Sostenimiento Minas

7/29/2019 Sostenimiento Minas

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PARIONA NINANYA GRIMALDO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERFACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS


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SOSTENIMIENTO GENERAL DE LABORES

MINERAS SUBTERRANEAS

DEFINICIN:

Es todo lo que sirve para contener el desprendimientode trozos de roca y proteger al personal, impidiendo elderrumbe de los techos y de las paredes de laslabores mineras.


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SOSTENIMIENTO DE UNA GALERIA


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Estudio de las clases de terrenos para el sostenimientoDiseo de refuerzos a partir de la calidad del macizo

rocoso.Requerimiento de sostenimiento.Seleccin de elementos de refuerzo y soporte enexcavaciones subterrneas.Evaluacin y anlisis de estabilidad en labores mineras.

PAUTAS QUE SE DEBE TOMAR EN CUENTAPARA REALIZAR UN SOSTENIMIENTO:


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EN PROCESO DEL COLOCADO DEL SOSTENIMIENTO


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TIPOS DE SOSTENIMIENTO

Los tipos de sostenimiento son de acuerdoal tipo de material usado en su instalacin,pero tambin esta dado por el tipo de

mtodo de explotacin del mineral, es decirsi se trabaja en tajo abierto o en tajoserrado (subterrneo), los tipos demateriales pueden ser:


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1. SOSTENIMIENTO CON MALLAS DE ALAMBRE

La malla de alambre se puede utilizar junto con

todo los tipos de pernos para rocas, esto resultaefectivo para sostener las proporciones menoresde material suelto que se puede quebrar entrelos pernos


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SOSTENIMIENTO CON MALLA


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2. SHOTCRETE (CEMENTO ARMADO)

Se basa en lanzar el cemento preparado, a altaspresiones a las paredes y techos de la zona que sedesea sostener.

SHOTCRETE (Concreto lanzado), es el nombregenrico del concreto cuyos materiales componentesson: cemento, agua, aditivos y elementos de refuerzo,los cuales son aplicados neumticamente y

compactados dinmicamente a alta velocidad sobreuna superficie


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PARIONA NINANYA GRIMALDOLANZADO DE CEMENTO


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LANZADO DE CEMENTO A MQUINA


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SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE


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3. SOSTENIMIENTO CON GATAS HIDRAULICAS


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4. SOSTENIMIENTOS CON PERNOS

Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca

minimizan las deformaciones inducidas por elpeso muerto de la roca aflojada, as como tambinaquellas inducidas por la redistribucin de losesfuerzos en la roca circundante a la excavacin.


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TIPOS DE PERNOS

A. PERNOS DE ANCLAJE MECNICO

Un perno de anclaje mecnico, consiste en una varilla deacero usualmente de 16 mm de dimetro, dotado en su

opuesto extremo puede ser de cabeza forjada o con rosca,en donde va una placa de base que es plana o cncava yuna tuerca, para presionar la roca. Siempre y cuando lavarilla no tenga cabeza forjada, se pueden usar varios tiposde placas de acuerdo a las necesidades de instalacin

requeridas


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B. SPLIT SET

Consiste en un largotubo compresible deacero de altaresistencia, ranurado entoda su longitud.

En un extremoes ms delgado, parafacilitar su introduccinen el taladro.

En el otro

extremo tiene un anillosoldado para suinstalacin y retener laplaca


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C.PERNOS DE VARILLA CEMENTADOS O CON

RESINA

Consiste en una varilla de fierro o acero, con unextremo biselado, que es confinado dentro del taladropor medio de cemento(en cartuchos o inyectados),

resina(en cartuchos) o resina y cemento. El anclajeentre la varilla y la roca es proporcionado a lo largo dela longitud completa del elemento de refuerzo, por tresmecanismos: adhesin qumica, friccin y fijacin,siendo los dos ltimos mecanismos los de mayor

importancia, puesto que la eficacia de estos pernos estaen funcin de la adherencia entre el fierro y la rocaproporcionada por el cementante, que a su vez cumpleuna funcin de proteccin contra corrosin, aumentandola vida til del perno


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5. SOSTENIMIENTO CON MADERAEl sistema de soporte con maderas no aplicanninguna carga externa sobre el macizo rocosoal momento que son instalados, y solo trabajancuando el macizo rocoso experimenta algunadeformacin o desplazamiento, momento en elcual los elementos de fortificacin comienza atomar carga.


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SOSTENEMIENTO EN MADERA

INTRODUCCIONSostenimiento de las labores mineras esun trabajo adicional de alto costo que

reduce la velocidad de avance y/oproduccin pero que a la vez es un procesoesencial para proteger de accidentes alpersonal y al equipo.


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Existen variosmtodos derefuerzo de la roca.En la actualidad, laentibacin en minacon madera, siguesiendo unaalternativaeconmica; pese asu antigedad y lacompetencia con

una diversidad deelemento ymateriales.


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Las rocas presentes en seno de al cortezaterrestre se hallan en estado de tensoequilibrio debido a una presin nueva de todala masa de la roca suprayacente, esta presinse modifica por la excavacin, dando as a unanuevo esfuerzo que es variable con el tiempo

y la posesin.


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USO DE LA TABLA GEOMECANICA

para definir que tipode sostenimiento seva a poner se haceuso de la tabla

geomecnica ella nosbrinda la informacindel tipo desostenimiento a

instalar, siendo defcil manejo, ya quesolo se necesita unpico de un gelogo y

un flexmetro.


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Metodologa de aplicacin

El desprendimiento de roca se evita colocando el soporte adecuado en el momento oportuno

Aplicacin sin factores influyentes Para la aplicacin de esta tabla se determina in si tu una vez lavadas las paredes y el techo de la labor

a mapear, la cantidad de fracturas por metro lineal utilizando un flexmetro (parmetros deestructuras) y la resistencia de la roca definida por la cantidad de golpes de picota con las que serompe o se indenta la roca, o la condicin de las fracturas (abertura, relleno y alteracin) (parmetros

de condiciones). Cada recuadro de calidad de roca presenta algunas subdivisiones aplicndose el sostenimiento

designado en el recuadro superior cuando no se presentan factores influyentes, los mismos que sondescritos en el prrafo siguiente.

Correcciones por factores influyentes La presencia de agua, orientaciones desfavorables de las discontinuidades, ocurrencia de esfuerzos

(encampane mayor de 800m, labores cercanas o presencia y cercana a fallas) y demoras en lacolocacin de soporte que afecten a un determinado tipo de roca en una labor, originara que elsoporte asignado por su condicin al momento de la excavacin requiera ser reforzado, para lo cualse deber colocar el siguiente soporte, tanto en elementos de soporte como en tiempos decolocacin, debiendo considerarse una sola correccin.

Ejemplo.- Rampa de 3.0x3.0m muy fracturada pobre (MF/P), el soporte sin factores influyentescorrespondera a pernos de 1.2x1.2m, con malla de refuerzo o cinta ocasional (soporte tipo C) y elltiempo de colocacin a 15 das. Con presencia de agua, orientacin desfavorable de discontinuidades,aberturas cercanas o influencia de esfuerzos se deber colocar soporte tipo D y su tiempo decolocacin ser de 5 das.

Medidas preventivas y de control La primera medida preventiva es el uso de voladuracontrolada en especial en las bvedas, para lo

cual, se deber disminuir el espaciamiento de taladros a 0.5m y distribuir mejor su carga, as mismo,evitar concentraciones de vibraciones que originen micro fracturas en paredes, techo y frente de lalabor.

Ejecucin de mapeo geomecnico de inmediato y colocacin del soporte de acuerdo al tipo y tiemporecomendado en la tabla.

Revisar y cumplir en forma estricta con el manual de procedimientos de colocacin de los diferenteselementos de soporte que se apliquen.

Efectuar peridicamente ensayos de arranque en los pernos colocados, limpieza y reparacin demallas rellenadas con fragmentos, reemplazar los pernos mal colocados o sueltos y los tramos conshotcrete deteriorado.

Capacitacin permanente del personal de operaciones (Jefes de Guardia, Capataces, perforistas yayudantes) en la aplicacin de la tabla y colocacin de sostenimiento.

Compromiso de la Gerencia General y de Operaciones con la aplicacin correcta y oportuna de estaactividad.

Formas de colocacin terminantemente prohibidas Iniciar la colocacin de soporte sin haber desatado correctamente o asegurado el techo. Perforar para pernos y no colocarlos inmediatamente despus de perforar el taladro Colocar pernos en las fracturas o muy i nclinados o en zonas en que la picota se hunde profundamente,

o en labores con anchos menores de 2.0 m Colocar el shotcrete sobre malla rellena de fragmentos de roca. Colocar shotcrete a una distancia mayor de 1.5 m, o con la superficie no limpiada con agua a presin

(entre 3 y 5 bares). Colocar las cimbras sin apoyo en el piso, no verticales y sin asegurar, previo techo asegurado, o varias

cimbras a la vez. Reemplazar el uso de elementos de madera (cuadros, puntales, etc.), por soporte flexible, sin tener ell

conocimiento y la experiencia suficiente.

MF/P

A

B

C

D

E

F

LEVEMENTE FRACTURADO

MUY FRACTURADO

INTENSAMENTE FRACTURADO

TRES O MENOS SISTEMAS DEDISCONTINUIDADES MUYESPACIADAS ENTRE SI(RQD 75-90)(2 A 6 FRACTURAS POR METRO)(RQD= 115 - 3.3 Jn.)

MUY BIEN TRABADA, NODISTURBADA, BLOQUES CUBICOSFORMADOS POR TRES SISTEMASDE DISCONTINUIDADES ORTOGONALES(RQD 50 - 75)(6 A 12 FRACTURAS POR METRO)

MODERADAMENTE TRABADA,PARCIALMENTE DISTURBADA,BLOQUES ANGULOSOS FORMADOSPOR CUATRO O MAS SISTEMAS DEDISCONTINUIDADES (RQD 25-50)(12 A 20 FRACTURAS POR METRO)

PLEGAMIENTO Y FALLAMIENTOCON MUCHAS DISCONTINUIDADESINTERCEPTADAS FORMANDOBLOQUES ANGULOSOS O IRREGULARES(RQD 0 - 25)(MAS DE 20 FRACTURAS POR METRO)

MODERADAMENTE FRACTURADO

COMPAIA MINERA HUARON S.A.SOSTENIMIENTO SEGUN G.S.I.(modificado)LABORES MINERAS DE DESARROLLO (2.5-3.5)

SIN SOPORTE - PERNO OCASIONAL

PERNO SISTEMATICO 1.50 x 1.50 m.

(Malla o cinta ocasional)


PERNO SISTEMATICO 1.0 x 1.0 m. y

Malla O Shotcrete con fibra (5 cm)


SHOTCRETE 10.0 cm. con fibra.

CIMBRAS METALICAS O CUADROS

DE MADERA ESPACIADOS CADA METRO

ESTRUCTURABUENA

(MUY

RESISTENTE,

FRESCA)

SUPERFICIE

DE

LAS

DISCONTINUIDADES

MUY

RUGOSAS

E

INALTERADAS,

CERRADAS.

(Rc

100

A

250

MPa)

(SE

ROMPE

CON

VARIOS

GOLPES

DE

PICOTA)

REGULAR

(RESISTENTE,

LEVEMENTE

ALTERADO)

POBRE

(MODER.RESIST.,LEVE

A

MODER.ALTER.)

MUY

POBRE

(BLANDA,

MUY

ALTERADA)

DISCONTINUIDADES

RUGOSAS,

LEVE

MENTE

ALTERADO,MANCHAS

DE

OXIDACION,

LIGERAMENTE

ABIE

RTA.

(Rc

50

a

100

Mpa)

(SE

ROMPE

CON

UNO

O

DOS

GOLPES

DE

PICOTA)

DISCONTINUIDADES

LISAS,

MODERA

DAMENTE

ALTERADA,

LIGERAMENTE

ABIERTAS,

(Rc

25A

50

Mpa)

(SE

INDENTA

SUPERFICIALMENTEC

ON

GOLPES

DE

PICOTA)

SUPERFICIE

PULIDA

O

CON

ESTRIA

CIONES,

MUY

ALTERADA

RELLENO

COMPACTO

O

CON

FRAGMEN

TOS

DE

ROCA

(Rc

5

A

25

Mpa)

-

(SE

INDENTA

MAS

DE

5

mm.)

LABORES DE EXPLOTACION (2.5-4.5)

CONDICIONES


TIEMPO DE COLOCACION 5 DIAS

TIEMPO DE COLOCACION INMEDIATO

(A)

LF/B

(A)

LF/R LF/P

(A)

(A) (A) (A)

F/R F/P

(B)

F/MP

(C)

(A)

MF/R

(B)

(C)

MF/MP

(D)

(E)

F/B

(A)

MF/B

(C)

IF/R

(D)

(D)

IF/P

(E)

(E)

IF/MP

(F)

(D)

(D)

TIEMPO DE COLOCACION 5 AOS

TIEMPO DE COLOCACION 1 MES


TIEMPO DE COLOCACION 1 DIA


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COMPAIA MINERA HUARON S.A.SOSTENIMIENTO SEGUN G.S.I.(modificado)LABORES MINERAS DE DESARROLLO (3.50-5.0)

B

A

C

D

E

F

ESTRUCTURALEVEMENTE FRACTURADO

MUY FRACTURADO

INTENSAMENTE FRACTURADO

TRES O MENOS SISTEMAS DEDISCONTINUIDADES MUYESPACIADAS ENTRE SI(RQD 75-90)(2 A 6 FRACTURAS POR METRO)(RQD= 115 - 3.3 Jn.)

MUY BIEN TRABADA, NODISTURBADA, BLOQUES CUBICOSFORMADOS POR TRES SISTEMASDE DISCONTINUIDADES ORTOGONALES(RQD 50 - 75)(6 A 12 FRACTURAS POR METRO)

MODERADAMENTE TRABADA,PARCIALMENTE DISTURBADA,BLOQUES ANGULOSOS FORMADOSPOR CUATRO O MAS SISTEMAS DEDISCONTINUIDADES (RQD 25-50)(12 A 20 FRACTURAS POR METRO)

PLEGAMIENTO Y FALLAMIENTOCON MUCHAS DISCONTINUIDADESINTERCEPTADAS FORMANDOBLOQUES ANGULOSOS O IRREGULARES(RQD 0 - 25)(MAS DE 20 FRACTURAS POR METRO)

BUENA

(MUY

RESISTENTE,

FRESCA)

SUPERFICIE

DE

LAS

DISCONTINUID

ADES

MUY

RUGOSAS

E

INALTERADAS,

CERRADAS.

(Rc1

00

A

250

MPa)

(SE

ROMPE

CON

VARIOS

GOLPES

DE

PICOTA)

REGULAR

(RESISTENTE,

LEVEMENTE

ALTERADO)

POBRE

(MODER.RESIST.,LEVE

A

MO

DER.ALTER.)

MUY

POBRE

(BLANDA,

MUY

ALTERAD

A)

DISCONTINUIDADES

RUGOSAS,

LEVE

MENTE

ALTERADO,MANCHAS

DE

OXIDACION,

LIGERAMENTE

ABIE

RTA.

(Rc

50

a

100

Mpa)

(SE

ROMPE

CON

UNO

O

DOS

GOLPES

DE

PICOTA)

DISCONTINUIDADES

LISAS,

MODERA

DAMENTE

ALTERADA,

LIGERAMENTE

ABIERTAS,

(Rc

25A

50

Mpa)

(SE

INDENTA

SUPERFICIALMENTEC

ON

GOLPES

DE

PICOTA)

SUPERFICIE

PULIDA

O

CON

ESTRIA

CIONES,

MUY

ALTERADA

RELLENO

COMPACTO

O

CON

FRAGMEN

TOS

DE

ROCA

(Rc

5

A

25

Mpa)

-

(SE

INDENTA

MAS

DE

5

mm.)

-

-

--

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

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--

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- .

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-

-

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.

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-

LABORES DE EXPLOTACION (4.5-7.0)

- -

CONDICIONES

-

MODERADAMENTE FRACTURADO

(A)

LF/B

(A)

LF/R

(C)

F/P

(A)

LF/P

(A) (A)

F/B F/R

(D)

F/MP

(A)

MF/B

(C)

MF/R

(D)

MF/P

(E)

MF/MP

(D)

IF/R

(E)

IF/P

(F)

IF/MP

(B)

(B)

SIN SOPORTE - PERNO OCASIONAL





Malla O Shotcrete con fibra (5 cm)


SHOTCRETE 10.0 cm. con fibra.

CIMBRAS METALICAS O CUADROS

DE MADERA ESPACIADOS CADA METRO



TIEMPO DE COLOCACION INMEDIATO

TIEMPO DE COLOCACION 5 AOS

TIEMPO DE COLOCACION 1 MES


TIEMPO DE COLOCACION 1 DIA

Metodologa de aplicacin

El desprendimiento de roca se evita colocando el soporte adecuado en el momento oportuno

Aplicacin sin factores influyentes Para la aplicacin de esta tabla se determina in si tu una vez lavadas las paredes y el techo de la labor

a mapear, la cantidad de fracturas por metro lineal utilizando un flexmetro (parmetros deestructuras) y la resistencia de la roca definida por la cantidad de golpes de picota con las que serompe o se indenta la roca, o la condicin de las fracturas (abertura, relleno y alteracin) (parmetros

de condiciones). Cada recuadro de calidad de roca presenta algunas subdivisiones aplicndose el sostenimientodesignado en el recuadro superior cuando no se presentan factores influyentes, los mismos que sondescritos en el prrafo siguiente.

Correcciones por factores influyentes La presencia de agua, orientaciones desfavorables de las discontinuidades, ocurrencia de esfuerzos

(encampane mayor de 800m, labores cercanas o presencia y cercana a fallas) y demoras en lacolocacin de soporte que afecten a un determinado tipo de roca en una labor, originara que elsoporte asignado por su condicin al momento de la excavacin requiera ser reforzado, para lo cualse deber colocar el siguiente soporte, tanto en elementos de soporte como en tiempos decolocacin, debiendo considerarse una sola correccin.

Ejemplo.- Rampa de 4.0x4.0m muy fracturada regular (MF/R), el soporte sin factores influyentescorrespondera a pernos de 1.2x1.2m, con malla de refuerzo o cinta ocasional (soporte tipo C) y eltiempo de colocacin a 15 das. Con presencia de agua, orientacin desfavorable de discontinuidades,aberturas cercanas o influencia de esfuerzos se deber colocar soporte tipo D y su tiempo decolocacin ser de 5 das.

Medidas preventivas y de control La primera medida preventiva es el uso de voladuracontrolada en especial en las bvedas, para lo

cual, se deber disminuir el espaciamiento de taladros a 0.5m y distribuir mejor su carga, as mismo,evitar concentraciones de vibraciones que originen micro fracturas en paredes, techo y frente de lalabor.

Ejecucin de mapeo geomecnico de inmediato y colocacin del soporte de acuerdo al tipo y tiemporecomendado en la tabla.

Revisar y cumplir en forma estricta con el manual de procedimientos de colocacin de los diferenteselementos de soporte que se apliquen

Efectuar peridicamente ensayos de arranque en los pernos colocados, limpieza y reparacin demallas rellenadas con fragmentos, reemplazar los pernos mal colocados o sueltos y los tramos conshotcrete deteriorado.

Capacitacin permanente del personal de operaciones (Jefes de Guardia, Capataces, perforistas yayudantes) en la aplicacin de la tabla y colocacin de sostenimiento.

Compromiso de la Gerencia General y de Operaciones con la aplicacin correcta y oportuna de estaactividad.

Formas de colocacin terminantemente prohibidas Iniciar la colocacin de soporte sin haber desatado correctamente o asegurado el techo. Perforar para pernos y no colocarlos inmediatamente despus de perforar el taladro. Colocar pernos en las fracturas o muy i nclinados o en zonas en que la picota se hunde profundamente,

o en labores con anchos menores de 2.0 m. Colocar el shotcrete sobre malla rellena de fragmentos de roca. Colocar shotcrete a una distancia mayor de 1.5 m o con la superficie no limpiada con agua a presin

(entre 3 y 5 bares). Colocar las cimbras sin apoyo en el piso, no verticales y sin asegurar, previo techo asegurado, o varias

cimbras a la vez. Reemplazar el uso de elementos de madera (cuadros, puntales, etc.), por soporte flexible, sin tener el

conocimiento y la experiencia suficiente.


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En el grafico se ve segn la tabla geomecnica unaroca de tipo I


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2.- DEFINICION

Es todo lo quesirve paracontener eldesprendimiento

de trozos derocas paraproteger a lospersonalesimpidiendo elderrumbe de lostechos y paredesde las laboresmineras


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POR QU EL SOSTENIMIENTO ? Cuando las fuerzas

verticales, lasfuerzashorizontalesexceden laresistencia natural

del macizo rocoso(capacidad deautosostenir), lafalla de la apertura(techo y/o lasparedes) es posible

que estos se caen.En estassituaciones serequieren loselementos de

sostenimiento.


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CARACTERISTICAS DE LA MADERA

Da seales visuales y audiblesantes de que falle completamente.

La humedad y los hongosdisminuyen la resistencia de lamadera

Se compone de 45 a 50 % de

celulosa (polisacrido que forma lasfibras) y de 20 a 25 % de lignina(sustancia gelatinosa que une lasparedes de las clulas) y 20 % deagua y otros materiales.

Puede ser curado, es decir tratadocon sustancias adecuadas a fin de

disminuir la putrefaccin (alquitrnde hulla, cloruro de zinc, cerosota,etc.) sea por inmersin,pulverizacin, impregnacin apresin, etc.


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RESISTENCIA DE LA MADERA

En las minas, la maderapuede estar sujeta a

esfuerzos de tensin,flambeo o pandeo,

flexin, cizallamiento ocorte y principalmente ala compresin. Se

adjunta Tabla EsfuerzosDe Seguridad En Las

Construcciones DeMadera.

RESISTENCIA DE LA MADERA

3 SELECCIN DE DIMETRO DE POSTES Y


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Para hallar el rea de la seccin transversal de la madera,en forma emprica se aplica la siguiente frmula: 1/3

D=0.117*L* (d/es) Donde:

D=Dimetro del redondo; cm.L=Longitud del sombrero; cm.d=distancia entre cuadros; cm.

es=Esfuerzo de seguridad. Tabla Esfuerzos de Seguridad

en lasConstrucciones de Madera.

3.- SELECCIN DE DIMETRO DE POSTES YSOMBRERO O CABEZAL DE UN CUADRO


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LOS TIPOS DE SOSTENIMEINTO CONMADERA SON :

WOOD PACK,son paquetes demadera que

actan comopilares,reemplazando alos pilares de

roca.


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CUADROS, se

utiliza parapasar zonasinestables enlas galeras o

stopescautivos, dondela potencia del

mineral nosupera los 3 m.


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PUNTALES, se utiliza en stopes. No es de usoconstate.


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COMPONENTES DE LOS CUADROS DEMADERA

Todo cuadro normal sercompuesto por postes,sombrero y tirantes; entre los

postes (que reemplaza a losdestajes). Se usa la soleracuando el terreno presentaempujes del piso;

sobresombreros, puente, comocomponentes auxiliares secuentan los bloques, cuas.Existen cuadros cojos ymarchavantes


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CUADROS COJOS


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CUADRO COMPLETO


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MARCHAVANTES O LISTONES DEAVANCE

ESPACIAMIENTO DE CUADROS


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ESPACIAMIENTO DE CUADROS

La longitud de los tirantes

determina la distancia entrecuadros de la labor.El espaciamiento dependeprincipalmente de la clase deterreno de que se trate. A manerade gua solamente daremos las

distancia siguientes.Macizo rocoso Muy fracturadopobre o intensamente fracturadoregular (MF/P-IF/R): 4 a 6 piesMacizo rocoso Muy fracturadomuy pobre o intensamente

fracturado pobre (MF/MP, IF/P): 3a 4 piesMacizo rocoso Intensamentefracturado muy pobre o trituradopobre (IF/MP-T/P): 2 a 3 pies


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TIPOS DE CUADROCUADRO RECTO:

Es el tipo massencillo, consta deun sombrerosoportado por dospostes verticales,los cuales tambin

resisten losempujes lateralesde las cajas. Suprincipal ventajaes su simpleza, su

fcil preparacin einstalacin yofrece un buensostenimiento enterrenos medios.


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CUADROCNICO. Cuando

las presiones deltecho sonconsiderables, sereduce la longituddel sombrero,

inclinando lospostes; el cuadrotiene entoncesuna formatrapezoidal,

distribucin muyconocida en laminera peruana.


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ELEMENTOS DE UN CUADRO

SOMBRERONormalmente estsujeta a esfuerzos decompresin paralelo alas fibras por recibir lapresin de las cajas oparedes laterales deuna veta. Sin embargo,en terrenos molidos oarcillosos puede estarsometido tambin aesfuerzos de flexin.

SOLERA


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SOLERA

SOLERAEst sometida en sus extremosa esfuerzos de compresinperpendicular a las fibras porrecibir la presin de techo, atravs de los postes y lareaccin del piso, directamente.

Adems en terrenos quepresentan empujes de los pisos

(arcillosos y molidos), la soleratrabaja a flexin, apoyada sobrelos postes.


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POSTES

Desarrollan esfuerzos de compresin, paralelo a las fibras,debido a la carga que toman del techo y a la reaccin queprovocan en el piso de la labor.

Cuando se acorta el sombrero para disminuir la carga deltecho y los postes se colocan inclinados; se produce en la

cabeza de cada poste un esfuerzo de compresintransversal a las fibras, que ser mayor cuanto msinclinado se encuentre dicho poste.

Sin embargo, cuando la longitud de los postes pase decierto lmite estos trabajarn a la flexin. Por esta razn esrecomendable que el largo de un poste no sea mayor que

10 a 12 veces la menor dimensin de su seccin,dependiendo de la calidad de la madera.


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TIRANTES Slo estn sujetos a un

pequeo esfuerzo decompresin paralelo alas fibras como resultadode presiones lateralesentre cuadros quesiempre se producen porlos reajustes del terrenoo por la falta de perfectaverticalidad de losmismos cuadros. Lostirantes deben cubrir

cada uno de susextremos tanto al postecomo al sombrero parafijar a ambos elementos.

A estos tirantes se lesllama a veces TOPES.


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TOPES

Normalmente est sometido a un pequeoesfuerzo de compresin paralelo a las fibrasque es algo mayor cuando los postes del

cuadro son inclinados o cuando los bloquesdel sombrero toman parte de la cabezadel poste.

Sin embargo, si el sombrero trabaja a laflexin, el tope estara sometido a unesfuerzo de tensin paralelo a las fibras.


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CUADROS DE MADERA


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CUADROS DE MADERAREFORZADOS

CUADROS DEGALERIA.- Enalgunos casosde terrenos

muy molidos oarcillosos lossombrerosfallan

continuamentea la flexin y esnecesarioreforzarlos. fig.4

CUADROS DE TAJEO


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CUADROS DE TAJEO

.- Ninguna

estructura decuadros soportarla presin delterreno por muchotiempo. Por esoantiguamente se

reforzaba toda laestructura, lo cualadems de sercostoso, impedael paso por loscaminos y

echaderos(chutes).

Fig.7


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UTILIZACIN Se utilizan estas estructuras, principalmente cuando se trabajan

depsitos minerales grandes, irregulares y en los cuales las cajasy el mineral, o uno de ellos, son pocos resistentes. Las razones por las cuales se emplean en tales circunstancias

estas estructuras son las siguientes:1. Los cuadros se van apoyando entre s, como si se tratara de una

sola estructura de manera que su resistencia no depende, tanto

como en los otros tipos de sostenimiento, de la calidad del terrenoy por ello son indicados para la explotacin de yacimientos dondeel mineral o las cajas, o ambos son dbiles, muy quebrados,molidos o arcillosos.

2. Los cuadros de madera que se emplean son de pequeasdimensiones determinando esto una gran flexibilidad que permite

seguir las irregularidades de cualquier depsito, por mas grandesque ellas sean.


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PUNTALES DE MADERA

Son los elementos massimples y de uso msfrecuente en elsostenimiento de laboresmineras. Generalmente se

emplean puntales demadera escuadrada(cuartones de 5"x 8", 8"x8" 10"x 10") o redondosde 5 a 12 pulgadas de

dimetro, con longitudesde 3 a 10 pies. Compuestopor plantilla, patilla ycuerpo.


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PILARES DE MADERA Son construidos con madera redonda o escuadrada entramada,

constituyendo una estructura. La seccin de las piezas de maderapueden ser de 4 a 6 pulgadas (redonda o recuadrada) y el rea del pilarpuede variar de 2x2 pies con 4 a 6 piezas cada emparrillado hasta de6x6 con 8 a 10 piezas cada emparrillado.

Las piezas de cada emparrillado se colocan juntas o con espacios deunas 3 4 pulgadas y son unidas de varias maneras.

a.- Por medio de cables de acero delgado.b.- Por medio de varillas de fierro corrugado (3/8").c.- Destajes hechos en la madera (Pilares horizontalespreferentemente).d.- Tacos de madera clavados en ambos lados de cada apoyo.e.- Aserrado de la madera a dos caras (Pilares horizontalespreferentemente).

PILARES DE MADERA


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PILARES DE MADERA

ELEMENTOS AUXILIARES DEL


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ELEMENTOS AUXILIARES DELSOSTENIMIENTO

BLOQUES.-

Son piezas de madera que se colocan entre la estructura de soporte(cuadro) y la roca encajonante con el objeto de otorgarle mayorconfinamiento y estabilidad.Sus dimensiones son:

Secciones: 10"x10", 8"x8" y 6"x6", de acuerdo a las secciones delos elementos de la estructura de soporte.

Longitudes: son variables, pues depende del terreno, peronormalmente no exceden de 3 pies.

La finalidad principal de los bloques (o blocks) es mantenerfirmemente las estructuras de sostenimiento hasta que sean fijadaspor la propia presin del terreno, pero tambin sirven para transmitirlas cargas de dicho terreno a las piezas del sostenimiento. Un

cuadro no bloqueado es un adorno en la galera.


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CABEZALES

Esta plantilla de aplaste tiene un fin concreto, a medidaque aumenta la presin de las cajas, las plantillas queforman una estructura como de una caja, fallangradualmente para formar una masa slida de madera

rota. Cuando se llega a la condicin, todos los miembros de laplantilla estn en contacto ntimo entre s; las plantillasdeformadas (ambos extremos) deben ser retiradas,cambiadas por otras y bloqueadas. Si stas no se

reemplazan, el sombrero ser destruido en ltimo caso.


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CUAS

Las cuas se utilizanprcticamente en todos lostrabajos de sostenimiento,al igual que los bloques

tienen por objeto manteneren su lugar los elementosde sostenimiento, hastaque las presiones delterreno las sujeten

definitivamente rellenandolas irregularidades entretales elementos y elterreno.


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ENCRIBADO O EMPARRILLADO

Cuando el techo de una labor se haya elevado mucho,cosa frecuente en terreno molido o en terreno arcilloso,ser necesaria una estructura auxiliar de madera paratomar la presin del terreno sobre el sostenimiento.

Esa estructura auxiliar, llamada Encribado o

Emparrillado, se construye sobre el puente del cuadrodirectamente o sobre el sombrero, aunque esta ltimaprctica no es recomendable en terreno malos.

En una estructura de este tipo, la madera trabaja acompresin perpendicular a las fibras y como

consecuencia, soporta las presiones por aplastamiento. Los encribados se construyen de redondeos de maderaen bruto de 4 a 8 pulgadas de dimetro, conocidos comocribes, aunque tambin puede usarse maderaescuadrada.


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ENCRIBADO


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ENREJADOS O ENTABLADOS Estos elementos auxiliares de sostenimiento tienen por objeto

impedir la cada de trozos del techo o de las cajas entre lasestructuras principales de sostenimiento. Se les llama enrejados cuando estn constituidos por palos

redondos de 4 a 6 pulgadas de dimetro colocados lado a lado conuna separacin de 3 a 4 pulgadas.

Cuando estn formados por tablas toman el nombre de entablados.

Se puede emplear tablas de 2 a 4 pulgadas de espesor y de 6 a 10pulgadas de ancho con una longitud igual a la distancia de centro acentro, entre cuadros.

Se emplean enrejados en terrenos fracturados y quebrados, encambio en terrenos molidos y arcillosos se usan entablados.

Algunas veces solo se emplean estos elementos solo al lado del

techo de las labores, en otras al techo y a uno o ambas cajas.


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ENTABLADO O ENREJADOS


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DESVENTAJAS

Elevado costo

Elevado uso de mano de obra, por el tiempocomparativamente largo de instalacin

Limitada duracin Dificultad de su transporte y preparacin

Riesgo de incendios en minas con presencia

de azufre o algunos elementos que reaccionencon el oxigeno originando fuego

Dificultad en minas con equipo mecanizado


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SOSTENIMIENTO CON PERNOS

Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan lasdeformaciones inducidas por el peso muerto de la roca aflojadalograndose su establidad
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_8/V1008.AVIhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_8/A028.AVI


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I.-ESTABILIZACIN POR FORMACIN DE UN ARCO DE PROTECCIN

Instalados en forma radial, cada perno crea un bulbo de resistencia,

el cual al interactuar con los bulbos de los pernos adyacentesforman un arco rocoso que trabaja a compresin denominadoefecto arco


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II.- POR FORMACIN DE BLOQUES PREESFORZADA

En roca masiva o levemente fracturada u en rocas fracturadas, elpapel principalmente de los pernos de roca es el control de laestabilidad de los bloques y cuas rocosas potencialmenteinestables. Esto es lo que se llama tambin el efectocua.


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III.-REFORZAMIENTO DE PLANOS EN BLOQUES LAMINADOS

Teora de las deformaciones .-Yurchenko (1971), definicinco zonas de influencia alrededor de una excavacin en

roca laminada con estratos horizontales, basdose enobservaciones hechas en una mina de carbn en la URSS.

-los pernos ayudan a resistir el desplazamiento relativo entre lost t t d l i id d l i t t l f


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estratos, aumentando la rigidez de la viga estructural que forman ycreando ligazn entre los bloques tabulares, para minimizar ladeflexin del techo. Estro es lo que se llama tambin el efecto efectoviga. Este concepto puede se ha extendido al caso de paredes

paralelas a estratos o discontinuidades subverticales, generando aldenominado efecto columna, para minimizar el pandeo de losbloques tabulares.

C f f


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Conformacin de un empernado en rocas estratificadas

Investigaciones realizadas por el Bureau of Mines U.S.proporcionan algunas de las principales consideraciones

-Dimensiones de la excavacin (altura y ancho)-Altura o espesor del estrato adaptable y aprovechable por el pernode anclaje.

-Caractersticas estructurales de la roca inmediata al techo, porejemplo: laminacin, naturaleza y esparciamiento de juntas

SISTEMAS DE ANCLAJE


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SISTEMAS DE ANCLAJE

INSTALACION DE PERNOS DE ANCLAJE


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INSTALACION DE PERNOS DE ANCLAJE

Los ngulos de un perno con la superficie de laroca deben tene 90 grados con un mximo de

inclinacin de 10 grados de la vertical y la platinadebe colocarse completamente sobre la superficie

de la roca.

Ejemplos buenos (B y D), ejemplos no aplicables (A,C y E).

LONGITUD Y ESPACIAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DESOSTENIMIENTO

ANGULOS DE INSTALACION

MALA COLOCACION DEL PERNO


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En la figura se puede observar la accin del alto torque que se

da al

perno lo que se evidencia por la rotura del mismo

INSTALACION DE UN PERNO DE
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_8/E4000.AVI


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ANLAJECHEQUEAR EL DIMETRO DE LA

BROCA Y LIMPIAR EL TALADRO SI ESNECESARIO


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COLOCAR LA PLATINA


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Se coloca la CABEZA EXPANSIVA

Pernos correctamente armados


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Pernos correctamente armados

SE COLOCA EL PERNO CON LA


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SE COLOCA EL PERNO CON LAPERFORADORA

S j l


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Se empuja con la mano

S d TORQUE 90 150 lb


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Se da TORQUE 90 a 150 lb.

V ifi l j t d l PERNO


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Verificar el ajuste del PERNO

R i l l d d PERNOS


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Revisar el colocado de PERNOS


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PERNOS UTILIZADOS ANCLAJE POR ADHERENCIA


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BARRA CORRUGADAEstos prnos de rosa es que trabajan sin tensionar labarra y nicamente funcionan por adherencia

PERFORACININTRODUCCIN EN EL TALADRO

CONFINAMIENTO

BARRA HELICOIDAL


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BARRA HELICOIDALLa barra helicoidal, tiene la forma de una rosca continua a lo largo de toda sulongitud, esta caracterstica le da mltiples ventajas comparada a la interior.

1 - ANCLAJES A BASE DE RESINA

A.-ANCLAJE POR ADHERENCIA


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1.- ANCLAJES A BASE DE RESINALos anclajes a base de resina estn fabricados con una resina de polister,

armada con fibra de vidrio, embebida en un material inerte granular.

Tiempo de fragua y dimensiones :

Rapido 30 segundos 28mm x 305 mm

Lento 24 minutos 28mm x 305

mm

Fabricado y p atentado porCASTEM E.I.R.L. como productonovedoso en su sistema de fabricacin y empleo de loscomponentes.

2.- ANCLAJE CON CEMENTO


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Los anclajes a base de cemento se consiguen bien mediante una inyeccinclsica de lechada, que se utiliza sobre todo cuando los pernos superan una

longitud de unos 6 m, o mediante cartuchos, similares a los de resina

CARTUCHOS "CEM-CON"

0

2

4

6

8

10

0 1 2 3 4 5 6 7 8

fragua - horas

TONELADAS

TIEMPO DEFRAGUA

RAZONAGUA:CEMENTO = 0,3:1.0

Cartuchos de Cemento Cem-Con


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El cartucho contiene una base de cemento con aditivosespeciales en un envase de plstico pre- perforado.

Tiempo de fragua Normal 24 horas / Rpido 8 horas

Remojar la cantidad de cartuchos requerido por 5-10 minutos

antes de la instalacin.

dimensiones : 30mm x 305mm

50 cartuchos / caja


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3.-ANCLAJE A BASE DE CEMENTO Y RESINA

Tambin se pueden instalar las varillas combinando la resina de


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Tambin se pueden instalar las varillas combinando la resina defraguado rpido con el cemento(en cartuchos o inyectado). Eneste caso, la resina va al fondo del taladro y el resto es llenado

con lechada de cemento o cartuchos de cemento. Una de lasrazones para emplear este sistema es disminuir los costos.

CEMENTORESINACEMENTO

B.-ANCLAJE POR FRICCIN
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_8/A013.AVI


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1.-ANCLAJE MECNICOLas cabezas de anclaje actualmente comercializadas difcilmente aseguran ms de

20 t de fuerza axial y su dimetro es del orden de 35 mm

RB 35 35mm a 42mm

RB 35 35mm a 42mm


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mm

RB 35

PERNO INSTALADO


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2.-PERNOS SPLIT SETS


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Los estabilizadores de

friccin (Split Set) estn

constituidos por un trozode tubo de acero ms

ancho que el dimetro de

la perforacin y que es

partido a lo largo por el

centro. La friccin ejercida

por los costados del pernolo mantienen en su lugar

creando fuerzas que se

extienden radicalmente.

Este proceso provee la

fuerza de friccin que

acta previniendo el

movimiento o separacin

del terreno. En Mina

Atacocha se utiliza splits

set de 5 y 7 pies.

3.-PERNOS SWELLEX


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Estn constituidos por un doble tubo dechapa que se infla con agua a presin, unavez introducido en el taladro, para adaptarsea la superficie lateral del terreno

CONCLUSIONES


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Versatilidad: Es decir que sirva paratoda seccin geomtrica de excavacin

Simplicidad: Que posea unprocedimiento simple y confiable deinstalacin, para que los pernos de rocapuedan instalarse con un alto grafo de

eficiencia.Economa: la eleccin de unempernado como elementosestabilizados como entibacinpermanente en construcciones

subterrneas reside en el hecho querepresenta el medio ms econmicopara conseguir un equilibrio rpido.

SOSTENIMIENTO CONCRETO PROYECTADO


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Nombre genrico del concreto cuyosmateriales componentes son:cemento, gregados, agua, aditivos yelementos de refuerzo, los cuales sonaplicados neumticamente ycompactados dinmicamente a altavelocidad sobre una superficie.

DENOMINACIONES DEL CONCRETO

PROYECTADOShotcreie en Estados Unidos.Betn project en Francia y Blgica.Sprtzbeton en Alemania y pases germnicos.Mortero y hormign proyectado en Espaa

CONCRETO LANZADOLas principales caractersticas que indican al concreto lanzado


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Las principales caractersticas que indican al concreto lanzadocomo un elemento efectivo de sostenimiento son:

El concreto lanzado previene la cada de pequeos trozos de

roca de la periferia de la excavacin, evitando el futurodeterioro de la roca.

Mantiene el entrabe de las posibles cuas o bloques sellandolas discontinuidades o grietas producidas por la voladura.

La accin conjunta del concreto lanzado y la roca produce unafuerza tangencial en la interfase, que impide que la roca y el

concreto lanzado se deformen independientemente.


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PROPORCIONES DE MEZCLAS:

CEMENTO: 20 %AGREGADOS GRUESOS: 15-20 %

AGREGADOS FINOS: 60-65 %

REL.AGUA/CEMENTO:0.30 A 0.50

ADITIVOS COMO ACELERANTES DE

FRAGUA: < 2 % EN PESO

MATERIALES DE REFUERZO:

Malla metlica

Fibras de acero: 40-60 kg/m3

CANTIDAD DE CEMENTO MEZCLA SECA:

Shotcrete fino 0-4 mm 450-600 kg/m3

Shotcrete medio 0-8 mm 350-450 kg/m3

Shotcrete grueso 0-15 mm 300-

350 kg/m3

RESISTENCIA :

200 TON / M2DE 25 A 35 Mpa

Espesor de 2 pulg.

B)SISTEMA DE MEZCLA SEMIHMEDAEste sistema, idntico en sus primeras fases al de la mezcla seca,nicamente difiere de l en que, a una distancia de aproximada-


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C)SISTEMA DE MEZCLA HMEDA

En el proceso de mezclahmeda, los componentes del

shotcrete y el agua sonmezclados antes de laentrega a una unidad debombeo de desplazamientopositivo, la cual luegosuministra la mezcla

hidrulicamente hacia laboquilla, donde es aadido elaire para proyectar el materialsobre la superficie rocosa.

mente 5 m de la boquilla se efecta la adicin de agua, por lo que semejoran las propiedades de la mezcla al llegar a la boquilla, de laque saldr el mortero u hormign proyectado.

FACTORES MEZCLA SECA MEZCLA HUMEDA

COMPARACION ENTRE CONCRETO LANZADO SECO Y HUMEDO


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FACTORES MEZCLA SECA MEZCLA HUMEDA

- Bajos costos de inversin - Mayor costo de inve rsin

- Mantenimiento s imple y poco frecuente - Rinde mayor produccin.

EQUIPO - Difcil de limpiar. - Ms fcil de limpiar.- Equipo compacto y adaptable en tneles - Consume 60% menos de aire comprimido

con espacios limitados

- Se hace frecuentemente en el sitio de - La dosificacin de la mezcla es ms precisa

trabajo o se lleva la mezcla se ca dado que el agua forma parte de esta.

preparada.

MEZCLA - No hay buen control de la relacin - Mejor control de la relacin agua-cemento.

agua-cemento.- La mezcla puede se r transportada - En largas distancias la mezcla puede fraguar.

grandes distancias.

RENDIMIENTO - En promedio 5m3/hora. - En promedio de 2 a 10 m3/hora, con

manipulador mecnico puede alcanzar

20 m3/hora.

- Puede s er entre 15-40% en paredes - Generalmente e s 10% en promedio, o menos.

REBOTE verticales y entre 20-40% en la bveda.

El rebote forma vacos e n los hastiales.

- Alta prdida de agregados y cemento. - Poca prdida de materiales.


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COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO ROCEADO SOBRE SUPERFICIES


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IRREGULARESConfiguraciones de equilibrio. Esttico en la Excavacin de un

tnel con Sostenimiento en base a una Capa de Concreto Rociado.

A C d t i d S t d d f di l


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A. Capa de concreto rociado, Soportando carga de fuerzas radiales po

el efecto de arco.Estructuralmente se logra formar un cuerpo rgido y homogneo.

B.- Uno y dos son Pechos de Roca que en lo posible, debern sercontrolados y desquinchados si el material es suelto

TECNOLOGA DEL CONCRETO ROCIADO

LAS CONSIDERACIONES SON:


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LAS CONSIDERACIONES SON:

1.-REBOTE:

Para mezcla seca, el medio ms efectivo de reducir el rebote incluye: ladisminucin de la presin de aire, el uso de mayor cantidad de finos

2.-ESPESOR DE LA APLICACINSiempre que sea posible el shotcrete debe ser aplicado a su espesor completo dediseo en una sola capa. ste puede ser aplicado en capas o espesores simples,

dependiendo de la posicin de trabajo

3.-CURADOAl igual que el concreto, el shotcrete tambin debe ser curado de tal manera que

su resistencia potencial y su durabilidad sean completamente desarrollados.

4.-PRESIN DEL AIRELa presin del aire de operacin es la presin de conduccin 4elmaterial desde la mquina hacia la manguera.

5.-CONTROL DE CALIDADEl shotcrete es un material que requiere cuidadosa atencin, desde el

diseo hasta su colocacin.

PRINCIPIOS DE ACCIN DEL SHOTCRETE EN EL SOSTENIMIENTODE EXCAVACIONES ROCOSAS


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La accin conjunta del shotcrete y la roca, impide que stos se deformenindependientemente.

La interaccin induce la formacin de un esfuerzo radial de confinamiento,que controla las deformaciones y que

APLICACIN DEL SHOTCRETE

L lid d d l h t t fi l d d d l di i t d


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La calidad del shotcrete final depende de los procedimientos usados ensu aplicacin. Estos procedimientos incluyen: la preparacin de lasuperficie, tcnicas del lanzado (manipulacin de la boquilla o tobera),iluminacin, ventilacin, comunicacin y el entrenamiento de la cuadrilla.

El hombre que manipula la boquilla deber hacerlo del siguiente modo:La posicin de trabajo debe ser tal, que haga posible cumplir con las

ifi i d ti i L Fi 4 27 t


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especificaciones que se dan a continuacin. La Figura 4-27, muestraalgunas de las posiciones de trabajo recomendables.La distancia ideal de lanzado es de 1 a 1.5 m. El sostener la boquilla ms

alejada de la superficie rocosa, resultar en una velocidad inferior del flujode los materiales, lo cual conducir a una pobre compactacin y a un mayorrebote.

Respecto al ngulo de lanzado, como regla general, la boquilla debeser dirigida perpendicularmente a la superficie rocosa- El ngulo de


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ser dirigida perpendicularmente a la superficie rocosa El ngulo delanzado no debe ser menor de 4-5.

A fin de distribuir uniformemente el shotcrete, la boquilla debeser dirigida perpendicularmente a la superficie rocosa y debe


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ser rotada continuamente en una serie de pequeos ovalos ocrculos.

cuando se instala shotcrete en paredes, la aplicacin debe iniciarse en labase. La primera capa de shotcrete debe cubrir en lo posible completamente


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los elementos de refuerzo. Aplicando el shotcrete desde la parte inferior,aseguramos que el rebote no se adhiera sobre la superficie rocosa.


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MAQUINARIA PARA GUNITADO

Los equipos de gunitado, tanto de va seca como va hmeda, hoy en dadisponen de los procedimientos ms avanzados y estudiados y secomplementan con mdulos autnomos (unidades completas de trabajo), quedisponen de todos los servicios complementarios para el hormign proyectadocomo: aire, energa elctrica, bombas de agua, dosificadores, cintastransportadoras, carro mvil, y brazo hidrulico, lo que permite una movilidad

alta para el desarrollo de cualquier trabajo en los tajos.

VA SECA (FLUJO DILUIDO):Sistema de dos cmarasSistema de tornilloSistema de rotor (ms utilizado).

POR VA HMEDASistema rotor (flujo diluido)Sistema de tornillo (flujo diluido)Sistema de tubo flexible (flujo denso)

Sistema de mbolos (flujo denso)(bomba de hormign).

BRAZOS Y ROBOTS DE PROYECCIN.

La seguridad necesaria en los frenes de excavacin al inicial las labores de capa de


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g psellado con gunita, ha llevado a la utilizacin desde 1965 de brazos extensibles ysimuladores automticos del gunitador, con un resultado muy aceptable.
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_8/MINA%20COBRIZA.mpg


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CONCLUSIONESLa tcnica del empleo del concreto rociado, viene

difundindose continuamente desde hace variasdcadas, e incluso en la actualidad resultaparticularmente indispensable su uso en laconstruccin de toda obra en subterrneo. Noobstante todava se ignora su existencia y suexpansin se encuentra frenada por cierto

escepticismo se observara en los distintos puntosdesarrollados nos referimos pricipalmente al metodode proyeccin por via seca. Las razones para esto sonque, en primero lugar, es este metodo el que hapermitido adquirir la mayoria de los conocimientostecnicos para el concreto rociado; y, por otra parte aun

no tenemos convencimiento del xito que se obtengaen la produccin por via humeda.


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Sostenimiento Minas

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