8/16/2019 Temas (Balance de Materia)

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EVAPORACIÓN DEL SUERO DE LA LECHE

Tetra Pak es uno de los tres productores de evaporadores más importantes del mundo.

Fabricamos evaporadores de hasta 20 m (65,6 ft de altura con ventiladores accionados

 por motores de 600 a !00 k" (#0$,6 hp a %&#,! hp.

Podemos calcular la velocidad del vapor ' el porcentae de humedad, ' austar la

temperatura de manera precisa para evitar )ue el producto se da*e. +demás, tambin

 podemos calcular el coeficiente de transmisi-n de calor del evaporador, lo )ue

representa un desafo, puesto )ue la viscosidad del l)uido cambia cuando este entra '

sale del evaporador, ' afecta la transmisi-n de calor.

/l dise*o de e)uipo hiinico ' el tratamiento cuidadoso de procesos son necesarios

 para lorar un producto final de alta calidad ' evitar la contaminaci-n. /l proceso de

evaporaci-n, unto con el precalentamiento asociado, tiene un impacto sinificativo en

la funcionalidad ' microbioloa deseadas del polvo. Por medio de la in'ecci-n directa

de vapor (13, por sus silas en inls, podemos cambiar la temperatura del productorápidamente ' volver a refrierarlo con da*os leves en el producto. 4uestro

conocimiento sobre la protena de suero, la lactosa ' la estructura )umica del fosfato de

calcio es clave para manipular el proceso ' arantiar la máima eficiencia ' calidad de

 productos. 7e a'udamos a tener control sobre su proceso de evaporaci-n, lo )ue

tambin maimia el tiempo entre los perodos de limpiea.

+demás, utiliamos tcnicas de dinámica de fluidos computacional (8F1, por sus silas

en inls cada ve más a fin de simular pruebas antes de llevar a cabo pruebas fsicas

en la planta piloto. 7a dinámica de fluidos computacional (8F1 tambin se utilia para

crear un dise*o de lnea -ptimo con un consumo mnimo de enera, aua ' otrosservicios.

EVAPORADOR POR RECOMPRESIÓN TÉRMICA DEL VAPOR (MVR)TETRA MAGNA®/l evaporador Tetra 9ana: brinda un sistema de evaporaci-n completamente

continuo ' automático. /l evaporador Tetra 9ana es apto para la producci-n de toda la

variedad de productos lácteos ' f-rmulas para beb.

/l sistema está dise*ado especficamente para cada cliente ', por ello, está disponible

 para una amplia variedad de capacidades ' composiciones de los productos.

 Fuente: http;<<===.tetrapak.com<pe<processin<evaporation

8/16/2019 Temas (Balance de Materia)

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PROCESO DE DEPURACIÓN DE AGUAS RESIDUALES 

/l >iodisco remueve la materia oránica soluble ' coloidal presente en el aua residual,

 bao condiciones aer-bicas. 8onsiste de una serie de discos de plástico de & a $ m de

diámetro, colocados en una flecha (ee horiontal e instalados en un tan)ue de

concreto. 7os discos iran a velocidades entre ? ' 2 r.p.m. ' aproimadamente el $0@

del área superficial de los discos está sumerida en el aua residual )ue está contenida

en un tan)ue de concreto. 7os microoranismos presentes en el aua residual

comienan a fiarse ' multiplicarse en la superficie de los discos )ue se cubre con una

 pelcula biol-ica (biomasa de 2 a $ milmetros de espesor. 1urante la rotaci-n el

reactor acarrea una pelcula de aua residual, la cual absorbe oeno del aire. 7os

oranismos de la pelcula fia de biomasa en los discos, remueven la materia oránica

soluble aer-bicamente, es decir estabilian la materia oránica en sustancias más

simples, en presencia de oeno. /l consumo de oeno ' la remoci-n de la materia

oránica se efectAan mientras )ue el sistema ira a travs del aua residual, contenida

en el tan)ue de concreto. 7as fueras de fricci-n eercidas sobre la pelcula biol-ica al

irar los discos dentro del aua residual, provocan )ue el eceso de biomasa se

desprenda. /sto evita la producci-n ecesiva de la pelcula biol-ica mantenindola con

un espesor casi constante. 7a rotaci-n del sistema mantiene en suspensi-n a la biomasa

desprendida hasta )ue el fluo de aua la saca del sistema. 7a biomasa debe separarse

 por sedimentaci-n del aua tratada. /l sistema se dispone en cuatro etapas o secciones,

no menos de tres. /l aua entra en la primera etapa ' avana de etapa en etapa ' cada

una opera con un meclado completo en la cual se encuentra en e)uilibrio dinámico el

crecimiento de la pelcula biol-ica ' el desprendimiento de biomasa. 7as etapas secomunican por un orificio )ue permite el fluo de aua. Beneralmente el fluo de aua

residual es paralelo al ee, pero puede fluir en forma perpendicular. /l >iodisco puede

dise*arse de uno o varios m-dulos, cada m-dulo tiene tres a cuatro etapas. /n las

Fiuras ? ' 2, se muestran diferentes distribuciones de un sistema por >iodisco. +lunas

de las variables )ue afectan el proceso son; temperatura, pC, alcalinidad, salinidad

(conductividad, cara oránica e hidráulica, recirculaci-n del efluente, velocidad de

iro ' nAmero de etapas.

 Fuente: file;<<<8;<Dsers<pc<1o=nloads<1ialnetE>iodiscosE$#&5$!#.pdf 

EMPRESA DOE RUN PERÚ PONE EN FUNCIONAMIENTO TERCER PROYECTO DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS.

Fuente;

http;<<===.doerun.com.pe<imaes<upload<paina=eb<archivo<$<06??2!npdoeErunE

 peruEponeEenEfuncionamientoEtercerEpro'ectoEdeEtratamientoEdeEauasEservidas.pdf 

Sobre Doe Run: /mpresa minera metalArica asentada en la sierra central del PerA ' )ue

opera el compleo metalArico de 7a Gro'a desde octubre de ?%%! ' la mina 8obria en

Cuancavelica desde ?%%#, produciendo metales refinados de alta calidad con

responsabilidad social ' ambiental.

8/16/2019 Temas (Balance de Materia)

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PROCESO DE BIODIGESTIÓN

e usan >iodiestores eneralmente para tratamiento de auas residuales, tienden a ser randes de corte industrial, con sistemas comerciales para el control ' esti-n del

 proceso. 7a producci-n de >ioas es mucho ma'or.

1urante 2006, con apo'o de la 841E 8orporaci-n 4acional para el 1esarrollo, se llev-

adelante una eperiencia piloto de producci-n de bioás en un establecimiento lechero

de la ona de 8astillos (Hocha, dedicado a la producci-n de )uesos artesanales. /l

obetivo fue validar una alternativa de producci-n de enera de bao costo ' su

facilidad de incorporaci-n a nivel de pe)ue*os productores.

e instal- un biodiestor de polietileno de fluo continuo ' se evalu- su funcionamiento

durante un perodo de seis meses (verano ' oto*o. 7a tecnoloa oriinal utiliada en pases de 8entroamrica fue adaptada a las condiciones climáticas de Druua' para

meorar su eficiencia. /l bioás se comen- a enerar a los &5 das lueo de instalado el

 biodiestor, ' fue utiliado en el predio para el lavado de instalaciones ' má)uina de

orde*e, cocci-n de cuaada para la elaboraci-n de )uesos, etc.

e evalu- tambin la producci-n de as en el oto*o e invierno, resultando suficiente

 para cubrir las necesidades del establecimiento. Por su parte, el re)uerimiento de mano

de obra necesaria para alimentar el biodiestor a diario, no super- los $5 minutos por 

da.

Por otra parte se evalu- la disminuci-n en la cantidad de estircol acumulado en el

entorno del tambo, con la consiuiente disminuci-n en los malos olores ' en la

 presencia de insectos, con respecto a la situaci-n inicial ' meorando por ende la calidad

de la leche ' de los )uesos producidos.

Tambin se evalu- la sustituci-n de otras fuentes de enera utiliadas en el

establecimiento como el as butano, la le*a ' la enera elctrica por bioás,

sustitu'ndose hasta en un ?00@ las dos primeras ' en un 50@ la tercera.

Posteriormente, el 3nstituto de /studios ociales, con el apo'o ' financiaci-n del

Prorama de Pe)ue*as 1onaciones del Fondo para el 9edio +mbiente 9undial )ue se

implementa a travs del Prorama de 4aciones Dnidas para el 1esarrollo, llev- adelante

un pro'ecto denominado IProducci-n de enera renovable (bioás en establecimientoslecheros ' utiliaci-n de subproductos enerados por el biodiestorJ.

1icho pro'ecto fue llevado adelante durante ?# meses, en # predios demostrativos en

los departamentos de an Kos ' Hocha, con el obetivo de contribuir a meorar las

condiciones ambientales. /sta tecnoloa se valid- en el departamento de Hocha como

alternativa de producci-n de enera en forma de bioás, ' su incorporaci-n en predios

lecheros. L la eperiencia se replic- en predios )ueseros de la cuenca lechera del

departamento de an Kos. 

 Fuente: http://biodigestoresfujocontinuouruguay.blogspot.pe/

8/16/2019 Temas (Balance de Materia)

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EMPRESA BIOGEMEX®

/n >ioeme: ofrecemos la construcci-n de biodiestores con soluciones para enerar  bioás ' enera ' nuestros dise*os van acorde a las necesidades de cada cliente,

aprovechando al máimo la infraestructura con la )ue cuente minimiando costos sin

demeritar la eficiencia del biodiestor.

+ctualmente, participamos con la construcci-n de biodiestores en todo 9ico ' no

solo en el sector pecuario, sino tambin en el industrial como en el de alimentos para

consumo humano.

Fuente; http;<<===.bioeme.net<productosEdeEbioeme<biodiestores<