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DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA IES ANTONIO SEQUEROS 1 TEMA 3: LOS MATERIALES. LA MADERA 1. La obtención de los materiales a. Materias primas b. Materiales naturales, transformados y sintéticos 2. Las propiedades de los materiales a. Propiedades mecánicas b. Propiedades térmicas c. Propiedades eléctricas d. Propiedades ópticas e. Densidad 3. La madera. Composición y propiedades a. Composición de la madera b. Propiedades de la madera c. Dureza de la madera d. El deterioro de la madera e. Partes del tronco de un árbol 4. La obtención de la madera 5. Tipos de madera a. Maderas naturales b. Maderas transformadas 6. Derivados de la madera a. El papel b. El cartón c. El corcho d. Impacto de la explotación de la madera 7. Fabricación con madera a. Medida y trazado b. Marcado c. Sujeción 8. Corte y devastado a. Corte b. Taladrado c. Cepillado d. Limado e. Lijado 9. Uniones a. Uniones permanentes b. Uniones desmontables 10. Máquinas herramientas 11. Lectura: El corcho y el vino

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TEMA 3: LOS MATERIALES. LA MADERA

1. La obtención de los materiales

a. Materias primas

b. Materiales naturales, transformados y sintéticos

2. Las propiedades de los materiales

a. Propiedades mecánicas

b. Propiedades térmicas

c. Propiedades eléctricas

d. Propiedades ópticas

e. Densidad

3. La madera. Composición y propiedades

a. Composición de la madera

b. Propiedades de la madera

c. Dureza de la madera

d. El deterioro de la madera

e. Partes del tronco de un árbol

4. La obtención de la madera

5. Tipos de madera

a. Maderas naturales

b. Maderas transformadas

6. Derivados de la madera

a. El papel

b. El cartón

c. El corcho

d. Impacto de la explotación de la madera

7. Fabricación con madera

a. Medida y trazado

b. Marcado

c. Sujeción

8. Corte y devastado

a. Corte

b. Taladrado

c. Cepillado

d. Limado

e. Lijado

9. Uniones

a. Uniones permanentes

b. Uniones desmontables

10. Máquinas herramientas

11. Lectura: El corcho y el vino

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1. LA OBTENCIÓN DE LOS

MATERIALES La mayoría de los materiales con los que se fabrican las cosas no se encuentran así en la naturaleza,

hay que realizarles ciertos procesos para después poder utilizarlos.

La madera por ejemplo, después del talado y descortezado de los árboles, se sierra o se tritura, se

deseca, se trata con diversos productos para que resista mejor la humedad, parásitos, etc.

a) Materias primas

Llamamos materias primas a aquellos recursos naturales a partir de los cuales obtenemos los

materiales que empleamos en la actividad técnica.

La mayoría de las materias primas provienen de:

Rocas y minerales: se extraen metales, productos para elaborar vidrios, cerámicas,

cemento, etc.

Petróleo y gas natural: se obtienen butano, propano, gasolina, gasóleo, plásticos, etc.

Vegetales: madera, fibras (lino, algodón, cáñamo, etc.), resinas, aceites, pigmentos,

fármacos, cosméticos, etc.

Animales: seda, lana, cuero, fertilizantes, ceras, perfumes, hormonas, etc.

b) Materiales naturales, transformados y sintéticos

Según la forma en que se han preparado los materiales a partir de las materias primas se clasifican en:

Materiales naturales: son aquellos que se utilizan tal y como se encuentran en la naturaleza,

con pocas o ninguna modificación: piedra, madera, fibras naturales

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Materiales transformados: se obtienen sometiendo las materias primas a varios procesos físicos

(triturado, uso de disolventes, calentamiento, etc.) hasta conseguir el producto final: cerámica,

vidrios, metales, etc.

Materiales sintéticos: se preparan generalmente por procesos químicos, a partir de otros

materiales que tienen propiedades muy diferentes a ellos: plásticos, fibras sintéticas, etc.,

elaborados a partir del petróleo.

https://youtu.be/Cz-OZyK9M_Q

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2. LAS PROPIEDADES DE LOS

MATERIALES

a) Propiedades mecánicas

Describen cuál es el comportamiento del material frente a esfuerzos y cargas.

Elasticidad: es la capacidad que tiene un material de recuperar su forma, por sí solo, después de

haber sido deformado: caucho.

Plasticidad: es la propiedad opuesta a la elasticidad, los materiales plásticos quedan

deformados aunque terminen las fuerzas que originaron la deformación: arcilla, plastilina, etc.

ELASTICIDAD (caucho) PLASTICIDAD (arcilla)

Flexibilidad: los materiales flexibles oponen poca resistencia a las deformaciones: papel, tela,

etc.

Rigidez: es la propiedad opuesta a la flexibilidad, los materiales rígidos oponen mucha

resistencia a deformarse:

FLEXIBILIDAD (goma) RIGIDEZ (acero y vidrio)

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Tenacidad: es la resistencia que opone un material a romperse cuando se golpea: acero

Fragilidad: es la propiedad opuesta a la tenacidad, los materiales frágiles se rompen fácilmente

cuando se golpean: cristal

TENACIDAD (acero) FRAGILIDAD (vidrio)

Dureza: Es la resistencia que opone un material a ser rayado o cortado por otro. El diamante

es más duro que el acero, porque lo puede rayar, pero por el contrario, el diamante es más

frágil que el acero, porque se rompe al ser golpeado.

ESCALA DE DUREZA DE LOS MINERALES

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Ductilidad: Es la capacidad de algunos metales de estirarse en frío en forma de alambre o

hilos delgados: cobre, oro, plata, etc.

COBRE ACERO ORO

Maleabilidad: es la capacidad de algunos metales de extenderse en hojas o láminas: oro,

plata, plomo, alumnio, etc.

ALUMINIO PLOMO

b) Propiedades térmicas

Describen el comportamiento del material frente al calor.

Conductividad térmica: Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Buen

conductor térmico: acero, mal conductor térmico: porexpan

POREXPAN (mal conductor ACERO (buen conductor térmico)

térmico, buen aislante térmico)

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Dilatación: es el aumento de tamaño que experimenta un material cuando se calienta.

En un puente de 1 Km de largo la variación de longitud a altas temperaturas puede llegar a los 60 cm.

Se les coloca unas juntas de dilatación que absorba este aumento de longitud.

Fusibilidad: Nos informa de la facilidad que tiene un material para fundirse, es decir

transformarse de sólido a líquido, cuando se le aplica calor.

FUNDICIÓN DE ACERO

c) Propiedades eléctricas

Indican cómo se comporta el material frente a la corriente eléctrica

Conductividad eléctrica: indica la mayor o menor facilidad que tienen los materiales al paso

de la corriente eléctrica. Los metales tienen alta conductividad eléctrica mientras que los

plásticos tienen baja conductividad eléctrica.

Resistividad eléctrica: Es la propiedad inversa a la anterior.

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d) Propiedades ópticas

Tienen que ver con el comportamiento de los materiales frente a la luz. Se clasifican en:

Transparentes: dejan pasar la luz y permiten ver con claridad a través de ellos: vidrio, algunos

tipos de plásticos, etc.

Translúcidos: permiten el paso de la luz pero no dejan ver lo que hay detrás: papel cebolla,

algunos tipos de vidrios, etc.

Opacos: No permiten el paso de luz a través de ellos e impiden ver a su través: acero

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e) Densidad

Nos informa sobre lo ligero o pesado que es. Matemáticamente se define como la relación entre su

masa y su volumen.

Densidad = Masa/Volumen

Por ejemplo, la densidad de la madera de roble es de 0’73Kg/l, lo que significa que en un litro de

volumen de madera pesa 0’73 Kg, es decir 730 gramos. La densidad también nos permite saber si

algún material flotará o no en el agua, ya que la densidad del agua es 1Kg/l, todo lo que tenga

densidad menor flotará, y lo que tenga densidad mayor se hundirá. Por ejemplo, la densidad del aceite

de oliva es aproximadamente 0’9 Kg/l, por lo tanto flotará.

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3. LA MADERA. COMPOSICIÓN Y

PROPIEDADES

a) Composición de la madera

Es la parte del tronco de los árboles que está rodeada por la corteza. Se compone de fibras de

celulosa, unidas por una sustancia que les sirve de pegamento llamada lignina. Además la madera

puede contener agua, aceites, resinas, pigmentos, etc.

FIBRAS DE CELULOSA AL MICROSCOPIO

b) Propiedades de la madera

Es un material fácil de obtener y de trabajar y con propiedades que lo hacen muy apto para el uso

humano, por eso ha sido y es muy usado. Entre las propiedades más importantes de la madera

tenemos:

El color: es consecuencia de la presencia de sales, pigmentos y resinas. Por lo general las

maderas oscuras son más resistentes y duraderas que las claras.

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Las vetas: se deben a la orientación y al color de sus fibras.

Las densidad: está relacionada con el peso y la resistencia. Las maderas densas son menos

porosas, más pesadas y resistentes.

Higroscopicidad: Capacidad de absorber o desprender humedad.

Contracción: La madera se contrae o se hincha, según pierda o gane humedad

Hendibilidad: Es la mayor o menor dificultad para abrirse o agrietarse longitudinalmente, por

ejemplo cuando ponemos un clavo.

c) Dureza de la madera

Se clasifican en:

Maderas duras: En general provienen de árboles de crecimiento lento (ébano, encina, tejo,

roble, cerezo, almendro, haya, etc.). Suelen ser más pesadas que las blandas

Maderas blandas: Proceden casi siempre de árboles de crecimiento rápido (pino, abedul,

sauce, olmo, tilo, abeto, etc.). Son más fáciles de trabajar, más ligeras y baratas, aunque menos

duraderas.

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d) El deterioro de la madera

La madera es un material biodegradable y por lo tanto perecedero. La madera es atacada por la acción

de hongos, bacterias, insectos, moluscos y crustáceos. En cuanto a la acción del medioambiente, la

madera es deteriorada por ácidos y bases, la luz ultravioleta y daños mecánicos, entre otros.

e) Partes del tronco de un árbol

Corteza: Tiene como misión proteger al árbol

Cámbium: Está situado debajo de la corteza y es la capa de células responsable del

engrosamiento del tronco

Álbura: Es la capa de madera más nueva, está formada por células vivas y por su interior circula

la savia.

Duramen: Está situada entre la médula y la álbura. Está formada por células muertas. Esta

madera es más oscura, dura y resistente que la de la álbura. Es la madera de mayor calidad.

Médula: Es la zona central del tronco y por tanto la más vieja. Es una madera de peor calidad y

suele desecharse.

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4. LA OBTENCIÓN DE LA

MADERA Antes de que la madera pueda ser utilizada comercialmente sufre una serie de transformaciones:

Talado y poda: Se talan con sierras mecánicas, y posteriormente se le podan todas las ramas y

raíces en el mismo lugar donde ha sido talado.

https://youtu.be/zxdSPlGlSAQ (48 seg)

Transporte: Los troncos se transportan al aserradero en camiones, trenes, o bien por agua en

caso de que haya algún río que lo permita

Descortezado y despiece: Se lleva a cabo en el aserradero por una máquina llamada

descortezadora, que deja los troncos listos para el despiezado. Una vez descortezados pasan

por unas sierras que los cortan en trozos. Dependiendo de las características del tronco se

cortan de una forma u otra.

https://www.youtube.com/watch?v=TG2L0yVQ1gE (DESCORTEZADO) https://youtu.be/gk2XCFnL9Ls (ASERRADERO)

Secado: La madera verde contiene gran cantidad de agua y no se puede trabajar correctamente

con herramientas, ni pintar ni barnizar. Se somete a un proceso de secado, que puede ser

natural al aire libre o artificial, en grandes hornos por los que se hace circular aire caliente y

seco.

SECADERO NATURAL SECADEDO ARTIFICIAL

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Acabado y tratamientos: Las irregularidades se eliminan mediante el cepillado. Para conservar

la madera largos periodos de tiempo se pinta o se impregna con preservantes químicos que

alejan a los parásitos e insectos.

5. TIPOS DE MADERA

a) Maderas naturales

Se clasifican en cuatro grandes grupos:

Maderas frondosas: son especies de hoja caduca que proporcionan maderas duras como el

roble, la encina y el haya; blandas, como el castaño y la madera de balsa; y finas como el nogal.

Maderas resinosas: son maderas ligeras, blandas y fáciles de trabajar, como el pino o el abeto.

Maderas tropicales: proceden de bosques de zonas tropicales, como el ébano o la caoba.

Maderas africanas: destacan por la variedad de su colorido, son fáciles de trabajar, destacan el

abelay o el sapelli.

b) Maderas transformadas

Hay una gran variedad. Por ejemplo los tableros artificiales, fabricados a partir de viruta, láminas y

fibras de madera, que se mezclan con adhesivos y aditivos y se prensan. Estos tableros artificiales se

pueden dividir en tres grupos: contrachapados, aglomerados y tableros de fibras.

CONTRACHAPADO AGLOMERADO DE FIBRAS

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6. DERIVADOS DE LA MADERA

a) El papel

Se elabora a partir de pulpa de celulosa, que es una pasta de fibras vegetales molidas y mezcladas con

agua, a las que se suele añadir colorantes o blanqueantes. Entre otras propiedades el papel es un

material ligero, aislante del calor y electricidad, higroscópico y resistente a la tracción.

https://www.youtube.com/watch?v=Rc_MsY6s-nA

b) El cartón

Es un material formado por varias capas de papel superpuestas y pegadas, o por una única capa gruesa

de papel endurecida. Se emplea entre otros usos principalmente para fabricar envases y cajas.

c) El corcho

Es un tejido que se obtiene de la corteza del alcornoque. Es un material muy poroso, ligero e

impermeable, y muy buen aislante térmico, eléctrico y acústico. Se utiliza para revestir paredes,

tapones de botellas e incluso en la industria textil y de calzado

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d) Impacto de la explotación de la madera

La madera y sus derivados se pueden reciclar con facilidad, sin embargo su fabricación puede generar,

entre otros, los siguientes problemas medioambientales:

Deforestación: Se produce cuando la tala es excesiva e incontrolada. Esto provoca la erosión

del terreno, la pérdida de hábitats de numerosas especies y la desertización.

Contaminación de aire y agua: es debida a la utilización de productos para proteger a la

madera antes de su secado y por los productos químicos que usan las industrias de papel para

su producción y blanqueado. Por cada mil kilos de papel fabricado se gastan 1500 litros de

agua, por lo que también pueden llegar a secar ríos o acuíferos.

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7. FABRICACIÓN CON MADERA

a) Medida y trazado

La fabricación se inicia dibujando la pieza sobre el tablero, chapa o listón, respetando las indicaciones

que aparecen en el plano. Deberemos utilizar el lápiz, el metro flexible, la regla, el compás y la

escuadra metálica.

FLEXÓMETRO REGLA GRADUADA ESCUADRA METÁLICA

b) Marcado

Marcar una pieza consiste en hacer sobre ella hendiduras y pequeños orificios por ejemplo antes de

taladrar, así se evita que la punta de la broca se desvíe. Para trazar se puede emplear una punta de

trazar y para marcar un tornillo, un punzón o una barrena.

PUNTA DE TRAZAR PUNZÓN BARRENA

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c) Sujeción

Para trabajar con seguridad y precisión debemos de sujetarla bien al banco de trabajo. Para ello

utilizaremos el tornillo de banco o los sargentos.

SARGENTOS TORNILLO DE BANCO

8. CORTE Y DEBASTADO

a) Corte

Los cortes se hacen con serruchos y sierras, dependiendo del corte, la dureza y el grosor de la madera

elegiremos un tipo u otro de sierra.

Sierra de marquetería o segueta: se utiliza para madera fina.

Serrucho universal: se emplea para cortes rectos en tableros y tablones. También se pueden

hacer cortes curvos si no son muy cerrados.

Sierra de costilla: se usa par cortes rectos que necesitan más precisión.

Serrucho de punta: se utiliza para cortes curvos en tablas y tablones

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SIERRA DE MARQUETERÍA SERRUCHO UNIVERSAL

SIERRA DE COSTILLA SERRUCHO DE PUNTA

b) Taladrado

Consiste en perforar la madera y se lleva a cabo con el berbiquí, el taladro manual o el taladro de

columna, dependiendo de la dureza de la madera, el grosor de la pieza y el tipo de orificio que

queramos hacer.

BERBIQUÍ TALADRO ELÉCTRICO DE BATERÍA TALADRO ELÉCTRICO TALADRO DE COLUMNA

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b) Cepillado

Consiste en quitar virutas de una superficie de madera para nivelarla, reducir su espesor o alisarla. Se

lleva a cabo con un cepillo de carpintero.

CEPILLO MANUAL CEPILLO ELÉCTRICO

c) Limado

Se emplea para eliminar las astillas de los cortes, corregir imperfecciones, ajustar el tamaño de la

pieza, redondear aristas, etc. Se lleva a cabo con las limas y escofinas. Las escofinas se usan cuando

hay que quitar gran cantidad de madera o si la madera a trabajar es muy dura. Las limas se usan para

maderas finas o blandas. Dependiendo de la superficie que queramos limar empleamos un tipo de

lima u otro:

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LIMA ESCOFINA

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d) Lijado

Sirve para eliminar pequeñas cantidades de material y conseguir superficies lisas. El lijado se suele

realizar después del limado, y deja la pieza preparada para encolar, pintar o barnizar.

Se realiza con lijas de diferentes granos. Se empieza con lijas ásperas o de grano medio, para terminar

con lijas finas. El lijado siempre hay que realizarlo en sentido de la veta.

Se puede realizar a mano con el papel de lija sólo, con un taco de lijar, o con una lijadora eléctrica.

PAPEL DE LIJA TACO DE LIJAR LIJADORA ELÉCTRICA

9. UNIONES Las uniones pueden ser permanentes o desmontables:

a) Uniones permanentes

Encolado: se unen las piezas con cola de carpintero. Tarda un día en secar aproximadamente.

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Silicona caliente: es una forma rápida de unión pero poco resistente.

Clavado: para poner los clavos se usa un martillo y para quitarlos unas tenazas o un martillo de

orejas. Hay muchos tipos de martillos, los más comunes son el martillo de peña y el de orejas.

MARTILLO DE OREJAS MARTILLO DE PEÑA TENAZAS

Ensambles: se llevan a cabo realizando entrantes y salientes en las piezas, de modo que

encajen perfectamente. El ensamble unido con cola queda más fuerte que la cola sola. Hay

muchos tipos de ensambles, los más comunes son: en horquilla, a caja y espiga, a media

madera y de cola de milano.

A MEDIA MADERA EN HORQUILLA CAJA Y ESPIGA COLA DE MILANO

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b) Uniones desmontables

Atornillado: se unen las piezas mediante tornillos, el atornillado se lleva a cabo con el

destornillador adecuado para los tornillos que se emplean, o con llaves especiales como la

Allen.

Mediante herrajes: son piezas metálicas que se atornillan en las maderas que queremos unir.

Los hay de muchos tipos: escuadras, tiras, estribos, etc.

ESCUADRA TIRAS ESTRIBOS

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Mediante bisagras: se emplean para hacer uniones móviles, normalmente una parte

permanece fija y la otra gira. Se usan en puertas, ventanas, tapas, etc.

10. EJERCICIOS

1) ¿Cuál es la diferencia entre un material transformado y un material sintético?

2) ¿Qué materiales se obtienen a partir de las rocas y los minerales?

3) Cita algunos ejemplos de materiales naturales

4) ¿Cuál es la materia prima a partir de la cual se obtiene: lana, estaño, PVC, Nailon y papel?

5) ¿Qué material o materiales se obtienen a partir de las siguientes materias primas? Arena,

cáñamo, carbón

6) ¿En qué consiste la plasticidad?¿Cuál es la propiedad opuesta?

7) ¿Puede un material ser duro y frágil a la vez? Responde con ayuda de ejemplos

8) La densidad del plomo, a temperatura ambiente es de 11’4 Kg/litro. ¿Qué volumen ocuparán

300 gramos de este material? ¿Cuál será la masa de un prisma macizo de plomo de

10 cm X 4 cm X 6 cm?

9) ¿Hay alguna relación entre color y resistencia de la madera?

10) ¿Qué es la lignina?

11) ¿Por qué la médula de un tronco no tiene utilidad industrial?

12) ¿Cuáles son las principales ventajas e inconvenientes de la madera como material de

fabricación?

13) Investiga. ¿Cómo se puede averiguar la edad de un árbol una vez que se ha cortado?

14) ¿En qué consiste el descortezado? ¿Dónde se lleva a cabo este proceso?

15) ¿Por qué es necesario secar la madera antes de comercializarla?

16) Averigua cuáles son los principales países productores de madera

17) ¿Cuál es la diferencia entre un tablero aglomerado y un tablero de fibras?

18) Cita tres ejemplos de maderas frondosas y otros tres de maderas resinosas

19) ¿En qué se diferencian el papel y el cartón?

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20) Explica en qué consisten las siguientes propiedades de los materiales: tenacidad, ductilidad y

densidad

21) Cita dos ejemplos de materiales que tengan las siguientes propiedades: a) son elásticos, b) son

rígidos, c) son tenaces

22) Enumera las transformaciones que tiene que sufrir la madera desde que se tala el árbol hasta

que llega a los centros comerciales

23) Las maderas naturales se suelen clasificar en cuatro grandes grupos. Indica cuáles son estos

grupos y pon ejemplos de maderas que pertenezcan a cada uno de ellos.

24) Además de madera, ¿qué otros productos pueden obtenerse de los bosques?

25) ¿De dónde procede el corcho? ¿Cuáles son sus principales aplicaciones?

26) Haz un dibujo e indica la utilidad de cada una de las siguientes herramientas: tenazas, punzón,

serrucho de punta

27) Hay distintos tipos de limas para madera, y cada una tiene su utilidad. ¿Qué tienen en común

todas ellas? ¿En qué se diferencian?

28) La densidad del corcho es 0’25 g/cm3. ¿Qué volumen ocupará una tonelada de este material?

29) ¿Qué herramientas y qué utensilios emplearías para llevar a cabo las siguientes operaciones?

a. Alisar los bordes de una pieza de contrachapado

b. Cortar en diagonal una pieza rectangular de DM de 20 X 40 cm

c. Unir dos listones de madera en ángulo recto

30) ¿En qué se parecen y en qué se diferencian las siguientes parejas de herramientas?

a. Serrucho de punta y serrucho de costilla

b. Alicates y tenazas

c. Limas y escofinas

11. LECTURA

EL CORCHO Y EL VINO

El corcho proviene de la corteza del alcornoque, que es un árbol muy longevo y de madera durísima. Los principales productores del mundo son Portugal y España, seguidos por Marruecos, Argelia, Italia, Francia y Túnez. La extracción del corcho se realiza en el árbol cada 9 años aproximadamente, haciéndose la primera alrededor de sus 30 años de vida, la cual siempre se desecha por no poseer aún las cualidades requeridas.

Se estima que el monje francés descubridor del champagne, llamado Dom Pérignon, fue quién utilizó por primera vez (cerca del año 1.670) el corcho como tapón, luego de experimentar con diferentes materiales que fuesen capaces de contener la gran presión que se creaba dentro en sus botellas. Hasta ese momento, se usaban tacos de madera envueltos en fibra o lacres para tapar las botellas, los cuales distaban mucho de ser efectivos.

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El proceso actual de elaboración del tapón de corcho consiste en almacenar las "planchas" una vez sacadas del árbol, para posteriormente ser hervidas para eliminar la contaminación microbiana y mejorar su flexibilidad. Luego son clasificadas acorde a su espesor y análisis visual, procediendo después a cortarlas en tiras verticales, que determinarán el largo del futuro tapón. Con unas "máquinas sacabocado", se perforan en forma cilíndrica las tiras y se extraen los corchos.

De allí marchan a un nuevo lavado y esterilización especial, un secado para corroborar su comportamiento mecánico, y una "rectificación" de sus cabezas para quitar deformidades. Por último, se seleccionan y categorizan acorde a la clasificación que veremos luego, para finalizar el procedimiento con un tratamiento superficial de parafina o silicona, para conservar su humedad y flexibilidad y para facilitar su inserción y extracción de la botella.

Por sus medidas, los tapones pueden ser cortos (desde 25 mm hasta 49 mm), o largos, para vinos de prolongada guarda (desde 50 mm hasta 55 mm). Por su calidad, estructura y densidad, pueden ser de categoría top, media, comercial o económica. En tanto que por su composición, se dividen en corchos "de una sola pieza" (tapón entero que se extrae del árbol y puede llegar a recibir un proceso de colmatado en caso de presentar grietas), "aglomerado" (fabricado sobre la base del corcho molido y prensado que sobró de los anteriores), y "mixto o 1 + 1" (una mezcla o unión de los dos primeros).

El buen corcho debe poseer como características la flexibilidad, impermeabilidad, adaptación y longevidad. La estructura celular única de la corteza del alcornoque, hace que el tapón de corcho logre, hasta ahora, una idoneidad irreemplazable. Su parte lateral, cuando está en el interior de la botella, tiene en contacto con ella cerca de 35 millones de microventosas. Es resistente y liviano, flotante, no es tóxico ni contaminante, y convive perfectamente con el vino.

Para finalizar, si tuviésemos que resaltar una "contra" o inconveniente del corcho natural, deberíamos hablar del famoso TCA o "gusto a corcho". Si bien es un inconveniente sobre el cual la industria corchera está trabajando en forma fuerte y sostenida, todavía se estima que un 4 % de todas las botellas del mundo se ven afectadas por este defecto. Concisamente, se trata de un compuesto resultante de la actividad biológica de un hongo microscópico que puede llegar a alojarse en alguna fisura del corcho.