UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE TITULACIÓN

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA: SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

SEGURIDAD INDUSTRIAL

TEMA “EVALUACIÓN Y ANALISIS DE LOS FACTORES DE

RIESGO QUE SE GENERAN EN EL ALMACENAMIENTO DE GRANOS DE MAÍZ EN LA

EMPRESA ECUABULK S.A. PROPUESTA DE MEJORA”

AUTOR BALÓN ANDRADE ANDRÉS FAUSTINO

DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. BRAN CEVALLOS JOSÉ ALBERTO MSC.

2015 GUAYAQUIL – ECUADOR

II

DECLARACION DE AUTORIA

“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación me

corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la

Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”

Balón Andrade Andrés Faustino C.C.: 0925955353

III

DEDICATORIA

Dedico esta trabajo de titulación inicialmente a Dios, segundo a mis

padres Lilian Andrade y Simón Balón por ser quien han estado a mi

lado en los momento buenos y malos dándome las fuerzas necesarias

y enseñándome a mirar siempre adelante día tras día rompiendo todas

las barreras que se me presentaron sin perder nunca la dignidad ni

desfallecer en el intento; por ellos es quien soy hoy en día, me han

dado todo lo que soy como persona ya que desde pequeño me

inculcaron, sus principios , sus valores, su perseverancia, es a ellos a

quienes debo todo, horas de consejo, sermones y alegrías de las

cuales estoy muy seguro que lo han hecho con todo el amor infinito del

mundo para moldearme como el ser integral que soy, por aquello me

siento extremadamente orgulloso.

También dedico esto a mis queridos hermanos Magry Angulo; Jenny

Angulo; Leonardo Angulo, Alejandro Angulo que de una u otra forma

fueron un gran apoyo para mí a lo largo de este trayecto y a toda mi

familia por ser parte de mi vida.

Les dedico a todos ustedes porque este triunfo es tan suyo como mío.

IV

AGRADECIMIENTO

Mi mayor agradecimiento a DIOS Todopoderoso por su infinito amor y por

darme salud y vida, y por siempre iluminarme en todo este tiempo de mi

carrera de Ingeniería Industrial. Agradezco inicialmente a mis padres

Lilian Andrade y Simón Balón porque fueron las personas que me guiaron

y orientaron en todo momento por el camino correcto y por ende este

triunfo es de ellos, hermanos, familiares y amigos que fueron unos de los

pilares fundamentales en todo este largo proceso y desarrollo profesional

que de una u otra forma me dieron un soporte incondicional. Y a todas las

personas que de una u otra manera estuvieron prestos a ayudarme en la

elaboración de mi trabajo previo a la obtención del título de Ingeniero

Industrial.

V

INDICE GENERAL

Descripción Pág.

PROLOGO 1

CAPÍTULO I

MARCO TEORICO

N0 Descripción Pág.

1.1 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud

Ocupacional

2

1.1.1 Generalidades 2

1.1.2 Evolución 2

1.1.3 Importancia 6

1.2 Elementos de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional

8

1.2.1 Política de SSO 8

1.2.2 Planificación 9

1.2.3 Implementación y Operación 12

1.2.4 Verificación y Acciones correctivas 13

1.2.5 Revisión por la alta Gerencia 14

1.3 Marco Legal 16

1.3.1 Legislación Ecuatoriana en SSO 16

1.3.2 Normativa de Cumplimiento Legal 17

1.3.3 Fundamentos Teóricos 18

1.3.3.1 Riesgo 18

1.3.3.2 Evaluación de riesgos 18

1.3.3.3 Método de evaluación de riesgos 20

1.3.4 Vigilancia de Salud de Trabajadores 23

1.3.4.1 Exámenes Pre-ocupacionales 24

VI


1.3.4.2 Exámenes Periódicos 24

1.3.4.3 Exámenes Especiales 24

1.3.4.4 Exámenes Reinserción laboral 25

1.3.4.5 Exámenes Retiro 25

1.3.5 Investigación de Accidente de trabajo 25

1.3.6 Planes de emergencia y contingencia 32

1.3.7 Clasificación de los Equipos de Protección Personal 33

1.3.8 Evaluación del sistema contra incendio 40

1.3.9 Condiciones de seguridad y señalización 41

1.3.10 Reglamento interno de SSO 43

1.4 La empresa 44

1.4.1 Generalidades 45

1.4.1.1 Actividad económica 50

1.4.1.2 Ubicación geográfica 50

1.4.1.3 Orgánico funcional 50

1.4.2 Recursos 50

1.4.2.1 Humanos 50

1.4.2.2 Tecnológicos 51

1.4.3 Procesos 58

1.4.3.1 Macroproceso 58

1.4.3.2 Cadena de valor 59

1.4.3.3 Procesos críticos 60

1.4.3.4 Procesos operativos 60

CAPÍTULO II

METODOLOGÍA


2.1 Diseño metodológico 63

2.1.1 Objetivos 63

2.1.1.1 Objetivo General 63

VII


2.1.1.2 Objetivo Específicos 63

2.1.2 Población en estudio 63

2.1.3 Tipo de investigación 64

2.1.4 Técnicas de recolección 64

2.2 Técnicas de Investigación 65

2.2.1 Análisis de tarea de riesgo 65

2.2.2 Identificación de riesgo 68

2.2.3 Evaluación de factores de riesgo 72

2.2.4 Evaluación del S.C.I 79

2.2.5 Evaluación de la salud de los trabajadores 85

2.2.6 Evaluación del sistema de señalización 86

2.2.7 Evaluación del equipo de protección personal 89

2.3 Diagnostico situacional 90

2.3.1 Matriz de cumplimiento legal 90

2.3.2 Diagnostico 102

CAPÍTULO III

PROPUESTA


3.1 Planteamiento del problema 103

3.2 Objetivos de la propuesta 103

3.3 Estructura de la propuesta 103

3.3.1 Política de prevención de riesgos 104

3.3.2 Reactivación del comité de seguridad e higiene del

trabajo

104

3.3.3 Responsable de la seguridad y salud ocupacional 109

3.3.4 Propuesta de programa de capacitación 109

3.3.5 Permiso de trabajos especiales 113

3.3.6 Propuesta de programa de señalización de seguridad a

implementar

113

VIII


3.3.7 Propuesta de programa del uso de EPP 118

3.3.8 Inspecciones de seguridad 122

3.3.9 Investigación de accidentes e incidentes 123

3.4 Costo de implementación de la propuesta 123

3.4.1 Costo por asesoría para reactivación del C.S.H.I 123

3.4.2 Costo anual por contratación de C.S.S.T 124

3.4.3 Costo de capacitaciones externas 125

3.4.4 Costo de implementación de señalización 126

3.4.5 Costo de implementación de Epp 126

3.4.6 Costo de la propuesta 127

3.5 Costo/beneficio 127

3.5.1 Impacto económico de la propuesta 127

3.6 Conclusiones 129

3.7 Recomendaciones 129

GLOSARIO DE TERMINOS 131

ANEXOS 134

BIBLIOGRAFIA 188

IX

ÍNDICE DE CUADROS


1 Matriz de cumplimento legal 17

2 Valoración de grado de peligrosidad 21

3 Nómina de Ecuabulk 51

4 Especificaciones de los transformadores de

electricidad

53

5 A.R.T despacho de producto por tubería 66

6 A.R.T despacho de producto por banda transportadora 67

7 A.R.T recepción de producto 68

8 Riesgos mecánicos, eléctricos 69

9 Riesgos físicos 71

10 Riesgos químico 71

11 Riesgos ergonómicos, psicosocial 72

12 Panorama de factores de riesgo en báscula 76

13 Panorama de factores de riesgos área de operaciones 77

14 Panorama de factores de riesgo en área de

mantenimiento eléctrico, mecánico

78

15 Accesorios de bocatomas del S.C.I 80

16 Bocatomas Incendio equipado de Ecuabulk 81

17 Extintores de Ecuabulk 82

18 Lámpara de emergencia de Ecuabulk 83

19 Pulsadores de energía 85

20 Evaluación de la eficacia del S.G.S.S.O 91

21 Gestión administrativa 98

22 Gestión técnica 99

23 Gestión talento humano 100

24 Procedimientos operativos 101

25 Resultado de autoauditaría 101

X


26 Cronograma de trabajo del comité 105

27 Responsabilidades del comité 107

28 Señales de prohibición a utilizar 115

29 Señales de obligación a utilizar 116

30 Señales de advertencia 117

31 Señales de evacuación a utilizar 117

32 Costos del comité de seguridad e higiene industrial 124

33 Costo de contratación de C.S.S.O 124

34 Costo de capacitación externa 125

35 Costo de letreros de señalización 126

36 Costo de EPP 126

37 Costo total de la propuesta 127

XI

ÍNDICE DE GRÁFICOS


1 Pirámide de Kelsen 11

2 Gestión del riesgo 19

3 Macroproceso 58

4 Cadena de valor 59

5 Gestión administrativa 497

6 Gestión técnica 598

7 Gestión de talento humano 699

8 Procedimientos operativos básicos 100

9 Índice de gestión de S.S.T 101

XII

ÍNDICE DE FIGURA


1 Trabajadores Egipcios 3

2 Trabajadores Griegos 3

3 Enfoque de Seguridad Industrial 7

4 Ropa de seguridad 35

5 Casco de seguridad 35

6 Protección ojos y cara 36

7 Protección auditiva 37

8 Protección respiratoria 38

9 Guantes protectores 38

10 Botas de seguridad 39

11 Arnés de seguridad 40

12 Silos de Ecuabulk 46

13 Bodega granelera de Ecuabulk 47

14 Bodega carga general de Ecuabulk 47

15 Alquiler de maquinaria 48

16 Báscula camionera 48

17 Servicio para carga y Bodega granelera de Ecuabulk 49

18 Servicio de alquiler de muelle 49

19 Servicio de báscula 51

20 Sistema de captación de polvo 52

21 Bomba de agua pluviales 52

22 Generador de emergencia 53

23 Banco de transformadores de 750 Kva 54

24 Pararrayos 54

25 Tanque de almacenamiento de agua 55

XIII


26 Bombas del S.C.I 55

27 Tableros eléctricos 56

28 Maquinaria de silos 56

29 Muelle de descarga 57

30 Señalización nula en panel eléctrico 86

31 Señalización deteriorada de circulación 87

32 Señalización nula uso del Epp 88

33 Señalización del banco de transformadores 88

34 Señalización de ingreso a las instalaciones 89

XIV

ÍNDICE DE ANEXO


1 Decreto 2393 Reglamento De Seguridad y Salud De

Trabajadores y Mejoramiento Del Medio Ambiente de

Trabajo

135

2 C.D 390 Reglamente Del Seguro General De Riesgo

DE Trabajo

138

3 C.D 333 Reglamento Sistema de Auditoria de Riesgo

de Trabajo

143

4 Constitución República Del Ecuador 2008 147

5 Ubicación Geográfica Ecuabulk S.A. 148

6 Estructura Orgánica Funcional Ecuabulk S.A. 149

7 Diagrama De Flujo de Recepción de Granos 150

8 Diagrama De Flujo de Despacho de Granos 151

9 Plano De Ubicación De Extintores 152

10 Procedimiento De Evacuación De Emergencia 153

11 Diagrama De Evacuación De Emergencia 158

12 Formato Historia Clínica Ocupacional 159

13 Formato De Asistencia Reuniones De Comité De

Seguridad e Higiene Industrial

160

14 Formato De Asistencia Capacitaciones y Practica 161

15 Programa Anual De Capacitaciones/Practicas 162

16 Procedimiento para trabajo en Altura 163

17 Procedimiento para trabajo en Caliente 170

18 Procedimiento para trabajo en Espacios confinados 172

19 Formato Para Entrega De Ropa De Trabajo y EPP 175

20 Formato Para Inspecciones de Seguridad 176

XV


21 Procedimiento Para Investigación De Accidente e

Incidentes

177

22 Cotización Asesoría De Comité de Seguridad e

Higiene Industrial

182

23 Cotización Varias 184

24 Cotizaciones Capacitaciones externa 185

25 Cotización de letrero para señalización 186

26 Cotización de EPP 187

XVI

AUTOR: .BALÓN ANDRADE ANDRÉS FAUSTINO

TEMA: EVALUACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS FACTORES DE

………………..RIESGO QUE SE GENERAN EN EL ALMACENAMIENTO

………………..DE GRANOS EN LA EMPRESA ECUABULK S.A. DIRECTOR: ING. IND. BRAN CEVALLOS JOSÉ ALBERTO

RESUMEN

El presente trabajo en la empresa Ecuabulk S.A. se realizó debido a las exigencias de Analizar los factores de riesgos en el área de operaciones/mantenimiento; con el objetivo de implementar un plan de prevención de riesgos que permita aminorar los riesgos a los que está expuesto el Talento Humano. Se analizó el proceso de recepción/despacho, mantenimiento eléctrico/mecánico del área de operaciones a través de la observación directa y entrevistas al personal de operaciones y supervisores, se procedió a verificar el cumplimiento legal atraves de una autoauditaría bajo la normativa Ecuatoriana del Sart, se realizó el análisis de panorama de riesgos aplicando el Método Fine en el área de operaciones/mantenimiento, en los cuales se pudo identificar las áreas críticas. Como conclusiones tenemos un carente conocimiento y el poco interés de utilizar correctamente los equipos de protección personal y llevar a cabo los pocos procedimientos de trabajo que existen; esto hace que los trabajadores se expongan más a los riegos encontrados y que al no corregirse podrían traer como consecuencia la ocurrencia de accidentes de trabajo o adquirir enfermedades profesionales. La inversión de la propuesta a la situación en que se encuentra la empresa asciende a la cantidad de $ 20805.11.

PALABRAS CLAVES: Riesgo, Implementar, Aminorar, Proceso, …………………..……………Método, Sart, Procedimientos, Propuesta.

Balón Andrade Andrés Faustino Ing. Ind. Bran Zevallos José Alberto Msc. C.C. 0925955353 Director Del Trabajo

XVII

AUTHOR: BALON ANDRADE ANDRES FAUSTINO SUBJECT: .ANALYSIS AND EVALUATION OF THE RISK FACTORS ………………...THAT.COULD BE GENERATED FORM CORN GRAIN ………………. .BULK AND ECUABULK COMPANY. DIRECTOR: .IND. ENG. BRAN CEVALLOS JOSÉ ALBERTO MSC.

ABSTRACT The present paper had been made to solve requirements of Ecuabulk CO. to analyze all the risk factors in the area of maintenance and operations. The objective is to put in action preventing plans that allows to minimize the risk of all human resources. It being analyzed all the processes on inbound, intake, deliver, also electrical equipment, mechanisms of the operations area. The method of direct contact and interviews with operative personnel, supervisors and managers was taken. Also it was verified the accomplishment of all legal processes within the ecuadorian sart policies. Was applied the method fine that involves all risk factors on operation and maintenance in which were verified all critical factors. The conclusions were the lack of knowledge and interest in forward to use the safety equipment properly and to take all the procedesures correct, because the workers are more exposed to risk and if not corrected could be lots of accidents and professional diseases. The amount to be invested in this offer, taking care the position that Ecuabulk is being exposed is: $ 20.508,11. KEY WORDS: Risk, Implement, Minimize, Process, Sart, ………………………..Method, Procedures, Proposal. Balón Andrade Andrés Faustino Ind.Eng. Bran Zevallos José Alberto Msc.

C.C. 0925955353 Director of Work

PRÓLOGO

Ecuabulk S.A., empresa carácter privado tiene como actividad

comercial el almacenamiento y depósito de mercancías, ubicado en

cantón Guayaquil, en la Av. Domingo Comín # 511 frente a la Cdla. 9 De

octubre.

El propósito de este trabajo de titulación, es efectuar un análisis de

todo lo concerniente a la materia de SS&O en el proceso del área de

operaciones de recepción/despacho, mantenimiento eléctrico/mecánico;

para su efecto, se ha utilizado las técnicas de Seguridad Industrial.

CAPÍTULO I: En este capítulo puntualizaremos los objetivos, la

metodología de investigación empleada para este trabajo y el marco

teórico como apoyo para la realización de este estudio el cual se detalla la

normativa legal que la mayoría de empresas privadas e instituciones

públicas están sujetas al régimen del Seguro General de Riesgos del

Trabajo (SGRT) del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS).

CAPÍTULO II: En este capítulo se describirá la situación actual de la

empresa, recursos productivos, procesos de producción, evaluación de la

Gestión Seguridad y Salud Ocupacional y registro de problemas

encontrados, se describirá la identificación y evaluación de riesgos de los

puestos de trabajo del personal de operaciones/mantenimiento con el

método FINE.

CAPÍTULO III: En este capítulo se estructurara la propuesta, se

plantea un sistema de prevención de riesgos laborales, se finaliza con el

detalle de las Conclusiones y recomendaciones expuesta para el

cumplimiento de este trabajo de titulación.

CAPITULO I

MARCO TEORICO

1.1 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional

1.1.1 Generalidades

La Higiene Industrial está conformada por un conjunto de normas y

procedimientos tendientes a la protección de la integridad física y mental

del trabajador, preservándolo de los riesgos de la salud inherentes a las

tareas del cargo que realiza.

La Seguridad Industrial constituye un conjunto de principios, leyes,

normas y mecanismo de prevención de riesgos inherentes al recinto

laboral, que pueden ocasionar un accidente ocupacional, con daños

destructivos a la vida de los trabajadores o a las instalaciones o equipos

de la empresa. (Generalidades de la Higiene y Seguridad Industrial;

Universidad Francisco Gavidia)

1.1.2 Evolución

Para comprender la evolución que ha tenido la seguridad industrial a

través de la historia, debemos primeramente entender que cuando

hablamos de seguridad industrial es el equivalente a hablar de seguridad

del trabajo. La evolución histórica de la seguridad industrial ha ido más o

menos a la par con el progreso de la humanidad. Es por ello que su

definición ha ido evolucionando de la misma forma que se han producido

Marco teórico 3

cambios en las condiciones y circunstancias en que el trabajo se

desarrollaba; es así que:

2500 A.C: En el antiguo Egipto durante la construcción de las

pirámides, los trabajadores no calificados eran considerados como

simples cosas u objetos desechables.

FIGURA N° 1 TRABAJADORES EGIPCIOS

Fuente: Guía de estudio Seguridad e Higiene Industrial

1000 A.C – 500 D.C: Los griegos y romanos dieron muestras de

preocupación por los accidentes y las enfermedades ocurridas o

derivadas de la realización de labores rutinarias durante largos periodos.

Ejemplo de esas preocupaciones son los efectos producidos por el plomo

en los mineros y metalúrgicos de los cuales menciona el griego

Hipócrates (II A.C), o la protección contra el ambiente “pulvígeno” que

refieren los romanos Galeno y Plinio el viejo (I D.C).

FIGURA N° 2 TRABAJADORES GRIEGOS

Fuente: Guía de estudio Seguridad e Higiene Industrial

Marco teórico 4

Siglo XVI (1500-1599): En Sudamérica Fray Bartolomé de las Casas

(1474-1566) defendió la dignidad humana de los indios ya que éstos

recibían injusticias y abusos por parte de sus “patronos”.

Las “Leyes de Indias” (recopilación de cédulas [decretos], cartas,

provisiones y leyes) ordenadas por el Rey de España Carlos II en 1760,

tenían como propósito unificar y divulgar las disposiciones dictadas hasta

entonces con el objeto de que los territorios subordinados al reino

viviesen en paz y en justicia.

Siglos XVII-XVIII (1600-1799): El italiano Bernardino Ramazzini (1633-

1714) conocido como el fundador de la “Medicina Ocupacional” publicó su

famoso Tratado sobre enfermedades de los artesanos considerando un

elevado número de profesiones de la época y las condiciones higiénicas

recomendables (ventilación, temperatura, prendas de protección personal,

etc.)

1744. Inglaterra. El escocés James Watt inventa la máquina de vapor lo

cual originó la gran revolución industrial y, con este acontecimiento, nace

la verdadera definición de Seguridad e Higiene del trabajo.

Con la máquina de vapor nacieron las grandes industrias y fábricas

(barcos, textiles, ferrocarriles, etc.) por lo que fue necesario contratar

mucho personal, su volumen fue creciendo y debido a que las condiciones

de trabajo no eran las más adecuadas, fueron aumentando

considerablemente los accidentes laborales sin que progresasen en igual

medida las técnicas para evitarlos; había muchos decesos, tantos, que en

1761, murió el 50% de la población obrera sin llegar a cumplir 20 años de

edad.

Con la revolución industrial se comenzó a reglamentar por primera vez

sobre el trabajo haciéndolo más suave, reduciéndose la jornada laboral,

creando servicios de inspección, legislando sobre la edad de los

Marco teórico 5

aprendices (en esa época laboraban niños menores de 9 años, edad en la

cual se reglamentó, imponiéndose una jornada de 9 horas diarias

solamente para los niños entre 9-13 años). Al mismo tiempo, las

industrias inglesas fueron dándose cuenta del enorme costo que tenían

las jornadas perdidas por enfermedad o muerte prematura de sus

obreros, lo cual obligaba a la adaptación y enseñanzas de nuevos

operarios.

Siglo XIX (1801-1899): En este siglo comenzaron a tomarse medidas

eficaces en cuanto a seguridad en el trabajo.

1802. Inglaterra. Se prohibió el trabajo nocturno a las mujeres y a los

niños menores de 9 años; 1842. Inglaterra con su nueva Ley del Trabajo

generalizó la jornada laboral a 12 horas diarias.

En la Ley de Fábricas promulgada por Inglaterra en este siglo, se

establecía por primera vez, las inspecciones a las industrias, cuestión que

fue seguida rápidamente por otros países; corregir las condiciones

inseguras en el trabajo era lo que se estaba buscando de fondo.

En el siglo 19 el movimiento obrero luchaba por 2 causas:

a) Adecuada instalación de guardas a la maquinaria peligrosa y la

corrección de otros riesgos graves existentes.

b) Compensar a las víctimas de accidentes y a sus familiares, sobre

todo en los casos de invalidez permanente o muerte

1867. EEUU. Se crearon cargos de inspectores de fábricas; 1877.

EEUU. Se creó una ley sobre la instalación de guardas o protectores a las

maquinas peligrosas; 1883. EEUU. Se funda la “Asociación de

Industriales contra los accidentes de trabajo”; éstos recibían

asesoramiento y asistencia en los problemas de seguridad de sus

fábricas. El movimiento tuvo pronta acogida en otros países donde fueron

formándose movimientos con igual identidad.

Marco teórico 6

Siglo XX – XXI: A principios del siglo 20 el concepto de Seguridad e

Higiene comienza a alcanzar la importancia que tiene hoy.

1911. Se crearon en EEUU leyes de compensación a los trabajadores por

accidentes de trabajo; 1912. EEUU. Se crea el “Consejo Nacional de

Seguridad” (NSC) organismo que después se convirtió en el abanderado

de la seguridad industrial en ese país; 1918. Se crea la Oficina

internacional del Trabajo (OIT); 1921. La OIT crea el servicio de seguridad

y prevención de accidentes.

El aporte de la OIT y la NSC con sus representantes más conspicuos

Heinrich, Simonds, Grimaldi, Bird y otros, establecieron lo que podemos

llamar la filosofía de la seguridad e higiene industrial y que ha constituido

la base de la actual concepción de esta ciencia. (PÉREZ, 2012)

1.1.3 Importancia

La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse

en cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa, esa es su

importancia. Su regulación y aplicación por todos los elementos de la

misma se hace imprescindible para mejorar las condiciones de trabajo.

Aunque su conocimiento en profundidad sea necesario para los

trabajadores, cobra un especial interés en los mandos responsables de

las empresas ya que de ellos se exige lograr la máxima productividad sin

que ello ponga en peligro vidas humanas o pérdidas en materiales y

equipos.

El enfoque técnico-científico da una visión de conjunto de la seguridad

y la higiene en la empresa siguiendo técnicas analíticas, operativas y de

gestión es símbolo de desarrollo. Los responsables de la seguridad e

higiene deben saber que hacer en cada caso, como hacerlo, y como

conseguir que lo hagan los demás y, sobre todo que se haga bien-calidad.

Marco teórico 7

La competitividad tan exigida puede lograrse mediante la integración de

la seguridad e higiene del trabajo en todos los campos profesionales de la

empresa.

FIGURA N° 3 ENFOQUE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Fuente: Pagina web

Seguridad Industrial - importancia de su programación

El objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los

accidentes de trabajo. El control de la seguridad necesita acción, pero los

pasos a tomar deben ser aceptables.

Se han adoptado ciertas consideraciones lógicas en la programación

de la seguridad industrial, las que pueden ser generalizadas, formando

cuatro pasos básicos en un programa convencional:

Análisis de los casos (identificar causas, determinar tendencias y

realizar evaluaciones)

Comunicación (relación informativa de los conocimientos obtenidos

del análisis de los casos).

Inspección (observación del cumplimiento, detección de

condiciones de falta de seguridad).

Entrenamiento (orientar hacia responsabilidades de seguridad).

Marco teórico 8

Higiene industrial importancia de su metodología.

La Higiene Industrial también se le conoce como higiene del trabajo,

así como higiene laboral. Tiene por objetivo la prevención de las

enfermedades profesionales a través de la aplicación de técnicas de

ingeniería que actúan sobre los agentes contaminantes del ambiente de

trabajo, ya sean físicos, químicos o biológicos. (CSMV Emprendedor, s.f.)

1.2 Elementos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud

Ocupacional

1.2.1 Política de SSO

La gerencia debe definir y autorizar la política S&SO de la organización

y asegurar que dentro del alcance definido del Sistema de Gestión S&SO,

ésta:

a) Es apropiada a la naturaleza y escala de los riesgos S&SO de la

organización;

b) Incluye un compromiso a la prevención de lesión y enfermedad, y

mejoramiento continuo en la gestión y el desempeño S&SO;

Incluye un compromiso para cumplir los requisitos legales

aplicables y con otros requisitos que la organización suscriba

relacionados con sus peligros S&SO;

c) Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los

objetivos S&SO;

d) Es documentada, implementada y mantenida;

e) Es comunicada a todas las personas que trabajan bajo el control

de la organización con la intención de ponerlos al tanto de sus

obligaciones S&SO individuales;

f) Está disponible a las partes interesadas; y

Marco teórico 9

g) Es revisada periódicamente para asegurar que permanece

pertinente y apropiada para la organización. (AENOR, 2012)

1.2.2 Planificación

Identificación de Peligro, Evaluación de Riesgo y Determinación de

Controles

La organización debe establecer, implementar y mantener un

procedimiento(s) para la continua identificación de peligros, evaluación de

riesgo, y determinación de los controles necesarios.

El procedimiento(s) para la identificación de peligro y evaluación del

riesgo debe tomar en cuenta:

a) Actividades rutinarias y no rutinarias;

b) Actividades para todas las personas que tienen acceso al sitio de

trabajo (incluyendo contratistas y visitantes);

c) Comportamiento humano, capacidades y otros factores humanos;

d) Peligros identificados que se originan fuera del sitio de trabajo

capaces de afectar adversamente la salud y seguridad de las

personas bajo control de la organización dentro del sitio de trabajo;

e) Peligros creados en la vecindad del sitio de trabajo por actividades

relacionadas con el trabajo bajo el control de la organización;

f) Infraestructura, equipos y materiales en el sitio de trabajo, que sean

proporcionados por la organización u otros;

g) Cambios o cambios propuestos en la organización, sus actividades,

o materiales;

h) Modificaciones al Sistema de Gestión S&SO, incluyendo cambios

temporales, y sus impactos sobre las operaciones, procesos, y

actividades;

Marco teórico 10

i) Cualquier obligación legal aplicable relacionada con la evaluación

de riesgos e implementación de los controles necesarios;

j) El diseño de áreas de trabajo, procesos, instalaciones,

maquinaria/equipos, procedimientos operativos y trabajo de la

organización, incluyendo su adaptación a las capacidades

humanas.

La metodología de la organización para identificación de peligro y

valoración de riesgo debe:

Ser definida con respecto a su alcance, naturaleza y tiempo para

asegurar que sea proactiva y no reactiva; y

a) Proporcionar la identificación, priorización y documentación de

riesgos, y la aplicación de controles, como sea apropiado.

Para la gestión del cambio, la organización deberá identificar los

peligros S&SO y los riesgos S&SO asociados con cambios en la

organización, el sistema de gestión S&SO, o sus actividades, antes de la

introducción de estos cambios.

La organización debe asegurar que los resultados de estas

valoraciones están considerados cuando se determinan los controles.

Cuando se determinan controles, o se consideran cambios a los

controles existentes, debe darse consideración a reducir los riesgos de

acuerdo con la siguiente jerarquía:

a) Eliminación;

b) Sustitución;

c) Controles de ingeniería;

d) Señalización/advertencias y/o controles administrativos;

e) Equipos de protección personal.

Marco teórico 11

La organización debe documentar y mantener el resultado de

identificación de peligros, valoración de riesgo y controles determinados

actualizados.

La organización debe asegurar que los riesgos S&SO y controles

determinados se toman en cuenta cuando se establece, implementa y

mantiene un sistema de gestión S&SO. (AENOR, 2012)

Requisitos legales y otros requisitos


procedimiento(s) para identificar y acceder los requisitos legales y otros

requisitos S&SO que son aplicables a ella.

La organización debe asegurar que estos requisitos legales y otros

requisitos aplicables que la organización suscribe son tomados en cuenta

para establecer, implementar y mantener su sistema de gestión S&SO. La

organización debe mantener esta información actualizada.

La organización debe comunicar información relevante sobre requisitos

legales y otros requisitos a personas que trabajan bajo el control de la

organización, y otras partes interesadas relevantes.

Objetivos y programa(s)

La organización debe establecer, implementar y mantener

documentados los objetivos S&SO, en las funciones y niveles relevantes

dentro de la organización.

Los objetivos deben ser medibles, siempre que sea práctico y

consistente con la política S&SO, incluyendo los compromisos para la

prevención de lesión y enfermedad, y estar conformes con los requisitos

Marco teórico 12

legales aplicables y con otros requisitos que la organización suscribe, y al

mejoramiento continuo.

Cuando se establece y revisan los objetivos, una organización debe

tomar en cuenta los requisitos legales y otros requisitos que la

organización suscribe, y sus riesgos S&SO. Debe también considerarse

sus opciones tecnológicas, sus requisitos financieros, operacionales y de

negocios, y la posición de las partes interesadas relevantes. La

organización debe establecer, implementar y mantener un programa(s)

para alcanzar sus objetivos. El programa(s) debe incluir como mínimo:

a) Responsabilidad y autoridad designadas para alcanzar los

objetivos en las funciones relevantes y niveles de la organización; y

b) Los medios y cronograma en los cuales los objetivos serán

alcanzados.

El programa(s) debe ser revisados a intervalos regulares y planeados,

y ajustado cuando sea necesario, para asegurar que los objetivos sean

alcanzados. (AENOR, 2012)

1.2.3 Implementación y Operación

Recursos, roles, responsabilidad, funciones y autoridad

La gerencia debe tomar finalmente la responsabilidad por S&SO y el

sistema de gestión S&SO. La gerencia debe demostrar su compromiso

por:

a) Asegurar la disponibilidad de recursos esenciales para establecer,

implementar, mantener y mejorar el sistema de gestión S&SO;

NOTA 1 Recursos que incluyen recursos humanos y habilidades

especializadas,infraestructura organizacional, tecnología y recursos

financieros.

Marco teórico 13

b) Definir roles, asignar responsabilidades y funciones, y delegar

autoridades, para facilitar la gestión efectiva de S&SO; los roles,

responsabilidades, funciones, y autoridades deben ser

documentadas y comunicadas.

La organización debe asignar un miembro(s) de la gerencia con

responsabilidades específicas para S&SO, independiente de otras

responsabilidades, y con roles y autoridad definida para:

a) Asegurar que el sistema de gestión S&SO es establecido,

implementado y mantenido de acuerdo con esta norma OHSAS;

b) Asegurar que los reportes del desempeño del sistema de gestión

S&SO son presentados a la gerencia para revisión y uso como

base del mejoramiento en el sistema de gestión Seguridad y Salud

Ocupacional.

NOTA 2 La gerencia asignada (en una organización grande, un

miembro de la Junta o del Comité Ejecutivo) puede delegar algunas de las

tareas a un representante(s) subordinado de la administración mientras

tenga todavía la responsabilidad.

La identidad de la persona asignada por la alta gerencia debe hacerse

disponible a todas las personas que trabajan bajo el control de la

organización. Todos los que tengan responsabilidad gerencial deben

demostrar su compromiso al mejoramiento continuo del desempeño

Seguridad y Salud Ocupacional.

La organización debe asegurar que las personas en el área de trabajo

tomen responsabilidad sobre aspectos Seguridad y Salud Ocupacional

que controlan, incluyendo cumplimiento a los requisitos S&SO aplicables

de la organización. (AENOR, 2012)

Marco teórico 14

1.2.4 Verificación y Acciones correctivas.

Medición y monitoreo del desempeño


procedimiento(s) para monitorear y medir el desempeño S&SO de forma

regular. Este procedimiento(s) debe proporcionar:

a) Mediciones cualitativas y cuantitativas, apropiadas para las

necesidades de la organización;

b) Monitorear el grado de cumplimiento de los objetivos S&SO de la

organización;

c) Monitorear la efectividad de los controles (para salud así como

para seguridad);

d) Medidas proactivas de desempeño para monitorear la conformidad

con los criterios S&SO de programa(s), controles y criterios

operacionales;

e) Acciones reactivas de desempeño para monitorear enfermedad,

incidentes (incluyendo accidentes, casi-accidentes, etc.), y otra

evidencia histórica de desempeño S&SO deficiente;

Si se requieren equipos para monitorear y medir el desempeño, la

organización debe establecer y mantener procedimientos para la

calibración y mantenimiento de estos equipos, cuando sea apropiado. Se

deben mantener registros de las actividades de calibración y

mantenimiento así como de los resultados. (AENOR, 2012)

1.2.5 Revisión de la alta Gerencia

La alta gerencia debe revisar el sistema de gestión S&SO de la

organización, y revisión a intervalos planeados, para asegurarse de

adecuación y eficacia continuos. Las revisiones deben incluir

oportunidades de evaluación para el mejoramiento y la necesidad de

Marco teórico 15

cambios en el sistema de gestión S&SO, incluyendo la política y objetivos

S&SO. Se deben mantener los registros de las revisiones por la gerencia.

Los elementos de entrada a la revisión de la gerencia deben incluir:

a) Resultados de auditorías internas y evaluación de conformidad con

los requisitos legales aplicables y con otros requisitos que la

organización suscribe;

b) Resultados de participación y consulta (ver 4.4.3);

c) Comunicación(es) relevante de partes interesadas externas,

incluyendo quejas;

d) Desempeño S&SO de la organización;

e) Grado de cumplimiento de los objetivos;

f) Estado de las investigaciones de incidentes, acciones correctivas y

preventivas;

g) Acciones a seguir de revisiones gerenciales previas;

h) Cambios de circunstancias, incluyendo evolución en los requisitos

legales y otros requisitos relacionados con S&SO; y

i) Recomendaciones para la mejora.

La conclusión de las revisiones por la gerencia deben ser consistentes

con el compromiso de la organización al mejoramiento continuo y deben

incluir cualquier decisión y acción relacionada con el posible cambio de:

a) Desempeño S&SO;

b) Política y objetivos S&SO;

c) Recursos; y

d) Otros elementos del sistema de gestión S&SO.

Conclusiones relevantes de la revisión por la gerencia deben hacerse

disponibles para comunicación y consulta. (AENOR, 2012)

Marco teórico 16

Constitucion del Estado

Convenios Internacionales

Leyes Organicas

Leyes Ordinarias

Decretos - Reglamentos

Ordenanzas

Sentencias

1.3 Marco Legal

Para realizar este presente trabajo se tomara como fundamento legal

las leyes y reglamentos establecidos en normas de Seguridad y Salud

Ocupacional vigente en el país; la pirámide de Kelsen establece que la

Constitución representa el punto más alto del sistema jurídico y en sus

bases contiene las normativas secundarias (leyes, decretos, reglamentos)

que completan la estructura piramidal de un estado.

GRAFICA N° 1. PIRÁMIDE DE KELSEN

Fuente: Pagina web. Elaborado por: Balón Andrade Andrés

1.3.1 Legislación Ecuatoriana en SSO

Decreto Ejecutivo 2393. Reglamento de Seguridad y Salud de los

Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo; en sus

artículo # 11, # 13, # 14 indica lo siguiente (ver anexo 1)

Resolución N° C.D. 390 Reglamento del Seguro General de Riesgo

de trabajo; en sus artículo # 50, # 51, # 52 indica lo siguiente (ver anexo

2).

Marco teórico 17

Ecuabulk S.A

Requisitos legales

aplicablesCuerpo legal

Empresa

Reg. De Seg. Y salud Art. 12 # 2

Código del trabajo Art. 410

Decisión 584 Art. 11

Reg. De Seg. Y salud Art. 46


Resolución 957 Art. 3

Ac 1404

Comité Paritario Reg. De Seg. Y salud Art. 124# 1 y 2




Reg. De Seg. Y salud Art. 11 # 9

Reg. De Seg. Y salud Art. 8 y 11

Código de trabajo Art. 434

Equipo de protección personal Código de trabajo Art. 135

Comunicación interna sobre los

factores de riesgosDecisión 584 Art. 19

Identificación de riesgos Decisión 584 Art. 11 literal a

Plan de emergencia y

contingencia

Información inicial mediante

inducción

Reglamento Interno de

Seguridad y Salud

Prohíbe la precarización Constitución política del Ecuador Art.

327

Sistema de Gestión en SSTReglamento del seguro general de

riesgo del trabajo CD 390

Actividades de

almacenamiento y

depósito de

mercancías

De la prevención de riesgos

Servicio médico de la empresa

A LA ORGANIZACIÓN

Derecho a realizar labores en

un ambiente adecuado y

propicio que garantice su salud,

integridad, seguridad, higiene y

bienestar

Constitución política del Ecuador Art.

326 # 5

Resolución N° C.D. 333 Reglamento para el Sistema de Auditoria

de Riesgo de Trabajo; en sus artículo # 2, # 6, # 9, # 11 indica lo

siguiente (ver anexo 3)

Constitución Política de la República del Ecuador 2008; en sus

artículo # 14, # 38, # 410, # 432 indica lo siguiente (ver anexo 4)

1.3.2 Normativa de Cumplimiento de la Empresa

La normativa legal de cumplimento en la legislación de seguridad y

salud ocupacional vigente en el ecuador la define la siguiente tabla de la

cual hemos extraídos algunos artículos.

CUADRO N° 1

MATRIZ DE LEGISLACION APLICABLE

Fuente: página Web Elaborado por: Balón Andrade Andrés

Marco teórico 18

1.3.3 Fundamentos teóricos

1.3.3.1 Riesgo

Se entiende por riesgo a la probabilidad por la consecuencia de un

suceso o exposición peligrosa que pueda potencialmente desencadenar

en las lesiones o perturbaciones de la salud o integridad física del

trabajado así como daños materiales a equipos.

Factores de riesgos

Se define como factores de riesgo aquel fenómeno, elemento o acción

de la naturaleza física, química, biológico, mecánico, ergonómico,

psicológica, social que entrañan el riesgo de enfermedad profesional u

ocupacional y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación

y/o control del elemento agresivo.

1.3.3.2 Evaluación de riesgos

La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar

la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo

la información necesaria para que el empresario esté en condiciones de

tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas

preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.

El proceso de evaluación de riesgos se compone de las siguientes

etapas:

Análisis del riesgo, mediante el cual se

Identifica el peligro

Se estima el riesgo, valorando conjuntamente la probabilidad y

las consecuencias de que se materialice el peligro.

Marco teórico 19

Si

no

Gestión del

riesgo

Identificación

del peligro

Estimación del

riesgo

Valoración del

riesgo

Control del

riesgo

Analisis del

riesgo

Evaluación

del riesgo

Riesgo

controlado

¿ Proceso seguro ?

El Análisis del riesgo proporcionará de qué orden de magnitud es el

riesgo.

Valoración del riesgo, con el valor del riesgo obtenido, y

comparándolo con el valor del riesgo tolerable, se emite un juicio

sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión.

Si de la Evaluación del riesgo se deduce que el riesgo es no tolerable,

hay que Controlar el riesgo; Al proceso conjunto de Evaluación del riesgo

y Control del riesgo se le suele denominar Gestión del riesgo. (Instituto

Nacional De Seguridad e Higiene Del Trabajo, 2008)

GRAFICA N° 2 GESTION DEL RIESGO

Fuente: página web Elaborado por: Balón Andrade Andrés

Marco teórico 20

Estimación del Riesgo = Consecuencias x Probabilidad

1.3.3.3 Método de Evaluación de Riesgos.

Método Fine

Este método fue propuesto por William T. Fine para la evaluación de

riesgos, se fundamenta en el cálculo del grado de peligrosidad, cuya

fórmula es: Mediante la cual se obtiene una evaluación numérica

considerando tres factores:

Consecuencias (C) que normalmente se esperan en caso de

producirse el accidente.

Exposición al riesgo (E) es el tiempo que el personal se

encuentra expuesto al riesgo de accidente.

Probabilidad (P) de que el accidente se produzca cuando se está

expuesto al riesgo.

La estimación del riesgo se determinara a partir de:

La valoración puede ser parcial o total; de tal forma permite establecer

prioridades entra las distintas situaciones de riesgo en función del peligro

causado en cada situación de riesgo y de este modo llegar a una acción

correctora sobre el riesgo. Una vez que conocemos el grado de

peligrosidad tenemos que proponer las medidas correctoras para eliminar

el riesgo analizado.

Para ello, debemos calcular la Justificación de la acción correctora (J) a

partir del Grado de Peligrosidad (G.P.), el Grado de Corrección (G.C.) y el

Factor de Coste (F.C.):

De donde:

El Factor de Coste es una medida estimada del coste de la acción

correctora propuesta.

Marco teórico 21

El Grado de Corrección es una estimación del grado de

disminución del riesgo por medio de la acción correctora propuesta.

Para que la medida propuesta fuera aceptada el valor de la

Justificación debe ser mayor de diez.

Interpretación Del Grado De Peligrosidad

CUADRO N° 2 VALORACION DEL GRADO DE PELIGROSIDAD

Fuente: Tesis ¨Leonardo Anastasio; 2013 Elaborado por: Balón Andrade Andrés

Marco teórico 22

Repercusión = Valoración x Trabajadores expuestos equivalentes

Grado De Repercusión

Dado que la importancia del riesgo no depende exclusivamente del

grado de peligrosidad, si no también deberá tenerse en cuenta el número

de personas expuestas, resulta de interés determinar a repercusión:

Dónde:

Trabajadores expuesto equivalentes =

La repercusión puede ser parcial o total, dependiendo de que se

utilicen los conceptos de valoración parcial o total, respectivamente; Se

completara la valoración con la determinación de las denominadas

“condiciones peligrosas” o causas materiales más directamente

relacionadas con la existencia del riesgo, clasificadas en:

Productos peligrosos.- Derivado de su forma, volumen, peso o

especiales circunstancias que hacen que su manipulación resulte

peligrosa.

Falta de protección individual, inadecuada o defectuosa

Lugar de trabajo peligroso

Lugar de trabajo inadecuado.- Derivado de las condiciones del

entorno (orden, limpieza, iluminación, etc.)

Falta de protección o inadecuada.- Relativas a las protecciones

colectivas, maquinas instalaciones, etc.

Equipos o herramientas no apropiadas y/o mal conservadas

Otras condiciones peligrosas

Grado de repercusión es el porcentaje de las personas expuestas

sobre el total de empleados.

GR = GP x FP

Dónde:

Marco teórico 23

Determinación Del Factor De Ponderación

GP = Grado de peligrosidad

FP = Factor de ponderación

% Expuestos = x 100%

Interpretación Del Grado De Repercusión

Interpretación Del Grado de Repercusión (Priorización) +

Alto.- Intervención inmediato de terminación o tratamiento del riesgo

Medio.- Intervención a corto plazo

Bajo.- Intervención a largo plazo o riesgo tolerable

(Facultad De Ingenieria Industrial, 2013)

1.3.4. Vigilancia de la Salud de los Trabajadores

Será de responsabilidad de los empleadores que la persona que vayan

a contratar se realice los exámenes médicos de pre - empleo, periódicos y

de retiro, conforme a los riesgos a los que estarán expuesto es su puesto

de trabajo. Estos exámenes serán realizados, prominentemente por un

médico especialistas en Salud Ocupacional y no incluirá ningún costo

para los trabajadores y, en la medida de lo posible, se realizarán durante

la jornada de trabajo.

Marco teórico 24

1.3.4.1 Exámenes Pre – Ocupacionales

Son de carácter obligatorio, deben ser asumidos por el empleador y

realizados antes de que el trabajador se incorpore a la empresa. Sirven

para verificar que la condición psicofísica del postulante sea adecuada a

los requerimientos del puesto. Incluyen un grupo de exámenes básico

para todos los postulantes. (Sasoec Consultores, 2015)

1.3.4.2 Exámenes Periódicos

Son exámenes preventivos anuales de seguimiento y vigilancia a la

salud de todos los trabajadores que permiten identificar de forma precoz

posibles alteraciones en su salud ocasionadas por la labor o exposición al

medio ambiente de trabajo, además permiten definir la eficiencia de las

medidas preventivas que se toman y el impacto de estas medidas. Para

estos exámenes, se debe hacer énfasis en los síntomas y signos de

patologías que se ha presentado con mayor frecuencia o que se han

reportado como causal de ausentismo en el puesto de trabajo. (Sasoec

Consultores, 2015)

1.3.4.3 Exámenes Especiales

El empleador, respetando el examen básico puede adicionar

Exámenes específicos, se los realiza en caso de que el trabajador cumpla

labores que involucren alto riesgo para la salud, y se hayan detectado

riesgos laborales que ameriten una evaluación más específica por parte

del personal de salud. (Sasoec Consultores, 2015)

Como complemento de su realización se debe tener en cuenta todos

los riesgos ocupacionales detectados con énfasis en los factores

inherentes al cargo a desempeñar y con especial atención a la

conformación ergónomo-postural de los candidatos, este se realizará

semestralmente o a intervalos más cortos de acuerdo a la necesidad.

(Sasoec Consultores, 2015)

Marco teórico 25

1.3.4.4 Exámenes de Reinserción laboral

Son aquellos exámenes que se realizan al trabajador cada vez que

este cambie de ocupación y esto implique un cambio del ambiente laboral,

funciones o exposición a nuevos, mayores factores de riesgo. Su objetivo

es mantener las condiciones de salud del trabajador, sin que las nuevas

condiciones de trabajo afecten su salud. (Sasoec Consultores, 2015)

1.3.4.5 Exámenes de Retiro

Estos se realizan al trabajador cuando finaliza la relación laboral.

Permiten detectar el efecto de los riesgos a los cuales el trabajador estuvo

expuesto a lo largo de su vida laboral, con lo que se conocen las

condiciones de salud en las que el trabajador se retira de las tareas o

funciones asignadas. Es importante en este tipo de exámenes tener la

información de las actividades medico ocupacionales previas y del estado

de salud el trabajador a través del tiempo. (Sasoec Consultores, 2015)

1.3.5. Investigación de Accidentes de Trabajo

Objetivo De La Investigación Y Análisis Del Accidente De Trabajo

a) Establecer el derecho a las prestaciones del Seguro General de

Riesgos del Trabajo (médicos asistenciales, económicos y

preventivos);

b) En el caso de empresa o institución contrastar el déficit de gestión

existente en la prevención de riesgos laborales, que ocasionaron el

accidente; o las medidas de seguridad aplicadas durante el trabajo,

en el caso de los afiliados sin relación de dependencia o

autónomos;

c) Definir y motivar los correctivos específicos y necesarios para

prevenir la ocurrencia y repetición de los accidentes de trabajo;

d) Establecer las consecuencias derivadas del accidente del trabajo;

Marco teórico 26

e) Apoyar y controlar a las organizaciones laborales para que estas

provean ambientes saludables y seguros a los trabajadores

afiliados al IESS; a la aplicación de procedimientos de trabajo

seguros en el caso de los afiliados sin relación de dependencia o

autónomos y,

f) Puntualizar la responsabilidad de la organización laboral y del

afiliado sin relación de dependencia o autónomo en relación al

accidente de trabajo.

Procedimiento De Investigación Y Análisis De Accidentes Del

Trabajo.

En el proceso de investigación y análisis de los accidentes de trabajo

se ejecutarán las etapas siguientes:

Revisión de Antecedentes

El técnico investigador deberá revisar todos los antecedentes

constantes en:

Aviso de accidente de trabajo, fecha de ocurrencia del siniestro y

de presentación del aviso

Carpeta de la empresa.

Documentación médico legal y pruebas instrumentales aportadas

Otros (informe de investigación y análisis de accidente de trabajo

realizado por la empresa), datos de prensa, declaraciones, entre

otros)

Bibliografía técnica relacionada.

En el caso de los trabajadores sin relación de dependencia o

autónomos, las declaraciones del afiliado, de la persona o empresa

quien contrató sus servicios

Marco teórico 27

Observación Del Lugar Del Hecho:

Entrevista con el representante legal, y/o el responsable de la

prevención de riesgos laborales de la empresa o en su ausencia,

con el designado por el representante legal; con el propio afiliado

en el caso de no tener relación de dependencia, con el propósito de

establecer el cumplimiento técnico legal en materia de Seguridad y

Salud en el Trabajo

Proceder a comprobar las informaciones y datos fundamentales del

accidente en el lugar donde se produjeron los hechos, la

efectividad de esta etapa estará condicionada al conocimiento que

tenga el investigador del objetivo observado. De ahí la necesidad

de estudiar a profundidad el puesto de trabajo o actividad

investigada, el funcionamiento y características tecnológicas de los

medios de trabajo y los factores asociados a la conducta del

hombre, para lo cual resulta de inestimable valor el asesoramiento

que pueda brindar el personal técnico de la organización (jefe de

área, supervisor, entre otros), trabajadores de experiencia y

testigos.

Se deberá analizar el registro documentado de situaciones que

puedan ayudar a la investigación.

Declaraciones Y Testimonios:

La declaración del accidentado, de los testigos ó demás personas

relacionadas con el accidente y otros elementos disponibles, permite

profundizar con mayor precisión en la reconstrucción de los hechos

ocurridos.

Debe realizarse una entrevista con el accidentado y cuando sea

factible, con los testigos presenciales y/ o referenciales del accidente y

demás personas que puedan mantener alguna relación relevante en el

suceso con las mayor celebridad posible.

Marco teórico 28

Esta entrevista podrá ser realizada en la empresa, o en el caso de

ausencia del accidentado, en la oficina de la Unidad Provincial de Riesgos

del Trabajo más cercana al lugar del accidente, en el centro hospitalario, o

en el domicilio. Se deberá explicar las razones del interrogatorio,

propiciando un clima que facilite la comunicación y motive el interés en

ayudar al esclarecimiento de los hechos.

Se debe tener presente el objetivo de la investigación de los accidentes

de trabajo: definir y motivar las causas para evitar su repetición.

Se debe considerar siempre la declaración del jefe inmediato del

accidentado, de los testigos presenciales y en el caso de los afiliados sin

relación de dependencia o autónomo de la persona para quien prestó el

servicio, como referencia fundamental para la confrontación y análisis de

los hechos.

Recomendaciones generales sobre el interrogatorio:

El interrogatorio inicial debe ser personal.

Debe iniciarse el contacto en un clima de confianza.

Las preguntas deben ser contestadas con explicaciones.

Los problemas críticos deben ser tratados una vez se haya logrado

un clima de confianza.

Si existe dificultad en contestar una pregunta pasar a la siguiente y

más tarde volver sobre ésta, formulándola de una manera

diferente.

No deben preguntarse sobre tópicos diferentes al mismo tiempo.

Las preguntas no deben inducir el sentido de las respuestas.

El interrogatorio se hará con el tiempo suficiente y el lenguaje

adecuado y comprensible para el entrevistado.

Las declaraciones deben ser evaluadas críticamente tomando en

cuenta la relación y posición que guarda cada testigo con el

accidentado.

Marco teórico 29

Revisión Documental Proporcionada Por La Empresa:

La revisión de documentos se complementará a los datos e información

obtenida durante la observación del lugar del accidente y de las

entrevistas, estará dirigida a la revisión de aspectos técnicos,

administrativos y de la conducta del hombre, tales como documentos y

registros del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo,

relacionados con el accidente, así:

a) Gestión Administrativa.

b) Gestión Técnica: Análisis, identificación, medición, evaluación y

control de los factores de riesgo relacionados con el accidente,

realizado por la empresa.

c) Gestión del Talento Humano relacionado con el accidente.

d) Procesos Operativos Básicos relacionados con el accidente.

e) Registros estadísticos de siniestralidad laboral.

Determinación De La Causa:

Las etapas anteriores deben tender a la reconstrucción de los hechos

de manera fidedigna y corresponder a los elementos comprobados. Se

determinarán todas las causas que originaron o tuvieron participación en

el accidente:

Causas de los Accidentes de Trabajo:

Causas directas (acciones y condiciones subestándares), explican

en primera instancia el porqué de la ocurrencia del siniestro;

Causas indirectas (factores del trabajo y factores del trabajador)

explican el porqué de las causas directas del accidente; y,

Causas básicas o raíz por déficit del Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo, explican el porqué de las causas

indirectas, es decir la causa origen del accidente.

Marco teórico 30

Los datos deben ser integrados y evaluados globalmente, constatando

su fiabilidad y determinando su interrelación lógica para poder deducir la

participación y secuencia de las causas del accidente.

Las informaciones contradictorias suponen la determinación de causas

dudosas y nos alertan sobre defectos en la investigación.

A partir de los datos disponibles se debe evaluar cada una de las

posibles hipótesis que pudieran tener participación, teniendo en cuenta

que las mismas pueden ser de carácter técnico, por la conducta del

hombre y por déficit de la gestión; definiendo cuales tuvieron real

participación en el accidente.

Las causas deben ser siempre factores, hechos o circunstancias

realmente existentes, por lo que sólo pueden aceptarse como tales los

hechos demostrados y nunca los motivos o juicios de valor apoyados en

suposiciones.

Para facilitar la investigación de accidentes, la identificación de las

causas es recomendable aplicar algún método de análisis, se sugiere el

método de Árbol de Causas.

Comprobación de las causas establecidas:

Con la finalidad de demostrar que las causas (directas, indirectas y

básicas) encontradas son reales y no son síntomas, se debe considerar el

siguiente procedimiento de prueba:

Los accidentes son efecto de las causas: Directas, Indirectas y

Básicas.

Accidente = f (Causas directas)

Causas directas = g (Causas indirectas)

Causas indirectas = h (Causas básicas)

Marco teórico 31

Las causas se relacionan entre sí como factores.

Accidente= n (Ci)

Accidente = C1 x C2 x C3 x……….x Cn

Al modificar o eliminar cualesquiera de las causas (directas, indirectas

y básicas), se debe modificar o eliminar la consecuencia o accidente. La

investigación del accidente permite utilizar la experiencia del hecho con

fines preventivos para eliminar las causas (directas, indirectas y básicas)

que motivaron el accidente.

Determinación De Medidas Correctivas

La determinación de las medidas correctivas se realiza

simultáneamente y en estrecha relación con la precisión de las causas.

Las medidas correctivas / preventivas deben ser emitidas para los tres

niveles causales: Causas Directas; Causas Indirectas y Causas Básicas.

En el caso de riesgo inminente, los correctivos de sus causas, se

emitirán en el lugar de trabajo al momento de la investigación, sin

perjuicio de que éstas consten en el informe.

Se levantará un acta escrita en la empresa con las respectivas firmas

de responsabilidad, y se considera información confidencial. De igual

forma suscribirá dicha acta con el afiliado sin relación de dependencia.

Establecimiento De Posibles Responsabilidades Patronales.

(Exclusivo para el Seguro General de Riesgos del Trabajo)

Luego de haber concluido con las etapas anteriores, el investigador

deberá sustentar las causales del siniestro e incluir su criterio sobre la

presunción de la responsabilidad patronal, motivada y fundamentada en

concordancia con lo previsto en la normativa técnico-legal vigente.

Marco teórico 32

Los casos en los que exista presunción de responsabilidad patronal

deberán ser enviados para conocimiento y resolución de la Comisión

Nacional de Prevención de Riesgos del Trabajo (Consejo Directivo IEES,

2011)

1.3.6. Planes de emergencia y Contingencia

Planes de Emergencia en Respuesta a Factores de Riesgo De

Accidentes Graves

a. Se tiene un programa técnicamente idóneo para emergencias,

desarrollado e integrado-implantado luego de haber efectuado

la evaluación potencial riesgo de emergencia, dicho

procedimiento considerara:

a.1 Modelo descriptivo(caracterización de la empresa u

organización)

a.2 Identificación y tipificación de emergencia que considere la

variable hasta llegar a la emergencia;

a.3 Esquemas organizativos;

a.4 Modelos y pautas de acción;

a.5 Programas y criterios de integración – implantación;

a.6 Procedimiento de actualización, revisión y mejora del plan de

……………emergencia

b. Se dispone que los trabajadores en caso de riesgo grave e

inminente previamente definido, en el instructivo de aplicación

de

c. este reglamento, pueden interrumpir su actividad si es

necesario abandonar de inmediato el puesto de trabajo.

d. Se dispone que ante una situación de peligro, si los

trabajadores no pueden comunicarse con su superior, puedan

adoptar las medidas necesarias para evitar las consecuencias

de dicho peligro.

Marco teórico 33

e. este reglamento, pueden interrumpir su actividad si es

necesario abandonar de inmediato el puesto de trabajo.

f. Se dispone que ante una situación de peligro, si los

trabajadores no pueden comunicarse con su superior, puedan

adoptar las medidas necesarias para evitar las consecuencias

de dicho peligro.

g. Se realizan simulacros periódicos (al menos uno al año) para

comprobar la eficacia del plan.

h. Se designa personal suficiente y con competencia adecuada; y;

i. Se coordinan acciones necesarias con los servicios externos,

primeros auxilios, asistencia médica, bomberos, policía u otros

para garantizar respuestas. (Consejo Directivo IEES, 2011)

Plan de Contingencia

Durante las actividades relacionadas a la contingencia se integran –

implanta medidas de seguridad y salud en el trabajo. (Consejo Directivo

IEES, 2011)

1.3.7. Clasificación de los Equipos de Protección Individual

La utilización de los medios de protección personal tendrá carácter

obligatorio en los siguientes casos:

a) Cuando no sea viable o posible el empleo de medios de protección

colectiva.

b) Simultáneamente con éstos cuando no garanticen una total

protección frente a los riesgos profesionales.

El empleador estará obligado a:

a) Suministrar a sus trabajadores los medios de uso obligatorios para

protegerles de los riesgos profesionales inherentes al trabajo que

desempeñan.

Marco teórico 34

b) Proporcionar a sus trabajadores los accesorios necesarios para la

correcta conservación de los medios de protección personal, o

disponer de un servicio encargado de la mencionada conservación.

c) Renovar oportunamente los medios de protección personal, o sus

componentes, de acuerdo con sus respectivas características y

necesidades.

d) Instruir a sus trabajadores sobre el correcto uso y conservación de

los medios de protección personal, sometiéndose al entrenamiento

preciso y dándole a conocer sus aplicaciones y limitaciones.

e) Determinar los lugares y puestos de trabajo en los que sea

obligatorio el uso de algún medio de protección personal.

El trabajador está obligado a:

a) Utilizar en su trabajo los medios de protección personal, conforme

a las instrucciones dictadas por la empresa.

b) Hacer uso correcto de los mismos, no introduciendo en ellos

ningún tipo de reforma o modificación.

c) Atender a una perfecta conservación de sus medios de protección

personal, prohibiéndose su empleo fuera de las horas de trabajo.

d) Comunicar a su inmediato superior o al Comité de Seguridad o al

Departamento de Seguridad e Higiene, si lo hubiere, las

deficiencias que observe en el estado o funcionamiento de los

medios de protección, la carencia de los mismos o las sugerencias

para su mejoramiento funcional. (INSTITUTO ECUATORIANO DE

SEGURIDAD SOCIAL, 2012)

Nuestra Legislación Ecuatoriana en su artículo 176 enumera los

siguientes aspectos: Ropa De Trabajo.

1) Siempre que el trabajo implique por sus características un

determinado riesgo de accidente o enfermedad profesional, o sea

marcadamente.

Marco teórico 35

2) sucio, deberá utilizarse ropa de trabajo adecuada que será

suministrada por el empresario.

3) Igual obligación se impone en aquellas actividades en que, de no

usarse ropa de trabajo, puedan derivarse riesgos para el trabajador

o para los consumidores de alimentos, (INSTITUTO

ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)

FIGURA N° 4

ROPA DE SEGURIDAD

Fuente: Pagina Web


siguientes aspectos: Protección Del Cráneo.

1) Cuando en un lugar de trabajo exista riesgo de caída de altura, de

proyección violenta de objetos sobre la cabeza, o de golpes, será

obligatoria la utilización de cascos de seguridad. (INSTITUTO


FIGURA N° 5 CASCO DE SEGURIDAD

Fuente: Pagina Web

Marco teórico 36


siguientes aspectos: Protección De Cara y Ojos.

1) Será obligatorio el uso de equipos de protección personal de cara y

ojos en todos aquellos lugares de trabajo en que existan riesgos

que puedan ocasionar lesiones en ellos.

2) Los medios de protección de cara y ojos, serán seleccionados

principalmente en función de los siguientes riesgos:

a) Impacto con partículas o cuerpos sólidos.

b) Acción de polvos y humos.

c) Proyección o salpicaduras de líquidos fijos, calientes, caústicos

y metales fundidos.

d) Sustancias gaseosas irritantes, cáusticas o tóxicas.

e) Radiaciones peligrosas por su intensidad o naturaleza.

f) Deslumbramiento. (INSTITUTO ECUATORIANO DE

SEGURIDAD SOCIAL, 2012)

FIGURA N° 6 PROTECCION OJO Y CARA

Fuente: Pagina Web


siguientes aspectos: Protección Auditiva

1) Cuando el nivel de ruido en un puesto o área de trabajo sobrepase

el establecido en este Reglamento, será obligatorio el uso de

elementos individuales de protección auditiva.

2) Los protectores auditivos serán de materiales tales que no

produzcan situaciones, disturbios o enfermedades en las personas

ue los utilicen. No producirán además molestias innecesarias, y

Marco teórico 37

en el caso de ir sujetos por medio de un arnés a la cabeza, la

presión que ejerzan será la suficiente para fijarlos debidamente.

(INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2012)

FIGURA N° 7 PROTECCION AUDITIVA

Fuente: Pagina Web


siguientes aspectos: Protección De Vías Respiratorias.

1) En todos aquellos lugares de trabajo en que exista un ambiente

contaminado, con concentraciones superiores a las permisibles,

será obligatorio el uso de equipos de protección personal de vías

respiratorias, que cumplan las características siguientes:

a) Se adapten adecuadamente a la cara del usuario.

b) No originen excesiva fatiga a la inhalación y exhalación.

c) (Reformado por el Art. 65 del Decreto 4217) Tengan adecuado

poder de retención en el caso de ser equipos dependientes.

d) Posean las características necesarias, de forma que el usuario

disponga del aire que necesita para su respiración, en caso de ser

equipos independientes.


Marco teórico 38

FIGURA N° 8 PROTECCION RESPIRATORIA

Fuente: Pagina Web


siguientes aspectos: Protección De Las Extremidades Superiores.

1) La protección de las extremidades superiores se realizará,

principalmente, por medio de dediles, guantes, mitones, manoplas y

mangas seleccionadas de distintos materiales, para los trabajos que

impliquen, entre otros los siguientes riesgos:

a) Contactos con agresivos químicos o biológicos

b) Impactos o salpicaduras peligrosas.

c) Cortes, pinchazos o quemaduras.

d) Contactos de tipo eléctrico.

e) Exposición a altas o bajas temperaturas.

f) Exposición a radiaciones.


FIGURA N° 9

GUANTES PROTECTORES

Fuente: Pagina Web

Marco teórico 39


siguientes aspectos: Protección De Las Extremidades Inferiores.

1) Los medios de protección de las extremidades inferiores serán

seleccionados, principalmente, en función de los siguientes riesgos:

a) Caídas, proyecciones de objetos o golpes.

b) Perforación o corte de suelas del calzado.

c) Humedad o agresivos químicos.

d) Contactos eléctricos.

e) Contactos con productos a altas temperaturas.

f) Inflamabilidad o explosión.

g) Deslizamiento

h) Picaduras de ofidios, arácnidos u otros animales.


FIGURA N° 10 BOTAS DE SEGURIDAD

Fuente: Pagina Web


siguientes aspectos: Cinturones De Seguridad.

1) Será obligatorio el uso de cinturones de seguridad en todos aquellos

trabajos que impliquen riesgos de lesión por caída de altura. El uso

del mismo no eximirá de adoptar las medidas de protección colectiva

adecuadas, tales como redes, viseras de voladizo, barandas y

similares.

2) En aquellos casos en que se requiera, se utilizarán cinturones de

seguridad con dispositivos amortiguadores de caída, empleándose

preferentemente para ello los cinturones de tipo arnés.

Marco teórico 40


FIGURA N° 11 ARNES DE SEGURIDAD

Fuente: Pagina Web


siguientes aspectos: Otros Elementos De Protección.

Con independencia de los medios de protección personal citados,

cuando el trabajo así lo requiere, se utilizarán otros, tales como redes,

almohadillas, mandiles, petos, chalecos, fajas, así como cualquier otro

medio adecuado para prevenir los riesgos del trabajo. (INSTITUTO


1.3.8. Evaluación del Sistema Contra Incendio

Disposiciones Técnicas de Seguridad Contra Incendios en la

empresa Ecuabulk S.A

Art. 53. De la Ley de Defensa Contra Incendios.

Las municipalidades no podrán aprobar los planos de establecimiento

industrial, fabril de concentración de público y edificaciones de más de

cuatro pisos, sin haber obtenido previamente visto bueno del Primer Jefe

de respectiva localidad en cuanto a prevención de seguridad e incendios

Marco teórico 41

Si una vez concluida la edificación no guardare conformidad con los

planos aprobados en cuanto a prevención y seguridad contra incendios, el

nombrado Jefe de Cuerpo de Bomberos exigirá el inmediato cumplimiento

de las medidas preventivas, previamente a la ocupación de tal edificación.

(Torres, 2012)

Descripción del Sistema Contra Incendio Edificación Ecuabulk

Esta edificación actualmente construida y en funcionamiento con uso

bodegas de almacenamiento al granel de granos, fertilizantes, minerales y

otros, están registrando área existente de 20400.92 m2 de construcción

general de una planta, torre de silo de cinco niveles.

De acuerdo a las normas vigentes de Prevención y Seguridad Contra

Incendios establecidas por el Benemérito cuerpo de Bombero de

Guayaquil, se ratifica y complementa como sistema de defensa Contra

Incendio un sistema mixto (E1 – E2) compuesto de una parte hidráulica y

otra a base de extintores (E2). Esta almacenera contará además con

protecciones complementarias las mismas que están graficadas en planos

arquitectónicos presentados por el interesado y descritas en las

disposiciones Técnicas.

1.3.9. Condiciones de Seguridad y Señalización

Clasificación De Las Señales

Las señales se clasifican por grupos en:

a) Señales de prohibición (S.P.): Serán de forma circular y el color bas

de las mismas será el rojo. En un círculo central, sobre fondo blanco

se dibujará, en negro, el símbolo de lo que se prohíbe.

Marco teórico 42

b) Señales de obligación (S.O.): Serán de forma circular con fondo

azul oscuro y un reborde en color blanco. Sobre el fondo azul, en

blanco, el símbolo que exprese la obligación de cumplir.

c) Señales de prevención o advertencia (S.A.): Estarán constituidas

por un triángulo equilátero y llevarán un borde exterior en color

negro. El fondo del triángulo será de color amarillo, sobre el que se

dibujará, en negro el símbolo del riesgo que se avisa.

d) Señales de información (S.I.): Serán de forma cuadrada o

rectangular. El color del fondo será verde llevando de forma

especial un reborde blanco a todo lo largo del perímetro. El símbolo

se inscribe en blanco y colocado en el centro de la señal.

Las flechas indicadoras se pondrán siempre en la dirección correcta,

para lo cual podrá preverse el que sean desmontables para su colocación

en varias posiciones; las señales se reconocerán por un código

compuesto por las siglas del grupo a que pertenezcan, las de propia

designación de la señal y un número de orden correlativo. (INSTITUTO


Condiciones Generales.

1. El nivel de iluminación en la superficie de la señal será como

mínimo de 50 lux. Si este nivel mínimo no puede alcanzarse con la

iluminación externa existente, se proveerá a la señal de una

iluminación incorporada o localizada. Las señales utilizadas en

lugares de trabajo con actividades nocturnas y con posible paso de

peatones o vehículos y que no lleven iluminación incorporada,

serán necesariamente reflectantes.

2. El contraste de luminosidad de los colores existentes en una señal

será como mínimo del 25%.


Marco teórico 43

Catálogo De Señales Normalizadas.- Se aplicarán las aprobadas por

el Instituto Ecuatoriano de Normalización conforme a los criterios y

especificaciones de los artículos precedentes y con indicación para cada

señal, de los siguientes datos:

Fecha de aprobación.

Especificación del grupo a que pertenece según la clasificación del

artículo 168 del presente

Reglamento.

Denominación de la señal correspondiente.

Dibujo de la señal con las anotaciones necesarias.

Cuadro de tamaños.

Indicación de los colores correspondientes a las diferentes partes

de la señal, bien sea imprimiendo el dibujo de la misma en dichos

colores o por indicaciones claras de los mismos con las

correspondientes anotaciones.


1.3.10. Reglamento interno de SSO

Formato Modelo De Reglamento Interno De Seguridad Y Salud

El punto de partida para elaborar el Reglamento Interno de Seguridad y

Salud es la Matriz de Riesgos Laborales MRL.

La política debe ser realizada por los jefes y trabajadores de la

empresa de manera consensuada, basándose en los puntos indicados en

el Reglamento para el Sistema de Auditoría de Riesgos del Trabajo

SART (Resolución CD. 333.)

CAPITULO I: Disposiciones Reglamentarias

CAPITULO II: Del Sistema De Gestión De Seguridad Y Salud

Marco teórico 44

CAPITULO III: De La Prevención De Riesgos En Poblaciones Vulnerables

CAPITULO IV: De La Prevención De Riesgos Propios De La Empresa

CAPITULO V: De Los Accidentes Mayores

CAPITULO VI: De La Señalización De Seguridad

CAPITULO VII: De La Vigilancia De La Salud De Los Trabajadores

CAPITULO VIII: Del Registro E Investigación De Accidentes E Incidentes

CAPITULO IX: De La Información Y Capacitación En Prevención De

Riesgos

CAPITULO X: De Los Equipos De Protección Personal

CAPITULO XI: De La Gestión Ambiental

CAPITULO XII: Disposiciones Generales Finales

1.4 La empresa

1.4.1 Generalidades

Ecuabulk S.A es una empresa muy joven en el mercado perteneciente

al Grupo Andinave de carácter privado creada mediante resolución No.

SCIJ DJCPTE-G-10-0002532 emitida por la Superintendencia de

Compañías el 16-de abril-2010, como efecto de la escisión de la

compañía MOLINOS DEL ECUADOR C.A.; con sus accionistas

corporativos Ali Management inc., Basul Resources inc., es la primera

zona de actividad logística – ZAL en Guayaquil concebida como un centro

logístico y de distribución para la industria.

En el año 2010 nace Ecuabulk C.Ltda. En sus inicios constaba de 3

bodegas graneleras, 12 silos y 4 bodegas para carga general, la empresa

se encuentra en constante crecimiento por lo que invierte constantemente

en la mejora de sus instalaciones, en estos últimos dos años fueron

creadas ocho bodegas de almacenamiento de producto al granel con una

capacidad total de almacenamiento de 90000 Ton otros de los cambios

Marco teórico 45

importantes que concibió fue el 22 de marzo del 2013 al cambiar su razón

social de compañía limitada a Sociedad Anónima.

Ecuabulk S.A. cuenta con propias instalaciones con un área

aproximada de 75390 m2 de los cuales 1996,60 m2 corresponden a la

zona de playa y bahía, el resto lo comprende los patios, bodegas y silos,

con una capacidad de almacenamiento para productos al granel de

109072 Ton en lo que respecta solo a bodegas graneleras y silos, dispone

de una playa de parqueo para 60 camiones, una báscula certificada por el

INEN para pesaje de camiones, oficinas administrativas, taller mecánico,

taller eléctrico, taller de mantenimiento civil y una bodega de materiales

como parte de sus operaciones.

1.4.1.1 Actividad Económica

La empresa Ecuabulk S.A. tiene las siguientes actividades económicas:

a) Actividades de almacenamiento y depósito de mercancías: es la

actividad económica principal dentro de la que se destacan los

servicios de almacenamiento temporal de gráneles sólidos como

cereales (principalmente maíz, soya, trigo y arroz) y fertilizantes.

b) Actividades de administración y operación particular de muelles:

definida en la actualidad como la actividad de alquiler del terminal

portuario fluvial para desembarque (solo transferencia) de aceite

base para lubricantes y asfalto mediante bombeo desde las naves

hacia los tanques de almacenamiento de las facilidades vecinas de

Swissoil del Ecuador S.A., PDV Ecuador S.A. y CEPSA.

c) Actividades de alquiler de bienes inmuebles: definida como la

actividad de concesión de bodegas para almacenamiento temporal

de gráneles sólidos de fertilizantes y productos químicos.

Marco teórico 46

Productos (servicios)

Las operaciones productivas de la empresa Ecuabulk S.A., están

orientadas principalmente a la concesión de bodegas, servicios de

almacenamiento de productos al granel también cuenta con el alquiler de

maquinarias, servicio de pesaje etc., para poder satisfacer las

necesidades de los clientes; Líneas de productos (servicios) son las

siguientes:

Almacenamiento en silos

Bodega de producto al granel

Bodega de carga general

Equipo especializado para manejo de carga

Bascula camionera

Operación especializada para carga y descarga de contenedores

Servicio de muelle

Almacenamiento en silos: la empresa cuenta con 12 silos grande de

942.48 m3 de volumen con una capacidad de almacenamiento de 8400

Ton, y 4 silos de 236 m3 con una capacidad de almacenamiento de 672

Ton.

FIGURA N° 12 SILOS DE ECUABULK S.A

Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.

Bodega de producto al granel: Ecuabulk ofrece la concesión de

bodegas graneleras para almacenamiento de producto al granel cuenta

Marco teórico 47

Con 10 bodegas con un área de 18900 m2 que tienen una capacidad de

almacenamiento para 90500 Ton de producto.

FIGURA N° 13

BODEGA GRANELERAS ECUABULK S.A


Bodega de carga general: Ecuabulk ofrece la concesión de bodegas

para carga general para almacenamiento de producto en perchas cuenta

con 5 bodegas con un área total de 8400 m2.

FIGURA N° 14 BODEGA DE CARGA GENERAL ECUABULK S.A


Equipo especializado para manejo de carga: Ecuabulk ofrece el

alquiler de maquinaria pesada junto con operador a los clientes que

solicitan estos servicios entre las maquinarias alquiladas se encuentran

Marco teórico 48

Montacargas de 2.5 Ton y 15 Ton, Mini cargadora, Pala mecánica, Tractor

oruga etc.

FIGURA N° 15 ALQUILER DE MAQUINARIAS DE ECUABULK S.A

Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés

Báscula camionera: Ecuabulk ofrece a todos sus concesionarios el

servicio de báscula camionera con una capacidad para peso bruto hasta

80000 Kg, esta báscula cuenta con certificación INEN.

FIGURA N° 16 BÁSCULA CAMIONERA DE ECUABULK S.A


Operación especializada para carga y descarga de camiones: Este

servicio consiste en la descarga de contenedores con tuberías de gran

capacidad las cuales llegan directamente del puerto, luego se almacenan

Marco teórico 49

estas tuberías en una de nuestras bodegas para posteriormente proceder

al despacho para el cliente final.

FIGURA N° 17 SERVICIO PARA CARGA Y DESCARGA DE CAMIONES ECUABULK S.A


Servicio de muelle: Ecuabulk S.A realiza el alquiler de su muelle de

tráfico internacional para otras empresas para que están realicen la

descarga de productos líquidos al granel (aceites), entre las

características de su muelle esta un atracadero con una longitud de

160m, calado de 6.5m, canal de acceso el rio Guayas.

FIGURA N° 18 SERVICIO DE MUELLE ECUABULK S.A


Marco teórico 50

1.4.1.2 Ubicación Geográfica

Ecuabulk S.A., se encuentra ubicada en el sector sureste del cantón

Guayaquil, en la Av. Domingo Comín # 511 frente a la Cdla. 9 De

Octubre, desarrollando sus actividades en el predio con Código Catastral

Municipal No. 23-0045-001-0000-0-0, en donde anteriormente funcionaba

la compañía MOLINOS DEL ECUADOR C.A. cuenta con un área

aproximada de 75390 m2, junto a las instalaciones se encuentra la

empresa El Universo, y la fábrica PDV S.A.(Ver anexo 5)

Está ubicada en esta zona debido a la facilidad de almacenamiento de

materia prima para sus clientes, ya que se encuentra a 5Km de Autoridad

Portuaria de Guayaquil esto permite a sus clientes la descarga producto

del buque e inmediatamente almacenar en sus bodegas graneleras

mejorando considerablemente su Logística.

1.4.1.3 Orgánico Funcional

Ecuabulk S.A., presenta una estructura organizacional de forma lineal,

al ser una empresa pequeña cada una de las áreas funcionales están

distribuidas de tal forma que la comunicación entre estas áreas, se realiza

lo más ágil posible. (Ver anexo 6)

1.4.2. Recursos

1.4.2.1 Humanos

La empresa Ecuabulk S.A., cuenta con un recurso humano muy corto,

en el cual la laboran un total de 20 personas (18 varones + 2 mujeres), de

los cuales 6 son empleados administrativos y 14 son trabajadores del

área de operaciones. El personal administrativo labora de lunes a viernes

en turno de 8 horas en horario de 8:00 a 17:00, mientras el personal de

operaciones y mantenimiento, labora 8 horas del día en horario de 8:00 a

Marco teórico 51

16:30, en ocasiones laboran en horarios extendido dependiendo del

requerimiento de la empresa.

CUADRO N° 3 NOMINA ECUABULK

Empresa Área Total

Ecuabulk S.A.

Administración 6

Bodega Materiales 1

Mantenimiento Mecánico 2

Mantenimiento Eléctrico 2

Mantenimiento Civil 3

Operaciones 5

Operador de Báscula 1

Total empresa 19


1.4.2.2. Tecnológicos

La empresa Ecuabulk S.A., cuenta con un área aproximada de 75000

m2.Para las operaciones de servicios logísticos que oferta, cuenta con

una diversidad de máquinas y equipo, las cuales se describen a

continuación:

Una báscula camionera de 80 t de capacidad con su cuarto de control.

FIGURA N° 19 BÁSCULA


Un sistema de captación de partículas para el manejo de gráneles

sólidos en los silos de almacenamiento constituido por un ciclón metálico

Marco teórico 52

de entrada tangencial de 1,30 m de diámetro, 1 m de alto en la parte

cilíndrica y 3,70 m de alto de la parte cónica; un blower con transmisión

por bandas conectado a un motor eléctrico de 20 hp; un ducto de

aspiración de acero de 12 plg que ingresa de forma tangencial al ciclón y

un ducto de acero de 8 plg de descarga que conecta con una estación

colectora de partículas.

FIGURA N° 20 SISTEMA CAPTACION POLVO


Dos estaciones de bombeo de aguas pluviales compuesta de dos

bombas de flujo mixto marca IHM, modelo 8x8 y otra de 6x6 acoplada

directamente a un motor eléctrico de 30 HP Y 20 HP respectivamente

para manejar aproximadamente 1700/1400 gal/min @ 9 m

FIGURA N° 21 BOMBA DE AGUA PLUVIALES


Un grupo electrógeno de emergencia a diésel marca SDMO, tipo

J200U, serie J200U10000523 de 238 Kva/190 kW/661 A/60 Hz con

transferencia automática para el servicio de las bombas del S.C.I, la

Marco teórico 53

unidad tiene incorporado un tanque de combustible de 340 L y el

consumo al 75% de carga es de 36,50 L.

FIGURA N° 22

GENERADOR DE EMERGENCIA


Dos bancos de transformadores de energía eléctrica de 750 KVA y de

150 KVA detallados en el cuadro #4.

CUADRO N° 4

ESPECIFICACIONES DE LOS TRANSFORMADORES DE ELECTRICIDAD ECUABULK S.A.

No. Marca Serie Capacidad Especificaciones

Banco de transformadores de 750 Kva

1 ABB 98A320746 250 KVA

Primario: 13,8 kV

Secundario: 440-220V, 3, 60 Hz

Fluido: 50 gal de aceite

dieléctrico.

2 HI-Howard

Industries 23770-1579 250 Kva

Primario: 13,8 kV

Secundario: 440-220V, 3, 60 Hz


dieléctrico.

3 N/D N/D 250 Kva

Primario: 13,8 kV

Secundario: 440-220V, 3 , 60 Hz


dieléctrico

Banco de transformadores de 150 Kva

4

Westinhouse 78A261465-

678

50 Kva

Primario: 7620-13200 V

Secundario: 120-240 V, 3, 60 Hz


dieléctrico.

Marco teórico 54

5 Westinhouse 78A261466-

678 50 Kva

Primario: 7620-13200

VSecundario: 120-240 V, 3, 60

HzFluido: 30 gal de aceite

dieléctrico.

6 Westinhouse 78A261467-

678 50 Kva

Primario: 7620-13200

VSecundario: 120-240 V, 3, 60

HzFluido: 30 gal de aceite

dieléctrico Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés

FIGURA N° 23 BANCO DE TRANSFORMADORES DE 750 KVA


Una red de once apartarrayos de porcelana de 10 kV para el sistema

de cargas eléctricas de la instalación: tres para las celdas de cargas, uno

en el sector de la garita, uno en el sector de la báscula, tres para el banco

de transformadores de 750 Kva y tres para el banco de transformadores

de 150 Kva.

FIGURA N° 24

PARARRAYOS


Dos tanques de forma cilíndrica vertical construidos en lámina de hierro

para almacenamiento de agua para el sistema contra incendio de 180 m3

cada uno, el primer tanque está ubicado a aproximadamente 9m alto en

una estructura de hormigón con escalera de acceso y barandas de

Marco teórico 55

Seguridad y el segundo tanque se encuentra a nivel del piso dentro de un

dique de contención.

FIGURA N° 25

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA


Un cuarto de bomba del Sistema Contra incendio que consta de dos

bombas; la bomba principal marca Mather Plattld, 1000GLP. RPM 1650,

motor de la bomba 100 Hp; la bomba suplementaria Jockey potencia de

KV, voltaje de 220/440, RPM 3480, caudal de 4M3/H

FIGURA. # 26

BOMBA DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO


Los tableros eléctricos de la planta están ubicados en un cuarto

exclusivo para ellos están distribuidas de la siguiente manera: Tablero de

transferencia automática Marca Merlín, 2 Breaker contactor – bobina a

220v, Capacidad 750A, voltaje máximo de 600V; Tablero de distribución

marca Cutler Hammer, voltaje 480v, capacidad 1660 A, tablero de

distribución de bodega graneleras.

Marco teórico 56

FIGURA N° 27 TABLEROS ELECTRICOS


Para el manejo de gráneles sólidos en el área de los silos la empresa

Ecuabulk S.A. utiliza una serie de equipos especiales entre los que se

encuentran elevadores, cadenas de arrastres, tornillos sin fin,

transportadores, tolvas.

FIGURA N° 28

MAQUINARIAS DE SILOS


Marco teórico 57

Ecuabulk S.A. para el manejo de los gráneles líquidos, las empresas

contiguas a las que se les ofrece el servicio de muellaje entre estas son

Swissoil del Ecuador S.A., PDV Ecuador S.A. y CEPSA tienen instalado

en el dolphin principal del muelle de atraque un manifold con cubeto de

contención de derrames para interconexión de mangueras desde las

naves.

El manifold es un componente que está formado por válvulas de

compuerta de cierre manual mismas que tienen las mediadas de 6 y 8 plg

y estas se conectan a un sistema de tuberías de acero inoxidable que

tienen como finalidad resistir a la alta corrección del rio a las que están

expuesta, todas estas tuberías tienen una conexión a tierra, que permiten

transferir los gráneles líquidos ( aceites, bases de aceites, etc.), hacia los

tanques de almacenamiento de las facilidades vecinas antes nombradas,

cabe recalcar que este servicio no se ofrece continuamente al años, sino

esporádicamente.

FIGURA N° 29

MUELLE DE DESCARGA

Fuente: Ecuabulk S.A.

Elaborado por: Balón Andrade Andrés

Marco teórico 58

Gestió

n d

e

Capita

l Hum

ano

Gestió

n C

onta

ble

y F

inancie

ra

Gestió

n

com

pra

Gestió

n d

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Gestió

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Com

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Serv

icio

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Concesió

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Gestió

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Direcció

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Serv

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Serv

icio

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lquile

r de m

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Pro

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so

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e G

es

tió

n E

str

ate

gic

as

Necesidades del Cliente

Sastifacion del Cliente

1.4.3. Procesos

1.4.3.1. Macroproceso

GRAFICA N° 3 MACROPROCESO

Fuente: Investigación de campo. Elaborado por: Balón Andrade Andrés.

Marco teórico 59

Eslabo

nes P

rimari

osPrestación

Clientes

Otros

clientes

Eslabo

nes d

e

Apoyo

No co

ntrola

bles

Contr

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intern

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Tecno

logía

Infrae

struct

ura y A

mbien

te

Abast

ecimi

ento

Marketing y

Ventas

Personal de

contacto

Soporte

fisíco y

Habilidades

Marge

n de

Servi

cio

1.4.3.2. Cadena de Valor

GRAFICA N° 4 CADENA DE VALOR


Marco teórico 60

1.4.3.3. Procesos Críticos

La empresa Ecuabulk no considera que tenga un proceso crítico ya que

su fin es ofrecer servicios logísticos y alquiler de bodegas.

1.4.3.4. Procesos Operativos

A continuación se hace la descripción de cada una de las áreas donde

se realizan los diferentes procesos productivos de recepción de granos de

Ecuabulk.

Descripción Proceso de Recepción de Granos (Ver anexo 7 diagrama de

flujo).

Guardias

1. Recibe vehículos en las instalaciones

2. Ingresa datos de vehículos al sistema de turno y asigna turno

3. Envía vehículo a báscula para pesaje

4. Recibe vehículo en área de salida y lo revisa

5. Recibe comprobante de peso y permite salida

Operador de báscula

1. Captura peso y registra en el sistema

2. Registra vehículo en reporte de Excel

3. Emite orden de recepción numerada para supervisor de silos

4. Envía vehículo al área de recepción

5. Se repite pasos 1-2-3-4 con siguiente vehículo y se lo envía al área

de recepción 5 min después del anterior para esperar su turno de

descarga

6. Recibe comprobante de recepción numerada enviada por Sup. de

Silos

7. Captura el peso y registra en sistema

Marco teórico 61

8. Registra el vehículo en reporte de Excel

9. Imprime comprobante de peso del sistema (1 para Pronaca, 1 para

guardia, 1 Para Operador de báscula)

10. Envía vehículo al área de salida

Supervisor de silos

1. Recibe vehículo en área previamente definida

2. Inicia descarga con personal de operaciones, maquinarías y

equipos

3. Recibe orden de despacho numerada emitida por báscula

4. Toma muestra del producto (control de humedad)

5. Emite comprobante de recepción numerado para báscula

6. Registra en cuaderno información del vehículo despachado

7. Envía vehículo al área de báscula ccontinuación se hace la

descripción de cada una de las áreas donde se realizan los

diferentes procesos productivos de despacho de granos de

Ecuabulk.

Descripción Proceso de despacho de Granos (Ver anexo 8 diagrama de

flujo).

Guardias

1. Recibe vehículos en las instalaciones

2. Ingresa datos de vehículos al sistema de turno y asigna turno

3. Envía vehículo a báscula para pesaje

4. Recibe vehículo en área de salida y lo revisa

5. Recibe comprobante de peso y permite salida

Operador de báscula

1. Captura peso y registra información en el sistema

Marco teórico 62

2. Registra el vehículo en reporte de excel

3. Emite orden de despacho numerada para supervisor de silos

4. Envía vehículo al área de despacho

5. Repite pasos 1-2-3-4 con siguiente vehículo y se lo envía al área

de despacho 5 min después del anterior para esperar su turno de

cargar

6. Recibe comprobante de despacho numerada enviada por

Supervisor de Silos

7. Cumple pesos y medidas?

a. No cumple : notificará a supervisor de silos y envía vehículo al

área de despacho

b. Supervisor de silos carga o descarga producto según corresponda

8. Cumple pesos y medidas?

a. Si cumple: Captura de peso y registra en el sistema

9. Registra el vehículo en reporte de Excel

10. Imprime del sistema comprobante de peso

11. Envía vehículo al área de salida

Supervisor de silos

1. Recibe vehículo en área previamente definida

2. Inicia despacho con personal de operaciones, maquinarías y

equipos

3. Recibe orden de despacho numerada emitida por báscula

4. Toma muestra del producto (control de humedad)

5. Emite comprobante de despacho numerado para báscula

6. Registra en cuaderno información del vehículo despachado

7. Envía vehículo al área de báscula

CAPITULO II

METODOLOGIA

2.1 Diseño Metodológico

2.1.1 Objetivos

2.1.1.1 Objetivo General

Determinar los factores de riesgos laborales a las cuales se encuentra

expuesto el recurso humano del área de almacenamiento de granos de

maíz generando una propuesta de mejoras en servicio del plan de

prevención de riesgos laborales.

2.1.1.2 Objetivo Específicos

Identificar las funciones y características del área de trabajo donde

el personal de operaciones realiza sus labores.

Evaluar las condiciones de seguridad y salud ocupacional bajo las

cuales se desenvuelve el personal de operaciones.

Analizar los datos obtenidos sobre los factores de riesgo por

puesto de trabajo.

Proponer alternativas de mejoras que garanticen un mayor nivel de

protección de seguridad y salud del personal de operaciones.

2.1.2 Población en estudio

El presente trabajo de titulación la población serán los 5 trabajadores

que laboran en el área de operaciones y 4 trabajadores del área de

mantenimiento, están involucrados directamente con el área en estudio

Metodología 64

de la Empresa “Ecuabulk S.A”. Durante la realización de este trabajo, se

realizará una evaluación de la totalidad de las áreas motivo del presente

estudio, por tanto la muestra resulta igual a la población, ya que las

instalaciones del área de operaciones serán evaluadas totalmente.

2.1.3 Tipo de Investigación

Basándose en el concepto de investigación de campo, que es aquella

en que el objeto a ser estudiado sirve como fuente de información para el

investigador, podemos decir que la información a levantarse se realizará

de forma directa en las distintas áreas de estudio mediante la

observación, entrevistas y cuestionarios, además se diagnosticará

necesidades y problemas para aplicar los conocimientos con fines

prácticos.

Es también una investigación de tipo descriptiva, porque una vez hecho

la investigación de campo se tendrá información cuantificable que podrá

ser tabulada y analizada para establecer medidas preventivas en función

de los análisis y valoración de los riesgos laborables.

2.1.4 Técnica de recolección

La técnicas de recolección que van ser utilizadas en esta investigación

son conceptos teóricos, técnicas, fundamentos, entre otros aspectos

importantes de los cuales se tengan registro, a través de medios impresos

o digitales, todos estos relacionados con el tema del trabajo de titulación o

temas de interés para el desarrollo del mismo.

Observación Directa

Es uno de los métodos más utilizados, tanto por ser el más antiguo,

como por su eficiencia. Consiste en acudir al sitio de estudio para recoger

datos y toda la información necesaria a través de su propia observación.

Para la presente investigación se utilizara la observación directa como

herramienta fundamental de riesgo a la hora de realizar los análisis,

Metodología 65

Valoraciones e Inspecciones formuladas y no formuladas, siendo esta

técnica la más utilizada durante el período de análisis y valoración de

riesgos laborales.

Inspecciones y Entrevistas de Tipo no Estructurada

Se realizarán inspecciones del área de trabajo bajo formatos

diseñados, primeramente para familiarizarse con el ambiente general de

trabajo y luego para identificar aquellos factores de riesgo; también se

consultara al personal que labora en las áreas de estudio de la empresa,

a fin de obtener información directa del empleado, tomando en

consideración que es realmente el trabajador el que conoce muy bien su

puesto de trabajo y los riesgos a los que se expone día a día.

2.2 Técnica de Investigación

2.2.1 Análisis de Tareas de Riesgos

Índices pro activos.- (SGRT, 2011) El ART se calculara aplicando la

siguiente formula.

ART= Nart / Narp x 100.

Dónde:

Nart = número de análisis de riesgos de tareas ejecutadas.

Narp = número de análisis de riesgos de tareas programadas

mensualmente.

Actualmente la empresa no maneja estos indicadores pero se procedió

a realizar los análisis de tareas de riesgo en la recepción y despacho de

producto (maíz); cabe recalcar que Ecuabulk tiene dos formar de realizar

el despacho de maíz se realizó el análisis de despacho por tuberías de

silos, y por bandas transportadoras ver en tablas los análisis de tarea de

riesgos.

Metodología 66

Area/ Seccion: Operaciones ___ Fecha: __27_/_01_/_2015__

Proceso: ____DESPACHO Elaborado por: _Andrés Balón________

Tarea: _Despachar Producto (maiz) por tuberia___ Puesto: Operador de Maquinaria

Dirigir posicionamiento de Vehiculo a despachar Mecánico aplastamiento

Desplazarse al área inferior de silos Ergonómico Fatiga fisica

MecanicoAplastamiento, golpes

Subir disyuntores de maquinas a utilizar Eléctrico electrocución en el tablero de disyuntores

Desplazarse a cadena de arrastre superior en bodega Locativo Fatiga fisica

Psicosocial Alta responsabilidad

Fisico Ruido

Empezar despacho de producto Quimico Polvo particulado

Empezar despacho de producto Locativo Trabajos en alturas

Desplazarse al vehiculo terminado el desacho Ergonómico Fatiga fisica

Solicitar ticket de despacho llevar control Ergonómico Alta responsabilidad

Casco Lentes de seguridad Protector Facial

Calzado de Seguridad Guantes___________ Careta de Soldar

Delantal de____________ Proteccion Respiratoria Proteccion Auditiva

Mangas de Cuero Arnes Tipo Paracaidas Cinta de Señalizacion

Ropa de Trabajo Eslingas absorventes de impacto Avisos, Vallas, Iluminacion, etc

Otros: : __________________________________________________________________________________________________________

Equipos de Proteccion y Elementos de Seguridad requeridos para esta tarea:

Factores de RiesgosEtapas Basicas Tipo de Riesgo

ANALISIS DE RIESGO EN LA TAREA

Abrir chapa de cremallera para direccionr flujo de

producto

Encender elevador y cadena de arrastre

x

CUADRO N° 5 A.R.T DESPACHO DE PRODUCTO POR TUBERIA


Metodología 67


Proceso: ____DESPACHO Elaborado por: _Andrés Balón________

Tarea: _Despachar Producto (maiz) por banda transportadora___ Puesto: Operador de Maquinaria

Transportar banda y tolva al área de despacho Mecánico volcamiento,aplastamiento

Transportar banda y tolva al área de despacho Ergonómico Alta responsabilidad

Dirigir posicionamiento de Vehiculo a despachar Mecánico ,aplastamiento

Dirigir posicionamiento de Vehiculo a despachar Locativo Trabajos en alturas

Conectar maquinaria que trabajan 220v Eléctrico electrocución en la conexión cable/maquina

Ergonómico Fatiga fisica

Conectar cable de 220v a caja electrica de distribucion Eléctrico electrocución en la conexión cable/maquina

Conectar cable de 220v a caja electrica de distribucion Locativo Trabajos en alturas


Fisico Ruido

Mecánico volcamiento de maquinaria por mala operación

Fisico Ruido

Quimico Polvo particulado

Desplazarse al vehiculo terminado el desacho Ergonómico Fatiga fisica

Solicitar ticket de despacho llevar control Ergonómico Alta responsabilidad






Otros: : __________________________________________________________________________________________________________


Encender banda transportadora

Empezar despacho de producto


Etapas Basicas Tipo de Riesgo Factores de Riesgos

Desplazarse a bodega contigua para realizar conexión

electrica

x

CUADRO N° 6

A.R.T DESPACHO DE PRODUCTO POR BANDA TRANSPORTADORA


Metodología 68


Proceso: ____Recepción Elaborado por: _Andrés Balón________

Tarea: _Recepción Producto (maiz) en silos___ Puesto: Operador de Maquinaria

Dirigir posicionamiento de Vehículo a tolva de recepción Mecánico aplastamiento

Subir disyuntores de maquinas a utilizar Eléctrico electrocución en el tablero de disyuntores

Desplazarse a cadena de arrastre superior de silos Ergonómico Fatiga fisica

Mecanico Aplastamiento, golpes


Fisico Ruido

Encender tornillo sin fin de recepción Psicosocial Alta responsabilidad





Quimico Manipulación de quimico,Polvo particulado

Mecánico golpe


Mecánico golpe

Ergonómico Alta responsabilidad






Otros: : __________________________________________________________________________________________________________


Etapas Basicas Tipo de Riesgo Factores de Riesgos


Seleccionar silos y abrir chapa para recibir cantidad

adecuada en silos seleccionados

Abrir chapa de vehículo en parte inferior empezar

recepción de maíz

Terminada recepcion Solicitar ticket de despacho llevar

control

Encender elevador y cadena de arrastre

Abrir chapa de vehículo en parte inferior empezar

recepción de maíz

Dosificación de gas toxín (plaguicida), luctamol

(antimicótico)

Subir a vehículo y arrastrar maíz con herramientas hacia

las chapas de descarga

Subir a vehículo y arrastrar maíz con herramientas hacia

las chapas de descarga

Empezar descarga de producto con herramienta y

maquinaria pesada

Abrir puerta trasera de vehículo una vez terminada

recepción por parte inferior

x

x

CUADRO N° 7 A.R.T RECEPCION DE PRODUCTO

Fuente: Investigación de campo. Elaborado por: Balón Andrade Andrés. 2.2.2 Identificación de riesgos

Los pasos para identificar los riesgos en todos los aspectos del trabajo

son:

a. Recorrer el lugar de trabajo y examinar lo que podría causar

daños;

Metodología 69

b. Consultar a los trabajadores y a sus representantes sobre los

problemas con que se han encontrado. En muchas ocasiones, la

forma más rápida y segura de determinar lo que ocurre en la

práctica es preguntar a los trabajadores que realizan la actividad

que se está evaluando.

c. Examinar de forma sistemática todos los aspectos del trabajo

d. considerar los riesgos para la salud a largo plazo, como los niveles

elevados de ruido o la exposición a sustancias nocivas, así como

otros más complejos o menos obvios, como los factores

psicosociales o los riesgos asociados a la organización del trabajo;

e. examinar el historial de accidentes y enfermedades de la empresa;

Las condiciones de trabajo constituyen un elemento de gran

importancia para el desarrollo de todos los procesos donde interviene el

recurso humano. Las deficiencias en este sentido pueden ser causa de la

aparición de la insatisfacción laboral.

Para el análisis de las condiciones de trabajo se analizan los principales

factores de riesgo.

CUADRO N° 8 RIESGOS MECANICOS Y ELECTRICOS

Área Evidencia Riesgo

Cuarto de Banco

transformadores

Eléctrico: banco de

transformadores muy cercano a puerta de metal

Metodología 70


Metodología 71

CUADRO N° 9 CUADRO RIESGOS FISICO


Recepción

Físico: Radiación ultravioleta rayos de sol

Despacho

Físico: Generación de

ruido


CUADRO N° 10 RIESGOS QUIMICO


Recepción

Quimico:

Manipulación de

quimico

Metodología 72

DespachoQuimico: polvo

particulado


CUADRO N° 11 RIESGOS ERGONOMICOS – PSICOSOCIALES


Garita Principal

Ergonómico: alta

responsabilidad, uso de silla inadecuada

Báscula

Ergonómico: alta

responsabilidad, uso de silla inadecuada

Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés. 2.2.3 Evaluación de factores de riesgos

Se define como factores de riesgo aquel fenómeno, elemento o acción

de la naturaleza física, química, biológico, mecánico, ergonómico,

psicológica, social que su presencia entrañan el riesgo de enfermedad

profesional u ocupacional para las personas y cuya probabilidad de

ocurrencia depende de la eliminación y/o control del elemento agresivo.

Metodología 73

El riesgo constituye la posibilidad general de que ocurra algo no

deseado, mientras que el factor de riesgo actúa como la circunstancia

desencadenante, por lo cual es necesario que ambos ocurran en un lugar

y un momento determinado, para que dejen de ser una opción y se

concreten en afecciones al trabajador.

Clasificación de los factores de riesgo laboral.

Factor de Riesgo: Mecánico

La presencia de peligros, es decir condiciones subestándar que puede

ocasionar accidentes e incidentes

Ejemplo:

Falta de guardas Equipos sin protección

Piso en mal estado Equipo defectuoso

Factor de Riesgo: Físico

La presencia de peligros, es decir condiciones subestándar tales como

energía que pulula el ambiente laboral que puede ocasionar accidentes e

incidentes y enfermedades ocupacionales.

Ejemplo:

Ruido Luz

Calor Infrarrojo

Radiación Ionizante Ultravioleta

Factor de Riesgo: Químico


sustancias y compuestos químicos que pululan el ambiente que pueden

ocasionar accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales.

Metodología 74

Ejemplo:

Humos polvos

Aerosoles Nieblas

Smock

Factor de Riesgo: Biológico


organismos vivos que pululan el ambiente laboral que puede ocasionar

accidentes e incidentes y/o enfermedades ocupacionales

Ejemplo:

Virus Bacterias

Hongos Parásitos

Factor de Riesgo: Psicosocial

La presencia de acciones subestándar, conducta del trabajador que

puede ocasionar accidentes e incidentes y enfermedades ocupacionales

Ejemplo:

Estrés Monotonía

Hastió Fatiga laboral

Bornaut Enfermedades neuropsiquicas y

psicosomáticas

Factor de Riesgo: Ergonómico


diseño de herramientas, puestos de trabajo, entre otros provoca

accidentes e incidentes y enfermedades ocupacionales, insatisfacción,

inadaptación, pérdidas de producción.

Metodología 75

Ejemplo:

Diseño defectuoso de maquinaria

Colores inadecuados de tuberías

Diseño de puestos de trabajo defectuosos

Exceso de movimientos

Posiciones inadecuadas para el trabajo

Identificación y valoración de los factores de riesgos Fine

Panorama de riesgo

En el panorama de riesgos se realizara el reconocimiento

pormenorizado de los principales tipos de riesgos físicos, mecánicos,

ergonómicos, etc. ddeterminando en éste los efectos que pueden

ocasionar a la salud de los trabajadores y la estructura organizacional y

productiva de la empresa, con el propósito de establecer en la matriz, las

causas, consecuencias y valoraciones de cada riesgo.

Los resultados se recopilaran en un documento básico que permite

reconocer y valorar los diferentes agentes con el fin de establecer

prioridades preventivas y correctivas que conlleven a mejorar la calidad

de vida laboral.

El área de operaciones en el almacenamiento y despacho de producto

al granel (maíz), se presenta diversos factores de riesgo.

Para realizar el panorama de riesgos de en Ecuabulk S.A en el área

de operaciones recepción/despacho, mantenimiento eléctrico/mecánico

utilizaremos el método fine muy objetivo que nos permitirá cuantificar los

riesgos a las que está expuesto el personal a continuación se presenta en

el siguiente estudio en el cuadros ·#12, # 13 y #14.

Metodología 76

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CUADRO N° 12 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO EN BÁSCULA


Metodología 77

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CUADRO N° 13 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO AREA DE OPERACIONES


Metodología 78

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CUADRO N° 14 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO PERSONAL DE

MANTENIMIENTO ELECTRICO/MECANICO


Metodología 79

2.2.4 Evaluación del S.C.I

Se consideran instalaciones de extinción las siguientes: bocas de

incendio, hidrantes de incendios, columna seca, extintores y sistemas fijos

de extinción. (INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL,

2012)

Se describen a continuación el Sistema Contra Incendio de la empresa

Ecuabulk.

Sistema Hidráulico de Defensa Contra Incendio (E1)

Reserva de Agua: Existen tanque de agua elevado de noventa y cinco

mil (95000) Gal a lo que tendrá que sumarse la reserva uso interno de la

edificación.

Bombas centrifugas: las instalaciones cuentan con dos bombas la

bomba principal de 1000 glp y la bomba jockey o de emergencia que

están conectadas al generador de emergencia, están ubicadas en cuarto

exclusivamente para estar aisladas de la suciedad corrosión y

manipulación indebida, dispone de ventilación iluminación de emergencia.

Bocas de impulsión o conexión siamesa: la empresa cuenta con

tres unidades de estos equipos están conectadas directamente a la

tubería del Sistema hidráulico contra incendios, siendo las bocas de

descarga de 2 ½¨ de diámetro interior simple y posee anillos giratorios

(bridas hembras) con rosca tipo NH para el armado del acople (macho) de

la manguera; Estos equipos están instalados una por el cerramiento

perimetral frontal (ingreso principal) hacia la AV. Domingo Comín y las

otras dos dentro de las instalaciones están a una altura de 90 cm del nivel

de piso sobre el que esta estampado con carácter de leyenda ¨USO

EXCLUSIVO DE CUERPO DE BOMBEROS¨.

Metodología 80

Tuberías de Impulsión: son de acero célula 40 y sin costuras, los

diámetros de la red contra incendio es de 2 ½ y cuenta con una

resistencia mínima de 300 lb/in2.

Llaves de Incendio o Bocatomas: Se describe a continuación en la

siguiente tabla ubicación en la planta y accesorios por cada bocatoma de

incendio:

A continuación se muestran en el siguiente cuadro # 15 la distribución

de los accesorios de equipo del sistema contra incendios ubicado en cada

bocatoma.

CUADRO N° 15 ACCESORIOS DE BOCATOMAS DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO


Metodología 81

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CUADRO N° 16 BOCATOMAS INCENDIO EQUIPADO DE ECUABULK


Metodología 82

Sistema a Base de Extintores (E2)

Los extintores están ubicados según indicaciones del Benemérito

Cuerpo de Bombero suman una cantidad total de 40 en el cuadro # 17 se

describe tipo de extintor, capacidad y su ubicación en planta (Ver anexo 9

plano de extintores):

CUADRO N° 17

EXTINTORES DE ECUABULK

Metodología 83


Iluminación de Emergencia: la iluminación de emergencia según

requerimiento de B.C.B.G debe ser iluminada con alimentación de energía

de pila o batería. El sistema de iluminación de emergencia se pondrá en

servicio al momento de faltar la energía en la red eléctrica de la

instalación, suman una cantidad total de 48 en cuadro # 18 se describe su

ubicación en planta:

Metodología 84

CUADRO N° 18. LAMPARAS DE EMERGENCIA ECUABULK

No. Ubicación Cantidad

1 Garita principal 1

2 Bodega # 1ª 2

3 Bodega # 1B 2

4 Bodega # 2 2

5 Bodega # 3 2

6 Bodega # 4ª 2

7 Bodega # 4C 2

8 Bodega # 4D 2

9 Generador eléctrico 1

10 Cuarto de bombas 2

11 Cuarto de tableros eléctricos 1

12 Cuarto de transformadores de 750 kVA 1

13 Bodega # 7 1

14 Bodega # 8 1

15 Bodega # 11 1

16 Silos Planta baja 2

17 Silos 1er piso 1

18 Silos 2do piso 1

19 Silos 3er piso 1

20 Silos 4to piso 1

21 Terraza de silos 4

22 Pasillo entre silos y bodegas planas 1

23 Cuarto de transformadores de 150 kVA 1

24 Cuarto de celdas de carga 1

25 Primeros Auxilios 1

26 Túnel de los silos 2

27 Bodega #10 1

28 Bodega #6 1

29 Control de Calidad Pronaca – Ofic 1

30 Oficinas Administrativas 4

31 Bodega #5ª 2 Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés

Avisadores (activadores) Manuales: son de tipo botón (hongo),

instalados a una altura de 1.37m, con respecto al piso terminado, cuentan

Metodología 85

con un arco o macro pintado de color rojo, acrílico de protección del

activador en el cuadro # 19 se indica su ubicación en la planta:

CUADRO N° 19.

PULSADORES DE EMERGENCIA ECUABULK

No Ubicación Cantidad

1 Entre bodega # 1A - 4A 2

2 Bodega #10 1

3 Bodega # 11 1

4 Seguridad Industrial 1

5

Pared E/ Ecuabulk y El

Universo 1

6 Pared E/ Bodega #7 y #8 1

7 Pared E/ Bodega #6 y #9 1

8 Oficinas Administrativas 1

9 Entre Bodega # 4B - 4D 2 Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés

La situación actual de los medios de defensa contra incendios, luego

de haber realizado la respectiva evaluación da notar que corresponde a

una situación muy satisfactoria, porque cumple con todos los requisitos

solicitados por el departamento de Ingeniería de Proyecto del B.C.B.G.

con respecto la última inspección enero 2015. La empresa Ecuabulk S.A

no cuenta con un plan de emergencia, pero cuenta con un procedimiento

de evacuación donde se indica los pasos a seguir frente a una

emergencia en la que se puede observar la estructura organizacional

frente a una emergencia (Ver anexo 10), adicional a esto existen en sitio

estratégico de la planta el diagrama de evacuación en caso de

emergencia (ver anexo 11).

2.2.5 Evaluación de Salud de los Trabajadores

Actualmente la empresa Ecuabulk tiene contratado los servicios

médicos de un especialista en Seguridad y Salud Ocupacional, el cual

labora 6 horas mensuales, inicio sus actividades en la empresa desde

enero 2013 debido al limitado tiempo que labora en la empresa solo se ha

realizado las fichas medicas de algunos trabajadores con los exámenes

Metodología 86

pre ocupacionales realizados por la empresa (ver anexo 12 formato

aprobado para historia clínica Ocupacional)

2.2.6 Evaluación del Sistema de Señalización

En lo que concierne a la Señalización de la instalación podemos decir

que existe pero es limitada en el área de operaciones, por cuanto se

observa solamente carteles en algunas maquinarias no existe

información de cartel sobre el uso de EPP, en lo que respecta a sus otras

áreas de trabajo la señalización es buena.

Localización de las Señales Existentes en la Empresa.

La señalización en las instalaciones del área de operaciones es

limitada, como se puede observar en la foto la mayoría de los tableros

eléctricos del área de operaciones estas sin señalización.

FIGURA N° 30

SEÑALIZACION NULA DE PANEL ELECTRICO


Deficiencias detectadas Actualmente en la Señalización de Seguridad.

A continuación señalaremos algunas de las deficiencias detectadas en lo

relacionado a la señalización de seguridad.

Como se muestra en la figura 30 la señalización es la nula teniendo

en cuenta que se trata de lugares energizados con peligro de

electrocución.

Metodología 87

La señalización está muy deteriora en la planta yo no se visualiza

líneas de trafico de personal y vehículos.

No existen señales luminosas.

No está determinada la señalización de salidas de emergencias y

evacuación.

FIGURA N° 31 SEÑALIZACION DETERIORADA DE CIRCULACION


Entre otras se ha generalizado las deficiencias que existen dentro del

área de Operaciones con respecto de la señalización de seguridad por lo

que se analizará un poco más a fondo esta situación.

Señalización en Áreas de Trabajo

A continuación señalaremos las deficiencias encontradas en las

diferentes áreas de trabajo:

En la mayoría de los puestos de trabajo no existe señalización

alguna.

Con respecto a maquinas no cuentan con señalización.

No existe señalización de obligatoriedad para el uso de (E.P.I.) en

los talleres de mantenimiento y en las bodegas de almacenamiento

razón por la cual los trabajadores no han tomado conciencia del

uso de estos.

En lugares como los banco de transformadores se puede observar

buena señalización.

Metodología 88

FIGURA N° 32

SEÑALIZACION DE EPP NULA


FIGURA N° 33

SEÑALIZACION BANCO DE TRANSFORMADORES

Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés Señalización Otras Áreas de Empresa

La señalización con respecto a otras áreas de las instalaciones es muy

buena respecto a las señales informativas.

Indica a la entrada a las instalaciones normas de seguridad a

seguir para visitantes

Niveles de protección al ser considerada Ecuabulk una Instalación

Portuaria

Metodología 89

Indicaciones de señalización de parqueos

FIGURA N° 34

SEÑALIZACION INGRESO A INSTALACIONES

Fuente: Ecuabulk S.A. Elaborado por: Balón Andrade Andrés Basados en las inspecciones realizadas y evidencia se indica que la

empresa Ecuabulk tiene una regular señalización se considerar mejoras

las señalizaciones en el área de operaciones

2.2.7 Evaluación de Equipo de Protección Personal La protección personal constituye una parte muy importante dentro de

un programa de prevención de accidentes, en especial por los resultados

positivos que se obtiene a corto, Es frecuente observar en fábricas y

talleres la adopción de protecciones como solución de los riesgos

existentes sin haber intentado previamente medidas de eliminaría o

reducirían los riesgos mediante la ingeniería, o los inconvenientes

derivados de implementos de protección. Esto ocurre por el

desconocimiento que existe sobre la Seguridad Ocupacional.

Deficiencias Detectadas en Equipos de Protección Personal

En su gran mayoría no existe la concientización necesaria por

parte del trabajador en hacer uso de lo EPP con los que cuentas

Metodología 90

Falta de entrega de EPP para riesgos específicos entre estos

mascarilla para humo de soldaduras, guantes dieléctrico para

trabajos de mantenimiento.

Los equipos de protección colectiva se evidencia algunos cajetines

el S.C.I esta deteriorados por lo que se debe tomar medidas

correctivas inmediatas.

Evaluación de los medios de protección tanto personales y colectiva

diferentes puestos de trabajo se evidencia que en su mayoría están

dotados de estos.

2.3 Diagnostico Situacional

2.3.1 Matriz de Cumplimiento Legal

En esta investigación se realizará un estudio sobre la situación actual

de la empresa en lo que refiere a la Seguridad y Salud Ocupacional,

utilizaremos el Sart con el fin de determinar el grado de cumplimiento de

los requerimientos contenidos en el C.D 333, Auditorias del SART.

El objetivo específicos de esta auditoria es conocer los tipos de no

conformidades que tenemos, establecer medidas preventivas y

correctivas de los hallazgos encontrados, dar a conocer a la Gerencia el

estado en que esta la organización con respecto al cumplimiento técnico

legal.

A continuación se expone la realización del análisis en la empresa

Ecuabulk S.A para lo cual se tuvo el soporte del médico de salud

Ocupacional contratado parcialmente para la empresa; se registraron los

incumplimientos existentes ver cuadro # 20, autoauditaría del Sart.

Metodología 91

CUADRO N° 20. AUTOAUDITORIA DEL SART

Metodología 92

Metodología 93

Metodología 94

Metodología 95

Metodología 96

Metodología 97

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100%

Política Planificación Organización IntegraciónImplantación

VerificaciónEstándares

Control delas

Desviaciones

MejoramientoContinuo

CUMPLIMIENTO DE LA GESTIÓN ADMINISTRATIVA

Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés

A continuación se describen las gráficas de cumplimento del SART

GRAFICA N° 5 GESTION ADMINISTRATIVA


Metodología 98

TOTA L %

G. A D M IN ISTR A TIV A C umplimient o

# Pregunt as 1 1 1 1 1 1 1 7

C umplimient o 0,63 0,00 0,60 0,10 0,00 0,00 0,00 1,3 3 19

63% 0% 60% 10% 0% 0% 0%

OrganizaciónInt egración

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D esviaciones

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C ont inuo

V erif icación

Est ándaresPlanif icación

GESTIÓN A D M IN ISTR A TIV A

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100%

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20%

40%

60%

80%

100%

Identificación Medición Evaluación ControlOperativo

VigilanciaAmbiental

CUMPLIMIENTO DE LA GESTIÓN TÉCNICA

El elemento legal Política de Seguridad y Salud en el Trabajo,

Planificación, Organización, Integración – Implantación, Verificación /

Auditoría, Interna del cumplimiento de estándares e índices de eficacia del

plan de gestión, Control de las desviaciones del plan de gestión, y

Mejoramiento continuo, tiene un cumplimiento del 19%, como se observa

en cuadro # 21.

CUADRO N° 21 GESTION ADMINISTRATIVA


GRAFICA N° 6 GESTION TECNICA


Metodología 99

TOTA L %

G. TÉC N IC A C U M PLIM IEN TO

# Pregunt as 1 1 1 1 1 1 6

C umplimient o 0,50 1,00 0,00 0,33 0,40 0,00 2,23 37

50% 100% 0% 33% 40% 0%

C ont ro l

Operat ivoEvaluación

GESTIÓN TÉC N IC A

Ident if icació

nM edición

GESTIÓN

TÉC N IC A

V ig ilancia

A mbient al

50%

0% 0% 0% 0%0%

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40%

60%

80%

100%

Selección Información Comunicación Capacitación Adiestramiento

CUMPLIMIENTO DE LA GESTIÓN DEL TALENTO HUMANO

El elemento legal Gestión técnica, Identificación, Medición, Evaluación,

Control operativo integral, Vigilancia ambiental y biológica, tienen un

cumplimiento del 37%., tal como se observa cuadro #21.

CUADRO N° 22 GESTION TECNICA


GRAFICA N° 7 GESTION TALENTO HUMANO


El elemento legal Gestión Talento Humano, Selección de los

trabajadores, Información interna y externa, Comunicación, Capacitación

y Adiestramiento, tiene un cumplimiento del 30%, tal como se observa en

el cuadro #23.

Metodología 100

0%

67%

78%

0% 0% 0%

17%

60%

0%

100%

Investigaciónde Accidentes

Vigilancia de laSalud

Planes deEmergencia

Plan deContingencia

AuditoriasInternas

Inspeccionesde Seguridad

Equipo deProtección

MantenimientoPredictivoPreventivo

CUMPLIMIENTO DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

CUADRO N° 23 GESTION TALENTO HUMANO


GRAFICA N° 8 PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS


El elemento legal Procedimientos Operativos, Investigación de

incidentes, accidentes y enfermedades profesionales – ocupacionales,

Vigilancia de la salud de los trabajadores, Planes de emergencia en

respuesta a factores de riesgo de accidentes graves, Plan de

contingencia, Auditorías internas, Inspecciones de seguridad y salud,

Equipos de protección personal individual y ropa de trabajo, y

Mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, tienen un porcentaje de

cumplimiento de 28%, tal como se observa en el cuadro # 24.

Metodología 101

TOTA L %

P. OPER A TIV OS C umplimient o

# Pregunt as 1 1 1 1 1 1 1 1 8

C umplimient o 0,00 0,67 0,78 0,00 0,00 0,00 0,17 0 ,6 0 2,21 27,63888889

0% 67% 78% 0% 0% 0% 17% 60%

Equipo de

Pro t ección

Inspecciones

de Seguridad

Invest igaci

ón de

A ccident es

Planes de

Emergencia

PR OC ED IM IEN TOS Y PR OGR A M A S OPER A TIV OS

V ig ilancia de

la Salud

M ant enimient o

Pred ict ivo Prevent ivo

A udit orias

Int ernas

Plan de

C ont ingencia

27,96%

100%

0,00%

20,00%

40,00%

60,00%

80,00%

100,00%

120,00%

Resultado A Cumplir

Indice de Gestión SST

CUADRO N° 24. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS


Resultado de la autoauditaría del Sart.

CUADRO N° 25. RESULTADO DE AUTOAUDITORIA


GRAFICA N° 9

INDICE DE GESTION DE SST Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Balón Andrade Andrés

Total Puntos 26

Puntos Cumplidos 7,27

Resultado 27,96%

A Cumplir 100%

Metodología 102

2.3.2 Diagnostico

En el diagnóstico como se puede observar del análisis de los factores

de riesgo del área de operaciones se debe trabajar en minimizar los

riesgos a los que están expuestos también, se considera la poca

importancia que se da a la Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional

en la empresa que dentro del marco económico son causas de pérdidas

por accidente laboral y por ello no se puede llegar al punto de no ser

productivo.

Una vez realizada la autoauditaría según la normativa Ecuatoriana, se

puede observar que no se cumple con el valor del índice de eficacia del

sistema que exige el IEES, que es de 80% del cumplimiento técnico legal,

las necesidades observadas que están afectando a la empresa son las

siguientes:

Poca importancia sobre la seguridad e higiene industrial y medio

ambiente de los colaboradores operativos

Sistema de advertencia insuficiente

No utilización de uniforme adecuado

Falta de interés en el uso del equipo de protección personal

Protección y resguardos faltan en algunas maquinas

Orden y limpieza en el lugar de trabajo

Falta el comité paritario de Seguridad y Salud Ocupacional

CAPITULO III

PROPUESTA 3.1 Planteamiento Del Problema

Se elaborara un plan de prevención de riesgos laborales, para crear un

ambiente de seguridad en el trabajo y optar siempre en la mejora

continua.

3.2 Objetivos de la Propuesta

Luego de analizar la situación de la empresa y además haber verificado

el cumplimiento de las normas legales concernientes a la seguridad y

salud ocupacional por el SART se plantean las siguientes los siguientes

objetivos.

Fomentar una cultura preventiva asegurando cumplimiento efectivo

y real de las obligaciones preventivas.

Prevenir accidentes, incidentes y patologías de origen laboral y

promocionar la calidad de vida.

Mantener un buen nivel de Salud Ocupacional del Personal.

Proporcionar condiciones seguras a los trabajadores en todos los

lugares donde estén desarrollando sus actividades que impliquen

algún riesgo de ellos.

3.3 Estructura de la Propuesta

Para realizar la mejora en el ámbito de la Seguridad y Salud

Ocupacional, luego del estudio realizado y de las falencias que afecta a la

empresa Ecuabulk S.A se plantea lo siguiente:

Propuesta 104

Reactivación del Comité de seguridad e Higiene del Trabajo

Responsable de la Seguridad Industrial

Propuesta de programa de capacitación al personal

Permisos de trabajos especiales

Propuesta Programa de señalización de seguridad a implementar

Propuesta Programa de equipo de protección personal

Inspecciones de Seguridad

Investigación de Accidente e Incidentes

3.3.1 Política de Prevención de Riesgo

La empresa ECUABULK S.A. dedicada al depósito y almacenamiento

de mercancías, tiene como compromiso la prevención, protección y el

mejoramiento continuo en seguridad, salud e higiene de sus

colaboradores, contratistas, subcontratistas y clientes, implementando

acciones necesarias para tener un ambiente de trabajo adecuado libre de

accidentes o enfermedades profesionales. La Gerencia asegura el

cumplimiento regulaciones legales aplicables a la organización y

actividades en favor del medio ambiente.

3.3.2 Reactivación del Comité de Seguridad de Higiene del Trabajo

La compañía en los actuales momentos cuenta con un comité de

Seguridad e Higiene del Trabajo, pero no ha sido actualizado desde el

año 2013, a la fecha ya existe nuevo personal y otros han dejado de

formar parte de la empresa adicional a esto no le han dado la importancia

del caso ya que no sesionan mensualmente, se toma referencia el Art.14

del decreto 2393 para realizar los planes de trabajos a realizar, a

continuación en el siguiente cuadro # 26 se plantea.

Propuesta 105

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Nombre de los

responsables

Realizar sesiones mensuales x x x x x x x x x x x x comite en pleno

x

COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO - ECUABULK CRONOGRAMA DE TRABAJO

x

x

x

x x x x

x x

comite en pleno

x x

x

x

x x x x x

x

x

x x

x

x

x x x x

Analizar las condiciones de trabajo en

la empresa y solicitar a sus directivos

la adopción de medidas de salud y

seguridad en el trabajo

Vigilar el cumplimiento de reglamento

interno de seguridad y salud en el

trabajo

x

Analizar, opinar y proponer reformas

sobre el reglamento de Seguridad y

Salud de la empresa.

Realizar la inspección general de las

instalaciones y equipos de los centros

de trabajo, recomendando la adopción

de las medidas preventivas

necesarias.

Conocer los resultados de las

investigaciones de los accidentes de

trabajo y enfermedades profesionales

que se produzcan en la empresa.

Cooperar y realizar campaña de

prevención de riesgos y procurar que

todos los trabajadores reciban una

formación adecuada de dicha materia

x

x

x

x

Actividades planificadas acorde al

numeral 10 de art.14 de Reglamento

SST

Promover la observancia de las

disposiciones sobre prevención de

riesgos profesionales.

CUADRO N° 26 CRONOGRAMA DE TRABAJO DEL COMITÉ PARITARIO


Propuesta 106

Art.14. De Los Comités De Seguridad E Higienes Del Trabajo.

En todo centro de trabajo en que laboren más de quince trabajadores

deberá organizarse un Comité de Seguridad e Higiene del Trabajo

integrado en forma paritaria por tres representantes de los trabajadores y

tres representantes de los empleadores, quienes de entre sus miembros

designarán un Presidente y Secretario que durarán un año en sus

funciones pudiendo ser reelegidos indefinidamente. Si el Presidente

representa al empleador, el Secretario representará a los trabajadores y

viceversa. Cada representante tendrá un suplente elegido de la misma

forma que el titular y que será principalizado en caso de falta o

impedimento de éste. Concluido el periodo para el que fueron elegidos

deberá designarse al Presidente y Secretario. (INSTITUTO


Para ser miembro del Comité se requiere trabajar en la empresa, ser

mayor de edad, saber leer y escribir y tener conocimientos básicos de

SSO. Los representantes de los trabajadores serán elegidos por el Comité

de Empresa, donde lo hubiere; o, por las organizaciones laborales

legalmente reconocidas, existentes en la empresa, en proporción al

número de afiliados. Cuando no exista organización laboral en la

empresa, la elección se realizará por mayoría simple de los trabajadores,

con presencia del Inspector del Trabajo.

Los titulares del Servicio Médico de Empresa y del Departamento de

Seguridad, serán componentes del Comité, actuando con voz y sin voto.

Todos los acuerdos del Comité se adoptarán por mayoría simple y en

caso de igualdad de las votaciones, se repetirá la misma hasta por dos

veces más, en un plazo no mayor de ocho días. De subsistir el empate se

recurrirá a la dirimencia de los Jefes de R.T. de jurisdicciones respectivas

del IESS. Las actas de constitución del Comité serán comunicadas por

escrito al Ministerio de Trabajo y Recursos Humanos y al IESS, así como

al empleador y a los representantes de los trabajadores.

Propuesta 107

Igualmente se remitirá durante el mes de enero, un informe anual sobre

los principales asuntos tratados en las sesiones del año anterior. El

Comité sesionará ordinariamente cada mes y extraordinariamente cuando

ocurriere algún accidente grave o al criterio del Presidente o a petición de

la mayoría de sus miembros se llevara un formato de asistencia para

dicho fin (ver anexo 13).

Las sesiones deberán efectuarse en horas laborables. Cuando existan

Subcomités en los distintos centros de trabajo, éstos sesionarán

mensualmente y el Comité Central o Coordinador bimensualmente. Los

miembros del Comité durarán en sus funciones un año, pudiendo ser

reelegidos indefinidamente.

CUADRO N° 27

RESPONSABILIDADES DE LOS MIEMBROS DEL COMITÉ

Presidente

Disponer de lugar de reuniones del comité notificar a los miembros de las reuniones, disponer de los programas a realizar, preparar horario de reuniones, atender que todo esté en orden, revisar actas anteriores y materiales de reunión.

Secretario

Preparar el acta de las reuniones, distribuir las actas informar sobre el estado de las recomendaciones dadas por parte de los miembros.

Vocales

Informar sobre actos-estándar informar sobre condiciones sub-estándar, asistir a todas las reuniones, informar sobre accidentes o casi accidentes, investigar accidentes graves, contribuir con ideas y sugerencias, efectuar inspecciones

Fuente: Decreto 2393 Elaborado por: Balón Andrade Andrés

El comité de seguridad es un organismo cuya función principal es

prevenir accidente que sean lamentables tanto a las personas como a la

estructura física, la manera más fácil es que todo el personal pueda

participar es trabajando con orden y limpieza.

Propuesta 108

Son funciones del comité paritario de seguridad y salud ocupacional

las siguientes:

Promover la observancia de las disposiciones sobre prevención de

riesgos profesionales.

Analizar y opinar sobre el Reglamento de Seguridad e Higiene de

la empresa, a tramitarse en el Ministerio de Trabajo y Recursos

Humanos. Así mismo, tendrá facultad para, de oficio o a petición de

parte, sugerir o proponer reformas al Reglamento Interno de

Seguridad e Higiene de la Empresa.

Realizar la inspección general de edificios, instalaciones y equipos

de los centros de trabajo, recomendando la adopción de las

medidas preventivas necesarias.

Conocer los resultados de las investigaciones que realicen

organismos especializados, sobre los accidentes de trabajo y

enfermedades profesionales, que se produzcan en la empresa.

Realizar sesiones mensuales en el caso de no existir subcomités

en los distintos centros de trabajo y bimensualmente en caso de

tenerlos.

Cooperar y realizar campañas de prevención de riesgos y procurar

que todos los trabajadores reciban una formación adecuada en

dicha materia.

Analizar las condiciones de trabajo en la empresa y solicitar a sus

directivos la adopción de medidas de Higiene y Seguridad en el

Trabajo.

Vigilar el cumplimiento del presente Reglamento y del Reglamento

Interno de Seguridad e Higiene del Trabajo. (INSTITUTO


El comité de seguridad e higiene industrial de la empresa utilizara

diversos formatos elaborados para llevar registros de accidentes, ruta de

inspección de orden y limpieza, inspección de equipos de seguridad,

Propuesta 109

formato de chequeos de seguridad entre otros formatos que facilitan la

afluencia de información en lo concerniente a como charla la seguridad de

la empresa.

3.3.3 Responsable de la Seguridad Salud Ocupacional

Ecuabulk S.A. no cuenta con un responsable de la Seguridad y Salud

Ocupacional por lo que se sugiera contratar una persona con estudios

superiores de Tercer Nivel en Ingeniería Industrial especializado en

Seguridad y Salud Ocupacional el cual se encargara de trabajar en

implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

Las principales funciones del coordinador de la Seguridad y Salud

Ocupacional se las detalla a continuación:

Desarrollar la parte documental de seguridad y de salud

ocupacional

Capacitar al personal en los temas de seguridad y salud

ocupacional Identificación, evaluación y análisis de riesgos

Supervisar actividades a fin de verificar las condiciones seguras de

trabajo (de manera rutinaria y no rutinaria)

Responsabilizarse por el inventario de equipos e insumos de

seguridad

Participar en las auditorías internas.

3.3.4 Propuesta de Programa de Capacitación

Los administradores deben considerar a los empleados como el

recurso más valioso del programa e invertir en ellos, proporcionándoles

continuamente oportunidades para mejorar sus habilidades. Esto se

conoce como desarrollo de personal e incluye aquellas actividades

designadas a capacitar y motivar al empleado para ampliar sus

responsabilidades dentro de la organización. Desarrollar las capacidades

del trabajador, proporciona beneficios para los empleados y para la

organización. Ayuda a los trabajadores aumentando sus habilidades y

Propuesta 110

cualidades y beneficia a la organización incrementando las habilidades

del personal de una manera costo-efectivo. La capacitación hará que el

trabajador sea más competente y hábil.

Generalmente, es más costoso contratar y capacitar nuevo personal,

aun cuando éste tenga los requisitos para la nueva posición, que

desarrollar las habilidades del personal existente. Además, al utilizar y

desarrollar las habilidades del trabajador, la organización entera se vuelve

más fuerte, productiva y rentable. (Tesis: Elaboración Del Plan De

Seguridad Industrial Y Salud Ocupacional Para La E.E.R.S.A. – Central

De Generación Hidráulica Alao; 2010)

Objetivos:

Fomentar en los trabajadores la formación de una cultura en temas

de seguridad industrial dentro de la empresa

Compilar en forma ordenada los conocimientos que se deben

adquirir para cada uno de los puestos de trabajo.

Unificar y controlar el cumplimiento de las rutinas de trabajo en

cada uno de los puestos de trabajo

Determinar en forma más sencilla las responsabilidades por fallas o

errores

Aumentar la eficiencia de los empleados, indicándoles lo que

deben hacer y cómo deben hacerlo

Alcance

Este programa será la guía para las tareas de capacitación para los

trabajadores operativos de Ecuabulk S.A., el mismo que nos ayudara a:

ejecutar, evaluar, calificar y cuantificar el nivel de conocimientos en

prevención de todo el personal operativo de Ecuabulk S.A.

Propuesta 111

Responsabilidad

Son responsables; la Gerencia General, Coordinador de Seguridad y

Salud Ocupacional, Supervisores de áreas el cumplir y hacer cumplir este

procedimiento de capacitación, en el cumplimiento de los requisitos

legales vigentes y de su política de su gestión.

Elaboración del Programa de Capacitación

Este programa se basa en el Sistema de Auditorias de Riesgos de

Trabajo (SART), a cargo del Seguro General, que consta de cuatro

elementos: Gestión Administrativa, Gestión Técnica, Gestión del Talento

Humano y procedimientos Operativos Básicos.

Se realizaran los respectivos cronogramas de trabajo donde indique las

horas que se necesita para realizar capacitación a los diferentes grupos

de personas por áreas de trabajo con la finalidad de no interrumpir el

proceso productivo. Es importante que se realicen reuniones con los

supervisores de cada área y establecer horarios que no interrumpan al

proceso productivo de la empresa.

Capacitar para implementar el plan: se lo realizara mediante la

identificación de los riesgos según su grado de severidad y probabilidad,

para luego determinar si la capacitación será dictada por el personal el

personal propio de la empresa o externa.

Implementación del procedimiento: se establece los métodos que se

utilizar para capacitar operativo de Ecuabulk tales como: charla, videos,

simulacros, talleres, etc.

Posteriormente identificar de una manera rápida de suceder las cosas

con que se impartirá un tema y esto dependerá mucho del grado de

dificultad e importancia del contenido.

Propuesta 112

Registro de datos: en los registros que se generaran debe reflejar el

tema tratado, nombre del instructor, día de capacitación, nombre de los

participantes con sus respectivas firmas, esta información es fundamental

para respaldar a la empresa sobre el cumplimiento en aspectos legales en

cuanto a capacitación y adiestramiento, de acuerdo a los riesgos de cada

área de la empresa, y se establece los procesos de capacitación (ver

anexo 14).

Desarrollo de programa de capacitación: Para elaborar el programa

de capitación en Seguridad y Salud Ocupacional (Ver anexo 15), se

tomaron en cuenta los siguientes elementos:

Investigación de los temas que se requieren impartir para lograr un

cambio basado en Seguridad y Salud Ocupacional en el

comportamiento de los operarios de la empresa, mediante

identificación de riesgos, investigación de accidentes, etc.

Determinación de números de personas a capacitar para formar

grupos de trabajos idóneos que nos permita brindar una

capacitación personalizada sin interrumpir su proceso productivo.

Estimar el tiempo requerido por cada tema de las capacitaciones,

este tiempo se crea, identificando las áreas a capacitar, según el

tema, y el número de personas.

Evaluar el programa de capacitación: se o realizara después de

cada charla. Analizando las condiciones y acotos inseguros, escuchando

sugerencias de mejoras en el Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional;

Analizando los índices reactivos, frecuencia y gravedad mensualmente y

compara si el número de trabajadores siniestrados ha disminuido por

consecuencia de la cultura en Seguridad y Salud Ocupacional que se está

creando con esta evaluación. Si luego de evaluar el programa de

capacitación se encuentran falencias en ciertos temas de interés se debe

mejorar el proceso de formación con la finalidad de que los niveles

Propuesta 113

De capacitación que deseamos avanzar sean desarrollados de forma

sistemática y uniforme para todos los empleados de Ecuabulk S.A.

Seguimiento del procedimiento de capacitación: Este seguimiento

deberá ser realizado por los miembros de la empresa y dirigidos por las

supervisores. Se deben recordar que los temas fueron obtenidos de la

identificación de riesgos, por esta razón deberá actualizarse

continuamente, estableciendo temas que deben ser reforzados,

incorporados y analizarlos en conjunto con los supervisores de área de la

empresa.

3.3.5 Permisos de trabajos especiales.

Debido a las condiciones de inseguridad que se exponen los

trabajadores de Ecuabulk S.A., tal como se observa en el panorama de

factores de riesgos expuesto anteriormente. Además del desconocimiento

del uso adecuado del montacargas y su correcta operación y circulación.

Es por eso que aportare soluciones de técnicas en seguridad y salud

ocupacional, con la creación de los procedimientos adecuaos en:

Procedimiento para trabajo en altura (ver anexo 16)

Procedimiento para trabajo en caliente (ver anexo 17)

Procedimiento para trabajo en espacios confinados (ver anexo 18)

3.3.6 Propuesta de programa de Señalización de Seguridad a

Implementar

En el capítulo anterior se describió la falta de señalización que existía

en algunas áreas de operaciones, mantenimiento y sistema de

evacuación por lo que se propone realizar un programa de señalización.

Propuesta 114

Objetivo

Indicar los riesgos que esta presenten y las medidas que se deben

adoptar

Informar sobre los lugares peligros de la planta

Comunicar sobre el significado de las señales y símbolos

Indicar el uso del equipo de protección personal a trabajadores

Símbolos y señales a implementar

Estarán ubicados en lugares estratégicos para informar sobre las áreas

y zonas peligrosas a donde son almacenados objetos que pueden afectar

a la seguridad y salud de los trabajadores. Se colocaran señales que

indiquen la salida, señales de advertencias, señales de prohibición y

señales de prevención.

Todo el personal será instruido acerca de la existencia y significado de

la señalización de seguridad empleada en toda la empresa y así

establecer una cultura de prevención.

La forma, dimensiones y colores de las señales de seguridad se

realizarán en base a lo que establece la Norma INEN 439 “Señales y

Símbolos de Seguridad".

Clasificación de las Señales de Seguridad

Señales de Prohibición: este tipo de rótulos tiene como finalidad

evitar que el personal realice acciones capaces de provocar un riesgo, al

igual que indicarle a personal que situaciones no están permitidas en las

instalaciones.

Propuesta 115

Este tipo de señales estarán ubicadas a la entrada de los talleres de

mantenimiento (mecánico/eléctrico), a la entrada de la bodega # 8 y 4d

que sirven para el almacenamiento de maíz, también se tomaran otras

medidas de prohibiciones en el área de operaciones de silos indicadas en

el cuadro # 28.

CUADRO # N° 28 SEÑALES DE PROHIBICION A UTILIZAR

CONTENIDO IMAGEN DEL

SIMBOLO IMAGEN


SIMBOLO IMAGEN

PROHIBIDO PASO DE VEHICULOS NO

AUTORIZADOS

PROHIBIDO TOMAR

FOTOGRAFIAS

PROHIBIDO FUMAR

SOLO PERSONAL AUTORIZADO

PORHIBIDO EL PASO PEATONAL

AREA RESTRINGIDA

PROHIBIDO LLEVAR

PASAJEROS

PROHIBIDO CORRER POR LAS

ESCALERAS

PROHIBIDO COMER EN ESTA

AREA

NO REPARAR EN ESTA AREA

Fuente: Señales de seguridad INEN 439 Elaborado: Balón Andrade Andrés

Señales de Obligación: este tipo de rótulos tiene como finalidad

imponer al trabajador la ejecución de ciertas acción determinada, a partir

del lugar donde se encuentre la señal o la utilización de equipos de

protección personal o alguna información que se quisiera transmitir.

Este tipo de señales estarán ubicadas a la entrada de los talleres de

mantenimiento (mecánico/eléctrico), en el área de operación recepción

|Propuesta 116

despacho de maíz y en general donde regularmente se realicen

actividades que requieran el uso de equipos de protección personal.

CUADRO Nº 29 SEÑALES DE OBLIGACIÓN A UTILIZAR


Señales de Advertencia: este tipo de rótulos tiene como objetivo

advertir al trabajador o visitante la existencia y naturaleza de un riesgo,

para tomar las medidas de precauciones necesarias.

Este tipo de señales estarán ubicadas en el área donde se encuentre

un equipo que involucre algún riesgos como cuarto de tableros eléctricos,

banco de transformadores, celdas de cargas, también se usaran cuando

se fumigan las bodegas con gas toxín servirá para quede advertencia

dicha área está bajo un riesgo químico.

Propuesta 117

CUADRO Nº 30 SEÑAL DE ADVERTENCIA A UTILIZAR


SIMBOLO IMAGEN


SIMBOLO IMAGEN

ATENCION RIESGO DE INTOXICACION

ATENCION RIESGO DE

ELECTROCUCION

ATENCION VEHICULOS

INDUSTRIALES

ATENCION RIESGO DE

ATRAPAMIENTO


Señales de Medios de Escape o Evacuación: este tipo de rótulos

deben colocarse donde existan equipos de protección contra incendios;

son señales de información las empleadas para indicar la ubicación de

una salida de emergencia, de zona de seguridad y la ubicación de

primeros auxilios.

CUADRO Nº 31 SEÑAL DE EVACUACION


SIMBOLO IMAGEN


SIMBOLO IMAGEN

VIA DE EVACUACION

PRIMEROS AUXILIOS

SALIDA DE EMERGENCIA

SALIDA DE EMERGENCIA

VIA DE EVACUACION

INSTRUCTIVO USO DEL EXTINTOR


Propuesta 118

3.3.7 Propuesta de Programa del Uso de Equipo de Protección

……….Personal

La evaluación de los de factores de riesgos que se realizó del área de

operaciones y mantenimiento de Ecuabulk S.A., nos permitió conocer los

peligros a los que están expuestos los trabajadores, resultó también que

existen problemas por mala utilización de equipos de protección personal,

en especial el uso de las mascarillas para los operadores de descarga de

producto, los soldadores de área de mantenimiento para realizar sus

labores están falta algunos equipos por comprar, para la cual se aportara

soluciones para la mejor elección de estos equipos.

El equipo de protección personal es un conjunto de aparatos y

accesorios que están diseñados para proteger las diferentes partes del

cuerpo de los trabajadores, las cuales pueden estar expuestas a lesiones

o futuras enfermedades profesionales que puedan ser el resultado del

contacto con peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos,

mecánicos u otros.

Los trabajadores de operaciones de Ecuabulk S.A. que laboran en las

distintas áreas de trabajo deben contar con equipos de protección

personal necesarios de acuerdo a los riesgos a los que están expuestos.

Objetivos Programa de Uso de Equipo de Protección Personal:

1. Protección de la salud de los trabajadores de Ecuabulk S.A., de los

diferentes peligros que se exponen a diario dentro de sus labores.

2. Minimizar fallas del desconocimiento de los trabajadores por mala

utilización del equipo de protección personal.

Propuesta 119

Alcance Programa de Uso de Equipo de Protección Personal:

Este programa es aplicable para todo el personal de operaciones,

mantenimiento mecanico/electrico.

Uso y Manejo de los Equipos de Protección Personal

Los trabajadores deberán mantener en perfecto estado de

conservación, utilizar y cuidar correctamente el equipo de protección

personal facilitado, colocándolo después de su utilización en el lugar

destinado para ello, cabe recalcar que el uso de los equipos deben ser

individuales e intransferibles por asepsia.

El trabajador deberá solicitar el cambio de equipo de protección

personal cuando:

El equipo se encuentre deteriorado fruto del transcurso del período de

vida útil.

Consecuencia de golpes, caídas o cualquier otra circunstancia que

pueda afectar su efectividad.

De acuerdo con las especificaciones del proveedor.

Conforme al año lectivo de entrega y recepción del uniforme y del

equipo de protección personal.

Efectividad de los Equipos de Protección Personal

El tipo de protección ofrecida deberá ser el adecuado al trabajo que se

está realizando y deberá cumplir los siguientes requisitos:

Los equipos de protección personal, proporcionarán una protección

eficaz y adecuada contra los peligros particulares para los que fueron

diseñados, sin ocasionar riesgos adicionales.

Deberá ser razonablemente cómodo cuando se lleve puesto en las

condiciones..designadas.

Propuesta 120

Deberá ajustarse perfectamente y no deberá interferir indebidamente

con los movimientos de la persona que lo lleva puesto.

Deberá ser duradero.

Deberá poderse desinfectar y limpiar, salvo que sea desechable.

En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de

varios equipos de protección personal, éstos deberán ser compatibles

entre sí y mantener su eficacia en relación con el riesgo o riesgos

correspondientes.

Equipos de Protección Personal Para las áreas de trabajo de la

Ecuabulk S.A.

Después de realizada la evaluación de los riesgos laborales a los que

están expuestos el personal del área de operaciones, mantenimiento

eléctrico/mecánico, los diferentes equipos de protección personal que se

requieren en las áreas de trabajo son los siguientes:

Área Operación Recepción/Despachos.

El área de recepción/despacho de granos de maíz está compuesta por

la siguiente cantidad de trabajadores por el supervisor de operaciones, 2

operadores de maquinarias, 2 operadores de descarga los cuales deben

llevar puestos:

Mascarilla 3M

Casco de Seguridad

Botas de cuero con punta de acero

Guantes hyflex

Gafas protectoras

Orejeras

Propuesta 121

Área Mantenimiento Mecánico.

El área de mantenimiento mecánico está compuesta por la siguiente

cantidad de trabajadores 1 mecánico soldador, 1Ayudante del mecánico

los cuales deben llevar puestos:

Casco de seguridad

Mascarilla desechable para humo de soldadura

Gafas protectoras

Orejeras

Botas con punta de acero

Careta de soldar

Guantes para soldar

Delantal para soldar

Polainas para brazos

Polainas para las piernas

Protección facial (visor)

Área Mantenimiento Eléctrico.

El área de mantenimiento eléctrico está compuesta por la siguiente

cantidad de trabajadores 1 supervisor eléctrico, 1 Ayudante de supervisor

eléctrico los cuales deben llevar puestos:

Casco de seguridad

Gafas protectoras

Tapones auditivos

Botas dieléctricas

Guantes dieléctricos flexibles para baja tensión

Se llevara un formato para llevar el control individual de la entrega de

los equipos de protección personal con el fin de tener todo debidamente

documentado (ver anexo 19)

Propuesta 122

3.3.8 Inspección de Seguridad

Las inspecciones son observaciones sistemáticas para identificar los

peligros, riesgos o condiciones inseguras en el lugar de trabajo que de

otro modo podrían pasarse por alto, y de ser así es muy probable que

suframos un accidente, por tanto podemos decir que las Inspecciones nos

ayudan a evitar accidentes. (Recuperado de: http://norma-

ohsas18001.blogspot.com/2012/07/inspecciones-de-seguridad.html)

Pre inspección.- Consiste en un análisis detenido de los siguientes

elementos:

• Procedimientos de trabajo.

• Normas y disposiciones de la empresa.

• Registros y estadísticas de accidentalidad.

• Inspecciones anteriores y su resultado.

• Factores de riesgo.

• Clasificación de riesgos.

Inspección.- Luego de la pre inspección se dispondrá de la

información que conduzca a la realización de la inspección con el

suficiente conocimiento del terreno en el que se va a pisar; así se podrá

planificar la forma de llevar a ejecución (ver anexo 20).

Tipo de inspecciones

• Inspecciones Periódicas o programadas

• Inspecciones Intermitentes o no programadas

• Inspecciones Generales

• Inspecciones Especiales

http://norma-ohsas18001.blogspot.com/2012/07/inspecciones-de-seguridad.html

http://norma-ohsas18001.blogspot.com/2012/07/inspecciones-de-seguridad.html

Propuesta 123

3.3.9 Investigación de Accidentes e Incidentes

El responsable de seguridad industrial que se indica que se debe

contratar en esta propuesta, deberá realizar una investigación de todos

los accidentes de trabajo e incidentes que ocurran en la empresa. Una

vez realizada la investigación se mantendrá un control de la siniestralidad

e identificación de las causas, para planificar y llevar a efecto las medidas

correctivas y preventivas a proponer se realizara un procedimiento para

llevar todo en control (ver anexo 21).

3.4 Costo De Implementación De La Propuesta

El costo del presente proyecto estará por el valor que se tenga que

invertir en los programas y acciones descritas en la estructura de la

propuesta, el costo por la contratación del Coordinador de Seguridad y

Salud Ocupacional, los costos por la implementación de señalización

industrial, costo departamento de seguridad industrial, costos por

capacitación de seguridad y salud en el trabajo que serán dictados por

personal externo a la compañía, una vez implementada la propuesta

mejorara el ambiente laboral en el que se desarrollan sus actividades los

trabajadores de Ecuabulk.

3.4.1 Costo por asesoría para reactivar comité de seguridad e

………..higiene industrial, capacitación en seguridad industrial.

El costo por la capacitación en Seguridad y Salud Ocupacional será

dictado por un operador calificado por el Cisth, este deberá preparar a los

integrantes del comité y asesoría en su formación y registró en el

ministerio de relaciones laborales según cotización de proveedores (ver

anexo 22) se detalla en el siguiente cuadro:

Propuesta 124

CUADRO Nº 32 COSTO DEL COMITÉ DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Detalle Costo

Unitario Cantidad # horas Valor

Capacitación al comité Seguridad E Higiene Industrial, asesoría profesional para formación y registró en el MRL.

$ 1.000,00

20 personas

10 $

1.000,00

Subtotal $1.000,00

IVA 12$ $ 120,00

Total $1.120,00 Fuente: Proveedores Asesores internacionales Elaborado: Balón Andrade Andrés

3.4.2 Costo anual por contratación de Coordinador de Seguridad y

………..Salud Ocupacional.

El espacio físico que será destinado para el coordinador de Seguridad

e Higiene Industrial estará en las oficinas administrativas que actualmente

utiliza la Doctora de Salud Ocupacional la cual realiza visitas una vez por

semana por el lapso promedio de 3 horas, por lo que no va a ser

necesario construcción ni adecuación de oficina del Coordinador.

El costo por anual por la contratación del coordinador de seguridad se

detalla a continuación así como los accesorios a comprar para que realice

sus labores ver cotización de proveedores (ver anexo 23) se detalla en el

siguiente cuadro:

CUADRO Nº 33 COSTO CONTRATACION COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL

Propuesta 125

Fuente: Proveedores Elaborado: Balón Andrade Andrés

3.4.3 Costo de capacitación

El costo de la propuesta de las capacitaciones externas según

cotización de proveedor (ver anexo 24) se detalla en el siguiente cuadro:

CUADRO Nº 34

COSTO CAPACITACIONES EXTERNA Fuente: Proveedor Ing. Calderón Elaborado: Balón Andrade Andrés

Propuesta 126

3.4.4 Costo de implementación de Señalización El costo de las señalizaciones a implementar en las áreas principales

operación según cotización de proveedor (ver anexo 25) se detalla en el

siguiente cuadro a continuación:

CUADRO Nº 35 COSTO LETREROS SEÑALIZACIÓN

Fuente: Proveedores Publigrafics Elaborado: Balón Andrade Andrés

3.4.5 Costo del Equipo de Protección Personal. El valor por la adquisición de los equipos de protección personal

anualmente del área de mantenimiento y operaciones según cotización de

proveedor (ver anexo 26) se detalla a continuación:

CUADRO Nº 36

COSTOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Detalle Cant. P.unit Requerimiento

Anual Valor

Gafas protectoras 9 $ 2.82 2 $ 5.64

Mascarillas de respiración con filtros

9 $ 27.83

2 $ 250.47

Guantes Hyflex para operaciones

5 $ 5.81

4 $ 116.2

Guantes Napa 9

$ 2.67 4

$ 96.12

Protección facial (visor)

1 $ 21.75

2 $ 43.05

SUBTOTAL $ $ 511.48

IVA 12% $ 61.37

TOTAL $ 572.85 Fuente: Proveedores Vepamil Elaborado: Balón Andrade Andrés

Propuesta 127

3.4.6 Costo total de la Propuesta

CUADRO Nº 37 COSTOS TOTAL DE PROPUESTA

Ítem Descripción Valor total

1 Reactivación comité de Seguridad $1.120,00

2 Contratación de Coordinador de Seguridad y Salud Ocupacional $13958.08

3 Capacitación anual $4312

4 Señalización de seguridad $842.18

5 Equipo de protección personal $572.85

Total $20805.11 Elaborado: Andrés Balón

3.5 Costo/Beneficio 3.5.1 Impacto Económico de Propuesta Al implementar este proyecto en el área operativa de la empresa

Ecuabulk S.A., mejorara el clima laboral, se formara una cultura de

Seguridad Industrial entre sus colaboradores, se disminuirán los riesgos,

cumpliendo además con los requerimientos legales de los entes

reguladores.

La interpretación del resultado del análisis será:

Si C/B > 1 El proyecto es factible, aceptado

Si C/B = 1 El proyecto rendirá la rentabilidad esperada, postergado

Si C/B < 1 El proyecto no es factible, rechazado

Indicador Proyecto Aceptado

Proyecto Postergado

Proyecto Rechazado

Coeficiente Costo Beneficio (C/B) C/B > 1 C/B = 1 C/B < 1 Elaborado: Andrés Balón

Relación costo beneficio

Propuesta 128

Para analizar el costo beneficio, comparamos el valor que la empresa

deba pagar por responsabilidad patronal por inobservancia de las normas

de prevención según el C.D. 298 articulo 20.

En caso de un accidente laboral grave de un trabajador; luego de

realizada las investigaciones por parte de la comisión nacional de

prevención de riesgo de trabajo, la empresa es encontrada con

responsabilidad patronal por inobservancia de las normas de prevención

según la gravedad de la falta es obligada a pagar 15 salarios básicos

unificados teniendo en cuenta esto se calcula:

Sueldo básico unificado del trabajador. =$ 354

Salarios básicos unificado a pagar = 15

Total a pagar: $ 5310

En caso de muerte la sanción seria la máxima de 30 salarios básicos

unificado:

Sueldo básico unificado del trabajador. =$ 354

Salarios básicos unificado a pagar = 30

Total a pagar: $ 10620

El resultado de la relación costo – beneficio es = $ 20805.11/ $ 15930

Costo beneficio implementación de la propuesta es 1.3 que sugiere

que si se debe realizar la inversión, ya que en el caso que se suscitara un

accidente y/o enfermedad profesional y le declaren la responsabilidad

Profesional a la Empresa tendría que cubrir estos gastos.

Propuesta 129

3.6 Conclusiones Luego del análisis realizado en la Empresas se concluye que:

Hay demasiadas falencias en el ámbito de la Seguridad e Higiene

Industrial, esto conlleva a que el recurso humano se encuentre

expuestos riesgos en el trabajo lo que puede derivar en accidentes

y enfermedades laborales que pueden llevar a la empresa al punto

de no ser productivo.

La evaluación de los diferentes tipos de riesgos anteriormente

identificados y clasificados se realizó con la ayuda de método fine,

que contribuyo para determinar el diagnóstico de la Evaluación de

los Factores que Generan Riesgos Laborales, el mismo que indica,

la presencia de un nivel de riesgo medio y consecuentemente

establecer el diagnóstico General de la Seguridad e Higiene

Industrial, dentro del área de operaciones

En la empresa existe un desinterés parcial por el uso de los

equipos de protección personal que se asignado y falta de aplicar

algunos procedimientos existentes, la Gerencia debe trabajar un

programa de seguridad efectivo que se conseguirá con el apoyo y

acoplamiento del factor humano; esto debe ser motivado y

encaminado a sentir la verdadera necesidad de crear un ambiente

de trabajo más seguro y estable.

La participación activa de los trabajadores en la labor continua de

prevención de accidentes es un factor esencial para el éxito de cualquier

programa de prevención de accidentes.

3.7 Recomendaciones

De la evaluación realizada a la empresa, se encontraron algunos

aspectos que deben ser mejorados para el buen funcionamiento de la

Seguridad e Higiene Industrial en la misma, las cuales se expresan a

continuación.

Propuesta 130

Sugiere contratar un profesional de Tercer Nivel especializado en

Seguridad y Salud Ocupacional el cual estará encargado el 100%

de todas las actividades relacionadas en este ámbito.

El coordinador de Seguridad y Salud Ocupacional deber dar

estricto seguimiento sobre la propuesta de capacitación, educar a

todo el personal de la empresa en una cultura de seguridad para

logra un ambiente de trabajo seguro y adecuado.

La Gerencia debe encargarse directamente de dar seguimiento al

cumplimiento de las Normas y Reglas establecidas en cuanto a la

Seguridad e Higiene Industrial.

Se deben realizar inspecciones seguidas con la finalidad de

corregir los Factores que afectan la Seguridad e Higiene de las

personas y de la estructura física de la empresa.

El encargado de la Seguridad y Salud Ocupacional a contratar,

debe dar un mayor seguimiento a la facilitación de Equipos de

Protección Personal, contra incendios, señalización entre otros.

Antes de tomar decisión de cualquier índole que esta fueren se tendrá

que hacerla pensando primeramente en el trabajador antes que en lo

material y económico.

GLOSARIO DE TÉRMINOS

Accidente De Trabajo: es todo suceso repentino que sobrevenga por

causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una

lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.

ART: Análisis de riesgo en la tare

CAN: Comunidad Andina de Naciones

Condiciones y medio ambiente de trabajo: Aquellos elementos,

agentes o factores que tienen influencia significativa en la generación de

riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores.

Diagnóstico De Las Condiciones De Trabajo o Panorama De

Factores De Riesgo: forma sistemática de identificar, localizar, valorar y

evaluar los factores de riesgo de forma tal que se pueden actualizar

periódicamente y que permita el diseño de medidas de intervención en el

medio ambiente ocupacional, desde la fuente generadora del riesgo hasta

el medio de transmisión y el receptor de las consecuencias.

Enfermedad Profesional: todo estado patológico permanente o

temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la

clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha

visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad

profesional por el Gobierno Nacional.

Evaluación Del Riesgo/Peligro: proceso usado para determinar las

prioridades de gestión del riesgo o peligro mediante la comparación de

Glosario de términos 132

nivel de riesgo contra normas preestablecidas, niveles del riesgo objeto u

otros criterios.

Exposición: Tiempo o frecuencia con que las personas o la estructura

entran en contacto con el factor de riesgo.

Grado De Peligrosidad: es un dato cualitativo obtenido para cada

factor de riesgo identificado, el cual permite determinar qué tan

potencialmente dañino o nocivo es este en comparación con los demás

factores de riesgo.

Higiene laboral: es el conjunto de procedimientos destinados a

controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud en el

ámbito de trabajo. Se entiende por salud al completo bienestar físico,

mental y social.

Hoja De Seguridad: documento que describe los riesgos de un

material peligroso y suministra información sobre cómo se puede

manipular, usar y almacenar el material con seguridad.

OIT: Organización Internacional De Trabajo

Panorama de factor de riesgo: Es un documento en el que se

consigna y mantiene información sobre ubicación y valoración de los

factores en las labores.

Peligro: fuente de daño potencial o situación con potencial para causar

pérdidas en un entorno determinado.

Probabilidad: Posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se

completen en el tiempo, originándose las consecuencias no queridas de

los factores presentes en las labores.

http://definicion.de/salud/

Glosario de términos 133

Riesgo: posibilidad de ocurrencia de un evento no deseado de

características negativas para las personas. Se mide en términos de

consecuencia y probabilidad de ocurrencia.

SART: Sistema Auditoria De Riesgo Del Trabajo

SGRT: Seguro General De Riesgo Del Trabajo

Seguridad en la industrial: La Seguridad es aquella que se ocupa de

las normas, procedimientos y estrategias, destinados a preservar la

integridad física de los trabajadores.

Tiempo De Exposición: mediante esta variable se cuantifica el tiempo

real o promedio durante el cual la población en estudio está en contacto

con el factor de riesgo.

http://www.monografias.com/trabajos/seguinfo/seguinfo.shtml

http://www.monografias.com/trabajos4/leyes/leyes.shtml

http://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtml

http://www.monografias.com/trabajos11/henrym/henrym.shtml

http://www.monografias.com/Fisica/index.shtml

ANEXOS

Anexo 135

ANEXO Nº 1 Decreto 2393 Reglamento De Seguridad y Salud De Trabajadores y

Mejoramiento Del Medio Ambiente de Trabajo

Fuente: página web

Anexo 136

Fuente: página web

Anexo 137

Fuente: página web

Anexo 138

ANEXO Nº 2 C.D 390 Reglamente Del Seguro General De Riesgo DE Trabajo

Anexo 139

Anexo 140

Anexo 141

Anexo 142

Anexo 143

ANEXO Nº 3 C.D 333 REGLAMENTO SISTEMA AUDITORA DE RIESGO DE

TRABAJO

Anexo 144

Anexo 145

Anexo 146

Anexo 147

ANEXO Nº 4 CONSTITUCION REPUBLICA DEL ECUADOR 2008

Capitulo segundo, Art.14.- Se reconoce el derecho de la población a

vivir en un ambiente sano y ecológicamente equilibrado, que garantice la

sostenibilidad y el buen vivir. Se declara interés público la preservación

del ambiente, la conservación del ecosistema, la biodiversidad y la

integridad del patrimonio genético del país, la prevención del daño

ambiental y la recuperación de los espacios naturales degradados.

(Asamblea Nacional Constituyente, 2008)

Capítulo tercero, Art.38.- Riesgos provenientes del trabajo.- Los

riesgos provenientes del trabajo son de cargo del empleador y cuando, a

consecuencia de ellos, el trabajador sufre daño personal, estará en la

obligación de indemnizarle de acuerdo con las disposiciones de este

Código, siempre que tal beneficio no le sea concedido por el Instituto

Ecuatoriano de Seguridad Social. (Asamblea Nacional Constituyente,

2008)

Capitulo quinto, Art.410.- Los empleadores están obligados a

asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten

peligro para su salud o su vida. Los trabajadores están obligados a acatar

las medidas de prevención, seguridad e higiene determinadas en los

reglamentos y facilitadas por el empleador. Su omisión constituye justa

causa para la terminación del contrato de trabajo. (Asamblea Nacional

Constituyente, 2008)

Capitulo quinto, Art. 432.- Normas de prevención de riesgos dictadas

por el IESS.- En las empresas sujetas al régimen del seguro de riesgos

del trabajo, además de las reglas sobre prevención de riesgos

establecidas en este capítulo, deberán observarse también las

disposiciones o normas que dictare el Instituto Ecuatoriano de Seguridad

Social. (Asamblea Nacional Constituyente, 2008)

Anexo 148

ANEXO Nº 5 UBICACIÓN GEOGRAFICA ECUABULK S.A.

Fuente: Google Earth. Elaborado por: Balón Andrade Andrés

Anexo 149

ANEXO Nº 6 ESTRUCTURA ORGANICA FUNCIONAL DE ECUABULK


Anexo 150

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ANEXO Nº 7 DIAGRAMA DE FLUJO DE RECEPCION DE GRANOS

Elaborado por: Andrés Balón


Anexo 151

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ANEXO Nº 8 DIAGRAMA DE FLUJO DE DESPACHO DE GRANOS

Elaborado por: Andrés Balón Fuente: Ecuabulk S.A.

Anexo 152

ANEXO Nº 9 PLANO DE UBICACIÓN DE EXTINTORES

Elaborado por: Andrés Balón Fuente: Ecuabulk S.A

Anexo 153

ANEXO Nº 10 PROCEDIMIENTO DE EVACUACION DE EMERGENCIA

Anexo 154

Anexo 155

Anexo 156

Anexo 157

Anexo 158

ANEXO Nº 11 DIAGRAMA DE EVACUACION DE EMERGENCIA

Anexo 159

ANEXO Nº 12 FORMATO HISTORIA CLINICA OCUPACIONAL

Anexo 160

ECUABULK S. A. Guayaqui l -Ecuador

ASUNTO:

LUGAR: FECHA:

GRUPO ASISTENTE:

No. NOMBRES EMPRESA FIRMA

REGISTRO DE ASISTENCIA

REUNIÓN DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MIEMBROS DEL COMITÉ

ANEXO Nº 13 FORMATO DE ASISTENCIA REUNIONES DE COMIETE DE

SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Anexo 161

ECUABULK C. LTDA.

Guayaquil-Ecuador

TEMA :

LUGAR: OCTUBRE. 18

DICTADO POR:

GRUPO ASISTENTE:

ASISTENTES A LA PRÁCTICA

No. NOMBRES EMPRESA FIRMA

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

CAPACITACIONES/PRACTICAS

REGISTRO DE ASISTENCIA

ANEXO Nº 14 FORMATO DE ASISTENCIA CAPACITACIONES Y PRÁCTICAS

Anexo 162

ANEXO Nº 15 PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIONES/PRACTICAS

Item Fecha# de

participantesDuración (horas) Temas Área Dirigido a Responsable

1 Julio 2105 19 8Politica de Seguridad,

ObjetivosTodas

Personal Administrativo,

operativo, mantenimiento,

supervisores de área

Jefe de

Seguridad

Industrial a

contratar

2 Agosto 2015 19 8

Reglamento Interno de

Seguridad Y Salud

Ocuacpional

Todas


operativo, mantenimiento


Jefe de

Seguridad

Industrial a

contratar

3Septiembre

201519 8

Actos y condiciones

inseguras Todas




Jefe de

Seguridad

Industrial a

contratar

4Octubre

201519 4

Importancia de cumplir con

normas basicas de

seguridad

Todas




Jefe de

Seguridad

Industrial a

contratar

5Octubre

201519 4

Identificación de riesgos por

áreas de trabajoTodas




Jefe de

Seguridad

Industrial a

contratar

6Noviembre

201519 8 Plan de emergencias Todas




Jefe de

Seguridad

Industrial a

contratar

7Diciembre

20159 8

Seguridad Industrial en el

trabajo: introducción,

objetivos, factores de

riesgos, uso de EPP,

clasificación de los EPP.

Operaciones/

Manteniimento

Personal operativo,


Jefe de

Seguridad

Industrial a

contratar

8 Enero 2016 9 8

Trabajos equipos

eléctronicos: técnicas

operativas, manejo y riesgos

de los equipos eléctricos,

tipos de riesgos al trabajar

en equipos.

Operaciones/

Manteniimento

Personal operativo,

mantenimiento, supervisores

de área

Externo

9 Febrero 2016 5 8

Normas Específicas de

Seguridad:

• Prevención de trabajo con

sustancias químicas

Operaciones Personal operativo Externo

10 Marzo 2016 2 8


Seguridad:

• Trabajo en calienteMantenimento

Personal mantenimiento

mecanicoExterno

11 Abril 2016 9 8


Seguridad:

• Trabajos en altura

Operaciones/

Manteniimento

Personal operativo,


de área

Externo

12 Mayo 2016 9 8


Seguridad:

• Trabajos en espacio

confinado

Operaciones/

Manteniimento

Personal operativo,


de área

Externo

14 Junio 2016 19 8

Capacitacion a brigadistas

de incendio, primeros

auxilios, evacuacion.

Todas




Externo

15 Julio 2016 5 8Manejo adecuado de

montacargasTodas Personal operativo Externo

Anexo 163

ANEXO Nº 16 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO EN ALTURA

Anexo 164

Anexo 165

Anexo 166

Anexo 167

Anexo 168

Anexo 169

Anexo 170

ANEXO Nº 17

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO EN CALIENTE

Anexo 171

Anexo 172

ANEXO Nº 18 PROCEDIMIENTO PARA TRABAJO EN ESPACIO CONFINADOS

Anexo 173

Anexo 174

Anexo 175

ANEXO Nº 19 FORMATO PARA ENTREGA DE ROPA DE TRABAJO Y EPP

CEDULA No. CARGO

DEPARTAMENTO

AREA O

DEPARTAME

NTO

ITEM CANTIDAD FECHA ENTREGA FECHA DEVOLUCION FIRMA DEVOLUCION

FIRMA DE QUIEN RECIBE EL ELEMENTO Y LEE EL COMPROMISO:

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) ENTREGADOS

DATOS DEL RESPONSABLE DE LA ENTREGA DE LOS ELEMENTOS

VERSION: 1

FORMATO N0:EFISI-V1-01

PAGINA: 1 DE 1

CARGO FIRMA

EPP ENTREGADOS: FIRMA RECIBIDO

DEPARTAMENTO OPERACIONES

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

FORMATO PARA ENTREGA INDIVIDUAL DE ROPA DE TRABAJO Y ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

DATOS DEL TRABAJADOR A QUIEN SE LE ENTREGA EL ELEMENTO

NOMBRE

Ecuabulk S.A.

CEDULA No:

Me comprometo a utilizar adecuadamente durante la jornada laboral los elementos de proteccion personal recibidos y mantenerlos en buen estado,

dando cumplimiento a las normas de salud ocupacional que contribuyen a mi bienestar fisico, psicológico y social. Declaro que he recibido

información sobre el uso adecuado de los mismos.

COMPROMISO

Usando los equipos y elementos de protección personal (incluyendo ropa de trabajo) estoy cumpliendo con mis deberes como trabajador definidos

en el Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de Ecuabulk S.A.: Art. 3. literal C. Los trabajadores de la empresa Ecuabulk S.A. usaran,

cuidarán y mantendrán en buen estado los equipos de protección personal que estén a su cargo.. El presente compromiso quedará archivado en el

Departamento de Operaciones como sistema de verificación y seguimiento del cumplimiento de mis deberes y derechos como empleado de la

Empresa Ecuabulk S.A..

El presente compromiso aplica para los elementos de protección personal entregados.

NOMBRE CEDULA No.

Anexo 176

Planeada

No Planeada

Nombre

Peligro A. Condición capaz de causar lesión permanente o pérdida de la vida

Peligro B. Condición capaz de causar incapacidad temporal

Peligro C. Condición capaz de causar lesiones menores no incapacitantes

Ecuabulk S.A.

FirmaInspección Realizada por:

FORMATO PARA INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Dpto/AreaITEMClase de

PeligroDeficiencia/ Acción Correctiva

Responsable

Ejecución

Fecha de

Ejecución

VERSION: 1

FORMATO N0:EFISI-V1-02

PAGINA: 1 DE 1Tipo de Inspección:

DEPARTAMENTO OPERACIONES

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

ANEXO Nº 20 FORMATO PARA INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Anexo 177

ANEXO Nº 21 PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACION DE ACCIDENTE E

INCIDENTES

Anexo 178

Anexo 179

Anexo 180

Anexo 181

Anexo 182

ANEXO Nº 22 COTIZACION ASESORIA DE COMITÉ DE SEGURIDAD E HIGIENE

INDUSTRIAL

Anexo 183

Anexo 184

ANEXO Nº 23 COTIZACION VARIAS

Anexo 185

ANEXO Nº 24 COTIZACION CAPACITACIONES EXTERNA

Anexo 186

ANEXO Nº 25 COTIZACION LETREROS PARA SEÑALIZACION

Anexo 187

ANEXO Nº 26 COTIZACION DE EPP

BIBLIOGRAFIA AENOR. (22 de 09 de 2012). NormaOHSAS18001-2007AENOR.

Recuperado el 2016, de Universidad Nacional Hermilio Valdizan: http://fiis.unheval.edu.pe/images/galeriaseg/Cursos/002-NormaOHSAS18001-2007AENOR.pdf

Asamblea Nacional Constituyente. (20 de 10 de 2008).

constitucion_de_bolsillo.pdf. Recuperado el 17 de 05 de 2015, de Asamblea Nacional Republica del Ecuador: http://www.asambleanacional.gov.ec/documentos/constitucion_de_bolsillo.pdf

Consejo Directivo IEES. (27 de 10 de 2010). Resolucion_333.pdf.

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Consejo Directivo IEES. (21 de 11 de 2011). CD.390.pdf. Recuperado el

17 de 05 de 2015, de Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social: https://www.iess.gob.ec/documents/10162/33703/CD.390.pdf

CSMV Emprendedor. (s.f.). Impotancia de la seguridad e higiene

industrial. Recuperado el 2 de Mayo de 2015, de Facultad de Ingenieria Industrial UNAM: http://www.ingenieria.unam.mx/~guiaindustrial/seguridad/info/1/4.htm

Facultad De Ingenieria Industrial. (2013). EVALUACIÓN DE RIESGO

DE TRABAJO Y PROPUESTA DE TECNICAS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA INDUSTRIA METALMECANICA METALCAR. C.A. Guayaquil: Leandro Anastacio.

Instituto Ecuatoriano De Seguridad Social. (10 de 02 de 2012).

Decreto-Ejecutivo2393 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES Y MEJORAMIENTO DE MEDIO AMBIENTE. Recuperado el 16 de 05 de 2015, de PROSIGMA: http://www.prosigma.com.ec/pdf/nlegal/Decreto-Ejecutivo2393.pdf

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2008). Evaluacion_riesgos.pdf. Recuperado el 17 de 05 de 2015, de Ministerio De Emple y Seguridad - Gobierno de

Bibliografía 189

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Pérez, G. A. (19 de 03 de 2012). 1-introduccic3b3n-a-la-seguridad-e-

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SASOEC Consultores. (21 de 06 de 2015).

index.php?view=article&id=75:saludocupacional&format=pdf&option=com_content&Itemid=99. Obtenido de Sasoec Consultores: http://www.seguridadysaludocupacionalec.com/index.php?view=article&id=75:saludocupacional&format=pdf&option=com_content&Itemid=99

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