Uniones Con Remaches

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERU 01/07/2013 FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA, AERONAUTICA, AUTOMOTRIZ Y SOFTWARE CURSO: INGENIERIA GRAFICA II PROF.: ING. JORGE ROJAS TEMA: UNIONES FIJAS POR REMACHADO

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Uniones Con Remaches

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  • UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PERU

    01/07/2013

    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA,

    AERONAUTICA, AUTOMOTRIZ Y SOFTWARE

    CURSO: INGENIERIA GRAFICA II

    PROF.: ING. JORGE ROJAS

    TEMA: UNIONES FIJAS POR REMACHADO

  • CONTENIDO

    1. Clasificacin de los tipos de uniones. 2. Conceptos generales de remaches. 3. Uniones mediante remaches. 4. Proceso de remachado. 5. Nomenclatura. 6. Tabla de remaches. 7. Calculo y seleccin de remaches.

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  • INTRODUCCIN

    Los remaches son dispositivos de unin muy utilizados en la industria para la unin de perfiles estructurales, tanques a presin, en la industria aeronutica y automotriz; gracias a su gran versatilidad y variedad.

  • CLASIFICACION DE LAS UNIONES

    Tipos de uniones

    Uniones desmontables Uniones fijas

    Roscas

    Pasadores

    Chavetas y lengetas

    Roblonado Soldadura

    Remache tubular

    Heterognea Homognea

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  • TIPOS DE UNIONES

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    A.- Unin atornillada

    B.- Unin remachada

    C.- Unin pegada

    D.- Unin mediante

    soldadura blanda

    E.- Unin mediante

    soldadura. ING. JORGE ROJAS ROJAS

  • REMACHES

    Son sujetadores permanentes que se

    usan para conectar miembros en

    estructuras y para ensamblar hojas y

    placas de acero para tanques y

    calderas.

    Son rodillos cilndricos hechos de hierro

    forjado o acero suave con una cabeza

    que se les forma al fabricarlos.

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  • REMACHES

    No puede usarse con materiales cuya temperatura de fusin es menor a 850C

    tales como Pb, Zn y vtreos, debido a

    que el remache se forma a temperaturas promedio a 850C.

    Debe golpearse hasta formar una

    cabeza en el otro extremo. Por lo tanto

    no se pueden unir piezas frgiles.

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  • REMACHES

    Los remaches pequeos, de

    dimetro menor que , se pueden remachar en frio y son

    empleados en estructuras

    pequeas y ligeras como el chasis

    de un vehculo.

    Los remaches de a 4 se incrementan de 1/8 en 1/8

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  • REMACHES

    Los remaches mayores a se remachan en caliente y son usados

    en estructuras metlicas, calderos,

    tanques de almacenamiento,

    recipientes de presin y otros.

    Para tipos especiales de trabajos de ingeniera, los remaches se fabrican

    de cromo-hierro, aluminio, bronce,

    cobre y dems.

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  • UNIONES MEDIANTE REMACHES

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  • REPRESENTACIN

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  • CLASIFICACIN DE REMACHES Por su forma:

    13 ING. JORGE ROJAS ROJAS

  • 14

    PARTE DE UN REMACHE LIVIANO

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  • 15

    PARTE DE UN INDUSTRIAL

    -Dimetro: remache 1,5 - 2 veces el grosor de la

    chapa mas gruesa.

    -Longitud: 1,5 veces el dimetro.

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  • Por su tipo de cabeza.

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    CLASIFICACION DE REMACHES

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  • 17

    Ciegos o traccin:

    CLASIFICACIN DE REMACHES

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  • Tienen dentro de la espiga una carga

    explosiva para dilatar el remache una

    vez introducido en el agujero

    correspondiente.

    CLASIFICACIN DE REMACHES

    Remaches explosivos Du Pont:

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  • 19

    Despus de

    la explosin

    el remache

    queda como

    se muestra.

    Remaches explosivos Du Pont:

    CLASIFICACIN DE REMACHES

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  • 20

    Tuerca remachable:

    CLASIFICACIN DE REMACHES

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  • 21

    1. Por lo general, el agujero para un remache

    se taladra y se escaria 1/16 mas grande que el dimetro del vstago del remache.

    2. Debe colocarse la cabeza en una

    herramienta llamada buterola en el

    extremo del cuerpo.

    3. Debe golpearse (forjar) hasta obtener una

    forma similar a la cabeza del remache, a

    este proceso se le denomina estampado.

    Ver figura siguiente:

    PROCESO DE REMACHADO

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  • PROCESO DE REMACHADO

    Estampacin:

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  • DIAGRAMA DEL PROCESO DE REMACHADO

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  • 24

    PROCESO DE REMACHADO A).-Costura por solape y una sola fila de

    remaches:

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  • 25

    PROCESO DE REMACHADO B).- Costura con cubrejuntas y dos filas de

    remaches:

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  • 26

    PROCESO DE REMACHADO C).- Costura con solape y dos filas de remaches

    a tresbolillos:

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  • 27

    PROCESO DE REMACHADO

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  • 28

    PROCESO DE REMACHADO

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  • HERRAMIENTAS DE REMACHADO MANUAL

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    HERRAMIENTAS DE REMACHADO MANUAL

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  • 01/07/2013

    HERRAMIENTAS DE REMACHADO INDUSTRIAL

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  • DESMONTAJE Y REPARACIN

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  • UNE 1045:1951 SIGNOS CONVENCIONALES

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    SIMBOLOGIA Y CONVENCIONES

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  • UNE 1129:1995 Dibujo Tcnico de estructuras metlicas remachadas.

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    SIMBOLOGIA Y CONVENCIONES

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  • 01/07/2013

    TABLAS DE REMACHES

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  • 01/07/2013

    TABLAS DE REMACHES

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  • 01/07/2013

    TABLAS DE REMACHES

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  • 01/07/2013

    TABLAS DE REMACHES

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  • (a) Bending of member; (b) shear of rivet; (c) tensile failure of

    member; (e) bearing of rivet on member or bearing of member on

    rivet.

    MODOS DE FALLA EN REMACHES

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  • RESISTENCIA DEL REMACHE AL CORTE

    Si acta la fuerza P sobre cada plancha de

    espesores S y S1 (pudiendo ser S = S1), la seccin

    del robln entre las dos chapas est sometida al

    corte.

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  • RESISTENCIA DEL REMACHE AL CORTE

    El rea A de la seccin que soporta este esfuerzo

    de corte est dada por la expresin:

    4

    2

    1dA

    siendo d1 el dimetro del robln remachado. Si es adm el esfuerzo unitario admisible al corte del

    material del robln. La fuerza P que el robln puede soportar es:

    P = A adm

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  • CLCULO DEL DIMETRO DEL REMACHE

    El esfuerzo unitario al corte que podr soportar el robln deber ser menor que el admisible a fin de asegurar su resistencia:

    < adm

    En el roblonado se deben respetar ciertas dimensiones mnimas a los efectos de lograr la resistencia y comportamiento adecuado de las chapas y roblones.

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  • CLCULO DEL DIMETRO DEL REMACHE

    Conociendo el esfuerzo unitario admisible al corte

    del material del robln y el esfuerzo mximo al

    que puede ser sometido, se puede conocer el

    dimetro que debe tener el mismo para soportar

    la carga a la que estar expuesto con la siguiente

    expresin:

    adm

    Pd

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  • ESFUERZOS Y MATERIALES DE RECIPIENTES A

    PRESIN Y CALDERAS (ASME)

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    Tipo de esfuerzo y material Esfuerzo permisible

    Ksi MPa

    Corte del remache Hierro 7.6 52.4

    Acero 8.8 60.7

    Aleaciones de acero 12.0 82.7

    Tensin en An SA-515-55 11.0 75.8

    SA-202 15.0 103.4

    SA-203 13.0 89.6

    Soporte en Ap SA-515-55 19.0 131.0

    SA-202 24.0 165.5

    SA-203 21.0 144.8

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  • FORMULAS EMPLEADAS EN REMACHES

    46

    A

    P

    2

    4

    xDnxNx

    P

    4

    2xDNxA

    A

    PEsfuerzo axial Esfuerzo cortante

    Donde:

    , : esfuerzos P: Carga aplicada

    D: dimetro de la seccin transversal.

    A: rea de la seccin transversal.

    N: Nmero de remaches.

    n: Nmero de cubrejuntas (en caso de tener cubrejuntas)

    Clculo del rea circular Esfuerzo cortante modificado

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  • FORMULAS EMPLEADAS EN REMACHES

    47

    xNx

    PD

    4

    Clculo del dimetro del remache

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  • PROBLEMA 1

    48

    En la siguiente figura se muestra una conexin con

    2 remaches en lnea. La carga de tensin aplicada

    es de 15 000 lbf y el dimetro del remache es de

    . Halle el esfuerzo en el remache.

    2

    16

    1

    2

    12

    150004

    xx

    x

    )(180.30 ksi

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  • Las placas

    principales son de

    , las placas laterales son de

    y remaches de acero colocados

    en caliente de

    7/8, la carga P=18,000 lbf.

    PROBLEMA 2

    Utilizando el cdigo ASME determnese los esfuerzos de tensin, de soporte y de corte en una conexin

    con remaches dobles.

    P P

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  • PROBLEMA 3

    Para el problema anterior realice el modelado de las placas y el montaje. Utilice las dimensiones

    recomendadas por el cdigo ASME.

    P P

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  • 01/07/2013

    PROBLEMA 4

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    Determnese la carga permisible de una conexin

    de traslape que usa dos placas de acero al bajo

    carbono SA 203, de 10 mm x 300 mm con cinco

    remaches de acero, de un dimetro de 12 mm,

    como se muestra en la figura.

  • Group of riveted fasteners used in Example 15.9. (a) centroid of rivet group Assembly; (b) radii from centroid to center of rivets; (c) resulting triangles; (d) direct and torsional shear acting on each rivet; (e) security beding factor (side view of member). (All dimensions are in inches.)

    A=5/8 B=7/8

    01/07/2013

    PROBLEMA 5

    ING. JORGE ROJAS ROJAS

  • 01/07/2013 ING. JORGE ROJAS ROJAS

  • 01/07/2013

    Diseo de Elementos de Maquina. Hori A. Juan

    Diseo de Elementos de Mquina. Holowenko

    Diseo de elementos de Maquina. Faires 1994

    BIBLIOGRAFIA

    ING. JORGE ROJAS ROJAS

  • 01/07/2013 ING. JORGE ROJAS ROJAS

    Correo electrnico: [email protected]

    Blog:

    http://deingenierarojas.blogspot.com/search?upd

    ated-min=2012-01-01T00:00:00-08:00&updated-

    max=2013-01-01T00:00:00-08:00&max-results=2