TRABAJO COLABORATIVO 3

DISEÑO DE PRODUCTOS

GRUPO: 207102_1

PRESENTADO A: JORGE ENRIQUE COTES

Tutor

PRESENTADO POR:

LUIS FERNEY CONDE OSORIO. COD: 83116813

ERICK LEONARDO AVENDAÑO COD: 74020150 RICHARD LEON TORO COD: 91441051

ALEJANDRO BANDERAS COD: 6390863

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD.

FACULTAD DE CIENCIAS BASICA E INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

NOVIEMBRE DE 2010

INTRODUCCIÓN

Este trabajo se realiza con el fin de aplicar y manejar los conceptos

fundamentales del Diseño Industrial y de Servicios, a través del rediseño de un

producto en el que se tiene en cuenta el proceso a realizar de acuerdo a las

características específicas del producto, partiendo de las necesidades de los

clientes.

Mediante la realización de este trabajo podemos aplicar la conceptualización de la

parte epistemológica del tema, sometiendo a estudio de rediseño a un producto

que es abono orgánico Bioambiental para la fertilización de los suelos cultivables

Bio-meros, referenciando las estrategias, metodologías y técnicas en el rediseño

en el proceso de manufactura del producto, se hará una revisión en las

características del proceso de manufactura del producto, de las variables y los

recursos que intervienen en el proceso de fabricación del producto, las diferentes

estrategias y tácticas de planeación y ejecución, técnicas de diagnósticos del

proceso y finalizando con la integración del diseño del proceso y del producto.

A través del rediseño del producto, buscamos satisfacer las necesidades de los

clientes y de esta manera obtener productos de mejor y mayor calidad en los

procesos, que se verán reflejados en el diseño del producto.

A raíz de estas observaciones, aplicamos los pasos y herramientas necesarias al

producto que ha de modificarse algunas características que logren cumplir con las

expectativas esperadas por el diseñador, tanto como para el cliente cuyo fin

principal es que el consumidor satisfaga sus necesidades, he aquí la importancia

del diseño en las empresas industriales y de servicios.

OBJETIVOS

Mediante un ejercicio podemos aplicar los conceptos previos sobre diseño

de productos, de manera que sean puntos de estudio para el posterior

desarrollo del modulo del curso de diseño industrial y de servicios.

Identificar los requerimientos y especificaciones que intervienen en el

diseño del proceso productivo.

Planear y ejecutar las estrategias a seguir para alcanzar los objetivos de la

empresa.

Controlar los recursos del proceso.

Identificar los elementos que se deben tener en cuenta e intervienen en el momento de iniciación del proceso del diseño industrial de productos y servicios

DESARROLLO TEMATICO.

DISEÑO DE PRODUCTOS

1. El producto

El tema central es el rediseño del producto fertilizantes químicos MONOMEROS

Colombo Venezolana; los cuales son en la actualidad abonos que en su

característica general son sustancias salinas granuladas elaboradas a partir de

los desechos del petróleo, gas natural y carbón mineral – Como lo pueden ver -

de los desechos o desperdicios de sustancias sumamente contaminantes que se

puede esperar.

Lo que pretendemos con el rediseño del producto es convertirlo en abonos

netamente orgánicos, de fácil asimilación por la plantas y amigable con el medio

ambiente. Cabe anotar que este abono químico, está destruyendo de manera

sorprendente las capa vegetativa de la tierra y al igual que en los consumidores

de sustancias psicoactivas, convierte en estas tierras como adictas para que

puedan producir. Lo que ha generado un desgaste total de la tierra fértil.

Esto se debe a que la capa húmica de la tierra contiene millones de

microorganismos por metro cuadrado, los cuales ayudan a asimilar el nitrógeno, el

potasio, el fosforo y el oxigeno entre otras sustancias. Al reemplazar este proceso,

lo que sucede es que estamos asesinando de manera incontrolable la parte vital y

energética de las cadenas de producción ecológica. Lo cual hace que por la

fortaleza de estas sustancias químicas acabe con los micro nutrientes naturales

que genera la tierra y que por ende esto conlleve a suelos erosionables,

incultivables y desérticos.

También cabe anotar que el empaque va a sufrir un nuevo diseño de tal manera

que el producto y el empaque vayan de la mano en este proceso de cambio.

Esta necesidad nace debido a que el empaque es un producto polimérico, no

reciclable y no biodegradable, lo que causa un detrimento en las políticas

ambientales mundiales.

1.1. Ficha técnica del producto.

Teniendo en cuenta que los abonos se desarrollan a partir de varias formulas o

procesos de descomposición. Lo que aclaramos que la ficha técnica que aquí se

consigna es probablemente una de muchas que se irán a rediseñar para el nuevo

producto.

BIO-meros, se deriva del las raíces griegas BIO que significa vida y meros, que

significa parte. Ósea parte de vida, que son la materia básica de los nuevos

micronutrientes que necesitan las plantas para generar una producción que dentro

del rango de lo aceptable tenga una cantidad suficiente y una calidad efectiva que

beneficie a la cadena productiva y comercial.

FICHA TÉCNICA

ABONO ORGANICO BIO AMBIENTAL PARA LA FERTILIZACION DE LOS

SUELOS CULTIVABLES BIO-meros.

CARACTERISTICAS ppm %

N-Total 10.000 1.0

Fosforo total ( ) 10.000 1.0

Potasio total ( O) 15.000 1.5

Carbono Orgánico Oxidable (Humus) 15

Manganeso (Mn) 4.000 0.4

Hierro (Fe) 10.000 1.0

Magnesio (MgO) 13.000 1.3

Calcio (CaO) 30.000 3.0

Azufre (S) 2.000 0.2

Cal vegetal o cenizas 48

Humedad 30

Capacidad de retención de humedad a saturación 195.20

Perdidas por volatilización 22

Niveles máximos de patógenos (Salmonella y entero

bacterias totales

0 ufc.

pH 8

Capacidad de cambio cationica (CIC) (meq/100g) 70

Densidad (g/cc) 0.6

Relación C/N 11.0

Conductividad eléctrica (dS/m) 5

1.1.1. Dibujo, plano o representación gráfica del producto

1.1.2. Materiales

En cuanto al producto:

Elaborado a base de compost

Contiene todo tipo de desechos vegetales de cultivos de alta producción

como hojas, ramas, flores, frutos, semillas, tusas, cáscaras y cascarillas.

Cenizas de maderas blancas y de bagazo entre otras.

Estiércoles de animales (a excepción del excremento humano, de perro y

de gato)

Desechos de animales como plumas, cascos, cuernos, huesos, cáscaras

de huevo, entre otros.

Melaza de jugo de caña y vinaza de frutas y verduras.

En cuanto al empaque:

Elaborado en papel biodegradable reciclable y de materia prima

renovables.

Las capas plásticas se elaboran a partir de bio polímeros del almidón del

maíz y de la yuca. Altamente resistentes y 100% biodegradables.

1.1.3. Características del producto (Descripción, medidas, forma, tamaño,

color, Sabor, etc)

El fertilizante:

Su característica es que es un abono altamente orgánico.

a. Elaborado a base de compost

b. Contiene todo tipo de desechos vegetales de cultivos de alta producción

como hojas, ramas, flores, frutos, semillas, tusas, cáscaras y cascarillas.

Cenizas de maderas blancas y de bagazo entre otras.

c. Estiércoles de animales (a excepción del excremento humano, de perro y

de gato)

d. Desechos de animales como plumas, cascos, cuernos, huesos, cáscaras

de huevo, entre otros.

e. Melaza de jugo de caña.

f. Abonos de extracción natural desarrollado a través de compost, bocashi,

Abonos orgánicos foliares o biofermentos y lombricompostaje.

g. Los abonos orgánicos son contenidos semigranulados no superior a 3 mm

y en el caso de abonos líquidos, su presentación viene dado como

sustancias solubles en agua o de aplicación concentrada

h. son contenidos fertilizantes amorfos en el caso de los abonos granulados,

líquidos o pulverizados.

i. Su color varía dependiendo su composición y especialidad de cultivos,

básica mente son abonos que varían desde el color negro hasta el color

miel.

El empaque:

Sus características principales son las siguientes:

a. Saco de papel multicapas

b. Saco manufacturado con tres a seis capas de papel kraft usualmente de

70, 80 o 100 gm/m2.

c. Es de uso rudo o su construcción particular así como la adición de mas

capas, depende de la naturaleza del material a que se destina y del tipo de

transporte a emplearse.

d. En su capa mas interna y la capa externa, se adiciona un plástico (bio

plástico) ya sea a partir del almidón de yuca o a partir de la harina del maíz.

Estas alternativas se encuentran dadas, por investigaciones de

universidades de Colombia y México quienes han encontrado en estos

productos la solución para la elaboración de plástico biodegradable y que

cumple con los criterios de uso extremos para nuestros productos.

e. La Presentación de los empaques se relacionan así:

Pequeño: Largo 40 cms * 30 cms ancho Para contener 12 kilogramos de

fertilizante.

Mediano: Largo 70 cms * 40 cms ancho para contener 35 kilogramos de

fertilizante.

Grande: Largo 90 cms * 50 cms ancho para contener 50 kilogramos de

fertilizante

Abonos líquidos. Sus contenidos de venta serán presentados así:

1000 cc; 5000 cc, 25000 cc

f. La forma del productos fertilizante seco es en bultos.

Los abonos líquidos se presentan en recipientes tetrapack (1000 c.c. &

5000 c.c. de fácil dosificación y de reciclaje La presentación de 25.000 c.c.

se hará en Galones plásticos retornables.

1.1.4. Especificaciones técnicas del producto; norma técnica de

producto.

Normas y especificaciones técnicas:

Clase BIO - COMPOST: Abono orgánico con especificaciones técnicas y

estructurales para la recuperación de los suelos, mejoramiento de las cosechas y

protector del medio ambiente.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO Físico - químicas

PARAMETROS RESULTADO DE ANALISIS

Nitrógeno total (N) 1.29%

Fosforo asimilable (P2O5) 5.482%

Potasio (K2O) 5.530%

Sodio (Na) 0.166%

Calcio (CaO) 4.238%

Magnesio (MgO) 1.600%

Zinc (Zn) 0.164%

Aluminio (Al) 2.072%

CO 18.09%

MO 32.00%

cenizas 47%

Relación C/N 14.02

CRA 100%

CIC 30 meq/100g

Humedad Max 25 %

pH 7 a 8

Conductividad 6.1 mS/cm

Densidad 0.6 g/cm3

Cromo 0

Cadmio 0

Plomo 0

Níquel 0

Carbono del extracto húmico total 4%

Nematodos Ausente

Protozoos Ausente

Enterobacterias 0

Salmonella Ausente

Tiempo de maduración De 150 a 180 días

Clase BIO – COMPOST αlfa Abono orgánico con alta composición de

micronutrientes, con especificaciones técnicas y estructurales para la

recuperación de los suelos, mejoramiento de las cosechas y protector del medio

ambiente.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO Físico - químicas

PARAMETROS RESULTADO DE ANALISIS

Nitrógeno total (N) 1.47%

Fosforo asimilable (P2O5) 5.000%

Potasio (K2O) 10.049%

Sodio (Na) 0.330%

Calcio (CaO) 9.191%

Magnesio (MgO) 2.318%

Zinc (Zn) 0%

Aluminio (Al) 1.657%

CO 23.27%

MO 40.00%

cenizas 30.00%

Relación C/N 15.83

CRA 105%

CIC 30 meq/100g

Humedad Max 25 %

pH 8 a 9

Conductividad 10.72 mS/cm

Densidad 0.8 g/cm3

Cromo 0

Cadmio 0

Plomo 0

Níquel 0

Carbono del extracto húmico total 5.26%

Nematodos Ausente

Protozoos Ausente

Enterobacterias 0

Salmonella Ausente

Tiempo de maduración De 180 a 200 días

Clase BIO – Humic

Fertilizante de alto rendimiento que se encuentra dentro de los fertilizantes

orgánicos, puede ser utilizado como abono orgánico y como el abono sustituto de

los fertilizantes químicos, sin incurrir en grandes dosis de aplicación debido a que

sus micronutrientes están concentrados en su forma más concentrada para la

utilización en su cultivo. De esta manera BIO – Humic puede ser utilizado como

un fertilizante orgánico o para potencializar o reemplazar gradualmente los

fertilizantes químicos.

Debido a nuestro proceso biotecnológico BIO – Humic es llevado hasta el último

paso de transformación de la materia orgánica, haciendo que estén todos sus

nutrientes en su forma disponible y diferenciándonos de las demás materias

orgánicas como compost, gallinazas, etc., que tiene un menor nivel de

transformación. Este producto tiene una concentración de ácidos húmicos del

80%, sus principales materias primas son:

Cachaza extraída de la caña panelera y de azúcar

Vinaza extraída de jugo frutas y verduras que por su composición forman

alcoholes.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO Físico - químicas

PARAMETROS RESULTADO DE ANALISIS

Nitrógeno total (N) 2.92%

Nitrógeno amoniacal 0.24%

Nitrógeno nítrico 1.34%

Nitrógeno orgánico 0.87%

Potasio (K2O) 2.64%

Fosforo total (P2O5) 2.28%

Calcio (CaO) 2.86%

Contenido de Magnesio (MgO) 1.03%

Carbono orgánico oxidable total 9.22%

Relación C/N 8.35

Cenizas 62.45

Humedad máxima 12.32%

pH 6.84

Densidad 0.73 g/cm3

Capacidad de intercambio cationico meq/100g

Capacidad de retención de humedad 59,40 %

Producto METIL ETIL CETOXIMA

Se emplea como agente antipiel en la producción de pinturas, anticorrosivos, esmaltes y de aceites para evitar la formación de nata superficial, así como en la producción de oximosilanos.

Fórmula química C4H9NO

Marca comercial Adimon 84 Apariencia Líquido incoloro. Especificaciones de venta Pureza 99.5 % mín. Acidez (como A.Butírico) 0.1 % máx. Color °Hazen 5 °H máx. Agua 1000 mg/kg máx. Materia no volátil 30 mg/kg máx. Metil etil cetona 1000 mg/kg máx. Propiedades físicas Rango de destilación 96 % (ºC) 151 + 1.8 Gravedad específica (25 ºC) 0.92 + 0.01 Indice de refracción (25 ºC) 1.44 + 0.005 Viscosidad (cps) 4.6 Punto de Chispa (ºC) 62.5 + 0.05 Presión de vapor, mbar 20 ºC 1 – 3 Empaque Tambores de 55 galones (190 Kgs netos). Contenedores de 275 galones (950 Kgs netos). A granel en Isotanques. Aplicaciones Agente antipiel para pinturas y barnices (antioxidante). Fabricación de Oximo-silanos. Riesgos de manejo Combustible. No inhalar sus vapores, evitar el contacto con ojos y piel. Ver Tarjeta de Emergencia de Metil Etil Cetoxima.

Caprolactama: es un monómero que se presenta en forma de escamas blancas;

producto fácilmente soluble en agua. Al polimerizar la caprolactama se obtiene el

Nylon 6, materia prima para la fabricación de filamentos e hilazas de uso en la

industrial textilera y para la confección de ropa interior tanto masculina como

femenina; tapetes y alfombras, cordonel para la industria de las llantas, hilos de

alta resistencia para la producción de redes de pesca, carpas, cordeles,

cinturones de seguridad, y para la inyección y moldeo de piezas y productos

utilizados por la industria automotriz y de electrodomésticos.

FICHA TECNICA

Producto CAPROLACTAMA Nombre químico Epsilon Caprolactama

Fórmula condensada C6NOH11; CH2 (CH2) 4CONH

Fórmula estructural Apariencia Líquido inodoro transparente sin impurezas visibles o sólido blanco en escamas.

Especificaciones de venta Humedad 1000 mg/kg máx. Bases volátiles 0.4 meq/kg máx. Alcalinidad 0.045 meq/kg máx. Acidez libre 0.030 meq/kg máx. Número permanganato 20000 s mín. Número permanganato 9.0 Abs máx. Cenizas 10.0 mg/kg máx. Hierro (Fe) 0.5 mg/kg máx. Materia insoluble 10.0 mg/kg máx. Color (390,1,50) 5.0 °H máx. Extinción (290, 1,50) 0.04 Abs máx. Oxima 10.0 mg/kg máx. Fluorescencia Negativa

Propiedades físicas Punto de solidificación 68.6 °C mín. Punto chispa copa cerrada 110.0 °C

Aplicaciones Materia prima básica para la fabricación de fibras y resinas de Nylon 6.

Empaque En su forma sólida empacado en bolsas de papel de 25 kgs, con empaque interno de polietileno. En forma líquida en carrotanques provistos de calentamiento y con suministro de Nitrógeno a baja presión.

Riesgos de manejo Genera vapores tóxicos por excesivo calentamiento. Evitar la Inhalación de sus vapores o polvos y el contacto con la piel.

Características de producto

Descripción medidas Forma Tamaño color sabor

Caprolactama

Fertilizantes Compuestos

Fertilizantes Mezclados

Fertilizantes Simples

Metil Etil Cetoxima (MEKO)

Ciclohexanona

Ácido Nítrico

Ácido Sulfúrico-Oleum: Se

Toneladas Gramos Microgramos Aspersión Aspersión Aspersión Gramos, microgramos Gramos, microgramos, miligramos

granulado

gas solvente gas solvente gas solvente polvo polvo

Microgramos Presión psi Presión psi Presión psi En miligramos En miligramos

Tierra verdoso Incoloro Incoloro Incoloro Arenoso arenoso

Insaboro Insaboro Insaboro Insaboro No determinado No determinado

1.1.5. Presentaciones, líneas, variaciones del producto.

Presentaciones del producto:

Líneas del producto.

Línea crecimiento

Línea Producción

Variaciones del producto:

Presentación de abonos sólidos:

Clase BIO - COMPOST

Clase BIO – COMPOST αlfa

Clase BIO – Humic

Presentación de abonos Líquidos

Clase BIO – Liquid foliar

Clase BIO – Humic liquid

Clase BIO – Bocashi

Galón de 1000 Galón de 5000 Galón de 25000

centímetros cúbicos centímetros cúbicos centímetros cúbicos

1.1.6. Aplicación, instrucciones de uso

Fertilizantes secos

Fertilizantes líquidos

1.1.7. Condiciones de Almacenamiento

INSTRUCCIONES DE USO DEL PRODUCTO BIO MEROS

Fertilizantes orgánicos Este producto fertilizante de sebe aplicar en la parte superior de la raíz, manualmente o con elementos especiales para el abonado. Se recomienda aplicar una dosis de 60 gramos o 2 onzas a cada arbusto de edad inferior a los 15 meses. Para arboles o arbustos que tengan más de 15 meses o una altura de 1.2 metros, se aplica una dosis de 3 onzas. Para arboles cuya altura supere los 2.5 metros se aplica una dosis de 5 onzas.

Se puede reducir la dosificación en casos como: - Suelos con una buena estructura - Suelos y riegos de pH neutro - Cuando anteriormente se ha aplicado materia orgánica Aumentar la dosis en: - Cultivos con pocas necesidades nutricionales. - En cambio se puede aumentar la dosis en: - Suelos muy arcillosos, arenosos o pedregosos. - Suelos muy alcalinos o muy ácidos. - escasa materia orgánica. - cultivos intensivos (invernaderos).

Manténgase fuera del alcance de los niños.

Consérvese en lugar fresco y seco.

No comer ni beber durante su utilización.

En caso de contacto con los ojos, lávense inmediata y abundantemente con agua y acúdase a un médico.

No echar jamás agua a este producto.

Consérvese a una temperatura no superior a 30 °C

o Manténgase fuera del alcance de los niños.

o Consérvese en lugar fresco y seco.

o No comer ni beber durante su utilización.

o En caso de contacto con los ojos, lávense inmediata y

abundantemente con agua y acúdase a un médico.

o No echar jamás agua a este producto.

o Consérvese a una temperatura no superior a 30 °C

INSTRUCCIONES DE USO DEL PRODUCTO BIO MEROS

Fertilizantes orgánicos

Dosis orientativa: 100 litros por hectárea por

cosecha (en función del tipo de cultivo). Así

pues, se podría hablar de una aplicación

semanal o quincenal en hortalizas, mensual en

leñosas e incluso semanal en el caso de los

palma africana y cereales.

Para aplicación foliar, se recomienda añadir

0,5-0,75 l. / 100 litros, en cada tratamiento.

Manténgase fuera del alcance de los niños.

Consérvese en lugar fresco y seco.

No comer ni beber durante su utilización.

En caso de contacto con los ojos, lávense inmediata y abundantemente con agua y acúdase a un médico.

Consérvese a una temperatura no superior a 30 °C

Manténgase el recipiente bien cerrado.

Manipúlese y ábrase el recipiente con prudencia.

1.2. La marca.

1.2.1. Definición de condiciones

Producto elaborado a partir de materiales 100% naturales derivados de cortezas,

cascaras, frutos, semillas, cenizas, desechos animales, estiércoles y jugos de

frutas y verduras.

Lo que garantiza un producto de calidad biodegradable y de fácil asimilación en

los suelos fértiles y en las plantas.

Este producto contiene Nitrógenos, Potasio, Fosforo, Calcio, Magnesio y demás

elementos esenciales para su cultivo.

El empaque es 100% reciclable y biodegradable, cumpliendo con las exigencias

técnicas ambientales de cada país.

1.2.2. Justificación de la marca

Esta marca es pensada a partir de los objetivos que tiene este nuevo producto en

cuanto a la característica de elaboración, producción, manejo y comercialización.

Partimos que el producto de rediseño primario es MONOMEROS s.a. Ema.

Abonos químicos de procedencia de desechos del petróleo, el gas y el carbón.

Ahora bien, deseamos llegar con un producto netamente natural, proveniente de

materiales biodegradables y de fácil asimilación, que fortalezca la capa húmica o

fértil de la tierra.

De allí nace la necesidad de rediseñar también el nombre del producto o la marca,

entonces pasamos a explicar paso a paso la decisión de el cambio de marca:

a. El fondo: Se ha diseñado el fondo con colores verdes degradados, con el

propósito de representar toda la biodiversidad natural de las plantas y aun

mas mostrar que es un producto netamente orgánico.

b. El nombre: Bio significa vida, la vida que se ha perdido se piensa

recuperar con estos abonos, cuyos nutrientes no atentan contra las

colonias de organismos pequeños y microorganismos que son la base de

sustentación de las plantas, para fijar sus alimentos y ciclos o cadenas de

productividad.

Meros, significa parte (es) partes de nutrientes minerales, animales y

vegetales, que al ser procesadas correctamente se convierten en abonos,

fertilizantes y agentes correctivos y antiplagas de carácter natural que para

nada afectan e intoxican los alimentos.

c. El color en las letras: El verde que significa toda la potencialidad de la

naturaleza, representa el crecimiento y la esperanza. Y el negro en este

caso representa la capa viva de la tierra y la calidad del producto que

contiene.

d. La mano portando una planta: Por la postura de las manos, esto significa

la protección que le debemos brindar a nuestra naturaleza, en este caso a

los cultivos. Los cuales debemos protegerlos de los insumos químicos y

brindarles un sostén orgánico natural a base de fertilizantes naturales.

1.3.La etiqueta

En el producto se manejan varias etiquetas con se puede apreciar en las figuras

anteriores (Ver figuras Aplicación, instrucciones de uso y la marca). Pero en

esta ocasión vamos a tratar la etiqueta de elaboración y comercialización.

Elaborado por: BIOMEROS Colombo Venezolanos S.A. Ema Producto elaborado en Barranquilla - Colombia Dirección Vía 40 las flores BARRANQUILLA Sector: Fabricación de abonos y compuestos orgánicos NIT: 860020439 CIIU: Fabricación de abonos y compuestos orgánicos Comercializado por: AGROCAFE - Todos los derechos reservados Calle 73 No. 8 - 13 Piso 5 Torre A Tel. (571) 210 0888 Bogotá - Colombia

1.3.1. Representación gráfica

1.3.2. Descripción y justificación

Descripción: El etiquetado del producto contiene la marca BIOMEROS s.a. Ema

que identifica el producto, código de barras, el nombre, línea y tipo de producto,

contenido, instrucciones de uso, condiciones de almacenamiento ingredientes,

composición fabricante y comercializador.

Justificación: Al ser un producto fertilizante orgánico, el etiquetado debe

contener todas las características del producto para su uso con el fin de dar a

conocer sus componentes y condiciones especiales para ser utilizado con los

parámetros de seguridad, higiene y calidad. Es por ello que escogemos un

etiquetado vistoso apropiado para las condiciones y tipo del producto, ya que la

principal función es la de informar el modo de uso, modo de almacenaje, el

fabricante, la empresa comercializadora y el nombre del producto que contiene un

empaque o recipiente para que el cliente lo adquiera con la convicción y gusto de

obtener un producto de calidad.

1.4. El envase, empaque y embalaje

El envase.

Después de hacer un diagnostico riguroso, determinamos que los fertilizantes

líquidos utilizaran un envase tanto en materiales reciclables como también

plásticos.

Para las presentaciones de abonos líquidos de 1000 y 5000 c.c. El envase es

tetrapack y para la presentación de 25.000 c.c. el envase es galón plástico.

Para los abonos secos, se utilizara envases de papel reforzado y biopolimeros de

protección interna y externa para evitar la humedad del producto.

El empaque:

El producto liquido y seco se empaca teniendo en cuenta las especificadores

técnicas y de mercado del nuevo producto, teniendo en cuenta los siguientes

parámetros:

a. Abonos líquidos. Empaque en recipientes tetrapack de 1000 c.c.

Empaque en recipientes tetrapack de 5000 c.c.

Empaque en recipientes plástico retornable de 25000

c.c.

b. Abonos secos Empaque en recipientes bio papel de 12 kilogramos.

Empaque en recipientes bio papel de 35 kilogramos

Empaque en recipientes bio papel de 50 kilogramos

El embalaje:

Para el embalaje de los productos BIOMEROS s.a. Ema. Se tendrá en cuenta las

siguientes características y etapas de proceso:

Etapa de procesos de embalaje:

Etapa 1. El embalaje se lleva a cabo con el empaque de los productos en sacos

de papel, en el caso de los abonos secos.

En cuanto a los abonos líquidos, se lleva a cabo en envases tetra pack y

recipientes plásticos (galones)

Etapa 2. Para este embalaje se tiene que para los recipientes líquidos de 25.000

c.c.; los recipientes sólidos (sacos de papel ) de 35 kilogramos y 50 kilogramos se

manejará con el embalaje primario, debido a su peso.

El embalaje de los líquidos de 1000 c.c; 5000 c.c. se hará de la siguiente forma:

o 12 unidades x 1000 c.c.

o 4 unidades x 5000 c.c.

El embalaje de los abonos secos de 12 kilogramos se maneja de la siguiente

manera:

o 2 unidades x 12 kilogramos

o Y 4 unidades x 12 kilogramos

Etapa 3 Este embalaje se hará para el transporte de los productos, teniendo en

cuenta los desplazamientos, se ha definido así:

o Transporte por vía marítima, vía terrestre o vía aérea

El embalaje se lleva a cabo en Contenedores los cuales se denominan teniendo

en cuenta los contenidos que se irán a transportar, así:

Dry Van

High Cube

Reefer

Open Top

Flat Rack

Open Side

Tank o Contenedor Cisterna

Flexi-Tank

Este tipo de embalaje es muy utilizado para transportar productos a granel en

muchos casos el transporte es empresa- empresa; para luego ser empacado en

las presentaciones de mercadeo.

No obstante, los contenedores metálicos también pueden transportar los

productos ya con las especificaciones técnicas de venta teniendo en cuenta la

etapa 2, del embalaje.

o Transporte por vía terrestre vías secundarias y terciarias

En este caso el embalaje que se utilizara es el expuesto en la etapa 2, ya que se

requiere para cargue en tracto mulas, doble troques, camiones, camionetas y

carros de tonelaje liviano.

1.4.1. Representación gráfica

Primera Etapa

Segunda etapa

Tercera Etapa

1.4.2. Descripción y justificación

Dentro del proceso de elaboración, empaque, transporte y comercialización del

producto BIOMEROS s.a. se tiene en cuenta las tres etapas antes mencionadas

con el fin de garantizar una calidad efectiva en el producto, el cual conlleve a

generar mayores clientes y su producto no adquiera riesgos de producir daños en

el manejo.

Es así, que hemos dado una gran variedad de opciones para los adquiridores del

producto ya que pretendemos con este producto llegar a todos los hogares,

mercados y usuarios. Desde los grandes cultivos hasta los pequeños jardines de

nuestro hogar que requieren de fertilizantes.

El embalaje también jugara un importante rol, en cada una de sus etapas, ya que

de él depende que los productos se puedan manejar, manipular u ofrecer en

distintas presentaciones, ya sea para grandes mayoristas, minoristas o para

usuarios del producto, donde podemos apreciar en un nivel del 94% de la venta

para este producto será para usuarios de los sectores rurales y deberán cumplir

los requisitos mínimos de transporte para estas zonas.

2. El proceso

El proceso de elaboración preparación, elaboración, manufacturación y

comercialización del producto se manejara utilizando los criterios de calidad,

exigidos en cada país, para lo que se ha fijado la siguiente Ficha técnica del

proceso

2.1. Ficha técnica del proceso

Ficha Técnica de Proceso Básico

CODIGO:

Asunto: Elaboración de fertilizantes orgánicos

PAGINA: 1/1

DESCRIPCIÓN DEL METODO: Consiste en técnicas de elaboración de abonos orgánicos a partir del compostaje, lombricompostaje, método foliar, método bocashi y los biofermentos o vinaza, de tales procesos se obtiene fertilizantes óptimos para los cultivos y para mejoramiento de los suelos. Aquí también se habla de empaque, el cual se elabora a partir de fibras naturales de maderas de uso comercial, bagazos y hojas de caña de producción azucarera véase esquema): - Almacenaje de los materiales orgánicos - Proceso de pulverización y corte de los materiales orgánicos - Almacenamiento de los materiales para la fermentación y descomposición - Procesos de descomposición y control de los fermentos para evitar daños en los materiales - Rotación de los abonos para su descomposición uniforme - Paso a los silos de liofilización y secado - Adicionar los componentes minerales y específicos para determinar los tipos de abonos - Transporte al área de envasado, empacado y embalaje - Almacenamiento y despacho de los insumos orgánicos según las presentaciones y líneas del producto. -Marketing y Venta de las líneas de productos BIOMEROS s.a.

EDICION

FECHA MODIFICACION REALIZADO ARPOBADO

A 00.00.0000 Creación de FTP que sustituye a la FTP 00 -000

Luis F. Conde Gestión de calidad

2.1.1. Descripción técnica de las operaciones ABONOS MONOMEROS COLOMBOVENEZONALA Fermentación de abono orgánico

La elaboración del abono tipo Bocashi se basa en procesos de descomposición aeróbica de los residuos orgánicos y temperaturas controladas orgánicos a través de poblaciones de microorganismos existentes en los propios residuos, que en condiciones favorables producen un material parcialmente estable de lenta descomposición. La elaboración de este abono fermentado presenta algunas ventajas en comparación con otros abonos orgánicos:

No se forman gases tóxicos ni malos olores.

El volumen producido se puede adaptar a las necesidades.

No causa problemas en el almacenamiento y transporte.

Desactivación de agentes patogénicos, muchos de ellos perjudiciales en los cultivos como causantes de enfermedades.

El producto se elabora en un periodo relativamente corto (dependiendo del ambiente en 12 a 24 días).

El producto permite ser utilizado inmediatamente después de la preparación.

Bajo costo de producción. En el proceso de elaboración del Bocashi hay dos etapas bien definidas: La primera etapa es la fermentación de los componentes del abono cuando la temperatura puede alcanzar hasta 70-75° C por el incremento de la actividad microbiana. Posteriormente, la temperatura del abono empieza a bajar por agotamiento o disminución de la fuente energética. La segunda etapa es el momento cuando el abono pasa a un proceso de estabilización y solamente sobresalen los materiales que presentan mayor dificultad para degradarse a corto plazo para luego llegar a su estado ideal para su inmediata utilización. Factores de análisis para operaciones de proceso de abono. Temperatura. Esta en función del incremento de la actividad microbiológica del abono, que comienza con la mezcla de los componentes. Después de 14 horas del haberse preparado el abono debe de presentar temperaturas superiores a 50°C.

La humedad. Determina las condiciones para el buen desarrollo de la actividad y reproducción microbiológica durante el proceso de la fermentación cuando está fabricando el abono. Tanto la falta como el exceso de humedad son perjudiciales para la obtención final de un abono de calidad. La humedad óptima, para lograr la mayor eficiencia del proceso de fermentación del abono, oscila entre un 50 y 60 % del peso.

La aireación. Es la presencia de oxigeno dentro de la mezcla, necesaria para la fermentación aeróbica del abono. Se calcula que dentro de la mezcla debe existir una concentración de 6 a 10% de oxígeno. Si en caso de exceso de

humedad los micro poros presentan un estado anaeróbico, se perjudica la aeración y consecuentemente se obtiene un producto de mala calidad.

El tamaño de las partículas de los ingredientes. La reducción del tamaño de las partículas de los componentes del abono, presenta la ventaja de aumentar la superficie para la descomposición microbiológica. Sin embargo, el exceso de partículas muy pequeñas puede llevar a una compactación, favoreciendo el desarrollo de un proceso anaeróbico, que es desfavorable para la obtención de un buen abono orgánico fermentado. Cuando la mezcla tiene demasiado partículas pequeñas, se puede agregar relleno de paja o carbón vegetal.

El pH. El pH necesario para la elaboración del abono es de un 6 a 7.5. Los valores extremos perjudican la actividad microbiológica en la descomposición de los materiales.

Relación carbono-nitrógeno. La relación ideal para la fabricación de un abono de rápida fermentación es de 25:35 una relación menor trae perdidas considerables de nitrógeno por volatización, en cambio una relación mayor alarga el proceso de fermentación. Ingrediente para operaciones de elaboración de abono organico MONOMEROS COLOMBO VENEZOLANA La composición del Bocashi puede variar considerablemente y se ajunta a las condiciones y materiales existentes en la comunidad o que cada productor dispone en su finca; es decir, no existe una receta o fórmula fija para su elaboración. Lo más importante es el entusiasmo, creatividad y la disponibilidad de tiempo por parte del fabricante. Entre los ingredientes que pueden formar parte de la composición del abono orgánico fermentado están los siguientes: La gallinaza La gallinaza es la principal fuente de nitrógeno en la elaboración del Bocashi. El aporte consiste en mejorar las características de la fertilidad del suelo con nutrientes como nitrógeno, fósforo, potasio, calcio, magnesio, hierro, manganeso, zinc, cobre y boro. Dependiendo de su origen, puede aportar otros materiales orgánicos en mayor o menor cantidad. La mejor gallinaza es de cría de gallinas ponedoras bajo techo y con piso cubierto. La gallinaza de pollos de engorde presenta residuos de coccidiostaticos y antibióticos que interfieren en el proceso de fermentación. También pueden sustituirse o incorporarse otros estiércoles; de bovinos, cerdo, caballos y otros, dependiendo de las posibilidades en la comunidad o finca. La cascarilla de arroz La cascarilla de arroz mejora la estructura física del abono orgánico, facilitando la aireación, absorción de la humedad de la filtración de nutrientes en el suelo. También favorece el incremento de la actividad macro y microbiológica del abono

y de la tierra, y al mismo tiempo estimula el desarrollo uniforme y abundante del sistema radical de las plantas. La cascarilla de arroz es una fuente rica en sílice, lo que confiere a los vegetales mayor resistencia contra el ataque de plagas insectiles y enfermedades. A largo plazo, se convierte en una constante fuente de humus. En la forma de cascarilla carbonizada, aporta principalmente fósforo y potasio, y al mismo tiempo ayuda a corregir la acidez de los suelos. La cascarilla de arroz, puede alcanzar, en muchos casos, hasta una tercera parte del total de los componentes de los abonos orgánicos. En caso de no estar disponible, puede ser sustituida por la cascarilla de café, paja, abonos verde o residuos de cosecha de granos básicos u hortalizas. Afrecho de Arroz o Semolina Estas sustancias favorecen en alto grado la fermentación de los abonos y que es incrementada por el contenido de calorías que proporcionan a los microorganismos y por la presencia de vitaminas en el afrecho de arroz, el cual también es llamado en otros países pulídura y salvado. El afrecho aporta nitrógeno, fósforo, potasio calcio y magnesio. En caso de no disponer el afrecho de arroz, puede ser sustituido por concentrado para cerdos de engorde. El Carbón El carbón mejora las características físicas del suelo en cuanto a aireación, absorción de humedad y calor. Su alto grado de porosidad beneficia la actividad macro y microbiológica del abono y de la tierra; al mismo tiempo funciona como esponja con la capacidad de retener, filtrar y liberar gradualmente nutrientes útiles de la planta, disminuyendo la perdida y el lavado de los mismos en el suelo. Se recomienda que las partículas o pedazos del carbón sean uniformes de 1 y 2 cm de diámetro y largo respectivamente. Cuando se usa el Bocashi para la elaboración de almácigos, el carbón debe estar semipulverizado para permitir el llenado de las bandejas y un buen desarrollo de las raíces. Melaza de Caña La melaza es la principal fuente de energía de los microorganismos que participan en la fermentación del abono orgánico, favoreciendo la actividad microbiológica. La melaza es rica en potasio, calcio, magnesio y contiene micronutrientes, principalmente boro. Suelo El suelo es un componente que nunca debe faltar en la formulación de un abono orgánico fermentado. En algunos casos puede ocupar hasta la tercera parte del volumen total del abono. Es el medio para iniciar el desarrollo de la actividad microbiológica del abono, también tiene la función de dar una mayor homogeneidad física al abono y distribuir su humedad. Otra función de suelo es

servir de esponja, por tener la capacidad de retener, filtrar y liberar gradualmente los nutrientes a las plantas de acuerdo a sus necesidades. El suelo, dependiendo de su origen, puede variar en el tamaño de partículas, composición química de nutrientes e inoculación de microorganismos. Las partículas grandes del suelo como piedras, terrones y pedazos de palos deben se eliminados. El suelo debe obtenerse a una profundidad no mayor de 30cm, en las orillas de las labranzas y calles internas. Cal Agrícola La función principal de la cal es regular el nivel de acidez durante todo el proceso de fermentación, cuando se elabora el abono orgánico. Dependiendo del origen, puede contribuir con otros minerales útiles de la planta. La cal puede ser aplicada al tercer día después de haber iniciado la fermentación. Agua El efecto del agua es crear las condiciones favorables para el desarrollo de la actividad y reproducción microbiológica durante el proceso de la fermentación. También tiene la propiedad de homogeneizar la humedad de todos los ingredientes que componen el abono. Tanto el exceso como la falta de humedad son perjudiciales para la obtención de un buen abono orgánico fermentado. La humedad ideal, se logra gradualmente agregando cuidadosamente el agua a la mezcla de los ingredientes. La forma más práctica de probar el contenido de humedad, es a través de la prueba del puñado, la cual consiste en tomar con la mano una cantidad de la mezcla y apretarla. No deberán salir gotas de agua de los dedos pero se deberá formar un terrón quebradizo en la mano. Cuando tenga un exceso de humedad, lo más recomendable es aumentar la cantidad de cascarilla de arroz o de café a la mezcla. El agua se utiliza una vez el agua en la preparación de abono fermentado tipo Bocashi, no es necesario utilizarla en las demás etapas del proceso. DESARROLLO DEOPERACIONES Y PREPARACION DE ABONO ORGANICO Después de haber determinado la cantidad de abono orgánico fermentado a fabricar y los ingredientes necesarios, estén presentes se pueden orgánico fermentado: 1. Los ingredientes se colocan ordenadamente en capas tipo pastel; 2. La mezcla de los ingredientes se hace en seco en forma desordenada; 3. Los ingredientes se subdividen en partes iguales, obteniendo dos o tres montones para facilitar su mezcla. En los tres casos el agua se agrega a la mezcla hasta conseguir la humedad recomendada. Al final en cualquiera de los casos la mezcla quedará uniforme.

Lugar donde se prepara el abono Los abonos orgánicos deben prepararse en un local protegido de lluvias, sol y el viento, ya que interfieren en forma negativa en el proceso de fermentación. El local ideal es una galera con piso ladrillo o revestido con cemento, por lo menos en sobre piso de tierra bien firme, de modo que se evite la pérdida o acumulación indeseada de humedad donde se fabrica.

Herramientas necesarias Palas, baldes plásticos, regadera o bomba en mochila para la distribución uniforme de la solución de melaza y levadura en el agua, manguera para el agua, mascarilla de protección contra el polvo y botas de hule.

Tiempo en la fabricación Algunos agricultores gastan en la fabricación del abono orgánico 12 a 20 días. Comúnmente en lugares fríos el proceso de duración dura más tiempo que en lugares cálidos. El tiempo requerido depende del incremento de la actividad microbiológica en el abono, que comienza con la mezcla de los componentes. COMPOSICION DE ABONO ORGANICO DE MONOMEROS COLOMBOVENEZOLANA A continuación se da la composición y dosis de los materiales utilizados en ensayos del Proyecto Sanidad Vegetal – GTZ- en colaboración con escuelas agrícolas y la Cooperativa de Horticultores de Siguatepeque para la obtención de aproximadamente 100 qq de abono orgánico fermentado tipo Bocashi. Materiales Utilizados en la Elaboración de aproximadamente 100 qq de abono orgánico fermentado No. Tipo de Material Unidad Cantidad 1 Cascarilla de arroz Sacos 20 2 Gallinaza Sacos 20 3 Suelo Sacos 20 4 Estiércol de bovino Sacos 20 5 Estiércol de cerdo Sacos 20 6 Pulpa de café Sacos 20 7 Afrecho o semolina de arroz Quintal 1 8 Carbón Quintal 1 9 Melaza Litros 4 10 Levadura Libra 1 11 Cal agrícola Quintal 1

12 Sulpomag Quintal 1 DESARROLLO DE IOOPERACIONES Y PROCESO DE FERMENTACIÓN DEL ABONO ORGÁNICO Una vez terminada la etapa de la mezcla de todos los ingredientes del abono y controlada la uniformidad de la humedad, la mezcla se extiende en el piso, de tal forma que la altura del montón no sobrepasa los 50 cm. Algunos recomiendan cubrir el abono con sacos de fibra o un plástico durante los tres primeros días con el objetivo de acelerar la fermentación. La temperatura del abono se debe controlar todos los días con un termómetro, a partir del segundo día de su fabricación. No es recomendable que la temperatura sobrepase los 50 C. La temperatura en los primeros días de fermentación tiende a subir a más de 80 C, lo cual no se debe permitir. Para evitar temperaturas altas se recomienda hacer dos volteadas diarias, una por la mañana y otra por la tarde. Todo esto permite dar aireación y enfriamiento al abono hasta lograr la estabilidad de la temperatura que se logra el quinto y el octavo día. Después se recomienda dar una volteada al día. A los 10 a 15 días, el abono orgánico fermentado ya ha logrado su maduración y la temperatura del abono es igual a la del ambiente, su color es gris claro, seco, con un aspecto de polvo arenoso y de consistencia suelta. APLICACIÓN Y UTILIZACIÓN DE ABONO ORGÁNICO EN EL DESARROLLO DE OPERACIONES EN MONOMEROS COLOMBOVENEZOLANA La utilización del abono orgánico fermentado no se rige por recetas, sino por las necesidades del agricultor en la finca. Se sugiere algunos usos: 1. Para la preparación de sustratos en invernadero, sea para el relleno de bandejas o para almácigos en el suelo. Se utiliza de un 10 a 40% de abono orgánico fermentado, de preferencia abonos que tengan de 1 a 3 meses de añejado, en mezclas con suelo seleccionado. 2. Aplicación a plantas de recién trasplante. Aplicación en la base del hoyo donde se coloca la planta en el trasplante, cubriendo el abono con un poco de suelo para que la raíz no entre en contracto directo con el abono, ya que el mismo podría quemarla y no dejarla desarrollar en forma normal.

Aplicación a los lados de la plántula. Este sistema se recomienda en cultivos de hortalizas ya establecidos y sirve para abonadas de mantenimiento en los cultivos. Al mismo tiempo estimula el rápido crecimiento del sistema radical hacia los lados.

El abono debe taparse con suelo, aprovechando para ello el aporque. Así se evitan pérdidas por lavado debido a lluvias o riego. PRODUCCION DE PLANTULAS PARA ABONO ORGANICO DE MONOMEROS COLOMBOVENEZOLANA

Abono orgánico fermentado con carbón Pulverizado 90% 85% 80% 10% Mezcla para producir hortalizas de hojas 15% Ejemplo: Lechuga 20% 70% 60% 30% Mezclas para producir hortalizas de cabeza. 40% Ejemplo: Coliflor, brócoli y repollo. Es necesario que en cualquiera de las formas de aplicación, el abono orgánico y el suelo estén húmedos. De no ser así, no tendría ningún efecto inmediato. Aplicación en surco antes de sembrar algunos cultivos en forma directa por ejemplo: Zanahorias, culantro, habichuelas en algunos casos. PROCESO DE APLICACIÓN DE ABONO EN LA PRACTICA AL SER DISTRIBUIDO EN CULTIVOS La cantidad e abono a se aplicado en los cultivos está condicionada principalmente por varios factores; por ejemplo la fertilidad original del suelo, en clima y la exigencia nutricional del cultivo. Para establecer una recomendación es necesario realizar validaciones para que cada agricultor determine sus dosificaciones individuales. Sin embargo, existen recomendaciones que establecen aporte de 30 gr. Para hortalizas de hoja, 80 gr. Para hortalizas de tubérculos o de cabezas como coliflor, brócoli y repollo, y hasta 100 gr. Para tomate y chile dulce. No obstante, algunos productores de tomate y chile dulce han usado hasta 450 gr. Fraccionado en tres partes durante el ciclo de desarrollo del cultivo. En todos los casos, el abono orgánico, una vez aplicado, debe cubrirse con suelo para que no se pierda el efecto. El abono orgánico fermentado, también puede ser aplicado en forma líquida, produciendo buenos resultados en corto tiempo. La preparación se hace colocando 20 libras de abono orgánico fermentado mezclados con 20 libras de gallinaza dentro de un saco en 100 litros de agua, luego se le agrega 2 litros de leche y 2 litros de melaza y se fermenta por 5 días. La solución crecimiento, en dosis de 0.5 a 1.0 litros por bomba de mochila de 4 gl de agua.

2.1.2. Diagramas de procesos

En este caso vamos a detallar el diagrama de procesos de la elaboración de

humus a partir del lombricompostaje

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS

PROCESO: Elaboración de humus NÚMERO DE DIAGRAMA: 1. AÑO: 2010 MÉTODO: Actual INICIO: Bodega de Materia prima ANALISTA: Luis Ferney Conde FINALIZA: Bodega de producto terminado

Envío de la materia prima a la picadora

NO

si

NO

Extracción de las lombrices

(3 días)

NO

1

1

1

2

3

4

10

9

8

6

7

2

2

3

Fraccionamiento de la materia prima

(2 horas) Descomposición de la materia prima (4 semanas

Prueba de la materia en descomposición (2 días)

Mayor tiempo de descomposición de

la materia orgánica

SI

¿Cumple la materia con los bioparámetrros de producción y con el estado de descomposición requerido para la alimentación de las lombrices?

Elaboración del humus por las lombrices, alimentación, riego y control de los bioparámetros de producción (3 meses)

Control de los parámetros de calidad (2 días)

Introducción de la materia en las cunas. (3 horas)

Siembra de las lombrices (1 hora)

Envío de la muestra de humus al laboratorio y su recepción

¿Los parámetros de calidad del humus son los correctos?

Cosecha del humus (3horas)

Desterronado (3horas)

Inspección del empaque del producto (1 hora)

Empaque del producto (3 horas).

Tamizado (3 horas)

Envío de los empaques (sacos y bolsas)

Envío de lombrices

Medidas correctivas (3 días) 5

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

PROCESO: Elaboración de humus NÚMERO DE DIAGRAMA: 1. AÑO: 2010 MÉTODO: Actual INICIO: Bodega de Materia prima ANALISTA: Luis Ferney Conde FINALIZA: Bodega de producto terminado

NO

SI

NO

SI

NO

10 m

1

1

1

3

2

1

2

3

4

2

10

9

8

7

6 5

2

6 m

8 m

15 m

4 m

15 m

8 m

8 m

7 m

5 m

5 m

Envío de materia prima fraccionada a los camellones (50 min.)

Envío de materia prima descompuesta de los camellones a

los cajones o cunas (50 min.)

Control de los parámetros de calidad (2 días)

Envío de la muestra de humus al laboratorio y su recepción (30

min. hacia el mensajero)

Introducción de la materia en las cunas.(3 horas)

¿Los parámetros de calidad del humus con los correctos?

Bodega de producto terminado

Extracción de las lombrices (3 días)

Traslado del humus al área de empaque (50 min.) y traslado de los empaques (sacos y bolsas) de BMP al área de empaque (30

min)

Empaque del producto (3 horas).

Inspección del empaque del producto (1 hora)

Traslado del producto empacado y revisado a la BPT (50 min.)

Traslado de las lombrices a la próxima cuna (20 min.)

Cosecha del humus (3horas)

Traslado del humus al área de desterronado (50min.)

Desterronado (3horas)

Traslado del humus ya desterronado al área de tamizado (50 min.)

Tamizado (3 horas)

Traslado de las lombrices a la cuna (20min.)

Siembra de las lombrices (1 hora)

Elaboración del humus por las lombrices, alimentación y control

de los bioparámetros de producción (3 meses)

Prueba de la materia en descomposición (2 días)

Descomposión de la materia prima (4 semanas)

¿Cumple la materia con los bioparámetros de producción y

con el estado de descomposición requerido para la alimentación de las lombrices?

Bodega de materia prima

Envío de la materia prima a la picadora (40 min.)

Fraccionamiento de la materia prima (2 hora)

Mayor tiempo de descomposición de

la materia orgánica (1 semana)

Medidas correctivas (3 días)

DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO

2.1.3. Distribución de puestos de trabajo (máquinas, equipos, empaque,

personal,).

Máquina picadora.

Descripción: picadora fija, consta de una tolva de alimentación, una cabeza picadora y órganos de trasmisión y accionamiento. Capacidad 2,500 kilos por hora, motor de 11 caballos de gasolina con tres zarandas (grueso, mediano, fino).

Uso: moler la materia prima.

Rastrillo para desterronar

Descripción: rastrillo que sirve para deshacer o romper los terrones de tierra.

Uso: desmenuzar el humus en bruto

Carretillas

Descripción: carrito de mano, con una rueda delante, dos varas detrás para conducirlo y dos pies para apoyarla; utilizado para trasportar todo tipo de material. (Hasta adquirir una pala mecánica). Rueda sólida, medidas internas: 12 pulgadas

de ancho y 18 pulgadas de largo; medidas externas: 25 pulgadas de ancho y 32 pulgadas de largo. Uso: para el transporte de la materia prima, extraer las lombrices y el humus.

Horquillas

Descripción: instrumento con dientes o púas, con un mango largo, 3 ó 4 puntas redondeadas. (Bieldo). Uso: suministrar la comida a las cunas, sin lastimar a las lombrices.

Palas

Descripción: utensilio formado por una plancha de hierro comúnmente de forma rectangular o redondeada y ancha, con mango grueso, cilíndrico y largo. Uso: ingresar la materia orgánica en las camas y extraer el humus producido.

Mangueras de riego

Descripción: manga (tubo) reforzada para riego, utilizado para conducir agua a un determinado lugar, formada de cuatro capas: una de PVC, con una malla de poliéster como capa media y otra capa de PVC; 30 metros de largo y media pulgada de diámetro. Con capacidad de 125 libras de presión. Uso: riego de camellones y los lechos de las cunas.

Aspersor manual

Descripción: mecanismo o instrumento destinado a esparcir un líquido a presión, como agua para el riego, tipo regadera. Varia metálica con cabeza de aluminio. Uso: riego de camellones y los lechos de las cunas.

Equipo cunas, lombrizarios o cajones.

Descripción: cajones de madera con las siguientes medidas: 1.3 m de ancho, 17.5 m de largo y 0.9 m de alto, con un volumen con capacidad de 20 m3 y con una pendiente de inclinación de 1% (para facilitar el drenaje del agua). Se necesitará para su construcción 36 tablas de madera de 1 pie de ancho, grosor de 7/8 y 14 pies de largo.

Y 6 tablas de 1 pie de ancho, grosor 7/8 con 4 pies de largo.

Contaran con una cobertura interior de plástico de polietileno de 0.006 pulg. llamada tela de lluvia. Rollo de 6 metros de ancho por 52 metros de largo.

Uso: lugar donde se colocara la materia de los camellones, se siembran y se alimentan a las lombrices, se riega, las lombrices elaboraran el humus, se extraen las lombrices y se extrae el humus. La función de la cobertura interior será de canal de conducción para drenaje del agua y evitar la migración de la lombriz. El agua que se drena de los lombrizarios,

es rica en ácidos húmicos y microorganismos, se usara como acelerante en la descomposición de la materia orgánica.

Invernadero

Descripción: Invernadero tipo capilla, de dos vertientes, forma de caseta. Estructura hecha de palos de madera curada, cubierta de plástico de polietileno de alta calidad, el cual se fija a la estructura de madera. Tamaño: 12.5 metros de ancho, 25 metros de largo, paredes de 3 metros de alto y techo de 2 aguas de 1.5 metros de altura.

Uso: Cobertura de las cunas o lombrizarios. Los invernaderos crean un clima artificial, ya que regulan la temperatura, humedad y luz exteriores consiguiendo así las condiciones del clima que se necesitan. Trasforman y regulan la temperatura y la mantienen durante la noche. El calor interior se aminora tapando el plástico, abriendo orificios de ventilación o haciendo circular aire fresco mediante cualquier otro sistema. En invierno, casi todo el calor se obtiene de la radiación solar, pero también se puede procurar calor adicional a través de la aspersión de vapor, con agua hirviendo, o mediante un sistema de circulación de aire caliente. Al elevar la temperatura defiende el material de los fríos y acelera la producción. Los invernaderos también regulan la humedad del aire, evitando la excesiva evaporación. La humedad se controla sobre todo a partir de cantidad de agua de riego. También regulan la entrada de luz, reduciendo la excesiva penetración del sol.

Pozo mecánico

Descripción: perforación de 300 pies de profundidad con tubería de 8”dediámetro, con filtro y sello sanitario.

. Uso: abastecimiento de agua

Máquina cerradora de sacos

Descripción: máquina de motor eléctrico, con cortadora de hilos automático. 110v o 240v. Con un consumo de energía eléctrica promedio es de 100 vatios por hora. Uso: costura de cierre de los sacos

Higrómetro

Descripción: Tipo termómetro Uso: medidor de humedad

Báscula

Descripción: báscula tipo plataforma, de sistema de brazo con contra pesos, de 50 libras y graduaciones de 4 onzas con contra pesos, con capacidad de 600 libras con plataforma de 27”x18”, con ruedas para su fácil transportación. . Uso: pesar el producto.

Tamiz

Descripción: malla de cedazo, de una yarda de ancho y de largo, con agujeros de ½ pulgada. Se necesitarán 5 yardas. Uso: cernido del humus

CONCLUSIONES

Mediante la realización del ejercicio pudimos aplicar los conceptos

adquiridos mediante el estudio sobre el diseño de productos.

Identificamos los requerimientos y especificaciones que intervienen en el

diseño del proceso productivo.

Planeamos y ejecutamos las estrategias a seguir para alcanzar los

objetivos de la empresa.

Controlamos los recursos del proceso.

Identificamos los elementos que se deben tener en cuenta e intervienen en el momento de iniciación del proceso del rediseño industrial del fertilizante Bio-mero y servicios que puede ofrecer.

Se realizó una definición de las condiciones referente a Clases,

Estrategias, Categorías e identidad del producto, de igual manera se

realizo la justificación de la marca en los aspectos relacionados con:

Características de la marca y las decisiones adoptadas para la creación de

la marca, se hace una representación gráfica del diseño de la etiqueta;

todo lo anterior con el fin de desarrollar la temática de la tercera unidad del

modulo, a su vez que poner en practica los conocimientos adquiridos en el

mismo.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.google.com.co/#hl=es&source=hp&biw=1024&bih=556&q=ficha+tecnic

a+de+fertilizantes+organicos&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gs_rfai=&fp=9876ad0f6e3c9

b10

http://top-pdf.com/abonos-organicos-page2.html

http://www.agrocorp.com.co/file/ftecnica/Ficha%20Tecnica%20FRUTEX.pdf

http://humusanrafael.blogspot.com/2009/04/ficha-tecnica-abono-organico.html

http://www.bna.com.co/Library/Sheets%5CModule4%5CSubModule1/FICHA%20T

ECNICA%20ABONO%20ORGANICO%20REFORZADO%20-.pdf

http://pwp.007mundo.com/improagro/improagro200510191534.htm

http://www.ingeniorisaralda.com/es/paginas-142-57-otros_productos.html

http://top-pdf.com/download/abonos-organicos-27.html

http://top-pdf.com/abonos-organicos-page4.html

http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2005840/lecciones/cap09/Lec9_1

.htm

-Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD; Bogotá, modulo de diseño

industrial y de servicios, 2010.

-http//www.unad.edu.co/campusvirtual//Diseño industrial y de servicios

- http://www.revistamasdatos.cl/humus/quimicos.html

- http://www.agrocafe.com.co/Contenido/Default.aspx?Id=59

- http://es.wikipedia.org/wiki/Fertilizante

- http://www.empaquesverdes.com/

- http://www.cedeco.or.cr/documentos/Abonos_organicos.pdf

- http://www.coopcoffees.com/for-

producers/documentation/agriculture/produccion-de-abono-organico.pdf

-http://www.coopcoffees.com/for-producers/documentation/agriculture/produccion-

de-abono-organico.pdf

http://www.google.com.co/#hl=es&source=hp&biw=1024&bih=556&q=ficha+tecnic

a+de+fertilizantes+organicos&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gs_rfai=&fp=9876ad0f6e3c9

b10

http://top-pdf.com/abonos-organicos-page2.html

http://www.agrocorp.com.co/file/ftecnica/Ficha%20Tecnica%20FRUTEX.pdf 4. Restrepo, J. 1996. Abonos orgánicos fermentados