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    Corporacin Aceros Arequipa S.ALnea de Sostenimiento de Rocas y Geomecnica

    Repblica de Per

    Criterios de seleccin para la aplicacin de elementos de soporte para el control

    de inestabilidades subterrneas en Minera - Pernos de Anclaje.

    Aplicacin de Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal y Splitbolt

    Mgs. Ing. Martn Flores Palacios.

    Sub Gerente de Lnea Sostenimiento de Rocas y Geomecnica.

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    I. Antecedentes

    Conceptualizacin Geomecnica

    Modelos Geomecnicos de AnlisisBeneficios de la aplicabilidad de la Geomecnica

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    1. Como se conceptualiza la Geomecnica actualmente.

    Hoy en da Geomecnica juega un rol muy importante en la Ingeniera Minera;

    su aplicacin prctica efectiva demanda su integracin con otras reas con las

    respuesta mecnica de todos los materiales geolgicos, todo ello en conjunto es

    lo que se denominaG eo m ec n ic a.

    La aplicabilidad de la Geomecnica beneficia el aspecto de la s e g u r id a d e n la s

    o p e r a c io n e s min e r a s , ya que la aplicacin de esta ciencia, garantiza el anlisis

    adecuado para el control de las inestabilidades de las excavaciones

    subterrneas y superficiales.

    Todo Diseo Minero y/o Civil debe tomar el factor Geomecnico como

    herramienta clave para un diseo correcto.

    El grado de Seguridad en Obras Subterrneas es vital para la seguridad de

    los trabajadores y equipos. Geomecnica es hacer Seguridad.

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    2. Causas del desarrollo de la Geomecnica.

    Incremento de la actividad cientfica a travs de teoras, mtodos,

    instrumentacin, procedimientos de medicin y software geomecnicos.

    Incremento del tamao y niveles de produccin de las operaciones mineras.

    Control de la estabilidad Global en el proyecto.

    Necesidad de minado en ambientes desfavorables de macizo rocoso.

    La conservacin del recurso humano y la seguridad industrial. [Normas MEM].

    Implementacin de la estabilidad global del yacimiento. Estndares Seguridad.

    Desarrollo de nuevas tcnicas de Sostenimiento Mecanizados.

    Aplicacin de nuevas tecnologas de excavacin de roca: Voladura..

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    3. Modelos de Estudio:

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    La aplicacin de sta secuencia de anlisis e interpretacin determinar en

    forma bsica el diseo de las alternativas ingenieriles que controlen la

    estabilidad del macizo rocoso del proyecto minero.

    La metodologa tiene que seguir una secuencia ordenada y progresiva de

    anlisis de resultados; de esta forma se podr determinar el comportamientoGeomecnico del proyecto minero.

    ModeloGeolgico

    ModeloGeomecnico

    ModeloMatemtico

    SECUENCIAL

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    3.1. Modelo Geolgico.

    Trata de caracterizar o definir la estructura de la masa rocosa; nos brinda

    informacin geolgica del medio en la cual realizaremos la excavacin.

    Se conceptualiza al Modelo Geolgico el pilar clave para toda evaluacin

    Geomecnica de proyectos mineros, ya que ste aportar informacin clave para

    el dimensionamiento de las excavaciones a disear.

    [Litologa, estructuras, hidrologa, sismologa, tectnica, etc.]

    En la actualidad el Modelo Geolgico se muestra ms accesible para la

    evaluacin del medio a travs de herramientas de computo: Manejo de Software

    [visualizacin de la Geolgica espacialmente].

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    Aplicacin del Modelo Geolgico

    En la Actualidad el Modelo Geolgico tiene amplia versatilidad en el manejo de informacin.Esta informacin marcar la pauta para los anlisis siguientes.

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    3.2. Modelo Geomecnico:

    Permite cuantificar los parmetros estructurales y mecnicos del macizo rocoso.

    El modelo estar apoyado con la aplicacin de tcnicas de valoracin de calidad

    de roca, as como instrumentacin adecuada para la determinacin de las

    propiedades mecnicas del macizo. [pruebas en campo y laboratorio].

    La toma de informacin de campo es crucial para lograr un entendimiento del

    comportamiento Geomecnico de la masa rocosa. Tcnicas de levantamiento

    de informacin.

    En la actualidad el modelo se complementa con la interpretacin [simulaciones]

    mediante la utilizacin de software geomecnicos de muy buena confiabilidad.La Informacin que brindemos al Software arrojar el resultado procesado, por

    ello es bsico brindar informacin certera para tener conclusiones adecuadas.

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    3.3. Modelo Matemtico.

    Integra los dos modelos anteriores, es secuencial; considera los aspectos

    geomtricos de las excavaciones [condiciones de borde] e interacta con la

    matemtica de elementos finitos [manejo de software geomecnicos].

    Anlisis de esfuerzos actuantes y resistencias disponibles.

    Simulaciones tenso - deformacional; las cuales se llevan a

    cabo a travs de interpretacin de software geomecnicos.

    Las tcnicas a emplearse dependern de la complejidad del

    tipo de excavacin a desarrollar, lo correcto es llevar a cabo

    toda la secuencia de metodologa e interactuar

    efectivamente con el modelo matemtico el cual permite

    controlar las inestabilidades a travs de mltiples

    simulaciones.

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    SimulacinPhases2.

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    4. Beneficios de la Geomecnica:

    La aplicacin de la Geomecnica, beneficiar a las diversas reas operativas del

    proyecto subterrneo, beneficindolas en los siguientes aspectos:

    Garantizar la seguridad durante la excavaciones subterrneas, a travs del

    anlisis de deformaciones, niveles de esfuerzos, tensiones, etc.

    Definicin de las aberturas mximas y tiempos de auto soporte de las

    excavaciones mineras: ejecutadas y futuras a ejecutarse.

    Determinacin de la estabilidad estructuralmente controlada [EEC], verificando

    en cada una de ellas la formacin de bloques y cuas inestables.

    Permitir definir las orientaciones ms favorables para el minado de las labores

    subterrneas.

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    4. Beneficios de la Geomecnica:

    Permitir definir las secuencias de minado, tanto a nivel particular y global en el

    proyecto minero.

    Permitir definir las categoras y tipos de sostenimiento a aplicarse,

    determinando estndares de sostenimiento en funcin a los tiempos deexposicin de las labores subterrneas.

    Permitir la estandarizacin del tipo y cantidades de sostenimiento a aplicarse

    en cada una de las labores subterrneas.

    Permitir mediante el monitoreo geomecnico verificar y validar suposicionesadoptadas durante las fases de diseo inicial del laboreo subterrneo.

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    Falla en la estabilidad de una Labor Subterrnea

    Falla de Hastial Rampas.

    Desprendimiento de una cua de la HastialDerecho de Rampa de profundizacin.

    Falla de Caja Piso en Tajeo.

    Falla en la estabilidad de una labor deexplotacin: Caja Piso, formacin de una cua

    de tonelaje considerable.

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    II. Introduccin

    Criterios de Seleccin: Macrovariables de Evaluacin.

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    Existe una relacin directa entre la ma c r o v a r iab le g e o m e c n ic a y la

    ma c r o v a r iab le o p e r a t iv a, la cual radica en una dependencia estrecha entre

    ellas, esto durante el proceso de seleccin del tipo(s) de sostenimiento(s) a

    ser aplicado(s).

    El no realizar la interaccin de dichas macrovariables, podr originar situaciones nocivas para la s eg u r i d a d d e l a o p e r ac i n s u b t e r r n e a ,

    reflejadas en:

    Una inadecuada seleccin del tipo de sostenimiento.

    La generacin de condiciones sub-estndares.

    El sobre - dimensionamiento o sub - dimensionamiento del sostenimiento.

    1. Importancia del estudio de las Macrovariables.

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    La evaluacin geomecnica de las labores inestables, corresponde a un

    principio fundamental en la eleccin correcta de la tcnica de sostenimiento.

    La importancia del estudio de la macro variable geom ecnic a, deber

    considerar los siguientes parmetros geomecnicos bsicos de estudio:

    Calidad geomecnica de la zona inestable.

    Anlisis de la estabilidad estructuralmente controlada.

    Niveles de esfuerzos presentes en la zona de trabajo.

    Parmetros mecnicos de la masa rocosa [mdulos]

    Anlisis de factores de seguridad, simulaciones.ones.

    1. Macrovariable Geomecnica.

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    Durante la evaluacin de la inestabilidad de la labor minera, son analizados, por lo

    general, solo los factores geomecnicos para la seleccin de la alternativa de

    sostenimiento, sin considerar muchas veces los factores operativos. Lo que

    genera:

    Sub - dimensionamiento o sobre - dimensionamiento del soporte.

    Exposicin a los trabajadores a un mayor riesgo

    Aumento de los costos en las actividades de sostenimiento. Alternativas caras.

    Aumento de las condiciones de inestabilidad de la labor minera.

    Es importante que los supervisores responsables de las recomendaciones de

    sostenimiento conozcan, no slo las caractersticas geomecnicas de la zona

    inestable, si no que deben asociar la operatividad de la laborminera.

    2. Macrovariable Operativa.

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    Dentro de los parmetros operativos de estudio, se tienen:

    Tiempo de exposicin de la labor subterrnea.

    Dimensionamiento de la labor subterrnea.

    Accesibilidad a las zona inestables.

    Disponibilidad de servicios.

    Costos de las alternativas de sostenimiento a ser aplicadas.

    Cabe indicar que estos parmetros operativos bsicos expuestos, no tienen un

    carcter absoluto, pudiendo adicionar ms factores conforme a las caractersticas

    del proyecto subterrneo. De la misma forma este punto es aplicable para los

    factores geomecnicos analizados inicialmente.

    2. Macrovariable Operativa.

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    IV. Criterios de Seleccin de Anclajes

    Seleccin del Sistema de Sostenimiento por Refuerzo.

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    La importancia de la interaccin entre las macrovariables geomecnicas y las

    operativas, es el pilar clave para una adecuada recomendacin de

    sostenimiento. La i t er ac i n c o n j u n t a , es vital para seleccionar en forma

    ptima la alternativa de sostenimiento, salvaguardando los intereses de

    segu ridad, prod uc tividad y de co stos para el pro yecto s ub terrneo.

    Por lo general, cuando se evala la factibilidad del uso de una alternativa de

    sostenimiento por refuerzo : Pernos de Anclaje, muchas veces es analizada

    nicamente la macrovariable geomecnica [condiciones de calidad de roca,

    evaluacin de la estabilidad estructuralmente controlada, principalmente], mas

    no las caractersticas operativas de la zona inestable, conllevando una

    incorrecta seleccin de los mecanismos de anclajes [Distincin de lascategoras de pernos de anclaje por adherencia y por friccin].

    1. Introduccin.

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    Perno de Anclaje

    por Adherencia

    Soporte Permanente

    Perno de Anclaje

    por Friccin

    Soporte Temporal

    P

    Resina CementoAlta carga de

    Contacto

    Baja carga de

    ContactoCartuchos

    Inyecciones

    Cartuchos Perno Mecnico

    Compresin de

    Anclaje

    Expansin de

    Anclaje

    Perno tipo

    Swellex

    Perno tipo

    Split Set

    Perno de Anclaje

    Barra Helicoidal

    ACEROS AREQUIPA

    Perno de Anclaje

    SPLITBOLT

    ACEROS AREQUIPA

    Clasificacin del Sostenimiento por Refuerzo: Pernos de Anclajes

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    La diferenciacin de la categora de los anclajes se efectuar evaluando los

    siguientes factores operativos:

    Evaluacin del tiempo de exposicin de las labores a sostener.

    Capacidades de carga de cada una de las alternativas de anclajes.

    Control de Calidad de los elementos de sostenimiento: anclajes.

    Anlisis de factores de seguridad.

    Dimensionamiento de la labor minera.

    Anlisis de los servicios para la aplicacin de la alternativa seleccionada.

    Evaluacin de costo beneficio de la alternativa seleccionada.

    2. Factores operativos claves de Seleccin.

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    Perno de Anclaje

    Barra Helicoidal

    ACEROS AREQUIPA

    Perno de Anclaje

    SPLITBOLT

    ACEROS AREQUIPA

    Disposicin de los Anclajes de Aceros Arequipa en la Explotacin Minera

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    Laevaluacin del tiempo de exposicin de la labor subterrnea y a lacapacidad de carga que ofrece el anclaje, marcan la base para laseleccin de la categora de anclaje a utilizar.

    Es importante indicar que la evaluacin del primer parmetro, marcar elfiltro para la eleccin de la categora de anclaje a ser aplicado, ya que

    asociar el tiempo de exposicin de la labor minera, con las

    caractersticas mecnicas de la categora del anclaje.

    Recordando que los pernos de anclaje estn agrupados en dos

    categoras de refuerzo:adherencia y friccin. Dentro de los cuales seencuentran agrupados los diversos tipos de anclajes conocidos en elmercado.

    3. Factores operativos claves.

    3.1. Tiempo de Exposicin y Capacidad de Carga.

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    La evaluacin del tiempo de exposicin, asociada al grado seseguridad requerida de la labor subterrnea inestable, determinar elfiltro de seleccin de la categora de anclajes a ser aplicada.

    En esta parte del anlisis, es importante tener claro si la categora del

    anclaje seleccionado corresponde a unsoporte permanente o si es queesta corresponde a unsoporte temporal.

    Esta premisa es importante al momento de seleccionar el tipo de

    sostenimiento, ya que lascategoras por adherencia estn asociadas asostenimiento permanente, mientas que lacategora por friccin estaasociada asostenimiento temporal.

    3.1.1. Tiempo de Exposicin.

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    Como ejemplo de esta seleccin, el sostenimiento de una labor

    subterrnea, como el caso de una Rampa, deber ser estabilizada

    aplicandoanclajes por adherencia: Barra Helicoidal, ya que tendr unmayor tiempo de exposicin [sostenimiento permanente] asociado a una

    capacidad de carga alta del perno de anclaje.

    Una vez seleccionada la categora del anclaje, se tendr que optar por untipo de anclaje de la categora de refuerzo para el mejor control de las

    inestabilidades subterrneas.

    En esta etapa se tendrn que evaluar factores operativos, mecnicos y de

    costo beneficio para cada una de las alternativas de anclajes

    pertenecientes a dicha categora, asociadas a la condicin geomecnicadel medio.

    3.1.1. Tiempo de Exposicin.

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    La capacidad de carga que ofrece el perno de anclaje, estarepresentada por el tonelaje que ofrece en el control de lasinestabilidades subterrneas.

    En esta etapa, es importante tener en cuenta que existe una diferencia

    entre el elemento de sostenimiento antes de ser inserto y el aplicado en

    el macizo rocoso.

    La capacidad de carga del anclaje, es el resultado de la medicin cuando

    este se encuentra dispuesto dentro de la masa rocosa. Por ello, se debe

    tener claro el concepto de anclaje, el cual resulta de la asociacin del

    macizo rocoso, el perno de acero, y los encapsulantes aplicados:

    cartuchos de cemento, cartuchos de resina e inyecciones delechada de cemento.

    3.1.2. Capacidad de Carga.

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    La capacidad de carga real del anclaje seleccionado, es obtenida

    mediante un programa de monitoreo, que consiste en efectuar pruebas

    de arranque o tambin llamados ensayospull tests.

    Es importante en esta etapa tener en cuenta que las capacidades de

    carga de los anclajes monitoreados, estarn en relacin directa al

    dominio geomecnico en el cual fueron aplicados.

    Como patrones de evaluacin se debe indicar que los anclajes de la

    categora por adherencia, ofrecen las mayorescapacidades de carga.Mientras que los anclajes de la categora por friccin, ofrecen

    capacidades de carga menores que los anclajes por adherencia.

    3.1.2. Capacidad de Carga - Ensayos.

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    Ensayos - Pruebas de Arranque

    Armado Correcto del Pistn yBase - trpode sobre la Roca

    Las lecturas de carga en toneladas sonregistradas mediante el manmetro de glicerianaanexado al pistn mediante la bomba hidrulica.

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    Una recomendacin importante a seguir, antes de estandarizar un tipo

    de anclaje en el proyecto subterrneo, es efectuar losprogramas deensayos con las diversas alternativas de anclajes durante el procesode seleccin de la alternativa de sostenimiento.

    Con ello se lograr documentar lascapacidades de carga reales queofrecen los anclajes, en funcin a las condiciones geomecnicascaractersticas del yacimiento y a los requerimientos de diseo.

    Estos programas debern ser desarrollados cada uno de losdominiosgeomecnicos caractersticos del proyecto subterrneo, es decir,debern ser diferenciados de los dominios dominantes y aleatorios de

    cada una de las labores subterrneas.

    3.1.2. Capacidad de Carga - Ensayos.

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    3.1.3. Control de Calidad de los Elementos de Soporte:

    Evaluacin de las Propiedades Mecnicas de los Pernos de Anclaje

    Evaluacin de las propiedades mecnicas pre instalacin y propiedades

    mecnicas post instalacin [simbiosis roca y simbiosis encapsulante]:

    Control de Calidad Antes, Durante y Despus de la aplicacin soporte.

    Parmetros de Anlisis:

    Lmite de Fluencia del Acero.

    Resistencia a la traccin del Acero.

    Capacidades de carga logradas.

    Anlisis de curvas deformacin vs carga.

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    3.1.4. Anlisis de los factores de Seguridad (FS):

    Establecimiento de los Factores de Seguridad a aplicarse en los diseos

    subterrneos para el control de la Estabilidad de las excavaciones.

    La determinacin de los factores de seguridad estarn asociadas a los

    Tiempos de exposicin de las labores mineras. Es decir los FS estarn

    en relacin directa al tiempo de exposicin de las labores a ejecutarse.

    El grado de seguridad demandado para la estabilidad de la labor

    subterrnea, deber analizarse y controlarse con la alternativa o las

    alternativas de sostenimiento a aplicarse, para no caer en un

    sobredimensionamiento de dichos sistemas de soporte.

    Establecimiento de corridas con ayuda de Software Geomecnicos.

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    Criterios para la seleccin de sistemas de sostenimiento Seleccin de Pernos de Anclaje

    3.1.5. Dimensionamiento de la labor minera:

    Vincula el anlisis de las aberturas expuestas susceptibles a inestabilidad.

    En sta etapa, el dimensionamiento - abiertos de las excavaciones,

    tomar un papel clave en la eleccin de las alternativas de soporte a

    proponer; ya que conjugar factores externos ms complejos cuando ms

    grande sea la excavacin.

    La determinacin del soporte, estar vinculada al dimensionamiento de los

    elementos de sostenimiento a proponer, as como los equipamientos

    anexos que sern destinados para la aplicacin del soporte.

    Se debe visualizar la capacidad de equipo que cuenta el Proyecto Civil oMinero, para la aplicabilidad de los elementos de soporte propuestos.

    Caso contrario, de no existir los equipos adecuados proponer sistemas de

    reemplazo con la disponibilidad de equipo de la compaa.

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    3.1.6. Evaluacin de Costo Beneficio :

    En esta etapa es vital la evaluacin de costo beneficio de la alternativa de

    perno de anclaje selecciona.

    La evaluacin de beneficio de carga es importante, anexada al costo del

    anclaje, estableciendo el ndice: USD/Tn. Sostenida.

    Es decir a que costo sostenemos una tonelada de masa rocosa,

    estableciendo de esta forma una optimizacin del sostenimiento aplicado

    en la operacin subterrnea, esto contribuir a un mejor control de los

    costos de sostenimiento en el proyecto.

    De otro lado es importante analizar el Servicio Post Venta de losProveedores, asociado al beneficio del producto. En esta etapa el servicio

    es vital para la estandarizacin y control de la aplicacin efectiva del

    anclaje seleccionado.

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    Identificacin de la Inestabilidad

    Operatividad de la Zona Inestable(Costo Beneficio)

    Anlisis de las Variables de Solucin

    Simulacin y Evaluacin

    Aplicacin de Alternativa(Matrices de Eleccin - Caso de Similares alternativas)

    Monitoreo de la Estabilizacin

    Auscultacin Evaluacin Geomc.

    Exposicin Dimensionamiento

    Prop.Mecnicas Logstica

    Metodologa de Seleccin Alternativas de Soporte

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    V. Funcionalidad del anclaje de Barra Helicoidal

    Caractersticas Mecnicas del Anclaje.Conformacin del Anclaje.

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    1. Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal.

    Aporte de Tecnologa y Seguridad.

    La aplicabilidad de los pernos de anclaje de BarraHelicoidal, constituye una alternativa de sostenimientopermanente la cual garantiza un eficiente control de las

    inestabilidades de la masa rocosa en operaciones

    mineras.

    Constituyen un aporte a la tecnologa y seguridad, por:

    caractersticas de diseo, capacidades de cargaofrecidas, versatilidad para su aplicacin y el soportegeomecnico en la operacin minera.

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    En la actualidad, el Perno de Anclaje de BarraHelicoidal es aplicado en los principales MegaproyectosCiviles en el Per y Principales Megaproyectos en la

    Regin, constituyndose su aplicacin en unEstndar deSostenimiento recomendado en estas operaciones.

    Cumpliendo con los objetivos principales:

    1. SEGURIDAD y 2. PRODUCTIVIDAD.

    1 + 2 = EFICIENCIA EN LA OPERACIN SEGURA.

    1.Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal.

    Aporte de Tecnologa y Seguridad.

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    A) Caractersticas de Diseo.

    El grado de tecnificacin y control de calidad para el diseo y produccin del

    Perno de Anclaje de Barra Helicoidal, esta sujeto a mltiples exigenciasmecnicas y geodinmicas de la roca.

    Propiedades Mecnicas de la Barra Helicoidal.

    Fabricadas en Grado 75 mayor a las Barras Corrugadas.

    Lmite de Fluencia mayor a las Barras Corrugadas.

    Mayor resistencia a la traccin vs. Barra Corrugada.

    Nota: Barra Corrugada = grado 60.

    2. Funcionalidad de la Barra Helicoidal.

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    3. Conformacin del Anclaje de Barra Helicoidal

    El Anclaje deBarra Helicoidal, esta conformado por los siguientes elementos:

    1)Barra de Acero: de rosca continua de tipo Helicoidala lo largo perno.

    2)Matriz encapsulante: elemento de fijacin de la Barra Helicoidal.

    3)Tuercas de Fijacin: Tuerca Integrada.

    4)Placa de Sujecin: normal y volcn.

    Cartuchos de Cemento

    (Rpido Lento)

    Cartuchos de Resina

    (Rpida Lenta)

    Inyecciones de

    Lechada de Cemento

    Versatilidad Operativa

    Adaptable al proyecto

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    4. Capacidad de Carga de los anclajes de Barra Helicoidal

    Los Pernos de Anclaje deBarra Helicoidal son los elementos desostenimiento que aportan las mayores capacidades de cargadentro de la su categora de elementos de refuerzo, por ello su

    aplicacin como Estndar de Sostenimiento en los Proyectos

    Mineros.

    Rango promedio: 3.5 Tn/Pie [ de Barra Helicoidal ]

    Capacidad de Carga Superior a otra alternativa de anclaje.

    Consideraciones para las capacidades de carga:

    1)Calidad Geomecnica de la masa rocosa.

    2) Caractersticas dediseo operativo, encapsulante.

    3) Las caractersticas fsicas de laBarra Helicoidal.

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    Rango de aplicabilidad de los Pernos de Anclajes de Barra Helicoidal enfuncin a las caractersticas geomecnicas de la masa rocosa.

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    5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal

    1. OBRAS MINERAS SUBTERRANEAS

    A)Sostenimiento Permanente:

    Labores mineras: Rampas,

    Accesos principales,

    Ventanas,

    Echaderos: ore pass,

    Piques, inclinados,

    Cmaras de almacenamiento,

    Estaciones de izaje,

    Sub. Estaciones, Polvorines,

    Comedores,

    Refugios, etc.

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    1. OBRAS MINERAS SUBTERRANEAS

    B) Sostenimiento Temporal:

    Labores mineras: Labores de Explotacin: Tajeos Mina.

    Pernos de Anclaje Barra Helicoidal.

    5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal

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    2. OBRAS MINERAS SUPERFICIALES

    A) Sostenimiento Permanente:

    Labores Mineras: Control de inestabilidades de Taludes.

    5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal

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    3. OBRAS CIVILES SUBTERRANEAS

    Sostenimiento Permanente:

    Labores Civiles: Tneles Hidrulicos.

    Tneles Viales.

    Centrales Hidroelctricas:

    * Casa de Mquinas.

    * Chimenea de Equilibrio.

    * Tnel de derivacin.

    5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal

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    4. OBRAS CIVILES SUPERFICIALES

    Sostenimiento Permanente:

    Labores Civiles: Estabilidad de Taludes.

    Estabilidad de Muros de Contencin, Micro Pilotes, Cimentaciones, etc.

    5. Aplicaciones de los anclajes de Barra Helicoidal

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    VI. Valor Agregado de los anclajes de Barra Helicoidal

    Soporte Geomecnico, Asistencias Tcnicas:

    Clientes Civiles y Mineros Nacional e Internacional.

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    Soporte Geomecnico - Asistencias Tcnicas

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    Metodologa de la Aplicacin de los anclajes de Barra Helicoidal

    E valuacin geomecnica de la zona de Aplicabilidad de la Barra Helicoidal.

    E nsayos de pruebas de arranque - pull tests. Simulaciones.

    C apacitacin al personal involucrado en las tareas de sostenimiento.

    E ntrenamiento en campo - instalacin en funcin al ambiente geomecnico.

    P ilotaje y seguimiento de las zonas estabilizadas.

    E standarizacin y ajustes conforme al modelo geomecnico y operatividad.

    M onitoreo de la aplicacin de los anclajes de Barra Helicoidal.

    E standarizacin del producto en la operacin minera.

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    Evaluacin Geomecnica de las Zonas Inestables

    Base para la evaluacin y seleccin de loselementos de Sostenimiento.

    Determinacin de las propiedadesmecnicas del macizo rocoso.

    Se establece una Transferencia de ConocimientosTcnicos: Departamentos de Geomecnica de los

    Proyectos Subterrneos.

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    Conjuntos Hidrulicos de 30TN y 60TNMonitoreo: Barra Helicoidal

    Dimetro BAHE: 19mm, 22mm, 25mm y 32mm

    Monitoreo de los Pernos de Anclaje de Barra Helicoidal

    Ensayos Pull Tests - Pruebas de Arranque

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    Monitoreo a travs de Simulaciones con Software Geomecnicos

    Aplicabilidad de Software Geomecnico Unwedge.Simulacin con aplicacin de anclajes de Barra Helicoidal.

    Controles de Factores de Seguridad.

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    Lnea de Sostenimiento de Rocas y Geomecnica

    Capacitacin Geomecnica en los proyectos Subterrneos

    Capacitacin geomecnica en beneficio de losProgramas de Seguridad en los Proyectos.

    Capacitacin con aprensin de conocimientosprogresiva, evaluada y certificada.

    C i A A i S A

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    VII. Presencia de los anclajes de Barra Helicoidal

    Proyectos Subterrneos Civiles y Mineros.

    C i A A i S A

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    Compaas Mineras Repblica de Per.

    Presencia de los Pernos de Anclajes de Barra Helicoidal

    Zona Norte del Pas:

    Minera Aurfera Retamas S.A. MARSA.

    Compaa Minera Poderosa S.A.Compaa Minera Quiruvilca. Pan American Silver.

    Dynacort Exploraciones, Pasto Bueno.

    Compaa Minera Santa Luisa S.A.

    Compaa Minera Huallanca S.A.

    C i A A i S A

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    Centro del Pas:

    Compaa Minera Milpo S.A:

    Compaa de Minas Buenaventura S.A.A.

    Compaa Minera Casapalca S.A.

    Compaa Minera Volcn S.A.A:

    Compaa Minera Quiruvilca.

    Sociedad Minera Corona.

    Empresa Minera Los Quenuales.

    Compaa de Minas Buenaventura:

    CIA Minera Caudalosa.

    CIA minera Condestable.

    Corporacin Castrovirreyna.

    Compaas Mineras Repblica de Per.

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    Sur del Pas:

    Compaa Minera Ares S.A.

    Compaa Minera Catalina Huanca S.A.Compaa Minera Bateas.

    Minas Arirahua S.A.

    CEDIMIN.

    Compaa de Minas Buenaventura:

    Compaas Mineras Repblica de Per.

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    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal

    Conjuntamente con Mallas tipo gallinero.

    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal

    Conjuntamente con Mallas Electrosoldadas.

    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal con Mallas MetlicasEstabilidad de obras tuneleras civiles y mineras.

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    Lnea de Sostenimiento de Rocas y Geomecnica

    Proyectos y Megaproyectos en PerProyecto Irrigacin Olmos - Tinajones.(18 Km de Tnel - Trasandino).

    Rockburts.

    Proyecto Hidroelctrico El Platanal.(12 Km de Tnel - Trasandino).

    Rockburts.

    Proyecto Huascacocha - Huachipa.(10 km Tneles).

    Proyecto Hidroelctrico Machu Picchu.(5 km Tneles).

    Proyecto Tneles Viales Santa Rosa.(Desarrollo de 2 tneles de 1Km).

    Consorcio Tren Elctrico.

    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal Proyectos Civiles Internacionales

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    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal

    Estabilidad de taludes.Carretera Antamina.

    Anclajes instados con inyecciones de lechada decemento.

    Mallas de doble torsin.

    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal en el control de inestabilidades superficiales.Estabilidad de Taludes, Soporte Permanente.

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    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal Proyectos Civiles Internacionales

    Proyectos y Megaproyectos Civiles Regin

    Proyecto Hidroelctrico Porce III.Repblica de Colombia.

    (15 Km de Tneles).

    Proyecto Vial Tnel de Daza.Repblica de Colombia.

    (2 Km de Tnel).

    Proyecto Hidroelctrico Montaitas.Repblica de Colombia.

    (Soporte de Casa de Maquinas).

    Proyecto Hidroelctrico Changuinola I.Repblica de Panam.

    (12 Km de Tneles).

    Proyecto Vial Tneles de San Eduardo.Repblica de Ecuador.

    (3 km Tneles)

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    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal Proyectos Civiles Internacionales

    Proyectos y Megaproyectos Civiles Regin

    Proyecto Hidroelctrico El Quimbo.Repblica de Colombia.

    Consorcio Impregilo OHL.

    Proyecto Hidroelctrico Sogamoso.Repblica de Colombia.

    Grupo ICT II SAS.

    Proyecto Doble Calzada Bogot - Villavicencio.Repblica de Colombia.

    AIA SAC.

    Proyecto Hidroelctrico Bonyic.Repblica de Panam.

    Conconcreto Internacional.

    Proyecto Doble Calzada Cisneros - Loboguerrero.Repblica de Colombia.

    Conconcreto S.A.

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    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal en el Proyecto Tneles del Cerro San EduardoRepblica del Ecuador - Guayaquil

    Estabilidad de tneles viales.Proyecto Vial Tneles San Eduardo.

    Mtodo de Sostenimiento:Mtodo NATM

    Nuevo mtodo austriaco de tunelera.

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    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal en el Proyecto Hidroenergtico Porce IIIRepblica del Colombia - Medelln

    Proyecto Hidroenergtico Porce III.Estabilidad de tneles de derivacin de aguas,

    casa de mquinas y piques.

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    Proyecto Hidroenergtico Olmos.Estabilizacin de Tnel Trasandino.

    Disposicin de los Anclajes de Barra Helicoidal

    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal en el Proyecto Hidroenergtico OlmosRepblica de Per - Lambayeque

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    Aplicabilidad de la Barra Helicoidal en el Proyecto Hidroenergetico El PlatanalRepblica de Per - Lima

    Proyecto Hidroenergtico El Platanal.Sostenimiento con anclajes en los

    Tneles de Descarga.

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    IV. Ventajas de la aplicacin de los Pernos de

    Anclaje de Barra Helicoidal

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    p q p

    Lnea de Sostenimiento de Rocas y Geomecnica

    Cuentan con la Certificacin de Calidad ISO 9001 - 2000, locual garantiza la calidad del producto en todas sus fases deproduccin.

    Otorgan total Seguridad, pues ofrecen la mayor capacidad de

    carga de los pernos de anclaje. 4.0Tn/pies instalado de Barra

    Helicoidal.

    Menor Costo por Tonelada Sostenida de los Pernos de Anclajes.

    Aumento de la relacin costo beneficio en el soporte

    subterrneo.

    Son aplicados en el Sostenimiento Permanente en Mina. No

    pierden su capacidad de Carga en el tiempo.

    Debido a que es un perno por Adherencia, la Barra Helicoidal

    es protegida de agentes externos: Corrosin por agua

    subterrnea, aguas cidas.

    Ventajas de la aplicacin de los anclajes de Barra Helicoidal

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    Adaptable a las necesidades del frente de avance, respecto a

    medidas solicitadas, son fabricados a tus necesidades.

    Ventajas de la aplicacin de los anclajes de Barra Helicoidal

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    Soporte Tcnico Especializado Gratuito y Permanente enMina, a cargo de profesionales con amplia experiencia en el

    diseo y operatividad Geomecnica.

    Ofrecen una mayor resistencia frente a la deformaciones del

    macizo rocoso, contribuyendo al control de eventos

    geodinmicos - zonas de estallidos de rocas.

    Cuentan con toda la informacin tcnica para el desarrollo

    del diseo minero y civil. Simulaciones con ayuda de

    Software Geomecnicos.

    Cuentan con el respaldo operativo de diversas CompaasMineras y Proyectos Civiles nacionales e internacionales,

    certificando los programas de Soporte Geomecnico en cada

    una de estas.

    Ventajas de la aplicacin de los anclajes de Barra Helicoidal

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    VIII. Perno de Anclaje Splitbolt

    Caractersticas Mecnicas del Anclaje.Conformacin del Anclaje.

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    El perno de anclaje por friccin Splitbolt

    es unestabilizador de rocas, el cual es aplicado para

    el sostenimiento de labores temporales en

    mina.

    Pertenece a la categora de pernos por friccin,

    por lo que su aplicabilidad no contempla la

    dotacin de elementos para fijar el anclaje en laroca. Siendo el propio anclaje capaz de anclarse

    en la roca por efecto de deformacin mecnica

    dentro de la roca.

    Su principal aplicacin en mina corresponde al

    sostenimiento de labores de produccin: tajeos,

    en los cuales el sostenimiento tiene que ser

    instalado en forma rpida y que sea capaz de

    soportar carga una vez sea instalado.Aplicacin del Perno Splitbolt en Mina

    Perno de Anclaje Splitbolt

    1. Definicin del Producto.

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    La mecnica de funcionamiento del Perno de anclaje

    SplitBolt , resulta del diseo y las propiedades

    estructurales del acero del cual es conformado.

    El perno de anclaje Splitbolt, esta conformado por

    un tubo de acero el cual esta abierto

    longitudinalmente; aguzado por un extremo que

    facilita su insercin en la roca; y en el extremo

    opuesto dotado de un anillo de alambrn soldado quefacilita el posicionamiento de la planchuela de

    sujecin del anclaje.

    Este mecanismo de anclaje no necesita

    encapsulantes para fijarse en la roca, como lo es un

    perno por Adherencia: Perno de anclaje de Barra

    Helicoidal.

    Tubo de Acero estructural(Abierto longitudinalmente)

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    Para la instalacin del perno de anclaje Splitbolt

    sedeber efectuar una perforacin en la roca con un

    dimetro menor que el tubo estabilizador, siendo

    introducido el Splitbolt por percusin con las

    mquinas perforadoras, cerrndose su abertura

    expuesta progresivamente al ingreso en la roca,

    produciendo fuerzas radiales a lo largo del tubo

    inserto en la roca.

    Mecnica de aplicacin y funcionalidad de los Splitbolt.

    2. Principio de Funcionamiento.

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    2. Principio de Funcionamiento.

    Esta accin de generacin de fuerzas radiales a lolargo del perno de anclaje Splitbolt (por la

    caracterstica de ser una acero estructural

    especial) hace que se ancle a la roca, soportando

    esfuerzos de tensin y de corte, aumentando la

    resistencia de la roca.

    Funcionalidad Mecnica del Splitbolt en el macizo rocoso.

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    3. Ventajas de la aplicacin de los anclajes Splitbolt

    Total Seguridad, garantizada por la calidad del acero delcual es conformado el Perno de Anclaje Splitbolt,

    respaldada por Aceros Arequipa.

    Disponibilidad inmediata de Splitbolt, aseguramiento de

    inventarios de seguridad para las compaas mineras.

    Son aplicados en el Sostenimiento Temporal en Mina.

    Ofrecen inmediata capacidad de carga del anclaje sobre

    la roca.

    Soporte Tcnico Especializado Gratuito y Permanente

    en Mina, a cargo de profesionales con amplia

    experiencia en el diseo y operatividad Geomecnica.

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    Para dar un servicio verdadero, usted debe agregar algo que ni puede ser comprado

    o medido con dinero, y eso es sinceridad e integridad "

    Donald Adams

    La primera tarea de un lder es definir la realidad. Su ltima tarea es decir gracias.

    En el perodo intermedio, l debe ser un servidor"

    Max De Pree

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    Lnea Sostenimiento de Rocas y Geomecnica.Corporacin Aceros Arequipa S.A. Repblica de PerE. Mail: [email protected]

    Telfono: 5171800 anexo 3421

    Visite nuestra pagina Web para mayor informacin: www.acerosarequipa.com

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