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    Segunda actividad complementaria GESTION DE REDES VIALES Y AEROPUERTOS

    Luis Mauricio Candiales Garzn 7301112 1

    TALLER DOS

    Construccin de aeropuertosGESTION DE REDES VIALES Y

    AEROPUERTOS

    Luis Mauricio Candiales GarznCdigo: d7301112

    Presentado a:Ing. MARGARITA PEREZ

    Tutora Electiva II Gestin de Redes Viales y Aeropuertos

    UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADAFACULTAD DE ESTUDIOS A DISTANCIAPROGRAMA DE INGENIERA CIVILHIDROELECTRICA DE ITUANGO

    TOLEDO-ANTIOQUIA MAYO 24 DE 2014

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    INTRODUCCIO N

    El proceso de constructivo de proyecto de un aeropuerto va obedece al desarrolloordenado de estudios y anlisis que conducen a establecer las razones de

    conveniencia en el orden econmico, social y poltico de la regin en la queintervendr la obra.

    Las etapas contempladas para el desarrollo lgico del Proyecto (Pre inversin,Inversin y Operacin) son aspectos fundamentales a tener en cuenta ya que nospermite tener claridad sobre la obra, este anlisis nos permite escoger la mejoralternativa en cuanto a diversos aspectos (econmicos, sociales, ambientales) yllevar un seguimiento que nos permita tener claridad sobre los avances delproyecto durante su etapa de operacin.

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    PLANIFICACION DE AEROPUERTOS

    Se puede considerar que todo proyecto tiene 3 grandes etapas como parte bsicade su ciclo de vida y estas son:

    ASPECTOS IMPORTANTES:

    PLANIFICACIO N

    MATERIALES DE CONCRETO

    CONSTRUCCIO N DE JUNTAS Y

    PREINVERSION INVERSION OPERACION

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    SELLADO

    TEMPERATURA Y CURADO DEL

    CONCRETO

    El proceso de hidratacin del concreto es inicia con la adicin controlada de agua

    a la pasta. Esta pasta se compone de cemento tipo portland, agregados finos y

    gruesos. Al entrar en contacto el agua con las partculas de cemento que se mojan

    de afuera hacia adentro se inicia una reaccin qumica y los compuestos

    secundarios reaccionan colaborando en forma diferente en la ganancia de

    resistencia y en la consecucin de otras propiedades que caracterizan el cemento

    endurecido.

    El resultado del proceso de hidratacin est ligado a la generacin de productos

    slidos que son como agujas o cristales que nacen de la combinacin qumica

    progresiva del grano de cemento con el agua que lo rodea, esta actividad contina

    siempre y cuando haya agua disponible. A nivel experimental se ha llegado a

    encontrar que bajo condiciones ptimas de curado (mantener la pasta hmeda y a

    temperatura adecuada) se han detectado granos de cemento que nunca

    llegan a hidratarse totalmente. La Figura siguiente muestra esquemticamente elproceso de transformacin que sufre un grano de cemento una vez que hace

    contacto con el agua.

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    Proceso de Hidratacin de un Grano de Cemento Portland.

    En la estructura final de los productos de hidratacin del cemento, la parte slida

    llamada gel1 ocupa la mayor parte del espacio, el gel est constituido

    principalmente por silicatos hidratados de calcio, los cuales dominan las

    propiedades mecnicas. La estructura fibrosa que se representa por la parte

    sombreada de la Figura anterior se presenta una superficie especfica muy

    grande, se estima entre 100 y 700 m2/kg (un cemento normal presenta 200 m

    2/kg).

    Los poros de gel que se aprecian en la figura son los espacios ms pequeos

    (porosidades dentro del gel) pueden ser hasta de 5 nm de ancho, estos poros degel aparecen an en cementos hidratados bajo condiciones muy controladas

    durante el curado, el volumen que ocupan es de un 28% aproximadamente.

    Los poros capilares son los espacios ms grandes y durante la etapa de curado

    pueden estar parcial o totalmente llenos de agua segn la relacin agua-cemento

    que se haya usado.

    La cantidad de agua necesaria para la hidratacin del cemento depende mucho de

    las condiciones climticas bajo las cuales se desarrolla esta reaccin, bajo

    condiciones de laboratorio controladas, se ha llegado a determinar que se requiere

    aproximadamente un 23% del peso del cemento (relacin agua cemento = 0.23),esta cantidad es bastante baja si se considera que en un concreto convencional

    se usa un poco ms del doble. El exceso de agua en un concreto

    convencional obedece principalmente a la necesidad de obtener una mezcla fluida

    para poderla depositar y compactar sin problemas dentro de la cimbra. Por esta

    1 http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/hidratacion-y-fraguado-del-cemento.html

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    razn los cuidados de curado del concreto al fraguar y endurecer aumentan de

    temperatura; cada compuesto del cemento al hidratarse libera una determinada

    cantidad de calor en determinado tiempo el calor de hidratacin se define como la

    cantidad de calor en caloras por gramo de cemento deshidratado, generado

    despus de una hidratacin completa a una temperatura dada. La norma

    ICONTEC No. 117 explica el mtodo para determinar el calor de hidratacin del

    cemento portland.

    FRAGUADO DEL CONCRETO

    Al mezclar el cemento con el agua, se forma una pasta en estado plstico, en el

    cual la pasta es trabajable y moldeable, despus de un tiempo que depende de la

    composicin qumica del cemento, la pasta adquiere rigidez; es conveniente

    distinguir entre el fraguado y el endurecimiento, pues este ltimo se refiere a

    resistencia de una pasta fraguada. El tiempo que transcurre desde el momento

    que se agrega el agua, hasta que la pasta pierde viscosidad y eleva su

    temperatura se denomina tiempo de

    fraguado inicial, e indica que la pasta

    esta semidura y parcialmente

    hidratada. Posteriormente la pasta

    sigue endureciendo hasta que deja de

    ser deformable con cargas

    relativamente pequeas, se vuelvergida y llega al mnimo de

    temperatura; el tiempo trascurrido

    desde que se echa el agua hasta que

    llega al estado descrito anteriormente

    se denomina tiempo de fraguado final, e indica que el cemento se encuentra an

    ms hidratado (no totalmente) y la pasta ya esta dura. A partir de este momento

    empieza el proceso de endurecimiento y la pasta ya fraguada va adquiriendo

    resistencia.

    La determinacin de los tiempos de fraguado es arbitraria y da una idea del tiempodisponible para mezclar, trasportar, colocar, vibrar y apisonar los concretos y

    morteros de una obra as como el tiempo necesario para transitar sobre ellos y el

    tiempo para empezar el curado.

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    La medida de los tiempos de fraguado se hace en el laboratorio siguiendo los

    mtodos de la norma ICONTEC 109 mediante las agujas de Gillmore2 la norma

    ICONTEC118 mediante el aparato de Vicat3, y La norma ICONTEC 121 determina

    los tiempos de fraguado del cemento.

    Los Factores que inciden en los Tiempos de Fraguado

    Composicin qumica del cemento

    Finura del cemento; entre ms fino sea, es mayor la velocidad de

    hidratacin

    Mientras mayor sea la cantidad de agua de amasado, dentro de ciertos

    lmites, ms rpido es el fraguado.

    A menor temperatura ambiente, las reacciones de hidratacin son ms

    lentas.

    ENDURECIMIENTO DEL CONCRETO

    Para que el concreto se endurezca hay que conocer el porqu de este cambio

    fsico ya que de una mezcla maleable y hmeda pasa a ser slida y nada

    maleable. Como los compuestos activos del cemento son totalmente inestables, al

    momento de adicionar agua estos reorganizan su estructura y en ese momento se

    inicia un proceso de endurecimiento inicial producto de la hidratacin del silicato

    tricalcico, esta tiene una forma de slice gelatinosa e hidrxido de calcio. Esta

    sustancia se cristaliza, uniendo las partculas de arena o piedras presentes en las

    mezclas de argamasa de cemento. El aluminato tricalcico y el silicato diclcicotambin participan de forma parecida en el proceso de endurecimiento.

    La reaccin de endurecimiento es muy lenta, lo cual permite la evaporacin de

    parte del agua necesaria para la hidratacin del cemento, que se traduce en una

    notable disminucin de la resistencia final. Es por ello que debe mantenerse

    hmedo el concreto recin colado, curndolo. Tambin se logra evitar la

    evaporacin del agua necesaria para la hidratacin del cemento, cubriendo el

    concreto recin descimbrado con una pelcula impermeable de parafina o de

    productos especiales que se encuentran en el mercado desde hace varios aos.

    ENSAYOS DE RESISTENCIA

    2http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3222/1/52099-1.pdf

    3http://www.buenastareas.com/ensayos/Aparato-De-Vicat/1653189.html

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