UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL -...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS Y FÍSICA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

TRABAJO DE TITULACIÓN

PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE:

INGENIERO CIVIL

GENERALES DE INGENIERÍA

TEMA:

“OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE UNA

LOSA MEDIANTE EL SISTEMA COBIAX”

AUTORES

GUTIÉRREZ YOZA DANIEL FRANCISCO

VERGARA TOBAR ELIUD XAVIER

TUTOR

ING. GINO FLOR CHÁVEZ, M. SC.

Año

2018

GUAYAQUIL-ECUADOR

ii

DEDICATORIA

El presente proyecto de titulación va dedicado a mi amada madre, Monserrate

Tobar Romero quien fue la que día a día me apoyo y me enseño el valor de cumplir

los sueños a base de perseverancia y mucha dedicación.

A mí amado hijo, Eliud Vergara Regato que llego a este mundo a alegrar mi vida

y darme un motivo más de superación.

Eliud Xavier Vergara Tobar

iii

DEDICATORIA

Dedico este trabajo de titulación a mis padres, Maria Yoza Suares y Francisco

Gutierrez Ponce, familia, amigos, y demás seres queridos que fueron parte

importante en mi proceso de estudio de esta hermosa carrera como es la Ing civil,

a aquellos que estuvieron día a día apoyándome ya que gracias a sus consejos,

sus enseñanzas, y ánimos, ayudaron a culminar mi carrera.

Daniel Francisco Gutiérrez Yoza

iv

AGRADECIMIENTO

Agradezco en primer lugar a Dios quien jamás me soltó de la mano y me llevo

por el camino correcto, aprendiendo, que la perseverancia es la mejor virtud del ser

humano.

A mi madre, quien es la protagonista de este sueño, a quien le debo no solo este

título; sino mi vida entera, gracias por darme la oportunidad de vivir este momento.

A mis hermanos y más familiares que de alguna forma han aportado con un

granito de arena para que este sueño se haga realidad.

Eliud Xavier Vergara Tobar

v

AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por haberme dado la oportunidad de estudiar esta carrera, a

mis padres que siempre estuvieron allí, apoyándome, guiándome, para salir

adelante y ser un profesional en esta vida.

A mis docentes que con sus enseñanzas y conocimientos me ayudaron a querer

cada día más a esta carrera.

Agradezco a mi tía que siempre estuvo brindándome su apoyo día a día, y estuvo

en los momentos más importantes de mi carrera.

A todos quienes aportaron con un granito de arena para poder lograr mi meta,

especialmente a Liz Melani Romero, quien siempre estuvo pendiente de mi tema y

me ayudo en conceptos importante para poder realizarla y poder llegar a la meta

tan anhelada desde que escogí esta carrera.

Daniel Francisco Gutiérrez Yoza

vi

TRIBUNAL DE GRADUACIÓN

Ing. Eduardo Santos Baquerizo, M.Sc Ing. Jorge Arroyo Orozco, M.Sc

Decano Tutor Revisor

Miembro Tribunal

vii

TABLA DE CONTENIDO

DEDICATORIA ............................................................................................................... ii

DEDICATORIA .............................................................................................................. iii

AGRADECIMIENTO ...................................................................................................... iv

AGRADECIMIENTO ....................................................................................................... v

Tribunal de graduación ................................................................................................ vi

TABLA DE CONTENIDO ................................................................................................ vii

ÍNDICE DE FIGURAS ..................................................................................................... xi

RESUMEN ...................................................................................................................xiii

ABSTRACT .................................................................................................................. xiv

INTRODUCCIÓN ...........................................................................................................xv

CAPÍTULO I

GENERALIDADES

1.1 Planteamiento del problema ...................................................................... 1

1.2 Objetivos ................................................................................................... 1

1.2.1. Objetivo General. ......................................................................................... 1

1.2.2. Objetivos Específicos. ................................................................................. 2

1.3 Justificación ............................................................................................... 2

1.4 Delimitación ............................................................................................... 3

1.5 Hipótesis ................................................................................................... 3

CAPÍTULO II

FUNDAMENTO TEÓRICO

2.1 Losa entre piso .......................................................................................... 4

2.2 Bloque ....................................................................................................... 5

2.3 Malla electro-soldada ................................................................................ 5

2.4 Acero de refuerzo ...................................................................................... 6

2.5 Tipo de losas ............................................................................................. 7

2.5.1. Losas macizas de hormigón. ....................................................................... 8

2.5.2. Losas alivianadas ........................................................................................ 8

2.5.3. Losas alivianadas con nervio en dos direcciones. ....................................... 9

2.5.4. Losas alivianadas con bloques de poliestireno. ......................................... 10

2.6 Metodología de trabajo en losas tradicionales ........................................ 11

2.6.1. Encofrado de losas. ................................................................................... 11

viii

2.6.2. Doblado y montaje de armaduras. ............................................................. 12

Colocado del hormigón. ............................................................................. 12

Desencofrado. ........................................................................................... 13

Curado. ...................................................................................................... 13

2.7 Losas Cobiax .......................................................................................... 13

2.7.1. Eco-line. .................................................................................................... 15

2.7.2. Slim-line. .................................................................................................... 16

2.7.3. Características. .......................................................................................... 17

2.7.4. Ventajas. ................................................................................................... 18

CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO

3.1 Optimización de recursos ........................................................................ 19

3.2 Operacionalización de variables ............................................................. 19

3.3 Métodos a emplearse .............................................................................. 20

3.3.1. Inductivo. ................................................................................................... 20

3.3.2. Deductivo. ................................................................................................. 20

3.3.3. Descriptivo ................................................................................................. 20

3.4 Metodología ............................................................................................ 21

3.4.1. Construcción Cobiax .................................................................................. 21

CAPÍTULO IV

DESARROLLO DEL TEMA

Lectura de planos .................................................................................... 27

4.1.1. Plano Estructural de Losa Tradicional........................................................ 28

4.1.2. Plano de Losa Cobiax ................................................................................ 29

Equipos utilizados ................................................................................... 30

Salario de Personal ................................................................................. 31

Calculo de materiales losa tradicional ..................................................... 32

APU Losa tradicional ............................................................................... 40

4.5.1. Trazado y replanteo. .................................................................................. 40

4.5.2. Suministro y preparación y acero de refuerzo. .......................................... 41

4.5.3. Encofrado de losa. ..................................................................................... 42

4.5.4. Izado y colocación de acero de refuerzo. ................................................... 43

4.5.5. Instalaciones sanitarias. ............................................................................ 44

4.5.6. Instalaciones eléctricas. ............................................................................. 45

4.5.7. Instalación bloques alivianamiento. ........................................................... 46

4.5.8. Suministro, izado y colocación de malla superior. ...................................... 47

ix

4.5.9. Hormigón simple f`c = 240 kg/cm2. ............................................................. 48

4.5.10. Curado. ...................................................................................................... 49

4.5.11. Desencofrado. ........................................................................................... 50

Calculo de materiales losa Cobiax .......................................................... 51

Cantidad de Acero de refuerzo Losa Cobiax ........................................... 53

APU losa Cobiax ..................................................................................... 54

4.8.1. Trazado y replanteo. .................................................................................. 54

4.8.2. Suministro y reparación y acero de refuerzo. ............................................. 55

4.8.3. Encofrado de losa. ..................................................................................... 56

4.8.4. Izado y colocación de malla inferior. .......................................................... 57

4.8.5. Izado y colocación de acero de refuerzo. ................................................... 58

4.8.6. Instalaciones sanitarias. ............................................................................ 59

4.8.7. Instalaciones eléctricas. ............................................................................. 60

4.8.8. Instalación módulo Cobiax. ........................................................................ 61

4.8.9. Izado y colocación de malla superior. ........................................................ 62

4.8.10. Hormigón simple f`c = 240 k/cm2 . .............................................................. 63

4.8.11. Curado. ...................................................................................................... 64

4.8.12. Desencofrado. ........................................................................................... 65

Presupuestos .......................................................................................... 66

CAPÍTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 Conclusiones ........................................................................................... 67

5.2 Recomendaciones................................................................................... 67

Bibliografía

Anexo

x

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Cuadro tècnico ambiental Eco-Line .................................................................. 15

Tabla 2: Cuadro tècnico ambiental Slim-Line ................................................................. 16

Tabla 3: Tipo de variables .............................................................................................. 19

Tabla 4: Cuadro tècnico Slim-Line ................................................................................. 25

Tabla 5: Cuadro tècnico Eco-Line .................................................................................. 26

Tabla 6: Equipos en este proyecto ................................................................................. 29

Tabla 7: Personal en este proyecto ................................................................................ 30

Tabla 8: Calculo de factor de Salario Real ..................................................................... 30

Tabla 9: Costo de mano de obra ................................................................................... 31

Tabla 10: Calculo de cantidad de acero de refuerzo losa tradicional .............................. 38

Tabla 11: Calculo de cantidad de acero de refuerzo losa Cobiax………………………....42

xi

ÍNDICE DE FIGURAS

Ilustración 1: Losa tradicional.......................................................................................... 4

Ilustración 2: Bloques piedra pómez para losa (14x19x39) cm ....................................... 5

Ilustración 3: Acero de Refuerzo en Viga de losa ............................................................ 7

Ilustración 4: Losas alivianadas ...................................................................................... 9

Ilustración 5: Losas alivianadas con nervios en dos direcciones ..................................... 9

Ilustración 6: Losa con bloques de poliestireno ............................................................. 10

Ilustración 7: Encofrado de Losa ................................................................................... 11

Ilustración 8: Producto Eco-Line ................................................................................... 15

Ilustración 9: Producto Slim-line .................................................................................... 16

Ilustración 10: Losa Cobiax ........................................................................................... 17

Ilustración 11: Hormigón en losa (fácil penetración) ...................................................... 23

Ilustración 12: Hormigón en losa (penetración con esfuerzo) ........................................ 24

Ilustración 13: Hormigón en losa (difícil penetración) .................................................... 24

Ilustración 14: Corte de Losa tradicional ....................................................................... 32

xii

ÍNDICE DE ANEXO

Anexo 1: Plano de losa tradicional.

Anexo 2: Diagrama de Gantt losa tradicional.

Anexo 3: Plano de losa Cobiax.

Anexo 4: Diagrama de Gantt losa Cobiax.

xiii

RESUMEN

Grandes proyectos se vuelven inalcanzables por el costo y el tiempo que

requieren al construir losas por el método tradicional, por lo que se buscó opciones

de construcción que presencien soluciones de bajo costo optimizando recursos sin

perder su eficiencia.

Se da a conocer el Sistema Cobiax un nuevo método de construcción de losas,

ya conocida y aprobada en otros países que genera ahorro de material y tiempo de

ejecución en la construcción.

Se realiza la metodología de una losa Cobiax y el de una losa tradicional con

bloque obteniendo los materiales y procesos constructivos necesarios en cada una

de ella, se obtuvo las cantidades de material que necesitara para construir una losa

de 78,9 m2 para una vivienda.

Utilizando discos plásticos hechos con material reciclado en el Sistema Cobiax,

concluyendo que tenemos un ahorro en acero de refuerzo, tiempo de ejecución y

personal de obra necesario para construir una losa mediante este nuevo Sistema,

aportamos al medio ambiente con la reducción del CO2 en 0,012 t/m2 según

investigaciones realizadas.

Se recomienda una vez conocido este proceso de construcción y beneficios que

obtenemos en la reducción de recursos y contribución al medio ambiente, sea

tomado en cuenta en futuros proyectos en Ecuador.

xiv

ABSTRACT

Large projects become unreachable due to the cost and time they require when

constructing slabs by the traditional method. Therefore, construction options were

sought that witnessed low-cost solutions optimizing resources without losing their

efficiency.

The Cobiax System is presented a new method of construction of slabs, already

known and approved in other countries that generates savings of material and time

of execution in the construction.

The methodology of a Cobiax slab and that of a traditional slab with block obtaining

the necessary materials and constructive processes in each one of them, was

obtained the quantities of material that needed to construct a slab of 78,9 m2 for a

house.

Using plastic disks made from recycled material in the Cobiax System, concluding

that we have a saving in steel reinforcement, execution time and workforce needed

to build a slab using the Cobiax System, we contribute to the environment with CO2

reduction by 0,012 t / m2 according to investigations realize.

It is recommended once known this process of construction and benefits that we

obtain in the reduction of resources and contribution to the environment, be taken

into account in future projects in Ecuador.

xv

INTRODUCCIÓN

En nuestro país, se han desarrollado proyectos de ingeniería con procesos

constructivos que además de ser innovadores generan ahorros en sus

presupuestos, este trabajo de titulación busca dar conocimiento y generar

información de un nuevo proceso de construcción de losa que por el momento no

es muy conocido y aplicado en nuestros medios.

Este proceso de construcción ha sido desarrollado en Chile por los arquitectos

Ricardo Levinton y Luciana Levinton. La principal función del nuevo sistema es

dejar fuera la mayor cantidad de hormigón posible sin que su resistencia se vea

perjudicada.

El hormigón desplazado es sustituido por balones plástico hueco en su interior

hecho a base de 100% material reciclado, garantiza bajos costos y beneficios al

medio ambiente por la reducción de CO2 que se producen en la elaboración de

materiales como lo es bloque.

También se analizará la losa tradicional que mayormente se realiza en el

Ecuador que es la losa aligerada con bloque vs la losa Cobiax, comparando y

demostrando la diferencia de regímenes que se utilizan en cada una de ella.

Esto incentiva a plantear nuevos procesos constructivos que permita a todos los

sectores privados y públicos obtener un menor costo y tiempo de ejecución en sus

proyectos y así también mejorar la calidad de vida para los habitantes.

La construcción de losa tradicional aligerada con bloque es sometida a la

especificación técnica que dicta el código ACI318S-14 y las Normas Ecuatoriana

xvi

de la Construcción 2017. En cambio, el análisis de Sistema Cobiax esta sujetada a

las normas ACI318S-14, pruebas y estudios ya realizados en otros países con

buenos resultados, los más importantes son: seguridad estructural, torsión, carga

dinámica, fuego, utilidad, deformación, agrietamiento.

1

CAPÍTULO I

GENERALIDADES

1.1 Planteamiento del problema

En la actualidad en el Ecuador existen diferentes tipos de construcción de losas,

cada una de estas losas tradicionales en nuestro medio presentan ya un costo y un

tiempo promedio, predeterminado por m2.

Grandes proyectos muchas veces se vuelven inalcanzables por el costo y el

tiempo que requieren estos, al construir losas por el método tradicional, por lo que

se busca opciones de construcción que presencien soluciones de bajo costo

optimizando recursos sin perder su eficiencia y aportando al medio ambiente, tal

como existe en varios países de la región, siendo el Sistema Cobiax uno de ellos.

1.2 Objetivos

1.2.1. Objetivo General.

Establecer la optimización de recursos en obra en la construcción de una losa

mediante el sistema Cobiax comparado con el sistema tradicional alivianado con

bloque.

2

1.2.2. Objetivos Específicos.

Analizar y determinar la optimización de recursos en la construcción de una

losa tradicional y una losa mediante el sistema Cobiax.

Definir la programación y costo del sistema Cobiax.

1.3 Justificación

El tema tiene como finalidad conocer un nuevo método de construcción de losa

y analizar los recursos necesarios y la optimización en costos, tiempo para la

construcción de una losa mediante el Sistema Cobiax, comparado con la

construcción de una losa tradicional que es muy aplicada en nuestros medios.

Como este sistema no está aplicado en el Ecuador, se realizará un estudio

técnico y económico de este sistema de construcción y el aporte que brinda al

medio ambiente, mediante la reducción de CO2, al utilizar disco o esferas vacías

en su interior fabricadas con material reciclable de plástico, remplazando la

producción y fabricación de bloques.

3

1.4 Delimitación

Se analizará el proceso de ejecución del sistema Cobiax, tanto su construcción

y recursos necesarios que requiere este sistema para su optimización, ventajas y

beneficios que nos brindará el sistema comparado con el método tradicional de

construcción de losa, partiendo de un diseño establecido.

Se analizará el material innovador denominado “void former” del cual contiene el

Sistema Cobiax.

Se realizará una programación para la construcción del sistema Cobiax y una

programación para la construcción del sistema tradicional, determinando el tiempo

necesario para cada sistema.

1.5 Hipótesis

Con el sistema Cobiax podremos llegar ahorrar recursos, sin cambiar ni

perjudicar el funcionamiento estructural de una losa ganando tiempo y dinero.

Al disminuir la carga por peso propio de la losa con este sistema se podrá tener

beneficios en otras estructuras, disminuir las secciones de las columnas y

cimentación.

4

CAPÍTULO II

FUNDAMENTO TEÓRICO

2.1 Losa entre piso

La losa entre piso es un elemento estructural plano horizontal de hormigón

armado o material prefabricado, apoyados en vigas o muros que tiene como función

separar espacios verticales y formar los diferentes pisos en una construcción.

Deben cumplir una función principal de resistir cargas de servicio (carga viva y

carga muerta); además, forman un diafragma rígido intermedio para atender las

funciones sísmicas.

Las cargas que actúan sobre una losa son perpendiculares al plano principal de

la misma, por lo que su comportamiento está dominado por la flexión. (ARQHYS &

Garcia, 2012) (ARQHYS & Garcia, 2012)

Ilustración 1: Losa tradicional

Fuente: (Construyendo.co, s.f.)

Ilustración 2: Losa tradicional


5

2.2 Bloque

El bloque es un material importante en la construcción con estos se levanta

edificaciones, el proceso de fabricación de los bloques se da mediante la mezcla

de: arena fina, cascajo (chasqui), cemento, agua, obteniendo una mezcla compacta

y homogénea.

Los bloques son macizos, perforados y alivianados, estos últimos sirven para la

fundición de losas ya que por ser elaborados solamente con piedra pómez y

cemento son muy livianos y las dimensiones más comunes en el mercado son:

(9x19x39, 14x19x39, 19x19x39) cm. (ARQHYS & Garcia, 2012)

2.3 Malla electro-soldada

La malla electro-soldada es el acero de refuerzo básico formada por varillas lisas

o corrugadas en varios diámetros colocadas perpendicularmente formando cuadros

Ilustración 2: Bloques piedra pómez para losa

(14x19x39) cm

Elaborado: Daniel Gutiérrez - Eliud Vergara

6

regulares que debe corresponder a la cuantía mínima de acero según el capítulo 7

del ACI-318, conformando el tramado de la malla electro-soldada, según ASTM-

185.

Puede ser usada como refuerzo estructural: en muros, pavimentos, pisos,

plintos, contrapisos, losas, losetas, refuerzo de Novalosa. En Ecuador se

comercializa presentación de 6,25 X 2,40 m; que equivalen a 15 m². (Industrial de

Armadura OMNIA, s.f.) (NOVACERO, 2006)

2.4 Acero de refuerzo

El acero de refuerzo, es uno de los materiales más importantes para la industria

de la construcción utilizado para el refuerzo de estructuras y obras civiles en las

que se necesite de este material, de conformidad con los diseños y detalles

mostrados en los planos y especificaciones.

Es muy importante estudiar comprobar y estudiar su calidad en obras grandes

ya sea en edificaciones o mega construcciones, los productos de acero de refuerzo

deben cumplir ciertas normas que exigen, sea verificada su ductilidad, resistencia,

dimensiones, y límites físicos o químicos de la materia prima empleada en su

fabricación. (ARQHYS & Garcia, 2012) (NOVACERO, 2006)

7

2.5 Tipo de losas

Las losas se pueden clasificar por:

Su colocación en la construcción: entre piso o cubierta.

Por sus apoyos: losas perimetrales de un lado, dos lados y tres lados

continuos.

Por su proceso constructivo: losas macizas de hormigón, losas alivianadas,

losa alivianada con nervio en dos direcciones, losa alivianada con bloques

de poliestireno, losa nervada o reticulares y losa Cobiax. (H. Nilson & Winter,

1994) (Gonzales Cuevas)

Ilustración 3: Acero de Refuerzo en Viga de losa

Elaborado: Daniel Gutiérrez - Eliud Vergara

8

2.5.1. Losas macizas de hormigón.

Las losas macizas son aquellas que están fabricadas de hormigón armado

cubriendo tableros rectangulares o cuadrados, sus bordes se apoyan sobre vigas

o muros transmitiendo sus cargas, esta a su vez a las columnas o muros, pasando

a la cimentación hasta descargar al suelo de fundación. (Construyendo.co, s.f.) (H.

Nilson & Winter, 1994).

2.5.2. Losas alivianadas

Las losas alivianadas son estructuras de hormigón armado que tienen como

principales características llevar entre los nervios estructurales: bloques, ladrillos,

cajones de madera o metálicos, balones plásticos; para poder reducir el peso

propio de su estructura, y el acero de refuerzo en varas concentrados en puntos

llamados nervios.

Las losas alivianadas son más eficientes que las losas macizas ya que permiten

tener espesores mayores sin aumentar el volumen de hormigón con respecto a la

losa maciza. (H. Nilson & Winter, 1994)

9

2.5.3. Losas alivianadas con nervio en dos direcciones.

Las losas en dos direcciones logran que las cargas verticales se distribuyan más

uniforme entre la viga luego estas hacia las columnas y finalmente a la cimentación,

las cargas de diseño son más uniformes en cada uno de estos elementos

estructurales. (Gonzales Cuevas) (H. Nilson & Winter, 1994)

Ilustración 4: Losas alivianadas

Fuente: (Gonzales Cuevas)

Ilustración 5: Losas alivianadas con nervios en dos direcciones


10

2.5.4. Losas alivianadas con bloques de poliestireno.

Los bloques de poliestireno son de dimensiones variables cortados en planta de

acuerdo a la necesidad del cliente para ser utilizada como aligerante en losa tipo

cuadriculada alcanzando losas o azoteas de grandes luces.

Son fabricados con material auto extinguible de densidad 10 kg/m3 sin requerir

la aplicación de malla para la aplicación del acabado debido a su adherencia con

materiales como el cemento.

Es importante tener en consideración anclar estos correctamente al encofrado

porque pueden flotar en el momento de colocar el hormigón. (ARQHYS & Garcia,

2012)

Ilustración 6: Losa con bloques de poliestireno

Fuente: (H. Nilson & Winter, 1994)

11

2.6 Metodología de trabajo en losas tradicionales

2.6.1. Encofrado de losas.

Para el encofrado de una losa se deben revisar las planos arquitectónicos y

estructurales verificando así las especificaciones técnicas, el piso debe encontrarse

bien nivelado ya sea con material de hormigón o tierra, se apuntala con caña rolliza

o puntales metálicos plomados paralela a la pared, cada 60-80 cm.

Los puntales deben estar arriostrados para evitar los desplazamientos laterales,

se colocan las formaletas o camillas apoyadas sobre los largueros, estas deben

estar niveladas y bien juntas para evitar las filtraciones del hormigón en el momento

del vaciado.

Considerando las cargas en su proceso constructivo que genera la mano de obra

y materiales como el vibrador, bomba o pluma; el encofrado debe quedar bien

asegurado y estable. (Hora, 2007) (H. Nilson & Winter, 1994)

Ilustración 7: Encofrado de Losa

Fuente: (H. Nilson & Winter, 1994)

12

2.6.2. Doblado y montaje de armaduras.

El doblado y cortado de las armaduras será realizado de acuerdo a las medidas

y especificaciones del diseño estructural.

La armadura longitudinal será colocada sobre galletas. Los elementos de la

armadura transversal serán sujetados a los elementos de la armadura longitudinal

con la separación indicada en los planos estructurales.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.

(SCRIBD, s.f.)

Colocado del hormigón.

El hormigón será vaciado de acuerdo con las especificaciones técnicas de

preparación y puesta en obra del hormigón.

Al momento del vaciado se deberá colocar caballetes metálicos sobre el

encofrado de la losa. Son tablas colocadas en forma de “T” para mantener el

espesor deseado de la losa. Estos caballetes serán sujetados al encofrado de la

losa por medio de alambres para evitar que se muevan durante el vaciado y serán

retirados una vez que la losa haya sido nivelada. El nivelado de la mezcla será

realizado con reglas metálicas. (Construyendo.co, s.f.)

13

Desencofrado.

El desencofrado de la losa será realizado cuando el hormigón haya alcanzado

la resistencia a la compresión requerida según el diseño. (Construyendo.co, s.f.)

Curado.

El curado de la losa será realizado por lo menos durante los primeros de 7 días

después del vaciado. Se colocará arena sobre la superficie de la losa para luego

ser completamente mojada, lo que ayudará a mantener la humedad de la misma.

(SCRIBD, s.f.)

2.7 Losas Cobiax

Las losas Cobiax son losas alivianadas que llevan discos o esferas de plástico,

las cuales son construidas igual que una losa tradicional, ya que poseen la misma

funcionalidad de las distintas losas alivianadas, con la función de reducir la mayor

cantidad de hormigón posible, logrando disminuir su peso propio sin que su

comportamiento estructural y resistencia a la flexión y compresión se vea

considerablemente perjudicada.

Este método de construcción es patentado en Chile un país de Sur América que

se encuentra en zona sísmica, contando con más de 20 franquicias en todo el

mundo países como: Francia, Italia, Portugal, Polonia, Chipre, Grecia, Reino Unido,

Sudáfrica, Irán, Australia, Hungría, Eslovaquia, Rusia, Islandia y Estados Unidos.

14

Las losas Cobiax mantiene el hormigón solido en zonas extremas y de relevancia

estructural aplicando en la parte central la mayor cantidad de “void forme” posible.

El “void former” es esfera o disco plástico vacío en su interior.

El uso de void forme aumenta la eficacia en el uso de materiales y ayuda a

obtener una reducción del 9 al 11% de los contaminantes generado en el proceso

constructivo de una edificación.

Los sistemas de módulos “Void Forme” Slim Line y Eco Line de Cobiax están

compuestos en un 100% por polipropileno.

El polipropileno es un termoplástico producido por la polimerización del

propileno, con una buena procesabilidad siendo el material plástico de menor peso

específico 0,90 g/cm3. Estructuralmente es un polímero vinílico, similar al

polietileno, el polipropileno no absorbe el agua.

Dependiendo del espesor de la losa podemos encontrar dos líneas de productos

de módulos Cobiax: Eco-line, Slim-line; consisten en elementos de acero de

refuerzo fijos con formadores de huecos donde llevan los void former. (B.V.)

(Cobiax, Cobiax, 2017)

15

2.7.1. Eco-line.

Los módulos Eco-line llevan void former de forma esférica.

Espesor de la losa: 30 - 60 cm.

Diámetro de los void formers: 18 - 45 cm. (Cobiax, Biblioteca Campus WU, &

Palazzo Lombardia, Cobiax, s.f.)

Tabla 1: Cuadro técnico ambiental Eco-Line

LÍNEA ECO (Void

formers)

COMPONENTE PESO (KG)

% POR PESO DEL

TOTAL

PRE-CONSUMO%

POST-CONSUMO%

TOTAL CONTENIDO RECICLADO

LEED %

E-180

Desechos de bolsas

plásticas (polipropileno

filtrado)

5,60

100 - 100 50

E-225 5,80

E-270 6,30

E-315 8,40

E-360 9,90

E-405 11,00

E-150 13,30

Fuente: www.cobiax.cl

Elaborado: Daniel Gutiérrez – Eliud Vergara

Ilustración 8: Producto Eco-Line


http://www.cobiax.cl/


16

2.7.2. Slim-line.

Los módulos Slim-line llevan void former de forma de disco y nos permite

construir losas a partir de 20 cm, este grupo tiene la ventaja de ahorrar espacio

también en la obra por su facilidad de apilamiento.

Espesor de la losa: 18 - 35 cm.

Diámetro de los void formers: 31,5 cm (Cobiax, Cobiax, 2017)

Tabla 2: Cuadro técnico ambiental Slim-Line

LÍNEA SLIM (Void formers)

COMPONENTE PESO (KG)

% POR PESO DEL

TOTAL

PRE-CONSUMO%

POST-CONSUMO%

TOTAL CONTENIDO RECICLADO

LEED %

S-100

Desechos de bolsas plásticas (polipropileno

filtrado)

5,10

100 - 100 50

S-120 5,10

S-140 5,10

S-160 5,20

S-180 5,30

S-200 5,40

S-220 5,50

Fuente: (Cobiax, Cobiax, 2017) Elaboración: Daniel Gutiérrez – Eliud Vergara

Ilustración 9: Producto Slim-line

Fuente: (Cobiax, Cobiax, 2017)

17

2.7.3. Características.

Llevan esferas o discos de material reciclados de plástico.

Disminuye considerablemente su peso en la construcción.

Van incluidas las tuberías de las instalaciones eléctricas y sanitarias dentro

de la losa.

No lleva Vigas.

Reduce la emisión de contaminantes ecológicos hasta un 20 %,

aproximadamente 210 kg de CO2 por cada m3 de hormigón remplazado.

El método Cobiax permite la construcción de losas de 20 cm hasta 60 cm

de espesor. (Cobiax, Cobiax, 2017)

Ilustración 10: Losa Cobiax



18

2.7.4. Ventajas.

Se puede obtener grandes luces e importantes volados.

Podemos construir más niveles en el edificio.

Reduce el tiempo de la construcción.

Nos genera ahorro en hormigón entre el 16% al 21%. y acero del 2% al 14%

en losa o en toda la estructura.

Reducción del costo del proyecto. (Cobiax, Biblioteca Campus WU, &

Palazzo Lombardia, Cobiax, s.f.)

19

CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO

3.1 Optimización de recursos

Recursos materiales: ahorro de hormigón, ahorro de acero.

Recursos ambientales: reducción de CO2.

Recursos económicos: reducción del costo del proyecto.

3.2 Operacionalización de variables

Tabla 3: Tipos de variables

VARIABLES CONCEPTO INSTRUMENTOS DE

MEDICIÓN

Costo total El costo total es la suma de los

costos directos y los costos indirectos en ambos métodos.

Presupuestos (APU)

Tiempo de ejecución

Es el periodo en el que se lleva a cabo un proyecto.

Cronograma

Material Expresión utilizada cuando se

busca la cantidad de material a utilizarse en un proyecto.

Planos Arquitectónicos-

Estructural (dosificación)

Fuente: Daniel Gutiérrez – Eliud Vergara Elaboración: Daniel Gutiérrez – Eliud Vergara

20

3.3 Métodos a emplearse

3.3.1. Inductivo.

Este método se basa en la investigación y análisis del Sistema Cobiax, ya que

mediante este sistema innovador se podrá conocer un sistema constructivo, y

obtener el beneficio que brinda este sistema, ya sea en el factor tiempo, económico

y ambiental, comparándolo con el sistema de losa aligerada con bloques muy usual

en Ecuador.

3.3.2. Deductivo.

En este método deductivo se analizará el proceso de ejecución de una losa

aligerada, para demostrar el tiempo de ejecución, cronograma, presupuestos

mediante el análisis de precios unitarios.

3.3.3. Descriptivo

En este método descriptivo se va a comparar la optimización de recursos tantos,

materiales, ambientales y económicos, comparando los dos sistemas de losa,

obteniendo así datos reales que ayudarán a diluir las ventajas y desventajas de los

dos sistemas.

21

3.4 Metodología

3.4.1. Construcción Cobiax

Para la construcción de una losa Cobiax es necesario una vez armado el

encofrado de la losa tener en obra los siguientes elementos:

Malla electro-soldada (superior-inferior).

Los módulos Cobiax que son aquellos que mantienen en línea de 2,50 m

a los Void Former, que dependiendo de su diámetro será la cantidad de

Void Forme que lleve cada módulo.

Ganchos ø 5,5 mm.

Alambre. (Cobiax, Biblioteca Campus WU, & Palazzo Lombardia, Cobiax,

s.f.)

Equipo de hormigonado:

Concretera (1saco).

Vibrador.

Bomba (en el caso de utilizar hormigón premezclado).

Herramientas menores.

Winche.

22

Contando previamente con el tablero de encofrado de la losa colocado en sitio y

teniendo lo anteriormente mencionado en obra, procedemos a la ejecución del

trabajo, colocamos la malla inferior la cual estará conectadas a galletas o

separadores, la principal función de estas es separar la armadura del encofrado.

Se procede a realizar el izado de los módulos Void Former que por su

característica de ser ligeros pueden ser apilados en plataforma y levantado la

mayor cantidad posible.

Los módulos tienen una longitud de 2,50 m y son ubicados completos sobre la

malla inferior, en caso que sea necesario un corte porque tenemos una longitud

menor, este puede ser cortado con cizalla. La separación mínima requerida del filo

de la losa es de 0,35 m, en los productos de Slim-Line y en Eco-Line (20, 25, 30,

35, 40, 45,50 cm).

Alrededor de las columnas se construye de acuerdo que cumpla el cálculo

estructural de cortante por punzonamiento, para una columna de 25x25 cm se

considera una distancia aproximada de 1,50x1,50 m en las columnas centrales y

0,80x0,80 m en las columnas perimetrales.

Entre módulos se ubicarán ganchos de ø 6 mm cada 75 cm y se amarrarán a la

malla inferior por medio de alambre.

Ubicación de malla superior encima de los módulos Cobiax quedando así lista la

losa para el proceso de hormigonado.

23

Antes de empezar con su hormigonado no se debe olvidar realiza las

instalaciones eléctrica y sanitaria de acuerdo a sus sus respectivos planos.

El hormigonado se realizará en dos etapas para evitar el flotamiento, primero se

vacía el hormigón en los espacios que queda entre los módulos de Cobiax no

llenando ni cubriendo los Void Former en su totalidad, esto se realiza en toda el

área de la losa sin olvidar realizar su respectivo vibrado para evitar la segregación

del material.

Para comenzar la segunda etapa de hormigonado se realiza una pequeña

inspección con varilla tratando de penetrar en el hormigón ya vaciado, cuando no

sea posible la penetración la losa se encuentra lista para terminar de hormigonar

en su totalidad.

Ilustración 11: Hormigón en losa (fácil

penetración)


24

La segunda etapa de hormigonado de la losa es el vaciado total hasta su altura

de diseño y acabado final que se lo puede realizar con regla metálicas. Los

espesores de losa en Slim-line varían de 18-35 cm y altura de void former de 10-

22 cm, en Eco-line sus espesores son 30-60 cm y altura de void former de 18-45

Ilustración 12: Hormigón en losa (penetración

con esfuerzo)


Ilustración 13: Hormigón en losa (difícil penetración)


25

cm, ver (Tabla 4). (B.V.) (Cobiax, Biblioteca Campus WU, & Palazzo Lombardia,

Cobiax, s.f.)

Tabla 4: Cuadro técnico Slim - Line

SLIM - LINE

CBCM- S-100 S-120 S-140 S-

160 S-180 S-200 S-220

Ahorros de Hormigón m3/m2 0,0562 0,0657 0,0752 0,084 0,0929 0,1024 0,1118

Reducción de Carga( 25 KN/m3)

kN/m2 1,4 1,64 1,88 2,1 2,32 2,56 2,8

Espesor de losa mínimo hd,min cm 18 24 26 28 30 32 35

Altura del Void Former cm 10 12 14 16 18 20 22

Diámetro del Void Former cm 31,5

Distancia mínima entre ejes (VF)

e cm 35

Números de VF por m2 St/m2 8,16

Altura de soporte hu cm 11 13 15 17 19 21 23

Altura de jaula electro soldada

hk cm 11,5 13,5 15,5 17,5 19,5 21,5 23,5

Altura de jaula especial hks cm 13,5 15,5 17,5 19,5 21,5 23,5 25,5 Factor de corte ( Shear Factor)

fv - 0,5 0,45 0,45

Factor de reducción de rigidez

fEl - 0,95 0,94 0,93 0,92 0,91 0,91 0,91

Reducción de CO2 t/m2 0,012 0,014 0,016 0,018 0,02 0,022 0,023

Fuente: (Cobiax, Biblioteca Campus WU, & Palazzo Lombardia, Cobiax, s.f.)

Elaboración: Daniel Gutiérrez – Eliud Vergara

26

Tabla 5: Cuadro técnico Eco- Line

ECO - LINE

CBCM- E- 180 E - 225

E - 270

E - 315

E - 360

E - 405

E - 450

Ahorros de Hormigón

m3/m2

0,0763

0,0954

0,1145

0,1336

0,1527

0,1718

0,1909

Reducción de Carga( 25 KN/m3)

kN/m2 1,91 2,39 2,86 3,34 3,82 4,29 4,77

Espesor de losa mínimo hd,mi

n cm 30 35 40 45 50 55 60

Altura del Void Former cm 18 22,5 27 31,5 36 40,5 45

Diámetro del Void Former cm 18 22,5 27 31,5 36 40,5 45

Distancia mínima entre ejes (VF)

e cm 20 25 30 35 40 45 50

Números de VF por m2 St/m2 25 16 11,11 8,16 6,25 4,94 4

Altura de soporte hu cm 18,5 23 27,5 32 36,6 41,1 45,7

Altura de jaula electro soldada

hk cm 19 23,5 28 32,5 37,1 41,6 46,2

Altura de jaula especial hks cm -

Factor de corte ( Shear Factor)

fv - 0,5 0,45

Factor de reducción de rigidez

fEl - 0,95 0,93 0,92 0,91 0,91 0,9 0,89

Reducción de CO2 t/m2 0,016 0,02 0,024 0,028 0,032 0,036 0,04

Fuente: (Cobiax, Biblioteca Campus WU, & Palazzo Lombardia, Cobiax, s.f.) Elaboración: Daniel Gutiérrez – Eliud Vergara

27

CAPÍTULO IV

DESARROLLO DEL TEMA

Lectura de planos

Para obtener los recursos necesarios que se necesitan en la ejecución de

proyectos de obra civil es muy importante contar con los planos, estos nos ayudan

a determinar cantidades de material, mano de obra, equipos necesarios; para la

correcta ejecución de la obra.

En este proyecto se realizó la lectura del plano estructural para una vivienda tipo

de 2 plantas con un área de construcción de 150,65 m2.

La losa fue diseñada para trabajar en dos sentidos con cajonetas de bloques

pómez. Para el análisis comparativo de costo y tiempo del sistema Cobiax versus

el tradicional, procederemos a utilizar la losa tradicional anteriormente referida

donde se remplazara los bloques pómez por “void former” discos plásticos y se

simplifica el uso de nervios y vigas.

En el plano estructural podemos encontrar detalles de: nervios de losa entre

piso, viga de losa entre pisos, malla, especificaciones técnicas necesarias para la

ejecución del proyecto. (Construyendo.co, s.f.) (H. Nilson & Winter, 1994)

28

4.1.1. Plano Estructural de Losa Tradicional.

NERVIOS DE LOSA ENTREPISO

2

2Ø10

0,2

0

5

ESCALA 1:50

SECCIÓN

1.00

GANCHO A 135º

0,30

0.70

DISEÑO ESTRUCTURAL

EØ8c/15cm.

Fy (Malla)= 5000 Kg/cm2. 2Ø10

40cm

0,2

0

0,2

0

VIGAS DE LOSA ENTREPISO

60

VL3

1.00

0,2

0

2Ø12

2Ø12+1Ø10

0.90

CORTE DE LOSA

EMA Ø4@10cm.

Detalle deNERVIO NR

0,20

10

Ø10mm

1

0,30

0.75

A

Ø

VL5

N3

Ø16mm

VL3

1.00

A

Vigas Aereas

2

EØ8c/15cm.

Y

VL3

1

0.80

D

LAMINA:

2Ø12

0,2

0

3Ø12

x

0,20

VL2

0,15

EØ8c/15cm.

EØ8c/15cm.


2Ø10

2Ø10

3Ø12

F'c = 210 Kg/cm2.

35

VL1

1.00

LOSA DE ENTREPISO-NERVIOS DE LOSA ENTREPISO-VIGAS DE LOSA ENTREPISO-CORTE DE LOSA

SE RECOMIENDA ANTICORROSIVO A BASE

80

2Ø12

0,2

5

1Ø10

0.90

B

2

12

EØ8c/15cm.

ANCLAJES Y

B

0,2

0

0,2

0

30cm

EØ8c/15cm.

1

0,2

0

Fy (PERFILERIA)= 2400 Kg/cm2.

Ø20mm

4Ø12

Losa

EØ8c/15cm.

1.00

B

0,2

0

2.5cm

45cm

A

2Ø12

C 0,2

0

VL4

FECHA:

2Ø10

Columnas

1Ø10

1.00

1.00

EØ8c/15cm.

0.80

PROYECTO:

3

1Ø12

E1

C

Fy (Varilla)= 4200 Kg/cm2.

35

0,2

0

1.00

1

2Ø12+1Ø10

C

RECOMENDACION :

5.5

1.10

TRASLAPES

SECCIÓN

SECCIÓN

0,2

0

C

14

EØ8c/15cm.

Ø12mm

0,2

0

0.75

EØ8c/15cm.

Mín. 5cm

EØ8c/15cm. PER ASTM A-36

Ø8mm

3

0,20

0,40

CONTIENE:

1.00

SECCIÓN

EØ8c/15cm.

2.5cm

1.00

0.75

2Ø12

50cm

35cm

1Ø12

LOSA DE ENTRE PISO

1

1.00

VL55cm

3

2Ø10

0,2

0

0,2

5

0.80

S/N

EØ8c/15cm.

3Ø12

Qa = 0.4 Kg/cm2.

40

SECCIÓN

1.00

2Ø10

0,15

D

DE CARBOXILATO DE AMINA

2

2Ø12+1Ø10

8

1Ø10

DIGITALIZADORES:

1Ø10

0,20

0,40

2Ø10

VL2

VL4

VL1

Dh

0,30

Ø14mm

2

SECCIÓN

0.75

1Ø12

0.80

0,30

RECUBRIMIENTOS

EØ8c/15cm.

SOL 60 - 11

2.45

4.30

4.55

5.304.71

ESCALA:

ver detalle

ARCHIVO AutoCAD:

0,30

Cimientos

EØ8c/15cm.

1.40

1.00

A

60cm

0,30

EØ8c/15cm.

1.00

D

0.75

2

1

1Ø10

ESCALA 1:50

32

1.10

1Ø12

0.90

15

VL4

B14

VL3

13

D

12 11 10

C

9

8

NR

MODELO BAMBU 2

7

NR

VL5

SEPTIEMBRE/2017

6

N3

VL4

A

5

N3

4

N3

3

N3

B

2

N1

1

N1

N1

N1

N2

N2

N2

N2

N1

N1VL5

VL4

VL3

8

VL2

VL1

VL1

3

12 11

2

10 9

7

1

N2

6 4

N1

1Ø12

ESCALA 1:50

N1

N1

N1

N1

VL4

N1

N1

N1

VL13

0,2

0

1Ø10VL5



2.12

2.542.00

1.20

29

N1

1 2 3

VL4 VL51Ø10

1Ø12

0,2

0

2 3

N2

VL4

1.00

2Ø10

0,2

0

2

N3

1Ø12VL3

1

ESCALA 1:50

2.002.54

0.70 1.00 1.00 1.00

2Ø121Ø10

EØ8c/15cm. EØ8c/15cm.

VL5

4.30

N1

N3NR

N1

NERVIOS

VL3 VL4 VL5

0.90 1.10

1Ø12 1Ø10

2Ø10

0,2

0

1 2 3 4 5 6

7

8

9101112131415

46

7

10 8

SISTEMA DE LOSA CON ESFERA COBIAX

MODELO BAMBU 2

ESCALA 1:50

123

5

9

1112 4Ø121Ø122Ø12


VL4

0.800.80 1.001.002Ø12

1Ø10

2Ø12+1Ø10 0,30

0,2

0

SECCIÓNVL5

0,30

0,2

0

EØ8c/15cm.

C B A

0,15

0,2

5

0,15

0,2

5

0.800.80 1.00 1.001.002Ø12

2Ø102Ø12

1Ø122Ø10

2Ø12+1Ø10

4.55

2.12

4.71

2.45

5.30

0.750.75 1.001.00



FECHA:

ARCHIVO AutoCAD:

ESCALA:

DIGITALIZADORES:

S/N

DANIEL GUTIERREZ - ELIUD VERGARA

SEPTIEMBRE/2017

Modelo Bambu

0.35

s=0.03

0.2

0

0.1

0

0.0

50

.05

GANCHO Ø 5.5 C/ 75 CMMALLA SUPERIOR Ø 4

MALLA INFERIOR Ø 6COBIAX SLIM - LINE S-100


VL5 VL4 V

L3

VIGAS DE LOSAESCALA 1:50

2Ø12+1Ø10 0,30

0,2

0

SECCIÓNVL3

0,30

0,2

0

0,30

0,2

0

SECCIÓNVL3

0,30

0,2

0


EØ8c/15cm.EØ8c/15cm.

EØ8c/15cm.

D C B A

CONTIENE:

LAMINA:

PROYECTO:

ANCLAJES YTRASLAPES

Ø10mm

30cm

Ø12mm

Ø14mm

Ø16mm

Ø20mm

Ø8mm

35cm

40cm

45cm

50cm

60cm

GANCHO A 135º

3535406080

5.58

101214

DhØ

Mín. 5cm

RECUBRIMIENTOS

Vigas Aereas

Losa

5cm

2.5cm

2.5cm

Columnas

Cimientos

ver detalle

E2

LOSA DE ENTREPISO COBIAX

LOSA DE ENTRE PISO

A

C

D

B

123

3Ø12

3Ø12

3Ø12 0,40

0,2

0

SECCIÓNVL4

0,40

0,2

0


D C B A

0.75 0.75 0.75 1.00

4.1.2. Plano de Losa Cobiax

30

Equipos utilizados

Es muy importante tener en cuenta que para la construcción de una losa ya sea

en vivienda o edificio hay que tener bien claro el equipo de construcción necesario

que se va a utilizar, para ello tendremos presente el equipo mínimo a utilizar

dependiendo del proyecto a realizar, para la construcción de losas utilizaremos los

siguientes equipos:

Equipo de seguridad: La seguridad del personal de trabajo es muy

importante para cualquier empresa, por lo que se entregara al personal

de obra casco, chaleco, botas, guantes, arnés.

Equipo de construcción: Concretera, vibrador, winche, cortadora y dobladora de

hierro. Las herramientas menores en este estudio se considera el 5% la mano de

obra. (Industrial de Armadura OMNIA, s.f.)

Tabla 6: Equipos en este proyecto

EQUIPOS DE CONSTRUCCION Descripción Unidad Costo

Concretera de 1 saco c/h $ 3,75

Vibrador de Hormigón c/h $ 3,00

Cortadora y Dobladora de hierro c/h $ 1,00

Winche c/h $ 5,00 Fuente: Daniel Gutiérrez – Eliud Vergara


31

Salario de Personal

El salario de la mano de obra fue tomado de tabla salarial de la Contraloría

General del Estado salario – 2017. (Industrial de Armadura OMNIA, s.f.)

Tabla 7: Personal en este proyecto

TABLA DE SALARIO - Enero 2017 (Salario mínimo por ley en dólares)

Numero Descripción Categoría ocupacional Costo horario

1 Peón E2 $ 3,41

2 Albañil D2 $ 3,45

3 Fierrero D2 $ 3,45

4 Carpintero D2 $ 3,45

5 Plomero D2 $ 3,45

6 Electricista D2 $ 3,45

7 Maestro Mayor C1 $ 3,82

Tabla 8: Calculo de factor de salario Real

CALCULO DEL FACTOR SALARIO REAL (FSR)

DESCRIPCIÓN DIAS SABADO Y DOMINGOS (52 SEMANAS AL AÑO) X 2 DIAS 104

VACACIONES 15

FERIADOS NACIONALES NO RECUPERABLES 11 Lunes 2 de enero 1 Carnaval (Lunes 27 y martes 28 de febrero 2017) 2 Viernes Santo (Viernes 14 abril 2017 ) 1 Día del Trabajo (Lunes 1 de Mayo) 1 Batalla del Pichincha (Pasa al viernes 26 de mayo) 1 Primer Grito de la Independencia (Pasa al viernes 11 de agosto) 1 Independencia de Guayaquil (Lunes 9 de Octubre) 1 Día de los Difuntos (Jueves 2 de Noviembre) 1 Independencia de Cuenca (Viernes 3 de Noviembre) 1 Navidad (Lunes 25 de Diciembre) 1

TOTAL 130

FSR = DIAS TOTAL PAGADOS /DIAS EFECTIVAMENTE TRABAJADOS 365/365-130

FSR = 1,55

Fuente: Daniel Gutiérrez – Eliud Vergara




32

Tabla 9: Costo de mano de obra



Calculo de materiales losa tradicional

En el proyecto solo mencionaremos los materiales más importantes a utilizar

para nuestra fundición de losas.

Aquí se menciona los principales materiales a utilizar:

Losa tradicional

Cemento.

Arena.

Piedra ¾.

Agua.

Bloques.

Acero de refuerzo.

Encofrado metálico.

DESCRIPCIÓN

SUELDO

UNIFICAD

O

SUELDO

UNIFICADO

ANUAL

DECIMO

TERCERO

DECIMO

CUARTO

APORTE

PRATONA

L 12.15%

FONDO

DE

RESERVA

TOTAL

ANUAL

TOTAL

MENSUAL

TOTA

L

HORA

FSR

COSTO

HORARI

O

LO QUE LE

CUESTA A

LA

EMPRESAREMUNERACIÓN BASICA

UNIFICADA MINIMA $ 375,00

PEON 384,72$ 4.616,64$ 384,72$ $ 375,00 560,92$ 384,72$ 6.322,00$ 526,83$ 2,20 1,55 3,41$ 818,27$

ALBAÑIL, FIERRERO,

CARPINTERO, CADENERO,

PINTOR, PLOMERO,

ELECTRICISTA 389,73$ 4.676,76$ 389,73$

$ 375,00

568,23$ 389,73$ 6.399,45$ 533,29$ 2,22 1,55 3,45$ 828,30$

MAESTRO DE OBRA 434,52$ 5.214,24$ 434,52$ $ 375,00 633,53$ 434,52$ 7.091,81$ 590,98$ 2,46 1,55 3,82$ 917,91$

CALCULO ANUAL

33

Cemento: La cantidad de cemento que debemos poner en el presupuesto se

determina considerando la unidad de medida que tiene nuestro rubro y la

proporción de agregados para la elaboración de hormigón con la resistencia

requerida que en este caso será 3 parihuelas piedra, 2 parihuelas de arenas, 1

saco cemento (parihuela); la parihuela tendrá las dimensiones 40x40x20 cm.

El rubro será Losa h=20 cm; y su unidad m2, no debemos olvidar los descuentos

por la cajonetas solo considerando el Hormigón de nervios y Recubrimientos.

(Construyendo.co, s.f.)

Volumen de hormigón en nervios: 2 (0,10x0,20x1) = 0,04 m3

Volumen de hormigón capa de compresión: 2 (0,05x0,40x1)= 0,04 m3

Volumen total de hormigón en 1 m2 de losa h=0,20cm = 0,08 m3

Considerando que para 1 m3 de hormigón se necesita 8 sacos de cementos para

una resistencia a la compresión f’c= 240 kg/cm2, la cantidad de cemento que se

necesita para 1 m2 de losa es de 0,64 sacos.

Ilustración 34: Corte de Losa tradicional


34

Cemento: Si 1 saco de cemento tiene 0,032 m3 medido por parihuela para 0,64

sacos se necesita 0,020 m3 medido en parihuela.

Considerando el factor de desperdicio 5% la cantidad de cemento a utilizar es

0,67 saco.

Arena: la proporción de agregado para la arena es 2 parihuela para 1 saco de

cemento, para 0,64 se obtiene la cantidad considerando el 5% desperdicio es

(2x0,020x1,05) = 0,042 m3 Arena.

Piedra: la proporción de agregado para la piedra es 3 parihuela para 1 saco de

cemento, para 0,64 se obtiene la cantidad considerando el 5% desperdicio es

(3x0,020*1,05) = 0,063 m3 piedra

Agua: la proporción de agua potable para 1 saco de cemento es de 25 litros o

0,025 m3, para 0,64 saco 0,016 m3 la cantidad considerando el 5% desperdicio es

0,016*1,05 = 0,017 m3 agua

Bloque: para 1 m2 de losa como se observa en la Ilustración 10 tenemos dos

cajonetas 0,40x1,00 m Los bloque a utilizar en esta losa serán bloques con

dimensiones 0,40*0,20*0,15 m por lo tanto para cada cajoneta necesitamos

(0,40/(0,40x0,20) = 5 bloques y por m2 de losa 10 bloques.

35

Acero de refuerzo

Para el cálculo de la cantidad de acero de refuerzo a utilizar en la losa es

necesario ver los detalles en el plano estructural. (EL DIARIO, 2009) (Hora, 2007)

(Industrial de Armadura OMNIA, s.f.)

36

2.002.54

VL5

0,2

0

1Ø12

ESCALA 1:50

N2

2


2Ø10

0,2

0

2

1Ø12

1

N3

VL3VL4

0.90

1Ø12

1.10

2

2Ø10

VL5

3

VL3

3

1.00

N1

VL41Ø10 1Ø10 VL4

1

0,2

0

ESCALA 1:50

0,20

1


0,2

0

SECCIÓN 1.40

EØ8c/15cm.

0.90

0,2

0

2

EØ8c/15cm.

0,20

VL2

VL1

1Ø10

2Ø10

2Ø10

0.90

0,2

0

SECCIÓN

EØ8c/15cm.

0,20

1.00

13

1.10

2Ø10

VL1

VL22Ø10

0,2

0

2

1.00

EØ8c/15cm.

1Ø10

0,20

37

4.55

5.30

2.12

2.45

4.710,2

0

1.00

EØ8c/15cm.

0,15

2Ø10

0,2

0

0,2

5

B

0,2

0

EØ8c/15cm.

1.00

EØ8c/15cm.

2Ø12

1Ø12

C

2Ø12+1Ø10

0,2

0

0,30

0.80 SECCIÓN

EØ8c/15cm.

1.00

0,2

5

0,30

D

0,15

SECCIÓN

0,30

A

0.80

VL3

EØ8c/15cm.

2Ø12

2Ø10

0,30 2Ø12+1Ø10

VL3

4.30

0,40

0.75

EØ8c/15cm.

SECCIÓN

C

0.75

VL40.75

1Ø12

0.75

EØ8c/15cm.

D

3Ø12 0,40

0.75 1.00

0,2

0

1.00

A

EØ8c/15cm.

3Ø12

0,2

0

EØ8c/15cm.

2Ø12

1.00

VL4 3Ø12

B

4Ø12

38

2Ø12

0,2

0

VL5

A

1.000.70 1.00

1Ø10 2Ø12

B

EØ8c/15cm.

0,2

0

1.00


SECCIÓN0.80

0,30

C

1.00

2Ø12+1Ø10

1Ø10

0,30

VL50.80 1.00

NERVIO NR

Vinchas Ø5.5c/20Ø10

Detalle de

39

Tabla 10: Calculo de cantidad de acero de refuerzo losa tradicional


Encofrado: El encofrado metálico en m2 a utilizar es igual al área de construir

de la losa 78,9 m2.

RUBRO:

UNIDAD: KG

SUMA LONGITUD

PARCIAL TOTAL

12 4,00 13 4,00 1,00 52,00 0,888 46,18

10 3,30 13 3,30 1,00 42,90 0,617 26,47

10 2,00 13 2,00 2,00 52,00 0,617 32,08

12 2,00 4 2 1,00 8,00 0,888 7,10

10 4,45 4 4,45 1,00 17,80 0,617 10,98

12 5,40 4 5,40 1,00 21,60 0,888 19,18

10 2,54 4 2,54 2,00 20,32 0,617 12,54

NR(I) 10 12,00 2 12 2,00 48,00 0,617 29,62

VINCHAS NR © 5.5 0,17 0,1 0,1 2 0,27 60,00 32,40 0,222 7,19

10 6,90 3 6,90 2,00 41,40 0,617 25,54

10 6,90 3 6,90 2,00 41,40 0,617 25,54

10 2,00 3 2,00 1,00 6,00 0,617 3,70

10 5,40 1 5,40 2,00 10,80 0,617 6,66

10 5,40 1 5,40 2,00 10,80 0,617 6,66

10 2,40 1 2,40 1,00 2,40 0,617 1,48

12 4,55 1 4,55 2,00 9,10 0,888 8,08

10 4,95 1 4,95 2,00 9,90 0,617 6,11

12 5,05 1 5,05 2,00 10,10 0,888 8,97

12 2,12 1 2,12 1,00 2,12 0,888 1,88

12 4,71 1 4,71 2,00 9,42 0,888 8,36

10 4,71 1 4,71 1,00 4,71 0,617 2,91

10 2,45 1 2,45 2,00 4,90 0,617 3,02

12 5,30 1 5,30 2,00 10,60 0,888 9,41

10 5,30 1 5,30 1,00 5,30 0,617 3,27

12 12,00 1 12,00 3,00 36,00 0,888 31,97

12 1,50 1 1,50 1,00 1,50 0,888 1,33

12 1,50 1 1,50 4,00 6,00 0,888 5,33

12 2,00 1 2,00 3,00 6,00 0,888 5,33

12 12,00 1 12,00 3,00 36,00 0,888 31,97

12 4,30 1 4,30 2,00 8,60 0,888 7,64

12 9,40 1 9,40 2,00 18,80 0,888 16,69

10 1,50 1 1,50 1,00 1,50 0,617 0,93

12 2,00 1 2,00 2,00 4,00 0,888 3,55

10 2,00 1 2,00 2,00 4,00 0,617 2,47

12 9,40 1 9,40 2,00 18,80 0,888 16,69

10 9,40 1 9,40 1,00 9,40 0,617 5,80

LONGITUD

TOTAL

VL 1(O) 8 0,17 0,2 6,90 0,78 46 35,88 0,395 14,17

VL 1(O) 8 0,17 0,2 6,90 0,78 46 35,88 0,395 14,17

VL 1(O) 8 0,17 0,2 6,90 0,78 46 35,88 0,395 14,17

VL 2(O) 8 0,17 0,2 5,40 0,78 36 28,08 0,395 11,09

VL 3(O) 8 0,17 0,3 12,00 0,98 80 78,40 0,395 30,97

VL 4(O) 8 0,17 0,4 12,00 1,18 80 94,40 0,395 37,29

VL 5(O) 8 0,17 0,3 9,40 0,98 63 61,41 0,395 24,26

TOTAL 588,75

ACERO DE REFUERZO DE LOSA

C A L C U L O D E A C E R O D E R E F U E R Z O

NUM. DE

ESTRUCTURACANTIDAD PESO KGDETALLE MARCA

DIAMETRO

MMa b c

MARCADIAMETRO

MMa b

VL4(I)

VL5(I)

N3 (I)

N1(I)

N2 (I)

VL1 (I)

VL2 (I)

VL3(I)

LONG. DE VIGALONG. POR

ESTRIBO

NUM. DE

ESTRIBOSPESOc

a

a

b

ab c

ab c

40

APU Losa tradicional

4.5.1. Trazado y replanteo.

Tipo de Obra:

EQUIPOS:CANTIDAD TARIFA COSTO HORA COSTO UNIT %

A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,10 5,99%

PARCIAL M $ 0,10 5,99%MANO DE OBRA:

CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA COSTO UNIT %A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,38 22,75%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 0,35 20,96%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 0,34 20,36%

PARCIAL N $ 1,07 64,07%MATERIALES:

UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT. COSTO %A B C = A * B

gbl 1,000 $ 0,50 $ 0,50 29,94%

PARCIAL O $ 0,50 29,94%TRANSPORTE:

UNIDAD DISTANCIA PRECIO U. COSTO %A B C = A * B

GUAYAQUIL, 28 AGOSTO 2017 PARCIAL (P)$ 1,67 100,00%

20,00% $ 0,33Daniel Gutierrez - Eliud Vergara COSTO TOTAL DEL RUBRO $ 2,00

NO INCLUYE IVA VALOR OFERTADO $ 2,00

DESCRIPCION

DESCRIPCION

Maestro Mayor

Albañil

..........................................................................................TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P)

COSTOS INDIRECTOS+UTILIDAD

Piola, Tiza

DESCRIPCION

Peón

Herramientas Menores




Construcción de Losas Alivianada con Bloque (tradicional)

DESCRIPCION

TRAZADO Y REPLANTEO Unidad de Medida:

r = (Rend. H =…) 0,1Estructura de Hormigon Armado

Nombre:

Detalle:

M2

ANALISIS DE PRECIO UNITARIO

Construcción De Losa de hormigón Armado , Vivienda Modelo Bambu

Información

del Rubro:

41

4.5.2. Suministro y preparación y acero de refuerzo.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,03 2,34%

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,03 2,34%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,11 8,59%

2,00 $ 3,45 $ 6,90 $ 0,21 16,41%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 0,10 7,81%



kg 1,04 $ 0,75 $ 0,78 60,94%

kg 0,03 $ 0,68 $ 0,02 1,56%




COSTOS INDIRECTOS + UTILIDAD 20,00% $ 0,26Daniel Gutierrez - Eliud Vergara COSTO TOTAL DEL RUBRO $ 1,54





TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P)

ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2

Alambre Recocido # 18

DESCRIPCION

………………………………………………..

Maestro Mayor

Fierrero

Peón

DESCRIPCION

DESCRIPCION

DESCRIPCION


Cortadora dobladora de Hierro

Nombre: SUMINISTRO Y PREPARACION Y ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 Unidad de Medida: Kg

Detalle: Estructura de Hormigon Armado r = (Rend. H =…) 0,03


Información

del Rubro:Construcción de Losas Alivianada con Bloque (tradicional)


42

4.5.3. Encofrado de losa.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,20 1,87%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,76 7,10%

2,00 $ 3,45 $ 6,90 $ 1,38 12,90%

2,00 $ 3,41 $ 6,82 $ 1,36 12,71%



M2 1,000 $ 7,00 $ 7,00 65,42%











Información


Nombre: ENCOFRADO DE LOSA Unidad de Medida: M2


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Carpintero

Peón

ENCOFRADO METALICO

DESCRIPCION

DESCRIPCION

TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P).......................................................................................... COSTOS INDIRECTOS + UTILIDAD

43

4.5.4. Izado y colocación de acero de refuerzo.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,03 6,38%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,11 23,40%

2,00 $ 3,45 $ 6,90 $ 0,21 44,68%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 0,10 21,28%



kg 0,03 $ 0,68 $ 0,02 4,26%







DESCRIPCION


DESCRIPCION

DESCRIPCION

Maestro Mayor

Fierrero

Peón



DESCRIPCION

Información


Nombre: IZADO Y COLOCACION DE ACERO DE REFUERZO Unidad de Medida: Kg






44

4.5.5. Instalaciones sanitarias.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 8,00 3,74%



0,50 $ 3,82 $ 1,91 $ 15,28 7,14%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 27,60 12,89%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 27,28 12,74%



ML 3,400 $ 4,00 $ 13,60 6,35%

ML 3,600 $ 1,33 $ 4,79 2,24%

Un 6,00 $ 10,86 $ 65,16 30,43%

Un 6,000 $ 5,45 $ 32,70 15,27%

Un 3,000 $ 3,91 $ 11,73 5,48%

LTS 0,50 $ 16,00 $ 8,00 3,74%











Información


Nombre: INSTALACIONES SANITARIA Unidad de Medida: Glb


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Plomero

Peón

DESCRIPCION

Tubería 110mm

Tubería 50mm

YEE DE 110 A 50

CODO DE PVC DNI=100MMX90º Y 45º


KALIPEGA

DESCRIPCION


45

4.5.6. Instalaciones eléctricas.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 8,00 7,15%



0,50 $ 3,82 $ 1,91 $ 15,28 13,66%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 27,60 24,67%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 27,28 24,39%



ML 39,00 $ 0,40 $ 15,60 13,95%

U 20,000 $ 0,30 $ 6,00 5,36%

U 11,00 $ 0,75 $ 8,25 7,38%

U 11,000 $ 0,35 $ 3,85 3,44%







DESCRIPCION

Tubo Conduit Liviana 1/2 x 3 m - Plastigama

Codo Conduit 1/2 x 90 - Plastigama

Caja Octogonal

Conector P/Conduit 1/2 - Plastigama

DESCRIPCION

DESCRIPCION

Maestro Mayor

Electricista

Peón


Detalle: Estructura de Hormigon Armado r = (Rend. H =…) 8

DESCRIPCION

Información


Nombre: INSTALACIONES ELECTRICA Unidad de Medida: Glb






46

4.5.7. Instalación bloques alivianamiento.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,03 3,16%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,11 11,58%

4,00 $ 3,41 $ 13,64 $ 0,41 43,16%



Un 1,000 $ 0,40 $ 0,40 42,11%







DESCRIPCION

Boque de 40x20x15

DESCRIPCION

DESCRIPCION

Maestro Mayor

Peón



DESCRIPCION

Información


Nombre: INSTALACION BLOQUES ALIVIANAMIENTO (40X20X15) Unidad de Medida: U






47

4.5.8. Suministro, izado y colocación de malla superior.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,10 2,47%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,38 9,38%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 0,35 8,64%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 0,34 8,40%



M2 1,04 $ 2,77 $ 2,88 71,11%







DESCRIPCION

Malla 4.0 mm - 10x10 cm

DESCRIPCION

DESCRIPCION

Maestro Mayor

Fierrero

Peón



DESCRIPCION

Información


Nombre: SUMINISTRO, IZADO Y COLOCACION DE MALLA SUPERIOR Unidad de Medida: M2






48

4.5.9. Hormigón simple f`c = 240 kg/cm2.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,89 0,72%

1,00 $ 3,75 $ 3,75 $ 3,34 2,71%

1,00 $ 3,00 $ 3,00 $ 2,67 2,16%

1,00 $ 5,00 $ 5,00 $ 4,45 3,60%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 3,40 2,75%

2,00 $ 3,45 $ 6,90 $ 6,14 4,97%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 3,07 2,49%

6,00 $ 3,41 $ 20,46 $ 18,21 14,75%



M3 0,540 $ 15,00 $ 8,10 6,56%

M3 0,810 $ 15,00 $ 12,15 9,84%

Saco 8,00 $ 7,60 $ 60,80 49,25%

M3 0,200 $ 1,08 $ 0,22 0,18%







DESCRIPCION

Arena (INCL. TRANSPORTE)

Piedra 3/4 (INCL. TRANSPORTE)

Cemento tipo I (50 Kg)

Agua

DESCRIPCION

DESCRIPCION

Maestro Mayor

Albañil

Carpintero

Peón


Concretera (1 saco)

Vibrador de Hormigon

Winche


DESCRIPCION

Información


Nombre: HORMIGON SIMPLE F´C= 240 KG/CM2 Unidad de Medida: M3






49

4.5.10. Curado.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 8,00 52,49%



0,25 $ 3,41 $ 0,85 $ 6,80 44,62%



M3 0,410 $ 1,08 $ 0,44 2,89%







DESCRIPCION

Agua

DESCRIPCION

DESCRIPCION

Peón



DESCRIPCION

Información


Nombre: CURADO Unidad de Medida: Dias






50

4.5.11. Desencofrado.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,10 6,62%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,38 25,17%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 0,35 23,18%

2,00 $ 3,41 $ 6,82 $ 0,68 45,03%



PARCIAL OTRANSPORTE:










Información


Nombre: DESENCOFRADO Unidad de Medida: M2


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Carpintero

Peón

DESCRIPCION

DESCRIPCION


51

Calculo de materiales losa Cobiax

Malla electro-soldada (superior-inferior).

Los módulos Cobiax.

Cemento.

Arena.

Piedra ¾.

Agua.

Para la malla electro-soldada (superior-inferior): Para este estudio

estructuralmente nos recomiendan utilizar malla inferior de ᴓ8 mm (15x15 cm) y

malla superior ᴓ4,0 mm (10x10 cm) para una losa de estas características.

Los módulos Cobiax: Los módulos Cobiax vienen de 2,50 m de largo, ver

(Tabla4) el número de void former necesario por m2 es 8,16 U/m2.

Cemento: manteniendo la misma dosificación de los agregados para una losa

tradicional la cantidad de cemento a utilizar es de 1,12 sacos ya considerando el

desperdicio 1,18 sacos, tomando en cuenta el análisis por 1 m2 de losa de altura

20 cm y el descuento de hormigón que nos brinda el void former ver (Tabla 4) 0,06

m3/m2.

52

Arena: Para la cantidad de 1,12 saco y la misma dosificación es necesario 1,12x

0,032(volumen de parihuela) x 2 (dosificación) x 1,05 (5% desperdicio) = 0,076 m3.

Piedra ¾: Para la cantidad de 1,12 saco y la misma dosificación es necesario

1,12x 0,032(volumen de parihuela) x 3 (dosificación) x 1,05 (5% desperdicio) = 0,11

m3.

Agua: si para un 1 saco de cemento se considera 25 l de agua para 1,68 sacos

es necesario 0,0295 l o 0,030 m3.

53

Cantidad de Acero de refuerzo Losa Cobiax

Tabla 11: Calculo de cantidad de acero de refuerzo losa Cobiax


RUBRO:

UNIDAD: KG

SUMA LONGITUD

PARCIAL TOTAL

12 4,55 1 4,55 2,00 9,10 0,888 8,08

10 4,95 1 4,95 2,00 9,90 0,617 6,11

12 5,05 1 5,05 2,00 10,10 0,888 8,97

12 2,12 1 2,12 1,00 2,12 0,888 1,88

12 4,71 1 4,71 2,00 9,42 0,888 8,36

10 4,71 1 4,71 1,00 4,71 0,617 2,91

10 2,45 1 2,45 2,00 4,90 0,617 3,02

12 5,30 1 5,30 2,00 10,60 0,888 9,41

10 5,30 1 5,30 1,00 5,30 0,617 3,27

12 9,40 1 9,40 2,00 18,80 0,888 16,69

10 1,50 1 1,50 1,00 1,50 0,617 0,93

12 2,00 1 2,00 2,00 4,00 0,888 3,55

10 2,00 1 2,00 2,00 4,00 0,617 2,47

12 9,40 1 9,40 2,00 18,80 0,888 16,69

10 9,40 1 9,40 1,00 9,40 0,617 5,80

12 12,00 1 12,00 3,00 36,00 0,888 31,97

12 1,50 1 1,50 1,00 1,50 0,888 1,33

12 1,50 1 1,50 4,00 6,00 0,888 5,33

12 2,00 1 2,00 3,00 6,00 0,888 5,33

12 12,00 1 12,00 3,00 36,00 0,888 31,97

12 4,30 1 4,30 2,00 8,60 0,888 7,64

12 4,00 1 4,00 1,00 4,00 0,888 3,55

10 3,30 1 3,30 1,00 3,30 0,617 2,04

10 2,00 1 2,00 2,00 4,00 0,617 2,47

12 5,40 4 5,40 1,00 21,60 0,888 19,18

10 2,54 4 2,54 2,00 20,32 0,617 12,54

NR(I) 10 2,70 1 2,7 2,00 5,40 0,617 3,33

VINCHAS NR © 5.5 0,17 0,1 0,1 1 0,27 13,50 3,65 0,222 0,81

LONGITUD

TOTAL

VL 3(O) 8 0,17 0,3 12,00 0,98 80 78,40 0,395 30,97

VL 5(O) 8 0,17 0,3 9,40 0,98 63 61,41 0,395 24,26

VL 4(O) 8 0,17 0,4 12,00 1,18 80 94,40 0,395 37,29

Ganchos(C) 5,5 30 0,5 0,5 0,40 127 50,80 0,222 11,28

TOTAL 329,43

VL3(I)

VL5(I)

MARCADIAMETRO

MMa b c LONG. DE VIGA

LONG. POR

ESTRIBO

NUM. DE

ESTRIBOSPESO

VL4(I)

N1(I)

N3 (I)

C A L C U L O D E A C E R O D E R E F U E R Z O

ACERO DE REFUERZO DE LOSA

DETALLE MARCADIAMETRO

MMa b c

NUM. DE

ESTRUCTURACANTIDAD PESO KG

a

a

b

ab c

ab c

54

APU losa Cobiax

4.8.1. Trazado y replanteo.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,10 5,99%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,38 22,75%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 0,35 20,96%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 0,34 20,36%



gbl 1,000 $ 0,50 $ 0,50 29,94%











Información

del Rubro:Construcción de Losas Alivianada con Cobiax

Nombre: TRAZADO Y REPLANTEO Unidad de

Medida:M2

Detalle: Estructura de Hormigon Armador = (Rend. H

=…)0,1

DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Albañil

Peón

DESCRIPCION

Piola, Tiza

DESCRIPCION


55

4.8.2. Suministro y reparación y acero de refuerzo.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,02 1,77%

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,02 1,77%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,08 7,08%

2,00 $ 3,45 $ 6,90 $ 0,14 12,39%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 0,07 6,19%



kg 1,04 $ 0,75 $ 0,78 69,03%

kg 0,03 $ 0,68 $ 0,02 1,77%




COSTOS INDIRECTOS + UTILIDAD 20,00% $ 0,23Daniel Gutierrez - Eliud Vergara COSTO TOTAL DEL RUBRO $ 1,36







Información


Nombre: SUMINISTRO Y PREPARACION Y ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 Unidad de Medida: Kg


DESCRIPCION


Cortadora dobladora de Hierro

DESCRIPCION

Maestro Mayor

Fierrero

Peón

DESCRIPCION

………………………………………………..

ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2


DESCRIPCION

TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P)

56

4.8.3. Encofrado de losa.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,20 1,87%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,76 7,10%

2,00 $ 3,45 $ 6,90 $ 1,38 12,90%

2,00 $ 3,41 $ 6,82 $ 1,36 12,71%



M2 1,000 $ 7,00 $ 7,00 65,42%







DESCRIPCION

ENCOFRADO METALICO

DESCRIPCION

DESCRIPCION

Maestro Mayor

Carpintero

Peón



DESCRIPCION

Información


Nombre: ENCOFRADO DE LOSA Unidad de Medida: M2






57

4.8.4. Izado y colocación de malla inferior.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,10 1,29%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,38 4,90%

2,00 $ 3,45 $ 6,90 $ 0,69 8,90%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 0,34 4,39%



M2 1,04 $ 6,00 $ 6,24 80,52%











Información


Nombre: IZADO Y COLOCACION DE MALLA INFERIOR Unidad de Medida: M2


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Fierrero

Peón

DESCRIPCION

Malla 6.0 mm (10x10)cm

DESCRIPCION


58

4.8.5. Izado y colocación de acero de refuerzo.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,02 6,06%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,08 24,24%

2,00 $ 3,45 $ 6,90 $ 0,14 42,42%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 0,07 21,21%



kg 0,030 $ 0,68 $ 0,02 6,06%











Información


Nombre: IZADO Y COLOCACION DE ACERO DE REFUERZO Unidad de Medida: Kg


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Fierrero

Peón

DESCRIPCION


DESCRIPCION


59

4.8.6. Instalaciones sanitarias.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 8,00 3,74%



0,50 $ 3,82 $ 1,91 $ 15,28 7,14%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 27,60 12,89%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 27,28 12,74%



ML 3,400 $ 4,00 $ 13,60 6,35%

ML 3,600 $ 1,33 $ 4,79 2,24%

Un 6,00 $ 10,86 $ 65,16 30,43%

Un 6,000 $ 5,45 $ 32,70 15,27%

Un 3,000 $ 3,91 $ 11,73 5,48%

LTS 0,50 $ 16,00 $ 8,00 3,74%











Información


Nombre: INSTALACIONES SANITARIA Unidad de Medida: Glb


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Plomero

Peón

DESCRIPCION

Tubería 110mm

Tubería 50mm

YEE DE 110 A 50



KALIPEGA

DESCRIPCION


60

4.8.7. Instalaciones eléctricas.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 8,00 7,15%



0,50 $ 3,82 $ 1,91 $ 15,28 13,66%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 27,60 24,67%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 27,28 24,39%



ML 39,00 $ 0,40 $ 15,60 13,95%

U 20,000 $ 0,30 $ 6,00 5,36%

U 11,00 $ 0,35 $ 3,85 3,44%

U 11,000 $ 0,75 $ 8,25 7,38%











Información


Nombre: INSTALACIONES ELECTRICA Unidad de Medida: Glb


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Electricista

Peón

DESCRIPCION

Tubo Conduit Liviana 1/2 x 3 m - Plastigama

Codo Conduit 1/2 x 90 - Plastigama

Conector P/Conduit 1/2 - Plastigama

Caja Octogonal

DESCRIPCION


61

4.8.8. Instalación módulo Cobiax.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,10 1,27%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,38 4,83%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 0,35 4,45%

2,00 $ 3,41 $ 6,82 $ 0,68 8,65%



M2 1,000 $ 6,35 $ 6,35 80,79%











Información


Nombre: INSTALACION MODULOS COBIAX Unidad de Medida: U


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Albañil

Peón

DESCRIPCION

COBIAX

DESCRIPCION


62

4.8.9. Izado y colocación de malla superior.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,10 2,46%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,38 9,34%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 0,35 8,60%

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 0,34 8,35%



M2 1,040 $ 2,77 $ 2,88 70,76%

kg 0,030 $ 0,68 $ 0,02 0,49%











Información


Nombre: IZADO Y COLOCACION DE MALLA SUPERIOR Unidad de Medida: M2


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Fierrero

Peón

DESCRIPCION

Malla 4.0 mm - 10x10 cm


DESCRIPCION


63

4.8.10. Hormigón simple f`c = 240 k/cm2 .

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,89 0,76%

1,00 $ 3,75 $ 3,75 $ 3,34 2,85%

1,00 $ 3,00 $ 3,00 $ 2,67 2,27%

1,00 $ 5,00 $ 5,00 $ 4,45 3,79%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 3,40 2,90%

2,00 $ 3,45 $ 6,90 $ 6,14 5,23%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 3,07 2,62%

4,00 $ 3,41 $ 13,64 $ 12,14 10,34%



M3 0,540 $ 15,00 $ 8,10 6,90%

M3 0,810 $ 15,00 $ 12,15 10,35%

Saco 8,00 $ 7,60 $ 60,80 51,80%

M3 0,200 $ 1,08 $ 0,22 0,19%











Información


Nombre: HORMIGON SIMPLE F´C= 240 KG/CM2 Unidad de Medida: M3


DESCRIPCION


Concretera (1 saco)

Vibrador de Hormigon

Winche

DESCRIPCION

Maestro Mayor

Albañil

Carpintero

Peón

DESCRIPCION

Arena (INCL. TRANSPORTE)

Piedra 3/4 (INCL. TRANSPORTE)

Cemento tipo I (50 Kg)

Agua

DESCRIPCION


64

4.8.11. Curado.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 8,00 52,49%



0,25 $ 3,41 $ 0,85 $ 6,80 44,62%



M3 0,410 $ 1,08 $ 0,44 2,89%











Información


Nombre: CURADO Unidad de Medida: Dias


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Peón

DESCRIPCION

Agua

DESCRIPCION


65

4.8.12. Desencofrado.

Tipo de Obra:


A B C = A * B D = C * R

1,00 $ 1,00 $ 1,00 $ 0,10 6,62%



1,00 $ 3,82 $ 3,82 $ 0,38 25,17%

1,00 $ 3,45 $ 3,45 $ 0,35 23,18%

2,00 $ 3,41 $ 6,82 $ 0,68 45,03%



PARCIAL OTRANSPORTE:










Información


Nombre: DESENCOFRADO Unidad de Medida: M2


DESCRIPCION


DESCRIPCION

Maestro Mayor

Carpintero

Peón

DESCRIPCION

DESCRIPCION


66

Presupuestos

DESCRIPCION

Construcción de Losas Alivianada con Bloque (tradicional) UNIDAD CANTIDAD

PRECIO

UNITARIO

DÓLARES

PRECIO TOTAL

DÓLARES

1 TRAZADO Y REPLANTEO M2 78,900 2,00$ 157,80$

2 SUMINISTRO Y PREPARACION Y ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 Kg 588,75 1,54$ 906,68$

3 ENCOFRADO DE LOSA M2 78,900 12,84$ 1.013,08$

4 IZADO Y COLOCACION DE ACERO DE REFUERZO Kg 588,75 0,56$ 329,70$

5 INSTALACIONES SANITARIA Glb 1,00 256,97$ 256,97$

6 INSTALACIONES ELECTRICA Glb 1,00 134,23$ 134,23$

7 INSTALACION BLOQUES ALIVIANAMIENTO (40X20X15) U 569,00 1,14$ 648,66$

8 SUMINISTRO, IZADO Y COLOCACION DE MALLA SUPERIOR M2 78,900 4,86$ 383,45$

9 HORMIGON SIMPLE F´C= 240 KG/CM2 M3 8,95 140,84$ 1.260,52$

10 CURADO Dias 10,00 18,29$ 182,90$

11 DESENCOFRADO M2 78,900 1,81$ 142,81$

TOTAL 5.416,79$

Construcción de Losas Alivianada con Cobiax UNIDAD CANTIDAD

PRECIO

UNITARIO

DÓLARES

PRECIO TOTAL

DÓLARES

TRAZADO Y REPLANTEO M2 78,900 2,00 157,80$

1C SUMINISTRO Y PREPARACION Y ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 Kg 329,43 1,36 448,02$

2C ENCOFRADO DE LOSA M2 78,900 12,84 1.013,08$

3C IZADO Y COLOCACION DE MALLA INFERIOR M2 78,90 9,30 733,77$

4C IZADO Y COLOCACION DE ACERO DE REFUERZO Kg 329,430 0,40 131,77$

5C INSTALACIONES SANITARIA Glb 1,00 256,97 256,97$

6C INSTALACIONES ELECTRICA Glb 1,00 134,23 134,23$

7C INSTALACION MODULOS COBIAX U 78,90 9,43 744,03$

8C IZADO Y COLOCACION DE MALLA SUPERIOR M2 78,900 4,88 385,03$

9C HORMIGON SIMPLE F´C= 240 KG/CM2 M3 11,35 140,84 1.598,53$

10C CURADO Dias 10,00 18,29 182,90$

11C DESENCOFRADO M2 78,900 1,81 142,81$ 12C

TOTAL 5.928,94$

TABLA DE CANTIDADES Y PRECIOS

67

CAPÍTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 Conclusiones

Una vez analizado y determinado todos los recursos necesarios (equipo,

materiales y mano de obra) para la construcción de una losa tradicional y el

sistema Cobiax, se puede constatar que hay un ahorro en la cantidad de

acero de refuerzo, lo que permite que este sistema tenga un menor costo en

cuanto a este rubro.

De acuerdo al análisis realizado en este proyecto se pudo obtener menor

tiempo de construcción de una losa con este sistema innovador, en

comparación con el tradicional generando en el sistema constructivo

beneficios en tiempo de proyectos, lo cual será beneficio para proveedores,

inmobiliaria de costo en serie.

5.2 Recomendaciones

Para obtener el ahorro en el sistema Cobiax se recomienda:

Verificar las cantidades de material con el plano para no tener excedentes

en especial en el rubro de acero de refuerzo, que es el que optimiza el

sistema.

68

Realizar un control diario del rendimiento del personal establecido en la

programación, para que se pueda cumplir con los tiemplo establecidos.

BIBLIOGRAFÍA

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http://www.arqhys.com/construccion/losas-construcciones.html

B.V., G. B. (s.f.). Cobiax. Obtenido de http://www.gelissenbeton.nl/

Cobiax. (2017). Cobiax. Obtenido de http://www.cobiax.com/products

Cobiax, Biblioteca Campus WU, & Palazzo Lombardia. (s.f.). Cobiax. Obtenido de


Construyendo.co. (s.f.). Construyendo.co. Obtenido de

http://construyendo.co/temas/articulos/losas.php

EL DIARIO. (Jueves de Mayo de 2009). eldiario.ec. Obtenido de http://www.eldiario.ec/noticias-

manabi-ecuador/119280-que-materiales-se-utilizan-para-fabricar-los-bloques/

Gonzales Cuevas, O. M. (s.f.). Aspectos fundamentales del concreto reforzado. Mexico.

H. Nilson, A., & Winter, G. (1994). Diseño de estructuras de concreto. Santafe de Bogota: 11ed.

Hora, L. (sabado de Agosto de 2007). La Hora. Obtenido de

https://lahora.com.ec/noticia/602525/el-bloque-indispensable-en-la-construccic3b3n

Industrial de Armadura OMNIA, S. (s.f.). OMNIA. Obtenido de

http://www.mallasomnia.com/producto/mallas-electrosoldadas/

NOVACERO. (2006). novacero.com. Obtenido de http://www.novacero.com/

SCRIBD. (s.f.). SCRIBD. Obtenido de https://es.scribd.com/doc/105331937/Losa-Aligerada

ANEXOS


2

2Ø10

0,2

0

5

ESCALA 1:50

SECCIÓN

1.00

GANCHO A 135º

0,30

0.70

DISEÑO ESTRUCTURAL

EØ8c/15cm.

Fy (Malla)= 5000 Kg/cm2. 2Ø10

40cm

0,2

0

0,2

0


60

VL3

1.00

0,2

0

2Ø12

2Ø12+1Ø10

0.90

CORTE DE LOSA

EMA Ø4@10cm.

Detalle deNERVIO NR

0,20

10

Ø10mm

1

0,30

0.75

A

Ø

VL5

N3

Ø16mm

VL3

1.00

A

Vigas Aereas

2

EØ8c/15cm.

Y

VL3

1

0.80

D

LAMINA:

2Ø12

0,2

0

3Ø12

x

0,20

VL2

0,15

EØ8c/15cm.

EØ8c/15cm.


2Ø10

2Ø10

3Ø12

F'c = 210 Kg/cm2.

35

VL1

1.00

LOSA DE ENTREPISO-NERVIOS DE LOSA ENTREPISO-VIGAS DE LOSA ENTREPISO-CORTE DE LOSA

SE RECOMIENDA ANTICORROSIVO A BASE

80

2Ø12

0,2

5

1Ø10

0.90

B

2

12

EØ8c/15cm.

ANCLAJES Y

B

0,2

0

0,2

0

30cm

EØ8c/15cm.

1

0,2

0

Fy (PERFILERIA)= 2400 Kg/cm2.

Ø20mm

4Ø12

Losa

EØ8c/15cm.

1.00

B

0,2

0

2.5cm

45cm

A

2Ø12

C 0,2

0

VL4

FECHA:

2Ø10

Columnas

1Ø10

1.00

1.00

EØ8c/15cm.

0.80

PROYECTO:

3

1Ø12

E1

C

Fy (Varilla)= 4200 Kg/cm2.

35

0,2

0

1.00

1

2Ø12+1Ø10

C

RECOMENDACION :

5.5

1.10

TRASLAPES

SECCIÓN

SECCIÓN

0,2

0

C

14

EØ8c/15cm.

Ø12mm

0,2

0

0.75

EØ8c/15cm.

Mín. 5cm

EØ8c/15cm. PER ASTM A-36

Ø8mm

3

0,20

0,40

CONTIENE:

1.00

SECCIÓN

EØ8c/15cm.

2.5cm

1.00

0.75

2Ø12

50cm

35cm

1Ø12

LOSA DE ENTRE PISO

1

1.00

VL55cm

3

2Ø10

0,2

0

0,2

5

0.80

S/N

EØ8c/15cm.

3Ø12

Qa = 0.4 Kg/cm2.

40

SECCIÓN

1.00

2Ø10

0,15

D

DE CARBOXILATO DE AMINA

2

2Ø12+1Ø10

8

1Ø10

DIGITALIZADORES:

1Ø10

0,20

0,40

2Ø10

VL2

VL4

VL1

Dh

0,30

Ø14mm

2

SECCIÓN

0.75

1Ø12

0.80

0,30

RECUBRIMIENTOS

EØ8c/15cm.

SOL 60 - 11

2.45

4.30

4.55

5.304.71

ESCALA:

ver detalle

ARCHIVO AutoCAD:

0,30

Cimientos

EØ8c/15cm.

1.40

1.00

A

60cm

0,30

EØ8c/15cm.

1.00

D

0.75

2

1

1Ø10

ESCALA 1:50

32

1.10

1Ø12

0.90

15

VL4

B14

VL3

13

D

12 11 10

C

9

8

NR

MODELO BAMBU 2

7

NR

VL5

SEPTIEMBRE/2017

6

N3

VL4

A

5

N3

4

N3

3

N3

B

2

N1

1

N1

N1

N1

N2

N2

N2

N2

N1

N1VL5

VL4

VL3

8

VL2

VL1

VL1

3

12 11

2

10 9

7

1

N2

6 4

N1

1Ø12

ESCALA 1:50

N1

N1

N1

N1

VL4

N1

N1

N1

VL13

0,2

0

1Ø10VL5



2.12

2.542.00

1.20

N1

1 2 3

VL4 VL51Ø10

1Ø12

0,2

0

2 3

N2

VL4

1.00

2Ø10

0,2

0

2

N3

1Ø12VL3

1

ESCALA 1:50

2.002.54

0.70 1.00 1.00 1.00

2Ø121Ø10


VL5

4.30

N1

N3NR

N1

NERVIOS

VL3 VL4 VL5

0.90 1.10

1Ø12 1Ø10

2Ø10

0,2

0

1 2 3 4 5 6

7

8

9101112131415

46

7

10 8

SISTEMA DE LOSA CON ESFERA COBIAX

MODELO BAMBU 2

ESCALA 1:50

123

5

9

1112 4Ø121Ø122Ø12


VL4

0.800.80 1.001.002Ø12

1Ø10

2Ø12+1Ø10 0,30

0,2

0

SECCIÓNVL5

0,30

0,2

0

EØ8c/15cm.

C B A

0,15

0,2

5

0,15

0,2

5

0.800.80 1.00 1.001.002Ø12

2Ø102Ø12

1Ø122Ø10

2Ø12+1Ø10

4.55

2.12

4.71

2.45

5.30

0.750.75 1.001.00



FECHA:

ARCHIVO AutoCAD:

ESCALA:

DIGITALIZADORES:

S/N

DANIEL GUTIERREZ - ELIUD VERGARA

SEPTIEMBRE/2017

Modelo Bambu

0.35

s=0.03

0.2

0

0.1

0

0.0

50

.05

GANCHO Ø 5.5 C/ 75 CMMALLA SUPERIOR Ø 4

MALLA INFERIOR Ø 6COBIAX SLIM - LINE S-100


VL5 VL4 V

L3

VIGAS DE LOSAESCALA 1:50

2Ø12+1Ø10 0,30

0,2

0

SECCIÓNVL3

0,30

0,2

0

0,30

0,2

0

SECCIÓNVL3

0,30

0,2

0


EØ8c/15cm.EØ8c/15cm.

EØ8c/15cm.

D C B A

CONTIENE:

LAMINA:

PROYECTO:

ANCLAJES YTRASLAPES

Ø10mm

30cm

Ø12mm

Ø14mm

Ø16mm

Ø20mm

Ø8mm

35cm

40cm

45cm

50cm

60cm

GANCHO A 135º

3535406080

5.58

101214

DhØ

Mín. 5cm

RECUBRIMIENTOS

Vigas Aereas

Losa

5cm

2.5cm

2.5cm

Columnas

Cimientos

ver detalle

E2

LOSA DE ENTREPISO COBIAX

LOSA DE ENTRE PISO

A

C

D

B

123

3Ø12

3Ø12

3Ø12 0,40

0,2

0

SECCIÓNVL4

0,40

0,2

0


D C B A

0.75 0.75 0.75 1.00

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