INFORME DE ENSAYO DE TRACCIN

INFORME DE ENSAYO DE TRACCIN UNI-FIM

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERAFACULTAD DE INGENIERA MECNICA

ENSAYO DE TRACCIN

Apellidos y Nombres: Cdigo:Auqui Tovar Jean Pierre20140249FCenteno Len Santiago Cristhian20134006HBrnner Lozano Kristian Franco20072537ECurso:Ciencia de los materiales (MC112)

Seccin: G

Profesor:Ing. Sampen Luis Alberto

Lima, 24 de Abril del 2015

INDICE

Objetivos.3

Equipos utilizados 4

Descripcin del procedimiento5

Datos obtenidos ...6

Clculos y Resultados. 7

Conclusiones y recomendaciones10

Anexos..11

Fuentes de informacin.14

OBJETIVOS Comprobar la resistencia de las probetas dadas en las normas tcnicas.

Obtener experiencia en la identificacin y manipulacin de equipos de laboratorio.

Obtener la curva Carga-Deformacin y las curvas de esfuerzo-deformacin unitarios de ingeniera y real para distintos materiales metlicos. Determinar la resistencia mecnica de los materiales a partir del ensayo de traccin.

DESCRIPCIN DEL EQUIPOS UTILIZADOS

Fig. 1. Mquina Universal Amsler. La escala de carga aplicada va de 500Kg hasta 5000Kg, entre cada intervalo de 100 kilogramos hay 10 subdivisiones ms, para que la precisin sea mayor.

Fig. 1.Vernier o pie de rey, instrumento empleado para medir. Tiene una precisin en centmetros o hasta fracciones de milmetros (1/10 de milmetros o hasta 1/20 milmetros).

Fig. 3. Probetas para ensayo de traccin con una longitud inicial de 30mm.

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO-Al empezar medimos con el vernier la longitud inicial de las cinco probetas, pasando luego tambin a los dimetros iniciales de dichas probetas.

-Luego, con la ayuda del profesor procedemos a encender la maquina Amsler, mientras maquina se adecua para poder utilizarla, colocamos el papel milimetrado en el rodillo, donde la maquina nos grafica la carga vs elongacin, para esto adecuamos un lapicero en la parte superior.

-Siguiendo con la experimentacin, antes de colocar las probetas, primero ponemos dos mordazas para tener un adecuada aplicacin de cargas, una vez hecho esto procedemos introducimos la probeta entre las dos mordazas.

-Una vez que se llega alcanzar la carga mxima para cada probeta, que hace que esta sufra una ruptura, sacamos la muestra y procedemos a realizar sus medidas correspondientes. Continuando as para las dems probetas.

CLCULOS Y RESULTADOSTabla 1.Recopilacion de la experiencia

Fig. 4. Grafica de deformacin de metales en el orden mencionadoAluminio: Esfuerzo mximo de rotura: 14.5 kg/mm2 (aprox.) Esfuerzo de fluencia: 32.1 kg/mm2 (aprox.) Mdulo de Young:E= % de elongacin: %= %= 20.3% Estriccin:= = 56.4%Cobre Esfuerzo mximo de rotura: (aprox.) Esfuerzo de fluencia: (aprox.) Mdulo de Young:E= % de elongacin: %= %= 15% Estriccin:= = 80.6%

Bronce Esfuerzo mximo de rotura: kg/mm2 (aprox.) Esfuerzo de fluencia: kg/mm2 (aprox.) Mdulo de Young:E= % de elongacin: %= %= 34.5% Estriccin:= = 43.37%

AISI 10-10 Esfuerzo mximo de rotura: kg/mm2 (aprox.) Esfuerzo de fluencia: kg/mm2 (aprox.) Mdulo de Young:E= % de elongacin: %= %= 39% Estriccin:= = 68.87%

AISI 10-45 Esfuerzo mximo de rotura: kg/mm2 (aprox.) Esfuerzo de fluencia: kg/mm2 (aprox.) Mdulo de Young:E= % de elongacin: %= %= 22.8% Estriccin:%= %= 64.5% CONCLUSIONES De las probetas empleadas se concluye que el acero de medio carbono soporta mayor carga, mientras que el aluminio no soporta tanta carga.Comprobamos experimentalmente que en el caso del bronce no existe la formacin del cuello ya que este material presenta propiedades distinta a de los otros metales.Concluimos que el material que presenta mayor mdulo de Young es el acero de medio carbono, mientras que el aluminio presenta menor mdulo de YoungSe concluye que los materiales utilizados, en cierto intervalo, cumple con la ley de Hoocke : F=kx.Concluimos pasado el lmite de proporcionalidad el metal presenta una regin de fluencia.Concluimos que si analizamos nicamente la grfica podremos saber cul es el material con mayor modulo de Young en funcin a la pendiente que est presente

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