TUBOS FLEXIBLES DE SILICONA - venair.com · robustez y flexibilidad, con unos radios de curvatura...

PARA LA INDUSTRIAALIMENTARIA,

FARMACÉUTICA,COSMÉTICA Y

DE BIOTECNOLOGÍA

TUBOS FLEXIBLES DE SILICONA

Durante más de 30 años VENAIR ha fabricado y comercializado tubos flexibles de silicona para la industria alimentaria, farmacéutica, biotecnológica, cosmética y química. Nos esforzamos para encontrar respuestas a las diferentes preguntas que se nos formulan a través de soluciones relevantes e innovadoras.

Sea cual sea la naturaleza del fluido a transportar, su temperatura, concentración, presión de trabajo o incluso el tipo de ciclos de limpieza usados en su proceso, VENAIR emerge como especialista en el transporte de líquidos, productos pastosos o incluso sólidos a través de nuestras soluciones flexibles.

Nuestro deseo es seguir siendo su socio privilegiado, proporcionando las mejores formulaciones de silicona de nuestros Ingenieros, Químicos y personal del Departamento I+D.

Con el fin de fortalecer aún más nuestra imagen, disponemos de los certificados ISO 9001, ISO 14001, EMAS y también las estandarizaciones de producto 3-A 62-02 y 18-03, lo que refuerza aún más nuestro compromiso de producir conexiones sin zona de retención (SZR®).

Hoy empieza una nueva era con un nivel de exigencia sin precedentes en cuanto a la trazabilidad de las mangueras.El iHose, the intelligent hose by VENAIR, está equipado con un sistema integrado de microchip que le permitirá una comodidad y facilidad inigualable a la hora de gestionar su mantenimiento preventivo.

Presente en todos los continentes, directamente o a través de distribuidores especializados y exportando a más de 60 países, queremos jugar un papel decisivo en sus proyectos de desarrollo.

Introducción

Tubos Flexibles de SiliconaTubos racorados

Características y aplicaciones

Tubos de elastómero de silicona en calidad alimentaria destinados al transporte de productos líquidos o semilíquidos por succión o por impulsión, en las industrias de alimentación, farmacéutica, cosmética y biotecnología.Todos nuestros tubos se fabrican con silicona curada al platino, según la norma norteamericana FDA (Foods and Drugs Administration) 21 CFR 177.2600, la norma alemana BfR parte XV y la USP Clase VI.LOS PRODUCTOS DE VENAIR NO ESTAN AUTORIZADOS PARA SER UTILIZADOS EN APLICACIONES PARA LA QUE NO HAYAN ESTADO ESPECÍFICAMENTE CERTIFICADOS. Es responsabilidad del usuario garantizar la idoneidad y seguridad de los productos VENAIR para todos los usos previstos.

Propiedades de silicona

Este elastómero es completamente atóxico, estable, inodoro, antiadherente, hidrófobo y esterilizable por medio de vapor con todos los ciclos CIP comunes.

Curado al platino

Los tubos de silicona curada al platino (libres de peróxidos) de VENAIR están recomendados para cualquier proceso dentro de la industria alimentaria y especialmente la industria farmacéutica. Garantizan un nivel de higiene superior a la silicona curada al peróxido, tal y como demuestra la alta pureza que se aprecia en su fase cromatográfica.

Sistema SZR* y Tubos Racorados 3-A

Recomendamos el uso de nuestros tubos cuando se requiera un alto grado de calidad aséptica, ya que además es posible unirlos por medio de terminales de conexión en acero inoxidables 316L dotados del sistema SZR (Sin Zona de Retención), lo que permite que la unión tubo/conexión metálica quede exenta de cualquier zona de posible contaminación, facilitando de este modo su limpieza in-situ (CIP - Cleaning In Place). Ello significa que los tubos dotados de estos terminales metálicos, no necesitan ser desmontados para proceder a su limpieza.

Además, algunos de nuestros tubos pueden ser certificados de acuerdo a la 3-A Standard Sanitary 62-02 para tubos racorados.

Principales normas y reglamentos

Nuestra Silicona:- EE.UU. FDA (Foods and Drugs Administration) Norma 21 CFR 177.2600- El estándar alemán BfR parte XV- Reglamento 1935/2004/CE y Resolución del Consejo Europeo AP 2004 (5) - Siliconas

- USP Clase VI- ISO 10993-6, 10993-10, 10993-11 (opcional)- 3-A Sanitary Standard 18-03 Clase I (opcional)

Nuestros tubos de silicona racorados:- 3-A Sanitary Standard 62-02 para tubo racorado (opcional)

Otras características

Temperatura

Las propiedades mecánicas de los tubos permanecen inalteradas a una temperatura de trabajo de entre -60ºC (-76ºF) y 180ºC (356ºF). También podemos fabricar tubos de silicona que pueden soportar temperaturas más extremas:Silicona PVMQ para temperaturas muy bajas (-100 º C / -148 º F).Silicona THT para altas temperaturas (+300 º C / +572 º F).

Longitud

En función del modelo.

Color

Color estándar: translúcidoEl color exterior puede modificarse a petición del cliente para facilitar la identificación del producto.

Construcción

Elastómero: Silicona VMQRefuerzo interno: PoliésterOtras opciones: Poliéster MIF, AramidaGama Dureza: 55 - 75 ShoreRefuerzo de alambre de acero INOX 302L: en los modelos VENA SIL 650/V y VENA SIL 655.

* SZR es una marca registrada de Venair

IMPORTANTE:LOS PRODUCTOS VENAIR NO ESTÁN DESTINADOS A SER UTILIZADOS COMO MATERIAL DE IMPLANTEEs responsabilidad del usuario asegurarse de la idoneidad y seguridad de los productos Venair para todos los usos previstos. Todos los ensayos se realizarán en conformidad con los requisitos reglamentarios aplicables a fin de determinar la seguridad y eficacia del uso de las mangueras en cualquier aplicación particular.Garantía limitada: Durante un período de 6 meses a partir de la fecha de venta, VENAIR garantiza que este producto está libre de defectos en materiales y fabricación. Nuestra única obligación consistirá en reemplazar cualquier parte defectuosa, o bajo nuestra opción, al reembolso del precio de compra del mismo. El usuario asume cualquier otro riesgo, si lo hubiera, incluyendo el riesgo de lesión, pérdida o daño, directo o indirecto, resultante del uso, mal uso, o la imposibilidad de uso del presente producto. ESTA GARANTÍA SUSTITUYE A LAS GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN, IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO PARTICULAR, Y CUALQUIER OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA. No se autoriza ninguna desviación. VENAIR no asume obligación ni responsabilidad alguna por el asesoramiento proporcionado por ésta, o de los resultados obtenidos con respecto a los productos. Todos estos consejos se entregan y aceptan por cuenta y riesgo del comprador.

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PARA USO EN LAS INDUSTRIAS DE

ALIMENTACIÓN, COSMÉTICA,

FARMACÉUTICA Y BIOTECNOLOGÍA

Elastómero: Silicona curada al platino de acuerdo con la norma:

• EEUU FDA (Food and Drugs Administration) Estándar 21 CFR 177.2600

• Estándar Alemán BfR parte XV• Reglamento 1935/2004/EC y Resolución del Consejo Europeo

AP 2004 (5) – siliconas• Estándar USP Clase VI• ISO 10993-6, 10993-10, 10993-11• Estándar Sanitario 3-A 18-03 Clase I (tubo)• Estándar Sanitario 3-A 62-02 (tubo racorado)

Refuerzo Textil: Refuerzos de tejido de poliéster.Alambre interior: Una espiral de alambre de acero inoxidable 302L.Aspecto interior: Translúcido y completamente liso.Aspecto exterior: Translúcido, blanco o de color, y liso.Longitud máxima de fabricación: 4m / 13’ (6m / 19,8’ bajo petición).Temperatura de utilización: -60º C / +180º C (-76º F / +356º F).

Aplicaciones Campo de aplicación muy amplio debido a su equilibrio entre robustez y flexibilidad, con unos radios de curvatura muy pequeños.Ideal en depósitos de dosificación y carga en todo tipo de longitudes.Compensa las vibraciones y las diferencias de nivel.Debido a la espiral de alambre, el producto es adecuado para trabajar a presión o en vacío.

VENA® SIL650V

Diámetro Interior*Espesor de

paredDiámetro Exterior

TeóricoRadio de curvatura

Presión de trabajo ** Presión de explosión **Resistencia al

vacío

ISO 1746/2000 ISO 1402/2009 ISO 1402/2009

(mm) (pulgadas) +1 -0,5 (mm) (mm) (pulgadas) (mm) (bar a 20ºC) (psi a 68ºF) (bar a 20ºC) (psi a 68ºF)

6 1/4 17,0 0,67 29 26,0 377 77,9 1130

8 5/16 19,0 0,75 31 24,0 348 72,0 1044 684 Torr (MMhG)

10 3/8 21,0 0,83 34 22,0 318 65,9 955

13 1/2 24,0 0,94 39 19,9 289 59,7 866 0,91 bar

16 5/8 27,0 1,06 45 18,3 265 54,8 795

19 3/4 30,0 1,18 54 16,5 240 49,6 719 0,90 atm

22 7/8 5.5 33,0 1,30 60 15,8 229 47,3 686

25 1 36,0 1,42 68 14,08 214 44,3 643 9,29 mH20

32 1 1/4 43,0 1,69 94 12,8 186 38,5 558

38 1 1/2 49,0 1,93 112 11,5 167 34,5 500 13,23 psi

51 2 62,0 2,44 144 9,2 133 27,5 399

63 2 1/2 74,0 2,91 181 7,5 109 22,6 327 26,93 inHg

76 3 6 88,0 3,46 232 6,1 88 18,2 263

102 4 6 114,0 4,49 367 3,7 54 11,2 163

* Posibilidad de fabricar otros diámetros. Por favor, consúltenos.

** Datos de presión a temperatura ambiente. Por favor, reduzca la presión en un 20% por cada incremento de 100º C / 212ºF

3

VENA® SIL640


• EEUUFDA(FoodsandDrugsAdministration)Estándar21CFR177.2600

• EstándarAlemámBfRparteXV• Reglamento 1935/2004/EC y Resolución del Consejo Euro-

peo AP 2004 (5) – siliconas• Estándar USP Clase VI

Refuerzo Textil: Refuerzos de tejido de poliéster.Existe una versión más reforzada, la 640 MIF, fabricada con tejido de poliéster especial de alta tenacidad para soportar una mayor presión.Alambre interior: NoAspecto interior: Translúcido y completamente liso.Aspecto exterior: Translúcido, blanco o de color, y liso.Longitud máxima de fabricación: 4m / 13’ (6m /19,8’ bajo petición).Temperatura de utilización: -60º C / +180º C (-76º F / +356º F).

Aplicaciones Para ser utilizado en tramos rectos con terminales metálicos, donde no se requiere flexibilidad.Habitualmente utilizado para detección de partículas de metal du-rante el llenado de productos alimentarios, tales como nata líquida o alimentos infantiles.No aconsejable para operar en vacío.


paredPresión de trabajo** Presión de explosión**

ISO 1402/2009 (bar a 20ºC) ISO 1402/2009 (psi a 68ºF) ISO 1402/2009 (bar a 20ºC) ISO 1402/2009 (psi a 68ºF)

(mm) (pulgadas) +1 -0.5 (mm) 640 640 MIF 640 640 MIF 640 640 MIF 640 640 MIF

6 1/4 11,7 23,6 169 342 35,0 71 508 1030

8 5/16 10,7 20,5 155 297 32,0 61 464 885

10 3/8 9,7 18,3 140 265 29,0 55 421 798

13 1/2 8,7 16,0 126 232 26,0 48 377 696

16 5/8 8,0 14,5 116 210 24,0 43 348 624

19 3/4 7,7 12,9 111 187 23,0 39 334 566

22 7/8 7,0 12,3 102 178 21,0 37 305 537

25 1 4.5 6,7 11,6 97 168 20,0 35 290 508

32 1 1/4 5,7 10,2 82 148 17,0 31 247 450

38 1 1/2 5,0 9,4 73 136 15,0 28 218 406

51 2 4,0 8,1 58 117 12,0 24 174 348

63 2 1/2 3,3 6,9 48 100 10,0 21 145 305

76 3 2,7 5,7 39 83 8,0 17 116 247

102 4 1,7 3,3 24 48 5,0 10 73 145



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VENA® SIL655



• Estándar Alemán BfR parte XV• Reglamento 1935/2004/EC y Resolución del Consejo Europeo

AP 2004 (5) – siliconas• Estándar USP Clase VI• ISO 10993-6, 10993-10, 10993-11• Estándar Sanitario 3-A 18-03 Clase I (tubo)• Estándar Sanitario 3-A 62-02 (tubo racorado)

Refuerzo Textil: Refuerzos de tejido poliéster.Alambre interior: Doble espiral de alambre de acero inoxidable dentro de la pared de la manguera a distintos niveles.Aspecto interior: Translúcido y completamente liso.Aspecto exterior: Translúcido, blanco o de color, y liso.Longitud máxima de fabricación: 4m / 13’ (6m / 19,8’ bajo petición).Temperatura de utilización: -60º C / +180º C (-76º F / +356º F).

Aplicaciones Este tubo es el de mayor resistencia y robustez de nuestra gama. Para aplicaciones dónde exista un riesgo de repentinos incrementos de presión (golpes de ariete).Ideal en depósitos de dosificación y carga en todo tipo de longitudes.Compensa las vibraciones y las diferencias de nivel.Debido a la doble espiral de alambre es adecuado para trabajar a presión o a vacío.




paredDiámetro Exterior

TeóricoRadio de curvatura

Presión de trabajo** Presión de explosión**Resistencia al

vacío

ISO 1746/2000 ISO 1402/2009 ISO 1402/2009

(mm) (pulgadas) +1 -0.5 (mm) (mm) (pulgadas) (mm) (bar a 20ºC) (psi a 68ºF) (bar a 20ºC) (psi a 68ºF)

19 3/4 5,5 32,0 1,26 68 20,5 297 61,5 892 0,90 atm

22 7/8 5,5 35,0 1,38 72 20,0 290 60,0 870

25 1 5,5 38,0 1,50 80 18,5 268 55,5 805 9,29 mH20

32 1 1/4 5,5 45,0 1,77 100 16,5 239 49,5 718

38 1 1/2 6,5 52,0 2,05 121 15,0 218 45,0 653 13,23 psi

51 2 6,5 65,0 2,56 185 12,0 174 36,0 522

63 2 1/2 6,5 77,0 3,03 273 10,0 145 30,0 435 26,93 inHg

76 3 6,5 90,0 3,54 318 7,1 103 21,3 308

102 4 6,5 116,0 4,57 423 5,0 73 15,0 218

5

VENA®TECHNOSIL

Elastómero: Tubo fabricado por extrusión con silicona curada al platino de acuerdo con las normas:


• Estándar Alemán BfR parte XV• Reglamento 1935/2004/EC y Resolución del Consejo

Europeo AP 2004 (5) – siliconas• Estándar USP Clase VI• ISO 10993-6, 10993-10, 10993-11• Estándar Sanitario 3-A 18-03 Clase I (tubo)• Estándar Sanitario 3-A 62-02 (tubo racorado)

Refuerzo Textil: Trenzado de hilo de poliéster.Alambre interior: NoAspecto interior: Translúcido y completamente liso.Aspecto exterior: Translúcido o de color y completamente liso.Longitud estándar de fabricación: 10 y 20m (33 y 66 pies)Temperatura de utilización: -60º C / +180º C (-76º F / 356º F).

AplicacionesPara transporte de líquidos dónde no se requiera una elevada presión ni radios de curvatura muy cerrados.Ideal en depósitos de dosificación y carga en todo tipo de longitudes. Compensa las vibraciones y las diferencias de nivel.No aconsejable para operar en vacío.

Diámetro Interior* Diámetro Exterior Presión de trabajo** Presión de explosión**Radio de curvatura

ISO 1402/2009 ISO 1402/2009 ISO 1746/2009

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (bar a 20ºC) (psi a 68ºF) (bar a 20ºC) (psi a 68ºF) (mm)

6,35 1/4 13,20 0,52 9,3 135,4 28,0 406 40

7,93 5/16 15,00 0,59 7,7 111,2 23,0 334 45

9,52 3/8 16,60 0,65 7,0 101,5 21,0 305 55

12,70 1/2 20,30 0,80 5,7 82,2 17,0 247 70

15,87 5/8 24,50 0,96 4,3 62,9 13,0 189 85

19,05 3/4 27,90 1,10 3,7 53,2 11,0 160 95

22,22 7/8 31,30 1,23 3,3 48,3 10,0 145 110

25,40 1 34,50 1,36 3,0 43,5 9,0 131 135

31,75 1 1/4 40,80 1,61 2,3 33,8 7,0 102 160

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VENA® TECHNOSIL DBDoble Trenzado

Elastómero: Tubo de silicona curada al platino fabricado por extrusión de acuerdo con la norma:


• Estándar Alemán BfR parte XV• Reglamento 1935/2004/EC y Resolución del Consejo

Europeo AP 2004 (5) – siliconas• Estándar USP Clase VI• ISO 10993-6, 10993-10, 10993-11• Estándar Sanitario 3-A 18-03 Clase I (tubo)• Estándar Sanitario 3-A 62-02 (tubo racorado)

Refuerzo Textil: Doble trenzado de hilo de poliéster.Alambre interior: NoAspecto interior: Translúcido y completamente liso.Aspecto exterior: Blanco y completamente liso.Longitud estándar de fabricación: 10 y 20m (33 y 66 pies)Temperatura de utilización: -60º C / +180º C (-76º F / 356º F).

AplicacionesGracias a su construcción especial, este producto está especialmente recomendado para aplicaciones dónde se requiere alta resistencia a la presión y radios de curvatura pequeños.No aconsejable para operar en vacío.

Diámetro Interior* Diámetro Exterior Presión de trabajo** Presión de explosión**Radio de curvatura

ISO 1402/2009 ISO 1402/2009 ISO 1746/2000

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (bar a 20ºC) (psi a 68ºF) (bar a 20ºC) (psi a 68ºF) (mm)

5,00 1/5 13,00 0,51 25,2 364,9 75,5 1095 30

6,35 1/4 16,00 0,63 23,7 344,3 71,2 1033 34

7,90 1/3 18,00 0,71 22,8 331,4 68,5 994 37

9,52 3/8 20,00 0,79 22,3 323,5 66,9 971 46

12,70 1/2 23,00 0,91 19,4 281,9 58,3 846 51

15,80 5/8 27,00 1,06 17,0 246,2 50,9 739 65

19,05 3/4 30,50 1,20 15,6 226,0 46,8 678 76

22,00 7/8 33,00 1,30 14,0 202,3 41,9 607 99

25,40 1 37,00 1,46 12,5 181,3 37,5 544 118

28,00 1 1/8 38,00 1,50 11,7 169,2 35,0 508 160

31,75 1 1/4 46,00 1,81 10,1 146,0 30,2 438 181

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VENA®TECHNOEX

Elastómero: Tubo de silicona curada al platino fabricado por extrusión de acuerdo con las normas:


• Estándar Alemán BfR parte XV• USP Clase VI

Refuerzo Textil: NoAlambre interior: NoAspecto interior: Translúcido y completamente liso.Aspecto exterior: Translúcido y completamente liso.Longitud estándar de fabricación: 50m (164 pies)Temperatura de utilización: -50ºC (-58ºF) / +200ºC (392ºF) con puntas de 220º C (428ºF).

Diámetro Interior Diámetro Exterior Diámetro Nominal

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (mm)

0,79 1/32 2,38 3/32 1x2

0,79 1/32 3,96 5/32 1x4

1,59 1/16 3,18 1/8 1.5x3

1,59 1/16 4,76 3/16 1.5x5

2,38 3/32 3,96 5/32 2x4

2,38 3/32 5,55 7/32 2x5.5

3,18 1/8 7,90 5/16 3x8

3,18 1/8 4,76 3/16 3x5

3,18 1/8 6,30 1/4 3x6

3,18 1/8 9,52 3/8 3x10

4,76 3/16 7,90 5/16 5x8

4,76 3/16 9,52 3/8 5x10

4,76 3/16 6,30 1/4 4x6

4,76 3/16 11,11 7/16 4x11

6,35 1/4 7,90 5/16 6x8

6,35 1/4 9,52 3/8 6x10

6,35 1/4 11,11 7/16 6x11

6,35 1/4 12,70 1/2 6x13

7,93 5/16 11,11 7/16 8x11

7,93 5/16 12,70 1/2 8x13

7,93 5/16 14,30 9/16 8x14

9,52 3/8 12,70 1/2 10x13

9,52 3/8 14,30 9/16 10x14

9,52 3/8 15,90 5/8 10x16

11,11 7/16 14,30 9/16 11x14

11,11 7/16 15,87 5/8 11x16

12,70 1/2 15,90 5/8 13x16

12,70 1/2 17,50 11/16 13x18

12,70 1/2 19,00 3/4 13x19

15,80 5/8 20,63 13/16 16x21

15,80 5/8 22,20 7/8 16x22

19,05 3/4 25,40 1 19x25

25,40 1 32,00 1 1/4 25x32

32,00 1 1/4 38,00 1 1/2 32x38

38,00 1 1/2 51,00 2 38x51

Propiedades Físicas Típicas Método ASTM Valor

Dureza Shore A, 15 seg D2240-02 60

Color Translúcida

Fuerza de tensión D412-98 1305 (9)

Alargamiento de rotura (%) D412-98 >270

Resistencia al desgarro lb. -f/in (kN/m) D1004-94 100 (18)

Gravedad Específica D792-00 1,16

Absorción de agua (%) D570-98 0,06

Compresión bajo desviación constante D395-01 36

(% A 70 º C durante 22 horas) Method B

Temperatura Brittle (º C) -50

Temperatura máxima defuncionamiento recomendada (º C) D746-98 200

Método de esterilización

Autoclavable Gas Radiación

Vapor 30 minutos a 1 bar (141 º C) Óxido de etileno Radiación hasta 2,5 Mrad

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FUNDAS DE SILICONA

Fundas de silicona de calidad alimentaria, con o sin refuerzo textil, para paso de líquido o semi-líquido a baja presión (caída por gravedad) o para la protección exterior-interior o interior-exterior en zonas de manipulación de producto, por ejemplo en agitadores con juntas universales. La alta flexibilidad permite una perfecta absorción de las vibraciones. El aspecto translúcido permite la visualización del producto transportado.

Construcciones estándar• Funda sin refuerzo textil con un espesor de pared de 1,3

mm (1 / -0,5 mm) / 0,05 pulgadas (+0,04 / -0002 pulgadas)• Funda con 1 refuerzo textil con un espesor de pared de 2,3

mm (1 / -0,5 mm) / 0,09 pulgadas (+0,04 / -0,002 pulgadas)

Longitud máxima de fabricación: 4m / 13piesPosibilidad de fabricar otros grosores bajo pedido

Opciones de material en silicona:• EEUU FDA (Food and Drugs Administration) Estándar 21

CFR 177.2600• Estándar Alemán BfR parte XV• Estándar USP Clase VI

FORMAS ESPECIALESDE SILICONA

Fabricamos formas de silicona de acuerdo a sus requisitos, como tubos flexionados (45 º y 90 º codos o reducciones), compensadores de dilatación y también formas personalizadas según sus especificaciones.Por ejemplo nuestra nueva gama especial ADAPTSIL®, que le permite conectar fácilmente dos, tres, cuatro o incluso más conexiones metálicas con un adaptador de silicona flexible racorado con cualquier racor estándar o especial bajo pedido.

Para obtener más información acerca de ADAPTSIL® consulte la Ficha Técnica.

* De acuerdo con nuestro sistema SZR ® (Sin Zona de Retención)

9

VENA® VIEWMIRILLAS

Tubo de FEP en calidad alimentaria y translúcido con racores asépticos para aplicaciones donde se requiere la inspección visual del material transportado.Se puede montar en línea y hace que sea muy fácil para los operadores ver el flujo del producto en cualquier proceso o sistema. También hay disponible una versión con rejilla de protección disponible bajo petición.

• Sistema SZR ® (Sin Zona de Retención)• Temperatura Máxima de Trabajo: -60º C (-76º F) hasta 180º

C (356º F) • Superficie antiadherente y lisa• Duradero: para un uso prolongado, compatible con

muchos productos químicos y productos agresivos.• Adecuado para la limpieza con CIP y SIP

Diámetro Interior Conexión y longitud

Presión de

trabajo

Presión de

explosión

Presión de trabajo con

rejilla

Presión de explosión con rejilla

25 mm 0,98 ‘’

SMS F/F SMS F/M SMS M/M

8 bar116 psi

32 bar

464 psi

12 bar

174 psi

48 bar

696 psi

160 mm (6,30 ‘’)

DIN F/F DIN F/M DIN M/M

160 mm (6,30 ‘’)CLAMP / CLAMP160 mm (6,30 ‘’)

32 mm1,26 ‘’

DIN F/F DIN F/M DIN M/M7 bar

101 psi

28 bar

406 psi

12 bar

174 psi

48 bar

696 psi205mm 8,07 ‘’

200mm7,87 ‘’

190mm7,48 ‘’

38 mm1,50 ‘’


6 bar87 psi

25 bar

362 psi

12 bar

174 psi

48 bar

696 psi

210 mm8,27 ‘’

205 mm8,07 ‘’

200 mm7,87 ‘’

DIN F/F DIN F/M DIN M/M210 mm

8,27 ‘’205 mm

8,07 ‘’200 mm7,87 ‘’

CLAMP/CLAMP195 mm (7,68 ‘’)

51 mm2,00 ‘’


5 bar72 psi

22 bar

319 psi

10 bar

145 psi

47 bar

681 psi

240 mm9,45 ‘’

235 mm9,25 ‘’

230 mm9,06 ‘’

DIN F/F DIN F/M DIN M/M240mm9,45 ‘’

235mm9,25 ‘’

230mm9,06 ‘’

CLAMP/CLAMP220mm (8,66 ‘’)

63 mm2,48 ‘’


5 bar72 psi

22 bar

319 psi

10 bar

145 psi

40 bar

580 psi

295 mm 11,61 ‘’

290 mm11,42 ‘’

285 mm11,22 ‘’

DIN F/F DIN F/M DIN M/M295 mm11,61 ‘’

290 mm11,42 ‘’

285 mm11,22 ‘’

CLAMP/CLAMP

265 mm (10,43 ‘’)

76 mm2,99 ‘’


5 bar72 psi

20 bar

290 psi

9 bar

130 psi

36 bar

522 psi

315 mm12,40 ‘’

310 mm12,20 ‘’

305 mm12,01 ‘’


310 mm12,20 ‘’

305 mm12,01 ‘’

CLAMP/CLAMP

285 mm (11,22 ‘’)

102 mm4,02 ‘’


4 bar58 psi

16 bar232 psi

7 bar101 psi

14 bar203 psi

320 mm12,60 ‘’

315 mm12,40 ‘’

310 mm12,20 ‘’


315 mm12,40 ‘’

340 mm13,39 ‘’

CLAMP/CLAMP295 mm (11,61 ‘’)

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ADAPTSIL®

Recomendamos los adaptadores ADAPTSIL® para transportar líquidos en las industrias de la Alimentación, Farmacéutica y Biotecnología.

Estos adaptadores están aprobados por la FDA, hechos de silicona curada al platino calidad USP clase VI y en cumplimiento con todas las certificaciones requeridas en estas industrias.Los racores son de acero inoxidable 316L y ensamblados de acuerdo con el sistema SZR® (Sin Zona de Retención). Los racores estándar son los SMS, DIN y TRI-CLAMP sanitarios pero hay más modelos disponibles bajo petición.

Las mangueras ofrecen 7 configuraciones estándar diferentes, pero podemos fabricar cualquier pieza a medida de acuerdo a las necesidades del cliente. Estos productos pueden ser vulcanizados, esterilizados y limpiados en el lugar (CIP), con vapor o cualquier otro producto común (sosa cáustica, ácido diluido al 4%,etc)

Recomendamos ADAPTSIL® para:• Compensar las vibraciones del sistema,así como para optimizar la vida global de la manguera o conexiones de la tubería.• Solucionar el manejo de desalineaciones asícomo para una mayor facilidad en la instalación de la manguera o tubo.• Ofrecer características de amortiguación desonido en sus sistemas de proceso debido a su elasticidad y construcción flexible.

*Este producto también está disponible con una capa interna de FKM

La primera línea de adaptadores flexibles de silicona diseñada para las industrias de la Alimentación, Farmacéutica y Biotecnología.

FORMA-CRUZ CL/CL CODO 45º CL/CL

CODO 90º CL/CL CODO REDUCCIÓN 90º CL/CL

mm L1 LØ3/8’’ 10 4 1/2 115 9 7/8 252Ø1/2’’ 13 4 1/2 115 10 255Ø1’’ 25 4 3/4 120 10 7/8 277

Ø1 1/4’’ 32 4 3/4 120 11 1/8 284Ø1 1/2’’ 38 4 3/4 120 11 3/8 290

Ø2’’ 51 4 1/2 115 11 1/2 293Ø2 1/2’’ 63 4 3/4 120 12 3/8 315

Ø3’’ 76 4 7/8 125 13 1/4 338Ø4’’ 102 4 3/4 120 13 7/8 354

mm L1 L2 RØ3/8’’ 10 4 3/8 111 4 3/8 111 5/8 15Ø1/2’’ 13 4 1/2 113 4 4/8 113 6/8 20Ø1’’ 25 4 7/8 125 4 7/8 125 1 1/2 38

Ø1 1/4’’ 32 4 7/8 125 4 7/8 125 1 5/8 40Ø1 1/2’’ 38 5 127 5 127 1 3/4 45

Ø2’’ 51 5 1/4 134 5 1/4 134 3 75Ø2 1/2’’ 63 5 5/8 144 5 5/8 144 3 1/2 90

Ø3’’ 76 6 1/8 155 6 1/8 155 4 1/8 105Ø4’’ 102 6 5/8 167 6 5/8 167 5 7/8 150

mm L1 L2 RØ3/8’’ 10 4 3/4 120 4 3/4 120 5/8 15Ø1/2’’ 13 4 7/8 125 4 7/8 125 3/4 20Ø1’’ 25 5 7/8 148 5 7/8 148 1 1/2 38

Ø1 1/4’’ 32 5 7/8 150 5 7/8 150 1 5/8 40Ø1 1/2’’ 38 6 1/8 155 6 1/8 155 1 3/4 45

Ø2’’ 51 7 1/8 180 7 1/8 180 3 75Ø2 1/2’’ 63 7 7/8 200 7 7/8 200 3 1/2 90

Ø3’’ 76 8 5/8 220 8 5/8 220 4 1/8 105Ø4’’ 102 10 1/4 260 10 1/4 260 5 7/8 150

mm L1 L2 RØ1/2’’-3/8’’ Ø13/10 4 7/8 125 4 7/8 125 6/8 20Ø1’’-1/2’’ Ø25/13 5 3/4 147 5 5/8 142 1 1/2 37

Ø1 1/4’’-1’’ Ø32/25 6 1/4 160 6 1/4 160 2 50Ø1 1/2’’-1’’ Ø38/25 6 1/4 160 6 1/4 160 2 50

Ø1 1/2-1 1/4’’ Ø38/32 6 1/4 160 6 1/4 160 2 50Ø2’’-1’’ Ø51/25 7 1/8 180 7 1/4 185 3 75

Ø2’’-1 1/2’’ Ø51/38 7 1/8 180 7 1/8 180 3 75Ø2 1/2-1 1/2’’ Ø63/38 8 1/4 210 8 1/8 205 3 6/8 95

Ø2 1/2’’-2’’ Ø63/51 8 1/4 210 7 7/8 200 3 6/8 95Ø3’’-2’’ Ø76/51 8 1/2 215 8 2/8 210 4 1/8 105

Ø3’’-2 1/2’’ Ø76/63 8 1/2 215 8 5/8 220 4 1/8 105Ø4’’-3’’ Ø102/76 10 1/4 260 10 2/8 260 5 7/8 150

FORMA-Y CL/CLFORMA-T CL/CL

mm L1 L2Ø3/8’’ 10 4 1/8 105 4 1/2 115Ø1/2’’ 13 4 1/8 105 4 1/2 115Ø1’’ 25 4 3/8 110 4 3/4 120

Ø1 1/4’’ 32 4 3/8 110 4 3/4 120Ø1 1/2’’ 38 4 3/8 110 4 3/4 120

Ø2’’ 51 4 1/8 105 4 1/4 115Ø2 1/2’’ 63 4 3/8 110 4 3/4 120

Ø3’’ 76 4 1/2 115 4 7/8 125Ø4’’ 102 4 3/8 110 4 3/4 120

REDUCCIÓN RECTA CL/CLmm L1 L2 R

Ø1/2’’-3/8’’ Ø13/10 3 3/4 95 3 3/4 95 7 1/2 190Ø1’’-1/2’’ Ø25/13 3 7/8 100 3 3/4 95 7 5/8 195

Ø1 1/4’’-1’’ Ø32/25 3 7/8 100 3 7/8 100 7 7/8 200Ø1 1/2’’-1’’ Ø38/25 3 7/8 100 3 7/8 100 7 7/8 200

Ø1 1/2-1 1/4’’ Ø38/32 3 7/8 100 3 7/8 100 7 7/8 200Ø2’’-1’’ Ø51/25 3 3/4 95 3 7/8 100 7 5/8 195

Ø2’’-1 1/2’’ Ø51/38 3 3/4 95 3 7/8 100 7 5/8 195Ø2 1/2-1 1/2’’ Ø63/38 3 7/8 100 3 7/8 100 7 7/8 200

Ø2 1/2’’-2’’ Ø63/51 3 7/8 100 3 3/4 95 7 5/8 195Ø3’’-2’’ Ø76/51 4 1/8 105 3 3/4 95 7 7/8 200

Ø3’’-2 1/2’’ Ø76/63 4 1/8 105 3 7/8 100 8 1/8 205Ø4’’-3’’ Ø102/76 3 7/8 100 4 1/8 105 8 1/8 205

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mm L1 LØ3/8’’ 10 4 1/2 115 9 7/8 252Ø1/2’’ 13 4 1/2 115 10 255Ø1’’ 25 4 3/4 120 10 7/8 277

Ø1 1/4’’ 32 4 3/4 120 11 1/8 284Ø1 1/2’’ 38 4 3/4 120 11 3/8 290

Ø2’’ 51 4 1/2 115 11 1/2 293Ø2 1/2’’ 63 4 3/4 120 12 3/8 315

Ø3’’ 76 4 7/8 125 13 1/4 338Ø4’’ 102 4 3/4 120 13 7/8 354

PHARMALOADER®El Pharmaloader® es un compensador flexible para la industria farmacéutica y alimentaria. Hecho de silicona catalizada al platino, cumple con los requisitos de la FDA 21 CFR 177.2600 y Normas USP clase VI y BfR parte XV.

Se fabrica con refuerzos de poliéster entre las capas de silicona. Para obtener la compensación elástica correcta, está equipado con 3 anillos de acero inoxidable, que también impiden la expansión volumétrica.

Este producto es un elemento estándar equipado con juntas Tri-Clamp moldeadas en los extremos del compensador.Los elementos de contra-bridas son de acero INOX 304L. Es la solución ideal para tanques, tolvas, bombas y células de carga para compensar las vibraciones y las diferencias de nivel.

Autoclavable y esterilizable, el Pharmaloader® puede trabajar en un rango de temperatura de entre -50 º C y 180 º C (-76 º F / 356 º F).

* Este producto también está disponible con una capa interior de FKM

Ø Nominal

Ø Clamp

Ø Interior

Longitud Total

Presión de TrabajoClamp Cabeza

(‘’) (mm) (mm) (‘‘) (mm) (bar) (psi)1’’ 50,5 22,1 4’’ 102 1,00 14

1 1/2’’ 50,5 34,7 4’’ 102 0,90 13

2’’ 64 47,5 4’’ 102 0,80 11

2 1/2’’ 77,5 60 4’’ 102 0,70 10

3’’ 91 73 6’’ 152 0,60 8

4’’ 119 97,6 6’’ 152 0,50 7

5’’ 155 125 7’’ 178 0,40 5

6’’ 183 150 7’’ 178 0,35 5

8’’ 233,5 200 7’’ 178 0,20 3

10’’ 270 250 8’’ 204 0,10 1

MANGUERAS CALEFACTADAS

CaracterísticasManguera de silicona equipada con una resistencia eléctrica en el interior de la pared con el fin de proporcionar una temperatura de regular a la manguera para una fluidez óptima del producto transportado.El cable interior está conectado a un regulador electrónico y está equipado con una sonda PT de 100 Ohm conectada al regulador a través de una salida fría.

VoltajeDepende de las necesidades específicas de los usuarios.Temperatura5ºC / +150ºC (41ºF / 302ºF) - Tejido de poliéster5ºC / 200ºC (41ºF / 392ºF) - Tejido de aramidaPrincipales aplicacionesPara transportar productos viscosos que necesitan mantener una temperatura regular durante el proceso de producción, tales como caramelo, glicerina o chocolate.

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MANGUERAS REFRIGERADAS

Características: Tubo de silicona equipado con un conducto cilíndrico de PTFE en espiral a lo largo de la longitud de la manguera. Los racores son ensablados en ambos extremos. Este sistema proporciona una temperatura regular del producto transportado mediante vapor o agua caliente a través del interior del conducto y nitrógeno para la refrigeración.Principales aplicaciones: Para todos los productos que para su mani-pulación necesiten mantener una elevada o baja temperatura.

VITOSIL®

Características: Cuando el producto a transportar no es compatible con la silicona, VENAIR puede fabricar los tubos estándar SIL 640, SIL 650V, SIL 655 con una capa interior de FKM, de clase A y en calidad alimentaria según las normas FDA y BfR parte XV.Principales aplicaciones: Para el transporte de líquidos particular-mente agresivos con la silicona, como algunos ácidos o grasas, en un rango de temperaturas de -30ºC a +180ºC (-22ºF a 356ºF).

TUBOS CONDUCTORES VENA® SIL FDA-X VENAFLON®

Cualquiera de nuestros tubos estándar (VENA SIL 640, SIL 650V, SIL655) pueden ser modificados externamente con el fin de reducir la Resistividad Eléctrica Superficial. En ningún caso el tubo está indicado para el transporte de sustancias explosivas.

• Resistividad Eléctrica Superficial de la capa exterior <103

[Ω •m]deacuerdocon laespecificaciónEN60079-0Parte26.13.

• El tubo debe estar conectado a tierra correctamente para permitir la correcta disipación de la carga estática (conectando a tierra los racores metálicos o el alambre de cobre de los dos extremos del tubo). Será responsabilidad del cliente conectar adecuadamente el tubo a tierra.

Características: Tubo de silicona con una capa interior de PTFE con acabado liso, refuerzos textiles de poliéster y espiral de acero inoxidable en el interior de la pared.Escala de temperatura: -60ºC / +180ºC (-76ºF / 356ºF)Longitud máxima de fabricación: 4 o 6 m (13 o 19,8’), dependiendo del diámetro. Principales aplicaciones: Para el transporte de productos químicos agresivos.

Ø Diámetro Interior

Espesor de pared

Presión de

trabajo

Presión de

explosiónVacío Radio de

curvatura

mm ‘‘ mm ‘‘ bar psi bar psi bar psi mm ‘‘

13 0,51 6,2 0,24 26,0 377 78 1131 0,95 13,78 88 3,46

19 0,75 6,2 0,24 21,7 314 65 942 0,90 13,05 135 5,31

25 0,98 6,2 0,24 17,7 256 53 768 0,90 13,05 182 7,17

32 1,26 6,2 0,24 15,3 221 46 667 0,90 13,05 228 8,98

38 1,50 6,2 0,24 14,0 203 42 609 0,90 13,05 275 10,83

51 2,01 6,2 0,24 10,7 155 32 464 0,85 12,33 318 12,52

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VENA® TECHNIPUR VAC FDA

Tubo de poliuretano transparente para la industria alimentaria y farmacéutica. De conformidad con la norma FDA 21 CFR 177.2600 y generalmente aceptable* para el transporte neumático de materiales a granel y para aspiración de todo tipo de partículas abrasivas.Para obtener más información, consulte la Ficha Técnica.

Diámetros disponibles: de 40 mm (1,97’’) a 450 mm (17,72’’). Espesor de la pared: 1,2 mm (+0,04 / -0,02) / 0,04’’ (0001 / -0,0007)Fabricado con alambre de acero inoxidable. Alternativas: antiestático, con un alambre de cobre paralelo a la espiral de alambre para una mejor descarga electrostática.

Diámetro interior Presión de trabajo Resistencia al vacío Radio de curvatura

(mm) (pulgadas) (bar) (psi) (bar) (psi) (mm) (pulgadas)40 1,57 2,60 37,71 0,76 11,02 70 2,76 45 1,77 2,30 33,36 0,68 9,86 78 3,07 50 1,97 2,07 30,02 0,61 8,85 85 3,35 55 2,17 1,87 27,12 0,55 7,98 93 3,66 60 2,36 1,71 24,80 0,51 7,40 100 3,94 65 2,56 1,58 22,92 0,47 6,82 108 4,25 70 2,76 1,46 21,18 0,43 6,24 115 4,53 75 2,95 1,36 19,73 0,40 5,80 123 4,84 80 3,15 1,28 18,56 0,38 5,51 130 5,12 85 3,35 1,20 17,40 0,36 5,22 138 5,43 90 3,54 1,13 16,39 0,34 4,93 145 5,71 95 3,74 1,07 15,52 0,32 4,64 153 6,02

100 3,94 1,01 14,65 0,30 4,35 160 6,30 105 4,13 0,96 13,92 0,29 4,21 168 6,61 110 4,33 0,92 13,34 0,27 3,92 175 6,89 115 4,53 0,88 12,76 0,26 3,77 183 7,20 120 4,72 0,84 12,18 0,25 3,63 190 7,48 125 4,92 0,81 11,75 0,24 3,48 198 7,80 130 5,12 0,77 11,17 0,23 3,34 205 8,07 135 5,31 0,75 10,88 0,22 3,19 213 8,39 140 5,51 0,72 10,44 0,22 3,19 220 8,66 145 5,71 0,69 10,01 0,21 3,05 228 8,98 150 5,91 0,67 9,72 0,20 2,90 235 9,25 155 6,10 0,65 9,43 0,19 2,76 243 9,57 160 6,30 0,63 9,14 0,19 2,76 250 9,84 165 6,50 0,61 8,85 0,18 2,61 258 10,16 170 6,69 0,59 8,56 0,18 2,61 265 10,43 175 6,89 0,57 8,27 0,17 2,47 273 10,75 180 7,09 0,55 7,98 0,17 2,47 280 11,02 185 7,28 0,54 7,83 0,16 2,32 288 11,34 190 7,48 0,52 7,54 0,16 2,32 295 11,61 195 7,68 0,51 7,40 0,15 2,18 303 11,93 200 7,87 0,50 7,25 0,15 2,18 310 12,20 205 8,07 0,49 7,11 0,15 2,18 318 12,52 210 8,27 0,47 6,82 0,14 2,03 325 12,80 215 8,46 0,46 6,67 0,14 2,03 333 13,11 220 8,66 0,45 6,53 0,14 2,03 340 13,39 225 8,86 0,44 6,38 0,13 1,89 348 13,70 230 9,06 0,43 6,24 0,13 1,89 355 13,98 235 9,25 0,42 6,09 0,13 1,89 363 14,29 240 9,45 0,41 5,95 0,13 1,89 370 14,57 245 9,65 0,40 5,80 0,12 1,74 378 14,88

* Por favor consulte a su proveedor para la evaluación de riesgos.

Diámetro interior Presión de trabajo Resistencia al vacío Radio de curvatura

(mm) (pulgadas) (bar) (psi) (bar) (psi) (mm) (pulgadas)250 1,57 0,40 5,80 0,12 1,74 385 15,16 255 1,77 0,39 5,66 0,12 1,74 393 15,47 260 1,97 0,38 5,51 0,12 1,74 400 15,75 265 2,17 0,37 5,37 0,11 1,60 408 16,06 270 2,36 0,37 5,37 0,11 1,60 415 16,34 275 2,56 0,36 5,22 0,11 1,60 423 16,65 280 2,76 0,35 5,08 0,11 1,60 430 16,93 285 2,95 0,35 5,08 0,11 1,60 438 17,24 290 3,15 0,34 4,93 0,10 1,45 445 17,52 295 3,35 0,33 4,79 0,10 1,45 453 17,83 300 3,54 0,33 4,79 0,10 1,45 460 18,11 305 3,74 0,32 4,64 0,10 1,45 468 18,43 310 3,94 0,32 4,64 0,10 1,45 475 18,70 315 4,13 0,31 4,50 0,10 1,45 483 19,02 320 4,33 0,31 4,50 0,09 1,31 490 19,29 325 4,53 0,30 4,35 0,09 1,31 498 19,61 330 4,72 0,30 4,35 0,09 1,31 505 19,88 335 4,92 0,29 4,21 0,09 1,31 513 20,20 340 5,12 0,29 4,21 0,09 1,31 520 20,47 345 5,31 0,28 4,06 0,09 1,31 528 20,79 350 5,51 0,28 4,06 0,09 1,31 535 21,06 355 5,71 0,28 4,06 0,08 1,16 543 21,38 360 5,91 0,27 3,92 0,08 1,16 550 21,65 365 6,10 0,27 3,92 0,08 1,16 558 21,97 370 6,30 0,26 3,77 0,08 1,16 565 22,24 375 6,50 0,26 3,77 0,08 1,16 573 22,56 380 6,69 0,26 3,77 0,08 1,16 580 22,83 385 6,89 0,25 3,63 0,08 1,16 588 23,15 390 7,09 0,25 3,63 0,08 1,16 595 23,43 395 7,28 0,25 3,63 0,08 1,16 603 23,74 400 7,48 0,24 3,48 0,07 1,02 610 24,02 405 7,68 0,24 3,48 0,07 1,02 618 24,33 410 7,87 0,24 3,48 0,07 1,02 625 24,61 415 8,07 0,24 3,48 0,07 1,02 633 24,92 420 8,27 0,23 3,34 0,07 1,02 640 25,20 425 8,46 0,23 3,34 0,07 1,02 648 25,51 430 8,66 0,23 3,34 0,07 1,02 655 25,79 435 8,86 0,22 3,19 0,07 1,02 663 26,10 440 9,06 0,22 3,19 0,07 1,02 670 26,38 445 9,25 0,22 3,19 0,07 1,02 678 26,69 450 9,45 0,22 3,19 0,07 1,02 685 26,97

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VENA® BLUE

PROTECCIÓN PARA LAS CONEXIONES

Propiedades de la manguera• El tubo es totalmente inodoro, sin sabor y completamente atóxico.• Blanco y aspecto interior liso, apariencia externa de color azul y lisa.• Excelente resistencia al envejecimiento térmico exterior, agentes de ozono, la abrasión y debido a su construcción fuerte y duradera,

es adecuado para la fricción con el suelo y las malas condiciones meteorológicas.• Esta referencia cumple con la FDA 21 CFR 177.2600 y BfR XXI.• Este producto puede funcionar con presión de acuerdo con las especificaciones técnicas que se adjuntan a continuación.• Puede ser equipado con racores de acero inoxidable 316L en cada extremo con un valor de rugosidad interior inferior de 0,8 micras

(o 0,5 micras bajo pedido).• Rango de temperatura de trabajo de -30ºC a +90ºC (-22ºF a 194ºF). Puede alcanzar hasta los 130ºC (266ºF) durante un tiempo

máximo de 120 minutos. Se puede esterilizar a 130ºC (266ºF).• Disponible en una longitud máxima de 40m (131 pies).• El radio de curvatura es variable en función de la presión interna.

ConstrucciónEste producto está fabricado con una capa interior de caucho EPDM en calidad alimentaria y un recubrimiento exterior de EPDM azul. Además, está equipado con un refuerzo textil de caucho embebido. Estos tubos no tienen ningún refuerzo en espiral, lo que permite que sean pisados por los vehículos.AplicacionesEspecialmente recomendado para el transporte y descarga de camiones cisterna de leche, licor, zumo de frutas y todo tipo de productos alimentarios de origen animal y vegetal.LimitacionesCompatibilidad química del fluido con EPDM alimentario.No se recomienda para trabajar en vacío.

VENAIR ofrece dispositivos complementarios de protección para la totalidad de su línea de productos con el fin de aumentar la vida útil.FUNDA DE SILICONA PARA LAS CONEXIONES METÁLICASCon el objetivo de evitar quemaduras al manipular las conexiones metálicas después de un proceso de esterilización.TOPES DE ANTICHOQUESe utilizan para proteger los racores de los tubos con el fin de prevenir cualquier daño o deformación en caso de caída o excesiva manipulación.

Diámetro Interior Diámetro Exterior Presión de trabajo Agua a 20ºC

Presión de explosiónAgua a 20ºC Peso

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (bar) (psi) (bar) (psi) (kg/m)19 0,75 30 1,18 10 145,04 30 435,11 0,5525 0,98 36 1,42 10 145,04 30 435,11 0,7532 1,26 43 1,69 10 145,04 30 435,11 0,8538 1,50 49 1,93 10 145,04 30 435,11 1,0051 2,01 63 2,48 10 145,04 30 435,11 1,3063 2,48 75 2,95 10 145,04 30 435,11 1,6076 2,99 89 3,50 10 145,04 30 435,11 2,10102 4,02 116 4,57 10 145,04 30 435,11 2,80

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VENA® BUTYLFOOD

VENA® SIL KITCHEN

Características• Tubos de caucho fabricados en caucho Butílico de grado alimentario de

acuerdo con las normativas FDA 21 CFR 177.2600.• Equipado con refuerzos textiles en el interior de la pared del tubo, con

doble espiral de acero y trenzado de cobre para proporcionar una unión equipotencial con los elementos metálicos de conexión, para descarga de la electricidad estática.

• Tubos de construcción robusta y muy resistente tanto al uso como al roza-miento contra el suelo.

• Pueden operar tanto en presión como en vacío.Apariencia interior: Blanco y lisoApariencia exterior: Violeta y liso, con franja blanca informativa.Presión de trabajo: 10 bar / 145 psi (todos los diámetros)Presión de rotura: psi 30 bar / 435 psi (todos los diámetros)Temperatura de trabajo: -30ºC a +120ºC (-22ºF a 248ºF)Temperatura de esterilización: 130ºC (266ºF). Se puede esterilizar in situ por la mayoría de los productos de limpieza usados en los procesos CIP.Longitud máxima de fabricación: 40 metros (131pies)Aplicaciones: El tubo flexible Butylfood está recomendado para toda clase de productos alimentarios, incluso a elevadas temperaturas (leche, chocolate, agua potable, zumos de fruta, cremas, aceite, cremas cosméticas, alcohol, etc.) Diámetro

InteriorDiámetro Exterior

Radio de curvatura

Presión de Trabajo

Presión de Explosión

(mm) (pulgadas) (mm) (pulgadas) (mm) Bar a 20ºC

Psi a 68ºF

Bar a 20ºC Psi a 68ºF

15,8 5/8 26 1 4019,05 3/4 29 1 1/8 4525,4 1 37 1 7/6 5031,7 1 1/4 45 1 3/4 6038,1 1 1/2 51 2 65 10 145 30 43550,8 2 65 2 9/16 8563,5 2 1/2 78 3 1/6 13076,2 3 92 3 5/8 220101,6 4 120 4 3/4 320

Elastómero: Silicona extruida fabricada de acuerdo con la normativa FDA 21 CFR 177.2600 de los EEUU y la normativa alemana BfR parte XV.Refuerzo textil: Refuerzo de poliéster sin acero inoxidable en el interior.Aspecto interior: Translúcido y liso. Aspecto exterior: gris con franja amarilla.Temperatura de trabajo: -60ºC / +180ºC (-76ºF / 392ºF)Presión de trabajo: 6 bar (87 psi)Diámetros disponibles: 12, 15, 19 mm (1/2’’, 5/8’’, 3/4’’).Longitudes disponibles: 5, 10, 20, 76 m (15‘, 33’, 60‘, 250’)Aplicaciones: Silicona de alta tecnología recomendada para cocinas industriales y catering. Producto resistente a productos químicos. Producto de larga duración, puede ser expuesto a la luz solar y al mal tiempo por un tiempo indefinido sin secarse o endurecerse, manteniéndose siempre flexible. Vena® Sil Kitchen se puede suministrar con racores.

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TUBOSRACORADOS

SISTEMA SZR* (Sin Zona de Retención) y TUBOS RACORADOS 3-AEl concepto de SZR está perfectamente estudiado para los tubos flexibles fabricados por VENAIR. Este sistema asegura que las mangueras equipadas con elementos metálicos de conexión en ambos extremos estén en completa conformidad con los requisitos más exigentes de la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química, ya que elimina cualquier zona de posible contaminación entre la junta de los tubos y los racores son eliminados, situándolos al mismo nivel.El sistema SZR ha sido concebido para evitar al máximo las diferencias de diámetro entre la conexión metálica y el tubo, asegurando el flujo continuo del producto sin turbulencias interiores. Esto se traduce en un ahorro de tiempo dado que la limpieza puede hacerse in situ (CIP) sin desmontar los tubos de su emplazamiento. El sistema de ensamblado SZR aporta al flexible una mayor garantía de antiretención, así como una mayor seguridad de utilización. Por otra parte, nuestros tubos pueden ser certificados de acuerdo con la Normativa Sanitaria 3-A 62-02 para los tubos racorados.

Calidad de acabadoLa superficie interior de los racores SZR presenta una rugosidad máxima de 0,8 micras y se puede mejorar bajo petición. En cada conexión se graba un número de lote correspondiente a la materia prima utilizada en su fabricación. Todas nuestras conexiones están fabricadas en un solo bloque, sin soldaduras y las conexiones acodadas a 45º y 90º se realizan por medio de soldadura tipo orbital.

* SZR es una marca registrada de VENAIR

TUBOS DE SILICONA VENAIR RACORADOS DE ACUERDO CON LA 3-A SSI # 62-02

3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A SSI) es una corporación independiente, sin ánimo de lucro dedicada al avance en el diseño de equipos higiénicos para las industrias alimentarias, de bebidas y farmacéutica. La 3-A SSI representa los intereses de tres grupos de actores con un compromiso común de promover la seguridad alimentaria y los reguladores sanitarios de salud pública, los fabricantes de equipos y procesadores.

La Normativa Sanitaria 3-A para tubos (Número 62-02) es una normativa que cubre los aspectos sanitarios de los tubos consistentes en un acoplamiento sanitario fijado de modo permanente a uno de los extremos de los tubos lisos interiormente y de múltiple uso de manera que el resultado de la junta entre el tubo y su acoplamiento sea apto para la limpieza in situ o “CIPable”. La 3-A SSI formula normativas sanitarias y prácticas aceptadas para el diseño, fabricación, instalación y limpieza sanitaria de equipos para la industria de los lácteos y alimentos o sistemas utilizados para manipular, transformar y envasar productos consumibles donde se requiere un alto grado de higiene.

La dedicación de Venair en proporcionar tubos sanitarios e higiénicos de la más alta calidad posible, nos ha llevado a obtener y respetar las normas y requisitos establecidos por la asociación 3-A en cuanto al conjunto del tubo y los elementos de conexión. Sólo un paso más hacia nuestro objetivo impulsado por la gestión: ofrecer a nuestros clientes los productos de mayor calidad disponible en el mercado.

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CONEXIONES DE ACERO INOX 316L

Realizados en acero inoxidable 316L, salvo las tuercas hembra DIN 11851 y SMS que son de acero inoxidable 304L.Podemos montar cualquier clase de conexión (RJT, FIL, ISS, MACON, GAS, JIC, BRIDAS) bajo petición. Asimismo podemos suministrar todas las piezas auxiliares a soldar.

DIN 11851

DN AB

(DIN 405)C

(mm) (rosca) (mm)10 10 28 x 1/8” 1015 16 34 x 1/8” 1520 20 44 x 1/6” 2025 26 52 x 1/6” 2532 32 58 x 1/6” 3240 38 65 x 1/6” 3850 50 78 x 1/6” 5065 66 95 x 1/6” 6380 81 110 x 1/4” 75

100 100 130 x 1/4” 102125 125 160 x 1/4” 127150 150 190 x 1/4” 152

TRI-CLAMP

a b c(mm) (mm) (mm)25 6,0 634 8,0 850 8,0 825 10,0 1034 10,0 1050 10,0 1025 10,0 1334 10,0 1325 13,0 1334 13,0 1350 13,0 1325 16,0 1634 16,0 1650 16,0 1625 16,0 2050 16,0 2034 18,0 1850 18,0 18

a b c(mm) (mm) (mm)34 20,0 2050 20,0 2050 22,5 1850 22,5 2050 22,5 2564 22,5 2550 29,0 3264 32,0 3250 35,5 2050 35,5 2550 35,5 3864 35,5 3864 38,0 3864 48,5 5077 60,3 6391 72,9 76119 101,0 102

SMS

DN A B C (mm) (rosca) (mm)

25 22,5 39,7 x 1/6” 2538 35,5 59,8 x 1/6” 3851 48,5 69,8 x 1/6” 5063 60,5 84,8 x 1/6” 6376 72,8 97,5 x 1/6” 75

101,6 97,6 132 x 1/6” 102104 100 124,4 x 1/6” 102

TRI-CLAMP IMPERIAL

DN A B C(‘‘) (mm) (‘‘) (mm) (mm) (‘‘)1/2 25 1 9,5 6,35 1/43/4 25 1 15,8 6,35 1/41/2 25 1 9,5 9,52 3/83/4 25 1 15,8 9,52 3/81/2 25 1 9,5 12,7 1/23/4 25 1 15,8 12,7 1/21/2 25 1 9,5 19,05 3/43/4 25 1 15,8 19,05 3/41 50 2 22,1 6,35 1/4

1 1/2 50 2 34,8 6,35 1/41 50 2 22,1 9,52 3/8

1 1/2 50 2 34,8 9,52 3/81 50 2 22,1 12,7 1/2

1 1/2 50 2 34,8 12,7 1/21 50 2 22,1 19,05 3/4

1 1/2 50 2 34,8 19,05 3/41 50 2 22,1 25,4 1

1 1/2 50 2 34,8 25,4 12 64 2 1/2 47,5 25,4 1

1 1/2 50 2 34,8 38,1 1 1/22 64 2 1/2 47,5 38,1 1 1/22 64 2 1/2 47,5 50,8 2

2 1/2 77 3 60,2 50,8 22 1/2 77 3 60,2 63,5 2 1/2

3 91 3 9/16 72,9 63,5 23 91 3 9/16 72,9 76,2 34 119 4 11/16 97,4 101,6 4

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DIN HEMBRA

DIN MACHO

SMS HEMBRA

SMS MACHO

CLAMP

CLAMP 90º

CLAMP 45º

Adaptador MACHO JIC x MACHO NPTF Insert Recto HEMBRA JICA MACHO

JICB MACHO

NPT7/16 1/41/2 1/43/4 3/87/8 1/2

11/16 3/415/16 115/8 11/417/8 11/2

Adaptador MACHO JIC x HEMBRA NPTF

A B Ø for hose(‘‘) (‘‘) (mm)

7/16 1/4 6,351/2 1/4 6,353/4 3/8 9,527/8 1/2 12,7

11/16 3/4 19,0515/16 1 25,415/8 11/4 31,7517/8 11/2 38,10

Insert HEMBRA JIC Codo 45º

A MACHO JIC

B MACHO NPT

7/16 1/41/2 1/43/4 3/87/8 1/2

11/16 3/415/16 115/8 11/417/8 11/2


7/16 1/4 6,351/2 1/4 6,353/4 3/8 9,527/8 1/2 12,7

11/16 3/4 19,0515/16 1 25,415/8 11/4 31,7517/8 11/2 38,10

Insert HEMBRA JIC Codo 90º


7/16 1/4 6,351/2 1/4 6,353/4 3/8 9,527/8 1/2 12,7

11/16 3/4 19,0515/16 1 25,415/8 11/4 31,7517/8 11/2 38,10

Insert MACHO NPT


7/16 1/4 6,351/2 1/4 6,353/4 3/8 9,527/8 1/2 12,7

11/16 3/4 19,0515/16 1 25,415/8 11/4 31,7517/8 11/2 38,10

MACHO Gas / HEMBRA Gas

A B(rosca) (mm)1/4” 63/8” 83/8” 101/2” 101/2” 135/8” 163/4” 191” 25

11/2” 38

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ADAPTADOR MACHO JIC x MACHO NPTF INSERT RECTO HEMBRA JIC

ADAPTADOR MACHO JIC x HEMBRA NPTF

INSERT HEMBRA JIC CODO 90º

INSERT HEMBRA JIC CODO 45º

INSERT MACHO NPT

MACHO GAS HEMBRA GAS

iHOSEThe intelligent hose by VENAIR

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SISTEMAVENA® TRACE

El sistema Vena Trace permite, mediante la lectura de un microchip, obtener la información del tubo añadida durante el proceso de producción.

Cada microchip tiene un identificador único. Este identificador permite obtener toda la información relacionada con el tubo du-rante el proceso de producción e implementación: materias pri-mas utilizadas, códigos de productos y componentes, número de lote, certificaciones, fecha de producción y venta, pedidos relacio-nados y mucho más.

BENEFICIOS• Ahorro de costes: facilita la instalación del producto y mejora

los procesos de mantenimiento preventivo y correctivo.• Ahorro de tiempo: Facilita la validación de procesos durante

las auditorías.• Previene errores y pérdidas de información: permite un

acceso totalmente digital a la información.• Permite mantener registros de mantenimiento y limpieza.• El sistema RFID permite una lectura fácil y rápida. Cualquier

lector RFID profesional o smartphone con tecnología NFC y sistema operativo Android puede leer la información. IDENTIFICACIÓN POR COLOR

Colores disponibles*:

* Otros colores disponibles bajo petición

NEGRO

ROJO TEJA

ROJO

AMARILLO

VERDE

AZUL OSCURO

AZUL

BLANCO

iHOSE the intelligent hose by Venair® permite además una rápida identificación mediante el uso de colores. Cada microchip puede ser cubierto con silicona coloreada, mediante la cual el operario puede identificar mediante un rápido vistazo cada tubo o producto que se transporta.

REFERENCIASLa reputación de VENAIR como líder mundial en fabricación de tubos flexibles de silicona ha llamado la atención de algunas de las marcas más conocidas en muchos sectores:ALIMENTACIÓN

DANONENESTLESCHWEPPESCOCA COLAKRONEBOURG

FARMACÉUTICO

PFIZERGLAXO-WELLCOMEAVENTISMILLIPORESCHERING-PLOUGH

COSMÉTICA

L’OREALNIVEAROCLANCASTER

QUÍMICA

SANOFIBAYERHENKEL

PRECAUCIONES DE USO

ESTERILIZACIÓN

Todos los tubos flexibles deben ser esterilizados antes de su uso y deberían ser usados sólo en la

aplicación para las que han sido diseñados.

Todos los tubos pueden ser esterilizados por aire caliente a una temperatura de +250ºC (+482ºF) o

por vapor a +135ºC (+275ºF) y a una presión de 3,5 bar. Tiempo máximo recomendado: 1h y 30m

a +135ºC (+275ºF). Entre dos esterilizaciones sucesivas, será necesario que transcurra como mínimo

1 hora, con el fin que el tubo se estabilice. Es necesario señalar que el vapor altera las propiedades

mecánicas y volumétricas del elastómero de silicona. Es por tanto recomendable efectuar un

examen de los tubos tras 150 horas de esterilizaciones por vapor. Si el tiempo de esterilización

recomendado es sobrepasado, el producto puede sufrir efectos de hidrólisis.

COMPATIBILIDAD DE LOS PRODUCTOS A TRANSPORTAR

Asegúrese que el tubo flexible utilizado es compatible químicamente con el producto. Los productos

de limpieza, tales como sosa cáustica o el ácido nítrico diluidos al 5%, no alteran la calidad del

producto. Se deberá informar siempre del tipo de fluido a transportar, de la temperatura de uso y

del PH máximo del producto. Los tubos de silicona no están recomendados para el transporte de

productos abrasivos.

APLASTAMIENTO

Si un vehículo pasa por encima de la manguera los elementos textiles que la componen pueden

deshilacharse, incluso si esta carece de espiral. Evite pisar los tubos. Esta presión súbita sobre ellos

podría dañarlos.

PRESIÓN

La presión y la temperatura deberían ser las indicadas para cada tipo de tubo. Asegúrese de que no

exista ningún tipo de golpe de ariete durante el uso que pueda afectar al tubo. Un golpe de ariete

puede multiplicar por diez la presión de servicio inicialmente prevista.

USO Y ALMACENAJE

Les rogamos que no traten de arrastrar ninguna carga utilizando el tubo flexible para tal fin.

Eviten arrastrar los tubos por el suelo. Si los tubos se hallan momentáneamente fuera de servicio,

almacénenlos en un lugar limpio y seco sobre una estantería que no sea de acero al azufre con el

fin de evitar posibles reacciones, y protegidos de la luz y del ozono. En los cuadros de derivación es

necesario aplicar adaptadores acodados ya sea a 45º o a 90º con el fin de eliminar toda curvatura

excesiva al tubo.

Nuestros tubos flexibles tienen un tiempo de vida útil entre 10 y 20 veces superior a la de un tubo

convencional. Tenga en cuenta que una vez instalado, el tubo es un elemento vivo y en movimiento.

Estos tubos han sido fabricados con una atención especial para ser utilizados en estas industrias tan

exigentes. Si son cuidadosos con su uso les aseguramos que rentabilizarán su inversión. Venair no

se hace responsable del uso incorrecto de los tubos. El no cumplimiento de estas precauciones de

uso puede dar resultado a condiciones no favorables.

GUIA DE BUEN USOCRITERIOS DE SELECCIÓN

Fascículo de documentación publicado por la Afnor, Septiembre de 1986.

Correspondencia:

En el momento de publicación de este fascículo de documentación, existe ya la norma ISO/DIN

18831 tratando del mismo tema. Ambos documentos son equivalentes.

Análisis:

El presente fascículo de documentación va destinado a que los usuarios de los tubos flexibles y elás-

ticos a partir de caucho o materias plásticas puedan obtener una duración optima de los mismos,

teniendo en cuenta las diferentes condiciones de uso.

El presente fascículo de documentación tiene como finalidad el poder dar a los usuarios de tubos

flexibles a partir de caucho o de materias plásticas, ciertas recomendaciones que permitan man-

tener estos artículos, después de su puesta en funcionamiento, en un estado similar al que tenían

cuando fueron suministrados y obtener una duración óptima de servicio teniendo en cuenta las

condiciones de uso. Esta guía de buenas prácticas se compone de dos partes:

PARTE A: RECOMENDACIONES GENERALES

Capítulo 1 – Criterios de elección

Capítulo 2 – Condiciones de almacenamiento

Capítulo 3 – Reglas de uso y mantenimiento

PARTE B: RECOMENDACIONES COMPLEMENTARIAS PARA APLICACIONES ESPECÍFICAS

Capítulo 1 – Radio de curvatura / Productos abrasivos

Capítulo 2 – Productos corrosivos y agresivos

Capítulo 3 – Productos inflamables

PARTE A: RECOMENDACIONES GENERALES

1. CRITERIOS DE SELECCIÓN

1.1 Para elegir un tubo flexible para una aplicación determinada, deben tenerse en cuenta los

siguientes puntos:

1.1.1 Presión – Depresión

Valores de presión y depresión de servicio. Valor de eventuales sobrecargas (golpe de ariete)

1.1.2 Productos transportados

Naturaleza, designación, concentración, temperatura de trabajo. Forma: líquida, gaseosa o sólida.

En este último caso: granulado, densidad, rendimiento del producto sólido transportado, naturale-

za, velocidad de paso y caudal del fluido transportado. Frecuencia de utilización.

1.1.3 Medio ambiente

Lugar de utilización, temperatura ambiente, grado higrométrico, exposición o no a los agentes

atmosféricos y al ozono. Producto que puede estar en contacto con la extremidad del tubo flexible.

21

1.1.4 Limitaciones mecánicas

Radio mínimo de curvatura en servicio. Limitaciones eventuales de tracción, torsión, flexión, vi-

bración, o compresión. Riesgos de choque, abrasión, corrosión. Posición de trabajo; en el suelo,

suspendido o sumergido.

1.1.5 Conexión utilizada o prevista

Conexión: tipo, dimensión y clase de rosca. Tubo: Diámetro exterior e interior. Longitud de ajuste.

1.1.6 Condiciones particulares

En relación a esta particularidad es de interés para el usuario, decidirse por tubos flexibles confor-

mes a las normas del país, simpre que éstas existan dentro del campo de aplicaión previsto.

1.2 Si existen dificultades de interpretación o cuando las informaciones necesarias no figuren

en la documentación que puedan poseer, se aconseja al usuario consultar con el fabricante.

2. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

2.1 Generalidades

Dado que los tubos flexibles están expuestos durante su tiempo de uso a diferentes factores, sufren

modificaciones en sus propiedades físicas que pueden conducir a no ser aptos cuando llega el mo-

mento de ponerlos en funcionamiento. Las condiciones generales de almacenamiento se enuncian

a continuación, para evitar el deterioro de los productos almacenados

2.2 Duración del almacenamiento

Es necesario reducir en la medida de lo posible la duración de almacenado; a este fin es esencial

asegurar una rotación de los stocks aplicando la regla de “el primero que entra, el primero que

sale”. En los casos en que un largo almacenamiento no pueda evitarse, por ejemplo de un año,

será necesario proceder a un control profundo del producto antes de su puesta en funcionamiento.

2.3 Temperatura y humedad

La temperatura de almacenamiento debe estar comprendida, en la medida de lo posible, entre 0ºC

(32ºF) y 35ºC (95ºF) (temperatura óptima 15ºC (59ºF)). La humedad relativa no debe, preferente-

mente, exceder de un 65%.

2.4 Luz

Los artículos deben ser almacenados en un local oscuro, al abrigo de los rayos del sol o de un alum-

brado artificial intenso. Si los locales de almacenamiento poseen ventanas o huecos con vidrios,

estas últimas deben estar recubiertas de una pintura roja, naranja o blanca.

2.5 Medio ambiente

Los tubos no deben ponerse en contacto con ciertos productos ni estar expuestos a sus vapo-

res, como en el caso particular de disolventes, carburantes, aceites, grasas, componentes volátiles,

ácidos, productos desinfectantes, etc. Además, algunos materiales como el cobre, el hierro o el

manganeso, causan efectos nocivos en algunas mezclas a base de caucho.

2.6 Fuente de calor

La distancia entre las fuentes de calor (aparatos de calefacción, por ejemplo) y los artículos alma-

cenados, debe ser suficiente para que los límites de temperatura definidos en el párrafo 2.3. sean

respetados. Si esto fuera imposible, es necesario interponer una pantalla térmica.

2.7 Campo eléctrico o magnético

Deben evitarse las variaciones de campo eléctrico o magnético en los locales de almacenado, ya

que pueden inducirse corrientes en las conexiones metálicas y por lo tanto calentarlas. Dichos cam-

pos pueden provenir de líneas de alta tensión o de generadores de alta frecuencia.

2.8 Condiciones de almacenamiento

Los tubos flexibles deben ser almacenados sin limitación, alargamiento o deformación excesiva.

Debe evitarse todo contacto con objetos o material anguloso cortante. Deben almacenarse en

superficies secas y, en la manera de lo posible, en cajas de almacenamiento. Los tubos flexibles

enrollados en forma de corona, deben ser almacenados en plano y preferentemente no apilados. Si

no es posible evitarlo, se debe limitar la altura de las pilas de manera que no se produzcan defor-

maciones permanentes en los artículos situados en la parte inferior, poner los artículos más pesados

en la parte inferior y reservar la más alta para los más ligeros. El enrollado debe ser, al menos, igual

al radio mínimo de curvatura especificado por el fabricante o la norma del producto. No se reco-

mienda colgar los tubos enrollados en picos o ganchos. Los tubos flexibles que se proporcionen en

longitudes rectas, deben ser almacenados en plano, sin pliegues.

2.9 Roedores

Los tubos flexibles deben ser puestos al abrigo de roedores y si existiera este riesgo, deben tomarse

las adecuadas precauciones.

2.10 Salida de almacén

Es necesario asegurarse que los tubos solicitados están en perfecto estado y corresponden al uso

que se les va a dar. A este fin, la identificación de los diferentes tubos almacenados es esencial. Por

otra parte y en el caso particular de los flexibles que hayan sufrido un almacenamiento prolongado,

es necesario verificar el buen ajuste de los elementos metálicos de conexión.

2.11 Retorno al almacén

Antes de ser devueltos al almacén, los tubos retirados de servicio deben ser vaciados de las sustan-

cias que han vehiculado. Debe otorgarse un cuidado especial a los artículos que hayan transportado

productos químicos, explosivos, inflamables o corrosivos. Después de su limpieza y antes de su

almacenado, es necesario verificar su buen estado y aptitud, con el fin de asegurar su posterior uso.

2.12 Limpieza

La limpieza por medio de cepillos, esponjas o bayetas debe ser efectuada con agua y jabón o

detergentes a base de productos tensoactivos. No deben utilizarse brochas metálicas, instrumentos

abrasivos, puntiagudos o cortantes y debe evitarse el empleo de disolventes.

3. REGLAS DE USO Y MANTENIMIENTO

3.1 Manipulación

Los tubos flexibles deben manipularse siempre con un mínimo de precauciones. Por ejemplo: no

deben ser arrastrados sobre superficies cortantes o abrasivas, someterlos a choques, o ser cortados,

deformados o aplastados por vehículos. Los tubos flexibles pesados, suministrados en longitudes

rectas, deben ser convenientemente transportados, especialmente cuando son izados.

3.2 Prueba de impermeabilidad

Después del montaje de los elementos metálicos de conexión, se recomienda proceder a una

prueba hidráulica bajo presión para garantizar el buen estado de los mismos (ausencia de fugas y

no deslizamiento de la conexión con respecto al tubo). El valor de la presión de prueba, si no ha

sido fijado por test reglamentario o por normas, viene generalmente indicado por el fabricante del

tubo. En caso de duda consulte al fabricante.

3.3 Eliminación de las electricidad estática

Cuando deban tenerse en cuenta las exigencias relacionadas con la conductividad eléctrica, es

necesario respetar escrupulosamente los consejos de montaje del fabricante y tras la instalación de

las conexiones debe realizarse un control.

3.4 Instalaciones fijas

Los tubos flexibles utilizados sobre instalaciones fijas deben, en la medida de los posible, ser co-

nectados mediante el dispositivo de fijación apropiado. Este dispositivo no debe impedir las varia-

ciones normales del tubo flexible sometido a presión tales como la variación longitudinal, diametral

y/o torsión. Cuando deban utilizarse en condiciones especiales ya sea de comportamientos mecá-

nicos, de presión, vacío o geometría, deberá consultarse al fabricante.

3.5 Piezas en movimiento

Cuando los tubos flexibles deban estar instalados sobre partes móviles, deberá procurarse que los

movimientos no conduzcan al tubo flexible a sufrir choques, bloqueos o frotamientos y que no le

fuercen a curvaturas anormales, pliegues, tracción o torsión.

3.6 Referencias

Si además de un marcado, es necesaria una referencia en el tubo flexible se deben usar, preferen-

temente, anillos de cinta adhesiva. Si no es posible evitar el empleo de pintura, debe consultarse

al fabricante del tubo flexible, ya que los revestimientos de los tubos no son compatibles con los

disolventes utilizados en la industria de la pintura.

3.7 Mantenimiento

Todos los tubos flexibles deben estar sometidos a controles periódicos para asegurar su aptitud

para seguir en funcionamiento (independientemente de algunos campos de utilización donde

existan normativas especiales). Es necesario prestar atención al estado de las conexiones y a la

aparición de ciertas anomalías reveladoras de una degradación del tubo, ya sea debido a un enve-

jecimiento normal o a agresiones imputables a condiciones anormales de utilización o a accidentes

durante el mantenimiento.

22

De este modo es necesario vigilar, especialmente, la aparición de:

-Fisuras, rasguños, despegues o desgarros en el revestimiento, que pongan al

descubierto su armazón

- Deformaciones, ampollas o hinchazones localizados al someterlos a presión

- Fugas

Estas anomalías justifican el reemplazo del tubo flexible en cuestión. Además, en ciertos campos

de utilización y por razones de seguridad, se prevé una fecha límite de uso que puede figurar en el

marcado del tubo flexible. Esta fecha límite debe ser respetada incluso en el caso de que el tubo no

presente signos aparentes de caducidad.

3.8 Reparaciones

De manera general, de desaconseja la reparación de los tubos. De todas formas, en los casos

particulares en los que se prevea la posibilidad de reparación, es necesario limitarse estrictamente

a las recomendaciones del fabricante de los tubos y proceder, tras la reparación, a un control

bajo prueba de presión. Si existiera un deterioro por causa de un corte en una extremidad, y si

la longitud del tubo que queda en buen estado lo permite, el tubo puede repararse cortando la

parte defectuosa.

PARTE B: RECOMENDACIONES COMPLEMENTARIAS PARA APLICACIONES ESPECÍFICAS

Complementando las recomendaciones generales dadas en la parte A, es necesario insistir en

determinados puntos particulares.

1. RADIO DE CURVATURA / PRODUCTOS ABRASIVOS

Para obtener una duración óptima, los tubos flexibles deben ser mantenidos lo más rectos

posible, evitándoles curvaturas innecesarias. Por ello es necesario utilizar los radios de curvatura

más amplios ya que si estos son demasiado cerrados producirán en su interior turbulencias no

deseables. Por otra parte es necesario controlar la buena conductividad eléctrica, asegurada en

estos tubos mediante una evacuación eficaz de las cargas de electricidad estática generadas por el

frotamiento de las partículas transportadas contra la pared del tubo.

En lo concerniente a las conexiones, debe darse preferencia a que las conexiones exteriores no

estén sometidas a la abrasión. Por otra parte, la presencia de empalmes incluidos en los tubos,

evita la formación de turbulencias que son, como ya hemos dicho, fuentes de consumo elevado e

inadecuado.

2. PRODUCTOS CORROSIVOS Y AGRESIVOS

Éste es el caso particular de ácidos, bases, disolventes, productos agrofarmacéuticos y de

otros productos químicos. Mientras que éstos no figuren en la lista de productos compatibles

proporcionada por las documentaciones técnicas, o si los límites de temperatura y de concentración

no se hallan en los parámetros aceptables, debe consultarse al fabricante de tubos. Debe evitarse

el estancamiento de fluidos en los tubos flexibles, particularmente en el caso de soluciones o

emulsiones, ya que la decantación que resulta conduce a concentraciones que pueden sobrepasar

los límites admisibles. Con el fin de evitar este fenómeno, se debe efectuar una limpieza y aclarado

después de cada uso. Es particularmente importante que se tomen todas las precauciones técnicas

necesarias, para evitar una fuga por explosión accidental de los tubos flexibles.

3. PRODUCTOS INFLAMABLES

Esta familia está compuesta entre otros por hidrocarburos líquidos, (esencias, petróleos, kerosenos)

o gaseosos (GPL). Para el almacenamiento y transporte de estos productos, existen reglamentos en

la mayor parte de los países. En el campo de los tubos flexibles es necesario prestar atención a las

exigencias reglamentarias en materia de resistencia eléctrica, así como la naturaleza y frecuencia de

controles previstos para seguir, durante el transcurso del tiempo, su aptitud de uso.

En el caso de hidrocarburos se debe, además, asegurar que el porcentaje de hidrocarburos

aromáticos (benceno, tolueno, xileno), se halla dentro de los límites establecidos por los fabricantes

de tubos flexibles.

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RADIO DE CURVATURA RECOMENDADO NO RECOMENDADO

TABLA DE COMPATIBILIDADESLas siguientes directrices son RECOMENDACIONES que no implican responsabilidad de VENAIR bajo ninguna circunstancia. Nuestros especialistas están disponibles para aconsejarle sobre el tubo más adecuado para todos los productos químicos.

24

VENAIR INC (EAST)

16713 Park Centre BlvdMiami Gardens, FL 33169USATel: (+1) 305 362 8920Fax: (+1) 305 362 [email protected]

VENAIR INC (WEST)

520 Broadway #350Santa Monica, CA 90401USATel: (+1) 202 812 4420Fax: (+1) 305 362 [email protected]

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