Trabajo colaborativo 1_grupo_81

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería Diseño de Plantas Industriales Informe Actividad 6: Trabajo Colaborativo Nº 1 - 2013 - II

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

ACTIVIDAD N° 6 – TRABAJO COLABORATIVO Nº 1

KAMISACOS LTDA.

PRESENTADO POR:

LUZ ELENA ACHAGUA

Cód. 52.198.852

JOSE GUILLERMO HERNANDEZ

Cód. 77023296

HECTOR FERNANDO VARGAS

Cód. 86.069.462

YEIMMY CÁRDENAS MILLÁN

Cód. 1.064.112.398

GRUPO 256596_81

PRESENTADO A:

TUTOR: JOSE GOMEZ SILVA.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIAS

INGENIERIA INDUSTRIAL

30 OCTUBRE DEL 2013



INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene como propósito principal la profundización de la Unidad 1 del curso

de Diseño de Plantas industriales. El tutor ha establecido su desarrollo por medio de una

guía de actividades en la cual solicita entregar un informe en el cual se desarrolle lo

siguiente:

Actividad 0: Tabla Actividad/Responsable/Rol

Actividad 1: Presentación Empresa Manufacturera.

Actividad 2: Diseño del Producto.

Actividad 3: Diseño del Proceso.

Actividad 4: Diseño del Programa.

Dichas actividades se presentaran a continuación.

Conocer la forma en cómo se puede mejorar el proceso productivo en la elaboración y

distribución de KAMISACOS LTDA. , es el punto de inicio del presente trabajo, relacionando

la aplicación teórica de los conceptos estudiados en el curso de diseño industrial, con el fin

de optimizar la comercialización y fabricación del producto, reducir los tiempos movimientos

del personal, de las materias primas y demás materiales que intervienen en el proceso

productivo.

La orientación Diseño de Plantas Industriales está dirigida a los alumnos de la titulación de

Ingeniería, con la finalidad de adquirir nuevos conocimientos relativos a la concepción de

plantas industriales, desarrollando los conceptos y los procesos básicos.



OBJETIVOS DE LA ACTIVIDAD

OBJETIVO GENERAL

conseguir y analizar los diferentes datos e información vital para definir los

requerimientos de diseño y planificación del Área de producción de una empresa

manufacturera.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Caracterizar la empresa manufacturera para la cual se desarrollara el diseño del Área

Industrial.

Presentar las principales características del bien tangible seleccionado de la empresa

industrial.

Documentar la información importante de los procesos productivos necesarios para

generar el bien tangible seleccionado de la empresa.

tangible seleccionado de la empresa.

Plantear el programa de producción y requerimientos de máquinas de los procesos

productivos.



ACTIVIDAD 0: TABLA ACTIVIDAD/LÍDER/ROL

CUADRO DE ROLES

ACTIVIDAD RESPONSABLE

ACTIVIDAD ROL EMPRESA

Actividad 1. Selección y

presentación de la empresa

manufacturera

José Guillermo

Hernández Líder

KAMISACOS LTDA

Actividad 2. Diseño del

producto

Yeimmy

Cárdenas Comunicador


proceso

Luz Elena

Achagua Relator


programa

Mirabal Carlos

Augusto

Héctor Hernando

Vargas

Utileros

ACTIVIDAD 1: PRESENTAR LA INFORMACIÓN MÁS IMPORTANTE DE LA EMPRESA

PARA EL DISEÑO DE LA PLANTA INDUSTRIAL.

KAMISACOS LTDA.

Kamisacos Ltda. Es una empresa manufacturera, colombiana, cuyo principal objetivo es

fabricar sacos especiales para llenarlos de agua y ubicarlos en medio de las mallas de

voladura, con el fin de evitar, al máximo, la emisión de partículas de polvo a la atmosfera,

cuando se produzca la explosión.

En Colombia y en el mundo entero existen muchas minas a cielo abierto, donde se realizan

grandes voladuras y en ninguna de ella existe control sobre los gases y el polvo

contaminante que se emite a la atmosfera, ni existen políticas gubernamentales ni

empresariales para hacerlo. Con ello quiero decir que esta empresa no tiene competencia,

por tanto es única y novedosa y nuestros clientes potenciales son todas las minas del mundo

que realicen voladuras a cielo abierto.



SECTOR INDUSTRIAL.

La empresa Kamisakos Ltda. Es una empresa que se ubica en el sector secundario o

sector industrial, en este sector la materia prima es transformada en productos elaborados.

La materia prima es un polímero el cual es cortado y convertido en los sacos especiales que

se llaman Kamisacos. Estos sacos estallaran con las voladuras como lo hicieran en otrora

época los kamikazes japoneses en la guerra de Midway. De allí el origen de su nombre.

NÚCLEO DEL NEGOCIO.

El núcleo o corazón del negocio de la empresa Kamisacos Ltda. Es la elaboración,

inicialmente manual, de sacos especiales para utilizar en minería, utilizando un polímero, el

cual después de los cortes derivados del diseño, se unen a las piezas mediante un proceso

de vulcanización formando los Kamisakos.

MISIÓN.

La empresa Kamisakos Ltda.; Brindará a sus clientes un producto de óptima calidad cuyo

diseño especial evitara que haya emisión de partículas de polvo cada vez que en cualquier

mina del mundo se realice una voladura a cielo abierto.

VISIÓN.

La empresa Kamisakos Ltda.; Será reconocida en los pueblos del mundo donde se

desarrolle minería a cielo abierto por haber descubierto una forma sencilla y práctica de

evitar la polución ambiental derivada de las voladuras realizadas a cielo abierto. Kamisakos

en Colombia vera nacer clones en los países industriales del mundo y pasara a la historia

por ser la gestora de esta bien para la humanidad.

VALORES CORPORATIVOS. Los valores más importantes de la empresa son el respeto, la responsabilidad, la dignidad,

amor, tolerancia.



NUMERO DE EMPLEADO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN.

ÁREA FUNCIÓN CARGO CANTIDAD

Área de diseño y

producción

Planeación y Control de

Producción y Calidad

Gerente de Diseño y

Producción 1

Supervisor de Producción y

Control de Calidad 1

Diseño Personal de diseño 2

Almacén e inventarios Supervisor de almacén e

inventario 1

Corte Operarios de corte 10

Vulcanización Personal de pega y

vulcanización 15

Control de calidad

Empaque y embalaje

Personal de control de

calidad 1

Subtotal de diseño y

producción

31

CLASIFICACIÓN DE LA EMPRESA KAMISAKOS LTDA.

En Colombia el segmento empresarial está clasificado en micro, pequeñas, medianas y

grandes empresas, esta clasificación está reglamentada en la Ley 590 de 2000 conocida

como la Ley Mi pymes y sus modificaciones (Ley 905 de 2004).

Por tanto por tener inicialmente 31 empleados Kamisakos Ltda. Se clasifica en el rango

de las microempresas.



KAMISAKOS LTDA. CUENTA CON 31 EMPLEADOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN

ORGANIGRAMA FUNCIONAL KAMISAKOS LTDA.

KAMISAKOS LTDA.

DIRECCION

ADMINISTRACION

PLANEACION

ORGANIZACION

CONTROL

VENTAS Y

MERCADEO

FINANCIERA Y

CONTABILIDAD

PLANEACION DE VENTAS Y MERCADEO

VENTAS Y COMERCIO

PUBLICIDAD Y MERCADEO

NEGOCIOS INTERNACIONALES

PLANEACION Y CONTROL FINANCIERO

PLANEACION Y CONTROL FINANCIERO

NOMINA

CONTABILIDAD

CREDITO Y CARTERA

TESORERIA Y PRESUPUESTO

COMPRAS Y ADQUISICIONES

PLANIFICACION Y CONTROL DEL PERSONAL

RECLUTAMIENTO

BIENESTAR

PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

CAPACITACION

RECURSOS

HUMANOS

DISEÑO Y

PRODUCCION

DISEÑO, ALMACEN E INVENTARIO

CORTE Y PREPARACION

VULCANIZACION

CONTROL DE CALIDAD

EMPAQUE Y EMBALAJE



ACTIVIDAD 2: SELECCIÓN Y PRESENTACIÓN DE UN PRODUCTO REPRESENTATIVO

DE LA EMPRESA.

Seleccionar un solo producto tangible que genere la empresa.

2.1 Describir el producto, los beneficios y usos del producto seleccionado.

Producto seleccionado.

Figura 1.

En la figura 1. Es un modelo especial para reducir la polución causada por el efecto de la

explosión de la voladura dentro de la actividad minera.

Teniendo en cuenta que la empresa seleccionada, Kamisakos Ltda. Es una empresa

especializada en la fabricación de sacos o costales de diversas medidas, tenemos la opción

de fabricar los sacos en diversos colores, si el cliente lo desea.

Impresión de 1 a 4 tintas por uno o ambos lados. Sacos con acabados especiales, bastillas,

ojillos, jaretas, tubos, liner interior de polietileno, tamaños grandes con costura en “L”.

Usos Y Beneficios.

Los Kamisakos son bolsas semicilíndricas hechas para mitigar la polución que se genera por

efecto y acción de las voladuras a cielo abierto que realizan las empresas mineras para

extraer los materiales del subsuelo.

Se fabrican utilizando un polímero especial de baja densidad, muy resistente y reciclable.



Tienen la característica particular que se pueden armar circuitos en serie, uno pegado al

otro, con el fin de cubrir toda el área que será sometida al proceso de voladura y de esta

manera poder controlar la polución que se desprende de estos procesos.

2.2 Adjunte imagen o plano acotado de la vista frontal, superior y lateral del producto.

Estime la superficie horizontal del producto en metros cuadrados.

Dimensiones e imágenes del producto.

Las dimensiones se ajustan a los requerimientos del cliente considerando el despliegue de la

función de calidad QFD. En nuestro caso, y considerando la media de las dimensiones de

todos los productos vendidos y/o requeridos por nuestros clientes, la que más se solicita

tiene las siguientes dimensiones:

Figura 2.

Alto = 0,5 metro

Ancho = 1,0 metro.

Largo = 10 metros.

El área que necesita para depositarlo sobre el suelo debe ser mínimo de 7,5 metros

cuadrados, es decir: 0,5 m por 10 metros. Y considerando que se trata de un producto cuya

base es igual a media circunferencia con radio de 0,5 metros entonces su volumen es:

Como cilindro el volumen es = π × R2 × h = 3.1416 × 0,52 ×15 = 11.781 m3, pero como se trata de

medio cilindro la capacidad real del Kamisakos es de 5,89 m3.



Vita frontal.

Figura 3.

Vista lateral.

Figura 4.

Vista superior.

Figura 5.



2.3 Presente Planos de la vista frontal, superior y lateral del envase, empaque y

embalaje del producto. Estime la superficie horizontal del empaque y embalaje del

producto en metros cuadrados.

DIMENSIONES Y MATERIALES DEL EMPAQUE.

Para el empaque de los Kamisakos, siendo el plástico el material idóneo con el cual se empacaran

los Kamisakos, y para la fabricación de cada uno se utilizan aproximadamente 0,0948 m3, se

empacaran en bolsa plásticas con capacidad para 0,01m3, tal cual lo muestran las siguientes

imágenes:

Bolsa Para El Empaque O Envase Del Kamisakos.

Figura 6.

DIMENSIONES Y MATERIALES DEL EMBALAJE.

Podemos decir que para el embalaje se necesitan cajas de 1 m3 las cuales tendrán capacidad para

10 Kamisakos cada una.

Caja De Cartón Para El Embalaje

1 m

1 m 1 m

Figura 7.

Largo: 1,0 m.

Ancho: 1, o m.

Alto: 1,0 m.

Dimensiones del Producto

en metros cúbicos

= 0,0948 m3

Capacidad de caja en

metros cúbicos: 1,0 m3

La caja tiene capacidad

para contener 10

empaques de Kamisakos.



2.4 Estimar la demanda diaria del producto seleccionado.

ESTIMAR LA DEMANDA DIARIA.

Kamisakos Ltda. Actualmente cubre la demanda de una mina en Particular que ha

implementado prácticas serias, de tipo ambiental, para evitar la contaminación atmosférica y

es pionera en la región en la utilización de esta técnica.

Actualmente en una mina pequeña de carbón se fragmentan diariamente, mediante

voladuras a cielo abierto, 12.000 m3 de estéril y por tanto para evitar la emisión de gases y

polvo a la atmosfera se necesitan 64 Kamisakos diarios. Es decir que para cubrir la

demanda mensual de esta sola empresa se necesitan producir 1920 Kamisakos mensuales.

La empresa en mención es una empresa registrada como empresa de pequeña minería.

(Realmente las empresas de la región, que son todas de gran minería, registran un

movimiento de estéril promedio diario de 60.000 metros cúbicos, lo que quiere decir que en

la realidad la demanda, si se llegase a implementar esta técnica, sería mucho mayor). La

empresa Kamisakos Ltda. Existe solo en la mente del grupo colaborativo por tanto, aunque

es ficción se puede llevar a la práctica y hacer de este sueño una realidad, además es una

forma práctica de desarrollar nuestros conocimientos en esta materia.

Análisis de registros históricos de ventas

MES TOTAL VENTAS

ENERO 1920

FEBRERO 1910

MARZO 1930

ABRIL 1945

MAYO 1920

JUNIO 1925

JULIO 1960

AGOSTO 1942

SEPTIEMBRE 1956

OCTUBRE 1930

NOVIEMBRE 1910

DICIEMBRE 1923

Sumatoria De Demanda 23171

Promedio mensual de demanda 1930

Demanda Diaria = Demanda Mensual / días laborados.

Demanda Diaria = 1930 / 30.

Demanda Diaria = 64.33, entonces serian 64 Unidades Diarias.

La demanda anual de los

Kamisakos es de 23171,

El promedio mensual de

unidades demandadas seria de

1930 unidades,

Al mes las unidades que

deberían producirse para

satisfacer la demanda del

mercado son 64 unidades.



Actividad 3: Diseño del Proceso.

3. Identificar los procesos productivos que concurren en el Área de Producción de la

empresa, estos son los procesos necesarios para generar el producto, aquellos

procesos que inician desde la llegada de las materias primas al área de producción

hasta el embarque de los productos para su distribución. Para dichos procesos

presente la siguiente información:

3.1. El proceso productivo del Kamisakos incluye los siguientes subprocesos:

Corte.

Sellado.

Unión de piezas.

Empaque y embalaje.

Almacenamiento y distribución.

RECEPCION DE MATERIAS

PRIMAS

CORTADO

SELLADO

UNION DE LAS PIEZAS

(TUBOS DE LLENADO)

EMPAQUE Y EMBALAJE

ALMACENAMIENTO Y

DISTRIBUCIÓN

INICIO

FIN Figura 8.



1. RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS: El polímero, que es nuestra principal materia

prima es distribuido por uno de nuestros proveedores, quien se encarga de hacer

llegar a nuestras plantas el plástico solicitado por medio de una orden de compra,

previamente.

2. CORTADO: El polímero es extendido en la

totalidad de su ancho y se hace pasar por

una máquina cortadora que lo hará posterior

a la orden dada por el operario, quien estará

pendiente de hacerlo según el largo

indicado. De aquí es pasado por una banda

transportadora que lo llevará al siguiente

proceso.

3. SELLADO: Una vez cortado el plástico, este es doblado en forma manual y pasado

por una máquina selladora con resistencias eléctricas. Primero se sellan los bordes

laterales y luego la parte superior central, dejando los extremos superiores libres para

luego unir las piezas faltantes.

4. UNION DE LAS PIEZAS: Estos tubos de llenado son hechos con anterioridad de tal

forma que estén listos para unirlos cuando pasen a este proceso. Son dos piezas por

saco las que se deben unir, una en cada uno de sus bordes superiores externos; esto

se hace de forma manual por un operario. Estas piezas están diseñadas con el fin de

hacer posible la unión de varios sacos según se haga necesario para cada voladura

realizada y facilitar su llenado.

5. EMPAQUE Y EMBALAJE: Una vez listo el producto se procede a separar por

tamaños y cantidades según unidades por paquete sobre una cinta transportadora que

las llevará donde un operario, quien se encargará de distribuirlos en las bolsas de

empaque y colocarlas en el correspondiente embalaje.

6. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION: Las bolsas con los sacos, son transportados

hasta la bodega de almacenamiento para ser posteriormente enviados y distribuidos a

los clientes en los vehículos transportadores de la empresa, destinado para tal fin.

Durante cada uno de los procesos se siguen unos controles de calidad para

comprobar que el producto es conforme con los deseos del cliente y con los



estándares de calidad. En caso negativo, el producto es retirado de la cadena de

producción.

7. RECICLADO: Preocupados por el medio ambiente, se recicla el plástico excedente del

proceso productivo y se reutiliza en la fabricación de otros productos como bolsas de

basura, reduciendo así al máximo, nuestro impacto en el medio ambiente.

3.2. Caracterizar los subprocesos productivos que generan el bien tangible

seleccionado.

Los subprocesos del proceso productivo de Kamisakos Ltda. Son: Recepción de

materias primas, Cortar, Sellado, Unión de piezas, Empaque y embalaje,

Almacenamiento y distribución.

CARACTERIZACION DEL PRODUCTO

MISION: Brindará a sus clientes un producto de óptima calidad cuyo diseño

especial evitara que haya emisión de partículas de polvo cada vez que en

cualquier mina del mundo se realice una voladura a cielo abierto.

LIDER: Gerente de Diseño y

Producción

LIMITES: Inicia con la recepción de materia prima y termina con la entrega del producto al cliente

PROVEEDORES:

Industrias de plásticos y

algunas ferreterías de

la región

INSUMOS:

Plástico, pegante, Bolsas para empaque

SUBPROCESOS:

Recepción de materias primas Cortado Sellado Unión de las piezas Empaque y Embalaje Almacenamiento y distribución

PRODUCTOS

Sacos de plástico diseñados para disminuir la polución generada en las voladuras

CLIENTES:

Todas las industrias dedicadas a la explotación de minas a cielo abierto

DOCUMENTOS:

Normas técnicas del producto

INDICADORES: CARGOS:

Dirección, Planeación, Ventas, Publicidad, Compras, Recursos Humanos, Producción

RECURSOS:

Documentos, Internet,

Teléfono



Subproceso Cortar.

SUBPROCESO RESPONSABLE

Cortar Supervisor de producción.

MISION

Cortar el perfil de los patrones de los Kamisakos.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

PROVEEDORE

S

INSUMOS PRODUCTO CLIENTE

Costales de

polipropileno S.

A

Rollos de

polipropileno.

Extender.

Trazar.

Cortar perfiles de los Kamisakos

Kamisakos

cortados por

medidas

previamente

establecidas.

Subproceso

de sellado.

RECURSOS CARGOS

Patrones de Kamisakos, Reglas, Metro, Cortadora Vertical, Mesa

de Corte y Tijeras.

Operarios de corte.



Subproceso Sellado.


Sellado Supervisor de producción.

MISION

Unir y sellar los bordes del plástico para conformar los Kamisakos.


PROVEEDORE

S


Subproceso de

corte, pro

elásticos,

Piezas

cortadas,

maquina

selladora

Extender.

Doblar bordes manualmente.

Sellar en la maquina eléctrica.

Kamisakos

sellados por

medidas

previamente

establecidas.

Subproceso

de unión de

las piezas.

RECURSOS CARGOS

Kamisakos cortado, Maquina eléctrica, operario, mesa de trabajo. Operarios de sellado



Subproceso Unión de piezas.


Unión de piezas Supervisor de producción.

MISION

Poner los tubos de llenado dentro de los Kamisakos.


PROVEEDORE

S


Subproceso de

sellado, tubos

generales S.A.

Kamisakos

sellado, Tubos

de plástico

para agua.

Unión de tubos al Kamisakos.

Ajuste de tubo.

Pegado de tubo

Kamisakos

con tubos

previamente

establecidos.

Subproceso

de empaque

y embalaje.

RECURSOS CARGOS

Kamisakos sellado, tubos especial para el trabajo, Mesa de unión,

operarios.

Operarios de Unión de piezas.



Subproceso Empaque y Embalaje.


Empacar y Embalar Supervisor de producción.

MISION

Empacar y Embalar los Kamisakos.


PROVEEDORE

S


Subproceso de

unión de tubos,

Cajas de cartón

Colombia

Kamisakos

terminado,

Etiquetadora,

Caja de

cartón, Cinta

adhesiva

Doblar y meter el Kamisakos

terminado dentro de la bolsa de

plástico.

Sellar la bolsa que contiene el

Kamisakos.

Meter las bolsas dentro de la caja.

Sellar la caja y etiquetarla.

Kamisakos

empacado y

embalado.

Almacenami

ento y

distribución.

RECURSOS CARGOS

Kamisakos terminado, mesa de trabajo, operario, caja, tijeras cinta

adhesiva.

Operarios de empaque y embalaje.



ACTIVIDAD 4: PRESENTAR EL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA, CON EL

NÚMERO DE MÁQUINAS Y OPERARIOS NECESARIOS PARA EL PROCESO PRODUCTIVO.

4. DISEÑO DEL PROGRAMA.

4.1 Plantear el Programa de Producción y Requerimiento de número de máquinas:

Presente o diseñe un Programa de Producción para el producto seleccionado, que determine el

volumen y frecuencia de producción, teniendo en cuenta la demanda estimada en el punto 2.4.

Las decisiones del diseño de programas responden a las preguntas de cuánto producir y cuándo

hacerlo. Las decisiones de la cantidad de producción se denominan decisiones del tamaño del lote; y

la determinación de cuándo producir se conoce como programa de producción. Además de cuánto y

cuándo, es importante saber durante cuánto tiempo se prolongará la producción; tal decisión se

obtiene con base en las predicciones del mercado, para lo cual nuestra empresa debe de estar

preparada y no apartarse de su entorno.

Las decisiones del diseño de programas influyen en la elección de las máquinas, la cantidad de

máquinas, el equipo de manejo de materiales, el diseño, el tamaño del edificio, entre otras. En

consecuencia, los planificadores de programas necesitan comunicarse continuamente con el

personal de mercadotecnia y ventas, y con los principales clientes, con el fin de aportar la mejor

información posible para los planificadores del diseño. Para planificar una planta, se requiere

información relacionada con los volúmenes de producción, las tendencias y la predictibilidad de las

demandas futuras de los productos fabricados. Entre menos específica sea la información

relacionada con los diseños de productos, procesos y programas, el plan de la planta tendrá un

propósito más general. Entre más específica sea la información de los diseños de productos,

procesos y programas, es mayor.

Ahora bien, para cumplir con la demanda, necesitamos hacer por lo mínimo 64 Kamisakos diarios,

quiere decir que en un turno de 8 horas estamos obligados a hacer por lo menos 22 unidades lo que

significa que para cumplir con el compromiso es necesario hacer una unidad cada 16 minutos.

Para determinar el Volumen y Frecuencia del Programa de Producción del Producto deben

conocerse datos importantes como la número de unidades a producir por turno, tiempo estándar por

operación o subproceso productivo.

Hay muchos métodos para encontrar el número de operarios y maquinas necesarias para cumplir

con la demanda estimada; para fines de este trabajo académico se usara el método de la Fracción

de Maquina o Equipo cuya fórmula se denota de la siguiente manera:

F = SQ/EHR F = Numero de Maquinas requeridas por turno. S = El número estándar (en minutos) por unidad producida. Q= El número de unidades que se van a producir por turno. E= El desempaño real, expresado con un porcentaje del tiempo estándar. H= La cantidad de tiempo (en minutos), disponible por máquina. R= Confiabilidad de la máquina.



Tabla 2 Fracción de Tiempo de Kamisakos Ltda.

subproceso S Q E H R F

Corte 6

64 0,95 480 0,8

1,0526

Pega del cuerpo 6 1,0526

Pega de mangueras de llenado 4 0,701

Empacar y embalaje 5 0,877

4.2. Determine el número de máquinas y operarios requeridos por etapa del proceso

productivo para cumplir con el plan de producción.

El número de máquinas y operarios requeridos por etapa del proceso productivo para cumplir con el

plan de producción se denota en la siguiente tabla.

Tabla 3 Especificación Total de Equipo.

subproceso Fracción maquinas Redondeando a la siguiente unidad

Corte 1,0526 2

Pega y elaboración del cuerpo 1,0526 2

Pega de mangueras de llenado 0,701 1

Empaque y embalaje 0,877 1

Analizando los resultados, para el Área de Producción de Kamisakos Ltda. Se necesitarían:

-Corte: Requiere de dos operarios de corte y dos cortadoras.

-Pega y elaboración del cuerpo: Requiere de 2 operarios y dos máquinas de pega.

-Pega de mangueras de llenado: Requiere de un operario de pega

-Empaque y Embalaje: requiere de un operario de Empaque y Embalaje.



CONCLUSIONES

Realizar este trabajo, fue un poco difícil ya que todo era realmente nuevo, pero a su vez

comprendimos que fue muy bueno trabajar en él, porqué así desarrollamos una etapa en

nuestro proceso de formación.

Consideramos que el trabajo presentado esta correctamente desarrollado, aunque

trabajamos a distancia se en entrego un buen resultado.



BIBLIOGRAFIA

Guía de actividades del curso de Diseño de plantas industriales, segundo evento del

2013-09-12

Creación propia por parte del grupo 256596_81, basándonos en la idea propuesta por

el compañero José Hernández, sobre Kamisakos Ltda., 2013 octubre.

Trabajo colaborativo 1_grupo_81

Documents

Transcript of Trabajo colaborativo 1_grupo_81