TECNOAV Fibra de Carbono.pdf-2032939135

11
- 1 - Reparación y Refuerzo de estructuras C.04.04.02-0 C.16.05.05-0 FIBRA DE CARBONO – FIBRA DE CARBONO SISTEMA TYFO TECNOAV Dirección : Avda. Manquehue Sur 520 Oficina 216, Las Condes - Santiago - Chile Fono : (56-2) 245 3118 Fax : (56-2) 245 3118 Sitio Web : www.tecnoav.cl Contactos : Daniel Ortiz [email protected] Pablo Fuertes [email protected] Fecha de última actualización: Descripción El sistema TYFO®, es un sistema liviano en base a fibras de carbono combinadas con resinas de alta calidad y de alta resistencia para reforzar estructuras de: concreto, albañilería, acero y estructuras de madera entre otras. Los sistemas TYFO®, son un sistema de refuerzo estructural que consiste en fibras de carbono que se impregnan con resinas de alta calidad para formar un laminado que se adhiere externamente al elemento que será reforzado. Sistema líder en la aplicación de materiales compuestos como la fibra de vidrio y carbono combinados con resinas epóxicas, aptas para el refuerzo y/o reparación no destructiva de estructuras tales como: Columnas, vigas, losas de hormigón en edificación. Cepas, vigas, losas de hormigón en puentes. Albañilerías. Pilotes de hormigón en estructuras sumergidas. Chimeneas, silos, estanques. Estructuras de madera.

description

Fibra de Carbono

Transcript of TECNOAV Fibra de Carbono.pdf-2032939135

  • - 1 -

    Reparacin y Refuerzo de estructuras C.04.04.02-0 C.16.05.05-0 FIBRA DE CARBONO FIBRA DE CARBONO SISTEMA TYFO TECNOAV

    Direccin : Avda. Manquehue Sur 520 Oficina 216, Las Condes -

    Santiago - Chile Fono : (56-2) 245 3118 Fax : (56-2) 245 3118 Sitio Web : www.tecnoav.cl

    Contactos : Daniel Ortiz [email protected] Pablo Fuertes [email protected]

    Fecha de ltima actualizacin:

    Descripcin

    El sistema TYFO, es un sistema liviano en base afibras de carbono combinadas con resinas de altacalidad y de alta resistencia para reforzarestructuras de: concreto, albailera, acero yestructuras de madera entre otras.

    Los sistemas TYFO, son un sistema de refuerzo estructural que consiste en fibras decarbono que se impregnan con resinas de alta calidad para formar un laminado que seadhiere externamente al elemento que ser reforzado.

    Sistema lder en la aplicacin de materiales compuestos como la fibra de vidrio ycarbono combinados con resinas epxicas, aptas para el refuerzo y/o reparacin nodestructiva de estructuras tales como:

    Columnas, vigas, losas de hormign en edificacin. Cepas, vigas, losas de hormign en puentes. Albaileras. Pilotes de hormign en estructuras sumergidas. Chimeneas, silos, estanques. Estructuras de madera.

  • - 2 -

    Aplicaciones

    Cdigo Actividad

    Descripcin de Actividad

    2.1.5.1 OBRA GRUESA ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES Albaileras armadas.

    2.1.5.2 OBRA GRUESA ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES Albaileras confinadas.

    2.1.5.3 OBRA GRUESA ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES Hormign armado.

    2.1.6.1 OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS Hormign armado.

    2.1.6.3 OBRA GRUESA- ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS Entramados.

    2.1.8.3 OBRA GRUESA ESCALERAS - Hormign armado.

    2.1.9.2 OBRA GRUESA ESTRUCTURAS DE TECHUMBRE Losa de hormign armado.

    2.2.6.3 TERMINACIONES PAVIMENTOS Mortero de cemento.

    2.2.6.4 TERMINACIONES PAVIMENTOS Hormign.

    2.2.6.10 TERMINACIONES - PAVIMENTOS Asflticos.

    3.1.4.1 INSTALACIONES SISTEMAS DE ACUMULACIN DE AGUA POTABLE Estanque de acumulacin.

    Informacin Tcnica Usos principales En Columnas

    Los sistemas TYFO estn diseados para agregarresistencia y ductilidad a columnas existentesproporcionndoles confinamiento adicional. En base apruebas estructurales se ha demostrado la eficacia delproducto, Los sistemas pueden ser diseados para:

    Aumentar la resistencia a flexin y el esfuerzo de corte encolumnas. Aumentar la ductibilidad de las columnas hasta en 8 vecessu desplazamiento. Aumentar la capacidad de carga vertical incrementando laresistencia a compresin del concreto. Contiene la corrosiny sella la columna de la intrusin de cloruros, humedad yoxgeno.

    En Losas y Vigas

    Los sistemas TYFO pueden ser utilizados para reforzar loselementos de vigas y de losas sujetos a cargas mayores alas originales o mejorar el funcionamiento de elementosreforzados inferiormente. Este sistema puede ser utilizadocomo alternativa a las soluciones de refuerzo convencionalestales como colocacin de placas de acero, shotcrete. Sepuede incorporar anclajes que proveen gran adherencia.

  • - 3 -

    En Concreto y Albailera

    Muchos de estos muros ya sea de concreto o albailera,requieren ser reforzados para mejorar su comportamientofrente a distintos tipos de cargas. Los sistemas TYFO,brindan esta capacidad adicional requerida en cualquierseccin del elemento. Adems, mantiene la integridad delelemento previnindolo de posibles rupturas dandoseguridad de por vida.

    Bajo Agua

    El sistema TYFO SW-1, es especialmente formulado conresinas, para ser utilizado en el refuerzo de elementos queestn bajo agua, tales como pilotes de puentes o muelles.

    En Madera

    Los sistemas TYFO pueden usarse para restaurarelementos de madera tales como vigas, pilotes, postes,astas, etc.

    En Mitigacin de Explosiones

    Debido a la gran capacidad de deformacin, el sistemaprovee ductilidad tan solo con una aplicacin de milmetrosen el elemento a reforzar. Este es un activo adicional delsistema, ya que protege a los usuarios del edificio deproyectiles que se asocian a posibles explosiones sea cualsea el origen de stas.

    En Tuberas

    Las tuberas ya sean externas o subterrneas estn sujetasal deterioro con el pasar del tiempo. Los sistemas TYFOpermiten reparar y reforzar las tuberas existentes.

  • - 4 -

    De Resistencia al Fuego

    El sistema AFP, que incluye TYFO VG y TYFO EI-Rproporciona aislamiento contra el fuego y aumenta laproteccin en cuatro horas.

    En Chimeneas, Silos y Tanques

    Los sistemas TYFO, pueden ser utilizados dentro y fuerade estas estructuras para aumentar la resistencia a laflexin, el esfuerzo de corte e integridad del elemento.

    Ante la Corrosin

    Los sistemas TYFO, se pueden utilizar para reparar yproteger los elementos de concreto en contra de lacorrosin.

    Producto

    Cabe mencionar que el sistema Tyfo en base a fibras de carbono est formado porun conjunto de productos en su proceso constructivo que complementan la solucin.Los materiales utilizados son los siguientes:

    TYFO WS, epxi de baja viscosidad, utilizado en la imprimacin del sistema compuestode refuerzo.

    TYFO TC, Resina saturante epxica de impregnacin resistente al desprendimientousado para humedecer los tejidos de la fibra.

    TYFO A o HS, Capas de acabado protectoras.

  • - 5 -

    Tipos de sistemas TYFO Fibra de carbono El sistema Tyfo SCH consiste en telas de carbono unidireccional y bidireccional las

    cuales se impregnan con los epxicos Tyfo como lminas pre-impregnadas.

    Tyfo SCH-41 Es una tela unidireccional de carbono.

    Tyfo SCH-41S Tela unidireccional de carbono/aramida con las caractersticas similares a SCH-41 en la direccin primaria.

    Tyfo SCH-11UP Una tela ligera, unidireccional de carbono.

    Tyfo SCH-7UP Del carbn del peso de la tela dos tercios unidireccionales de tela de SCH-11UP.

    Tyfo BCC Una tela bidireccional de carbono con las fibras orientadas en una direccin en +-45.

    Tyfo Tiras UC Son lminas pre-impregnadas de carbono disponible en una amplia variedad de anchos y espesores.

    Caractersticas cuantitativas y/o cualitativas El siguiente cuadro muestra valores tpicos de ensayos para los sistemas TYFO msusados. Todos los valores estn determinados en base al cdigo ASTM D-3039.

    Caractersticas laminadas

    Sistema TYFO Resistencia

    ltima a traccin (MPa)

    Mdulo de Elasticidad

    (GPa)

    Alargamiento ltimo (%)

    Espesor Lmina (mm)

    Tyfo SCH-41 986 95,8 1,0 1,0

    Tyfo SCH-41S 876 72,4 1,2 1,0

    Tyfo SCH-11UP 1062 102 1,05 0,17

    Tyfo SCH-7UP 1062 102 1,05 0,18

    Tyfo BCC 717 74,5 0,96 0,86

    Tyfo Tiras UC 2250 155 1,3 Varios

  • - 6 -

    Ventajas

    Dentro de las ventajas que podramos mencionar de las fibras de carbono, se destacanlas siguientes:

    Es un sistema que protege a las estructuras en las cuales se aplica, de los ambientescorrosivos y/o alcalinos. Su aplicacin, previene el aparecimiento de grietas en las estructuras. Mejora en gran medida la resistencia a la compresin y al desgaste de lasestructuras intervenidas. Las estructuras intervenidas incrementan su resistencia al corte, sin necesidad demodificar su rigidez ni su geometra. Es un sistema no destructivo, lo cual permite ahorrar tiempo y dinero. Apto para una amplia gama de soluciones constructivas. No modifica la distribucin de esfuerzos originales. Es posible reparar o reforzar, sin necesidad de detener el servicio til de la estructuraen cuestin y utilizando el mnimo espacio. Etc.

    Galera de imgenes

    Manipulacin e Instalacin

    Condiciones recomendadas de Manipulacin e Instalacin del producto Procedimientos previos a la Instalacin Proceso Constructivo del Sistema Recomendaciones de instalacin Recomendaciones de manipulacin

  • - 7 -

    Manuales de uso, Catlogos y Documentos

    Titulo Archivo Adobe

    Reader Descarga

    Ficha Tcnica Tyfo SCH-41

    Ficha Tcnica Tyfo SCH-41S

    Ficha Tcnica Tyfo SCH-11UP

    Ficha Tcnica Tyfo SCH-7UP

    Ficha Tcnica Tyfo BCC

    Ficha Tcnica Tyfo Tiras UC

    Ficha Tcnica Tyfo VG

    Ficha Tcnica Tyfo EI-R

    Si desea instalar Adobe Reader en su computador pinche aqu

    Informacin Comercial Venta y Distribucin Para consultar por ventas y distribucin, contctenos directamente a travs de nuestro

    sitio web (aqu). Informacin de Contacto

    Direccin : Avda. Manquehue Sur 520 Of. 216, Las Condes - Santiago - Chile Fono : (56-2) 245 31 18 Fax : (56-2) 245 31 18 Sitio web : www.tecnoav.cl Contactos:Daniel Ortiz [email protected]

    Pablo Fuertes [email protected]

  • - 8 -

    Declaracin

    TECNOAV declara que toda la informacin contenida en la presente Ficha Especfica esverdica y corresponde a la documentacin entregada a la Corporacin de DesarrolloTecnolgico para estos efectos.

    La Corporacin de Desarrollo Tecnolgico de la Cmara Chilena de la Construccin,declara que la Informacin Tcnica contenida en la presente Ficha Especfica, ha sidodebidamente respaldada por la empresa, por lo que se le otorga el Sello deVerificacin de Informacin Tcnica.

    Declaracin

    Informe Final de Verificacin

    Registro Tcnico de Materiales

    Corporacin de Desarrollo Tecnolgico

  • - 9 -

    Reparacin y Refuerzo de estructuras C.04.04.02-0 C.16.05.05-0 FIBRA DE CARBONO FIBRA DE CARBONO SISTEMA TYFO TECNOAV

    Procedimientos previos a la Instalacin Debe realizarse bajo la supervisin de una persona experta y que cuente con las certificaciones respectivas que otorgael fabricante. La superficie que recibir las tiras, debe estar libre de discontinuidades, bordes afilados o protuberancias queproduzcan vacos bajo la tira de fibra a instalar o que en opinin del supervisor puedan daar las tiras laminadas. Las superficies desiguales debern llenarse con un filler epxico proporcionado por el instalador, a modo de regularizarla superficie de contacto.

    Por otra parte, la superficie de contacto no debe presentar humedad en el momento de la aplicacin.

    La superficie deber prepararse para la adherencia utilizando arenado o cepillado mecnico de modo de lograr unaamplitud mnima de rugosidad de 1.6mm.

    Se deber escobillar o aplicar aire a presin para limpiar la superficie. Revisar la superficie visualmente para asegurarse que todo est bien para la ejecucin del refuerzo.

    Verificar que la temperatura del ambiente y del sub estrato est dentro de los rangos requeridos. El sub estrato debeestar entre 10C y 38C. Los componentes del adhesivo epxico deben estar en el mismo rango al momento demezclarse. Preparar los epxicos en las proporciones establecidas con una tolerancia de un 10%. Deben mezclarse durante 3minutos con una mezcladora de entre 400-600rpm.

    Proceso Constructivo del Sistema La aplicacin del sistema es hecha a travs de una tcnica conocida como Wet Lay-up o Estratificado en Hmedo.Esta tcnica implica aplicar los tejidos de fibra sobre la superficie de un elemento estructural previamente preparadacon una resina polimrica No curada. Cuando la resina cura, el resultado obtenido es una adhesin de alta resistenciade lminas de CFRP. Antes de instalar el Sistema Compuesto de Refuerzo tipo TYFO, es preciso preparar el substrato de concreto para queacepte el sistema. La integridad del sistema depender de la calidad y resistencia del concreto, as como tambinde la adherencia entre el FRP y el concreto (mnima 1,4 MPa).

    Las irregularidades discontinuas de la superficie deben ser lijadas y alisadas no mayores a 1.6 mm.

    Cuando el refuerzo de fibra sea colocado alrededor de bordes o ngulos exteriores, estos debern redondearse aun radio no inferior de 25 mm.

    Deben eliminarse los contaminantes de la superficie mediante el arenado y/o desbaste. Posteriormente deberemoverse todo el polvo por medio de un limpiador de vaco industrial. El substrato debe estar limpio, libre de grasay debe estar seco.

    La edad mnima del hormign ser de 28 das.

    No se debe colocar FRP cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5C o superior a 55C.

  • - 10 -

    a.) Imprimacin:

    La imprimacin del sistema compuesto de refuerzo consiste en un epxi de baja viscosidad (TYFO WS) que penetraen los poros del substrato de la estructura. Se aplicar uniformemente en todas las zonas de la superficie delconcreto donde debe colocarse el sistema y se dejar que cure antes de la aplicacin de los materiales subsiguientes. b.) Resina Saturante y Refuerzo de Fibra:

    La Resina Saturante consiste en una resina epxica (TYFO TC) de impregnacin resistente al desprendimiento usadopara humedecer los tejidos de la fibra.

    Sobre la primera capa del saturante de espesor 2 mm (0,7 a 1,2 kg/m2) colocar la lmina de fibra en la direccinrequerida, cuidadosamente pasar sobre el tejido un rodillo hasta que la resina salga entre las hebras del tejido (sepueden colocar hasta 3 capas adicionales de tejido) y luego aplicar la segunda capa del saturante (0,5 kg/m2). Estodebe ser hecho antes de 60 minutos de aplicada la capa previa de tal forma que la lmina de fibra quedecompletamente encapsulada por el saturante. El refuerzo de fibra se presionar en la superficie hasta conseguir uncontacto perfecto. Deber dejarse escapar el aire que haya quedado ocluido entre capas, o bien presionar conrodillos antes de que endurezca la resina.

    d.) Capas de Acabado Protectoras:

    Recubrimiento (TYFO A o HS) con alto contenido de slidos, resistente a temperatura, acabado duradero y atractivo,resistente a rayos ultravioleta y larga vida de servicio libre de mantenimiento.

    Recomendaciones de instalacin Preparar superficie de acuerdo a lo indicado anteriormente.

    Limpiar superficie con aire comprimido u otro mtodo.

    Aplicar primera capa del producto para preparar el sub estrato.

    Limpiar el lado abrasivo de la tira con acetona o similar para remover cualquier material extrao. Permitir que stese evapore totalmente antes de instalar la tira.

    Aplicar 2 mm de adhesivo epxico a la superficie limpia de la tira usando una esptula o llana plstica.No se debe aplicar el producto a la lmina antes de hora de limpiada la superficie para permitir la evaporacin delsolvente.

    Aplicar una capa gruesa de aproximadamente 2mm de Tyfo al sub estrato imprimado para adherencia.

    Dejar pasar tiempo suficiente para que el adhesivo epxico se ponga pegajoso como se requiere.

    Aplicar las tiras sobre la superficie a mano. Deben presionarse al sub estrato aplicando un rodillo de goma o metalpara asegurarse de su apropiada y uniforme adherencia. El exceso de epxico que salga, puede removerse. Laslminas pudieran requerir apuntalamiento temporal si es necesario.

    Limpiar exceso de epxico desde la lmina instalada y zonas adyacentes.

    Repetir procedimiento del 4 al 9 con la segunda lmina.

    Terminacin segn las especificaciones.

  • - 11 -

    Recomendaciones de manipulacin Las temperaturas de curado deben mantenerse en los rangos de la formulacin usada. Debe protegerse el sistemacolocado, aislarlo de la humedad por un mnimo de 3 das. El curado completo ocurre a los 7 das de instalado.