FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TRABAJO ENCARGADO:

“-------------”

CURSO:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

INTEGRANTES:

*MEDINA BUSTAMANTE, Paola Liliana.

*APAZA AGUIRRE, Leidy Luz.

*BELTRAN BARRIGA, Ulises Barsen.

*ZENTENO ENRRIQUEZ, Zidney Joaquin.

*Jorge

*MAMANI TOMA, Juan

SEMESTRE: IV

PUNO-PERÚ-2013

INTRODUCCIÓN

La demanda del concreto ha sido la base para la elaboración de los diferentes

Diseños de Mezcla, por lo cual como alumnos del curso de Tecnología del

Concreto realizamos un Diseño de mezcla y elaboramos la briqueta de acuerdo

con los resultados obtenidos siendo nuestra resistencia promedio f’p=210

Kg/cm2 .

Nuestro Diseño de mezcla fue elaborado minuciosamente para calcular las

proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener

los mejores resultados.

Al realizar el ensayo de resistencia del concreto es necesario tomar las

precauciones necesarias para que la calidad del material producido sea

aceptable Los resultados de este ensayo pueden usarse como control de

calidad para el proporcionamiento, mezcla y operaciones de colocación del

concreto; para el cumplimiento de especificaciones; y como control para

evaluar la efectividad de las mezclas y otros usos similares.

La resistencia de un concreto, normalmente aumenta con la edad. Dicho

aumento se produce rápidamente durante los primeros días posteriores a su

colocación, por lo cual medimos la resistencia a los 7 días obteniendo una

resistencia de 123 Kg/cm2 , resultando más gradual al transcurrir el tiempo ,

aún continuará incrementándose en una proporción más reducida durante un

periodo de tiempo indefinido. La resistencia a compresión de un concreto a los

28 días, determinada de acuerdo con los ensayos normalizados y suponiendo

que haya sido curado en forma correcta, se emplea generalmente como índice

de calidad del mismo. El mejor método para obtener un criterio sobre calidad,

debido a la dispersión de los resultados, es el derivado de consideraciones

estadísticas que pusimos en práctica en nuestros resultados.

DEFINICIONES:

AGREGADOS: Los agregados que han de servir como agregados para el

concreto hemos de referirnos esencialmente a su granulometría. Por esta razón

hemos de estudiar inicialmente la determinación del diámetro máximo y

mínimo del agregado.

Recalcando ciertas propiedades exigibles, que son bien conocidas:

Sabemos bien que el árido debe provenir de rocas de constitución estable,

de buena resistencia mecánica y libre de reaccionar con los álcalis del

cemento. Tener forma cúbica y un coeficiente volumétrico mínimo de 0.15. Ser

de superficie lisa, de porosidad mínima, y de un contenido de humedad

conocido en caso de no ser evaluado en laboratorio.

EL AGUA: El agua para el mezclado debe ser limpia y no estar contaminada

con aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras substancias que

puedan ser dañinas al concreto, al acero o elementos embebidos. Desde luego,

el agua potable puede emplearse sin ningún reparo.

RELACIÓN AGUA/CEMENTO: El factor más importante que determina

prácticamente la resistencia del concreto, es la relación agua / cemento, es

decir, la cantidad de agua aportada en el mezclado comparada con la cantidad

de cemento incorporada en la mezcla.

DISEÑO DE MEZCLA: El proporcionamiento de mezclas de concreto, más

comunmente llamado diseño de mezclas es un proceso que consiste de pasos

dependientes entre sí:

a) Selección de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).

b) Determinación de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un, tan

económico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresión y

durabilidad apropiada.

Estas proporciones dependerán de cada ingrediente en particular los cuales

a su vez dependerán de la aplicación particular del concreto. También podrían ser

considerados otros criterios, tales como minimizar la contracción y el

asentamiento o ambientes químicos especiales.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO: Es la medida más común de

desempeño que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La

resistencia a la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas (briquetas) de concreto

en una máquina de ensayos a compresión. La resistencia a la compresión se calcula a

partir de la carga de ruptura dividida por el área de la sección que resiste a la carga y se

reporta en unidades de kilogramos por centímetro cuadrado.

BRIQUETAS DE CONCRETO: Son elaboradas con el concreto de la mezcla en

moldes. Los moldes  utilizados para la elaboración de las probetas son

generalmente utilizados para la elaboración de acero, tienen la forma de un

cilindro recto Han de ser suficientemente resistentes para soportar las

condiciones del trabajo de moldeado.

TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO: La Trabajabilidad es la propiedad de

las mezclas que se refiere a la facilidad con que pueden ser transportadas y

compactadas en los encofrados sin pérdida de homogeneidad.

La Trabajabilidad depende en gran parte dela consistencia de la mezcla;

también de las dimensiones y forma de los encofrados y, asimismo, del

espaciamiento de las barras de refuerzo.

CONSISTENCIA: La consistencia se refiere a la fluidez de las mezclas. Abarca

diversos grados de fluidez: desde mezclas secas o rígidas, hasta las muy

fluidas o sueltas. La consistencia depende, principalmente, de la cantidad de

agua aportada en el mezclado; también, de la cantidad de cemento

incorporado en la mezcla; igualmente, de la forma y tamaño de los agregados.

Para evaluar y controlar de modo más apropiado la consistencia de las mezclas

se emplea el método del asentamiento o “slump”