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Sistemas para Hormigón ProyectadoSika®
Tecnología y Conceptos
Documentación técnica de Concretos
Cons
truc
ción
Sika Colombia S.A.
Sika Argentina S.A.I.C.
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Sika Costa Rica S.A.
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Sistemas para Concreto ProyectadoSika®
Tecnología y Conceptos
since 1997
Cert
ified
Management Syste
m
ISO 14001
1920
1940
1960
1980
2000
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Equipos Acelerantes Superplastificantes
Spribag BS-12/MS-12
Sika Aliva -200/285® ®
Sika -PM500®
En 1933 nació la marca Sigunita®
Aluminatos alcalinos
Sulfato de AluminioSigunita -49 AF Polvo
®
Hidróxido de AluminioSulfato de AluminioSigunit -AF Líquido
®a
Acelerante de fraguado libre de álcalisDosificación 4-7%
Naftaleno SulfonadoMelamina Sulfonada
Partícula de cemento
Partícula de cemento
Copolimeros de Vinilo
Partícula decemento
PolicarboxilatosModificadosSika
® la últimainnovación para hormigón proyectadoTiempo de manejabilidadhasta 6 horas
ViscoCrete®
Tecnología Sika para Hormigón ProyectadoSika - Líder con permanente innovación
Introducción
La reputación de la que disfruta Sika en el mercado de laconstrucción de túneles es ampliamente conocida, sobretodo teniendo en cuenta que las actividades de la compañía,desde sus inicios en 1910, siempre han estado encaminadasal desarrollo de la tecnología para este tipo de proyectos.
La primera patente de un equipo de hormigón proyectadofue registrada en el año en que Sika fue fundada, una
coincidencia, porque la historia de la construcción de túnelesy la tecnología del hormigón proyectado siempre han estadorelacionados con los desarrollos realizados por Sika.
Un ejemplo de esta historia exitosa, es la decisión de utilizarproductos Sika para la impermeabilización de todas lasestructuras de la línea del ferrocarril a través del primerTúnel Alpino del Gotthard.
Por razones de flexibilidad, rendimientos yeconomía, el hormigón proyectado haadquirido una gran importancia en las últimasdécadas, especialmente en lo relacionadocon el sostenimiento de túneles. La principalrazón para éllo, son los nuevos desarrollos ymejoras alcanzadas en la tecnología y en losprocedimientos de ejecución de loshormigones proyectados.
Los nuevos desarrollos que se estánrealizando en los aditivos del hormigónproyectado, en las adiciones, en loscementos, y en los métodos de proyecciónestán llevando a innovadoras aplicaciones,como es el caso del sistema de proyecciónpor vía húmeda, con el cual se puedenobtener los máximos rendimientos,resistencias a compresión y durabilidad delhormigón. Estas ventajas deberíanaprovecharse al máximo en todo el mundo,ya que a menudo el hormigón proyectado seutiliza únicamente como soporte temporalque debe cumplir con bajos requerimientosde calidad.
Sin embargo, toda la experiencia adquirida enel conocimiento del hormigón proyectado porvía húmeda se ha traducido en un aumentosignificativo en su utilización en una ampliavariedad de proyectos y aplicaciones.
Los constructores y proyectistas puedenconfiar en la experiencia existente, y puedenavanzar seguros con ideas y solucionescreativas e innovadoras.
Presentación en polvoAdicionado manualmente.Dosificación 3% - 7 %
Primeros equipos para hormigónproyectado vía seca(Aire comprimido)Rendimientohasta 3 m³/hr.
Sikament®, todavía es un aditivo superplastificante
utilizado hoy en día en los túnelesTiempo de Manejabilidad hasta 2 horas
Primer acelerante liquido para hormigonesproyectados,Dosificación 3-6 %
Sigunit -L Líquido®
a
Equipos de rotor parahormigón proyectadoVía seca y húmeda
El primer acelerante de fraguado libre de álcalisDosificación 4-7 %
SikaTard® superplastificante
paraTiempo de manejabilidad hasta4 horas
hormigón proyectado
Sistemas altamente mecanizadospara hormigón proyectado víaseca y vía húmeda
Requerimientos del ConcretoLanzado: Calidad y DesempeñoRequerimientos del HormigónProyectado: Calidad y Características
Requerimientos del ConcretoLanzado: Ecología y Economía
1
Aceleranteconvencional
pH>13
Sigunita AF Líquido
pH 3-8Rango de seguridad
para humanos ysistema vascular
Bar160
120
80
40
0
Bar160
120
80
40
0
Presión de bombeo
Sin presión variableSikaPump:
Con presión estableSikaPump:
Requerimientos del HormigónProyectado: Ecología y Economía
Sika
Sigunitas AF
, como toda la industria química, tiene uncompromiso permanente con elmedioambiente, una responsabilidad integralque define los principios de seguridad, salud yprotección medioambiental.
Numerosos accidentes ocurridos en el pasadohan demostrado que las condiciones detrabajo en la construcción requieren unaespecial atención. La generación de polvodebe reducirse, y los riesgos creados por losproductos químicos corrosivos y tóxicos debenminimizarse. El lanzamiento al mercado de losaditivos acelerantes de fraguado libres deálcali, como las , ha significadoun cambio histórico en las condiciones detrabajo existentes en los túneles.
Estos acelerantes no tóxicos, libres de álcali,con un valor del pH alrededor de 3, reducen elimpacto medioambiental y el riesgo deaccidentes durante su manipulación, sualmacenamiento y su empleo.
Dichos productos contienen componentes nocorrosivos, por lo que el daño para la piel, paralas membranas mucosas y para los ojos puedereducirse. En lo referente a la generación depolvo, el sistema de proyección por víahúmeda produce mucho menos polvo que elsistema tradicional de proyección por vía seca.La cantidad de polvo también puede reducirsemediante una mejora en la tecnología de lasboquillas de proyección.
El rendimiento es el principal factor que hacedel sistema de proyección por vía húmeda elsistema más económico. Dependiendo del tipode aplicación, se pueden conseguirrendimientos de hasta 30 m3/h. Para obtenerestos rendimientos es fundamental definir elmejor diseño posible de la mezcla dehormigón, el espesor de capa, así como el tipoy la cantidad de acelerante. No se puedenconseguir elevados rendimientos a no ser queel hormigón sea fácilmente bombeable.
Si la mezcla de hormigón no es la adecuadapara el bombeo, existen aditivos especialesque ayudan a prevenir la segregación y areducir la presión de bombeo.
La cantidad de rebote de proyección es unfactor económico muy importante, ya queminimizarlo al máximo influye positivamenteen todo el proceso de colocación del hormigónproyectado.
Parámetros que influyen en la cantidad derebote de proyección
Nuestro compromiso con la seguridad, lasalud y la protección del medioambiente.
Espesor de capa proyectadaCurva granulométrica de los áridosEstado del soporteÁngulo de proyecciónCaudal y presión de aireCondiciones de adherenciaResistencia inicial exigidaTipo de fibrasContenido de fibrasSistema de proyección (vía seca o húmeda)
14
8
3
Básico
Acido
Valor pH
Los clientes, los proyectistas, losconstructores y las autoridadesministeriales de salud y seguridad enel trabajo establecen diferentesespecificaciones para el hormigónproyectado. Para el proyectista, elfactor más importante es cumplir conlas especificaciones técnicas,mientras que el constructor busca elmétodo de ejecución más económico,garantizando la calidad exigida almenor coste posible. Las autoridadesministeriales de salud y seguridad enel trabajo demandan la máximaseguridad e higiene en el trabajodurante las operaciones de aplicacióndel hormigón proyectado (máximaresistencia inicial del hormigónproyectado aplicado en elsostenimiento de la bóveda del túnel,una baja generación de polvo durantela proyección y el mínimo riesgoposible de manipulación desustancias tóxicas o alcalinas).
Resistencia Inicial
Resistencia Final
Durabilidad
Sulfatos
Este es un requerimiento fundamental delhormigón proyectado cuando se aplica parael sostenimiento de la bóveda del túnel,sobre todo cuando se trabaja a elevadosrendimientos, con la aplicación de grandesespesores de capa, o cuando se proyectasobre soportes con fuerte presencia de aguay filtraciones. La curva del desarrollo de laresistencia en los primeros minutos despuésde la proyección tiene una gran influencia enla generación de polvo y en el rebote deproyección.Normalmente se mide el desarrollo de lasresistencias iniciales entre los 6 y los 60minutos desde la proyección, yposteriormente se evalúa dicha resistenciacada hora.
Cuanto menor sea la relación agua/cementode la mezcla de hormigón, menor será laporosidad del hormigón endurecido. Estotendrá un efecto beneficioso en la mayoríade las propiedades del hormigón,especialmente en la resistencia acompresión. La cantidad de agua necesariapara la hidratación del cemento equivale auna relación agua/cemento aproximada a0,25. El exceso de agua en la mezcla seevaporará después de la aplicación, dejandoporos en la pasta del hormigón endurecido.
Para bajas especificaciones:La relación a/c del hormigónproyectado es < 0.55Para especificaciones medias:La relación a/cproyectado es < 0.50Para especificaciones elevadas:La relación a/cproyectado es < 0.46
La durabilidad es equivalente a una bajaporosidad. La baja porosidad capilar esesencial para conseguir una elevadaestanqueidad, y se consigue mediante unaaplicación correcta del hormigón proyectado,con una baja relación a/c y un proceso decurado correcto.
Los sulfatos solubles en agua reaccionancon el C3A del cemento para formaretringita.Los cristales de etringita se propagan enprimer lugar a los poros existentes en elhormigón. Cuando los poros están llenos laetringita desarrolla una presión sobre elinterior del hormigón que puede llegar adañar su estructura.Si se necesita un hormigón proyectadoresistente a los sulfatos, se deberá emplearun cemento resistente a los sulfatos,cementos con escoria, puzolanas oadicionados con humo de sílice.
del hormigón
del hormigón
2
3
4
140
120
100
80
60
40
20
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
-0.1
Días 7 14 28 90 180 360 540 720
1
3
Relación A/C 0.50 Relación A/C 0.40 1% Sika ViscoCrete
Cemento I Cemento II Cemento III
2010
521
0.50.20.1
6 10 30 1 2 3 6 9 12 24HorasMinutos
J3
J2
J1
C
B
A
4
70
60
50
40
30
20
10
0
3 días 7 días 28 días
2
Relación A/C 0.40 Relación A/C 0.46 Relación A/C 0.50
Efecto de la relación A/C en laprofundidad de penetración de aguaProfundidad de la penetración en mm
Resistencia a los sulfatos enla matriz del hormigónDiferencia en la deformación lineal media entremuestras almacenadas en sulfatos y en agua
Resistencia al hieloA diferencia del hormigón convencional, laresistencia al hielo en el hormigónproyectado se consigue mediante lacreación de una densa microestructura, envez de introducir una mayor porosidad. Lasadiciones a base de humo de sílice provocanun nivel superior de hidratación, dándole alhormigón proyectado una menor porosidad yabsorción de agua.
Desarrollo de la resistencia delhormigón proyectadoEspecificacionesResistencia a la compresión N/mm2
Efecto de la relación A/C en laresistencia a compresiónResistencia a la compresión N/mm2
Diseños de Mezclas deHormigón Proyectado
Control de Calidad
3
5
6
Medida de la resistencia inicial entre0-1 MpaMétodo del penetrómetro
Resistencia a la compresión entestigosPrensa de rotura a Compresión
Impermeabilidad al aguaEnsayo con agua bajo presión
1
2
3 4
5 6
Diseño de la mezclade hormigón
Fabricación delhormigón
Suministro ytransporte
del hormigón
Proyección
Curado
Bombeo delhormigón
Hormigónproyectado
Medición de lasresistencias atemprana edad
Medición de lasresistencias finales
2Hormigón proyectado.Huecos detrás de las armaduras/Rebotede proyección.
1Pruebas en la mesa de flujodel hormigón fresco
4Medida de la resistencia entre1-15 N/mmMétodo de resistencia al arrancamientode un clavo.
2
Los diseños de las mezclas de hormigónproyectado deberán adaptarse siempre a lasespecificaciones y granulometrías de los áridos, ya los tipos de cementos existentes en cada obra,con el fin de poder obtener las resistenciasiniciales y la manejabilidad requeridas. Losensayos preliminares en el laboratorio, facilitaránel tener un hormigón proyectado de calidad en laobra.
El tipo de cemento tendrá una gran influencia en eldesarrollo de las resistencias iniciales y finales, yen las propiedades del hormigón endurecido. Lasadiciones a base de humo de sílice
o se utilizan para conseguir unabaja permeabilidad, una mayor durabilidad y parareducir el rebote de proyección. Los productos
, o sonaditivos superplastificantes que aseguran unabuena manejabilidad del hormigón proyectado conbajas relaciones a/c.
Las fibras metálicas incrementan la capacidad decarga y las propiedades de ductilidad del hormigónproyectado.
Las fibras de polipropileno seemplean para mejorar las propiedades frente a lascontracciones iniciales del hormigón, así comopara obtener una mayor resistencia frente al fuegodel hormigón proyectado.
El contenido de aire en el hormigón proyectadofresco se aumenta con el fin de elevar igualmentesu manejabilidad.
El tamaño máximo del árido dependerá del espesorde capa a proyectar, así como del grado deacabado que se requiera en el hormigónproyectado. Aproximadamente el 95% de lasuperficie del árido corresponde a la fracción dearena de 0/4 mm. Las variaciones en la calidad dela arena tienen una gran influencia en laspropiedades del hormigón fresco, en la relación a/cy por consiguiente en las propiedades delhormigón endurecido. La granulometría de la arenadeberá estudiarse meticulosamente durante elproceso de control de calidad. Existen tambiéndiferencias en el hormigón proyectadodependiendo de si los áridos son lavados oprocedentes de machaqueo. Es preferibleigualmente que la forma de las partículas de losáridos sea cúbica ó esférica, ya que ello afectaráen gran medida a la manejabilidad. Los áridosdeberán estar limpios, duros y no desgastados porla intemperie.
Sika FumeS92D Sikacrete P
Sikament Sika Viscocrete Sikatard
Sikafiber M-12
Ejemplos de diseños de mezclas de hormigón proyectado
Hormigón proyectado vía seca 0/12 mm
SikaFume S92 / Sikacrete PSikacrete PPX
Sigunita 49 AFSigunita L-52 AFS
Mezcla m3 * Aprox. 2.000 kg.
Hormigón Proyectado por Vía Húmeda 0/12 mm.
Sika Fume S92 D / Sikacrete PSikatard 930
Sika Viscocrete SC-305
Sigunita L-53 AFSMezcla m3 * Aprox. 2.350 kg.
Cemento 400 kg(opcional) 16 kg
Estabilizador (opcional) 1 - 2%65% de Arena 0/5 mm 1.040 kg.35% de Árido 5/12 mm. 560 kg.Acelerante en polvo 3 - 4%Acelerante líquido 3 - 4%
*Debe comprobarse mediante ensayos en obra
Cemento 400 kg.(opcional) 16 kg.
Estabilizador (opcional) 0,5-2%Superplastificante 1%80% de Arena 0/5 mm 1.400 kg.20% de Árido 5/12 mm. 350 kg.Agua (a/c = 0,42) 168 lt.Fibras de acero 40 kg.Acelerante líquido 4 - 5%
*Debe comprobarse mediante ensayos en obraEs importante que exista un porcentaje mínimo de finos que pasen por el tamiz 0,125mm. para que exista una correcta bombeabilidad
®
Previamente al comienzo de la obra, lonormal es que el constructor, la propiedady el proyectista quieran que se realicenensayos de las propiedades del hormigónproyectado para cerciorarse de quecumple con las especificacionesrequeridas.Estos ensayos deben realizarse alcomienzo de la obra, empleándose paraello la misma planta de hormigón, loscomponentes del hormigón (cemento yáridos), los aditivos y la maquinaria que sevaya a emplear durante la ejecución de laobra.Durante la construcción de la obra deberácontrolarse la calidad del hormigónproyectado de acuerdo con la normativaexistente o con las especificaciones delproyecto.
Aplicaciones del Hormigón Proyectado
Hormigón Proyectado Vía Húmeda
Flujo densoSika PM-500P / Sigunita L-53 AFS
·
·
·
El hormigón proyectado por vía húmeda se introducea través de la tolva de la bomba de hormigónEl transporte del hormigón desde la tolva hasta laboquilla se realiza mediante bombeo (flujo denso)En la misma boquilla de proyección, el transportemediante bombeo se interrumpe por una corriente deaire a alta presión transformando la mezcla en unflujo diluido.El aditivo acelerante de fraguado líquido Sigunita L-53 AFS se adiciona al hormigón proyectado junto conel aire a presión.
Bajo costeEl equipo de proyección también se puede utilizar parahormigón bombeadoSe puede colocar hormigón proyectado con fibras deaceroAltos rendimientos de hasta 30 m3/hBajo consumo de aire comprimido
Inicio del bombeo y proceso de limpieza complicados
Ventajas
Desventajas
Hormigón Proyectado Vía Seca
Flujo DiluídoSika PM-500R / Sigunita 49 AF
·
·
El hormigón proyectado por vía seca se introduce a travésde la tolva del equipo de rotor, junto con el aditivoacelerante de fraguado en polvo Sigunita 49 AF.El transporte del hormigón desde la tolva hasta la boquillase realiza mediante flujo diluido (aire comprimido)En la misma boquilla de proyección se adiciona el agua
Fácil manejo para bajos rendimientosNo se necesita un hormigón bombeableSe obtienen elevadas resistencias iniciales
Elevada formación de polvo durante la proyecciónMayores costes por desgastes de los equipos deproyecciónAltos porcentajes de rebote
Ventajas
Desventajas
Flujo DiluídoSika PM-500R / Sigunita L-53 AFS
El hormigón proyectado por vía húmeda se introduce através de la tolva del equipo de rotorEl transporte del hormigón desde la tolva hasta laboquilla se realiza mediante flujo diluido (aire a presión)El aditivo acelerante de fraguado líquido Sigunita L-53AFS se adiciona al hormigón proyectado en la boquillade proyección.
Fácil manejoEl hormigón no necesita ser bombeableLa máquina de proyección es válida tanto para vía secacomo para vía húmedaSe puede colocar hormigón proyectado con fibras deacero
Problemas cuando la arena componente del hormigóntiene exceso de finos
·Ventajas
Desventajas
Uso Requerimientos
Estabilización de frentes ·Inestables en túneles ·
Revestimientos de túneles
Minería
Resistencia al fuego
Estabilización de taludes y
Reparación de túneles
Reparación de presasde hormigón
Reparación de muelles
Reparación de puentes
Alta resistencia inicial
Alta resistencia final
a
Baja resistencia finalElevados rendimientosde proyección
Alta resistencia inicial
Baja permeabilidadAlta durabilidad
Alta resistencia inicialSellado de frentes de excavaciónResistencia final entre mediay baja
Capa de protección (sin funciónde sostenimiento)Alta adherencia al soporteResistencia a temperaturassuperiores a los 1.200ºC
Rápido desarrollo de lasresistenciasUso flexibleBajos rendimientos deproyección
Resistencia a largo plazoBuena adherencia al soporteResistencia químicMódulo de elasticidad medio
Alta durabilidadAplicación de capas depequeño espesorBajo módulo de elasticidadBajo rebote de proyección
Alta resistencia mecánicaAlta resistencia a ataquesquímicosBajo módulo de elasticidad
Hormigón sin posibilidad devibraciónResistencia a las heladas y a losciclos hielo/deshielo
·
·con hormigón proyectado ·
··
···
·
··
·frentes de excavación
··
····
··
··
··
·
·
·
Aire
com
prim
ido
Mezcla húmeda
Man
guer
a de
trans
porte
Boqu
illa
de p
roye
cció
nSi
guni
taLi
bre
deAl
cali
Aire
Aire para la corriente de transformación
Bomba depistón
Bombadosificadora
Acelerante de fraguado líquido
Bombadosificadora
Aire
com
prim
ido
Mezcla húmeda
Aire
Sigu
nita
Libr
e de
Alca
li
Bomba derotor
Aire
com
prim
ido
Agua
Mezcla seca + Acelerante en polo
Bomba derotor
Acelerante de fraguado líquido
Aditivos Superplastificantes paraHormigón Proyectado por Vía Húmeda
Tabla de aditivos y Adiciones para Concreto proyectado
Tipo
Superplastificantes
Estabilizador
Humo de sílice enpolvoNanosílice
Humo de sílicemejorado conpolímeros
Facilitadores deBombeo
Productos
LíneaLíneaLínea
Sika ViscoCrete
Sikament
Sika Tard
Sika Tard 930
® ®
®
®
®
Aditivos Acelerantes para HormigónProyectadoTabla de diferentes tipos de acelerantescon sus principales propiedades
Propiedades Tipo de acelerante
Alcalino basealuminato(Sigunita L-22R)
Alcalino basesilicato
(Sigunita L-65)
Libre deálcali
(Sigunita L-53 AFS)
DosificaciónpHContenido Na OElevada resistenciacon la mismadosificaciónResistencia finalEstanqueidadComportamiento confiltraciones de aguaSeguridad enmanipulaciónSeguridad en eltransporte
2
3 - 6 %13 - 14
20%++++
+++-
-
---
12 - 15 %11 - 13
12%++++
------
+
+
4 - 7 %3
< 1%+++
++++++
-
+++
+++
Acelerante defraguado librede álcalis líquido
Sigunita
L-52 AFS/
L-53 AFS
®
Acelerante defraguado librede álcalis en polvo
Sigunita
49 AF
®
Acelerante de fraguadoalcalino líquido
Sigunita
L-22 R
®
L-26 R
Acelerante de fraguadoalcalino en polvo
Sigunita R®
Tiempo de manejabilidad de la mezcla de hormigón proyectado por vía húmeda
60 cm
50 cm
40 cm
30 cm
20 cm
2h 4h 6h 8hTiempo de manejabilidad (h)
Cons
iste
ncia
,Flu
jo (c
m)
Hormigón proyectado vía húmedacon manejabilidad de3 horas con SikaTard-203
Largo tiempo de manejabiliad dela mezcla de hormigón proyectadovía húmeda con 0,5%y 1%
Sikatard-930Sika ViscoCrete
30
25
20
15
10
5
0
2h 4h 5h 1d 3d
Contenido de hidróxidode calcio enmmol/L x m2
Hormigón proyectado con (Alcali libre)proyectado sin acelerante de fraguadoproyectado con aditivo acelerante de fraguado convencional alcalino
Sigunita AFHormigónHormigón
Solubilidad del hidróxido de calcio Ca(OH)2
Uso/ efecto
·······
· Manejabilidad ajustable·
·
·
··
·· Alta reducción de agua·
·
Alta reducción de aguaMejor manejabilidadTiempo controlado de manejabilidadRápido incremento de resistenciasMejores propiedades de retracciónMejores propiedades de fluenciaBaja permeabilidad
Mejora de la homogeneidad del hormigónfresco.Mejor adherencia entre el árido grueso y lapasta de cemento.Alta resistencia al ciclo hielo/deshieloBajo rebote de proyección
Igual que Sika Fume S92 D, además:
Para hormigones de altas solicitaciones
oIncremento del rendimiento de hormigónproyectado con menor consumo de energía
No requiere la limpieza de bombas ymangueras durante el tiempo de estabilización
· Mejora la homogeneidad y la cohesión internade mezclas de hormigón no adecuadas para elbombe
incluso en mezclas con áridos de machaqueo
Observaciones
· Efecto óptimo cuando se adicionadespués del agua.
· Dosificación óptima en función del tipode cemento.
· Para propiedades específicas, esnecesario realizar pruebas preliminaresen la obra con el cemento y los áridos autilizar.
· Se adiciona en la planta de hormigón· Necesita un óptimo curado, ya que el
hormigón con humo de sílice pierdela humedad superficial muy rápido
· Igual que Sika Fume S92 D
· Se incrementa la capacidad debombeo y la consistencia.
Estabilización de frentes de excavación Se utiliza para hormigones proyectadosinestables en túneles por vía seca o vía húmedaEstabilización de rocas y taludes Producto no corrosivoHormigón proyectado para revestimientos Baja reducción de la resistenciade alta calidad comparación con el hormigónElevada resistencia inicial sin acelerante.Disminuye la permeabilidad No compatible con acelerantesMejora la salud y la seguridad Todo metal en contacto con este tipo de
acelerante debe ser de acero inoxidable.
final enproyectado
alcalinos.
Estabilización de frentes de excavación Se utiliza para hormigones proyectadosinestables en túneles por vía seca o vía húmedaEstabilización de rocas y taludes Reducción de la resistencia final enMuy altas resistencias iniciales comparación con el hormigónBajo rebote de proyección sin acelerante.Puede proyectarse sobre soporteshúmedos.
proyectado
Sika Fume S92D®
®Sikatell 200
Sikacrete P®
SikaPump®
Morteros Proyectadospor Vía Seca y Vía Húmeda
Maquinaria para HormigónProyectado
Sika PM 500 / Sika PM 400® ®
Equipos de proyección de hormigón altamentesofisticados para túneles de sección grande ypequeñaAlta flexibilidad por su diseño modularIdeales para trabajos en taludes degran altura
Aliva 246 / Aliva 252
Aliva 263 / Aliva 285
® ®
® ®
Para rendimientos entre bajos y mediosMaquinas móviles y multifuncionalesPara la proyección de hormigones ymorteros
Maquinas de proyección de hormigón porvía seca y vía húmeda
Aliva 303 L1 / Aliva 303 L2® ®
Para rendimientos entre medios y altos
Robots para la proyección de hormigón entrabajos de sostenimiento y revestimiento detúneles excavados mediante tuneladoras TBM
Aliva 302 / Aliva 307
Aliva 403.5
® ®
®
Brazo telescópico para hormigón proyectado
Bomba dosificadora de aditivoacelerante líquido
Amplio rango de operacionesMáxima movilidad
Alta eficienciaControl de dosificación sincronizadocon el rendimiento del equipo deproyección
Equipo autónomo de proyección de hormigónSistema autónomo parala proyección de hormigón
SikaCrete -Gunite 113® ®
Gunita para el sellado defiltraciones de agua.Modificado con humo desílice
Alta durabilidadAltas resistencias a las heladas ylos ciclos hielo/deshielo.Resistente a sulfatosBuena adherencia al soportePara la proyección por vía seca
SikaCem -Gunite® ®
133
Gunita para el sellado defiltraciones de agua.Modificado con polímeros
Puede aplicarse en capas depequeño espesorAltas resistencias a las heladas ya los ciclos hielo/deshieloResistente a los sulfatosBuena adherencia al soportePara la proyección por vía seca
Sika MonoTop® ®
Mortero de reparación a basede humo de sílice ymodificado con polímeros
Reparación de estructuras dehormigónAltas resistencias a las heladas ya los ciclos hielo/deshieloBuena adherencia al soportePara la proyección por vía húmedaMortero monocomponente listopara su empleo
Equipos de hormigónproyectado
Maquinas de hormigónproyectado
Robots para la proyecciónen trabajos de TMB
Brazos telescópicos parala proyección dehormigón / bombasdosificadoras
SikaSprinter®
Sostenimientos y estabilización de taludes y excavacionescon hormigón proyectado por vía seca y vía húmeda
Reparación con morteros proyectados por vía seca
Puente de adherencia Sika MonoTop® ®
® ®
®
Mortero de reparaciónEquipos de proyección
Sika MonoTop
Aliva -246
Solución Sika
Estabilización de taludes Estabilización de excavaciones
Reparación de puentes Reparación de túneles
Usos del Hormigón Proyectado
Sostenimiento con hormigón proyectado
Sostenimientos y estabilización con hormigón proyectado en TBM
Sika-PM500 Equipo de proyección en túneles de gran sección Aliva-503 Equipo de proyección en túneles de pequeña sección
Sostenimiento con hormigón proyectado en TBM
Solución SikaSuperplastificanteEstabilizadorAcelerante de fraguadoEquipo de proyección
Sika Tard /Sika Viscocrete , Sikament T,
Sika Tard 930
Sigunita L-53 AFS / Sigunita L-22 R / Sigunita L-52 AFS / Sigunita L-26 R
Sika PM 400 / Sika PM 500
® ® ®
®
® ® ® ®
® ®
Solución SikaSuperplastificanteEstabilizadorAcelerante de fraguadoEquipo de proyección
Sika Tard /Sika Viscocrete , Sikament T
Sika Tard 930
Sigunita L-53 AFS / Sigunita L-22 R / Sigunita L-52 AFS / Sigunita L-26 R
Aliva 303 L1 / Aliva 303 L2
® ® ®
®
® ® ® ®
® ®
Solución SikaSuperplastificanteEstabilizadorAcelerante de fraguadoEquipo de proyección
Sika Tard , Sikament T, Sika Viscocrete
Sika Tard 930
Sigunita L-53 AFS / Sigunita L-22 R / Sigunita L-52 AFS / Sigunita L-26 R
Aliva 263 / Aliva 285
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Solución SikaSello de filtracionesMortero de reparaciónEquipos de proyección
Sika 4A
SikaCem -Gunite
Aliva -252
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Sistemas Sika® para Hormigón ProyectadoConceptos y Tecnología
FT-2
58/M
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200
6/Gr
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L.
Sevilla 41016P. I. de La Chaparrilla,Parcela 48Tel. 954 47 52 00Fax: 954 44 05 30Dpto. Técnico: 954 47 52 01
Vizcaya 48150 - Sondika P. I. IzarzaTxori-Erri, 46. Pab. 3º DTel.: 944 71 10 32Fax: 944 71 11 66
Valladolid 47008P. I. ArgalesC/ Metal, 9Tel.: 983 45 62 48Fax: 983 22 18 61
Valencia 46930 - Quart dePoblet P. I. Valencia 2000Ctra. N.III, Km 347 C/ Este 2 CTel.: 961 53 41 77Fax: 961 52 16 37Dpto. Técnico: 961 53 79 79
Las Palmas 35011Dr. Apolinario Macías, 35(Tecnicanarias)Tel. 928 25 76 09Fax: 928 25 05 88
Málaga 29004P. I. GuadalhorceE. Salazar Chapela, 16Cjto. Promisa - Nave 25Tel.: 952 24 38 60Fax: 952 23 74 58
Pontevedra 36207 - VigoAvda. de la Marina Española, 6Tel.: 986 37 12 27Fax: 986 27 20 56
DELEGACIONES
Barcelona 08907 -L’Hospitalet de LlobregatTravesía Industrial, 13Tel.: 932 61 85 60Fax: 932 63 52 14Dpto. Técnico: 932 61 85 75
Madrid 28108 - AlcobendasP. I. AlcobendasC/ Aragoneses, 17Tel.: 914 84 10 06 Fax: 916 62 02 74
Diseño y producción en instalacionesde Alcobendas (Madrid)
Madrid 28108 - AlcobendasP. I. AlcobendasCarretera de Fuencarral, 72Tels.: 916 57 23 75Fax: 916 62 19 38
Madrid 28108 - AlcobendasP. I. AlcobendasC/ Aragoneses, 17Tels.: 916 57 23 75Fax: 916 62 19 38
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