URUGUAY 2009 - Ciclo de Vida x ROICiclo de Vida x ROI - Lourival Augusto Tavares -...

1Ciclo de Vida x ROI - Lourival Augusto Tavares - [email protected] - Tel: (55)(21)9177-0681


Vamos a abordar el tema de Ciclo de Vida x ROI mos-

trando, inicialmente, los grandes cambios que suce-

dieron desde los años 70 y 80 hasta los 90 y que si-

guen ocurriendo, con más velocidad. en el nuevo si-

glo .

Vamos a abordar el tema de Ciclo de Vida x ROI mos-

trando, inicialmente, los grandes cambios que suce-

dieron desde los años 70 y 80 hasta los 90 y que si-

guen ocurriendo, con más velocidad. en el nuevo si-

glo .

Esto nos ayuda a comprender, la responsabilidad de

la organización del mantenimiento tanto en los as-

pectos estratégicos como de costos

Esto nos ayuda a comprender, la responsabilidad de

la organización del mantenimiento tanto en los as-

pectos estratégicos como de costos

En seguida vamos a hablar sobre la participación en

el ciclo de vida de los activos y de algunas herra-

mientas de gestión a utilizar .

En seguida vamos a hablar sobre la participación en

el ciclo de vida de los activos y de algunas herra-

mientas de gestión a utilizar .

Introducción


Así, el costo de mano de obra fue, en gran parte susti-tuido, por los costos indirectos de logística y man-tenimiento, como se observa en el cuadro mostrado a continuación, extraído del libro “Gestión estratégica de costos” (2001) de Jose Hernández, Luis Martins y Rogerio Guedes

Así, el costo de mano de obra fue, en gran parte susti-tuido, por los costos indirectos de logística y man-tenimiento, como se observa en el cuadro mostrado a continuación, extraído del libro “Gestión estratégica de costos” (2001) de Jose Hernández, Luis Martins y Rogerio Guedes

Mientras, con la modernización y automatización de

los procesos, el trabajo manual pasó a ser rempla-

zado por las maquinas y robots.

Mientras, con la modernización y automatización de

los procesos, el trabajo manual pasó a ser rempla-

zado por las maquinas y robots.

Tradicionalmente, el costo de mano de obra siempre

tuvo participación relevante en la composición de los

costos de producción.

Tradicionalmente, el costo de mano de obra siempre

tuvo participación relevante en la composición de los

costos de producción.

¿En que forma continua el cambio en la composición de los costos de producción?¿En que forma continua el cambio en la composición de los costos de producción?


Materiales directos registrados c/exactitud 50% 50%

M.Obra directa de operadores 40% 10%

Gestão Estratégica de CustosJosé Herandez; Luis Martins; Rogério Guedes - Editora Atlas - 2001

Composición del costo de producción y apuración de resultados

Años 70/80 Años 90/2000Variables

Automatización de las empresas Poco Mucho


Costos indirectos distribuidos con mar-gen de error del orden de 20% 10% 40%


M.Obra directa registrada con exactitud 40% 10%





40%10%









40%10%


La productividad de las personas que hacen y mueven cosas

... constituyen una parte muy pequeña de la fuerza de trabajo...

... y ahora, cuando mucho, representan una quinta parte.

Hace 40 años representaban más que 50% de los trabajadores...


… y hoy, la grande mayoría de nuestra fuerza de trabajo son...

... trabajadores de servicio (MANTENIMIENTO)...

... trabajadores de conocimiento

(MANTENIMIENTO)...

... y directivos (parte... MANTENIMIENTO)






Margen de error debido a los criterios de prorrateo 2% 8%





Competencia en el mercado Baja Alta

Margen de ganancia Elevada (≈≈≈≈ 50%) Reducida (≈≈≈≈ 5%)

Lucro (perjuicio) 48% al 52% 13% al (3%)

105%Precio de venta 150%


Costo real 98 al 102 92 al 108




Margen de error debido a los criterios de prorrateo 2% 8%





Nuevo enfoque del

mantenimiento

El mantenimiento como centro de costos

El mantenimiento como centro de utilidades


Para que pueda cumplir con sus nuevas responsabi-lidades, mantenimiento deberá participar de todo el ciclo de vida de los activos, de acuerdo a la figura presentada por Carlos Pallotti en el 12° Congreso Chileno de mantenimiento (2001)

gestión del ciclo de vida de los activos


Venta44

gestión del ciclo de vida de los activos

Gestión

33Equipo

Seguimiento22

Adquisición

11

Ciclo de vida de los activos

Adaptación del trabajo de Carlos Pallotti12o Congrego Chileno de Mantenimiento


Información para tomar las mejores decisiones

Buscar información relativa al diseña-dor o al fabricante del equipo en tér-minos de calidad, asistencia técnica, facilidad de adquisición de repuestos y actualización tecnológica .

Esta información puede ser obtenida con empresas que utilizan equipos similares .

Las decisiones en las compras, tienen hoy día un profundo impacto en el potencial de crecimiento y rentabilidad de la compañía,

que piensa en el futuro

Adquisición

11



Analizar la existencia y o conveniencia de utilizar equipos redundantes

La importancia del equipo en el siste-ma, dependerá de la disponibilidad pactada, la cual indicará la conveni-encia de su redundancia, o de alguna de sus partes, encaminadas a aumen-tar la confiabilidad del proceso




Adquisición

11



Las inversiones deberán estar basadas en la evaluación en el tiempo de operación, con-sumo de energía, facilidad de mantenimiento, stock de repuestos, herramientas especiales, capacitación de personal y vida residual .

Colocar en mira las deci-siones estratégicas


Analizar la existencia y o conveniencia de duplica-ción



Adquisición

11



Localización de los activosy uso

Iniciar la formación de un banco de datos, para la identificación de los ítems que serán objeto de control, in-dicando su localización, finalidad, áreas de competencia, función, refe-rencias, fechas, costos, materiales asociados y variables medibles .

22

Identificar las tendencias, por el seguimientode los activos, permiten a las compañías aumen-tar la eficiencia operacional y proporcionar las

herramientas para reducir costos

Seguimiento



Con recursos cada vez mas escasos y exigencias de mejor nivel de cali-dad y plazo, los métodos de planea-miento y control están siendo perfec-cionados y automatizados, garanti-zando el resultado de los requisitos exigidos durante el proceso .

Localización de los acti-vos y usoConformidad de las audi-torías

22



Seguimiento



Implementar mecanismos simples y estandarizados de recolección y re-gistro de intervención de los equi-pos, tanto de eventos, como de tiem-

pos, recursos y costos .

Localización de los acti-vos y uso

Garantías e información histórica

Conformidad de las audi-torías

22



Seguimiento



Mantenimiento Preventivo y Predictivo

Esta comprobado que el mantenimi-ento sistemático preventivo, es anti-económico y debe ser sustituido por el mantenimiento por condición, par-ticularmente el predictivo .

Por otro lado, las inspecciones y me-diciones deben ser cumplidas rigu-rosa y eficientemente, y sus resulta-dos registrados y procesados para definir el momento más adecuado para efectuar el predictivo.

Equipo

Se pierde parte de la utilidad cuando no se obtiene el nivel más alto posible del uso del

producto o del activo

Gestión

33



La productividad esta definida como el tiempo en que el profesional esta desarrollando las actividades para las cuales fue contratado.

En mantenimiento es común encon-trar estos valores inferiores al 50% es una identificación de improductividad asociada a un análisis de tiempos y movimientos para mejorar estos valo-res .


Productividad

Equipo



Gestión

33



La evaluación de los stocks innece-sarios, como el de repuestos y de equipos que fueron reemplazados, puede ser un factor de generación de gran ahorro. Mientras tanto, los re-puestos estratégicos, deben tener mayor cobertura para evitar pérdida de productividad .


Repuestos y Suministros

Productividad

Equipo



Gestión

33



La elección de la mejor metodología, tanto en el aspecto de oportunidad, como de adaptabilidad a las condicio-nes de la empresa, puede ser la dife-rencial de éxito o fracaso del proceso de gestión.

TPM / RCM / RBM


Productividad

Equipo



Gestión

33

Repuestos y Suministros



Venta(Valor Residual)

44

La información exacta y confiable de unactivo, tiene un impacto significativo en su valor

de reventa.

“Vender”, no desechar

El conocimiento del valor residual de un equipo y su conservación pueden definir el mejor momento para su cambio o reforma .



Este también puede ser un parámetro de definición en el momento adecua-do de reposición de un activo.


Las mejores valuaciones


44


de reventa.

Una evaluación del valor residual pue-de ser efectuada tanto para venta co-mo para costeo de salir de servicio.



Un equipo bien mantenido apoya con su venta el costo de reposición o el desarrollo de nuevas tecnologías pa-ra el proceso.

Retorno del dinero para operación


Las mejores valuaciones


44


de reventa.



Descarte

Mantenimiento

Marketing Producción

Costo del

fabricante

Costo del

fabricante

Planificación

y diseño

OperaciónCosto del

usuario

Costo del

usuario

Investigación

y desarrollo

Costo de ciclo de vida real de un activoCosto de ciclo de vida real de un activo

Gerenciamento Integrado de CustosMixharu Sakuray - Editora Atlas - 1977


Descarte

Mantenimiento

Venta Fabricación

Costos

iniciales

Costos

iniciales

Planificación

y diseño

OperaciónCostos

finales

Costos

finales

Investigación

y desarrollo

Costos

normales

Costos

normales

(Asociación de Contadores de Japón)

Costo de ciclo de vida de acuerdo con JICPACosto de ciclo de vida de acuerdo con JICPA

Gerenciamento Integrado de CustosMixharu Sakuray - Editora Atlas - 1977


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Puesta

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Venta

Adaptación del trabajo de Carlos PallottiForos de Mantenimiento 2004


PCC (Profit Cycle Curve= Curva del ciclo de lucro)

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Operación

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