Ing. Agr. M.Sc. Mario BragachiniEEA Manfredi

Sitios web: www.agriculturadeprecision.org - www.cosechaypostcosecha.org

Ternium Siderar Agro Activa 2013

Innovaciones tecnológicas en siembra, pulverización, cosecha, forrajes

conservados, distribución de efluentes y bioenergía.

Tendencias generales para todas las máquinas de

producción de grano, forrajes y equipamiento pecuario

extensivo.

Mayor capacidad de trabajo instantánea.( Ancho de labor por velocidad)

Precio competitivo o sea buena relación precio/producto.

Actualidad del diseño según tendencias. Obsolescencia tecnológica.

Mayor automatismo de regulación y adaptación de trabajo a transporte y

de cambio de cultivos y situaciones particulares de trabajo.

Mayor precisión de trabajo y adaptación a las exigencias de los resquisitos

electrónicos para agricultura y ganadería de precisión ( manejo por

Ambiente) ; controles/trazabilidad operativa. Conectada con GPS

Centimetrito y con conexión celular a la web. (tiempo real).

Mayor duración, menor mantenimiento, menor costo

operativo, buena asistencia técnica y repuestos,

buen valor de reventa.

Adaptaciones y prestaciones para trabajar en sistemas

productivos en S.D.; manejo del rastrojo en superficie,

huellado y compactación de suelo

Definición de nuevas tendencias

globales en el diseño, fabricación y

demanda de maquinaria agrícola

Resumen novedades:

• Farm Progress Show. EEUU. Agosto 2012

• EIMA. Bologna. ITALIA. Nov. 2012

• Agritechnia. Hannover. ALEMANIA. Nov. 2011

Tendencia en Sembradoras

• Tolva única para semilla y fertilizante.

• Distribuidor de semilla de mas de 8 granos/m/lineal a

chorrillo o distribuidor de precisión de bajo costo con

conducción de semilla por aire.

• Distribuidor de semillas de menos de 6 granos/m/lineal

(grano grueso) neumático con bajo requerimiento de

succión, uno por hilera de alta precisión. (nueva tendencia

enrrazador flotante triple, alimentación de semilla por aire.)

• Pasaje de transporte a trabajo con mínima actividad

operativa. 80% desde la cabina del tractor.

• Presión de los cuerpos sembradores hidráulicos

inteligente, Hidroneumaticos, regulable con amortiguación

para estabilizar las vibraciones y rebotes del cuerpo.

Tendencia en Sembradoras• Caño de bajada copiando el recorrido de la caída

natural de la semilla. El mejor tubo de bajada es el que

tiene contacto cero con la semilla.

• Sensores de pasaje de semilla lo mas cerca posible

del fondo de surco (Una alternativa que no dificulta la

lectura por el polvo – sensores por longitud de onda.)

• Cuerpos de siembra mas simples y económicos para

suelos pesados orientados a grano fino (Italia, España,

Rusia, Kazajstán, Ucrania y algunas zonas particulares de

África).

• Desarrollo de Motores eléctricos de muy bajo

amperaje (12 o 24 V.) para trenes cinemáticos de semilla

y fertilizante. Hasta 12 hileras sin requerimiento extra de

electricidad en el tractor. Valor 800 U$S/hilera en EEUU.

Nueva sembradora John Deere grano grueso con 48 surcos distanciados

a 76 cm

• Dosificación neumático por presión

• Cada cuerpo es alimentados por aire desde una tolva central.

• Sistema de dosificación variable (VRT) y tanque para fertilizante líquido arrancador.

• Sistema de trasporte plegable.

Nueva Agco White grano grueso con distanciamiento a 38 o 76 cm

• Sistema de dosificación neumático por presión con asistencia de aire de semilla plegado tipo libro.

• Sistema de dosificación variable (VRT) tanto para semilla como para fertilización líquida. ISO BUS

• Monitor Precisión Planting 20/20, tiene

incorporado modelos matemáticos

simulados que pueden arrojar el resultado

de las mediciones realizadas por los

sensores en tiempo real. Estos resultados

serán las mermas económicas de realizar

una mala siembra en condiciones comunes

al productor.

• El monitor de PP 20/20 puede realizar múltiples actividades se asocia a la medición y

accionamiento de pulmones neumáticos en el cuerpo de siembra cuando la presión en la

línea de siembra es escasa o excesiva.

• Mide la caída de semillas, realiza corte surco por surco, guarda lo realizado, permite la

aplicación de dosis variable, y arroja valores de pérdida de rendimiento cuando supone que

la siembra no está alejada de los valores estimados como óptimos y a eso lo expresa

también en dólares por acre de pérdida.

Precision Planting

Plantas con una distancia menores de 4 pulgadas (10,16 cm) entre

si, compiten entre ellas y merman su potencial de rendimiento.

El incremento de la velocidad de siembra repercute con la desuniformidad

de la distribución produciendo mayor cantidad de plantas con esa

separación.

La competencia produce pérdidas de hileras y cada una representa

aproximadamente 630 kg/ha de caida de rendimiento, siendo muy común

en campo encontrar espigas con 12 hileras respecto a las 18 que posee

como potencial.

Buena Distribución Mala Distribución

Uniformidad de SiembraPrecision Planting

Pulmones neumáticos que regulan

la presión de carga del cuerpo de

siembra sobre el surco

Uniformidad de Siembra

Uniformidad de emergencia, Se establecen que desde que emerge la primera planta hasta la última deberían transcurrir no más de 48 hs, de lo contrario se comenzarían a ver diferencias en el tamaño de plantas que generaría pérdidas de rendimiento.

Esta uniformidad de emergencia esta está ligado al manejo de rastrojos y a la regulación de la sembradora , poniendo atención en la presión de carga del cuerpo de la sembradora mediante desarrollando pulmones neumáticos que la regulan automáticamente

Precision Plantingwww.precisionplanting.com

• Caño de bajada con el diseño que copie la caída

natural de la semilla y sensor de lectura del pasaje de la

semilla por longitud de onda lo mas cercano del suelo

Sensor de pasaje de semilla por longitud de onda

Novedades farm progress show 2009

Corte por hilera de siembra

SISTEMA NEUMÁTICO AFS: actúa mediante un software específico que lo

ordena. Evita superposición en cabecera.

Lo específico de CASE IH es el actuador neumático individual por hileras.

Novedades en SembradoraCorte por sección para no superponer la siembra

MaterMacc

Mediante el software se corta la succión

con una válvula obturadora, que actúa

en forma automática en la manguera

del distribuidor neumático en el

momento que se produce la

superposición.

De esta forma la placa no se carga y no

siembra, luego se activa y vuelve a

sembrar.

Sfoggia

Posee un accionamiento en el

enrasador, donde las semillas son

eliminadas del alveolo, interrumpiendo

de esta manera la siembra. Este

sistema puede tener algún problema

en tiradas largas de anulación.

Grandes empresas americanas, como

Monsanto, Precisión Planting, Monosem, Great

Plains, CASE, y ahora también Kinze, MaterMacc, están

en la sintonía del Twin Row doble hilera de maíz y solo

falta John Deere.

Está claro que en los EE.UU. se impondrá la siembra de

maíz con doble hilera a 76,5 cm y 20 cm entre ellas, para

utilizar por ahora el mismo cabezal maicero con que

cuenta el 80% de los productos americanos, pero como el

rendimiento es mayor con 50 cm entre hileras

simples, seguramente en los futuros (5 años), la

tendencia será adaptar la sembradora de 50 cm para

maíz y cambiar el cabezal maicero

Siembra en Twin Row (surcos apareados)

Siembra en Twin Row (surcos

apareados)• La población de plantas que posee un surco se distribuye en dos

surcos distanciadas a 20cm.

• Las semillas dentro de las líneas apareadas se disponen en zigzag

o tresbolillo.

• La separación entre los centros de las líneas apareadas es de

0,762m

Argentina: Experiencia INTA ManfrediSembradora Agrometal protipo de dosificación neumática y

distribuidor “Clic” con líneas a 70 x 2 x 17,5 cm.

Cabezal maicero Mainero 0,70 m con el cual se

cosecharon surcos apareados en INTA Manfredi.

Nuevo diseño de colocación de cadenas alzadoras

• Los resultados de los rendimientos obtenidos de los

ensayos de precisión planting coinciden con los obtenidos

en INTA Manfredi en 3 años de ensayos de 70 cm, simple y

doble hilera, versus 52,5 cm con simple hilera, en todas las

densidades, el 52,5 cm aventaja al de 70 cm, simple o

doble hilera y el doble hilera a 70 cm con 20 cm entre

hileras, aventaja al simple hilera a 70 cm, esto en los

EE.UU. es 76,5 cm o sea 30 pulgadas.

Sembradora Twin Row Monosem

• Doble hilera de maíz, 75 cm entre hileras con distanciamiento 20 cm.

• Mejor distribución espacial del

maíz más 10% de población.

• Paralelogramo de siembra con sistema de resortes amortiguados para evitar rebotes y mejorar el copiado de las ruedas limitadoras de profundidad con el suelo. Las ruedas siempre apoyada al suelo.

Surco Apareado (Twin row)

MaterMacc

Surco apareado

76,5 cm x 20 cm

Detalle del Tres bolillo

Sembradora Grain Plain/Case Twin Row

• Fertilización líquida.

• Tanque único de semilla y doble tanque para líquido con bajada independiente.

• Plegado tipo libro.

• Pistón neumático activo de presión de los cuerpos. Mantiene la presión independientemente de las irregularidades del terreno.

• INTA/Agrometal están trabajando en un proyecto conjunto para realizar este desarrollo

Detalle de la bomba a pistón con

recorrido variable para fertilizante líquido

y de la rueda de mando de chapa en la

sembradora CASE Twin Row

Fertilizante líquido con la colita

apretadora, que coloca una parte del

fertilizante arrancador, y en el medio del

doble disco se coloca otro tipo de

fertilizante.

Novedades farm progress show 2009

FERTILIZANTE LÍQUIDO PERO PUEDE

SERVIR PARA INOCULANTE LÍQUIDO

Detalle de la fertilización líquida en la sembradora KINZE con

bomba a pistón de recorrido variable y distribuidor de dosis

uniforme. Todos los cuerpos con igual largo de manguera.

SISTEMA HIDRÁULICO DE PRESIÓN VARIABLE POR TRAMO DE

LA SEMBRADORA.Convenio entre la empresa AG LEADER con DAWN, además de dosis

variable, actuadores de superposición (corte por hilera), etc.

Hace 5 mediciones por segundo

y mejora la velocidad de

respuesta en relación al sistema

de control por pulmones

neumático.

Evaluación de la profundidad y velocidad de siembra con

diferentes sistemas de copiado de terreno.

Evaluación: INTA – CIDETER – Crucianelli –

Precision Planting – Plantium

Pulmón neumático vs sistema convencional de resortes

Agrometal: Nuevo sistema de

amortiguación hidroneumático Baratero

en el cuerpo de siembra

Sistema de resorte de

presión en

paralelogramos

tradicional

Sistema Evaluado por INTA• El sistema de control de carga (amortiguador

hidroneumático) en el copiado tuvo el impacto esperado

en cuanto a la uniformidad de siembra y distribución de

semillas sobre el surco

• La merma de rendimiento a causa de la reducción de la

profundidad de siembra de 6 cm a 3 cm fue de 525

kg/ha, lo cual genera una interrogante, se debe

incrementar la productividad del sistema sembrado

ineficientemente?

• Se proponen realizar más evaluaciones en situaciones menos

favorables en cuanto a condiciones de terreno, trabajando

sobre suelo con mayores limitaciones físicas.

• Se propone realizar pruebas en secano, donde el agua sea un

factor limitante para el logro del máximo potencial de

rendimiento, por lo cual la competencia intraespecífica se

manifiesta mayormente entre individuos dominados y

dominantes.

• En pruebas posteriores se debe influir sobre la calidad de

siembra realizando la operación a velocidades altas tales

como 8 y 10 km/h, de esta manera se incrementaría la

exigencia del copiado controlado y así se determinaría si éste

sistema permite incrementar la capacidad

Sembradoras con distribuidores

eléctricos

• AGRITECHNICA 2011: 15 marcas distintas de sembradoras de grano grueso y fino con motores eléctricos que mueven los distribuidores

• Eliminan el tren cinemático a cadenas, cajas de cambios y actuadores hidráulicos y mecánicos para VRT y programas que evitan superposiciones de siembra o fertilización.

• Todo se resuelve a través de software

específicos.

Sembradora Horsch

• Nuevo cuerpo de siembra con barredor de rastrojo y fertilizador incorporador de sólido en el mismo cuerpo

• Distribuidor neumático con mando eléctrico de 12 V y 4,6 A de 3.800 RPM colocado con un reductor 1 a 1

Sembradora Prosem Sola

• Distribuidor Clit Turquetto con kit de Siembra Directa.

• Distribuidor con motor eléctrico generador de electricidad con alternador accionado hidráulicamente.

• Ancho total 3 metros ( norma europea)

Sembradora Sffogia • motor eléctrico.

Motor eléctrico de la empresa GRAHAM Americano

Cuerpos de siembra sencillos para adaptarse a suelos arcillosos

Ejemplos: SEMBRADORA METASA Y BAUMER

Nueva tendencia para facilitar la introducción de la

siembra directa en Europa: Strip Tillage, para hacer una

siembra casi en directa de maíz a 76,5 cm entre hileras con una

labranza en franja de 20 cm de ancho, corte de rastrojo, barrido,

incorporación de fertilizante y alomado en el otoño, para luego sembrar

sobre la línea trabajada con sembradoras convencionales en la próxima

primavera.

Constituye una alternativa para los fabricantes argentinos siendo

Rusia, Kazajstán, Ucrania, Italia, Canadá, Alemania, Francia, Españ

a, algunos de los países demandantes de la Siembra Directa con el

kit de Strip Tillage, labranza en franja.

Este sistema no es nuevo, pero ha surgido en estos 2 últimos años

de la mano de la facilidad que ofrece el autoguía satelital para

implementarlo.

YETTER (USA)

El Strip Tillage facilita la siembra con sembradoras simples de bajo

costo.

Novedades en Sembradora

Rueda niveladora especial

para suelo arcilloso

SfoggiaKit de Siembra directa en

sembradora Sfoggia italiana

para siembra directa con

agropartes argentinas de la

firma Agrometal.

Novedades en Sembradora

Traslado de la sembradora por tiro de punta

Sfoggia

MatterMacc

Novedades en TractoresNueva caja de transmisión electromagnética de los tractores

John Deere europeos

Funcionan casi como una transmisión automática con cambios continuos de

velocidad sin pérdida de potencia a las ruedas. La ventaja está dada por su

simplicidad y bajo consumo de energía, casi una CUT con electro embragues

electromagnéticos.

¿Cómo se puede asistir tanto requerimiento de

potencia eléctrica instantánea desde un tractor?

• John Deere tiene una serie de tractores especiales con 30 kw de asistencia eléctrica

• Agritechnica 2011: dos prototipos de generadores colgados al “tres puntos” del tractor y asistidos por la Toma de Potencia (TDP)

• Transforman la potencia mecánica de un tractor convencional en 100 kw (WalterScheid) y de 130 Kw.

MOTORES TIER 4 (Inyección de urea)• Esta tecnología inyecta urea líquida en la corriente de gases de

combustión

• Reduce los nocivos óxidos de nitrógeno presentes en los gases de escape y los transforma en elementos tan inocuos como el agua y el nitrógeno

• Mejora el funcionamiento del motor y otorga un consumo reducido de combustible.

• El sistema requiere un tanque separado donde se coloca la urea líquida, que es inyectada al tubo por donde se expulsan los gases del motor luego de la combustión. Allí se mezcla y se produce una disminución de la temperatura. Luego al pasar por el catalizador de gases es trasformada en nitrógeno y agua.

Comunicación entre equipos y software

mediante sistema ISOBUSSistema ISOBUS. El objetivo es lograr que las comunicaciones de los diversos sensores

de los equipos que existen en el campo, como lo son

tractores, pulverizadoras, cosechadoras, enfardadoras, tolvas para aplicación

variable, computadoras, etc, se puedan comunicar bajo un mismo monitor y que este sea

transferible de máquina en máquina.

USO MASIVO DEL AUTOGUIA

TENDENCIAS EN COSECHADORAS

• + Potencia de motor, tendencia mundial predominio de clase 8 y 9, con aparición de la clase 10 en el año 2015.

• Cabezales de mayor ancho “Drapper de lona”

• Neumáticos + anchos y altos (Duales).

• Banda de caucho en cosechadoras de clase 8, 9 y 10.

• + Capacidad de tolva de 11.000 a 14.000 litros.

• + Electrónica y automatismo. Monitor de rendimiento, autoguía, sensores para autorregulación de trilla, separación y limpieza en tiempo real para mejorar la capacidad y calidad del trabajo, sensores de calidad y trazabilidad del producto. Acoplados tolvas no comandados coordinado con la cosechadora, 2 volantes y un solo conductor.

• Manejo virtual de la cosechadora por internet (conexión en tiempo real)

• Motores preparados para funcionar con mayor porcentaje de biodiesel y con baja emisiones de gases de combustión.

Nueva Cosechadora John Deere serie S • Modelo S690 motor Tier 4 de 13,5 litros 543 caballos potencia nominal

y 617 potencia máxima. S680

• Tolva de grano de 14.100 litros y sin fin de descarga con tasa de descarga de135 litros por segundo.

• Piloto Automático con señal StarFire 3000 receptor GPS + GLONASS.

• Nuevo monitor GreenStar 3 compatible con el sistema que permite una conexión inalámbrica entre el piloto automático de la cosechadora y la tolva. La cosechadora asume el control y determina la velocidad de avance, la alineación del vehículo y la dirección del tractor cuando ingresa en la “zona activa”.

• Nueva cabina 30% más de espacio y vista panorámica.

• Sensor de humedad reubicado en el elevador de grano limpio.

• Nuevo sistema Active Tailings System el cual trilla el grano del retorno

• Rotor de trilla TriStream con un frontal cónico que ayuda al ingreso del material y diseño en espiral en todo el rotor para controlar y mover el material a través del área de trilla a la de separación

• Separación con sistema baners regulable desde la cabina para dar menos o más vueltas de separación.

• Nuevo desparramador de paja y granza.

• Banda de caucho con control hidroneumático de suspensión.

Cabezal Draper John Deere DF635 y DF640

• Posee 2 lonas acarreadoras a cada lado del embocador y una lona central. (5 lonas)

• Barra de corte de mando cardánico y sistema de copiado del terreno flexible/flotante.

• Sin modificaciones respecto a las 20 plataformas que se evaluaron en Argentina en la campaña 2010/11

• Nuevo Cabezal John Deere Serie 600 C. Capotas de aluminio.

Puntones de bajo perfil construidos en plástico poliuretano.

• Cadena recolectoras de mayor tamaño y por ende mayor capacidad

de recolección de espigas con engranajes de plástico de 5 dientes.

• Sensor mecánico John Deere en

cabezales maiceros que indican al

monitor con cuantos surcos se

encuentra trabajando la máquina y

que también fue creado como

autoguía mecánico que no

necesita del GPS. Serían muy

interesantes para corregir en

tiempo real y de manera

automatizada el número de surcos

con el que trabaja el cabezal y a

su vez transmitirle al monitor dicho

dato así no se provocan errores

humanos de corrección de surcos

manualmente.

• Regular automático de la altura

de trabajo del cabezal maicero de

la firma Headsight, que entrega

información al sistema de

autonivelación lateral.

Geringhoff

Prototipo 2013 cabezal maicero sin hileras

Permite cosechar con cualquier ángulo de cruce respecto

a la línea de siembra.

Mainero presentará en Palermo

un cabezal para cosechar con

cualquier distanciamiento entre

hileras

Nueva cosechadora New Holland Tier 4 CR

Series Combines• Modelo CR9090 motor 13 litros 530 CV Potencia nominal y 571 de

potencia max. Modelo CR 8090 de 449 CV Pot. nom. y 490 Pot max

Cosechadora Challenger 540 C.

Motor con disposición longitudinal en la cosechadora Challenger 540 C (izquierda)

y su mando por correa variadora con sistema de alta y baja (derecha)

Challenger (AGCO): Nuevas cosechadoras Axiales Challenger

con motor longitudinal y mando mecánico del rotor

Sistema trampa de piedra STONE• Sensores ubicados en el piso del embocador el cual al detectar

piedras u otros objetos detienen de forma automática el accionar del

alimentador.

• El embocador posee un deflector que desvía hacia la puerta de

eyección. Abre la puerta de eyección para expulsar la roca.

• El operador simplemente invierte el alimentador y levanta el cabezal

para poder cerrar la puerta de la trampa de piedra.

Nuevo Draper New Holland 2012 con

caja Sincro Drive Gearbox

• Posee una sola lona acarreadora a cada lado del embocador y una lona central.

• Barra de corte de mando cardánico y sistema de copiado del terreno flexible/flotante.

• Molinete orbital de aluminio para cabezales draper.

• Caja Sincro Drive Gearbox con mando hidráulico ubicada en el centro de la plataforma de donde sincroniza dos barras de cuchillas, una a cada lado de la caja.

• Prescinde de la ubicación de las cajas de mando en los laterales de las plataformas, logrando una nueva redistribución de los pesos, lo que posibilita un mejor funcionamiento del basculante, autonivelación y copiado del terreno

• Diseño de puntones laterales de menor ancho de perfil.

Mac Don de 45 pies de ancho

• Barra fija articulada en 3 tramos.

• Buen sistema para terrenos con macro relieve.

• Al carecer de barra flexible se dificulta el copiado de los micro relieves (ej. huellas de máquinas)

Draper Piersanti de origen nacionalCabezales flexibles-flotantes, autonivelantes y con control automático de altura

Equipado actualmente con molinete orbital.

Disponible en 30, 35 y 40 pie de ancho

Draper Allochis de Origen nacional

• 43 pies de ancho

• Doble molinete orbital

• Lonas comandadas

por motores hidráulicos

independientes de la

cosechadora.

Draper Maizco de origen nacional

• 30, 35 y 40 pies de

ancho de corte

• Barra de corte

flexible, y sistema de

copiado de terreno

hidráulico.

Nuevo Draper Dyna Flex Grupo Agco de 40 pies

• Molinete Orbital sobre plataforma draper

• El movimiento de los dientes se realiza de forma tal que permite una libre circulación de la planta sobre la lona

• Barra de corte con mando de cuchillas sincronizadas y sistema de copiado del terreno flexible/flotante.

• Lona de mejor calidad que la anterior versión

Nueva serie 30 y 88 de

cosechadoras Case IH

• Motores TIER 4 12.9 litros 500 hp de pot nominal y 560 hp de pot max (9230)

• Sistema esparcidor de granza de accionamiento hidráulico y velocidad variable del esparcidor. Está compuesto por dos discos verticales equipados con control de velocidad desde la cabina. Cubre un ancho de 45 pies (14 m).

• Rotor y alimentación con Transmisión Variable Continua (CVT).

• Plataforma con Nuevo sistema de barra de corte flexible flotante CASE IH TERRA FLEX

Plataforma con Nuevo sistema de barra de corte

flexible flotante CASE IH TERRA FLEX

Récord mundial de cosecha de granos.

Yorkville, Illinois (10/10/2010)

• Cosechadora Claas Lexion 760 de 530 hp

• Cabezal maicero de 16 surcos separados a 30 pulgadas (76 cm).

• Cultivo de maíz que alcanzó valores de 51.153 bushel (1299,28 toneladas) en 235 acres (95.,10 ha).

• Flujo de material de 5.115 bushel/hora que equivalen a 130,93 tonelada/hora.

• Consumo: 0,99 galones/acre que son 9.259 litros/ha.

• El record anterior: Ferre, Prov. de Bs. As. Argentina (25/02/ 2010)

• Cosechadora Claas Lexion 660 (con 10% menos de potencia que la Lexion 770)

• Cabezal maiceros Allochis 26 hileras a 52,5 m (13,65 m de ancho).

• Flujo: 126 tonelada/hora

• Maíz de 15,4 t/ha.

• Velocidad de avance fue de 6,0 km/h

• Capacidad instantánea de 8,2 ha/h.

Novedades en cosechadoraClaas, New Holland, Case, Agco, presentaron máquinas

equipadas con orugas de caucho.

Normativa Italiana de transito de maquinaria:

• Límite de ancho en auto-transporte es de 3,30 m

• Limite de 3,70 m con permiso especial y vehículo

acompañante, denominado “auto guía”.

Innovación en el sistema de traslado por Oruga

Nueva

Menor esfuerzo de rodadura que el sistema de oruga tradicional.

Nueva línea de tolvas KINZE• Capacidades de 900 bushel (22.800 kg), 1300 bushel (33.020 kg) y

1.500 bushel (38.100 kg)

• Construida totalmente en módulos abulonados y con sinfín de 600 mm de diámetro y con babero orientador de la salida del grano en forma hidráulica.

• Equipada con neumáticos de alta flotación y mayor diámetro de llanta.

• Novedad: Piloto automático para equipo tractor/tolva no comandado

• Menor altura del centro de Gravedad

Tolva de diseño revolucionario: con menor altura del centro de gravedad

Autonomy Project

Computadora Balanza

Piloto Automático

GPS + RTK

Cámara

Computadora recibe

una orden por radio

y a su vez procesa

información de una

cámara que

visualiza a la

cosechadora.

El piloto automático

guía al equipo desde

la cabecera hasta la

cosechadora y por

debajo del tubo de

bajada y viceversa.

La balanza da la

señal para regresar

al la cabecera.

Computadora Balanza

Piloto Automático

GPS + RTK

Cámara

FENDT GuideConnect:

dos tractores, un conductor• Dos tractores se combinan en una sola unidad mediante

navegación GPS RTK y una conexión inalámbrica cifrada por radio.

• Permite a un solo operario trabajar con un mayor ancho de labor y sin alterar el reglamento de ancho máximo de traslado en ruta.

• No solamente el guiado se realiza en forma automática sino también la posición del implemento, levantándose para maniobras.

• Para esquivar obstáculos, el conductor puede dirigir el vehículo guiado de forma provisional a su trazada

El @Tractor recibió el reconocimiento a la principal novedad técnica de EIMA 2012

Una innovación que hace el trabajo del agricultor más seguro, más cómodo gracias a la

eficiente y la utilización compartida de los sensores, actuadores, dispositivos de últimas

generación, así como a la posibilidad de monitoreo de tractor y su equipo a través

de una Tablet o un teléfono inteligente.

La idea es que se produzcan alianzas entre fabricantes

como el caso de PLANTIUM Y PAUNY por el autoguía.

Quien compra un tractor PAUNY tiene un monitor

integral PLANTIUM que puede hacer funcionar

implementos inteligentes como una fertilizadora de solido

y liquido, una pulverizadora y una sembradora por

ejemplo

Es un ejemplo de acciones en conjunto

Sistema S-Box

multifunción de los monitores Plantium

Funciones que cubren los diferentes monitores:

• Controlador de Siembra

• Computadora de Siembra y Fertilización

Variable

• Computadora de Fertilización al voleo

• Control de Pulverización, Dosificación

Variable y Corte por Sección de botalón.

• Monitoreo de Rendimiento.

El software de cada aplicación se activa a través de

una memoria USB propia del monitor

Todos los sistemas permiten generar un mapeo del

trabajo realizado.

En cosecha es posible enviar la información a un

servidor web.

Al piloto automático se lo puede asociar a los

diferentes monitores para lograr mayor precisión en el

trabajo.

HILERADOR: Gran ancho de labor y buen tratamiento al forraje

Tendencias en Forrajes Conservados

NUEVA PICADORA JOHN DEEREIncorpora 2 importantes novedades:

• Quebrador de granos con discos cónicos ranurados (Kernelstar).

• Sensor de medición de calidad del material procesado (HarvestLab).

El nuevo sensor de medición de calidad del material procesado (HarvestLab) ubicado en la cigüeña de la Picadora permite medir humedad, proteína, fibra y automáticamente regular el largo de picado de acuerdo al estado del cultivo.

El nuevo triturador de grano y paja cónico provoca mucho más que un quebrado de grano, sino una maceración de células de toda la biomasa para que las

bacterias dentro del digestor de biogás ataquen mejor la celulosa y hemicelulosa, que como se sabe son casi inalteradas por los procesos de

biodigestión.

NUEVA LÍNEA DE ENFARDADORA GIGANTE

NEW HOLLAND 1290

• Sensor de humedad realiza lecturas y en base a esto se aplica aditivo ph 6 elaborado con ácido propiónico (64,5%) y acido cítrico (5%) que no elimina el agua, sino que la neutraliza realizando una reacción de hidrólisis.

• Permite realizar fardos gigantes con 21 % de humedad, rollos con 24% y fardos chicos con 30%. Mejor conservación de las características organolépticas del forraje en el tiempo.

• El costo del producto es de 1,5 U$S/litro y en promedio, trabajando con 21% de humedad se pueden gastar entre 5 a 7 U$S por fardo gigante

• Sensores de peso de fardo

conectados a un GPS y permiten

realizar MAPAS DE

PRODUCTIVIDAD DE LA

PASTURA a enfardar.

• Todos los datos de cada fardo son

trazados en un MICROCHIP de

radiofrecuencia que está ubicado en

el hilo de atado del fardo y permiten

posteriormente ubicar ese fardo en

el lote.

• ROTO CUTTER procesador de fibra

que corta el material y produce que

el heno sea elaborado con fibra de

menor longitud. Además viene

preparado para la henificación de

residuos de cosecha o cultivos de

biomasa para bioenergía.

Cargador de fardos serie H9800. Las operaciones, tanto de carga

como de descarga, se realizan íntegramente desde la cabina con

mandos eléctricos.

Agromec en Argentina ya diseño el sistema

para recolectar y trasladar megafardos.

Tendencias MIXER VERTICAL• Baja altura de carga lo que permite mayor capacidad.

• Doble rotor y ruedas de buen diámetro colocadas fuera del mixer ocupando el espacio existente entre ambos rotores y no por debajo elevando la altura del implemento que es la limitante para el trabajo de las palas normales.

Nuevo Mixer preparado para la exportación(Todo abulonado)

Fliegl Agro Innovation

• Acoplado forrajero asistido en su tracción en forma

eléctrica.

• La asistencia de tracción inteligente puede entregar de 20

a 150 kw eléctrico de tracción según la demanda de

tracción del acoplado.

Tendencias en distribuidoras de estiércol

Monitor CFX 750 de Trimble para el manejo con precisión en la

distribución de estiércol.

El uso del mismo se recomienda para evitar solapar las franjas de

aplicación o bien eliminar las zonas sin aplicación. Aporta también la

posibilidad de crear mapas de aplicación del estiércol

Estercolera desparramadora de sólidos

• Desparramadores con doble rotor desmenuzador horizontal para lograr uniformidad de distribución que vierten el material en dos platos esparcidores.

• Dentro de la tolva el material es transportado mediante dos cintas.

• Estercolera Joskin autopropulsada de gran capacidad de labor y rolos desmenuzadores verticales y distribución por doble platos.

Estercolera desparramadora de sólidos Khun

Con paredes de plástico de alta resistencia, con un

empujador tipo pala hidráulica telescópica, un desmenuzador

con cuchillas rotativas y doble plato distribuidor.

Estercolera desparramadora de líquidos

• Estercoleras de efluentes líquidos con kit incorporador,

suspensión hidráulica y sistema de autocompensación

que disminuye notablemente los movimientos bruscos.

Cargador de semilla con cinta de

goma

• Evita ocasionar daños mecánicos a la semilla por

realizar un trasporte menos agresivo que el sinfín,

principalmente en cultivos sensibles como lo es la soja.

• Argentina debe tomar mucha atención con este tema

• Botalones livianos y

sistemas autonivelantes

con sensores ultrasonicos.

• Pulverizadora Agrifac

autopropulsada de alto

despeje y suspensión

inteligente

Tendencias en

Pulverizadoras:

• Botalón de

pulverizadora Lemken

construido en aluminio

con picos protegidos

• Pulverizadora Dammann

autopropulsada de

12.000 litros y 6 ruedas

• Desarrollo de botalón de fibra de carbono, por la

empresa Agro King y Pulverizadoras Caimán

Pulverizadora John Deere con sistema de inyección independiente de hasta 3 productos distintos, con la particularidad de tener siempre

agua limpia en el tanque.

Teejet

Sistema innovador

de válvulas que

reduce la velocidad

de respuesta del

flujo en las

pulverizadoras

• Presentaron un sistema de válvulas para reducir el tiempo de demora en las

pulverizadoras en las aplicaciones de dosis variable (de 6 segundos a 1 o 2

segundos).

• También poseen el corte por secciones de botalón para no superponer

aplicaciones.

• Sistema ISOBUS.

Argentina es competitiva en el rubro

pulverizadoras pero debe adoptar tendencias

mundiales e internacionalizar sus equipos

Agropartistas en EIMA 2012

Máquinas de Procesos Alimentarios

99

Tendencia en el sector Bioenergético

104

Energy Independent Pilot Farm “La

Bellotta”

El primer establecimiento de “Energia Independiente” se estableció en Italia,

Allí se encuentra el novedoso tractor NH2™ que comenzo a trabajar a fines de 2011.

• 415 Ha en las afueras Turin

• 125 Ha dedicadas a

forestación

• 40 Ha de cereales para

alimentar a 9,000 gallinas

ponedoras de huevos

organicos

• Desde 2007, 3,000 m2 de

sistemas fotovoltaicos

produciendo 180 kW

• 250 Ha dedicadas a maíz y

sorgo para una instalación de

Biogas 1 mW

105

Con NH2™ cero emisiones el futuro

está aquí.

NH2™ es el

primer y único

tractor impulsado

por hidrògeno.

El NH2 ™ no

produce olor y es

emisión cero,

solamente

produce algo de

agua.

Esquema de producción de BIOGAS en base a silo de maíz, con actividad

pecuaria y biodigestores típico de los campos de Italia. Solamente en la

Región de Emilia Romania existen 40 emprendimientos de este tipo.

Producción de Biogás

Una Hectárea de Silo de Maíz produce:

- 16Mw de energía eléctrica

- 8700m3 biogás

- 5700m3 gas natural (MAÍZ QUE PRODUCE 48 TN DE SILO/ HA)

Con 250 a 300 has de Maiz (silo picado fino), 50 a 70 has de triticale y purin de cerdo y/o efluentes de tambo se puede producir:

1 Mwh de electricidad y 1Mwh equivalente en calor: durante las 24 horas de los 365 días del año. También se puede utilizar la energía del gas de

escape que con circulación indirecta se puede por ejemplo secar alfalfa, o bien grano o calefaccionar con red de agua caliente un pueblo.

En la imagen anterior se puede ver la fuerte demanda de máquinas agrícolas utilizadas en el sistema de producción de Biogás obtenido

principalmente en base de silo de cultivo energético como maíz, sorgo, triticale y desechos de la producción ganadera y avícola, y otros

desechos agroindustriales.

El gobierno italiano paga 28 centavos de Euro el KW (Kilo

Watts) generado a partir de biogás.

A partir del 1 de enero del 2013, y durante los próximos 20

años, regirá una nueva reglamentación que generara un mayor

incentivo a los pequeños emprendimientos y una

diferenciación en cuanto al monto del incentivo según la

materia prima que se utiliza para producir el biogás.

Para el caso de biogás producido con silaje de maíz en su

totalidad, el incentivo es menor que cuando se utiliza una mezcla

de hasta un 30% de silaje de maíz (límite), complementado con

residuos de la actividad pecuaria, agroindustrial, agroalimentaria

y la utilización de cultivos no alimentarios.

Con esta nueva modalidad se pretende desalentar el uso de

cultivos como el maíz para la cogeneración de energía y a su vez

promover el uso de residuos orgánicos y de cultivos no

alimentarios.

Visita Centro de Bioenergía de la

Universidad de Iowa

• Cultivos en estudio para el procesado de su biomasa: maíz, sorgo, soja, miscantum (pastura que logra una altura de 8 pies en 2 años y 12 pies en 3), Switch Grass Pannicum Virgatun (gramilla natural) y álamos.

• Desarrollo con cosechadoras John Deere 9870 que poseen en su parte posterior una jirafa que conduce el material no grano proveniente del sistema de separación y limpieza a un carro anexado en tandem a la cosechadora que alimenta a una enfardadora con motor propio y realiza megafardos de 500 kg con ese rastrojo.

• El cabezal maicero se encuentra modificado respecto a la versión estándar.

• La cosechadora se lleva de la base de la espiga para arriba dejando el resto de la planta, debido que de la base para abajo es donde se encuentra el P y K.

• La eficiencia de cosecha disminuye del 93% promedio a 86% (hay que disminuir la velocidad)

• En Iowa quedan 6500 libras/acre de residuo de cosecha. Según investigaciones se pueden sacar 2500 libras/acres sin afectar la sustentabilidad del sistema productivo.

• Los productores cosecharan en el futuro el 75% de la planta de maíz.

• Obtener el rastrojo antes de que sea depositado en el piso y no juntarlo posteriormente disminuye la cantidad de tierra. Un fardo o rollo realizado con rastrojos recogido una vez depositados sobre el lote posee valores de cenizas del 20% al 25%. (Es muy caro limpiar esa cantidad de tierra).

• Con este nuevo sistema la cantidad de ceniza promedio que poseen los fardos es del 5% al 6%,

• Se está trabajando en solucionar la densidad de dichos fardos con mayor compactación ( ocupan un gran volumen con bajo peso)

• Con biomasa se puede realizar todo los mismos derivados que se realizan del petróleo, pero hoy en día ese procesamiento es más costoso.

• Bioprocesamiento de etanol tanto a partir de grano como de biomasa: ingresa la biomasa y realiza una reacción incompleta en presencia de aire

• resulta en un biocarbono que es un gas con poco metano llamado SINGA.

• Este gas densifica a un aceite producto de la pirólisis (biocarbono).

• Ese biopetroleo que se obtiene es un combustible malo clase 6 de bajo grado, co ácido, agua y compuestos inestables en su composición.

• Mediante un proceso de mejorado de la pirólisis se dirige el proceso al producto neoglucosina.

• Luego se realiza fermentaciones y destilaciones y se obtiene etanol y alcohol.

• Esta sala fue toda instalada por estudiantes de la Universidad.

Visita 2012 al Centro de Bioenergía de IOWA• Diferentes opciones de cultivo para cosechar biomasa.

• Métodos de cosecha, transporte y almacenaje de rastrojo de maíz para

utilizarlo como bioenergía

• Procesamiento del rastrojo de maíz para prepararlo para diferentes procesos.

• Diferentes procesos a realizar con la biomasa, pirolisis, gasificación y

fermentación.

Pirolisis: se somete la biomasa a alta temperatura en ausencia de oxígeno.

Los productos son carbón, y bio-petróleo, el cual se puede separar en 2

fracciones, alquitrán y cadenas cortas de carbono y agua. Las cadenas

cortas de carbono se pueden utilizar para recombinar en diferentes

productos orgánicos.

Gasificación: se somete la biomasa a alta temperatura en condiciones

controladas de oxígeno. Los productos son Hidrógeno, Metano, y Monóxido

de carbono. El Hidrógeno y el Metano se pueden quemar como

combustible, y el Monóxido de carbono se puede recombinar en diferentes

productos orgánicos (polímeros).

Fermentación: transformación de celulosa y hemicelulosa en etanol

• Se están construyendo 2 plantas de etanol a partir de biomasa que van a

requerir 600.000 fardos por año cada una, y van a producir 20 millones de

galones por año. 150 litros de etanol por fardo de 500 kg.

Cosechadora AGCO. Recolección

de la paja de maíz y enfardado

simultáneo. 600.000 fardos de 500

kg de chala de maíz. 40% de la

materia seca de la planta de maíz, el

60% se deja en el rastrojo.

El convenio es con AGCO y JOHN

DEERE.

A 100 U$S/barril de petróleo la

biomasa del maíz hoy es rentable.

Prototipo de máquina de corte, triturado e hilerado de caña de castilla

(arundo donax). El corte, triturado e hilerado se hace con un 35 – 40% de

humedad con una máquina colocada delante del tractor con enganche 3 puntos

y toma de potencia delantera. Cuando el material tiene entre el 15 – 17% de

humedad se enrolla con rotoenfardadora tradicional o megaenfardadora, para

su posterior uso en la generación de energía térmica.

Evolución y Tendencias en el mercado

de la Maquinaria Agrícola Nacional,

agropartes y herramientas de

Agricultura de Precisión.

EVOLUCIÓN EN M/U$S DE INVERSIÓN EN MAQUINARIA AGRÍCOLA EN EL MERCADO INTERNO Y PARTICIPACIÓN DE LA INDUSTRIA NACIONAL EN LOS ÚLTIMOS 18 AÑOS.

AÑO 2002 2011 2012 2014 2020

Mercado total del país M/U$S 340 1.450 1.300 1.750 2.230

Venta Producción Nacional M/U$S

(mercado interno) 225 820 800 1.250 1.360

Importaciones M/U$S 115 630 500 500 600

Exportaciones M/U$S 10,3 260 260 350 1.000

Balanza Comercial M/U$S -104,7 -370 -240 -150 400

Puestos de trabajo genuinos directos más

indirectos 35.000 90.000 90.000 95.000 117.500

Facturación total del Mercado Interno,

Mercado Nacional más Exportaciones (M/U$S) 255 1.080 1.060 1.600 2.630

Cantidad de países donde se exporta 12 32 30 30 35

Cantidad de empresas que exportan 15 100 95 100 150

Evolución del sector de la maquinaria agrícola y agro-partes 2002/2011

Aumento de 25,2 veces las exportaciones en los últimos 9 años

Año

Facturación total

del Mercado

Industria

Nacional M/U$S

Mercado

Nacional

Total

M/U$S

Exportación

M/U$S

Empresas

Exportadoras

Países de

Exportación

2002 225 340 10,3 15 12

2011 1080 1450 260 100 32

Puestos de trabajo directos e indirectos

2002 = 35.000

2011 = 90.000 + 157% en 9 años

Fuente: INTA Manfredi Referencia AP: Agricultura de Precisión

Para lograr la proyecciones o las metas de las diferentes industrializaciones de los granos en diferentes tipos de productos hace

falta Maquinaria de producción alimenticia (MPAs) o Maquinas de procesos de escala y tecnología competitiva para

llegar a las góndolas del mundo con alimentos de calidad.

Argentina posee una posición global netamente importadora de Maquinas de Procesos Agroalimentarios (MPAs)

Balanza Comercial: 600 M/U$S Negativa (Año 2009)

Evolución de las ventas de Agrocomponentes

de Agricultura de Precisión en Argentina

Año 1997 al 2012

• Agricultura de Precisión

En el año 2005, cambió la tendencia de adopción de AdP en Argentina;

coincidieron varios factores pero el principal fue el crecimiento de la industria de

agropartes de alta complejidad nacional.

COSECHADORAS: EVOLUCIÓN DEL MERCADO EN LOS ÚLTIMOS 23 AÑOS

Existe esta demanda puntual en Angola, Túnez, Sudáfrica, Nigeria, Argelia, Marruecos, y países de nuestro continente como Venezuela, Bolivia, Paraguay, Colombia, etc. El INTA en colaboración del INTI y algunas empresas están realizando prototipos de estas máquinas.

Análisis del parque actual de cosechadoras en

Argentina

Situación a comienzos del

año 2012

• En el cuadro se consideran solamente las cosechadoras que se encuentran en plena actividad dentro de una antigüedad de 17 años.

• El parque posee una antigüedad promedio de 8,93 años, que analizado en un contexto internacional resulta como bueno a muy bueno, dado que es comparativamente similar al de Estados Unidos, pero la gran diferencia se encuentra en las horas de uso anual promedio.

• En este sentido en Argentina la cosechadora se utilizan en promedio entre 900 y 1.300 horas/año, mientras que en Estados Unidos el promedio de uso anual ronda de 300 a 400 horas, con lo cual se puede concluir que el parque de cosechadoras en Argentina tiene un envejecimiento similar al de Estados Unidos pero más del doble de horas de uso promedio.

• Esto es bueno en el sentido que la cosechadora enArgentina sufre poca depreciación tecnológica, dado que alos 5 años posee un uso de 5.500 horas, el cual es elmomento ideal para renovarla, y eso es lo que realizan losusuarios contratistas o prestadores de servicios que enArgentina cosechan aproximadamente el 60 % del área.

• Como dato final se puede afirmar que el envejecimientodel parque de cosechadoras es de 8,93 años, pero hay quedestacar que esa cosechadora de edad promedio posee8.000 horas de uso promedio.

ANÁLISIS DEL MERCADO DE COSECHADORAS

ARGENTINAS POR CLASE AL 2012 Y ESTIMADO AL 2015 Y

2020.

• + Potencia media:

• Menos de 100 CV= uso en economías regionales. Tractores específicos.

• Entre 100 y 140 CV= Tractores de uso prioritario para ganadería intensiva y sistemas pecuarios varios. Tracción Asistida.

• Entre 140 y 250 CV= tractores de uso agrícola extensivo y contratista de cosecha. Tracción Asistida.

• Entre 250 CV hasta 450= tractores de uso agrícola para productores y contratistas de gran escala (sembradoras de 15 a 18 metros de ancho). Tractores 4x4 de ruedas de igual tamaño, articulados (rodamiento por banda de caucho).

MERCADO Y TENDENCIAS EN TRACTORES

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1400

1100

700

900950

10001050

1150

Unid

ad

es

Año

Evolución del número de unidades de CABEZALES MAICEROS en Argentina

desde el año 1990 hasta el año 2011.

784

692753

913

1000950

800

1000

900

350

250200

150 150220 250

280

350400

350400400

0

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800

1000

12001990

1991

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1993

1994

1995

1996

1997

1998

1999

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2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

Un

ida

de

s

Año

Evolución del número de unidades de CABEZALES GIRASOLEROS

en Argentina desde el año 1990 hasta el año 2011.

• ARGENTINA es formadora de precios en: harinas, aceite

de girasol, aceite de soja, biodiesel de soja, peras, limones;

también es un importante exportador de maíz, sorgo y trigo.

• Pero no somos un jugador importante en la exportación de

alimentos de alto valor agregado (proteína animal o proteína

vegetal transformadas en alimento humano directo)

“Esto constituye una oportunidad concreta para crear

empleo agregando valor en origen en forma

estratégica a la producción primaria ”

PLAN ESTRATEGICO AGROALIMENTARIO Y AGROINDUSTRIAL

PARTICIPATIVO Y FEDERAL

Porcentaje de valor agregado sobre la producción total del

Sector Agroalimentario y Agroindustrial (A2)

Según las metas del PEA se

aumentará para el 2020:• 0,46 veces la producción y 4 veces el

ingreso por exportación en carne bovina.

• 0,88 veces la producción y 6,5 veces el

ingreso por exportación en carne aviar.

• 1,93 veces la producción y 6,2 veces el

ingreso por exportación en carne

porcina.

Producción en 2010 de carnes (bovina, porcina y

aviar) 4,48 M/t., para el 2020 se estima en 7,62 M/t.

(aumento de 0,7 veces)

Según las metas del PEA se

aumentara para el 2020:• 0,76 veces la producción y 2,7 veces el

ingreso por exportación en el sector

lácteo.

• Donde hacerlo? En origen.

• Con quién? Con mas productores genuinos.

• Como hacerlo? Fundamentalmente mediante diferentes

formas asociativas (Cooperativas de nueva generación).

• Cuando hacerlo? Ahora con los objetivos del PEA2.

• Con qué ayuda? Mediante un Estado facilitador .

• Con qué objetivos? Incrementar la renta y los puestos de

trabajo de calidad por hectárea recuperando la

competitividad del productor primario y el desarrollo local.

• Como generar valor agregado? Con innovación permanente y

con formación e integración de recursos humanos para un

PAÍS AGROALIMENTARIO Y AGROINDUSTRIAL.

El Proyecto PRECOP del INTA pretende la generación de mucho empleo agregando valor a la producción primaria de la siguiente manera:

• Con que lineamientos? Teniendo como eje la formación de los

RRHH en todos los niveles, oficios y habilidades técnicas,

profesionales con formación en diferentes áreas temáticas

específicas, “interdisciplinariedad”.

• Con descentralización de la capacitación en: gobiernos locales

y empresas, respondiendo a las necesidades efectivas del

sector socio-económico.

• Con que destino? Las góndolas del mundo (sin descuidar el

mercado interno).

• El eje del desarrollo estratégico debe ser: la captura y

consolidación de mercados globales.

“ DEBEMOS ENTRENARNOS PARA VENDER

ALIMENTOS EN LUGAR DE ESPERAR QUE NOS

VENGAN A COMPRAR”

Modelo INTA PRECOP de Desarrollo

Agroindustrial del Interior al 2020 con

ordenamiento territorial, instalación

de Parques Agroalimentarios,

Parques Agroindustriales y

Parques de Energías Renovables. En las

localidades del interior.

DESARROLLO AGROINDUSTRIAL DEL INTERIOR CON ORDENAMIENTO TERRITORIAL

Los 2280 Intendentes deberían

asumir el protagonismo estratégico

que este proceso demanda.

PRODUCCIÓN PECUARIA ASOCIADA AL NEGOCIO DE LAS BIOENERGIASEfecto Multiplicador a partir de los subproductos: expeller de

soja, DGS de cereales, etc.

PRODUCCIÓNES PECUARIA E INDUSTRIALIZACION DE LAS MISMAS ASOCIADA AL NEGOCIO DE LAS BIOENERGIAS

Objetivo clave de argentina ser proveedor mundial de alimentos elaborados:

Alimentos de alto valor agregado en origen para las góndolas del país y el mundo

Conquista de nuevos mercados / ferias francas

Muchas gracias por la atención!

Ing. Agr. M.Sc. Mario BragachiniCoordinador de la Red del Proyecto PPR Agricultura de Precisión y Maquinas Precisas

Coordinador del Proyecto PPR PRECOP III, Eficiencia de Cosecha, Pos cosecha y Agroindustria

INTA EEA Manfredi

Teléfono: + 54 3572 493039

E-mail: precop@correo.inta.gov.ar , agprecision@correo.inta.gov.ar

Sitios web: www.agriculturadeprecision.org , www.cosechaypostcosecha.org

PLAN ESTRATÉGICO PARA EL FORTALECIMIENTO Y

DESARROLLO DE LA INDUSTRIA DE MAQUINARIA AGRICOLA Y

AGROPARTES (PERÍODO 2012 – 2015)

• “Las empresas están realizando mejoras en sus procesos

y productos, aspirando a mejores prestaciones y calidad

sin aumento de costos”.

• Falta mucho para alcanzar la competitividad global.

• El desafío es orientar el trabajo para que los nuevos

productos logren un gran adelanto tecnológico relacionado a la

electrónica aplicada, automatismo de regulación e información

de funcionamiento.

• También se deberá generar mayor estandarización de

componentes, lograr una mejor integración industrial con los

proveedores, inserción de las normas internacionales en

seguridad en el diseño, además mejorar el nivel de asistencia

técnica post venta, o sea una mayor profesionalidad en todos

los aspectos.

• Elevar la competitividad del sector permitirá ganar

mercados e incrementar las ventas para seguir creciendo.

• LA CLAVE SERÁ LA BÚSQUEDA PERMANENTE DE LA

INNOVACIÓN Y LA CAPACITACIÓN DE LOS RECURSOS

HUMANOS DE LAS EMPRESAS A TODO NIVEL.

• Consolidación de una red publico privada con objetivos

de mediano y largo plazo.

• Fortalecimiento de las cámaras e instituciones

relacionadas directa e indirectamente con el sector, para

entre otras cosas lograr mayor peso y representatividad a

nivel de los gobiernos locales, provinciales y nacionales en

los cuales se toman decisiones sociopolíticas que

perjudican o benefician al sector.

AÑO 2002 2011 2012 2014 2020

Mercado total del país M/U$S 340 1.450 1.300 1.750 2.230

Venta Producción Nacional M/U$S

(mercado interno) 225 820 800 1.250 1.360

Importaciones M/U$S 115 630 500 500 600

Exportaciones M/U$S 10,3 260 260 350 1.000

Balanza Comercial M/U$S -104,7 -370 -240 -150 400

Puestos de trabajo genuinos directos más

indirectos 35.000 90.000 90.000 95.000 117.500

Facturación total del Mercado Interno,

Mercado Nacional más Exportaciones (M/U$S) 255 1.080 1.060 1.600 2.630

Cantidad de países donde se exporta 12 32 30 30 35

Cantidad de empresas que exportan 15 100 95 100 150

DATOS:

• El comercio mundial de Maquinaria Agrícola tiene un

volumen de 44.000 M/U$S, en el cual 15 empresas

concentran el 60% del mismo.

• El país que mas importa cosechadoras John Deere a nivel

global es Argentina.

• Durante el año 2012 Argentina importo 30 cosechadoras de

Vid y Olivo, marca Arbus/New Holland . Aproximadamente 20

M/u$s. También eso fue record en un solo país para New

Holland.

Oportunidades

• Tendencia favorable en la evolución de los precios agrícolas.

• Desarrollo de la tecnología de “siembra directa” de la cual

Argentina es líder mundial.

• Niveles sostenidos de la demanda interna de equipamiento.

•La políticas del sector público tienden a generar condiciones de

integración de diversos sectores favorecen el desarrollo industrial.

•Tendencia hacia el desmantelamiento de los subsidios agrícolas

en el mundo.

•Poder crear condiciones para la I+D+I, la radicación de

investigadores a favor de la generación de capacidades

competitivas, y protegiendo los desarrollos alcanzados en miras

de la actuación en mercados internacionales

•Aumento de la demanda mundial de alimentos

El sector de cara al futuro:

• Convertir a Argentina en un exportador neto de maquinaria agrícola, con

un perfil de especialización definido.

• Liderar a nivel internacional la promoción del uso de la siembra

directa, alineándola con la estrategia de expansión comercial externa del

sector

• Desarrollar una red de proveedores locales de agro-partes

consistente, competitiva internacionalmente y sustentable a mediano

plazo.

• Generar un entorno productivo local-sectorial que facilite el crecimiento

y el desarrollo del sector en términos de recursos

humanos, disponibilidad de financiamiento, mejorar la competitividad

, etc..

• Establecer acuerdos públicos-privados que sienten las bases para el

desarrollo y la ejecución de un Programa Nacional de Desarrollo de la

Maquinaria Agrícola.

Oportunidades con que cuenta el sector fabricantes de

maquinas agrícolas, que facilita el desarrollo innovador de las

Pymes y su acceso a mercados internacionales:

• Interés internacional en el paquete tecnológico argentino. (cultivo sin labranza con cobertura de residuos “Siembra

Directa”, almacenamiento en atmosfera modificadas “Silo

Bolsa”, manejo de cultivos por ambientes (Agricultura de

precisión)

• Aumento demanda mundial de alimentos. (60 a 70% mas

de alimentos para el año 2050)

• Se cuenta con Centro Tecnológico (CIDETER)

• Trabajo incipiente para fortalecer los procesos de

asociación en redes y de colaboración institucionales

Las limitaciones que se tendrá que sobrellevar , para lograr

estos objetivos estratégicos y visión marcados , son los

siguientes:

1.- necesidad de superar el bajo grado de articulación

público-privada en la región (visión de desarrollo territorial).

2.- poca estandarización de piezas, procesos, normalización y

protección de activos intelectuales e intangibles.

3.- escasa disponibilidad de mano de obra especializada,

4.- falta de conocimientos de las características técnicas

utilizadas en el exterior (normativa y estándares internacionales)

5.- Necesidad de desarrollo de nuevos productos (partes y

piezas) para sustitución de importaciones y/o cambios por salto

tecnológicos (mejoras en diseño, materiales y electrónica).

Plan de acción estratégico

Área: Producción y tecnología:

• Fortalecer y/o desarrollar un programa de estandarización de

agropartes, de homologación para los mercados externos.

• Establecer un plan de apoyo a los proveedores de agropartes en

algunas piezas y subconjuntos clave ( sustitución de

importaciones) :

- asesoramiento para la normalización de productos y

procesos operativos y certificación de calidad

- asesoramiento en diseño de lay-out de planta

capacitaciones técnicas a empleados

- Desarrollo de nuevos productos con mejora en

diseño, cambio de materiales, incorporación de

electrónica, etc…

• Motorizar convenios con universidades y/o centros tecnológicos

locales o extranjeros para actividades de investigación aplicada.

Área: Comercio Exterior

• Intensificar acciones para lograr la internacionalización del

sector

• Unidad de comercio exterior vinculada con el sector

publico: Cancillería, Ministerio de Agricultura de la

Nación, Mincyt, INTA, INTI, Ministerio de la

Producción, Provincias de Córdoba, Santa Fe y Buenos

Aires, etc…, con el objetivo de implementar las políticas del

sector:

a.- Desarrollo de un manual de productos

b.- investigación de mercados externos: misiones

institucionales, viajes a ferias

c.- creación y administración de consorcios de exportación y

oficinas de representación en el exterior

d.- creación y promoción de las exportaciones bajo una marca-

país

e.- alianzas estratégicas para el desarrollo comercial entre

empresas locales y extranjeras.

f.- Desarrollo de un sistema de financiamiento internacional

promocional, competitivo de la MAA con convenios con bancos

privados y estatales.

• 4.500 asistentes• 356 intendentes

municipales• 300 extranjeros de 15

países• 60 disertantes

• 7 salones de capacitación con

funcionamiento en simultáneo• Charlas

plenarias, talleres y cursos específicos

Exposición de Máquinas Precisas

• 120 empresas participaron de la expo

• 150 stands (internos y externos)

Dinámicas a campo de máquinas precisas

Transmisión en tiempo real de las dinámicas por pantalla gigante de led

Concurso de Proyectos de Valor Agregado en

Origen con premiación.• 36 proyectos presentados

• Edición de un libro de 450 páginas (resumen de trabajos

presentados).• Los asistentes recibieron un

maletín con información técnica y un pen drive con

videos, presentaciones y más de 3.500 páginas de contenido

técnico.