Solución sostenible

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Solución Sostenible en la Mejora de procesos empresariales 2015 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

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Page 1: Solución sostenible

Solución Sostenibleen la Mejora de procesos empresariales

2015

| Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Page 2: Solución sostenible

¿Cuál es la problemática?

1 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

La respuesta a todas estas preguntas es conseguir sostenibilidad en las acciones implementadas. Y la pregunta es: ¿Como se consigue?

¿Cómo puedo asegurar

que redefinimos los

objetivos cuando los

mismos no se cumplen?

¿Es normal que después

de definir indicadores

tenga la sensación que

no sirven para nada?

¿Porqué tomamos

decisiones y muchas

acciones quedan por

hacer?

¿Porqué cuesta tanto

que las mejoras se

mantengan en el

tiempo?

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Disciplina y rigor

Solución Sostenible: Los 6 elementos

clave

2 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

La alineación e integración de los 5 primeros elementos, junto con el nivel adecuado a cada organización de disciplina y rigor empresarial, son las claves para conseguir la sostenibilidad de las mejoras

implementadas

Disciplina y rigor

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¿Por qué es importante mejorar estos

puntos?

3 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

https://hbr.org/2015/11/how-company-culture-shapes-employee-motivation?utm_campaign=harvardbiz&utm_source=twitter&utm_medium=social#

Del estudio realizado por Harvard Business Review se concluye que una buena definición de procesos, roles y organización en general, mejoran el nivel de motivación del personal y por lo tanto, su productividad

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¿Como lo hacemos?

4 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Definición de procesos

Organigrama

Roles

Sistema de gestión

Sistemas Información

Output

Modelo organizativo

Fase de Análisis Fase Implementación Fase Seguimiento

Creación, redefinición y eliminación

de procesos y subprocesos

Comunicación del organigrama

Confección y publicación de los

puestos de trabajo

Implementación Kpis, reporting y

Calendario seguimiento

Soporte funcional herramientas

estándar y liderazgo no estándarFormación funcional

Formación y actualización

Formación y actualización

Output

Ejecución del Plan

Output

Disciplina

Coach Operativo

Gestión del Cambio

Fase Mejora Continua

Gestión de las mejoras

Acciones de mejora de procesos

Creación y eliminación KPIs

Output

Herramientas

Cambios organizativos

Actualización Roles

Solución Sostenible

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¿Qué conseguimos?

5 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Queda claro qué procesos se ejecutan y quién es el responsable

Mapa Procesos Organigrama

Clarifica responsables a nivel de departamento

Roles

Se marcan responsabilidades a nivel de puesto de trabajo

Indicadores (KPIs)

Definición y responsabilidad clara de los KPIs

Calendario seguimiento

Máximo exponente del nivel de disciplina necesario

Mapping de sistemas de información con procesos

Sistema Información

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¿Y ahora qué?

6 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Bien. Ahora tenemos el

modelo definido y

puesto en marcha

Si. ¿Y cómo hacemos para

que el modelo dé los

resultados esperables y se

mantenga en el tiempo?

Page 8: Solución sostenible

Disciplina y rigor

Fase Mejora Continua

7 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Resultado de analizar los diferentes indicadores, pueden ser acciones de mejora a llevar a cabo

Acciones Mejora

Seguimientodía a día

Acciones Auditorías

Decisionesreuniones

Cumplimientoregulación

Por ejemplo, seguimiento de las tareas e informaciones generadas en la reunión diaria de producción

Acciones correctoras fruto de las diferentes auditorías que se ejecuten en la organización

Importante estructurar el calendario oficial de reuniones de la organización y ser disciplinados en el seguimiento

Acciones resultado de las diferentes normativas que afectan a la organización

Tipologías de propuesta de mejora

Ge

stió

na

cc

ion

es

me

jora

Team Management

Imprescindible recoger todas las acciones de mejora, correctoras y preventivas, de forma disciplinada en un modelo que se puede estructurar en alguna de las herramientasdescritas, con el objetivo de mejorar el propio sistema y garantizar su sostenibilidad

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Beneficios esperados

8 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Puesto en marcha el sistema, facilidad de control de la dirección

Obtenemos un modelo eficaz y eficiente. Se cierran todos los círculos en organización

Reducción a la mínima expresión de la falta de responsabilidad

A medio plazo, se mejora el buen ambiente y por definición, la productividad

Con el nivel de disciplina y rigor en el seguimiento, se consigue la Sostenibilidad

Es muy fácil pensar en la mejora continua de los procesos

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