Trabajo final calidad 8c

CURTIDURÍA TUNGURAHUA

ANTECEDENTES

A finales de la década de los 30 llega a esta ciudad desde Guayaquil el Sr. Demóstenes Guillermo Pizarro, luego de permanecer y haber constituido una importante curtiembre en Guayaquil, él impulsa la actividad en Ambato con la particularidad que había contactado a oferentes de maquinaria elemental, con el vino la posibilidad de que muchos trabajadores de esta actividad mejoren sus conocimientos. Funda la curtiembre Ecuador, posteriormente la Curtiduría Tungurahua. Entre 1943 asumen la dirección los Srs. Adolfo y Ricardo Callejas Vasconez; siendo adquirida de forma definitiva en 1946; quienes dieron sus mejores esfuerzos por lograr mejores días tanto por su inversión, así como por la responsabilidad adquirida debido al número de personas con las que trabajaban.

A inicios de los 70, la empresa recibe del ingeniero Oscar Arancibia, quien establece la tecnología y el equipo adecuado para la época, con la finalidad de fabricar charol, artículo que por su calidad se vendía en todo el país. Los principales distribuidores de cuero eran quienes comercializaban los cueros y charol que provenía de la Curtiduría Tungurahua.

En la década de los 80 se comercializó a través de distribuidores, quienes eran los encargados de llevar los productos a diversos talleres artesanales, pequeñas empresas de la época, las ventas directas se realizaban a las fábricas nacientes tales como: Plasticaucho, Inducalsa, Pony, Fabrical, Fame, Calzacuero, Calzado Buestan.

La empresa fue creciendo y se vio necesario ir mejorando la infraestructura de la misma con la adquisición de maquinaria moderna para la época.

VALORES EMPRESARIALES

Actitud positiva y proactiva Solidaridad Compromiso y lealtad Responsabilidad Seriedad Fidelidad Ética Justicia Puntualidad Estricto cumplimiento de la ley Transparencia Innovación Integración El cliente como razón de ser

MISIÓN EMPRESARIAL

FCA - OEA Página 1

Somos una empresa con más de 70 años en el mercado, productores de cuero para el calzado, marroquinería y afines, comprometidos con la calidad y el servicio post-venta. Atendemos de forma personalizada el mercado ecuatoriano e internacional, con una infraestructura moderna, talento humano calificado y actuando con responsabilidad social y ambiental.

VISIÓN EMPRESARIAL

Ser referente en la producción y comercialización de cuero para el mercado ecuatoriano e internacional, valorando la lealtad de nuestros clientes y trabajando con Responsabilidad Social y Ambiental.

DIRECCIÓN DE OPERACIONES DE LA EMPRESA

SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA

De momento están obligados a contar con un departamento de seguridad industrial en la empresa, el mismo que cuenta con la supervisión de una ingeniera en seguridad industrial, para cada departamento de la empresa entre los cuales están el departamento de ventas, logística y bodegas, producción, financiero.

SITUACIÓN GENERAL

La “Curtiduría Tungurahua” S.A presenta un crecimiento del 600% en los últimos cuatro años en función de producción, desde el 2006 que se realizó al cambio de generación en la administración de la empresa tenían 6000 bandas, y en la actualizad están produciendo un promedio de 30000 bandas mensuales, en la actualidad la empresa esta facturando un promedio de $1’100000 mensuales. La empresa en si no tiene mayores problemas, el único problema que le complica a la empresa en la producción, es el abastecimiento de Materia Prima, debido a que han tenido un crecimiento muy alto con los calza distas y su producción a aumentado no pueden satisfacer todos los pedidos que a veces les falta Materia Prima y los clientes necesitan recibir sus pedidos a tiempo. Entonces no pueden satisfacer la demanda, y tienen un retraso o desfase de 1500 bandas.

SITUACIÓN ESPECÍFICA.

En el área de producción trabajan actualmente 33 personas. A pesar de que hay fluctuación de personas que a veces salen o ingresan por algún motivo. El proceso productivo es bien diferenciado tienen cuatro áreas bien definidas que son el área húmeda, el área de acondicionamiento, acabado y bodega. Se comienza recibiendo la piel en pelo la pelambramos o descarnamos y las partimos dejando así las bandas que es la división y se procede al curtido que es elaborado en la avenida bolivariana la cual corresponde a la misma empresa pero se realiza ahí, aunque se planea para el próximo año pasarle al mismo lugar a los dos. El cuero curtido pasa a formar parte de la materia prima y así se llega al wetblue (cuero azúl) ahí se clasifica por calibre y se escurre el teñido y se prosigue con el rebajado, la clasificación y el medido.

PRODUCTOS.

FCA - OEA Página 2

CHAROLADO

Nombre del producto: CHAROLADOCódigo: CHAR-00Fecha creación: 23/04/2012 12:00:00 a.m.Tamaño de cuero: 180dm2 promedioTiempo de fabricación:

10 días

CHAROLADO

CARACTERISTICAS:Tipo: SEMI ANILINATipo de acabado:

COMBINACIÓN DE ACEITES Y RESINAS

Tipo de piel: VACUNOOtros: N / ACUIDADOS EN EL PROCESO DE FABRICACION:Temperatura: máx. 115oC/TIEMPO 15 SEG. APROX.Pegantes: APARADO /LATEX – MONTAJE BASE ACUOSA O

SOLVENTEAcabados: CREMASOtros: EN EL CASO DE USAR PEGANTES BASE SOLVENTE

REALICE PRUEBAS PREVIAMENTE

CUIDADOS EN EL ALMACENAMIENTO:Humedad ambiente:

16 – 18%

Tiempo de almac.: 120 DÍAS CONDICIONES NORMALESTemp. ambiente: 14 – 26ªCOtros: NO DEBE EXPONERSE AL SOL NI ESTAR EN

CONTACTO CON EL AGUAEspecificaciones tecnicas:% grasa total ofert.:

6%

Hum. prod. terminado:

14 – 20%

Calibre: 1.6 – 1.8 mm

FCA - OEA Página 3

Elong. de flor: MAYOR A 7mmCarga rup. de Cuero:

MAYOR A 30 kg./fuerza

Otros: N / A

COLORES

CACH-01

MOCASYN

Nombre del producto: MOCASYNCódigo: URMO-00Fecha creación: 25/04/2012 12:00:00 a.m.Tamaño de cuero: 175 dm2 promedioTiempo de fabricación:

10 DÍAS LABORABLES

CUERO MOCASYN

CARACTERISTICAS:Tipo: CORREGIDOTipo de acabado:

COMBINACIÓN DE RESINAS DE ALTAS RESISTENCIAS Y COBERTURA CON ACABADO SEMI-MATE

Tipo de piel: VACUNOOtros: N/ACUIDADOS EN EL PROCESO DE FABRICACION:Temperatura: máx. 130ºC/TIEMPO 15 SEG. APROX.Pegantes: APARADO /LATEX – MONTAJE BASE SOLVENTE O

ACUOSAAcabados: CREMAS O LACAS

FCA - OEA Página 4

Otros: N/A

Cuidados en el almacenamiento:Humedad ambiente:

16 – 18%

Tiempo de almac.: CUIDADOS EN EL ALMACENAMIENTO:Temp. ambiente: 14 – 26ºCOtros: NO DEBE EXPONERSE AL SOL NI ESTAR EN CONTACTO

CON EL AGUAESPECIFICACIONES TÉCNICAS:% grasa total ofert.:

5%


14 – 20%

Calibre: 1.4 – 1.6; 1.6 – 1.8; 1.8 – 2.0 mm.Elong. de flor: MAYOR A 7mm.Carga rup. de cuero:


Otros: N/A

COLORES

COMO-01

GAMBIER

Nombre del producto: GAMBIERCódigo: SOGA-00Fecha creación: 25/04/2012 12:00:00 a.m.Tamaño de cuero: 180 dm2 promedioTiempo de fabricación:

10 DÍAS LABORABLES

FCA - OEA Página 5

GAMBIER

CARACTERISTICAS:Tipo: COMBINACIÓN DE CERAS Y ACEITESTipo de acabado:

ANILINA MUY NATURAL

Tipo de piel: VACUNOOtros: ABATANADOCUIDADOS EN EL PROCESO DE FABRICACION:Temperatura: máx. 115ºC / TIEMPO 15 SEG. APROX.Pegantes: APARADO/ LATEX – MONTAJE BASE ACUOSA O

SOLVENTEAcabados: Ceras humectantes y lacas compatiblesOtros: N/A


16 – 18%

Tiempo de almac.: 120 DÍAS CONDICIONES NORMALESTemp. ambiente: 14 – 26ºCotros: NO DEBE EXPONERSE AL SOL NI ESTAR EN


8%


14 – 20%

Calibre: 1.4 – 1.6 ; 1.6 - 1.8. mmElong. de flor: MAYOR A 7mm.Carga rup. de cuero:

MAYOR A 30 kg. / FUERZA

Otros: N/A

COLORES

FCA - OEA Página 6

CAGA-01

CAGA-02

CAGA-03

CAGA-04

CAGA-05

NUBUCK K-TERPILAR

Nombre del producto: NUBUCK K-TERPILARCódigo: CLNH-00Fecha creación: 26/04/2012 12:00:00 a.m.Tamaño de cuero: 170 dm2 promedioTiempo de fabricación:

10 DÍAS LABORABLES

NUBUCK K-TERPILAR

CARACTERISTICAS:Tipo: ANILINA NUBUCADOTipo de acabado:

TACTOS ESPECIALES

Tipo de piel: VACUNOOtros: 30% A 240 MINUTOSCUIDADOS EN EL PROCESO DE FABRICACION:Temperatura: máx. 115ºC/TIEMPO 15 SEG. APROX.Pegantes: APARADO /LATEX – MONTAJE BASE ACUOSA O

SOLVENTEAcabados: SILICONAS PROTECTORASOtros: N/A

FCA - OEA Página 7


16 – 18%

Tiempo de almac.: 120 DÍAS CONDICIONES NORMALESTemp. ambiente: 14 – 26ºCOtros: NO DEBE EXPONERSE AL SOL NI ESTAR EN


5%


14 – 20%

Calibre: 1.6 - 1.8; 1.8 - 2.0 mm.Elong. de flor: MAYOR A 7mmCarga rup. de cuero:


Otros: N/A

COLORES

INNT-01

2.2.2. PROCESOS.

El proceso de producción son las transformaciones que se da a la materia prima, materiales, obteniendo como resultado un producto terminado. El proceso de producción se define como la forma en que se transforman recursos e insumos en productos mediante la combinación de mando de obra, maquinaria, métodos y procedimientos de operación, tecnología y materiales.

Se especifica que el cuero se compra nacionalmente y los químicos son importados.

Las etapas del Curtido del cuero son:

FCA - OEA Página 8

Etapa de RiberaEn la etapa de Ribera se recibe la piel (verde salada, en sangre o seca), se hidrata, se le quita el pelo y la endodermis, formada por proteínas y grasa; se aumenta el espacio interfibrilar y se eliminan las impurezas presentes.

Etapa del Curtido al CromoEl objetivo es evitar que las proteínas de la piel se pudran, el primer paso, antes de adicionar el curtiente, lo constituye el acondicionado que se conoce como "pickle" o piquelado. Esta operación puede considerarse como un complemento del desencalado, y prepara la piel para el curtido. La cal que se elimina al pH de la solución del "desencalado" y "rendido" , es la que no ha reaccionado y se encuentra alojada en los espacios interfibrilares, sin afectar al calcio unido al colágeno.

Etapa de Recurtido teñido y EngraseEl recurtido imparte suavidad, elasticidad, llenura y cuerpo al cuero, mediante el empleo de curtientes que, como en el caso de la etapa anterior, pueden ser de origen inorgánico, generalmente sales de cromo o aluminio, o de origen orgánico. El teñido es un proceso químico que imparte color al cuero que se lleva a cabo en el tambor. El teñido puede dar color solamente a nivel superficial o atravesar el espesor de todo el cuero. Se utilizan colorantes anionicos directos y básicos sin necesidad de adicionar previamente mordentes. El engrase en el que se utilizan aceites de origen natural o sintético, tiene por objeto lubricar las fibras e impartir al cuero propiedades físicas que le aportan características que exige el mercado como es la elasticidad, suavidad o dureza, hidrofobicidad, textura, tacto, elongación, conductividad térmica, peso específico

AcabadoLa última etapa se denomina "Acabado" y comprende operaciones mecánicas que se realizan para impartir las características específicas que el mercado impone a cada tipo de producto, como puede ser el grabado, laqueado.

FCA - OEA Página 9

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS

Primera etapa: “RIBERA”

FCA - OEA Página 10

Piel verde salada, en sangre o seca

Operaciones Descripción y Observaciones

Pre remojoRemojo

OpcionalRutinaria

Operación de hidratación y limpieza de la piel, para eliminar vestigios de estiércol, sangre.Productos empleados en la conservación, etc. La piel en sangre solamente requiere un lavado.En el caso de piel de cerdo se realiza un desengrasado. La piel que se recibe mal conservada o seca se remoja con agua que contiene bactericidas y tenso activos para reducir la velocidad de descomposición bacteriana. En la solución salina se disuelven parcialmente proteínas.

Descarne enPelo

Opcional Operación mecánica para separar la endodermis, básicamente constituida por proteínas y grasa, de la piel con pelo.

Pelambre(encalado ydepilado)Lavado

Rutinaria

Rutinaria

Ataque químico para eliminar el pelo y la epidermis, aumentar la separación entre las fibras de colágeno de la piel, destruir proteínas no estructurales así como nervios, vasos sanguíneos, etc.Si se realiza el “inmunizado” se desprende el pelo, ya que el ataque es selectivo para el folículo piloso y se puede recircular el agua.

Operación Descripción de Operaciones

Descarne en cal(en piel en tripa)

Opcional Operación mecánica o manual, mediante la cual se retira de la piel la endodermis, formadapor tejido proteico y grasa

Dividido en cal Opcional Separación de la capa “flor” (tejido papilar) de la carnaza, mediante una cuchilla sinfín.

Reencalado Opcional Adición de cal para lograr mayor apertura interfibrilar, para dar a la piel una mayor suavidad.

Lavado Opcional Lavado con agua para eliminar los residuos de la cal y otras impurezas.

Desencalado Rutinaria Eliminación de la cal y productos alcalinos del interior de la piel utilizando ácidos orgánicos e inorgánicos, sales de amonio y bisulfito de sodio.

Rendido o“Purgaenzimática”

Rutinaria Eliminación con enzimas de las impurezas y sustancias que no son parte del material que se curte (colágeno). Da una mayor flexibilidad al cuero.

Lavado Rutinaria Lavado con o sin tenso activos para frenar la acción de las enzimas y eliminar residuos de cal, grasa, sales y otras impurezas

Segunda etapa: “CURTIDO AL CROMO”


Piel en tripa

Operación Descripción de OperacionesPickle oAcondicionado

Rutinaria *Operación en la que se adicionan ácidos y sales que interrumpen las reacciones enzimáticas delrendido, eliminan la cal combinada con el colágeno y preparan al cuero para el curtido y/o para grandesperiodos de almacenaje*El pH final varía entre 1.8 y 3.5 dependiendo del tipo de cuero que se fabrica

Curtido Rutinaria Se adiciona a la solución ácida (Pickle), sulfato básico de cromo u otra sal curtiente. Esta sal se hidroliza manteniendo cromo trivalente en solución para que penetre en la piel y reaccione con los componentes orgánicos, formando complejos bioinorgánicos de cromo trivalente con las proteínas que son los que imparten la estabilidad.

Fijación oBasificado

Rutinaria Adición de sales alcalinas que aumentan el pH de la solución y facilitan la reacción del cromo trivalentecon los ligantes orgánicos.

Lavado yEmbancado

Opcional WET

*Quitar sales*El cuero apilado se deja en reposo para que siga reaccionando.

Escurrido Opcional B Operación mecánica de exprimido.

Dividido “enazul”

Opcional LU

Operación mecánica para separar la flor (cuero) de la carnaza.

Raspado Opcional E Operación mecánica que iguala el espesor del cuero.

Operación Descripción de OperacionesPickle oAcondicionado

Rutinaria Operación también conocida como precurtido en la que se adicionan ácidos y sales que preparan al cuero para el curtido o para almacenajes largos. Esta operación es análoga al Pickle del curtido con cromo

Curtido Rutinaria Se adicionan taninos (naturales y/o sintéticos) a la solución de precurtido

Fijación o Rutinaria Acidificado de la solución utilizando ácido fórmico. El pH de la solución varía de 1.8 a 5.5, de acuerdo a las características del producto


Piel en tripa limpia

CURTIDO AL CROMO

CUERO CURTIDO AZUL

PIEL LIMPIA

Acidificación y el punto isoelectrónico de las proteínas (carga eléctrica de la molécula).

Embancado Opcional El cuero apilado se deja en reposo para que siga reaccionando.Escurrido Rutinaria Operación mecánica de exprimido.

Tercera etapa: “RECURTIDO TEÑIDO Y ENGRASE (RTE)”

(Recurtido, Teñido y Engrase)


Operación Descripción de Operaciones

Desengrase y lavado

Opcional Lavado de impurezas de sustancias hidrofóbicas y/o hidrofílicas.

Recurtido catiónico

Rutinaria Se acidifica, se adiciona la sal de cromo, imparte elasticidad y suavidad y lo prepara para las próximas operaciones.

Neutralizado Rutinaria Se aumenta el pH para eliminar la acidez del cuero.

Lavado Opcional Se quitan las impurezas.

Recurtido vegetal y/o sintético

Opcional Operación opcional en la cual se adicionan taninos o curtientes sintéticos como acrílicos, vegetales, etc.

Teñido Opcional Imparte color al cuero ya sea superficial o totalmente (en el interior).

Engrasado Rutinaria Lubrica fibras con aceites.

Escurrido y desvenado

Opcional Escurre y estira la piel mediante rodillos, para eliminar arrugas de la piel por el lado de la flor.


Piel Curtida al Cromo

Cuarta etapa: ACABADO


Operación “florCorregida”

Descripción y observaciones “ flor entera”

Secado en pinzas, porvacío, celdas o clavado

Rutinaria Elimina humedad al cuero. Rutinaria

Desorillado en crust

Rutinaria Se eliminan las orillas y las partes indeseables: “recorte en crust”. Rutinaria

Acondicionado Opcional Humecta el cuero preparándolo para aflojar, impartir suavidad al cueroMecánicamente.

Opcional

Aflojado Rutinaria Se eliminan imperfecciones de la superficie de la piel, utilizando rodillosrecubiertos de lija y caucho.

Opcional

Pulido o esmerilado

Rutinaria Se elimina el polvo del pulido. No se efectúa

Sacudido Rutinaria Se elimina el polvo del pulido. No se efectúa

Impregnación Opcional Se aplican uniformemente resinas y penetrantes. OpcionalSecado por Rutinaria Los cueros son colgados en ganchos o varas. Opcional


Curtido en Crust

colgadoAfinado (pulido)

Opcional Lijado de los cueros. Opcional

Sacudido Opcional Desprendimiento del polvo del afinado. OpcionalPigmentado Opcional Pintado de la superficie por diferentes métodos. OpcionalPlanchado y grabado

Rutinaria Se prensa el cuero en una placa caliente que puede ser lisa o tener figuras.

Opcional

Laqueado Rutinaria Se aplica laca para lograr un terminado de calidad que protege al acabado.

Opcional

Medido Rutinaria Determinación del área del cuero. RutinariaAlmacenado Rutinaria Depósito de cuero terminado para su protección, uso o

comercialización.Rutinaria

LOCALIZACIÓN.

Macro localización

Curtiduría Tungurahua S.A

Ecuador- Provincia de Tungurahua- Cantón Ambato-Parque Industrial.

Micro localización

Ambato. Avenida Panamericana Norte, sector el Pisque. Parque Industrial. Calle 8 S/N y F. Frente al Camal municipal el Pisque.

RECURSO HUMANO.

La empresa “Curtiduría Tungurahua” S.A cuenta actualmente con 160 personas a su cargo según la nómina los empleados de administración y según el rol los obreros. A la gente de nómina se le exige un título de tercer nivel, y los empleados del rol un título de bachillerato como mínimo. En el departamento de Recursos Humanos están dos


Cuero con “flor corregida”

Cuero con “flor terminada”

personas el departamento de Recursos Humanos para seguridad de los empleados obreros y administrativos les exigen un cuidado especial para evitar los problemas.

Se trabajan dos turnos, uno es de 6 a 2 y el otro es de 2 a 10.

En el Departamento de Producción

REQUERIMIENTO DE LA MANO DE OBRA

En el Área de Pelambre 16

En el Área de Curtido Cromo 3

En el Área de Teñido1 10



En el Área de Crust 38

En el Área de Acabado 31

En el Área de Bodega 10

ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL



Bodega

Ayudante

ORGANIFRAMA FUNCIONAL


GERENCIA GENERAL

Toma las decisiones más importantes de la empresa, controla y dirige las actividades

generales, establece objetivos, políticas, aprueba los proyectos, busca mejoras constantes,

Supervisa la formulación, ejecución y evaluación del presupuesto anual

ASISTENTE ADM. SECRETARIA

Participa en la elaboración de presupuestos. Controla los pagos efectuados al personal administrativo u obrero. Lleva registro y control de los recursos financieros asignado a la dependencia, fondo fijo, avance a justificar, caja chica, etc.

MENSAJERÍA-CHOFER

Lleva la correspondencia, al destinatario y solicita la firma del que la recibe, en el libro registro correspondiente. Lleva la correspondencia a la Sección de Mensajería, cuando se trate de correspondencia dirigida fuera de la empresa

JEFE DE VENTAS

Logra un direccionamiento estratégico y efectivo de toda la gestión de ventas de su territorio y velar por el cumplimiento de las metas puestas a su equipo, por medio del liderazgo efectivo de los vendedores que le son asignados.

JEFE DE FINANZAS

Velar y monitorear la disponibilidad de Fondos. Administración del Capital. Preparación y análisis de la información financiera.

Planeación

JEFE DE PRODUCCIÓN

Es el encargado de realizar una relación estadística entre los precios de insumos, hacer estudios de mercado, y dar a conocer al gerente y cuáles son las necesidades actuales de acuerdo a esta información.

JEFE DE RECURSOS HUMANOS

Garantizar una buena comunicación entre todos los niveles de la organización, Elaborar y controlar el proceso de reclutamiento, selección, ingreso e inducción del personal, coordinar programas de capacitación y entrenamiento para los empleados.


OFICIAL DE CRÉDITO Y COBRANZA

Manejo de Reportes de Ventas. Administración de la Información de crédito y cobranza.

VENDEDOR LOCAL

Explorar la zona asignada para detectar clientes potenciales. Definir las necesidades de material promocional para su zona. Vender todos los productos que la empresa determine, en el orden de prioridades por ella establecidos consumos por cada cliente.

VENDEDOR INTERNACIONAL

Trabajar por metas, autogestión y orientado a resultados. Habilidad de expresión, persuasión y de negociación. Cultura de servicio (indispensable). Actitud positiva y de trabajo en equipo fuera del país.

ASISTENTE FINANCIERO

Presentar al Gerente Financiero la información de la situación actual. Realizar traspasos y depósitos entre cuentas. Elaborar el reporte de origen y aplicación de fondos. Coordinar la cancelación de cuentas por pagar a proveedores.

TESORERA

Asegurar la liquidez de la empresa. Optimiza el uso de recursos y/o inversiones financieras. Cubre el riesgo de interés, que está presente en toda empresa y el riesgo de cambio, naturalmente si existe dentro de la operativa de la empresa

FACTURADORA

Ejecutar las actividades de facturación de pedidos, resguardo y administración de la documentación. Ejecutar, entregar las notas de créditos de clientes. Generar relación de facturas a cuentas por cobrar y afines.

CAJERA

Paga sueldos, salarios. Registra directamente los movimientos de entrada y salida de dinero. Realiza conteos diarios de dinero en efectivo. Atiende a las personas que solicitan información. Lleva el registro y control de los movimientos de caja

COORDINADOR DE CALIDAD

Aprueba la documentación generada por el equipo de proceso. Planifica la implantación (de prueba y definitiva). Despliega definitivamente el proceso. Revisa y actualiza los procesos. Verifica que se cumplan las políticas de calidad.

COORDINADOR TEC. ACABADO

Coordina acabados y supervisa las

terminaciones interiores y exteriores de acabados del curtido del cuero sea acorde a las especificaciones del producto. Organizar cambios o mejorar del cuero en caso de que se necesite arreglar fallas.

COORDINADOR RIBIERA

Coordinar que el proceso de eliminación de pelo del cuero sea realizado correctamente. Supervisar que no existan problemas en los procesos de pelambre y remojo.

COORDINADOR PELAMBRE Y CURT.

Coordinar que Proceso por el cual se estabiliza el colágeno de la piel se transforme en cuero sin ningún tipo de complicación.

SUPERVISOR DE SEGURIDAD

Planear, controlar, y dirigir las labores del personal de seguridad y vigilancia en todas las sucursales de la empresa. Capacitar e instruir al personal de seguridad sobre los procedimientos, normas y actividades referentes al área.

MÉDICO

Atención y tratamiento, en caso, de accidentes laborales y enfermedades profesionales. Atención y tratamiento inmediato para cualquier proceso patológico ó accidente que se presente durante el desempeño de la jornada laboral de los trabajadores.


COORDINADOR DE MANTENIMIENTO

Supervisión, dirección de todos los trabajos conducentes al adecuado mantenimiento del curtido del cuero. Coordinación técnica, controlar la realización de trabajos. Organización, supervisión y control del personal a su cargo.

DISTRIBUCIÓN FÍSICA (LAY OUT).


ÁREA ADMINISTRATIVA

ÁREA

DE

PRODUCCIÓN

DEPTO MEDICO

DEPARTAMENTO

CONTROL DE CALIDAD

PRODUCTO TERMINADO

JEFATURAS

WET BLUECURTIDO

PELAMBRE

RECURSOS HUMANOS Y AUXILIARES

RIBERA

TAMBORES

MATERIASPRIMAS

ACABADO

MAPA DE PROCESOS


Proceso Gerencial PLANIFICACIÓN, REVISIÓN GERENCIAL, GESTIÓN DE RECURSOS

Planificación Comercial

Proceso Realiza.

Operación

Diseño

Pl. Producción

G. Inventarios

Etapa de RivieraEtapa de Curtido al

Cromo Etapa de Acabado

E. Re curtido, Teñido y Engrase

Proceso de Apoyo Talento Humano S.G.C S.G.A Adquisiciones Mantenimiento S.S.O

CURTIDO DEL CUERO

REQUISITOS

DEL

CLIENTE

SATISFACCIÓN

DEL

CLIENTE

Caracterización Individual de Procesos1. Nombre del Proceso Etapa de Riviera3. Responsable Jefe de Producción4. Propósito Gestionar los procesos productivos eficazmente5. Documentos

Nombre de Procedimiento/DocumentosFormatos/Registros u otros Documentos Externos

Operación de hidratación y limpieza de la piel, para eliminar vestigios de estiércol, sangre.

6. EntradasProceso Anterior/Proveedor 7. Actividades 8. Salidas Proceso Posterior/Clientes

Piel verde salada, en sangre o seca

Etapa de Diseño

Pre remojo Remojo

Descarne en Pelo

Pelambre

Desencalado

Rendido o “Purga enzimática”

Lavado con o sin tenso activos para frenar la acción de las enzimas y eliminar residuos de cal, grasa, sales y otras impurezas

“CURTIDO AL CROMO”

9. Recursos

Recursos HumanosEquipos-Software Otros

Jefe de ProducciónOperariosCurtidores

Maquinaria de Limpieza del cuero

10. Formula Responsabl Frecuencia Control


Indicadores eCurtido libre de impurezas

Verificación de la piel Curtidor Diario

Segunda etapa: “CURTIDO AL CROMO”

Caracterización Individual de Procesos1. Nombre del Proceso Etapa de Curtido al Cromo3. Responsable Jefe de Producción4. Propósito Gestionar los procesos productivos eficazmente5. Documentos


Operación en la que se adicionan ácidos y sales que interrumpen las reacciones enzimáticas del rendido, eliminan la cal combinada con el colágeno y preparan al cuero para el curtido y/o para grandes periodos de almacenaje.


Lavado con o sin Etapa de Riviera Pickle o Acondicionado El cuero apilado se “RECURTIDO TEÑIDO Y ENGRASE (RTE)”


tenso activos para frenar la acción de

las enzimas y eliminar residuos de cal, grasa, sales y otras impurezas

Curtido

Fijación o Basificadodeja en reposo para que siga reaccionando.

9. Recursos

Recursos HumanosEquipos-Software Otros

Jefe de ProducciónOperariosCurtidores

Maquinaria de Limpieza del cuero

10. Indicadores Formula

Responsable Frecuencia Control

Curtido libre de impurezas

Verificación de la piel Curtidor semanal

Aplicación de químicos

Verificación de la piel Curtidor Semanal

Tercera etapa: “RECURTIDO TEÑIDO Y ENGRASE (RTE)”

(Recurtido, Teñido y Engrase)


Caracterización Individual de Procesos

1. Nombre del ProcesoEtapa RECURTIDO TEÑIDO Y ENGRASE (RTE)

3. Responsable Jefe de Producción - Curtidor4. Propósito Gestionar los procesos productivos eficazmente5. Documentos


Lavado de impurezas de sustancias hidrofóbicas y/o hidrofílicas.


Piel curtida al cromoEtapa de Curtido al Cromo

Desengrase y lavado

Recurtido catiónico

Neutralizado

Engrasado

Escurre y estira la piel mediante rodillos, para eliminar arrugas de la piel por el lado de la flor.

ACABADO

9. Recursos

Recursos HumanosEquipos

OtrosJefe de ProducciónOperariosCurtidores

Maquinaria de control de calidad


del cuero

10. Indicadores

Formula Responsable Frecuencia Control

Control de calidad

Inspección minuciosa del cuero

Operario Semanal


Trabajo final calidad 8c

Documents

Transcript of Trabajo final calidad 8c