www.infaimon.com

Industria Soluciones de Visión Artificial

BRASILSão Bernardo do CampoPaulínia

PORTUGALAveiro

MÉXICOQuerétaroMonterreyCiudad de MéxicoGuadalajaraPuebla

ESPAÑABarcelonaMadridBilbaoValenciaSevillaValladolid

INFAIMONEspecialistas en visión artificial desde hace más de 23 años

Lectura de códigos de barras, códigos 2D y OCREn todos los sectores de la industria la trazabilidad e identificación se hace a través de la utilización de diversos códigos que están clasificados según su tipo: códigos 1D, 2D y OCR.

Los códigos 1D, también conocidos como códigos de barras, se utilizan para la trazabilidad de productos y clasificación. La visión artificial verifica, que el código de barras coincida con el producto en el que está impreso. Los sistemas de visión artificial para lectura de códigos de barras decodifican UPC, EAN, Code 39, Code 93, Code 128, Codabar, Interleaved 2 de 5, Pharmacode, BC412, Postnet, Planet, OneCode, RSS14 (Limitado, Compuesto, Expandido)

Los códigos de matriz 2D están siendo ampliamente utilizados en muchas industrias, para la trazabilidad, y el control de procesos. Los códigos son populares por su reducido tamaño, sistemas de corrección de errores y gran capacidad de datos. Los algorítmos de matriz 2D permiten decodificar y hacer la gradación de códigos de matriz ECC 000, 050,080,100,140 y 200, QR, MicoQR y PDF 417.

Los códigos de fechas y los códigos de los lotes impresos en los productos proporcionan información de caducidad y trazabilidad. Los productos a los que no se les puede leer el código son defectuosos de cara al consumidor, ya que no permiten verificar la calidad del producto. El reconocimiento de caracteres o símbolos es común en múltiples entornos de fabricación y/o producción.La técnica utilizada para hacer la lectura de estos caracteres se denomina OCR – Optical Character Recognition – y está basado en la coincidencia de patrones. La lectura OCR puede aplicarse a un gran número de aplicaciones de verificación, además de a la lectura de caracteres. A menudo los fabricantes utilizan el OCR para construir una biblioteca de partes, que pueden posteriormente identificarse y clasificarse.

| Lectura de caracteres (OCR)

| Lectura de código de barras

| Lectura de código 2D

APLICACIONES

Reconocimiento de patronesCorrespondencia de coloresHerramienta de conteoHerramienta de medidaLectura de códigos de barrasLectura de códigos 2D MatrixLectura de caracteres (OCR/OCV)Verificación de embalaje BlisterVerificación de piezas estampadoVerificación cordón de soldaduraVerificación tapones de botellas y sellado

Verificación de impresiónVerificación de PCBsVerificación de cableadoVerificación envase y embalajeVerificación de partes móviles en la fabricaciónTrazabilidadIdentificación y selección e productosVerificación de fecha y loteDetección de posición 2D/3DDetección de defectos 2D/3D

Nuestro software ofrece herramientas flexibles que son relevantes para una amplia selección de aplicaciones

en el ámbito industrial. Las herramientas de inspección incluyen:

APLICACIONES Visión Artificial

Nuestra experiencia, tu garantía

Herramientas de inspección

INFAIMON se ha especializado en proporcionar componentes y soluciones de visión artificial a la industria desde hace más de 23 años. Es por ello, que contamos con el rango más amplio de productos de mayor prestigio del mercado de la visión a nivel mundial. Nuestras soluciones se utilizan en miles de sistemas de inspección automatizados, satisfaciendo las necesidades que demanda la nueva era industrial.

Nuestra misión, como especialistas en visión artificial, es asesorar a nuestros clientes en sus aplicaciones industriales, ofreciéndoles los componentes y sistemas de visión más avanzados para sus necesidades: Iluminación, Ópticas, Cámaras y Sensores de Visión, Placas de Captura y Proceso, Sistemas Inteligentes de visión, Software de visión artificial y accesorios correspondientes.INFAIMON ofrece una serie de servicios que permitirán a nuestros clientes aumentar sus conocimientos sobre el producto y asegurar la viabilidad de sus aplicaciones. Entre sus servicios destaca la realización de ESTUDIOS DE VIABILIDAD para nuestros clientes, donde se definen los mejores métodos y componentes necesarios para resolver su aplicación. Asimismo, cuenta con un servicio postventa de soporte técnico de máxima calidad.

Qué hacemos

Medición

Verificación

Reconocimiento

Los requisitos de fabricación para la medida varían, desde la verificación de

presencia hasta la comprobación dimensional de alta precisión y tolerancias

geométricas. Las herramientas de medición sub-pixel, combinadas con las

ópticas necesarias y una iluminación estable, proporcionan la exactitud y

repetitividad para asegurar la precisión en la fabricación.

Los sistemas de visión artificial utilizan habitualmente herramientas de

verificación para la comprobación de objetos, ensamblajes y productos

empaquetados. La variación de aplicaciones de verificación es generalmente

tan amplia, que se utilizan las mismas herramientas para posicionar, medir,

identificar y detectar defectos. La verificación a menudo se combina con otros

trabajos, como medida de la dimensión del objeto o lectura de los códigos de

barras de los productos, para realizar el 100% de la inspección del producto.

El reconocimiento se utiliza en visión artificial para segmentar, clasificar o contar

elementos que guardan ciertas características en común.

Con las herramientas de Matching se realizan aprendizajes de una pieza de

referencia y a continuación se detectan y segmentan los elementos que guardan

una concordancia con ciertas características del patrón.

Detección de defectos

Posicionamiento

Para inspección en líneas de producción de alta velocidad, procesos de auditoría y verificación fuera de línea o guiado de robots,

las herramientas de posicionamiento en visión artificial son un elemento crítico. Herramientas de posicionamiento, localizadores o

reconocedores de patrones, permiten determinar la posición y orientación exacta de los objetos. Los resultados pueden transferirse

a los sistemas de manipulación o utilizarse para reposicionar otras herramientas necesarias para la inspección.

Las herramientas de posicionamiento van desde un simple localizador de bordes, hasta los más sofisticados algorítmos de

reconocimiento de patrones. Seleccionar la herramienta de posicionamiento apropiada para una aplicación específica, depende de

varios criterios, entre los que destacan las características propias del objeto, apariencia, orientación, movimiento y la velocidad de la

línea de producción.

Defectos como rayadas, grietas, decoloración o marcas de quemado son

pequeños cambios en la apariencia de un producto, que pueden indicar

defectos, y que terminan convirtiéndolo en inservible. Los defectos que

se pueden presentar en los productos son habitualmente aleatorios, por

lo que los sistemas de visión buscan cambios de patrones, cambios de

color o textura, etc.

| Verificación del nivel de llenado

| Verificación de presencia de elementos y mediciones

| Clasificación y recuento de elementos

| Detección de defectos en un engranaje

| Sistema Bin Picking 3D en entornos desordenados

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INFAIMONEspecialistas en visión artificial desde hace más de 23 años

Lectura de códigos de barras, códigos 2D y OCREn todos los sectores de la industria la trazabilidad e identificación se hace a través de la utilización de diversos códigos que están clasificados según su tipo: códigos 1D, 2D y OCR.

Los códigos 1D, también conocidos como códigos de barras, se utilizan para la trazabilidad de productos y clasificación. La visión artificial verifica, que el código de barras coincida con el producto en el que está impreso. Los sistemas de visión artificial para lectura de códigos de barras decodifican UPC, EAN, Code 39, Code 93, Code 128, Codabar, Interleaved 2 de 5, Pharmacode, BC412, Postnet, Planet, OneCode, RSS14 (Limitado, Compuesto, Expandido)

Los códigos de matriz 2D están siendo ampliamente utilizados en muchas industrias, para la trazabilidad, y el control de procesos. Los códigos son populares por su reducido tamaño, sistemas de corrección de errores y gran capacidad de datos. Los algorítmos de matriz 2D permiten decodificar y hacer la gradación de códigos de matriz ECC 000, 050,080,100,140 y 200, QR, MicoQR y PDF 417.

Los códigos de fechas y los códigos de los lotes impresos en los productos proporcionan información de caducidad y trazabilidad. Los productos a los que no se les puede leer el código son defectuosos de cara al consumidor, ya que no permiten verificar la calidad del producto. El reconocimiento de caracteres o símbolos es común en múltiples entornos de fabricación y/o producción.La técnica utilizada para hacer la lectura de estos caracteres se denomina OCR – Optical Character Recognition – y está basado en la coincidencia de patrones. La lectura OCR puede aplicarse a un gran número de aplicaciones de verificación, además de a la lectura de caracteres. A menudo los fabricantes utilizan el OCR para construir una biblioteca de partes, que pueden posteriormente identificarse y clasificarse.

| Lectura de caracteres (OCR)

| Lectura de código de barras

| Lectura de código 2D

APLICACIONES

Reconocimiento de patronesCorrespondencia de coloresHerramienta de conteoHerramienta de medidaLectura de códigos de barrasLectura de códigos 2D MatrixLectura de caracteres (OCR/OCV)Verificación de embalaje BlisterVerificación de piezas estampadoVerificación cordón de soldaduraVerificación tapones de botellas y sellado

Verificación de impresiónVerificación de PCBsVerificación de cableadoVerificación envase y embalajeVerificación de partes móviles en la fabricaciónTrazabilidadIdentificación y selección e productosVerificación de fecha y loteDetección de posición 2D/3DDetección de defectos 2D/3D

Nuestro software ofrece herramientas flexibles que son relevantes para una amplia selección de aplicaciones

en el ámbito industrial. Las herramientas de inspección incluyen:

APLICACIONES Visión Artificial

Nuestra experiencia, tu garantía

Herramientas de inspección

INFAIMON se ha especializado en proporcionar componentes y soluciones de visión artificial a la industria desde hace más de 23 años. Es por ello, que contamos con el rango más amplio de productos de mayor prestigio del mercado de la visión a nivel mundial. Nuestras soluciones se utilizan en miles de sistemas de inspección automatizados, satisfaciendo las necesidades que demanda la nueva era industrial.

Nuestra misión, como especialistas en visión artificial, es asesorar a nuestros clientes en sus aplicaciones industriales, ofreciéndoles los componentes y sistemas de visión más avanzados para sus necesidades: Iluminación, Ópticas, Cámaras y Sensores de Visión, Placas de Captura y Proceso, Sistemas Inteligentes de visión, Software de visión artificial y accesorios correspondientes.INFAIMON ofrece una serie de servicios que permitirán a nuestros clientes aumentar sus conocimientos sobre el producto y asegurar la viabilidad de sus aplicaciones. Entre sus servicios destaca la realización de ESTUDIOS DE VIABILIDAD para nuestros clientes, donde se definen los mejores métodos y componentes necesarios para resolver su aplicación. Asimismo, cuenta con un servicio postventa de soporte técnico de máxima calidad.

Qué hacemos

Medición

Verificación

Reconocimiento

Los requisitos de fabricación para la medida varían, desde la verificación de

presencia hasta la comprobación dimensional de alta precisión y tolerancias

geométricas. Las herramientas de medición sub-pixel, combinadas con las

ópticas necesarias y una iluminación estable, proporcionan la exactitud y

repetitividad para asegurar la precisión en la fabricación.

Los sistemas de visión artificial utilizan habitualmente herramientas de

verificación para la comprobación de objetos, ensamblajes y productos

empaquetados. La variación de aplicaciones de verificación es generalmente

tan amplia, que se utilizan las mismas herramientas para posicionar, medir,

identificar y detectar defectos. La verificación a menudo se combina con otros

trabajos, como medida de la dimensión del objeto o lectura de los códigos de

barras de los productos, para realizar el 100% de la inspección del producto.

El reconocimiento se utiliza en visión artificial para segmentar, clasificar o contar

elementos que guardan ciertas características en común.

Con las herramientas de Matching se realizan aprendizajes de una pieza de

referencia y a continuación se detectan y segmentan los elementos que guardan

una concordancia con ciertas características del patrón.

Detección de defectos

Posicionamiento

Para inspección en líneas de producción de alta velocidad, procesos de auditoría y verificación fuera de línea o guiado de robots,

las herramientas de posicionamiento en visión artificial son un elemento crítico. Herramientas de posicionamiento, localizadores o

reconocedores de patrones, permiten determinar la posición y orientación exacta de los objetos. Los resultados pueden transferirse

a los sistemas de manipulación o utilizarse para reposicionar otras herramientas necesarias para la inspección.

Las herramientas de posicionamiento van desde un simple localizador de bordes, hasta los más sofisticados algorítmos de

reconocimiento de patrones. Seleccionar la herramienta de posicionamiento apropiada para una aplicación específica, depende de

varios criterios, entre los que destacan las características propias del objeto, apariencia, orientación, movimiento y la velocidad de la

línea de producción.

Defectos como rayadas, grietas, decoloración o marcas de quemado son

pequeños cambios en la apariencia de un producto, que pueden indicar

defectos, y que terminan convirtiéndolo en inservible. Los defectos que

se pueden presentar en los productos son habitualmente aleatorios, por

lo que los sistemas de visión buscan cambios de patrones, cambios de

color o textura, etc.

| Verificación del nivel de llenado

| Verificación de presencia de elementos y mediciones

| Clasificación y recuento de elementos

| Detección de defectos en un engranaje

| Sistema Bin Picking 3D en entornos desordenados

Reconocimiento de patronesCorrespondencia de coloresHerramienta de conteoHerramienta de medidaLectura de códigos de barrasLectura de códigos 2D MatrixLectura de caracteres (OCR/OCV)Verificación de embalaje BlisterVerificación de piezas estampadoVerificación cordón de soldaduraVerificación tapones de botellas y sellado

Verificación de impresiónVerificación de PCBsVerificación de cableadoVerificación envase y embalajeVerificación de partes móviles en la fabricaciónTrazabilidadIdentificación y selección e productosVerificación de fecha y loteDetección de posición 2D/3DDetección de defectos 2D/3D

Nuestro software ofrece herramientas flexibles que son relevantes para una amplia selección de aplicaciones

en el ámbito industrial. Las herramientas de inspección incluyen:

APLICACIONES Visión Artificial

Nuestra experiencia, tu garantía

Herramientas de inspección

INFAIMON se ha especializado en proporcionar componentes y soluciones de visión artificial a la industria desde hace más de 23 años. Es por ello, que contamos con el rango más amplio de productos de mayor prestigio del mercado de la visión a nivel mundial. Nuestras soluciones se utilizan en miles de sistemas de inspección automatizados, satisfaciendo las necesidades que demanda la nueva era industrial.

Nuestra misión, como especialistas en visión artificial, es asesorar a nuestros clientes en sus aplicaciones industriales, ofreciéndoles los componentes y sistemas de visión más avanzados para sus necesidades: Iluminación, Ópticas, Cámaras y Sensores de Visión, Placas de Captura y Proceso, Sistemas Inteligentes de visión, Software de visión artificial y accesorios correspondientes.INFAIMON ofrece una serie de servicios que permitirán a nuestros clientes aumentar sus conocimientos sobre el producto y asegurar la viabilidad de sus aplicaciones. Entre sus servicios destaca la realización de ESTUDIOS DE VIABILIDAD para nuestros clientes, donde se definen los mejores métodos y componentes necesarios para resolver su aplicación. Asimismo, cuenta con un servicio postventa de soporte técnico de máxima calidad.

Qué hacemos

Medición

Verificación

Reconocimiento

Los requisitos de fabricación para la medida varían, desde la verificación de

presencia hasta la comprobación dimensional de alta precisión y tolerancias

geométricas. Las herramientas de medición sub-pixel, combinadas con las

ópticas necesarias y una iluminación estable, proporcionan la exactitud y

repetitividad para asegurar la precisión en la fabricación.

Los sistemas de visión artificial utilizan habitualmente herramientas de

verificación para la comprobación de objetos, ensamblajes y productos

empaquetados. La variación de aplicaciones de verificación es generalmente

tan amplia, que se utilizan las mismas herramientas para posicionar, medir,

identificar y detectar defectos. La verificación a menudo se combina con otros

trabajos, como medida de la dimensión del objeto o lectura de los códigos de

barras de los productos, para realizar el 100% de la inspección del producto.

El reconocimiento se utiliza en visión artificial para segmentar, clasificar o contar

elementos que guardan ciertas características en común.

Con las herramientas de Matching se realizan aprendizajes de una pieza de

referencia y a continuación se detectan y segmentan los elementos que guardan

una concordancia con ciertas características del patrón.

Detección de defectos

Posicionamiento

Para inspección en líneas de producción de alta velocidad, procesos de auditoría y verificación fuera de línea o guiado de robots,

las herramientas de posicionamiento en visión artificial son un elemento crítico. Herramientas de posicionamiento, localizadores o

reconocedores de patrones, permiten determinar la posición y orientación exacta de los objetos. Los resultados pueden transferirse

a los sistemas de manipulación o utilizarse para reposicionar otras herramientas necesarias para la inspección.

Las herramientas de posicionamiento van desde un simple localizador de bordes, hasta los más sofisticados algorítmos de

reconocimiento de patrones. Seleccionar la herramienta de posicionamiento apropiada para una aplicación específica, depende de

varios criterios, entre los que destacan las características propias del objeto, apariencia, orientación, movimiento y la velocidad de la

línea de producción.

Defectos como rayadas, grietas, decoloración o marcas de quemado son

pequeños cambios en la apariencia de un producto, que pueden indicar

defectos, y que terminan convirtiéndolo en inservible. Los defectos que

se pueden presentar en los productos son habitualmente aleatorios, por

lo que los sistemas de visión buscan cambios de patrones, cambios de

color o textura, etc.

| Verificación del nivel de llenado

| Verificación de presencia de elementos y mediciones

| Clasificación y recuento de elementos

| Detección de defectos en un engranaje

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Lectura de códigos de barras, códigos 2D y OCREn todos los sectores de la industria la trazabilidad e identificación se hace a través de la utilización de diversos códigos que están clasificados según su tipo: códigos 1D, 2D y OCR.

Los códigos 1D, también conocidos como códigos de barras, se utilizan para la trazabilidad de productos y clasificación. La visión artificial verifica, que el código de barras coincida con el producto en el que está impreso. Los sistemas de visión artificial para lectura de códigos de barras decodifican UPC, EAN, Code 39, Code 93, Code 128, Codabar, Interleaved 2 de 5, Pharmacode, BC412, Postnet, Planet, OneCode, RSS14 (Limitado, Compuesto, Expandido)

Los códigos de matriz 2D están siendo ampliamente utilizados en muchas industrias, para la trazabilidad, y el control de procesos. Los códigos son populares por su reducido tamaño, sistemas de corrección de errores y gran capacidad de datos. Los algorítmos de matriz 2D permiten decodificar y hacer la gradación de códigos de matriz ECC 000, 050,080,100,140 y 200, QR, MicoQR y PDF 417.

Los códigos de fechas y los códigos de los lotes impresos en los productos proporcionan información de caducidad y trazabilidad. Los productos a los que no se les puede leer el código son defectuosos de cara al consumidor, ya que no permiten verificar la calidad del producto. El reconocimiento de caracteres o símbolos es común en múltiples entornos de fabricación y/o producción.La técnica utilizada para hacer la lectura de estos caracteres se denomina OCR – Optical Character Recognition – y está basado en la coincidencia de patrones. La lectura OCR puede aplicarse a un gran número de aplicaciones de verificación, además de a la lectura de caracteres. A menudo los fabricantes utilizan el OCR para construir una biblioteca de partes, que pueden posteriormente identificarse y clasificarse.

| Lectura de caracteres (OCR)

| Lectura de código de barras

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