BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO

BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO

AO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMATICO

PROYECTO BANCO DE PRUEBA PARA CILINDRO HIDRAULICOPROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL PROCESOS PRODUCTIVOS O SERVICIO EN LA EMPRESA.

ESPECIALIDAD:MECANICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR DEL CURSO: BACH ING. RODOLFO RODRIGUEZ RUIZ

INTRUCTOR E TECNOLOGI: ELVIN ESTUAR BAZR TROYA

ALUMNOS:AUGUSTO CABRERA SANTOS :CRUZ REATEGUI MAXENRRYSEMESTRTE:VI

PERIODO : 2014-I

DIRECCION ZONAL: UCAYALI HUANUCOPUCALLPA _ PERU2014

DEDICATORIA

A mis padres, quienes han estado presentes en cada uno de mis logros.Tambin dedicamos este trabajo con mucho cario a todos los profesores e instructores que hacen todo lo posible en brindarnos sus conocimientos incondicionalmente y al mismo tiempo darnos aliento y apoyo para ser en el futuro un buen tcnico en mecnica automotriz.

AGRADECIMIENTO

A mi padre celestial por estar a mi lado, a mis padres por el amor y apoyo que me brindan cada da, por su disposicin, ayuda y comprensin durante este tiempo y la vez al Sr Joel Velsquez Robles por permitir realizar mis prcticas en su dicha empresa

RESUMEN

El presente proyecto de innovacin y/o mejora en los procesos productivos o servicios en la empresa denominado BANCO DE PRUEBA PARA CILINDRO HIDRAULICO que tiene como objetivo principal mejorar la calidad del servicio, incrementar la productividad del recurso mano de obra mediante el diseo y fabricacin, tambin se propone mejorar el ambiente de trabajo mediante la implantacin de la 5s se presenta a la vez un plan de capacitacin y un plan de adquisicin de materiales.Las dificultades que se presentan para ejecutar el presente proyecto fueron: la falta de experiencia del participante en elaboracin de una tesis, la escasa informacin por parte de la empresa y la posibilidad de obtener recursos econmicos. Los beneficios obtenidos fueron los siguientes: se adquiri un nuevo equipo adecuado para este servicio (mantenimiento de cilindro hidrulico) sea mejorado la calidad de los servicios mecnicos y se optimizara los tiempos de entrega al que satisfagan a los clientes.

INTRODUCCIN

Para el desarrollo de la tesis se ha hecho uso de la estructura, de una investigacin cientfica articulando a la vez las actividades de la mejora continua y las etapas de la mejora de mtodos en el trabajo, esta tesis est organizada por captulos de la siguiente manera:1. EL CAPITULO 5: Expone las caractersticas importantes de la empresa, su organizacin, tambin a travs del uso de la herramienta de la calidad total, s logro identificar el problema ms importante y se seleccion el servicio mecnico que se va a mejorar.

2. EL CAPITULO 6: Se presenta como objetivo general del proyecto, reducir la demora en el mantenimiento de cilindro hidrulico.

3. EL CAPITULO 7: Se da a conocer el marco conceptual del proyecto con trminos utilizados en esta tesis, tambin se presentan las especificaciones tcnicas de la herramienta y se describe las caractersticas del proyecto dando a conocer sus ventajas y desventajas.

4. EL CAPITULO 8: Se dan los resultados del mtodo mejorado, proponiendo una nueva distribucin del taller, se obtiene el nuevo ciclo de produccin, la nueva capacidad de produccin y el incremento de la productividad de tal forma que podemos observar los nuevos resultados producidos por el proyecto.

5. EL CAPITULO 9: Se ha elaborado la estructura de los costos, materiales y de otros insumos requeridos para implementar el proyecto.

6. EL CAPITULO 10: Se presenta el cronograma de las actividades y las tareas que han sido programadas en forma semanal desde el mes de octubre hasta la segunda semana de diciembre.

2. INDICEPg.

1. CARTULADEDICATORIAAGRADECIMIENTORESUMENINTRODUCCIN2. NDICE3. PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE 4. DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA5. ANTECEDENTES5.1. La Empresa5.1.1. Datos histricos de la empresa5.1.2. Croquis de ubicacin de la empresa5.1.3. Distribucin del taller de la empresa5.2. Formulacin del problema 5.2.1. Diagrama de Pareto de los problemas5.2.2. Diagrama Causa Efecto 5.2.3. Identificacin del Problema5.3. Descripcin de la realidad 5.3.1. Descripcin del proceso seleccionado5.3.2. Diagrama de operaciones del proceso (DOP)-mtodo actual5.3.3. Diagrama de anlisis del proceso (DAP)- mtodo actual5.3.4. Indicadores de productividad y eficiencia del mtodo actual5.4. Justificacin del proyecto6. FORMULACION DE OBJETIVOS6.1. Objetivo General 6.2. Objetivos Especficos7. DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN Y/O MEJORA7.1. Marco terico conceptual7.2. Descripcin del proyecto7.3. Especificaciones tcnicas del proyecto7.4. Ventajas y Desventajas del proyecto8. PLANOS DEL TALLER, ESQUEMAS Y DIAGRAMAS MEJORADOS8.1. Planos del proyecto.8.2. Distribucin del taller - Mejorado8.3. Diagrama de operaciones del Proceso (DOP)-Mtodo Mejorado8.4. Diagrama de anlisis del Proceso (DAP) - Mtodo Mejorado8.5. Indicadores de productividad y eficiencia del Mtodo Mejorado9. Tipo y costoS de materiales e insumos utilizados.10. Tiempo empleado O ESTIMADO PARA SU aplicacin.11. Conclusiones Y recomendaciones12. Bibliografa13. ANEXOS

0102030405060708090909101112131415161617,181920202121212222,2627,2829293030313233343536373839

3. PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE

INTEGRANTE: CABRERA SANTOS AUGUSTO CRUZ REATEGUI MAXENRRY

CODIGO DE MATRICULA: 000461775

FAMILIA OCUPACIONAL : MECANICO AUTOMOTRIZ

SEMESTRE : VI- 2014

INGRESO : 2010 - II

CFP : PUCALLPA

DIRECCION ZONAL : UCAYALI - HUANUCO

4. DENOMINACION DEL PROYECTO DE INNOVACION

PROYECTO: BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO

EMPRESA: ASERRADEROS PADRE ABAD P&A SAC

ADMINISTRADOR: JOEL KERVIN VELAZQUEZ ROBLES

AREA DE APLICACIN: REPARACION Y MANTNIMIENTOEN GENERAL

LUGAR: CAR.FEDERICO BASADRE KM.167 CAS.MARIELA

FECHA: FEBRERO 2014

BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO

Trabajo de innovacin y/o mejoraPgina 8

5. ANTECEDENTES

5.1. LA EMPRESA 5.1.1. Datos histricos de la empresa

En el ao 2004: el 4 de marzo llego la empresa maderera forestal Velsquez con el gerente general Jaime Velzquez, en ese ao solamente brindaronservicio de aserio, pasaron los meses Sr Jaime Velsquez lo vendi el aserradero al Sr marcos Velzquez y entonces el Sr marcos empez a comprar maquinarias en el ao 2006 se compr un cargado 930 y una oruga D6C de marca CAT y un volvo NL12 400 pero no tena un mecnico permanente.En el ao 2008 el Sr marcos se compr 2 forestales y uno era de la marca JONH DREER y el otro era un CAT 94U y tambin 2 volvos un N10 y un N12 tambin en ese momento no tenanmecnico permanente.En el 2009 se compr 2 forestales 518c de la marca CAT y 2 volvos N12. EN EL 2011 se compr una oruga D6G CAT.EN el ao 2013 se compr 2 forestales 525 de la serie 1DN Y tambin un volvo NL12 en ese ao el Sr marcos contrato 2 mecnicos de satipo uno era para CAT y el otro para volvo y un practicante de la senati para brindar servicio de reparacin y mantenimiento de las maquinariastambin se compraron herramientas intrumentos de medicin asi como manmetro vernier taqumetro reloj comparador y un multitesterEn el ao 2014 se compr una motoniveladora CAT 120G; el 25 de enero de 2014 la empresa cambio su razn social de forestal Velzquez por aserradero padre abad.

5.1.2. CROQUIS DE UBICACIN DE LA EMPRESA

CAR. FEDERICO .KM167 CAS. XVXMARIELA B,,..,BASADRE..........................................................................................................-.,KM 4.500

ASERRADERO PADRE ABAD CASER: MARIELA ASERRADERO FLORES TALLER DE VOLVO TALLER DE CATERPILLAR ASERRADERO OFICINACAFETINMARIELA

PROVINCIAPADRE ABAD

5.1.3. DISTRIBUCION DEL TALLER

VESTUARIO

PRENSA HIDRAULICAREPUESTO

ALMACEN DE HERRAMIENTAS

TACHO DE RECICLAJE

TALLER DE VOLVOTALLER DE CATERPILLAR

TALLER DE SODADURA

MESA DE TRABAJO 25.2. FORMULACION DEL PROBLEMA5.2.1. DIAGRAMA DE PARETO DE LOS PROBLEMAS

Con el fin de determinar el problema principal de una relacin de problemas presentes y que se han observado en el transcurso de la practica en el taller, se ha considerado conveniente ordenar, analizar y seleccionar el problema ms prioritario haciendo uso de una herramienta de la calidad conocida como el diagrama de Pareto la que se elaborara a partir del siguiente cuadro:

PROBLEMASINCIDENCIASACUMULADOCOMPOCICION%ACUMULADO %

Demora en mantenimiento de cilindro hidrulico959551,0851,08

Dificultad al aflojar la tuerca del pin de la cintura4013521,5172,58

Incomodidad para aflojar los pernos que sujetan al winche2015510,7583,33

Demora al desmontar el convertidor101655,3888,71

Desperdicio de cambio sello y retenes de los pistones del cilindro hidrulico.51702,6991,40

OTROS161868,60100,00

TOTAL186100,00

5.2.2. DIAGRAMA CAUSA EFECTOCon el fin de proponer las posibles soluciones y plantearse los objetivos del proyecto, tenemos que analizar e identificar las causas que originan el problema que hemos priorizado (demora en el mantenimiento del cilindro hidrulico), para tal efecto hacemos uso del diagrama causa efecto, donde relacionamos e identificamos las causas de los factores de produccin, mano de obra, maquinaria, materiales, mtodos y medio ambiente.

Mano de obraMateriales

Falta de material

Personal no disponibleMano de obra no calificada para realizar mantenimiento de cilindro hidrulicoMala calidad de reten n

No hay en stockDemora en el mantenimiento del cilindro hidrulico.

Desorden en el tallerEquipo en mal estado

Mala distribucin del tallerFalta banco de prueba

MtodoEquipo

5.2.3. INDENTIFICACION DEL PROBLEMA

Mediante el uso de las herramientas de calidad (diagrama de Pareto y diagrama causa efecto), se lleg a determinar que en la empresa aserradero padre abad, se han observado ciertos problemas que ocurren al brindar los servicios mecnicos, pero el problema principal que hemos identificado y que hemos considerado prioritario en su atencin y estudio con el fin de mejorarlo, se ha definido como demora en en el mantenimiento de cilindro hidrulico, que a su vez es provocada por las siguientes causa: Falta de un probador, necesario para realizar las pruebas con un buen acabado y con menos riesgo de accidentes. Por el ambiente de trabajo inadecuado ya que el rea que se dispone es insuficiente, y la mala distribucin de las estaciones de trabajo. La poca capacidad de mano de obra o la falta de mano de obra calificada para realizar el servicio de banco de pruebas de cilindro hidrulico. Insuficiente material en stock de inventario del taller la que contribuye en la demorapara el trabajo.

5.3. DESCRIPCION DE LA REALIDAD 5.3.1. DESCRIPCION DEL PROCESO SELECCIONADO PROCESO: Mantenimiento de cilindro hidrulico de tractor forestal.

Desmontar _Desconectar mangueras, utilizando las herramientasadecuadas._Quitar seguros de los pines, y desmontarlo.

Desarmar _Quitar la tuerca que sujeta al vstago con un cincel y martillo o stilson_Quitar la tuerca utilizando un dado 1 5/8._Desmontar pistones y quitar los accesorios.

Limpiar _Limpiamos el vstago con petrleo y lija de agua._Igualmente con los pistones y los dems componentes.

Verificar _Verificar que el dimetro de cilindro no tenga desgaste. _Verificar que los pistones no tengan desgaste. _verificar los pines que no tenga desgaste.

Armar _Armar los pistones con los orines y retesCorrespondiente, _ aplicar grasa Inferior y exterior para que los orine_Ajustamos la tuerca del vstago utilizando un dado1 5/8. _Ajustamos la tuerca que sujeta al vstago con un cincel y martillo O stilson.

Montar _colocar cilindro hidrulico en su posicin correspondiente._colocar los pines y ponindole sus seguros. _conectar mangueras a los ni ples del cilindro hidrulico.

5.3.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) MTODO ACTUAL Proceso: Mantenimiento de Cilindro Hidrulico de tractor forestales

Desconectar mangueras, utilizando las herramientas adecuadas.

15-MIN0-1

Quitar seguros de los pines, y desmontarlo.0-2

12-MIN

Verificar que el dimetro y/o ralladura en el vstago y el cilindro hidrulico.

7-MIN0-3

Quitar la tuerca utilizando un dado 1 5/8.0-4

10-MIN

16-MINDesmontar pistones y quitar los accesorios.0-5

I-1

10-MINLavamos el vstago con petrleo y lija de agua.

Igualmente con los pistones y los dems componentes.8-MINI-2

Verificar que el dimetro de cilindro no tenga desgaste.16-MINI-3

6-MINVerificar que los pistones no tengan desgaste.I-4

Verificar los pines que no tenga desgaste.I-5

8-MIN

Armar los pistones con los orines y retes correspondiente, aplicar grasa.

10-MIN0-6

0-7Ajustamos la tuerca del vstago utilizando un dado 1 5/8.

13-MIN

Ajustamos la tuerca que sujeta al vstago con un cincel y martillo O stilson.0-88-MIN

Colocar cilindro hidrulico en su posicin correspondiente.24-MIN0-9

Colocar los pines y ponindole sus seguros.13-MIN0-10

Conectar mangueras a los niples del cilindro hidrulico.15-MIN0-11

Producto terminadoRESUMEN

0-11

I-5

TOTAL: 16

TIEMPO: 176

5.3.3 DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO (DAP)- MTODO ACTUAL. Proceso: Mantenimiento de Cilindro Hidrulico de Tractor ForestalesDIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

EMPRESA: ASERRADERO PADRE ABAD

DEPARTAMENTO /AREAMantenimiento en General

SECCIN :Reparacin de motores, transmisin y cilindrohidrulico

RESUMEN:

ACTIVIDADMt. ActualMt. MejorarloDiferencia OBSERVADOR:

Operacin 11

Inspeccin 05FECHA: 04/12/13

Transporte0MTODO:ActualX

Demora 0Mejorado

Almacenaje0TIPO:Operario

Total 16Material

Minutos total 176Mquina x

NDESCRIPCIN

Dist.(m) minutos

1Desconectar manguera hidrulica 15 min

2Quitar seguro y pines12 min

3Quitar la tuerca que sujeta al vstago 7 min

4Quitar la tuerca utilizando un dado 1 5/8 10 min

5Desmontar pistones y quitar accesorios16 min

6Lavamos el vstago con petrleo y lijar10 min

7Igualmente con los pistones y los dems componentes8 min

8Verificar que el dimetro y/o ralladura en el vstago y el cilindro hidrulico16 min

9Verificar que los pistones no tengan desgaste 6 min

10Verificar los pines que no tenga desgaste8 min

11Armar los pistones con los orines y retes correspondiente, aplicar grasa.10 min

12Ajustamos la tuerca del vstago utilizando un dado 1 5/813 min

13Ajustamos la tuerca que sujeta al vstago con un cincel y martillo O stilson.8 min

14Colocar cilindro hidrulico en su posicin .correspondiente24 min

15Colocar los pines y ponindole sus seguros13 min

16Conectar mangueras a los ni ples del cilindro hidrulico15 min

Tiempo total176 min

5.3.4INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA DEL MTODO ACTUAL

1) CICLO DE PRODUCCION = 176 MIN/SERV2) PRODUCCION DIARIA = 3) INGRESO DIARIO = 2,7 SERV / DIA X S/ 280/SERV =S/756/DIA4) GASTO EN M.O. DIARIA=2 X S/30/HOMBRES= S/605) PRODUCTIVIDAD= = PRODUCIDO

-INTERPRETACION: Este valor significa que por cada sol que se gasta por la mano de obra se est produciendo un ingreso de s/12,60.5.4.JUSTIFICACION DEL PROYECTOEl proyecto de innovacin y/o mejora denominado banco de pruebas para cilindro hidrulico se justifica, ya que sino se mejora los tiempos de entrega de los servicios mecnicos provocara la insatisfaccin de los clientes, su posterior disminucin de ingresos que puedan percibir el taller, y por ende el desarrollo y crecimiento del taller se ver afectado.

6. FORMULACION DE OBJETIVOS6.1 OBJETIVO GENERAL

El objetivo principal de este proyecto es incrementar la productividad de la mano de obra disminuyendo el tiempo de produccin en el mantenimiento de cilindro hidrulico de tractores forestales.

6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Aplicar la tcnica de la mejora de mtodos para hacer que el servicio sea ms productivo. Disear y construir un banco de prueba universal para cilindro hidrulico. Mejorar el ambiente de trabajoy la distribucin del taller mediante una propuesta de implantacin de las 5s. Proponer la capacitacin de la mano de obra concerniente a los servicios que se realiza en el taller (mantenimiento de cilindro hidrulico) y en el manejo de la herramienta o equipo. Proponer mejorar en la adquisicin de materiales para que los repuestos no falten.

7. DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN Y/O MEJORA7.1 Marco Terico Conceptual.Para un mayor entendimiento del contexto del proyecto se han definido algunos conceptos relacionados a este tema tales conceptos son:a) Innovacin: Significa literalmente innovar. Asimismo, en el uso coloquial y general, el concepto se utiliza de manera especfica en el sentido de nuevas propuestas, inventos y su implementacin econmicab) Estudio de mtodos: Es el registro sistemticoy examen escrito de las formas existentes de realizar un trabajo y la propuesta de mejorarlas.El objetivo es mejorar la productividad al desarrollar y aplicar mtodos de trabajo ms fciles y efectivoc) Etapas de la Mejora de Mtodos: Seleccionar el trabajo que se va a estudiar, con el fin de mejorarlos, teniendo en cuenta: las condiciones de ndole econmica, consideraciones de orden tcnico y las reacciones humanas. Registrar los detalles del mtodo actual mediante la operacin de los diagramas DOP y DAP. Desarrollar mtodo mejorado que sea ms efectivo, eficiente y productivo mediante el registro detallado de las nuevas y mejoradas actividades haciendo uso de los diagramas DOP y DAP, ahorrando las actividades, distancias y tiempo y por ende de dinero. Implementar el mtodo mejorado sabiendo las ventajas inconvenientes, previamente capacitando a los trabajadores y comprometidos en la aplicacin de los cambios. Verificar la implementacin del mtodo mejorado, comprobando si se est aplicando correctamente y mantener su uso. d) Productividad: Es un indicador de gestin de procesos que nos muestra y nos ayuda a verificar si hemos hecho buen o mal uso de los recursos que disponen las empresas (tales como: mano de obra, materiales e insumos, dinero, maquinaria, energa, etc.) y utilizan para producir bienes y servicios de calidad.e) Calidad: Son las caractersticas integrales que poseen los productos, servicios, empresas, etc. que le dan la capacidad de satisfacer las necesidades de los clientes y consumidores de los tales.f) LEAN MANUFACTURING: (manufactura ajustada) significa produccin libre de desperdicios. Es una metodologa de trabajo simple, profunda y efectiva que tiene su origen en Japn, enfocado a incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos a partir de que se implanta la filosofa KAIZEN (mejora continua) tanto en tiempo, espacio, desperdicios, inventarios y defectos involucrando al trabajador y generando en l un sentido de pertenencia al poder participar en el proceso de proponer sus ideas de cmo hacer las cosas mejor.

g) DESPERDICIO: Es la manofactura se refiere a cualquier actividad humana que consume recursos y no crean valor, como por ejemplo en : movimientos, sobre produccin, espera, transporte, procesado extra, etc. LAS 5s: Es una tcnica japonesa que consiste en implantar un conjunto de practicas actividades y cambios que son indispensables para el desarrollo y mejora del ambiente de trabajo con el fin de generar un habito de confianza y de mejora continua.

h) Mejora continua: El proceso de mejora continua consiste en implementar de manera lgica, organizada y sistemtica (mtodo cientfico) los principios de calidad en las labores y en toda la empresa. Las actividades de mejora continua deben realizarse en funcin al ciclo de control (ciclo PDCA- ciclo DEMING) que a continuacin mostramos.

i) Las 5s: Es una tcnica japonesa que consiste en implantar un conjunto de prcticas, actividades y cambios que son indispensables para el desarrollo y mejora del ambiente de trabajo con el fin de generar un hbito de confianza y de mejora continua.Se llama 5s porque proviene de cinco tcnicas japonesas. Seiri(seleccionar) Seiton (sistematizar, ordenar). Seiso (sanear y limpiar). Seiketsu(simplificar, estandarizar) Shitsuke(disciplinar)

j) Banco de pruebas para cilindro hidrulico: El banco de prueba hidrulico es un equipo crtico para el vario componente hidrulico de la prueba y equipado no slo en diverso fabricante componente pero tambin en el otro campo incluyendo fabricante de la metalurgia, de la mina, del puerto, de la nave, del transporte y de coche, si no, para la enseanza y la investigacin, alinstituto con la profesin relativa se deben equipar tal equipo tambin. De acuerdo con la demanda del mercado.

k) Cilindro hidrulico: Los cilindros hidrulicos obtienen la energa de un fluido hidrulico presurizado, que es tpicamente algn tipo de aceite. El cilindro hidrulico consiste bsicamente en dos piezas: un cilindro barril y un pistn o mbolo mvil conectado a un vstago. El cilindro barril est cerrado por los dos extremos, en uno est el fondo y en el otro, la cabeza por donde se introduce el pistn, que tiene una perforacin por donde sale el vstago. El pistn divide el interior del cilindro en dos cmaras: la cmara inferior y la cmara del vstago. La presin hidrulica acta en el pistn para producir el movimiento lineal.

i) Partes de un cilindro hidrulico:

j) Camisa o barril cilndrico: Es principalmente un barril, cuyas paredes deben ser mecanizadas y rectificadas internamente.

k) Cabezales:Se encuentran fijados en los extremos de la camisa. Estos cabezales extremos contienen generalmente los puertos fluidos. Un cabezal extremo del vstago contiene una perforacin para que el vstago de pistn pase a travs del mismo, adems de tener sellos para prevenir fugas de aceite en la interfaz cabezal-vstago.

l) Vstago: El vstago es una barra cilndrica, cromada de acero laminado en fro, que se acopla al pistn. El vstago junto al pistn son los componentes que hacen el trabajo. Puede ser de montajeroscado o soldado al pistn o, en algunos casos, forma parte del mecanizado de una barra que posee en el extremo una seccin de mayor dimetro, siendo el pistn.

m) Pistn: El pistn es un cilindro que separa las dos partes del barril cilndrico internamente. El pistn se suele mecanizar con ranuras para encajar juntas de elastmero o de metal. Estas juntas son a menudo sellos tipo O o tipo U, que impiden que la presin de aceite hidrulico pase a travs del pistn a la cmara del lado opuesto. Esta diferencia de presin entre los dos lados del pistn hace que el cilindro pueda cumplir las funciones de empuje o traccin.Los sellos del pistn varan en diseo y materiales de acuerdo con los requisitos de temperatura y presin requeridos por el cilindro en servicio. En general, los sellos de elastmero hechos de goma de nitrilo o de otros materiales son mejores en entornos con temperaturas ms bajas, mientras que los sellos de Vitn son mejores para las temperaturas ms altas. Las mejores juntas de alta temperatura son los anillos de pistn de hierro fundido.n) Diagrama de circuito de funcionamiento hidrulico:

7.2 DESCRIPCIN DEL PROYECTOEl proyecto denominado banco de prueba para cilindro hidrulico que tiene como objetivo principal es disminuir los tiempos para realizar los servicios de MANTENIMIENTO DE CILINDRO HIDRAULICO.

Tendr la ejecucin de las siguientes tareas:

Diseo y fabricacin de un banco de prueba para cilindro hidrulico. Consistir en la fabricacin de un banco de pruebas para cilindro hidrulico con las normas tcnicas de potencia hidrulica. Instalando un motor diesel de 9 HP para ello se fabricara una maqueta de 1100 Mts x 930 cm cuyos materiales que se utilizaran. Plancha metlica para el tanque de aceite y tubo de acero para la maqueta. Cuyo armado mediante soldadura elctrica para su adecuado transporte se le incorporara dos ruedas fijas y dos ruedas locas y para su fabricacin se requerir de 30 das. La altura de la herramienta ser de que respete las medidas fsicas y las medidas antropomtricas para que le d mayor facilidad al operario que har uso del equipo.

1. Mejorar el ambiente de trabajo: Se realizara a partir de la aplicacin de las 5s:a) Seiri (seleccionar): Del taller se seleccionara los materiales, repuestos, herramientas, poniendo a un lado lo necesario de lo innecesario.b) Seiton (ordenar): consistir en colocar lo que se ha seleccionado cada cosa en su lugar, herramientas, desperdicios, cada cosa en su lugar con el fin de facilitar el trabajo en el taller.c) Seiso (limpieza): consistir en limpiar cada rea del taller.

d) Seiketsu (mantener): Una vez redistribuido el taller, cada cosa en su lugar se utilizara estrategias, como por ejemplo; sealizaciones, afiches, que demarquen el espacio apropiado para cada cosa.e) Shitsuke (disciplinar): Se propone la evaluacin de reglas y normas con el fin de que el personal lo cumpla.

1. Propuesta de capacitacin: como se ha observado en la empresa ASERADERO PADRE ABAD2. el 50% de mano de obra no calificado se propone la capacitacin de este personal con un programa conocido como C.T.S (capacitacin del trabajador en servicio) que se brinda el servicio en el ambiente de SENATI. Referida al uso adecuando del banco de prueba para el cilindro hidrulico y el adecuado mantenimiento.

3. Proponer la adquisicin de materiales/repuestos: con el fin de evitar demora para ejecutar el trabajo por falta de repuesto por el general se compra en la ultimo hora se propone la implementacin de un stock de inventario de repuestos, segn el demanda.

7.3 ESPECIFICACINES TCNICAS DEL PROYECTOEl proyecto requiere la implantacin de un probador de cilindro hidrulico que tendr las siguientes especificaciones tcnicas:1) EL MOTOR:MARCA: TOYAMA POTENCIA: 9 HP T100 F2) MEDIDA DE LA MAQUETA: ALTURA:1.100 metro/cm ANCHO: 9.30 cm 3 Tubo redondo de acero al carbono de 1 de dimetro 4 Ruedas 9 de dimetro. 1 MTS. Lmina de acero estructural estriadas de 5mm de aspersor. 1 MTS. Lmina de acero estructural lisa de 3mm de aspersor.3) MATERIAL UTILIZADO:

4) CAPACIDAD: un cilindro por servicio

7.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS1) VENTAJAS: TIENE USO UNIVERSAL (CILINDRO HIDRAULICO DE DOBLE EFECTO) HACE EL TRABAJO MAS EFICIENTE EVITA FATIGA BRINDA MAYOR CALIDAD EVITA RIESGO DE ACCIDENTE POR LA CARACTERISTICA DE SER PORTATIL EL SERVICIO SE PUEDE REALIZAR EN CUALQUIER LUGAR.2) DESVENTAJAS: COSTO EN MANTENIMIENTO DEL MOTOR. CONTAMINACION SONORA.

8 PLANO DEL TALLER, ESQUEMA Y DIAGRAMA MEJORADO8.1 PLANO DEL PROYECTO. Vista partes y piezas Vista frontal Vista lateral Vista superior Vista isomtrica Vista funcionamiento Vista cilindro hidrulico Diagrama de la unidad potencia hidrulica

8.2 DISTRIBUCION DEL TALLER MEJORADO.

8.3.DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)-MTODO MEJORADO.PROCESO: Mantenimiento de cilindro hidrulico de tractor forestal

Desconectar mangueras, utilizando las herramientas adecuadas10 min0-1

Quitar seguros de los pines, y desmontarlo.10-min0-2

0-315 minDesarmar los componentes del cilindro hidrulico.

Limpiar componentes de cilindro hidrulico0-4

20-min

10-minVerificar componentes de cilindro hidrulicoI -1

20-minArmar cilindro hidrulico0-5

4-minMontar el cilindro hidrulico en la meza de trabajo 0-6

8-minColocamos el cilindro hidrulico al probador.0-7RESUMEN

15-minVerificar el cilindro hidrulico que no tenga fuga de aceiteI -20-9

I -2

Desmontar el cilindro hidrulico con mucho cuidado del probador8-min0-8TOTAL : 11TIEMPO: 124 min

Instalar a su lugar correspondiente.4-min0-9

Producto terminado8.4 DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO (DAP) - MTODO MEJORADOPROCESO: Mantenimiento de cilindro hidrulico de tractor forestalDIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO

EMPRESA: ASERRADERO PADRE ABAD

DEPARTAMENTO /AREAMantenimiento en General

SECCIN Reparacin de motores, transmisin y cilindro hidrulico

RESUMEN:

ACTIVIDADMt. ActualMt. MejorarloDiferenciaOBSERVADOR:

Operacin 1192

Inspeccin 523FECHA: 04/12/13

Transporte000MTODO:Actual

Demora 000Mejoradox

Almacenaje000TIPO:Operario

Total 16115Material

Minutos total 176 min124 min87 minMquina x

NDESCRIPCIN

Dist. (m) Minutos.

1Desconectar mangueras, utilizando las herramientas adecuadas10 min

2Quitar seguros de los pines, y desmontarlo.10 min

3Desarmar los componentes del cilindro hidrulico.15 min

4Limpiar componentes de cilindro hidrulico.20 min

5Verificar componentes de cilindro hidrulico10 min

6Armar cilindro hidrulico20 min

7Montar el cilindro hidrulico en la meza de trabajo4 min

8Colocamos el cilindro hidrulico al probador.8 min

9Verificar el cilindro hidrulico que no tenga fuga de aceite15 min

10Desmontar el cilindro hidrulico con mucho cuidado del probador8 min

11Instalar a su lugar correspondiente.4 min

Tiempo total124 min

BANCO DE PRUEBAS PARA CILINDRO HIDRAULICO

Trabajo de innovacin y/o mejoraPgina 31

8.5 INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIAS DEL METODO1) CICLO DE PRODUCCION = 124 MIN/SERV2) PRODUCCION DIARIA = 3) INGRESO DIARIO = 3,8 SERV / DIA X S/ 480/SERV =S/1824/DIA4) GASTO EN M.O. DIARIA=2 X S/30/HOMBRES= S/605) PRODUCTIVIDAD= = PRODUCIDO

-INTERPRETACION: Este valor significa que por cada sol que se gasta por la mano de obra se est produciendo un ingreso de s/30,40.

RESUMEN DE INDICADORES (MTODO ACTUAL Y MEJORADO)INDICADORESMETODO ACTUALMETODO MEJORADO

Ciclo de produccin176 min124 min

Produccin diaria2,7 servicio /dia3,8 servicio / dia

Ingreso diarios/756s/1824

Gasto en M.O. diarias/60s/60

Productividad s/12,60 producidos/30,40 producido

9.TIPO Y COSTOS DE MATERIALES E INSUMOS UTILIZADOS

10. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA SU APLICACIN

NTAREAPROGRAMADAPROGRAMACIONSEMANAL

FebreroMarzoAbrilMayoJunio

S1S2S3S4S5S6S7S8S9S10S11S12S13S14S15S16S17S18S19

1ACTIVIDAD EXPLORATORIAXX

2DESARROLLO DE ANTECEDENTESXX

3IDENIFICACION DEL PROBLEMAX

4DESCRIPCION DE LA REALIDADXXX

5FORMULACION DE OBJETIVOSX

6PRIMERA REVISION DEL PROYECTOXX

7ELABORACION DEL MARCO TEORICOXXX

8DESCRIPCION DEL PROYECTOXX

9CALCULO DE COSTOS DE IMPLEMENTACIONX

10ELABORACION DE CRONOGRAMA DE EJECUCION DEL PROYECTOX

11HABILITACION E IMPLEMENTACION DE LA HERRAMIENTAXXX

12PREPARACION DEL PLAN DE STOCK DE MATERIALES EN INVENTARIOXX

13ELABORACION DE PLAN DE CAPACITACIONXX

14IMPLANTACION DE LA 5SXXX

15ELABORACION DE PLANOS/ DIAGRAMAS E INDICADORES MEJORADOS XX

16DESARROLLO DE CONCLUSIONES X

17REVISION FINAL DEL PROYECTOX

18ENTREGA DEL PROYECTOX

11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. Al iniciar la investigacin se determin que el mayor problema en el taller ha sido la baja productividad en los servicios de mantenimiento de cilindro hidrulico cuyo valor es proponer productividad de mtodo actual. Este problema ha producido en los efectos:Queja del cliente, descontento del personal, bajo rendimiento econmico, y a su vez identificando las causas detectamos la falta de un banco de pruebas de cilindro hidrulico. La falta de mano de obra de 50%, inasistencia de uso de capacitacin de ambiente de trabajo y la falta de repuesto en stock de inventario. Desarrollando el proyecto de la implementacin de trabajo, proponiendo curso de complementacin y la propuesta de plan de inversin, se logr el implemento de productividad de valor. Los beneficios del proyecto son : Mayor productividad Mayor ingreso econmico

RECOMENDACIONES:-Para mantener la productividad se debe respetar lo establecido en el proyecto de innovacin o mejora. -Se recomienda ejecutar el mantenimiento de la herramienta cada 6 meses. -No hacer uso del equipo en lugares inapropiados.-La filosofa empresarial debe aplicar mejoras continuas para llevar a la empresa al xito y hacer que esta sea competitiva. -Debe capacitarse al personal frecuentemente.

12. BIBLIOGRAFA

1) Manual Mejora de Mtodos de Trabajo (SENATI)2) Manual de Calidad Total (SENATI)3) WWW.IIT.UPCOMILLAS.ES : Gracias a esta pgina obtuvimos las informaciones necesarias y concretas con respecto a nuestro proyecto.4) WWW.SPANISH.ALIBABA.COM: Gracias a esta pgina tambin obtuvimos una idea para disear y construir un banco de prueba para cilindro hidrulico.5) WWW.YOUTUBE.COM/WATCH?U=HU4POQDUDUW

Trabajo de innovacin y/o mejoraPgina 39