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2018 TECNOLOGÍAS PARA EL DESARROLLO DE BIOPLÁSTICOS. INFORME VIGILANCIA TECNOLÓGICA. www.piensaohiggins.cl Proyecto FIC Transferencia Investigación Unidad de Vigilancia Tecnológica EJECUTA FINANCIA

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2018

TECNOLOGÍAS PARA EL DESARROLLO

DE BIOPLÁSTICOS.

INFORME VIGILANCIA TECNOLÓGICA.

www.piensaohiggins.cl

Proyecto FIC Transferencia Investigación Unidad de Vigilancia Tecnológica

EJECUTA FINANCIA

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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN. ............................................................................................................................. 7

2. LOS PLÁSTICOS. ............................................................................................................................. 9

2.1. ORIGEN DE LOS PLÁSTICOS. ......................................................................................... 9

2.2. ABREVIATURAS DE LOS PRINCIPALES PLÁSTICOS. ............................................ 11

2.3. COMPOSICIÓN. ................................................................................................................. 14

2.4. DEGRADACIÓN. ................................................................................................................ 16

2.5. LOS BIOPLÁSTICOS. ........................................................................................................ 18

3. CONSUMO DE BOLSAS PLÁSTICAS. ....................................................................................... 20

3.1. CHILE. ....................................................................................................................................... 20

3.2. REGIÓN DE O’HIGGINS. ...................................................................................................... 20

4. EFECTOS EN EL MAR. ................................................................................................................. 24

4.1. DESPLAZAMIENTOS DE LOS PLÁSTICOS EN EL MAR. ............................................. 24

4.2. EFECTOS EN FAUNA MARINA. .......................................................................................... 25

5. EFECTOS EN MEDIOS TERRESTRES. ..................................................................................... 28

5.1. SUELOS. .................................................................................................................................... 28

5.2. COLÉMBOLOS Y LOMBRICES. .......................................................................................... 29

5.3. PLANTAS. ................................................................................................................................. 29

5.4. AVES. ......................................................................................................................................... 29

6. LEGISLACIÓN. ............................................................................................................................... 30

6.1. LEY COMPARADA (BCN, 2014). .......................................................................................... 30

6.2. LEGISLACIÓN CHILENA. .................................................................................................... 34

7. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN. ............................................................................ 36

7.1. ALCANCE DEL PROBLEMA Y LA NECESIDAD. ....................................................... 36

7.2. PALABRAS CLAVES Y KEYWORDS. ........................................................................ 37

7.3. FUENTES DE BÚSQUEDA. ........................................................................................... 37

8. ANÁLISIS TECNOLÓGICO DE PATENTES INVENTIVAS. .................................................. 38

8.1. MUESTRA INICIAL DE REGISTROS. ....................................................................... 38

9. ANÁLISIS DE PUBLICACIONES CIENTÍFICAS. .................................................................... 84

9.1. MUESTRA INICIAL DE PÚBLICACIONES. ...................................................................... 84

9.3. REVISTAS CON MAYOR CANTIDAD DE PUBLICACIONES. ...................................... 85

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9.4. AUTORES CON MAYOR CANTIDAD DE PUBLICACIONES. ....................................... 86

9.5. TENDENCIA DE PUBLICACIONES ANUALES. ............................................................... 86

10. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES DE BIOPLÁSTICOS. ......................................... 88

10.1. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES EN EL EXTRANJERO. .................................... 88

11. CONCLUSIÓN. ...................................................................................................................... 210

12. BIBLIOGRAFÍA. ......................................................................................................................... 212

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Principales plásticos y polímeros. ........................................................................................... 11

Tabla 2. Comparación Polietileno de baja y alta densidad. ................................................................... 16

Tabla 3. Tabla de consumo comunal de bolsas plásticas. ..................................................................... 21

Tabla 4. Resultados obtenidos inicialmente en WIPO. ......................................................................... 38

Tabla 5. Resultados obtenidos inicialmente en INAPI. ......................................................................... 38

Tabla 6. Resultados obtenidos por ecuaciones de búsqueda utilizando combinaciones de keyword. ... 39

Tabla 7. Códigos de clasificación internacional que presentan mayor frecuencia. ............................... 42

Tabla 8. Palabras clave y códigos de clasificación internacional. ......................................................... 43

Tabla 9. Muestra final de patentes inventivas detectadas en el análisis. ............................................... 44

Tabla 10. Lista de inventores/as que han desarrollado patentes en el sector de los bioplásticos. ......... 65

Tabla 11. Lista de solicitantes de la tecnología de bioplásticos. ........................................................... 77

Tabla 12. Muestra inicial de publicaciones científicas. ......................................................................... 84

Tabla 13. Depuración final de la muestra de publicaciones científicas. ................................................ 85

Tabla 14. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C1. ..... 101

Tabla 15. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C2. ..... 102

Tabla 16. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C8. ..... 103

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Gráfico 1. Pronóstico de capacidad productiva de bioplásticos a nivel mundial. ................................. 19

Gráfico 2. Prohibición de bolsas plásticas, encuesta nacional 2018. .................................................... 22

Gráfico 3. Prohibición de bolsas plásticas región por región. ............................................................... 23

Gráfico 4. Mayores tasas de reciclaje de materiales reutilizables. ........................................................ 33

Gráfico 5. Frecuencia de códigos CIP obtenida a partir de keywords definidas inicialmente.............. 41

Gráfico 6. Clasificación tecnológica de patentes analizadas según su objetivo final. ........................... 44

Gráfico 7. Tendencia tecnológica según solicitudes de patentamiento en bioplásticos. ....................... 45

Gráfico 8. Principales características del grupo tecnológico “Compuestos de bioplásticos”. ............... 46

Gráfico 9. Principales aplicaciones o usos del grupo de patentes "Compuestos con usos específicos".47

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Gráfico 10. Principales características del grupo de patentes "Compuestos sin usos específicos". ...... 50

Gráfico 11. Tendencia tecnológica de bioplásticos considerando únicamente las tres categorías del grupo "Bioplásticos sin usos específicos". ............................................................................................. 52

Gráfico 12. Principales características del grupo tecnológico “Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales”. ....................................................................................................... 55

Gráfico 13. Características principales de la categoría Propiedades en papeles correspondiente al grupo tecnológico "Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales ". ........................... 56

Gráfico 14. Características principales de categoría Propiedades en plásticos convencionales correspondiente al grupo tecnológico "Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales". ................................................................................................................................................................ 57

Gráfico 15. Principales países desarrolladores de bioplásticos. ............................................................ 58

Gráfico 16. Proporción de solicitudes de patentes relacionadas con bioplásticos realizadas mediante el tratado PCT. ........................................................................................................................................... 59

Gráfico 17. Proporción de patentes inventivas protegidas y no protegidas en Chile, en materia de bioplásticos. ............................................................................................................................................ 60

Gráfico 18. Número de patentes clasificadas por periodo que pasarán a dominio público. .................. 60

Gráfico 19. Estadística de países que han protegido tecnología de bioplásticos en Chile. ................... 61

Gráfico 20. Proporción de tecnología Protegida y No Protegida en Chile, clasificada por país desarrollador. .......................................................................................................................................... 62

Gráfico 21. Inventores clasificados según la cantidad de inventos desarrollados. ................................ 63

Gráfico 22. Principales inventores/as con más de una patente. ............................................................. 64

Gráfico 23. Cantidad de solicitantes en patentamiento tecnológico clasificados según su figura legal.69

Gráfico 24. Principales inventores/as que se encuentran en calidad de solicitantes según el número de patentes en las que participan. ................................................................................................................ 70

Gráfico 25. Principales universidades solicitantes de la tecnología. ..................................................... 71

Gráfico 26. Países de las principales universidades solicitantes de la tecnología. ................................ 72

Gráfico 27. Principales empresas privadas solicitantes de tecnología en bioplásticos. ......................... 73

Gráfico 28. Países de las principales empresas privadas solicitantes de tecnología en bioplásticos. .... 74

Gráfico 29. Principales instituciones estatales y centros de investigación privados solicitantes de tecnología en bioplásticos. ..................................................................................................................... 75

Gráfico 30. Países con las principales instituciones estatales y centros de investigación privados solicitantes de tecnología en bioplásticos. .............................................................................................. 76

Gráfico 31. Número de publicaciones por revista. ................................................................................ 85

Gráfico 32. Número de publicaciones por autor. .................................................................................. 86

Gráfico 33. Productividad científica anual. ........................................................................................... 87

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ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Tubo para propósitos de embalaje. ......................................................................................... 9

Figura 2. Bolsa con asa soldable de material plástico. ........................................................................ 10

Figura 3. Tipos de bolsas según su composición. ................................................................................. 14

Figura 4. Degradación de plásticos y papeles en el medio ambiente. .................................................. 16

Figura 5. Corrientes marinas y concentración de micro plásticos. ...................................................... 24

Figura 6. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 105. ........................................................ 89

Figura 7. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 200. ........................................................ 89

Figura 8. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 300. ........................................................ 90

Figura 9. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 400. ........................................................ 91

Figura 10. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 500. ...................................................... 91

Figura 11. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 900. ...................................................... 92

Figura 12. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast GF 106/02. .......................................... 93

Figura 13. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast GS 2189. .............................................. 93

Figura 14. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast TPS. ..................................................... 94

Figura 15. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 2003D. .................................... 122

Figura 16. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 2500HP. .................................. 123

Figura 17. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3001D. .................................... 124

Figura 18. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3052D. .................................... 125

Figura 19. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3100HP. .................................. 126

Figura 20. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3251D. .................................... 127

Figura 21. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3260HP. .................................. 128

Figura 22. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4032D. .................................... 129

Figura 23. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4043D. .................................... 130

Figura 24. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4044D. .................................... 131

Figura 25. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4060D. .................................... 131

Figura 26. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6060D. .................................... 132

Figura 27. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6100D. .................................... 133

Figura 28. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6201D. .................................... 134

Figura 29. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6202D. .................................... 135

Figura 30. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6252D. .................................... 136

Figura 31. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6260D. .................................... 137

Figura 32. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6302D. .................................... 138

Figura 33. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6362D. .................................... 138

Figura 34. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6400D. .................................... 139

Figura 35. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6752D. .................................... 140

Figura 36. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 7001D. .................................... 141

Figura 37. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 7032D. .................................... 142

Figura 38. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 8052D. .................................... 143

Figura 39. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo Biopolymer 3D850. ........................................ 144

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Figura 40. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo Biopolymer 3D870. ........................................ 145

Figura 41. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Pouch. ........................................... 147

Figura 42. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Tray. ............................................. 147

Figura 43. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Cutlery. ......................................... 148

Figura 44. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Bottle. ........................................... 149

Figura 45. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Aprons. ......................................... 149

Figura 46. Principales características de HALLGREEN ® B-7068. .................................................. 151

Figura 47. Principales características de HALLGREEN ® B-7034. .................................................. 152

Figura 48. Principales características de HALLGREEN ® IM-8830. ................................................ 153

Figura 49. Principales características de HALLGREEN ® R-3000. .................................................. 154

Figura 50. Principales características de HALLGREEN ® R-3010. .................................................. 155

Figura 51. Principales características de HALLGREEN ® R-3020. .................................................. 157

Figura 52. Principales características de HALLGREEN ® R-4010. .................................................. 158

Figura 53. Principales características HALLGREEN ® R-4028. ....................................................... 159

Figura 54. Principales características de HALLGREEN ® R-5000. .................................................. 160

Figura 55. Características principales de HALLGREEN ® R-8010. .................................................. 161

Figura 56. Ejemplo de aplicación del producto Natura Paper. .......................................................... 171

Figura 57. Ejemplo de aplicación del producto Vista Paper. ............................................................. 171

Figura 58. Ejemplo de aplicación del producto Forma Paper. .......................................................... 172

Figura 59. Ejemplo de aplicación del producto Idea Paper. .............................................................. 172

Figura 60. Modelo de bolsa Eco BioShop. .......................................................................................... 176

Figura 61. Modelo de bolsa BioShop Standard................................................................................... 176

Figura 62. Modelo de bolsa Bebe BioWhite. ....................................................................................... 176

Figura 63. Modelo de bolsa BioWhite Mini. ....................................................................................... 176

Figura 64. Modelo de bolsa BioWhite XL. .......................................................................................... 177

Figura 65. Modelo de bolsa BioShop personalizable. ......................................................................... 177

Figura 66. Modelo de bolsa BioPochette personalizable. ................................................................... 177

Figura 67. Modelo de bolsa BioMulti personalizable. ........................................................................ 177

Figura 68. Modelo de bolsa ReBag Standard. .................................................................................... 178

Figura 69. Modelo de bolsa BaBag Standard. .................................................................................... 178

Figura 70. Modelo de bolsa rebag personalizable. ............................................................................. 178

Figura 71. Modelo de bolsa Babag personalizable. ............................................................................ 178

Figura 72. Modelo de bolsa BioMulti personalizable. ........................................................................ 179

Figura 73. Modelo de bolsa BioResist personalizable. ....................................................................... 179

Figura 74. Modelo bolsa de papel BioPaper....................................................................................... 179

Figura 75. Modelo hoja de papel biopaper. ........................................................................................ 179

Figura 76. Modelo bolsa de papel Residuos BioPaper. ...................................................................... 180

Figura 77. Modelo bolsa de papel Ventana BioPaper. ....................................................................... 180

Figura 78. Modelo bolsa para residuos EcoCompobag 7L. ............................................................... 180

Figura 79. Modelo bolsa de residuos, Kit de compost. ....................................................................... 180

Figura 80. Modelo bolsa de residuos BioWaste 30 / 35L. ................................................................... 181

Figura 81. Modelo bolsa de residuos BioWaste Resist 75L. ............................................................... 181

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Figura 82. Modelo bolsa de residuos BioWaste 120L - 140L. ............................................................ 181

Figura 83. Modelo bolsa de residuos BioWaste Resist 140L. ............................................................. 181

Figura 84. Modelo bolsa de residuos BioWaste 240L. ........................................................................ 182

Figura 85. Modelo bolsa de residuos BioWaste 800L. ........................................................................ 182

Figura 86. Modelo 1 del producto Leaf-Republic. .............................................................................. 187

Figura 87. Modelo 2 del producto Leaf-Republic. .............................................................................. 188

Figura 88. Modelo 3 del producto Leaf-Republic. .............................................................................. 188

Figura 89. Fotografías de bolsas con impresión, MHR. ..................................................................... 192

Figura 90. Fotografías de bolsas sin impresión, MHR. ...................................................................... 192

Figura 91. Bolsa de basura, MHR. ...................................................................................................... 193

Figura 92. Fotografía del producto ECO-ONE. ................................................................................. 201

Figura 93. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Deck. ............................................... 207

Figura 94. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Piazza. ............................................ 208

Figura 95. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Terra. .............................................. 208

Figura 96. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFormi. .................................................. 209

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1. INTRODUCCIÓN.

La contaminación por micro plásticos es el cambio antropogénico más duradero y

extendido en la superficie del planeta y en la historia de la humanidad, al contrario de la creencia

popular, los plásticos más que degradarse tienden a desintegrarse, si bien podrán ser invisibles

a simple vista, en la medida en que aumenta su fragmentación se amplifica la superficie que

tienen en contacto con el medio ambiente generando una mayor contaminación química y

biológica.

"Según algunas estimaciones, el 99% de todas las aves marinas habrán ingerido algún tipo

de plástico a mediados del siglo", dijo Petter Malvik, Oficial de Comunicaciones del programa

ONU para el medio ambiente (Noticias ONU, 2018).

Las Naciones Unidas afirman que, si el uso de plástico sigue creciendo al ritmo actual,

para 2050 habrá más plástico que peces en los océanos. Cada año, 8 millones de toneladas son

arrojadas a los océanos, gran parte está compuesto por plásticos desechables, como vasos,

bolsas, bombillas, botellas y micro plásticos (pequeñas partículas) provenientes de productos

cosméticos.

De acuerdo a la Agencia de Protección Medio Ambiental de Estados Unidos (EPA). Los

productos químicos o sustancias persistentes, bioacumulables y tóxicos (PBT1) representan un

riesgo para el medio ambiente marino porque resisten la degradación y perduran por años o

incluso décadas. Los PBT son tóxicos para los seres humanos y los organismos marinos y se ha

demostrado que se acumulan en diferentes niveles tróficos a lo largo de la cadena alimentaria.

Además, tienden a dividirse en sedimentos o concentrarse en la superficie del mar y cuando se

encuentran con plásticos son absorbidos o retenidos, debido a que actúan como imanes para las

PBT (EPA, 2017).

De acuerdo al estudio “Los micro plásticos como una amenaza emergente para los

ecosistemas terrestres” (Anderson Abel de Souza Machado, 2017). Los micro plásticos debido

a su tamaño no son filtrados en las plantas de tratamiento de aguas residuales, pudiendo ser

1El tereftalato de polibutileno (PBT) es un polímero termoplástico técnico que se utiliza como aislante en los sectores de la electricidad y la electrónica. Es un polímero termoplástico (semi)cristalino, y un tipo de poliéster. El PBT es resistente a los disolventes, se encoge muy poco durante el moldeo, es mecánicamente resistente, soporta temperaturas de hasta 120 °C (248 °F), y se puede tratar con retardantes de la llama para convertirlo en un producto incombustible.

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contaminados con organismos patógenos y oportunistas ingresando a los cursos de agua dulce

dispersando los microbios. Por otro lado, la lixiviación de muchos de los aditivos utilizados por

los plásticos como los ftalatos2 y el bisfenol A3, son conocidos por su actividad estrogénica. Por

causar una posible alteración endocrina potencial en vertebrados y algunas especies de

invertebrados (Sohoni, 1998). De hecho, los aditivos plásticos ahora se encuentran dentro de las

sustancias antropogénicas comúnmente más encontradas en muestras ambientales.

Dos problemas principales que deben superarse para aumentar la aceptación y el uso de

productos biodegradables son la fuerza y el precio. El polietileno, una de las bases de resinas

poliméricas más comúnmente usadas para películas no biodegradables utilizadas en la

fabricación de, por ejemplo, bolsas, es una resina de bajo costo que es lo suficientemente versátil

como para manejar los requisitos físicos de cualquier bolsa de un solo uso. Las bolsas de

polietileno también son típicamente menos costosas que sus equivalentes biodegradables. Tales

características del polietileno representan una barrera de comercialización para la aceptación de

productos biodegradables similares.

2 Los ftalatos son una familia de compuestos químicos que se utilizan principalmente para producir cloruro de polivinilo (PVC) o de vinilo flexible y maleable. Los ftalatos se usan en cientos de productos presentes en nuestros hogares, hospitales, automóviles y negocios. También se les llama “plastificantes” debido a que se utilizan para suavizar el vinilo y hacerlo flexible. 3 El bisfenol A o BPA es un compuesto orgánico formado por dos grupos de fenoles. Es muy utilizado en la industria alimenticia para realizar el envasado de alimentos, embotellamiento de agua y latas de conserva.

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2. LOS PLÁSTICOS.

2.1. ORIGEN DE LOS PLÁSTICOS.

En 1933, Eric Fawcett y George Feachem, trabajaban en la planta de Wallerscote de la

Industria Química Imperial en Inglaterra. Cuando un programa de estudio de reacciones de gases

líquidos sometidos a alta presión sobre 1000 atmósferas no resultó como esperaban y generó un

residuo sólido, blanco y ceroso: el polímero de etileno. Les tomó cinco años reproducir el

proceso y revelar los registros, que tuvo como primer producto una vara de color crema, en 1938

se terminó de desarrollar la técnica para su producción en escala.

En 1960, la compañía Celloplast registró la patente US3027065A “Tubo para propósitos

de embalaje” el origen del formato para el empaque industrial de alimentos.

Figura 1. Tubo para propósitos de embalaje.

Fuente: Lindquist, United States Patent and Trademark Office, 1962.

Cinco años después a Gustaf Thulin Sten, que era uno de los miembros del equipo que

dirigía Eric Fawcett en la planta de Wallerscote, se le ocurrió sellar uno de los extremos con un

soldador transversal y en la parte superior además lo corta formando dos asas. Dando origen a

las bolsas camiseta.

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Figura 2. Bolsa con asa soldable de material plástico.

Fuente: Lindquist, United States Patent and Trademark Office, 1965.

Debido a su bajo costo, resistencia, durabilidad y ligereza, las bolsas plásticas fueron

reemplazando a las de papel en los supermercados y el comercio en general.

Después de más de 50 años, en el mundo, se han fabricado 8.3 billones de toneladas

métricas de bolsas, suficientes como para llenar 55 millones de aviones Jumbo. Cinco trillones

de bolsas plásticas serán consumidas durante el año 2018 y de estas, 13 millones llegarán al mar.

De continuar la tendencia, para el 2050 el 99 % de los peces habrán consumido plásticos y

habrán más toneladas de bolsas que toneladas de peces en el mar (ONU, 2017).

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2.2. ABREVIATURAS DE LOS PRINCIPALES PLÁSTICOS.

Las siguientes abreviaturas han sido redactadas en función de fuentes de información;

(Comisión Europea, 2018) y (Ministerio del Trabajo, Migración y Seguridad Social, Gobierno

de España, 2018), unificándose en una única tabla, y permitiendo una mejor comprensión del

presente informe técnico.

Tabla 1. Principales plásticos y polímeros.

N° ABREVIATURA PLÁSTICO / POLÍMERO 1 ABS Acrilonitrilo-butadieno-estireno 2 ACM Copolímero acrilato / cloroviniléter 3 AU Poliesteruretano 4 BDS Copolímero en bloque de estireno-butadieno 5 BIIR Caucho isobuteno/isopreno bromado 6 BR Polibutadieno elastómero 7 C* Celulosa 8 CA Acetato de celulosa 9 CAB Acetato - butirato de celulosa

10 CAP Acetato-propionato de celulosa 11 CB Butirato de celulosa 12 CE Celulosa/Celofán 13 CIIR Caucho isobuteno/isopreno clorado 14 CM Policloroetileno 15 CMC Carboximetilcelulosa 16 CN Nitrato de celulosa 17 CO Elastómero epiclorhidrina 18 CP Propionato de celulosa 19 CR Policloropreno 20 CSM Polietileno clorosulfonado 21 CTA Triacetato de celulosa 22 E/P Polietileno/propileno 23 EAA Polietileno/ácido acrílico 24 EC Etil-celulosa 25 ECO Copolímero epiclorhidrina/óxido de etileno 26 ECTFE Polietileno / clorotrifluoretileno 27 EP Poliepóxido 28 EPDM Terpolímero etileno/propileno/dieno 29 EPM Caucho etileno/propileno 30 ETFE Polietileno / tetrafluoretileno

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Continuación de la tabla 1. 31 EU Poliéteruretano 32 EVA Etileno y acetato de vinilo 33 FEP Politetrafluoroetileno / hexafluoropropileno 34 FPM Caucho fluorocarbonado 35 GPO Copolímero oxipropileno/éter alilglicido 36 GPPS Poliestireno normal 37 GRP Poliéster reforzado con fibra de vidrio 38 HDPE Polietileno de alta densidad 39 HFP Polihexafluorpropileno 40 HIPS Poliestireno de alto impacto (poliestireno reforzado) 41 IIR Copolímero isobuteno/isopreno, 42 IR Polisopreno sintético 43 LDPE Polietileno de baja densidad 44 LLDPE Polietileno de baja densidad lineal 45 MBS Estireno / butadieno / metacrilato de metilo 46 MC Metil-celulosa 47 MF Melamina formaldehído 48 MFQ Caucho silicona metilo-flúor 49 MPF Aminoplasto melamina/fenol-formaldehído 50 MPQ Metil-fenil-polisiloxano 51 MPVQ Caucho silicona-metilo-fenilo-vinilo 52 MQ Caucho silicona-metilo 53 MVQ Caucho silicona -metilo-vinilo 54 NBR Copolímero acrilonitrilo/butadieno 55 NIR Caucho acrilonitrilo/isopreno 56 NR Polisopreno natural 57 OPP Polipropileno orientado 58 PA Poliamida (nailon) 59 PA 11 Nailon 11 60 PA 12 Nailon 12 61 PA 4 6 Nailon 4 6 62 PA 6 Nailon 6 63 PA 6 Poli(imino(I-oxohexametilén)) 64 PA 6 10 Nailon 6 10 65 PA 6 6 Nailon 6 6 66 PA 66 Poli(iminoadipoil-iminohexametilén) 67 PA12 Poli(imino-(l-oxododecametilén)) 68 PA610 Poli (iminohexametilén - iminosebacoilo) 69 PAA Ácido poliacrílico

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Continuación de la tabla 1. 70 PAI Poliamidoimida 71 PAN Poliacrilonitrilo 72 PAS Poliarilsulfona 73 PB Poli-I-buteno 74 PBT Tereftalato de polibutileno 75 PBTP Politereftalato de butileno 76 PC Policarbonato 77 PCTFE Policlorotrifluoretileno 78 PDMS Dimetilpolisiloxano 79 PE Polietileno 80 PEOX Polioxietileno 81 PES Poliétersulfona 82 PET Tereftalato de polietileno 83 PETP Politereftalato de etileno 84 PF Fenoplasto fenol-formaldehído 85 PFA Politetrafluoroetileno / perfluoro(alcoxivinil-éter) 86 PI Poliimidas 87 PLA Ácido poliláctico 88 PMA Poliacrilato de metilo 89 PMMA Polimetacrilato de metilo 90 PNR Polinorborneno elastómero 91 POM Polioximetileno 92 PP Polipropileno 93 PPO Polióxido de fenileno 94 PPOX Polioxipropileno 95 PPS Polisulfuro de fenileno 96 PPSU Polifenilénsulfona 97 PPT Politereftalato de propileno 98 PS Poliestireno 99 PSU Polisulfona, polifenilénsulfona

100 PTFE Politetrafluoretileno 101 PTMT Politereftalato de tetrametileno 102 PUR Poliuretano 103 PVAC Poliacetato de vinilo 104 PVAL Alcohol polivinílico 105 PVB Polivinil butiral 106 PVC Cloruro de polivinilo 107 PVDC Policloruro de vinilideno 108 PVDF Polifluoruro de vinilideno

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Continuación de la tabla 1. 109 PVF Polifluorovinilo 110 PVFM Polivinilformal 111 S/B Estireno/butadieno 112 SAN Estireno/acrilonitrilo 113 SBR Copolímero estireno/butadieno elastómero 114 Si Polisiloxano(silicona) 115 SMM Estireno / metacrilato de metilo 116 TPX Poli 4-metil-1-penteno 117 TR Polisulfuro elastómero 118 UF Aminoplasto urea-formaldehído 119 UP Poliéster no saturado 120 VCNAC Cloruro de polivinilo/acetato de polivinilo 121 VCNDC Cloruro de polivinilo/cloruro de polivinilideno

Fuente: Elaboración propia, (2018).

2.3. COMPOSICIÓN.

Figura 3. Tipos de bolsas según su composición.

Fuente: (Ministerio de Medio Ambiente, 2017)

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Las bolsas reutilizables no tienen como objetivo final ser recicladas, sin embargo, es

aconsejable elegir las biodegradables realizadas a partir de fibras o materia primas naturales que

puedan ser recicladas al final de su vida útil.

Las bolsas reciclables pueden ser procesadas en composteras industriales que son capaces

de degradar polímeros, materiales oxodegradables y materiales orgánicos que la naturaleza

tardaría décadas o cientos de años en asimilar.

Las bolsas compostables se realizan a partir de material orgánico y pueden biodegradarse

a corto plazo en una compostera casera o en el medio ambiente.

Los polietilenos de baja densidad son cadenas muy ramificadas que se caracterizan por ser

de gran resistencia térmica, química y a los impactos, además de ser más flexible que el

polietileno de alta densidad, presenta un color lechoso y puede ser transparente en bajos

espesores. Se utilizan para fabricar bolsas de comercio y boutiques con acabados flexibles y

brillantes.

Los polietilenos de alta densidad son flexibles y de gran resistencia térmica y química, su

aspecto es incoloro, translúcido y algo opaco, como las bolsas de supermercado que

generalmente se fabrican también con un espesor de 20 micras, algunas tiendas anclas utilizan

espesores mayores. Se utilizan en la fabricación de bidones de productos químicos, estanques

para transportar bencina y botellones.

Los polietilenos de alta densidad tienden a ser más cristalinos que los de baja densidad,

poseen una temperatura de licuefacción, que es el paso de estado gaseoso a líquido, y de

moldeado más alta, mayor resistencia a la tracción y a la flección. La degradación será más fácil

para los polímeros de baja densidad que para los de alta densidad debido a su menor peso

específico (Ver tabla 2).

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Tabla 2. Comparación Polietileno de baja y alta densidad.

Características Polietileno de Baja Densidad

LDPE

Polietileno de Alta Densidad

HDPE

Temperatura licuefacción 110 Co 130 Co

Temperatura de Moldeado 21 Co 66 Co

Tensión 7 MPa (1000 PSI) 20 MPa (2900 PSI)

Flexión 6 MPa (800 PSI) 21 MPa (3000 PSI)

Peso específico 0.92 0.95

Fuente: Elaboración propia, (2018).

2.4. DEGRADACIÓN.

Los plásticos, incluidos muchos reportados como biodegradables, en realidad son más

propensos a la desintegración que a la degradación (Whitacre, 2014).transformándose en meso

plásticos (5-10 mm), micro Plásticos (< 5) y luego en nano plásticos (2 milímetros), en la medida

en que se separan aumentan no solo en número, sino que también aumenta el área expuesta en

contacto con el medio ambiente.

Figura 4. Degradación de plásticos y papeles en el medio ambiente.

Fuente: (Republica, 2016)

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Las pilas y baterías son contaminantes y de lenta degradación, sin embargo, las bolsas de

plástico han hecho más daño en el medio ambiente debido que se han fabricado en mayor

cantidad, su fragmentación en partículas cada vez más pequeñas y numerosas hacen más fácil

su dispersión, algunas son fabricadas con aditivos que son dañinos incluso para vertebrados y

además actúan como un imán para algunos químicos tóxicos.

De acuerdo a la ONU, microplásticos han sido detectados en sal de mesa y existen estudios

que indican que el 93% del agua embotellada (Mason, 2018) y 83% del agua de la llave contiene

micro plásticos, desafortunadamente poco se sabe su impacto en la salud humana, de lo que sí

hay certeza es de que hay aproximadamente 100.000 organismos marinos muertos por

intoxicación por plásticos.

A nivel mundial Menos del 1% de las bolsas son recicladas produciendo un ahorro de 11

barriles (1.750lt.) de petróleo por cada tonelada, sin embargo, se eleva el costo de fabricación

en 100 veces. La mayoría del plástico que se ha fabricado aún existe debido a que tarda entre

150 y 1000 años en descomponerse, algunos poseen impresos con tintas altamente tóxicas

hechas de pinturas en base a plomo, o poseen metales pesados como cadmio, molibdeno y hierro,

entre otros; contaminan durante su fabricación y/o incineración con dioxinas y cianuros (EPA,

2017). Además actúan como un imán para sustancias consideradas persistentes, bioacumulables

y tóxicas (PBT), que son dañinas para los seres humanos y afectan a especies marinas, incluso

en bajas concentraciones (EPA, 2017).

La capacidad de degradación de los polímeros no depende del origen de su materia prima,

sino que, únicamente de su estructura molecular, por lo que hay plásticos fabricados a partir de

combustibles fósiles que tienen una mayor capacidad de degradación que otros de origen

orgánico, por ejemplo: las bolsas de supermercado que se entregaban en Chile, denominadas

biodegradables, eran de origen fósil y utilizaban la oxodegradación (poseen un componente

metálico que acelera la degradación, requiriendo una temperatura de 50 C° y exposición a los

rayos UV por 300 horas). Por otro lado, los film basados en ácido poliláctico, de origen orgánico,

requiere seis veces y media más temperatura (326 C°), ambos son degradables en composteras

industriales, pero no de forma natural en el medio ambiente, pasando por etapas de

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fragmentación en microplásticos (< 5mm), nanoplásticos (< 0,05mm) y, finalmente, mediante

la acción de microbios se separarán en carbón, hidrogeno y oxígeno (UNEP, 2015).

2.5. LOS BIOPLÁSTICOS.

Bioplásticos (también llamados plásticos orgánicos) son una forma de plásticos derivados

de fuentes renovables de biomasa, como el aceite vegetal, almidón de maíz, almidón de papa u

otros, en lugar de plástico de los combustibles fósiles, que son derivados del petróleo.

A causa de su degradación biológica, la utilización de los bioplásticos es especialmente

popular para los artículos desechables, como los envases y artículos de cocina (vajilla, cubiertos,

ollas, otros). El uso de bioplásticos para bolsas de la compra ya es común.

Los bioplásticos dependiendo de su fuente de extracción se pueden clasificar en:

• Extraídos desde materiales naturales, es decir, Polisacáridos como almidón

(papa, maíz, arroz, otros) y celulosa o sus derivados de algodón o madera, así como

también proteínas animales (gelatina, caseína, colágeno, etc.) y vegetales (gluten de trigo

u otros).

• Sintetizados desde monómeros bioderivados, como por ejemplo el ácido

poliláctico (PLA).

• Producidos por microorganismos y bacterias, como por ejemplo el ácido

Polihidroxialcanoatos (PHA) o celulosa bacterial (lignina).

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Gráfico 1. Pronóstico de capacidad productiva de bioplásticos a nivel mundial.

Fuente: European Bioplastic – Nova Institute, (2017).

La capacidad de producción mundial de bioplásticos pasará de alrededor de 2,05 millones de

toneladas en 2017 a aproximadamente 2,44 millones de toneladas en 2022.

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3. CONSUMO DE BOLSAS PLÁSTICAS.

En el año 2018, en el mundo se consumirán cinco trillones de bolsas plásticas. 13.

millones llegarán al mar y menos de 50.000 billones serán recicladas. (Noticias ONU, 2018)

3.1. CHILE.

En Chile se consumen 3.400 millones de bolsas al año. 386.000 bolsas plásticas por hora,

con una vida útil de entre 15 y 30 minutos, el 90% termina en un vertedero o en algún espacio

público y son los residuos permanentes más comunes en nuestros océanos (Ministerio de Medio

Ambiente, 2017).

3.2. REGIÓN DE O’HIGGINS.

Se realizó el cálculo del consumo con datos informados por el gobierno acerca de la

población y el consumo de bolsas a nivel nacional, dividiendo el consumo nacional por el total

de la población del Censo del año 2017, resultando un factor de 0,53 el que fue multiplicado por

la población de cada comuna.

La estimación de consumo de bolsas plásticas en la Región de O’Higgins sería de 180,25

millones anuales. De estos 127,35 millones se generan en la Provincia de Cachapoal, 9,04

millones en Cardenal Caro y 43,86 millones en Colchagua. Sin embargo, existen comunas que

han desarrollado e implementado ordenanzas municipales, la Ilustre Municipalidad de Coltauco,

donde el consumo real de bolsas plásticas estaría por debajo de la proyección lineal de 3,79

millones de bolsas al año.

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Tabla 3. Tabla de consumo comunal de bolsas plásticas.

PROVINCIA COMUNA POBLACIÓN

TOTAL

CONSUMO

DIARIO

CONSUMO

MENSUAL

CONSUMO

ANUAL

RANCAGUA 241.774 128.140 3.844.207 46.771.180

CODEGUA 12.988 6.884 206.509 2.512.529

COINCO 7.359 3.900 117.008 1.423.599

COLTAUCO 19.597 10.386 311.592 3.791.040

DOÑIHUE 20.887 11.070 332.103 4.040.590

GRANEROS 33.437 17.722 531.648 6.468.388

LAS CABRAS 24.640 13.059 391.776 4.766.608

MACHALÍ 52.505 27.828 834.830 10.157.092

MALLOA 13.407 7.106 213.171 2.593.584

MOSTAZAL 25.343 13.432 402.954 4.902.603

CACHAPOAL OLIVAR 13.608 7.212 216.367 2.632.468

PEUMO 14.313 7.586 227.577 2.768.850

PICHIDEGUA 19.714 10.448 313.453 3.813.673

QUINTA DE

TILCOCO 13.002 6.891 206.732 2.515.237

RENGO 58.825 31.177 935.318 11.379.696

REQUÍNOA 27.968 14.823 444.691 5.410.410

SAN VICENTE 46.766 24.786 743.579 9.046.883

TOTAL

PROVINCIAL 646.133 342.450 10.273.515 124.994.429

PICHILEMU 16.394 8.689 260.665 3.171.419

LA ESTRELLA 3.041 1.612 48.352 588.281

LITUECHE 6.294 3.336 100.075 1.217.574

CARDENAL CARO MARCHIHUE 7.308 3.873 116.197 1.413.733

NAVIDAD 6.641 3.520 105.592 1.284.701

PAREDONES 6.188 3.280 98.389 1.197.069

TOTAL

PROVINCIAL 45.866 24.309 729.269 8.872.778

SAN FERNANDO 73.973 39.206 1.176.171 14.310.077

CHÉPICA 15.037 7.970 239.088 2.908.908

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Continuación Tabla 3

CHIMBARONGO 35.399 18.761 562.844 6.847.937

LOLOL 6.811 3.610 108.295 1.317.588

COLCHAGUA NANCAGUA 17.833 9.451 283.545 3.449.794

PALMILLA 12.482 6.615 198.464 2.414.643

PERALILLO 11.007 5.834 175.011 2.129.304

PLACILLA 8.738 4.631 138.934 1.690.366

PUMANQUE 3.421 1.813 54.394 661.792

SANTA CRUZ 37.855 20.063 601.895 7.323.050

TOTAL

PROVINCIAL 222.556 117.955 3.538.640 43.053.458

TOTAL REGIONAL 914.555 484.714 14.541.425 176.920.665

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Gráfico 2. Prohibición de bolsas plásticas, encuesta nacional 2018.

Fuente: Ministerio del Medio Ambiente MMA (2018).

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El 95% de los chilenos de entre 18 y 60 años está muy de acuerdo o de acuerdo con prohibir

las bolsas plásticas para no contaminar, mientras que un 4% se mostró muy en desacuerdo o en

desacuerdo. En los mayores de 61 años el primer parámetro se reduce a 93% y el segundo

aumenta a 5%.

Gráfico 3. Prohibición de bolsas plásticas región por región.

Fuente: Ministerio del Medio Ambiente MMA (2018).

El 93% de la muestra de la Región de O’Higgins se manifestó de acuerdo con la

prohibición de bolsas plásticas.

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4. EFECTOS EN EL MAR.

Cerca de 35.000 toneladas métricas de los plásticos que flotan en los océanos son

microplásticos que continuarán en descomposición y biodegradación generando carbono

orgánico disuelto a razón de 26.000 toneladas anuales, de éstas, el 60% es absorbida por

bacterias, desconociéndose el destino del restante 40% (10.400 toneladas) generando

alteraciones en la red alimentaria microbiana y en el ciclo del carbono (Cristina Romera-

Castillo, 2018).

4.1. DESPLAZAMIENTOS DE LOS PLÁSTICOS EN EL MAR.

Figura 5. Corrientes marinas y concentración de micro plásticos.

Fuente: UNEP y GRID-Arenda (GRID-Arenda, 2016)..

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Se ha documentado la presencia de microplásticos en todos los hábitats de mares abiertos

y cerrados, incluidas las playas, debido a que el tamaño pequeño de los plásticos facilita su

arrastre a gran escala por las corrientes oceánicas, lo que podría explicar en cierta medida el

hallazgo de microplásticos en la Centolla Magallánica en Chile si bien esa zona no se encuentra

expuesta a grandes focos de contaminación, las corrientes que recorren el Océano Ártico y toda

su franja superior, combinan las aguas de los Océanos Atlántico, Pacífico e Índico arrastrando

desechos y plásticos de tres continentes.

4.2. EFECTOS EN FAUNA MARINA.

4.2.1. BIVALVOS.

Los bivalvos son moluscos cuyo cuerpo está protegido por dos conchas y son los más

analizados para medir el efecto de los plásticos. En el mejillón azul, los microplásticos fueron

retenidos en el tracto digestivo y algunos estudios informaron la transferencia a la hemolinfa y

al sistema lisosomal, desencadenando una respuesta inflamatoria (Browne, 2008).

Los efectos celulares asociados con la ingesta de plástico incluyeron alteraciones de la

respuesta inmunológica, efectos neurotóxicos, el inicio de la genotoxicidad y la aparición de

cambios moleculares tempranos incluso en ausencia de alteraciones celulares visibles (Avio C.

G., 2015).

En un experimento utilizando una alta concentración de micro partículas de poliestireno

para analizar la acumulación de fluoranteno (que genera a partir de la incineración incompleta

del carbón, madera, petróleo, gas, etc.) los mejillones que se expusieron a ambas sustancias

presentaban mayor absorción de fluoranteno y los resultados sugieren que los microplásticos

producen efectos tóxicos directos en los tejidos a nivel celular, molecular y toxicológico. Los

microplásticos afectaron significativamente la reproducción y el posterior crecimiento de la

población de Ostiones del Pacífico (Crassostrea gigas) cuando los adultos fueron expuestos

experimentalmente a micro esferas vírgenes PS de 2 μm4 y 6 μm. Los investigadores observaron

modificaciones de alimentación en forma de un cambio en la priorización del uso de la energía,

4 El micrómetro, micrón o microe es una unidad de longitud equivalente a una milésima parte de un milímetro.

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desde la reproducción al crecimiento, teniendo un impacto significativo en descendientes al

reducir el rendimiento y el desarrollo larvario.

Actualmente, solo un estudio observó la interacción de gasterópodos con microplásticos.

El caracol (Littorina littorea) se alimentaba con algas contaminadas y posteriormente se

identificaron microplásticos en el estómago, intestino y heces, indicando que las partículas no

se acumularon en los individuos (Paul-Pont, 2016).

4.2.2. CRUSTÁCEOS.

En ensayos de laboratorio se demostró la absorción de microesferas fluorescentes desde

zooplancton revelando una reducción en la alimentación después de la ingestión de plástico y

también después de la excreción de las microesferas (Cole, 2013). Cuando se exponen

crónicamente a microplásticos en generaciones sucesivas se observó un aumento de la

mortalidad (Lee, 2013), retrasos en el desarrollo y reducción de la fecundidad en el copépodo

marino Paracyclopina Nana expuesta a nanoplásticos de 0.05 μm, mientras que los individuos

expuestos a microplásticos (0,5 μm y 6 μm) no mostraron retrasos en el desarrollo o disminución

de la fecundidad (Jeong, 2017). El isópodo marino Idotea Emarginata era incapaz de distinguir

entre alimentos limpios y contaminados con plásticos; sin embargo, los plásticos fueron

excretados fácilmente y no se acumularon en el intestino ni afectaron negativamente el

crecimiento o supervivencia (Hämer, 2014). Pulgas de Mar (Talitrus saltator), alimentados con

microplásticos mezclados con comida, también ingerían microesferas; nuevamente, los

plásticos fueron eliminados durante un período de 24 horas a 1 semana, y no se observaron

efectos perjudiciales (Ugolini, 2013). Cuando se alimentan cangrejos verdes con muestras

homogeneizadas de mejillones azules pre expuestos. Las microesferas (0.5 μm) parecen haber

traspasado los intestinos de los cangrejos hacia sus tejidos. Sin embargo, solo el 0.3% de las

partículas expuestas se encontró en la hemolinfa del cangrejo. Curiosamente, los cangrejos

verdes también absorben microplásticos a través de las branquias (Watts A. L., 2014), y se ha

visto que la ingestión de plástico reduce el consumo alimentos y la capacidad de crecimiento.

Otro crustáceo decápodo, la langosta de Noruega (Nephrops norvegicus) (Watts A. U., 2015),

ingirió y retuvo fibras microplásticas presentes en la comida, mostrando a largo plazo reducción

de la salud nutricional y la disponibilidad de conservar de energía (Welden, 2016).

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4.2.3 PECES.

La investigación con peces es más restrictiva debido a la dificultad de obtener las licencias

éticas para su desarrollo, como la de la Directiva Europea de Experimentación Animal en

Vertebrados 2010/63/CE.

Los peces pueden ingerir plásticos por distintas razones, como la confusión de

microplásticos con comida, mientras filtran agua o al depredar una presa contaminada. Cuando

ingieren microplásticos de entre 3 a 5 mm, éstos pasan a través del aparato digestivo y luego

son excretados (Dos Santos, 1991), sin embargo, en un estudio realizado en Lisas (Mugil

Cephalus) se hallaron microplásticos de 600 µm que habían pasado desde el tracto intestinal

hacia los tejidos del hígado (Avio C. G., 2015). En el caso del Pez Cebra (Danio rerio)5 se

encontraron microplásticos aislados en las branquias, hígado y tracto digestivo, así como

inflamación y estrés oxidativo (Lu, 2016)

5 El pez cebra (Danio rerio) tiene la particularidad poseer un 80% del genoma similar al humano.

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5. EFECTOS EN MEDIOS TERRESTRES.

Los microplásticos están presentes en todos los entornos terrestres, en los que la diversidad

de la composición físico química del medio ambiente hace más complejo un estudio general.

En las plantas de tratamiento de aguas residuales los microplásticos, debido a su tamaño,

no son totalmente filtrados (Mahon, 2017), pudiendo ingresar a cursos de agua limpia (Talvitie,

2017) y las superficies se podrían enriquecer con organismos patógenos y oportunistas (Kirstein,

2016 ), ingresan a los cursos de agua dulce y, posteriormente, dispersan los microbios dentro de

esos sistemas, en otras palabras, se integran con un microbioma distinto y latentemente

peligroso, y pueden jugar un rol como vector de aparición de enfermedades siendo

potencialmente dañinos para la biodiversidad, la salud humana y los ecosistemas (Kirstein, 2016

).

5.1. SUELOS.

Cuando las partículas de plástico más grandes se fragmentan en piezas más pequeñas, hay

un aumento exponencial en la relación superficie original, en contacto con el medio ambiente

porque aumenta el potencial de lixiviación debido a que muchos aditivos se unen física y

químicamente a una estructura polimérica, y, por lo tanto, casi siempre pueden separase de esta.

La mayoría de los aditivos del plástico generan lixiviación con actividad estrogénica6 como, por

ejemplo, ftalatos y bisfenol-A que son conocidos por la potencial alteración endocrina que

producen en vertebrados y algunas especies de invertebrados, generando problemas debido a su

naturaleza desmasculinizante.

El segundo componente del efecto químico deriva de las propiedades de microplásticos

pequeños biopersistentes y poco solubles (<1 lm) que les permiten interactuar con membranas

biológicas, orgánulos y moléculas, produciendo efectos como la inflamación que comúnmente

se desencadena por productos químicos tóxicos; cambios en la permeabilidad de la membrana;

estrés oxidativo, entre otros. La naturaleza de las combinaciones de microplásticos puede ser la

causa de la falta de monotonicidad que afecta a los suelos a través de cambios fisicoquímicos

6 Muchos productos químicos poseen actividad estrogénica, es decir, que actúan como hormonas sintéticas y generan efectos adversos especialmente en bajas dosis como alteraciones en mamíferos fetales y jóvenes (Chun Z. Yang, Stuart I. Yaniger, V. Craig Jordan, Daniel J. Klein, and George D. Bittner, 2011).

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29

en la textura y estructura del suelo, generando consecuencias para el ciclo del agua y el

funcionamiento del ecosistema en los sistemas terrestres y de las diferentes retroalimentaciones

del suelo de las plantas.

La mayoría de las partículas de plástico presentan baja toxicidad letal. Sin embargo, la

exposición, la ingesta y la absorción de microplásticos pequeños puede ser perjudicial y actuar

como un nuevo factor estresante ambiental a largo plazo.

5.2. COLÉMBOLOS Y LOMBRICES.

Los microplásticos también podrían interactuar con la fauna del suelo cambiando su

entorno biofísico, por ejemplo, se han reportado colémbolos y lombrices de tierra transportando

microplásticos. En el caso de las lombrices de tierra, la exposición a microplástico se asoció con

cambios estructurales en sus madrigueras. Para los colémbolos, los cambios en el ambiente

biofísico afectaron sus microbiomas intestinales con resultados perjudiciales sobre el

crecimiento y la reproducción.

5.3. PLANTAS.

El potencial de impacto ambiental nocivo de microplásticos es significativo en las plantas

y las funciones de sus polinizadores, en este contexto, cuando se introdujeron perlas de poliéster

de tamaño compatible con el polen en las extensiones de pistilos de inflorescencias de varias

especies, algunas partículas se trasladaron hasta los ovarios de las plantas pudiendo viajar de

forma unidireccional y a veces intercelular, a los óvulos y a los tubos de polen.

5.4. AVES.

Los microplásticos pueden acumularse en las redes tróficas terrestres y continentales a

niveles similares o superiores a los de las marinas, aunque aún no se han encontrado pruebas

concluyentes. En China se encontraron microplásticos presentes en el tracto digestivo del 94%

de las aves terrestres muertas con diversos comportamientos de forrajeo y también se han

reportado microplásticos en los intestinos de aves continentales de agua dulce. En algunos casos

los microplásticos eran considerablemente más pequeños que la comida habitual de esas aves,

sugiriendo que la ingesta de estos podría haber sido accidental o mediante transferencia trófica.

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6. LEGISLACIÓN.

6.1. LEY COMPARADA (BCN, 2014).

De acuerdo a la información obtenida por la legislación comparada emitida por el Congreso

Nacional de Chile, que corresponde al análisis de las leyes emitidas con respecto al uso de bolsas

plásticas en distintos países del mundo, podemos destacar:

a) Unión Europea:

La prohibición de uso de bolsas plásticas es incompatible con las normas de libre circulación

de mercancías y con la directiva de envases y residuos de estos. Sin embargo, los países pueden

adoptar medidas de protección ambiental que refuercen las medidas dictadas por la UE.

b) Comisión Europea:

En el año 2013, Se generó una modificación a una norma que obligaba a los miembros a

tomar medida para reducir el uso de bolsas de menos de 0.05 milímetros o 50 micrones. En

2014, reformaron la medida que generaba medidas preventivas como la tributación o cobro

asociado al uso de bolsas y restricciones para para el consumo (European Parliament /

Legislative Observatory, 2018).

c) Parlamento Europeo:

En 2014, se aprobó el fortalecimiento de propuestas de normas nacionales para los países

miembros de la Unión Europea, destinadas a reducir el uso y desecho de bolsas plásticas.

6.1.1. NORMAS DE PROHIBICIÓN TOTAL.

a) Argentina:

Las provincias de Buenos Aires, Neuquén y Chubut, establecieron la prohibición total del

uso de bolsas plásticas, mientras que en la Provincia de Río Negro se estableció una sustitución

progresiva, mientras que los municipios de Calafate en Santa Cruz y Ushuaia, en Tierra del

Fuego, también emitieron normas que dictan la prohibición.

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b) Australia:

El Gobierno del Territorio de la Capital Australiana (ACT), prohibió a los comerciantes

minoristas entregar bolsas de menos de 35 micrones para el traslado de mercaderías, sin

embargo, permite el uso de bolsas de barrera o rollo para la compra de frutas y verduras sueltas.

c) Canadá:

Siete provincias restringieron o limitaron el uso de bolsas plásticas (Alberta, Columbia

Británica, Manitoba, Ontario, Quebec, Nueva Escocia, y Prince Edward Island) y cuatro

municipios prohibieron su uso (Leaf Rapids, en Manitoba; Fort McMurray, en Alberta; Nain,

en Newfoundland y Labrador; y Huntington, en Quebec).

d) México:

El Distrito Federal de la Ciudad de México prohibió las bolsas plásticas en el año 2010.

6.1.2. NORMAS QUE ESTABLECEN UN IMPUESTO O TASA DE CARGO DE LAS EMPRESAS.

En Dinamarca, los fabricantes e importadores de bolsas de plástico deben pagar un impuesto

basado en el peso de las bolsas de plástico producidas.

6.1.3. NORMAS QUE ESTABLECEN UN IMPUESTO O TASA DE CARGO DEL CONSUMIDOR.

a) Irlanda:

Las autoridades decidieron aplicar un tributo a cada la bolsa plástica de 22 centavos de euro

exceptuando a bolsas pequeñas usadas para el empaque de productos agrícolas, carnes frescas,

hielo, frutas y verduras, y las utilizadas en aviones y barcos

b) Inglaterra:

Imposición de una tasa obligatoria de cinco peniques ($46 pesos chilenos aproximadamente)

por el uso de bolsas plásticas desechables.

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6.1.4. NORMAS DONDE COEXISTEN PROHIBICIÓN Y TASA.

a) China:

El 2013, luego de 5 años de dictada la norma de prohibición, la Comisión Nacional

de Desarrollo y Reforma (NDRC, por sus siglas en inglés), máximo órgano de

planificación económica de China, emitió un estudio señalando que ésta habría

permitido la reducción en la utilización de bolsas plásticas de por lo menos 67 mil

millones de bolsas (más de dos tercios del consumo previo), ahorrando un equivalente

de 6 millones de toneladas de petróleo.

b) España:

El año 2011 se estableció un calendario para la sustitución progresiva de las bolsas

de plástico desechables no biodegradables hasta su total prohibición en el 2018. Mientras

las comunidades autonómicas tomaron medidas legislativas para su reducción a través

de impuestos para los establecimientos comerciales que las entregaban a los

consumidores.

c) EEUU:

No ha promulgado legislaciones federales, sin embargo, 36 de los cincuenta estados

tienen leyes vigentes o en tramitación que regulan el uso de bolsas plásticas.

d) Francia:

En el año 2014, se implementó un impuesto sobre las bolsas no biodegradables, que

son las que poseen menos de 40% de material vegetal, en el 2016, se prohibió la entrega

de bolsas a menos que éstas fueran compostables o fabricadas totalmente, o en parte, de

materiales biológicos.

e) Holanda y Portugal:

Los comercios cobran voluntariamente por las bolsas entregadas a sus clientes (entre

10 y 15 centavos de euro por bolsa).

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6.1.5. PROGRAMAS VOLUNTARIOS.

En Alemania se implementó un acuerdo voluntario entre el comercio que incluye a 360

empresas con 47.000 sucursales y el Ministerio Federal a las entró en vigor el 1 de julio del

2016 en el que se incluyen las bolsas de más de 50 micrones (son parecidas a las bolsas gruesas

utilizadas por las tiendas por departamento en Chile) y excluye a las bolsas ligeras que se utilizan

por ejemplo para frutas y verduras. EL resultado comparando el 2016 y el 2017 es una

disminución del empleo de bolsas plásticas en un tercio o 1.300 millones lo que implica una

disminución per cápita de 29 bolsas (Bundesministerium für umwelt Naturschutz und Nukleare

Sicherheit, 2018).

Gráfico 4. Mayores tasas de reciclaje de materiales reutilizables.

Fuente: Bundesministerium für umwelt naturschutz und nukleare Sicherheit, (2018).

Una de las propuestas más ambiciosas fue promulgada por el Ministerio Federal de

Protección Ambiental y Seguridad Nuclear de Alemania en el año 2017 incrementando la tasa

de reciclaje a un 90% en metales ferrosos y hojalata, aluminio, papel, cartón y vidrio; 80% para

el tetrapack y 63% para el plástico.

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34

6.2. LEGISLACIÓN CHILENA.

6.2.1. ORDENANZAS MUNICIPALES.

A nivel municipal, el 17,6% de los municipios (61 de 346) dictaron ordenanzas que

regularon el uso de bolsas plásticas. El primero Pucón, en el año 2013, mientras que en la Región

de O’Higgins al menos el 15,1% (5 de 33) comunas mostraron la intención de establecer

regulaciones: la pionera fue Coltauco, en el año 2015, y luego Machalí, Requínoa, San Vicente

y Placilla con distintos grados de reglamentación e implementación.

6.2.2. EXPERIENCIA DE LA ILUSTRE MUNICIPALIDAD DE COLTAUCO.

En reunión con Luis Lizana, Ingeniero de la Municipalidad de Coltauco, se obtuvo

información de la experiencia en la creación e implementación de la ordenanza municipal,

emitida el viernes 5 de julio del 2015, que consta de 174 artículos que regulan el reciclaje y la

contaminación de la comuna, de éstos, seis se refieren al uso de bolsas plásticas de un solo uso.

La normativa fue creada en varias etapas: redacción inicial, envío a las juntas de vecinos para

generación de observaciones, análisis de sugerencias viables y correcciones finales. Como

resultado se normó todo lo relacionado con la gestión de desechos. A continuación, se citan

aquellos relacionados directamente con las bolsas plásticas:

Art.120: Prohíbe el uso de bolsas plásticas.

Art.121: Indica su reemplazo por bolsas reutilizables.

Art.122: Define un plazo de un año para su sustitución.

Art.123: Limita la entrega de bolsas no reutilizables y/o compostables.

Art.124: Pone como fecha límite de un año, a partir la entrada en vigor de la normativa,

para que los comerciantes pudieran deshacerse del stock de bolsas existentes.

Art.125: Insta al uso de bolsas de papel, cartón, género, yute y aspillera.

Art.126: Sanciona con multas desde 3 y hasta 5 unidades tributarias mensuales, para el

desacato de estas medidas.

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En los primeros meses se multó a algunas empresas que infringieron estas medidas, pero

luego el comercio y la población se adaptó a la ordenanza.

6.2.3. LEY DE USO DE PLÁSTICOS DESECHABLES DE UN SOLO USO.

La nueva ley tiene por objetivo proteger el medio ambiente mediante la prohibición de

entrega de bolsas plásticas derivadas de polímeros producidos a partir del petróleo en el

comercio, pero permite el uso de bolsas que constituyan el envase primario de los alimentos que

sea necesario por motivos higiénicos o porque su uso ayude a prevenir el desperdicio de

alimentos, por ejemplo: los envases de legumbres o bolsas utilizadas en carnicerías o rotiserías.

Las multas serán de fiscalización y beneficio municipal, aplicadas por los tribunales de

policía local y tendrán un tope de cinco unidades tributarias mensuales, dependiendo del número

de bolsas entregadas por el comercio, la conducta anterior y la capacidad económica del

infractor.

6.2.4. LEY DE RESPONSABILIDAD EXTENDIDA DEL PRODUCTOR REP.

Su objetivo es disminuir la generación de residuos fomentando el reciclaje y la

reutilización, siendo de responsabilidad del productor o importador gestionar, trazar, financiar

y cumplir las metas del proceso de tratamiento de residuos. Se aplicará en gradualidad

priorizando aceites y lubricantes, aparatos eléctricos y electrónicos, baterías, envases y

embalajes, neumáticos y pilas.

La fiscalización será competencia de la Superintendencia del Medio Ambiente pudiendo

ésta multar, prohibir la venta, revocar autorizaciones y publicar infractores.

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7. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN.

7.1. ALCANCE DEL PROBLEMA Y LA NECESIDAD.

Con el objetivo de conocer la situación actual de las bolsas plásticas de un solo uso, se

realizaron reuniones con distintos actores que de manera directa o tangencialmente se relacionan

con la problemática de los plásticos. Desde el Gobierno y el sector público se realizaron mesas

de conversación con la Secretaria Regional Ministerial de Medio Ambiente, la cual permitió

conocer la implementación de nuevas políticas de estado, así como también los fondos y

medidas destinadas a reducir y mitigar el daño que los plásticos producen al medio ambiente.

También se realizó una reunión con la Ilustre Municipalidad de Coltauco, específicamente

con el personal encargado de redactar e implementar la Ordenanza que regula el uso de bolsas

plásticas de un solo uso, conociendo de primera fuente la experiencia, y estrategias utilizadas

para una buena recepción por parte de la comunidad de esta normativa.

Desde el sector privado, se realizó una reunión con parte del directorio de la Asociación

Gremial de Industriales del Plástico (Asipla), comprendiendo así la situación actual que está

viviendo la industria del plástico ante la nueva legislación, e intentar conocer las estrategias que

desarrollará la industria para mantenerse con vida y reacondicionar la infraestructura

tecnológica e intereses económicos para complementarse con el cuidado del medio ambiente.

En cuanto a la academia, se realizó una reunión con el director del departamento de

investigación de la Universidad O’Higgins para conocer con más detalle algunas publicaciones

científicas, así como también los avances más significativos en el desarrollo de polímeros

orgánicos y sintéticos que permitan el reemplazo de aquellos derivados del petróleo.

Una vez finalizada la etapa de conocimiento de estado del arte del problema, se definieron

conceptos y palabras claves para realizar la búsqueda tecnológica, estableciéndose dos canales;

bases de dato de patentes inventivas y publicaciones científicas.

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7.2. PALABRAS CLAVES Y KEYWORDS.

A partir de la metodología implementada para el desarrollo del informe, además de un

periodo de análisis de literatura relacionada al tema, se definieron palabras claves y Keywords

para la ejecución de las primeras búsquedas.

Keywords:

Plastics bags, polyethylene bags, organic bags, compostable bags, biodegradable bags

y vegetable bags bioplastic.

Palabras claves:

Bolsas plásticas, bolsas orgánicas, bolsas compostables, bolsas polietileno y bolsas

biodegradables.

7.3. FUENTES DE BÚSQUEDA.

Las fuentes seleccionadas para la búsqueda tecnológica según los dos canales definidos

fueron las siguientes.

a) Organización Mundial de Propiedad Intelectual, WIPO (Patentes).

b) Instituto Nacional de Propiedad Industrial, INAPI (Patentes).

c) ScienceDirect (Publicaciones científicas).

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8. ANÁLISIS TECNOLÓGICO DE PATENTES INVENTIVAS.

8.1. MUESTRA INICIAL DE REGISTROS.

La muestra inicial corresponde a los registros obtenidos de las búsquedas realizadas por

Keywords y palabras claves, obteniéndose un total de 65.635 patentes en WIPO y 8 en INAPI.

Tabla 4. Resultados obtenidos inicialmente en WIPO.

Keywords Resultados Plastics Bags 50.771

Polyethylene Bags 12.997

Organic Bags 172

Compostable Bags 635

Biodegradable Bags 392

Vegetable Bags 423

Bioplastic 245

Total 65.635

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Tabla 5. Resultados obtenidos inicialmente en INAPI.

Palabras Clave Resultados

Bolsas Plásticas 5

Bolsas Orgánicas 0

Bolsas Compostables 0

Bolsas Vegetales 0

Bolsas Polietileno 3

Bolsas Biodegradables 0

Total 8

Fuente: Elaboración propia, (2018).

En total se han obtenido 65.643 patentes inventivas en la muestra inicial, lo cual es un

número bastante grande, y que se debe principalmente a que existen patentes repetidas ya que

distintas keywords o palabras claves pueden arrojar como resultado la misma patente. La otra

causal del gran número de patentes obtenidas, y es la que mayor impacto tiene en la muestra, es

que basta con que aparezca mencionada o citada la keyword o palabra clave para que el

algoritmo del sistema de base de datos incluya la patente dentro de los resultados.

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8.2. DEPURACIÓN DE LA MUESTRA INICIAL.

Los resultados obtenidos en la muestra inicial son bastante grandes, imposibilitando un

análisis preciso para detectar tecnología que cumpla con los criterios de búsqueda, las razones

de esta situación ya fueron mencionadas en el punto anterior. Para reducir la muestra, y

considerar sólo aquellas patentes pertinentes a la solución tecnológica buscada, se implementan

dos estrategias complementarias; la primera será realizar ecuaciones de búsqueda combinando

keywords y palabras claves; y posteriormente, estos resultados serán filtrados utilizando los

códigos CIP relacionados con la tecnología.

8.2.1. ECUACIONES DE BÚSQUEDA DEFINIDAS.

Las ecuaciones de búsqueda definidas, luego de la muestra inicial, considerando el objetivo

del informe, dan como resultado 4.942 registros, con una clara propensión hacia el keyword

“Plastics Bags” (Ver tabla 6).

Tabla 6. Resultados obtenidos por ecuaciones de búsqueda utilizando combinaciones de keyword.

Palabra Clave Operador Palabra Clave Resultados

Plastics Bags AND Polyethylene bags 3.846

Plastics Bags AND Organic Bags 57

Plastics Bags AND Compostable Bags 393

Plastics Bags AND Biodegradable Bags 217

Plastics Bags AND Vegetable Bags 128

Polyethylene bags AND Organic Bags 0

Polyethylene bags AND Biodegradable Bags 23

Polyethylene bags AND Compostable Bags 4

Polyethylene bags AND Vegetable Bags 5

Organic Bags AND Compostable Bags 0

Organic Bags AND Biodegradable Bags 0

Organic Bags AND Vegetable Bags 0

Compostable Bags AND Biodegradable Bags 9

Compostable Bags AND Vegetable Bags 4

Biodegradable Bags AND Vegetable Bags 11

Bioplastic 245

Total 4.942

Fuente: Elaboración propia, (2018).

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40

La única keyword que no se combinó con otras fue Bioplastic ya que la lectura preliminar

de los resultados arrojados por esta, gran parte mostraba una fuerte relación con la tecnología

deseada.

Aplicando las ecuaciones, la primera depuración acotó bastante el resultado, quedando

sólo un 7,5% de la muestra original para pasar al siguiente proceso depurativo.

8.2.2. DEPURACIÓN MEDIANTE CÓDIGOS CIP.

La Clasificación Internacional de Patentes (CIP) es un sistema jerárquico que se utiliza

para clasificar patentes y modelos de utilidad, de acuerdo a un sector tecnológico determinado.

En este punto es importante mencionar que una patente específica puede estar asociada a muchos

códigos ya que estos describen las secciones y subsecciones de las industrias presentes en el

mercado, y claramente un invento generalmente es aplicable a muchas industrias.

Los CIP están estructurados en 4 niveles o clases, con una descripción específica de cada

uno de ellos, para detectar aquellos códigos con una fuerte relación a la solución buscada,

mediante la aplicación de búsqueda de códigos que posee la WIPO en línea, se realizaron

búsquedas de códigos CIP que tuvieran dentro de su descripción alguna de las keywords

definidas inicialmente, obteniéndose 10 códigos (considerando sólo hasta el tercer nivel de la

nomenclatura) con una frecuencia de aparición mayor o igual a 13 veces (Ver gráfico 4).

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Gráfico 5. Frecuencia de códigos CIP obtenida a partir de keywords definidas inicialmente.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Al realizar una búsqueda únicamente con los códigos obtenidos, a pesar de que estos fueron

calibrados mediante el uso de Keywords, los resultados siguen siendo bastante grandes, un total

de 29.087 patentes inventivas (Ver tabla 7).

0

2

4

6

8

10

12

14

A01G 18/66A43C 9/04

A45C 1/10A45C 13/18

A45C 15/00

A45C 3/04

A45C 3/12

A45C 7/00

A47G 25/58

A62D 7/00

A63B 55/40

A63B 55/57

B01D 29/27

B29B 17/02

B29C 33/40

B29C 49/44

B29C 59/18

B29C 63/00

B29C 63/28

B29C 65/44

B29C 67/20

B29C 70/04

B29C 70/44

B29C 73/00

B29D 11/02B32B 17/04

B32B 19/02B32B 5/28B60R 21/217B60R 21/261B65B 1/18

B65B 3/17B65B 51/08

B65D 1/48

B65D 17/50

B65D 19/32

B65D 30/12

B65D 30/24

B65D 33/00

B65D 33/10

B65D 35/08

B65D 41/48

B65D 53/00

B65D 6/00

B65D 77/00

B65D 83/62

B65D 85/72

C08L 29/04

C09J 4/00

C10M 105/00

F16F 1/366

F16F 13/08

F16G 1/16F16L 47/20

F42B 39/02H01B 3/47

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Tabla 7. Códigos de clasificación internacional que presentan mayor frecuencia.

Clasificación Internacional Código Resultados

Purses; luggage; hand carried bags (Monederos, maletas, bolsos de mano) A45C 742

Household or table equipment (Equipamiento de hogar o de mesa) A47G 680

Chemical protecting (Protección química) A62D 303

Apparatus physical training, gymnastics. (Aparatos de Entrenamiento Físico, Gimnasia) A63B 283

Separation, separating solids from solids (Separación, Separación de sólidos de sólidos) B01D 2.577

Arrangment signalling or lighting devices (Arreglos de señalización o dispositivos de iluminación) B60R 235

Lighter-Than-Air, aircraft (Más ligero que el aire, Aeronave) B64B 10

Machines for packaging articles (Máquinas para artículos de empaque) B65B 7.182

Containers For Storage Or Transport Of Articles (Contenedores para almacenamiento o transporte de artículos) B65D 16.839

Explosive Charges (Cargas explosivas) F42B 236

Total 29.087

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Para finalizar y acotar de manera definitiva la muestra, se agregarán los 10 códigos

obtenidos como tercera variable a las ecuaciones de búsqueda, arrojando un total de 816 patentes

(Ver tabla 8).

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Tabla 8. Palabras clave y códigos de clasificación internacional.

Keywords A45C A47G A62D A63B B01D B60R B64B B65B B65D F42B Total Plastics Bags AND Polyethylene bags

6 4 20 5 49 0 0 189 389 22 684

Plastics Bags AND Organic Bags

0 0 0 0 6 0 0 1 5 0 12

Plastics Bags AND Compostable Bags

0 0 0 0 0 0 0 12 17 0 29

Plastics Bags AND Biodegradable Bags

4 1 0 1 1 1 0 6 26 0 40

Plastics Bags AND vegetable bags

0 0 0 0 0 0 0 3 26 0 29

Polyethylene bags AND Organic Bags

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Polyethylene bags AND Compostable Bags

0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 4

Polyethylene bags AND Biodegradable Bags

0 0 0 0 0 0 0 0 14 0 14

Polyethylene bags AND vegetable bags

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Organic Bags AND Compostable Bags

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Organic Bags AND Biodegradable Bags

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Organic Bags AND vegetable bags

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Compostable Bags AND Biodegradable Bags

0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 3

Compostable Bags AND vegetable bags

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Vegetable Bags AND Biodegradable Bags

0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1

Totales 10 5 20 6 56 1 0 214 482 22 816

Fuente: Elaboración propia, (2018).

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Las patentes obtenidas desde INAPI no fueron consideradas finalmente en la muestra

debido a que 4 de ellas no correspondían con el objetivo de la búsqueda, 4 patentes de bolsas

plásticas (diseño y producción), 2 sobre aparatos para su confección, y otras 2 correspondientes

a embalajes y comida.

Finalmente, las 816 patentes han sido analizadas detalladamente para detectar aquellas que

cumplieran con el objetivo del informe, es decir, encontrar tecnología para el desarrollo de

bioplásticos renovables que permitan desarrollar productos como bolsas de un solo uso,

contenedores de alimentos, u otra necesidad. Los resultados del análisis por grupo tecnológico

se muestran a continuación:

Tabla 9. Muestra final de patentes inventivas detectadas en el análisis.

Grupo tecnológico Total Compuestos de bioplásticos. 94

Mejoramiento de plásticos convencionales u otros materiales. 11

Total 105

Fuente: Elaboración propia, (2018).

8.3. ANÁLISIS DESCRITIVO DE LA TECNOLOGÍA.

Gráfico 6. Clasificación tecnológica de patentes analizadas según su objetivo final.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

89,52%

10,48%

Compuestos debioplásticos.

Mejoramiento de plásticosconvencionales u otrosmateriales.

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El 89,52% de las patentes detectadas pertenecen al grupo tecnológico Compuestos de

bioplásticos, lo que equivale a 94 patentes. En este grupo fueron consideradas todas aquellas

patentes cuyo objetivo fuera el desarrollo de biopolímeros naturales, sintetizados u obtenidos

mediante la acción de mciroorganismos, así como también aquellas patentes que describían

técnicas o procesos para el desarrollo de bioplásticos en base a polímeros no derivados del

petróleo y originados de fuentes renovables. El segmento tecnológico Mejoramiento de

plásticos convencionales u otros materiales (10,48%), considera patentes que incluyen

polímeros petroquímicos, pero que han sido mezclados con biopolímeros para añadir nuevas

propiedades, como flexibilidad, reducción de carbono en su producción, en otros.

El desarrollo de los bioplásticos según las patentes consideradas y detectadas en este

informe utilizando los criterios de búsqueda definidos anteriormente en la metodología, indican

que el comienzo de la tecnología ocurrió en el año 1971, y donde los primeros 38 años hubo un

oscilante y escaso patentamiento, explicado claramente por la masificación de los plásticos

derivados del petróleo debido a sus bajos costos.

Gráfico 7. Tendencia tecnológica según solicitudes de patentamiento en bioplásticos.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

Can

tid

ad

Periodos

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46

En el año 2005 comienza un leve aumento en las solicitudes de patentamiento, alcanzando

su peak en los años 2010 y 2011 con 16 patentes anuales, lamentablemente en estos últimos

años la cantidad de registros y el desarrollo de nuevas tecnologías se ha reducido bruscamente,

lo que es equivalente a un máximo de 5 patentes anuales.

8.3.1 GRUPO TECNOLÓGICO “COMPUESTOS DE BIOPLÁSTICOS”.

Gráfico 8. Principales características del grupo tecnológico “Compuestos de bioplásticos”.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Al igual que los plásticos convencionales o petroquímicos, los bioplásticos según sus

compuestos poseen distintas características físico/mecánicas, convirtiendo a algunos de ellos en

más aptos para ciertas aplicaciones, ya sea desde la fabricación de bolsas, materiales de

construcción, vestimenta, y otros. Estas aplicaciones muchas veces son consideradas en las

patentes, en donde cuyos inventores además de describir el proceso para la obtención del

material bioplástico, indican aplicaciones industriales específicas.

En el caso de las patentes consideradas en el grupo Compuestos de bioplásticos, el 77,66%

no indican o sugieren usos y aplicaciones industriales específicas, dejando esto último como

deducción para los entendidos en la materia.

22,34%

77,66%

Compuestos con usosespecíficos.

Compuestos sin usosespecíficos.

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47

A continuación, analizaremos con mayor profundidad ambas características de este grupo

de patentes, motivando al lector interesado a profundizar en la memoria descriptiva de dichas

patentes y replicar la tecnología en el caso que se encuentre liberada en Chile, o en caso

contrario, negociar licenciamientos con los poseedores del derecho.

Gráfico 9. Principales aplicaciones o usos del grupo de patentes "Compuestos con usos específicos".

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Aplicaciones industriales: Se han detectado 5 patentes inventivas con aplicaciones

industriales, dentro de las cuales destacan 2 que están orientadas a la fabricación de calzado,

una de ellas es una espuma para suelas de zapatillas o calzado en general, y otra para la

fabricación de plantilla para zapatillas con propiedades antibacteriales y fungicidas.

Dentro de esta categoría también se encontraron 2 patentes de bioplásticos para la

fabricación de colillas o filtros de cigarrillos con propiedades de biodegradación bastante

aceptables.

Otra patente indica su aplicación en tubos para cremas, ungüentos, alimentos, entre otros.

0

1

2

3

4

5

6

7

Aplicacionesindustriales.

Aplicacionesópticas y/o

resistencia alfuego.

Diseño de bolsa. Encapsulaciónde

medicamentos.

Envolturas yembalajes dealimentos o

relacionados conla industriaalimentaria.

Materiales parala industria de la

construcción.

Can

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ad d

e p

aten

tes

Características de patentes

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48

En general, dentro de esta categoría existen dos patentes que utilizan mezclas de resinas

de biopolímeros comerciales; BIOPLAST® 102, GF 105 y Mater-Bi®, destacando también el

uso de ácido poliláctico y ácido polihidroxialcanoato, siendo este último formado por

microorganismos como bacterias y enzimas.

Aplicaciones ópticas y resistencia al fuego: Las 3 patentes consideradas tienen

aplicaciones en la fabricación de semiconductores, vidrios, guantes y cascos debido a sus

propiedades de retardante a las llamas. Dentro de la categoría destaca el uso de ácido poliláctico,

el uso de radiación ultravioleta mediante cristales de cuarzo para el proceso de oxidación

avanzada de algunos compuestos orgánicos, proteínas vegetales y la utilización de

nanominerales como el nanosilicio.

Diseño de bolsas: Principalmente orientadas a la fabricación de bolsas de corta vida o un

solo uso, destacando en las 3 patentes el ácido poliláctico, poliésteres a base de glicerina, y una

resina comercial Joncryl - ADR 4370 fabricada por la compañía BASF Corporation. En este

tipo de compuestos, la principal característica es su rápida degradación, de hecho, en una de las

patentes se informa una biodegradación de 7 días en condiciones de compostaje (tierra y

microorganismos).

Encapsulación de medicamentos: Con esta aplicación se han encontrado dos patentes,

una de ellas para encapsulación y suministro de fármacos y/o suplementos alimenticios,

utilizando biopolímeros obtenidos principalmente de dos grupos de algas; Rhodophyta (algas

rojas) y Phaeophyta (algas pardas). La segunda patente tiene por objeto el desarrollo de un

biopolímero utilizando una secuencia de ácido nucleico para codificar una celulosa sintasa,

describiéndose en el documento los procesos de producción y otras aplicaciones posibles de la

patente.

Envolturas y embalajes de alimentos o relacionados con la industria alimentaria: Con

6 patentes, esta es la categoría que más inventos posee dentro del grupo tecnológico

“Compuestos con usos específicos”, destacando principalmente 2 patentes para la fabricación

de bioplásticos con aplicaciones de recubrimiento de alimentos, 1 para envolturas de salchichas

con propiedades antifúngicas, 1 patente para la fabricación de espuma de embalajes, otra para

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49

la envoltura y maduración de quesos, y por último, una patente para la fabricación de cubiertos

y vajilla comestibles, la cual utiliza hojas de maíz, fibras de lino y almidones gelatinizados.

Los principales compuestos y biopolímeros utilizados en esta categoría son el ácido

poliláctico (PLA), ácidos polihidroxialcanoatos (PHA), especialmente los polihidroxibutiratos

(PHB) y polihidroxivalerato (PHBV), polímeros naturales de almidón y celulosa, entre otros.

Materiales para la industria de la construcción: Se han encontrado dos patentes con

aplicaciones en esta área; la primera describe un proceso de extrusión de un material bioplástico,

el cual permite fabricar tubos y mezclarlo con PVC, produciendo una baja biodegradabilidad ya

que en este caso se requieren materiales con una vida útil más extensa, destacando el uso de

ácido poliláctico, sílice y harina de madera.

La segunda patente de esta categoría permite la creación de materiales WPC, Wood Plastic

Composite por sus siglas en inglés, lo que quiere decir “compuesto de plástico y madera”. Este

tipo de materiales permite la fabricación de perfiles y piezas de recubrimiento de muros, entre

otros. Son materiales que permiten un mantenimiento mucho más fácil, mayor durabilidad y

resistencia, así como también una menor absorción de humedad. Los compuestos e insumos

utilizados en la patente son ácido poliláctico, ácidos polihidroxialcanoatos, y cáscaras de semilla

de girasol o maravilla.

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50

Gráfico 10. Principales características del grupo de patentes "Compuestos sin usos específicos".

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Este grupo de patentes es el más grande de la muestra, con 73 inventos, clasificados en 3

categorías según el origen y procesamiento de sus compuestos.

Bioplásticos con resinas comerciales: Esta categoría incluye 3 patentes, las cuales

utilizan biopolímeros naturales y/o sintetizados mezclados con resinas comerciales. Las resinas

citadas en los documentos descriptivos de las patentes son Bioplast TPS®, Bioplast GE 106/02,

Bioplast GS 2189, Bioplast SHM, Joncryl, BioAdimide y Allinco.

Bioplásticos con polímeros naturales: Dentro de la categoría, este es el segundo grupo

más grande en cuanto a números de patentes y a la diversidad de compuestos y materias primas

utilizadas.

Los principales polímeros utilizados son los siguientes: almidón (arroz, papas, maíz, yuca

y girasol), gluten de trigo, albúmina de huevo, algas (Eucheuma cottonii, Caulerpa lentillifera,

Sargassum polycystum, Gelidium amansii, otras), celulosa y derivados, fibras de agaváceas,

0

5

10

15

20

25

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35

40

45

50

Bioplásticos con resinascomerciales.

Bioplásticos con polímerosnaturales.

Bioplásticos con polímerossintetizados o producidos por

microorganismos.

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Características de patentes

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51

nopal y otras plantas, aceites vegetales (soja, linaza, maíz, entre otros), proteínas de origen

animal (colágeno y fibrina, siendo esta última la parte fibrosa de los coágulos de sangre).

También se han detectado algunos aditivos y materiales de carga para los compuestos,

destacándose las cáscaras de coco, conchas de moluscos, cáscaras de huevo, aserrín, arcilla,

grafito, dolomita y otros minerales.

Dentro de este grupo, destaca bastante una patente que utiliza celulosa y derivados,

obtenidos principalmente de aguas residuales, cuya tecnología se llama Recyllose ™. La

necesidad de utilización de materias primas desde fuentes residuales es fundamental ya que

permiten agregar valor a muchos residuos que terminan en lodos de plantas de tratamiento de

aguas municipales.

Bioplásticos con polímeros sintetizados o producidos por microorganismos: Con 47

patentes, los biopolímeros sintetizados y producidos por microorganismos son los más

difundidos, y cuyo desarrollo tecnológico es el más avanzado. Si observamos el gráfico 10,

podemos apreciar que la tendencia de los biopolímeros sintetizados o producidos por

microorganismos ha tenido oscilaciones más extendidas en el tiempo, comenzando con una

tendencia sostenida al alza desde el año 2007.

En necesario dejar claro en este análisis que las tendencias incluidas en el gráfico 10 no

incluyen aquellos registros pertenecientes al grupo tecnológico “Bioplásticos con aplicaciones

específicas”, dependiendo considerablemente del punto de vista del análisis. De todas formas,

más adelante realizaremos un análisis de las tendencias tecnológicas considerando ambos

grupos.

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Gráfico 11. Tendencia tecnológica de bioplásticos considerando únicamente las tres categorías del grupo "Bioplásticos sin usos específicos".

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Dentro de esta categoría, los compuestos que encabezan el análisis son el ácido poliláctico,

ácido polihidroxialcanoatos, diferenciándose una de otra ya sea por los microorganismos

utilizados o la fuente de origen de la materia prima. En la muestra, se encontraron 7 patentes

cuyo objetivo es el mejoramiento de la biosíntesis y/o ingeniería genética de microorganismos

para la producción de biopolímeros. También se destacan 3 patentes orientadas al mejoramiento

de flexibilidad de bioplásticos, mejoramiento de propiedades de biodegradación (3 patentes),

mejoramiento de propiedades de ductibilidad (1) y propiedades físico-mecánicas (1).

Una crítica bastante recurrente que se ha hecho al mercado de los bioplásticos, es la

utilización de materias primas alimentarias, por lo tanto, es necesario destacar 3 patentes

encontradas en esta categoría cuya fuente de obtención de recursos son las aguas y biomasa

residuales, además de estiércol y desechos orgánicos municipales/agrícolas.

0

2

4

6

8

10

12

1992 1996 1999 2000 2001 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Can

tidad

de

pate

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Periodos de solicitud de protección

BIOPOLÍMEROS SINTETIZADOS / PRODUCIDOS POR MICROORGANISMOS

BIOPOLÍMEROS CON MEZCLAS DE RESINAS COMERCIALES

BIOPOLÍMEROS NATURALES

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Los principales agentes productivos dentro de esta categoría son:

a) Microorganismos metanotrofos y cianobacterias:

- Ralstonia eutropha. - Escherichia coli.

- Pseudomonas putida. - Bacillus pumilus.

- Azotobacter salinestris. - Amycolatopsis sp.

- Rhodococcus opacus. - Cupriavidus.

- Rhodocyclus gelatinosus. - Rhodopseudomonas palustris.

- Rhodospirillum molischianum. - Rhodopseudomonas capsulata.

- Streptomyces sp. - Methylocystis sp.

- Mythylosinus sp. - Methylocapsa sp.

b) Plantas macrófitas:

- Lenteja de agua. - Helecho agua.

- Lechuga de agua. - Jacinto de agua.

- Milenrama de agua. - Hierba hom.

- Lirio de agua. - Sauce agua.

- Orontium aquaticum. - Tomillo de agua.

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54

c) Células fúngicas:

- Chrysosporium. - Cryplococcus.

- Thielavia. - Acremonium.

- Talaromyces. - Tolypocladium.

- Neurospora. - Scytalidium.

- Aureobasidium. - Schizophyllum.

- Filibasidium. - Sporotrichum.

- Piromyces. - Penicillium.

- Corynascus. - Gibberella.

- Myceliophthora. - Mucor.

- Aspergillus. - Fusarium.

- Humicola. - Trichoderma.

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55

8.3.2 GRUPO TECNOLÓGICO “MEJORAMIENTO DE PLÁSTICOS CONVENCIONALES Y OTROS MATERIALES”.

Gráfico 12. Principales características del grupo tecnológico “Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales”.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

En este grupo tecnológico se han incluido patentes que tienen como objetivo

principalmente la producción de biopolímeros para la modificación de propiedades de productos

que utilizan como fuente principal el papel (36,36%) o plásticos convencionales y/o

petroquímicos (63,64%), con una muestra total de 11 patentes inventivas.

Propiedades en papeles: Esta categoría considera 4 patentes, destinadas a mejorar o

añadir propiedades a materiales fundamentalmente fabricados en base a papel.

36,36%

63,64%

Propiedades en papeles.

Propiedades en plásticos convencionales.

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Gráfico 13. Características principales de la categoría Propiedades en papeles correspondiente al grupo tecnológico "Mejoramiento de plásticos convencionales y otros

materiales ".

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Si bien es cierto, el foco principal del estudio es la búsqueda de materiales bioplásticos que

permitan el reemplazo de bolsas, contenedores en general o productos que históricamente se han

fabricado con plásticos, la industria del papel no está ajena a esta realidad, existen muchos

productos en base a mezclas de celulosa y plásticos, cartones o papeles plastificados para su

comercialización o simplemente algunos compuestos de la industria del papel no poseen ciertas

propiedades como para transformarse en una alternativa a las bolsas plásticas de un solo uso.

Las 4 patentes de esta categoría, describen procesos y técnicas que mediante la fabricación

de biopolímeros mezclados o aplicados en materiales basados en papel o fibras de celulosa,

puede añadir nuevas propiedades o aplicación como es el mejoramiento en la biodegradación,

mayor resistencia y durabilidad, o envasar productos alimenticios, como bebidas, café,

bocadillos, cereales, alimentos congelados, helados, chocolate o productos no alimentarios,

como medicamentos, detergentes líquidos, suavizantes, entre otros.

En esta categoría también destaca el uso de minerales como el silicio y el caolín, el cual es

una arcilla donde está presente la caolinita, considérese que en la región de O’Higgins contamos

con una gran cantera de caolín, ubicada específicamente en la comuna de Litueche.

0

1

Desarrollo de papelcon mayor

durabilidad.

Recubrimiento depapel o cartón con

bioplástico.

Papel embalajecompostable.

Papel o cartonfabricados con

harinas de centeno.

Can

tid

ad d

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aten

tes

Características de patentes

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Gráfico 14. Características principales de categoría Propiedades en plásticos

convencionales correspondiente al grupo tecnológico "Mejoramiento de plásticos convencionales y otros materiales".

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Propiedades en plásticos convencionales: Esta categoría cuenta con 7 patentes,

destacando considerablemente el mejoramiento de la biodegradación de algunos plásticos

convencionales y/o petroquímicos.

Este conjunto de patentes se caracteriza por la utilización de algunos polisacáridos

vegetales y animales, el uso de celulosa o derivados, así como también la mezcla de resinas de

biopolímeros o compuestos comerciales que ayudan a la oxodegradación, entre los que se

encuentran; Envirocare ®, Addiflex ®, TDPA® y Celspan ®.

8.4. ORÍGENES DE LA TECNOLOGÍA Y SU PROTECCIÓN CHILE.

La muestra final de este estudio consideró 105 patentes inventivas, y cuyos orígenes

corresponden a 23 países, siendo Estados Unidos el líder absoluto en cuanto a desarrollo

tecnológico.

0

1

2

3

4

5

Mejorahomogeneidad en

recorte y estabilidaddimensional.

Mejoramiento debiodegradación.

Reducción deemisiones de

carbono.

Reutilización deresiduos.

Can

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Características de patentes

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Gráfico 15. Principales países desarrolladores de bioplásticos.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

La presencia de países latinoamericanos es casi nula, a excepción de Brasil y Colombia

con una patente cada uno.

Alemania, Corea del Sur y Suecia se encuentran en el segundo lugar con un total de 6

patentes inventivas cada uno.

La protección de una tecnología se puede realizar directamente en cada país o mediante

convenios internacionales, en este caso el PCT.

El PCT o Tratado de cooperación en materia de patentes es un sistema de "presentación"

de solicitudes de patente, no un sistema de "concesión" de patentes.

El PCT es un tratado internacional administrado por la Organización Mundial de la

Propiedad Intelectual (OMPI), que se celebró en una conferencia diplomática desarrollada en

Washington, en junio de 1970, entró en vigor el 24 de enero de 1978 y comenzó a aplicarse el

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50C

anti

dad

de

pat

ente

s

Países

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59

01 de junio de ese mismo año, con un primer grupo de 18 Estados contratantes, como un

mecanismo alternativo al sistema tradicional de patentes, visto en el punto anterior.

En Chile, el Tratado entró en vigor el 02 de junio del 2009. Actualmente son parte del

Tratado 142 Estados.

Gráfico 16. Proporción de solicitudes de patentes relacionadas con bioplásticos realizadas mediante el tratado PCT.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

De las 105 patentes inventivas consideradas en el estudio, el 68,57% fue solicitada a través

del PCT, lo cual poco a poco se está volviendo una tendencia debido a sus beneficios en cuanto

a facilitar considerablemente la tramitación de solicitudes internacionales, facultad de modificar

las solicitudes internacionales en línea durante el Examen Preliminar Internacional, entre otras.

Si desea conocer más información con respecto a este tratado, visite el portal web del Instituto

Nacional de Propiedad Intelectual (INAPI), http://www.inapi.cl.

31,43%

68,57%

NOSI

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60

Gráfico 17. Proporción de patentes inventivas protegidas y no protegidas en Chile, en materia de bioplásticos.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Prácticamente el 50% de la tecnología detectada en el estudio no se encuentra protegida

en Chile desde el punto de vista de la territorialidad, esto quiere decir, que se puede replicar y

comercializar en el país.

Debido a que la tecnología es relativamente nueva, el 49,52% restante que sí está protegida

en Chile por territorialidad, aún le falta por lo menos una década para las primeras liberaciones

por caducidad, es decir, que ya hubiesen pasado los 20 años de protección otorgada por los

estados.

Gráfico 18. Número de patentes clasificadas por periodo que pasarán a dominio público.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

50,48%49,52%

Noprotegida

Protegida

0

2

4

6

8

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14

10 Años 11 Años 12 Años 13 Años 14 Años 15 Años 16 Años 18 Años

Can

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Periodos

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Como podemos apreciar en el gráfico 17, gran parte de las patentes protegidas en Chile

pasarán a estado de dominio público entre 8 y 13 años más, liberándose las siguientes 17

patentes en un periodo de 14 a 18 años.

Del universo de patentes protegidas en Chile, los principales países que han protegido la

tecnología son Estados Unidos, Suecia, Países Bajos, Finlandia, Canadá y Australia. A pesar de

que Alemania y Corea del Sur ocupan el segundo lugar en cuanto a patentamiento de tecnología

para el desarrollo de bioplásticos, estos no han gastado recursos para proteger gran parte su

tecnología en nuestro país posiblemente porque no lo consideran un competidor en el campo.

(gráfico 18).

Gráfico 19. Estadística de países que han protegido tecnología de bioplásticos en Chile.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

0

5

10

15

20

25

Can

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Países

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Gráfico 20. Proporción de tecnología Protegida y No Protegida en Chile, clasificada por país desarrollador.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

En cuanto a la relación protección y no protección, Estados Unidos es el país con mayor

tendencia a proteger en Chile, es decir, se ha registrado el 43% del total de patentes

desarrolladas por empresas, universidades y centros de investigación norteamericanos.

8.5. PRINCIPALES DESARROLLADORES TECNOLÓGICOS.

8.5.1. INVENTORES TECNOLÓGICOS.

Las patentes no siempre pertenecen a sus inventores, es decir, en muchos de los casos, los

inventores no son los dueños o titulares de sus invenciones, por lo tanto, el derecho de

comercializar o licenciar la tecnología inventada no les corresponde, aunque esto no quiere decir

que no existan casos donde el inventor o inventora sea también el solicitante titular de la patente.

Dentro del análisis de este informe, se han detectado 295 inventores e inventoras de

distintas nacionalidades, por lo que describir gráficamente estos datos es bastante complejo, no

así, si consideramos la cantidad de inventos por cada uno de ellos, de cierta forma, nos referimos

al nivel de productividad inventiva.

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50C

anti

dad

de

pat

ente

s

Países

PROTEGIDA NO PROTEGIDA

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Gráfico 21. Inventores clasificados según la cantidad de inventos desarrollados.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Más del 88% de los inventores e inventoras poseen una única patente, por lo menos

dentro del conjunto de patentes analizadas.

0

50

100

150

200

250

300

350

NÚMERO TOTAL DEINVENTORES.

MÁS DE UN INVENTO. SÓLO UN INVENTO.

Can

tidad

de

inve

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es

Segmento de inventores

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Gráfico 22. Principales inventores/as con más de una patente.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

El líder absoluto en cuanto a patentes de bioplásticos es el Dr. Craig S. Criddle con 5

inventos patentados, seguidos por Stephen T. O’Rourke, los hermanos Michael J. Riebel y

Milton Riebel, Harald Schmidt, Kimberly L. Stefanisin, Gary Wentworth y Eric R. Sundstrom

con 3 patentes cada uno.

En general, para que una tecnología específica pase a una etapa de comercialización o

licenciamiento, se requieren de redes y recursos económicos que permitan validar y

posicionarla, por lo tanto, muchos inventores terminan vendiendo tempranamente la tecnología

a una empresa, o son contratados por ellas para el desarrollo tecnológico, debido a estas razones

no se profundizará mayormente en el análisis de inventores.

A continuación, se expone la lista de todos los inventores e inventoras del conjunto de

patentes analizadas en el caso de que se desee tomar contacto con alguno de ellos.

0

1

2

3

4

5

6C

RID

DLE

, Cra

ig, S

.

O'R

OU

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Inventores/as

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Tabla 10. Lista de inventores/as que han desarrollado patentes en el sector de los bioplásticos.

NOMBRE INVENTOR/A

N° DE PATENTE

S NOMBRE INVENTOR/A

N° DE PATENTE

S ABHYANKAR, Chandrashekhar Ramchandra

1 MAYELA BAUTISTA JUSTO 1

ALVAREZ ALVAREZ, Victor Hugo 1 McCARTY, Perry, L. 1

Anthony Renil 1 MCKENZIE, Ryan 1

ANTONGIOVANNI, Jamie 1 MEKONNEN, Tizazu 1

ARANDA SALDAÑA, Marleny Doris 1 MEYER, Michael 1

ARGYROPOULOS, Dimitris 1 MIAZGA-RODRIGUEZ, Misha 1

ARIFFIN, Hidayah 1 Middleton Wayne 1

ÅVITSLAND, Grete 1 MIKKONEN, Hannu 1

AYDIN, Juhanes 1 Miksic Boris A. 1

BACKSTROM, Bjorn, Thomas 1 Miller Charles 2

Balan Venkatesh 1 MISRA, Manjusri 2

BANERJEE, Mrinal Kanti 1 MOHANTY, Amar Kumar 1

BARDOSH, William 1 MOHD ZAHARI, Mior Ahmad Khushairi

1

BARKER PAUL 1 MOKHTAR, Mohd Noriznan 1

BERGER, Robert 2 MONTONERI, Enzo 1

BERGLUND, Lars 1 MOORE STEPHEN 1

Bizzari Pablo Silva 1 Morse Margaret C. 1

BONTINCK, Dirk 1 MULYONO, Noryawati, S. Si. 2

Boyle Robert 1 MUSTONEN, Tuomas 1

BOZEK KATARZYNA 1 NAM, BYEONG UK 1

BRÖKER, Daniel 1 NARAYAN, Ramani 1

BROWN Jr, Malcolm, R. 1 Nasib Veli 1

BROYLES, Norman, Scott 1 NAVIA PORRAS, Diana Paola 1

BURGESS, James, E. 1 NERKAR, Manoj 1

BUTZLOFF, Peter 1 NOBLES Jr, David, R. 1

CAMPBELL, Phil, G. 2 NUMATA Keiji 1

CASTAÑEDA NIÑO, Juan Pablo 1 O'DONNELL, Hugh, Joseph 1

CHAN, Ruby Bo Yiu 1 OGLESBY, Robert Leslie 1

CHAPALAIN FLORIAN 1 O'ROURKE, Stephen T. 3

CHAPMAN, Paul Stuart 1 PAREKH, Sarad 1

Chundawat Shishir 1 Park Bong Hyun 1

COLPAERT, Marc 1 Park Ku Il 1

COWTON, Lucy 2 PARK, JI SOO 1

CRIDDLE, Craig, S. 5 PARTAL LOPEZ PEDRO 1

Cyron Donald Mark 1 PELTONEN, Soili 2

Dale Bruce 1 Phang Lai Yee 1

D'ANTONIO, Rocco, III 1 PICARIELLO, Ms. Monica 1

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De Almeida Wanderson Bueno 1 PIEJA, Allison, J. 2

DEL CERRO SÁNCHEZ, Carlos 1 PLIJTER, Johannes Jozef 2

DEL REAL LABORDE, José Ignacio 1 POMMERANZ, Winfried 1

DELFINO FRANCIA PEREZ 1 POUND, Robert Jeremy 1

Dhamwichukorn Srisuda 1 PRIETO JIMÉNEZ, María Auxiliadora

1

Do Nascimento Jefter Fernandes 1 Punt Peter J. 1

DOI Yoshiharu 1 QI, Zhou 1

DORA MARÍA REYES RIOS 1 RAFAEL ANGEL RODRIGUEZ CRUZ 1

Drzal Lawrence 1 Rahman Asif 1

Durao Nazareno Antonio Sertori 1 Redd Randall Vann 1

Dylan J. Boday 1 REFAEL AHARON 1

Elisabeth Linton 1 REHM, Bernd, Helmut, Adam 1

Emalfarb, Mark A. 2 RENIRIE, Jacobus Gerardus 1

Erica Budina 1 RIEBEL, Michael, J. 3

Eriksson Per 1 RIEBEL, Milton 3

ESSAIDI, Jalila 1 RIEBEL, Ryan 2

ETAYO GARRALDA, Vicente 1 Robert Falken 1

Eun Jin PARK 1 Ronald Sims 1

Faletti Gianpaolo 1 ROOSE, Patrice 1

FALK, Michael, Wayne, Jr. 1 ROSÉN, Åke 1

FARMINER, Kenneth, W. 1 Ryan W. Hunt 2

FERNÁNDEZ ESCAPA, Isabel 1 SAHOO, Saswata 1

FISHER, Gregory, W. 1 SALIHON, Jailani 1

FRANCISCO REYES GAYTAN 1 Sanderson Scott 1

Frank Curtis W. 1 Sang Gwon MOON 1

FROHLICH LEO 1 SARLIN, Juha 1

GALLEGOS MONTES CRISPULO 1 Sathish Ashik 1

GARAVAGLIA, Ms. Daniela 1 Savard Louise 1

GARCIA FRANCISCO,M. DE LOS ANGEL

1 SCHENNINK, Geraldus 1

GARCÍA LÓPEZ, José Luis 1 Schiewetz Don Boyd 1

Gavel Thierry 1 SCHMIDT, HARALD 3

GILBERTSON, Gary, Wayne 1 SCHULZ-SCHLITTE, Wolfgang 1

Gosink Mark 1 SCOTT MIGUEL MUNGUIA OLVERA 1

GRAIVER, Daniel 1 SEBASTIAN, Andries Don 1

GRIGAT, Ernst 1 SEMLOW, Stephen 1

GUERRERO CONEJO ANTONIO 1 SHAH, Urvil, B. 2

Gusakov Alexander Vasilievich 1 Shangxian Xie 1

HACKFORT, RALF 1 Shin Chang Hak 1

Hammer Klaus-Dieter 1 SHIRAI, Yoshihito 2

HAN, CHUNG KUHAN, CHUNG KU 1 Shuhua Yuan 1

HAPPONEN, Harri 1 SICHWART, Shanna 1

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HARLIN, Ali 1 Siebrecht Manfred 1

HASCHENHERMES, Birgit 1 Siegrist Alexander 1

HASSAN, Mohd Ali 2 SIENKIEWICZ MACIEJ 1

HATTI-KAUL, Rajni 1 Sims Ronald 1

Hayes, Richard, Allen 1 Sinitsyn Arkady Panteleimonovich 1

HERNÁNDEZ VALDÉZ, Juan Sergio 1 SIPE, David, M. 1

HESS, CHRISTOPH 1 SIVONEN, Eino 1

HETZLER, Stefan 1 SMITH, Jason 2

Hewitt Jonathan 1 SOLOMONIDES, Evan Gash 1

Hinz Sandra Wihelmina Agnes 1 SPIGAROLI, Mr. Romano 1

HINZ, Sandra 1 STAFYLA, Ms. Eirini 1

HIRVIKORPI, Terhi 1 STEFANISIN, Kimberly, L. 3

HOLLINGER, April, Renae 1 STEINBÜCHEL, Alexander 1

Hopkins Gary D. 1 STELMASIK ANDRZEJ 1

HOUSSINE, Sehaqui 1 SUNDSTROM, Eric, R. 3

HSIN-YING, Liu 1 Suraj Sharma 1

Huda Masud 1 Sweetman Andy 1

Hye Min CHOI 1 TAKWA, Mohamad 1

IBRAHIM, Mohammad H.A. 1 TANGELDER, Robert 1

IISKOLA, Eero 1 THOMPSON, Brent, M. 1

JANIK HELENA 1 THÖNY-MEYER, Linda, Christiane 1

JEREZ GOMEZ ABEL 1 TIITOLA, Pertti 1

Jiang Zhijie 1 TIMMERMANN, Ralf 1

JONSSON, Gerth 1 Timothy C. Mauldin 1

JOOSTEN, Vivi 1 TORKKOLA, Henri 1

Joseph Kuczynski 1 TÖRMÄLÄ, Pertti 1

JUAN TEODOMIRO FRIAS HERNANDEZ

1 TRAN, Phuong, T. 1

Kang Byoung Gook 1 Ulrich MEYER 1

Katherine H. Rostkowski 1 Ulrich WENDELN 1

KEHL, Karl 1 VÄHÄ-NISSI, Mika 1

KEUTE JOSEPH S 1 VALENCIA GALLEGOS, Jesús Ángel 1

Kim Jong Hwal 1 VALTA, Kyösti 1

Kim, Hae-Ri 1 Van der Meij Jacoba 1

Kim, Seung-Beom 1 VAN DER MEIJDEN, Jacobus Adrianus Antonius

2

KIM, YEON HEE 1 VAN SOEST, Jeroen Johannes Gerardus

2

KOCHUMALAYIL, Jobys 1 VASANTHAN, Thavaratnam 1

KOETSIER, Martijn 1 Vela Pasko 1

KOSKINEN, Perttu 1 Verdoes Jan Cornelis 1

KOTLARSKI, Oliver 1 VERGARA LARRAYAD YOLANDA 1

KROGH, Magnus 1 Vijay C. Patel 1

KUCINSKA-LIPKA JUSTYNA 1 VILLADA CASTILLO, Hector Samuel 1

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KUDUK WILLIAM J 1 VISSER, Jacob 1

KUMTA, Prashant 1 VISSER, Johannes 1

KUNNAS, Leena 1 Vlasenko Elena 1

LABORDE AGUIRRE, Ana Elena 1 Voon Phooi Tee 1

LABORDE CANCINO, Manuel de Jesús Salvador

1 VUORENPÄÄ, Jani 1

LACHOWICZ ANETA 1 Wallhausser Karl-Heinz 1

LAINE, Aki 1 WAMPFLER-VON ROTZ, Bruno, Karl

1

Lambert Alex 1 WANG, James, H. 2

Lapointe Richard 1 WEAVER, Paul, F. 2

Lay Kenny 2 WEBER, Karl 1

Lee Choon Soo 1 WEISS, Lee, E. 2

Lee Eung Kee 1 WENNMAN, Maria 1

Lee Jong 1 WENTWORTH, Gary 3

Lee Keun Kyu 1 WERIJ, Jan 1

Lee Min Hee 2 WERNETT, Patrick, C. 1

LEE, DAE HEUM 1 WHITCHURCH, GRAHAM JOHN 1

LEHMUSKALLIO, Timo 1 WIDEMAN, Gregory, J. 1

LI, Qiang 1 WIKSTRÖM, Magnus 1

Liao Qi 1 Winter Hermann 1

Lim Jung Seop 1 WOOD WILLARD E 1

Lin Larry 2 Wu Wei-Min 1

LOERCKS, Jürgen 2 XIE, Haibo 1

MALM, Tero 1 XIE, Shangxian 1

MANESS, Pin-Ching 2 Xin Wang 1

Mark Ashton Zeller 2 YAMADA Miwa 1

MARTINEZ GARCIA INMACULADA 1 Yoon Sung Kyoun 1

MASER, Franz 1 YUAN, Shuhua 1

MATHAR, JOHANNES 1 ZAKARIA, Mohd Rafein 1

MAUCH, Frederic 1

Fuente: Elaboración propia, (2018).

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69

8.5.2. SOLICITANTES TECNOLÓGICOS.

Los solicitantes del registro de una patente, ya sean instituciones públicas, privadas o

personas naturales son los legítimos dueños de éstas una vez concedidas. En el caso de

universidades o centros de investigación, generalmente después de concedida una patente, esta

es licenciada a distintas empresas privadas dedicadas a la fabricación de tecnología o con una

estrecha relación en el área de la innovación. Por otro lado, cuando los solicitantes son empresas

o instituciones privadas, generalmente con fines de lucro, estos desarrollan directamente la

tecnología para posteriormente comercializarla o en su defecto, licenciar la tecnología a otras

empresas que tengan un mercado geográfico distinto.

Por lo tanto, se deseamos conocer empresas a las cuales comprarle la tecnología, este

análisis es clave. Dentro de esta sección, hemos detectado 252 solicitantes, los cuales han sido

clasificados según su naturaleza organizacional.

Gráfico 23. Cantidad de solicitantes en patentamiento tecnológico clasificados según su figura legal.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

0

20

40

60

80

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180

200

Empresa privada Empresa/Instituciónestatal

Instituto deinvestigación

privada

Inventor/a Universidad

Can

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Tipos de solicitantes

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70

En el gráfico 22 podemos apreciar que la mayoría de los estudios que terminan en procesos

de patentamiento de tecnologías nacen desde las empresas privadas y en segundo lugar desde

las universidades. El lector no debe confundirse con la barra “Inventor/a” del gráfico, ya que, si

bien es cierto, son 174 los inventores que se encuentran en calidad de “Solicitantes”, gran parte

de esos proyectos son financiados por empresas, como por ejemplo emprendimientos start-up y

organizaciones spin-off, por lo tanto, son muy pocos los inventos que son autofinanciados, es

decir, donde los inventores y solicitantes son los mismos. Otro factor a considerar es que

generalmente en una patente puede figurar más de un inventor/a.

En el gráfico 23 tenemos un ejemplo claro de lo anterior. En él se grafican los principales

inventores/as que se encuentran en calidad de solicitantes de la tecnología, el líder nuevamente

es el Dr. Craig Criddle, pero esta vez con 4 patentes, esto quiere decir, que si bien ha participado

en 5 patentes como inventor (ver gráfico 21), sólo en 4 de ellas ostenta la calidad de solicitante,

lo que le permitiría comercializarla o licenciarla.

Gráfico 24. Principales inventores/as que se encuentran en calidad de solicitantes según el número de patentes en las que participan.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

0

1

2

3

4

5

Can

tidad

de

pate

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Inventores/as

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71

Gráfico 25. Principales universidades solicitantes de la tecnología.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Las 4 principales universidades que han desarrollado tecnologías en bioplásticos son

norteamericanas, destacando la Universidad de Stanford con 3 patentes.

0 1 2 3 4

THE BOARD OF TRUSTEES OF THE LELAND STANFORDJUNIOR UNIVERSITY

CARNEGIE MELLON UNIVERSITY

THE TEXAS A&M UNIVERSITY SYSTEM

UTAH STATE UNIVERSITY

BOARD OF REGENTS, THE UNIVERSITY OF TEXAS SYSTEM

BOARD OF TRUSTEES OF MICHIGAN STATE UNIVERSITY

MICHIGAN STATE UNIVERSITY

NORTH CAROLINA STATE UNIVERSITY

POLITECHNIKA GDANSKA

RIKEN, INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN

THE GOVERNORS OF THE UNIVERSITY OF ALBERTA

THE UNIVERSITY OF GUELPH

UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO

UNIVERSIDAD DEL CAUCA

UNIVERSITI PUTRA MALAYSIA

Cantidad de patentes

Uni

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Gráfico 26. Países de las principales universidades solicitantes de la tecnología.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Sin duda alguna, Estados Unidos es el país que cuenta con más universidades destacadas

en el área de desarrollo de bioplásticos, con 12 patentes distribuidas en 8 universidades, en

segundo lugar, se encuentra Canadá con dos universidades y una patente cada una de ellas. Esta

situación es una clara evidencia de que falta más investigación con resultados tangibles desde

la academia, especialmente en Sudamérica.

0

2

4

6

8

10

12

14

EstadosUnidos

Canadá Colombia Japón Malasia México Polonia

0

1

2

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4

5

6

7

8

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Países

Can

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Patentes Universidades

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Gráfico 27. Principales empresas privadas solicitantes de tecnología en bioplásticos.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

0 1 2 3 4 5

HALLSTAR INNOVATIONS CORP.BIOTEC BIOLOGISCHE NATURVERPACKUNGEN GMBH &…

BECAUSE WE CARE PTY LTDBIOVATION, LLC

DYADIC INTERNATIONAL (USA) INC.HYUNDAI MOTOR CO., LTD.

MENEBA B.V.UCB, S.A.

ACEA PINEROLESE INDUSTRIALE S.P.A.ADEPT POLYMERS LIMITED

AISOR PACKAGING CO., LTD.AKERLUND & RAUSING AB

ALGIX, LLCAPPLIED CLEANTECH INC.

BILLERUD ABBIOAPPLY SARLBIOEXTRAX AB

BIOPLASTIC POLYMERS AND COMPOSITES, LLCBLOOM HOLDINGS, LLC

CARMELL, LLCCELLRESIN TECH LLC

CHANBY PTY LTDCJ CHEILJEDANG CORPORATION

CORTEC CORPORATIONCRYOVAC, INC.

DESCO CO., LTD.E. I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY

ECOSPAN USAENVIRONMENTAL PACKING LP

ESSEL PROPACK LIMITEDGAIA HOLDING AB (Gaia biomatrials)

GRAPHICPAK CORPORATIONGREEN BUBBLE TECHNOLOGIES LLC

HOECHST AKTIENGESELLSCHAFTHYOSUNG CORPORATION

INNOVIA FILMS LTDINTERNATIONAL BUSINESS MACHINES CORPORATION

KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.KTH HOLDING AB

LA SOCIETE NOVARTEM INC. (BioMatera Inc.)LG HAUSYS, LTD.

NATURIN GMBH & CONESTE OIL OYJ

ORGANOCLICK ABOX CTA S L

PHB INDUSTRIAL S.A.R. J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY

SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SASSOLUCIONES BIOAGRADABLES DE MÉXICO.S.A.DE C.V

SPC SUNFLOWER PLASTIC COMPOUND GMBHSPECIALTY MINERALS (MICHIGAN) INC

SWEETWATER ENERGY, INC.TERRAVERDAE BIOWORKS INC.

THE PROCTER & GAMBLE COMPANYUPM-KYMMENE CORPORATION

WACKER CHEMIE AGWALKI GROUP OY

Cantidad de patentes

Em

pres

as p

riva

das

solic

itant

es

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Tal como se indicó anteriormente, las organizaciones que desarrollan más tecnología son

las empresas privadas, entre las cuales destacan Hallstar Innovations Corp. y Biotec Biologische

Naturverpackunge GMBH & CO. KG, con cuatro y tres patentes respectivamente.

Prácticamente la mayoría de las empresas cuenta con solo una patente relacionada directamente

con el desarrollo de bioplásticos, ya sea desde la creación de nuevos compuestos, sintetización

de biopolímeros o nuevas técnicas y procesos de extracción de recursos y materias primas para

la fabricación de bioplásticos.

Gráfico 28. Países de las principales empresas privadas solicitantes de tecnología en bioplásticos.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

0

5

10

15

20

25

0

5

10

15

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25

30

Can

tidad

de

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Can

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Países

Patentes Empresas

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En general, la proporción de cantidad de patentes y número de empresas por país es

bastante homogénea, lo que indica una baja concentración del desarrollo tecnológico, dando

como promedio una patente por empresa.

Gráfico 29. Principales instituciones estatales y centros de investigación privados solicitantes de tecnología en bioplásticos.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

El Centro de Investigación Técnica VTT de Finlandia es una compañía de responsabilidad

limitada sin fines de lucro y de propiedad estatal, siendo esta una de las más conocidas

instituciones en Europa, se posiciona como la líder en el gráfico con 3 patentes inventivas, y en

segundo lugar el Midwest Research Intitute (MRIGlobal) con 2 patentes.

0 1 2 3 4

CENTRO DE INVESTIGACIÓN TÉCNICA VTT DE FINLANDIA

MIDWEST RESEARCH INSTITUTE

ALLEGHENY-SINGER RESEARCH INSTITUTE

CENTRO REGIONAL DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACIÓNDEL CAUCA CREPIC

CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTÍFICAS(CSIC)

EMPA EIDGENÖSSISCHE MATERIALPRUFUNGS-UNDFORSCHUNGSANSTALT

Cantidad de patentes

Inst

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ació

n

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Gráfico 30. Países con las principales instituciones estatales y centros de investigación privados solicitantes de tecnología en bioplásticos.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

Los bioplásticos han llegado para quedarse en nuestra sociedad, por lo tanto, no debemos

verlos sólo como un nuevo nicho de mercado, sino más bien como “una solución

ecológicamente responsable con el medio ambiente y que por añadidura genera nuevas

oportunidades de negocio”.

Reducir la huella de carbono y disminuir la contaminación en el planeta no es una labor

única del ciudadano, sino que también de la empresa privada y el estado, siendo éste último un

facilitador, especialmente en educación, investigación y financiamientos.

0

1

2

3

4

Estados Unidos Finlandia Colombia España Suiza

Can

tid

ad d

e p

aten

tes

Países

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Tabla 11. Lista de solicitantes de la tecnología de bioplásticos.

NOMBRE SOLICITANTE PATENTES TIPO ABHYANKAR, Chandrashekhar Ramchandra 1 Inventor/a ACEA PINEROLESE INDUSTRIALE S.P.A. 1 Empresa privada ADEPT POLYMERS LIMITED 1 Empresa privada

Aisor Packaging Co., Ltd. (爱索尔包装有限公司) 1 Empresa privada

AKERLUND & RAUSING AB 1 Empresa privada Algix, LLC 1 Empresa privada ALLEGHENY-SINGER RESEARCH INSTITUTE 1 Instituto de

Investigación Anthony Renil 1 Inventor/a ANTONGIOVANNI, Jamie 1 Inventor/a APPLIED CLEANTECH INC. 1 Empresa privada ARGYROPOULOS, Dimitris 1 Inventor/a ARIFFIN, Hidayah 1 Inventor/a ÅVITSLAND, Grete 1 Inventor/a BACKSTROM, Bjorn, Thomas 1 Inventor/a BANERJEE, Mrinal Kanti 1 Inventor/a BECAUSE WE CARE PTY LTD 2 Empresa privada BERGER, Robert 1 Inventor/a BERGLUND, Lars 1 Inventor/a BILLERUD AB 1 Empresa privada BIOAPPLY SARL 1 Empresa privada BIOEXTRAX AB 1 Empresa privada BIOPLASTIC POLYMERS AND COMPOSITES, LLC

1 Empresa privada

BIOTEC BIOLOGISCHE NATURVERPACKUNGEN GMBH & CO. KG

3 Empresa privada

BIOVATION, LLC 2 Empresa privada Bloom Holdings, LLC 1 Empresa privada BOARD OF REGENTS, THE UNIVERSITY OF TEXAS SYSTEM

1 Universidad

Board of Trustees of Michigan State University 1 Universidad BONTINCK, Dirk 1 Inventor/a BRÖKER, Daniel 1 Inventor/a BROWN Jr, Malcolm, R. 1 Inventor/a BURGESS, James, E. 1 Inventor/a BUTZLOFF, Peter 1 Inventor/a CAMPBELL, Phil, G. 2 Inventor/a CARMELL, LLC 1 Empresa privada CARNEGIE MELLON UNIVERSITY 2 Universidad

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CASTAÑEDA NIÑO, Juan Pablo 1 Inventor/a CELLRESIN TECH LLC 1 Empresa privada Centro de Investigación Técnica VTT de Finlandia 3 Empresa/Institución

estatal CENTRO REGIONAL DE PRODUCTIVIDAD E INNOVACION DEL CAUCA CREPIC

1 Instituto de Investigación

CHANBY PTY LTD 1 Empresa privada CHAPMAN, Paul Stuart 1 Inventor/a CJ Cheiljedang Corporation 1 Empresa privada COLPAERT, Marc 1 Inventor/a CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTÍFICAS (CSIC)

1 Empresa/Institución estatal

Cortec Corporation 1 Empresa privada COWTON, Lucy 1 Inventor/a CRIDDLE, Craig, S. 4 Inventor/a CRYOVAC, INC. 1 Empresa privada D'ANTONIO, Rocco, III 1 Inventor/a DEL REAL LABORDE, José Ignacio 1 Inventor/a Desco Co., Ltd. 1 Empresa privada Dhamwichukorn Srisuda 1 Inventor/a DYADIC INTERNATIONAL (USA) INC. 2 Empresa privada E. I. du Pont de Nemours and Company 1 Empresa privada ECOSPAN USA 1 Empresa privada Elisabeth Linton 1 Inventor/a EMALFARB, Mark A. 2 Inventor/a EMPA EIDGENÖSSISCHE MATERIALPRUFUNGS-UND FORSCHUNGSANSTALT

1 Empresa/Institución estatal

Environmental Packing LP 1 Empresa privada Erica Budina 1 Inventor/a Eriksson Per 1 Inventor/a ESSAIDI, Jalila 1 Inventor/a ESSEL PROPACK LIMITED 1 Empresa privada ETAYO GARRALDA, Vicente 1 Inventor/a Faletti Gianpaolo 1 Inventor/a FALK, Michael, Wayne, Jr. 1 Inventor/a FARMINER, Kenneth, W. 1 Inventor/a FISHER, Gregory, W. 1 Inventor/a Frank Curtis W. 1 Inventor/a GAIA HOLDING AB (Gaia biomatrials) 1 Empresa privada GARAVAGLIA, Ms. Daniela 1 Inventor/a Gavel Thierry 1 Inventor/a Gosink Mark 1 Inventor/a GRAIVER, Daniel 1 Inventor/a

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GRAPHICPAK CORPORATION 1 Empresa privada GREEN BUBBLE TECHNOLOGIES LLC 1 Empresa privada Gusakov Alexander Vasilievich 1 Inventor/a HALLSTAR INNOVATIONS CORP. 4 Empresa privada HAPPONEN, Harri 1 Inventor/a HARLIN, Ali 1 Inventor/a HASCHENHERMES, Birgit 1 Inventor/a HASSAN, Mohd Ali 2 Inventor/a HERNÁNDEZ VALDÉZ, Juan Sergio 1 Inventor/a HETZLER, Stefan 1 Inventor/a Hewitt Jonathan 1 Inventor/a Hinz Sandra Wihelmina Agnes 2 Inventor/a HIRVIKORPI, Terhi 1 Inventor/a Hoechst Aktiengesellschaft 1 Empresa privada Hopkins Gary D. 1 Inventor/a HOUSSINE, Sehaqui 1 Inventor/a HSIN-YING, Liu 1 Inventor/a Hyosung Corporation 1 Empresa privada Hyundai Motor Co., Ltd. 2 Empresa privada IISKOLA, Eero 1 Inventor/a INNOVIA FILMS LTD 1 Empresa privada International Business Machines Corporation 1 Empresa privada Jiang Zhijie 1 Inventor/a JONSSON, Gerth 1 Inventor/a JOOSTEN, Vivi 1 Inventor/a Kang Byoung Gook 1 Inventor/a Katherine H. Rostkowski 1 Inventor/a Kim Jong Hwal 1 Inventor/a KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC. 1 Empresa privada KOCHUMALAYIL, Jobys 1 Inventor/a KOETSIER, Martijn 1 Inventor/a KOSKINEN, Perttu 1 Inventor/a KOTLARSKI, Oliver 1 Inventor/a KROGH, Magnus 1 Inventor/a KTH HOLDING AB 1 Empresa privada KUMTA, Prashant 1 Inventor/a La Societe Novartem inc. (BioMatera Inc.) 1 Empresa privada LABORDE AGUIRRE, Ana Elena 1 Inventor/a LABORDE CANCINO, Manuel de Jesús Salvador 1 Inventor/a LAINE, Aki 1 Inventor/a LAY, Kenny 2 Inventor/a Lee Choon Soo 1 Inventor/a Lee Jong 1 Inventor/a

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80

Lee Keun Kyu 1 Inventor/a Lee Min Hee 1 Inventor/a LG Hausys, Ltd. 1 Empresa privada Liao Qi 1 Inventor/a LIN, Larry 2 Inventor/a MALM, Tero 1 Inventor/a MANESS, Pin-Ching 1 Inventor/a Mark Ashton Zeller 1 Inventor/a MASER, Franz 1 Inventor/a MAUCH, Frederic 1 Inventor/a McCARTY, Perry, L. 1 Inventor/a MENEBA B.V. 2 Empresa privada MEYER, Michael 1 Inventor/a MICHIGAN STATE UNIVERSITY 1 Universidad Middleton Wayne 1 Inventor/a Midwest Research Institute 2 Instituto de

Investigación MIKKONEN, Hannu 1 Inventor/a Miller Charles 2 Inventor/a MISRA, Manjusri 1 Inventor/a MOHANTY, Amar Kumar 1 Inventor/a MOHD ZAHARI, Mior Ahmad Khushairi 1 Inventor/a MOKHTAR, Mohd Noriznan 1 Inventor/a Morse Margaret C. 1 Inventor/a MULYONO, Noryawati, S. Si. 2 Inventor/a MUSTONEN, Tuomas 1 Inventor/a NARAYAN, Ramani 1 Inventor/a Nasib Veli 1 Inventor/a NATURIN GMBH & CO 1 Empresa privada NAVIA PORRAS, Diana Paola 1 Inventor/a NESTE OIL OYJ 1 Empresa privada NOBLES Jr, David, R. 1 Inventor/a NORTH CAROLINA STATE UNIVERSITY 1 Universidad Numazada Keiji 1 Inventor/a OGLESBY, Robert Leslie 1 Inventor/a ORGANOCLICK AB 1 Empresa privada O'ROURKE, Stephen 3 Inventor/a OX CTA S L 1 Empresa privada PAREKH, Sarad 1 Inventor/a Park Bong Hyun 1 Inventor/a PELTONEN, Soili 2 Inventor/a Phang Lai Yee 1 Inventor/a PHB INDUSTRIAL S.A. 1 Empresa privada

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81

PICARIELLO, Ms. Monica 1 Inventor/a PIEJA, Allison, J. 1 Inventor/a PLIJTER, Johannes Jozef 2 Inventor/a POLITECHNIKA GDANSKA 1 Universidad POUND, Robert Jeremy 1 Inventor/a Punt Peter J. 1 Inventor/a QI, Zhou 1 Inventor/a R. J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY 1 Empresa privada Rahman Asif 1 Inventor/a REHM, Bernd, Helmut, Adam 1 Inventor/a RENIRIE, Jacobus Gerardus 1 Inventor/a RIEBEL, Michael, J. 2 Inventor/a RIEBEL, Milton 2 Inventor/a RIEBEL, Ryan 2 Inventor/a RIKEN Instituto de investigación 1 Universidad Ronald Sims 2 Inventor/a ROOSE, Patrice 1 Inventor/a Ryan W. Hunt 1 Inventor/a SAHOO, Saswata 1 Inventor/a SALIHON, Jailani 1 Inventor/a SARLIN, Juha 1 Inventor/a Sathish Ashik 1 Inventor/a SCHENNINK, Geraldus 1 Inventor/a Schneider Electric Industries SAS 1 Empresa privada SCOTT MIGUEL MUNGUIA OLVERA 1 Inventor/a SEBASTIAN, Andries Don 1 Inventor/a SEMLOW, Stephen 1 Inventor/a SHAH, Urvil, B. 2 Inventor/a SHIRAI, Yoshihito 2 Inventor/a SICHWART, Shanna 1 Inventor/a Siegrist Alexander 1 Inventor/a Sinitsyn Arkady Panteleimonovich 1 Inventor/a SIPE, David, M. 1 Inventor/a SIVONEN, Eino 1 Inventor/a SMITH, Jason 2 Inventor/a SOLOMONIDES, Evan Gash 1 Inventor/a SOLUCIONES BIOAGRADABLES DE MÉXICO.S.A.DE C.V

1 Empresa privada

SPC SUNFLOWER PLASTIC COMPOUND GMBH 1 Empresa privada SPECIALTY MINERALS (MICHIGAN) INC 1 Empresa privada SPIGAROLI, Mr. Romano 1 Inventor/a STAFYLA, Ms. Eirini 1 Inventor/a STEFANISIN, Kimberly, L. 3 Inventor/a

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STEINBÜCHEL, Alexander 1 Inventor/a SUNDSTROM, Eric, R. 3 Inventor/a Suraj Sharma 1 Inventor/a Sweetman Andy 1 Inventor/a SWEETWATER ENERGY, INC. 1 Empresa privada TANGELDER, Robert 1 Inventor/a TERRAVERDAE BIOWORKS INC. 1 Empresa privada THE BOARD OF TRUSTEES OF THE LELAND STANFORD JUNIOR UNIVERSITY

3 Universidad

THE GOVERNORS OF THE UNIVERSITY OF ALBERTA

1 Universidad

THE PROCTER & GAMBLE COMPANY 1 Empresa privada THE TEXAS A&M UNIVERSITY SYSTEM 2 Universidad THE UNIVERSITY OF GUELPH 1 Universidad THÖNY-MEYER, Linda, Christiane 1 Inventor/a TIITOLA, Pertti 1 Inventor/a TÖRMÄLÄ, Pertti 1 Inventor/a TRAN, Tam 1 Inventor/a UCB, S.A. 2 Empresa privada UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO 1 Universidad UNIVERSIDAD DEL CAUCA 1 Universidad UNIVERSITI PUTRA MALAYSIA 1 Universidad UPM-KYMMENE CORPORATION 1 Empresa privada Utah State University 2 Universidad VÄHÄ-NISSI, Mika 1 Inventor/a VALENCIA GALLEGOS, Jesús Ángel 1 Inventor/a VALTA, Kyösti 1 Inventor/a VAN DER MEIJDEN, Jacobus Adrianus Antonius 3 Inventor/a VAN SOEST, Jeroen Johannes Gerardus 2 Inventor/a Verdoes Jan Cornelis 1 Inventor/a Vijay C. Patel 1 Inventor/a VILLADA CASTILLO, Hector Samuel 1 Inventor/a VISSER, Jacob 1 Inventor/a VISSER, Johannes 1 Inventor/a Vlasenko Elena 1 Inventor/a Voon Phooi Tee 1 Inventor/a VUORENPÄÄ, Jani 1 Inventor/a WACKER CHEMIE AG 1 Empresa privada WALKI GROUP OY 1 Empresa privada WAMPFLER-VON ROTZ, Bruno, Karl 1 Inventor/a WEAVER, Paul, F. 1 Inventor/a WEBER, Karl 1 Inventor/a WEISS, Lee, E. 2 Inventor/a WENTWORTH, Gary 3 Inventor/a

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83

WERIJ, Jan 1 Inventor/a WERNETT, Patrick, C. 1 Inventor/a WIKSTRÖM, Magnus 1 Inventor/a Wu Wei-Min 1 Inventor/a XIE, Haibo 1 Inventor/a Yamada Miwa 1 Inventor/a Yoon Sung Kyoun 1 Inventor/a Yoshiharu Doi 1 Inventor/a ZAKARIA, Mohd Rafein 1 Inventor/a

Fuente: Elaboración propia, (2018).

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84

9. ANÁLISIS DE PUBLICACIONES CIENTÍFICAS.

Se realizó el análisis por medio de la base de datos ScienceDirect (Elsevier’s, 2018),

propiedad de Elsevier’s, se especializa en la entrega de información para investigadores,

profesores y estudiantes.

9.1. MUESTRA INICIAL DE PÚBLICACIONES.

Se realizó la búsqueda con las palabras claves utilizadas para el análisis de patentes,

obteniendo una muestra de 15.763 publicaciones.

Tabla 12. Muestra inicial de publicaciones científicas.

Keywords Resultados

“Plastics Bags” 146

"Polyethylene Bags" 12.264

"Organic Bags" 1

"Compostable Bags" 206

"Biodegradable Bags" 77

"Vegetable Bags" 24

"Bioplastic" 3045

Total 15.763

Fuente: Elaboración propia, (2018).

9.2. DEPURACIÓN DE LA MUESTRA.

Para efectos del análisis, sólo se han considerado aquellas publicaciones anteriores al

año 2008, y cuyo objeto fuese el desarrollo de nuevos compuestos de bioplásticos o la

evaluación de alguno ya existente (Ver tabla 13).

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85

Tabla 13. Depuración final de la muestra de publicaciones científicas.

Keywords Total

“Plastics Bags” 0

"Polyethylene Bags" 0

"Organic Bags" 0

"Compostable Bags" 23

"Biodegradable Bags" 1

"Vegetable Bags" 0

"Bioplastic" 37

Total 61

Fuente: Elaboración propia, (2018).

9.3. REVISTAS CON MAYOR CANTIDAD DE PUBLICACIONES.

La editorial que posee más publicaciones es Progress in Polymer Science con 20

publicaciones relacionadas directamente con el desarrollo de bioplásticos, seguida de

Carbohydrate Polymers con 8 publicaciones, y Polymer Degradation and Stability con 8

publicaciones también (ver gráfico 30).

Gráfico 31. Número de publicaciones por revista.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

0 5 10 15 20 25

PROGRESS IN POLYMER SCIENCE

POLYMER DEGRADATION AND STABILITY

CARBOHYDRATE POLYMERS

BIORESOURCE TECHNOLOGY

INDUSTRIAL CROPS AND PRODUCTS

TRENDS IN BIOTECHNOLOGY

NEW BIOTECHNOLOGY

INTERNATIONAL JOURNAL OF BIOLOGICALMACROMOLECULES

SCIENCE OF THE TOTAL ENVIRONMENT

EUROPEAN POLYMER JOURNAL

BIORESOURCE TECHNOLOGY

Cantidad de publicaciones

Rev

ista

s

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86

9.4. AUTORES CON MAYOR CANTIDAD DE PUBLICACIONES.

Los autores que poseen una publicación son 460, correspondientes al 84,25% mientras

que 86 investigadores correspondientes al 17,75% han realizado dos, debido en parte a que el

estudio de nuevos materiales que permitan reemplazar los polímeros es transversal entre centros

de estudios científicos, investigadores y financistas.

Gráfico 32. Número de publicaciones por autor.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

9.5. TENDENCIA DE PUBLICACIONES ANUALES.

La tendencia de publicaciones relativas al informe ha sido ascendente en los últimos 10

años, con un descenso en la media móvil trianual en el 2016, sin embargo, no hay antecedentes

que permitan atribuir estas fluctuaciones a un factor no azaroso (ver gráfico 33).

84,25%

15,75%

Una publicación. Dos o más publicaciones.

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Gráfico 33. Productividad científica anual.

Fuente: Elaboración propia, (2018).

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018

Can

tidad

de

publ

icac

ione

s

Años

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88

10. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES DE BIOPLÁSTICOS.

10.1. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES EN EL EXTRANJERO.

10.1.1. BIOTEC ® BIOPLASTICS FOR A BETTER LIFE.

BIOTEC es una empresa alemana que desarrolla y produce bioplásticos sostenibles a partir

de recursos renovables basados en plantas. La gama de películas y aplicaciones rígidas abarca

desde bolsas de basura y de compras hasta cápsulas farmacéuticas, incluidas ampollas de la

industria alimentaria, envases de cosméticos y muchas otras solicitudes de nuestros clientes.

BIOTEC produce y vende una nueva generación de materiales termoplásticos personalizados

con varias propiedades funcionales bajo la marca BIOPLAST. Todos los productos hechos con

BIOPLAST son 100% biodegradables. Es una empresa que cuenta con más de 200 patentes a

nivel mundial. Su sitio web es https://en.biotec.de.

Sus principales productos desarrollados y en etapa de comercialización son:

• BIOPLAST 105.

Es un material termoplástico, transparente y sin plastificantes que contiene una gran cantidad

de materias primas de origen biológico. La participación de carbono de base biológica de toda

la formulación alcanza el 67%. BIOPLAST 105 es de fácil fluidez y, por lo tanto,

particularmente adecuado para el procesamiento mediante moldeo por inyección para producir

artículos que son completamente biodegradables. El material también se puede convertir por

hoja y extrusión de película soplada. La ausencia de plastificante permite que el material se

procese fácilmente a productos estables de calidad constante. BIOPLAST 105 tiene una

excelente vida útil, pero se biodegradará fácilmente en un ambiente industrial de compostaje.

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Figura 6. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 105.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.

• BIOPLAST 200.

Es un material termoplástico exento de GMO y plastificante que contiene una gran cantidad

de almidón de patata natural. Es adecuado para el procesamiento por extrusión de película

soplada para producir artículos que son completamente biodegradables. La ausencia de

plastificante permite que BIOPLAST 200 se procese fácilmente a productos estables de calidad

constante. El material tiene una excelente vida útil, pero se biodegradará fácilmente en un

ambiente industrial de compostaje.

Figura 7. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 200.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.

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• BIOPLAST 300.

Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene almidón de patata natural y otros

polímeros de origen biológico. La proporción de carbono con base biológica de toda la

formulación excede el 30%. BIOPLAST 300 es adecuado para aplicaciones de extrusión de

película soplada, especialmente películas ultraligeras con un espesor de aprox. 10 μm. Bolsas,

bolsas de frutas y verduras, películas y películas de correo hechas de BIOPLAST 300 son

completamente biodegradables y compostables según EN 13432, y han obtenido la certificación

OK Compost HOME otorgada por Vinçotte. La ausencia de plastificante permite que el material

se procese fácilmente para fabricar productos de calidad constante.

Figura 8. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 300.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.

• BIOPLAST 400.

Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene almidón de patata natural y otros

polímeros de origen biológico. La proporción de carbono con base biológica de toda la

formulación excede el 40%. BIOPLAST 400 es adecuado para aplicaciones de extrusión de

película soplada, especialmente películas ultraligeras con un espesor de aprox. 10 μm. Bolsas,

bolsas de frutas y verduras, películas y películas de correo hechas de BIOPLAST 400 son

completamente biodegradables y compostables según EN 13432, y han obtenido la certificación

OK Compost HOME otorgada por Vinçotte. La ausencia de plastificante permite que el material

se procese fácilmente para fabricar productos de calidad constante.

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Figura 9. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 400.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.

• BIOPLAST 500.

Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene almidón de patata natural y otros

polímeros de origen biológico. La cuota de carbono de base biológica de toda la formulación

supera el 50%. BIOPLAST 500 es adecuado para el procesamiento por extrusión de película

soplada para producir artículos que son completamente biodegradables. La ausencia de

plastificante permite que el material se procese fácilmente a productos estables de calidad

constante. BIOPLAST 500 tiene una vida útil excelente, pero se biodegradará fácilmente en un

entorno de compostaje doméstico o industrial.

Figura 10. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 500.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.

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• BIOPLAST 900.

Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene una gran cantidad de materias

primas de origen biológico. La cuota de carbono de base biológica de toda la formulación

alcanza el 69%. BIOPLAST 900 es de fácil fluidez y, por lo tanto, particularmente adecuado

para el procesamiento mediante moldeo por inyección para producir artículos que son

completamente biodegradables y aplicables para el llenado en caliente (por ejemplo, bebidas).

El material también se puede convertir mediante extrusión de película de lámina. La ausencia

de plastificante permite que el material se procese fácilmente a productos estables de calidad

constante. BIOPLAST 900 tiene una vida útil excelente, pero se biodegradará fácilmente en un

ambiente industrial de compostaje.

Figura 11. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast 900.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.

• BIOPLAST GF 106/02.

Es un material termoplástico exento de GMO y plastificante que contiene almidón de patata

natural. Es adecuado para el procesamiento por extrusión de película soplada para producir

artículos que son completamente biodegradables. La ausencia de plastificante permite que

BIOPLAST GF 106/02 sea procesado fácilmente a productos estables de calidad constante. El

material tiene una excelente vida útil, pero se biodegradará fácilmente en un ambiente industrial

de compostaje.

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Figura 12. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast GF 106/02.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.

• BIOPLAST GS 2189.

Es un material termoplástico sin plastificantes que contiene una gran cantidad de

materias primas de origen biológico. La cuota de carbono de base biológica de toda la

formulación alcanza el 69%. BIOPLAST GS 2189 es de fácil fluidez y, por lo tanto,

particularmente adecuado para el procesamiento mediante moldeo por inyección para

producir artículos que son completamente biodegradables. El material también se puede

convertir por hoja y extrusión de película soplada. La ausencia de plastificante permite

que el material se procese fácilmente a productos estables de calidad constante. Tiene

una vida útil excelente, pero se biodegradará fácilmente en un ambiente industrial de

compostaje.

Figura 13. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast GS 2189.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.

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• BIOPLAST TPS®.

Es un material termoplástico y transparente que está completamente basado en

materias primas de origen biológico. La cuota de carbono de base biológica de toda la

formulación es del 100%. El producto es adecuado para el procesamiento mediante

moldeo por inyección y extrusión de lámina para producir artículos que son

completamente biodegradables. El material exhibe buena permeabilidad al vapor de

agua, pero también proporciona una buena barrera para el oxígeno y el dióxido de

carbono. Es fabricado con ingredientes alimentarios puros y se puede producir de

acuerdo con los requisitos higiénicos para la producción de alimentos. Debido a su

composición, el material es comestible, digerible, soluble en agua y se biodegradará

fácilmente en un ambiente de compostaje industrial o doméstico.

Figura 14. Ejemplo de aplicación del termoplástico BioPlast TPS.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Biotec.

10.1.2. GREEN DOT ® BIOPLASTICS LLC.

Green Dot Bioplastics LLC es una empresa social de biociencias con sede en Cottonwood

Falls, Kansas. Somos una empresa de bioplásticos de servicio completo dedicada a entregar lo

mejor de los materiales sostenibles a nuestros clientes. Ese es el pensamiento detrás de nuestra

línea de bioplásticos Terratek ®, desarrollada para satisfacer la creciente demanda de materiales

biodegradables y compostables con menos inconvenientes asociados con los plásticos

tradicionales. Su sitio web es https://www.greendotbioplastics.com.

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Sus principales productos son los siguientes:

• TERRATEK ® BD1216, BD2114, BD4015 Y BD5100.

Las resinas Terratek BD son una mezcla patentada de bio-rellenos, polímeros

biodegradables naturales y sintéticos. Las resinas están hechas con ingredientes que superan los

estándares de la industria para el compostaje.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad está por encima del 0.1%. La resina

se secará rápidamente a 150 ° F en un secador desecante, en aproximadamente 2 a 4 horas. Evite

la exposición prolongada de la resina al aire durante moldeado o almacenamiento ya que el

material puede absorber humedad.

• TERRATEK ® CC200515.

Es una mezcla patentada de mazorca de maíz y polietileno de base biológica para moldeo

por inyección aplicaciones. CC200515 contiene 30% de fibra de mazorca de maíz y un producto

llamado I’m Green. Esta formulación es completamente biológica.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se

secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la

resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.

• TERRATEK ® FX1504.

Es un bioplástico elastomérico único con una amplia gama de posibles aplicaciones. Este

material es adecuado para moldeo por inyección, extrusión de perfiles, extrusión de láminas,

moldeo por soplado e impresora 3D filamento.

El procesamiento a temperaturas superiores a 350 ° F y en combinación con condiciones de

alto corte como alta velocidad de inyección puede dar como resultado la degradación térmica

de esta resina.

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• TERRATEK ® FX2217.

Es un bioplástico elastomérico único con una amplia gama de posibles aplicaciones. Este

material es adecuado para moldeo por inyección, extrusión de perfiles y extrusión de láminas.

El procesamiento a temperaturas superiores a 350 ° F y en combinación con condiciones de

alto corte como alta velocidad de inyección puede dar como resultado la degradación térmica

de esta resina.

• TERRATEK ® GDH-B1FA.

Es un bioplástico elastomérico único con un rango diverso de posibles aplicaciones. Se

verifica que el bioplástico se encuentre con EE. UU. (ASTM D6400-04) y E.U. (EN13432)

estándares para compostabilidad. Este material es adecuado para moldeo por inyección,

extrusión de perfiles, extrusión de láminas, moldeo por soplado y película soplada.

El procesamiento a temperaturas superiores a 350 ° F y en combinación con condiciones de

alto corte como alta velocidad de inyección puede dar como resultado la degradación térmica

de esta resina.

• TERRATEK ® HC200500.

Es una mezcla patentada de cáñamo y polietileno de base biológica para moldeo por

inyección aplicaciones. HC200500 contiene 30% de fibra de cáñamo y un producto llamado I’m

Green, esta formulación es completamente biológica.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se

secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la

resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.

• TERRATEK ® SC50.

Es una mezcla patentada de almidón de trigo y polipropileno para aplicaciones de moldeo

por inyección. El producto contiene 50% de almidón de trigo en peso, sin embargo, se puede

lograr un rango de propiedades alterando la relación de almidón a plástico y mediante la

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inclusión o admisión de otros aditivos. Formulaciones conteniendo cualquier lugar de 30% a

65% de almidón están disponibles bajo pedido.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se

secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la

resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.

• TERRATEK ® SC200041.

Es una mezcla patentada de almidón y polietileno de base biológica para aplicaciones de

moldeo por inyección.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se

secará rápidamente a 170 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la

resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.

• TERRATEK ® SC200500.

Es una mezcla patentada de bio-rellenos y polipropileno para aplicaciones de moldeo por

inyección.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se

secará rápidamente a 180 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la

resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.

• TERRATEK ® WC100299.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se

secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la

resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.

• TERRATEK ® WC100300.

Es una mezcla patentada de fibra de madera de pino y polipropileno reprocesado para

inyección aplicaciones de moldeo. WC100300 contiene un 30% de fibra de madera en peso, sin

embargo, se puede logrado alterando la proporción de madera a plástico y mediante la inclusión

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98

o admisión de otros aditivos. Las formulaciones que contienen entre 30% y 60% de madera

están disponibles bajo pedido.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se

secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la

resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.

• TERRATEK ® WC200350.

Es una mezcla patentada de fibra de madera y polietileno de alta densidad para aplicaciones

de moldeo por inyección.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se

secará rápidamente a 150 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la

resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.

• TERRATEK ® WC200360.

Es una mezcla patentada de fibra de madera y nylon para aplicaciones de moldeo por

inyección.

La resina debe secarse antes de procesarla si la humedad es superior al 0,5%. La resina se

secará rápidamente a 220 ° F en un secador desecante. Evite la exposición prolongada de la

resina al aire durante el moldeo o almacenamiento ya que el material puede recoger la humedad.

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99

10.1.3. BRASKEM.

Braskem fue creada en agosto del 2002 por la integración de seis empresas Odebrecht y del

Grupo Mariani, es ahora el mayor productor de resinas termoplásticas de América y el mayor

productor de polipropileno en los Estados Unidos. Su producción se centra en las resinas

polietileno (PE), polipropileno (PP) y policloreto de vinilo (PVC), además de insumos químicos

básicos como eteno, propeno, butadieno, benceno, tolueno, cloro, soda y disolventes, entre

otros. Juntos, compone uno de los portafolios más completos del mercado. Su sitio web es

http://braskem.com.

Esta compañía cuenta con un solo producto que cumple con los requerimientos y objetivo

del presente informe de vigilancia.

• I’M GREEN™.

El polietileno verde es un plástico producido a partir del etanol de la caña de azúcar, una

materia prima renovable, mientras que el polietileno tradicional utiliza materias primas

provenientes de fuentes fósiles como el petróleo o el gas natural. Por este motivo, I’m Green

captura y repara el CO2 de la atmósfera durante su producción, lo que ayuda a reducir la emisión

de gases de efecto invernadero. Es un producto 100% renovable.

El polietileno I'm green conserva las mismas propiedades, rendimiento y versatilidad de

aplicación del polietileno de origen fósil, lo que facilita su uso inmediato en la cadena de

producción de plásticos. Por la misma razón, también se puede reciclar dentro de la misma

cadena de reciclado de polietileno tradicional.

Si se desea conocer en mayor detalle las características de este innovador producto, puede

visitar el sitio web http://plasticoverde.braskem.com.br.

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100

10.1.4. SOLANYL BIOPOLYMERS INC.

Solanyl Biopolymers Inc. se estableció el 2005 en Canadá, cuando los fundadores de la

compañía, Derek y Earl McLaren, tuvieron la visión y el deseo de seguir procesando los flujos

de subproductos de los procesadores de alimentos locales de Manitoba7. En Europa, una

tecnología de bioplásticos para este fin ya se encontraba en la etapa comercial. Como resultado,

se formó una asociación internacional con Rodenburg Biopolymers BV de los Países Bajos con

el objetivo de llevar plásticos biodegradables a América del Norte. Para conocer en más detalle

la compañía puede visitar el sitio web http://www.solanylbiopolymers.com.

Según su técnica de aplicación, sus productos están clasificados en tres grupos:

• SOLANYL ® C1 GRADES (MOLDEO POR INYECCIÓN).

Son compuestos finales adecuados para inyección y compresión en aplicaciones de moldeo

y está especialmente desarrollado para obtener una cartera completa de bioplásticos con

propiedades como plásticos sintéticos diseñados para productos rígido o flexible como PS, PVC,

PE o PP.

La calidad de los productos Solanyl ® C1 son alternativas competitivas para plásticos y

poliolefinas8 biodegradables usados actualmente para un amplio rango de aplicaciones.

Todos los productos de la serie C1 son biodegradables y tienen una alta base biológica, así como

también un alto contenido de material derivado de plantas. Las aplicaciones en las que se pueden

usar son:

Bienes de consumo.

Productos agrícolas.

Embalaje.

7 Manitoba es una de las diez provincias que, junto con los tres territorios, conforman las trece entidades federales de Canadá. Su capital y ciudad más poblada es Winnipeg. Está ubicada en el centro del país, limitando al noroeste con Territorios del Noroeste, al norte con Nunavut, al noreste con la bahía de Hudson, al este con Ontario, al sur con Estados Unidos y al oeste con Saskatchewan. La economía del territorio se basa en la agricultura que se practica en las fértiles zonas del sur y el oeste de la provincia. 8 Con el nombre genérico de Poliolefina se incluyen todos los materiales plásticos sintetizados a partir de hidrocarburos alifáticos de cadena corta (olefina) que se van uniendo uno tras otro hasta formar una cadena de gran longitud y elevado peso molecular.

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Aplicaciones de trabajo de suelo, entre otros.

Dentro de la serie C1 existen disponible 11 productos, y cuyas principales características se

describen a continuación:

Tabla 14. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C1.

Fuente: Catálogo recuperado del portal web http://biopolymers.nl, (2018).

• SOLANYL ® C2 GRADES (EXTRUSIÓN Y TERMOFORMADO).

Son compuestos finales adecuados para aplicaciones de extrusión y especialmente

desarrollado para obtener una cartera completa de bioplásticos con propiedades como plásticos

sintéticos diseñados para productos rígidos o flexibles, PS, PVC, PE o PP.

Los productos de la serie C2 se pueden procesar en la mayoría de las líneas de extrusión

convencionales adecuadas para hojas, planchas o perfiles (multicapa), generalmente con

grosores en el rango de 0,3 mm - 5 cm. todos biodegradables y tienen una alta base biológica,

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así como también un alto contenido de material derivado de plantas. Las aplicaciones en las que

se pueden usar son:

Bienes de consumo.

Productos agrícolas.

Embalaje.

Productos agrícolas.

Aplicaciones de termoformado.

Tazas, cajas y bandejas.

Platos y hojas.

Aplicaciones de trabajo preliminar como tuberías.

Perfiles extruidos.

Dentro de la serie C2 existen disponible 11 productos, y cuyas principales características se

describen a continuación:

Tabla 15. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C2.

Fuente: Catálogo recuperado del portal web http://biopolymers.nl, (2018).

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• SOLANYL ® C8 GRADES (SOPLADO DE PELÍCULA).

Son compuestos finales adecuados para extrusión soplada o aplicaciones como película

fundida y está especialmente desarrollado para obtener una cartera completa de bioplásticos con

propiedades como plásticos sintéticos diseñados para películas rígidas o flexibles, PE o PP.

Este producto es ideal para aplicaciones de películas multicapa flexibles o semirrígidas, lo

cual lo convierte en una gran alternativa competitiva para plásticos biodegradables usados

actualmente, y poliolefinas como PP y LDPE para una amplia gama de aplicaciones. Todos los

productos de la serie Solanyl ® C8 son biodegradables y tienen una alta base biológica, así como

también un alto contenido de material derivado de plantas. Las aplicaciones en las que se pueden

usar son:

Embalaje y bienes de consumo.

Productos agrícolas.

Dentro de la serie C8 existen disponible 6 productos, y cuyas principales características se

describen a continuación:

Tabla 16. Principales características de los productos correspondientes a la serie Solanyl ® C8.

Fuente: Catálogo recuperado del portal web http://biopolymers.nl, (2018).

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104

10.1.5. RODENBURG BIOPOLYMERS.

Las actividades de Rodenburg comenzaron en 1945, poco después de la guerra. Arie

Rodenburg comenzó con la comercialización de productos derivados de plantas. Primero a

individuos privados, pero una vez que el mercado comenzó a crecer, se expandieron los negocios

a las industrias.

Ya desde el principio, convertimos subproductos y flujos de desechos de la industria de

procesamiento de papas. Los productos pasaron a la alimentación del ganado y pronto fuimos

uno de los principales negocios de forraje en los Países Bajos y el Benelux. El mercado creció

y la segunda generación se hizo cargo.

En 1996 vimos un declive en el sector agrícola y en la industria de la alimentación del

ganado. Ese fue el momento en que Rodenburg comenzó a buscar mercados alternativos e

innovadores para los subproductos.

En el año 2000 comenzaron a experimentar con bioplásticos. Aún basado en flujos de

residuos de papa; pero ahora usa tecnología e innovación de alta tecnología, centrándose en la

materia prima de segunda generación. Hicimos un cambio en la industria, aunque aprovechamos

la valiosa experiencia y red de 70 años. Si desea conocer más información de la compañía puede

visitar el portal http://biopolymers.nl.

10.1.6. NOVAMONT SpA.

Es una empresa italiana creada en 1989 dedicada a desarrollar bioplásticos y productos

bioquímicos mediante la integración de la química y la agricultura, activando las biorefinerías

integradas en el territorio y proporcionando soluciones de aplicación con bajo impacto

ambiental que garanticen un uso eficiente de los recursos a lo largo de todo el ciclo de vida con

las ventajas sociales, económicas y ambientales del sistema. En cuanto a bioplásticos, sólo

cuenta con un producto, el cual se encuentra comercializado en distintos grados, utilizando el

nombre de Master-Bi. Si desea conocer más información de la compañía y sus productos, visite

el portal web https://www.novamont.com.

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• MASTER-Bi ®.

Es una innovadora familia de bioplásticos biodegradables y compostables, fabricado en base

a materiales de almidones, celulosa, vegetales, y sus combinaciones, mediante una cadena de

producción integrada.

Todos los grados de Master-Bi están certificados de acuerdo con las principales normas

europeas e internacionales de los organismos de certificación. El Mater-Bi tiene características

y propiedades de uso muy similar a los plásticos tradicionales, pero, al mismo tiempo,

biodegradables y compostables según la norma europea EN 13432.

La compañía en su sitio web no tiene disponible un catálogo con los distintos grados del

producto, por lo que es necesario tomar contacto directamente con ellos.

10.1.7. TRITELLUS SRL – BIOPLASTICOS COMPOSTABLES.

Es una empresa argentina fundada en el año 2008 con el fin de desarrollar en el país los

nuevos conceptos de la Gestión de los Residuos Sólidos Urbanos asociados al uso de los

bioplásticos compostables certificados.

Tritellus es representante exclusivo en Argentina y en Uruguay de Novamont SpA y su

bioplástico certificado Mater-Bi ®. Si desea conocer más información sobre la compañía o sus

productos, visite el portal web https://www.tritellus.com.

10.1.8. SHOWA DENKO KK.

Formada en 1939 por la fusión de Nihon Electrical Industries y Showa Fertilizers, Showa

Denko KK (SDK) fabrica productos químicos y materiales industriales. Los productos de SDK

sirven una amplia gama de campos que van desde la industria pesada a la industria electrónica

y de computadoras. La empresa está dividida en cinco sectores comerciales: productos

petroquímicos (olefinas, productos químicos orgánicos, productos plásticos), aluminio (latas de

aluminio, láminas, lingotes, láminas), electrónica (semiconductores, materiales cerámicos,

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discos duros), productos químicos (gases industriales, amoníaco, etc.). agroquímicos) y

materiales inorgánicos (cerámica, electrodos de grafito). Es una multinacional con 4 sedes

regionales de Showa Denko Group para cubrir los negocios en Europa, Turquía, Rusia, países

de Oriente Medio y África, con más de 30 años de historia. Si desea conocer más información

de la compañía y otros productos, visite el portal web http://showa-denko.com o

http://www.sdk.co.jp.

Los principales productos para la fabricación de bioplásticos son los siguientes:

• BIONOLLE ™ 1001 MD.

Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los

plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve

biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua

dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de

carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene alto módulo y lenta

biodegradabilidad. Tiene un MFR de menos de 3 g / 10 min. Esto lo hace adecuado para la

extrusión de película soplada y facilita la producción de película delgada y de alta calidad

mediante el uso de extrusoras de película soplada convencionales. La película hecha de Bionolle

™ muestra excelentes propiedades mecánicas similares a la película hecha de LLDPE. Utilizado

en film de mulching, bolsa de basura, maceta, filamento, hilo, red, botella, guantes, contenedor,

papel laminado, bandeja, peine, camiseta de golf, entre otros usos.

Propiedades físicas:

Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI

= Índice de fusión): 1.3 g / 10min.

Gravedad específica: 1.26 g / cm³ .

Grado de Cristalinidad: 35 - 45%.

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 97 ° C.

Punto de fusión: 114 ° C.

Calor de combustión: 23.6 kJ / g.

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Temperatura de transición del vidrio, Tg: -32 ° C.

Resistencia de sellado térmico: 3.5 N.

• BIONOLLE ™ 1020 MD.

Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los

plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve

biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua

dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de

carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene alto módulo y lenta

biodegradabilidad. La película hecha de Bionolle ™ muestra excelentes propiedades mecánicas

similares a la película hecha de LLDPE. Se utiliza en películas de mulching, bolsas de basura,

macetas, filamentos, hilados, redes, botellas, guantes, contenedores, papel laminado, bandejas,

peines, tee de golf, tubos de espuma, bastidor de abanico y clavija.

Propiedades físicas:

Gravedad específica: 1.26 g / cm³. .

Grado de Cristalinidad: 35 - 45%.

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 97 ° C.

Punto de fusión: 114 ° C.

Calor de combustión: 23.6 kJ / g.

Temperatura de transición del vidrio, Tg: -32 ° C.

• BIONOLLE ™ 1903 MD.

Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los

plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve

biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua

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108

dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de

carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene alto módulo y lenta

biodegradabilidad. Se utiliza en películas de mulching, bolsas de basura, macetas, filamentos,

hilados, redes, botellas, guantes, contenedores, papel laminado, bandejas, peines, tee de golf,

tubos de espuma, bastidor de abanico y clavija.

Propiedades físicas:

Gravedad específica: 1.23 g / cm³.

Grado de Cristalinidad: 20 - 35%.

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 69 ° C.

Punto de fusión: 94 ° C.

Calor de combustión: 23.9 kJ / g.

Temperatura de transición del vidrio, Tg: -45 ° C.

• BIONOLLE ™ 3001 MD.

Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los

plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve

biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua

dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de

carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene bajo módulo y rápida

biodegradabilidad. Tiene un MFR de menos de 3 g / 10 min. Esto lo hace adecuado para la

extrusión de película soplada y facilita la producción de película delgada y de alta calidad

mediante el uso de extrusoras de película soplada convencionales. La película hecha de Bionolle

™ muestra excelentes propiedades mecánicas similares a la película hecha de LLDPE. Utilizado

en film de mulching, bolsa de basura, maceta, filamento, hilo, red, botella, guantes, contenedor,

papel laminado, bandeja, peine, camiseta de golf.

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109

Propiedades físicas:

Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI

= Índice de fusión): 3.0 g / 10 min.

Gravedad específica: 1.23 g / cm³ .

Grado de Cristalinidad: 20 - 35%.

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 69 ° C.

Punto de fusión: 94 ° C.

Calor de combustión: 23.9 kJ / g.

Temperatura de transición del vidrio, Tg: -45 ° C.

Resistencia de sellado térmico: 1.5 N.

• BIONOLLE ™ 3020 MD.

Succinato de polibutileno. Es una resina de poliéster alifática que tiene la versatilidad de los

plásticos comunes. Si bien Bionolle ™ es estable en condiciones normales, se vuelve

biodegradable en presencia de microorganismos, por ejemplo, compost, suelo húmedo, agua

dulce, agua de mar y lodos activados. Se descompondrá completamente en agua y dióxido de

carbono y, por lo tanto, se denomina "material ecológico". Tiene bajo módulo y rápida

biodegradabilidad. Tiene un MFR de menos de 3 g / 10 min. Esto lo hace adecuado para la

extrusión de película soplada y facilita la producción de película delgada y de alta calidad

mediante el uso de extrusoras de película soplada convencionales. La película hecha de Bionolle

™ muestra excelentes propiedades mecánicas similares a la película hecha de LLDPE. Utilizado

en film de mulching, bolsa de basura, maceta, filamento, hilo, red, botella, guantes, contenedor,

papel laminado, bandeja, peine, camiseta de golf.

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Propiedades físicas:

Grado de Cristalinidad: 20 - 35%.

Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI

= Índice de fusión): 3.0 g / 10 min.

Gravedad específica: 1.23 g / cm³.

Propiedades térmicas:

Calor de combustión: 23.9 kJ / g.

Temperatura de transición del vidrio, Tg: -45 ° C.

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 69 ° C.

Punto de fusión: 94 ° C.

• BIONOLLE STARCLA ™ 10S.

Es un material ecológico de base biológica que es completamente biodegradable. Tiene un

40% de contenido de base biológica. Bionolle Starcla ™ es un compuesto híbrido de Bionolle

™, almidón y PLA. Se vuelve biodegradable en compost, suelo húmedo, agua dulce, agua de

mar y lodos activados donde hay microorganismos presentes. Se descompondrá completamente

en agua, dióxido de carbono, y por lo tanto se llama "material respetuoso con el medio

ambiente". Se puede usar para varios propósitos en lugar de productos de polietileno porque el

equilibrio de propiedades mecánicas es mejor que los productos de polietileno convencionales.

Bionolle Starcla ™ permite la producción de una película extremadamente delgada de 8 μm y

tiene una excelente capacidad de impresión. Posee una rápida biodegradación, propiedades

mecánicas iguales a las del LLDPE, baja rigidez y alto impacto, así como resistencia a la rotura.

Propiedades físicas:

Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI

= Índice de fusión): 1.5 g / 10 min.

Gravedad específica: 1.32 g / cm³.

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Propiedades térmicas:

Resistencia de sellado térmico: 10 N.

• BIONOLLE STARCLA ™ 25S.

Es un material ecológico de base biológica que es completamente biodegradable. Tiene un

50% de contenido de base biológica. Bionolle Starcla ™ es un compuesto híbrido de Bionolle

™, almidón y PLA. Se vuelve biodegradable en compost, suelo húmedo, agua dulce, agua de

mar y lodos activados donde hay microorganismos presentes. Se descompondrá completamente

en agua, dióxido de carbono, y por lo tanto se llama "material respetuoso con el medio

ambiente". Se puede usar para varios propósitos en lugar de productos de polietileno porque el

equilibrio de propiedades mecánicas es mejor que los productos de polietileno convencionales.

Bionolle Starcla ™ permite la producción de una película extremadamente delgada de 8 μm y

tiene una excelente capacidad de impresión. Debido a su naturaleza biodegradable, Bionolle

Starcla ™ es la resina ideal para usar en películas de acolchado y bolsas de compost.

Propiedades físicas:

Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI

= Índice de fusión): 2.0 g / 10 min.

Gravedad específica: 1.31 g / cm³.

Propiedades térmicas:

Resistencia de sellado térmico: 9 N.

• BIONOLLE STARCLA ™ 40S.

Es un material ecológico de base biológica que es completamente biodegradable. Tiene un

50% de contenido de base biológica. Bionolle Starcla ™ es un compuesto híbrido de Bionolle

™, almidón y PLA. Se vuelve biodegradable en compost, suelo húmedo, agua dulce, agua de

mar y lodos activados donde hay microorganismos presentes. Se descompondrá completamente

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en agua, dióxido de carbono, y por lo tanto se llama "material respetuoso con el medio

ambiente". Se puede usar para varios propósitos en lugar de productos de polietileno porque el

equilibrio de propiedades mecánicas es mejor que los productos de polietileno convencionales.

Bionolle Starcla ™ permite la producción de una película extremadamente delgada de 8 μm y

tiene una excelente capacidad de impresión. Posee una biodegradación lenta, las propiedades

mecánicas son las mismas que las del HDPE, alta rigidez, bajo impacto y resistencia al rasgado.

Propiedades físicas:

Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI

= Índice de fusión): 2.5 g / 10 min.

Gravedad específica: 1.29 g / cm³.

Propiedades térmicas:

Resistencia de sellado térmico: 8 N.

10.1.9. GEHR KUNSTSTOFFWERK GMBH & Co. KG.

Fundada en 1932 y propiedad de la familia Gehr desde entonces, es uno de los principales

fabricantes mundiales de termoplásticos semiacabados. La sede de la empresa se encuentra en

Mannheim, Alemania.

La compañía está dirigida por la tercera generación de la familia Gehr, una familia que

otorga gran importancia a la libertad empresarial y al desarrollo sólido y a largo plazo de su

empresa. Durante 26 años, GEHR ha mantenido una filial estadounidense en su sitio de

producción cerca de Filadelfia y también tiene oficinas de ventas en Francia, Italia, China, Japón

y California.

El 2009 recibieron el primer lugar en el Premio Bioplastics 2008, a saber, el premio Best

Bioplastics Processor. "Los jueces quedaron particularmente impresionados por el desempeño

innovador de GEHR como la primera compañía en fabricar productos semiacabados extruidos

hechos de bioplásticos, lo que abrió nuevas áreas de uso para los materiales".

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Dentro de su línea de productos, la compañía creó la marca ECO GEHR ® Plastic. Los

plásticos ECO GEHR representan productos semiacabados a base de materias primas

renovables.

Estos materiales sostenibles tienen un contenido de materia prima regenerativa de 60-100%

y, por lo tanto, un balance material positivo de CO 2.

Además, ECO GEHR ® ofrece una alternativa al petróleo de recursos finitos. La base es una

variedad de materias primas biológicas tales como: Azúcar / almidón, lignina, celulosa, aceite

de ricino, fibras de madera. Estos se ajustan después de la polimerización mediante composición

de modo que sean adecuados para el proceso de extrusión en máquinas existentes.

Dentro de las áreas de aplicación de sus productos, podemos encontrar: Construcción de

pantalla, joyería de moda, instrumentos de escritura, bancos de parques, parque infantil,

engranajes (PA 6.10), rieles de deslizamiento. Para conocer más sobre la compañía y sus

productos, visite el portal web https://www.gehr.de.

• ECO GEHR ® PA 6.10.

ECO GEHR ® PA 6.10 se extrae del aceite de semilla de ricino y consta de más de 60% de

materias primas renovables.

Principales características:

Baja absorción de agua.

Alta estabilidad dimensional.

Buena resistencia química.

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• ECO GEHR ® CL.

Está compuesto por los constituyentes de la madera celulosa, fibras naturales, lignina y

ácidos grasos, y posee muchas propiedades interesantes que, en su totalidad, recuerdan mucho

al material natural de la madera. Por lo tanto, este material ofrece un tacto muy agradable, un

comportamiento de sonido de alta calidad y una buena capacidad de procesamiento, así como

una alta rigidez.

Este material 100% renovable es en gran parte neutral en su balance de CO 2 y puede

reciclarse de acuerdo con la madera pudriéndose o quemándose.

Principales características:

Baja absorción de agua.

Alta estabilidad dimensional.

Buena resistencia química.

• ECO GEHR ®PLA-LF.

Es una mezcla depolilactida (ácido poliláctico), lignina, lignocelulosa, ácidos grasos

naturales, ceras y fibras de madera. El material tiene buenas propiedades mecánicas (similar al

ABS). Además, este bioplástico tiene un rango de temperatura de servicio de -30 ° C hasta un

máximo de +60 ° C.

Principales características:

Termoplástico a base de materias primas renovables.

Preparación de sustancias ecológicas, por lo tanto, ecológicamente inocuas.

El material es biodegradable.

Eliminación mediante compostaje o incineración. Se deben respetar las

normativas locales.

Buenas propiedades mecánicas (similares a ABS).

Alta rigidez, módulo E de tracción hasta 2740 MPa.

Buena resistencia a los medios polares.

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• ECO GEHR ®WPC-30PP.

Estos compuestos plásticos de madera pertenecen a los plásticos reforzados con fibra de madera.

El contenido de fibra está aquí al 70%.

Principales características:

Alta resistencia mecánica.

Resistente a la intemperie en comparación con la madera.

Opcionalmente antibacteriano, resistente a los rayos UV.

10.1.10. SHANGHAI KUMHOSUNNY PLASTICS Co. LTD.

KUMHO - SUNNY es la compañía local Top1 con tecnología de polimerización y

compatibilizador. Fue creada en 2000 por Kumho Petrochemical Company junto con Shanghai

SUNNY New Technology Development Co., Ltd. La tecnología de polimerización hace

realidad romper el cuello de botella de la tecnología de modificación de mezcla tradicional,

romper la limitación de la formulación estancada en el diseño. y el estudio técnico, y hacer que

los materiales obtengan grandes ganancias de rendimiento, lo que lleva a un cambio de la

estructura competitiva del campo doméstico de PC / ABS y ABS.

En cuanto a resinas para bioplásticos, el producto destacado es Ecoblend ®, el cual fue

desarrollado para proteger el medio ambiente. Incluye resina con PCC (contenido

postconsumo), PLA modificado degradable y resina sin petróleo. Para más información sobre

la compañía y sus productos, visite el portal web http://www.kumhosunny.com.

Algunos de sus principales productos para bioplásticos son los siguientes:

• ECOBLEND ® HCL7110NH.

Es una mezcla de ácido poliláctico (PLP) y polimetilmetacrilato (PMMA) respetuosa con el

medio ambiente, libre de halógenos, basada en un 10% a 20% de plástico de base biológica.

Contiene 20% de contenido de ácido poliláctico biodegradable (PLA) obtenido de papas y maíz.

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Exhibe una extraordinaria estabilidad térmica en condiciones comunes. Es adecuado para el

procesamiento por moldeo por inyección. Ecoblend ® HCL7110NH de Shanghai Kunho-Sunny

Plastics se recomienda para adornos y carcasas de aplicaciones de pequeños electrodomésticos.

Cumple con el archivo UL no. E65424 e ISO14001: 2004 Certificación del Sistema de Gestión

Ambiental.

Propiedades físicas:

Gravedad específica: 1.2 g / cm 3.

Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI

= Índice de fusión): 20.8 g / 10 min.

Encogimiento de moldes lineales: 0.4 - 0.6% .

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 84 MPa.

Temperatura de ablandamiento Vicat: 85 ° C.

• ECOBLEND ® HCL7120.

Es una mezcla de ácido poliláctico (PLA) y polimetilmetacrilato (PMMA) ecológica y de

uso general, basada en un 20% a un 30% de plástico de base biológica. Contiene 25% de

contenido de ácido poliláctico biodegradable (PLA) obtenido de papas y maíz. Exhibe

excelentes propiedades mecánicas y buena resistencia al calor. Es adecuado para el

procesamiento por moldeo por inyección. Ecoblend® HCL7120 de Shanghai Kunho-Sunny

Plastics se recomienda para adornos y carcasas de aplicaciones de pequeños electrodomésticos.

Cumple con el archivo UL no. E65424 e ISO14001: 2004 Certificación del Sistema de Gestión

Ambiental.

Propiedades físicas:

Gravedad específica: 1.2 g / cm 3.

Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI

= Índice de fusión): 5,6 g / 10 min

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117

Encogimiento de moldes lineales: 0.4 - 0.6% .

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 98 MPa.

Temperatura de ablandamiento Vicat: 115 ° C.

• ECOBLEND ® HCL7140.

Es una mezcla de ácido poliláctico (PLA) y polimetilmetacrilato (PMMA) respetuosa con

el medio ambiente y de uso general, basada en un 40% a un 50% de plástico de base

biológica. Contiene 40% de contenido de ácido poliláctico biodegradable (PLA) obtenido de

papas y maíz. Exhibe excelentes propiedades mecánicas. Es adecuado para el procesamiento

por moldeo por inyección. Ecoblend® HCL7140 de Shanghai Kunho-Sunny Plastics se

recomienda para adornos y carcasas de aplicaciones de pequeños electrodomésticos. Cumple

con el archivo UL no. E65424 e ISO14001: 2004 Certificación del Sistema de Gestión

Ambiental.

Propiedades físicas:

Gravedad específica: 1.2 g / cm 3.

Velocidad de flujo másico de fusión (MFR o MFI = Índice de flujo de fusión o MI

= Índice de fusión): 6.6 g / 10 min .

Encogimiento de moldes lineales: 0.5 - 0.7%.

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 115 MPa.

Temperatura de ablandamiento Vicat: 76.5 ° C.

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118

10.1.11. TECHNO UMG CO. LTD.

Compañía japonesa ubicada en Tokio, fundada inicialmente el 1 de julio de 1996 con el

nombre de Techno Polymer Co., Ltd. y posteriormente, el 1 de abril de 2018 cambia su nombre

a Techno UMG Co., Ltd. Principalmente se dedican a la fabricación, procesamiento, ventas,

investigación y desarrollo de resina de estireno (ABS · AS · AES · ASA · otra aleación de

polímero). Si desea conocer más información sobre la compañía o productos, visite el portal

web https://www.t-umg.com.

Dentro de su cartera de productos se encuentra la resina para bioplásticos ECO PELLET

®, comercializándose en distintos grados.

• ECO PELLET® LA13A.

Es una aleación reciclable de polilactida (ácido poliláctico), disponible en forma de

pellets. Puede ser procesado utilizando moldeo por inyección.

Propiedades físicas:

Gravedad específica: 1.12 gm / cm 3.

Velocidad de flujo de volumen de fusión (MVR): 15 cm 3 /10 min.

Encogimiento de moldes lineales: 0.5 - 0.8%.

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 92 ° C.

• ECO PELLET® LC52A.

Es un grado de policarbonato y ácido poliláctico (PC & PLA) reciclable, libre de halógenos,

disponible en forma de pellets. Puede ser procesado utilizando moldeo por inyección. Cumple

con la calificación de llama UL 94 V-0.

Propiedades físicas:

Gravedad específica: 1,05 gm / cm 3.

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Velocidad de flujo de volumen de fusión (MVR): 30 cm 3 /10 min.

Encogimiento de moldes lineales: 0.4 - 0.6%.

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 79 ° C.

UL RTI, Eléctrico: 60 ° C.

UL RTI, mecánica con impacto: 60 ° C.

UL RTI, mecánica sin impacto: 60 ° C.

• ECO PELLET® LA17C.

Es una aleación de polilactida reciclable (PLA), disponible en forma de pellets. Tiene alto

contenido de PLA. Puede ser procesado utilizando moldeo por inyección.

Propiedades físicas:

Gravedad específica: 1.22 gm / cm 3.

Velocidad de flujo de volumen de fusión (MVR): 29 cm 3 /10 min.

Encogimiento de moldes lineales: 0.5 - 0.8%.

Propiedades térmicas:

Temperatura de deflexión térmica (HDT): 92 ° C.

UL RTI, Eléctrico: 50 ° C.

UL RTI, mecánica con impacto: 50 ° C.

UL RTI, mecánica sin impacto: 50 ° C.

10.1.12. SIMONA AG.

Compañía alemana fundada en 1857, comenzando como un negocio de procesamiento de

cuero, Carl Simon Söhne pronto se convirtió en una empresa de renombre internacional, que

alcanzó su apogeo en la primera década del siglo XX. Sin embargo, las dos guerras mundiales

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que siguieron dieron como resultado el colapso total de la industria europea del cuero,

precipitando a SIMONA a una crisis a gran escala. La compañía buscó nuevas líneas de negocio

y las encontró en la industria del plástico. Para conocer más información de la compañía y sus

productos, visite el portal web https://www.simona.de.

Algunos de sus productos destacados en cuanto a resinas de bioplásticos son los siguientes:

• SIMOGREEN PLA.

Es un grado de ácido poliláctico biodegradable (PLA) de Simona. SIMOGREEN PLA es

adecuado para el procesamiento por extrusión. Utilizado en filamentos de impresión 3D.

Propiedades físicas:

Gravedad específica: 1.26 g / cm³.

Propiedades térmicas:

Temperatura de ablandamiento Vicat: 55 ° C .

Temperatura máxima de servicio, aire: 10 - 50 ° C.

Temperatura de descomposición: > 300 ° C.

• SIMOGREEN PLA-HT.

Es un grado de ácido poliláctico (PLA) biodegradable de Simona. SIMOGREEN PLA-HT

es adecuado para el procesamiento por extrusión. Utilizado en filamentos de impresión 3D.

Propiedades físicas:

Densidad: 1,26 g / cm 3.

Propiedades térmicas:

Temperatura de ablandamiento Vicat: 86 ° C.

Temperatura máxima de servicio, aire: 0 - 80 ° C.

Temperatura de descomposición: > 300 ° C.

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10.1.13. NATUREWORKS LLC.

La compañía comenzó en 1989 como un proyecto de investigación de Cargill en busca de

usos innovadores de carbohidratos de las plantas como materia prima para plásticos más

sostenibles, convirtiéndose esta en su principal característica.

NatureWorks es ahora un proveedor e innovador de biopolímeros líder en el mundo con

su cartera Ingeo de materiales naturalmente avanzados hechos de materias primas renovables y

abundantes con rendimiento y economía que compiten con productos intermedios, plásticos y

fibras a base de petróleo. Estos materiales también brindan a los propietarios de la marca nuevas

opciones de cuna a cuna después del uso de sus productos.

NatureWorks es propiedad conjunta del productor químico más grande de Tailandia, PTT

Global Chemical, y Cargill, que proporciona productos y servicios alimentarios, agrícolas,

financieros e industriales al mundo. Para conocer más sobre la compañía y productos, visite el

portal web https://www.natureworksllc.com.

Sus principales productos son los siguientes:

• SERIES 2000 PARA EXTRUSIÓN Y TERMOFORMADO.

La serie 2000 es una resina termoplástica diseñada para su uso en aplicaciones de envasado

de alimentos frescos y servicios de mantenimiento de alimentos. Es un grado de extrusión de

propósito general transparente que se puede usar de forma natural o como parte de una mezcla

formulada. Este es un grado de biopolímero de alto peso molecular que se procesa fácilmente

en equipos de extrusión convencionales. El material laminado extruido es fácilmente

termoformable.

La serie cuenta con dos grados comerciales:

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o Ingeo™ Biopolymer 2003D.

Figura 15. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 2003D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Envases para lácteos

Servicio de comida

Envases de comida transparentes.

Artículos articulados

Copas de bebidas frías.

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o Ingeo™ Biopolymer 2500HP.

Figura 16. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 2500HP.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Lámina cristalina cartas.

Láminas cristalinas para artes gráficas.

Láminas para señalización.

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• SERIES 3000 PARA MOLDEO POR INYECCIÓN.

La serie 3000 está diseñada para aplicaciones de moldeo por inyección que pueden incluir

cubertería, envoltorios electrónicos, estuches cosméticos y artículos de jardinería para

exteriores. Esta serie ofrece una gama de viscosidades de fusión con una claridad excepcional

en la pieza moldeada.

La serie cuenta con cinco grados comerciales:

o Ingeo™ Biopolymer 3001D.

Figura 17. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3001D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Cubiertos desechables.

Vasos desechables.

Platos desechables.

Cosméticos.

Novedades al aire libre.

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o Ingeo™ Biopolymer 3052D.

Figura 18. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3052D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Cubiertos desechables.

Vasos desechables.

Platos desechables.

Novedades al aire libre.

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o Ingeo™ Biopolymer 3100HP.

Figura 19. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3100HP.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Cubiertos desechables.

Tazas desechables.

Placas.

Envases cosméticos.

Carcasas de electrónica.

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Materiales de construcción.

o Ingeo™ Biopolymer 3251D.

Figura 20. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3251D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

La hoja técnica del producto no especifica aplicaciones.

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o Ingeo™ Biopolymer 3260HP.

Figura 21. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 3260HP.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Cubiertos desechables.

Vasos desechables.

Platos desechables.

Envases cosméticos.

Electrónica para viviendas.

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• SERIES 4000 PARA PELÍCULAS Y TARJETAS.

La serie 4000 está diseñada para su uso en la producción de películas orientadas, cartulinas

y artes gráficas. Las películas de Ingeo incluyen temperaturas de uso que van desde películas

termosellables a 175 ° F (80 ° C) a películas orientadas que son estables hasta 300 ° F (150 ° C).

Estas películas transparentes tienen una excelente óptica y encogimiento, buena maquinabilidad,

así como una excelente torsión y pliegue. Las películas de Ingeo son conocidas por su gran

barrera al sabor, la grasa y el aceite.

La serie cuenta con cuatro grados comerciales:

o Ingeo™ Biopolymer 4032D.

Figura 22. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4032D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Señalización.

Tarjetas de regalo.

Perfiles.

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o Ingeo™ Biopolymer 4043D.

Figura 23. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4043D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Envolturas de caramelo.

Aplicaciones de embalaje.

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o Ingeo™ Biopolymer 4044D.

Figura 24. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4044D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

La hoja técnica del producto no especifica aplicaciones.

o Ingeo™ Biopolymer 4060D.

Figura 25. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 4060D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Envoltura de alimentos.

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• SERIES 6000 PARA FIBRAS Y MATERIALES NO TEJIDOS.

La serie 6000 está diseñada para procesos de fibra de mono a multifilamento, así como

productos de hilado y fundido. El punto de fusión varía de 130 ° C a 170 ° C con grados

amorfos a cristalinos.

La serie cuenta con diez grados comerciales:

o Ingeo™ Biopolymer 6060D.

Figura 26. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6060D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Tejidos térmicos.

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o Ingeo™ Biopolymer 6100D.

Figura 27. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6100D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Fibra cortada.

Tejidos térmicos.

Tejidos agrícolas.

Artículos para la disposición del hogar.

Textiles.

Filamento continuo - Hilos texturados y planos.

Telas hiladas.

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o Ingeo™ Biopolymer 6201D.

Figura 28. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6201D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Tejido de punto 100% filamento continuo.

Telas de mezcla discontinua que incluyen mezclas con algodón, lana, y otras

fibras.

Tejidos de punto y malla para uso civil.

Aplicaciones de ingeniería.

Muebles para el hogar.

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o Ingeo™ Biopolymer 6202D.

Figura 29. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6202D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Relleno de fibra

Tejidos agrícolas.

Artículos para la disposición del hogar.

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o Ingeo™ Biopolymer 6252D.

Figura 30. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6252D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Toallitas.

Geotextiles.

Ropa de hospital.

Forros absorbentes.

Productos de higiene personal.

Agricultura / productos hortícolas.

Productos de filtración.

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o Ingeo™ Biopolymer 6260D.

Figura 31. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6260D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Fundir fibra soplada.

Fibra cortada.

Tejidos agrícolas.

Artículos para la disposición del hogar.

Textiles.

Telas hiladas.

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o Ingeo™ Biopolymer 6302D.

Figura 32. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6302D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Tejidos térmicos.

o Ingeo™ Biopolymer 6362D.

Figura 33. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6362D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

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Fibras ligeras / funda de bajo punto de fusión.

Recubrimientos de bajo punto de fusión.

Fibra disoluble.

o Ingeo™ Biopolymer 6400D.

Figura 34. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6400D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Filamento continuo a granel.

Alfombra copetuda - pila de bucle.

Alfombra copetuda - pila cortada.

Amplia alfombra de telar.

Alfombras.

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o Ingeo™ Biopolymer 6752D.

Figura 35. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 6752D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

No tejido (toallitas spunlace).

Hilo multifilamento.

Varias fibras de dos componentes.

• SERIES 7000 PARA MOLDEO POR SOPLADO.

La serie 7000 está diseñada para su uso en aplicaciones de botellas de inyección moldeada

por soplado (ISBM), donde se necesita ajuste de calor. Procesos a temperaturas más bajas que

el PET y pueden lograr una buena resolución del detalle del molde en herramientas

convencionales.

La serie cuenta con dos grados comerciales:

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o Ingeo™ Biopolymer 7001D.

Figura 36. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 7001D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Productos lácteos frescos.

Aceites comestibles.

Agua dulce.

Salud / Belleza / Servicios.

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o Ingeo™ Biopolymer 7032D.

Figura 37. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 7032D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Jugos de fruta.

Bebidas deportivas.

Aceites, mermeladas.

• SERIES 8000 PARA ESPUMA.

La serie 8000 se puede convertir en una lámina de espuma expandida con temperaturas de

uso de hasta 77 ° F (25 ° C). Esta espuma es ligera, fuerte y adecuada para envasar carnes y

verduras frescas. Para extruir una espuma con propiedades de expansión deseadas, este grado

debe modificarse con un agente de ramificación como Joncryl® 4368C.

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o Ingeo™ Biopolymer 8052D.

Figura 38. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo™ Biopolymer 8052D.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

Las posibles aplicaciones del producto son las siguientes:

Envasado de carnes.

Envasado de vegetales frescos.

• SERIE 3D PARA IMPRESIÓN 3D.

Desde la resistencia al impacto hasta una baja huella de carbono, los grados Ingeo PLA

proporcionan una cartera de ventajas inigualable en el filamento de impresión 3D, fueron

desarrollados específicamente para la fabricación de monofilamentos de impresoras 3D. Estos

grados tienen una excelente capacidad de procesamiento y capacidad de impresión, así como

una mejor resistencia al impacto en las piezas impresas.

Los monofilamentos fabricados con Ingeo PLA tienen notables características de

impresión en 3D, como detalles precisos, buena adhesión a las placas de construcción (no se

necesita calentamiento), menos deformaciones o rizos, y poco olor (no hay olor fuerte,

grasiento ni graso al imprimir). Estas propiedades hacen que este grado sea adecuado para la

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impresión 3D utilizando muchos tipos diferentes de impresoras y para una amplia gama de

aplicaciones de impresión.

La serie cuenta con dos grados comerciales:

o Ingeo Biopolymer 3D850.

Ingeo ™ 3D850 es un grado desarrollado para la fabricación de impresoras 3D

monofilamento. Este grado exhibe tasas de cristalización más rápidas y es capaz de desarrollar

una mejor resistencia al calor en piezas impresas en 3D. Esta resina de bajo color demuestra

mejor desempeño en sistemas formulados. Fue diseñado para mejorar la tenacidad o resistencia

al calor. Las impresiones en 3D con este producto entregan excelentes características tales como

precisión en los detalles, buena adherencia para construir placas, menos deformaciones o rizos,

y poco olor.

Figura 39. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo Biopolymer 3D850.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

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o Ingeo Biopolymer 3D870.

Ingeo 3D870 es un grado desarrollado para la fabricación de monofilamentos de

impresoras 3D. Diseñado para ofrecer una mejor resistencia al calor y alta resistencia al impacto

a las partes impresas en 3D, este grado formulado logra propiedades térmicas y mecánicas

similares a las del ABS, al tiempo que ofrece una alternativa a los materiales basados en estireno.

Los monofilamentos hechos con Ingeo 3D870 proporcionan una excelente impresión en 3D

características tales como detalles precisos, buena adhesión a las placas de construcción, menos

deformaciones o rizos y poco olor.

Figura 40. Propiedades físicas y mecánicas de Ingeo Biopolymer 3D870.

Fuente: Catálogo on-line de NatureWorks LLC, (2018).

10.1.14. PHB INDUSTRIAL SA.

Compañía fundada en el año 2000 en Serrana, Brasil. La empresa se dedicada a la

comercialización y producción de biopolímeros a base de glucosa vegetal.

Su producto principal es el Polihidroxibutirato (PHB) comercializado bajo la marca

Biocycle ®, cuyos compuestos están fabricados con materias primas totalmente renovables, lo

cual se traduce en productos totalmente biodegradables, compostables y sustentables. La

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empresa no cuenta con un catálogo on-line, si desea contactar con ellos puede visitar el portal

web http://www.biocycle.com.br.

10.1.15. GAIA BIOMATERIALS AB.

Es una compañía sueca cuya visión es reemplazar los plásticos actuales basados en fósiles

con una alternativa renovable y compostable sin sacrificar la calidad. Actualmente ofrecen

biomateriales en diferentes calidades tales como; Soplado de película, moldeo por inyección,

extrusión de láminas y soplado de botellas.

Comercializan sus productos bajo la marca Biodolomer ®, donde sus principales

características lo convierten en renovable, biodegradable, compostable y transformable a

bioenergía. Para conocer más información sobre la compañía o productos, visite el portal web

http://gaiabiomaterials.com.

Biodolomer ® es un biomaterial mineral de alta calidad, el cual es compostable y

biodegradable, contiene hasta un 85% de recursos renovables, imprimible y soldable, y listo

para usar en equipos de máquinas existentes.

Biodolomer® se puede convertir en una amplia variedad de aplicaciones de películas

sopladas que van desde bolsas de desechos orgánicos, bolsas de compras y películas agrícolas.

Biodolomer® está disponible para soplado de botellas, termoformado y conversión moldeada

por inyección.

Sus principales productos son los siguientes:

• BIODOLOMER ® POUCH.

Las bolsas biodegradables GAIA están certificadas según la norma europea EN 13432.

Nuestras bolsas tienen los certificados OK COMPOST HOME y OK COMPOST

INDUSTRIAL emitidos por TUV AUSTRIA. Ofrecemos bolsas y sacos de 1 a 240 L.

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Figura 41. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Pouch.

Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).

• BIODOLOMER ® TRAY.

La bandeja Biodolomer® es una bandeja compostable y biodegradable hecha de recursos

renovables. El producto está aprobado para contacto con alimentos. TUV AUSTRIA ha

certificado la bandeja de Biodolomer ® según la norma EN-13432 OK COMPOST

INDUSTRIAL.

La bandeja viene en una gran cantidad de tamaños y nos adaptamos a las necesidades del

cliente.

Figura 42. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Tray.

Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).

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• BIODOLOMER ® CUTLERY.

Los cubiertos Biodolomer ® son cubiertos compostables hechos de recursos en su mayoría

renovables. El producto está aprobado para contacto con alimentos y certificado como

compostable por TUV AUSTRIA con SEEDLING.

Los cubiertos Biodolomer® vienen en una gran cantidad de tamaños y nos adaptamos a

las necesidades del cliente.

Figura 43. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Cutlery.

Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).

• BIODOLOMER ® BOTTLE.

Es una botella compostable hecha de recursos en su mayoría renovables. La botella de

Biodolomer ® está aprobada para contacto con alimentos. La botella Biodolomer ® viene en

una gran cantidad de tamaños y nos adaptamos a las necesidades del cliente.

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Figura 44. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Bottle.

Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).

• BIODOLOMER ® APRONS.

Es un delantal de seguridad biodegradable, aprobado por CE cat.1, entregado en cajas

aprobadas por el FSC y fabricado en nuestra planta en Helsingborg, Suecia.

Figura 45. Ejemplo de aplicación del termoplástico Biodolomer Aprons.

Fuente: Catálogo on-line GAIA Biomaterials AB, (2018).

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150

10.1.16. THE HALLSTAR COMPANY.

Hallstar se formó en Chicago en 1986 por un equipo con amplia experiencia y liderazgo

comprobado en los aspectos científicos y comerciales de la industria química. Establecieron una

sólida base de investigación y desarrollo centrada en la innovación de la química del éster para

aplicaciones industriales.

A principios de la década de 2000, Hallstar comenzó a expandirse a través de adquisiciones

estratégicas de marcas industriales reconocidas y de calidad. Al ver una extensión natural de su

experiencia en química de ésteres, Hallstar también comenzó a adquirir compañías líderes,

ampliando significativamente su enfoque de mercado. Hallstar también creció orgánicamente a

través de la innovación interna y los avances en investigación, tecnología, experiencia

regulatoria y un sólido proceso de control de calidad.

Hallstar continuó expandiendo su presencia global, aumentando las exportaciones a Asia

Pacífico y Europa, Oriente Medio y África (EMEA) y estableciendo instalaciones en casi todos

los continentes. En la actualidad, Hallstar tiene una amplia cartera de tecnología patentada y

sigue siendo una empresa independiente, ágil, con una cultura orientada a la propiedad y

relaciones leales con los clientes.

Si desea conocer más información sobre la compañía y sus productos, visite el portal web

https://www.hallstar.com.

• HALLGREEN ® B-7068.

Es un éster polimérico biodegradable de peso molecular medio. B-7068 se biodegrada

completamente en un plazo de 70 días de acuerdo con ASTM D5271 e ISO 14851 y, por lo

tanto, debe considerarse completamente biodegradable en condiciones aeróbicas como se indica

en ASTM D6400 y EN 13432 / ISO 17088.

HALLGREEN B-7068 es adecuado para su uso en polihidroxialcanoato y

polihidroxibutirato, que ofrece resistencia a la extracción tanto en fluidos polares como no

polares, así como mejoras en las propiedades a baja temperatura.

Recomendado para los siguientes usos:

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Polímeros:

PHA.

Almidón.

Aplicaciones:

Embalajes.

Principales características del producto:

Figura 46. Principales características de HALLGREEN ® B-7068.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

• HALLGREEN ® B-7034.

Es un poliéster biodegradable de peso molecular medio a bajo y es adecuado para

aplicaciones que requieren la aceptación de la FDA. B-7034 se biodegrada completamente en

un plazo de 28 días de acuerdo con la norma ASTM D5271 e ISO 14851 y, por lo tanto, debe

considerarse completamente biodegradable en condiciones aeróbicas como se indica en la

norma ASTM D6400 y EN 13432 / ISO 17088.

HALLGREEN B-7034 es muy adecuado para su uso en polihidroxialcanoato y

polihidroxibutirato, que ofrece resistencia a la extracción tanto en fluidos polares como no

polares, así como mejoras en las propiedades de baja temperatura.

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Recomendado para los siguientes usos:

Polímeros:

PHA.

Almidón.

Aplicaciones:

Embalajes.

Principales características del producto:

Figura 47. Principales características de HALLGREEN ® B-7034.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

• HALLGREEN ® IM-8830.

Es un éster parcialmente renovable diseñado para mejorar la resistencia al impacto de los

bioplásticos. HALLGREEN IM-8830 es compatible con muchos biopolímeros nuevos, como

PLA, Plastarch Material (PSM) y poliésteres respetuosos con el medio ambiente. Las

características del IM-8830 incluyen baja volatilidad, alta eficiencia de plastificación, excelente

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resistencia a los fluidos polares y muy buena flexibilidad a bajas temperaturas, así como una

mayor resistencia al impacto.

Recomendado para los siguientes usos:

Polímeros:

PHA.

PLA.

Almidón.

Aplicaciones:

Película y láminas para uso a bajas temperaturas.

Envasado de alimentos.

Bandejas de comida

Película de propósito general.

Embalaje.

Película imprimible.

Principales características del producto:

Figura 48. Principales características de HALLGREEN ® IM-8830.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

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154

• HALLGREEN ® R-3000.

Los ésteres HALLGREEN son nuevos modificadores de polímeros innovadores que son

derivados de plantas y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales derivados de productos

derivados del petróleo. HALLGREEN R-3000 es compatible con muchos biopolímeros nuevos,

como PLA, Plastarch Material (PSM) y ésteres amigables con el medio ambiente. Las

características del R-3000 incluyen baja volatilidad, alta eficiencia de plastificación, excelente

resistencia a los fluidos polares y muy buena flexibilidad a bajas temperaturas.

Recomendado para los siguientes usos:

Polímeros:

PLA.

Resina de poliéster.

Almidón.

Aplicaciones:

Película de propósito general.

Lubricantes.

Embalaje.

Principales características del producto:

Figura 49. Principales características de HALLGREEN ® R-3000.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

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• HALLGREEN ® R-3010.

Los ésteres HALLGREEN son nuevos modificadores de polímeros innovadores que se

derivan de la planta y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales derivados de productos

derivados del petróleo. HALLGREEN R-3010 es compatible con muchos biopolímeros nuevos,

como PLA y poliésteres ecológicos.

Recomendado para los siguientes usos:

Polímeros:

PLA.

Resina de poliéster.

Almidón.

Aplicaciones:

Embalaje.

Principales características del producto:

Figura 50. Principales características de HALLGREEN ® R-3010.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

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• HALLGREEN ® R-3020.

Los ésteres HALLGREEN son nuevos modificadores de polímeros innovadores que son

derivados de plantas, biodegradables, y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales

derivados de productos derivados del petróleo.

Los ésteres HALLGREEN están diseñados para usarse en una variedad de productos en

cualquier lugar donde un fabricante quiera eliminar o reducir el uso de materias primas

peligrosas. HALLGREEN R-3020 es compatible con muchos biopolímeros nuevos, como PLA,

Plastarch Material (PSM) y poliésteres respetuosos con el medio ambiente. R-3020 es aceptable

para uso en aplicaciones de la FDA bajo CFR 175.105, 175.300, 177.121, 177.2600, 178.391.

Recomendado para los siguientes usos:

Polímeros:

PLA.

Resina de poliéster.

Cloruro de polivinilo.

Almidón.

Aplicaciones:

Película y láminas para uso a bajas temperaturas.

Envasado de alimentos.

Bandejas de comida.

Juntas.

Lubricantes.

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Principales características del producto:

Figura 51. Principales características de HALLGREEN ® R-3020.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

• HALLGREEN ® R-4010.

Los ésteres HALLGREEN son aditivos que satisfacen las necesidades de los clientes de

ésteres respetuosos con el medio ambiente. Estos nuevos compuestos innovadores son derivados

de plantas, biodegradables y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales derivados de

productos derivados del petróleo.

Los ésteres HALLGREEN están diseñados para utilizarse en una variedad de productos,

como tapicería y revestimientos de paredes, en cualquier lugar donde un fabricante quiera

eliminar o reducir el uso de materias primas peligrosas.

Recomendado para los siguientes usos:

Polímeros:

PLA.

Cloruro de polivinilo.

Almidón.

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Aplicaciones:

Cierres de comida.

Bandejas de comida.

Película de PVC.

Principales características del producto:

Figura 52. Principales características de HALLGREEN ® R-4010.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

• HALLGREEN ® R-4028.

Los ésteres HallGreen son nuevos modificadores de polímeros innovadores que son

derivados de las plantas y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales de productos a base

de petróleo. HallGreen R-4028 es compatible con muchos biopolímeros nuevos, como PLA,

Plastarch Material (PSM) y poliésteres respetuosos con el medio ambiente.

Recomendado para los siguientes usos:

Polímeros:

PLA.

Resina de poliéster.

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Almidón.

Aplicaciones:

Película grafica comercial.

Lubricantes.

Embalaje.

Principales características del producto:

Figura 53. Principales características HALLGREEN ® R-4028.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

• HALLGREEN ® R-5000.

Los ésteres HALLGREEN son nuevos modificadores de polímeros derivados de plantas,

biodegradables, y funcionan tan bien como los ésteres tradicionales de productos derivados del

petróleo.

Están diseñados para usarse en una variedad de productos en cualquier lugar donde un

fabricante quiera eliminar o reducir el uso de materias primas peligrosas. Ofrece un rendimiento

a baja temperatura, así como una resistencia a la extracción del fluido polar.

Recomendado para los siguientes usos:

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Polímeros:

EPDM.

Policloropreno.

Almidón.

Aplicaciones:

Cintas transportadoras.

Juntas.

Película de propósito general.

Lubricantes.

Embalaje.

Principales características del producto:

Figura 54. Principales características de HALLGREEN ® R-5000.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

• HALLGREEN ® R-8010.

Los ésteres HALLGREEN están diseñados para usarse en una variedad de productos en

cualquier lugar donde un fabricante quiera eliminar o reducir el uso de materias primas

peligrosas. Es compatible con muchos biopolímeros nuevos, como PLA, almidón termoplástico

y poliésteres respetuosos con el medio ambiente. También es un USDA Bio éster polimérico

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certificado 99%, que imparte excelentes propiedades de flexibilidad y baja temperatura para

compuestos de PLA sin migración. Se biodegrada completamente dentro de los 42 días de

acuerdo con ASTM D5271 e ISO 14851 y, por lo tanto, debe considerarse completamente

biodegradable en condiciones aeróbicas como se indica en ASTM D6400 y EN 13432 / ISO

17088.

Recomendado para los siguientes usos:

Polímeros:

PHA.

PLA.

Almidón.

Aplicaciones:

Película grafica comercial.

Película y láminas para uso a bajas temperaturas.

Embalaje.

Principales características del producto:

Figura 55. Características principales de HALLGREEN ® R-8010.

Fuente: Obtenido del catálogo on-line de The Hallstar Company, (2018).

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162

10.1.17. DUPONT CORPORATION.

Es una empresa multinacional estadounidense, fundada en 1802. Se dedica principalmente

al desarrollo de varias ramas de la química, categorizando sus productos en; productos agrícolas,

comida y cuidado personal, materiales de alto rendimiento, biotecnología industrial, seguridad

de personas y procesos, y polímeros y fibras. Dentro de esta última categoría destaca la resina

Zytel ® RS, la cual está basada en materias primas renovables no alimenticia.

La compañía tiene presencia en Chile (http://www.dupont.cl), pero no están disponibles

en el territorio todos los productos comercializados. Si desea conocer más información de la

empresa, sucursales y toda su gama de productos, visite el portal web http://www.dupont.com.

La resina de nylon Zytel ® RS procede de fuentes renovables, basada en los grados

PA1010 y PA610, que están diseñados para alta resistencia, resistencia al calor, resistencia

química y durabilidad general.

El contenido de biopolímero renovable en Zytel ® RS proviene de ácido sebácico que ha

sido extraído de aceite de ricino, siendo esta una fuente no alimentaria. Existe una amplia gama

de grados disponibles, con contenido renovable que va del 20% al 100%.

• FAMILIA ZYTEL ® RS LC.

Los nylon de cadena larga Zytel ® RS amplían el rango de rigidez y dureza, mientras que

también proporciona una resistencia química y de hidrólisis superior. Considere las aplicaciones

de extrusión que se utilizan normalmente en aplicaciones de automoción, petróleo y gas y otras

aplicaciones industriales.

o Zytel ® RS LC1000.

Resina de Poliamida 1010 flexible, no reforzada.

Mínimo 90% de recursos renovables.

o Zytel ® RS LC1200.

Resina de Poliamida 1010 flexible y endurecida.

Mínimo 70% de recursos renovables.

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o Zytel ® RS LC1600.

Resina de Poliamida 1010, flexible, endurecida y plastificada.

Mínimo 60% de recursos renovables.

o Zytel ® RS LC1610.

Resina de poliamida 1010 flexible y endurecida.

Mínimo 75% de recursos renovables.

o Zytel ® RS LC3030.

Resina de poliamida 610 de baja viscocidad.

Mínimo 60% de recursos renovables.

o Zytel® RS LC3060.

Resina de poliamida 610 de mediana viscocidad.

Mínimo 60% de recursos renovables.

o Zytel ® RS LC3090.

Resina de poliamida 610 de alta viscocidad.

Mínimo 60% de recursos renovables.

• FAMILIA ZYTEL ® RS REFORZADA CON VIDRIO.

Las resinas de nylon Zytel® reforzadas con vidrio, a menudo denominadas GRZ,

extienden la utilidad del nylon a aplicaciones que requieren un módulo de elasticidad de hasta

11,000 MPa (1,600,000 psi) y una resistencia a la tracción de hasta 207 MPa (30,000 psi).

o Zytel® RS 30G30HSL.

30% de resina de poliamida 610 negra reforzada con fibra de vidrio.

Mínimo 40% de recursos renovables.

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o Zytel® RS 30G30L.

30% de resina de poliamida 610 reforzada con fibra de vidrio.

Mínimo 40% de recursos renovables.

o Zytel® RS HTN.

Sus propiedades incluyen resistencia al impacto, rigidez y bajo alabeo. Considere Zytel®

RS HTN para aplicaciones electrónicas que requieren transparencia de ondas de radio, como

dispositivos portátiles, teléfonos móviles, GPS, asistentes digitales, radios y cámaras.

10.1.18. BECAUSE WE CARE PTY LTD.

Es una compañía australiana, la cual fabrica y suministra una alternativa ecológica

diseñada para reflejar la funcionalidad y los usos de los productos tradicionales a base de

plástico, menos los impactos ambientales negativos asociados con los productos de plástico. Sus

productos biodegradables y compostables están desarrollados científicamente para

descomponerse en pocas semanas en un entorno de compost, sin dejar residuos dañinos en el

proceso. Además, todos los productos están certificados según los distintos estándares

mundiales de Compostabilidad, incluidos el Estándar Australiano AS4736-2006, el Estándar

Europeo EN13432-2000 y el Estándar Americano ASTM D6400-2004. Si desea conocer más

información sobre la compañía o sus productos, visite el portal web

https://www.becausewecare.com.au.

Dentro de sus principales gamas de productos se encuentran los siguientes:

• Bolsas de compras para almacenes de venta al por menor.

• Bolsas para basura.

• Bolsas para desechos de mascotas.

• Bolsas de pañales.

• Bolsas en mangas pre-picadas para frutas o verduras frescas.

• Productos de jardinería.

• Bolsas para el transporte o cuidado de prendas de vestir.

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165

• Bolsa reutilizable y compostable BotanicBag ™.

10.1.19. BIOME BIOPLASTIC.

Biome Bioplastics es uno de los principales desarrolladores de plásticos inteligentes y

naturales del Reino Unido. Su misión es producir bioplásticos que puedan desafiar el dominio

de los polímeros a base de petróleo y, en última instancia, reemplazarlos por completo. Nuestra

sede está en Southampton, Reino Unido, desde donde prestamos servicios a una base de clientes

global.

Biome Bioplastics es una subsidiaria de propiedad absoluta de Biome Technologies plc,

un negocio de tecnología de rápido crecimiento que cotiza en el mercado AIM de la Bolsa de

Valores de Londres. Puede encontrar más información sobre Biome Technologies plc, incluida

nuestra área de relaciones con inversores, en www.biometechnologiesplc.com.

Si desea conocer más información sobre la compañía o sus productos, puede visitar el

portal web http://biomebioplastics.com.

Sus productos están clasificados por 5 gamas:

• ALTA TEMPERATURA.

Las resinas biológicas tradicionalmente muestran propiedades mecánicas deficientes a

temperaturas más altas y, a menudo, se ven presionadas por ser derivadas de fuentes

alimenticias. La gama BiomeHT ofrece una resistencia al calor inigualable al tiempo que

conserva impresionantes credenciales medioambientales. La familia de productos HT consiste

en grados de alta temperatura a base de celulosa hechos de una fuente no derivada de alimentos

no modificada genéticamente y ofrece una mayor estabilidad de temperatura al tiempo que es

100% biodegradable y compostable.

La última incorporación a la familia HT es BiomeHTX: un grado reforzado con fibra,

diseñado específicamente para producir piezas moldeadas por inyección rígidas y resistentes.

Dentro de esta gama se encuentran disponible los siguientes productos:

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o BiomeHTC.

BiomeHT ofrece una mayor estabilidad de temperatura al tiempo que conserva

credenciales medioambientales excepcionales. Con excelentes propiedades mecánicas a

temperatura ambiente, BiomeHTC tiene un punto de reblandecimiento de 70 ° C en condiciones

tanto secas como acuosas. También ofrece una mayor transparencia y es perfecto para productos

más claros.

o BiomeHT70.

BiomeHT70 es adecuado para aplicaciones donde las temperaturas pueden alcanzar los 70

° C, lo que puede ocurrir en la cadena logística. BiomeHT70 tiene un punto de reblandecimiento

de 90 ° C y al mismo tiempo mantiene buenas características de flujo.

o BiomeHT80.

BiomeHT80 es adecuado para aplicaciones donde las temperaturas pueden alcanzar los 80

° C, por ejemplo, aplicaciones electrónicas.

o BiomeHT90.

Cuando la resistencia a la temperatura es primordial, BiomeHT90 es la respuesta. Con un

punto de reblandecimiento de 110 ° C, unos 40–50 ° C más alto que los bioplásticos

competitivos, BiomeHT90 es la opción perfecta para el servicio de alimentos y aplicaciones

electrónicas.

o BiomeHT90 – Inyección.

La solución perfecta para productos moldeados por inyección resistentes a altas

temperaturas.

o BiomeHT90 – Extrusión.

La elección correcta para aplicaciones de extrusión de láminas y termoformado resistentes

a altas temperaturas. Se ha comprobado que es más rígido que el PS a base de aceite, lo que

permite al convertidor bajar el manómetro sin afectar las propiedades mecánicas o la

funcionalidad.

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o BiomeHTX.

La última incorporación a la familia BiomeHT. 100% bio-basado, que ofrece un

rendimiento de temperatura excepcional (> 130 ° C /> 266 ° F) después de un corto tratamiento

térmico post-moldeo.

• NO TEJIDOS.

Es una gama de productos no tejidos con credenciales compostables y de base biológica,

basadas en tecnología de hilado o fundido.

BioMesh consiste en una variedad de resinas biológicas que logran una funcionalidad

específica en aplicaciones no tejidas, siendo estas, soluciones “listas para usar” según los

requerimientos específicos.

• CORDONES.

BiomeCord es muy adecuado para hilar fibra y monofilaminos. Proporciona una

alternativa sostenible y biodegradable a las resinas de poliamida. Produce un filamento fuerte y

resistente que es resistente al agua, a la grasa, a la gasolina y al aceite.

Dentro de sus aplicaciones se encuentran hilos y filamentos más gruesos, monofilamentos

para hilos de amarre y cuerdas tensadoras.

Este producto cuenta con certificación Biodegradabilidad y compostabilidad según ASTM

D6400, un alto contenido de carbono renovable, sin plastificante y se puede colorear con bio-

masterbatch.

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• PELÍCULAS FLEXIBLES.

La gama BiomeEP ofrece características mejoradas de impresión y adhesión, lo que

permite una excelente calidad de impresión y laminación a altas velocidades de producción.

Estas resinas a base de papa y maíz brindan buena resistencia, flexibilidad y resistencia al

desgarre al tiempo que son 100% biodegradables y compostables.

Dentro de sus principales propiedades se encuentran; 100% biodegradable y compostable

según las normas de compost EN 13432, ASTM D6400 y Vinçotte OK, no contiene

plastificantes, aprobado para contacto con alimentos de la UE y FDA, resistencia a la grasa,

adecuado para aplicaciones en las que la impresión a alta velocidad utiliza tintas a base de agua

o solventes o construcciones igualmente laminadas.

En esta gama se encuentran disponible dos productos:

o BiomeEP1.

BiomeEP1 es una resina libre de GM basada en almidón de patata con características

mejoradas de adherencia de impresión y humedecimiento que permite una calidad de impresión

y laminación fabulosas a altas velocidades de producción. BiomeEP1 se puede endurecer

mezclando en BiomeEP2.

o BiomeEP2.

Este polímero a base de almidón de maíz se puede mezclar en pequeñas cantidades con

BiomeEP1 para producir una película más rígida y resistente sin afectar la biodegradabilidad, la

compostabilidad o la capacidad de impresión. Recomendamos el uso de BiomeEP2 con

BiomeEP1 para aplicaciones de impresión a alta velocidad a todo color o películas de

laminación.

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• REVESTIMIENTO.

BiomeEasyFlow es un material a base de almidón, de baja viscosidad, libre de GM,

diseñado para recubrir papel, cartón y película, proporcionando una estructura que es

biodegradable y compostable.

Dentro de sus principales aplicaciones se encuentran las siguientes:

o Embalaje.

Embalaje general.

Embalaje de cartón plegable.

Bolsas de farmacia.

o Comida para llevar.

Tazas de bebida caliente.

Tazas de bebida fría.

Tazas de helado.

o Envasado de alimentos (no horneable).

Sándwiches.

Ensaladas y verduras.

Panadería.

Fiambres.

Confitería.

• LAMINACIÓN.

BiomeBioLam está diseñado para la laminación dentro de estructuras de películas complejas de

múltiples capas con un excelente rendimiento de barrera y adhesión entre capas.

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170

10.1.20. SACCHITAL GROUP.

Es una compañía italiana, creada en 1945, dedicándose inmediatamente al embalaje de

bolsas preformadas para la industria alimentaria. Entre los años 2004 y 2011, Sacchital adquiere

dos grandes compañías que las transformaran en un verdadero grupo; AKERLUND &

RAUSING AB, dedicada al diseño y producción de envases de polilaminado a base de aluminio,

con pegamento o cera, gofrado, aplicación de lacas termoselladas, y la compañía NEOPHANE,

cuyos productos y servicios eran el diseño y producción de paquetes de monofilm y

polilaminado a base de películas plásticas de hasta cinco capas, incluso con aluminio.

Acoplamiento de tiras de papel sobre película plástica. Apertura láser, recubrimiento antivaho

y anti UV. Envases polilaminados para productos esterilizados o pasteurizados. Tintas

metalizadas o fluorescentes. Si desea conocer más información sobre el grupo o productos, visite

el portal web http://www.sacchital.it.

Si bien, esta compañía no desarrolla bioplásticos, si ha desarrollado una alternativa a estos,

específicamente para el mercado de embalajes de alimentos, para esto han desarrollado el

sistema Paperflex System ®, el cual combina el uso de materiales de papel acoplados a otros,

incluso con una ventana transparente, manteniendo altos estándares de vida útil del producto y

maquinabilidad en las fases de envasado. Para cubrir las distintas necesidades del mercado, se

han desarrollado 4 líneas de productos para aplicaciones específicas:

• NATURA PAPER ®.

Una línea de envasado en papel reciclable que sigue el método de Aticelca9, producido con

un sistema que garantiza un aumento en el nivel de reciclabilidad, gracias a la elección de los

pesos de papel, el grosor de las películas plásticas y el tipo de adhesivos utilizados para el

acoplamiento.

9 Fundada en 1967, Aticelca siempre tuvo el objetivo de ofrecer a sus asociados conocimientos técnicos y científicos para mejorar los métodos de fabricación de papel y la producción de materias primas para la industria del papel. Aticelca es el brazo técnico de Assocarta y también colabora activamente con otras organizaciones técnicas italianas y extranjeras. Si se desea conocer más información sobre esta organización, puede visitar el portal web http://www.aticelca.it.

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Figura 56. Ejemplo de aplicación del producto Natura Paper.

Fuente: Catálogo en on-line de Sacchital Group, (2018).

• VISTA PAPER ®.

En colaboración con Rana, Sacchital ha hecho posible un cambio de época en el mercado

de productos frescos, al insertar un producto de papel herméticamente sellado. Esta innovación

revolucionaria fue galardonada con el Premio Packology Pack (Exposición de Tecnologías para

Envasado y Procesamiento) en la categoría de "alimentos". Hoy en día, Sacchital recibe

solicitudes de muchas partes del mundo y de diferentes sectores (chocolate, dulces, pastelería,

panadería, embutidos, quesos, gama IV, sándwich, hamburguesa, etc.) para desarrollar

productos personalizados basados en papel con ventana.

Figura 57. Ejemplo de aplicación del producto Vista Paper.

Fuente: Catálogo en on-line de Sacchital Group, (2018).

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• FORMA PAPER ®.

La sinergia resultante de la combinación de papel y película plástica ha permitido el

desarrollo de productos innovadores para el sector fresco. Así es como nació Forma Paper®, un

paquete que combina una parte superior de la ventana y una barrera a un Fondo de papel

termoformable reciclable y a prueba de barreras.

Figura 58. Ejemplo de aplicación del producto Forma Paper.

Fuente: Catálogo en on-line de Sacchital Group, (2018).

• IDEA PAPER ®.

Un vestido de papel personalizable en la forma y los materiales que, según el tipo de papel

y el acabado de impresión utilizado, transmite diferentes y cautivadoras sensaciones táctiles,

mejorando el contenido y la imagen de la marca. Extremadamente versátiles, las soluciones

propuestas por esta línea se adaptan a las diversas máquinas de embalaje y a las diversas formas

de embalaje y satisfacen múltiples propósitos de uso (embalaje primario o secundario).

Figura 59. Ejemplo de aplicación del producto Idea Paper.

Fuente: Catálogo en on-line de Sacchital Group, (2018).

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10.1.21. ALGIX, LLC.

Algix fue fundada en el 2010, y desde entonces produce biomasa de peces y algas frescas

utilizando la acuicultura y la remediación de agua. La compañía ofrece soluciones de tratamiento

de agua para aguas residuales industriales, municipales y agrícolas que utilizan algas. Su

división de algent proporciona un sistema móvil de flotación por aire disuelto (DAF) que utiliza

biomasa de algas para la recolección y la deshidratación. Ofrece tilapia y pangasius; y algas

mezcladas de resinas plásticas. Además, la compañía opera buyalgae.com, una plataforma de

comercio electrónico para comercializar algas y proporciona servicios de capitalización de

peajes. Algix, LLC tiene su sede en Meridian, Mississippi, con oficinas adicionales en Alabama,

Mississippi, Ohio, Estados Unidos; y Jamaica. Si desea conocer más información sobre la

compañía o sus productos, visite el portal web https://algix.com.

Su principal producto relacionado con el reemplazo o reducción de plásticos petroquímicos

es el BLOOM espuma de algas, con la cual se fabrican plantillas y suelas de calzado. Si bien es

cierto, pueden realizar fórmulas de espuma a demanda, según las características del cliente,

cuentan con 6 fórmulas estándares:

• BASIC.

30% de masterbatch de algas.

Durómetro: 30-36.

Set de compresión Asker C: 85%.

Contracción máxima: 2%.

Resistencia máxima: 35%.

Resistencia al desgarro mínima: 4kg / cm.

Resistencia a la tracción: 8kg / cm2.

Alargamiento: 160%.

Gravedad específica mínima: 0,14 g / cc.

• CLÁSICO .

30% de masterbatch de algas.

Durómetro: 40-45.

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Kit de compresión Asker C: 85%.

Contracción máxima: 2%.

Resistencia máxima: 35%.

Resistencia al desgarro mínima: 6kg / cm.

Resistencia a la tracción: 12kg / cm2.

Alargamiento: 160%.

Gravedad específica mínima: 0,2 g / cc.

• DEPORTE.

20% de masterbatch de algas.

Durómetro: 35-40.

Conjunto de compresión Asker C: 70%.

Contracción máxima: 2%.

Resistencia máxima: 45%.

Resistencia al desgarro mínima: 6 kg / cm.

Resistencia a la tracción: 12 kg / cm2.

Alargamiento: 160%.

Gravedad específica mínima: 0,17 g / cc.

• ACTUACIÓN.

10% de masterbatch de algas.

Durómetro: 35-40.

Juego de compresión Asker C: 60%.

Contracción máxima: 2%.

Resistencia máxima: 55%.

Resistencia al desgarro mínima: 6kg / cm.

Resistencia a la tracción: 12 kg / cm2.

Alargamiento: 160%.

Gravedad específica mínima: 0,17 g / cc.

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• REBOTAR.

20% de masterbatch de algas.

Durómetro: 45-55.

Juego de compresión Asker C: 60%.

Contracción máxima: 2%.

Resistencia máxima: 45%.

Resistencia al desgarro mínima: 10kg / cm.

Resistencia a la tracción: 20kg / cm2.

Alargamiento: 200% Min.

Gravedad específica: 0,2 g / cc.

• CONTACTO.

10% de masterbatch de algas.

Durómetro: 50-55.

Juego de compresión Asker C: 60%.

Contracción máxima: 2%.

Resistencia máxima: 40%.

Resistencia al desgarro mínima: 10kg / cm.

Resistencia a la tracción: 15kg / cm2.

Alargamiento: 200%.

Gravedad específica mínima: 0,2 g / cc.

Din Abrasión: 260% mm3 Máx.

10.1.22. BIOAPPLY.

BioApply fue fundada en 2006 por Frédéric Mauch en Suiza en respuesta al consumo

masivo de productos de un solo uso, hechos de materias primas no renovables. El objetivo es

crear conciencia sobre las consecuencias perjudiciales de este consumo, al tiempo que propone

alternativas biodegradables para el comercio. Si desea conocer más sobre la compañía o sus

productos y servicios, visite el portal web https://bioapply.com.

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Dentro de sus productos, existen 4 gamas principales:

• BOLSAS DE DOBLE USO.

La gama de bolsas de doble uso posee las certificaciones OK COMPOST y OK HOME

COMPOST según la norma europea EN 13432. Su fabricación se realiza en Europa y las

materias primas utilizadas son completamente rastreables gracias al código de respeto. Otra

característica importante es que conserva la frescura de las frutas y verduras hasta 3 días más.

Figura 60. Modelo de bolsa Eco BioShop.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 61. Modelo de bolsa BioShop Standard.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 62. Modelo de bolsa Bebe BioWhite.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 63. Modelo de bolsa BioWhite Mini.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

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Figura 64. Modelo de bolsa BioWhite XL.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 65. Modelo de bolsa BioShop personalizable.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 66. Modelo de bolsa BioPochette personalizable.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 67. Modelo de bolsa BioMulti personalizable.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

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• BOLSAS REUTILIZABLES.

Su objetivo es reducir el número de bolsas de un solo uso utilizadas en el mercado, son

100% biodegradables y poseen la certificación BIOBASED OK, indicando hasta 95% de

materia prima vegetal.

Figura 68. Modelo de bolsa ReBag Standard.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 69. Modelo de bolsa BaBag Standard.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 70. Modelo de bolsa rebag personalizable.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 71. Modelo de bolsa Babag personalizable.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

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Figura 72. Modelo de bolsa BioMulti personalizable.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 73. Modelo de bolsa BioResist personalizable.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

• BOLSAS BIOPAPER.

Su objetivo principal es el transporte de compras y recogida de residuos orgánicos.

Mediante tratamientos naturales, están formadas de papel duradero hecho en Europa, rastreable

gracias al código de respeto. Poseen los certificados OK COMPOST y OK HOME COMPOST,

además conservan la frescura de las frutas y verduras hasta 3 días más, resistente a la humedad.

Figura 74. Modelo bolsa de papel BioPaper.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 75. Modelo hoja de papel biopaper.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

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Figura 76. Modelo bolsa de papel Residuos BioPaper.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 77. Modelo bolsa de papel Ventana BioPaper.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

• GESTIÓN DE RESIDUOS.

Diseñadas para la recogida sencilla e higiénica de residuos orgánicos, sin lavado de

contenedores. Son bolsas resistentes con recipiente aireado anti mosquitos, permitiendo

compost higiénico, sin fugas, sin olores. Además, poseen las certificaciones OK Compost, OK

HOME Compost, y código de respeto.

Figura 78. Modelo bolsa para residuos EcoCompobag 7L.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 79. Modelo bolsa de residuos, Kit de compost.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

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Figura 80. Modelo bolsa de residuos BioWaste 30 / 35L.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 81. Modelo bolsa de residuos BioWaste Resist 75L.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 82. Modelo bolsa de residuos BioWaste 120L - 140L.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 83. Modelo bolsa de residuos BioWaste Resist 140L.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

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Figura 84. Modelo bolsa de residuos BioWaste 240L.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

Figura 85. Modelo bolsa de residuos BioWaste 800L.

Fuente: Catálogo en on-line de BioApply, (2018).

10.1.23. BIOEXTRAX AB.

BIOEXTRAX AB desarrolla y comercializa una tecnología de plataforma de extracción

biológica. Proporciona una cepa microbiana para extraer diversos gránulos bio-plásticos de

PHA de diferentes bacterias productoras de PHA. La compañía también produce un subproducto

de hidrolizado de proteínas para los productores de PHA. Sirve a varias industrias de base

biológica. La empresa fue fundada en 2014 y tiene su sede en Lund, Suecia. Si desea conocer

más información sobre la compañía, productos y servicios, viste el portal web

http://www.bioextrax.com.

10.1.24. CELLRESIN TECH LLC.

La tecnología Cellresin que contiene el ingrediente activo (1-MCP) se aplica a películas o

etiquetas para su uso en una variedad de materiales de embalaje. Los empacadores / cultivadores

pueden aplicar la tecnología en el campo o empacadora. Los fabricantes de envases pueden

aplicar la misma tecnología durante la producción del embalaje.

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A medida que se recolecta el producto, el empacador comienza el proceso de conservación

utilizando recipientes tratados o aplicando una hoja o etiqueta a un recipiente, desde donde el 1-

MCP se difunde y comienza a bloquear los sitios receptores de etileno.

El proceso de maduración se reduce y la cantidad de tiempo durante el cual el producto es

viable a lo largo de la cadena de suministro aumenta considerablemente. Las pruebas de campo

han mostrado resultados en muchos artículos manteniendo la calidad del color, la dulzura y la

facilidad de uso. En general, vemos una vida útil prolongada de 3 a 7 días.

Para más información sobre la compañía, productos y servicios, visite el portal web

http://cellresin.com.

10.1.25. BIOMATERA INC.

BioMatera Inc. produce polímeros biodegradables a partir de materias primas renovables.

La compañía ofrece polihidroxialcanoatos en diversas formas, que incluyen polvos, látex,

pellets, hebras, películas, geles y cremas. Sus productos se utilizan en diversas aplicaciones,

como envasado de alimentos, bolsas, tintas flexográficas, películas, autopartes, recubrimientos

de cartón, botellas de agua, películas agrícolas y utensilios; Productos médicos; y cosméticos,

como cremas, geles, emulsionantes y emulsiones. La empresa se conocía anteriormente como

La Société Novartem Inc. y cambió su nombre a BioMatera Inc. en marzo de 2002. BioMatera

Inc. fue fundada en 1998 y tiene su sede en Saguenay, Canadá.

No se ha podido encontrar un portal web de la compañía con información más acabado

sobre sus productos y servicios.

10.1.26. GOLDEN COMPOUND GMBH.

Golden Compound GmbH fue fundada en 2014 como una empresa conjunta al 50:50 entre

SPC Sunflower Plastic Compound GmbH y Cargill. Desde su fundación, ha estado intensamente

involucrada en el desarrollo de materiales con cáscaras de girasol. En octubre de 2014,

comenzaron a producir 3.000 toneladas de Compuesto Plástico de Girasol Sostenible (S²PC) por

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año y la comercialización de sus materiales en una planta de nueva construcción en Ladbergen,

Renania del Norte-Westfalia. Desde principios de 2016, son una subsidiaria de SPC Sunflower

Plastic Compound GmbH y están expandiendo continuamente su capacidad de producción.

Actualmente tienen diferentes materiales en la cartera: GOLDEN COMPOUND pro (durable)

y GOLDEN COMPOUND green (composable para el hogar). Si desea conocer más información

sobre la compañía, productos y servicios, visite el portal web https://golden-compound.com.

Dentro de sus principales gamas de productos se encuentran las siguientes:

• GOLDEN COMPOUND PRO.

El material estándar GOLDEN COMPOUND pro cuenta con un 35% en peso de fibras de

girasol, el cual tiene propiedades similares a las del PP (Polipropileno) con un 20% en peso de

cargas minerales.

En las aplicaciones en las que el GOLDEN COMPOUND pro reemplaza el PP, el tiempo

del ciclo se puede reducir hasta en un 50%, especialmente para piezas grandes, lo que resulta en

una reducción significativa en los costos totales del sistema.

En comparación con los materiales de WPC, GOLDEN COMPOUND pro es muy fácil de

procesar y tiene una distribución de fibra uniforme. Con el procesamiento correcto no se

producen "tigerstripes".

• GOLDEN COMPOUND GREEN.

GOLDEN COMPOUND green es 100% biodegradable, libre de OGM y puede ser

completamente compostado en seis meses, incluso en casa.

Estos materiales están optimizados para el proceso de moldeo por inyección. No se

requiere un rediseño de sus herramientas existentes.

GOLDEN COMPOUND green está certificado por TÜV de acuerdo con el compost OK

de HOME y el SOIL biodegradable de OK.

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10.1.27. SWEETWATER ENERGY, INC.

Sweetwater Energy no es una compañía productora de bioplásticos, pero si ha desarrollado

una tecnología única y patentada para producir azúcares de bajo costo y fibra de lignina limpia

a partir de múltiples materiales vegetales no alimentarios para ayudar a satisfacer la creciente

demanda del mundo moderno de productos bioquímicos, bioplásticos y biocombustibles. Si

desea conocer más información sobre la compañía, productos o servicios, visite el portal web

http://sweetwater.us.

10.1.28. TERRAVERDAE BIOWORKS INC.

Es una empresa innovadora de materiales y químicos ecológicos dedicada al desarrollo de

productos sostenibles a partir de materias primas de carbono únicos como el metanol y metano.

Su novedoso bioprocesamiento convierte metanol y / o metano derivados de residuos en

bioplásticos y metabolitos industriales. La bioconversión a través de esta ruta permite el uso de

"residuos" como material de partida alternativo al petróleo. Estos biomateriales se procesan y

ajustan a los requisitos de rendimiento específicos para los bioproductos avanzados de la

próxima generación. Estamos enfocados en aplicaciones en los mercados de materiales

industriales, de consumo especializado, agrícola y automotriz.

TerraVerdae BioWorks opera desde instalaciones de clase mundial ubicadas en Canadá y

el Reino Unido. Colaboramos con una variedad de organizaciones comerciales, de tecnología e

investigación líderes en Canadá, Reino Unido y Estados Unidos.

Si desea conocer más información sobre la compañía, servicios y productos, visite el portal

web https://www.terraverdae.com.

Los productos de biomateriales ofrecidos son alternativas a los materiales y productos

químicos basados en petroquímicos, así como también tienen la ventaja de evitar la competencia

con la industria agroalimentaria por sus problemas de alimentación o de uso de la tierra. Las

aplicaciones de estos biopolímeros incluyen:

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Ingrediente cosmético.

Aplicaciones biomédicas.

Películas para recubrimientos especiales y envases activos.

Piezas de automóviles.

Dispositivos electrónicos y ópticos.

Agricultura (películas de acolchado activo, bandejas de plántulas,

recubrimientos de semillas, etc.).

Resina para biocompuestos y bionanocompuestos.

Aditivos poliméricos.

Otros mercados avanzados de polímeros industriales.

10.1.29. WACKER CHEMIE AG.

Wacker Chemie AG es una compañía operadora mundial en el negocio de productos

químicos, fundada en 1914. La compañía está controlada por la familia Wacker que posee más

del 50 por ciento de las acciones. La corporación opera más de 25 sitios de producción en

Europa, Asia y América.

Si desea conocer más información sobre la compañía, servicios y productos, visite el portal

web https://www.wacker.com.

• VINNEX ®.

VINNEX ® es un sistema de aglutinante a base de poli (acetato de vinilo) para la próxima

generación de bioplásticos. Con VINNEX ®, biopolímeros pueden ser procesados como

termoplásticos convencionales. El sistema hace que los materiales tales como almidón, ácido

poliláctico (PLA), polihidroxialcanoatos (PHA), succinato de polibutileno (PBS) o acetato de

celulosa (CA) sean compatibles entre sí. Esto hace posible ajustar con precisión las propiedades

físicas según sea necesario. Se mantiene la biodegradabilidad de las mezclas de biopolímeros.

Además, la mayoría VINNEX ® grados son adecuados para uso en aplicaciones de contacto

con alimentos.

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10.1.30. LEAF-REPUBLIC.

Todo comenzó cuando Pedram Zolgadri, director ejecutivo y cofundador de Leaf

Republic, se dio cuenta de que las materias primas que dominaban la industria del embalaje eran

el cartón y la espuma de poliestireno, los cuales producen grandes cantidades de residuos y

subproductos tóxicos. Aunque estos materiales son ampliamente disponibles, baratos, ligeros y

fácilmente transportables, su uso extensivo resulta en agua contaminada, sobreexplotación de

los recursos naturales y efectos adversos para la salud. A raíz de todo esto, decidió fundar Leaf

Republic GmbH en el 2013. Si desea conocer más información sobre la compañía, servicios y

productos, visite el portal web http://leaf-republic.com.

Sus productos de embalaje consisten en una tapa hecha de plástico bioplástico o reciclado

y un cuenco natural de tres capas hecho de; hojas, papel de hoja impermeable y una tercera capa

de hojas.

Sin aditivos sintéticos, sin colorantes ni pegamentos. Además, el recipiente es

biodegradable en solo 28 días.

Figura 86. Modelo 1 del producto Leaf-Republic.

Fuente: Catálogo en on-line de Leaf-Republic, (2018).

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Figura 87. Modelo 2 del producto Leaf-Republic.

Fuente: Catálogo en on-line de Leaf-Republic, (2018).

Figura 88. Modelo 3 del producto Leaf-Republic.

Fuente: Catálogo en on-line de Leaf-Republic, (2018).

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10.2. FABRICANTES Y DISTRIBUIDORES EN CHILE.

10.2.1. ZEAPLAST – PRODUCTOS BIODEGRADABLES.

Zeaplast SpA. es una empresa de base tecnológica constituida en la Unidad de Desarrollo

Tecnológico (UDT) de la Universidad de Concepción-Chile. Se especializa en la producción de

bioplásticos elaborados a partir de recursos renovables que son empleados para la fabricación

de productos desechables biodegradables orientados a las industrias: agrícola, de alimentos y

retail.

Los productos son elaborados con materias primas 100% biodegradables y compostables

certificadas internacionalmente cumpliendo con las normativas compostabilidad (Norma ASTM

D6400 “Standard Specifications for Compostable Plastics”, ASTM D5338, ISO 14885-1:2005,

y EN 13432).

La empresa se encuentra ubicada en Av. Cordillera Nº 2634 - Parque Industrial Coronel,

Comuna de Coronel, Región del Biobío. Si desea conocer más información sobre la empresa

visite el portal web http://www.zeaplast.cl.

Sus productos están clasificados en 3 categorías dependiendo de su uso final:

• ZEAGROW ® PLÁSTICOS BIODEGRADABLES PARA LA

AGRICULTURA.

Consiste en bolsas para almácigo o semillas compostables y biodegradables, las cuales están

elaboradas en base a biopolímeros que se descomponen biológicamente por acción de los

microorganismos sin dejar residuos tóxicos en el suelo y a su vez favorecen la fertilización de

los cultivos.

• ZEAPACK ® EMPAQUES BIODEGRADABLES.

Consiste en bolsas compostables biodegradables para envasado de frutas frescas, frutos

secos, hortalizas, entre otros alimentos, conservando en óptimas condiciones alimentos

procesados y no procesados. Los envases y embalajes ZEApack están elaborados de

biopolímeros provenientes de fuentes renovables y se descomponen biológicamente en menos

de 180 días en condiciones de compostaje.

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• ZEAHOME ® BOLSAS BIODEGRADABLES PARA EL HOGAR.

En esta línea, ZEA ha desarrollado tres productos:

o Bolsa para residuos domiciliarios.

Están elaboradas conforme a los más altos estándares de calidad, compostabilidad y

biodegradabilidad de acuerdo a las normativas internacionales ASTM D6400 y EN 13432, así

como la normativa nacional NCh 3399. De esta forma Ud. contribuirá al cuidado del medio

ambiente sin generar residuos perjudiciales. Las bolsas se descomponen en menos de 6 meses

en condiciones de compostaje, no dejan residuos tóxicos ni expelen malos olores.

o Bolsas para reciclaje de residuos.

Bolsas diseñadas especialmente para el traslado de residuos hacia puntos verdes. Mediante

el uso de bolsas compostables biodegradables de colores es posible colocar diferentes tipos de

residuos, logrando idealmente completar el ciclo con la utilización de la bolsa biodegradable

para residuos orgánicos.

o ZEApet ® Bolsas para residuos de mascotas.

Las bolsas convencionales para haces de mascotas están elaboradas de derivados del

petróleo (un recurso agotable) y que producen serios problemas de contaminación al momento

de ser descartadas. Las bolsas ZEApet, están elaboradas de biopolímeros, no contaminan y se

descomponen biológicamente en un breve plazo.

10.2.2. ECOITALIA.

Es una empresa chilena que se dedica a importar productos sustentables que unen calidad,

innovación tecnológica y diseño italiano. Además de eso, ofrecemos asesorías y capacitaciones

en el sector público, como las Municipalidades y las Cámara de comercio, y privado, como

colegios y otras empresas/fundaciones, para fomentar en Chile la creación de buenas prácticas

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a favor del medioambiente. Si desea conocer más sobre la empresa y sus productos visite el

portal web https://www.ecoitalia.cl.

• BOLSAS COMPOSTABLES POLYCART.

Bolsa fabricada con Master-Bi ®, el cual es un material completamente biodegradable y

compostable. Estas dos propiedades permiten a una materia plástica poderse recuperar a través

del RECICLAJE ORGÁNICO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS (compostaje y

digestión anaeróbica) y se especifican en la norma europea EN 13432.

10.2.3. MHR – COMERCIALIZADORA E IMPORTADORA.

Es una empresa preocupada y ocupada del cuidado del medio ambiente y la contaminación

del planeta. Se dedica a la venta de bolsas vegetales, cuyas características principales son que

están fabricadas con materias primas de fuentes renovables (almidón de maíz), lo que las

convierte en una bolsa biodegradable (tierra - mar) y compostable; eliminando así el plástico

dentro del proceso de producción de nuestras bolsas. De esta forma, aportamos directamente

tanto al ahorro de recursos fósiles (petróleo) como a la reducción en la emisión de gases de

efecto invernadero. Si desea conocer con mayor detalle la empresa o sus productos visite el

portal web http://www.bolsavegetaldemaiz.cl.

Su principal producto es la bolsa bioplástica “Soy maíz”.

• BOLSA – SOY MAÍZ.

Es una bolsa de almidón de maíz poseen las mismas características de uso y resistencia que

una bolsa de polietileno tradicional (plástico). Una particularidad positiva, es que nuestras

bolsas también son reutilizables. Una vez cumplida su vida útil, al ser desechadas y permanecer

en un ambiente compostable, se biodegradan en 180 días. Otra característica, es que este

material no transpira con el calor interno; es decir, el pan caliente no se humedece.

Este producto se encuentra disponible en 3 líneas:

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192

o Bolsa con impresión.

Se encuentra disponible en dos tamaños; 35x45x0,0030 y 40x50x0,040 centímetros.

Figura 89. Fotografías de bolsas con impresión, MHR.

Fuente: Catálogo de productos on-line de MHR, (2018).

o Bolsa sin impresión.

Se encuentra disponible en 4 tamaños; 50x60, 40x50, 35x45 y 32x40 centímetros.

Figura 90. Fotografías de bolsas sin impresión, MHR.

Fuente: Catálogo de productos on-line de MHR, (2018).

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o Bolsa de basura.

Bolsa de basura en tamaño único de 50x70 centímetros.

Figura 91. Bolsa de basura, MHR.

Fuente: Catálogo de productos on-line de MHR, (2018).

10.2.4. PETROQUIM – TECNOLOGÍAS Y SERVICIOS POLIPROPILENO.

Es la única empresa productora de polipropileno en Chile, con una capacidad productiva de

120.000 ton/año. Posee la licencia de LyondellBasell Polyolefins para el uso de la tecnología

Spheripol ®, la cual es líder a nivel mundial en la producción de polipropileno. La planta

productora se encuentra en Hualpén, Región del Bío-Bío, y con oficinas comerciales en

Providencia, Región Metropolitana. Para conocer en mayor detalla la compañía, visite el portal

web http://www.petroquim.cl.

A partir del año 2012, PETROQUIM es el único representante para Chile de resinas de

FKuR ®, empresa alemana que ha desarrollado una amplia gama de plásticos biodegradables,

principalmente proveniente de fuentes renovables.

Los productos FKuR ® pueden ser procesados en equipos convencionales de transformación

de plástico, mediante procesos de inyección, extrusión, soplado, termoformado, entre otros.

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Los principales compuestos comercializados para la fabricación de bioplásticos son los

siguientes:

• BIO/FLEX ®.

Los grados Bio-Flex® son compuestos de co-poliéster y PLA, que, dependiendo del grado,

poseen un alto contenido de materias primas de fuentes renovables. Además, cuentan con

certificación de compostabilidad (EN13432, DIN Certco).

Sus principales características son:

Presenta amplia gama en aplicaciones.

Posee grados con buena transparencia y propiedades barrera media.

Grados aprobados para el contacto con alimentos.

Los grados dentro de la línea Bio-Flex son los siguientes:

o Bio-Flex ® A 4100 CL.

Resina biodegradable para la fabricación de películas o piezas moldeadas. Mezcla de

polímeros biodegradables a base de ácido poliláctico (PLA), contiene aditivos.

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: amarillento, transparente.

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 155 - 175 °C.

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1.26 g/cm³.

Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® F 1110 (prev. Bio-Flex® 221F).

Resina biodegradable para la fabricación de películas. Mezcla de polímeros biodegradables

a base de ácido poliláctico (PLA), contiene un copoliéster y aditivos. Compostable acc. DIN EN

13432.

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195

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: beige.

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 145 - 160° C

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1,25 - 1,30 g/cm³.

Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® F 1130 (prev. Bio-Flex® 219F).

Resina biodegradable para la fabricación de películas. Mezcla de polímeros biodegradables

a base de ácido poliláctico (PLA), contiene un copoliéster y aditivos. Compostable acc. DIN EN

13432.

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: beige.

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 140 - 160° C.

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1,3 - 1,4 g/cm³.

Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® F 2110 (prev. Bio-Flex ® 467F).

Compuesto biodegradable para extrusión de película.

Propiedades físicas y químicas:

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196

Forma: gránulos.

Color: beige.

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 145 - 160° C.

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1,2 - 1,3 g/cm³.

Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® F 2201 CL.

Resina biodegradable para la fabricación de películas.

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: blanco (púrpura brillante).

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 145 - 160° C.

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1.24 - 1.27 g/cm³.

Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® F 6510 (prev. Bio-Flex ® 682CF).

Resina biodegradable para fabricación de películas o inyección, piezas moldeadas.

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: beige.

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197

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 150 - 170° C.

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1,2 - 1,3 g/cm³

Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® F 6513.

Resina biodegradable para moldeo por inyección.

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: beige.

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 150 - 170° C.

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1,28 - 1,30 g/cm³

Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® F 6611.

Resina biodegradable para la fabricación de películas fundidas y artículos termoformados.

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: beige.

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 150 - 160° C.

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Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1.29 g/cm³.

Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® S 5630.

Resina biodegradable para termoformado y moldeo por inyección.

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: blanco.

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 140 - 160° C.

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1,5 - 1,6 g/cm³

Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® S 6540.

Resina biodegradable para fabricación de partes mediante el moldeado por inyección.

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: beige.

Olor: suave.

Intervalo de fusión: 110 - 150° C.

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1,62 g/cm³.

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Solubilidad en agua: insoluble.

o Bio-Flex ® S 9533.

Resina biodegradable para moldeo por inyección.

Propiedades físicas y químicas:

Forma: gránulos.

Color: blanco.

Olor: casi inodoro.

Intervalo de fusión: 150 - 170° C.

Propiedades oxidantes: no es autoinflamable / inflamable.

Límites de explosiones: no aplica.

Densidad: 1,47 g/cm³.

Solubilidad en agua: insoluble.

• BIOGRADE ®.

Los grados Biograde ® están basados en celulosa y han sido desarrollados principalmente

para aplicaciones de inyección. Al igual que los Bio-Flex ®, poseen un alto contenido de

materias primas renovables y cuenta con certificación de compostabilidad.

Sus principales características son:

Orientados para el moldeo por inyección.

Propiedades comparables al poliestireno (rígidos y según el grado

transparente).

Alta resistencia a la deformación térmica (hasta 115°C).

Grados aprobados para el contacto con alimentos.

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200

10.3. COMPUESTOS QUE MEJORAN Y FACILITAN LA BIODEGRADACIÓN DE

PLÁSTICOS DERIVADOS DEL PETRÓLEO.

Los productos descritos en este apartado, si bien es cierto, no permiten reemplazar el

polietileno de las bolsas plásticas de un solo uso, si podrían ser una alternativa real para aquellas

bolsas de polietileno utilizadas en la industria agroalimentaria y en el sector de los plásticos para

la fabricación de elementos amigables con el medio ambiente (botellas plásticas, juguetes,

utensilios caseros, etc).

10.3.1. ECOLOGIC LLC.

EcoLogic LLC es una empresa norteamericana de fabricación de productos aditivos

orgánicos utilizados en aplicaciones de plástico que son biodegradables. EcoLogic posee,

fabrica y comercializa la marca de aditivos Eco-One ® para productos en todo el mundo. Si

desea conocer más información sobre la compañía o sus productos, visite el portal web

http://ecologic-llc.com.

• ECO-ONE ®.

Es un aditivo orgánico que mejora el proceso de biodegradación a través de una serie de

procesos químicos y biológicos cuando se desechan en un relleno sanitario biológicamente

activo.

Cuando se colocan en un relleno sanitario biológicamente activo, los ingredientes en Eco-

One permiten la formación de un recubrimiento (llamado "biofilm") en la superficie del plástico.

La biopelícula está formada por microbios que penetran en el plástico, mientras que otros

ingredientes de Eco-One trabajan juntos para expandir la estructura molecular, lo que a su vez

da lugar a microbios. Luego, los microbios envían señales químicas (su forma de comunicarse)

para atraer microbios adicionales al sitio. Una vez que todos los microbios han sido

ensamblados, colectivamente se alimentan de las cadenas de polímero, rompiendo así los

enlaces químicos del producto plástico a una velocidad acelerada.

Eco-One mejora la biodegradación del plástico en metano (se puede convertir en energía),

dióxido de carbono y humus inerte (enriquece el suelo).

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201

Este producto se diferencia de otros "aditivos plásticos degradables" disponibles en el

mercado hoy en día, principalmente porque es el aditivo líder que produce metano (un

componente crítico de la biodegradación mejorada en un entorno anaeróbico) que puede

recapturarse y usarse como fuente de energía renovable.

Figura 92. Fotografía del producto ECO-ONE.

Fuente: Catálogo de productos on-line de Ecologic LLC.

10.3.2. NOVEREK – TECNOLOGÍA QUÍMICA.

Es una empresa comercializadora de materias primas para la industria de alimentos

funcionales, suplementos alimenticios y aditivos para la industria plástica; ofreciendo a nuestros

clientes soluciones integrales como diseño y desarrollo de fórmulas, asesorías técnicas y

consultaría regulatoria. Un aspecto importante es que a través del sitio web es posible solicitar

muestras de los compuestos. Si desea conocer en más detalle la compañía y sus productos, visite

el portal web https://noverek.com.mx.

Dentro de su categoría de aditivos biodegradables se encuentran el producto Eco-One ® y

sus distintas variedades según requerimientos:

• ECO ONE EG 15.

Aditivo biodegradable compatible con PE. Sus principales beneficios son; generación de

plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede

continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía

eléctrica a partir de sus residuos).

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• ECO ONE EC 80.

Aditivo biodegradable compatible con PET. Sus principales beneficios son; generación de

plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede

continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía

eléctrica a partir de sus residuos).

• ECO ONE EC 70.

Aditivo biodegradable compatible con PC. Sus principales beneficios son; generación de

plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede

continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía

eléctrica a partir de residuos).

• ECO ONE EC 60.

Aditivo biodegradable compatible con PA. Sus principales beneficios son; generación de

plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede

continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía

eléctrica a partir de residuos).

• ECO ONE EC 42.

Aditivo biodegradable compatible con PP transparente. Sus principales beneficios son;

generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto

(puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y

energía eléctrica a partir de residuos).

• ECO ONE EG 45.

Aditivo biodegradable compatible con PP. Sus principales beneficios son; generación de

plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede

continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía

eléctrica a partir de residuos).

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203

• ECO ONE EG 35.

Aditivo biodegradable compatible con ABS, PVC y EVA. Sus principales beneficios son;

generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto

(puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y

energía eléctrica a partir de residuos).

• ECO ONE EG 43.

Aditivo biodegradable compatible con meltblown nonwoven PP. Sus principales beneficios

son; generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del

producto (puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de

biomasa y energía eléctrica a partir de residuos).

• ECO ONE EX 112.

Aditivo biodegradable compatible con PU polvo. Sus principales beneficios son; generación

de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (producto

puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y

energía eléctrica a partir de residuos).

• ECO ONE EX129.

Aditivo biodegradable compatible con PS cristal. Sus principales beneficios son generación

de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (producto

puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y

energía eléctrica a partir de residuos).

• ECO ONE EG 47.

Aditivo biodegradable compatible con spunbonded nonwoven PP. Sus principales

beneficios son; generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las

propiedades del producto (puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos,

generación de biomasa y energía eléctrica a partir de residuos).

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204

• ECO ONE EG 55.

Aditivo biodegradable compatible con PS. Sus principales beneficios son; generación de

plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede

continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía

eléctrica a partir de residuos).

• ECO ONE EG25.

Aditivo biodegradable compatible con PE (bolsas camiseta). Sus principales beneficios son;

generación de plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto

(puede continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y

energía eléctrica a partir de residuos).

• ECO ONE EC 100.

Aditivo biodegradable compatible con PETG. Sus principales beneficios son; generación de

plásticos sustentables, baja dosificación y no afecta las propiedades del producto (puede

continuar reciclándose, aprobado para contacto con alimentos, generación de biomasa y energía

eléctrica a partir de residuos).

10.3.3. BIO-TEC ENVIRONMENTAL, LLC.

Es una compañía norteamericana creada en el año 2003 por su fundador y CEO, John Lake.

Son fabricantes y comercializadores de la innovadora tecnología de EcoPure ®. Si desea

conocer más información sobre la compañía y características de su producto, visite el portal web

http://www.goecopure.com.

Su principal producto es “Ecopure ®”.

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• ECOPURE ®.

Es un aditivo orgánico que hace que el plástico se biodegrade mediante una serie de procesos

químicos y biológicos en un entorno de eliminación de vertederos.

El producto es una excelente opción para que las empresas y los fabricantes lo utilicen en

sus plásticos porque: mantiene la resistencia del plástico, está completamente probado usando

el método de prueba ASTM D5511, y, por último, es altamente versátil ya que se puede utilizar

en una variedad de aplicaciones plásticas.

La compañía no cuenta con un catálogo específico de sus productos en su portal web.

10.3.4. EPI, ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES INC.

La compañía fue creada en Estados Unidos, en el año 1991, desde entonces se dedica a

desarrolla, fabrica, distribuye y vende aditivos químicos biodegradables para la fabricación de

productos plásticos destinados al empaque de productos agrícolas y compuestos, entre otros.

Los principales aditivos químicos vendidos por EPI son aditivos plásticos oxo-biodegradables,

Aditivos Plásticos Totalmente Degradables. Si desea conocer más sobre la compañía y

características de su producto, visite el portal web http://www.epi-global.com.

Su principal producto es el TDPA ™, el cual es un aditivo que se aplica a los plásticos en

cantidades muy pequeñas (2 – 3%) a resinas plásticas comunes (polietileno, polipropileno y

poliestireno) durante el proceso de transformación en productos terminados, empleando para

ello equipo y procesos de manufactura estándar. Los aditivos permiten que el material plástico

se degrade al ser expuesto a la luz solar, al calor, y/o a esfuerzos mecánicos en el caso de

productos de polietileno (Bolsas de supermercado, para compras o para basura). Los TDPA™

convierten al material plástico en material biodegradable. Los plásticos que incorporan este

aditivo son totalmente competitivos en costo. Son virtualmente indistinguibles de los plásticos

tradicionales en cuanto a su apariencia y comportamiento, hasta tanto la degradación no se inicie

de acuerdo con los requisitos del usuario final (De acuerdo con el tiempo estimado de

almacenamiento o de servicio).

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206

10.3.5. ECM – BIOFILMS INC.

Es una empresa industrial fundada en el estado de Ohio, Estados Unidos en el año 1998,

dedicada a desarrollar y revolucionar el mercado de plásticos ofreciendo un aditivo para resinas

plásticas estándar que las hace biodegradables. Estos productos plásticos biodegradables tienen

un precio competitivo y las mismas características mecánicas que los productos no degradables

tradicionales. Si desea conocer más información de la empresa o sus productos, visite el portal

web https://www.ecmbiofilms.com.

Su principal producto es “ECM MasterBatch Pellets ™”.

• ECM MasterBatch Pellets ™.

Los productos plásticos fabricados con aditivos ECM se biodegradan por completo al ser

eliminados en un ambiente biodegradante, tanto anaeróbico como aeróbico: en basureros, en

depósitos de abono orgánico (instalaciones hogareñas o comerciales), enterrados o

arrojados en el suelo. en entornos agrícolas y de control de erosión. Son reciclables, se pueden

hacer con resinas recicladas, no requieren calor, luz ni tensión mecánica para descomponerlos,

no requieren manejo especial (a diferencia de los productos de poliácido láctico (PLA) y oxo

degradables), no contienen metales pesados (a diferencia de la mayoría de los productos oxo

degradables).

Los MasterBatch Pellets™ se utilizan para extrudir película y láminas (sopladas o

moldeadas), y productos y piezas moldeados por soplado, moldeados por inyección y

rotomoldeados.

10.3.6. UPM-KYMMENE.

UPM-Kymmene Corporation, conocida habitualmente como UPM, es una empresa

finlandesa dedicada a la fabricación de pulpa de celulosa, papel y madera. UPM-Kymmene fue

conformada por la fusión en 1996 de Kymmene Corporation y Repola Ltd y su subsidiaria

United Paper Mills Ltd. La planta más antigua de la compañía es Papeteries de Docelles, situada

en el Noroeste de Francia, que produce papel desde fines del siglo XV.

La compañía no se dedica al desarrollo de bioplásticos exclusivamente, pero si ha

desarrollado varias líneas de productos amigables con el medio ambiente utilizando la mezcla

de materiales reciclados y compuestos biológicos derivados de la industria del papel tales como

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biocombustibles y biomateriales para la construcción, siendo este último el que destacaremos

en este informe por su estrecha relación con el objetivo de este estudio. Para conocer más

información sobre la compañía, productos y servicios, viste el portal web

https://www.upm.com.

• Biocomposites.

Biocomposites combina fibras de celulosa y polímeros en nuevos productos y materiales

de alto rendimiento. Esta gama de productos se divide en dos líneas de productos:

o UPM ProFi.

Los productos UPM ProFi se utilizan para cubiertas y otros usos finales en exteriores,

siendo estos 100% reciclables. Dependiendo de sus características y uso final, esta línea de

productos está diseñada para tres categorías; UPM ProFi-Deck, UPM ProFi-Piazza y UPM

ProFi Terra.

Figura 93. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Deck.

Fuente: Catálogo de productos on-line de UPM Kymmene.

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208

Figura 94. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Piazza.

Fuente: Catálogo de productos on-line de UPM Kymmene.

Figura 95. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFi-Terra.

Fuente: Catálogo de productos on-line de UPM Kymmene.

o UPM Formi.

Esta línea esta categorizada en dos grados; Moldeo por inyección e Impresiones en 3D.

Para el moldeo por inyección sus principales características son; sus fibras de celulosa

aumentan la rigidez y resistencia del polipropileno, procesabilidad suave y fiable, la

moldeabilidad de los granulados para una amplia gama de productos finales con detalles

precisos, posibilidades ilimitadas de teñido y gran pintabilidad.

Los grados UPM Formi 3D están diseñados y desarrollados especialmente para la

impresión 3D. La combinación única de fibras de celulosa finas junto con aditivos

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cuidadosamente seleccionados lleva la impresión con materiales compuestos de fibra natural al

siguiente nivel.

Figura 96. Aplicación de producto Biocomposites UPM ProFormi.

Fuente: Catálogo de productos on-line de UPM Kymmene.

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210

11. CONCLUSIÓN.

La contaminación por micro y nano plástico es la consecuencia más duradera y extendida

en la superficie del planeta y en la historia de la humanidad, tanto en la tierra como en los

océanos, su lenta fase de degradación y su fácil propagación por todo el globo terrestre, lo

convierten en un problema intergeneracional.

Los efectos del plástico en la vida humanan recién se están comenzando a documentar, hay

muchos estudios de sus efectos en el mar y pocos en el continente, aunque no por eso, resulten

menos alarmantes.

El objeto principal de este estudio en un comienzo fue la búsqueda de tecnologías para el

reemplazo de las bolsas plásticas de un solo uso, pero a medida que se avanzaba en la literatura

científica y los actuales avances tecnológicos, se hizo necesario extender la búsqueda al genérico

de bioplásticos ya que las bolsas desechables son solo un pequeño porcentaje del problema, hoy

el ojo está puesto en las bombillas plásticas y bolsas de nuestro país, pero mañana serán los

platos y cubiertos desechables, las fibras de nuestras ropas, las botellas, las suelas y plantillas

de nuestros calzados y así con todos los objetos de uso humano fabricados con plásticos

petroquímicos.

Para erradicar los plásticos de manera definitiva son necesarias medidas a corto, mediano

y largo plazo, acciones que nos permitan reducir el consumo de los actuales plásticos, reciclar

los que ya se encuentren en circulación, programas de educación medio ambiental desde los

niveles preescolares, y por supuesto desarrollar tecnologías para nuevos bioplásticos y medidas

de remediación o saneamiento de los daños ya hechos al planeta por los plásticos.

En la situación actual hemos podido encontrar compañías que se dedican al reciclaje de

plásticos y/o combinación de estos con material de origen biológico, ayudando así a reducir la

huella de carbono y los combustibles fósiles necesarios para la fabricación de estos materiales,

y por supuesto, tecnologías para mejorar la biodegradación de estos plásticos convencionales,

destacándose 11 patentes inventivas en esta última.

En esta línea, el 36,3% de las patentes tienen por objeto entregar nuevas cualidades o

propiedades a productos basados en papel, dotando a estos últimos para incorporarse en

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aplicaciones o procesos de los cuales no formaban parte, como por ejemplo envases de helados,

frutas y verduras frescas, transporte de líquidos, etc. El 63,6% restante de las patentes tiene

como fin, el mejoramiento de la biodegradación de los plásticos petroquímicos mediante la

incorporación de resinas o compuestos biológicos, para atraer microorganismo en escenarios de

compostajes.

Para el desarrollo de compuestos de bioplásticos, ya sea desde procesos o maquinaria, se

han encontrado 94 patentes, y de estas, un 22,3% tienen y describen aplicaciones específicas,

sobre todo como envolturas y embalajes de alimentos frescos y procesados. En este grupo

también se encontraron 3 patentes destinadas para la confección de bolsas y un subgrupo de 5

patentes aplicables en la industria del tabaco y el calzado.

Del 77,6% de las patentes de bioplásticos sin aplicaciones específicas, destaca el ácido

poliláctico como compuesto sintetizado, el uso de polímeros y fibras naturales, y el ácido

polihidroxialcanoatos producido por microorganismos, siendo este último grupo los más

desarrollados a nivel mundial.

Para la producción de bioplásticos utilizando microorganismos se requiere una gran

infraestructura y un consolidado know-how; sin embargo, nuestro país si tiene una oportunidad

desde las fibras naturales y nanominerales ya que son recursos presentes en todo el territorio. El

uso de algas, fibras de cactáceas como la paleta de la tuna o almidones y aceites vegetales como

la maravilla, semillas de palta y otras, son una oportunidad para la región, además no es

necesaria la explotación de recursos agroalimentarios, ya que también existe tecnología para

obtener materia prima desde desechos orgánicos y aguas residuales domiciliarias e industriales,

por lo tanto, la minería de residuos no sólo puede abastecernos de compost, sino que también

de bioplásticos, dando el punta pie inicial para abandonar la sobre explotación de nuestros

recursos naturales y encontrar el desarrollo sustentable tan anhelado en nuestros desechos.

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212

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