Soluciones Universales ESCO contra el desgastepara la Minería, la Construcción, los Agregados y

Aplicaciones Industriales

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ESCO CorporationCon un amplio historial de productos patentados y una gran reputación en el diseño y experiencia en metalurgia, ESCO es un fabricante líder de herramientas técnicamente avanzadas de manejo de suelos y piezas de desgaste durables para la minería, construcción, dragado y otras aplicaciones industriales. ESCO también produce una amplia variedad de componentes críticos para los mercados aeroespacial y de generación de energía. Mediante el diseño de mejores productos, la eliminación de desperdicios, la reducción de costos y la mejora continua, ESCO es un líder mundial al ofrecer a sus clientes calidad, valor agregado y velocidad de respuesta.

Productos de diseño especial ESCOCon fábricas propias en Norteamérica, Sudamérica, Europa y Asia, además de concesionarios licenciados para fabricar nuestros productos en mercados importantes de todo el mundo, los productos de diseño especial ESCO son la opción elegida por los clientes para sus soluciones de desgaste por su gran calidad y uso comprobado así como para herramientas de manejo de suelos para las aplicaciones más rudas y desafiantes

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Índice de materias

Soluciones Universales contra el Desgaste

Protección contra desgaste ESCO Kwik-Lok®II 4

Productos de desgaste bimetálico Infinity® 6

Baldosas de desgaste Infinity 7

Plancha resistente a la abrasión 8

ESCO AR 9

Plancha revestida de carburo de cromo Infinity 9

Tecnología de revestimiento E3® 10

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Kwik-Lok II

Sistema Kwik-Lok®IIProtección contra desgaste ESCO Kwik-Lok IIEl sistema de protección contra el desgaste Kwik-Lok II ofrece una protección confiable y un cambios prácticos en campo. Los protectores Kwik-Lok II son más seguros y

se cambian más fácilmente que los sistemas convencionales de protección contra el

desgaste. Dependiendo de las demandas de la aplicación, se pueden usar varios protectores contra

desgaste para proteger superficies amplias, o puede instalarse un solo protector para proteger un área de mucho desgaste. Los sistemas de protección contra el desgaste Kwik-Lok II mejoran la seguridad, reducen los costos y el mantenimiento.

ESCO también ofrece un sistema Kwik-Lok con anclaje semi-mecánico, para aplicaciones especiales en donde un seguro de hule es la mejor opción.

Características y beneficios

Seguro fácil de retirar

Protector versátil

Base unida de modo

permanente

Seguridad mejorada• Los protectores contra el desgaste

de poco peso son más fáciles y seguros de manipular

• El seguro de una sola pieza se instala y desmonta de modo más rápido y sencillo

• Para su cambio no se requieren el manejo o unión con soldadura de placas de desgaste grandes

Costos de operación reducidos• El diseño universal puede

adaptarse a superficies planas o curvadas para ofrecer la máxima protección

• El sistema puede cambiarse fácilmente, haciendo que el tiempo de mantenimiento se reduzca a unos cuantos minutos y ya no tome varias horas

• Está disponible una amplia variedad de protectores contra desgaste para proteger su valioso equipo en cualquier aplicación

• Los protectores son reversibles, para ofrecer el máximo de vida útil de la pieza de desgaste

Aumento en la producción• El reducir mantenimientos

garantiza la máxima disponibilidad del equipo

• La función de cambio rápido permite el cambio durante otras tareas de mantenimiento programadas

• Las aleaciones ESCO de tipo superior son más durables entre cambios

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Sistema Kwik-Lok®IIEquipo móvil

Equipo estacionario

Escoria caliente

Dragado subacuático

Plantas de procesamiento

Los protectores Kwik-Lok II ofrecen una solución efectiva contra el desgaste en el equipo móvil, para proteger las áreas con mucho desgaste en las líneas de dragado, las palas de cuchara, las palas frontales, excavadoras y canastillas de carga. También son una excelente elección para los lechos de los camiones de carga. Otras aplicaciones incluyen los brazos de excavadora topadora, cucharas de escarbadoras y horquillas de carga bajo estibas.

Los protectores contra desgaste son particularmente efectivos en las plantas de procesamiento y triturado en donde el acceso está limitado, el espacio confinado y la falta de servicio de grúa hacen que los protectores de poco peso sean una solución más segura y económica. Los protectores se han usado con éxito para proteger las áreas con desgaste elevado debajo de trituradoras, en tolvas, alimentadores, estaciones de escarbado, herramientas Grizzly™, puntos de transferencia y placas de golpeteo.

El sistema se seleccio`na e instala fácilmentePrimero, seleccione el tamaño de la base para encajar la aplicación y el contorno de la superficie. Después, seleccione el protector y el seguro que correspondan. Una vez que la base haya sido soldada en su lugar, se desliza el protector sobre la base y se instala el seguro. El equipo está ahora listo para funcionar. Cuando se necesita hacer un reemplazo, se puede retirar el seguro fácilmente con una simple herramienta de palanca, y luego instalar el nuevo protector.

Protección contra desgaste ESCO Kwik-LokLa protección anti- desgaste original Kwik-Lok es un sistema semimecánico que utiliza un tope soldado para mantener el protector en el lugar correcto. El sistema Kwik-Lok estándar es una opción ideal para las aplicaciones especiales.

Los protectores semimecánicos Kwik-Lok resultan adecuados especialmente para combatir la abrasión en la escoria caliente. El bloque de tope soldado elimina el uso de hule que podría dañarse con el calor, además de ofrecer los beneficios de resistencia al impacto y al desgaste de la aleación ESCO.

La fiabilidad del sistema Kwik-Lok se ajusta perfectamente a las aplicaciones subacuáticas. La retención positiva con el bloque de tope soldado es ideal en donde los componentes no siempre están visibles para el operador de la máquina.

La protección contra el desgaste Kwik-Lok se adecua idealmente a las aplicaciones en donde se puede usar la gravedad para mantener el protector sobre la base. Dado que no hay una carga contraria tratando de empujar el protector fuera de la base, el sistema podría operarse sin el bloque de tope instalado, ahorrando así tiempo y costos cada vez que se necesite reemplazarlo.

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Infinity

Productos de desgaste bimetálico Infinity®

Las soluciones universales contra el desgaste de ESCO son más que un producto. Son una combinación de productos, experiencia en servicio y metalurgia, para ofrecerle una excelente protección en contra del desgaste para el equipo de minería y otras aplicaciones industriales. Una porción clave de este paquete son los Productos

contra desgaste bimetálicos Infinity, que son un conjunto amplio que ofrece botones, bloques, barras,

protectores, baldosas y placas de revestimiento para adecuarse a cualquier aplicación.

Botones, bloques, barras y protectores InfinityLos botones, bloques, barras y protectores contra desgaste ESCO Infinity son de fundición de hierro blanco al cromo (CWI) sobre una placa de soporte de acero dulce. La CWI tiene una dureza mínima de 700 Brinell y el soporte de acero dulce permite una unión sencilla con un mínimo de soldadura. Existe una gran variedad de formas y tamaños para proteger cualquier área de alto desgaste en maquinaria estacionaria y móvil.

Algunas de las muchas aplicaciones son de los baldes para las palas, las líneas de dragado, cargadores y excavadoras, además de los revestimientos de las tolvas transportadoras, las cribas Grizzly, los revestimientos de trituradoras o cualquier otro equipo expuesto al desgaste abrasivo.

Características y beneficios

Bloques Infinity

Botones Infinity

Barras Infinity

Protectores Infinity

Mantenimiento reducido• Protege cualquier área de alto

desgaste, eliminando la necesidad de una reconstrucción frecuente o cambio de la placa de desgaste

• Dura más que cualquier otra protección contra desgaste

• Es una excelente alternativa al paramento duro, el cual puede generar fisuras de los componentes estructurales principales

Aumento en la producción• Reducir mantenimientos

garantiza la máxima disponibilidad del equipo

• La amplia variedad de formas y tamaños permite la protección de áreas pequeñas, minimizando el efecto en la penetración y el flujo de material

Menores costos de operación• Puede ajustarse a superficies

planas o curvas, eliminando la necesidad de tener una placa de desgaste especialmente formada para el ajuste

• La vida útil del balde se ve incrementada significativamente, reduciendo así reparaciones y nuevos pedidos de baldes

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Baldosas de desgaste Infinity®

Además de los botones, bloques, barras y protectores, ESCO también ofrece baldosas de desgaste Infinity. Estas baldosas tienen las mismas ventajas del hierro blanco al cromo (CWI) de dureza 700 Brinell, con soporte de acero dulce, y pueden ordenarse en tamaños especiales Las baldosas de desgaste también pueden ordenarse en versión con revestimiento, en donde el soporte de acero dulce viene alrededor de las partes laterales.

Baldosas de desgaste con revestimiento

Bloques de desgaste de fundición unidos con pernos CWI

Baldosas de desgaste estándarLas baldosas de desgaste Infinity pueden pedirse en un tamaño especial que encaje a una aplicación específica, y están diseñadas para una abrasión alta con un impacto bajo. Los rangos de los tamaños estándar van de 203 mm / 8 pulgadas a 610 mm / 24 pulgadas de largo por 152 mm / 6 pulgadas a 203 mm / 8 pulgadas de ancho. Otros tamaños pueden estar disponibles a pedido. Las baldosas de desgaste ESCO son más económicas cuando cubren superficies grandes sobre transportadoras, cubos, alimentadores, rampas y tolvas para material.

Las baldosas de desgaste con revestimiento Infinity están disponibles en varios tamaños especiales. Por su excelente característica de protección contra la alta abrasión, el diseño con revestimiento permite que el producto pueda usarse en aplicaciones de impacto moderado con abrasión alta en transportadoras, cubos, alimentadores, rampas y tolvas de material.

Los bloques de desgaste de fundición unidos con pernos ESCO son una opción para la protección en áreas con desgaste severo en rampas y tolvas de transportadoras. Fabricadas en fundición de hierro blanco al cromo con dureza Brinell 700, el diseño unido con pernos no requiere soldaduras y permite que el cambio sea rápido y sencillo.

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Características y beneficios

Mantenimiento reducido• Protege superficies completas,

eliminando la necesidad de la reconstrucción frecuente o el cambio de los componentes estructurales

• Puede formarse para superficies curvadas y es fácil de soldar

Aumento en la producción• Los paquetes formados de modo

especial minimizan el efecto en la penetración y el flujo de material

• El mantenimiento reducido garantiza la máxima disponibilidad del equipo

Menores costos de operación• La vida útil del equipo se ve

incrementada significativamente, minimizando la reparación y los nuevos pedidos de piezas de reemplazo

• Una amplia variedad de opciones de material permite la mejor elección en resistencia a la abrasión y al impacto, para garantizar el máximo de tiempo productivo

Plancha resistente a la abrasiónEl desgaste es uno de los mayores retos actuales en las operaciones de minería. La aplicación en cada operación es única, de modo que ESCO ofrece una variedad de opciones para proteger su valioso equipo.La placa resistente a la abrasión está disponible como plancha ESCO AR, un producto AR de primera disponible en

grados 400 ó 500, y la plancha Infinity®, una placa especializada con cubierta de carburo de cromo

para las aplicaciones de abrasión extrema.

ESCO ofrece las planchas de aleación ESCO AR 400 y 500, templadas y revenidas, para enfrentarse a las condiciones de desgaste más extremas y con una resistencia óptima a la abrasión máxima bajo impacto severo. La plancha ESCO AR posee excepcional tenacidad, ductilidad, formabilidad y dureza superior a grados de abrasión tipo T1. La plancha ESCO AR puede marcarse, cortarse con plasma y soldarse usando métodos convencionales, es además una excelente elección para los baldes, cuchillas de excavadoras topadoras, trituradoras, tolvas y revestimientos del lecho de los camiones de redilas, y también puede usarse para las zancas de sierras de corte fabricadas, bandas de tacón y tableros de moldeo.

Las planchas con revestimiento de carburo de cromo Infinity de ESCO, son una excelente elección para la protección contra el desgaste severo de revestimientos para los baldes de las máquinas, cuchillas de excavadoras topadoras, tolvas, transportadoras, equipos para plantas de cemento y de preparación de hulla.

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ESCO AR 400

ESCO AR 500

Revestimientos contra desgaste ESCO AR

Placa revestida de carburo de cromo Infinity®

Plancha resistente a la abrasión

La plancha ESCO AR 400 es una plancha íntegramente endurecida y está disponible en espesores desde 3/16 de pulgada hasta 4 pulgadas. La dureza típica es de 360 a

444 BHN, y la resistencia típica es de 20 pie-libra en dirección transversal. La plancha de ESCO AR

400 puede muy formable y tiene una mayor resistencia al desgaste, una excelente rigidez y soldabilidad.

La plancha ESCO AR 500 es una plancha íntegramente endurecida y está disponible en espesores desde 1/8 de pulgada hasta 4 pulgadas. La dureza típica es de 477 a 555 BHN, y la resistencia típica es de 18 pie-libra en dirección transversal. ESCO AR 500 es formable bajo condiciones en frío y tiene resistencia superior al desgaste por abrasión extrema, una muy buena rigidez y soldabilidad.

Los revestimientos en forma de barra de rodamiento permiten que el material ruede en lugar de deslizarse, lo cual reduce el desgaste durante la descarga de material. Las barras de rodamiento están fabricadas a partir de planchas de desgaste ESCO AR de la mejor calidad, con grosores de ½ a 1-¼ pulgadas, dependiendo de la aplicación.

Revestimientos planos o formados fabricados de plancha de desgaste ESCO AR de grado premium. Este diseño es ideal para las aplicaciones de abrasión extrema y alto impacto.

Los revestimientos con forma de rejilla normalmente pesan un 40% menos que los revestimientos de plancha sólida con un cambio mínimo en la duración de los mismos. Los revestimientos normalmente son de plancha ESCO AR de espesor de ½ a 1-¼ pulgadas y están diseñados para tener un peso ligero en aplicaciones de alto impacto abrasivo, pero no se recomiendan para materiales pegajosos que podrían aumentar sustancialmente el arrastre.

Estos estilos de revestimientos están disponibles para cucharones de líneas de dragado, tolvas de camiones, tractores, cargadoras frontales, excavadoras y palas hidráulicas front shovels.

La protección contra desgaste con recubrimiento de carburo de cromo Infinity de ESCO, resulta ideal para aplicaciones con abrasión extrema y un nivel intermedio de impacto. La plancha de recubrimiento ESCO ofrece una dureza mínima de 573 Brinell. La placa de recubrimiento Infinity es formable y puede ordenarse en paquetes con diseño especial para ajustarse a una amplia variedad de configuraciones de la superficie.

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Tecnología de revestimiento E3®

ESCO ofrece una amplia variedad de productos con revestimiento E3 para su aplicación en componentes metálicos para aumentar la vida útil y mejorar la productividad. Para maximizar el desempeño, el material de recubrimiento se aplica conforme a la aplicación de campo específica.

El material de recubrimiento se puede aplicar de manera simple a superficies de componentes para

protegerlas del desgaste producido por la abrasión, o aplicarse usando un patrón concreto que no sólo sirve para

aumentar la vida útil de las propiedades antidesgaste sino que también mejora el rendimiento a medida que el producto se desgasta. Por ejemplo, el material de recubrimiento aplicado a los dientes de los cucharones usados en la minería en cierto modo permite usar un patrón anti-desgaste que mejora la penetración y la carga, y, por tanto, aumenta la productividad con unos menores costos operativos. Además, para ciertas aplicaciones, ESCO diseña componentes específicamente para hacer el mejor uso del material de recubrimiento E3.

Características y beneficios

El área hueca en la punta está diseñada

para optimizar el proceso de manufac-

tura E3 y E3X.

Producción mejorada• Mejor penetración y carga

• Patrón mejorado contra el desgaste y mayor desempeño

Menores costos de operación• El incremento en la penetración

reduce el consumo de combustible y el desgaste en el tren impulsor del equipo

• Vida útil prolongada con un mínimo de paradas

Mantenimiento reducido• La protección puede modificarse

para maximizar la vida útil de su servicio

• El recubrimiento agregado a las partes contra desgaste en la fábrica no requiere de un trabajo adicional sobre la actividad estándar de reemplazo

• Minimiza la necesidad de cambio de las partes

Perfil filoso, incluso cuando se ha desgastado

Punta Posilok con desgaste parcial

Punta Posilok® con material contra desgaste E3

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Tecnología de revestimiento E3®

Recubrimiento de hierro blanco al cromo E3

Recubrimiento de carburo de tungsteno incrustado E3X

Recubrimiento de carburo de tungsteno incrustado E3CX

Recubrimiento de carburo de tungsteno/Níquel PTA E3XP

El material de recubrimiento de hierro blanco al cromo de ESCO está formado por carburos microscópicos, ricos en cromo, incrustados en una matriz de hierro. El recubrimiento de este tipo se usa para aumentar significativamente la resistencia a la abrasión en las aplicaciones con bajo impacto. Las aplicaciones de bajo impacto son normalmente aquellas que involucran la excavación en tierra, arena o roca ígnea de hasta 2 pulgadas de diámetro, con un historial mínimo de ruptura de producto.

El carburo de tungsteno incrustado de ESCO está formado por piezas microscópicas de material de carburo de tungsteno, dispersadas en una matriz de acero duro. Este tipo es para las aplicaciones de medio a alto impacto. Las aplicaciones de impacto medio a alto normalmente involucran el dragado en roca ígnea de más de 2 pulgadas (5.04 cm) de diámetro, con algún historial de ruptura del producto.

El carburo de tungsteno incrustado de ESCO está formado por piezas macroscópicas de material de carburo de tungsteno, dispersadas en una matriz de hierro blanco al cromo. Las aplicaciones de bajo impacto son normalmente aquellas que involucran la excavación en tierra, arena o roca ígnea de hasta 2 pulgadas de diámetro (5.04 cm), con un historial mínimo de ruptura de producto.

El recubrimiento de carburo de tungsteno/níquel de ESCO consiste en partículas finas de carburo de tungsteno, dispersas en una matriz de aleación de níquel. Ésta se aplica usando el equipo de soldadura de vanguardia de Arco de Transferencia de Plasma (PTA). En muchas aplicaciones, este tipo de recubrimiento provee resistencia a la abrasión que no se puede obtener con cualquier otro tipo de recubrimiento. La dureza de las partículas de carburo de tungsteno, combinadas con su espaciado compacto, da como resultado un recubrimiento que es ideal para las aplicaciones de impacto bajo con abrasión extrema de partículas finas. Las aplicaciones de bajo impacto son normalmente aquellas que involucran la excavación en tierra, arena o roca ígnea de hasta 2 pulgadas (5.04 cm) de diámetro, con un historial mínimo de ruptura de producto.

Ventajas de los recubrimientos de ESCO• Mayor duración con tiempos de inactividad mínimos

• Reduce las necesidades de reemplazar piezas con costos menores de mantenimiento

• Mejor rendimiento de la máquina que permite aumentar la productividad

• Mejora toda la vida operativa en general de las inversiones realizadas en los principales equipos

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