Turbinas Kaplan

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TURBINAS KAPLAN Las turbinas tipo Kaplan fueron diseñado por el Dr. técnico Víctor Kaplan (1876-1934) en el principio del siglo 20 A diferencia de los otros tipos de turbinas se puede ajustar ambas alasbes (los del rotor y los alabes de guía) para adaptar la turbina a diferentes niveles del caudal. Los ejes son de orientación horizontal ó vertical. Se usa este tipo de turbina en plantas de presión baja y mediana.

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descripción de las turbinas caplan

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TURBINAS KAPLANLas turbinas tipo Kaplan fueron diseñado por el Dr. técnico

Víctor Kaplan (1876-1934) en el principio del siglo 20A diferencia de los otros tipos de turbinas se puede ajustar

ambas alasbes (los del rotor y los alabes de guía) para adaptar la turbina a diferentes niveles del caudal. Los ejes son de orientación horizontal ó vertical. Se usa este tipo de

turbina en plantas de presión baja y mediana.  

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Utilización para:

• altura de caída 7-60 Metros • caudal 7-1.000 m³/s• potencia 50-180.000 Kw.

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CARACTERISTICASTurbinas: KAPLAN de 4 palas

• Rodete KAPLAN de 4 palas en fundición GS o Cobre-Aluminio.

• Carcasa monobloc mecanosoldada.• Distribuidor axial o radial.• Conjuntos compactos de fácil instalación y de alto rendimiento.• Potencias desde 100 hasta 400 kW.• Saltos de 2 a 9 metros y caudales de 4 a 10 m3/s.• Montaje en taller preparado para instalación.

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Tipo de regulación

• Regulación de las palas:• Modelo AE : Palas móviles automáticas,

abertura por cilindro de baja presión.• Modelo ME : Palas móviles manualmente

gracias a accionamiento manual central.• Modelo SE : Palas fijas ajustables en los

ensayos.

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Partes de una Turbina Kaplan

• Compuerta de admisión de la turbina• Distribuidor Fink� �• Rodete �• Tubo de aspiración

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Turbinas Francis

• Turbina a reacción y de flujo mixto. • Algunas son capaces de variar el ángulo de sus

álabes. • Están diseñadas para trabajar con saltos de

agua y caudales medios. • Operan desde 60m a 600m. • Su alta eficiencia, ha hecho que sea la más

ampliamente usada, principalmente para la producción de energía.

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Partes de una Turbina Francis

1. Caja espiral2. Predistribuidor 3. Distribuidor: El distribuidor Fink. Consta de dos bielas

movidas por servomotor de aceite que hacen girar el anillo donde pivota un extremo de las pequeñas bielas, las cuales a su vez hacen girar a los álabes que pivotan en torno a un eje fijo. Sustituye al inyector de las turbinas Pelton.

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4. Rodete5. Tubo de aspiración: tiene dos funciones:

• Recuperar la energía cinética que tiene el agua a la salida del rodete. Exige que la sección del tubo crezca en la dirección del flujo.

• Recuperar energía geodésica que tiene el agua a la salida del rodete.

6. Codo de entrada en el tubo de aspiración.

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Funcionamiento de unaTurbina Francis

• El agua llega radialmente sobre el rodete y al atravesarlo se desvía en un ángulo recto para descargarse en sentido paralelo al eje de rotación.

• La transformación de energía cinética no es completa porque la velocidad de entrada del agua en el rodete

• Menor que la que correspondería al salto existente. • Pueden posicionarse horizontal o verticalmente.

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Aplicaciones de unaTurbina Francis

• Son muy costosas de diseñar, fabricar e instalar, pero pueden funcionar durante décadas.

• Pueden usarse para el bombeo y almacenamiento hidroeléctrico.

• Se fabrican microturbinas baratas para la producción individual de energía para saltos mínimos de 3 metros.

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Mantenimiento de unaTurbina Francis

• Este tipo de turbinas es el que está más sujeto a los efectos perjudiciales que produce la arena.

• Las revisiones periódicas necesarias dependen de la altura del salto y de las cualidades del agua.

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• La revisión se extenderá a los siguientes puntos:– Juego existente entre el rodete y el distribuidor.�– Estado de los laberintos circulares, de los álabes móviles, �

del codo de aspiración y de la envolvente.�– Estado de los anillos de protección del distribuidor y de la

superficie de los álabes distribuidores.

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• Cuando trabajan con saltos elevados, pueden vibrar anormalmente en ciertas condiciones de carga que seremedian en las formas siguientes: �– Comprobar si la rueda está bien centrada en el distribuidor– Comprobar el acoplamiento del generador.– Comprobar la eficacia del dispositivo de entrada de aire en

el tubo de aspiración.– Verificar el juego del soporte.– Comprobación de la dilatación longitudinal del eje.