Universidad de Costa Rica Escuela de Ingeniería … · Cuando un conato de incendios es detectado...
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Universidad de Costa Rica Escuela de Ingeniería Mecánica Introducción a los sistemas de protección contra incendios Prof.: Jorge Coto Investigación Sistemas híbridos para el combate de incendios. Diego Alejandro Ruiz Cortés Carlos Roberto Alpízar Rojas II-2011
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Universidad de Costa Rica
Escuela de Ingeniería Mecánica
Introducción a los sistemas de protección contra incendios
Prof.:
Jorge Coto
Investigación
Sistemas híbridos para el combate de incendios.
Diego Alejandro Ruiz Cortés
Carlos Roberto Alpízar Rojas
II-2011
VictaulicVortex™ Sistema de supresión de fuego.
Funcionamiento y descripción general
El sistema VictaulicVortexTM es uno de los sistemas más innovadores en cuanto a la
supresión de incendios en la actualidad, ya que usa la mezcla de nitrógeno y agua
nebulizada para la supresión de incendios. El agua se mezcla con el nitrógeno a una
velocidad supersónica y una presión baja, favoreciendo su uniformidad además la mezcla
es expulsada al ambiente a una velocidad de 40mph (17m/s) formando un vórtice, así se
supera el efecto de arrastre que limita la efectividad del sistema.
El nitrógeno desplaza el oxígeno del aire llevándolo a una concentración tan pequeña
que ahoga el fuego y no afecta a las personas, un instante después los aspersores
comienzan a expulsar el agua en forma de una nube de micro gotas de agua, esta nube le
quita calor del fuego de forma que acelera su eliminación y además deja residuos casi
nulos luego se su funcionamiento.
Vortex es compatible con sistemas automáticos de detección y se puede activar
manualmente de ser requerido. El llenado de las tuberías está completamente controlado
por los sensores del sistema de detección.
El sistema Vortex tiene dos series (Vortex1000 y Vortex1500) que se diferencian según
su aplicación y componentes, además el Vortex1500 tiene un caudal más pequeño.
El sistema Victaulic Vortex está listado por Underwriter’s Laboratory (UL) para la
extinción de incendios de materiales poliméricos y encofrados de madera Clase A y
líquidos inflamables Clase B conforme a la norma UL 2127; ha sido aprobado por FM para
la protección de turbinas de combustión, casas de máquinas y lugares de maquinaria con
riesgo especial que estén en lugares cerrados con volúmenes no mayores a los
127,525pie3 ó 3600m3 y una altura máxima de 24.6 pies ó 4,9 m. El sistema puede
implementarse para distintos tipos de riesgo gracias a su mínimo humedecimiento de los
artefactos protegidos como los que implican la industria automotriz, los centros de datos,
instalaciones mineras, museos y bibliotecas (1).
Como sólo utiliza materiales naturales como el agua y el nitrógeno, el sistema Victaulic
Vortex no está sujeto a normas gubernamentales específicas. La aprobación EPA
(Environmental Protection Agency) SNAP(Significant New Alternatives Policy) reconoce la
descarga de suspensión homogénea Victaulic Vortex como un sustituto apropiado de
Halon 1301
Componentes
Aspersor: tiene una cámara donde se da la mezcla supersónica del agua y el
nitrógeno, a esta cámara llegan un par de tuberías: una con nitrógeno (rosca macho y con
diámetro de 19mm) y la otra con agua (rosca hembra y diámetro de 6,4mm). No tienen
bulbo lo que implica que la tubería está normalmente seca. El efecto de vórtice se
produce por la forma del deflector, el cual desvía el agua en el sentido necesario para
lograr la el giro del fluido. Tienen rosca NPT, y tienen un caudal máximo de 1.06 GPM de
agua y 45,7m3/min de hidrógeno para los usados en casa de máquinas (serie 953 ½ MS y
puede usarse tanto en el Vortex1000 como en Vortex1500) y de 0.26GPM y 76,2m3/min
para los Data Center (serie 953 5/8 DC y es exclusivo de Vortex1500), logrando una muy
buena economía de agua en cualquiera de los dos casos, en los dos tipos de emisores se
tiene un tamaño de gota menor a los 10 micrómetros.
Figura 1: rociador de sistema Vortex
El usado en Data Center está hecho de acero inoxidable y el usado en casas de
máquinas está hecho de acero inoxidable o de plástico con teflón (cloruro de
polivinilideno); ambos pueden tener distintos acabados según así lo quiera el cliente.
Tuberías: las tuberías usadas en este sistema son las listadas por UL con rosca NPT,
su principal diferencia con respecto a las tuberías de otros sistemas es que pueden ser de
pared más delgada ya que Vortex trabaja con presiones de 25psig, que son bastante más
que en los sistemas convencionales.
Tanques de nitrógeno y sus accesorios: cada tanque de nitrógeno es de acero al
cromo-molibdeno hay dos tipos de tanque distintos: el de 80 litros (usado Vortex1000) y el
de 49 litros (usado Vortex1500y Vortex1000); cada tanque tiene una presión de servicio
DOT (Presión normada del United States Department of Transportation) de 2400psi y
3000psi, respectivamente. Cada tanque está provisto de una válvula de 4500psig. Los
tanques de nitrógeno deben estar todos juntos en una sola base de almacenamiento fuera
del recinto a asegurar y todos se conectan a un múltiple, que básicamente es un tubo
orificios roscados, mediante mangueras de base giratoria que facilita su ensamblado, al
final del múltiple hay un interruptor electrónico que acciona una válvula esférica en caso
de detectarse fuego en el lugar protegido. Al momento de la detección, las válvulas de
todos los tanques se abren gracias al arreglo de margarita, cada cilindro debe tener un
actuador primario que se compone de un medidor de presión, un interruptor de presión y
según así lo quiera el cliente se puede agregar al diseño una válvula solenoide para
retener parte de la descarga.
El arreglo en la posición de los tanques está determinado por su cantidad, pueden
colocarse en posición vertical u horizontal. El llenado es individual para los arreglos de
tanques exclusivos de VictaulicVortex1500, para los arreglos con actuador primario en la
salida del tanque (compatibles para VictaulicVortex1500 y VictaulicVortex1000) se hace
una recarga individual y para ello cada tanque tiene una válvula check.
Tanque de agua: el tanque de agua en los sistemas VictaulicVortex1500 y
VictaulicVortex1000 es opcional, ya que se puede trabajar con la entrada de agua
municipal. Los tanques pueden ser de 30, 60, 80, 120 y 200 galones, cada uno tiene un
sensor de nivel y válvulas de alivio de presión además se le puede agregar un interruptor
que se activa cuando la presión del tanque es baja.
Cajas de control: la caja de control es uno de las partes más importantes del sistema
Vortex, ya que en este punto se da el control en el flujo de agua que va a llegar al emisor
mediante una válvula de bola de regulación automática (ARV por sus siglas en inglés) o
una válvula solenoide.
Todas las conexiones eléctricas en la caja está debidamente etiquetadas facilitando su
ensamble, además cada una de las tuberías de drenaje y de alimentación de nitrógeno
deben ser roscadas.
AQUASONIC™ Sistema de agua atomizada para la supresión de fuego.
Descripción general.
AQUASONIC™ es un sistema de inundación total para proteger líquidos inflamables en
espacios donde exista maquinaria, turbinas de combustión aisladas y no aisladas,
generadores y depósitos de líquidos inflamables. Este sistema puede proteger un riesgo
potencial con un volumen de hasta 9200 ft2 (260 m3) con dos aspersores que producen
1.5 trillones de gotas de agua, que utilizan bajas presiones, flujo dual, y una tecnología de
atomización supersónica para crear un mínimo de 10 minutos de descarga de gotas de
agua que es la medida óptima para acabar con fuegos clase B. cuando se rocía dentro de
un recinto, el atomizador distribuye ligeramente las gotas de agua por todo el espacio por
medio de la alta velocidad de descarga, conforme la alta velocidad de las gotas de agua
se acercan al suelo o la obstrucción horizontal una mayor parte de estas gotas son
distribuidas lateralmente, así como verticalmente hacia arriba para llenar los espacios
entre los patrones del núcleo de descarga y los atomizadores. Las características de
circulación del atomizador AQUASONIC resultan en una rápida y homogénea distribución
de las gotas de agua por todo el espacio protegido. Este sistema ha sido probado por
áreas dedicadas a la protección de contra incendios garantizando una efectiva protección
contra fuegos clase B.
Este sistema es capaz de actuar y detectar de manera automática o manual un conato
de incendio.
Figura 2: sistema contra incendios AquaSonic
Características.
Listado FM
Eficaz en la protección de fuegos clase B (líquidos inflamables, grasas
alquitranes, pinturas a base de agua, y vapores inflamables)
Amigable con el ambiente
Es un sistema independiente
Descarga mínima de agua
Optimizado para proteger volúmenes con el mínimo de tubería y equipo de
descarga.
Principios de operación
AQUASONIC extingue fuegos clase B causando una o más de las siguientes
reacciones:
Extracción de calor desde el fuego al agua que es convertida en vapor y el
combustible es enfriado.
Dilución de vapores inflamables por interacción del vapor de agua.
Enfriamiento de combustibles hidrocarburos por debajo de la temperatura
de evaporación.
Cuando un conato de incendios es detectado en el área protegida, el sistema de
control y detección accionan el AQUASONIC el cual contiene los tanques de nitrógeno y
agua. Los tanques con nitrógeno brindan la presión para llevar el agua al sistema de
atomizadores, cuando el sistema es accionado, válvulas de rápida apertura en los
tanques de nitrógeno dejan fluir el gas por los reguladores de presión que la mantienen a
125 psi (8.6 bar). Con esta presión el agua viaja hasta el sistema de atomizadores. Es el
mismo nitrógeno el que logra crear la descarga en trillones de partículas de agua.
IMPORTANTE:Este sistema y ningún otro que funcione a base de agua deben
utilizarse como aplicación directa con materiales que reaccionen con agua. Algunos
materiales: litio, sodio, potasio, magnesio, titanio, zirconio, uranio, plutonio, por mencionar
algunos.
Componentes del AQUASONIC.
AUTOPULSE®. Sistema de control: está diseñado para monitorear peligros
de fuego. El sistema de control puede accionar automáticamente el AQUASONIC
después de recibir la señal de entrada desde uno más dispositivas, además de
una estación manual de activación o detector. El AUTOPULSE incorpora una
fuente de poder interna.
ANSUL AUTOMAN®: este dispositivo consiste de un recubrimiento de
metal el cual contiene un resorte con un mecanismo de pin. Además de un sistema
de entrada y salida de circuitos eléctricos. El sistema de descarga tiene un
accionador neumático automático. Cuando está conectado al AUTOPULSE este
proveerá un sistema de supervisión eléctrica de detección y descarga. Este
sistema también puede activarse de manera manual de una estación manual.
Accionador remoto (opcional): es un dispositivo que permite al sistema
accionador funcionar desde una locación ya sea dentro o fuera del sistema de
montaje AQUASONIC. El accionador contiene un tanque de nitrógeno LT-10.R
cuando este es accionado dará la presión para la abertura de las válvulas de
respuesta rápida, permitiendo el paso del nitrógeno por el sistema.
Tanque de agua de 50 galones: capacidad del tanque con un espesor de
0.17 in (4.3 mm) ASME certificado para una presión de 215 psi (14.8 bar), una
abertura para llenado de 2 in, también tiene una salida que es posicionada para un
flujo optimo, tiene un filtro en Y para parar cualquier partícula ajena al sistema de
agua. Por último el sistema cuenta con un recubrimiento de anticorrosivo (black
two-part epoxy primer).
Válvula de apertura rápida y montaje al cilindro: el sistema AQUASONIC
contiene cilindros de nitrógeno múltiples de 400 ft3 (11.3 m3). Cada cilindro
contiene una válvula de apertura rápida y un accionador. Cuando la presión de
activación alcanza la línea de acción al montaje del cilindro, el pistón sobre la
válvula de apertura rápida fuerza la palanca de la válvula a la posición abierta,
dejando al nitrógeno que fluya por el sistema.
Regulador: está en cada cilindro de nitrógeno, cada regulador está por el
fabricante a 125 psi, dejando la apropiada presión del nitrógeno para descargar el
agua desde el tanque hacia el atomizador. Este regulador también permite que la
presión necesaria de nitrógeno fluya hacia el atomizador para activar la tecnología
de atomización supersónica.
Atomizador: utiliza la combinación del gas nitrógeno comprimido y el agua
para generar gotas de agua uniformemente distribuidas por todo el volumen
protegido. Cada atomizador es entregado con el apropiado orificio de control de
flujo de agua, filtro, plato de montaje, y placa anti polvo, la entrada de agua es de
½ in NPT, y la de nitrógeno es de 1 in NPT. Por último el atomizador utiliza un
orificio restrictor para generar el flujo de agua apropiado.
Figura 3: atomizador Aquasonic
Norma
NFPA 13.8.6 y NFPA 13.8.8: este par de secciones de la norma especifican las
medidas de posición que deben tener los rociadores emisores de agua nebulizada en
casos específicos, sólo que la NFPA13.8.8 habla acerca de rociadores de “gran
cobertura” y la NFPA13.8.6 habla de rociadores de cobertura normal, ambos hablan de
rociadores de tipo montante y colgante.
La posición de los rociadores se determina de la forma que se estipula en la norma en
la sección 13.8.5.3.1. En ningún caso el área máxima de cobertura por rociador podrá
exceder los 21m2, el espacio entre cada uno de los rociadores está resumido en la
siguiente tabla:
Tabla 1: espaciamiento y área de cobertura máximos para rociadores de
cobertura normal según su tipo de riesgo
Tipo de riesgo Área de protección
(pie2/m2)
Espaciamiento
máximo
(pie/m)
Riesgo leve
Incombustible obstruida y sin
obstrucciones 200/18,6
15/4,6 Combustible obstruida y sin
obstrucciones 130/12,1
Áticos de madera desocupados 120/11,1
Riesgo ordinario 130/21,1 15/4,6
Almacenamie
nto en pilas
altas
Densidad ≥ 0,25 100/9,3 12/3,7
Densidad < 0,25 130/12,1 15/4,6
Riesgo extra 90/8,4 12/3,7
Ahora se muestra una tabla similar, pero para rociadores de gran cobertura, como
puede verse las medidas varían a causa del mayor radio de protección que tiene tienen
estos otros rociadores.
Tabla 2: espaciamiento y área de cobertura máximos para rociadores de gran cobertura según su tipo de riesgo
Riesgo leve Riesgo ordinario Riesgo Extra Almacenamiento
en pilas altas
Tipo de construcción
Área de protección
(pies2)
Espaciamiento (pies)
Área de protección
(pies2)
Espaciamiento (pies)
Área de protección
(pies2)
Espaciamiento (pies)
Área de protección
(pies2)
Espaciamiento (pies)
Sin obstrucciones
400 20 400 20 - - - - 324 18 324 18 - - - - 256 16 256 16 - - - -
- - 196 14 196 14 196 14
- - 144 12 144 12 144 12
Obstruida incombustible (cuando esté
listada específicamente
para tal uso)
400 20 400 20 - - - -
324 18 324 18 - - - -
256 16 256 16 - - - -
- - 196 14 196 14 196 14
- - 144 12 144 12 144 12 Obstruida
combustible N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Para unidades SI, 1 pie=0,3048m; 1pie2=0,0929m2
La distancia existente entre un rociador un la pared no puede exceder la mitad de
longitud máxima de separación entre rociadores y la mínima separación entre aspersores
no puede ser menor a 8 pies (2,4m); los rociadores pueden instalarse a menos de 8 pies
cuando entre estos hay pantallas deflectoras con ciertas medidas que la norma especifica.
El espaciamiento de los rociadores con la pared no puede exceder la mitad de la
distancia máxima dada en la tabla anterior además, esta distancia debe ser medida en
perpendicularidad con la pared. Si la pared es inclinada la distancia horizontal entre el
rociador y cualquier punto el piso de la zona protegida no deberá exceder 0,75 veces la
distancia máxima entre rociadores siempre que no se exceda la distancia perpendicular
máxima. Bajo superficies curvas la distancia horizontal deberá medirse al nivel del piso,
desde la pared o la intersección entre la superficie curva y el piso hasta el rociador más
cercano no debe superarse la mitad de la distancia máxima entre rociadores. Como
mínimos los rociadores deben separarse una distancia de 6 pies (1,8m) y entre el rociador
y la pared no puede haber una distancia inferior a 4 in (102mm).
Los rociadores pueden colocarse a menos de 6 pies de separación entre ellos si entre
los rociadores hay pantallas, con medidas especificadas en la norma o si los aspersores
están en estanterías.
Posición del deflector la separación mínima y máxima será de 1 pulgada y 12 pulgadas
respectivamente, esto no puede aplicarse cuando se tiene riesgo leve u ordinario de
construcción incombustible o de combustibilidad limitada, cuando hay un cambio vertical
en la altura del techo de más de 36 pulgadas medida desde el techo superior hasta el
deflector del rociador inferior, en caso de tener una altura inferior a 36 pulgadas, los
aspersores se distancian horizontalmente como si el techo fuera plano. En lugares sin
cielorraso los rociadores se deben instalar con las medidas dichas anteriormente, pero si
se tiene doble piso o cielorraso se deben instalar aspersores en el espacio entre ambas
estructuras.
Los deflectores de los rociadores debe alinearse paralelos al techo, tejado y a la
inclinación de la escalera, si el rociador se instala en un vértice el deflector alinearse
horizontalmente, además si el techo tiene una inclinación de 16,7 porciento (2 pulgadas
de pendiente por pie) los deflectores deberán estar horizontales.
Los rociadores deberán ubicarse de modo que se minimicen las obstrucciones en la
descarga y de ser necesario se debe agregar rociadores para el mismo fin. Para evitar las
obstrucciones en el patrón de descarga se debe hacer un arreglo, el cual depende de la
posición y dimensiones del obstáculo: a continuación se muestran una tabla y un par de
imágenes que explican con más detalle esta especificación de la norma.
Tabla 3: distancia permitida con obstrucciones existentes para rociadores de
cobertura normal
Distancia desde los rociadores hasta el
lado de la obstrucción (A) [pie’
pulgada’’]
Distancia máxima permitida del
deflector por encima de la parte inferior
de la obstrucción [pulgadas] (B)
Menor de 1’ 0
1’ hasta menos de 1’6’’ 2 ½
1’6’’ hasta menos de 2’ 3 ½
2’ hasta menos de 2’6’’ 5 ½
2’6’’ hasta menos de 3’ 7 ½
3’ hasta menos de 3’6’’ 9 ½
3’6’’ hasta menos de 4’ 12
4’ hasta menos de 4’6’’ 14
4’6’’ hasta menos de 5’ 16 ½
5’ o más 18
Las medidas para los rociadores de gran cobertura o cobertura extendida también
cambian en este caso, pero se toma en cuenta el mismo tipo de obstrucciones. Para
ambas tablas se tiene la figura 1, que relaciona gráficamente sus valores con los dos tipos
de obstrucción que toma en cuenta NFPA.
Tabla 4: distancia permitida con obstrucciones existentes para rociadores de
gran cobertura
Distancia desde los rociadores hasta el
lado de la obstrucción (A) [pie’
pulgada’’]
Distancia máxima permitida del
deflector por encima de la parte inferior
de la obstrucción [pulgadas] (B)
Menor de 1’ 0
1’ hasta menos de 1’6’’ 0
1’6’’ hasta menos de 2’ 1
2’ hasta menos de 2’6’’ 1
2’6’’ hasta menos de 3’ 1
3’ hasta menos de 3’6’’ 3
3’6’’ hasta menos de 4’ 3
4’ hasta menos de 4’6’’ 5
4’6’’ hasta menos de 5’ 7
5’ hasta menos de 5’6’’ 7
5’6’’ hasta menos de 6’ 7
6’ hasta menos de 6’6’’ 9
6’6’’ hasta menos de 7’ 11
7’ o más 14
Figura 4: casos de obstrucción en el patrón de descarga del rociador
Debe permitirse que los rociadores estén separados sobre los lados opuestos de una
obstrucción cuando la distancia de la línea de centro de la obstrucción no supere la
distancia máxima entre estos. En armaduras los rociadores se pueden colocar a la mitad
entre estas y sobre su línea central siempre que la dimensión de cuerda de las viguetas
no sea mayor a 8 pulgadas y el deflector esté colocado como mínimo a 6 pulgadas por
encima del miembro estructural.
Las obstrucciones fijas que interrumpen la descarga del agua en un plano horizontal a
más de 18 pulgadas por debajo del deflector del rociador deben ser tomadas en cuenta en
el momento del diseño de la distribución de rociadores, para evadir este obstáculo se
debe instalar rociadores por debajo de la obstrucción fija (como conductos, cubiertas,
pisos de rejilla abierta, mesas de corte y puertas elevadas) con un ancho superior a los 4
pies.
En espacios de almacenamiento debe mantenerse un espacio de 18 pulgadas o
superior entre el deflector y la parte superior del almacenamiento, además deben
cumplirse las especificaciones que otras normas dicten para este tipo de espacios.
En los techos se debe ubicar un rociador siempre que se tenga una cavidad a menos
que suceda alguno de los siguientes casos: el volumen de la cavidad sin techo no supere
los 100pies3; la profundidad de la cavidad no sea mayor a 36 pulgadas; todo el piso
debajo de esta cavidad esté protegido por rociadores a la altura del techo inferior; esta
cavidad está construida de materiales incombustibles o de combustibilidad limitada ó si se
utilizan rociadores de respuesta rápida en todo el compartimento.
Como puede verse se tienen las mismas especificaciones para dos tipos de rociadores
que varían en su cobertura de protección, por lo tanto lo único que varía, como se dijo
antes, son las medidas que debe haber entre rociadores y entre rociadores y la pared y de
igual forma con las obstrucciones que se puedan presentar en el techo y en el piso.
NFPA 13.8.9 y NFPA 13.8.7: esta norma no aplica para los sistemas híbridos que
estamos estudiando, ya que, a pesar de ser sistemas de agua nebulizada, no tienen
rociadores de pared y estas secciones de la norma son especificaciones para los
rociadores de pared de cobertura normal y de “gran cobertura”.
Aplicaciones de los sistemas de protección contra incendios híbridos.
Protección en túneles
Como resultado de un múltiple número de muertes por incendios que han ocurrido en
los últimos años en túneles de autopistas principalmente en Europa, se ha dado una
creciente demanda por conocer y aplicar un mínimo de de estándares en lo que a
protección de infraestructura y vidas humanas en túneles se refiere. Aunque los sistemas
de protección a base de agua eran hasta incluso indeseables en la protección de túneles,
ahora parece ser críticamente importante para salvaguardar la vida humana y la
infraestructura en las autopistas. Como resultado de pruebas a escala real se ha logrado
reconocer que los incendios en túneles pueden ser mucho más grandes de lo que se
creía, como solución a esto los sistemas de niebla de agua resultaron ser el método más
efectivo para mitigar los efectos de estos siniestros. La capacidad de absorción de calor
de esta fina niebla que se forma es mucho más efectiva que rociadores convencionales,
además del ahorro de agua, también se probaron otros sistemas de supresión como lo
son las espumas pero los costos de instalación y diseño para estos tipos de sistemas
resultan mucho más costosos que los sistemas de niebla. En los últimos años pruebas a
escala real se han puesto en marcha en diversos países como Noruega, Alemania,
Austria, Suecia, Francia y España, para aprobar los sistemas de agua nebulizada como
método óptimo en la supresión de incendios en túneles. Entre las pruebas realizadas se
han puesto en marcha escenarios que van desde piscinas de hidrocarburos hasta
vehículos de pasajeros. En pruebas hechas en Noruega se ha estimado que el fuego
producido por los combustibles en túneles ya sea vehículos característicos de paso en
túneles pueden generar un rango de fuego entre los 70 y 200 MW dependiendo del
contenido de plásticos, esto es de 10 a 30 veces más potente que los fuegos ocurridos en
cuartos de maquinaria (6 MW). Un caso de incendio en túneles se dio en el año 1999 en
el túnel Mont Blanc en Italia, donde un camión que transportaba margarina refrigerada y
flúor colisionó con otros 35 vehículos creando un calor intenso y humos tóxicos, acabando
con la vida de 39 personas, la duración del fuego fue de 53 horas. El túnel de 11.6 Km de
largo y 8.6 m de ancho no contaba con ningún método de supresión activa contra
incendios. Los daños ocasionados por este siniestro: el techo del túnel alrededor de 900
m fue astillado, piezas cerámicas dañadas en 1 Km, 1.2 Km de asfalto fue seriamente
dañado al igual que los nichos de seguridad que existían cada 100 m y 150 m. 2 vehículos
de emergencia, 23 camiones, 10 vehículos de pasajeros y 1 motocicleta fue el resultado
en pérdidas materiales. Entre las correcciones que se hicieron luego del incendio está el
revestimiento de acero inoxidable resistentes a los fuegos instalados en las paredes. (2)
Aeronaves: para las aeronaves existen sistemas especiales ubicados en los
compartimentos escondidos de los aviones los. Uno de ellos es de la empresa NanoMist y
su nombre es Ultrafine Water MistTM, el cuál emite un tamaño de gota similar al Vortex
(<10μm). A continuación se ilustra con la siguiente imagen.
Figura 5: generadores de niebla del sistema Ultrafine Water Mist
Datacenter: el sistema Vortex es sumamente eficiente y recomendable en los
Datacenter ya que no daña los equipos electrónicos gracias al micro tamaño de sus
partículas de agua las cuales, después de la operación del sistema, dejan en el cuarto
residuos casi nulos.
Cuartos de máquinas: en estos casos se tienen más opciones para la extinción de
incendios, ya que todos los sistemas mencionados anteriormente son aplicables en estos
lugares. El Vortex y el Ultrafine Water Mist pueden proteger las máquinas en riesgo y el
sistema Aquasonic controla los incendios provocados por fluidos que están cercanos a las
máquinas.
Depósitos de materiales inflamables Clase B: para este tipo de riesgo el sistema
Aquasonic está listado por FM para fuegos tipo B.
Ventajas
- Amigable con el ambiente ya que sus componentes se encuentran en la atmósfera
y tienen un gasto mínimo de agua (1,5GPM).
- Múltiples aplicaciones gracias a su modo de accionamiento y mínimo daño después
de la descarga (museos, bibliotecas, datacenter, casas de máquinas, túneles
subterráneos, aeronaves, entre otros).
- El alcance de los rociadores minimiza la cantidad de tuberías y las presiones de
trabajo permiten usar tubería más delgada, abaratando el costo de mantenimiento e
instalación.
- Recarga sencilla en el país.
- Compatible con cualquier sistema de alarma y detección.
- Puede ser accionado automática o manualmente.
Desventaja
- Al producirse la descarga ultrasónica el rociador emite un sonido estridente que
puede afectar la concentración y tranquilidad de las personas que salen del cuarto.
Bibliografía
(1) Victaulic Vortex Fire Suppression. Descargado de la página de Vitaulic el 28 de
Octubre de 2011: http://www.victaulic.com/content/firesuppression.htm
(2) Descargado de la página de la Universidad de Manchester. One stop hop in Structural
fire Engineering. Información citada el día 4 de noviembre a las 10:00 pm de la
dirección electrónica: http://www.mace.manchester.ac.uk/project/
research/structures/strucfire/CaseStudy/HistoricFires/InfrastructuralFires/mont.htm
