Tratamiento de agua en una fábrica de porcelana Las aguas residuales de una fábrica de porcelana se recoge en una fosa, que actúa como un amortiguador y iguala la cantidad de agua. El agua se llevó a una etapa de floculación, donde el floculante (por ejemplo: Sachtofloc 46.12) se añade para obtener fácilmente floculos sedimentables. El agua fluye suavemente en el decantador lamelar, donde se separan los floculos. El agua clarificada fluye en otro fosa y se llevó, ya sea en la canalización o reutilizado. El lodo, que se recoge en un embudo en la parte inferior del separador de láminas, se condujo en un recipiente y se bombea a un filtro prensa para obtener más espesante.

se requiere agua para su lubricación y refrigeración, y se descarga un flujo moderado de aguas residuales contaminadas. este tipo de máquina, generalmente llamado una sierra de banda, en general, ha sido reemplazado por la sierra de hilo de alambre múltiple. para un uso limitado en el aserrado de piedras pequeñas, se utiliza la denominada sierra de diamante. esta sierra circular con un borde de corte que consiste en carburo de tungsteno o polvo de diamante, no utiliza carborundum como agente de corte, pero sí requiere agua para su lubricación y enfriamiento. ya que el flujo de residuos sólo contiene el polvo de piedra producida por la operación de aserrado, y dado que se requiere un gran volumen en lugar de agua para la refrigeración, el flujo de residuos no es tan fuertemente contaminado como las descargas de residuos de otras operaciones de aserrado.

dar forma a la piedra puede ser totalmente una operación en seco utilizando martillos, cinceles, etc., o puede implicar un proceso de molienda húmeda sabe en la industria del granito como de cepillado. la cepilladora es un carburo de tungsteno muela hasta seis pulgadas de ancho, montado en una pista ajustable que puede ser utilizado para producir las superficies curvadas comúnmente

observados en Monumentales piedras. uso de la cepilladora requiere un gran volumen de agua para el control de la refrigeración y el polvo, y produce un gran volumen de aguas residuales que contienen partículas muy finas de polvo de la piedra.

preparación de la superficie de la piedra implica rectificado y operaciones utilizando una placa de acero circular que gira lentamente y varios de rectificado pulido y agentes de pulido. de rectificado inicial generalmente implica el uso de fino (malla 130) carborundum, mientras que el pulido final se realiza con polvo de óxido de estaño. sólo el agua suficiente se utiliza para proporcionar la lubricación necesaria, y ya considerable de recirculación se practica para obtener el máximo aprovechamiento de la agente de pulido, la aprobación de la gestión de residuos, aunque en lugar muy contaminado, es pequeño en volumen.