Tarifa Termoconcept 2011

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CONDICIONES GENERALES DE VENTALA EMPRESA garantiza todos sus fabricados durante 2 años a partir de la entrega de materiales, contra todo defecto de fabricación y/ofuncionamiento. El tubo TC-EVOHFLEX queda garantizado, ante un posible defecto de fabricación, durante diez años, por daños propios y/osubsidiarios, hasta un valor total de. 1.000.000 Euros.-, dentro del marco de una póliza de seguro internacional ante una renombradacompañía de seguros.No aceptamos ningún tipo de responsabilidad por defectos de instalación, heladas, solado y/o cualquier otra manipulación indebida. Seráde responsabilidad del cliente el seguro contra el robo o incendio una vez entregado el material.

1. Condiciones Generales.Las presentes condiciones regirán sin excepción de clase alguna para todas las ventas realizadas por LA EMPRESA, entendiéndose queel cliente se somete a ellas por el mero hecho de confirmar, cumplimentar o recibir los pedidos efectuados a LA EMPRESA.

2. La empresa, se reserva el derecho a anular el compromiso o bien exigir el pago al contado si se presentan circunstancias después de lafirma del compromiso que hagan temer el impago de la deuda.

3. Suministro.El suministro se entenderá efectuado en nuestros locales, viajando siempre la mercancía por riesgo del cliente.

4. Reserva de dominio.LA EMPRESA, se reserva el dominio de la mercancía vendida hasta que el precio de la misma haya sido totalmente satisfecho.Hasta dicho momento el cliente se obliga a manifestar ante terceros tal reserva de dominio, respondiendo de los daños y perjuiciosque por omisión de ésta obligación se ocasionen a LA EMPRESA y sin perjuicio de las responsabilidades de la misma.

5. La empresa, no aceptará reclamación alguna sobre la mercancía transcurridas las 48 horas desde la recepción de la misma.6. Condiciones de devolución de material.

Cualquier devolución tendrá un decremento del 10% del valor del material. Los costos de transporte hasta nuestras instalaciones seránpor cuenta del cliente, debiendo también de reintegrar los costos del transporte del envío de la mercancía si éstos han sido abonadospor la empresa. En caso de deterioro de embalaje durante el transporte , éste y sus costos de manipulación serán descontados delabono. En caso del deterioro del material no será admitida dicha devolución. NO SERÁ ADMITIDA NINGUNA DEVOLUCIÓN DE MATERIALTRANSCURRIDOS 15 DÍAS DESDE EL ENVÍO DEL MISMO.(En las tuberías no se admitirá ninguna devolución salvo que sean devueltasen el embalaje original, sin deteriorar ni desprecintar.)

7. Condiciones de pago.Las condiciones de pago, para el pedido son las que figuran en factura. En caso de no cumplir estas condiciones, el cliente se declaraconforme a que se cargue cualquier gasto adicional derivado de este incumplimiento.

8. Los plazos de suministro no son obligatorios; por tanto no puede haber reclamaciones por daños y perjuicios.9. Reclamaciones.

Atenderemos las reclamaciones justificadas de posibles anomalías en materiales en base al siguiente criterio:• Daños evidentes: se deberán detallar a la firma del albarán en el momento de la entrega• Daños ocultos: se harán por escrito a nuestra central en Madrid en el plazo de 24 horas, siempre que conste a la firma en el albarán

la anotación “pendiente de revisión”10. Garantía.

LA EMPRESA garantiza sus fabricados durante 2 años a partir de la entrega de material, contra todo defecto de fabricación. Para losproductos ajenos, nuestra garantía se limita a transmisión de los derechos que nos asisten ante nuestro proveedor.LA EMPRESA no acepta ninguna reclamación por aplicación errónea de sus productos, servicio indebido o inadecuado, montaje y/opuesta en marcha defectuosos realizados por el comprador y/o terceros y un deficiente y/o inadecuado trato.Nuestra garantía no cubre los daños ocasionados por:• Chafado, aplastamiento o daño mecánico en los tubos. El radio de curvatura de los tubos no será inferior a 6 veces el diámetro de los

mismos.• Daños producidos por heladas. La exposición prolongada a radiaciones ultravioleta (luz solar directa).(La exposición a radiaciones solares o fuentes de rayos ultravioleta, dañan el del tubo perdiendo en consecuencia esta garantía)Cualquier aviso o notificación de defectos ha de hacerse de forma inmediata y por escrito a nuestro Servicio Posventa en Madrid,remitiendo al mismo tiempo el certificado de garantía. Para que se cumpla dicha garantía, el producto deberá estar correctamenteinstalado, según las instrucciones adjuntas y a la normativa vigente.Es condición indispensable para la indemnización que se hayan cumplido las instrucciones generales de montaje, consejos yrecomendaciones incluidas en nuestra documentación técnica, así como las especificaciones técnicas y normativas reglamentarias envigor.La formalización de pedidos supone la aceptación implícita de todas estas Condiciones.Para cualquier diferencia que surgiese, ambas partes, con expresa renuncia de su fuero propio, se someten para cuántas cuestiones sederivan de la aplicación o interpretación de las presentes condiciones de venta, a los juzgados y tribunales de Madrid capital.

TERMOCONCEPT, S.L. Avda. de la Fuente Nueva, 12 B S. S. De los Reyes Madrid Tfn.: 91 658 69 60 Fax: 91 653 13 04TARIFA Nº APF010411

3La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.

TUBOS TC- EVOHFLEX.Tubo TC-EVOHFLEX Ø15x1,5 Pert II, sistema HXU con total uniformidad en suestructura molecular. Certificado según norma UNE EN ISO 22.391.Incorpora barrera de EVOH para evitar la absorción de oxígeno en instalacionesde calefacción.

DATOS TÉCNICOS:Temperatura de trabajo: Hasta 95º C.Suministro: Rollos.

NOTA: OTRAS LONGITUDES BAJO PEDIDO CONSULTAR.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE PALET €/mlTFPA 9150 TC-EVOHFLEX Ø15x1,5 Antidifusión 120 m 2.160 m 0,87TFPA 9155 TC-EVOHFLEX Ø15x1,5 Antidifusión 200 m 2.400 m 0,87TFPA 9157 TC-EVOHFLEX Ø15x1,5 Antidifusión 400 m * 2.000 m 0,85

DATOS TÉCNICOS:DIMENSIONES TOTALES:

TC20 998 x 1334 x 20-45 mmTC30 998 x 1334 x 30-55 mmTC40 998 x 1334 x 40-65 mm

PROCESO PRODUCTIVO: TermomoldeadoMATERIA PRIMA: EPSMARCA COMERCIAL: TERMOCONCEPTCOLOR DE PLASTIFICADO: Gris

DISTANCIA ENTRE TUBOS: 8/16/25/33 cmTAMAÑO DE TUBO: Ø15 ó Ø16 mmCONDUCTIVIDAD TÉRMICA : 0.0355 W/K-m RESISTENCIA TÉRMICA:

TC20 0.775(m²K/W) TC30 1.053(m²K/W)TC40 1.330(m²K/W)

ELEMENTO BASE TC.Elemento base fabricado con poliestireno Klimate 325 especial para calefacción porsuelo. Machiembrado y plastificado según norma UNE 1264-4 que sirve como:Elemento de fijación de los tubos, manteniendo una horizontalidad y separaciónhomogénea de los mismos según UNE 1264.Aislamiento térmico reduciendo las pérdidas de calor hacia el forjado segúnUNE1264.Aislamiento acústico reduciendo la transmisión del ruido de impacto.Para tubos de Ø15-16Densidad: 20/22 Kg/m³

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/m²SU100.200 Elemento base TC-20 12 m² 8,69SU100.300 Elemento base TC-30 12 m² 10,40SU100.400 Elemento base TC-40 10,7 m² 11,90

(*)LOS ROLLOS DE 400 m SE SUMINISTRAN EN PALETS COMPLETOS SIN CAJAS Y ENVUELTOS CON FILM RETRÁCTIL.


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TIRA PERIMETRAL.Banda de espuma de polietileno. Se instala como rodapié en todos losparamentos verticales para absorber las dilataciones de los pavimentos y evitarlos puentes térmicos con los cerramientos. Incorpora un film de polietilenopara evitar la filtración de mortero entre el aislamiento perimetral yaislamiento del suelo.Fabricado según UNE 1264

DATOS TÉCNICOS:Longitud: Rollo de 50 m.Altura: 15 cm.Espesor: 7 mm.

HOJA DE PE.Film de polietileno. Se instala debajo del aislamiento como barrera anti-vapor en aquellas zonas que se encuentren en contacto con el terreno, o enlas que existan problemas de condensación.

DATOS TÉCNICOS:Espesor: 0,2 mm.Ancho: 2 m.Longitud: 50 m.Suministro: Rollos de 100 m2.

CODOS GUÍA.Curva de polipropileno reforzada con fibra de vidrio para la protección delos tubos a la salida del mortero hacia el distribuidor.Se instalan 2 por circuito.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/mlSU100.015 Tira perimetral 50 m 0,65

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/m²SU100.100 Hoja de PE 100 m² 0,85

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.012 Codos guía Ø15-16 2 uds 0,95

DESBOBINADOR.Desbobinador plegable para de tubo de Ø12 a 20 mm, rollos de hasta 500 m.Muy útil para montaje de suelo radiante

DATOS TÉCNICOS:Material: acero cinzadoLongitud plegado: 95 cm.Ancho: 10 cm.Alto: 25 cm.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU104.050 Desbobinador 1 ud 480,80

La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.


ADITIVO PARA MORTERO.Aditivo para la mezcla del mortero. Mejora la conductividad térmica y laresistencia mecánica de los morteros.ESTROLITH:Dosificación 0,16 kg/m2, para un espesor de mortero de 4 cm. por encima de lostochos.

JUNTA DE DILATACIÓN.Junta de dilatación en cartón encerado autoadhesivo para instalar en paso depuertas y juntas intermedias.

DATOS TÉCNICOS:Material: Cartón en cera.Altura: 70 mm.Espesor: 6 mm.Longitud: 1000 mm.

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ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/KgSU100.010 Aditivo Estrolith 10 Kg 4,40

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/mlSU100.016 Juntas paso de puerta 10 ml 4,08


DISTRIBUIDOR TC15 COMPLETO PARA SUELO RADIANTE DE 2 A 5CIRCUITOS,COMPUESTO DE:Colector de impulsión con válvulas de cierre manual.Colector de retorno con medidores de caudal de regulación integrada en cadacircuito. Purgador automático , grifo de llenado y prueba. Soportes para fijación en caja opared, y adaptadores para tubo de Ø15 x 1,5.Totalmente montado.CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:COLECTORES: PolyphenylsulfonaVÁLVULAS: PSUTJUNTAS: EPDM.CAUDALÍMETROS: Con escala de mediciónCONEXIONES: 1 ”H.

DE 2 A 12CIRCUITOS

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU101.202 Distribuidor TC15, 2 circuitos 1 ud 93,25SU101.203 Distribuidor TC15, 3 circuitos 1 ud 118,60SU101.204 Distribuidor TC15, 4 circuitos 1 ud 137,05SU101.205 Distribuidor TC15, 5 circuitos 1 ud 168,90SU101.206 Distribuidor TC15, 6 circuitos 1 ud 199,80SU101.207 Distribuidor TC15, 7 circuitos 1 ud 213,00SU101.208 Distribuidor TC15, 8 circuitos 1 ud 249,90SU101.209 Distribuidor TC15, 9 circuitos 1 ud 258,40SU101.210 Distribuidor TC15, 10 circuitos 1 ud 276,85SU101.211 Distribuidor TC15, 11 circuitos 1 ud 300,20SU101.212 Distribuidor TC15, 12 circuitos 1 ud 327,15



DISTRIBUIDOR TCB COMPLETO PARA SUELO RADIANTE DE 6 A12 CIRCUITOS CON ESTRATO Y BOMBA ELECTRÓNICA.Incluye además de los elementos descritos anteriormente:

- Bomba de circulación con rotor en colchón magnético, selector de velocidady control electrónico.-By-pass con válvula de equilibrado.-Termómetro de impulsión-Válvulas para accionamiento eléctrico en cada circuito.

DE 6 A 12CIRCUITOS

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU101.326 Distribuidor TCB Estrato y bomba, 6 circuitos 1 ud 640,00SU101.327 Distribuidor TCB Estrato y bomba, 7 circuitos 1 ud 659,00SU101.328 Distribuidor TCB Estrato y bomba, 8 circuitos 1 ud 691,00SU101.329 Distribuidor TCB Estrato y bomba, 9 circuitos 1 ud 708,00SU101.330 Distribuidor TCB Estrato y bomba, 10 circuitos 1 ud 725,00SU101.331 Distribuidor TCB Estrato y bomba, 11 circuitos 1 ud 757,00SU101.332 Distribuidor TCB Estrato y bomba, 12 circuitos 1 ud 774,00

DE 6 A 12CIRCUITOS

NOTA: Para poner el accionamiento en distribuidores TC15, hay que cambiar la válvulade impulsión manual por válvula para accionamiento eléctrico .(Ver Accionamiento eléctrico pag.9 Art. SU100.415)

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU101.226 Distribuidor TC15 Estrato, 6 circuitos 1 ud 299,80SU101.227 Distribuidor TC15 Estrato, 7 circuitos 1 ud 313,00SU101.228 Distribuidor TC15 Estrato, 8 circuitos 1 ud 349,90SU101.229 Distribuidor TC15 Estrato, 9 circuitos 1 ud 358,40SU101.230 Distribuidor TC15 Estrato, 10 circuitos 1 ud 376,85SU101.231 Distribuidor TC15 Estrato, 11 circuitos 1 ud 400,20SU101.232 Distribuidor TC15 Estrato, 12 circuitos 1 ud 427,15

NUEVO

DE 6 A 12 CIRCUITOS CON ESTRATO.Incluye además de los elementos descritos anteriormente, una estación de

tratamiento “ESTRATO” compuesta de separador de aire/gases, separador desólidos en suspensión (lodos) y opcionalmente puede incorporar un capturadormagnético para residuos férricos y un ánodo de sacrificio en magnesio.Temperatura max. de trabajo 60ºC

RACORES Y VÁLVULAS.Válvula de esfera para distribuidor, con racor desmontable y tuerca móvil.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:Material: Latón con baño de NíquelConexiones: 1”H-1”M

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.516 Válvula 1”H-1”M con racor 2 uds 12,80

Curva y tabla de consumos, presiones ycaudales máximos de la bomba del

distribuidor TCB


EQUIPO COMPACT DE REGULACIÓN

DISTRIBUIDOR COMPACT.Distribuidor con sistema de regulación incorporado , para calefacción por suelo.Compuesto de:

-Colector de impulsión, con válvulas para accionamientos en cadacircuito.ESTRATO con separador de aire y lodos y racores de conexión a tubos decalefacción por suelo.-Colector de retorno, con caudalímetros de regulación integrada en cada circuito yracores de conexión a los tubos de calefacción por suelo-Válvula mezcladora termostática con cabezal regulable de 40º a 70ºC, sonda,portasondas y termómetro. -Bomba circulación con cuerpo de latón y selector de velocidad para caudal hasta1.600l.

DATOS TÉCNICOS:Colectores : PolyphenilsulfonaVálvulas : eje de acero inoxidable.Cabezal termostático y regulable : 40-70ºCMaterial de válvulas y racores: LatónAlimentación Bomba : 220V90W-50Hz

(Control de bomba y caldera mediante termostatos con placa electrónica de doblerelé , accionamientos electrónicos y armario no incluido en los precios)NOTA: INDICAR EL Ø DEL TUBO A UTILIZAR EN EL PEDIDO.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.602 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 2 circuitos 1 ud 660,70SU100.603 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 3 circuitos 1 ud 671,45SU100.604 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 4 circuitos 1 ud 699,40SU100.605 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 5 circuitos 1 ud 710,05SU100.606 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 6 circuitos 1 ud 720,90SU100.607 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 7 circuitos 1 ud 748,70SU100.608 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 8 circuitos 1 ud 761,30SU100.609 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 9 circuitos 1 ud 780,00SU100.610 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 10 circuitos 1 ud 814,25SU100.611 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 11 circuitos 1 ud 832,90SU100.612 Distribuidor COMPACT Ø12X1,4,XØ15X1,5,Ø16X1,8, 12 circuitos 1 ud 851,55


DIAGRAMAS DE CAUDALESBOMBA U5525 EN LATÓN

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ARMARIO DE ACERO CON TAPA.Armario para alojar distribuidor, realizado en chapa de acero, pintado al horno(RAL9016) , con guías para la fijación de los distribuidores.

VÁLVULA MOTORIZADA DE 2 Ó 3 VÍAS.Válvula de 2 ó 3 vías con accionamiento eléctrico y posibilidad de incorporarmicro-interruptor final de carrera con contacto libre de tensión.

DATOS TÉCNICOS:Dimensiones: 2 vías 1” y 3 vías 1”.Material: Latón niquelado.Accionamiento: Eléctrico 230 V- 2 W.Tiempo de apertura: 5min.Estado: NC

NOTA: Colocar la parte inferior del armario cuando no se coloque los soportes de fijación a suelo a 40cm del forjado, para que los tubos puedan entrar perpendicularmente en los distribuidores.

DRE 400: 40 cm (ancho) x 55-60 cm (alto) x 10 cm (profundidad)DRE 675: 67,5 cm (ancho) x 55-60 cm (alto) x 10 cm (profundidad)DRE 925: 92,5 cm (ancho) x 55-60 cm (alto) x 10 cm (profundidad)

REGULACIÓN AUTOMÁTICA INDEPENDIENTE POR ZONA

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.937 Armario DRE 400 de 2 a 3 circuitos 1 ud 74,55SU100.960 Armario DRE 675 de 4 a 8 circuitos 1 ud 89,46SU100.985 Armario DRE 925 de 9 a 12 circuitos 1 ud 111,00SU100.930 Juego de patas para armario DRE 1 juego 9,90

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.102 Válvula de 2 vías 1” 1 ud 78,20SU100.103 Válvula de 3 vías 1” 1 ud 78,20SU100.115 Válvula de 2 vías 1”con micro-interruptor 1 ud 92,55

ARMARIO DE ACERO CON CERCO DESMONTABLE Y TAPA.Armario para alojar distribuidor y placa electrónica , con cerco desmontable ytapa con regulación de profundidad entre 100 y 150 mm, realizado en chapa deacero con tapa y cerco pintada al horno (RAL 9016), y guías para la fijación alos soportes de los distribuidores.

ACT400: 40,0 cm(largo ) x 55-60 cm (alto) x 10 cm (profundidad)CERCO: 42,6 cm (ancho) x 58 cm (alto)

ACT675: 67,5 cm(largo) x 55-60 cm (alto) x 10 cm (profundidad)CERCO: 70,8 cm (ancho) x 58 cm (alto)

ACT925: 92,5 cm(largo) x 55-60 cm (alto) x 10 cm (profundidad)CERCO: 95,8 cm (ancho) x 58 cm (alto)

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.919 Armario ACT 400 para distribuidor de 2 a 3 circuitos 1 ud 99,00SU100.920 Armario ACT 675 para distribuidor de 4 a 8 circuitos 1 ud 130,00SU100.921 Armario ACT 925 para distribuidor de 9 a 12 circuitos 1 ud 160,00SU100.930 Juego de patas para armario ACT 1 juego 9,90

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PLACA ELECTRÓNICA DE CONEXIÓN.CON SALIDA PARA CONTROL DE BOMBA O CALDERA.Permite la interconexión entre los accionamientos eléctricos y termostatos dandoalimentación eléctrica a los mismos. Contacto libre de tensión para la puesta enmarcha de la caldera y/o bomba de circulación externa.Puede conectar uncronotermostato para programar la reducción de temperatura ambiente de lostermostatos. Para ello es necesario poner 4 hilos entre la placa electrónica y lostermostatos.

DATOS TÉCNICOS:Alimentación: 230 V- 24V.ADMITE: 16 accionamientos / 8 termostatos.1 Salida de contacto relé de: 10(4) A, libre de tensión.Conexión a los termostatos: 3 hilos, con descenso térmico 4 hilos.Conexión a caldera: 2 hilos.

ACCIONAMIENTO ELÉCTRICO.Accionamiento termoeléctrico para la regulación automática e independiente decada estancia a través de los termostatos de ambiente. Se instala en el colector deimpulsión cambiando la válvula manual, por la válvula para dicho accionamiento enlos distribuidores de suelo radiante TERMOCONCEPT.

DATOS TÉCNICOS:Tensión: 230 V- 24V.Consumo: 2 W.Conexión: Mediante adaptador M-14. Estado: Cerrado sin tensión.Válvula: LatónEje: Inox. fuera de aguaMuelle: InoxJuntas: EPDMAsiento: AntiadherenteTiempo de apertura: 5min.

REGULACIÓN AUTOMÁTICA INDEPENDIENTE POR ESTANCIA

NOTA: En el precio del accionamiento no esta incluida la válvula. En los distribuidores de TC15 es necesario cambiar la válvula manual de impulsión porla válvula para accionamiento eléctrico en el circuito que se quiera montar dicho accionamiento.(VER ARTÍCULO SU100.415)

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.517 Accionamiento 230V sin válvula 1 ud 24,70SU100.535 Accionamiento 24V sin válvula 1 ud 31,70SU100.415 Válvula para accionamiento en TC15 1 ud 5,45

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU102.007 Placa electrónica 230V 1 ud 82,25SU102.008 Placa electrónica 24V 1 ud 88,30

MÓDULO ON-OFF CALDERA Y BOMBA.Caja con relé de doble contacto (NO). Recibe la señal maniobra de las válvulas dedos vías, con micro-interruptor o de las placas electrónicas. Salida para bomba ycontacto libre de tensión a puente de termostato de caldera.

DATOS TÉCNICOS:Alimentación: 230 V.Salida Bomba: 230V.(2A)Salida Caldera: Libre de Tensión (2A)

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.525 Módulo On-Off caldera y bomba 1 ud 24,00



TERMOSTATO ELECTRÓNICO DIGITAL FRÍO/CALOR.Termostato electrónico digital para control de temperatura ambiente (sucolocación para suelo radiante oscila entre 1 y 1,5 m. del suelo).alimentacióna pilas.

DATOS TÉCNICOS:Tensión alimentación: 2 pilas AA (alcalinas).Campo regulación: 5 a 30º C.Diferencial: ±0.5º K.Sensor: NTC interno.Salida: Relé 3AConexión: 2 hilos.NOTA: Montaje de superficie o sobre caja de mecanismos.

CRONOTERMOSTATO.Termostato programable semanal con pantalla digital y cambio detemperatura manual sin cambiar la programación.Distintos niveles de temperatura y horarios.

DATOS TÉCNICOS:

Alimentación: Pilas alcalinas.Rango de temperatura: +5 A +30º CSensibilidad: 0.1 ºK.Diferencial: ±0,2 ºK.Relé libre de tensión: 10(4)A – 250 V.Protección: IP-20.NOTA: Montaje en superficie o sobre caja de mecanismo.conexión 2 hilos.

TERMOSTATO ELECTRÓNICO.Termostato electrónico para control de temperatura ambiente (sucolocación para suelo radiante oscila entre 1 y 1,5 m. del suelo).Descenso térmico de 2ºC mediante la conexión de la patilla nº 5 a la regleta deconexiones en combinación con un programador horario.

DATOS TÉCNICOS:Tensión alimentación: 230 V. A.C .Campo regulación: 5 a 30º C.Sensibilidad: 0,1 ºK.Diferencial: ±0.2º K.Sensor: NTC internoSalida: TRIAC.-1 A. 220 V*Máximo 5 accionamientos eléctricos. Otros usos consultar.NOTA: Montaje sobre caja de mecanismos.Conexión a 3 hilos.Con reducción térmica 4hilos)

NUEVO A DOS HILOS

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.729 Termostato electrónico digital 1 ud 48,80

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.515 Cronotermostato (prog. semanal) 1 ud 111,15

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.725 Electrónico SF20 T/1-TC 230V 1 ud 24,00SU100.714 Electrónico SF20 T/1-TC 24V 1 ud 24,00



VÁLVULA LIMITADORA TERMOSTÁTICA 3 VÍAS.Válvula mezcladora termostática para control de temperatura de agua eninstalaciones de suelo radiante.INCLUYE: Válvula,racores, cabezal con sonda y termómetro.

DATOS TÉCNICOS:Presión: PN-10 Material: Latón.Campo de regulación: De 40 a 70 ºC.Dimensión: 1”.GASPérdida de carga: 1800 L. 2 m.c.a. KV-6Caudal máximo recomendado: 2 m³/h.Bomba U5525 con cuerpo de latón Hasta 150m²Bomba U7525 cuerpo de fundición con cataforesis Hasta 250m²

EQUIPOS DE REGULACIÓN.

TERMOSTATO CON MANDO OCULTOTermostato electrónico para control de temperatura ambiente, con mando oculto,especial para locales públicos, colegios, etc. Mando de regulación en el interior de la carcasa.Descenso térmico de 2ºK mediante la conexión de la patilla nº 5 a la regleta deconexiones en combinación con un programador horario.

DATOS TÉCNICOS:TENSIÓN ALIMENTACIÓN: 230 V. A.C.CAMPO REGULACIÓN: 5 a 30º C.SENSIBILIDAD: 0,1 ºK.DIFERENCIAL: ±0.2º K.SENSOR: NTC interno.SALIDA TRIAC: 1 A. 220 V.*Máximo 5 accionamientos eléctricos. Otros usos consultar.NOTA: Montaje sobre caja de mecanismos. Conexión 3 hilos(Con reducción térmica 4 hilos)

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.723 Termostato SF20 T/1.I 1 ud 25,00

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU103.098 Válvula limitadora sin bomba 1 ud 177,00SU103.102 Válvula limitadora con bomba U55/25 1 ud 339,00SU103.103 Válvula limitadora con bomba U75/25 1 ud 496,00

DIAGRAMAS DE CAUDALESBOMBA U5525 EN LATÓN BOMBA U7525 EN FUNDICIÓN



CONTROLADOR ELECTRÓNICO DE TEMP. “PLV” Y “LV”Controlador electrónico de temperatura para regulación de temperatura deagua de impulsión a circuitos de calefacción por suelo radiante.Incluye:Versión “PLV”Válvula de 4 vías en H, bomba, termómetros, racores de conexión, sonda deimpulsión, servomotor y regulador.Versión “LV”Válvula de 4 vías en cruz, , sonda de impulsión, servomotor y regulador.

DATOS TÉCNICOS:Válvula de 4 vías 1”H de latón.Racores de conexión 1”Bomba de circulación con cuerpo latón o protección anticorrosión, según versión.Termómetros: De 0 a 80 ºC.Campo de regulación: 20 a 80 ºC.Tensión de alimentación: 230V 50Hz.Potencia de giro: 10N/m.Tiempo de giro: 150s, 90ºC.Protección II: según DIN 57700.Sensor de impulsión: NTC 3128 (cable 2 m.)Bomba U5525 con cuerpo de latón Hasta 175m²Bomba U7525 cuerpo de fundición con cataforesis Hasta 275m²

VÁLVULA LIMITADORA TERMOSTÁTICA EN H.Válvula mezcladora termostática para control de temperatura de agua eninstalaciones de suelo radiante.Incluye:Válvula, racores, cabezal termostático , con sonda de impulsión y termómetros.

DATOS TÉCNICOS.Presión: PN-10Material: Latón.Campo de regulación: De 40 a 70 ºC.Dimensión: 1” GAS.Pérdida de carga: 1800 L. 2 m.c.a. KV-6Caudal máximo recomendado: 2 m³/h.Bomba U5525 con cuerpo de latón Hasta 150m²Bomba U7525 cuerpo de fundición con cataforesis Hasta 250m²

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU103.080 Válvula limitadora termostática sin bomba 1 ud 235,00SU103.085 Válvula limitadora con bomba U55/25 1 ud 420,00SU103.090 Válvula limitadora con bomba U75/25 1 ud 588,00

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU103.128 Controlador electrónico 1” (200 m²) en cruz (sin bomba) 1 ud 438,20SU103.130 Controlador electrónico 1 1/4” (350 m²) en cruz (sin bomba) 1 ud 440,44SU103.135 Controlador electrónico 1 1/2” (475 m²) en cruz (sin bomba) 1 ud 533,75SU103.140 Controlador electrónico 2” (600 m²) en cruz (sin bomba) 1 ud 567,90SU103.120 Controlador electrónico bomba U55/25 1 ud 790,00SU103.125 Controlador electrónico bomba U75/25 1 ud 960,00





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EQUIPO DE REGULACIÓN PMC FRÍO/CALORCentralita de regulación electrónica con válvula mezcladora de 4 vías en cruz,para sistemas de calefacción y frío por suelo radiante . Incluye:Válvula de 4 vías , servomotor a 3 puntos, bomba, centralita electrónica deregulación con sonda exterior, sonda impulsión , sonda de retorno, curva de caldeo, programación semanal con batería de reserva de 4 horas, termómetro, indicadoresde temperatura de impulsión al suelo radiante, conexión a 1” - 1 1/4”. Con posibilidad de cambio de versión mediante micro-interruptores:

Versión 1.- Calefacción/RefrigeraciónVersión 2.- Calefacción/A.C.S.Versión 3.- Sólo Calefacción.

DATOS TÉCNICOS:ALIMENTACIÓN: 230 V – 150/250 W (Según modelo).SONDA EXTERIOR: 2 hilos sin tensión.SONDA IMPULSIÓN: cableada.SONDA RETORNO: 2 hilos SONDA CONDESACIÓN: OPCIONAL 2 hilos EST. AMBIENTAL : OPCIONAL 2 hilos CONEXIÓN HIDRÁULICA: 1”- 1 1/4” (según modelo).BOMBA: Incluida .SUMINISTRO PREMONTADO CON BOMBA CIRCULADORA.NOTA: Sonda de condensación sólo necesaria cuando trabaje con frío.

SONDA DE AMBIENTESensor de temperatura ambiente para los equipos de regulación, con sistema anti-inercia y selector de temperatura ambiente.

DATOS TÉCNICOS.Campo de REGULACIÓN de 16 a 24 ºCMontaje sobre caja de mecanismosConexión 2 hilos de 1 a 1,5 mm² de secciónAltura de colocación de 1 a 1,5 m

EQUIPO DE REGULACIÓN MC FRÍO/CALORDe iguales características que el anterior con válvula de 4 vías en cruz (sin bomba,ni termómetro)

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU103.170 Centralita PMC bomba U55/25 1” (180 m²) 1 ud 1.191,00SU103.175 Centralita PMC bomba U75/25 1 1/4” (280 m²) 1 ud 1.348,00SU100.096 Sonda de condensación 1 ud 33,35

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU103.190 Centralita MC sin bomba 1” (200 m²) 1 ud 977,00SU103.195 Centralita MC sin bomba 1 1/4” (350 m²) 1 ud 979,40SU103.180 Centralita MC sin bomba 1 1/2” (475 m²) 1 ud 1.077,30SU103.185 Centralita MC sin bomba 2” (600 m²) 1 ud 1.111,40

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU102.100 Estación ambiental 1 ud 63,60

NUEVA ELECTRÓNICA

NUEVA ELECTRÓNICA

Fácil manejo

Fácil manejo




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VÁLVULA DE PRESIÓN DIFERENCIAL.Válvula de sobrepresión para el montaje después de bomba cuando se colocanaccionamientos eléctricos en todos los circuitos .

DATOS TÉCNICOS.Rosca 1” Campo de regulación: De 0 a 6 m.c.a.

ESTACIÓN DE TRATAMIENTO “ESTRATO”La estación de tratamiento ESTRATO esta compuesta de separador deaire/gases, separador de sólidos en suspensión, capturador magnético y grifode vaciado. (ánodo de sacrificio opcional,que mediante la combinación conel oxígeno, se diluye lentamente en pequeñas cantidades de queproporcionando una protección anticorrosiva).(Importante controlar el PH delagua del circuito ya que el magnesio puede reducir el mismo)

DATOS TÉCNICOSConexión : Directa a Colector mediante racor de 1 1/4”Grifo de vaciado: 3/4” MPresión de servicio: PN6 Temperatura max. trabajo: 60ºC

ELEMENTOS OPCIONALES DEL ESTRATO1.Ánodo de sacrificio para estrato.(Ánodo de magnesio)2.Capturador magnético.Para retener los residuos férricos.2

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udJP8060055 Estrato (Montaje en línea con racores) 1 ud 256,25

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU100.105 Válvula de presión diferencial 1 ud 49,00

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udJP8060100 Ánodo de sacrificio(1) 1 ud 78,90JP8060105 Capturador magnético (2) 1 ud 61,75

FILTROS PARA CIRCUITOS DE CALEFACCIÓN.• Especial para circuitos cerrados de calefacción, retiene los lodos y las

partículas en suspensión, reduciendo en consecuencia el riesgo de corrosiónasí como averías de elementos móviles de la instalación, tales como bombascirculadoras, válvulas, etc.

• Bloque perfectamente aislado para trabajar con agua hasta 95°C.• Filtro autolimpiable de accionamiento manual.• Sistema exclusivo de filtrado mediante cerdas de acero inoxidable que

capturan las impurezas y burbujas en suspensión.• Purgador automático.• Se instala en la impulsión e incluye base universal JUDO-Quickset E.• PN 10.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udJP8060.030 JHFT 3/4” (m³/h 2 con 2 m.c.a.) 1 ud 571,80JP8060.031 JHFT 1” (m³/h 3 con 2 m.c.a.) 1 ud 571,80JP8060.032 JHFT 1 1/4” (m³/h 4 con 2 m.c.a.) 1 ud 611,00JP8060.033 JHFT 1 1/2” (m³/h 6 con 2 m.c.a.) 1 ud 1.653,00JP8060.034 JHFT 2” (m³/h 8 con 2 m.c.a.) 1 ud 1.653,00

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La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.15


ADITIVO PARA CIRCUITOS DE CALEFACCIÓN.Aditivo para la limpieza de circuitos que ya han estado en funcionamiento y aditivode mantenimiento para evitar las incrustaciones y la corrosión en dichasinstalaciones. Para instalaciones con radiadores de aluminio el PH inicial debe ser inferior a 8.DOSIFICACIÓN: 1 l. por cada 200 l. de agua en la instalación. La concentración mínima debe ser de 250 mg/l molibdeno.

VÁLVULAS DE IMPULSIÓN Y CAUDALÍMETRO1.-válvula de cierre circuito de impulsión.2.-Caudalímetro de regulación de 0,5 a 5 l/min..

LLAVE.Para tuerca de distribuidor 28 mm.

PERFIL DE PLÁSTICO.Para fijación del tuboØ16 y Ø20 , separación de tubos 10cm.(Especial para invernaderos).

ADITIVO PARA CIRCUITOS DE CALEFACCIÓN.Igual que los aditivos anteriores pero en envase a presión, lo que permite introducirel aditivo mediante válvula de conexión sin necesidad de bomba.Se usará un botepara 80l. de agua del circuito.NOTA: Para poder usar estos aditivos en spray (sin bomba)es necesario disponerde la válvula de conexión(JP88.381.88) al grifo de llenado del distribuidor.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/mlSU100.750 Perfil para tubo Ø16 y Ø20 25 m 2,50

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/lJP86.500.11 Aditivo de protección JTH-L 1 l. 62,50JP86.500.10 Aditivo de limpieza JTH-R 1 l. 52,60

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udJP88.381.85 Aditivo de protección JQD-L 9x400ml 38,90JP88.381.86 Aditivo de limpieza JQD-R 9x400ml 42,80JP88.381.88 JQD-AN (válvula de conexión) 5 ud 29,60

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udSU104.020 Llave 1 ud 25,77

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €/udE.AT 151 Válvula de cierre 1 ud 3,80E.AT.15 Caudalímetro 1 ud 4,30

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La colocación de las planchasse hace de izquierda aderecha para que al solaparmonte sobre el colocadoanteriormente.

La fijación entre elementos se hacemediante bridas que unen unaplaca con la contigua. Dichas bridasse adjuntan al suministro. (Verdetalle)

Debe comprobarse que la láminade PE de la lira lateral queda porencima del elemento base unavez terminada la instalación.

NORMAS DE INSTALACIÓN1. Preparación de obra.a) La obra debe estar enlucida hasta el forjado.b) Baños y cocinas alicatadas, los desagües en los baños deben hacerse de tal forma que quede

la máxima superficie libre para la instalación de la calefacción.c) Las instalaciones eléctricas se recomienda hacerlas por los falsos techos y paredes, evitando

en lo posible la utilización de los suelos. En el caso de que esto sea imprescindible, los tubosdeben pegarse a los parámetros verticales y en ningún caso deben cruzar las habitacionesen diagonal...

Los forjados deben estar limpios de pegotes de mortero, yeso y barridos.

2. Colocación de la hoja PE.Es necesario la colocación de la hoja PE (barrera antivapor) en las zonas de forjado queestén en contacto directo con terreno natural o en forjados cuya parte inferior estésometida a temperatura ambiente exterior, para evitar la condensación que se puedeformar debajo del aislamiento del suelo.

La colocación de esta lámina de polietileno, se efectúa desenrollando, cortando ydesplegando dicha lámina. Teniendo en cuenta, que debe solapar en los cerramientosverticales y con sucesivas láminas (aprox. 15 cm.).

3. Colocación de la tira perimetral. La tira perimetral sirve para evitar que el calor se transmita a los parámetros verticales,permitiendo la dilatación de la placa de mortero y del solado.Su colocación tiene que serrecta, sin tensiones, grapada o clavada a los parámetros verticales, con la lámina de PE haciaabajo y hacia el interior de la habitación.

Hacer juntas de dilatación siempre que la superficie de la habitación sea superior a 45 m2, queel largo de la habitación o pasillo sea superior a 3 veces el ancho y en todas las puertas usarla junta correspondiente para independizar las distintas habitaciones. Esta junta se debecortar el mortero y el solado.Estas juntas deben ser selladas con un elemento flexible tipo“Sikaflex” o similar, y nunca con lechada o mortero

NOTA: La tira perimetral no se puede recortar antes de colocar los solados.

4. Colocación del elemento base.El elemento base de poliestireno expandido esta moldeado formando tochos, soporte para la fijación del tubo y con solapa en los márgenes de la plancha, para que un elementomonte sobre otro y evitar así que se filtre el mortero por las ranuras de las placas y se formen puentes entre el mortero del solado y el forjado.

JUNTA PARA PASO DE PUERTAS



5. Colocación del tubo.El tubo de polietileno reticulado se monta en los tochos del elemento base, teniendo en cuenta las siguientes normas:

6. Comprobación.Una vez terminada la instalación es obligatorio hacer la prueba de presión según norma UNE100-151-88, se dejan los circuitos bajo presión hasta que sehayan terminado las obras de solado, con el fin de poder comprobar si se causa algún daño durante la realización de éstos trabajos.

MUY IMPORTANTE:En instalaciones de calefacción por suelo radiante, aunque están encuadradas dentro de instalaciones de circuito cerrado, la duración de laprueba de presión a 10 bares debe de ser el mínimo posible, ya que al no haber uniones enterradas, sólo, hay que comprobar las uniones conlos colectores y si ésta prueba es muy prolongada en el tiempo, puede afectar a elementos como purgadores automáticos, reguladores decaudal, etc. Posteriormente reducir la presión a 4 ó 5 bares y dejar la instalación en carga durante los trabajos posteriores de obra. Debido aque el sistema está dotado de purgadores automáticos, la presión manométrica puede tener pequeñas fluctuaciones, ya que las burbujasexistentes en el agua se irán eliminando poco a poco a través de dichos elementos.

ESPACIO NECESARIO ENTRE DOS FILAS DE TUBO PARA PERMITIR EL RETORNO

1. El montaje debe ejecutarse entre dospersonas con el fin de que unotransporte y vaya desenrollando el tubosin que éste sufra tensiones de torsión, yel otro operario vaya colocando el tuboentre los tochos pisando con el pie.

2. Los radios de curvatura deben seramplios para evitar que la tensiónprovoque que el tubo se salga de lostochos.

3. El tubo siempre se coloca en forma deespiral dejando libre al menos una hilerade tochos con el fin de colocar el retornodel circuito (ver Tabla1). Así una vez sellega al centro, se vuelve con el tubo porlos tochos libres entre dos filas de tuboya colocados, para completar el circuito.

4. Colocar los codos de protección en eltubo de impulsión y retorno a ras delelemento base TC, para que los tubosentren perpendiculares al distribuidor ytambién queden protegidos al realizar elsolado.

DISTANCIA ENTRE TUBOS (cm.) HILERAS DE TOCHOS LIBRES8 1

16 325 5

7. Obra terminada 8. Detalle constructivo altura de suelo

NOTA: SI EXISTEN PELIGRO DE HELADAS PROTEGER LA INSTALACIÓN DE LAS MISMAS CON ANTICONGELANTE

Tabla 1



NORMAS DE SOLADO• No utilizar nunca relleno de arena para igualar alturas. Emplear una mezclapobre de cemento con arena arlita o cualquier tipo de mortero autonivelante.• La temperatura mínima para los trabajos de solera y solados debe ser de +5º C. • Evitar siempre un secado rápido del mortero de la solera. La resistencia de lasolera depende principalmente de la composición del mismo, la forma de echarloy del cuidado que se ponga en el secado.• El vertido del mortero de solera con la calefacción por suelo sistema Polythermno ofrece dificultad, ya que los “tochos” de apoyo del elemento base Polythermofrecen una base segura para tablones sobre los cuáles se puede transportarfácilmente el mortero.• El mortero de la solera se prepara con cemento, arena de río lavada (máx. 8 mm.de diámetro de grano) y el aditivo Estrolith-H (1/3 litro de aditivo por cada saco decemento de 35 Kg.) que se añade al agua de amasado. (Ver página siguiente.).• El espesor del mortero por encima de los tubos y hasta la parte inferior delpavimento debe ser de: Sistema Dinámico Klima 13: mín. 25 mm, Klima 22 ó 30:mín. 35 mm, y Sistema clásico mín. 45 mm. El mortero hace de placa dedistribución de cargas. Con cargas mayores a las normales en viviendas (1,5 KN /m2) puede ser necesario un mayor espesor de mortero. La utilización de solerasde alta resistencia e incluso el armado de las mismas reduce el riesgo de fisuras.• Si después del secado aparecen fisuras en el mortero de la solera, estas debende sellarse con resina antes de la colocación de los pavimentos para evitar queestas grietas se transmitan al pavimento.• Controlar la tira lateral para que no esté dañada o haya zonas sin cubrir. La tiralateral absorbe las posibles dilataciones del solado y evita la transmisión de calory ruido a las paredes. En los suelos cerámicos, terrazo, gres, piedra natural,cemento y parquet , etc. Después de haber colocado el pavimento se cortará al rasde éste la parte sobrante de tira perimetral (esa junta queda cubierta conrodapié).• Colocar siempre las juntas de dilatación entodos los pasos de puertas.Esta junta afectaa la solera y el pavimento para que cada localsea un elemento flotante independiente.• En los suelos de PVC y moqueta, la tiraperimetral se puede cortar antes del pegadodel pavimento, si no se coloca rodapié (Silleva rodapié se ejecutará como cualquierotro tipo de solado).

• Las superficies a cubrir sin juntas de dilatación no deben exceder de y 8 m delongitud (lateral) 40m² de superficie según (DIN 18560, parte 2). También sedeben colocar juntas cuando la longitud sea el doble (o superior) que el anchoen todos aquellas estancias con formas irregulares. Ej.: (En forma de L ).Dejando las superficies lo más cuadradas posible.• Las juntas de dilatación del edificio deben ser respetadas íntegramente entoda su altura, ancho y longitud.• La forma más usual de solar es:1. .Para usar cemento cola para pegar el pavimento la solera debe estarperfectamente nivelada, puesto que, si hay espesores distintos del cementocola, al ser un material con una alta retracción puede romper o fisurar elpavimento.si es necesario hechar primero una capa de nivelación y acontinuación solar con una capa fina y uniforme.(No con pegotes)• Usar pegamentos adecuados para cada pavimento y aptos para calefacciónpor suelo radiante (Se recomienda cementos cola flexible.).• El mortero se debe proteger como mínimo durante 10 días contra un secadorápido, corrientes de aire y radiación directa del sol, etc.• Los pegamentos de suelo o pavimento sobre una base bituminosa no sonadecuados.• Recomendamos que la colocación final del suelo o pavimento se haga cuandoel mortero ya esté completamente seco o con un grado de humedad nosuperior a 2,5%. Con suelo de madera (parquet o tarima) es imprescindiblemantener este punto y que el grado de humedad de la madera nunca supereel 11%. Es conveniente almacenar la madera en los mismos locales donde sevaya a instalar unos cuantos días antes de su colocación.• El suelo o pavimento no se debe colocar hasta pasados 28 días después devertido el mortero de la solera. (Comprobando antes la colocación de lospavimentos el correcto grado de humedad de dicha solera).• Si por condiciones de obra y para alcanzar el grado de humedad de 2,5% en elplastón fuera imprescindible calentar el mismo, este proceso se debe realizarde la siguiente forma:1- Esperar como mínimo 21 días como hemos indicado anteriormente.2- Durante 2-3 días mantener la temperatura de entrada de agua a los circuitosaprox. a 25ºC. A continuación aumentar progresivamente durante varios días latemperatura del agua hasta alcanzar los 45ºC.Mantener esta temperaturavarios días y después apagar la calefacción. Cuando se haya enfriado comprobarla humedad de la solera y si es correcta puede procederse a la colocación de lospavimentos.

SOLADOS DIRECTOS SOBRE MORTERO(SIN CEMENTO COLA)

1º- Una vez instalada la calefacción con los tubos bajo presión, verter una primeracapa de mortero con un espesor aproximadamente de 2 cm por encima de lostubos. (Este mortero debe tener la fluidez y composición que se indican ennuestras instrucciones sobre morteros.)2º.- Una vez seca la primera capa, colocar un film plástico doble.

3º- Con una segunda capa de mortero de unos 5 cm de espesor, colocar el soladodirectamente. (Esta segunda capa de mortero podrá ser menos líquida para quepueda ejecutarse la operación de solado)NOTAS

ESTE SISTEMA DE SOLADO CON MORTEROS HÚMEDOS, PUEDE PROVOCAR ENSOLADOS CON MÁRMOLES O PIEDRAS NATURALES, COLORACIONES POR OXIDACIÓN DE LASPARTÍCULAS DE HIERRO, MANGANESO U OTROS METALES QUE PUEDAN ESTAR EN LA PROPIAPIEDRA O MORTERO.

SI EL SOLADO SE HACE SIN LLAGA (JUNTAS ENTRE PLAQUETAS) EL SECADO DEL

MORTERO SE HACE MUY LENTO, PUDIENDO PROVOCAR MANCHAS DE HUMEDAD EN ELPAVIMENTO. ESTAS SUELEN DESAPARECER UNA VEZ QUE TODO ESTA SECO. EL RENDIMIENTO TÉRMICO PUEDE DESCENDER DEPENDIENDO DE LA POROSIDAD DE ESTASEGUNDA CAPA DE MORTERO.

LA PUESTA EN MARCHA DEBE DE HACERSE MUY LENTAMENTE ELEVANDO LATEMPERATURA DE IMPULSIÓN EN PASOS DE 5ºC, EMPEZANDO CON UNA IMPULSIÓN DE20ºC.

• La puesta en marcha de la calefacción no se debe realizar hasta pasados 28 díasdespués del solado y aumentado diariamente 5 grados la temperatura de entradahasta alcanzar la temperatura de régimen o servicio.• Con morteros autonivelantes seguir las instrucciones del fabricante y no usarningún tipo de aditivo, salvo los que recomiende el fabricante del mismo.Nota: pavimentos puzolánicos y similares deben pegarse con cemento colasespeciales (flexibles), según lo recomienda cada fabricante de los mismos.Las maderas que se coloquen pegadas no deberán usarse con colas base-agua ocolas que cristalicen con la temperatura.


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COMPOSICIÓN DE MORTERO

= PROTEGER CONTRA HELADAS =INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE ADITIVOSSe trata de una solución acuosa de un Melamin-Polymero con aditivos. Contiene unelevado valor PH (10,5 - 12) y es soluble en agua.Se debe evitar el contacto con la piel y los ojos, ya que puede producir enrojecimiento.

En caso de producirse contacto lavar la zona afectada con abundante agua y acudir deinmediato al médico.Recomendamos manejar el producto con gafas y guantes, así como emplear ropa detrabajo adecuada.

El mortero fresco se debe echar en el sentido longitudinal de los tubos y posteriormentecompactar bien.Se debe proteger contra un posible secado rápido o poco uniforme.Aconsejamos no poner la instalación en marcha antes de transcurridos 28 días.La resistencia del mortero dependerá principalmente de la composición del mismo, de

la forma adecuada de echar el mortero y del cuidado que se ponga en el secado.

PROPORCIONESProporción cemento / arena = 1:4,5 en peso, por cada saco de cemento de 35Kg. senecesitan 160 Kg. de arena (aprox. 19-20 palas).Relación agua / cemento = 1:2 por cada saco de cemento de 35 Kg. se necesitan 12litros de agua (si la arena esta húmeda). La cantidad de agua necesaria dependedirectamente de la humedad de la arena y la fluidez delmortero.(La fluidez del mortero tiene que ser la indicada por la dirección facultativa

y la suficiente para poder trabajar el mismo.Teniendo en cuenta que un exceso defluidez reduce la resistencia mecánica. Si al echar la solera en la parte superior sequeda agua o pasta muy fluida, la mezcla tiene un exceso de agua.(Reducir laproporción de la misma).Proporción aditivo / cemento Estrolith-H= 1:105 y Estrotherm especial=1:20

MATERIALES DE PARTIDA• Cemento: Portland con Puzolana (CEM II / B – P 32,5) ó

Portland con ceniza volante. (CEM II / B – V32,5)• Áridos: Arena de río (hasta 8 mm. de diámetro) (DIN 1045)

de 0 a 4 mm (60-70%) de 4 a 8 mm (30-40%)

• Agua y aditivo: (Estrolith-H) y EStrotherm especial

NOTA: MUY IMPORTANTE!! ENTRE LA SOLERA Y LOS PARÁMETROS VERTICALES SIEMPRE HABRÁ JUNTA DE DILATACIÓN.EN NINGÚN CASO PUEDE ESTAR EN CONTACTO LA SOLERA CON LAS PAREDES PARA QUE ESTA PUEDA DILATAR ,SI ESTO NO SE RESPETA, PUEDEN FISURARLOS PAVIMENTOS (VER INSTRUCCIONES DE SOLADO)

Sucesión de la dosificación(añadir con el mezclador en funcionamiento)

20 palas de arena de río.1 saco de cemento de 35 kg.

aprox.12 litros de agua de dependiendo de la humedadde la arena.

1,75 litros de Estrolith (Estrotherm especial)(es conveniente añadir el aditivo al agua de amasado)

Por m³ aprox.: 1350Kg Arena, 300Kg cemento,15 l. aditivo

SISTEMA DINÁMICOSucesión de la dosificación

(añadir con el mezclador en funcionamiento )20 palas de arena de río.

1 saco de cemento de 35 kg.aprox.12 litros de agua de dependiendo de la humedad

de la arena.0,33 litros de Estrolith-H (Aditivo)

(es conveniente añadir el aditivo al agua de amasado)Por m³ aprox.: 1350Kg Arena, 300Kg cemento,3 l. aditivo

SISTEMA CLÁSICO

A continuación dejar en funcionamiento el mezclador el tiempo necesario hasta conseguir una mezcla totalmente homogénea

La composición del mortero se hará según las indicaciones de la dirección facultativa o fabricantes de morteros industriales (específicos para calefacción por suelo radiante tipoCEMEX, etc).A continuación describimos la composición del mortero recomendada según norma DIN 18560, parte 1+2 en unión con calefacción por suelo radiante para pavimentos pétreos,cerámicos y derivados recibidos con mortero.Para pavimentos pegados (maderas, linoleos...)la proporción arena-cemento será la indicada por los fabricantes de los pavimentos, manteniendo siempre la proporción cemento-aditivo.


Tarifa Termoconcept 2011

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