Tabla comparativa y guía técnica - futurenviro.com balísticos... · La empresa STADLER a raíz...
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En línea con su objetivo de convertirse en referencia para el mer-cado de la gestión y valorización de residuos, en FuturENVIRO edi-tamos un conjunto de especiales que son ya guías de referencia y consulta por expertos técnicos de la industria del reciclaje.
Este especial está dedicado a los separadores balísticos, prensas y compactadores para plantas de reciclaje. Una completa, sencilla y útil guía de compra que recoge las principales características de los separadores balísticos, prensas y compactadores ofrecidas por los principales fabricantes nacionales e internacionales. Esta guía se presenta en forma de tabla de datos, en la que de un simple vistazo se conozcan y comparen las características técnicas de todos los se-paradores balísticos, prensas y compactadores del mercado.
Una guía dirigida especialmente a ingenierías, desarrolladores “llave en mano” de plantas de reciclaje, administraciones públi-cas de carácter provincial, autonómico y nacional, y en definitiva cualquier ente dedicado a la gestión, tratamiento y valorización de residuos.
Como complemento perfecto a la tabla comparativa que recoge las especificaciones técnicas principales que facilitan de un simple vis-tazo comparar los modelos existentes en el mercado hemos dise-ñado unas atractivas fichas descriptivas donde los fabricantes más importantes describen su gama de separadores balísticos, prensas y compactadores, las características diferenciales y las ventajas so-bre otros equipos existentes en el mercado.
In line with its objective to become a benchmark publication in the waste management and recovery market, FuturENVIRO presents a series of specials that are now regarded as invaluable reference and consultation guides for technical experts in the recycling industry
This special is devoted to ballistic separators, balers & compactors for recycling plants. A simple, comprehensive and useful technical guide to the main features of the ballistic separators, balers & compactors offered by leading national and international manufacturers. This guide is presented in the form of a data table to enable the technical features of all the ballistic separators, balers & compactors on the market to be examined and compared at a glance.
This guide is particularly aimed at engineers, developers of turnkey recycling plants, national, provincial and regional public authorities, and ultimately all organisations involved in waste management, treatment and recovery.
As the perfect complement to the comparative table, which shows the main technical features to facilitate comparison of the different models on the market, we have designed attractive fact sheets in which the leading manufacturers describe their ballistic separators, balers & compactors, distinguishing features and advantages over other equipment on the market.
Separadores balísticos, prensas y compactadoresTabla comparativa y guía técnica
Ballistic separators, balers & compactorsComparative Table & Technical Guide
Technical GuideBallistic separators, balers & compactors
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Technical Guide
Ballistic Separators
Guía Tecnica
Separadores Balísticos
Innovación y desarrollo STADLER
STADLER desarrolla el concepto de -fabricación inteligente- y permite evolucionar la logística de sus instalaciones para integrarlas en todo el “mundo”, teniendo ya en 2016 varias referencias en EE.UU., Australia, Japón y Brasil, mercados altamente emergentes en el sector del recicla-je de los residuos.
La empresa STADLER a raíz de la impulsión de los nuevos mercados del reciclaje de los residuos, donde cada vez se necesitan tratar más resi-duos en la menor cantidad de tiempo y conociendo la necesidad de que el tratamiento sea cada vez más rápido y productivo, ha desarrollado maquinaria más robusta y resistente capaz de tratar grandes flujos de residuos a la hora.
Separador balístico STT-6000
STADLER crea el separador más robusto y resistente de la gama STT para satisfacer grandes cantidades de flujo de residuo procedente de la construcción y demolición o residuos industriales pesados. Su capa-cidad de tratamiento de hasta 60 t/h por línea, agilizando la etapa de pre-clasificación y minimizar el tiempo del proceso productivo.
Separador balístico STT-3000
El separador STT-3000 de STADLER ha sido diseñado específicamente para tratar un gran flujo de envases en paralelo. Su amplitud de trabajo de casi cinco metros de ancho, permite recibir material de de dos flujos de entrada y multiplicar así la capacidad e tratamiento y selección.
Alimentadores pesados
STADLER ha desarrollado una línea de alimentadores pesados de gran robustez y resistencia que permite recibir dependiendo de su anchura varias decenas de toneladas hora de residuo. Los modelos van desde 1.200 mm hasta 1.800 mm de ancho, en intervalos de 200 mm. Su fia-bilidad y durabilidad, los hace ser un elemento primordial en primera línea de proceso.
Bunkers de dosificación automática
STADLER evoluciona el concepto de bunker de almacenamiento y per-mite controlar la distribución del proceso de descarga de los produc-tos seleccionados a partir de unos sensores de nivel permitiendo que el vaciado sea más o menos rápido en función del rendimiento de la planta.
STADLER innovation and development
STADLER implements the concept of “smart production” and allows the logistics associated with its products to evolve so that they can be integrated on a global level. Now in 2016, the company has a number of references in the USA, Australia, Japan and Brazil, all highly important markets for the waste recycling sector.
STADLER has entered new waste recycling markets where there is a growing need to treat waste as quickly as possible. In the knowledge that waste treatment needs to be faster and more productive, the company has developed more robust equipment with very high throughput capacities.
STT-6000 ballistic separator
STADLER has created the most robust and resistant separator in the STT range to satisfy the need to treat large waste streams from construction and demolition, as well as heavy industry. A treatment capacity of up to 60 t/h per line speeds up the pre-sorting stage and minimises production time.
STT-3000 ballistic separator
The STADLER STT-3000 separator is specifically designed to treat large flows of packaging waste in parallel. It has an operating width of almost 5 metres, which enables it to deal with two streams of input materials, thereby significantly increasing treatment and sorting capacity.
Heavy duty feed conveyors
STADLER has developed a range of highly robust and resistant heavy duty feed conveyors. Depending on operating width, these conveyors can receive several tonnes of waste per hour. Operating widths range from 1,200 mm to 1,800 mm, with intervals of 200 mm. The reliability and durability of these units make them a crucial element of the processing line.
Automatic dosing bunkers
STADLER has further developed the concept of the dosing bunker to enable control of the unloading of selecting products. This is achieved by means of level sensors that control the unloading process to make it faster or slower in accordance with plant performance.
STADLER SELECCIONA, S.L.U.Avda. Herencia, 28 – 1º A • E-13600 Alcázar de San Juan • Ciudad RealTeléfono: +34 926 588 977 • Fax: 926 58 86 26 [email protected] www.stadlerselecciona.com
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Technical Guide
Ballistic Separators
Guía Tecnica
Separadores Balísticos
Los separadores balísticos de Sutco aseguran la separación del flujo de material de carga en dos o tres fracciones. En comparación con otros equipos separadores, el separador balístico ofrece la gran ventaja de una combinación del procedimiento de clasificación en lo referente al peso, la dimensión, la densidad y la forma.
Gracias al equipo principal de una rampa, el flujo del material puede separarse en dos fracciones: una „fracción principal rodante“ (piedras, madera, latas, partes pesadas de plástico, etc.) y una „fracción ligera plana“ (plástico film, textiles, papel, cartón, productos fibrosos, etc.). Según la perforación de las paletas es posible una tercera fracción de cribado según el tamaño de los objetos.
Campos de aplicación
• Separación de envases ligeros y de fracciones de polímeros.• Cribado y separación de materiales contaminantes en plantas para la
preparación de combustibles derivados de residuos.• Separación del flujo de material como primer paso parcial en la prepa-
ración mecánico-biológica de la basura restante.• Post-clasificación de fracciones preparadas de un modo biológico an-
tes de ser depositadas en un vertedero.
Descripción de las funciones
Los componentes principales del separador son paletas dispuestas de manera que rotan paralelamente. El separador balístico completo ofre-ce la posibilidad de una regulación angular. Según el uso, las superficies de las paletas están cerradas o dotadas de perforaciones y estructura de arrastre. Gracias a las posibilidades de ajuste del ángulo de incli-nación y de la estructura de arrastre, el separador puede adaptarse al material de carga.
Flexibilidad
Las posibilidades de uso del separador son variadísimas para material pesado. Puede instalarse rápidamente en plantas grandes y pequeñas. Los diversos y sencillos ajustes permiten adaptar el separador dimen-sionado para material pesado al material de carga.
The ballistic separator enables the separation of a single input material stream into two or three fractions. The great advantage of the ballistic separator in comparison to other separating devices is that it can treat input materials of different weight, dimensions, density and shape.
Thanks to the single-ramp configuration, the material stream is separated into two main fractions: a heavy rolling fraction (stones, wood, tins, large plastic parts etc.) and a light flat fraction (foils, textile, paper, cardboard, fibrous products etc.) Depending on the paddle perforation, a third fraction, screened according to grain size is also possible.
Fields of application
• Sorting of light packaging material and classification of polymer fractions
• Screening and separation of contaminating materials in refuse derived fuel plants
• Material stream separation as a first step in the mechanical-biological treatment of residual waste
• Post classification of the biologically treated fraction before landfilling
Functional description
The operating principle is based on rotating paddles arranged in parallel. The design of the ballistic separator enables the angle of the entire unit to be adjusted. Depending on the application, the paddle surfaces are closed or perforated with a carrier structure. The ability to adjust the angle of the slope and the carrier structure means that the separator can be adapted to the input material.
Flexibility
The separator can be used for a very wide variety of heavy materials. It can be installed and quickly integrated into both small and large waste treatment plants. Diverse adjustment options allow easy adaption to input material.
Sutco Iberica S.L.Vía Augusta 9, 4º-2ª • 08006 Barcelona • Spain Móvil: +34 638 459 [email protected]
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Reducir los costes de la gestión de residuos,reduciendo el volumen con las prensas de balas HSM
Las prensas de balas HSM reducen el volumen de los residuos hasta el 95 %. Esto permite ahorrar un valioso espacio además de convertir los residuos en materia prima secundaria y valorable, en forma de balas de materiales clasificados reciclables. Las balas más pesadas tiene un mayor valor en el mercado, y pueden ofrecer un beneficio económico cuando son recogidas por gestores de residuos o empresas de reciclaje, ya sea reduciendo el coste de la eliminación de residuos o en el mejor de los casos proporcionando ingresos. En la completa gama de prensas de balas HSM, los clientes pueden encontrar la prensa que mejor se adapte a sus necesidades. En principio, cada prensa HSM es adecua-da para materiales como cartón, papel y láminas de plástico. Algunos modelos también comprimen de forma eficaz botellas de PET, plásticos duros, neumáticos, tejidos, etc.
Prensas verticales HSM, compactas, fiables y ahorran espacio
Estas prensas son de aplicación en: PYMES, grandes empresas, minoris-tas, mayoristas, almacenes centrales, industria, centros de distribución y empresas de logística. Son apropiadas para materiales como: cartón, papel, láminas de plástico; otros materiales por encargo son por ejem-plo: poliestireno, latas, PET, plástico duro, etc.
• Fuerza de prensado de 30 kN a 548 kN.• Peso de la bala de 40 kg a 550 kg.• Especialmente energéticamente eficiente y silenciosa.• Espacio reducido.• Atadura de la bala: manual, con cinta de poliéster o alambre cortado.
Prensas horizontales HSM, aptas para los más diversos materiales
Estas prensas son de aplicación en: PYMES, grandes empresas, ma-yoristas, empresas de logística, almacenes centrales, industria del papel, imprentas y centros de distribución. Son apropiadas para ma-teriales como: cartón, papel, láminas de plástico, espuma expansiva, poliestireno, piezas huecas, cubos de chapa, bidones, neumáticos y muchos más.
• Fuerza de prensado de 80 kN a 480 kN.• Peso de la bala hasta 850 kg.• Gran apertura de llenado.• La plancha de prensado avanza en horizontal y comprime el material
contra una contraplaca.• Atadura de la bala: manual, con cinta de poliéster o alambre.• Ventaja: escasa altura de montaje, también adecuada para material
voluminoso.
Save on waste costs throughvolume reduction with HSM baling presses
HSM baling presses can reduce the volume of waste by up to 95%, resulting in the saving of valuable space and the conversion of waste into a secondary and valuable raw material in the form of baled recyclable waste. Heavier bales are more valuable and can provide a financial benefit when collected by waste management companies or recyclers - either by reducing disposal costs or by providing an income stream. Clients can find the right baler to meet their requirements in the wide HMS range of baling presses. Basically, every HSM baler is suitable for cardboard, paper and foil. Aside from this, PET bottles, stiff plastics, car tyres, textiles etc., can also be efficiently compressed by some models.
HSM Vertical Baling Presses – compact, space-saving and reliable
These presses have applications in: SMEs, large companies, retailers, trading, manufacturers, central stores, industry, distribution centres and logistics. They are suitable for materials such as: cardboard, paper, foil, and further materials upon request, e.g. polystyrene, cans, PET, stiff plastics, etc.
• Pressing power from 30 kN to 548 kN• Bale weight from 40 kg to 550 kg• Energy efficient and quiet• Low space requirement• Bale strapping: manual, with polyester tape or wire cut to length
HSM Horizontal Baling Presses – suitable for many different materials
These presses have applications in: SMEs, large companies, trading, manufacturers, logistics, central stores, paper industry, printing plants, disposal companies. They are suitable for the following materials: paper, cardboard, foils, expanding foams, polystyrene, hollow vessels, metal buckets, barrels, car tyres and much more.
• Pressing power from 80 kN to 480 kN• Bale weight up to 850 kg• Large loading aperture• Compaction against counterplate by horizontal moving
press ram• Bale strapping: manual, with polyester tape or wire• Advantage: low overall height, also suitable for bulky material
HSM Técnica de Oficina y Medioambiente, España, S.L.U.P.I. Monguit, c/Tona, Nave 15 “El Lago”08480 L’Ametlla del Vallès - Barcelona - SpainTel. +34 93 8617187 • Fax +34 93 8463417 • [email protected]
Technical Guide
Channel Balling Presses
Guía Tecnica
Prensas Embaladoras de Canal
FuturEnviro | Mayo May 2016
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Prensas continuas de atado automáticopara todo tipo de residuos
Todas las prensas Paal tienen consolidadas características fruto de la expe-riencia de más de 100 años fabricando equipos similares. Estas caracterís-ticas únicas han conseguido que las prensas Paal tengan la consideración en el mercado de: máxima fiabilidad y durabilidad, máxima densidad de bala y mínimo mantenimiento. Las nuevas versiones se han diseñado pen-sando en reducir los costes operativos, sobre todo energéticos y facilitar el funcionamiento de la máquina dentro de un entorno de máxima seguri-dad para el operario. Toda la amplia gama de prensas Paal incorpora:
• Bombas de caudal variable de regulación electrónica, permiten opti-mizar el consumo para cada necesidad.
• Amplias puertas laterales de acceso a la cámara de prensado.• Sistema de corte con grandes cuchillas angulares.• Gran distancia entre el punto de corte y el atado, para separar ambos
procesos.• Bloque de control hidráulico instalado en el cilindro principal lo cual
permite reducir la longitud de las tuberías así como minimizar la ge-neración de calor y las pérdidas de energía.
• Una nueva pantalla táctil multifuncional con un menú muy intuitivo y fácil de usar.
• Sistemas de seguridad perfectamente estructurados y en consonan-cia con las nuevas directivas de la UE.
Prensas de canal para multiproducto. Los modelos clásicos de Paal en el sector del reciclaje; recuperadores de papel/cartón, plantas de clasifi-cación de residuos, fábricas de embalajes, recuperadores de plásticos, centros logísticos.
• PACOMAT desde 50 hasta 80 t de fuerza, atado vertical u horizontal con alambre.
• KONTI/LIKON desde 100 hasta 200 t de fuerza, atado vertical, hori-zontal o cruzado con alambre.
Prensas de canal para CDRs. Con la idea de eliminar los impropios que genera el atado de alambre en la incineración, la gama DOKON, con un sistema atado que utiliza cuerda de polipropileno, ha solucionado el transporte en balas con materiales que son posteriormente utilizados para valoración energética, después de 10 años de experiencia ya hay más de 60 unidades instaladas en todo el mundo.
Prensas de camara cerrada para RSU (atado con fleje de poliester). El di-seño de las prensas HTR con cámara cerrada permite a estas prensas trabajar con los materiales más difíciles, RSU, residuos industriales, etc. El sistema de atado con fleje de poliéster reduce los costes operativos y permite el uso de estas prensas también para posterior incineración.
Continuous baling presses with automatic tying for all waste types
All Paal baling presses come with consolidated features as a result of over 100 years of experience in the manufacture of this type of equipment. These unique features are the reason why Paal baling presses have a market reputation for maximum reliability and durability, maximum bale density and minimum maintenance requirements. The new models are designed to reduce operating costs, and energy costs in particular, as well as to facilitate machine operation in an environment that provides maximum safety for operators. All units in the wide range of Paal baling presses feature:
• Electronically adjusted variable flow pumps to optimise consumption for different requirements.
• Large side doors for easy press chamber access.• Cutting system with large angular knives.• Ample distance between cutting and tying points to separate
the two processes.• Hydraulic control block installed in the main cylinder to enable
reduced pipe lengths and minimise heat generation and energy losses.
• New multi-function touchscreen with intuitive, user friendly menu. • Perfectly structured safety systems compliant with new EU
Directives.
Multi-product channel baling presses. Classic Paal models for the recycling sector: paper/board recovery plants, waste sorting plants, packaging plants, plastics recovery plants, logistics centres.
• PACOMAT - pressing force from 50 to 80 t, vertical or horizontal bale tying with wire.
• KONTI/LIKON - pressing force from 100 to 200 t, vertical, horizontal or cross tying with wire.
Channel baling presses for RDF. In order to eliminate inappropriate materials produced by wire tying, the DOKON range implements a polypropylene cord tying system as a solution to the transportation of bales of materials subsequently used for energy recovery. Paal has 10 years of experience in this area and over 60 units installed worldwide.
Closed chamber baling presses for MSW (with polyester strap tying system). The closed-chamber design of HTR baling presses enables these units to work with the most difficult of materials, including MSW, industrial waste, etc. The polyester strap tying system reduces operating costs and also enables bales to be used for subsequent incineration.
Amadeo Farell, S.A.UAv. Can Jofresa, 73 • 08223 Terrassa-Barcelona-SpainTel. +34 93 747 09 00 • Fax +34 93 747 08 [email protected]
Technical Guide
Channel Balling Presses
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Prensas Embaladoras de Canal
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www.futurenviro.es 45
Danima Ingeniería Ambiental
Danima, fabricante nacional de plantas de transferencia de compac-tación de R.S.U. con más de 30 años de experiencia en estaciones de transferencia. Cuenta con aproximadamente 230 plantas instaladas en España, avalan su posicionamiento en el sector. Nuestras plantas de transferencia son utilizadas indistintamente:
• Primera fase, como punto intermedio de transporte reduciendo con-siderablemente los costos de los mismos.
• Plantas de reciclaje en su fase final de rechazo, con las mismas ventajas.
Calidad, experiencia y rendimiento forman parte de la imagen de mar-ca siendo estas cualidades las que ofrecen un diferencial importante en sus equipos. Las plantas de transferencia de Danima incorporan un exclusivo sistema denominado “escudo”, aportando entre otras las si-guientes ventajas:
• Más seguridad • Menos costos de personal • Menos limpieza • Menos atascos • Mayor productividad • Más toneladas en el transporte. • Mayor robustez • Mayor durabilidad. • Mejor tecnología.
Cuentan con dos modelos estándar para diferentes producciones. El de mayor capacidad provisto con tolva ampliada para 90 m3 de residuo y con un empujador lateral que permite la descarga de 2 camiones a la vez, evitando atascos en la alimentación de residuo. Sus plantas pueden ser instaladas prescindiendo de la obra civil habitual, disminuyendo el costo por obra civil hasta un 80%. La vida útil de sus equipos supera los 20 años, los costos por mantenimiento son mínimos aportando un total control de los costes operativos y una amortización a muy largo plazo y como con-secuencia un elevado grado de satisfacción en el explotador del servicio. Danima fabrica otros equipos de compactación móviles:
• Microplanta• Autocompactador• Recolector de selectiva de 1 y 2 compartimentos• Mini recolector de 3 y 5 m3, con un elevado índice de compactación.• Punto limpio movil
Los medios y una alta cualificación de Danima les permiten el desa-rrollo proyectos personalizados, adaptándonos a las necesidades de nuestros compradores.
Danima Ingeniería Ambiental
Danima is a Spanish manufacturer of MSW waste transfer compaction plants. The company has a track record of over 30 years in waste transfer stations. Approximately 230 plants installed in Spain confirm its leading position in the market. Our transfer plants are used for:
• First stage – As an intermediate transport point, considerably reducing waste transfer costs.
• Recycling plants at the final reject stage, which also reduces waste transfer costs significantly.
Quality, experience and performance form an integral part of the brand image and serve to differentiate Danima’s equipment from other products on the market. Danima waste transfer plants feature the exclusive “escudo” (shield) system, the benefits of which include:
• Better safety • Lower labour costs • Less cleaning • Less clogging • Higher productivity • More transport capacity • Greater robustness • Greater durability • Better technology
Two models are available for different operating needs. The higher capacity model features an extended 90 m3 waste hopper and a lateral pusher that enables 2 trucks to be unloaded simultaneously and prevents clogging during the waste feed-in process. The company’s plants can be installed without the typical associated construction work, thereby reducing construction costs by up to 80%. Danima equipment has a service life of over 20 years and maintenance costs are minimal. This results in an overall reduction in operating costs and a longer period in which to recoup investment. All of this adds up to great service operator satisfaction. Danima also manufactures other mobile compaction equipment:
• Micro-plants• Auto-compactors• Selective refuse collection vehicles with 1 and 2 compartments• Mini refuse collection vehicles of 3 m3 and 5 m3, with high compaction rates• Mobile selective collection unit
Danima’s resources and highly qualified staff enable the company to undertaken customised projects adapted to customer needs.
Danima Ingeniería Ambiental S.A.P. Empresarial Principado de Asturias, parcela 12 33400 Avilés, Asturias (Spain)P +34 985 514 450 • [email protected] • www.grupo-danielalonso.es
Technical Guide
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Guía Tecnica
Compactadores y Autocom
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FuturEnviro | Mayo May 2016
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Amadeo Farell, S.A.UAv. Can Jofresa, 73 • 08223 Terrassa-Barcelona-SpainTel. +34 93 747 09 00 • Fax +34 93 747 08 [email protected] • www.faes-paalgroup.com
Reducir el volumen de los residuos con productos técnicamente avanzados y de gran calidad
Faes Paal Group distribuye desde hace 15 años la gama de compacta-ción de Husmann para el Sur de Europa y Latinoamérica, y ha instalado más de 3.000 equipos en estos mercados.
Autocompactadores
Los autocompactadores SPB cubren una gran variedad de modelos es-pecíficos para residuos industriales y/o orgánicos que son transporta-dos con camiones de gancho, o también para ser transportados con equipos de cadenas. Capacidades desde 6 hasta 26 m3 y con múltiples accesorios (volteadores, tolvas, sistemas de control, etc. ).
Compactadores estáticos
Equipos de alta fiabilidad y robustez, diseñados para poder dar res-puesta a situaciones como: residuos de gran tamaño, mucha cantidad de residuos en poco tiempo, poco espacio disponible para poner el equipo, necesidad de funcionamiento automático.
La gama se divide en:
• SERIE MP: un solo cilindro, tolvas hasta 2.000 x 2.000 mm y gran fuer-za de compactación.
• SERIE ST: cilindros cruzados, tamaño mínimo y máxima apertura de tolva.
Rodillos de compactacion
Diseñados para compactar enseres, residuos voluminosos, maderas, muebles, etc, en contenedores abiertos. Husmann cubre todas las po-sibilidades de instalación, bien fijos para un punto de compactación o bien móviles (tanto autopropulsados como para ir encima de camión) para poder compactar en varios puntos con un solo equipo.
Plantas de transferencia
Construidas bajo demanda, las posibilidades son infinitas, desde una pequeña planta para 10 t/h hasta plantas para grandes ciudades que necesitan 1.000 t/h.
En España Faes Paal Group ha instalado más de 40 plantas para la transferencia de residuos desde las ciudades o centros de clasificación y tratamiento hasta el destino final.
Reduce waste volume with high-quality, leading-edge products
Faes Paal Group has distributed the Husmann range of compactors in Southern Europe and Latin America for 15 years, and has installed over 3,000 units in these markets.
Automatic compactors
The SPB range of automatic compactors features a wide variety of specific models for industrial and/or organic waste. These compactors are transported by hooklift trucks or mounted on chain lift skips. Capacities range from 6 to 26 m3 and a wide range of accessories are available (turners, hoppers, control systems, etc.).
Static compactors
Highly reliable, robust units designed to respond to situations of: large-sized waste, high throughput in short periods, limited available space, need for automatic operation.
The range is divided into:
• MP SERIES: single-cylinder, hoppers of up to 2,000 x 2,000 mm and great compaction force
• ST SERIES: cross-cylinder, minimum footprint and maximum hopper opening.
Roll packers
Designed to compact pallets, bulky waste, wood, furniture etc. in open skips. Husmann covers all installation options, from fixed units for a single compaction point or mobile units (self-propelled or truck mounted) to enable compaction in different locations with a single unit.
Transfer stations
Built on demand, the options are infinite, ranging from small stations with capacities of 10 t/h to stations for large cities with capacity requirements of 1,000 t/h.
In Spain, the Faes Paal Group has installed over 40 stations for the transfer of waste from cities or treatment and sorting centres to final destination.
Technical Guide
Static & Portable Com
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Guía Tecnica
Compactadores y Autocom
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