INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICOSANTIAGO MARIÑO

EXTENSIÓN PORLAMAR- EDO NUEVA. ESPARTA

 PRINCIPIOS BÁSICOS DEL DISEÑO DE PLANTAS

INTEGRANTE:Torres, María CI: 12.676.769

Ing. Química 49      

PORLAMAR, SEPTIEMBRE 2015

El diseño de plantas industriales es un tema de gran importancia, en donde se puede definir el éxito o fracaso de una entidad, para lo cual se debe tener en cuenta varios factores que ayuden a la ejecución de dicha planta, entre los cuales se encuentran la ubicación de la planta y demás factores socioeconómicos, culturales y legales.

Importancia del diseño de plantas

Importancia del diseño de plantas

Es importante diseñar una planta de manera adecuada, lo cual logra la reducción de costos por flujos de transporte innecesarios y lograr la optimización del producto o servicio que estemos ofreciendo.

 

Capacidad de diseño: la capacidad a la cual se espera que produzca una planta.

 Capacidad real: lo producido, a pesar de todos los posibles imprevistos (falta de materia prima, huelga, problemas de maquinaria, etc.).

 Capacidad máxima: volumen que lograría la planta en 24 horas de producción por día los 365 días del año.

 Capacidad pico: volumen máximo alcanzable de producción en un periodo corto. En éste se genera una alta demanda.

CAPACIDADES DE UNA PLANTA

DEFINICIONES DE DISTRIBUCIÓN EN

PLANTA.

• “La decisión de distribución en planta comprende determinar la ubicación de los departamentos, de las estaciones de trabajo, de las máquinas y de los puntos de almacenamiento de una instalación. Su objetivo general es disponer de estos elementos de manera que se aseguren un flujo continuo de trabajo o un patrón especifico de tráfico”.

DEFINICIONES DE DISTRIBUCIÓN EN

PLANTA.

• “La distribución en planta implica la ordenación física de los elementos industriales y comerciales. Esta ordenación ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las actividades de servicio”.

• La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc.

Objetivo de la distribución en planta.

• Los objetivos de la distribución en planta son:• 1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.• 2. Movimiento de material según distancias mínimas.• 3. Circulación del trabajo a través de la planta.• 4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.• 5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.• 6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

Objetivo de la distribución en planta.

1. Principio de la satisfacción y de la seguridad.

PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN

PLANTA.

2. Principio de la integración de conjunto.

3. Principio de la mínima distancia recorrida.

4. Principio de la circulación o flujo de materiales.

DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA.

El material permanece en situación fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia él.

Tipos de distribución en

planta.

DISTRIBUCIÓN POR PROCESO.

Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.

Tipos de distribución en

planta.

DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO.

El material se desplaza de una operación a la siguiente sin solución de continuidad. (Líneas de producción, producción en cadena).

Tipos de distribución en

planta.

Proceso de la distribución en planta.

Factores que afectan a la distribución en planta.

Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados). Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc.

Maquinaria.

Trabajadores.

Movimientos (de personas y materiales).

Factores que afectan a la distribución en planta.

Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).

Servicios (mantenimiento, inspección, control, programación, etc)

Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc.).

Versatilidad, flexibilidad, expansión.

METODOLOGÍA DE LA DISTRIBUCIÓN EN

PLANTA.

La distribución en planta supone un proceso iterativo como el de la siguiente figura:

a) Proceso continuo: Es una planta que trabaja las 24 horas diarias.

CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS

INDUSTRIALES 

b) Proceso repetitivo: Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por lotes.

CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS

INDUSTRIALES 

c) Proceso continuo: Es una planta en la que se manipulan partidas del producto contra perdido.

CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS

INDUSTRIALES 

GRACIAS