Tipos de Conformado

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TIPOS DE CONFORMADO CIZALLADO: El cizallado es la separación sin arranque de viruta de láminas y perfiles. Los cortes se pueden elaborar en forma lineal o curva en cualquier longitud. También llamado guillotinado en ciertas actividades se hacen en frío en la mayoría de los materiales. En general es para cortes rectos a lo ancho o a lo largo del material, perpendicular o en ángulo. La acción básica del corte incluye bajar la cuchilla hasta la mesa de la maquina, para producir la fractura o rotura controladas durante el corte. La mayoría de las cuchillas tienen un pequeño ángulo de salida. Para ciertas operaciones especificas como punzo nado o perforado, no hay esos ángulos de alivio. TROQUELADO:

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TIPOS DE CONFORMADOCIZALLADO:

El cizalladoes la separacin sin arranque de viruta de lminas y perfiles. Los cortes se pueden elaborar en forma lineal o curva en cualquier longitud. Tambinllamadoguillotinado en ciertas actividades se hacen en fro en la mayora de los materiales. En general es para cortes rectos a lo ancho o a lo largo del material, perpendicular o en ngulo.La accin bsica del corte incluye bajar la cuchilla hasta la mesa de la maquina, para producir la fractura o rotura controladas durante el corte. La mayora de las cuchillas tienen un pequeo ngulo de salida. Para ciertas operaciones especificas comopunzo nadoo perforado, no hay esos ngulos de alivio.TROQUELADO:

En trminos sencillos, el troquelado es un mtodo para trabajar lminas metlicas en fro, en forma y tamao predeterminados, por medio de un troquel y una prensa. El troquel determina el tamao y forma de la pieza terminada y la prensa suministra la fuerza necesaria para efectuar el cambio.

Cada troquel est especialmente construido para la operacin que va ha efectuar adecuado para otras operaciones. El troquel tiene dos mitades,entre las cuales se coloca metlica. Cuando las dos mitades del troquel se juntan se lleva a cabo la operacin. Normalmente, mitad superior del troquel es el punzn (la parte ms pequea) y la mitad inferior es la ms grande). Cuando las dos mitades del troquel se juntan, el punzn entra en la matriz.

EMBUTIDO:

El embutido es una extensin del prensado en la que a un tejo de metal, se le da una tercera dimensin considerable despus de fluir a travs de un dado El prensado simple se lleva a cabo presionando un trozo de metal entre un punzn y una matriz, as como alintentarun blanco y dar al producto una medida rgida. Latas para alimentos y botes para bebidas, son los ejemplos mas comunes.

EXTRUSIN:

La extrusin es un procedimiento para conformar metales y aleaciones, haciendo que salgan esos metales a travs de una matriz mediante una presin aplicada al metal.

Se realiza a altas velocidades. El punzn golpea a la parte de trabajo ms que aplicar presin.

Grandes reducciones y altas velocidades de produccin, de aqu su alta importancia comercialDeaquse fabricantuberas, perfiles, envases. Pudindose decir de l que le da a las piezas un acabado excelente.Cualquier intento de estirado en caliente, produce en el metal un cuello y la ruptura.

DOBLADO:

La operacin de doblado consiste, en realizar una transformacin plstica de una lmina o plancha metlica de material y convertirla en una pieza con forma o geometra distinta a la anterior. AdemasEs una operacin en la cual generalmente se forman partes grandes de lmina metlica en secciones curvas por medio de rodillos. Siempre se hace enfro.

En cualquiera de las operaciones de doblado, siempredebertenerse en cuenta los factores que puedan influir sobre la forma de la pieza a obtener, como por ejemplo: elasticidad del material, radios interiores y ngulos de doblado.Este mecanismo crea a grandes tanques de almacenamiento y recipientes a presin, perfiles estructurales, rieles de ferrocarril y tubos.

FORJADO:

La forja, es un proceso de conformado por deformacin plstica que puede realizarse en caliente o en fro y en el que la deformacin del material se produce por la aplicacin de fuerzas de compresin.LAMINADO:

Consiste en modificar la seccin de una barra de metal al pasar entre dos cilindros, obtenindose un espesor menor.Es el mtodo ms barato y ms eficiente para reducir el rea transversal de una pieza de material, de tal manera que el espesor final sea uniforme a lo largo de todo el producto.Las palanquillas o tochos se calientan con el fin de proporcionar ductilidad y maleabilidad para el proceso de la laminacin encaliente.Despusse pasa entre una serie de rodillos metlicos colocados en pares que lo aplastan hasta darle la forma y tamao deseados. La distancia entre los rodillos va disminuyendo a medida que se reduce el espesor.