Tipos de Desgaste de Abrasivos

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TIPOS DE DESGASTE DE ABRASIVOS Grupo 3 Tribología Universidad Técnica de Ambato

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Page 1: Tipos de Desgaste de Abrasivos

TIPOS DE DESGASTE DE ABRASIVOS

Grupo 3

Tribología

Universidad Técnica de Ambato

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Desgaste

Daño de una superficie sólida por el arranque o movimiento de material por efecto de la acción mecánica de un sólido, líquido o gas en contacto con ella

No es sólo un problema superficial ni un problema mecánico

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Tipos de Desgaste

Con o sin lubricación Por tipo de movimiento

Deslizamiento

Rodadura

Impacto

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Tipos de desgaste (por mecanismo)

DESGASTE

Adhesivo

Abrasivo

Erosión

Fatiga

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Desgaste abrasivo El desgaste por abrasión,  que es el más

común en la industria,  se define como la acción de corte de un material duro y agudo a través de la superficie de un material más suave. Tiende a formar ralladuras profundas cuando las partículas duras  penetran en  la superficie,  ocasionando deformación plástica y/o arrancando virutas.

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Desgaste abrasivo

De baja tensión De alta tensión Ranurado Pulido

Requiere superficies duras y puntiagudas sobre superficies más blandas

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Desgaste abrasivo

Desgaste debido a partículas duras o protuberancias duras forzadas sobre y con movimiento a lo largo de una superficie sólida.

– De 2 cuerpos

– De 3 cuerpos

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Desgaste abrasivo

Baja tensión (“scratching"): rayado

El abrasivo no se aplasta Poca deformación

subsuperficial

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Desgaste abrasivo

Baja tensión (scratching): rayado El abrasivo se aplasta Endurecimiento por deformación

Ranurado o escopleado Muy alta tensión: surcos muy grandes

Pulidos Desgaste muy suave Superficies resultantes son brillantes

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Desgaste abrasivo

Depende de: Tipo de deslizamiento (deslizamiento,

rodadura,...) Rugosidad – Acumulación de residuos Tamaño de partícula

V [mm3]

D [mm]100

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Desgaste abrasivo

Depende de:

Morfología de las partículas

Lubricación

Material: dureza, E, límite elástico, viscolelasticidad,

microestructura, composición, ...

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Tipos de desgaste abrasivo

En dependencia del grado de libertad del grano abrasivo se distinguen dos tipos fundamentales de desgaste abrasivo.

1. Desgaste contacto-abrasivo.- Producido por las asperezas o microirregularidades superficiales al penetrar y deslizarse sobre el otro cuerpo; conocidos también como desgaste por partículas fijas.

2. Producto de la carga normal y en dependencia de las propiedades mecánicas de los cuerpos sólidos en contacto se produce la penetración de las asperezas del cuerpo más duro o resistente en las capas superficiales del cuerpo menos duro o resistente. Al producirse el movimiento relativo, y debido a que las tensiones producto de la carga normal sobrepasan el límite de resistencia del material menos resistente, se produce el microcorte de la superficie.

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La magnitud del desgaste contactos - abrasivo depende de la rugosidad superficial del cuerpo duro y de las propiedades mecánicas del cuerpo blando.

3. Desgaste contaminante-abrasivo.- Producido por la acción de partículas libres, proveniente de diferentes medios; las cuales deforman plásticamente y/o cortan las capas superficiales.

Al desgaste contaminante abrasivo se le denomina simplemente desgaste abrasivo por ser la forma más difundida de designarlo.

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En dependencia del mecanismo de acción de las partículas abrasiva se distingue:

Forma mecánico-química de destrucción de las superficies: se caracteriza por deformaciones plásticas de las capas superficiales; su oxidación producto de la acción del medio y posterior destrucción de la capa; siendo un proceso ininterrumpido de formación y destrucción de la capa de óxido.

Forma mecánica de destrucción de las superficies; se caracteriza por la penetración de la partícula abrasiva en la capa superficial y destrucción de ésta con o sin separación de partículas de desgaste del material base.

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En dependencia del medio en que se produce el desgaste abrasivo este se

clasifica en:

Desgaste en masa abrasiva. Desgaste en uniones de rozamiento. Desgaste hidroabrasivo.

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Bibliografía

CETIM. "Los tratamientos antidesgaste y revestimientos de superficies". Deformación Metálica. (España). No 240. Mayo-Junio. 1998.

Martínez, J. y Martínez, F. "Teoría y práctica del rozamiento". Ciudad de la Habana. Ediciones ISPJAE. 1986.