Tecnologia de vanguardia

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UPT Universidad Politécnica de Tlaxcala INGENIERÍA INDUSTRIAL INTRODUCCIÓN DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL MOISÉS HERNÁNDEZ SÁNCHEZ FRANCISCO CORTE PÉREZ 29122014

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UPTUniversidad Politécnica de Tlaxcala

INGENIERÍA INDUSTRIAL

INTRODUCCIÓN DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

MOISÉS HERNÁNDEZ SÁNCHEZ

FRANCISCO CORTE PÉREZ

29122014

INTRODUCCIÓN

TECNOLOGIA DE VANGUARDIA

•CONVEYOR´S•TRANSFER•PLC•AUTOMATIZACION•NIVELES 6σ•LEAN MANUFACTURING

EMPRESA

CONVEYOR´S

Los Sistemas Banda Transportadora son ideales para curar los adhesivos, selladores y recubrimientos UV. Las lámparas de dispersión y posición son montadas en un sistema de conveyo y las partes se pasan debajo una luz UV. Los modelos varían por compatibilidad de lámpara, dimensiones de cinta y velocidad.

APLICACIÓN

TRANSFER

Tiempo que tarda en transportar la materia prima a producto terminado.

APLICACIÓN

PLC

controladores lógicos programables son dispositivos electrónicos muy usados en automatización industrial.

APLICACIÓN

AUTOMATIZACION

La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos.

Un sistema automatizado consta de dos partes principales: La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología programada).

APLICACIÓN

NIVELES DE CALIDAD 6 σ

Numerosas empresas utilizan la metodología Seis Sigma como metodología obligatoria en sus plantas. Seis Sigma, es un enfoque revolucionario de gestión que mide y mejora la Calidad, ha llegado a ser un método de referencia para, al mismo tiempo, satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles próximos a la perfección.

Paso1: Definir el ProblemaPaso 2: Observar el ProblemaPaso 3: Analizar el ProblemaPaso 4: Actuar sobre las causasPaso 5: Estudiar los resultadosPaso 6: EstandarizarPaso 7: Establecer conclusiones

Paso1: Definir el Problema

Paso 2: Observar el Problema

Paso 3: Analizar el Problema

Paso 4: Actuar sobre las causas

Paso 5: Estudiar los resultados

Paso 6: Estandarizar

Paso 7: Establecer conclusiones

LEAN MANUFACTURING

Es una estrategia que busca agregar valor a los productos o servicios de una empresa en cada parte del proceso, al menor costo, con la máxima calidad y de forma rápida y confiable.

siete tipos de "desperdicios" en productos manufacturados:1.Sobreproducción2.Tiempo de espera3.Transporte4.Exceso de procesado5.Inventario6.Movimiento7.Defectos

1.VSM: Value Stream Mapping, ayuda visual izar los flujos del proceso y a definir la visión futura.2. 5S: Orden y Limpieza, aporta un valor elevado a la visibilidad en el proceso de producción.3. QFD: Quality Function Deployment, traduce los requisitos del cliente en especificaciones del producto y el proceso.4. TPM: Total Productive Maintenance, ayuda a optimizar los equipos e instalaciones productivas.5. KANBAN: Que constituye una forma eficiente de suministro de materiales a las líneas de producción.6. SMED: Single Minute Exchange 0f Die, reduce el tiempo de cambio en una línea de producción permitiendo una reducción del tamaño de lote.

7.JIT: Just In Time, justo a tiempo.

1.Sobreproducción

Este tipo de derroche origina material procesado o producto final que no es requerido.

APLICACIÓN

2.Tiempo de espera

Tener que esperar a que otro proceso termine antes de empezar el trabajo.

APLICACIÓN

3.Transporte

Se presenta cuando materiales, información, herramientas o partes no necesarios para la producción JIT se desplazan de un lugar a otro.

APLICACIÓN

4.Exceso de procesado

Este tipo de producto no mejora el producto y se trata de pasos innecesarios o procedimientos/elementos de trabajo (trabajo que no agrega valor al producto).

5.Inventario

Se refiere al material que se acumula en el lugar de trabajo, entre procesos, o como producto final que podría ser entregado al cliente.

6.Movimiento

Movimientos sin valor agregado de gente, materiales, piezas o maquinaria.

APLICACIÓN

7.Defectos

Este es el mayor tipo de derroche, que es la cantidad de trabajo que necesita volverse a hacer, con la consecuente reutilización de recursos para llevarlo a cabo (otra vez).

APLICACIÓN

FUENTES DE INFORMACIÓN

http://www.youtube.com/watch?v=lTZsi3EZy6o&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=MR2u4--6qgw&feature=fvwrel

http://www.youtube.com/watch?v=r2E7zXqpugY&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=5UsbQ6zgRf4&feature=autoplay&list=PLE2ADE01AD04E8230&playnext=2

CONCLUCIÓN

GRACIAS