UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISEÑO DE UN JUGUETE DE MADERA

NOMBRE ALUMNO: Yadelsy O. Martin Ch.

CÉDULA: 15.796.273

NOMBRE ALUMNO: Yanny C. Blanco D.

CÉDULA: 17.313.228

INTRODUCCION

El diseño de un proceso, en este caso la fabricación de un juguete

didáctico, conlleva una serie de pasos que van desde evaluar los costos de

producción, para saber si es rentable o no, hasta realizar los diagramas de

proceso de las operaciones respectivas y los referentes al proceso bimanual,

donde se toman en cuenta el estudio de los movimientos y los tiempos, tal como

en su tiempo lo formularon Gilbreth, Taylor y Gantt.

Este proceso abarca pasos que van desde el estudio de mercado, toma de

decisiones con respecto a la rentabilidad del juguete y la posterior planificación y

realización del juguete, en el cual se toma en cuenta el diagrama de procesos de

operación, que busca especificar de una forma sencilla los pasos para la ejecución

del mismo, el de Gantt que permite evaluar los tiempos de la ejecución y el

diagrama bimanual o de mano izquierda-derecha que ubica en la sala de trabajo el

desarrollo de lo que va a efectuar cada operador.

Este proceso de diseño enmarcado en el estudio de la ingeniería de

métodos y asociada con los procesos administrativos busca el estudio sistemático

y la evaluación del campo de trabajo, en el proceso de formación de un ingeniero

industrial, ya que se parte de la premisa de que todo proceso se puede mejorar,

así como también se conjuga con herramientas de índole tecnológico, como el uso

de software que han sido desarrollados para la ejecución más eficiente en la

aplicación de los diagramas, brindando una herramienta importante y que

contribuye al mejoramiento de los tiempos en la evaluación de una determinada

tarea.

CONTENIDO TÉCNICO.

UNIDAD Nº 2.- DISEÑO DE LA APLICABILIDAD DE LOS DIFERENTES ENFOQUES DEL CONTROL DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.

El estudio de métodos presentes en esta unidad persigue diversos

propósitos, entre los más importantes tenemos:

1. Mejorar los procesos y procedimientos, la disposición y el diseño de la

fábrica, taller, equipo y lugar de trabajo.

2. Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria, así como

el uso de materiales, maquinas y mano de obra.

3. Aumentar la seguridad y crear mejores condiciones de trabajo.

4. Hacer más fácil, rápido, sencillo y seguro el trabajo.

Dentro de estos propósitos vamos a considerar el diseño y la producción de

un juguete didáctico de madera para evaluar desde su medición de tiempos, que

representa el estudio de los tiempos desarrollados en sus inicios por Gilbreth, y

posteriormente mejorado por Gantt, y el estudio de los movimientos desarrollados

por Taylor, tales aspectos son considerados en los siguientes métodos:

Planificación del proceso de fabricación. Diagrama de Gantt

Henry Gantt tal como se especifica en la pág. 101 del libro Introducción a la

Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional Abierta dice que “en 1917

desarrolló un método gráfico sencillo para la planificación de distintas actividades

que se deben realizar, para alcanzar un objetivo que ha sido previamente fijado”.

Este diagrama consiste en una representación gráfica de las actividades del

proyecto sobre dos ejes, en el cual el vertical representa las tareas y el horizontal

el tiempo, esta herramienta permite determinar y mostrar el tiempo de dedicación

previsto en función de las diferentes tareas y actividades.

Es de resaltar que este diagrama no nos indica las relaciones existentes

entre actividades, la posición de cada tarea a lo largo del tiempo hace que se

puedan identificar dichas relaciones e interdependencias, muestra el origen y el

final de las diferentes unidades mínimas de trabajo y los grupos de tareas o las

dependencias entre unidades mínimas de trabajo, el cual nos sirve más de índole

informativo y de primera fuente para el desarrollo de un estudio más

especializado.

Nuestro primer método, tal como se refleja en la tabla nº 1, indica que el tiempo de

desarrollo del juguete se aproxima a 5 horas, con un total de 15 actividades,

distribuidas en su mayoría en una duración de 15min. El segundo método,

desarrollado en la tabla nº 2, con un total de 13 actividades, mejor distribuidas,

consume un tiempo total de 4 horas con 30 min. Entre este método y el primero

observamos una diferencia de 30 min y 2 actividades, el cual nos permite

someramente acercarnos a que el método nº 2 es el mejor para la realización del

trabajo. Sin embargo para elegir un método es necesario conocer a profundidad la

operación que se está realizando y cómo las operaciones están de forma

elemental dentro del proceso total. La información paso a paso, se representa

gráficamente en los llamados diagramas de procesos. Se representan por medio

de símbolos y líneas que unen los procesos.

Estos diagramas nos serán muy útiles para el estudio de los métodos y nos

permitirá ver que operaciones están relacionadas directamente e indirectamente

unas con otras. Y así acreditar que operaciones requieren mayor atención.

Método 1

# Tarea Dto Tiempo(hora)1hora 2horas 3horas 4horas 5horasmin 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300

1 Compra de materia prima Compras 602 Organización de los materiales Inventario 153 Cortes aproximados de la materia Proceso 304 Tallado de las piezas Proceso 305 Cortes externos a la medida Proceso 156 Lijada de los bordes Proceso 157 Capa de pintura blanca Proceso 158 Tiempo de secado Proceso 159 Clavar los soportes Proceso 15

10 Capa de pintura blanca para los soportes Proceso 1511 Tiempo de secado Proceso 1512 Capa de pintura de colores Proceso 1513 Tiempo de secado Proceso 1514 Dibujo de las piezas en la base Proceso 1515 Inspección Calidad 15

5horas

Tabla nº 1.- Diagrama de Gantt para el estudio del diseño de un juguete, correspondiente al método número uno.

Método 2

# Tarea Dto Tiempo(hora)1hora 2horas 3horas 4horas 5horasmin 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300

1 Compra de materia prima Compras 602 Organización de los materiales Inventario 153 Cortes aproximados de la materia Proceso 304 Tallado de las piezas Proceso 305 Lijada de los bordes Proceso 156 Cortes externos a la medida Proceso 157 Clavar los soportes Proceso 158 Capa de pintura blanca para los soportes Proceso 159 Tiempo de secado Proceso 15

10 Capa de pintura de colores Proceso 1511 Tiempo de secado Proceso 1512 Dibujo de las piezas en la base Proceso 1513 Inspección Calidad 15

4h 30 minTabla nº2.- Diagrama de Gantt para el estudio del diseño de un juguete, correspondiente al método número dos.

Diseño y fabricación del juguete

Los juguetes didácticos de la primera infancia cubren propósitos educativos y

sociales muy importantes, ayuda al desarrollo intelectual, motivan la interacción

social y las capacidades creadoras de los chicos.

La niñez es el momento donde se configura la personalidad desarrollando sus

capacidades imaginativas y deductivas. En nuestro diseño, del cual comprende

una edad de 18 meses a 3 años cumple con:

- Desarrollo de la motricidad fina en el ensarte.

- Reconocimiento y diferenciación de las formas.

- Reconocimiento y diferenciación de los colores.

- Reconocimiento y diferenciación de los tamaños.

Base: color verde, Triangulo: color azul, Rectangulo: color amarillo, Cuadrado: color rojo

El juguete consta de una base de 20x25 cm, en la parte superior de la base

se encuentran dibujadas con pintura los sitios donde van a estar insertadas las

piezas cuadradas, rectangulares y triangulares, adicionalmente se encuentran

estas piezas separadas y con un orificio circular el cual se ha de insertar en el

soporte correspondiente. Tal y como se muestra en la figura:

El proceso de fabricación consta de los siguientes pasos:

a) Compra de materia prima

b) Almacenaje y organización de la materia prima

c) Corte aproximados de la madera

d) Corte y tallado de las piezas

e) Corte externos a la medida

f) Corte internos a la medida

g) Clavado de los soportes

h) Pintado de la base

i) Pintado de las piezas

j) Dibujo de las piezas en la base

k) Inspección de textura, pintura, bordes…

Diagramas de proceso de operaciones

Es la representación gráfica de las principales operaciones e inspecciones

de un proceso, sin tener en cuenta quién las ejecuta y donde se lleva a cabo, así

como puede contener cualquier otra información que se considere necesaria para

el análisis, dentro de sus objetivos tenemos:

Proporcionar una imagen de la secuencia de los

acontecimientos del proceso, el cual permite el estudio de las fases del

proceso en forma sistemática.

Mejorar la disposición de los locales y el manejo de los

materiales con el fin de disminuir las demoras, comparar dos métodos y

estudiar las operaciones para eliminar el tiempo improductivo. Finalmente,

estudiar las operaciones y las inspecciones en relación unas con otras

dentro de un mismo proceso.

Este diagrama de proceso indica la afluencia general de todos los

componentes que entrarán en un producto y, como cada paso aparece en su

orden o secuencia, cronológica apropiada; es en sí un, diagrama de la distribución

ideal en la planta o taller, permitiendo en un lapso posterior la realización de

nuevas distribuciones o mejorar las existentes, que permitan mejorar el método

propuesto determinado.

Dentro del diseño propuesto para la fabricación del juguete didáctico,

consideramos los diagramas correspondientes a los métodos 1 y 2, los cuales se

muestran a continuación:

Método nº 1.

Gráfico nº 1.- Diagrama de proceso de la operación en el desarrollo de un juego didáctico de madera correspondiente al método nº 1.

1

1

1

2

3

4

1

5

7

6

2

8

3

9

1

1211

10

4

13

5

1415

1819

16

20

17 21

6 8

7 9

Almacenamiento de materia prima

MesaDeTrabajo

Tallado de pzas

Cortes aprox

Tiempo de secado

Capa de pintura blanca para la base

Tiempo de secado

Clavar los soportes

Lijado de pza base

Capa de pintura blanca para soportes

Tiempo de secado

Capa de pintura de color

Cortes a medida

Dibujo de las pzas en base

Inspección

Cortes a medida del triángulo

Lijado de pza Lijado de pza Lijado de pza

Cortes a medida del cuadrado

Cortes a medida del rectángulo

Capa de pintura blanca

Capa de pintura blanca

Capa de pintura blanca

Tiempo de secado

Tiempo de secado

15 mmin

Tiempo de secado

Capa de pintura de colores

Capa de pintura de colores

Capa de pintura de colores

Tiempo de secado

Tiempo de secado

Tiempo de secado

Método nº 2

Gráfico nº 2.- Diagrama de proceso de la operación en el desarrollo de un juego didáctico de madera correspondiente al método nº 2.

1

1

1

2

3

4

5

7

6

2

8

1

1110

9

3

12

4

1314

1718

15

19

16 20

5 7

6 8

1

Almacenamiento de materia prima 3 min

MesaDe trabajo1 min

Cortes aprox 10 min

Tallado de pzas 10 min

Cortes a medida de la base 7 min

Clavar los soportes 8 min

Lijado de pza 7 min

Capa de pintura blanca para la base y soportes 7 min

Tiempo de secado 15 min

Capa de pintura de colores 6

Tiempo de secado 15 min

Dibujo de las pzas en base 9 min

Inspección 5 min

Cortes a medida del triángulo 8 min

Lijado de pzas 5 min

Lijado de pzas 5 min

Lijado de pzas 7 min

Capa de pintura blanca 5 min

Capa de pintura blanca 5 min

Capa de pintura blanca 5 min

Tiempo de secado 15 min

Tiempo de secado 15 min

Tiempo de secado 15 min

Tiempo de secado 15 min

Tiempo de secado 15 min

Capa de pintura de colores 7 min

Capa de pintura de colores 5 min

Capa de pintura de colores 6 min

Tiempo de secado 15 min

Cortes a medida del cuadrado 6 min

Cortes a medida del rectángulo 9min

Dentro del diagrama de procesos se distinguen los siguientes símbolos, los cuales

representan lo siguiente:

Operación: Indica las principales fases del proceso, método o

procedimiento. Por lo común, la pieza, materia o producto del caso

se modifica o cambia durante este proceso. Este hace avanzar el

material un paso más hacia el final, bien sea modificar su forma o su

composición, o añadir o quitar elementos.

Inspección: Indica la inspección de la calidad y/o la verificación de la

cantidad, este aspecto no contribuye a la conversión del material del

producto acabado, sólo sirve para comprobar si la operación se

ejecuta correctamente en lo que se refiere a la calidad y cantidad

Transporte: indica el movimiento de los trabajadores, materiales y

equipo de un lugar a otro.

Demora: Indica paralizar un proceso en el desarrollo de las

actividades.

Diagramas del operador

En este diagrama se consignan las actividades que el operador va a realizar

con sus manos o extremidades, así como la relación que hay entre ellas con la

ejecución de una determinada tarea. Considerando que el mejor método es aquel

en donde se efectúen menos movimientos.

DIAGRAMA DEL OPERADOR. MÉTODO Nº 1

Mano izquierda

Operación

Transporte

Sostener

Dem

ora

Operación

Transporte

Sostener

Dem

ora

Mano derecha

Dejar la carga en la mesa de trabajo Dejar la carga en la mesa de trabajo

Sostener la madera Serruchar la maderaSostener la madera Marcar las medidas exactas

Sostener la madera Serruchar las pzasSostener la madera Lijar las piezasSostener la madera Pintar con fondo base

Descanso (Demora inevitable) Descanso (Demora inevitable)

Sostener la madera Taladrar soportes, base, pzas

Sostener la madera Pintar soportesDescanso (Demora inevitable) Descanso (Demora inevitable)

Sostener la madera Pintar a color pzasDescanso (Demora inevitable) Descanso (Demora inevitable)

Sostener la madera Insertar tornillos en soportes

Sostener la madera Encajar tornillos en la base.

Sostener la madera Dibujar figuras en la base

Llevar las pzas a otra mesa Llevar las pzas a otra mesa

DIAGRAMA DEL OPERADOR. MÉTODO Nº 2

RESUMEN POR PIEZA PRESENTE PROPUESTO DIFERENCIAMI MD MI MD MI MD

OPERACIONES 0 11TRANSPORTE 2 2SOSTENER 11 0DEMORAS 3 3DISTANCIAS 1m 1m

Operación: Fabricación de un

juguete de madera

Actual X

Propuesta

Operador: Matín, Yadelsi

Realizado: Díaz, Yanny Carolina

Fecha: 1° de Octubre/2012

DISTRIBUCIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

RESUMEN POR PIEZA PRESENTE PROPUESTO DIFERENCIAMI MD MI MD MI MD

OPERACIONES 0 10TRANSPORTE 2 2SOSTENER 10 0DEMORAS 2 2DISTANCIAS

Operación: Fabricación de un

juguete de madera

Actual X

Propuesta

Mano izquierda

Operación

Transporte

Sostener

Dem

ora

Operación

Transporte

Sostener

Dem

ora

Mano derecha

Dejar la carga en la mesa de trabajo Dejar la carga en la mesa de trabajo

Sostener la madera Serruchar la maderaSostener la madera Marcar las medidas exactas

Sostener la madera Serruchar las pzasSostener la madera Lijar las piezasSostener la madera Taladrar soportes, base, pzas

Sostener la madera Insertar tornillos en soportes

Sostener la madera Encajar tornillos en la base

Sostener la madera Pintar con fondo base, soporte, pzas

Descanso (Demora inevitable) Descanso (Demora inevitable)

Sostener la madera Pintar a color pzasDescanso (Demora inevitable) Descanso (Demora inevitable)

Sostener la madera Dibujar figuras en la base

Llevar las pzas a otra mesa Llevar las pzas a otra mesa

Selección del mejor método de fabricación

Operación: Fabricación de un

juguete de madera

Actual X

Propuesta

La selección se toma en consideración a la función de movimientos y de

tiempo efectuados por el operario, en torno también a la evaluación de los costos

que estos puedan proporcionar, permitiendo estudiar la viabilidad de un método

con respecto a otro, para ello, complementaremos la selección de un determinado

método, con lo especificado en la unidad nº8 y la cual se detalla luego de las

medidas de higiene y seguridad.

Bajo esta consideración el estudio de movimiento y tiempo de los

diagramas, concluimos que debe ser ejecutado el segundo método, en función de

ahorrar tiempo y movimientos en la elaboración del juguete. Sin considerar aún los

costos que se verán más adelante.

Medidas de higiene y seguridad industrial

RIESGO MEDIDA PREVENTIVA

-Dolor de espalda por el peso cargado -Usar cinturón de carga

-Cortadura por uso de herramienta

cortante.

-Usar guantes gruesos

-Alergia a los componentes de la pintura -Usar guantes.

-Usar mascarilla.

-Colocar extractores.

-Tropiezos en cualquier área -Usar zapatos cómodos y de goma.

-Salpicadura en los ojos -Usar lentes de seguridad

-Raspón por la lija -Usar guantes gruesos

Respirar polvillo -Usar mascarilla.

-Colocar extractores.

Medidas Generales

-Prohibido fumar en cualquier área de trabajo.

-Prohibido consumir alimentos en cualquier área de trabajo.

-Usar los instrumentos de protección para cada labor.

-Notificar cuando se use algún material de la caja de cruz roja.

-Notificar cualquier inconveniente o accidente por muy pequeño que sea.

Plan de seguridad

-Hacer conocer por pancartas a todos los operadores, los riegos y su medida

preventiva.

-Preparar a todos los operadores recibiendo talleres de primeros auxilios, donde

se simulen las situaciones más comunes.

UNIDAD Nº 8.- ENCONTRAR LA APLICABILIDAD DE LOS FUNDAMENTOS

TEÓRICOS PRÁCTICOS DE LA INGENIERÍA ECONÓMICA.

Análisis de costos para aumentar la producción.

Método nº 1

MATERIA PRIMA CANTIDAD

COSTO (Bs) TOTAL (Bs) PRECIO CAPITAL

(Bs)

Madera MDF 1 240 240

Pega para madera 1 75 75

Pintura al frío color amarillo 1 8,5 8,5

Pintura al frío color verde 1 8,5 8,5

Pintura al frío color azul 1 8,5 8,5

Pintura al frío color roja 1 8,5 8,5

Clavos sin cabeza pulgada y media 500 g 1 30 30

Martillo 1 20 20 200

Fondo blanco de pintura 1 50 50

Brocha 1 1,6 1,6 28

Lija 220 1 32 32

Solvente 1 20 20

Serrucho 1 2,4 2,4 82

Gastos electricidad 1 50 50

Gastos agua 1 50 50

Gastos transporte 1 300 300

Taladro 1 40 40 700

Mano de obra 1 1920 1920

TOTAL GASTOS 2865

TOTAL PRECIO UNITARIO 63,67

Método nº 2

MATERIA PRIMA CANTIDAD COSTO (Bs)

TOTAL (Bs) PRECIO CAPITAL

Madera MDF 1 240 240

Pega para madera 1 75 75

Pintura al frío color amarillo 1 8,5 8,5

Pintura al frío color verde 1 8,5 8,5

Pintura al frío color azul 1 8,5 8,5

Pintura al frío color roja 1 8,5 8,5

Clavos sin cabeza pulgada y media 500 g 1 30 30

Martillo 1 20 20 200

Fondo blanco de pintura 1 50 50

Brocha 1 1,6 1,6 28

Lija 220 1 32 32

Solvente 1 20 20

Serrucho 1 2,4 2,4 82

Gastos electricidad 1 50 50

Gastos agua 1 50 50

Gastos transporte 1 300 300

Taladro 1 40 40 700

Mano de obra 1 1535 1535

Total gastos 2480

TOTAL PRECIO UNITARIO 55,11

Las tablas nº 3 y 4 se hacen en base a un estimado de fabricación de 45

piezas, considerando un solo personal para la ejecución del juguete, con un

promedio de 4 horas, los costos estipulados correspondientes a martillo, brocha,

serrucho y taladro, se consideran de acuerdo a la depreciación del producto,

considerando una vida promedio de 5 años, ya que estos forman parte del capital

o un bien activo de cualquier empresa o negocio dedicado al ramo de la

carpintería.

Análisis de los factores que inciden en la productividad del proceso de

fabricación del juguete.

Dentro de los factores que inciden en el proceso de producción tenemos:

Errores aleatorios, considerados como aquellos que en su mayor

parte son culpa del operario o de alguna eventualidad improvista

como falta de luz o de agua en el desarrollo de las actividades, mal

lijado, entre otros.

La no aceptación del usuario del producto colocado en el mercado,

por lo cual se debe efectuar un nuevo estudio de mercadeo o

abaratar los costos.

UNIDAD Nº 9.- INDICAR LA IMPORTANCIA DE LA INGENIERÍA DE SISTEMAS

EN EL CAMPO DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL.

En la actualidad encontramos un sinfín de software que se encargan del

desarrollo y ejecución de programas de diversas índoles, y la ingeniería no

escapa a ella, en el cual personas especialistas en el área de programación

desarrollan procesos que permiten o facilitan el desarrollo de ciertas actividades,

así como contribuyen al mejoramiento de los tiempos, puesto que lo que en

tiempos pasados una actividad se desarrollaba en una semana, por ejemplo, esta

se puede desarrollar, en cuestión de minutos o de horas, dependiendo de lo que

en determinado momento se esté realizando y si se está usando el programa

adecuado para tal fin.

Herramientas presentes como los paquetes de Microsoft office, entre ellas

Word, excel, power point y visio, otros programas como lulo win, para evaluación

de costos, smartdraw y Project para la realización de diagramas como el de Gantt

permiten desarrollar de una manera sistémica el estudio de un determinado

proceso, permitiendo además la ejecución con mayor rapidez de un proyecto.

CONCLUSIÓN

La ingeniería industrial enmarcada en el lema de que todo proceso se

puede mejor, desarrolla mejoras a cada una de las herramientas que han sido y

son creadas para llevar a cabo una determinada actividad, hombres de la talla de

Gilbreth, Taylor y Gant, ejecutaron actividades que permitieron evaluar y aplicar

métodos en pro del operario y con el fin de aumentar y mejorar la productividad de

las empresas, aunado a eso actualmente existen herramientas tecnológicas como

los estudios de tiempo, la aplicación de Diagramas Hombre-Máquina(s), los

estudios de métodos y movimientos, los cuales brindan la oportunidad de mejorar

y optimizar los tiempos de producción, haciendo mayor énfasis en las actividades

que son improductivas para facilitar el logro del incremento de la productividad en

los procesos de producción, al igual que ayuda en reducir los factores que pueden

de una u otra forma afectar a un determinado operario, en el desarrollo de sus

actividades.

Es por esto que en todo proceso el objetivo principal consiste en evidenciar

la necesidad actual de todos los sectores productivos en la utilización de

herramientas que busquen la optimización de sus procesos, así como la aplicación

de los estudios como el diagrama de operación de proceso, el bimanual o mano

izquierda-mano derecha y el de Gantt para evaluar la productividad y la

aplicabilidad de un producto en el mercado, considerando que en este momento la

competencia así como el desarrollo publicitario de los mismos juegan un rol muy

importante en la adquisición de un beneficio, en este caso, la distribución y venta

de juguetes didácticos para niños en edades comprendidas entre los 18 meses y 3

años.

RECOMENDACIONES

Para para la planificación del desarrollo de proyectos complejos (superiores

a 25 actividades) se requiere además el uso de técnicas basadas en redes

de precedencia como CPM o los grafos PERT. Estas redes relacionan las

actividades de manera que se puede visualizar el camino crítico del

proyecto y permiten reflejar una escala de tiempos para facilitar la

asignación de recursos y la determinación del presupuesto.

Estudiar con mayor detenimiento todos los movimientos y el tiempo que

emplea el operador realizando el trabajo de tal forma que se mejore su

condición en la labor.

Utilizar software con interfaz agradable al usuario.

BIBLIOGRAFÍA

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trabajo. [Página web en línea]. Disponible en:

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Paula Chacón (2008). El juego didáctico como estrategia de enseñanza y

aprendizaje. [Página web en línea]. Disponible en:

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