Tratamientos térmicos
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Elaborado por:NogueraT. Stephany S.
C.I 24.778.843Escuela: Ing. Industrial
Procesos de Manufactura
Es el proceso al que se someten los metales u otros sólidos con el fin de mejorar sus
propiedades mecánicas.
Termo - Físicos
Termo - Químicos
Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la
resistencia del acero, mediante su calentamiento
con temperaturas entre 900-950 °C y su enfriamiento
rápido.
Revenido: Sólo se aplica a aceros previamente
templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la
tenacidad.
Recocido: Consiste básicamente en un
calentamiento hasta la temperatura de
autenticación (800-925 °C) seguido de un enfriamiento
lento.
Normalizado: Tiene por objetivo dejar un material en
estado normal, es decir, ausencia de tensiones
internas y con una distribución uniforme del
carbono.
Nitruración: Se logra calentando el acero a
temperaturas comprendidas entre
400 y 525 °C, aumentando la dureza
superficial.
Cianuración: Se aplican temperaturas entre
760 y 950 °C. Logrando el endurecimiento
superficial de pequeñas piezas del acero.
Sulfinización: El azufre se incorporó al metal por calentamiento a
baja temperatura (565 °C) en un baño de sales. Aumentando la resistencia al desgaste por acción del azufre.
Cementación: Aumenta la dureza superficial de una
pieza de acero dulce, aumentando la
concentración de carbono en la
superficie.
Carbonitruración: Se requieren
temperaturas de 650 a 850 °C.
Introduciendo carbono y nitrógeno
en una capa superficial.