Trituracion Mecanica II

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TRITURACION MECANICA II 1.-OBJETIVOS: Al finalizar esta práctica el alumno debe ser capaz de: Efectuar la preparación mecánica de un mineral hasta obtener un producto 100% menor a la malla determinada. Reconocer el funcionamiento y utilidad de la chancadora de cono en el chancado secundario. 2.- INTRODUCCIÓN TEORICA: Aspectos teóricos sobre preparación mecánica fueron discutidos en el laboratorio anterior 3.- EQUIPOS Y MATERIALES: Mallas ASTM Juego de mallas para análisis granulométrico en el ro-tap Balanza digital Chancadora cónica Ro-tap Lona de jebe y accesorios para muestrear Bandejas de fierro enlozado Materiales diversos:brochas,espátulas,cucharas de fierro Muestras de mineral 4.- PROCEDIMIENTOS: Cada grupo recibirá mineral fino proveniente de chancadora primaria (chancadora de quijada).recibirá aproximadamente 1 kg del material. Luego procederemos a homogenizar y cuartear el mineral para obtener una muestra de aproximadamente 250 gr para el análisis granulométrico y el material restante lo guardamos para la posterior trituración. Obtenido la cantidad requerida, llevamos el material al ro- tap juntamente con las mallas ASTM durante 10 minutos.

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TRITURACION MECANICA II

1.-OBJETIVOS:

Al finalizar esta práctica el alumno debe ser capaz de:

Efectuar la preparación mecánica de un mineral hasta obtener un producto 100% menor a la malla determinada.

Reconocer el funcionamiento y utilidad de la chancadora de cono en el chancado secundario.

2.- INTRODUCCIÓN TEORICA:

Aspectos teóricos sobre preparación mecánica fueron discutidos en el laboratorio anterior

3.- EQUIPOS Y MATERIALES:

Mallas ASTM Juego de mallas para análisis granulométrico en el ro-tap Balanza digital Chancadora cónica Ro-tap Lona de jebe y accesorios para muestrear Bandejas de fierro enlozado Materiales diversos:brochas,espátulas,cucharas de fierro Muestras de mineral

4.- PROCEDIMIENTOS:

Cada grupo recibirá mineral fino proveniente de chancadora primaria (chancadora de quijada).recibirá aproximadamente 1 kg del material.

Luego procederemos a homogenizar y cuartear el mineral para obtener una muestra de aproximadamente 250 gr para el análisis granulométrico y el material restante lo guardamos para la posterior trituración.

Obtenido la cantidad requerida, llevamos el material al ro-tap juntamente con las mallas ASTM durante 10 minutos.

Luego llevamos el material retenido en cada malla a la balanza digital para obtener su peso, obteniendo los siguientes resultados:

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MALLAASTM

ABERTURAen mm

PESO(gr)

%PESO

%ACUMULADO RETENIDO (+)

%ACUMULADO PASANTE (-)

4 4.75 19.17 7.55 7.55 1006 3.35 41.54 16.37 23.93 76.078 2.36 33.86 13.34 37.27 62.73

10 2 11.93 4.70 41.97 58.0312 1.7 14.96 5.90 47.87 52.1314 1.4 12.4 4.89 52.75 47.2516 1.18 8.86 3.49 56.24 43.76-16 - 111.03 43.76 100.00 0.00

253.75 100

4 140.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

f(x) = 10.2507154585972 x − 0.180436312456003R² = 0.860647175167879

f(x) = − 10.8802721088435 x + 103.957776213934R² = 0.863512005156184

INTERPOSICION GRAFICO ABERTURA PUL-GADAS VS % ACUMULADO PASANTE (-) Y %

ACUMULADO RETENIDO (+)

%ACUMULADO RETENIDO (+)

Linear (%ACUMULADO RETENIDO (+))

%ACUMULADO PASANTE (-)

Linear (%ACUMULADO PASANTE (-))

Linear (%ACUMULADO PASANTE (-))

Hallaremos el F80:

F80 = 3.64

Una vez hallado el F80 pasamos a juntarlo con la muestra guardada, y la llevamos a la chancadora secundaria (chancadora cónica) para su trituración.

Al material de descarga (producto) cuarteamos para obtener otra vez una muestra de aproximadamente 250gr para su análisis granulométrico.

Obtenido el peso requerido lo llevamos al ro-tap durante un tiempo de 10 minutos. Luego obtenemos los siguientes resultados:

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MALLAASTM

ABERTURAen mm.

PESO(gr)

%PESO

%ACUMULADO RETENIDO (+)

%ACUMULADO PASANTE (-)

4 4.75 0.54 0.20 0.20 1006 3.35 7.88 2.87 3.07 96.938 2.36 33.72 12.30 15.37 84.63

10 2 19.84 7.24 22.61 77.3912 1.7 25.43 9.28 31.89 68.1114 1.4 22.35 8.15 40.04 59.9616 1.18 13.9 5.07 45.11 54.89-16 - 150.47 54.89 100.00 0.00

274.13 100

2000 1180 850 600 300 212 150 -0

20

40

60

80

100

120

f(x) = 12.7354319499776 x − 30.8934719719521R² = 0.792103151784419

f(x) = − 12.7354319499776 x + 130.893471971952R² = 0.792103151784419

INTERPOSICION GRAFICO ABERTURA PUL-GADAS VS % ACUMULADO PASANTE (-) Y %

ACUMULADO RETENIDO (+)%ACUMULADO RETENIDO (+)Linear (%ACUMULADO RETENIDO (+))%ACUMULADO PASANTE (-)Linear (%ACUMULADO PASANTE (-))

Hallaremos el P80:

P80 = 2.08

Finalmente hallaremos el ratio reducción :

R = F80/P80

R = 1.746889843

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5.- CUESTIONARIO:

5.1 Indicar los aspectos más importantes en el mantenimiento y normas de seguridad en el empleo de trituradoras de quijada y cono.

Un aspecto importante para el mantenimiento de las trituradoras (quijada y cono) es la lubricación q se las debe dar, los lubricantes deben ser elegidos en función de la temperatura en la que trabajan.

Se debe realizar reportes de mantenimientos predictivos, preventivos, etc. Al momento de maniobrar las trituradoras debemos contar con el epp

adecuado(respirador con el filtro adecuado)

5.2 Indicar la importancia de:

La chancadora de cono, previo a una operación de molienda :

La chancadora de cono es muy importante porque tritura al mineral a una medida apropiada para el ingreso del mineral al molino, si ingresaría al molino con un tamaño inadecuado ,en el proceso de molienda no habrá una buena liberación.

la zaranda a la salida de la chancadora:

Selecciona los minerales con el tamaño adecuado para luego ser enviados al molino, y los q no tienen un tamaño adecuado son reenviados a la chancadora para una nueva trituración.

5.3 Plantear en un diagrama, las operaciones seguidas en laboratorio para la preparación mecánica de los minerales

PREPARACION DEL MINERAL preparamos 1 kg. de mineral para su proceso de trituracion.

CONEO Y CUARTEO obtenemos una muestra de 250gr. para su analisis granulometrico.

RO-TAP movimiento del mineral en las mallas para su correcta clasificacion

PESO hallamos el peso de cada muestra de mineral retenido en cada malla para hallar su F80.

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5.4 En la sección chancado de una planta concentradora, ¿Cuáles son los aspectos de control que debe vigilar un supervisor de Tecsup?

El grado de chancado del mineral q se otorgara a molienda Supervisar q no halla ningún tipo de inconveniente q pueda frenar el proceso(atoros,

mantenimiento de los equipos,etc)

5.5 ¿Qué importancia tiene la calidad y granulometría del producto chancado que se entrega a la sección molienda?

La calidad y la granulometría del producto chancado que se le entrega a molienda es muy importante porque depende de estas para una buena liberación en molienda.

5.6 ¿Una planta concentradora, puede trabajar sin zarandas vibratorias en la sección chancado? Explicar.

Cuando el mineral sale de la chancadora se dirige a la zaranda q se encarga de clasificar al mineral para saber si se lo envía a otro proceso o debe ser chancado otra vez, pero siempre hay pequeños atoros de mineral. Para evitar esto se usa las zarandas vibratorias .

5.7 ¿Es conveniente utilizar agua en la sección chancado para evitar la generación de polvo? , ¿Que efecto negativo tiene su empleo?

El agua se usa más en chancado para disminuir la polución que se origina, si el mineral es arcilloso puede haber atoros en la chancadora y en la zaranda.

Cuando un mineral es arcilloso es conveniente lavarlo antes del ingreso a chancado primario

TRITURACION llevamos el mineral a la chancadora de cono

CONEO Y CUARTEO obtenemos 250 gr. del mineral producto de la trituracion para su analisis granulometrico

RO-TAP movimiento del mineral en las mallas para su correcta clasificacion

PESO hallamos el peso de cada muestra de mineral retenido en cada malla para hallar su P80.

RATIO REDUCCION hallamos el ratio reduccion.

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