TUBER˝A DE PVC ORIENTADO (PVC-O) INSTRUCCIONES DE ... · 200 5,78 40 4,1 0,42 225 5 ... A medida...
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Hoja Técnica – Instrucciones de montaje (Febrero-11) www.molecor.com [email protected] TUBERﾍA DE PVC ORIENTADO (PVC-O) INSTRUCCIONES DE RECEPCIﾓN, ALMACENAMIENTO, INSTALACIﾓN Y PRUEBA RECEPCIﾓN En la recepción se debe de controlar el estado de los tubos. En la recepción se debe de realizar un muestreo y se deben de verificar todos los tubos una vez se hayan retirado los tapones laterales y antes de ser instalados. En particular se ha de verificar: - Que los tubos están libre y exentos de suciedad - Que los chaflanes del extremo macho del tubo están en estado correcto. - Que las juntas se encuentran correctamente alojadas - Que no se aprecian daños en la superficie y en el interior de los tubos y las copas CORRECTO INCORRECTO
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Hoja Técnica – Instrucciones de montaje (Febrero-11)
TUBERÍA DE PVC ORIENTADO (PVC-O)
INSTRUCCIONES DE RECEPCIÓN, ALMACENAMIENTO,INSTALACIÓN Y PRUEBA
RECEPCIÓN
En la recepción se debe de controlar el estado de los tubos. En la recepción se debe de realizar un muestreoy se deben de verificar todos los tubos una vez se hayan retirado los tapones laterales y antes de serinstalados.
En particular se ha de verificar:
- Que los tubos están libre y exentos de suciedad
- Que los chaflanes del extremo macho del tubo están en estado correcto.
- Que las juntas se encuentran correctamente alojadas
- Que no se aprecian daños en la superficie y en el interior de los tubos y las copas
CORRECTO INCORRECTO
Hoja Técnica – Instrucciones de montaje (Febrero-11)
ALMACENAMIENTO
Se aconseja seguir las siguientes pautas: Almacenar los tubos horizontalmente en una zona plana sobre apoyos colocados cada 1,5 metros
para evitar la posible flexión del producto. Evitar especialmente que las copas se puedan erosionar con el suelo, en especial si estos fuesen de
piedra, hormigonados o asfaltados. No apilar a más de 1,5 metros de altura, ya que se podrían dañar los tubos de parte inferior o incluso
podrían producirse caídas de los tubos superiores. Las copas deben quedar libres, intercalando copas y cabos. En caso de exposición prolongada al sol, proteger los palés con un material opaco.
REALIZACIÓN DE LA ZANJA
La zanja debe de estar libre de piedras tanto en el fondo como en los laterales de la misma.Se admiten piedras de tamaño inferior a 10-20 mm siempre que no sean mayoritarias en la composición dela tierra de la zanja
Anchuras mínimas de zanja:
Como regla general, cuando no exista tráfico la generatriz superior del tubo estará a una profundidadmínima de 0,6 metros, ampliándose en el caso de tráfico rodado a una profundidad mínima de 1 metro.
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PREPARACIÓN DE LECHO Y RELLENO DE ZANJA.
La Tubería TOM de Molecor debe de ser instalada en las siguientes circunstancias:
- Anterior a la colocación del tubo se debe de preparar un lecho o cama de arena (u otro materialgranular fino) con un espesor de 10 a 15 cm y bien alineado y nivelado
- El tubo se debe de situar sobre dicho lecha cama de arena. Se debe de asegurar que toda lageneratriz inferior del tubo está aposentada sobre la cama de arena intentando que penetre lomáximo en ella para lograr que el ángulo de arena que soporta los riñones del tubo sea lo mayorposible.
- Una vez aposentado el tubo se rellena los laterales del tubo con material seleccionado y secompacta hasta conseguir una compactación >95% Protor Normal.
- Se sigue rellenado con material seleccionado y compactando lateralmente hasta llegar a una alturade por lo menos 30 cm sobre la generatriz superior del tubo.
- A partir de entonces se puede rellenar con material natural no seleccionado y compactardirectamente sobre toda la superficie de la zanja.
Hoja Técnica – Instrucciones de montaje (Febrero-11)
CONEXIONADO DE LOS TUBOS
- Retirar los tapones de protección y verificar que el tubo está limpio y en buen estado- Se debe de verificar que las copas y los cabos están limpios- Verificar que el bisel esté correcto y libre de roturas- Verificar que la junta está bien colocada, limpia y exenta de elementos extraños (piedras, arena, etc)- Lubricar el bisel del cabo y en la junta de la copa mediante lubricante para juntas- Alinear la tubería lo máximo posible tanto e horizontal como en vertical- Introducir solamente el canto del bisel en la copa, de tal forma que soporte el tubo pero dejando la
distancia del labio de copa sin introducción para mediante el empujón lograr inercia en laintroducción
- Dar un empujón firme y seco que aproveche la inercia producida por el desplazamiento libre en ellabio de la copa para introducir el cabo hasta que la marca quede escondida dentro de la copa
Cantidad de lubricante necesario por tubo:
DN 90 110 140 160 200 225 250 315 400 500 630Nº de tubos por cada750 gr de lubricante
63 52 41 35 28 25 23 18 14 11 9
CORTE DE LOS TUBOS
Los tubos pueden ser cortados longitudinalmente utilizando una radial o una sierra. Los cabos machosresultantes del corte deben de ser biselados manualmente para poder ser introducidos en una copa-enchufede otro tubo u accesorio. El bisel se puede realizar con una radial y ser repasados posteriormente con unalima. El bisel a realizar debe ser aproximadamente de 15º
Para realizar estas operaciones se debe de utilizar una mascarilla para evitar la inhalación del polvoproducido, así como protecciones y medidas de seguridad necesarias para las máquinas de corte.
Los tubos biselados en obra al presentar una geometría menos precisa que los realizados en fábrica puedenrequerir unos esfuerzos de introducción muy superiores, pudiendo llegar a requerir medios mecánicossimples para ser introducidos en las copas-enchufe.
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CURVATURA DEL TUBO EN FRÍO (23ºC)
Las tuberías se podrán curvar en zanja en frío (temperatura ambiente) hasta los límites determinados en lasiguiente tabla. Estas curvaturas se deberán de hacer siempre en frío (sin calentar ninguna parte de latubería o de la copa) mediante esfuerzos manuales (se podrán utilizar elementos simples de ayuda en casode los tubos de DN>250) y sin dañar la geometría de los enchufes.
DN L R α/2 A
mm m m grados m
90 5,84 18 9,3 0,94110 5,83 22 7,6 0,77140 5,82 28 6,0 0,60160 5,80 32 5,2 0,52200 5,78 40 4,1 0,42225 5,75 45 3,7 0,37250 5,74 50 3,3 0,33315 5,68 63 2,6 0,26400 5,64 80 2,0 0,20500 5,60 100 1,6 0,16630 5,55 126 1,3 0,12
Las tuberías pueden ser sometidas a mayores curvaturas con esfuerzos altos, pero no se recomienda superarestos límites para no comprometer los coeficientes de seguridad de cálculo de la tubería.
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DESVIACIÓN ANGULAR PERMITIDA EN LA COPA
Además de la curvatura del tubo está permitida una desviación angular en la unión entre tubos. Por lo tantoen el trazado de las tuberías se pueden sumar ambos efectos.
Es importante que al realizar la curvatura del tubo no se superen los valores establecidos de desviaciónangular en la copa-enchufe.
DN desviación angular máxima desplazamiento en la copa (D)
mm ángulo (º) m
90-630 2º 0,20
Las uniones de la tubería pueden ser sometidas a mayores desviaciones angulares si son sometidas aesfuerzos altos. No se recomiendan superar esos límites para no comprometer los coeficientes de seguridadde dichas uniones sometidas a presión.
CONTRAESFUERZOS PRODUCIDOS POR LA CURVATURA DEL TUBO
La tubería sometida a un curvado viene a comportarse como una curva de ángulo reducido, ello significa quese producen unas contrapresiones sobre el terreno según la siguiente tabla. Estas contrapresiones encondiciones normales pueden ser soportadas por el terreno suficientemente compactado, en caso contrariosi fuese necesario en curvaturas excesivas habría que apoyar con anclajes.
esfuerzos en un tubo curvado en (α /2) (2)
bar bar bar bar bar barDN 1 5 10 15 20 25
mm kN kN kN kN kN kN
90 0,10 0,52 1,03 1,55 2,06 2,58110 0,13 0,63 1,26 1,89 2,52 3,15140 0,16 0,80 1,60 2,40 3,20 4,00160 0,18 0,91 1,82 2,73 3,64 4,55200 0,23 1,13 2,27 3,40 4,54 5,67225 0,25 1,27 2,54 3,81 5,08 6,35250 0,28 1,41 2,82 4,23 5,63 7,04315 0,35 1,76 3,51 5,27 7,03 8,78400 0,44 2,21 4,43 6,64 8,86 11,07500 0,55 2,75 5,50 8,25 11,00 13,74630 0,69 3,43 6,87 10,30 13,73 17,16
(2) esfuerzos en cada tubo de 6 metros
Hoja Técnica – Instrucciones de montaje (Febrero-11)
PRUEBAS DE PRESIÓN EN OBRA
Las pruebas en obra se deberán realizar según la reglamentación local y las instrucciones establecidas en elproyecto.
A medida que se vaya ejecutando el montaje se debe ir probando la tubería instalada en tramoscompletamente ejecutados (la longitud podrá variar entre 500 y 1.000 metros). Se cerrarán los extremos deltramo en prueba con piezas adecuadas.
En las pruebas hay que tener en cuenta dos aspectos principales:- Conviene verificar la estanqueidad de la red cuando las uniones estén descubiertas, ya que es la
forma de ver si existen fugas en dichas uniones y donde están localizadas. Estas fugas se suelenproducir a presiones bajas. Salvo expulsión de la junta por sobrepresiones o desviaciones angularesexcesivas, las fugas se manifiestan sobre todo a presiones muy bajas.
- Por otro lado, para realizar las pruebas de alta presión la tubería y accesorios, deben de estarconvenientemente anclados (reducciones, cambios de dirección, bifurcaciones, válvulas de corte,etc) y la tubería convenientemente fijada por el terreno (enterramiento y compactación de la tierrade relleno). En caso contrario se podría producir el desenchufe de tuberías y accesorios pordeslizamientos en el terreno.
Por ello se recomienda realizar la prueba de una de las dos siguientes maneras:- Método A:
Enterrar convenientemente la tubería con la suficiente compactación para ser capaz de soportar losesfuerzos producidos por la presión de la prueba, pero dejando las uniones descubiertas (en algunascircunstancias resulta difícil anclar suficientemente tuberías y accesorios dejando las uniones al aire).Todas las reducciones, cambios de dirección, bifurcaciones, válvulas de corte deben de estarconvenientemente ancladas.Bajo estas condiciones se pueden realizar todas las pruebas de presión y estanqueidad pudiéndoseobservar en las uniones descubiertas la aparición de cualquier fuga.
- Método B:Realizar un anclaje más somero de las tuberías y accesorios, dejando sin problemas las unionesdescubiertas. Se realiza una primera prueba de estanqueidad rellenando la tubería de agua yobservado que no se producen perdidas por las uniones (la mayoría de las pérdidas se realizan aestas bajas presiones). En caso de fugas la reparaciones se realizan con mayor facilidad que con lastuberías ancladas y completamente enterradas.Si la reglamentación local lo requiere se puede proceder a anclar la tubería y accesoriosconvenientemente para realizar las pruebas de alta presión conservando las uniones al descubierto.En caso contrario se puede proceder al enterramiento completo de tuberías y accesorios y alcompactado, facilitándose de esa forma el anclaje necesario para realizar las prueba de alta presión.
Las presiones y tiempos máximos a los que puede ser sometida a presiones en obra las tuberías TOM son:
Presión Tiempo máximo Presión Tiempo máximoTOM PN16 Hasta 21 bares 120 minutos 21 - 22,4 bares 60 minutosTOM PN25 Hasta 30 bares 120 minutos 30 - 35 bares 60 minutos
Hoja Técnica – Instrucciones de montaje (Febrero-11)
Efecto de la temperatura:
Hay que tener en cuenta la pérdida de propiedades mecánicas que se producen en las tuberías plásticascuando la temperatura es elevada. Por ello se debe de evitar que en las pruebas de presión se junten lassiguientes condiciones:
- Tubería parcial o totalmente expuesta a la intemperie (tubería descubierta)- Temperatura exterior elevada- Agua estancada en el interior de la tubería- Exposición prolongada al sol con anterioridad a la prueba
Todas estas circunstancias pueden provocar que la tubería sea ensayada a una temperatura muy superior ala temperatura de operación, por lo que las sobrepresiones de la prueba podrían llegar a dañar la tubería.Ante ello se recomienda:
- Cubrir la tubería una vez verificada la estanqueidad de la red- Evitar realizar la prueba de presión después de haber estado la tubería expuesta al sol
