Soplo magnético, Manual de Soldadura EXSA OERLIKON 30

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Manual de Soldadura Manual de Soldadura 3.12. Soplo magnético ¿Qué es el soplo magnético? El soplo magnético es un fenómeno, que ocasiona que el arco no se dirige hacia donde debiera, sino que se adelanta o atrasa y que también hace que la soldadura salpi- que mucho. (Fig. 57) Los maestros soldadores, que conocen el soplo mag- nético, no necesitan una descripción, pues la experiencia de soldar con la presencia de un soplo magnético es inolvi- dable. El soplo magnético se produce, por lo general, al prin- cipio o al final de las juntas, en las juntas esquinadas y chafla- nes profundos especialmente cuando se usan amperajes al- tos al soldar planchas gruesas. Dificulta mucho la soldadura, reduce la velocidad de avance y disminuye la calidad de la misma. ¿Qué es lo que causa el soplo magnético? El soplo es producido por fuerzas magnéticas que actúan sobre el arco, desplazándolo de su curso normal. En todo elemento conductor de corriente se originan anillos concéntricos, conocidos como líneas de fuerza o flujo mag- nético. (Fig. 58). Estas líneas o fuerzas prefieren seguir por un cuerpo metálico en vez de por el aire; nunca se tocan y ejercen una fuerza, cuando se aproximan unas a otras. Esta fuerza es proporcional a la cantidad de corriente que lleva el con- ductor. Colocar la toma de tierra tan lejos de la junta a sol- dar como sea posible. Si el arco sopla en dirección contraria al avance, ponga la conexión a tierra al final de la soldadura. Enrolle el cable de tierra sobre el trabajo y haga pasar corriente por éste en sentido tal como para generar un campo magnético, que neutraliza el campo mag- nético generado por el soplo. Mantenga un arco tan corto como sea posible, para que la energía del arco contrarreste el soplo. Si la máquina de soldar es del tipo que produce am- bas corriente, la alterna y la contínua, cambie a la co- rriente alterna. Este último consejo requiere una explicación. La co- rriente alterna reduce considerablemente el efecto del so- plo del arco, eliminando prácticamente la fuerza del flujo. Con corriente alterna, la corriente pasa por el punto neutro 120 veces por segundo. Esto significa, que las líneas del flu- jo se producen y anulan 120 veces por segundo, reducién- do en gran parte el soplo del arco y en muchos trabajos hasta lo eliminan. 3.13. Nociones de inspección de las soldaduras Toda junta de soldadura debe ejecutarse correctamen- te; quiere decir que la junta, además de cumplir eficiente- mente su función, debe ser ejecutada con el menor costo posible. El menor costo incluye economía en el tiempo de ejecución de la soldadura y material de aporte, entre otros factores. La ejecución de una soldadura requiere no solamente saber reconocer los procedimientos adecuados, sino tam- bién saber inspeccionar las juntas soldadas. El soldador debe ser capaz de juzgar una junta de soldadura, reconocer sus defectos o fallas, como asimis- mo las causas y soluciones. La inspección puede ejecutarse durante el proceso de la soldadura y al terminar la junta soldada. Inspección durante el proceso Comprende la comprobación de los aspectos si- guientes: Preparación de los bordes. Tipo de electrodo usado. Diámetro del electrodo. Amperaje de la corriente. Velocidad de avance del electrodo. Inspección de la junta soldada Existen muchos métodos de comprobación o ensayo de las juntas soldadas. En este acápite trataremos únicamente la observación del aspecto del cordón. Un buen aspecto de la superficie del cordón es deter- minado por los factores siguientes: Ausencia de socavaciones serias. Ausencia de grietas. Cordón sin sobremontas. Sin poros superficiales e inclusiones de escoria. Cordón con ancho y ondulación uniformes. Apropiado espesor del cordón. Como veremos más adelante, cualquiera de es- tas fallas puede ser producto de los factores siguientes: Polaridad inadecuada. Mala preparación de las planchas. Amperaje inadecuado. Inapropiada velocidad de avance y otros factores. Una inspección visual eficiente de las juntas soldadas es producto de una adecuada capacitación para la obser- vación durante el trabajo y al término de la junta soldada. Un soldador puede llegar a cierto grado de capacitación en la inspección, observando cuidadosamente las diversas operaciones de soldadura que realiza en su trabajo. El espectro normal de las líneas de fuerza es distribui- do en el extremo de la junta, donde el flujo se agrupa den- tro del arco en vez de seguir por el aire más allá del extre- mo de la junta. Un espectro diferente, parecido al de los extremos de la fig 59, es consecuencia de las concentra- ciones del flujo en los extremos de la junta. En estas zonas de concentración, las líneas de fuerza se juntan y ejercen una fuerza sobre el arco, empujándolo. Se produce una situación similar, cuando se dobla el conductor (Fig. 60). Las líneas de fuerza se agrupan y des- vían el arco. A ésto se llama “Efecto de Masa” o “Efecto de Tierra”, porque la dirección del soplo puede alterarse, cambiando de posición la grampa de tierra. Al soldar, estos dos fenómenos ocurren simultánea- mente, aúnque debe notarse, que el efecto de masa es más débil que las concentraciones terminales de las líneas de fuerza y disminuye aún más su efecto a medida que aumen- ta el tamaño del metal base. Cómo reducir el soplo magnético Para reducir el soplo magnético debe eliminarse sus causas, es decir eliminar o contrarrestar la intensidad de la fuerza o reducir las concentraciones del flujo. Las siguien- tes son algunas medidas correctivas, que pueden ser de utilidad para reducir o eliminar este fenómeno: Reducir el amperaje. Soldar en dirección a un punto grueso de soldadura o hacia un cordón ya hecho. Uso del método de soldadura por retroceso en las soldaduras largas. 73 74 Fig. 57.- Soplo Magnético Fig. 58.- Líneas de Flujo Magnético Fig. 59.- Líneas de Flujo Magnético Fig. 60.- Concentración de las Líneas de Flujo Magnético

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Manual de Soldadura Manual de Soldadura

3.12. Soplo magnético

¿Qué es el soplo magnético?

El soplo magnético es un fenómeno, que ocasiona

que el arco no se dirige hacia donde debiera, sino que seadelanta o atrasa y que también hace que la soldadura salpi-

que mucho. (Fig. 57)

Los maestros soldadores, que conocen el soplo mag-

nético, no necesitan una descripción, pues la experienciade soldar con la presencia de un soplo magnético es inolvi-

dable.

El soplo magnético se produce, por lo general, al prin-

cipio o al final de las juntas, en las juntas esquinadas y chafla-

nes profundos especialmente cuando se usan amperajes al-tos al soldar planchas gruesas. Dificulta mucho la soldadura,

reduce la velocidad de avance y disminuye la calidad de la

misma.

¿Qué es lo que causa el soplo magnético?

El soplo es producido por fuerzas magnéticas queactúan sobre el arco, desplazándolo de su curso normal. En

todo elemento conductor de corriente se originan anillos

concéntricos, conocidos como líneas de fuerza o flujo mag-nético. (Fig. 58).

Estas líneas o fuerzas prefieren seguir por un cuerpometálico en vez de por el aire; nunca se tocan y ejercen

una fuerza, cuando se aproximan unas a otras. Esta fuerza

es proporcional a la cantidad de corriente que lleva el con-ductor.

• Colocar la toma de tierra tan lejos de la junta a sol-

dar como sea posible.

• Si el arco sopla en dirección contraria al avance,ponga la conexión a tierra al final de la soldadura.

• Enrolle el cable de tierra sobre el trabajo y haga pasar

corriente por éste en sentido tal como para generarun campo magnético, que neutraliza el campo mag-

nético generado por el soplo.

• Mantenga un arco tan corto como sea posible, paraque la energía del arco contrarreste el soplo.

• Si la máquina de soldar es del tipo que produce am-

bas corriente, la alterna y la contínua, cambie a la co-rriente alterna.

Este último consejo requiere una explicación. La co-rriente alterna reduce considerablemente el efecto del so-

plo del arco, eliminando prácticamente la fuerza del flujo.

Con corriente alterna, la corriente pasa por el punto neutro120 veces por segundo. Esto significa, que las líneas del flu-

jo se producen y anulan 120 veces por segundo, reducién-

do en gran parte el soplo del arco y en muchos trabajoshasta lo eliminan.

3.13. Nociones de inspección de lassoldaduras

Toda junta de soldadura debe ejecutarse correctamen-

te; quiere decir que la junta, además de cumplir eficiente-

mente su función, debe ser ejecutada con el menor costoposible. El menor costo incluye economía en el tiempo de

ejecución de la soldadura y material de aporte, entre otros

factores.

La ejecución de una soldadura requiere no solamente

saber reconocer los procedimientos adecuados, sino tam-

bién saber inspeccionar las juntas soldadas.

El soldador debe ser capaz de juzgar una junta de

soldadura, reconocer sus defectos o fallas, como asimis-

mo las causas y soluciones.

La inspección puede ejecutarse durante el proceso

de la soldadura y al terminar la junta soldada.

Inspección durante el proceso

Comprende la comprobación de los aspectos si-

guientes:

• Preparación de los bordes.

• Tipo de electrodo usado.

• Diámetro del electrodo.

• Amperaje de la corriente.

• Velocidad de avance del electrodo.

Inspección de la junta soldada

Existen muchos métodos de comprobación o

ensayo de las juntas soldadas. En este acápite trataremos

únicamente la observación del aspecto del cordón.

Un buen aspecto de la superficie del cordón es deter-

minado por los factores siguientes:

• Ausencia de socavaciones serias.

• Ausencia de grietas.

• Cordón sin sobremontas.

• Sin poros superficiales e inclusiones de escoria.

• Cordón con ancho y ondulación uniformes.

• Apropiado espesor del cordón.

Como veremos más adelante, cualquiera de es-

tas fallas puede ser producto de los factores siguientes:

• Polaridad inadecuada.

• Mala preparación de las planchas.

• Amperaje inadecuado.

• Inapropiada velocidad de avance y otros factores.

Una inspección visual eficiente de las juntas soldadas

es producto de una adecuada capacitación para la obser-

vación durante el trabajo y al término de la junta soldada.

Un soldador puede llegar a cierto grado de capacitación

en la inspección, observando cuidadosamente las diversas

operaciones de soldadura que realiza en su trabajo.

El espectro normal de las líneas de fuerza es distribui-

do en el extremo de la junta, donde el flujo se agrupa den-

tro del arco en vez de seguir por el aire más allá del extre-mo de la junta. Un espectro diferente, parecido al de los

extremos de la fig 59, es consecuencia de las concentra-

ciones del flujo en los extremos de la junta.

En estas zonas de concentración, las líneas de fuerza

se juntan y ejercen una fuerza sobre el arco, empujándolo.

Se produce una situación similar, cuando se dobla el

conductor (Fig. 60). Las líneas de fuerza se agrupan y des-

vían el arco. A ésto se llama “Efecto de Masa” o “Efecto deTierra”, porque la dirección del soplo puede alterarse,

cambiando de posición la grampa de tierra.

Al soldar, estos dos fenómenos ocurren simultánea-

mente, aúnque debe notarse, que el efecto de masa es más

débil que las concentraciones terminales de las líneas defuerza y disminuye aún más su efecto a medida que aumen-

ta el tamaño del metal base.

Cómo reducir el soplo magnético

Para reducir el soplo magnético debe eliminarse suscausas, es decir eliminar o contrarrestar la intensidad de lafuerza o reducir las concentraciones del flujo. Las siguien-tes son algunas medidas correctivas, que pueden ser deutilidad para reducir o eliminar este fenómeno:

• Reducir el amperaje.• Soldar en dirección a un punto grueso de soldadura

o hacia un cordón ya hecho.• Uso del método de soldadura por retroceso en las

soldaduras largas.

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Fig. 57.- Soplo Magnético

Fig. 58.- Líneas de Flujo Magnético

Fig. 59.- Líneas de Flujo Magnético

Fig. 60.- Concentración de las Líneas de Flujo Magnético