tesisi contabilidad UNT

BUENO TELLO, MARLON

BACHILLER EN CIENCIAS ECONÓMICAS

LOS COSTOS INDIRECTOS Y SU INFLUENCIA EN LOS

PRECIOS, POR APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE

COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES EN LA

INDUSTRIA DE PRODUCTOS DE CONCRETO

TESIS

PARA OPTAR EL TÍTULO DE:

CONTADOR PÚBLICO

PROMOCIÓN XLVII

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE CONTABILIDAD Y FINANZAS

TRUJILLO – PERU

2014

Biblioteca Digital. Oficina de Sistemas e Informática - UNT

Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comecial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/pe/

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DEDICATORIA

Dedico este trabajo a mis hermanas, mi

hermano, mi padre, mi madre, mis

sobrinos, mi abuela Efigenia y tía

Freddy, que estuvieron constantemente

a mi lado. Sin su apoyo no hubiera

podido empezar y tampoco concluir

este trabajo de investigación con lo cual

de esta manera poder lograr una meta

más en esta vida y poder desarrollarme

profesionalmente.

Marlon B. T.



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AGRADECIMIENTO

A MIS HERMANOS

Gracias a mis hermanas; Silvia, que

estando en las condiciones en que

esta debería estar descansando

cada fin de semana, aun así me dio

todo el tiempo para ayudarme en mis

dudas. Linda, por su apoyo moral al

ver que ella ya saco su título y que

también, debería de hacerlo yo.

Mi hermano Jorge, que a pesar de

los 9,550 km y las 12 horas en avión

que nos separa, estuvo pendiente de

este trabajo. Siempre lo sentí cerca.

A MIS PADRES

Mi padre José Luis y a mi madre

Gaudiosa, por sus preguntas

frecuentes de cómo va la tesis, lo cual

me decían de su preocupación. Y a

pesar de que yo nunca les contaba

mucho de mi avance, ya que no quería

hablar de pocos y pocos avances sino

decir: “mañana presento todo”, su

apoyo fue incondicional desde un

principio.

A MIS SOBRINOS

Mis sobrinos Diego y Bryan, 10 y 6

años correspondientemente, por sus

favores recibidos cada noche me

compraban una papa rellena, para

así alimentarme y seguir avanzando.

A MI ABUELA Y TÍA

Mi abuela Efigenia y tía Freddy, que

con sus saludos a cualquier hora me

alegraban el día.



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PRESENTACIÓN

SEÑORES MIEMBROS DEL JURADO

En cumplimiento de lo dispuesto por el Reglamento de Grados y Títulos de la

Facultad de Ciencias Económicas, Escuela de Contabilidad y Finanzas de la

Universidad Nacional de Trujillo, presento a vuestra consideración y criterio la presente

tesis intitulada: “LOS COSTOS INDIRECTOS Y SU INFLUENCIA EN LOS PRECIOS,

POR APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE COSTOS BASADOS EN

ACTIVIDADES EN LA INDUSTRIA DE PRODUCTOS DE CONCRETO”, con el objeto

de poder optar el título de Contador Público.

El desarrollo del presente trabajo es el resultado de los conocimientos

adquiridos de consultar diversas fuentes bibliográficas, del asesoramiento profesional,

así mismo de la investigación y análisis de aspectos teórico – prácticos.

Por lo expuesto, espero de Ustedes Señores Miembros del Jurado su

comprensión y justo dictamen, también quiero aprovechar la oportunidad para

agradecerles por las recomendaciones con el fin de superar mis límites en el campo

de la investigación.

Trujillo, Agosto 2014.



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ÍNDICE

DEDICATORIA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ i

AGRADECIMIENTO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ii

PRESENTACIÓN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ iii

ÍNDICE _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ iv y v

RESUMEN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ vi

ABSTRACT _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ vii

CAPÍTULO I: INTRODUCCION _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1

REALIDAD PROBLEMÁTICA _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 2

JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 3

ANTECEDENTES _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 3

PROBLEMA _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 5

VARIABLES _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 5

HIPÓTESIS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 6

DETERMINACION DE OBJETIVOS 0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

6

MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 6

MARCO TEORICO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 6

LA CONTABILIDAD DE COSTOS_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 6

CLASIFICACION DE LOS COSTOS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 8

SISTEMAS DE ACUMULACION DE COSTOS DE PRODUCTO_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 20

TIPO DE COSTOS ACUMULADOS_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 23

TIPO DE ENFOQUE DE COSTOS_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ 23

ASIGNACIÓN DE COSTOS DE SERVICIOS A LOS DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN_ _ _ _ _ _ _ _ 24

COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 25

USO DE PROMEDIO GLOBALES Y SUS CONSECUENCIAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ 26

PERFECCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE COSTEO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ 27

DIRECTRICES PARA PERFECCIONAR UN SISTEMA DE COSTEO_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ __ _ 29

SISTEMA DE COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ __ _ 30

MARCO CONCEPTUAL_ _ _ _ __ _ _ _ __ _ _ _ __ _ _ _ __ _ _ _ __ _ _ _ __ _ _ _ __ _ _ _ __ _ _ _ 33

CAPÍTULO II: DISEÑO DE INVESTIGACIÓN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 36



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DISEÑO DE CONTRASTACIÓN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 37

MATERIAL DE ESTUDIO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 37

MÉTEDOS Y TÉCNICAS_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 37

DISEÑO DE INVESTIGACIÓN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 38

CAPÍTULO III: RESULTADOS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 39

ELEMENTOS DEL COSTO QUE SE EMPLEAN EN LA PRODUCCIÓN DE ADOQUINES Y BLOCKES _ _ 41

DETERMINACIÓN DEL COSTO DE LOS PRODUCTOS UTILIZANDO EL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _

42

DETALLE DE COSTOS INCURRIDOS EN LA PRODUCCIÓN DE BLOCKES Y ADOQUINES_ _ _ _ _ _ _ _ 42

CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN SEGÚN EL COSTEO ABSORBENTE _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 44

RESUMEN DEL CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCION UTILIZANDO EL COSTEO ABSORBENTE_ _ 49

PERFECCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 51

PUESTA EN MARCHA DE UN SISTEMA DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 51

IDENTIFICAR LOS OBJETOS DEL COSTO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 51

IDENTIFICAR LOS COSTOS DIRECTOS DE LOS PRODUCTOS_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 52

SELECCIONAR LAS ACTIVIDADES, CENTROS DE COSTO Y BASES DE ASIGNACIÓN _ _ _ _ _ _ _ _ _ 53

IDENTIFICAR LOS COSTOS INDIRECTOS RELACIONADOS CON CADA BASE DE ASIGNACIÓN _ _ _ _ 59

CALCULAR LA TASA POR UNIDAD DE CADA BASE DE ASIGNACIÓN DEL COSTO (INDUCTOR) _ _ _ 66

CALCULAR LOS COSTOS INDIRECTOS ASIGNADOS A LOS PRODUCTOS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 71

CALCULAR EL COSTO TOTAL DE LOS PRODUCTOS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 75

DETERMINACIÓN DEL PRECIO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 77

CAPÍTULO IV: DISCUSIÓN _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 83

CAPÍTULO V: CONCLUSIONES _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 86

CAPÍTULO VI: RECOMEDACIONES O SUGERENCIAS _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 89

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 92

ANEXOS



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vi

RESUMEN

Esta tesis intenta demostrar cómo los costos indirectos influyen en los precios al ser

distribuidos según la metodología de Costos Basados en Actividades, haciendo

esto notorio cuando lo comparamos con el método de costeo absorbente, ya que

ambos métodos aplican criterios distintos para la determinación del costo de un

producto, siendo un principal criterio la distribución de los costos indirectos de

fabricación, donde se centra el estudio de esta investigación.

Esto fue llevado a cabo en una empresa que fabrica productos de concreto en la

ciudad de Trujillo, llamada IKKA S.A.C - “UNIBLOCK”

Esta investigación consta de seis capítulos: I.- Introducción, que abarca:

antecedentes, realidad problemática, planteamiento del problema, los objetivos y

marcos teóricos y conceptuales; II.- Diseño de Investigación; III.- Resultados, que

conforma el desarrollo de la investigación, para poder demostrar la hipótesis; IV.-

Discusión; V.- Conclusiones y el capítulo VI.- Recomendaciones.

El objetivo principal es determinar si con la aplicación de la metodología de Costos

Basados en Actividades, los costos indirectos influyen en los precios de los

productos elaborados por la Industria de productos de Concreto en la Ciudad de

Trujillo.

En la primera parte (Capítulo I), se brindan los aspectos conceptuales de costos

utilizados en esta tesis. De esta manera las aplicaciones utilizadas se sustentan en

un marco teórico definido. La segunda parte (Capitulo II), conforma el desarrollo de

la investigación. Aquí se demuestra, con datos del mes de octubre de 2013,

proporcionados por la empresa IKKA S.A.C. que los costos indirectos sí influyen en

los precios, esto se aprecia al desarrollar por un lado la metodología de costeo

absorbente y por otro lado la metodología de costeo ABC donde ambos métodos

distribuyen bajo distintos criterios los costos indirectos, obteniendo así costos de

producción diferentes, y en consecuencia precios distintos, ya que para determinar

los precios se utilizó el método “Fijación de precios basado en el costo”. La tercera

y cuarta parte (Capítulo III y IV), especificamos los resultados y las discusiones que

se consiguen al desarrollar y comparar ambas metodologías de costos. En la quinta

y sexta parte (Capítulo V y VI) se describen las conclusiones y recomendaciones

que se deben adoptar para un mejor control y manejo en una metodología de

costeo basado en actividades.

Palabras Clave: Costos ABC, costos indirectos, productos de concreto.



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ABSTRACT

The following thesis attempts to demonstrate how the indirect costs affects the

prices when they are distributed according to the Activity Based Costing

methodology, this is notorious when it is compared with the absorption cost method

because both of them apply different criteria to determine the cost of a product,

being a major criterion, the distribution of indirect manufacturing costs, where the

study of this research focuses.

This was carried out in IKKA S.A.C - “UNIBLOCK” Company, which manufacture

concrete products in Trujillo.

This investigation consists of six chapters: I.- Introduction, which covers: history,

problematic reality, problem statement, objectives and theoretical and conceptual

frameworks; II.- Research Design; III.- Results, which forms the development of

research in order to test the hypothesis; IV.- Discussion; V.- Conclusion and the

chapter VI.- Recommendations.

The main objective is to determine if with the application of Activity Based Costing

methodology, the indirect costs have an influence on the product´s prices prepared

by the concrete products industry in Trujillo.

In the first part (Chapter I), conceptual aspects of costs used in this thesis will be

provide. Thus the applications used are based on a defined theoretical framework.

The second part (chapter II) forms the development of the research. Using

information from October, 2013 given by IKKA S.A.C. Company it is shown that

indirect costs affects prices. This can be proved by developing both methods

mentioned above where under different criteria; they distribute indirect costs

obtaining different production costs, and therefore different prices. The Cost- based

pricing method was used determine the prices. The third and fourth part (Chapter III

and IV), the results and discussion about the development and differences between

both cost methodologies are specified. Finally in the fifth and sixth part (Chapter V

and VI), the conclusion and recommendations that should be adopted in order to get

a better control and management based on the Activity Based Costing methodology

are described.

Keywords: ABC costs, indirect costs, concrete products.



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Capítulo I:

INTRODUCCIÓN



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I.- INTRODUCCION

1. REALIDAD PROBLEMÁTICA

Las empresas dedicadas a la fabricación de productos de concreto en la ciudad

de Trujillo, para satisfacer su demanda, necesitan producir de manera continua a

fin de alcanzar el volumen de producción requerido por el mercado.

Para tal fin, hoy en la industria, no solo es necesario adquirir materiales para que

sean fabricados y contratar personal para realizar tal fabricación, sino también se

requieren servicios industriales como por ejemplo el mantenimiento de

maquinaria, contratación de supervisores e ingenieros para planear y examinar

la producción, servicios de control de calidad, servicio de agua potable y energía

eléctrica, entre otros; los cuales pasaran a conformar los denominados costos

indirectos de fabricación.

Al incurrir la fábrica, en todos los costos indirectos antes mencionados, surge

como principal problema, prorratearlos o distribuirlos entre sus distintos

departamentos y posteriormente a cada uno de sus productos o lotes de

producción.

El sistema de Costos Basados en Actividades se distingue, del cualquier otro

sistema de costeo, al proponer un cambio en la base de asignación de los costos

indirectos, vinculándola con las actividades desarrolladas en cada departamento

o área, cuyos montos deben ser distribuidos. Para ello introduce el concepto

“inductor de costos”, determinado por las actividades que se desarrollan en los

centros de costos y que son la verdadera causa u origen de los montos

incurridos en los mismos.

Además, la implementación de los Costos Basados en Actividades permite una

mejor asignación de los costos indirectos a los productos. Igualmente, posibilita

un mejor control, aporta información sobre las actividades que realiza la empresa

para de esta manera permitir conocer cuales aportan valor y cuáles no.

Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología ABC, se reconoce la

relación causa - efecto entre los generadores del costo y las actividades,

brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de

los procesos ya que la complejidad de los procesos generará mayores costos.

Existen empresas en las cuales, aplicando la metodología tradicional (costeo por

absorción), todas las líneas de productos son rentables en términos de

utilidad/venta, mientras que por el costeo ABC, no lo son. Así pues, la



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http://www.monografias.com/trabajos14/verific-servicios/verific-servicios.shtml

3

metodología del costeo ABC, al distribuir los costos de manera razonable en los

productos elaborados, teniendo en cuanta las actividades incurridas e inductores

del costo, nos brinda los datos para poder decidir que producto se siguen

fabricando y cuales ya no.

2 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA

2.1 JUSTIFICACIÓN

Comprender la influencia de los costos indirectos en los precios al aplicar la

metodología de Costos Basados en Actividades y de esta manera encontrar

la forma más razonable de asignar los costos indirectos de producción a las

unidades elaboradas ya que la principal dificultad para determinar costos

unitarios más precisos es la asignación apropiada de la cantidad de Costos

Indirectos de Fabricación (C.I.F.) que se deberían aplicar a cada tarea,

actividad, proceso o lote y, en consecuencia contar con información de

costos que permita conocer cuáles de los productos son rentables y cuáles

no. Esto, nos lleva a tener una ventaja competitiva sobre aquellas empresas

que no la tienen, pues con dicha información la dirección puede tomar

decisiones estratégicas y operativas en forma acertada.

2.1 IMPORTANCIA:

Los costos indirectos de fabricación como elemento del costo son más

importantes en industrias que cuentan con plantas grandes, maquinaria

costosa y gran cantidad de personal técnico, ya que en estas industrias los

costos indirectos suelen ser mayores y se debe dar una especial

consideración a los costos indirectos para la determinación del costo.

3. ANTECEDENTES:

El surgimiento de la contabilidad de costos aparece una época antes de la

Revolución Industrial y en esta época la contabilidad de costos era rudimentaria,

ya que la información que se manejaba en aquel tiempo era muy sencilla debido

a que el proceso productivo de la época no era muy complejo. Pues esto

consistía en un empresario que compraba la materia prima, luego ésta pasaba

por un taller de artesanos, los cuales constituían la mano de obra a destajo; y

después, estos mismos artesanos eran los que vendían los productos en el

mercado. Así este sistema de costos era “rudimentario”, ya que solo le importaba

estar pendiente del costo directo: materia prima y mano de obra directa.1

1Universidad EAFIT (2008). Historia de la contabilidad de costos. Recuperado el 26 de junio del 2013,

de http:// service.udes.edu.co/modulos/documentos/rafaelcantor/historia_contabilidad_costo.pdf.



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http://www.monografias.com/trabajos7/coad/coad.shtml#costo

http://www.monografias.com/trabajos5/induemp/induemp.shtml

http://www.monografias.com/trabajos14/plantas/plantas.shtml

4

La llegada de la primera revolución Industrial (1750-1850) trajo grandes fábricas,

las cuales por el grado de complejidad que conllevaban crearon el ambiente

propicio para un nuevo desarrollo para la contabilidad de costos.

A un principio el esquema de información de costos era extracontable, es decir

que la información proporcionada no tenía relación con la contabilidad general.

La información sobre costos con la contabilidad general se comienza a conectar

en 1910. En la evolución de la contabilidad de costos se comienza controlando y

contabilizando el ciclo de las materias primas, desde que se compra hasta la

identificación de su consumo de las mismas en la fabricación de los productos,

luego se procedió a contabilizar la mano de obra aplicándola a los productos o

procesos, llegándose por último a la contabilización de los costos indirectos de

producción.

A mediados de la década de los 80, aparece el “Costeo Basado en Actividades”,

el cual tuvo como promotores a Cooper Robín y Kaplan Robert. Este modelo

surgió como propuesta para superar los defectos que presentaban los métodos

tradicionales de costeo frente al desarrollo de las nuevas tecnologías de

producción y, ha sido el más efectivo de todos hasta nuestros días ya que

permite tener una mayor exactitud en la asignación de los costos de la empresa,

y permite ver estos costos por actividad.

El bachiller José Luis Carrión Nin2, de la universidad Nacional Mayor de San

Marcos, planteo en su tesis la aplicación de un sistema de Costos Estándar –

ABC a una empresa manufacturera del sector plástico dedicada a la fabricación

de tuberías y accesorios de PVC. Esta empresa se encuentra en el parque

industrial de la ciudad de Arequipa y el periodo de tiempo en que realizó este

estudio fue de abril a agosto del año 2,000. Su aporte surge ante una necesidad

urgente de la empresa en mejorar su sistema de costos históricos, el cual no

constituye una herramienta para el control y planeación de los costos dando

lugar a la toma de decisiones intuitiva y poco técnica, además de extemporánea.

Él recomienda utilizar nuevas bases de asignación de costos indirectos (horas-

maquina, horas-hombre) lo cual no alterará el monto global de los mismos, sino

asignará los costos indirectos a los productos elaborados con una ponderación

más racional, también sugiere mayor participación del área de producción en los

costos, ya que en dicha área se conoce en gran medida, la generación de los

2 Carrión Nin, J. (2002), Costos Estándar-ABC para la industria de plásticos (Caso: SURPLAST S.A.C.).

Tesis, Facultad de Ciencias Económicas, Universidad Mayor de San Marcos, Lima, Perú.



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5

mismos. Él concluye que por el costeo por absorción todas las líneas son

rentables, mientras que por el costeo ABC, no son rentables todas las líneas.

Del mismo modo otra tesis elaborada por la bachiller Patricia Solange Chero

Quiroz3, de la Universidad Nacional de Trujillo, desarrollo los sistemas de costos

contemporáneos: su implementación e incidencia en la determinación de los

costos de producción y de distribución de una fábrica de productos aglomerados

de bagazo de caña y madera durante el periodo 2006, en este trabajo concluye

que el Sistema de Costeo ABC se distingue del Sistema de Costeo Tradicional al

proponer un cambio en la base de asignación de los costos, vinculándola con las

actividades desarrolladas en cada departamento o área , cuyos montos deben

ser distribuidos. Para ello introduce el concepto inductor de costos, determinado

por las actividades que se desarrollan en los centros de costos y que son la

verdadera causa u origen de los montos incurridos en los mismos. La autora,

también precisa que la implementación del ABC permite una mejor asignación de

los costos indirectos a los productos, además posibilita un mejor control y

reducción de estos; aporta información sobre las actividades que realiza la

empresa, permitiendo conocer cuáles aportan valor añadido y cuáles no,

reduciendo o eliminando estas últimas.

4. PROBLEMA

En el problema materia de investigación, se aplicará la siguiente pregunta:

¿De qué manera los costos indirectos asignados según la metodología de

Costos Basados en Actividades influyen en la determinación del precio, en la

Industria de Productos de Concreto ubicados en la provincia de Trujillo?

COMPONENTES DEL PROBLEMA

a. Variable Independiente

Los costos indirectos.

b. Variable Dependiente

Los precios de los productos elaborados.

3 Chero Quiroz, P. (2006). Los Sistemas de Costos Contemporáneos: su implementación e incidencia

en la determinación de los costos de producción y de distribución de una fábrica de productos aglomerados de bagazo de caña y madera. Tesis, Facultad de Ciencias Económicas, Universidad Nacional de Trujillo, Trujillo, Perú.



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5. HIPÓTESIS

Los costos indirectos asignados según la metodología ABC influyen de manera

razonable en la determinación del precio, en la Industria de Productos de

Concreto de la ciudad de Trujillo.

6. DETERMINACIÓN DE OBJETIVOS

6.1 OBJETIVO GENERAL

Determinar, si con la aplicación de la metodología de Costos Basados en

Actividades, los costos indirectos influyen en los precios de los productos

elaborados por la Industria de Productos de Concreto en la ciudad de

Trujillo.

6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Determinar los costos indirectos más significativos que existen en la

Industria de productos de Concreto, en la ciudad de Trujillo.

- Analizar y utilizar la metodología ABC, una vez determinados los costos

indirectos para conseguir el precio de los productos elaborados.

- Evaluar y comparar, aplicando la metodología ABC y la metodología por

Absorción, como varían los precios de los productos elaborados.

7. MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL

7.1 MARCO TEORICO

7.1.1. La Contabilidad de Costos:

a. La Contabilidad

La contabilidad es la ciencia social que se encarga de estudiar,

medir y analizar el patrimonio, situación económica y financiera de

una empresa u organización, con el fin de facilitar la toma de

decisiones en el seno de la misma y el control externo de la misma

y el control externo, presentando la información, previamente

registrada, de manera sistemática y útil para las distintas partes

interesadas.

La contabilidad posee una técnica que se ocupa de registrar y

resumir las operaciones mercantiles de un negocio con el fin de



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http://es.wikipedia.org/wiki/Ciencias_sociales

http://es.wikipedia.org/wiki/Sistem%C3%A1tica

http://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9cnica

7

interpretar sus resultados. Por consiguiente, los gerentes o

directores a través de la contabilidad podrán orientarse sobre el

curso que siguen sus negocios mediante datos contables y

estadísticos. Estos datos permiten conocer la estabilidad y

solvencia de la compañía, la corriente de cobros y pagos, las

tendencias de las ventas, costos y gastos generales, entre otros.

De manera que se pueda conocer la capacidad financiera de la

empresa.

La finalidad de la contabilidad es suministrar información en un

momento dado de los resultados obtenidos durante un período de

tiempo, que resulta de utilidad a la toma de decisiones, tanto para el

control de la gestión pasada, como para las estimaciones de los

resultados futuros, dotando tales decisiones de racionalidad y

eficiencia.

Dicho en otras palabras, la contabilidad es una ciencia de

información:

- ¿De quién informa? De la empresa

- ¿A quién informa? A los usuarios: externos e internos,

- ¿De qué informa? De que tiene y que debe, y de si gana o

pierde,

- ¿Cómo informa? A través de los estados financieros.

b. Los Costos

Se define como el “valor” sacrificado para adquirir bienes o

servicios, que se mide en soles mediante la reducción de activos o

al incurrir en pasivos en el momento en que se obtienen el

beneficio. En el momento de la adquisición, el costo en que se

incurre es para lograr beneficios presentes o futuros. Cuando se

utilizan estos beneficios, los costos se convierten en gastos.4

En otras palabras, es un desembolso en el cual en el momento de

ese desembolso recibimos algo a cambio.

4Polimeni, R.; Fabozzi, F.; Adelberg, A.; Kole, M. (1997). Contabilidad de Costos: conceptos y

aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales (3º ed.). Santa fe, Colombia: Lito Camargo Lta.

p.11.



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c. Los Gastos

Se define como un costo que ha producido un beneficio y que ha

expirado y los costos no expirados que pueden dar beneficios

futuros se clasifican como activos.5

Es un desembolso en el momento propiamente dicho sin recibir

algo a cambio.

En conclusión, nada es costo o gasto, si no por el objetivo que se

persigue, por ejemplo:

El combustible que se consume ¿Qué es?

Depende:

- Si se utiliza en la maquinaria de producción, es costo.

- Si se utiliza en la camioneta de la gerencia, es gasto.

Podemos diferenciar de manera práctica los costos de los gastos

separándolos en que LOS COSTOS SON SIEMPRE DE PRODUCCIÓN

Y LOS GASTOS SON SIEMPRE DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA

EMPRESA.6

7.1.2. Clasificación de los Costos

Según:

1. Elementos de un producto (costo del producto)

2. Relación con la producción,

3. Relación con el Volumen,

4. Capacidad para Asociarlos,

5. Departamento donde se incurrieron,

6. Áreas Funcionales,

7. Periodo en que se van a cargar los costos al ingreso, y

5Polimeni, R.; Fabozzi, F.; Adelberg, A.; Kole, M. (1997). Contabilidad de Costos: conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales (3º ed.). Santa fe, Colombia: Lito Camargo Lta. p. 11. 6 Isidro Chambergo, G. (2012). Sistema de Costos, diseño e Implementación en las Empresas de Servicios, Comerciales e Industriales. Lima, Perú: Pacifico Editores S.A.C. p. 177.



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8. La relación con la planeación, el control y la toma de

decisiones.

1. Elementos de un Producto (costo del producto)

Los elementos del costo de un producto o sus componentes son:

materiales directos, manos de obra directa y los costos indirectos

de fabricación. Esta clasificación proporciona a la gerencia la

información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del

ingreso del producto.

A. Materiales Directos

Son todos los que pueden identificarse en la fabricación de un

producto terminado, fácilmente se asocian con este y

representan el principal costo de materiales en la elaboración del

producto.

B. Mano de Obra Directa

Es el esfuerzo físico o mental que está directamente involucrada

en la fabricación de un producto terminado y que puede

asociarse a este con facilidad y que representa un importante

costo.

C. Costos Indirectos de Fabricación

Acumula los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y

otros costos indirectos de fabricación:

a. Materiales Indirectos

Son aquellos involucrados en la elaboración de un producto,

pero no son materiales directos.

b. Mano de Obra Indirecta

Es el esfuerzo físico o mental que está involucrada en la

fabricación de un producto que no se considera mano de obra

directa.

c. Otros costos indirectos

Son los demás costos indirectos que no pueden identificarse

directamente con los productos específicos.

2. Relación con la Producción



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De acuerdo con su relación con la producción su clasificación está

estrechamente relacionada con los elementos del costo de un

producto (Material Directos, Mano de Obra Directa y Costos

Indirectos de Fabricación) y con los principales objetivos de la

planeación y control (Planeación: formulación de objetivos y los

medios para alcanzar estos propósitos; Control: proceso de

revisión, evaluación y elaboración de informes que verifica si se

lograron o no los objetivos.)

Las dos categorías, con base en su relación a la producción, son

los costos primos y los costos de conversión.

A. Costos Primos

Son los materiales directos y la mano de obra directa. Estos

costos se relacionan en forma directa con la producción.

B. Costos de Conversión

Son los relacionados con la transformación de los materiales

directos en productos terminados. Los costos de conversión son

la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Los costos primos y los costos de conversión se pueden

representar de la siguiente manera:

Y de esta manera, podemos deducir lo siguiente:

Materiales

Directos

Mano de Obra

Directa

Costos Indirectos

De Fabricación

Costos Primos

Costos de Conversión



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Costos Primos = Materiales Directos + Mano de Obra Directa,

y

Costos de Conversión = Mano de Obra Directa + Costos

Indirectos de Fabricación

3. Relación con el Volumen

Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de

producción y comprender este comportamiento es vital en casi

todos los aspectos de costeo de productos, evaluación del

desempeño y toma de decisiones gerenciales. El volumen está

relacionado al número de productos que vamos a producir.

Los costos con respecto al volumen se clasifican como variables,

fijos y mixtos.

A. Variables:

a. Costo Variable Total

Son aquellos en los que el costo variable total cambia en

proporción directa a los cambios en el volumen o la

producción.

b. Costo Variable Unitario

Son aquellos en donde al cambiar el costo variable total y el

volumen de manera proporcionalmente directa, el costo

variable unitario se mantiene constante.

- Volumen Aumenta

- Volumen Baja

Costo Variable Unitario CONSTANTE

-Volumen Aumenta -> Costo Variable Total Aumenta - Volumen Baja -> Costo Variable Total Baja

Relación Directamente Proporcional



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0

50

100

150

200

250

300

350

0 5 10 15 20 25 30 35

CO

STO

S/.

PRODUCCION

COSTO VARIABLE TOTAL

Figura 1-1 Comportamiento de los Costos Variables Totales y Costos Variables

Unitario, en relación a la Producción

B. Fijos:

a. Costo Fijo Total

Permanece constante dentro de un rango relevante de

producción.

b. Costo Fijo Unitario

Varía con la producción de manera indirectamente

proporcional

COSTO VARIABLEUNITARIO

-Volumen Aumenta

- Volumen Baja

Costo Fijo Total:

CONSTANTE

- Volumen Aumenta -> Costo Fijo Unitario Baja

- Volumen Baja -> Costo Fijo Unitario Aumenta

Relación Indirectamente Proporcional



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A

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0

50

100

150

200

250

0 10 20 30 40 50 60 70

CO

STO

S/.

PRODUCCION

COSTO FIJO TOTAL

Figura 1-2 Comportamiento de los Costos Fijos Totales y Costos Fijos Unitarios, en

relación a la Producción

C. Mixtos

Estos costos tienen la característica de ser fijos y variables

determinados en varios rangos relevantes de operación.

Existen dos tipos de costos mixtos: costos semivariable y

costos escalonados.

a. Costos Mixtos Semivariables

Se caracteriza por tener un aumento progresivo, que sube

de a pocos.

Como hemos dicho, tiene una parte fija y una variable, la

parte fija usualmente representa un cargo mínimo al hacer

determinado articulo o servicio disponibles (no se usa) y la

parte variable es el costo cargado por usar relativamente el

servicio.

COSTO FIJO UNITARIO



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14

0

50

100

150

200

250

300

0 2 4 6 8 10 12 14

CO

STO

S/.

PRODUCTO O SERVICIO

Figura 1-3 Comportamiento de los Costos Semivariables, en relación a

un producto o servicio.

b. Costos Mixtos Escalonados

En estos costos mixtos, la parte fija de los costos cambia

abruptamente a diferentes niveles de actividad puesto que

estos costos se adquieren en partes indivisibles.

Figura 1-4 Comportamiento de los Costos Escalonados ante una parte

indivisible

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10 20 30 40

CO

STO

S TO

TALE

S

PARTE INDIVISIBLE

COSTOS SEMIVARIABLES

PARTE VARIABLE

PARTE FIJA



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4. Capacidad para Asociarlos

Un costo puede considerarse directo o indirecto según la

capacidad de la gerencia para asociarlo en forma específica a

órdenes, departamentos, territorios de ventas, etc.

A. Costos Directos

Son aquellos que la gerencia es capaz de asociar con los

artículos o áreas específicos. Los materiales directos y los

costos de mano de obra directa a un determinado producto

constituyen ejemplos de costos directos.

B. Costos Indirectos

Son aquellos comunes a muchos artículos y, por tanto, no son

directamente asociables a ningún artículo o área. Usualmente,

los costos indirectos se cargan a los artículos o áreas con base

en las técnicas de asignación. Los costos indirectos de

fabricación se asignan a los productos después de haber sido

acumulados en un grupo de costos indirectos de fabricación.

5. Departamento donde se Incurrieron:

Un departamento es la principal división funcional de una

empresa. El costeo por departamentos ayuda a la gerencia a

controlar los costos indirectos y a medir el ingreso. Un costo

según el departamento donde se incurrieron puede ser en el

departamento de producción o departamento de servicios.

A. Departamento de Producción: Aquí los costos contribuyen

directamente a la producción de un artículo e incluyen los

departamentos donde tienen lugar los procesos de conversión

o de elaboración. Comprenden operaciones manuales y

mecánicas realizadas directamente sobre el producto

fabricado o manufacturado.

B. Departamento de Servicios: Son aquellos que no están

directamente relacionados con la producción de un artículo.

Su función consiste en suministrar servicios a otros

departamentos. Los costos de estos departamentos por lo

general se asigna una parte a los departamentos de

producción, puesto que estos se benefician de los servicios



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suministrados y otra parte de este costo va como gastos a

otros departamentos que no sean los de producción como por

ejemplo al departamento de ventas si es que se le prestó

servicios a este.

6. Áreas Funcionales:

Los costos clasificados por función se acumulan según la

actividad realizada. Todos los costos una organización

manufacturera puede dividirse en costos de producción, de

ventas, administrativos y financieros.

A. Costos de Producción: Estos se relacionan con la producción

de un artículo. Sus desembolsos son considerados costos y

son la suma de los materiales directos, mano de obra directa y

los costos indirectos de fabricación.

B. Costos de Ventas: Se incurren en la promoción y venta de un

producto o servicio. Sus desembolsos son considerados

gastos.

C. Costos Administrativos: Se incurre en la dirección, control y

operación de una compañía. Sus desembolsos son

considerados gastos.

D. Costos financieros: Estos se relacionan con la obtención de

fondos para la operación de la empresa. Incluyen el costo de

los intereses que la compañía debe pagar por los préstamos,

así como el costo de otorgar créditos a los clientes.

7. Periodo en que los costos se comparan con el ingresos:

La clasificación de los costos en categorías con respecto a los

periodos que benefician, ayuda a la gerencia en la medición del

ingreso, en la preparación de estados financieros y en la

asociación de los gastos con los ingresos en el periodo apropiado.

Esto ayuda a determinar correctamente la utilidad y las dos

categorías usadas son costos del producto y costos del periodo.

A. Costos del Producto: Son los que se identifican directa e

indirectamente con el producto. Estos son los materiales

directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de



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fabricación. Estos costos no suministran ningún beneficio hasta

que se venda el producto y, por consiguiente, se inventarían

hasta la terminación del producto. Cuando se venden los

productos, sus costos totales se registran como un gasto,

denominado costo de los bienes vendidos. El costo de los

bienes vendidos se enfrenta con los ingresos del periodo en el

cual se venden los productos.

B. Costos del Periodo: Estos costos, que no están directa ni

indirectamente relacionados con el producto, no son

inventariados. Los costos del periodo se cancelan

inmediatamente, puesto que no pueden determinarse ninguna

relación entre costo e ingreso. Algunos ejemplos: salario de un

contador (gasto administrativo), la depreciación del vehículo de

un vendedor (gasto de ventas), intereses incurridos por

préstamos bancarios (gastos financieros), etc.

8. Relación con la Planeación, el Control y la Toma de

Decisiones:

Existen costos que ayudan a la gerencia en las funciones de

planeación, control y toma de decisiones, a continuación se define

brevemente estos costos:

A. Costos Estándares y Costos Presupuestados: Los costos

estándares son aquellos que deberían incurrirse en

determinado proceso de producción en condiciones normales.

El costeo estándar usualmente se relaciona con los costos

unitarios de los materiales directos, mano de obra directa y

costos indirectos de fabricación; cumplen el mismo propósito

de un presupuesto.

Un presupuesto es una expresión cuantitativa de los objetivos

gerenciales y es un medio para controlar el desarrollo hacia el

logro de dichos fines. Sin embargo, los presupuestos con

frecuencia muestran la actividad pronosticada sobre una base

de costo total más que sobre una base de costo unitario. La

gerencia utiliza los costos estándares y los presupuestados

para planear el desarrollo futuro y luego, para controlar el



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desempeño real mediante el análisis de variaciones, es decir,

la diferencia entre las cantidades esperadas y las reales.

B. Costos Controlables y No Controlables: Los costos controlables

son aquellos que pueden estar directamente influenciados por

los gerentes de unidad en determinado periodo. Por ejemplo,

donde los gerentes tienen la autoridad de adquisición y uso, el

costo puede considerarse controlable por ellos. Los costos no

controlables son aquellos que no administran en forma directa

determinado nivel de autoridad gerencial.

C. Costos Fijos Comprometidos y Costos Fijos Discrecionales: Un

costo fijo comprometido surge, por necesidad, cuando se

cuenta con una estructura organizacional básica (es decir:

propiedad, planta, equipo, personal, etc.). es un fenómeno a

largo plazo que por lo general no puede ajustarse en forma

descendente sin que afecte adversamente la capacidad de la

organización para operar, incluso, a un nivel mínimo de

capacidad productiva.

Un costo fijo discrecional surge de las decisiones anuales de

asignación para costos de reparaciones y mantenimiento,

costos de publicidad, capacitaciones, etc. Es un fenómeno de

término a corto plazo que, por lo general, puede ajustarse de

manera descendente, que así permite que la organización

opere a cualquier nivel deseado de capacidad productiva,

teniendo en cuenta los costos fijos autorizados.

D. Costos Relevantes y Costos Irrelevantes: Los costos relevantes

son costos futuros que difieren entre cursos alternativos de

acción y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna

actividad económica.

Los costos irrelevantes son aquellos que no se afectan por las

acciones de la gerencia. Estos son costos pasados que ahora

son irrevocables, como la depreciación de la maquinaria.

La relevancia no es un tributo de un costo en particular; el

mismo costo puede ser relevante en una circunstancia e

irrelevante en otra. Los hechos específicos de una situación



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dada determinaran cuáles costos son relevantes y cuáles

irrelevantes.

E. Costos Diferenciales: Un costo diferencial es la diferencia entre

los costos de cursos alternativos de acción sobre una base de

elemento por elemento. Si el costo aumenta de una alternativa

a otra, se denomina costo incremental; si el costo disminuye de

una alternativa a otra, se denomina costo decremental.

Cuando se analiza una decisión específica, la clave son los

efectos diferenciales de cada opción en las utilidades de la

compañía. Con frecuencia, los costos variables y los

incrementales son los mismos. Sin embargo, en caso de que

una orden especial, por ejemplo, extienda la producción más

allá del rango relevante, se incrementarían los costos variables

al igual que los fijos totales. En ese caso, el diferencial en los

costos fijos debe incluirse en el análisis de la toma de

decisiones junto con el diferencial en los costos variables.

F. Costos de Oportunidad: Cuando se toma una decisión para

empeñarse en determinada alternativa, se abandonan los

beneficios de otras opciones. Los beneficios perdidos de

descartar la siguiente mejor alternativa son los costos de

oportunidad de la acción escogida.

G. Costos de Cierre de Planta: Son los cotos fijos en que se

incurriría aun si no hubiera producción. En un negocio

estacional, la gerencia a menudo se enfrenta a decisiones de si

suspender las operaciones o continuar operando durante la

“temporada muerta”. En el período a corto plazo es ventajoso

para la empresa permanecer operando en la medida en que

puedan generarse suficientes ingresos por ventas para cubrir

los costos variables y contribuir a recuperar los costos fijos.



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7.1.3. Sistema de Acumulación de Costos de Producto

La contabilidad de costos se aplica tanto a las empresas

comerciales, manufactureras y de servicios.

Antes de considerar los diversos sistemas de acumulación de costos,

es necesario hacer una diferencia entre las operaciones de

comercialización y las de producción. Un comerciante compra

artículos terminados para revender a un precio de venta

suficientemente alto para cubrir el costo de la compra más los gastos

operacionales. En contraste, un producto compra materiales y los

convierte en productos terminados mediante el uso de mano de obra

directa y costos indirectos de fabricación. El estado de ingresos de

un comerciante refleja el costo de los artículos vendidos; el estado de

ingresos de un producto representa el costo de producción de

artículos disponibles para la venta.

Otra diferencia importante entre comerciar y producir consiste en la

contabilización de los inventarios. En las operaciones comerciales se

tiene solo un inventario de productos comprados y dispuestos para la

venta; en las operaciones de manufactura se tienen inventarios de

materiales, de trabajo o productos en proceso y de productos

terminados.

- Inventario de materiales (materias primas y suministros): Se

refiere al costo de los materiales que todavía no han sido usados

en la producción y están aún disponibles para utilizarse en el

periodo.

- Inventario de productos en proceso: Representa los costos de los

artículos incompletos que están aún en la producción, ya sea al

final o al comienzo de un periodo.

- Inventario de productos terminados: Incluye el costo de los

artículos terminados en existencia al final o al comienzo de un

periodo que están disponibles para su venta.

Una compañía manufacturera puede manejar miles de

documentos al mes, ya sean requisiciones, órdenes de compra,

informes de recepción, facturas de proveedores, salidas de

mercaderías y demás documentos comerciales similares. Así, es



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obvio que se requieren sistemas de acumulación de costos

claramente definidos para controlar este volumen de documentos

de trabajo.

La acumulación y clasificación de datos frecuentes de costo de los

productos son tareas muy importantes. En general, la acumulación

de costos es la recolección organizada de datos de costo

mediante un conjunto de procedimientos o sistemas, permitiendo

de esta manera satisfacer las necesidades de la administración.

1. Sistemas Periódico y Perpetuo:

A. Sistema Periódico

Este sistema provee sólo información limitada del costo del

producto durante un periodo y requiere ajustes cada cierto

periodo para determinar el costo de los productos

terminados.

Un sistema de esta naturaleza no se considera un sistema

completo de acumulación de costo puesto que los costos de

las materias primas, del trabajo en proceso y de los

productos terminados sólo pueden determinarse después de

realizar los inventarios físicos. Debido a esta limitación,

únicamente las pequeñas empresas manufactureras

emplean los sistemas periódicos de acumulación de costos.

B. Sistema Perpetuo

Este sistema es un medio para la acumulación de datos de

costos del producto mediante las tres cuentas de inventario,

que provee información continua de las materias primas, del

trabajo en proceso, de los productos terminados, del costo

de los artículos fabricados y del costo de los artículos

vendidos. Este sistema de costos por lo general es muy

extenso y es usado por la mayor parte de las medianas y

grandes compañías manufactureras.

Dos tipos básicos de sistema perpetuos de acumulación de

costos, clasificados de acuerdo con el tipo de proceso de

producción, son el costeo por órdenes de trabajo y el costeo

por procesos.



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a. Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes de

Trabajo Este sistema es más adecuado cuando se

manufactura un solo producto o grupo de productos

según las especificaciones dadas por un cliente, es decir,

cada trabajo es “hecho a medida” según el precio de

venta acordado que se relaciona de manera cercana con

el costo estimado.

En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres

elementos básicos del costo de un producto (materiales

directos, mano de obra directa y costos indirectos de

fabricación) se acumulan de acuerdo con la identificación

de cada orden.

Los gastos administrativos y de ventas no se consideran

parte del costo de producción de la orden de trabajo y se

muestran por separado en las hojas de costos por orden

de trabajo y en el estado de ingresos.

b. Sistema de Acumulación de Costos por Procesos

Este sistema se utiliza cuando los productos se

manufacturan mediante técnicas de producción masiva o

procesamiento continúo. El costeo por proceso es

adecuado cuando se producen artículos homogéneos en

grandes volúmenes.

En un sistema de costo por procesos, los tres elementos

básicos del costo de un producto (materiales directos,

mano de obra directa y costos indirectos de fabricación)

se acumulan según los departamentos o centros de

costos. Un departamento o centro de costos es una

división funcional importante en una fábrica, donde se

realizan los correspondientes procesos de fabricación.

Los gastos por concepto de ventas y los administrativos

no se consideran parte del costo unitario de fabricación

del producto y se muestran por separado en el estado de

ingresos, lo mismo que en el costeo por órdenes de

trabajo.



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7.1.4. Tipo de Costos Acumulados

Los sistemas de acumulación de costos agrupan tres tipos de costos:

costos reales, costos normales y costos estándares.

- Los costos reales, son los costos tal como se incurren en un

periodo.

- Los costos normales, es la asignación de los costos indirectos de

fabricación al inventario de trabajo en proceso con base en una

tasa de aplicación predeterminada de costos indirectos de

fabricación multiplicada por un factor real.

- Los costos estándares, comprende la determinación de

estándares de eficiencia y de precio para los materiales directos,

mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación antes

del inicio de la producción.

Por lo general, los sistemas periódicos de acumulación de costos

registran sólo los costos reales porque el costo unitario de un

producto no puede determinarse antes del término del periodo. Los

sistemas perpetuos de acumulación de costos utilizan el costeo

normal o el estándar para la acumulación de costos.

7.1.5. Tipo de Enfoque de Costos

En el costo del producto existen otras variaciones denominadas

costeo directo y costeo por absorción.

A. Costeo Directo

Llamado también, costeo variable. Es una variación del costo del

producto. Con este enfoque orientado según el comportamiento

de los costos, el costo de un producto está compuesto de

materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos

variables de fabricación; los costos indirectos fijos de fabricación

se tratan como un costo del periodo.

B. Costeo por Absorción

En este costeo a diferencia de lo que se considera en el costo

directo, es que en el costeo por absorción se incluyen, también,

los costos directos fijos de fabricación al costo de un producto.



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Nótese que el costeo directo no representa un nuevo sistema de

acumulación de costos. En cambio, se trata más de una filosofía, un

enfoque relacionada con el tratamiento más apropiado de los costos

indirectos fijos de fabricación.

7.1.6. Asignación de costos de servicios a los departamentos de

producción

Polimeni7 hace mención a tres métodos de asignación: el método

directo, escalonado y el algebraico, a continuación se describen:

A. Método Directo

Es aquel que se utiliza con mayor frecuencia para asignar el total

de costos presupuestados del departamento de servicios, debido a

su sencillez y su fácil aplicación. Mediante este método, el total de

costos presupuestados de los departamentos de servicios se

asigna de manera directa a los departamentos de producción,

ignorando cualquier servicio prestado por los departamentos de

servicios a otros departamentos de servicios.

B. Método Escalonado

Es más exacto que el método directo, puesto que toma en cuenta

los servicios proporcionados por un departamento de servicios a

otro. Los pasos de esta asignación son los siguientes:

1. Los costos presupuestados del departamento de servicios que

presta servicios a la mayor cantidad de otros departamentos de

servicios usualmente se asignan primero.

2. Los costos presupuestados del departamento de servicios que

provee los servicios a la siguiente mayor cantidad de

departamentos de servicios, se asignan luego. Se incluye

cualquier costo presupuestado que se asocie a este

departamento a partir del paso 1. Con este método, una vez

asignados los costos presupuestados de un departamento de

servicios a otros departamentos, no puede volver asignarse a 7Polimeni, R.; Fabozzi, F.; Adelberg, A.; Kole, M. (1997). Contabilidad de Costos: conceptos y

aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales (3º ed.). Santa fe, Colombia: Lito Camargo Lta. p.

139.



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este departamento ningún costo adicional presupuestado. Es

decir, el departamento cuyos costos presupuestados se le

asignaron en el paso 1 no recibirá ninguna asignación de

costos del segundo departamento.

3. Esta secuencia continúa paso a paso, hasta que todos los

costos presupuestados del departamento de servicios se hayan

asignado a los departamentos de producción.

C. Método Algebraico

Es el método de asignación más apropiado cuando existen

servicios recíprocos, (también se conoce como método recíproco)

puesto que considera cualquier servicio recíproco prestado entre

departamentos de servicios.

Con este método algebraico, el uso de “ecuaciones simultáneas”

permite la asignación recíproca, ya que a cada departamento de

servicios se le asignarán los costos presupuestados del

departamento que suministra el servicio. Cuando los servicios

recíprocos no son amplios, es posible llegar a una aproximación

aceptable utilizando el método escalonado.

7.1.7 Costos basados en actividades

A medida que se intensifica la competencia, las compañías están

produciendo cada vez más una mayor variedad de productos y

servicios. No obstante, han venido descubriendo que la fabricación

de diferentes productos y servicios significa una variación en el uso

de sus recursos. Utilizar promedios globales para distribuir de

manera uniforme el costo de los recursos entre los diferentes

productos da como resultado costos del producto que son engañosos

e imprecisos.

La necesidad de medir con mayor precisión la manera en que los

diferentes productos o servicios utilizan los recursos ha llevado a

diferentes compañías a perfeccionar sus sistemas de costos. Una de

las principales formas en que empresas de todo el mundo han

perfeccionado sus sistemas de costeo es mediante el costeo basado

en actividades.



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Antes de enfocarnos en el sistema de costos basados en actividades,

demos un vistazo a los sistemas de costeo sencillo que asignan los

costos de modo general:

1. Uso de promedio globales y sus consecuencias:

A. Uso de promedio globales

Cuando las compañías producían una variedad limitada de

productos y sus gastos indirectos representaban un porcentaje

relativamente pequeño de los costos totales, es conveniente

utilizar un sistema de costeo sencillo para asignar costos de

manera general ya que esto era fácil, poco costoso, y de una

precisión razonable. Sin embargo, a medida que aumenta la

diversidad de los productos, el uso de los promedios globales ha

traído consigo una mayor falta de precisión en los costos de los

productos.

En otras palabras, es relativamente fácil determinar costos

“precisos” de productos o servicios cuando una compañía

maneja pocos productos, sin embargo, las compañías cambian

al costeo basado en actividades cuando amplían su oferta de

variedad de productos y estos utilizan distintas cantidades de

recursos (tales como supervisión y control de calidad), lo que

dificulta más la determinación de costos precisos.

B. Consecuencias de promedio globales

a. Subcosteo y Sobrecosteo

El uso de promedios globales puede proporcionar datos de

costos engañosos e imprecisos y esto puede conducir a un

subcosteo o sobrecosteo de los productos o servicios:

o Subcosteo del producto

Cuando un producto consume un nivel de recursos alto

pero se informa que tiene un bajo costo por unidad.

o Sobrecosteo del producto

Cuando un producto consume un nivel de recursos bajo

pero se informa que tiene un alto costo por unidad.

Las compañías que subcostean los productos pueden tener

ventas que en realidad resultan en perdidas, pese a que

quizás tengan la impresión errónea de que tales ventas son

rentables. Esto se debe a que estas ventas pueden generar



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27

menos ingresos que el monto del costo de los recursos

utilizados. Las compañías que sobrecostean los productos

pueden fijar un precio excesivo a sus productos, perdiendo

así participación en el mercado frente a competidores que

fabriquen productos similares.

b. Subsidios cruzados en el costo del producto

Subsidios cruzados en el costo del producto, significa que una

compañías subcostea uno de sus productos y después

sobrecostea por lo menos uno de sus otros productos. De

manera similar, si una compañía sobrecostea uno de sus

productos, subcosteará por lo menos uno de sus otros

productos. Los subsidios cruzados con el costo del producto

se presentan cuando un costo se distribuye de manera

uniforme, lo cual significa que se utiliza un promedio amplio,

entre múltiples productos sin hacer un reconocimiento de

cuáles requieren qué recursos y en qué cantidades.

2. Perfeccionamiento de un Sistema de Costeo

Como hemos visto, el uso de costos promedios globales o sencillos

trae consecuencia como son el subcosteo, sobrecosteo y esto a su

vez subsidios, a causa de que estos sistemas de costeo no pueden

medir con precisión los recursos indirectos que utilizan los

productos fabricados.

Entonces, ¿cómo se puede mejorar el sistema de asignar costos

indirectos a los productos fabricados?

Un sistema de costeo perfeccionado reduce el empleo de

promedios globales para asignar el costo de recursos a objetos del

costo (trabajos, productos, servicios) y ofrecer mejores mediciones

de los costos de recursos indirectos utilizados por diferentes objetos

del costo (sin importar la diferencia con que los distintos objetos del

costo utilizan recursos indirectos).



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28

Existen cuatro razones principales por la cual diferentes compañías

perfeccionan sus sistemas de costeo8:

1. Aumento en la diversidad de productos:

Una diversidad de productos quiere decir productos diferentes.

Estos productos diferentes utilizan diferentes niveles de recursos

necesarios para su producción debido a las diferencias en el

volumen, los procesos y la complejidad. Los recursos que

utilizan estos diferentes productos no pueden medirse con un

mismo sistema de costeo sencillo que asigne costos indirectos

basados en, digamos, horas de mano de obra directa de

fabricación. El uso de un sistema de costeo sencillo da como

resultado que el costo de los productos sea impreciso y

engañoso.

2. Aumento en los costos Indirectos:

Los avances en la tecnología de productos y procesos han

conducido a aumentos en los costos indirectos y a reducciones

en los costos directos, particularmente en los costos de mano de

obra directa de fabricación. Un ejemplo: la automatización de la

planta. El manejo de una tecnología más compleja y la

fabricación de productos muy diversos requieren de

comprometer una cantidad creciente de recursos para cumplir

varias funciones de apoyo, tales como la programación de la

producción y el diseño e ingeniería de productos y procesos.

Puesto que la mano de obra directa de fabricación no es una

causante del costo de estos costos, la asignación de costos

indirectos con base a la mano de obra directa de fabricación con

frecuencia no mide la manera en que los diferentes productos

utilizan los recursos.

3. Avances en la tecnología de la información:

El perfeccionamiento de los sistemas de costeo requiere más

recolección de datos, más análisis y que el sistema de costeo

sea más detallado. Las mejoras en la tecnología de la

información y la procedente disminución en el costo de rastrear

8Horngren, Ch.; Datar, S.; Foster, G. (2007). Contabilidad de Costos: un enfoque gerencial (12ª ed.).

México, México: Pearson Educación S.A. p. 143.



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29

datos hacen que sea más efectivo, en cuanto a costos se refiere,

perfeccionar los sistemas de costeo. Resulta más práctico crear

sistemas que tengan múltiples grupos de costos indirectos para

asignar costos a los productos.

4. Competencia en los mercados de productos:

A medida que los mercados se vuelven más competitivos, los

gerentes han sentido la necesidad de obtener información de

costos más precisos que les ayude a tomar decisiones

estratégicas importantes, tales como la manera de fijar precios a

los productos y qué productos vender. Tomar las decisiones

correctas en torno a la fijación de precios y a la mescla de

productos es crítico en mercados competitivos porque los

competidores de inmediato se aprovechan de los errores de una

compañía.

3. Directrices para Perfeccionar un Sistema de Costeo

A continuación se describen tres criterios de cómo dirigirse para

perfeccionar un sistema de costeo9:

A. Rastreo de costos directos: Clasificar la mayor parte de los

costos totales como costos directos del objeto del costo tanto

como sea económicamente factible. Esta directriz pretende

reducir la cantidad de costos clasificados como indirectos.

B. Grupos de costos indirectos: Aumentar los grupos de costos

indirectos hasta que cada uno de estos grupos sea más

homogéneo. En grupo de costos homogéneos, todos los costos

tienen la misma relación de causa efecto (o beneficios recibidos)

o una similar con la base de asignación de costo.

C. Bases de asignación del costo: Utilizar el criterio de causa y

efecto, cuando sea posible, para identificar la base de asignación

del costo (la causa) para cada grupo de costos indirectos (el

efecto).

9Horngren, Ch.; Datar, S.; Foster, G. (2007). Contabilidad de Costos: un enfoque gerencial (12ª ed.).

México, México: Pearson Educación S.A. p. 144.



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30

4. Sistema de Costeo Basado en Actividades

Una de las mejores herramientas para perfeccionar un sistema de

costeo es un costeo basado en actividades. El costeo basado en

actividades, perfecciona un sistema de costeo al identificar las

actividades individuales como objetos fundamentales del costo.

Un sistema de costeo basado en actividades con muchas

actividades se convierte en un sistema complejo y difícil de

manejar. Un sistema de costeo basado en actividades con muy

pocas actividades puede no ser lo suficientemente completo como

para medir las relaciones de causa y efecto entre el causante del

costo y diversos costos indirectos.

- Actividad

Una actividad es un acontecimiento, tarea o unidad de trabajo

que tiene un motivo especifico10; por ejemplo, el diseño de

productos, la preparación de las maquinas, la operación de las

maquinas, y la distribución de productos. Sin embrago, Isidro

Chambergo11 define que una actividad es el conjunto de tareas

que generan costo y que están orientadas a la elaboración de un

output12 para elevar el valor agregado de la organización. Una

diferencia significativa entre el concepto de actividad y el de

tarea, que la primera está orientada a generar un output,

mientras que la tarea es un paso necesario para la finalización

de la actividad.

Los sistemas de costos basados en actividades calculan los

costos de las actividades individuales y asignan costos a objetos

del costo, tales como productos y servicios, con base en las

actividades necesarias para producir cada producto o servicio.

Dicho de otra forma, las actividades consumen recursos (por

ejemplo, a los trabajadores se les paga por empacar y embarcar

los productos terminados a los clientes). Después, a los

10

Horngren, Ch.; Datar, S.; Foster, G. (2007). Contabilidad de Costos: un enfoque gerencial (12ª ed.). México, México: Pearson Educación S.A. p. 145. 11

Isidro Chambergo, G. (2012). Sistema de Costos, diseño e Implementación en las Empresas de

Servicios, Comerciales e Industriales. Lima, Perú: Pacifico Editores S.A.C. p. 188. 12 Producto que resulta de la combinación de los diversos factores de producción



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31

productos que consumen las actividades (empacado y

embarque) se les asigna el costo de esas actividades.

A. Jerarquías del costo en el sistema de costeo basado en

actividades

Una jerarquía del costo categoriza los costos indirectos en

diferentes grupos de costos con base en los distintos tipos

de causante del costo, o bases de asignación del costo, o

diferentes grados de dificultad en la determinación de las

relaciones de causa efecto (o beneficios recibidos).

Los sistemas de costos basados en actividades utilizan, por

lo general, una jerarquía de costos con cuatro niveles:

costos de nivel unitario de producción, costos de nivel de

lote, costos de soporte al producto, y costos de soporte a las

instalaciones; para identificar las bases de asignaciones del

costo que son, en lo posible, causantes del costo en los

grupos de costos por actividades.

1. Los costos de nivel unitario de producción

Son los costos de las actividades realizadas en cada

unidad individual de un producto o servicio.

2. Los costos al nivel de lote

Son los costos de las actividades relacionadas con un

grupo de unidades de productos o servicios en vez de

cada unidad individual de producto o servicio.

3. Los costos de soporte al producto (o costos de soporte al

servicio)

Son los costos de las actividades emprendidas para

apoyar los productos o servicios individuales, cualquiera

que sea el número de unidades o lotes en los que se

producen las unidades.

4. Los costos de soporte a las instalaciones

Son los costos de las actividades que no pueden

rastrearse en productos o servicios individuales pero que

apoyan a toda la organización. Por lo general, resulta

difícil encontrar una buena relación de causa y efecto

entre estos costos y la base de asignación del costo. Esta

falta de una relación de causa y efecto ocasiona que

algunas empresas no asignen estos costos a los



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32

productos sino que los deduzcan por separado de la

utilidad operativa.

Ahora que ya conocemos los conceptos básicos del costo basado en

actividades, los utilizaremos para perfeccionar un sistema de costeo

sencillo. Para esto seguimos el enfoque de siete pasos para

perfeccionar el sistema de costeo13:

13Horngren, Ch.; Datar, S.; Foster, G. (2007). Contabilidad de Costos: un enfoque gerencial (12ª ed.). México, México: Pearson Educación S.A. p. 148.

SISTEMA DE COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES

PASOS PARA PERFECCIONAR UN SISTEMA DE COSTEO

SENCILLO

Paso 01: Identificar los objetos del costo elegidos.

Paso 02 Identificar los costos directos de los productos.

Paso 03: Seleccionar las actividades, centros de costo y

bases de asignación

Paso 04:

Identificar los costos indirectos relacionados

con cada base de asignación del costo.

Paso 05:

Calcular la tasa por unidad de cada base de

asignación del costo utilizada para asignar los

costos indirectos a los productos.

Paso 06:

Calcular los costos indirectos asignados a los

productos.

Paso 07:

Calcular el costo total de los productos al

añadir todos los costos directos e indirectos

asignados a los productos.



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6.2. MARCO CONCEPTUAL

DEFINIIONES

Para la aplicación y una mejor comprensión de la terminología utilizada, se presentan las siguientes definiciones:

- Concreto:

Es un material de construcción bastante resistente, que se trabaja en su

forma líquida, por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Este material

está constituido, básicamente de agua, cemento y otros añadidos, a los

que posteriormente se les agrega un cuarto ingrediente denominado

aditivo

- Producto de Concreto:

Son elementos de concreto fabricados con anterioridad a las obras, de

manera que durante la obra se colocan directamente, ahorrando tiempo y

recursos. Hay una infinidad de usos y tipos de productos de concreto que

se pueden elaborar, desde cercos perimétricos hasta casas completas. Los

beneficios más notables de este tipo de productos varían entre facilidad y

velocidad de colocación, economía, estética, durabilidad, practicidad, entre

otros, de acuerdo al tipo de productos de concreto utilizados y a su uso.

- Grava:

Conjunto de rocas de tamaño comprendido entre 2 y 6 milímetros. es

sumamente importante para garantizar buenos resultados en la

preparación de estructuras de hormigón (concreto).

- Cemento:

Es un material molido que por sí mismo no es aglomerante o no es capaz

de unir, pero que mezclado con agua, al hidratarse se convierte en una

pasta moldeable con propiedades adherentes, que en pocas

horas fragua y se endurece tornándose en un material de consistencia

pétrea o inquebrantable.

- Adoquín de concreto:

Son productos de concreto o elementos prefabricados macizos, elaborados

con una mezcla de arena, piedra, agua y cemento a través de un proceso

industrial de vibro-compresión en moldes. Las formas y colores de estos



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http://es.wikipedia.org/wiki/Roca

http://es.wikipedia.org/wiki/Mil%C3%ADmetro

https://es.wikipedia.org/wiki/Molde

https://es.wikipedia.org/wiki/Adhesi%C3%B3n

https://es.wikipedia.org/wiki/Fraguado

34

productos pueden ser muy diferentes; se utilizan como capa de rodadura

en todo tipo de pavimentos

- Bloques de Concreto:

Son productos de concreto o elementos prefabricados que se utilizan como

alternativa a los ladrillos de arcilla en la construcción. Los bloques tienen

forma prismática, con dimensiones normalizadas, y suelen ser

esencialmente huecos.

- Aditivo:

El término es realmente muy amplio. En general es una sustancia que se

agrega a una mezcla preparada previamente para cambiar sus

propiedades. Por ejemplo tenemos los aditivos químicos que se añaden a

la gasolina para que no sea tan explosiva y evitar accidentes o los aditivos

que se añaden a una pintura para obtener un color determinado o darle

una textura determinada. Existen aditivos que se utilizan en la

construcción, sobre todo en las mezclas de cemento y hormigón, para

volverlos un poco más “duros” o “blandos” según las circunstancias de

trabajo.

- Ocre:

Nombre genérico que reciben diversos tipos de sustancias minerales, de a

specto pulverulento o molido y se usa como pigmento, tinte para dar color

a los adoquines y/o bloques.

- Agregado:

Material granular tal como arena, grava, piedra triturada (o piedrín), o

escoria de alto horno usada con un medio cementante para formar el

concreto.

- Recursos:

Elementos económicos usados o aplicados en la realización de las

actividades. Se refleja en la contabilidad de las empresas a través de

conceptos de gastos y costos como sueldos a los administrativos, energía

para oficinas administrativas, publicidad, comisiones por ventas (gastos);



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http://es.wikipedia.org/wiki/Normalizaci%C3%B3n

35

materia prima, salario de operarios, salario de supervisores, depreciación

de maquinaria, energía para fabrica (costos), etc.

- Objeto del Costo:

Es la razón para realizar una actividad y por la cual se desea una medición

separada de costos. Incluye productos, servicios, clientes, proyectos, etc.

- Inductor:

Es un factor o criterio para asignar costos. Elegir un inductor correcto,

requiere comprender las relaciones entre recursos, actividades y objetos

de costos.

- Inductores de Recursos, son los criterios o bases usadas para

transferir costos de los recursos a las actividades.

- Inductores de Actividad o Costos, son los criterios utilizados para

transferir costos desde una actividad a uno o varios objetos del

costo.

Los inductores se seleccionan usando un criterio de causa y efecto y como

la relación se puede cuantificar, ejemplos: nº de empleados, metros

cuadrados, horas de mano de obra directa, horas de mantenimiento, etc.

- Costos:

Costo que va a generar beneficio en el futuro. Ejemplo: Terreno, edificios, maquinaria, inventarios (productos en proceso, terminados, materias primas, suministros).

- Gastos: Costo que ya generó beneficios. Ejemplo: sueldo, luz, agua, teléfonos, costos de los productos terminados vendidos.



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Capítulo II:

DISEÑO DE

INVESTIGACIÓN



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II.- DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

1. DISEÑO DE CONTRASTACIÓN:

1.1 MATERIAL DE ESTUDIO:

1.1.1 POBLACIÓN

Está representada por las industrias de Productos de Concreto

de la ciudad de Trujillo. La totalidad de industrias de productos

de concreto ascienden a 0214, que son las siguientes:

Cementos Pacasmayo S.A.

Ikka S.A.C – “UNIBLOCK”

1.1.2 MUESTRA

Dado que el universo es pequeño, la muestra será la empresa

IKKA S.A.C., que representa el 50% de la población.

1.2 MÉTODOS Y TÉCNICAS:

1.2.1. MÉTODOS

En el presente trabajo se emplea el método descriptivo, ya que

los datos investigados son obtenidos por observación directa,

también se emplea el método explicativo, el cual amplia el

conocimiento a mejorar la influencia de los costos indirectos en

los precios por aplicación de los Costos Basados en Actividades

en la industria de productos de concreto.

1.2.2. TÉCNICAS

La técnica a utilizar en este trabajo será la recolección de

información, análisis y comparaciones.

14

Estudio de Mercado realizado por la empresa IKKA S.A.C. del año 2012.



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1.3. DISEÑO DE INVESTIGACÓN

El diseño de investigación es de una sola casilla, puesto que es No

Experimental – Transversal – Descriptivo, ya que describe la realidad

sin manipular ninguna variable.

Por lo tanto, lo que se ha realizado es describir hechos y problemas tal

como se presentan para luego proponer alternativas de solución.

Donde:

M: Representa la muestra,

O: Representa lo que observamos.

M

O

Diseño de una sola Casilla



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39

Capítulo III:

RESULTADOS



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III. RESULTADOS

Este capítulo tiene el propósito de presentar el proceso que conduce a demostrar si

la hipótesis es aceptada o rechazada. Los resultados que se muestran han sido

obtenidos directamente de la realidad de la empresa IKKA S.A.C. del periodo

octubre del 2013.

Para poder demostrar mi hipótesis, primero determinaré el precio de los productos

elaborados en la industria del concreto con un método de costeo absorbente, luego

mejoraré este sistema en un sistema de costos basados en actividades para de

esta manera poder comparar los precios resultantes y notar como los costos

indirectos influyen en estos.

En la Ciudad de Trujillo existen dos industrias que elaboran productos a base de

concreto. Los productos que elaboran son muy semejantes, ya hablemos de

adoquines15 o de bloques16, donde existe variedad en el modelo, en el tamaño y en

el color. Estos productos utilizan como materiales directos:

- Cemento:

- Agregado,

- Ocre,

- Aditivo,

- Agua.

Y de manera general los costos indirectos que presentan cada empresa,

- Agua potable,

- Energía Eléctrica,

- Combustibles y Lubricantes,

- Depreciación,

- Mantenimiento,

- Equipos de seguridad,

- Seguros,

- Servicios Prestados por Terceros.

15 Elementos prefabricados o productos de concreto macizos, elaborados con una mezcla de arena, piedra agua y cemento. Se utiliza como capa de rodadura en todo tipo de pavimentos. Definido en el marco conceptual. 16 Elementos prefabricados o productos de concreto que se utilizan como alternativa a los ladrillos de arcilla en la construcción. Definido en el marco conceptual.



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41

A continuación profundizaré en la determinación del costo, aplicando la metodología

de costos absorbentes, para poder determinar el precio de los productos como el

adoquín y los bloques.

ELEMENTOS DEL COSTO QUE SE EMPLEAN EN LA PRODUCCIÓN DE

ADOQUINES Y BLOCKES:

1. MATERIALES DIRECTOS:

- Arena Fina,

- Arena Gruesa,

- Cemento,

- Gravilla,

- Ocre (rojo, negro, amarillo, azul, verde)

- Aditivo17,

- Agua.

2. MANO DE OBRA DIRECTA:

- Operarios,

- Asistentes operativos.

3. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN:

- Materiales Indirectos:

o Strech Film18,

o Etiqueta,

o Repuestos, accesorios y herramientas,

o Combustible.

- Mano de Obra Indirecta:

o Jefe de Planta,

o Coordinador de Producción,

o Coordinador de Laboratorio,

o Asistente de Laboratorio,

o Coordinador de Mantenimiento,

o Asistente de Mantenimiento,

- Otros Costos Indirectos:

o Energía eléctrica,

o Agua potable,

o Impuestos,

17 Líquido que ayuda en la compactación del concreto. Definido en el marco conceptual. 18 Plástico transparente empleado en la envoltura del producto terminado cuando esta estibado en parihuelas o camillas de madera.



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1. COSTO DIRECTO 144.784,14

MATERIA PRIMA 106.887,14

Inventario inicial 19.115,71

(+) Compras 107.347,61

(-) Inventario f inal (19.576,18)

(+) MANO DE OBRA 37.897,00

2. COSTOS INDIRECTOS (1) 53.428,82

Detalle de costos incurridos en la producción de blockes y adoquines

Octubre de 2013

COSTO DE PRODUCCIÓN 198.212,96S/.

o Depreciación,

o Mantenimiento,

o Seguros.

DETERMINACIÓN DEL COSTO DE LOS PRODUCTOS UTILIZANDO EL

SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE

1. DETALLE DE COSTOS INCURRIDOS EN LA PRODUCCIÓN DE

BLOCKES Y ADOQUINES

(1) Los costos indirectos incurridos en el mes de octubre de 2013 se detallan

a continuación.

Descripcion

La Tabla N° 01, muestra el detalle de costos incurridos en la producción de

bloques y adoquines. Con datos proporcionados por la empresa IKKA S.A.C.,

una de las empresas que elabora productos de concreto en la ciudad de

Trujillo, se elaboró la tabla con importes totales incurridos en el mes de

octubre del 2013. Lo importes corresponden a los costos directos

conformados por: los materiales directos y la mano de obra directa, y también

los costos indirectos, que a continuación se detallan.

Fuente: Empresa IKKA S.A.C. Elaboración: El autor.

Tabla Nº 01: Detalle de costos incurridos en la producción de bloques y adoquines - Octubre de 2013



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ITEM DETALLE

MATERIALES INDIRECTOS 12,852.59

01 Strech film 18" 960.9702 Repuestos y accesorios 4,706.7903 Herramientas 3,113.8104 Combustibles y lubricantes 3,420.2505 Uniformes 650.77

MANO DE OBRA INDIRECTA 13,772.62

06 Sueldo supervisor de planta 8,802.0007 Bonif icaciones 1,661.1708 Gratif icaciones 1,972.5509 Vacaciones 840.0610 Senati 496.83

OTROS COSTOS INDIRECTOS 26,803.61

11 Energia electrica 2,204.3413 Agua potable 600.0012 Impuesto predial 750.0014 Depreciación de maquinaria y equipos de explotación 3,399.9415 Depreciación de edif icacionees 1,971.1516 Depreciación de equipo de transporte 1,254.4617 Depreciación de Equipos Diversos 1,555.7618 Depreciación de muebles y enseres 444.2219 Depreciación de equipo de cómputo 543.1120 Mantenimiento de unidades de transporte 1,905.4321 Mantenimiento de maquinaria y equipo 11,028.6822 Seguro contra todo tipo de riesgo 840.2023 Seguro contra incendio 220.7724 Seguro contra robo y asalto 66.4825 SOAT 19.07

TOTAL COSTOS INDIRECTOS 53,428.82S/.

IMPORTE S/.

Detalle de Costos Indirectos Incurridos

Octubre de 2013

Descripcion

En la Tabla N° 02, se aprecia el detalle de los costos indirectos incurridos.

Esta es lista de costos indirectos en que incurrio la empresa IKKA S.A.C

durante el periodo de octubre del 2013 y que deben formar parte del producto

fabricado (adoquines y bloques).

Tabla Nº 02: Detalle de Costos Indirectos

Octubre de 2013




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2. CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN SEGÚN EL COSTEO

ABSORBENTE

2.1 DETERMINACIÓN DEL INDUCTOR

Se seleccionó como inductor el porcentaje de participación según el

volumen de producción para asignar los costos indirectos incurridos a

cada uno de los productos ya que al fabricar más unidades de un

producto este consumiría más costos indirectos, y la mayor parte del

total del importe de los costos indirectos son costos indirectos variables,

que quiere decir que varían de acuerdo a la cantidad o volumen que se

vaya a producir.

2.2 ASIGNACIÓN DE COSTOS INDIRECTOS SEGÚN EL INDUCTOR

DETERMINADO: PORCENTAJE DE PARICIPACION SEGÚN LAS

UNIDADES PRODUCIDAS

El total de costos indirectos está distribuido de acuerdo al porcentaje de

participación de cada producto del total de unidades producidas.

Para ello, se determina primero, el porcentaje de participación que le

corresponde a cada producto y luego se efectúa la distribución de los

costos indirectos.

a. Porcentaje de participación

Se tiene como dato que la empresa, en el mes de octubre, ha

generado un volumen de producción de 338,542 unidades entre

adoquines y bloques. Además se conoce la cantidad de unidades

producidas de cada tipo de producto a costear. Por lo tanto, podemos

hallar sin dificultad el porcentaje de participación de cada producto en

el volumen de producción, efectuando una regla de tres simple.

Ejemplo del cálculo:

Fuente: Empresa IKKA S.A.C. Elaborado por el autor.



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PRODUCTO UNIDADES %

TERMINADO PRODUCIDAS PARTICIPACIÓN

01 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL UNIDAD 85,438.00 25.24%

02 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO UNIDAD 57,007.00 16.84%

03 ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL UNIDAD 89,791.00 26.52%

04 BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. UNIDAD 35,096.00 10.37%



07 MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. UNIDAD 17,453.00 5.16%

TOTAL 338,542.00 100.00%

ITEM

ADOQUINES

BLOCKES

UNIDAD DE

MEDIDAESPECIFICACIONES

Porcentaje de participación de los productos según las unidades producidas

Octubre de 2013

COSTO

INDIRECTO

DEL

PRODUCTO

= COSTO INDIRECTO TOTAL x % DE PARTICIPACIÓN

Descripción

En la Tabla N° 03, se muestra el porcentaje de participación de los productos

según las unidades producidas. El producto “Adoquín 20 x 10 x 6 cm” tiene un

porcentaje de participación según las unidades producidas de 25.24 %.

Para hallar la participación de cada uno de los demás productos, se efectuará

el procedimiento indicado en el párrafo anterior.

b. Distribución de costos indirectos según el porcentaje de

participación

El costo indirecto total, que es de S/. 53,428.82, lo distribuiremos a

los distintos productos (adoquines y bloques) basándonos en el

porcentaje de participación de las unidades producidas utilizando la

siguiente fórmula:

Tabla Nº 03: Porcentaje de participación de los productos según las unidades producidas

Octubre de 2013


Fórmula para distribuir los costos indirectos según el porcentaje

de participación:



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COSTO DE

PRODUCCIÓN= COSTO DIRECTO + COSTO INDIRECTO

PRODUCTO UNIDADES % COSTO

TERMINADO PRODUCIDAS PARTICIPACIÓN INDIRECTO

01 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL UNIDAD 85,438.00 25.24% 25.24% x 53,428.82 13,483.86

02 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO UNIDAD 57,007.00 16.84% 16.84% x 53,428.82 8,996.87

03 ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL UNIDAD 89,791.00 26.52% 26.52% x 53,428.82 14,170.85

04 BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. UNIDAD 35,096.00 10.37% 10.37% x 53,428.82 5,538.86



07 MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. UNIDAD 17,453.00 5.16% 5.16% x 53,428.82 2,754.44

TOTAL 338,542.00 100.00% S/. 53,428.82

ADOQUINES

BLOCKES

FÓRMULA

Distribución de costos indirectos según el porcentaje de participación

Octubre de 2013

ITEM ESPECIFICACIONESUNIDAD DE

MEDIDA

Descripción:

En la Tabla N° 04, se aprecia la distribución de los costos indirectos

según el porcentaje de participación. Concluimos que al producto

“Adoquín 20 x 10 x 6 cm” le corresponde un costo indirecto de: S/.

13,486.86 basándonos en el porcentaje de participación de cada

producto de las unidades producidas y aplicando la fórmula antes

descrita.

Para determinar el costo indirecto de los demás productos,

procederemos igual que con el producto del ítem 01.

2.3 CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN SEGÚN EL COSTEO

ABSORBENTE

El costo de producción de cada producto, está determinado por la

suma de los costos directos19 incurridos en cada uno de ellos y los

costos indirectos distribuidos según la metodología del costeo

absorbente (porcentaje de participación de unidades producidas).

19

Los costos directos son identificados con facilidad al producto elaborado y son proporcionados por un formato: Reporte del Control de Producción (Adjunto en el Anexo).

Tabla Nº 04: Distribución de los costos indirectos según el porcentaje de participación

Octubre de 2013

Fuente: Tabla N° 01 y 03. Elaboración: El autor.

Fórmula para el costo de producción



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PRODUCTO COSTO COSTO

TERMINADOMATERIA

PRIMA

MANO DE OBRA

DIRECTAINDIRECTO TOTAL

01 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL UNIDAD 16.412,88 5.484,99 13.483,86 35.381,74

02 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO UNIDAD 15.892,89 5.133,54 8.996,87 30.023,30

03 ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL UNIDAD 22.394,59 8.775,57 14.170,85 45.341,00

04 BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. UNIDAD 18.423,58 6.365,00 5.538,86 30.327,44



07 MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. UNIDAD 3.406,10 1.374,73 2.754,44 7.535,28

TOTAL S/. 106.887,14 S/. 37.896,99 S/. 53.428,82 S/. 198.212,96

ADOQUINES

BLOCKES

Determinacion del costo de producción

Octubre de 2013


MEDIDA

COSTO DIRECTO

Descripción

Según la Tabla N° 05, se muestra la determinación del costo de

producción. Concluyo que al producto “Adoquín 20 x 10 x 6 cm” le

corresponde un costo de producción de S/.35,381.74, resultado de la

suma del costo directo y el costo indirecto.

Para determinar el costo de producción de los demás productos,


2.4 CÁLCULO DEL COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN SEGÚN EL

COSTEO ABSORBENTE

El costo unitario de cada producto está determinado por el resultado

obtenido al dividir el costo total sobre el número de unidades producidas

de cada producto.

Tabla Nº 05: Determinación del costo de producción

Octubre de 2013


Fórmula para el costo unitario de producción



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PRODUCTO UNIDADES COSTO COSTO

TERMINADO PRODUCIDAS TOTAL UNITARIO

01 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL UNIDAD 85,438.00 35,381.74 0.41

02 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO UNIDAD 57,007.00 30,023.30 0.53

03 ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL UNIDAD 89,791.00 45,341.00 0.50

04 BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. UNIDAD 35,096.00 30,327.44 0.86



07 MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. UNIDAD 17,453.00 7,535.28 0.43

TOTAL 338,542.00 S/. 198,212.96

ADOQUINES

BLOCKES

Determinación del costo unitario de producción

Octubre de 2013


MEDIDA

Ejemplo de cálculo:

Descripción

En la Tabla N° 06, se aprecia la determinación del costo unitario de

producción. Concluyo que el producto “Adoquín 20 x 10 x 6 cm”, tiene

un costo unitario de S/. 0.41, obtenido como resultado de la división del

costo total entre la cantidad de unidades producidas.

Para determinar el costo de unitario de los demás productos,


Tabla Nº 06: Determinación del costo unitario de producción

Octubre de 2013


COSTO DE

PRODUCCIÓN



OFICIN

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ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

49

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

VOLUMEN DE PRODUCCIÓN (UNIDADES) 338.542,00 85.438 57.007 89.791 35.096 31.522 22.235 17.453

COSTO DIRECTOS:

MATERIA PRIMA 106.887,14 16.412,88 0,19 15.892,89 0,28 22.394,59 0,25 18.423,58 0,52 21.967,67 0,70 8.389,43 0,38 3.406,10 0,20

MANO DE OBRA DIRECTA 37.896,99 5.484,99 0,06 5.133,54 0,09 8.775,57 0,10 6.365,00 0,18 7.538,02 0,24 3.225,14 0,15 1.374,73 0,08

COSTO TOTAL DIRECTO 144.784,13 21.897,88 0,26 21.026,43 0,37 31.170,15 0,35 24.788,58 0,71 29.505,68 0,94 11.614,57 0,52 4.780,84 0,27

COSTO INDIRECTO DE FABRICACIÓN 53.428,82 13.483,85 0,16 8.996,87 0,16 14.170,85 0,16 5.538,86 0,16 4.974,81 0,16 3.509,14 0,16 2.754,44 0,16

COSTO TOTAL DE PRODUCCIÓN 198.212,95 35.381,73 0,41 30.023,30 0,53 45.341,00 0,50 30.327,44 0,86 34.480,49 1,09 15.123,71 0,68 7.535,28 0,43

-

GASTOS ADMINISTRATIVOS 13.704,90 3.458,72 0,04 2.307,76 0,04 3.634,93 0,04 1.420,76 0,04 1.276,08 0,04 900,12 0,04 706,53 0,04

GASTOS DE VENTAS 3.551,71 896,35 0,01 598,07 0,01 942,01 0,01 368,20 0,01 330,70 0,01 233,27 0,01 183,11 0,01

COSTO TOTAL ABSORBENTE 215.469,56 39.736,80 0,47 32.929,13 0,58 49.917,94 0,56 32.116,40 0,92 36.087,27 1,14 16.257,10 0,73 8.424,92 0,48

DETALLEIMPORTE

S/.

Sistema de Costos Absorbente

Determinación del costo total por producto

Octubre del 2013

ADOQUIN

20 x 10 x 6cm.

NATURAL

ADOQUIN

20 x 10 x 6 cm.

ROJO

ADOQUIN

20 x 10 x 8 cm.

NATURAL

BLOCK PARED

39 x 14 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 19 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 9 x 19 cm.

MEDIO BLOCK PARED 9

cm.

3. RESUMEN DEL CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCION UTILIZANDO EL COSTEO ABSORBENTE

Tabla Nº 07: Sistema de Costeo Absorbente Determinación del costo total por producto

Octubre de 2013

Fuente: Tabla N° 05. Elaboración: El autor.



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Descripción

En la Tabla N° 07, se muestra la determinación del costo total por producto,

según el ABC. Como se puede observar en la tabla anterior (Tabla nº 07), se

incluyen los gastos operacionales (administrativos y de ventas), que son

importes en que la empresa incurrió durante el periodo en estudio, para poder

determinar el costo total de producción. La distribución de estos gastos se

hacen de la misma manera en que se distribuyeron los costos en base a una

sola tasa de asignación: porcentaje de participación según las unidades

producidas.

También, como se aprecia, la empresa en estudio, emplea un sistema de

costo absorbente en donde asigna los costos indirectos utilizando un solo

inductor de costo: porcentaje de participación en base a las unidades

producidas.

Ahora perfeccionaremos el sistema de costos actualmente empleado,

transformándolo en un sistema de Costos Basados en Actividades, con el fin de

comparar los precios unitarios al ser distribuidos los costos indirectos con distintas

tasas y no con una sola como fue asignada en el sistema de costeo absorbente.



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51

PRODUCTO

TERMINADO

01 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL

02 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO

03 ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL

04 BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm.



07 MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm.

ADOQUINES

BLOCKES

Objetos del Costo Identificados

Octubre de 2013

Sistema de Costos ABC

ITEM ESPECIFICACIONES

PERFECCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE

Una de las mejores herramientas para perfeccionar un sistema de costeo es un

costeo basado en actividades. El costeo basado en actividades perfecciona un

sistema de costeo al identificar las actividades individuales como los objetos

fundamentales del costo.

En la empresa, los costos directos pueden rastrearse en los productos con

facilidad, por lo que el sistema de costos basados en actividades se enfoca en

perfeccionar la asignación de los costos indirectos.

Los sistemas de costos basados en actividades calculan los costos de las

actividades individuales y asignan los costos a objetos del costo con base en las

actividades necesarias para producir cada producto.

1. PUESTA EN MARCHA DE UN SISTEMA DE COSTOS BASADO EN

ACTIVIDADES

Para la puesta en marcha de un sistema de costos ABC, en las empresas

fabricadoras de productos de concreto, seguiremos los siguientes pasos:

1.1 IDENTIFICAR DE LOS OBJETOS DEL COSTO

Tabla Nº 08: Sistema de Costeo ABC Objetos del Costo Identificados

Octubre de 2013




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PRODUCTO ESPECIFICACIONES

TERMINADO MATERIA PRIMAMANO DE OBRA

DIRECTA

01 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL 16,412.88 5,484.99

02 ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO 15,892.89 5,133.54

03 ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL 22,394.59 8,775.57

04 BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. 18,423.58 6,365.00

05 BLOCK PARED 39 x 19 x 19 cm. 21,967.67 7,538.02

06 BLOCK PARED 39 x 9 x 19 cm. 8,389.43 3,225.14

07 MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. 3,406.10 1,374.73

S/. 106,887.14 S/. 37,896.99

ADOQUINES

BLOCKES

Costos Directos Incurridos por Producto


Octubre de 2013

ITEM

COSTO DIRECTO

1. COSTO DIRECTO

MATERIA PRIMA 106,887.14

Inventario inicial 19,115.71

(+) Compras 107,347.61

(-) Inventario f inal (19,576.18)

(+) MANO DE OBRA 37,897.00

144,784.14S/.

Sistemas de Costos ABC

Octubre de 2013

COSTO TOTAL DIRECTO

Costos Directos Incurridos

Descripción:

En la Tabla N° 08, se muestra los objetos del costo identificados en las empresas

fabricadoras de productos de concreto, materia de estudio, son los adoquines,

bloques y medio bloques en sus distintas dimensiones y colores

1.2 IDENTIFICAR LOS COSTOS DIRECTOS DE LOS PRODUCTOS

Descripción:

En la Tabla N° 09, se aprecia los costos directos identificados en la aplicación del

Costeo ABC son la materia prima que consta de: arena, cemento, gravilla, ocre y

aditivos; y el costo de mano de obra directa conformado por la remuneración

(sueldos, contribuciones, beneficios y otras cargas sociales) de los operarios y

asistentes operativos, tal como se muestra incurriendo en S/. 144,784.14 para el

periodo.

Tabla Nº 09: Sistema de Costeo ABC Costos Directos Incurridos

Octubre de 2013


Tabla Nº 10: Sistema de Costeo ABC Costos Directos Incurridos por Producto

Octubre de 2013




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PRODUCCIÓN SERVICICOS

01 Verificar la calidad de agua utilizada.02 Verificar la calidad de aditivo.03 Realizar granulometría de agregados. 04 Comunicar a producción el diseño de mezcla.05 Verter los agregados en el mixturador06 Comunicar a producción los resultados07 Configurar la máquina de acuerdo al producto08 Programar los tiempos de llenado, agitado y compactación09 Ajustes de pesos y alturas10 Revisión de acabado, toma de altura y peso11 Colocar los racks en las cámaras de curado.12 Retirar los racks y trasladar al área de estibado13 Control del proceso de curado14 Selección, estibado y etiquetado del producto15 Trasladar a las zonas de almacenamiento de productos terminados16 Evaluar proveedores17 Gestionar compras18 Almacenaje y traslado de materiales19 Mantenimiento a mixturador20 Mantenimiento de maquinaria de moldeado21 Mantenimiento de placas y moldes22 Mantenimiento de montacargas en producción23 Mantenimiento de montacargas en despacho24 Desarrollar y gestionar los recuros humanos25 Gestionar recursos de información 26 Gestionar recursos financieros27 Despachar productos28 Elaborar el Certificado de Calidad en caso lo solicite el cliente29 Visitar clientes


Octubre de 2013

ITEM ACTIVIDADES

CURADO

LABORATORIO

MEZCLADO

ADMINISTRACIÓN

DESPACHO Y

VENTAS

Relación de Actividades vinculadas a los Centros de Costo

CENTRO DE COSTO

ESTIBADO

LOGISTICA

Y ALMACÈN

MANTENIMIENTO

MOLDEADO

Descripción:

En la Tabla N° 10, se muestra los costos directos incurridos por producto. Los

costos directos son fácilmente identificables y asignados a los productos.

Estos datos son proporcionados por un formato20 donde se indica la cantidad

y horas trabajadas en cada producto. La materia prima incurrida es de S/.

106,887.14 y la mano de obra directa incurrida es de S/ 37,896.99.

1.3 SELECCIONAR LASACTIVIDADES, CENTROS DE COSTO Y BASES DE

ASIGNACIÓN

1.3.1 SELECCIONAR LAS ACTIVIDADES Y CENTROS DE COSTO

20 Modelo de formato, para la obtención de costos directos adjunta en el Anexo: Reporte del Control de Producción.

Tabla Nº 11: Sistema de Costeo ABC Relación de Actividades vinculadas a los Centros de Costos

Octubre de 2013




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PRODUCCIÓN SERVICICOS

01 Verificar la calidad de agua utilizada.02 Verificar la calidad de aditivo.03 Realizar granulometría de agregados.

04 Comunicar a producción el diseño de mezcla.

05 Verter los agregados en el mixturador Mezclado de materiales06 Comunicar a producción los resultados Control del proceso de mezclado

07 Configurar la máquina de acuerdo al productoLimpieza de maquinaria y equipo de moldeado

08 Programar los tiempos de llenado, agitado y compactación

09 Ajustes de pesos y alturas

10 Revisión de acabado, toma de altura y peso Control del proceso de moldeado

11 Colocar los racks en las cámaras de curado. Colocar los racks en las cámaras de curado.

12 Retirar los racks y trasladar al área de estibado Retirar los racks y trasladar al área de estibado

13 Control del proceso de curado Control del proceso de curado

14 Selección, estibado y etiquetado del producto Selección, estibado y etiquetado del producto

15 Trasladar a las zonas de almacenamiento de productos terminados

Trasladar los productos a las zonas de almacenamiento

16 Evaluar proveedores Evaluar proveedores17 Gestionar compras Gestionar compras18 Almacenaje y traslado de materiales Almacenaje y traslado de materiales19 Mantenimiento a mixturador

20 Mantenimiento de maquinaria de moldeado

21 Mantenimiento de placas y moldes

22 Mantenimiento de montacargas en producción

23 Mantenimiento de montacargas en despacho

24 Desarrollar y gestionar los recuros humanos Desarrollar y gestionar los recuros humanos

25 Gestionar recursos de información Gestionar recursos de información 26 Gestionar recursos financieros Gestionar recursos financieros27 Despachar productos Despachar productos

28 Elaborar el Certificado de Calidad en caso lo solicite el cliente Atender reclamos

29 Visitar clientes Visitar clientes


Resumen de las actvidades identificadas

Octubre de 2013

ITEM ACTIVIDADES RESUMEN DE ACTIVIDADESCENTRO DE COSTO

CURADO

LABORATORIO

MEZCLADO

ADMINISTRACIÓN

DESPACHO Y

VENTAS

Control de calidad de materiales, producto en proceso y productos terminados

Elaborar y comunicar el diseño de mezcla

Programación de maquinaria de moldeado (producción)

ESTIBADO

LOGISTICA Y

ALMACÈN

Mantenimiento de maquinaria

MANTENIMIENTO

Mantenimiento de montacargas

MOLDEADO

Descripción:

En la Tabla N° 11, se muestra la relación de actividades vinculadas a los

centros de costos. Para el levantamiento de información relacionada con

las actividades, se efectuaron indagaciones en la planta industrial de una

de las empresas del sector21. Como resultado de las indagaciones y análisis

de la información se determinaron 29 actividades, distribuidas en 04 centros

de costos de producción y 05 centros de costos de servicio.

Descripción:

En la Tabla N° 12, se muestra el resumen de las actividades

identificadas. Un sistema de costeo ABC con muchas actividades se

21

Planificación y control del proceso: Producción de bloques y adoquines de concreto. Adjunto en el anexo.

Tabla Nº 12: Sistema de Costeo ABC Resumen de las actividades identificadas

Octubre de 2013




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55

convierte en un sistema complejo y difícil de manejar; y por otra parte un

sistema de costeo basado en actividades con muy pocas actividades

puede no ser lo suficientemente completo como para medir la relación de

causa y efecto entre las causantes del costo y los diversos costos

indirectos22. Por tal motivo se consideró conveniente seleccionar de las

actividades antes identificadas (Tabla Nº 11), a aquellas que representan

una fracción considerable de los costos indirectos y combinar otras que

han tenido la misma base de asignación del costo en una sólo actividad,

obteniendo 23 actividades que se muestran en el siguiente resumen:

1.3.2 SELECCIONAR LAS BASES DE ASIGNACIÓN O INDUCTORES

Los inductores seleccionados han sido clasificados en dos tipos: los

inductores de primer nivel o inductores de costos, que son aquellos

que se utilizan para distribuir el costo (recurso) al conjunto de actividades

(centro de costo), y los inductores de segundo nivel o inductores de

actividad, que son la base del reparto del costo de las actividades a los

objetos de costo (productos). De esta manera se asigna un costo mayor a

aquellos productos que hayan demandado más recursos.

Cabe precisar que antes de utilizar los inductores de actividad, se tuvo

que distribuir los costos acumulados en los centros de servicios a los

centros de costo de producción utilizando el método directo.

Considerando que los inductores son factores de distribución y que se

eligen porque identifican la mejor manera de cómo el costo es

consumido, a continuación se presentan los criterios adoptados para

definir los inductores de costos, utilizados para la propuesta de costos

ABC en las industrias que fabrican productos de concreto:

A. Inductores de primer nivel o inductores de costos

Estos inductores nos sirven para prorratearlos costos indirectos

(recursos) a las actividades.

A continuación se detallan los costos indirectos seleccionados para tal

fin:

22Horngren, Ch.; Datar, S.; Foster, G. (2007). Contabilidad de Costos: un enfoque gerencial (12ª ed.). México, México: Pearson Educación S.A.



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1. Número de parihuelas embaladas

Permitirá prorratear a las actividades, el costo por el consumo de

materiales de embalaje, ya que solo se usa este material en el

producto terminado que está ubicado en parihuelas.

2. Consumo por centro de costo

Este inductor involucrara materiales que son considerados como

mantenimiento (Repuestos y accesorios, herramientas,

combustibles y lubricantes), y al ser materiales son prorrateados

de acuerdo a su consumo en las actividades que lo requieran.

3. Número de horas de mantenimiento

Se distribuye mejor el mantenimiento de acuerdo a las horas que

se necesitaron para tal fin.

4. Consumo por requerimientos de uniformes

Al igual que el inductor de consumo por centro de costos para

materiales de mantenimiento, es preferible distribuir el equipo de

protección y seguridad de acuerdo al centro que lo requiere.

5. Horas de supervisión

Es conveniente distribuir los costos indirectos por remuneración del

supervisor, de acuerdo a las horas que dedica a cada actividad.

6. Porcentaje de Kilowatt Consumidos

Tomamos este inductor ya que es factible poder prorratear de

acuerdo al porcentaje que consume cada actividad de energía

eléctrica. En los centros de costos de mezclado y moldeado

existen maquinas muy potentes que por su dimensión y fuerza

consumen el mayor porcentaje de energía eléctrica, y en los

centros de costos del laboratorio y el de mantenimiento, teniendo

en cuenta que utilizan maquinas menores, consumen un

porcentaje inferior pero mayor en comparación a los centros que

no utilizan maquinaria alguna o solo equipos que consumen pocos

watts (fluorescentes, equipo de cómputo).

7. Número de empleados

Nos sirve para distribuir el agua potable que es utilizado por cada

empleado para las condiciones de aseo personal. Esto quiere decir

que a más empleados más consumo de agua y viceversa.

8. Valor residual de la maquinaria y equipo de explotación

Consideramos el valor residual para la distribución de la

depreciación de la maquinaria y equipos de explotación.



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CENTRO DE SERVICIOS INDUCTOR

Laboratorio Horas de supervisión (Laboratorio)

Logística y almacén Número de órdenes de compra y/o servicios

Mantenimiento Horas de mantenimiento


Inductor de los centros de costo de servicios

Octubre de 2013

9. Metros cuadrados

Se refiere al espacio físico por metro cuadrado que ocupa cada

centro de costo, esto con el objeto de imputar el costo a la

actividad realizada en cada centro de costo. Es apropiado para

distribuir el costo fijo basado en la depreciación de la edificación

como, también, los impuestos y seguros de dicha edificación.

10. Número de empleados en oficina

Este inductor es adecuado para la distribución de los costos

indirectos generados por la depreciación del equipo de oficina ya

que al haber más empleados habría más equipos de oficina, por lo

tanto una mayor depreciación.

11. Número de vehículos

Inductor especifico utilizado para la distribución de costos en las

actividades donde se emplee vehículos.

B. Absorción de los costos de servicios por los centros de costo de

producción

En la distribución de los costos indirectos, los centros de servicios,

también absorbieron costos indirectos, por ello, se procedió a distribuir

dichos costos a los centros de costo de producción mediante los

siguientes inductores:

Descripción:

En la Tabla N° 13, se muestran los inductores de los centros de costos de servicios. Son tres inductores que relacionaran a las actividades de servicios con las actividades de producción.

Tabla Nº 13: Sistema de Costeo ABC Inductor de los centros de costos de servicios

Octubre de 2013




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58

C. Inductores de segundo nivel o inductores de actividad:

Los centros de costo de producción, absorben todos los costos

indirectos. Quiere decir que los costos acumulados en los centros de

producción son enviados a los productos, por esta razón es que se

acumularan aquí y para poder distribuirlos al objeto del costos, es

decir, a los productos fabricados, se aplican otra vez inductores,

llamados inductores de segundo nivel o inductores de actividad. Para

ello creo que es conveniente utilizar los siguientes inductores:

1. Kilogramos de materia prima mezclados por producto

Este inductor está relacionado directamente con la preparación de

las mezclas de materias primas para elaborar los productos.

2. Volumen de producción total (unidades)

Es la cantidad total en unidades producida, en un periodo

determinado, de cada producto que incluyen producto defectuoso y

que posteriormente serán considerados como merma.

3. Número de placas utilizados

Este inductor se emplea para el centro de costos del curado ya que

en este centro de costos, se transporta el producto en placas de

metal, lo cual quiere decir que a más productos más placas

utilizadas.

4. Volumen de producción terminada (unidades) – Para Estivado y

Administración

Es la cantidad de unidades producidas que están en óptimas

condiciones para la venta.

5. Volumen de ventas (unidades)

Es la cantidad de productos despachados. El producto que se

venda más tendrá mayor asignación de costo, porque este

consume más actividades.

6. Número de reclamos

Este inductor nos permitirá distribuir la actividad de atender

reclamos. Lo cual tienen una relación directa, a más reclamos

mayor costo para esa actividad.

7. Número de visitas:

Al igual que el inductor anterior, existe una relación directa con la

actividad de visitar clientes.



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1.4 IDENTIFICAR LOS COSTOS INDIRECTOS RELACIONADOS CON CADA

BASE DE ASIGNACIÓN

1.4.1 PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR Y RELACIONAR LOS

COSTOS INDIRECTOS CON LAS BASES DE ASIGNACIÓN

En este paso, se asignan los costos indirectos a las actividades en la

medida de lo posible con base a una relación de causa y efecto entre la

base de asignación del costo para una actividad y los costos de tal

actividad y posteriormente de las actividades a los objetos de costo

(productos) según el siguiente procedimiento:

A. Agrupación de costos indirectos homogéneos:

DETALLE DE CIF (RECURSOS) GRUPOS DE CIF

Strech film 18" Materiales de embalajeRepuestos y accesoriosHerramientasMantenimiento de unidades de transporteMantenimiento de maquinaria y equipoCombustibles y lubricantesUniformes (EPS) Equipo de protección y seguridadSueldo supervisor de plantaBonif icaciones Gratif icacionesVacacionesSenatiEnergia electrica Energia electricaAgua potable Agua potableDepreciación de maquinaria y equipos de explotación Depreciación de maquinaria y equipos de explotaciónDepreciación de edif icacionees Depreciación de edif icaciones Depreciación de equipos diversosDepreciación de muebles y enseresDepreciación de equipo de cómputoImpuesto predialSeguro contra todo tipo de riesgo Seguro contra incendioSeguro contra robo y asaltoDepreciación de equipo de transporteSOAT

Unidades de transporte

Agrupación de Costos Indirectos

Octubre de 2013


Mantenimiento

Remuneraciones y cargas sociales

Depreciación de equipos de oficina

Seguros e impuesto predial

Tabla Nº 14: Sistema de Costeo ABC Agrupación de Costos Indirectos

Octubre de 2013




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60

Descripción:

En la Tabla N° 14, se aprecia la agrupación de los costos indirectos. En esta tabla

se muestran 25 costo indirectos en que ha incurrido la empresa IKKA S.A.C.

durante el periodo de octubre del 2013. Estos 25 costos indirectos se agrupan en

“Grupo de Costos Indirectos” conformando de esta manera 11 grupos de costos

indirectos que están integrados bajo el criterio de causa efecto o mismo beneficio

recibido con la base de asignación del costo.

B. Identificación de las bases de asignación de primer nivel:

Una vez definidos los grupos de costos indirectos, se identificaron las

bases de asignación a utilizar para asignarlos a las actividades

(inductores de primer nivel), que a continuación se detallan:

Descripción:

En la Tabla N° 15, se muestra la relación del costo con la base de asignación.

En esta tabla se muestran los 11 grupos de costos indirectos definidos en la

Tabla N° 14 con sus respectivos inductores de primer nivel para poder distribuir

los importes de los CIF a las actividades.

GRUPOS DE CIF INDUCTOR DE COSTO O DE PRIMER NIVEL

(BASE DE ASIGNACIÓN)

Materiales de embalaje Número de parihuelas embaladas

Consumo por centro de costo

Número de horas de mantenimiento

Equipo de protección y seguridad Consumo por requerimientos de uniformes

Remuneraciones y beneficios sociales Horas de supervición

Energia electrica Kilowatt /hora

Agua potable Número de empleados

Depreciación de maquinaria y equipos de explotación Valor residual de la maquinaria y equipo de explotación

Depreciación de edificaciones Metros cuadrados

Depreciación de equipos de oficina Número de empleados

Seguros e impuesto predial Metros cuadrados

Unidades de transporte Número de vehiculos

Relacionador del costo con la base de asignación

Octubre de 2013

Mantenimiento

Sistema de Costos ABCTabla Nº 15: Sistema de Costeo ABC Relación del costo con la base de asignación

Octubre de 2013




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CENTRO DE COSTO RESUMEN DE ACTIVIDADESINDUCTOR DE COSTO SE SEGUNDO

NIVEL

Mezclado de materialesControl del proceso de mezcladoLimpieza de maquinaria y equipo de moldeado Programación de maquinaria de moldeado (producción)Control del proceso de moldeadoColocar los racks en las cámaras de curado.Retirar los racks y trasladar al área de estibadoControl del proceso de curadoSelección, estibado y etiquetado del productoTrasladar los productos a las zonas de almacenamiento Desarrollar y gestionar los recuros humanosGestionar recursos de información Gestionar recursos f inancierosDespachar productos Volùmen de ventas (unidades)Atender reclamos Número de reclamosVisitar clientes Número de visitas

ADMINISTRACIÓN

Volúmen de producción

terminada (unidades)

DESPACHO Y VENTAS

Relacionador del inductor de segundo nivel con las actividades

Octubre de 2013

ESTIBADOVolúmen de producción


MOLDEADO

Volúmen de producción total

(unidades)

CURADO Número de

placas utilzados

MEZCLADOKg. de materia prima

mezclados por producto

C. Identificación de las bases de asignación de segundo nivel:

Descripción:

En la Tabla N° 16, se muestra la relación del inductor de segundo

nivel con las actividades. Aquí se procedió a identificar las bases de

asignación necesarias para asignar los costos indirectos acumulados

en las actividades a los productos u objetos de costo (inductores de

segundo nivel).

Tabla Nº 16: Sistema de Costeo ABC Relación del inductor de segundo nivel con las actividades

Octubre de 2013




OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

62

GRUPOS DE CIF IMPORTE

Materiales de embalaje 960.97 Mantenimiento 24,174.96

Equipo de protección y seguridad 650.77 Remuneraciones y cargas sociales 13,772.62

Energia electrica 2,204.34 Agua potable 600.00

Depreciación de maquinaria y equipos de explotación 3,399.94 Depreciación de edif icaciones 1,971.15 Depreciación de equipos de oficina 2,543.09

Seguros e impuesto predial 1,877.45

Unidades de transporte 1,273.53 TOTAL C.I.F. 53,428.82S/.


Importe Total por Grupo de Costos Indirectos

Octubre de 2013

1.4.2 APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR Y

RELACIONAR LOS COSTOS INDIRECTOS CON LAS BASES DE

ASIGNACIÓN

A. Agrupación de costos indirectos homogéneos:

Descripción:

En la Tabla N° 17, se aprecia el importe total por grupo de costos

indirectos. En esta tabla se detalle los importes de los grupos de

costos indirectos de fabricación. Estos importes serán consumidos

por las actividades. Como se observa el total de los CIF suman S/.

53,428.82

B. Identificación de las bases de asignación de primer nivel:

Una vez definidos los grupos de costo, se procedió a relacionarlos

con cada base de asignación (inductor) definidos anteriormente, para

de esta manera poder distribuirlos en cada actividad, también ya

definidas.

Identificamos la cantidad utilizada en cada actividad según los

inductores para poder prorratear el importe de los costos indirectos.

Tabla Nº 17: Sistema de Costeo ABC Importe Total por Grupo de Costos Indirectos

Octubre de 2013




OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

63

Supervisor

de

producción

Supervisor

de

laboratorio

Total

Mezclado de materiales 1,800.20 53.80 0 39.00% 57,119 10 10Control del proceso de mezclado 12.00 86 86 1.00% 1Limpieza de maquinaria y equipo de moldeado 7,140.60 241.90 0 1.00% 81,599 60 60Programación de maquinaria de moldeado (producción) 25.00 0 33.00%Control del proceso de moldeado 32 32 1.00%Colocar los racks en las cámaras de curado. 4.00 0 0.75% 6,120 60 60 1Retirar los racks y trasladar al área de estibado 6.00 0 0.75%Control del proceso de curado 97 97 0.50%Selección, estibado y etiquetado del producto 1,066 65.00 4 4 1.00% 2,400 2,400Trasladar los productos a las zonas de almacenamiento 183.95 145.00 4 4 1.00% 1Control de calidad de materiales, producto en proceso y productos terminados

12.00 90 90 5.00% 45 45

Elaborar y comunicar el diseño de mezcla 111 111 1.00% 1Evaluar proveedores 0 0.50% 72 1 72Gestionar compras 0 0.50%Almacenaje y traslado de materiales 40 345.60 30.07 0 1.00%Mantenimiento de maquinaria 1,100.00 704 56.00 0 5.00% 45 45Mantenimiento de montacargas 670.50 64 0 1.00% 3Desarrollar y gestionar los recuros humanos 0 1.00% 1 9 9Gestionar recursos de información 0 2.00% 3 24 24Gestionar recursos f inancieros 0 1.00% 1 9 9Despachar productos 0 2.00% 30 2 30Atender reclamos 0 0.50%Visitar clientes 0 0.50%

TOTALES 1,106 11,240.85 768 650.77 223 201 424 100.00% 27 144,837 2,764 8 2,764 2

SISTEMA DE COSTOS ABC

GASTOS

ÁREAS

DISTRIBUCIÓN DE LAS CANTIDADES UTILIZADAS EN CADA ACTIVIDAD SEGÚN LOS INDCUTORES DETERMINADOS

OCTUBRE DEL 2013

PRODUCCIÓN

SERVICIOS

ESTIBADO

LABORATORIO

LOGISTICA Y

ALMACÉN

MANTENIMIENTO

ADMINISTRACIÓN

DESPACHO Y

VENTAS

% de Kilowatt

consumidos

MEZCLADO

MOLDEADO

CURADO

ACTIVIDADESNúmero de

horas de

mantenimiento

Consumo por

Requerimientos

de uniformes

por

Número de

parihuelas

embaladas

Consumo

por

centro de

costo (S/.)

Número de

empleados en

oficinas

Metros

cuadrados

Número

de

vehiculos

2

Valor residual

de la maquinaria

y equipo de

explotación (S/.)

Metros

cuadrados

Número

de

empleados

3

6

CENTRO

DE

COSTOS

2

2

1

2

4

Horas de supervisión

CANTIDAD DEL INDUCTOR

Tabla Nº 18: Sistema de Costeo ABC Distribución de las cantidades utilizadas en cada actividad según los inductores determinados

Octubre de 2013




OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

64

Horas de

supervisión

(Laboratorio)

Número de

órdenes de

compra y/o

servicios

Horas de

manteniemiento

Mezclado de materiales 21 254Control del proceso de mezclado 161Limpieza de maquinaria y equipo de moldeado 450Programación de maquinaria de moldeado (producción) 15Control del proceso de moldeado 29Colocar los racks en las cámaras de curado. 4 22Retirar los racks y trasladar al área de estibado 4 22Control del proceso de curado 6Selección, estibado y etiquetado del producto 5 3

Trasladar los productos a las zonas de almacenamiento 1 20Total 201.00 48.00 768.00

ACTIVIDADES

CENTRO

DE

COSTO

MEZCLADO

MOLDEADO

CURADO

ESTIBADO


OCTUBRE DEL 2013

INDUCTOR PARA LA DISTRIBUCIÓN DEL COSTO ACUMULADO EN LOS CENTROS DE COSTO DE SERVICIO A LOS

CENTROS DE COSTO DE PRODUCCIÓN

INDUCTOR

Descripción:

En la Tabla N° 18, se muestra la distribución de las cantidades utilizadas en

cada actividad según los inductores determinados. Cada inductor muestra

una cantidad para cada actividad específica, según corresponda.

Asignación de costos indirectos de los centros de servicios a los centros de

costo de producción

Descripción:

La Tabla N° 19, muestra la cantidad que relaciona a los centros de costos de

servicios con los centros de costos de producción, para luego poder distribuir los

importes incurridos en las actividades de servicios a las actividades de producción.

Como se aprecia existen horas de supervisión de laboratorio, números de ordenes

y/o servicios (logística y almacén), y horas de mantenimiento.

C. Identificación de las bases de asignación de segundo nivel:

A continuación la cantidad de recursos consumidos en cada actividad, según

el inductor de segundo nivel:

Tabla Nº 19: Sistema de Costeo ABC Inductor para la distribución del costo acumulado en los centros de costos de servicios

a los centros de producción Octubre de 2013




OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

65

ADOQUIN

20 x 10 x 6cm.

NATURAL

ADOQUIN

20 x 10 x 6 cm.

ROJO

ADOQUIN

20 x 10 x 8 cm.

NATURAL

BLOCK PARED

39 x 14 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 19 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 9 x 19 cm.

MEDIO BLOCK

PARED 9 cm. TOTAL

Mezclado de materiales 240,528 139,433 304,723 433,233 534,109 224,795 73,806 1,950,626

Control del proceso de mezclado 240,528 139,433 304,723 433,233 534,109 224,795 73,806 1,950,626

Limpieza de maquinaria y equipo de moldeado 85,600 57,115 89,962 35,163 31,582 22,277 17,486 339,185

Programación de maquinaria de moldeado (producción) 85,600 57,115 89,962 35,163 31,582 22,277 17,486 339,185

Control del proceso de moldeado 85,600 57,115 89,962 35,163 31,582 22,277 17,486 339,185

Colocar los racks en las cámaras de curado. 96 12 12 12 12 12 60 216

Retirar los racks y trasladar al área de estibado 96 12 12 12 12 12 60 216

Control del proceso de curado 96 12 12 12 12 12 60 216

Selección, estibado y etiquetado del producto 85,438 57,007 89,791 35,096 31,522 22,235 17,453 338,542

Trasladar los productos a las zonas de almacenamiento 85,438 57,007 89,791 35,096 31,522 22,235 17,453 338,542

Desarrollar y gestionar los recuros humanos 85,438 57,007 89,791 35,096 31,522 22,235 17,453 338,542

Gestionar recursos de información 85,438 57,007 89,791 35,096 31,522 22,235 17,453 338,542

Gestionar recursos f inancieros 85,438 57,007 89,791 35,096 31,522 22,235 17,453 338,542

Despachar productos Volùmen de ventas (unidades) 71,768 45,606 82,608 31,235 22,381 18,455 11,868 283,920

Atender reclamos Número de reclamos 1 1 2

Visitar clientes Número de visitas 2 1 2 5


CANTIDAD UTILIZADA EN CADA ACTIVIDAD SEGÚN EL INDUCTOR DE SEGUNDO NIVEL

OCTUBRE DEL 2013

CENTRO

DE

COSTO

ACTIVIDADES

INDUCTOR DEL

COSTO

DESEGUNDO

NIVEL

CANTIDAD DEL INDUCTOR

MEZCLADO

Kg. de materia prima

MOLDEADO

Volúmen de producción total

(unidades)

CURADO Número de

placas utilzados

ESTIBADOVolúmen de producción

ADMINISTRACIÓN

Volúmen de producción terminada

DESPACHO Y

VENTAS

Tabla Nº 20: Sistema de Costeo ABC Cantidad utilizada en cada actividad según el inductor de segundo nivel

Octubre de 2013




OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

66

Descripción:

La Tabla N° 20, muestra la cantidad utilizada en cada actividad según el

inductor de segundo nivel. Una vez distribuidos los costos indirectos

absorbidos por los centros de costos de servicios a los centros de costos

de producción, asignamos la cantidad que le corresponde a cada

actividad según el inductor de segundo nivel, que servirá para prorratear

el importe en cada actividad al objeto del costo, es decir a los productos

elaborados.

1.5 CALCULAR LA TASA POR UNIDAD DE CADA BASE DE ASIGNACIÓN

DEL COSTO (INDUCTOR)

La fórmula23 para determinar la tasa para poder distribuir los recursos a

las actividades (inductores de primer nivel) y de las actividades al objeto

del costo, es decir a los productos fabricados (inductores de segundo

nivel) es la siguiente:

1.5.1 DETERMINACIÓN DE LA TASA POR UNIDAD DE LOS

INDUCTORES DE PRIMER NIVEL

Estas tasas servirán para distribuir los recursos a las actividades.

A continuación las tasa de asignación del costo de (l):

A. Materiales de Embalaje (Inductor: Número de parihuelas

embaladas)

B. Servicio de Mantenimiento (Inductor: Número de horas de

mantenimiento)

23

Horngren, Ch.; Datar, S.; Foster, G. (2007). Contabilidad de Costos: un enfoque gerencial (12ª ed.). México, México: Pearson Educación S.A. p. 142.



OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

67

C. Remuneración de Producción (Inductor: Horas de

supervisión)

D. Remuneración de Laboratorio (Inductor: Horas de

supervisión)

E. Energía Eléctrica (Inductor: porcentaje de Kilowatt /hora)

F. Agua Potable (Inductor: Número de empleados)

G. Depreciación de Maquinaria y Equipo de Explotación

(Inductor: Valor residual de la maquinaria y equipo de

explotación)

H. Depreciación de Edificaciones (Inductor: Metros

cuadrados)

I. Depreciación de Equipos de Oficina (Inductor: Número de

empleados)

J. Seguros e Impuestos Predial (Inductor: Metros cuadrados)



OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

68

K. Unidades de Transporte (Inductor: Número de vehículos)


INDUCTORES DE COSTOS INDIRECTOS DE LOS CENTROS

DE SERVICIOS

Esta tasa me permitirá prorratear o distribuir los costos que se

han incurrido en cada centro de costo de servicios hacia los

centros de costo de producción.

A continuación la tasa de asignación del costo del:

A. Centro de Servicio de Laboratorio (Inductor: Horas de

supervisión de Laboratorio)

B. Centro de Servicio de Logística y Almacén (Inductor:

Número de órdenes de compra y/o servicios)

C. Centro de Servicio de Mantenimiento (Inductor: Horas de

mantenimiento)


INDUCTORES DE SEGUNDO NIVEL

Estas tasas servirán para distribuir los costos de las actividades

a los objetos del costo.

A continuación las tasa de asignación del costo de la actividad

de:

A. Mezclado de materiales (Inductor: Kilogramos mezclados

de materias primas)



OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

69

B. Control del proceso de mezclado (Inductor: Kilogramos

mezclados de materias primas)

C. Limpieza de maquinaria y equipo de moldeado (Inductor:

Volumen de producción total en unidades)

D. Programación de maquinaria de moldeado (producción)

(Inductor: Volumen de producción total en unidades)

E. Control del proceso de moldeado (Inductor: Volumen de

producción total en unidades)

F. Colocar los racks en las cámaras de curado (Inductor:

número de placas utilizadas)

G. Retirar los racks y trasladar al área de estibado (Inductor:

número de placas utilizadas)

H. Control del proceso de curado (Inductor: número de

placas utilizadas)



OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

70

I. Selección, estibado y etiquetado del producto (Inductor:

Volumen de producción terminada)

J. Trasladar los productos a las zonas de almacenamiento

(Inductor: Volumen de producción terminada)

K. Desarrollar y gestionar los recursos humanos (Inductor:

Volumen de producción terminada)

L. Gestionar recursos de información (Inductor: Volumen de

producción terminada)

M. Gestionar recursos financieros (Inductor: Volumen de

producción terminada)

N. Despachar productos (Inductor: volumen de ventas en

unidades)

O. Atender reclamos (Inductor: número de reclamos)



OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

71

P. Visitar clientes (Inductor: número de visitas)

1.6 CALCULAR LOS COSTOS INDIRECTOS ASIGNADOS A LOS PRODUCTOS

A continuación la distribución de los importes de los costos indirectos según las

cantidades consumidos en cada actividad:



OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

72

Materiales Servicio Producción Laboratorio Total

Mezclado de materiales 0.00 1,800.20 0.00 53.80 0.00 0.00 0.00 924.41 90.00 1,340.82 7.32 0.00 6.97 0.00 4,223.52Control del proceso de mezclado 0.00 0.00 0.00 12.00 1,470.34 0.00 1,470.34 23.70 0.00 0.00 0.00 423.85 0.00 0.00 1,929.89Limpieza de maquinaria y equipo de moldeado 0.00 7,140.60 0.00 241.90 0.00 0.00 0.00 23.70 180.00 1,915.46 43.93 0.00 41.85 0.00 9,587.44Programación de maquinaria de moldeado (producción) 0.00 0.00 0.00 25.00 0.00 0.00 0.00 782.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 807.20Control del proceso de moldeado 547.10 0.00 547.10 23.70 0.00 570.80Colocar los racks en las cámaras de curado. 0.00 0.00 0.00 4.00 0.00 0.00 0.00 17.78 60.00 143.66 43.93 0.00 41.85 636.77 947.99Retirar los racks y trasladar al área de estibado 0.00 0.00 0.00 6.00 0.00 0.00 0.00 17.78 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 23.78Control del proceso de curado 1,658.40 0.00 1,658.40 11.85 0.00 1,670.25Selección, estibado y etiquetado del producto 926.22 0.00 0.00 65.00 68.39 0.00 68.39 23.70 60.00 0.00 1,757.35 0.00 1,673.81 0.00 4,574.47Trasladar los productos a las zonas de almacenamiento 0.00 183.95 0.00 145.00 68.39 0.00 68.39 23.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 636.76 1,057.80Control de calidad de materiales, producto en proceso y productos terminados

0.00 0.00 0.00 12.00 1,119.40 1,119.40 118.51 60.00 0.00 32.95 0.00 31.38 0.00 1,374.24

Elaborar y comunicar el diseño de mezcla 0.00 0.00 0.00 0.00 1,380.60 1,380.60 23.70 0.00 0.00 0.00 423.85 0.00 0.00 1,828.15Evaluar proveedores 0.00 0.00 0.00 0.00 11.85 30.00 0.00 52.72 423.85 50.21 0.00 1,868.63Gestionar compras 0.00 0.00 0.00 0.00 11.85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.85Almacenaje y traslado de materiales 34.75 345.60 0.00 30.07 23.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 434.12Mantenimiento de maquinaria 0.00 1,100.00 11,856.27 56.00 118.51 120.00 0.00 32.95 0.00 31.38 0.00 19,475.11Mantenimiento de montacargas 0.00 670.50 1,077.84 0.00 23.70 0.00 0.00 0.00 1,271.54 0.00 0.00 3,043.58Desarrollar y gestionar los recuros humanos 0.00 0.00 0.00 0.00 1,900.00 23.70 30.00 0.00 6.60 0.00 6.28 0.00 1,966.58Gestionar recursos de información 0.00 0.00 0.00 0.00 9,800.00 47.44 90.00 0.00 17.57 0.00 16.74 0.00 9,971.75Gestionar recursos f inancieros 0.00 0.00 0.00 0.00 1,700.00 23.70 30.00 0.00 6.59 0.00 6.28 0.00 1,766.57Despachar productos 0.00 0.00 0.00 0.00 1,265.00 47.41 60.00 0.00 21.97 847.70 20.93 0.00 2,263.01Atender reclamos 0.00 0.00 0.00 0.00 126.50 11.85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 138.35Visitar clientes 0.00 0.00 0.00 0.00 1,138.50 11.85 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1,150.35

TOTAL CIF MÁS GASTOS S/. 960.97 S/.11,240.85 S/. 12,934.11 S/. 650.77 S/. 3,812.62 S/. 2,500.00 S/.29,702.62 S/. 2,370.29 810.00S/. 3,399.94S/. 2,023.88S/. S/. 3,390.79 S/.1,927.67 S/. 1,273.53 S/.70,685.43 S/. 70,685.43

CIF 960.97 11,240.85 12,934.11 650.77 13,772.62 2,204.34 600.00 3,399.94 1,971.15 2,543.09 1,877.45 1,273.53 53,428.82 CIF

GASTO ADMINISTRATIVOS 0.00 0.00 0.00 0.00 13,400.00 94.84 150.00 0.00 30.76 0.00 29.30 0.00 13,704.90 GASTO ADMINISTRATIVOS

GASTO VENTAS 0.00 0.00 0.00 0.00 2,530.00 71.11 60.00 0.00 21.97 847.70 20.93 0.00 3,551.71 GASTO VENTAS

S/. 960.97 S/.11,240.85 S/. 12,934.11 S/. 650.77 S/. - S/. - S/.29,702.62 S/. 2,370.29 S/. 810.00 S/. 3,399.94 S/. 2,023.88 S/. 3,390.79 S/.1,927.68 S/. 1,273.53 S/.70,685.43


DISTRIBUCIÓN DE LOS IMPORTES DE LOS COSTOS INDIRECTOS SEGÚN LAS CANTIDADES UTILIZADAS EN CADA ACTIVIDAD

OCTUBRE DEL 2013

GASTOS

ÁREAS

PRODUCCIÓN

SERVICIOS

DESPACHO Y

VENTAS

3,202.39

2,314.60

22,518.69

13,704.90

3,551.71

TOTAL

GENERAL

6,153.41

5,632.27

10,965.44

2,642.02

MEZCLADO

MOLDEADO

CURADO

ESTIBADO

MANTENIMIENTO

LABORATORIO

LOGISTICA Y

ALMACÈN

ADMINISTRACIÓN

Depreciación de

maquinaria y

equipos de

Agua

potable

DISTRIBUCIÓN DE COSTOS INDIRECTOS A LAS ACTIVIDADES

Unidades

de

transporte

Mantenimiento ACTIVIDADES

Depreciación

de

edificaciones

Depreciación

de equipos

de oficina

Seguros e

impuesto

predial

Total

S/.

1,300.00

6,160.00

Materiales

de

embalaje

Equipo de

protección

y seguridad

Energia

eléctrica

CENTRO

DE

COSTO

Remuneraciones


Tabla Nº 21: Sistema de Costeo ABC Distribución de los importes de los costos indirectos según las cantidades utilizadas en cada actividad

Octubre de 2013



OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

73

CENTRO DE

COSTOACTIVIDADES LABORATORIO

LOGISTICA

Y

ALMACÈN

MANTENIMIENTO TOTAL

Mezclado de materiales 1,012.64 7,447.59 8,460.23Control del proceso de mezclado 2,565.10 0.00 0.00 2,565.10Limpieza de maquinaria y equipo de moldeado 0.00 0.00 13,194.54 13,194.54Programación de maquinaria de moldeado (producción) 0.00 723.31 0.00 723.31Control del proceso de moldeado 462.04 0.00 0.00 462.04Colocar los racks en las cámaras de curado. 0.00 192.88 645.07 837.95Retirar los racks y trasladar al área de estibado 0.00 192.88 645.07 837.95Control del proceso de curado 95.59 0.00 0.00 95.59Selección, estibado y etiquetado del producto 79.66 144.67 0.00 224.33Trasladar los productos a las zonas de almacenamiento 0.00 48.22 586.42 634.64

Total costos S/. 3,202.39 S/. 2,314.60 S/. 22,518.69 S/.28,035.68

CURADO

ESTIBADO

MEZCLADO

MOLDEADO

OCTUBRE DEL 2013

DISTRIBUCIÓN DEL COSTO INDIRECTO ACUMULADO EN LOS CENTROS DE COSTO DE SERVICIOS A LOS CENTROS DE COSTO DE

PRODUCCIÓN


Descripción:

En la Tabla N° 21, se muestra la distribución de los importes de los costos

indirectos según la cantidad utilizada en cada actividad. Una vez identificado

las cantidades utilizadas en cada actividad según los inductores como se

determinó en la Tabla N° 20, prorrateamos los importes de los costos

indirectos, según las cantidades identificadas

Asignación de costos indirectos de los centros de servicios a los centros de

costo de producción

Descripción:

La Tabla N° 22, muestra la distribución del costo indirecto acumulado en los centros

de costos de servicios a los centros de producción. Los costos indirectos

absorbidos por los centros de costos de servicios serán prorrateados hacia los

centros de costos de producción con el fin de que todos los costos se concentren

en los centros de costos de producción para una posterior distribución a los

productos elaborados.

Tabla Nº 22: Sistema de Costeo ABC Distribución del costo indirecto acumulado en los centros de costo de servicios a los

centros de costo de producción Octubre de 2013




OFICIN

A DE S

ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

74

ADOQUIN

20 x 10 x 6cm.

NATURAL

ADOQUIN

20 x 10 x 6 cm.

ROJO

ADOQUIN

20 x 10 x 8 cm.

NATURAL

BLOCK PARED

39 x 14 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 19 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 9 x 19 cm.

MEDIO BLOCK

PARED 9 cm.

DEL 1ER.

INDUCTOR

PRORRATEO

DE SERV. A

PROD.

Mezclado de materiales 12,683.75 1,564.01 906.65 1,981.43 2,817.05 3,472.99 1,461.71 479.91 4,223.52 8,460.23Control del proceso de mezclado 4,494.99 554.27 321.31 702.20 998.33 1,230.79 518.01 170.08 1,929.89 2,565.10Limpieza de maquinaria y equipo de moldeado 22,781.98 5,749.48 3,836.23 6,042.46 2,361.79 2,121.26 1,496.28 1,174.48 9,587.44 13,194.54Programación de maquinaria de moldeado (producción) 1,530.51 386.25 257.72 405.94 158.67 142.51 100.52 78.90 807.20 723.31Control del proceso de moldeado 1,032.84 260.66 173.92 273.94 107.07 96.17 67.83 53.25 570.80 462.04Colocar los racks en las cámaras de curado. 1,785.94 793.75 99.22 99.22 99.22 99.22 99.22 496.08 947.99 837.95Retirar los racks y trasladar al área de estibado 861.73 382.99 47.87 47.87 47.87 47.87 47.87 239.39 23.78 837.95Control del proceso de curado 1,765.84 784.82 98.10 98.10 98.10 98.10 98.10 490.52 1,670.25 95.59Selección, estibado y etiquetado del producto 4,798.80 1,211.08 808.07 1,272.78 497.48 446.82 315.18 247.38 4,574.47 224.33Trasladar los productos a las zonas de almacenamiento 1,692.44 427.12 284.99 448.88 175.45 157.58 111.17 87.25 1,057.80 634.64Desarrollar y gestionar los recuros humanos 1,966.58 496.31 331.15 521.60 203.87 183.11 129.16 101.38 1,966.58Gestionar recursos de información 9,971.75 2,516.58 1,679.14 2,644.79 1,033.75 928.48 654.93 514.08 9,971.75Gestionar recursos f inancieros 1,766.57 445.83 297.47 468.54 183.14 164.49 116.03 91.07 1,766.57Despachar productos 2,263.01 572.03 363.50 658.43 248.96 178.39 147.10 94.60 2,263.01Atender reclamos 138.35 0.00 69.18 0.00 0.00 0.00 0.00 69.17 138.35Visitar clientes 1,150.35 460.14 230.07 460.14 0.00 0.00 0.00 0.00 1,150.35

S/. 70,685.43 S/. 16,605.32 S/. 9,804.59 S/. 16,126.32 S/. 9,030.75 S/. 9,367.78 S/. 5,363.11 S/. 4,387.54 S/.42,649.75 S/.28,035.68

C.I.F. 53,428.82 12,114.43 6,834.08 11,372.82 7,361.03 7,913.31 4,315.89 3,517.24 25,393.14 28,035.68 GASTOS ADMINISTRATIVOS 13,704.90 3,458.72 2,307.76 3,634.93 1,420.76 1,276.08 900.12 706.53 13,704.90 -

GASTOS DE VENTAS 3,551.71 1,032.17 662.75 1,118.57 248.96 178.39 147.10 163.77 3,551.71 - S/. 70,685.43 S/. 16,605.32 S/. 9,804.59 S/. 16,126.32 S/. 9,030.75 S/. 9,367.78 S/. 5,363.11 S/. 4,387.54 S/.42,649.75 S/.28,035.68

COSTO TOTAL INDIRECTO DE CADA PRODUCTO POR ACTIVIDAD

DESPACHO Y

VENTAS

COSTO TOTAL

POR

ACTIVIDAD

ADMINISTRACIÓN

ESTIBADO

MEZCLADO

MOLDEADO

CURADO

DISTRIBUCIÓN DE COSTOS INDIRECTOS DE LAS ACTIVIDADES A LOS PRODUTOSCENTRO

DE

COSTO

ACTIVIDADES

OCTUBRE DEL 2013


DISTRIBUCION DE LOS IMPORTES ABSORBIDOS EN CADA ACTIVIDAD AL OBJETO DEL COSTO

Tabla Nº 23: Sistema de Costeo ABC Distribución de los importes absorbidos en cada actividad al objeto del costo

Octubre de 2013

Fuente: Tabla N° 20, 21 y 22. Elaboración: El autor.



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A

75

Descripción:

En la Tabla N° 23, se muestra la distribución de los importes en cada actividad al

objeto del costo. Luego de distribuir los importes según las cantidades que le

corresponde a cada actividad en base a inductores de primer nivel, pasaré a distribuir

o prorratear los importes acumulados en cada actividad al objeto del costo. En otras

palabras se distribuirán los costos acumulados en las actividades a los adoquines y

bloques.

1.7 CALCULAR EL COSTO TOTAL DE LOS PRODUCTOS

Con este resumen se podrá apreciar el consumo de recursos de cada producto

elaborado durante el periodo de octubre del 2013.



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ISTEMAS E

INFORMÁTIC

A

76

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

COSTO

TOTAL

COSTO

UNITARIO

VOLUMEN DE PRODUCCIÓN (UNIDADES) 338,542.00 85,438 57,007 89,791 35,096 31,522 22,235 17,453

COSTO DIRECTOS:

MATERIA PRIMA 106,887.14 16,412.88 0.19 15,892.89 0.28 22,394.59 0.25 18,423.58 0.52 21,967.67 0.70 8,389.43 0.38 3,406.10 0.20

MANO DE OBRA DIRECTA 37,896.99 5,484.99 0.06 5,133.54 0.09 8,775.57 0.10 6,365.00 0.18 7,538.02 0.24 3,225.14 0.15 1,374.73 0.08

COSTO TOTAL DIRECTO 144,784.13 21,897.88 0.26 21,026.43 0.37 31,170.15 0.35 24,788.58 0.71 29,505.68 0.94 11,614.57 0.52 4,780.84 0.27

COSTO INDIRECTO DE FABRICACIÓN 53,428.82 12,114.45 0.14 6,834.08 0.12 11,372.82 0.13 7,361.03 0.21 7,913.31 0.25 4,315.89 0.19 3,517.24 0.20

COSTO TOTAL DE PRODUCCIÓN 198,212.95 34,012.33 0.40 27,860.51 0.49 42,542.97 0.47 32,149.61 0.92 37,418.99 1.19 15,930.46 0.72 8,298.08 0.48

-

GASTOS ADMINISTRATIVOS 13,704.90 3,458.72 0.04 2,307.76 0.04 3,634.93 0.04 1,420.76 0.04 1,276.08 0.04 900.12 0.04 706.53 0.04

GASTOS DE VENTAS 3,551.71 1,032.17 0.01 662.75 0.01 1,118.57 0.01 248.96 0.01 178.39 0.01 147.10 0.01 163.77 0.01

COSTO TOTAL 215,469.56 38,503.22 0.45 30,831.02 0.54 47,296.47 0.53 33,819.33 0.96 38,873.46 1.23 16,977.68 0.76 9,168.38 0.53


Determinación del costo total por producto

Octubre del 2013

IMPORTES

S/.DETALLE

ADOQUIN

20 x 10 x 6cm.

NATURAL

BLOCK PARED

39 x 19 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 9 x 19 cm.

MEDIO BLOCK PARED 9

cm.

ADOQUIN

20 x 10 x 6 cm.

ROJO

ADOQUIN

20 x 10 x 8 cm.

NATURAL

BLOCK PARED

39 x 14 x 19 cm.

Tabla Nº 24: Sistema de Costeo ABC Determinación del costo total por producto

Octubre de 2013




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77

Descripción:

En la Tabla N° 24, se muestra la determinación del costo total y unitario de los

productos elaborados. El costo total de producción es la suma del costo de

producción (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de

fabricación) más los gastos operativos (gastos administrativos y gastos de

ventas)

Entonces, luego de distribuir los costos de las actividades a los objetos del

costo, pasó a resumir a los objetos del costo (productos elaborados) según

los tres elementos del costo: materiales directos, mano de obra directa y

costos indirectos de fabricación agregando además los gastos de operación.

1.8 DETERMINACIÓN DEL PRECIO

Una de las formas más comunes de determinar los precios es la fijación de

precios basado en el costo del producto.

El propósito de la tesis desarrollada es demostrar cómo los costos indirectos

asignados utilizando diferentes métodos de costeo (método absorbente y

método ABC), influyen en la fijación de los precios de los productos.

Dependiendo del método de costeo elegido, en los que se asignan los costos

indirectos en función a distintos inductores, se obtendrán distintos costos de los

productos, los cuales al agregarle un margen de utilidad, darán como resultado

distintos precios.

Esto se puede demostrar básicamente cuando se realiza la fijación de los

precios en función al costo total determinado. Para este caso, se determinó el

precio incrementando un margen o porcentaje de utilidad fijo sobre el costo

total.

A fin de poder demostrar la diferencia en los precios de los productos como

consecuencia de utilizar distintos métodos de costeo, se precedió a realizar

primero la comparación de costo total obtenido según el método de costeo

absorbente y ABC:



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78

Descripción:

En la Tabla N° 25, se muestra la comparación entre el costo total y unitario

obtenido según el costeo absorbente y el ABC. Analizando los costos

obtenidos según ambos métodos de costeo, podemos apreciar que según el

costeo ABC el costo de los adoquines es menor al costo determinado en el

costeo absorbente. La explicación está en que el costeo absorbente asigna

todos los costos indirectos en función a una sola base de asignación que es el

volumen de producción. Por lo tanto, es lógico que le corresponda mayores

costos a los adoquines ya que, representan el mayor volumen de producción

de la fábrica. Esto no ocurre con el costeo ABC ya que asigna los costos

indirectos en función a las actividades consumidas por los productos,

utilizando otras bases de asignación o inductores además del volumen de

producción, teniendo en cuenta la causa y efecto entre los costos indirectos y

la actividad.

Lo inverso a lo descrito en el párrafo anterior, sucede en el caso de los

bloques. Por lo tanto podemos concluir que los adoquines están subsidiando

a los bloques y medios bloques.

COSTO COSTO COSTO COSTO COSTO COSTO

TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO

ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL 38,503.22 0.45 39,736.80 0.47 -1,233.58 -0.01

ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO 30,831.02 0.54 32,929.13 0.58 -2,098.11 -0.04

ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL 47,296.47 0.53 49,917.94 0.56 -2,621.47 -0.03

BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. 33,819.33 0.96 32,116.40 0.92 1,702.93 0.05

BLOCK PARED 39 x 19 x 19 cm. 38,873.46 1.23 36,087.27 1.14 2,786.19 0.09

BLOCK PARED 39 x 9 x 19 cm. 16,977.68 0.76 16,257.10 0.73 720.58 0.03

MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. 9,168.38 0.53 8,424.92 0.48 743.46 0.04

TOTALS/. 215,469.56 S/. 215,469.56 S/. 0.00

ADOQUINES

BLOCKES

Comparación entre el costo total obtenido según el costeo absorbente y ABC

Octubre de 2013

PRODUCTO

TERMINADOESPECIFICACIONES

COSTEO POR ABSORBCIÓNCOTEO ABC DIFERENCIAS

Tabla Nº 25: Comparación entre el costo total obtenido según el costeo absorbente y ABC Octubre de 2013




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INFORMÁTIC

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COSTO MARGEN DE VALOR IGV PRECIO

UNITARIO (a)UTILIDAD 8%

(b)

UNITARIO (c=

a+b) 18% (d)

UNITARIO

(e=c+d)

ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL 0.45 0.04 0.49 0.09 0.57ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO 0.54 0.04 0.58 0.11 0.69ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL 0.53 0.04 0.57 0.10 0.67BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. 0.96 0.08 1.04 0.19 1.23BLOCK PARED 39 x 19 x 19 cm. 1.23 0.10 1.33 0.24 1.57BLOCK PARED 39 x 9 x 19 cm. 0.76 0.06 0.82 0.15 0.97

MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. 0.53 0.04 0.57 0.10 0.67

ADOQUINES

BLOCKES

COSTEO ABC

Determinación de los precios unitarios utilizando el costeo ABC

Octubre de 2013

PRODUCTO


Descripción:

En la Tabla N° 26, se muestra la determinación de los precios unitarios

utilizando el costeo absorbente. Una vez determinado el costo total de los

productos, según el método de costeo Absorbente, se procedió a determinar

sus precios, según la metodología fijación de precios basado en el costo. El

precio se determinó, adicionándole al costo total determinado un margen de

utilidad el 8% obteniendo así el valor de venta y un 18% por concepto de IGV

obteniendo el precio de venta.

Descripción:

En la Tabla N° 27, al igual que en la Tabla N° 26, se muestra la

determinación de los precios unitarios utilizando esta vez el costeo ABC y una

vez determinado el costo total de los productos, se procedió a determinar sus

COSTO MARGEN DE VALOR IGV PRECIO

UNITARIO (a)UTILIDAD 8%

(b)

UNITARIO

(c= a+b) 18% (d)

UNITARIO

(e=c+d)

ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL 0.47 0.04 0.50 0.09 0.59ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO 0.58 0.05 0.62 0.11 0.74ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL 0.56 0.04 0.60 0.11 0.71BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. 0.92 0.07 0.99 0.18 1.17BLOCK PARED 39 x 19 x 19 cm. 1.14 0.09 1.24 0.22 1.46BLOCK PARED 39 x 9 x 19 cm. 0.73 0.06 0.79 0.14 0.93

MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. 0.48 0.04 0.52 0.09 0.62

ADOQUINES

BLOCKES

COSTEO POR ABSORBCIÓN

Determinación de los precios unitarios utilizando el costeo absorbente

Octubre de 2013

PRODUCTO


Tabla Nº 26: Determinación de los precios unitarios utilizando el costeo absorbente Octubre de 2013


Tabla Nº 27: Determinación de los precios unitarios utilizando el costeo ABC Octubre de 2013




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INFORMÁTIC

A

80

PRODUCTO

TERMINADOESPECIFICACIONES PRECIO POR ABC

PRECIO POR

ABSORBCIÓNDIFERENCIA

ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL 0.57 0.59 -0.02

ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO 0.69 0.74 -0.05

ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL 0.67 0.71 -0.04

BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. 1.23 1.17 0.06

BLOCK PARED 39 x 19 x 19 cm. 1.57 1.46 0.11

BLOCK PARED 39 x 9 x 19 cm. 0.97 0.93 0.04

MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. 0.67 0.62 0.05

Comparación de los precios obtenidos según el costeo absorbente y ABC

Octubre de 2013

ADOQUINES

BLOCKES

precios, también, según la metodología fijación de precios basado en el

costo. El precio se determinó, adicionándole al costo total determinado un

margen de utilidad el 8% obteniendo así el valor de venta y un 18% por

concepto de IGV obteniendo el precio de venta.

Descripción:

En la Tabla N° 28, se muestra una comparación de precios obtenidos por un lado

con el costeo Absorbente y por el otro con el costeo ABC. Se puede observar que

los precios varían ya que han sido calculados asignando un margen fijo de utilidad

(8%) sobre los costos determinados por el método ABC y absorción. También, se

observa que los precios por ABC, en cuanto a adoquines, son menores en

comparación a los precios por Absorción. Por otro lado, los precios por ABC de los

Bloques y medio bloque son mayores en comparación a los precios obtenidos por

Absorción.

Tabla Nº 28: Comparación de los precios obtenidos según el costeo absorbente y ABC Octubre de 2013




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81

TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO

Volúmen de ventas (unidades) 283,920 71,768 45,606 82,608 31,235 22,381 18,455 11,868

VENTAS 193,400.59 36,049.22 0.50 28,450.77 0.62 49,598.47 0.60 30,870.29 0.99 27,671.72 1.24 14,572.86 0.79 6,187.26 0.52

COSTO TOTAL 178,545.61 32,342.70 0.45 24,664.81 0.54 43,512.76 0.53 30,099.21 0.96 27,600.16 1.23 14,091.47 0.76 6,234.50 0.53

UTILIDAD 14,854.98 3,706.52 0.05 3,785.96 0.08 6,085.71 0.07 771.08 0.02 71.56 0.01 481.39 0.03 -47.24 -0.01

RENTABILIDAD 7.68% 10.28% 13.31% 12.27% 2.50% 0.81% 3.30% -1.92%

TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO TOTAL UNITARIO

Volúmen de ventas (unidades) 283,920 71,767.92 45,605.60 82,608 31,235 22,381 18,455 11,868

VENTAS 193,400.59 36,049.22 0.50 28,450.77 0.62 49,598.47 0.60 30,870.29 0.99 27,671.72 1.24 14,572.86 0.79 6,187.26 0.52

COSTO TOTAL 179,074.62 33,378.91 0.47 26,343.30 0.58 45,924.51 0.56 28,583.60 0.92 25,621.97 1.14 13,493.39 0.73 5,728.94 0.48

UTILIDAD 14,325.97 2,670.31 0.04 2,107.47 0.05 3,673.96 0.04 2,286.69 0.07 2,049.75 0.09 1,079.47 0.06 458.32 0.04

RENTABILIDAD 7.41% 7.41% 7.41% 7.41% 7.41% 7.41% 7.41% 7.41%

Determinación de la utilidad según el costeo absorbente

Octubre del 2013

BLOCK PARED

39 x 9 x 19 cm.

MEDIO BLOCK

PARED 9 cm.

Determinación de la utilidad según el costeo ABC

Octubre del 2013

DETALLE TOTAL

ADOQUIN

20 x 10 x 6cm.

NATURAL

ADOQUIN

20 x 10 x 6 cm.

ROJO

ADOQUIN

20 x 10 x 8 cm.

NATURAL

BLOCK PARED

39 x 14 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 19 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 19 x 19 cm.

BLOCK PARED

39 x 9 x 19 cm.

MEDIO BLOCK

PARED 9 cm.DETALLE TOTAL

ADOQUIN

20 x 10 x 6cm.

NATURAL

ADOQUIN

20 x 10 x 6 cm.

ROJO

ADOQUIN

20 x 10 x 8 cm.

NATURAL

BLOCK PARED

39 x 14 x 19 cm.

DETERMINACIÓN DE LA UTILIDADA PARTIR DE LOS PRECIOS FIJADOS EN BASE AL COSTEO ABSORVENTE

Tabla Nº 29: Determinación de la utilidad según el costeo ABC Octubre de 2013

Tabla Nº 30: Determinación de la utilidad según el costeo Absorbente Octubre de 2013





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Descripción:

En la Tabla N° 29 y 30, se aprecia la determinación de la utilidad por el método del

costeo ABC y el método Absorbente, correspondientemente. Si se toma en cuenta

los precios fijados a partir de los costos calculados por el método absorbente para

determinar la utilidad y se los compara con los costos totales determinados por

ambos métodos, podremos apreciar que según el método ABC, a diferencia del

costeo absorbente, no se obtiene utilidad en todos los productos.

COMPARACIÓN DE LAS UTILIDADES OBTENIDASSEGÚN EL COSTEO

ABSORVENTE Y EL ABC

Descripción:

En la Tabla N° 31, se apreciar que mediante el costeo por absorción todos los

productos tienen utilidad, mientras que según el costeo ABC no todos los

productos la tienen. El medio block tiene una pérdida de S/. 47. 24 según el

costeo ABC y una utilidad de S/. 458.32 según el costeo Absorbente para el

mismo periodo.

PRODUCTO

TERMINADOESPECIFICACIONES UTILIDAD ABC

UTILIDAD POR

ABSORBCIÓNDIFERENCIA

ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. NATURAL 3,706.52 2,670.31 1,036.21

ADOQUIN 20 x 10 x 6 cm. ROJO 3,785.96 2,107.47 1,678.49

ADOQUIN 20 x 10 x 8 cm. NATURAL 6,085.71 3,673.96 2,411.75

BLOCK PARED 39 x 14 x 19 cm. 771.08 2,286.69 -1,515.61

BLOCK PARED 39 x 19 x 19 cm. 71.56 2,049.75 -1,978.19BLOCK PARED 39 x 9 x 19 cm. 481.39 1,079.47 -598.08

MEDIO BLOCK MEDIO BLOCK PARED 9 cm. -47.24 458.32 -505.56TOTAL 14,854.98 14,325.97 529.01

ADOQUINES

BLOCKES

Comparación de las utilidades obtenidas según el costeo absorbente y ABC

Octubre de 2013

Tabla Nº 31: Comparación de las utilidades obtenidas según el costeo absorbente y ABC Octubre de 2013




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Capítulo IV:

DISCUSIONES



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IV.- DISCUSIÓN

El presente capitulo tiene por objetivo desarrollar las diferentes interpretaciones que

han sido concebidas a partir de los resultados descritos en el capítulo anterior; para

un mejor análisis y un mayar entendimiento a continuación se mostrara el análisis y

discusión de acuerdo a cada uno de los objetivos trazados en la investigación, y

resultados en el capítulo anterior:

1. Correspondiente al primer objetivo relacionado con determinar si con la aplicación

de la metodología de Costos Basados en Actividades, los costos indirectos

influyen en los precios de los productos, observamos en la Tabla N° 24 en

comparación a la Tabla N° 05 que los costos indirectos sí influyen en la

determinación de los precios ya que al costear los productos según la metodología

ABC los costos indirectos se distribuyen de manera razonable y veraz por que se

adopta un criterio de inductores para asignarlos a los productos de acuerdo a los

que los productos en verdad consumen como se muestra en la Tabla N° 21, muy

al contrario de asignarlos con un promedio global relacionándolos solo al

porcentaje de participación según el volumen de producción como se determina

en un costeo absorbente y se muestra en la Tabla N° 04, mostrando un costeo

engañoso de los productos. De esta manera, el costo es base para fijar el precio

ya que una de las formas más comunes de determinarlo es según a fijación de

precios basados en el costo del producto como se aprecia en la Tabla N° 26 y 27,

observando estas tablas, se aprecia que el precio se basa en el costo a este se le

agrega el margen de utilidad (8% del costo) obteniendo el valor venta para luego

agregarle el impuesto (IGV) y así conseguir el precio de venta. Entonces, como la

base para calcular el precio es el costo, este último dependerá de la metodología

de costeo y cómo esta metodología distribuye los recursos, principalmente los CIF

ya que son los más complejos de asignar, y de esta manera el directamente

influenciado es el precio de venta.

2. Respecto a la determinación de los costos indirectos más significativos que

existen en la industria de concreto, se obtuvo según la Tabla N°02 la cantidad de

26 costos indirectos, considerándolos luego en grupos de costos indirectos tal

como se muestra en la Tabla N° 17 siendo el mantenimiento con S/. 24,174.96

incurridos el más significativo y el agua potable con S/. 600.00 incurridos el menos

significativo durante dicho periodo.



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85

3. Con relación a analizar y utilizar la metodología ABC una vez determinados los

costos indirectos para conseguir el precio, podemos observar en la Tabla N° 21,

que los costos indirectos son absorbidos primero por las actividades que realiza la

empresa, según la Tabla N° 12, distribuidas mediante 11 inductores como se

muestra en la Tabla N° 15. De esta manera obtengo los costos en que han

incurrido las actividades de producción y servicios. Las actividades de producción

absorben los costos que han incurrido las actividades de servicios según la Tabla

N° 22 con el fin de solo tener costos incurridos en las actividades de producción y

destinar estos costos a los productos elaborados como se muestra en la Tabla N°

23. En la Tabla N° 24 se observa el costo total en que han incurrido los adoquines,

los bloques y el medio bloque siendo base para determinar el precio unitario de

cada producto como se aprecia en la Tabla N° 27.

4. Con relación a evaluar y comparar en cómo varían los precios de los productos

elaborados, aplicando la metodología ABC y la metodología por Absorción, se

observa en la Tabla N° 28 que los precios de los adoquines al ser costeados

mediante la metodología de Costos Basados en Actividades son menores en

comparación a que si fueran costeados con la metodología de Costos por

Absorción. Lo contrario ocurre con los bloques y el medio bloque, que muestran

un precio mayor al ser costeados con la metodología de Costos Basados en

Actividades en comparación a que si fueran costeados con la metodología de

Costos por Absorción.



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Capítulo V:

CONCLUSIONES



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1. Los costos indirectos asignados utilizando los métodos de costeo

absorbente y ABC influyen en la fijación de los precios de los productos;

siempre que dichos precios se fijen en base al costo total determinado,

adicionándole un porcentaje o margen de utilidad. Es decir, al asignar los

costos indirectos en función a distintos inductores, se obtendrán distintos

costos de los productos, los cuales al agregarle un margen de utilidad, darán

como resultado distintos precios.

2. Al comparar los costos obtenidos con el método de costeo ABC y los

obtenidos con el método absorbente, se aprecia que existen varios

productos cuyos costos están subsidiados por otros. La explicación está en

que el costeo absorbente asigna todos los costos indirectos en función a

una sola base de asignación (volumen de producción, horas hombre, horas

maquina u otros); mientras que el costeo ABC asigna los costos indirectos

en función a las actividades consumidas por los productos, utilizando otras

bases de asignación o inductores además de las antes descritas, teniendo

en cuenta la causa y efecto entre los costos indirectos y la actividad.

Para el caso en estudio, según el costeo ABC el costo de los adoquines es

menor al costo determinado en el costeo absorbente, mientras que los

bloques y el medio bloque es mayor. Por lo tanto podemos concluir que los

adoquines están subsidiando en costo a los bloques y al medio bloque.

3. Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología del ABC, se

reconoce la relación causa-efecto entre los generadores del costo y las

actividades, brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la

optimización de los procesos. La complejidad de los procesos generará

mayores costos.

4. Por el costeo absorbente todos los productos son rentables en términos de

utilidades/ventas, mientras que por el costeo ABC, no son rentables todos

los productos (medio bloque: -1.92 %), lo cual conlleva a evaluar la

posibilidad de eliminación del producto, salvo que dicho producto forme

parte del paquete de venta de los clientes más significativos de la empresa.

5. Siempre que tengan la misma relación de causa y efecto o beneficio

recibido con la base de asignación del costo, la fábrica para facilitar la



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asignación de los recursos (costos indirectos) a las actividades, luego de

identificar los costos indirectos en los que ha incurrido, los agrupa de

manera homogénea en los denominados “Grupos de Costos Indirectos”.

6. Un sistema de costeo ABC con muchas actividades se convierte en un

sistema complejo y difícil de manejar; y por otra parte un sistema de costeo

basado en actividades con muy pocas actividades puede no ser lo

suficientemente completo como para medir la relación de causa y efecto

entre las causantes del costo y los diversos costos indirectos.



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Capítulo VI:

RECOMENDACIONES O

SUGERENCIAS



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1. Si la empresa determina los precios mediante el método de fijación de

precios basado en el costo y además tiene una gran cantidad de costos

indirectos por distribuir a una amplia gama o variedad de productos, se

recomienda emplear el método de costeo ABC para determinar su costo de

producción, costo total y finalmente su precio de venta.

2. Se recomienda utilizar nuevas bases de asignación de Costos Indirectos

(horas-máquina, kilogramos de material) lo cual no alterará el monto global

de los mismos, sino asignará los costos indirectos a las actividades y

posteriormente a los productos con una ponderación más racional.

También es recomendable incorporar software actualizado de costos que

permita obtener información en forma inmediata para el análisis, al igual

que genere información histórica para un rastreo de costos que incremente

la eficiencia del trabajo administrativo y permita nuevas implementaciones.

3. Se recomienda que las fábricas que tengan procesos productivos muy

complejos, utilicen la metodología ABC para distribuir sus costos, ya que les

permitirá reconocer la causa – efecto entre los generadores del costo y las

actividades, brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la

optimización de los procesos.

4. Se recomienda que la empresa, antes de decidir eliminar un producto del

mercado, evalué no solo la rentabilidad generada por dicho producto de

acuerdo al método de costeo utilizado sino también evalué si dicho producto

es indispensable para generar ingresos en la empresa ya que por ejemplo

forma parte del paquete de venta de los clientes más significativos de la

empresa.

5. Es recomendable, para la empresa cuando tenga demasiados costos

indirectos, agruparlos en una relación de causa y efecto, de tal manera que

facilita la asignación de los costos indirectos a las actividades.

6. Al igual que la recomendación anterior, se puede hacer lo mismo con las

actividades. Es recomendable seleccionar del total de las actividades

identificadas, aquellas que representan una fracción considerable de los

costos indirectos y combinar otras que han tenido la misma base de

asignación del costo en una sola actividad, obteniendo así un número menor



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de actividades que no dificulte y no sea un sistema complejo de manejar

para la empresa.



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REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS

TEXTOS

1. Polimeni, R.; Fabozzi, F.; Adelberg, A.; Kole, M. (1997). Contabilidad de

Costos: conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones gerenciales (3º

ed.). Santa fe, Colombia: Lito Camargo Lta.

2. Horngren, Ch.; Datar, S.; Foster, G. (2007). Contabilidad de Costos: un

enfoque gerencial (12ª ed.). México, México: Pearson Educación S.A.

3. Isidro Chambergo, G. (2012). Sistema de Costos, Diseño e Implementación

en las Empresas de Servicios, Comerciales e Industriales. Lima, Perú:

Pacifico Editores S.A.C.

TESIS

4. Carrión Nin, J. (2002), Costos Estándar-ABC para la industria de plásticos

(Caso: SURPLAST S.A.C.). Tesis, Facultad de Ciencias Económicas,

Universidad Mayor de San Marcos, Lima, Perú.

5. Chero Quiroz, P. (2006). Los Sistemas de Costos Contemporáneos: su

implementación e incidencia en la determinación de los costos de

producción y de distribución de una fábrica de productos aglomerados de

bagazo de caña y madera. Tesis, Facultad de Ciencias Económicas,

Universidad Nacional de Trujillo, Trujillo, Perú.

WEBGRAFIA

6. Universidad EAFIT (2008). Historia de la contabilidad de costos.

Recuperado el 26 de junio del 2013, de http://

service.udes.edu.co/modulos/documentos/rafaelcantor/historia_contabilidad

_costo.pdf.

7. Mis respuestas (2014). Industria y Construcción. Recuperado el 03 de julio

del 2014, de http://misrespuestas.com/industria.html



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ANEXOS



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N°

FECHA :

MAQUINA MENEGOTTI VIBRAFORT OTROS

TIPO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO PREDICTIVO

H. INICIO H.FINAL

CAUSAS

ACCIÓN O MANTENIMIENTO REALIZADO

CODIGO Y/O N°

CODIGO Y/O N°

N°

FECHA :

MAQUINA MENEGOTTI VIBRAFORT OTROS

TIPO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO PREDICTIVO

H. INICIO H.FINAL

CAUSAS

ACCIÓN O MANTENIMIENTO REALIZADO

CODIGO Y/O N°

CODIGO Y/O N°

INFORME DE MANTENIMIENTO

PLANTA TRUJILLO

PRODUCTO FABRICADO

FALLA ENCONTRADA

OBSERVACIONES:

CANTIDADREPUESTOS

CANTIDADINSUMOS

INFORME DE MANTENIMIENTO

PLANTA TUJILLO

PRODUCTO FABRICADO

FALLA ENCONTRADA

REPUESTOS CANTIDAD

OBSERVACIONES:

INSUMOS CANTIDAD



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FECHA / / MÁQUINA

TURNO

UNID/PLACA

TANDAS

quisqueya pm MS ICO

AGUA OCRE ADITIVO

USO MERMA

SALDO CEMENTO

LOTES CANTIDADES

FIRMA

N° PIEZA H.INICIO H.TERMINO

1

2

3

4

5

OBSERV. 1 OBSERV. 2 VARIABLES OBSERV. 1 OBSERV. 2 VARIABLES OBSERV. 1

6 11

7 12

8 13

9 14

10 T.AUTOM.

HORA T.MANUAL

ESTIBADO DE LA PRODUCCION ANTERIOR:

PARIHUELAS : SALDO:

USO : MERMA :

LOTE :

# CICLOS DE MÁQUINA:

2

CAUSA

ACTIVIDAD OPERARIOS

CANTIDAD DE PIEZASCANTIDAD DE

PARIHUELAS

CANTIDAD DE

PARIHUELAS

PRODUCCION REAL

CANTIDAD DE PIEZAS

PRODUCTO

CANTIDAD DE PLACAS

UNIDADES

CONSUMO DE MATERIA PRIMA

QUISQUEYACEMENTO

CANTIDAD DE

BOLSAS (total)

6

7

1

PARADAS PRODUCCION

2

3

HORA

4

5

CONTROL DE FALDA: OK PARA REVISAR

REPORTE DE CONTROL DE PRODUCCION

PRODUCCION ANOTADA (Llenar solo el responsable de cuadrilla)

VARIABLES

INKA

DISEÑO DE MEZCLA PARA 1 TANDADA ( BOLSA)

ARENA GRUESA CONFITILLO 3/8AGREGADOS

CANTIDAD ( Lata o

Depósito)

1

3

4

5

PARAMETROS MAQUINA

G



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FRECUENCIA / MOMENTO RESPONSABLE INSTRUCTIVOS DOCUMENTOLUGAR

ARCHIVO:RESPONSABLE

1 Verificar la calidad de agua ut ilizada. LIMITES QUIMICOS DE AGUA ESPECIFICACION N° 1CAMBIAR LA FUENTE DE ABASTECIMIENTO DE

AGUA

AL 1ER AÑO CADA 3 MESES

APARTIR DEL 2DO. AÑO CADA 12

MESES

N° 1.1INFORME DE ENSAYO DE

LABORATORIO EXTERNO

2 Verificar la calidad de adit ivo.. DENSIDAD

. Ph

. % SOLIDOS

ESPECIFICACION N° 2 DEVOLVER AL PROVEEDOR CADA RECEPCION DEL ADITIVO Nº 1.2CERTIFICADO DE CALIDAD DEL

ADITIVO

3 Realizar granulometría de agregados. ESPECIFICACION Nº 3 SEMANAL

4

Calcular y determinar los % de la combinacion

de agregados , y calcular el diseño de mezclas

.Se podra variar los % de agregados por textura

en rangos de 5 a 10 %

CUANDO OCURREN CAMBIOS EN LOS

ELEMENTOS FRESCOS

5 Se comunica a producción el Diseño de Mezcla. AL INICIO DE LA JORNADA

6 Verter los agregados en el mixturador.

7Asegurar que la mezcla tenga la consistencia

apropiada.

8 Muestrear la mezcla de la faja transportadora

9

Calcular el modulo de finura de la mezcla

muestreada y comparar con el diseño

proporcionado

10 Comunicar a producción el resultado

11 Configurar la máquina de acuerdo al producto

12Programar los t iempos de llenado, agitado y

compactación.

13 Ajustes de pesos y alturas.

14 Revisión de acabado, toma de altura y peso.

15Comunicar a Coordinador de producción en

caso aplique.

12 Colocar los racks en las cámaras de curado.

13 Retirar las racks y t rasladar al área de est ibado

14 Selección, est ibado y et iquetado del producto.

15Trasladar a las zonas de almacenamiento de

productos terminados.

16 Identificación del estado de los lotes

17 Muestrear los lotes a ensayar

18Determinar e identificar el estado de los lotes

almacenados

19Obtener del sistema informático el reporte

Ventas Pendiente por Despachar

20Verificar los lotes que cumplen con las

especificaciones técnicas

21 Solicitar la concesión del cliente en caso aplique

22Adjuntar a la guía de remisión el informe de

resultado de ensayos

23Elaborar el Cert ificado de Calidad en caso lo

solicite el cliente.

INFORME DE RESULTADO DE ENSAYOS

IDENTIFICAR COMO PRODUCTO FUERA DE

ESPECIFICACIONN° 5

LABORATORIO :

COORDINADOR DE

LABORATORIO

ALMACENAMIENTO. ESPECIFICACION N° 5

. ESPECIFICACIÓN Nº 6

METODO DE ENSAYO: ME1,

ME2, y ME3

COORDINADOR DE

LABORATORIO

OFICINA : COORDINADOR

DE PRODUCCION

REGISTRO DE APERTURA Y CIERRE DE

CUARTOS DE CURADO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PRODUCTOIDENTIFICAR COMO PRODUCTO FUERA DE

ESPECIFICACION

A PARTIR DEL 2do. DIA DE

FABRICACIÓN

N°2.1

N°4

ESPECIFICACION N° 5COORDINADOR DE

PRODUCCION

DEVOLVER AL PROVEEDOR

DIARIA Y AL MOMENTO DEL ESTIBADO

RETROALIMENTAR AL COORDINADOR DE

PRODUCCIÓN

PUNTO CRÍTICO A

CONTROLAR EN LA FASE

PESO - ALTURA - ACABADO

MODULO DE FINURA DEL DISEÑO DE MEZCLADiseño de Mezcla comunicado al

Coordinador de Producción.

PROPORCIONES DE LA MEZCLA /MODULO DE

FINURA DEL DISEÑO DE MEZCLADISEÑO DE MEZCLA

CALIDAD INSUMOS

CONTROLES PREVIOS

ETAPA / FASE ITEM ACTIVIDADES DE LAS FASES

ESPECIFICACION Nº4

CONTROLES EN EL

PROCESO

CURADO TIEMPO DE CURADO - ACABADO

. GUIA DE REMISIÓN

. ACEPTACIÓN DE PEDIDO

. INFORME DE RESULTADOS DE

ENSAYOS

. CONCESIÓN DEL CLIENTE EN CASO

APLIQUE

. CERTIFICADO DE CALIDAD EN

CASO LO SOLICITE EL CLIENTE

OFICINA ADMINISTRATIVA:

COORDINADOR DE

SEGURIDAD Y ALMACEN

DE PRODUCTOS

TERMINADOS

CONTROL DE SALIDA DESPACHO

COORDINADOR DE

SEGURIDAD Y ALMACEN DE

PRODUCTOS TERMINADOS

INSTRUCTIVO Nº 6

ACEPTACIÓN DE PEDIDOEN CADA DESPACHO AL CLIENTECAMBIO Y / O DEVOLUCIÓN DEL PRODUCTO

INFORME DE ENSAYOS, TIPO DE PRODUCTO Y

CANTIDADES

. CONTROL DE DISEÑO DE MEZCLA

. REGISTRO DE MEZCLADO

MEZCLADO

MOLDEADO

DURANTE LA JORNADA

COORDINADOR DE

LABORATORIO

COORDINADOR DE

LABORATORIO

N°3

N°2.2

EVIDENCIA REGISTRADAMECANISMO DE CONTROL

. ESPECIFICACION N° 5

. ESPECIFICACIÓN Nº 6RETONAR EL PRODUCTO A LA MEZCLADORA

COORDINADOR DE

LABORATORIO

LABORATORIO:

COORDINADOR DE

LABORATORIO

COORDINADOR DE

LABORATORIO

. ANALISIS GRANULOMÉTRICO

. REGISTRO DE DISEÑO DE MEZCLA

. LABORATORIO:

COORDINADOR DE

LABORATORIO

CONTROL DE PESO - ALTURA

PRODUCCIÓN :

COORDINADOR DE

PRODUCCION

. LABORATORIO:

COORDINADOR DE

LABORATORIO

ESPECIFICACION O

CRITERIO A CUMPLIRACCIÓN SOBRE EL INCUMPLIMIENTO

MINIMO 1 VEZ POR TURNO

LABORATORIO :

COORDINADOR DE

LABORATORIO

Planificación y control del proceso: Producción de bloques y adoquines de concreto – Empresa: IKKA S.A.C:



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USO DEL PRODUCTO DE CONCRETO: ADOQUÍN

Imagen 01 - Asociación de Criadores de Caballo de Paso (Adoquín Nº 08 – natural)

Imagen 02 - Asociación de Criadores de Caballo de Paso (Adoquín Nº 08 – natural)



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USO DEL PRODUCTO DE CONCRETO: BLOQUES

Imagen 03 – Mall Aventura Plaza (Bloque Nº 14 – natural)

Imagen 04 – Contratistas COAM (Bloque Nº 14 – natural)



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