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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TRABAJO DE TITULACIÓN
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
ÁREA
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
TEMA
“ANÁLISIS DE RIESGOS LABORALES EN LA
MANIPULACIÓN DE RESIDUOS EN EL TALLER
EXCLUSIVE CAR”
AUTOR
VILLANUEVA YONSO LUIS ANTONIO
DIRECTOR DE TRABAJO
ING.IND. RODRÍGUEZ MERCHÁN SONIA MELISSA. MSc.
GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE 2019
ii
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD
Habiendo sido nombrado ING. IND. RODRÍGUEZ MERCHÁN SONIA MELISSA,
MSc. tutor del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido
elaborado por VILLANUEVA YONSO LUIS ANTONIO con C.C: 0925532160 con mi
respectiva supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de
INGENIERO INDUSTRIAL.
Se informa que el trabajo de titulación: “ANÁLISIS DE RIESGOS LABORALES EN
LA MANIPULACIÓN DE RESIDUOS EN EL TALLER EXCLUSIVE CAR ha sido
orientado durante todo el periodo de ejecución en el programa antiplagio URKUND
quedando el 10 % de coincidencia
https://secure.urkund.com/archive/download/54823920-182355-992447
iii
Declaración de Autoría
“La responsabilidad del contenido de este trabajo de Titulación, me
corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad
de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”
Villanueva Yonso Luis Antonio
C.C: 0925532160
iv
Dedicatoria
Dedico este trabajo primeramente a Dios por haberme permitido llegar a estas
instancias de poder culminar esta etapa de mi carrera profesional.
Dedico también a mi madre y mi padre por el apoyo incondicional durante el
proceso de toda mi carrera, por su gran amor y apoyo emocional.
Dedico a mi hermana por su apoyo moral y por darme la motivación necesaria
para seguir adelante en mis estudios.
Dedico también a mi hijo, el cual ha sido una bendición que me ha dado Dios,
y por el cual me estoy esforzando cada día para darle lo mejor del mundo.
v
Agradecimiento
Agradezco en primer lugar a Dios, por haberme bendecido y hecho posible
todo lo que he logrado en mi vida.
Agradezco infinitamente a mi madre por haber sido un pilar fundamental
durante toda mi carrera, a mi padre por darme su apoyo incondicional en todo
momento, a mi hermana por estar siempre pendiente de lo que me proponga.
Agradezco a mi hijo por haber llegado a mi vida y darme las fuerzas necesarias
para seguir adelante y poder culminar mi carrera.
Índice General
No Descripción Pág.
Introducción 1
Capítulo I
Diseño de la Investigación
No Descripción Pág.
1.1. Antecedentes de la investigación 2
1.2. Problema de investigación 3
1.2.1. Planteamiento del problema. 3
1.2.2. Formulación del problema de investigación. 4
1.2.3. Sistematización del problema de investigación. 4
1.2.4. Delimitación del problema de investigación. 4
1.3. Justificación de la investigación 5
1.4. Objetivos de la investigación 5
1.4.1. Objetivo general. 5
1.4.2. Objetivos específicos. 5
1.5. Marco de referencia de la investigación 5
1.5.1. Marco histórico. 5
1.5.2. Marco teórico. 7
1.5.2.1. Accidentes de trabajo. 7
1.5.2.2. Enfermedades profesionales. 8
1.5.2.3. Residuos. 9
1.5.2.4. Riesgos laborales 10
1.5.3. Marco conceptual. 12
1.5.5. Marco legal. 18
1.5.5.1. Pirámide de Kelsen. 18
1.5.5.2. Leyes y normas aplicadas en Ecuador. 18
1.5.5.2.1. Constitución Política del Ecuador. 18
1.5.5.2.2. Código del trabajo. 18
1.5.5.2.3. Instrumento Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores. 19
vii
No Descripción Pág.
1.5.5.2.4. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores. 19
1.5.5.2.5. Reglamento para la prevención y control de la contaminación por desechos 20
1.6. Aspectos metodológicos de la investigación 20
1.6.1. Tipo de estudio. 20
1.6.2. Método de investigación. 20
1.6.3. Fuentes y técnicas para recolección de información. 20
1.6.4. Tratamiento de la información. 21
1.7. Herramienta de aplicación 21
Capítulo II
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico
No Descripción Pág.
2.1. Análisis de la situación actual 22
2.1.1. Antecedentes de constitución de la empresa. 22
2.1.2. Datos generales 22
2.1.3. Ubicación geográfica. 22
2.1.4. Clasificación Internacional Industrial Uniforme 23
2.1.5. Filosofía estratégica. 23
2.1.5.1. Misión organizacional. 23
2.1.5.2. Visión organizacional. 23
2.1.6. Organigrama. 23
2.1.7. Recursos. 23
2.1.7.1. Recursos humanos. 23
2.1.7.2. Recursos tecnológicos. 24
2.1.8. Servicios. 24
2.1.9. Procesos. 25
2.1.9.1. Mapa de procesos. 25
2.1.9.2. Diagrama de bloque de procesos. 26
2.1.9.3. Diagrama de operaciones 26
2.2. Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectivas 29
2.2.1. Requisitos técnicos legales de la empresa EXCLUSIVE CAR. 29
viii
No Descripción Pág.
2.2.2. Check List de Seguridad y Salud Ocupacional. 29
2.2.3. Manipulación de residuos en la empresa EXCLUSIVE CAR. 30
2.2.4. Encuesta a los trabajadores. 31
2.2.4.1. Análisis de las encuestas 31
2.2.5. Matriz Triple Criterio. 37
2.2.6. Diagrama de Pareto. 38
2.2.7. Diagrama Ishikawa. 39
2.3. Diagnóstico 40
Capítulo III
Propuesta, conclusiones y recomendaciones
No Descripción Pág.
3.1. Diseño de la propuesta 41
3.1.1. Objetivo de la propuesta. 41
3.1.2. Alcance de la propuesta. 41
3.1.3. Planteamiento de la propuesta. 41
3.1.4. Costo de la propuesta. 48
3.1.5. Análisis beneficio costo. 51
3.2. Conclusiones 51
3.3. Recomendaciones 52
Anexos 53
Bibliografía 58
ix
Índice de Tablas
No Descripción Pág.
1. Datos generales de la empresa 22
2. Recursos humanos EXCLUSIVE CAR 24
3. Recursos tecnológicos EXCLUSIVE CAR 24
4. Servicios que brinda la empresa EXCLUSIVE CAR 25
5. Requisitos técnicos legales EXCLUSIVE CAR 29
6. Resultados del Check List 30
7. Análisis de la Pregunta Nº1 de la encuesta 31
8. Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta 32
9. Análisis de la Pregunta Nº 3 de la encuesta 32
10. Análisis de la Pregunta Nº 4 de la encuesta 33
11. Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta 34
12. Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta 34
13. Análisis de la Pregunta Nº 7 35
14. Análisis de la Pregunta Nº 8 de la encuesta 36
15. Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta 36
16. Nivel de Riesgo 37
17. Factores de riesgos laborales EXCLUSIVE CAR 38
18. Frecuencia de riesgos laborales 39
19. Costo por contratar al Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional 48
20. Costo por recursos para Programa de Almacenamiento de Residuos 48
21. Costos del Programa de Selección, adquisición y cuidado de los EPP 49
22. Costo por formatos de Investigación y Registro de Accidente 49
23. Costo del Programa de Capacitación al personal 50
24. Análisis beneficio costo 51
x
Índice de Figuras
No Descripción Pág.
1. Pirámide de Kelsen. Información adaptada de (Constitución, 2008). 18
2. Cualificación del Riesgo Método Triple Criterio. 21
3. Ubicación geográfica Exclusive Car. 22
4. Organigrama EXCUSIVE CAR. 23
5. Mapa de procesos EXCLUSIVE CAR. 25
6. Diagrama de bloque de proceso del servicio de mantenimiento. 26
7. Diagrama de operaciones de mantenimiento de motor y caja de cambio. 26
8. Diagrama de operaciones de cambio de refrigerante. 27
9. Diagrama de operaciones de mantenimiento de frenos. 27
10. Diagrama de operaciones de cambio de filtro de combustible. 28
11. Diagrama de operaciones de cambio de bujías. 28
12. Resultados del Check List. 30
13. Análisis de la Pregunta Nº 1 de la encuesta. 31
14. Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta. 32
15. Análisis de la Pregunta Nº 3. 33
16. Análisis de la Pregunta Nº 4. 33
17. Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta. 34
18. Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta. 35
19. Análisis de la Pregunta Nº 7. 35
20. Análisis de la Pregunta Nº 8. 36
21. Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta. 37
22. Nivel de riesgo. Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. 37
23. Factores de riesgos laborales EXCLUSIVE CAR. 38
24. Diagrama de Pareto. 39
25. Planteamiento de la propuesta. 41
26. Puntos donde se generan residuos. 43
27. Recipientes según tipo de residuos. 44
xi
Índice de Anexos
No Descripción Pág.
1. Recursos tecnológicos de la empresa 42
2. Situación actual de manipulación de residuos 42
3. Matriz Triple Criterio 42
4. Diagrama Ishikawa 42
xii
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
“ANÁLISIS DE RIESGOS LABORALES EN LA
MANIPULACIÓN DE RESIDUOS EN EL TALLER
EXCLUSIVE CAR”
Autor: Villanueva Yonso Luis Antonio.
Tutor: Ing. Ind. Rodríguez Merchán Sonia Melissa, MSc.
.
Resumen
El presente trabajo se desarrolla en el Taller Automotriz EXCLUSIVE CAR, encargada de
brindar servicios de mecánica en general, donde se realizan actividades que generan
residuos peligrosos exponiendo a los trabajadores a factores de riesgos, el objetivo de este
estudio es analizar los Riesgos Laborales en la manipulación de residuos en el taller
automotriz para minimizar los riesgos y reducir los accidentes laborales en la empresa, se
utiliza el método de investigación de campo, mediante la encuesta se determina que el
87,5% de los trabajadores encuestados indican que no tienen conocimiento de los riesgos laborales a los que están expuestos al manipular los residuos peligrosos y realizar las
actividades laborales, se plantea controlar la exposición a los residuos mediante un Plan de
Gestión de Riesgos sobre la manipulación de residuos para el taller automotriz en base a
los requisitos técnicos legales, teniendo un costo total de $ 22.703,00
.
Palabras claves: Residuos, riesgos, accidentes, manipulación, requisitos.
xiii
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIÓN
“ANALYSIS OF LABOR RISKS IN THE HANDLING OF
WASTE IN THE CAR WORKSHOP EXCLUSIVE CAR”
Author: Villanueva Yonso Luis Antonio.
Advisor: Ind. Eng. Rodríguez Merchán Sonia Melissa, MSc.
Abstract
The present work is developed in the EXCLUSIVE CAR Automotive Workshop, in charge
of providing mechanical services in general, where activities are carried out that generate
hazardous waste exposing workers to risk factors, the objective of this study is to analyze
the Occupational Risks in the Waste handling in the automotive workshop to minimize risks and reduce occupational accidents in the company, the field research method is used,
through the survey it is determined that 87.5% of the workers surveyed indicate that they
have no knowledge of the occupational hazards to which you are exposed when handling
hazardous waste and carrying out work activities, it is proposed to control the exposure to
waste by means of a Risk Management Plan on the handling of waste for the automotive
workshop based on legal technical requirements , with a total cost of $ 22,703.00.
Key words: Waste, risks, accidents, handling, requirements.
Introducción
El presente estudio se basa en el Análisis de Riesgos Laborales en la Manipulación de
Residuos en el Taller Exclusive Car, con la finalidad de reducir los accidentes laborales y
enfermedades profesionales al exponerse a residuos peligrosos
Este trabajo de Titulación consta de tres capítulos como se muestra a continuación:
En el Capítulo I se estructura el Diseño de la investigación, donde se tiene como
problemática la realización de actividades que generan residuos peligrosos exponiendo a
los trabajadores a factores de riesgos, la empresa caso de estudio actualmente no cuenta
con un delegado de seguridad y salud ocupacional que se encargue del bienestar de los
trabajadores del taller, se plantea como objetivo general Analizar los Riesgos Laborales en
la manipulación de residuos en el taller EXCLUSIVE CAR para minimizar los riesgos y
reducir los accidentes laborales en la empresa, utilizando un tipo de estudio Descriptivo
donde se describirá la actualidad del taller EXCUSIVE CAR en base a los residuos que se
generan a diario en los servicios de mantenimiento que se brindan, ocasionan un factor de
riesgos en los trabajadores de la empresa.
En el Capítulo II se estructura el Análisis, presentación de resultados y diagnóstico,
donde se analiza la problemática de gestión de seguridad y salud ocupacional e incorrecta
manipulación de residuos, mediante este trabajo se ha descrito las generalidades de la
empresa la cual cuenta con 11 trabajadores, y varios recursos tecnológicos para brindar los
servicios de mantenimiento, se ha diseñado el mapa de procesos de la empresa, así como
descrito el diagrama de bloques de proceso del servicio de mantenimiento desde la
recepción del vehículo al taller hasta haber brindado el servicio y seguir la satisfacción del
cliente, además se diseñó el diagrama de operaciones de mantenimiento de motor y caja de
cambio, diagrama de operaciones de cambio de refrigerante, diagrama de operaciones de
mantenimiento de frenos, diagrama de operaciones de cambio de filtro de combustible y el
diagrama de operaciones de cambio de bujías.
En el Capítulo III se estructura la propuesta, conclusiones y recomendaciones, donde se
diseña Controlar la exposición a los residuos mediante un Plan de Gestión de Riesgos
sobre la manipulación de residuos para el taller automotriz en base a los requisitos técnicos
legales, con una inversión total de $ 22.703,00, y un beneficio costo de 1,08 siendo factible
para su implementación, dando como recomendación ejecutar capacitaciones mínimo dos
veces al año al personal técnico del taller EXCLUSIVE CAR sobre el manejo adecuado de
residuos.
Capítulo I
Diseño de la Investigación
1.1. Antecedentes de la investigación
Durante muchos años, el hombre, a través de sus prácticas diarias de tipo doméstico,
comercial, industrial; requiere de procesos sencillos o complejos que generan una
diversidad de productos e igualmente de desechos que consideran como inservibles, pero
que tienen una gran utilidad; a estos se les denomina: residuos. Dentro de estos residuos
encontramos diferentes tipos; clasificados de acuerdo a su estado (liquido, sólido,
gaseoso), a su origen (residencial, comercial, industrial, etc.), a su manejo (peligrosos e
inertes) y por último a su composición (orgánicos e inorgánicos)
Actualmente las empresas del país sin importar la actividad económica tienen como
meta ser competitivas en el mercado, para ello deben preocuparse por el bienestar del
personal que realice las actividades laborales en las empresas, todo empleador esta en
obligación de planificar la acción preventiva mediante una evaluación inicial de riesgos,
manteniendo una buena gestión de los factores de riesgos laborales dentro de una empresa,
se protege a los empleados evitando los accidentes y enfermedades que se pueden producir
en el trabajo.
Los más desatados residuos generados en los Talleres de Reparación y Mantenimiento
de Vehículos, por su especial importancia, son los Residuos Sólidos Urbanos comunes, de
carácter industrial, considerados como residuos industriales no peligrosos, tales como
cartón (cajas de embalajes de repuestos y similares), plásticos (envoltorios de piezas,
fundas protectoras, piezas usadas), residuos varios (hilas, trapos, basura común), baterías y
acumuladores, predominando las baterías de plomo utilizadas en los vehículos. Son
considerados como Residuos Peligrosos, aceites y líquidos usados, tales como valvulinas,
líquidos o aceites hidráulicos, refrigerantes y sobre todo aceite de motor usado,
procedentes de la reparación, mantenimiento o sustitución de estos productos. También
son considerados como residuos peligrosos, neumáticos, procedentes normalmente del
cambio y sustitución de los mismos en los vehículos. Aunque no son considerados como
residuos peligrosos, su parte negativa radica en su difícil descomposición, que puede llegar
a cientos de años, chatarra, dentro de este grupo predominan las piezas metálicas
procedentes de la reparación o sustitución de componentes del vehículo, además de los
vehículos al final de su vida útil, decepcionados y reciclados en los conocidos desagües. Se
consideran Residuos Urbanos de tipo voluminoso.
Diseño de la Investigación 3
La seguridad y salud laboral en el trabajo se ha convertido en la actualidad en uno de
los pilares fundamentales dentro de las diferentes organizaciones, debido a esto el
implementar análisis de riesgos, es imprescindible para que las empresas puedan mantener
su eficiencia mediante la realización de actividades laborales en un medio ambiente de
trabajo adecuado para el trabajador.
Los talleres automotrices son empresas dedicadas al servicio técnico de vehículos
livianos, medianos o pesados, la mayoría de talleres en el país generan residuos peligrosos
generando factores de riesgos laborales en las actividades que se realizan, haciendo
necesario prevenir la exposición a estos factores de riesgos en beneficio de los empleados
de una organización.
Es muy importante para realizar un análisis de riesgos sobre la manipulación de
residuos, identificar el área y tipo de riesgos existentes y residuos que se están
produciendo, se debe tener en consideración el volumen de estos desechos, los
responsables de la seguridad industrial deben analizar las causas que están generando estos
residuos y los factores de riesgos existentes en las actividades laborales y poner mucha
más atención en los residuos de tipo peligroso que pueden estar afectando la salud de los
trabajadores ocasionando accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.
Todos estos problemas se añaden a la falta de una gestión adecuada del analisis de
riesgos sobre la manipulación de residuos como los filtros de aceite, aire y combustible,
partes de motor, frenos, cajas de cambios, entre otros.
1.2. Problema de investigación
1.2.1. Planteamiento del problema.
El presente estudio se realiza en el taller automotriz EXCLUSIVE CAR que cuenta con
las operaciones de mecánica en general donde se realizan actividades que generan residuos
peligrosos exponiendo a los trabajadores a factores de riesgos, la empresa caso de estudio
actualmente no cuenta con un delegado de seguridad y salud ocupacional que se encargue
del bienestar de los trabajadores del taller.
En los últimos años los trabajadores se han expuestos accidentes laborales y lesiones
conllevando a la improductividad de la empresa, teniendo un ambiente de trabajo
desfavorables para la realización de las actividades laborales con presencia de factores de
riesgos y contacto con los residuos peligrosos existentes, además se ha podido evidenciar
el desconocimiento de las normativas de seguridad y salud ocupacional por parte de los
trabajadores.
Diseño de la Investigación 4
Las causas que conllevan a la problemática en estudio se debe a que en la empresa no se
cuenta con un encargado de seguridad y salud ocupacional, así mismo no existen registros
de capacitaciones brindadas a los trabajadores sobre los riesgos a los que están expuestos,
hasta la actualidad no se han evaluado estos riesgos que se generan al manipular los
residuos peligrosos en el taller automotriz.
Debido a la exposición a los residuos peligrosos la empresa tiene problemas debido a
que los trabajadores tienen que exponerse a estos residuos y no tienen los equipos de
protección personal adecuados para poder manipular los residuos sin tener problemas en su
seguridad y salud. Estas causas mencionadas tienen como efecto la accidentabilidad de los
trabajadores.
De seguir con estos problemas se tiene la consecuencia de incrementar el ausentismo
por parte de los trabajadores generando los tiempos improductivos para la empresa.
En ocasiones en el área de pintura los trabajadores no usan los equipos de protección
personal necesarios, existe una mala gestión de los residuos al manipularlos tales como son
los filtros de aceite, combustible, cajas de cambio, generando riesgos para el trabajador.
1.2.2. Formulación del problema de investigación.
¿Cómo la elaboración de un Análisis de riesgos en la manipulación de residuos reduce
los accidentes laborales y enfermedades profesionales en los trabajadores del taller
automotriz EXCLUSIVE CAR?
1.2.3. Sistematización del problema de investigación.
¿Se ha levantado la información del factor de riesgo al manejar residuos en el
taller automotriz EXCLUSIVE CAR?
¿Se ha evaluado los riesgos laborales mediante la Matriz Triple Criterio?
¿Existe un correcto almacenamiento de residuos en el taller automotriz
EXCLUSIVE CAR?
¿Existe un plan de gestión de riesgos sobre la manipulación de residuos en el
taller automotriz EXCLUSIVE CAR?
1.2.4. Delimitación del problema de investigación.
Campo: Sistemas Integrados de Gestión
Área: Seguridad y Salud Ocupacional
Espacio: Provincia del Guayas, Ciudad de Guayaquil, Taller Automotriz
EXCLUSIVE CAR.
Tema: Análisis de Riesgos sobre la manipulación de residuos
Diseño de la Investigación 5
1.3. Justificación de la investigación
La presente investigación surge como necesidad de contribuir a la sociedad con un
instrumento técnico de cumplimiento legal que permita a los trabajadores de esta empresa
en estudio cuente con un modelo de Análisis de riesgos sobre la manipulación de residuos,
en el cual logren identificar los factores de riesgos presentes en todos los procesos,
actividades y tares que conlleva sus operaciones.
Por otra parte, es justificable el estudio debido a que los empleadores tienen la
obligación de adoptar las medidas necesarias para prevenir los riesgos que pueden afectar a
la seguridad y salud de los trabajadores al realizar las actividades laborales, así como
mantener las instalaciones de la empresa en buen estado reduciendo la presencia de
condiciones inseguras.
1.4. Objetivos de la investigación
1.4.1. Objetivo general.
Analizar los Riesgos Laborales en la manipulación de residuos en el taller automotriz
EXCLUSIVE CAR para minimizar los riesgos y reducir los accidentes laborales en la
empresa.
1.4.2. Objetivos específicos.
Definir la situación actual del taller automotriz EXCLUSIVE CAR mediante un
Check List de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional y encuestas.
Medir los factores de riesgos existentes en el taller automotriz EXCLUSIVE
CAR mediante el Método Triple Criterio.
Establecer un diagnóstico de la situación problemática en el taller automotriz
mediante el Diagrama Ishikawa.
Controlar la exposición a los residuos mediante un Plan de Gestión de Riesgos
sobre la manipulación de residuos para el taller automotriz en base a los
requisitos técnicos legales.
1.5. Marco de referencia de la investigación
Se procede a describir los marcos de referencia de la investigación.
1.5.1. Marco histórico.
“Desde el año 1700 a.c contiene referencia sobre el cuidado y protección del trabajador,
desde el gobierno del Rey de Babilonia donde implementó el denominad Código Legal de
Hammurabi” (Hurtado, 2017, pág. 15).
Diseño de la Investigación 6
En la antigua Grecia, Hipócrates consideró la influencia del medio
ambiente y el trabajo realizado y las características de cada organismo
como las causas de las enfermedades, y no solo la decisión de fuerzas
superiores, considerándose el padre de la medicina en tanto saber técnico
y científico, en la observación del ámbito laboral, se describió las
intoxicaciones de los trabajadores en las minas por el plomo generando
daños a la salud. (Fernández, 2016, pág. 12)
“En la edad media en el siglo XVI se regresó a una concepción religiosa de las
enfermedades, siendo particular a la fatalidad causante de los accidentes de trabajo, razón
por la cual se recurría a evitar que ocurrieran estos males” (Carpio, 2018).
A finales del siglo XVI se reinician los registros de enfermedades en los
trabajadores, donde se definieron síntomas de envenenamiento por plomo
y mercurio, investigando durante años actividades en minas y fundiciones,
estos registros y observaciones permitieron la identificación de
intoxicaciones en esos ámbitos causadas por la absorción o inhalación de
sustancias minerales como el mercurio, el azufre y el silicio. (Parraga, 2018,
pág. 21)
“En la revolución industrial en el siglo XIX aparece la máquina de vapor transformando
la realidad laboral, caracterizándose por grandes cambios en el ámbito laboral, extensión
de la jornada laboral, ambientes insalubres e inseguridad laboral de los trabajadores
existentes” (Rivas, 2015, pág. 13).
La revolución industrial fue en rigor una revolución económica, social y
cultural, siendo considerada por muchos la transformación más
importante en el mundo del trabajo contemporáneo, produciendo una
gran migración desde áreas rurales a la ciudad, donde se multiplicaron las
fábricas, las principales reivindicaciones de la clase obrera en el siglo XIX
se centraron el garantizar el derecho a la vida y el derecho a la libre
organización sindical, así se consolido la participación activa en
federaciones, sindicatos y partidos obreros, consignando la lucha obrera
hacia la reducción de jornada de trabajo. (Perez, 2016, pág. 24)
“A finales del siglo XIX se irrumpe el taylorismo como método de trabajo, avanzando
con la denominada organización científica del trabajo donde aparecen nuevas
enfermedades y comienza a surgir la salud ocupacional, necesarios para los trabajadores de
las empresas” (Fernández, 2016, pág. 29).
Diseño de la Investigación 7
En el siglo XX se logran algunos avances en relación a la seguridad y
salud de los trabajadores y sus condiciones laborales, esta preocupación
en torno a la protección de la salud estuvo centralmente vinculado con la
protección del cuerpo, sancionando leyes para el reconocimiento de las
enfermedades de trabajo, la creación de la comisión de Higiene Industrial,
y la creación de seguros contra accidentes de trabajo e incidentes. (Perez,
2016, pág. 37)
“A mediados del siglo XX el movimiento obrero avanza en la demanda de mejoras
concretas en las condiciones de trabajo vinculadas con la salud en el trabajo” (Lara, 2017,
pág. 12).
A finales del siglo XX se acentúa la institucionalización de la medicina del
trabajo, de la seguridad social y de los comités de higiene y seguridad en el
trabajo, de esta manera se produce un cambio de perspectiva en la
seguridad de los trabajadores, en la reducción de la jornada de trabajo
por nuevas demandas vinculadas con la mejora de las condiciones de
trabajo, la seguridad y la prevención de riesgos y enfermedades
profesionales. (Carpio, 2018, pág. 42)
“A inicios de la crisis económica en 2008 en Ecuador, las condiciones laborales
sufrieron importantes deterioros como efecto del incremento progresivo del desempleo y
de la precariedad laboral, repercutiendo en la colectividad de los trabajadores” (Gutierrez,
2015, pág. 14).
“En la actualidad quien se encarga de registrar los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales así como el sistema de cobertura de riesgos de trabajo es el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social” (Gutierrez, 2015, pág. 35).
1.5.2. Marco teórico.
1.5.2.1. Accidentes de trabajo.
“El accidente de trabajo es un acontecimiento no deseado que puede interrumpir un
proceso normal de trabajo y que resulta de daños a las personas, la propiedad o al proceso
productivo” (Rojas, 2016, pág. 11).
Cuando se habla de las causas que dieron origen a un accidente suelen
hacerse presente serie de mitos, tales como que no van a suceder, pues es
un error pensar en los accidentes como acontecimientos lejanos, que les
ocurren a otros, esa percepción intima permite explicar porque las
personas corren riesgos como trabajar. (Vera, 2015, pág. 23)
Diseño de la Investigación 8
“El accidente de trabajo es todo acontecimiento súbito y violento ocurrido por el hecho
o en ocasión del trabajo, entre el trayecto del domicilio del trabajador y el lugar de trabajo,
sin alteración del trayecto por causas ajenas” (Quinde, 2017, pág. 18).
El accidente de trabajo ocasiona daños tanto para la empresa como para el
trabajador, teniendo un costo humano debido al dolor, sufrimiento,
invalidez, muertes, el accidentado es el primer perjudicado por
consecuencias de accidentes de trabajo, se incluye la pérdida del
individuo, de sus experiencias y del esfuerzo con que cada trabajador
contribuye a la mejora de la sociedad ya que la labor de la persona es
insustituible cuando esta falta, también está el costo económico debido a
los gastos y perdidas que el accidente origina, ocasionando pérdidas de
hora de trabajo, tanto para el accidentado como para sus compañeros, la
asistencia médica a las lesiones, rotura y deterioro de materiales y equipos
de trabajo, en varias ocasiones las empresas no son conscientes de que los
accidentes de trabajo representan una pérdida importante, pero la
realidad es que efectivamente es así. (Torres, 2017, pág. 24)
“El accidente de trabajo es un suceso relacionado con el trabajo en el cual ocurre o
podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud sin tener en cuenta la gravedad o
fatalidad” (Mendoza, 2016, pág. 11).
El accidente de trabajo es todo suceso que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica,
una perturbación funcional, una invalidez o hasta la muerte, siendo aquel
que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante
la ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar y horas
de trabajo, debido a estos accidentes los trabajadores pueden tener
problemas y ser resilientes al momento de tener otro accidente de trabajo
sin preocuparse de lo sucedido. (Carpio F. , 2017, pág. 27)
1.5.2.2. Enfermedades profesionales.
“La enfermedad profesional es aquella originaria del trabajo o contraída como
resultado de la exposición de los factores de riesgos inherentes a la actividades laboral”
(Luz, 2016, pág. 27).
“La enfermedad profesional debe entenderse como un daño para la salud de los
trabajadores/as que se produce por la interacción de éstos con el entorno laboral cuando el
trabajo se desarrolla en unas condiciones inadecuadas” (Martillo, 2017, pág. 12).
Diseño de la Investigación 9
La enfermedad profesional se considera a un daño para la salud originado
en el medio ambiente de trabajo, por lo tanto, es de gran valor desde el
punto de vista de la prevención de riesgos laborales, así mismo como
contingencia profesional, en consecuencia, la enfermedad derivada del
trabajo se contempla en normas que admiten la posibilidad de incurrir a
nuevas enfermedades profesionales que se originen al exponerse a factores
de riesgos laborales. (Estacio, 2015, pág. 21)
1.5.2.3. Residuos.
“El residuo es la parte o porción que queda de un todo, siendo aquello que resulta de la
descomposición o destrucción de algo, así como el material que queda como inservible
después de haber realizado un trabajo u operación” (Ferreira, 2017, pág. 11).
Los residuos sólidos son los objetos, materiales o sustancias resultantes del
consumo o uso de un bien en actividades domésticas, industriales,
comerciales, institucionales, de servicios, que el generador abandona,
rechaza o entrega y que es susceptible en aprovechamiento o
transformación de un nuevo bien con valor económico o de disposición
final, siendo los residuos aprovechables y no aprovechables. (Ferreira,
2017, pág. 13)
“Los residuos no peligrosos son aquellos que se producen por el generador en cualquier
lugar y en desarrollo de su actividad que no presentan riesgo para la salud humana y el
medio ambiente” (Ferreira, 2017, pág. 14).
Los residuos peligrosos son aquellos que debido a su peligrosidad
intrínseca al ser tóxicos, corrosivos, reactivos, inflamables, explosivos,
infecciones y eco tóxicos, pueden causar daños a la salud o el ambiente,
necesitando gestión mediante evaluación de los efectos perjudiciales que
estos pueden representar para la salud del trabajador, el medio ambiente
y los bienes. (Ferreira, 2017, pág. 14)
Los residuos existentes vienen dados por diferentes aspectos que tienen relación con la
empresa.
Los residuos químicos son los restos de las sustancias químicas y sus
empaques o cualquier otro residuo contaminado con estos, los cuales
dependiendo de su concentración y tiempo de exposición tienen el
potencial para causar la muerte, lesiones graves o efectos adversos a la
salud y el medio ambiente. (Ferreira, 2017, pág. 16)
Diseño de la Investigación 10
1.5.2.4. Riesgos laborales
“El riesgo es la posibilidad de que ocurran accidentes del trabajo, daños materiales,
enfermedades ocupacionales, insatisfacción e inadaptación, incremento de enfermedades
comunes, perdidas económicas y daños al medio ambiente de trabajo” (Cardenas, 2016,
pág. 12).
El trabajador se ve rodeado de una serie de riesgos que si no se conocen o
no están estudiados y evaluados, pueden desencadenar una alteración a la
salud, propiciado por un accidente de trabajo o incidente, así como una
enfermedad profesional, siendo la derivada de las condiciones de trabajo,
todos los trabajadores sin excepción están en mayor o menor medida
expuestos a los riesgos, la forma de evitar dichos riegos es actuando sobre
los mismos, para ellos, se debe conocer cuáles son los diferentes tipos de
riesgos que se encuentran en los lugares de trabajo para hacerlos frente
con medidas preventivas adecuadas en beneficio d la seguridad y salud de
los trabajadores de las empresas. (Cardenas, 2016, pág. 13)
Los riesgos laborales se clasifican en riesgos físicos, mecánicos, químicos, biológicos,
psicológicos y ergonómicos tales como se describen a continuación:
Los riesgos físicos se producen de diferentes formas de energía presentes
en el ambiente de trabajo, que aparecen de la misma forma o modificados
por el proceso de producción y repercuten negativamente en la salud del
trabajador, caracterizándose por no presentar un peligro para la salud
siempre que se encuentren dentro de ciertos valores óptimos y que
produzcan una condición de bienestar de trabajo, de acuerdo a la energía
mecánica se dividen en ruido, vibraciones. (Cardenas, 2016, pág. 15)
“Los riesgos mecánicos se derivan de la utilización de equipos de trabajo por parte de
los trabajadores, pueden llegar afectar de manera negativa sobre su salud” (Cardenas,
2016, pág. 17).
Los riesgos mecánicos son debido a cortes, enganches, abrasiones,
punciones, contusiones, proyecciones, atrapamientos, aplastamientos,
cizallamientos, entre otros factores, estos riesgos a parte de afectar la
salud de los trabajadores, también elevan los costos económicos de las
empresas, debido a que perturban la actividad laboral, teniendo como
efecto la enfermedad o incapacidad laboral, los principales riesgos
mecánicos son los derivados del uso de equipos. (Cardenas, 2016, pág. 17)
Diseño de la Investigación 11
“Los riesgos químicos son aquellos que se derivan de la exposición a sustancias
químicas en el ambiente de trabajo perjudicando la salud del trabajador y contrayendo
especialmente las enfermedades profesionales” (Cardenas, 2016, pág. 18).
Algunos de los factores de riesgos químicos son debido a solventes,
limpiadores, materiales de construcción donde se incluye el plomo y
asbesto, pesticidas, las sustancias toman diferentes formas, solidas,
liquidas y gaseosas, los riesgos de una sustancia química pueden cambiar
dependiendo de la forma que tome, algunas sustancias químicas son más
dañinas en forma de vapor o gas que en forma líquida, como es el caso de
un disolvente liquido al convertirse en vapor, estas sustancias pueden
dañar la parte del cuerpo, introducirse al cuerpo mediante la inhalación,
ocasionando daños la salud del trabajador, esto generando actos y
condiciones inseguras. (Cardenas, 2016, pág. 18)
“Los riesgos biológicos son organismos vivos que pueden causar enfermedades de
trabajo, tales como bacterias, virus, moho, animales e insectos” (Cardenas, 2016, pág. 19).
Los riesgos biológicos se encuentran en una amplia variedad de trabajos,
todo personal que este expuestos a desechos y bacterias podrá contraer
enfermedades infeccionas debido a residuos peligrosos, debido a esporas
del moho que pueden crecer en casi cualquier ambiente donde exista
humedad y esparcirse por el aire, estos riesgos biológicos tienen efectos
desde la irritación de la piel hasta las enfermedades que ponen en riesgo la
vida del trabajador, esto debido a la falta de gestión de seguridad en el
trabajo. (Cardenas, 2016, pág. 19)
“Los riesgos psicosociales son los derivados en la forma en que se organiza el trabajo,
teniendo influencia decisiva en la salud de los trabajadores, estos factores de riesgo son los
denominados psicosociales” (Cardenas, 2016, pág. 20).
Los riesgos psicosociales se deben a las interacciones entre en trabajo, su
medio ambiente y las condiciones de su organización por una parte y por
otra parte las capacidades del trabajador, sus necesidades, su cultura y su
situación personal fuera del trabajo, lo cual a través de percepciones y
experiencias pueden influir en la salud en el rendimiento y la satisfacción
en el trabajo. (Cardenas, 2016, pág. 20)
“Los riesgos ergonómicos son causados por el mal diseño del equipo y el trabajo, estos
producen desgaste innecesario del cuerpo” (Cardenas, 2016, pág. 21).
Diseño de la Investigación 12
Debido a los factores de riesgo ergonómico el resultado puede ser dolor y
daño largo plazo sea en manos, brazos, cuello, espalda, pies o pernas,
entre los factores de riesgos que pueden ocasionar lesiones ergonómicas
estas los movimientos repetitivos realizando el mismo movimiento una y
otra vez, fuerza excesiva, realizando esfuerzo físico como empujar, jalar y
levantar objetos, también está la postura forzada trabajando de modo que
se ejerza tensión en el cuerpo, o estar demasiado tiempo en la misma
posición. (Cardenas, 2016, pág. 20)
1.5.3. Marco conceptual.
Para realizar el presente estudio es necesario tener claro ciertas conceptualizaciones
referente al tema en estudio.
Acopio: “Es la acción tendiente a reunir productos desechados o descartados” (Ferreira,
2017, pág. 29).
Actos inseguros: “Es una acción u omisión que se comete por las personas,
permitiendo que se produzca un accidente, operar una maquina sin autorización, trabajar a
una velocidad inadecuada para la tarea que se está realizando, quitando los dispositivos de
seguridad” (Fernández, 2016, pág. 35).
Almacenamiento de residuos peligrosos: “Acción de retener temporalmente los
residuos peligrosos en áreas que cumplen con las condiciones establecidas aplicando un
tratamiento, transportando y disponiendo de ellos” (Ferreira, 2017, pág. 43).
Condiciones de trabajo: “Son aquellos factores tales como la organización, el
contenido y el tiempo de trabajo, la remuneración, la ergonomía, la tecnología involucrada
y la gestión de fuerza del trabajo” (Fernández, 2016, pág. 39).
Condiciones inseguras: “Es una situación peligrosa que posibilita que ocurra un
accidente, como los equipos sin protecciones o resguardos, los equipos o materiales
defectuosos” (Fernández, 2016, pág. 37).
Contaminación: “Es el proceso por el cual se altera el equilibrio ecológico, causando
efectos adversos en el medio ambiente” (Ferreira, 2017, pág. 45).
Desecho: “Aquello que queda después de haber escogido lo mejor y más útil de algo,
cosa que, usada por cualquier otra razón, no sirve a la persona para quien se hizo”
(Ferreira, 2017, pág. 5).
Gestión integral de residuos: “Es el conjunto de acciones y normativas para la
evaluación del manejo de residuos, desde su generación hasta la disposición final, a fin de
lograr beneficios de seguridad y salud” (Ferreira, 2017, pág. 12).
Diseño de la Investigación 13
Manejo manual de cargas: “Son las operaciones de transporte o sujeción,
levantamiento, colocación, empuje, arrastre o desplazamiento de una carga excedida en
limites por parte de uno o varios trabajadores” (Campoverde, 2017, pág. 14).
Medio ambiente de trabajo: “Es aquel lugar donde se lleva a cabo la actividad y
permite clasificar los riesgos según la naturaleza” (Fernández, 2016, pág. 24).
Movimiento repetitivo: “Son un grupo de movimientos continuos y mantenidos,
durante una actividad que implica el movimiento de las mismas zonas corporales y el uso
del mismo conjunto osteomuscular, provocando fatiga muscular, sobrecarga, dolor y
conllevando a lesiones” (Campoverde, 2017, pág. 16).
Plan de contingencia: “Son planes alternativos que se ponen en práctica cuando ciertos
hechos claves no ocurren como se esperaba, solo las áreas que tienen verdadera prioridad
requieren la seguridad de estos planes, esto siendo necesario para cumplir con los
requisitos establecidos en las normativas” (Fernández, 2016, pág. 46).
Posturas forzadas: “Son aquellas posiciones de trabajo que implican que una o varias
zonas corporales dejen de estar en una posición natural o de confort, y pasar a una posición
inadecuada que genera hiperextensiones y hiperflexiones con la producción de lesiones por
sobrecarga” (Cardenas, 2016, pág. 18).
Riesgo laboral: “Es la relación entre la probabilidad de que un trabajador sufra un
determinado daño derivado del trabajo con elementos peligrosos y la severidad de dicho
daño” (Cardenas, 2016, pág. 4).
Ruido: “Es cualquier sonido indeseable, inoportuno, desagradable o molesto que puede
producir trastornos fisiológicos o psíquicos” (Cardenas, 2016, pág. 19).
Residuos: “Material o producto cuyo propietario o poseedor desecha y que se encuentra
en estado líquido, solido o gaseoso, se encuentra contenido en recientes o depósitos, siendo
susceptibles de valorización o requerir tratamiento especial para una adecuada disposición
final” (Ferreira, 2017, pág. 29).
Residuos peligrosos: “Son aquellos que poseen características tales como reactividad,
explosividad, toxicidad e inflamabilidad” (Ferreira, 2017, pág. 34).
Taller mecánico automotriz: “Es un taller donde se realizan actividades de reparación
y mantenimiento de vehículos sea a automóviles, camones, buses, etc” (Posligua, 2016,
pág. 9).
Vibraciones: “Son los movimientos oscilatorios de un cuerpo sólido, respecto a una
posición de referencia, cuando ocurre una vibración existe una transferencia de energía de
un objeto determinado al cuerpo humano” (Cardenas, 2016, pág. 37).
Diseño de la Investigación 14
1.5.4. Marco referencial.
El marco referencial del presente estudio se describe mediante el análisis de otros
trabajos de titulación que tienen referencia con el tema en estudio como se muestra a
continuación.
Según (Lara C. , 2015), propuso “Propuesta de un plan de gestión sobre la adecuada
manipulación de los residuos contaminantes producidos en los talleres automotrices de la
Ciudad de Azogues”, donde se manifiesta que:
El presente estudio tiene como objetivo general Proponer un plan de
gestión sobre la adecuada manipulación de los residuos contaminantes
producidos en los talleres automotrices de la ciudad de Azogues, para ello
se recopila antecedentes generales relacionados al marco legal y
experiencias involucradas en la gestión de los desechos contaminantes,
buscando leyes, normas, resoluciones, ordenanzas vigentes aplicadas a
estos residuos, se generó una muestra representativa de talleres
automotrices, para luego aplicar una encuesta descriptiva con el propósito
de obtener información y caracterizar variables relacionadas al manejo de
residuos peligrosos en estudio, se dejó estructurado el procedimiento para
la disposición, almacenamiento, recolección y transporte de fluidos
contaminantes, teniendo las consideraciones para la adecuada
manipulación de los residuos, tales como en el área de trabajo, recipientes
utilizados en el manejo de fluidos contaminantes, depósitos para el
escurrimiento de filtros de aceite y gasolina. (Lara C. , 2015)
Según (Bustos, 2015), propuso “Evaluación de los factores de riesgos que inciden en
los procesos operativos desarrollados en Taller Automotriz Bustos y propuesta de un Plan
de Prevención”, donde se manifiesta que:
El presente estudio tiene como objetivo general evaluar los factores de
riesgos laborales que inciden en talleres artesanales automotrices,
tomando como caso en estudio, Taller Bustos, una de las causas que dieron
origen a este trabajo es básicamente al incremento de los índices de
accidentes laborales que tiene el sector, con este análisis se logra concretar
una propuesta que tiene como objetivo principal darle seguridad laboral a
los trabajadores, para lo cual se hace necesario cumplir con el marco
jurídico y requisitos solicitados por las instituciones de control público, en
conclusión taller Bustos debe cumplir con las normas. (Bustos, 2015)
Diseño de la Investigación 15
Según (Burgos, 2018), propuso “Diseño de un Plan de Seguridad Industrial para el
manejo de residuos en talleres automotrices en Guayaquil”, donde se manifiesta que
El presente trabajo de titulación tiene como objetivo Diseñar un Plan de
Seguridad Industrial para el Manejo de Residuos en talleres automotrices
de Guayaquil y toma como caso de estudio el Taller Bustos, se realiza una
caracterización de la empresa presentando una descripción de todos sus
procesos operativos y con el uso de herramientas de ingeniería tales como
el Mapa de procesos, diagramas de flujo, Ishikawa, Matriz de riesgos,
auto auditoria de cumplimiento legal, entre otras; dieron lugar a un
análisis situacional en el cual se detectaron algunas inconformidades la
misma que plantea la implementación de un Plan de Acción que le
permita al taller cumplir con los requisitos técnicos legales en seguridad y
salud laboral, la capacitación para el personal en el manejo de residuos
peligrosos, así como la construcción técnica de una trampa de grasas para
minimizar los riesgos ambientales, con esto se considera que las empresas
dedicadas a estas actividades pueden utilizar el presente documento como
modelo para evaluar su sistema de gestión, se debe implementar
herramientas de Manufactura Lean, esto necesario para reducir los
accidentes de trabajo en la empresa. (Burgos, 2018)
Según (Franco, 2017), propuso “Evaluación del sistema de manejo de desechos
peligrosos generados por las actividades de los talleres automotrices en el Cantón
Milagro”, donde se manifiesta que
El presente estudio tiene como objetivo general Evaluar el sistema de
disposición de desechos peligrosos que son generados por las actividades
de los talleres automotrices artesanales en la Ciudad de Milagro, debido a
que se producen volúmenes considerables de desechos peligrosos, los
cuales son causante de la contaminación ambiental, habiendo determinado
estos impactos se generó el presente plan de manejo ambiental, para
contribuir de alguna manera en la atenuación de la contaminación
generada por los talleres; se propone por tanto un programa pertinente
con actividades puntuales en las fases más críticas del manejo interno de
estos desechos peligrosos; el cual consta de puntos dirigidos a: educación
ambiental, diseño de rutas de evacuación para los residuos,
almacenamiento selectivo, instalación de un centro. (Franco, 2017)
Diseño de la Investigación 16
Según (Bran, 2014) propuso “Incidencia de la Gestión de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional en el desarrollo de las MIPYMES de Aire Acondicionado y equipos de
refrigeración ubicados en la Parroquia Urdaneta de la Ciudad de Guayaquil, Diseño de una
Estrategia de Gestión” donde manifiesta que:
Este trabajo de titulación tiene como objetivo evaluar la incidencia que
tiene la gestión de seguridad y salud ocupacional en las empresas
dedicadas a la actividad económica de aire acondicionado y equipos de
refrigeración, se aplicó una metodología empírica y descriptiva, se obtuvo
información mediante registros estadísticos en las empresa, se aplicó
técnicas de encuestas a los trabajadores sobre los factores de riesgos, se
calculó los indicadores de gestión de seguridad proporcionados por
organismos de control, se realizó un diagnostico situacional mediante
herramientas como el Ishikawa y la Matriz de Foda, también se realizó
una encuesta sobre el cumplimiento técnico legal de la seguridad y salud
laboral, se procedió a dejar una propuesta de prevención de riesgos
laborales basado en un sistema de gestión en seguridad y salud
ocupacional para las empresas, donde se recomienda que se mantenga el
proceso de mejora continua, esto necesario para incrementar la
productividad de la empresa. (Bran, 2014)
Según (Franco, 2018) propuso “Plan de Prevención de Riesgos Físicos, Mecánicos y
Ergonómicos por puesto de trabajo en la Empresa OPTEC” donde manifiesta que:
Este trabajo de titulación se realizó con el objetivo de Elaborar un `Plan
de Prevención de Riesgos Laborales en la empresa, evidenciando que en el
área de producción los empleados no tenían la suficiente información de
las normativas de seguridad, por esto se propone un plan de prevención de
riesgos laborales para así prevenir un posible riesgo o enfermedad
ocupacional, los objetivos fueron cumplidos mediante técnicas de
ingeniería, la metodología implementada fue estudio de campo, también
realizar inspecciones en las áreas asignadas de producción, el proyecto se
enfocó en las áreas donde existía más probabilidades de que suceda un
accidente, se evaluó los riesgos laborales mediante el método simplificado
INSHT, se propuso capacitar a los trabajadores sobre métodos de pausas
activas, reconocimiento y funciones de señaléticas respectivas que se hacen
necesarias. (Franco, 2018)
Diseño de la Investigación 17
Según (Cobos, 2017) propuso “Plan de Prevención de Riesgos Laborales en los puestos
de trabajo de las Subestaciones ubicadas en el Cantón Salinas de CNEL EP Unidad de
Negocios Santa Elena” donde manifiesta que:
El trabajo de titulación tiene el propósito de diagnosticar y evaluar la
situación actual de la empresa respecto a la seguridad y salud ocupacional
de sus trabajadores y maquinas herramientas a su cargo, con el objetivo
de analizar y brindar las recomendaciones necesarias en cuanto al estado
actual que se encuentra la gestión técnica con la colaboración de un plan
de prevención de riesgos laborales, se podrá minimizar los riesgos
existentes, sé aplico un método de investigación de campo dentro, con la
utilización de la matriz de riesgo por el método Fine y se analizó los
problemas mediante el Diagrama Ishikawa, se detectó ciertas falencias en
las áreas de maniobras existentes en cuanto a la seguridad y salud laboral,
se propuso minimizar los riesgos laborales encontrados, como físicos,
ergonómicos y psicosociales que los trabajadores están expuestos
diariamente, se recomendó realizar las pausas activas ya que así evitaría
futuras enfermedades laborales o a su vez reduciría los permisos por
enfermedad en los trabajadores, con la finalidad de reducir este tipo de
enfermedades. (Cobos, 2017)
Según (Flores C. , 2015) propuso “Propuesta de un Plan de Prevención para disminuir
los Accidentes Laborales ocasionados por la falta de Seguridad e Higiene en el trabajo, en
las Empresas de la Ciudad de Machala” donde manifiesta que:
El presente estudio se efectuó en las empresas ubicadas en la ciudad de
Machala, cuyo principal objetivo general se basó en analizar la cultura de
prevención y control de accidentes laborales y enfermedades
ocupacionales de la ciudad, por medio del estudio de los principales
riesgos laborales a los cuales están expuestos sus trabajadores, el nivel de
reacción de éstos; y, la aplicación de medidas de seguridad e higiene
laboral por parte de sus empleadores, se evidenciaron grandes
inconsistencias en relación a la prevención de riesgos laborales; además, se
pudo conocer que riesgos locativos, ergonómicos, eléctricos y mecánicos
son los más presentes en las actividades desarrolladas en las empresas, a
partir de dichos resultados, la falta de gestión se debe a la falta de
procedimientos adecuados. (Flores C. , 2015)
Diseño de la Investigación 18
Figura 1. Pirámide de Kelsen. Información adaptada de (Constitución, 2008).
Elaborado por el autor
1.5.5. Marco legal.
1.5.5.1. Pirámide de Kelsen.
Según el Artículo 425 de la Constitución Política del Ecuador la jerarquía de normas se
basa en la Pirámide de Kelsen la cual tiene como orden de normal en Ecuador:
“La constitución, los tratados y convenios internacionales, leyes orgánicas, leyes
ordinarias, normas regionales, ordenanzas distritales, decretos, reglamentos, ordenanzas
municipales, acuerdos y resoluciones” (Constitución, 2008).
1.5.5.2. Leyes y normas aplicadas en Ecuador.
1.5.5.2.1. Constitución Política del Ecuador.
Según el Artículo 14 de la Constitución indica que:
Se reconoce el derecho de la población a vivir en un ambiente sano, y
ecológicamente equilibrado que garantice la sostenibilidad y el buen vivir,
sumak kawsay, se declara de interés público la preservación del ambiente,
la conservación de los ecosistemas, la biodiversidad y la integridad del
patrimonio genético del país, la prevención del daño ambiental y la
recuperación de los espacios naturales degradados. (Constitución, 2008)
Según el Artículo 395 de la Constitución indica que:
“El estado garantizará la participación activa y permanente de las personas,
comunidades, pueblos y nacionalidades afectadas, en la planificación, ejecución y control
de toda actividad que genere impactos ambientales” (Constitución, 2008).
1.5.5.2.2. Código del trabajo.
Según el Artículo 38 de la Código de trabajo para beneficio de los trabajadores indica
que:
Diseño de la Investigación 19
Los riesgos provenientes del trabajo son de cargo del empleador y cuando,
a consecuencia de ellos, el trabajador sufre daño personal, estará en la
obligación de indemnizarle de acuerdo con las disposiciones de este
código, siempre que tal beneficio no le sea concedido por el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social. (Código del Trabajo, 2019)
Según el Artículo 410 de la Código de trabajo indica que:
“Los empleados están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo
que no presenten peligro para su salud o su vida” (Código del Trabajo, 2019).
1.5.5.2.3. Instrumento Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores.
Según el Artículo 13 del Instrumento Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores
indica que:
Los empleadores deberán propiciar la participación de los trabajadores y
de sus representantes en los organismos paritarios existentes para la
elaboración y ejecución del plan integral de prevención de riesgos de cada
empresa, así mismo, deberán conservar y poner a disposición de los
trabajadores y de sus representantes, así como de las autoridades
competentes, la documentación que sustente el referido plan. (Instrumento
Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores, 2016)
Según el Artículo 21 del Instrumento Andino de Seguridad y Salud de los Trabajadores
indica que:
Sin perjuicio de cumplir con sus obligaciones laborales, los trabajadores
tienen derecho a interrumpir su actividad cuando, por motivos
razonables, consideren que existe un peligro inminente que ponga en
riesgo su seguridad o la de otros trabajadores, en tal supuesto no podrán
sufrir perjuicio alguno, a menos que hubieran obrado de mala fe o
cometido negligencia grave. (Instrumento Andino de Seguridad y Salud de
los Trabajadores, 2016)
1.5.5.2.4. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores.
Según el Artículo 65 numeral 2 del Reglamento de Seguridad y Salud de los
Trabajadores indica que:
“En aquellos procesos industriales en que se empleen sustancias con una reconocida
peligrosidad o toxicidad, se procurará sustituirlas por otras de menor riesgo, siempre que el
proceso industrial lo permita” (Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores,
2012).
Diseño de la Investigación 20
Según el Artículo 65 numeral 6 del Reglamento de Seguridad y Salud de los
Trabajadores indica que:
“En los casos en que debido a las circunstancias del proceso o a las propiedades de los
contaminantes, no sea viable disminuir sus concentraciones mediante los sistemas de
control anunciados anteriormente, se emplearan los equipos de protección personal
adecuados” (Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores, 2012).
1.5.5.2.5. Reglamento para la prevención y control de la contaminación por desechos
peligrosos.
Según el Artículo 197 del Reglamento del Reglamento para la Prevención y control de
la contaminación por desechos indica que:
Cada movimiento de desechos peligrosos desde su generación hasta su
disposición final, deberá acompañarse de un manifiesto único sin el cual
no se podrá realizar tal actividad, es decir tanto generador, almacenador,
transportista, reciclador, como el que realiza el tratamiento y la
disposición final, intervendrán en la formalización del documento de
manifiesto, en el que cada uno de ellos es responsable por la función que
realiza. (Reglamento del Reglamento para la Prevención y control de la
contaminación por desechos, 2010)
1.6. Aspectos metodológicos de la investigación
1.6.1. Tipo de estudio.
Se aplica un tipo de estudio Descriptivo donde se describirá la actualidad del taller
automotriz EXCUSIVE CAR en base a los residuos que se generan a diario en los
servicios de mantenimiento que se brindan, ocasionan un factor de riesgos en los
trabajadores de la empresa.
1.6.2. Método de investigación.
Se aplica un Método de investigación de campo donde mediante las visitas técnicas al
taller automotriz EXCLUSIVE CAR se diagnosticará la situación actual de la empresa y
sus trabajadores en relación a la gestión de residuos peligrosos.
1.6.3. Fuentes y técnicas para recolección de información.
Se utilizará fuentes de Información Primarias y Secundarias, mediante investigación de
estudios realizados con anterioridad, tesis de graduación, artículos científicos y todo lo
relacionado a la seguridad de los trabajadores expuestos a residuos peligrosos en los
talleres automotrices, también se aplicará una encuesta al personal de la empresa.
Diseño de la Investigación 21
Figura 2. Cualificación del Riesgo Método Triple Criterio. Información adaptada de (Montaño, 2016).
Elaborado por el autor
Se procede a escoger como población a los técnico mecánicos y eléctricos del taller
automotriz EXCLUSIVE CAR, también se aplicarán herramientas como el Diagrama
Ishikawa en base a los riesgos que se generan en el taller automotriz EXCUSIVE CAR
debido al mal manejo de residuos peligrosos, así como la Matriz Triple Criterio para
evaluar los riesgos existentes.
1.6.4. Tratamiento de la información.
A través del tipo de estudio descriptivo se analizará cuáles son los residuos que generan
factores de riesgos, donde se utilizará una encuesta a una determinada muestra de los
trabajadores de la empresa EXCLUSIVE CAR, mediante la observación en el taller
automotriz se identificará las causas que generan los riesgos debido a los residuos, luego
de haber identificado los diferentes procesos que realizan los técnicos para brindar el
servicio de mantenimiento mecánico se evalúan los riesgos encontrados mediante la Matriz
Triple Criterio para determinar que factor de riesgo predomina y aplicar medida.
1.7. Herramienta de aplicación
“La matriz de riesgo triple criterio es un método cualitativo del riesgo acorde a las
actividades laborales que se realizan, se toma como referencia factores de riesgos físicos,
químicos, biológicos, mecánicos, ergonómicos, psicosociales y accidentes mayores”
(Montaño, 2016, pág. 34).
La evaluación de riesgo laboral es un proceso sistemático necesario para
estimar la magnitud y probabilidad de ocurrencia del riesgo de efectos
adversos derivados de los residuos peligrosos, para la respectiva
identificación del peligro se utiliza la matriz triple criterio según tipos de
riesgos mecánicos, físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y
psicosociales, eta identificación del riesgo. (Montaño, 2016, pág. 36)
Figura 3. Ubicación geográfica Exclusive Car. Información adaptada de google maps.
Elaborado por el autor
Capítulo II
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico
2. .
2.1. Análisis de la situación actual
2.1.1. Antecedentes de constitución de la empresa.
La empresa EXCLUSIVE CAR inició sus labores el 13 de agosto del 2014, brindando
los servicios de mantenimiento mecánico inicialmente con 4 técnicos de mantenimiento
mecánico, solo se dedicaban a cambios de aceite y a realizar los respectivos
mantenimientos preventivos, luego se contrató a 4 técnicos más a comienzos del mes de
julio del año 2015, actualmente la empresa brinda servicios de mantenimiento mecánico
con personal calificado y está en etapa de crecimiento organizacional.
2.1.2. Datos generales
Se procede a mostrar en la siguiente tabla los datos generales de la empresa.
Tabla 1. Datos generales de la empresa
Datos Descripción
Razón Social Taller Exclusive Car
Ruc 920876950001,00
Representante Legal Ing. Carlos Humberto Veliz Troya
Actividad Económica Servicios de reparación de vehículos automotores,
carburadores, sistema eléctrico, suspensión, Información adaptada dela empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor
2.1.3. Ubicación geográfica.
El Taller Exclusive Car queda ubicado en la Provincia del Guayas, en la Ciudad de
Guayaquil, en la Parroquia Tarqui, en la Av. Juan Tanca Marengo, en la Lotización Santa
Adriana Mz 12 Solar 1A, en la siguiente figura se muestra la Ubicación Geográfica.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 23
Figura 4. Organigrama EXCUSIVE CAR. Información adaptada de la empresa Exclusive Car.
Elaborado por el autor
2.1.4. Clasificación Internacional Industrial Uniforme
La empresa EXCLUSIVE CAR en la Clasificación Internacional Industrial Uniforme
cuenta con el código G 4520, en lo que respecta al servicio de mantenimiento y reparación
de vehículos automotores.
2.1.5. Filosofía estratégica.
2.1.5.1. Misión organizacional.
EXCLUSIVE CAR tiene como misión competir en el mercado automotriz, brindando a
los clientes atención personalizada, precios accesibles, tiempo de entrega oportuna,
servicios de mantenimiento automotriz de calidad.
2.1.5.2. Visión organizacional.
EXCLUSIVE CAR tiene como visión convertirse en uno de los mejores talleres
automotrices de la Ciudad de Guayaquil, en un plazo de 5 años, brindando servicios
oportunos de calidad al menor tiempo posible.
2.1.6. Organigrama.
La empresa EXCLUSIVE CAR dentro de su organización manifiesta sus funciones a
través del siguiente Organigrama.
2.1.7. Recursos.
2.1.7.1. Recursos humanos.
En la siguiente tabla se muestra la cantidad de trabajadores que se encuentran en la
empresa EXCLUSIVE CAR.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 24
Tabla 2. Recursos humanos EXCLUSIVE CAR
Función Cantidad
Gerente General 1
Contador 1
Secretaria 1
Técnico Eléctrico 1
Técnico de Mantenimiento 4
Asistentes Mecánicos 3
Total 11
Información adaptada de la empresa Exclusive Car. Elaborado por Villanueva Yonso Luis Antonio
Como se observa la empresa EXCLUSIVE CAR dentro de sus actividades de servicio
de mantenimiento cuenta con 11 trabajadores.
2.1.7.2. Recursos tecnológicos.
En la siguiente tabla se muestra la cantidad de recursos tecnológico que se encuentran
en la empresa EXCLUSIVE CAR, necesarios para brindar los servicios de mantenimiento
mecánico.
Tabla 3. Recursos tecnológicos EXCLUSIVE CAR
Recursos Cantidad
Elevadores 3
Scanner 1
Compresores de Aire 1
Gata Hidráulica 1
Amoladora 2
Desmontadora de neumáticos 1
Martillos Neumáticos 2
Sierra Neumática 2
Computadoras 3
JGO Herramientas 8 Información adaptada de la empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor
En el Anexo Nº 1 se muestran los recursos tecnológicos de la empresa EXCLUSIVE
CAR.
2.1.8. Servicios.
En la siguiente Tabla se muestran los servicios que brinda la empresa EXCLUSIVE
CAR.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 25
Figura 5. Mapa de procesos EXCLUSIVE CAR. Información adaptada de la empresa Exclusive Car.
Elaborado por el autor
Tabla 4. Servicios que brinda la empresa EXCLUSIVE CAR
Servicios Actividades
ABC de motor completo Limpieza de inyectores / cambio de bujías y filtros
Cambio de bandas Cambio de bandas distribución y múltiples / cambio de
bomba de agua
Sistema de frenos Limpieza y regulación de frenos / cambio de mangueras y
cilindros
Reparación de planta
motriz Descaronizar cabezote / limpieza y reparación de motor
Suspensión Cambio de batientes / cambio de amortiguadores
Reparación de tren
delantero
Cambio de puntas de eje, rótulas y trizetas / cambio de
terminales
Reparación de corona Cambio de rodamientos / sustitución de cono y corona
Reparación de cardan Sustitución de crucetas y rodamiento central
Electro ventiladores Cambio de bocines y rodamientos / sustitución de electro
ventilador.
Información adaptada de la empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor
2.1.9. Procesos.
2.1.9.1. Mapa de procesos.
A continuación, se elabora el mapa de procesos de la empresa EXCLUSIVE CAR.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 26
Figura 6. Diagrama de bloque de proceso del servicio de mantenimiento. Información adaptada
de la empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor
Figura 7. Diagrama de operaciones de mantenimiento de motor y caja de cambio. Información
adaptada de la empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor
2.1.9.2. Diagrama de bloque de procesos.
En la siguiente figura se muestra el diagrama de bloques de proceso del servicio de
mantenimiento.
2.1.9.3. Diagrama de operaciones
En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de mantenimiento de
motor y caja de cambio.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 27
Figura 9. Diagrama de operaciones de mantenimiento de frenos. Información adaptada de la
empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor
Figura 8. Diagrama de operaciones de cambio de refrigerante. Información adaptada de la
empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor
En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de cambio de refrigerante.
En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de mantenimiento de
frenos.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 28
Figura 10. Diagrama de operaciones de cambio de filtro de combustible. Información adaptada de la
empresa Exclusive Car. Elaborado por el autor
Figura 11. Diagrama de operaciones de cambio de bujías. Información adaptada de la empresa
Exclusive Car. Elaborado por el autor
En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de cambio de filtro de
combustible.
En la siguiente figura se muestra el diagrama de operaciones de cambio de bujías.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 29
2.2. Análisis comparativo, evolución, tendencias y perspectivas
2.2.1. Requisitos técnicos legales de la empresa EXCLUSIVE CAR.
El Ministerio del Trabajo indica que las empresas deben cumplir con ciertos mandatos
legales en Seguridad y Salud Ocupacional dependiente del número de trabajadores con los
que se cuenta en la Organización, en definitiva, la empresa EXCLUSIVE CAR por contar
con 11 trabajadores se considera una pequeña empresa y debe cumplir los siguientes
requisitos legales.
Tabla 5. Requisitos técnicos legales EXCLUSIVE CAR
Cantidad de
Trabajadores
Tipo de
Empresa Organización Ejecución
De 10 a 49 Pequeña
Empresa
Comité
Paritario de
Seguridad e
Higiene
Política Empresarial
Diagnóstico de Riesgos
Reglamento Interno de
Seguridad y Salud en el Trabajo
Programa de Prevención
Programa de Capacitación
Servicio de
Enfermería Exámenes médicos preventivos
Responsable
de Prevención
de Riesgos
Registro de accidentes e
incidentes
Planes de emergencia Información adaptada del Ministerio de Trabajo. Elaborado por el autor
Como se observa la empresa EXCLUSIVE CAR por la cantidad de trabajadores con los
que cuenta, tiene como obligación realizar un Diagnóstico de riesgos, por lo cual se
plantea el tema en estudio.
2.2.2. Check List de Seguridad y Salud Ocupacional.
Mediante el Ministerio de Relaciones Laborales se obtiene el Check List referente al
Informe de Inspección Especializada en Seguridad y Salud Ocupacional, tal como lo indica
el numeral 5 del Artículo 542 del Código de Trabajo, se debe Visitar fábricas, talleres,
establecimientos, construcciones de locales destinados al trabajo y a viviendas de
trabajadores, siempre que lo estimaren conveniente o cuando las empresas o trabajadores
lo soliciten
Para este estudio la empresa EXCLUSIVE CAR tiene como compromiso aceptar que se
realiza la auditoria de Seguridad y Salud Ocupacional brindada por el Ministerio de
Relaciones Laborales.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 30
Figura 12. Resultados del Check List. Información adaptada de la Auditoria. Elaborado por
el autor
En la siguiente Tabla se muestran los resultados del Check List realizado en la empresa
EXCLUSIVE CAR.
Tabla 6. Resultados del Check List
Resultados Frecuencia %
No Cumple 28 65%
No Aplica 13 30%
Si Cumple 2 5%
Total 43 100%
Información adaptada del Check List. Elaborado por el autor
En la siguiente figura se muestra un gráfico circular sobre los resultados del Check List
realizado en la empresa EXCLUSIVE CAR.
Se tiene como resultados de la Auditoria que un 65% de los parámetros no se cumplen,
entre ellos está que no se cuenta con un Técnico de Seguridad y Salud Ocupacional, no
existe un servicio médico permanente al no existir un Médico Ocupacional, entre otros
parámetros.
2.2.3. Manipulación de residuos en la empresa EXCLUSIVE CAR.
Mediante un recorrido por las instalaciones de la empresa EXCLUSIVE CAR no
dispone de una infraestructura básica para el almacenamiento de los residuos,
encontrándose a la intemperie, al no existir cubiertas ni sistemas de drenajes.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 31
Figura 13. Análisis de la Pregunta Nº 1 de la encuesta. Información adaptada de la
encuesta. Elaborado por el autor
Mediante el estudio de campos se ha podido evidenciar el almacenamiento inadecuado
de los desechos, se ha podido observar que se utiliza cualquier tipo de recipiente para el
almacenamiento de diferentes fluidos, y además los trabajadores al realizar el
almacenamiento no utilizan los equipos de protección personal adecuados, estos fluidos
son colocados en superficie de tierra sin la debida protección, junto al lubricante se
almacenan varios desechos, se ha evidenciado un inadecuado manejo de los residuos
sólidos tales como filtros de aceite, aire y combustible, partes de motor, frenos, debido a
que no son acumulados en algún lugar específico de la empresa, siendo ubicados afuera de
las instalaciones en áreas sin techo mezclándose con otros materiales, en la empresa se ha
podido determinar que existen baterías de ácido plomo, no existiendo un lugar
determinado para su respectivo almacenamiento, en el Anexo Nº 2 se muestra la Situación
Actual de Manipulación de residuos.
2.2.4. Encuesta a los trabajadores.
Se procede a diseñar la Encuesta semiestructurada, cabe destacar que no se calcula
tamaño de muestra por existir pocos trabajadores, para este análisis se encuestará a los
técnicos de mantenimiento, técnico eléctrico y asistentes mecánicos siendo un total de 8
trabajadores los que están en contacto diario con la manipulación de residuos y riesgos
2.2.4.1. Análisis de las encuestas
Pregunta Nº 1: ¿Manipula correctamente los residuos peligrosos sean sólidos o
líquidos en las actividades laborales de la empresa EXCLUSIVE CAR?
Tabla 7. Análisis de la Pregunta Nº1 de la encuesta
Resultado Frecuencia %
Si 2 25%
No 6 75%
Total 8 100% Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 1.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 32
Figura 14. Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta. Información adaptada de la encuesta.
Elaborado por el autor
Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 1 de la encuesta, se determina que el 75% de los
trabajadores encuestados indican que no manipulan correctamente los residuos peligrosos
sean sólidos o líquidos en las actividades laborales de la empresa EXCLUSIVE CAR.
Pregunta Nº 2: ¿Tiene conocimiento de los riesgos laborales a los que está expuesto
al manipular los residuos peligrosos y realizar las actividades laborales?
Tabla 8. Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta
Resultado Frecuencia %
Si 1 12,5%
No 7 87,5%
Total 8 100%
Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 2.
Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 2 de la encuesta, se determina que el 87,5% de
los trabajadores encuestados indican que no tienen conocimiento de los riesgos laborales a
los que está expuesto al manipular los residuos peligrosos y realizar las actividades
laborales
Pregunta Nº 3: ¿Tiene conocimiento de la peligrosidad de las baterías al no ser
correctamente almacenadas?
Tabla 9. Análisis de la Pregunta Nº 3 de la encuesta
Resultado Frecuencia %
Si 3 37,5%
No 5 62,5%
Total 8 100%
Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 33
Figura 16. Análisis de la Pregunta Nº 4. Información adaptada de la encuesta. Elaborado
por el autor
Figura 15. Análisis de la Pregunta Nº 3. Información adaptada de la encuesta.
Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 3.
Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 3 de la encuesta, se determina que el 62,5% de
los trabajadores encuestados indican que no tienen conocimiento de la peligrosidad de las
baterías al no ser correctamente almacenadas.
Pregunta Nº 4: ¿Cree necesario que se le imparta una capacitación al personal en
el manejo adecuado de residuos peligrosos?
Tabla 10. Análisis de la Pregunta Nº 4 de la encuesta
Resultado Frecuencia %
Si 7 87,5%
No 1 12,5%
Total 8 100%
Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 4.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 34
Figura 17. Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta. Información adaptada de la encuesta.
Elaborado por el autor
Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 4 de la encuesta, se determina que el 87,5% de
los trabajadores encuestados indican que creen necesario que se les imparta una
capacitación en el manejo adecuado de residuos peligrosos.
Pregunta Nº 5: ¿Cree necesario implementar tanques o contenedores para los
residuos peligrosos tales como aceites, refrigerantes, líquidos de frenos, etc.?
Tabla 11. Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta
Resultado Frecuencia %
Si 6 75%
No 2 25%
Total 8 100%
Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 5.
Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 5 de la encuesta, se determina que el 75% de los
trabajadores encuestados indican que creen necesario implementar tanques o contenedores
para los residuos peligrosos tales como aceites, refrigerantes, líquidos de frenos, etc
Pregunta Nº 6: ¿Se le suministra adecuadamente los equipos de protección
personal?
Tabla 12. Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta
Resultado Frecuencia %
Si 1 12,5%
No 7 87,5%
Total 8 100%
Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 35
Figura 18. Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta. Información adaptada de la encuesta.
Elaborado por el autor
Figura 19. Análisis de la Pregunta Nº 7. Información adaptada de la encuesta.
Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 6.
Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 6 de la encuesta, se determina que el 87,5% de
los trabajadores encuestados indican que no se les suministra adecuadamente los equipos
de protección personal.
Pregunta Nº 7: ¿Cree necesario la existencia de un delegado de Seguridad y Salud
Ocupacional?
Tabla 13. Análisis de la Pregunta Nº 7
Resultado Frecuencia %
Si 5 62,5%
No 3 37,5%
Total 8 100%
Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 7.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 36
Figura 20. Análisis de la Pregunta Nº 8. Información adaptada de la encuesta.
Elaborado por el autor
Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 7 de la encuesta, se determina que el 62,5% de
los trabajadores encuestados indican que creen necesario la existencia de un delegado de
Seguridad y Salud Ocupacional.
Pregunta Nº 8: ¿Estaría dispuesto a clasificar correctamente los residuos existentes
en el taller?
Tabla 14. Análisis de la Pregunta Nº 8 de la encuesta
Resultado Frecuencia %
Si 6 75,0%
No 2 25,0%
Total 8 100%
Información adaptada de la encuesta. Elaborado por Villanueva Yonso Luis Antonio
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 8.
Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 8 de la encuesta, se determina que el 75 % de los
trabajadores encuestados indican que estaría dispuesto a clasificar correctamente los
residuos existentes en el taller.
Pregunta Nº 9: ¿Es necesario implementar un Plan de Gestión de Residuos en el
taller?
Tabla 15. Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta
Resultado Frecuencia %
Si 7 87,5%
No 1 12,5%
Total 8 100%
Información adaptada de la encuesta. Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de la Pregunta Nº 9.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 37
Figura 21. Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta. Información adaptada de la
encuesta. Elaborado por el autor
Figura 22. Nivel de riesgo. Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por el
autor
Mediante el Análisis de la Pregunta Nº 9 de la encuesta, se determina que el 87,5 % de
los trabajadores encuestados indican que es necesario implementar un Plan de Gestión de
Residuos en el taller.
2.2.5. Matriz Triple Criterio.
En el Anexo Nº 3 se muestra la Matriz Triple Criterio aplicada a los trabajadores de la
empresa EXCLUSIVE CAR debido a los riesgos que conllevar manipular incorrectamente
los residuos peligrosos y al realizar las actividades laborales de mantenimiento mecánico.
En la siguiente tabla se muestran los resultados de la Matriz Triple Criterio analizada en
la empresa EXCLUSIVE CAR.
Tabla 16. Nivel de Riesgo
Nivel Frecuencia %
Intolerable 24 25%
Importante 48 51%
Moderado 23 24%
Total 95 100%
Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de los niveles de riesgos
existentes en la empresa EXCLUSIVE CAR.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 38
Figura 23. Factores de riesgos laborales EXCLUSIVE CAR. Información adaptada de la Matriz Triple
Criterio. Elaborado por el autor
Mediante el Análisis de la Matriz Triple Criterio se obtiene una incidencia del 51% de
niveles de riesgos importantes.
En la siguiente tabla se prioriza los factores de riesgos laborales encontrados
Tabla 17. Factores de riesgos laborales EXCLUSIVE CAR
Riesgos Frecuencia %
Mecánicos 23 24%
Químicos 20 21%
Físicos 15 16%
Ergonómicos 15 16%
Psicosociales 14 15%
Biológicos 8 8%
Total 95 100%
Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por el autor
En el siguiente gráfico circular se muestra la incidencia de los factores de riesgos
laborales existentes en la empresa EXCLUSIVE CAR.
Mediante el Análisis de la Matriz Triple Criterio se obtiene una incidencia del 24% de
factores de riesgos mecánicos, así como un 21% de factores de riesgos químicos, así como
un 16% de factores de riesgos físicos y de factores de riesgos ergonómicos, así mismo se
tiene un 15% de factores de riesgos psicosociales, además de haber determinado que existe
un 8% de factores de riesgos biológicos.
2.2.6. Diagrama de Pareto.
En base a los resultados de la Matriz Triple Criterio se procede a elaborar la siguiente
tabla de frecuencia de riesgos laborales.
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 39
Figura 24. Diagrama de Pareto. Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por
el autor
Tabla 18. Frecuencia de riesgos laborales
Riesgos Frecuencia % Frecuencia
Acumulada %Acumulado
Mecánicos 23 24% 23 24%
Químicos 20 21% 43 45%
Físicos 15 16% 58 61%
Ergonómicos 15 16% 73 77%
Psicosociales 14 15% 87 92%
Biológicos 8 8% 95 100%
Total 95 100%
Información adaptada de la Matriz Triple Criterio. Elaborado por el autor
En la siguiente figura se elabora el Diagrama de Pareto en relación a la frecuencia de
riesgos laborales analizados en la Matriz Triple Criterio.
Mediante el Análisis del Diagrama de Pareto se obtiene a través del 80/20 que los
riesgos más problemáticos se deben a los mecánicos, químicos, físicos y ergonómicos,
estos debido que suelen suscitarse atrapamientos, caídas, golpes, manipulación de
sustancias químicas, manipulación incorrecta de los residuos, exceso de temperatura,
posturas forzadas, entre otros que peligran la integridad física y mental del trabajador, esto
debido a la falta de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional en la empresa EXLUSIVE
CAR porque los superiores de la empresa no han podido implementar estas mejoras o
medidas preventivas adecuadas.
2.2.7. Diagrama Ishikawa.
En base al estudio realizado se procede a elaborar el Diagrama Ishikawa tal como se
muestra en el Anexo Nº 4, mostrando las causas que generan las condiciones y acciones
inseguras en la manipulación de residuos del taller EXCLUSIVE CAR
Análisis, presentación de resultados y diagnóstico 40
2.3. Diagnóstico
La empresa EXCLUSIVE CAR al tener poco tiempo en el mercado, brindando servicio
de mantenimiento de, vehículos, presenta problemáticas de gestión de seguridad y salud
ocupacional e incorrecta manipulación de residuos, mediante este trabajo se ha descrito las
generalidades de la empresa la cual cuenta con 11 trabajadores, y varios recursos
tecnológicos para brindar los servicios de mantenimiento, se ha diseñado el mapa de
procesos de la empresa, así como descrito el diagrama de bloques de proceso del servicio
de mantenimiento desde la recepción del vehículo al taller hasta haber brindado el servicio
y seguir la satisfacción del cliente, además se diseñó el diagrama de operaciones de
mantenimiento de motor y caja de cambio, diagrama de operaciones de cambio de
refrigerante, diagrama de operaciones de mantenimiento de frenos, diagrama de
operaciones de cambio de filtro de combustible y el diagrama de operaciones de cambio de
bujías.
El Ministerio del Trabajo indica que las empresas deben cumplir con ciertos mandatos
legales en Seguridad y Salud Ocupacional dependiente del número de trabajadores con los
que se cuenta en la Organización, en definitiva, la empresa EXCLUSIVE CAR por contar
con 11 trabajadores se considera una pequeña empresa y debe cumplir con requisitos
legales, para ello se aplicó un Check List en el cual se obtienen como resultados que un
5% de los parámetros si se cumplen.
Mediante un estudio de campo se identificó que los trabajadores están expuestos a
riesgos laborales por la incorrecta manipulación de los residuos en la empresa, se ha
podido observar que se utiliza cualquier tipo de recipiente para el almacenamiento de
diferentes fluidos, y además los trabajadores al realizar el almacenamiento no utilizan los
equipos de protección personal adecuados, se ha evidenciado un inadecuado manejo de los
residuos sólidos tales como filtros de aceite, aire y combustible, partes de motor, frenos,
debido a que no son acumulados en algún lugar específico de la empresa por no existir
recipientes adecuados y sin clasificación y etiquetado,
Se procedió a realizar una encuesta a los técnicos de mantenimiento, técnico eléctrico y
asistentes mecánicos siendo un total de 8 trabajadores los que están en contacto diario con
la manipulación de residuos y riesgos laborales, el 75% de los trabajadores encuestados
indican que no manipulan correctamente los residuos peligrosos sean sólidos o líquidos en
las actividades laborales de la empresa EXCLUSIVE CAR.
Mediante el Análisis de la Matriz Triple Criterio se obtiene una incidencia del 51% de
niveles de riesgos importantes, teniendo una incidencia del 24% de riesgos mecánicos.
Problema Propuesta Marco Legal Descripción
Almacenamiento Inadecuado
de Residuos
Programa de Almacenamiento de
Residuos
Constitución Politica del
Ecuador - Articulo 14
Se reconoce el derecho de la
población a vivir en un ambiente
sano, y ecológicamente
equilibrado que garantice la
sostenibilidad y el buen vivir
Indisponibilidad de Equipos
de Protección Personal
Programa de Selección, Adquisición y
Cuidado de los Equipos de Protección
Personal
Reglamento de Seguridad y
Salud de los Trabajadores -
Articulo 65
En los casos en que debido a las
circunstancias del proceso o a las
propiedades de los
contaminantes, no sea viable
disminuir sus concentraciones
mediante los sistemas de control
anunciados anteriormente, se
emplearan los equipos de
protección personal adecuados
Falta de Instructivos para
Investigación y Registros de
accidentes de trabajo
Procedimiento de Investigación y
Registro de Accidentes de Trabajo
Convenio 155 de la
Organización Internacional
del Trabajo - Articulo 10
Deberán tomarse medidas para
orientar a los empleadores y a
los trabajadores con objeto de
ayudarles a cumplir con sus
obligaciones legales.
Desconocimiento de Normas
de Seguridad, Riesgos
Laborales y Manipulación de
Residuos
Programa de Capacitación al Personal
Instrumento Andino de
Seguridad y Salud en el
Trabajo - Articulo 4 Literal i
Propiciar programas para la
promoción de la salud y
seguridad en el trabajo, con el
propósito de contribuir a la
creación de una cultura de
prevención de los riesgos
laborales
Falta de un Delegado de
Seguridad y Salud
Ocupacional
Contratación de un Delegado de
Seguridad y Salud Ocupacional
Instrumento Andino de
Seguridad y Salud en el
Trabajo - Articulo 14
El Delegado de Seguridad y
Salud en el Trabajo, como
representante de los
trabajadores, colaborará al
interior de la empresa en materia
de Prevención de Riesgos
Laborales.
Figura 25. Planteamiento de la propuesta. Información adaptada de la Investigación de campo.
Elaborado por el autor
Capítulo III
Propuesta, conclusiones y recomendaciones
3. .
3.1. Diseño de la propuesta
3.1.1. Objetivo de la propuesta.
Controlar la exposición a los residuos mediante un Plan de Gestión de Riesgos sobre la
manipulación de residuos para el taller automotriz en base a los requisitos técnicos legales.
3.1.2. Alcance de la propuesta.
El Plan de Gestión de Riesgos sobre la manipulación de residuos involucra al personal
de mantenimiento de la empresa EXCLUSIVE CAR.
3.1.3. Planteamiento de la propuesta.
El Plan de Gestión de Riesgos sobre la manipulación de residuos para el taller
automotriz en base a los requisitos técnicos legales, se plantea por los resultados obtenidos
en el diagnóstico situacional, donde se determinó que el 95% de los Requisitos Técnicos
Legales no se cumplen, también mediante la encuesta se determinó que el 87,5% de los
trabajadores encuestados indican que no se les suministra adecuadamente los equipos de
protección personal, también mediante la Evaluación de Riesgos se determinó que existe
un 51% de niveles de riesgos importantes, en la siguiente figura N°31 se muestra el
Planteamiento de la Propuesta.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 42
Debido al Almacenamiento Inadecuado de Residuos en el Taller EXCLUSIVE CAR, se
propone un Programa de Almacenamiento de Residuos, amparado en el marco legal de la
Constitución Política del Ecuador donde se indica que se reconoce el derecho de la
población a vivir en un ambiente sano, y ecológicamente equilibrado que garantice la
sostenibilidad y el buen vivir, a continuación, se muestra el Programa de Almacenamiento
de Residuos.
Justificación:
Se justifica el Programa de Almacenamiento de Residuos en el Taller Automotriz
EXCLUSIVE CAR, por la importancia de preservar la Seguridad y Salud del trabajador al
manipular los residuos.
Alcance:
El Programa de Almacenamiento de Residuos en el Taller Automotriz EXCLUSIVE
CAR tiene como alcance a los residuos existentes mediante las actividades de
mantenimiento de motor y caja de cambio, cambio de refrigerante, mantenimiento de
frenos, cambio de filtro de combustible y cambio de bujías.
Objetivos:
Objetivo General:
Reducir la exposición a los residuos, optimizando el manejo integral de estos desechos,
implementando medidas que sean viables desde la Seguridad de los trabajadores.
Objetivos Específicos:
Adquirir envases según el tipo de residuos
Seguir normativas para el almacenamiento de residuos
Cumplir con el procedimiento para el almacenamiento de residuos
Residuos peligrosos en el Taller Automotriz.
En el Taller EXCLUSIVE CAR se generan los siguientes Residuos:
Aceite lubricante
Filtro de aceite
Filtro de combustible y aire impregnado de aceite
Trapos y cartones impregnados de aceite
Derrames de refrigerante y líquido de frenos
Desengrasante contaminado para lavado de piezas
Baterías usadas
Convertidos catalítico agotado
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 43
Figura 26. Puntos donde se generan residuos. Información adaptada de la investigación de campo
Exclusive Car. Elaborado por el autor
En la siguiente figura se muestran los puntos donde se generan los residuos en el Taller
EXCLUSIVE CAR.
Consideraciones para Manipulación y Almacenamiento de Residuos en el Taller
EXCUSIVE CAR.
Área de trabajo:
Contar con trampas de grasas normadas
Piso de material impermeable antideslizante
No debe existir conexión con el sistema de drenaje
Contar con ventilación adecuada
El área de trabajo debe estar correctamente señalizada
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 44
Figura 27. Recipientes según tipo de residuos. Información adaptada de la investigación de campo
Exclusive Car. Elaborado por el autor
Recipientes de almacenamiento temporal en el manejo de residuos:
Recipientes elaborados con materiales que resisten a los hidrocarburos y estar en
buen estado
Contar con las respectivas agarraderas ergonómicas
Depósitos para el escurrimiento de filtros de aceite y gasolina:
Tener capacidad de 55 galones, con malla de escurrimiento que soporte el peso
de los elementos solidos a ser drenados
Poseer agarraderas ergonómicas con la finalidad de poder ser transportadas
Contar con mecanismo que asegure el trasvasado de aceites
Equipos de protección personal:
Gafas de seguridad
Zapatos antideslizantes
Overol de trabajo
Guantes
Mascarillas
Disposición final de los residuos temporales:
Recolección y almacenamiento de los residuos temporales
Recolección de residuos peligrosos y no peligrosos
Almacenamiento de residuos sólidos
Para el correcto manejo de residuos se debe tomar en cuenta el tipo de residuo, cada
uno de estos debe estar identificado y clasificados por un color como se muestra en la
siguiente figura.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 45
Debido a la Indisponibilidad de Equipos de Protección Personal para los trabajadores
del Taller EXCLUSIVE CAR, se propone un Programa de Selección, Adquisición y
Cuidado de los Equipos de Protección Personal, amparado en el marco legal del
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores, donde se indica que en los casos en
que debido a las circunstancias del proceso o a las propiedades de los contaminantes, no
sea viable disminuir sus concentraciones, se emplearan los equipos de protección personal
adecuados, a continuación, se muestra el Programa de Selección, Adquisición y Cuidado
de los Equipos de Protección Personal.
Objetivo:
Establecer un Programa de Selección, Adquisición y Cuidado de los Equipos de
Protección Personal que deben utilizar los trabajadores que realizan las actividades de
mantenimiento en el Taller Automotriz EXCLUSIVE CAR.
Alcance:
Este Programa de Selección, Adquisición y Cuidado de los Equipos de Protección
Personal se dirige al personal de mantenimiento de los vehículos automotrices.
Definiciones:
Equipo de Protección Personal: Son los elementos de protección del trabajador, muy
extendidos y utilizados en cualquier tipo de trabajo, cuya eficiencia depende de su correcta
elección y de un cuidado adecuado del mismo.
Se debe considerar las condiciones que deben presentar los equipos de protección
personal como son el de proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que
motivan su uso.
Lista de Equipos de Protección Personal:
Protectores de la cabeza:
Cascos de seguridad
Prendas de protección para la cabeza (gorros, gorras, sombreros)
Protectores del oído:
Protectores auditivos tipo tapones
Protectores auditivos desechables o reutilizables
Protectores auditivos tipo orejeras, con arnés de cabeza, bajo barbilla
Protectores de ojos y cara:
Gafas
Pantallas faciales
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 46
Protección de las vías respiratorias:
Equipos filtrantes de partículas
Equipos filtrantes frente a gases y vapores
Protectores de manos y brazos:
Guantes contra las agresiones mecánicas
Guantes contra las agresiones de origen térmico
Guates contra las agresiones químicas
Protectores de pies y piernas:
Calzado de protección
Calzado antideslizante
Calzado de trabajo
Responsabilidades:
Gerente General
Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional
Procedimiento:
El personal debe ser capacitado sobre la manera correcta de utilizar los Equipos
de Protección Personal.
El Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional realizará inspecciones de forma
periódica a los trabajadores del Taller Automotriz que utilicen los Equipos de
Protección Personal, verificando:
Estado de los Equipos de Protección Personal
Uso del Equipo de Protección Personal requerido en las actividades
propias a los puestos de trabajo
El trabajador deberá revisar el Equipo de Protección Personal a usar y avisar al
Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional en caso de encontrar anomalías.
Se deberá dar un adecuado mantenimiento a los Equipos de Protección Personal.
El Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional deberá llenar el formato
respectivo.
Investigación de accidentes de trabajo por el delegado de Seguridad y Salud
Ocupacional
Registro
El registro se basa en el formato de inspección de los puestos de trabajo indicados por el
Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 47
Debido a la falta de Falta de Instructivos para Investigación y Registros de accidentes
de trabajo, se propone un Procedimiento de Investigación y Registro de Accidentes de
Trabajo, amparado en el marco legal del Convenio 155 de la Organización Internacional
del Trabajo, donde se indica que deberán tomarse medidas para orientar a los empleadores
y a los trabajadores con objeto de ayudarles a cumplir con sus obligaciones legales, a
continuación se muestra el Procedimiento de Investigación y Registro de Accidentes de
Trabajo.
Objetivo:
Este procedimiento de Investigación y Registro de Accidentes de Trabajo, tiene por
objeto llevar una estadística de accidentes de trabajo en el Taller Automotriz EXCLUSIVE
CAR para cumplir con los Requisitos Técnicos Legales.
Alcance:
Este procedimiento se aplica a todos los trabajadores de la Taller Automotriz
EXCLUSIVE CAR.
Responsabilidades:
Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional
Procedimiento:
Cuando suceda un accidente de trabajo se deberá informar al Delegado de Seguridad y
Salud Ocupacional, el cual se encarga de realizar los registros en el debido formato, de la
siguiente manera:
dd/mm/aa: Fecha en la que ocurre el accidente de trabajo o incidente
Incidente: Marcar con una X en caso de tratarse de un incidente
Accidente: Marcar con una X en caso de accidente de trabajo
Descripción: Análisis del suceso y condiciones en la que ha ocurrido.
Nombre del involucrado: Se adjunta el nombre completo de la persona
accidentada.
Reporte al IESS: Marcar con una X en caso de reporte o no al IESS.
Responsable de la Investigación: Se adjunta el nombre completo del Delegado
de Seguridad y Salud Ocupacional
Fecha: Se escribe el mes del formato, realizando las inspecciones cada mes.
Observaciones: De existir observaciones se las describe.
Responsable: Se coloca la firma de la persona que realiza la evaluación del
accidente de trabajo.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 48
Periodicidad:
El Registro se debe realizar mes a mes.
3.1.4. Costo de la propuesta.
Para poder cumplir con la propuesta es necesario contratar a un Delegado de Seguridad
y Salud Ocupacional, amparado en el marco legal del Instrumento Andino de Seguridad y
Salud en el Trabajo, en el cual se indica que el Delegado de Seguridad y Salud en el
Trabajo, como representante de los trabajadores, colaborará al interior de la empresa en
materia de Prevención de Riesgos Laborales, en la siguiente tabla se muestra el costo por
contratación del Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional.
Tabla 19. Costo por contratar al Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional
Descripción Total
Sueldo Mensual $ 1.000,00
Décimo Tercer Sueldo $ 83,33
Décimo Cuarto Sueldo $ 32,83
Vacaciones $ 41,67
IESS(9,45%) $ 94,50
Costo Mensual $ 1.252,33
Costo Anual $ 15.028,00
Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor
En lo que respecta a la contratación del Delegado de Seguridad y Salud Ocupacional se
tiene un costo total de $ 15.028,00 al año.
En la siguiente tabla se muestra el costo de los recursos necesarios para implementar el
Programa de Almacenamiento de Residuos.
Tabla 20. Costo por recursos para Programa de Almacenamiento de Residuos
Descripción Cantidad Costo/
Unidad Total
Trampas de grasa 2 $ 160,00 $ 320,00
Recipientes para
almacenamiento de residuos 20 $ 95,00 $ 1.900,00
Tanques de almacenamiento
55gl 15 $ 22,00 $ 330,00
Estantes para
almacenamiento de baterías
usadas
2 $ 120,00 $ 240,00
Total
$ 2.790,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor
En lo que respecta a los recursos necesarios para implementar el Programa de
Almacenamiento de Residuos, se tiene un costo total de $ 2.790,00.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 49
En la siguiente tabla se muestra el costo del Programa de Selección, Adquisición y
Cuidado de los Equipos de Protección Personal.
Tabla 21. Costos del Programa de Selección, adquisición y cuidado de los EPP
Descripción Cantidad Costo/
Unidad Total
Gafas de Seguridad 16 $ 2,50 $ 40,00
Zapatos antideslizantes 16 $ 45,00 $ 720,00
Overol de Trabajo 24 $ 21,00 $ 504,00
Guantes 16 $ 3,00 $ 48,00
Mascarilla 24 $ 18,5 $ 444,00
Total
$ 1.756,00
Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor
En lo que respecta al Programa de Selección, Adquisición y Cuidado de los Equipos de
Protección Personal, se tiene un costo total de $ 1.756,00.
En la siguiente tabla se muestra el costo por los formatos del Procedimiento de
Investigación y Registro de Accidentes de Trabajo.
Tabla 22. Costo por formatos del Procedimiento de Investigación y Registro de Accidente
Descripción Cantidad Costo/
Unidad Total
Formatos de Procedimiento de
Investigación y Registro de
Accidentes de Trabajo
60 $ 0,15 $ 9,00
Total
$ 9,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor
En lo que respecta a los formatos del Procedimiento de Investigación y Registro de
Accidentes de Trabajo se tiene un costo de $ 9,00.
En la siguiente tabla se muestra el costo por Programa de Capacitación al Personal en
los que respecta a las normas de Seguridad y Salud Ocupacional, así como la exposición
de factores de riesgos laborales y la manipulación adecuada de residuos.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 50
Tabla 23. Costo del Programa de Capacitación al personal
Descripción Trabajadores Costo/
Trabajador Total
Capacitación de Normas y
Reglamentos de Seguridad
Industrial
8 $ 120,00 $ 960,00
Capacitación sobre exposición a
factores de riesgos laborales 8 $ 140,00 $ 1.120,00
Capacitación sobre la
manipulación adecuada de
residuos
8 $ 130,00 $ 1.040,00
Total
$ 3.120,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor
En lo que respecta al Programa de Capacitación al personal se tiene un costo total de $
3.120,00.
En la siguiente tabla se muestra un cronograma de capacitación para distribuir el costo de
cada una en 3 meses distintos.
Tabla 24. Cronograma de capacitación vs costo de cada capacitación
Descripción Enero Junio Noviembre
Capacitación de Normas y
Reglamentos de Seguridad
Industrial
$ 960
Capacitación sobre exposición a
factores de riesgos laborales $ 1.120,00
Capacitación sobre la
manipulación adecuada de
residuos
$ 1.040,00
Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor
En la siguiente tabla se muestra el costo total de la propuesta.
Tabla 25. Costo total de la propuesta
Descripción Total
Contratación del Delegado de Seguridad y Salud
Ocupacional $ 15.028,00
Recursos para Programa de Almacenamiento de
Residuos $ 2.790,00
Programa de Selección, adquisición y cuidado de los
Equipos de Protección Personal $ 1.756,00
Formatos de Procedimiento de Investigación y Registro
de Accidentes de Trabajo $ 9,00
Programa de Capacitación al personal $ 3.120,00
Total $ 22.703,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor
En lo que respecta a la propuesta se tiene un costo total de $ 22.703,00.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 51
3.1.5. Análisis beneficio costo.
En la siguiente tabla se muestra el costo por Incumplimiento de la Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional del Taller EXCLUSIVE CAR.
Tabla 24. Análisis beneficio costo
Descripción Multa Valor Total Argumento Legal
Incumplimiento del
Registro del Reglamento
de Higiene y Seguridad
de Trabajo
3SBU $1.182,00 Acuerdo Ministerial
MDT 0141
Incumplimiento de
obligaciones en materia
de Seguridad y Salud de
Trabajo y Gestión
Integral de Riesgos
20SBU $ 7.880,00 Acuerdo Ministerial
MDT 0135- Articulo 16
Indemnización de Posible
Accidente de Trabajo
Nivel Grave
30SBU $ 11.820,00 Resolución 333 del IESS
La empresa no tiene el
Informe del Cuerpo de
Bomberos
3750 $ 3.750,00 Ordenanza Municipal
470
Total $ 24.632,00 Información adaptada de la investigación de campo. Elaborado por el autor
El costo por Incumplimiento de la Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de la
empresa es de $ 24.632,00, a continuación, se calcula el beneficio costo de la propuesta.
Beneficio/ Costo = $ 24.632,00
$ 22.703,00
Beneficio/ Costo = 1,08
Por obtener un coeficiente Beneficio Costo mayor a 1 se demuestra la factibilidad de la
propuesta.
3.2. Conclusiones
Mediante el Análisis de riesgos labórales en la manipulación de residuos en el Taller
EXCLUSIVE CAR, se tienen las siguientes conclusiones:
Mediante el Check List de cumplimiento de la Gestión de Seguridad se obtuvo como
resultados que un 95% de los parámetros no se cumplen, demostrando la falta de gestión
de seguridad en la empresa.
Propuesta, conclusiones y recomendaciones 52
Mediante un estudio de campo se identificó que los trabajadores están expuestos a
riesgos laborales por la incorrecta manipulación de los residuos en la empresa, se ha
podido observar que se utiliza cualquier tipo de recipiente para el almacenamiento de
diferentes fluidos, y además los trabajadores al realizar el almacenamiento no utilizan los
equipos de protección personal adecuados.
Mediante la encuesta realizada, se determinó que el 87,5% de los trabajadores
encuestados indican que no se les suministra adecuadamente los equipos de protección
personal.
Mediante el Análisis de la Matriz Triple Criterio se obtiene una incidencia del 51% de
niveles de riesgos importantes, teniendo una incidencia del 24% de factores de riesgos
mecánicos y a través del Diagrama de Pareto en el análisis 80/20 se obtiene que los riesgos
más problemáticos se deben a los mecánicos, químicos, físicos y ergonómicos.
Mediante un Plan de Gestión de Riesgos sobre la manipulación de residuos para el taller
automotriz en base a los requisitos técnicos legales se tiene un costo total de $ 22.703,00, y
un beneficio costo de 1,08.
3.3. Recomendaciones
Mediante el Análisis de riesgos labórales en la manipulación de residuos en el Taller
EXCLUSIVE CAR, se tienen las siguientes recomendaciones:
Socializar la propuesta dando a conocer las ventajas de la implementación.
Ejecutar capacitaciones mínimo dos veces al año al personal técnico del Taller
EXCLUSIVE CAR sobre el manejo adecuado de residuos.
Implementar registros que permitan cuantificar los residuos existentes
Seguir normativas de Ordenanzas Municipales en relación a la Gestión de
Residuos para evitar sanciones económicas.
Anexos 54
Anexo Nº 1.
Recursos tecnológicos de la empresa
Información adaptada de la empresa. Elaborado por el autor
Anexos 55
Anexo Nº 2.
Situación actual de manipulación de residuos
Información adaptada de la empresa. Elaborado por el autor
Anexos 56
Anexo Nº 3.
Matriz Triple Criterio
Información adaptada de la empresa. Elaborado por el autor
Anexos 57
Anexo Nº 4.
Diagrama Ishikawa
Información adaptada de la empresa. Elaborado por el autor
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