Tipos acero inoxidable

7/17/2019 Tipos acero inoxidable

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MATERIALES INDUSTRIALES

TRABAJO COLABORATIVO 2

CURSO: 256599_88

PRESENTADO POR:

SANTIAGO BARRIENTOS V. COD: 4512445

JAIRO OROZCO

JORGE HERNN MART!NEZ O. COD: "1#11"45

TUTOR:

HERNN RA$L CASTRO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA % A DISTANCIA

UNAD EJE CA&ETERO

COLOMBIA

2'15



TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCI(N)))))))))))))))))))))))))))#

OBJETIVOS)))))))))))))))))))))))))))))4

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD)...)))))))))))))))))5

CONCLUSIONES))))))))))))))))))))))))))

BIBLIOGRA&!A)))))))))))))))))))))))))))



INTRODUCCI(N



OBJETIVOS GENERAL

Asumir una disciplina de estudio autónomo y colaborativo, que permita elentendimiento significativo de los contenidos de la unidad 2, apoyándose en larevisión de fuentes de información y ejecución de actividades como trabajosescritos y resolución de ejercicios.



DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

2. P*+,-+ /- 0*3,,3 /- 7-*3-:

Explique detalladamente el proceso de fabricación incluyendo esquemas eimágenes de los siguientes materiales.

a) Aluminio:

Diagrama de fabricación

El mineral del que se extrae el aluminio casi exclusivamente se llama bauxita.!na ve" obtenida la bauxita, se refina y reduce mediante lavados #asta lograr polvo de alumina. El proceso de fundición comien"a con una t$cnica llamada%all&%$roult , en la cual la al'mina (Al2)*+ es disuelta dentro de una cuba concriolita mineral fundida (a*Al-+, revestida interiormente de carbón en unba/o electrol0tico.

1uba Electrol0tica

a al'mina se descompone en aluminio y ox0geno molecular. 1omo el aluminiol0quido es más denso que la criolita se deposita en el fondo de la cuba, deforma que queda protegido de la oxidación a altas temperaturas. El ox0geno sedeposita sobre los electrodos de carbón, quemándose y produciendo el 1)2.El aluminio fundido se enfr0a en moldes para dales forma de lingote y se vendea los fabricantes con esta forma, sin embargo 3on necesarios más de 2.4445 1para fundir el aluminio reci$n producido, por lo que %oy en d0a, la receta seadapta a la aplicación final6 1on la ayuda de aditivos (magnesio, silicio,



manganeso, etc.+, se preparan distintas aleaciones que posteriormenteconforman las propiedades mecánicas. 7or lo tanto, las posibilidades deprocesado del cliente pueden establecerse en una fase muy temprana.

b) Aceros

Diagrama general de fabricación

3e introducen en el alto #orno los materiales necesarios tales como el mineralde #ierro, el carbón de coque que #ace de combustible y tambi$n se introducela piedra cali"a que reali"a la función de acelerar la fundición del #ierro y sufusión con el carbono. Del alto #orno salen dos productos uno llamado escoria

que son los residuos del propio alto #orno y otro es el producto deseado que sellama arrabio pero el arrabio es un acero con alto contenido en carbono por esoque se transporta cuando sale del alto #orno en vagonetas llamadas torpedosque lo transportan #asta el convertidor donde este arrabio se le baja elcontenido de carbono mediante ferroaleciones, f'ndente o c#atarra este tresproductos puede ir directamente al convertidor para ayudar en la obtención delacero o tambi$n puede ser convertidos en acero en un #orno el$ctrico y pasar directamente al paso posterior al convertidor que es el transportado encuc#aras #asta los tres tipos de colada

8ipos de colada

Colada continua 3e produce cuando el acero l0quido se vierte sobre un moldede fondo despla"able cuya sección tiene la forma que nosotros deseamos quetenga el producto final 9 cuadrados, redondos, triangulares, planc#as...9 se lellama colada continua porque el producto sale sin parar #asta que se acaba elcontenido de la cuc#ara, por lo tanto con este m$todo se a#orra muc#o dineroya que no se necesita moldes, se consume menos energ0a, etc.

Colada de lingotes El acero se vierte sobre unas lingoteras o moldes quetienen una forma determinada y que al enfriarse y solidificarse dan un productodeseado para su transformación.



Colada convencional El acero se vierte sobre unos moldes que tienen la formadel producto final y que cuando se enfr0a tiene la forma del mismo de las trescoladas vistas es la 'nica que no necesita una transformación posterior alproceso.

, P+-*+

ormalmente, la reacción de monómeros en pol0meros se puede reali"ar demanera discontinua o continua, mediante uno de los siguientes procesos

Polimerización en suspensión la reacción qu0mica se produce en gotitas ensuspensión en un disolvente ofrece una buena transferencia del calor dereacción, una baja viscosidad de dispersión y unos bajos costes de separación.

3in embargo, tambi$n se caracteri"a por ser un proceso discontinuo

Polimerización en masa: permite producir pol0meros en un reactor con la 'nicapresencia del monómero y una peque/a cantidad de iniciador. )frecen unaelevada pure"a de producto, un alto rendimiento del reactor y unos costesreducidos de separación. 3in embargo, estos procesos tambi$n se caracteri"anpor las elevadas viscosidades en los reactores.

Polimerización en emulsión: la reacción qu0mica se produce dentro deestructuras de emulsión llamadas micelas, o en el disolvente. 3uelen ofrecer una viscosidad de dispersión reducida, una buena transferencia de calor y unas

tasas de conversión elevada, y son adecuados para producir pol0meros con



una masa molar alta polimeri"ación en fase gaseosa, y polimeri"ación ensolución.

/ C-*;3,+

Diagrama de fabricación:

7reparación de la 7asta.& a preparación de la pasta (arcilla : agua+ dependede la t$cnica de moldeo o formación de las pie"as cerámicas. as me"claspueden ser secas donde el porcentaje de agua de me"cla no sobrepasa el ;4<

en peso, las me"clas aguadas que contienen entre 24&*4< de agua y lasme"clas de consistencia mediana con porcentajes entre ;2&;=<. En cualquierade los casos se requiere un me"clado eficiente que solo puede ser logrado conme"cladoras mecánicas. En la elaboración de pie"as se usan moldes oinyectores para el me"clado la variabilidad en la calidad de las pie"as.

- M7-*3- ,+<=-7+.



a fabricación de materiales compuestos es una rama de la industriaprocesadora. 8anto en la industria de los productos derivados de la maderacomo en la industria del plástico, se prensan conjuntamente distintos materialesque, sometidos a presión y calor, resultan en nuevos materiales concaracter0sticas espec0ficas. En el área del plástico, se utili"an los denominados

9autoclave9, recipientes con cierre impermeables al gas.

#. T*73-7+ 7>*3,+ /- + 7-*3-.

>esponda las siguientes preguntas de los tratamientos t$rmicos

P*3,3<- <*+<37+ /- + 7*73-7+ 7>*3,+:

R?: os principales tratamientos t$rmicos, son un conjunto de operaciones decalentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura,

tiempo de permanencia, velocidad, presión, de los metales o las aleaciones enestado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmentela dure"a, la resistencia y la elasticidad. os materiales a los que se aplica eltratamiento t$rmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por #ierro y carbono. 8ambi$n se aplican tratamientos t$rmicos diversos a loscerámicos.

T*73-7+ /- + -7- @7>*3,+ 7-*+=3,+ -,;3,+ =<-*03,3-

T>*3,+: tienen por objeto modificar la estructura de los materiales metálicos

mediante el ciclo de calentamiento y enfriamiento. Esto permite modificar ciertas propiedades, sobre todo mecánicas, relacionadas con la estructura delos metales. 3ólo son susceptibles de tratamientos t$rmicos las aleaciones queexperimentan transformaciones en estado sólido

T-*+=3,+: a cementación tiene por objeto endurecer la superficie deuna pie"a sin modificación del n'cleo, dando lugar as0a una pie"a formada por dos materiales, la del n'cleo de acero con bajo 0ndice de carbono, tena" yresistente afatiga, y la parte de la superficie, de acero con mayor concentración de carbono, más dura, resistente al desgaste y a lasdeformaciones, siendo todo ello una 'nica pie"a compacta.

M-,;3,+: os tratamientos mecánicos mejoran las caracter0sticas del metalpor deformación mecánica. Dependiendo de la temperatura a la que serealicen, pueden ser transformaciones en fr0o o en caliente. astransformaciones en caliente deben reali"arse por encima de la temperatura derecristali"ación y las transformaciones en fr0o por debajo. El fenómeno deendurecimiento por deformación sólo podrá verificarse a una temperatura queno permita la difusión de los átomos del metal. 3abiendo que la difusión seactiva aproximadamente a un ?4< de la temperatura de fusión (en gradosabsolutos+, las deformaciones en fr0o se producen a menos de un ?4< de la

temperatura de fusión.



S=<-*03,3-: 3e mejora la superficie de los metales sin variar su composiciónqu0mica másica. En estos tratamientos, a diferencia de los termoqu0micos, noes necesario llevar a cabo calentamiento alguno.

c+ 8ipos de enfriamiento en los tratamientos t$rmicos

d+ 1urvas de enfriamiento de los tratamientos t$rmicos e+ 7osibles defectos enlos materiales tratados

4. A=33+ C+*- N=- M-3+ T373+ = -,3+-:

1omplete la siguiente matri" apoyado en la unidad 2, (modulo 2 pdf+ delcontenido del curso.

M7-*3 =-,3

C*,7-*73, T>*3,

C*,7-*73, 03,

C*,7-*73, -,;3,

A<3,,3+- I-3-*

Aluminio @

anganesoagnesio

Binc3ilicio1obre

3u punto defusión es 4C1y el de ebullición2.?=4C1. Estepunto de fusiónrelativamente

bajo, unido a supunto deebulliciónbastante altofacilita su fusióny moldeo. ostratamientost$rmicos quepueden aplicarseal aluminio y susaleaciones son

El recocido deestabili"ación, elrecocido contraacritud, elrecocido de#omogenei"ación, el temple deprecipitación y lamaduraciónartificial.

El aluminio esun metal blancobrillante, quepulido semeja ala plata.1ristali"a en red

c'bica centradaen las caras(-11+. 3u pesoespec0fico esigual a 2,, esdecir, casi;* del #ierro(F,GF+. El 'nicometal industrialmás ligero queel aluminio es el

magnesio, depeso espec0fico;,F?. 3uconductividadel$ctrica es un4< de la delcobrey *,= vecesmayor que la del#ierro.

os trabajos deforja,laminación,trefilado,etc, reali"adosen fr0o

aumentan laresistividadmecánica ydure"a delaluminio y de lasaleacionesforjables, comopodemosobservar en lafigura posterior,a consecuencia

del aumento deacritud adquiridopor elmaterial en sudeformación.Esto seaprovec#aampliamente enlasaleacionesligeras para

mejorar suscaracter0sticas

asaleaciones dealuminiotienen cadad0a una mayor aplicación,

utili"ándoseextensamentepara lafabricación depie"as quedeben ser resistentes yal mismotiempoligeras paralas

construccionesaeronáuticas,vagones deferrocarrilesde trenesarticuladosmodernos,etc,...8ambi$n seemplean para

la fabricaciónde culatas,



mecánicas. cárters,y $mbolos demotores deexplosión.

a+ cobre

b+ cobrediluido (#ig#coppersalloys+c+ latonesd+ broncese+ 1u&i(cupron0queles+f+ 1u&i&Bn(alpaca, o

plata alemana,o metalblanco, o platanueva oargentán+

3i se aplica un

tratamientot$rmico derecocido amateriales que#ayan sufridotrabajo en frioprevio, se puedelograr un estadode máximoablandamiento.En el caso de

aleacionesmonofásicas quepresentengranosdeformados, esterecocidotransformara aestos, en otroslibres dedeformación por los mecanismos

del recocido derecristali"ación(recuperación,recristali"ación ycrecimiento degrano+.En materiales yaseveramentedeformados enfrio, larecristali"ación

se produce atemperaturasmás bajas a'n.El control deltama/o de granose puede reali"ar mediante laselecciónapropiada de lacantidad detrabajo en fr0o y

prácticasadecuadas de

7osee una gran

maleabilidad, yademás esd'ctil, cosa quepermite lafabricación yobtención deláminas o #ilosbastante finos.3e trata de unmetal más bienblando, que

cuenta con unadure"a de *seg'n la escalade o#s. Además elcobre posee unaresistencia a latracción, esdecir, alesfuer"o al quese somete un

material debidoa la aplicaciónde dos fuer"asdistintas quetrabajen ensentido opuesto,#aciendo que elcuerpo en s0,sufra unestiramiento.Dic#a

resistencia a latracción tiene unvalor de 2;47a, con l0miteelástico de unos**.* 7a.

conductividad del

cobre es de

58,108̂6 S/m,

siendo un valor

superior al de lamayoría de los

8anto el cobre

como susaleacionestienen unabuenamaquinabilidad,es decir, sonfáciles demecani"ar. Elcobre poseemuy buenaductilidad y

maleabilidad loque permiteproducir láminase #ilos muydelgados yfinos. Es unmetal blando,con un 0ndice dedure"a * en laescala de o#s(=4 en la escala

de HicIers+ y suresistencia a latracción es de2;4 7a, conun l0mite elásticode **,* 7a.2 Admite procesosde fabricaciónde deformacióncomolaminación o

forja, y procesosde soldadura ysus aleacionesadquierenpropiedadesdiferentes contratamientost$rmicos comotemple yrecocido. Engeneral, sus

propiedadesmejoran con

0neas

telefónicas1onductoresde l0neas deferrocarrilesel$ctricos%erramientaspara trabajar enpresencia dematerialesexplosivos

atrices paraplásticos Art0culos quedebenpermanecer en contactocon agua demar



recocido. metales. bajastemperaturas loque permiteutili"arlo enaplicaciones

criog$nicas.

5. E0-,7+ /- 7-<-*7=* /- /-0+*,3

Explique los diferentes procesos y efectos de la temperatura de deformaciónpara materiales industriales a trav$s de

a+ 8rabajo en fr0o

b+ 8rabajo en tibio

c+ 8rabajo en caliente

6. T3<+ /- ,-*+ /- -,3

Explique los siguientes enunciados relacionados con aceros de aleación

a+ 1omo se clasifican los aceros, seg'n norma 3AE• Aceros al carbono, que a su ve", pueden ser clasificados seg'n

su contenido de 1arbono como• Aceros de muy poco < de 1 conformados en frio, cuentan

con buenas cualidades de deformación y terminación. 3onadecuados para soldar.

• Aceros con bajo < de 1 son mas resistentes y duros perocon menor capacidad de deformación, adecuados parasoldar.

• Aceros con < medio de 1 tienen propiedades mecánicaselevadas y son endurecidos por tratamientos t$rmicos, sonadecuados para ejes y árboles de transmisión, son aptospara soldar pero con precauciones.

• Aceros con < alto de 1 se fabrican de ese modo paraincrementar la resistencia al desgaste y a conseguir altosniveles de dure"a, son tratados t$rmicamente antes deusarse pero cuidando siempre no causarles fisuras.

• Aceros de media aleación.• Aceros aleados, pueden clasificarse de acuerdo a su utili"ación

• 8emplabilidad muelles, indeformables.• 1onstrucción cementación, imanes.• %erramientas corte no rápidos, para trabajos de c#oque.

• Aceros inoxidables.• Aceros de alta resistencia.



• Aceros de #erramienta.

b+ 8ipos de aceros para #erramientas

c+ 1lasificación de los aceros inoxidables

d+ Enumere los ;4 aceros más utili"ados en la industria, su aplicación y justificación



BIBLIOGRA&!A

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http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html#seccion36

http://www.utp.edu.co/~publio17/ac_aleados.htm#nomenclatura

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