Una introducción a GatewayEstrategias de gestión de activos para eliminación de defectos

Sección 1.1 Que es la metodología Gateway?

La metodología Gateway esta basada sobre la noción de que cada pieza del equipamiento es diseñada y manufacturada con código genético. Este codigo determina como será la perfomance del equipo, y cual será su duración cuando este diseño este operando bajo las condiciones operacionales. Lógicamente, si nosotros podemos mantener este diseño en condiciones operacionales, entonces el equipo debería al menos duran su vida de diseño- lo cual será muchos años de ejecución confiable.

Como se ilustra en la figura 1.1,

Las condiciones de diseño

Pueden ser representadas como

Una celula dentro de la cual el

Equipo puede ser operado

Desafortunadamente nosotros no somos capaces de alcanzar

O sotener estas condiciones de diseño en la mayoría de las

Aplicaciones de los equipos, por todo orden de razones, ya sean justificables o no, nosotros perforamos el diseño de la célula y dejamos que este se reduzca la vida del componente como se ilustra en la figura 1.2

Estos defectos son el origen de un acelerado deterioro del equipamiento, ellos son introducidos por la gente a través de formas como

Operar el equipamiento sin el debido cuidado y atención

Operar el equipo fuera de la especificaciones de diseño

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Instalación y mantención del equipamiento, incluyendo abastecimiento, almacenamiento y un adecuado remplazo de partes;

Permitir suciedad, humedad y otros contaminantes que se acumulan, dentro y alrededor del ambiente del equipo y;

Permitir defectos desde sistemas que impactan al equipo en otros sistemas a través de enlaces tales como vibración transmitida por estructuras, agua en sistemas de aire comprimido, contaminación en abastecimiento de lubricantes.

Estas perforaciones en el diseño de la célula son los portones por los cuales nosotros permitimos ingresen los defectos dentro de nuestro negocio.

La metodología Gateway esta diseñada para ayudar a la gente a identificar y cerrar los portones para mantener los defectos fuera.

Referencia sección 2, una introducción a la eliminación de defectos para mas información sobre los defectos y su impacto sobre nuestro negocio

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Seccion 1.2 porque nosotros desarrollamos Gateway

Nosotros desarrollamos Gateway para liderar la manera de ayudar direccionar la demanda global de nuestros clientes, por pasos en el mejoramiento en el desempeño de los procesos de producción y manufactura. La mejor forma para el desempeño excelente, esta replicada en la figura 1.3, la cual ilustra como la madurez en la gestión de activos esta correlacionada con el aumento del desempeño competitivo en la industria.

Mientras reconocemos la enorme contribución de las metodologías como RCM que han hecho un mejoramiento de la confiabilidad de los equipos y procesos en muchas diferentes industrias, nosotros no creemos que estas metodologías estén en la dirección adecuada para la eliminación de los defectos

En realidad, un principio fundamental de RCM, miente en la investigación que sugiere que sobre el 80 % de las fallas de los equipos son al azar. Pero esta investigación no es nueva. Si esta confirma que las fallas de los equipos son en gran medida al azar, pero no se pregunta porque estas fallas son al azar. Esto ha creado un paradigma a través del cual las estrategias de mantención de los equipos son diseñadas asumiendo los patrones de falla al azar más que desafiar sus causas, es tiempo para cambiar este paradigma

Las más recientes investigaciones lideradas por organizaciones de industrias indican que las falla al azar son causadas por un acelerado deterioro en la condicion del equipo. Este giro es la causa de los defectos que nosotros permitimos dentro de nuestros sistemas de proceso y equipos.

Referencia Seccion 2 de este libro por una vision general de los defectos y su eliminacion

La Metodologia Gateway esta diseñada para mover los paradigmas (para mover la cadena alimenticia hacia otra direccion) y remover las causas de las fallas prematuras de preferencia para detectar y entonces reaccionar al inicio de la falla

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Seccion 1.2 porque nosotros desarrollamos Gateway

Este movimiento de la cadena alimenticia es reflejada en nuestra experiencia Gateway. Esta muestra que por sobre el 60% de las causas raíces de la falla funcional del proceso esta directamente relacionada con el alcance y la calidad de las buenas intervenciones en las reparaciones hechas al equipo. Este es una eliminación del defecto en el trabajo realizado en el sitio de la mantención. Entonces Gateway es una metodología retrospectiva no proactiva?

Contrasta esto con los planes de mantención aplicados en tu industria. Tu deberías probablemente encontrar una gran cantidad de “Planes preventivos” y acciones de mantención que están basados sobre los verbos “Inspeccionar”, “Medir” y “Detectar”. Esto debido a que la gente esta buscando detectar la falla antes que esta inicie. La especificación de las intervenciones de reparaciones planeadas es raramente considerada en detalle por la gente siguiendo solo la lógica RCM

Nuestra experiencia en Gateway también muestra mas 20% de causas de fallas son directamente direccionadas a través de actividades para evitar las fallas tales como un buena mantención del aseo y una operación cuidadosa, etc. Esta es una eliminación del defecto en el trabajo de operaciones. 5S

Esto deja solo el 20% de las causas de fallas son direccionandas a traves de Logica de RCM (o equivalente), con una proporción de está siendo candidato natural para operar hasta la falla Estrategia (OTF), debido a su bajo riesgo e importancia. El resto de las causas de fallas provee un fuerte foco para el monitoreo de condiciones.

Nosotros diseñamos la Metodología Gateway para generar un cambio radical desde el predominante tipo de actividad de “Inspección” en los planes de mantención. Estas actividades son una labor intensa y ellas son a menudo invasivas con el riesgo de introducir más que eliminar defectos, ellas no necesariamente agregan valor al negocio

Otra observación en la práctica actual que esta direccionada en Gateway incluye:

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Conceptos complementarios tales como FMEA, RCM, TPM, RCA, etc. Son percibidos como competitivos más que ser una integración

Foco dominante sobre las acciones primarias (ejemplo Inspección/detección de síntomas) con un pequeño frente dado como las acciones secundarias (reparaciones) deben ser implementadas.

La detección de los síntomas (calentamiento, ruido, derrame, filtraciones, etc.) de falla acepta la falla mas que dirigir la causa raíz y eliminar la falla

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