Consideraciones Básicas para la

Instalación y Post-Venta de los

Generadores de Ozono.

Incluye Cuadro de

Diagnóstico Rápido.

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DECALOGO TRIOZON DEL BUEN INSTALADOR I. En general todos los equipos, y en particular la Línea Blanca, deben

colocarse en un lugar elevado, entre 2 y 2,5 metros puesto que el ozono es más pesado que el aire y tiende a caer. También deben aprovecharse las impulsiones naturales de aire del local.

II. El aparato no se instalará NUNCA directamente sobre el lugar o puesto de

trabajo ocupado por una persona. III. TODOS los Generadores de Ozono, y particularmente la Línea Blanca,

deben estar situados en lugares limpios y ventilados, evitando su colocación sobre campanas extractoras de humos, cocinas, lugares con exceso de humedad (saunas, duchas,...), exceso de polvo (talleres,...), hidrocarburos (garajes,...).

IV. Indicar al usuario la posibilidad que tiene de establecer su propio criterio

de producción ("Hay que saber utilizar el aparato"), actuando sobre el interruptor de paro-marcha que incorporan todos los equipos.

V. NO SE DEBE SUSTITUIR UN MAL OLOR POR UN OLOR A OZONO VI. El punto eléctrico no debe tener permanente servicio para

electrodomésticos de motor. En todo caso, es aconsejable que la toma de corriente sea individual para el equipo generador de ozono.

VII. Los equipos industriales para tratamiento de aire (Gama PISCIS y TX)

tienen, todos ellos, una toma de aire y una o varias salidas de aire ozonado. El objeto de hacerles toma de aire es poder, en determinadas instalaciones, realizar la captación de aire de un lugar lo más limpio posible.

VIII. En locales donde no se disponga de un sistema de aire centralizado se

puede colocar un equipo PISCIS con conducción dirigida, teniendo en cuenta que si la distancia supera los 10-12 metros de longitud, se deberá instalar una turbina que nos dé el aire suficiente hasta al punto opuesto.

IX. La Línea Semi-industrial (TX) puede utilizarse para la desinfección de

aguas de pequeños depósitos inferiores a 1.000 litros de volumen. Para ello, hay que tener en cuenta que el equipo esté situado por encima del nivel del agua, y que la profundidad del difusor no sea mayor a 1-1,5 metros.

X. Los modelos NEPTUNO necesitan siempre un eyector venturi por equipo y

su instalación se realiza en circuito cerrado a un depósito.

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CONSIDERACIONES SOBRE USO Y MANTENIMIENTO

LINEA BLANCA LINEA BLANCA AIRE (GAMA AMBIENTE Y GAMA FRIGOCONSERVACION)

Instalación Estos equipos deben colocarse en un lugar elevado, entre dos y 2.5 metros puesto que el ozono es más pesado que el aire y tiende a caer. También deben aprovecharse las impulsiones naturales de aire del local, es decir, corrientes de aire provocadas al abrir una puerta o ventana, originadas por la succión de un extractor,... teniendo en cuenta que el ozono producido por el aparato abarque el mayor volumen posible del local. Generalmente, el lugar aconsejado para la instalación se sitúa sobre el dintel de una puerta, en una columna, sobre un mueble o armario, y en el lado opuesto al extractor, ventana o corriente fuerte que pueda llevarse el ozono a otro sitio no deseado. El aparato no se instalará NUNCA directamente sobre el lugar o puesto de trabajo ocupado por una persona. El Modelo S/M (=Sobremesa) es el único que puede colocarse encima de una mesa o a media altura debido a su pequeña producción y reducidas dimensiones del local en el cual va a ser instalado (Aseos, Despachos, Habitación,...). No obstante, siempre es preferible realizar la instalación siguiendo las pautas habituales (2 metros). TODOS los Generadores de Ozono, y particularmente esta Línea Blanca, deben estar situados en lugares limpios y ventilados, evitando su colocación sobre campanas extractoras de humos, cocinas, lugares con exceso de humedad (saunas, duchas,...), exceso de polvo (talleres,...), hidrocarburos (garajes,...). En estos casos es conveniente colocar un equipo Mod. PISCIS fuera del local e introducir el aire ozonizado dentro. El problema se agrava todavía más en el Modelo GS/2, ya que dispone de ventilador para difundir mejor el ozono por el local. Aunque va protegido por una tela filtrante, el ventilador recibe todos los cuerpos extraños del ambiente y con el tiempo puede "griparse" y provocar su avería. Esto puede suceder en locales donde se fume mucho (Bares, Restaurantes, Pubs,...) o reciba el ambiente agresivo de una cocina. En estos casos la limpieza del ventilador debe ser mucho más frecuente. Los modelos PR-1, PR-2 y PR-3, cuando se instalan dentro de una cámara frigorífica, están expuestos a condiciones más desfavorables de humedad, por cuanto su

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limpieza (sobre todo de las lámparas) debe efectuarse con mayor periodicidad. Como en el caso de los demás equipos de esta Línea Doméstica, la colocación debe realizarse a una altura de unos 2 a 2.5 metros, y generalmente sobre la puerta de entrada a la cámara (tipo carnicerías, pescaderías, supermercados,...). El modelo PR-3, originariamente diseñado para su instalación dentro de Cámaras Frigoríficas de tipo medio, ha sido utilizado por los comerciales para la descontaminación de otro tipo de locales. Al igual que el Modelo GS/2, si el ambiente contiene humo, polvo u otros elementos extraños, el ventilador que posee el equipo puede averiarse con el tiempo; por ello es necesaria su limpieza periódica. Además, si por cualquier motivo el ventilador quedara averiado y el equipo siguiera funcionando, se concentraría ozono en el interior del propio equipo originando otro tipo de averías: destrucción de terminales, corrosión del potenciómetro,... Para evitar esto, dentro de lo posible, se recubren los terminales del potenciómetro así como los terminales de soldadura con una resina plástica por termofusión, lo cual no impedirá, en cualquier caso, la reparación; siendo muy aconsejable volver a recubrir con resina de termofusión o con barniz de silicona. Este equipo dispone de un circuito temporizador (CET) encargado de ordenar a las lámparas su encendido según la posición del botón del potenciómetro. Para prolongar la vida del equipo, se aconseja que el botón no alcance el punto máximo (+), sino que la marca se encuentre situada aproximadamente entre un 1/2 y 3/4 partes del recorrido.

MANTENIMIENTO: Los aparatos de la Línea Blanca Aire necesitan una limpieza periódica de las lámparas. Cuanto más frecuente sea, menor es el riesgo de avería. Para ello desenchufar el aparato, sacar la lámpara y quitar la rejilla, en este punto conviene el indicar que las lámparas pueden encontrarse sujetas con un latiguillo de plástico; es la forma que se emplea para el transporte. En definitiva, significará que no han sido NUNCA limpiadas; después de la limpieza no es necesario colocar latiguillos. Hay que lavar ambas con alcohol, agua con jabón, amoniaco rebajado con agua, o cualquier otro desengrasante similar. Dejar secar muy bien y colocar de nuevo la lámpara con la rejilla en el aparato. Como queda dicho, los modelos GS/2 y PR-3 deben ser limpiados con mayor frecuencia (dos veces al mes como mínimo), tanto lámparas y

Como norma general, todos los equipos que dispongan de lámparas en contacto directo con el ambiente deben lavarse al menos una vez al mes tanto la válvula de vidrio como la rejilla que la cubre.

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rejillas como el ventilador.

Para la limpieza de este último se puede utilizar un pequeño cepillo de cerdas suaves. Para la limpieza del mueble de toda la gama se puede utilizar perfectamente alcohol industrial o cualquier otro producto no abrasivo.

AVERÍAS: La Línea Blanca dispone de un transformador y de una lámpara como elementos básicos del aparato. Así pues, son estas dos piezas las únicas susceptibles de avería. Las lámparas suelen tener una "vida media" de 20.000 a 25.000 horas, dependiendo de las condiciones de trabajo. Si éstas son duras (polvo o humedad) se forma una película alrededor de la lámpara y con el tiempo los efluvios se ceban en un punto perforándola ("microporo"). Esta perforación es en la mayoría de los casos microscópica. Se detecta fácilmente por la vista: las descargas internas de la lámpara cambian de color y acaban "apagándose"; y por el olfato: ya que se apreciará descenso de olor sobre la misma lámpara, y los problemas de olores,... volverán a aparecer paulatinamente. Es bastante clásico, en algunos casos, el encontrar lámparas coloreadas de Gris-Negro interiormente, lógicamente a pesar de limpiarlas tal y como se ha indicado no desaparecerá dicha coloración, la cual procede de las proyecciones del material del electrodo interior a las paredes interiores del vidrio; las lámparas siguen produciendo prácticamente lo mismo y no por ello habrá que cambiarlas, quizás si fuese conveniente establecer un mantenimiento preventivo de limpieza más rígido. Si una lámpara está perforada y el equipo continúa funcionando puede ocurrir que con el tiempo el transformador se averíe también. No obstante la frecuencia de avería de las lámparas es muy pequeña habida cuenta de los controles efectuados antes, durante y después de la elaboración de las mismas. El porcentaje de avería durante el período de garantía de una lámpara es del 0,18% teniendo en cuenta únicamente las averías causadas por defecto de fabricación, no por otras causas. La avería del transformador encapsulado (con porcentajes mínimos entre 0,15% y 0,25%) es debida a un salto en el arco por fallo de aislamiento en el bobinado, pero el transformador debe ser cambiado por otro nuevo. Para detectar cual de los dos elementos es el averiado en uno de estos equipos tan sólo hay que sustituir una lámpara por otra. Si la segunda funciona, la primera lámpara estaba averiada. Si no, la avería se encuentra en el transformador. De cualquier modo, deberemos comprobar que los terminales se encuentren perfectamente.

Es conveniente que la rejilla quede lo más alejada posible de la brida inferior (la del casquillo de la lámpara) para evitar falsos contactos.

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Un fallo del transformador no tiene por qué hacer saltar el fusible, aunque lo habitual es que los fusibles que se pongan fundan, pero dado el pequeño amperaje de consumo de estos equipos es posible que no "salte" el fusible. Puede ocurrir un cruce por falla en el barniz del secundario que corte la bobina y deje de funcionar el transformador sin haberse calentado y por lo tanto sin haber fundido el fusible.

Modelo GS/2: Se procederá del mismo modo que en los aparatos anteriores, con la salvedad de que si una lámpara se estropea se observa fácilmente, ya que la otra sigue funcionando. Si la avería se encuentra en el transformador + circuito, ninguna de las dos lámparas funcionarán. En este caso, la avería puede darse en el mismo transformador o en el propio circuito (arco o rotura de pista por humedad generalmente); aunque siempre llevan una protección de barniz anti-humedad cuando salen de fábrica. Se procede a sustituirlo por otro trafo + circuito observando la correcta conexión de los cables. El ventilador puede "quemarse" por causas externas, como hemos indicado anteriormente, o por desgaste por excesivo tiempo de funcionamiento. Para observar esta anomalía es suficiente con mantener el equipo en marcha y comprobar que el ventilador no gira.

Modelo PR-3: Tanto una avería por lámparas, transformador + circuito o ventilador, se observa según las indicaciones anteriores. Además, este modelo posee un CET (circuito temporizador). Si se observara que la avería del equipo no se encuentra en las lámparas ni el ventilador, se procederá de la siguiente manera: con el botón potenciómetro al máximo (+), si el led (verde) indicativo que posee el CET se enciende, la avería está en el transformador; si por el contrario, el led sigue apagado, la avería se encuentra en el CET. Para su cambio, hay que comprobar que el cableado se realiza de la misma manera (según color de los cables). Es posible que en algún equipo que lleve mucho tiempo funcionando hayan podido fallar las dos cosas. Del mismo modo que un PR-3 con las lámparas averiadas que siga funcionando durante cierto tiempo puede originar avería del CET y del transformador. Existen unos comportamientos típicos de CET averiado:

1. Las lámparas se ponen en intermitencia y lo único que podemos hacer con el botón de mando es apagar el aparato.

2. El LED verde del CET obedece al mando del botón del potenciómetro y

realiza su ciclo de funcionamiento, pero las lámparas no se iluminan. Comprobar, aparte, que una de las lámparas funciona; si es así el CET está averiado.

Mucho más rara es una avería del interruptor o del potenciómetro.

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Existe un "principio" de avería que se puede detectar en los equipos que tienen TRANSFORMADOR+CIRCUITO; las lámparas sin llegar a apagarse y encenderse (intermitencia) sí que oscilan como si tuvieran altibajos de tensión; eso es signo inequívoco de que en la placa de trafo existe alguna soldadura fría, si no se desmonta y se vuelve a soldar toda la placa se corre el peligro de quemarse el transformador y averiarse el CET. Antes de inspeccionar cualquier aparato es preciso asegurarse en primer lugar del estado del fusible y de que le llega tensión. En cualquier caso, hay que obrar con extremo cuidado durante la inspección de los mismos. Hay alta tensión. Observar que tras la limpieza de la lámpara y la rejilla, ésta quede haciendo buen contacto con el vidrio de la lámpara. Indicar al usuario la posibilidad que tiene de establecer su propio criterio de temporización ("Hay que saber utilizar el aparato"), actuando sobre el interruptor de paro-marcha que incorporan todos los aparatos. Sin embargo, la "filosofía" de cálculo TRIOZON tiene en cuenta que el usuario cuando actúa personalmente sobre el interruptor tiende a olvidarse de encenderlo o apagarlo, según sea lo que hizo anteriormente, por ello el cálculo considera que los equipos estarán siempre encendidos y sin que haya ni exceso ni defecto de ozono. No por colocar un aparato de mayor producción se van a mejorar los resultados perseguidos. Hay que instalar la producción adecuada a las necesidades del problema.

LINEA DOMESTICA AGUA MINI-PLANTA PA02

Instalación: Es conveniente que el punto donde vaya a ir ubicada la MINI-PLANTA no sea tan: ALTO: Que al ponerla en funcionamiento el agua salpique fuera. BAJO: Que no sea posible colocar un recipiente en el espacio entre la MINI-PLANTA y

el fregadero. Para la instalación definitiva, obraremos de la siguiente manera: 1. Practicar las perforaciones donde irán los tacos y los tornillos que sostienen la MINI-

PLANTA. 2. Localizar la tubería de agua fría y desconectarla en el sitio elegido para la

instalación.

NO SE DEBE SUSTITUIR UN MAL OLOR POR UN OLOR A OZONO

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3. Acoplar una "T" a la tubería con llave de paso a la tercera salida de la misma, la que irá a la PA02.

4. Acoplar la PA02 a la salida de la tubería procurando no hacer curvas. 5. Abrir la llave o registro general y constatar que no existen fugas de agua en ninguna

de las conexiones practicadas. 6. Verificar que la presión de agua en el fregadero sea igual a la que había antes de

iniciar la instalación. Es necesario que el punto de agua esté a una distancia inferior a tres (3) metros de la MINI-PLANTA. El punto eléctrico no debe tener permanente servicio para electrodomésticos de motor. En todo caso es aconsejable que la toma de corriente sea individual para el equipo.

IMPORTANTE : La manguera de entrada de agua a la MINI-PLANTA nunca debe ser de goma, puesto que produce sabores desagradables durante los primeros días.

Funcionamiento: La MINI-PLANTA viene provista de dos interruptores en la parte frontal a la izquierda, una vez instalado el equipo. Al presionar ambos interruptores, se encenderán los pilotos y obtendremos agua ozonizada. El control de lámpara, situado más abajo, también se iluminará. Si se desea concentrar ozono para lavar alimentos, facilitar la digestión,... entonces hay que presionar solamente el interruptor de la izquierda, (marcado con O3)y dejarlo en posición de concentrado durante uno o dos minutos, no más. Seguidamente presionar también el interruptor de la derecha (marcado con un grifo) y obtendremos agua fuertemente ozonizada. Recordemos que cuando está encendido un único interruptor NO SALE AGUA.

Mantenimiento: Este equipo prácticamente no necesita mantenimiento. Incluso la limpieza de la lámpara no es imprescindible, aunque sí recomendable realizarse al menos una vez al año. Para ello, desconectar el equipo, sacar la lámpara del interior y limpiar con alcohol u otro desengrasante similar teniendo en cuenta tapar la boquilla de la lámpara. Agitar, secar y volver a repetir la acción, para colocar de nuevo la lámpara en el interior con

La toma de corriente está constituida por tres cables, según la normativa internacional el amarillo-verde corresponde a la TOMA DE TIERRA.

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sus respectivos empalmes.

Averías: A continuación indicamos algunos posibles fallos en el funcionamiento normal del equipo: 1) No funciona el equipo:

a) Verificar entrada de corriente y flujo de agua b) Constatar el estado del fusible

2) El agua sale sin control:

a) Aplicarle la máxima presión de agua con la llave de paso y pulsar repetidamente los dos switches

3) Equipo encendido y el agua no sale:

a) Verificar la presión del agua

4) Equipo gotea por detrás:

a) Válvula solenoide perforada (cuando el equipo se deja encendido y en posición de concentrado durante más de doce horas)

5) No hace ozono:

a) Fallo equipo electrónico (CEI o lámpara) b) Fallo electroválvula

6) Hace poco ozono:

a) Fallo equipo electrónico b) Baja presión de agua. Estabilizar la presión de agua para obtener la

cantidad de tres (3) litros por minuto La PAO2 no debe trabajar a más de 3 atmósferas de presión, una etiqueta de color rojo lo indica a la entrada del agua del equipo; el método más sencillo para medir este parámetro es dejar abierta la llave de la planta de agua e ir cerrando la llave de la instalación hasta que el tiempo de llenado de una botella de litro sea de 20 a 30 segundos. WARNICH

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Instalación: Este equipo es portátil, por lo que no requiere especificaciones de instalación. No obstante es preciso tener en cuenta las siguientes recomendaciones: 1. Colocar el equipo bien asentado sobre su base constatando que la conexión a la red

no sea forzada. 2. Situar el aparato por encima del nivel de agua a tratar siempre que sea posible, o,

en todo caso, que no exista una excesiva longitud desde la boquilla del equipo hasta el punto de difusión.

3. Comprobar que no haya obstrucciones o pliegues en el recorrido del tubo difusor.

Funcionamiento Sigue las mismas pautas que la MINI-PLANTA PA02. Dispone de un interruptor doble con concentrador de ozono. Hay que tener en cuenta que cuando está conectado el interruptor de concentrado NO SALE AIRE.

Mantenimiento: Apenas requiere mantenimiento. Tan sólo es necesario comprobar que el equipo produce ozono y que sale aire ozonizado por el difusor.

Averías: Al ser un equipo que trabaja mediante transformador, éste puede ser motivo de alguna avería ocasional. También el compresor, al ser el único elemento mecánico, aunque la posibilidad de avería es muy pequeña, dado que las horas de funcionamiento son muy pocas. GAMA PIEL (DERMITERM)

Instalación: El Modelo DERMITERM no necesita pautas concretas para su instalación. Tan sólo hay que asegurarse que el equipo esté lo suficientemente cerca de la persona para poder aplicar sin esfuerzo el masaje.

Funcionamiento: 1) Conectar el aparato a la red, verificando previamente que el voltaje sea el

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adecuado. 2) Colocar el electrodo (lámpara) en el mango portaelectrodos. 3) Accionar el interruptor, con lo que se encenderá la luz-piloto. 4) Graduar el potenciómetro (botón) para lograr la intensidad adecuada. 5) Realizar el masaje de manera suave y lentamente. IMPORTANTE: Antes de poner el electrodo en contacto con la piel, se recomienda que el operador lo toque con sus dedos y lo apoye en la cara antes de retirarlos con el fin de evitar que salten pequeñas chispas que pueden resultar molestas para el usuario (nunca peligrosas). También es preferible iniciar el tratamiento con el potenciómetro al mínimo e ir aumentando la intensidad progresivamente. La duración de las aplicaciones varía según la sensibilidad de cada piel. Como orientación, podemos estimar una media de entre 5 y 7 minutos por sesión, en función del tipo de tratamiento.

Mantenimiento: Apenas requiere mantenimiento. Es necesario, no obstante, limpiar con alcohol o agua y jabón la lámpara después de cada tratamiento.

Averías: Si el equipo falla, la avería puede encontrarse con mayor probabilidad en el circuito que alimenta el equipo. LINEA SEMI-INDUSTRIAL (Gama Piscis TX)

Instalación: Una de las aplicaciones más comunes de la Gama Semi-industrial consiste en la desinfección de aguas de pequeños depósitos que no superen los 2.000 litros de volumen y que apenas tengan consumo; como es el caso del agua del amasado en panificadoras, lavado de pescado, acuarios, pequeños viveros de marisco de exposición, depósitos en viviendas unifamiliares, etc. En estos casos hay que tener en cuenta que en el equipo esté situado por encima del nivel del agua, y que la profundidad del difusor no sea mayor a 1-1,5 metros. Otras aplicaciones importantes de esta gama pero para tratamiento de aire son:

¡MUY IMPORTANTE! : Para que el equipo funcione no es preciso apretar la lámpara hasta el fondo del porta electrodo, simplemente con apretarla con dos dedos, sin forzarla, es suficiente.

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vestuarios, cocinas, saunas, aseos y, en particular, todos aquellos lugares donde por una razón u otra no es aconsejable instalar un aparato de la Línea Blanca.

Mantenimiento: Siguen las mismas pautas que los equipos de la Línea Industrial Aire (Mod. PISCIS)

Averías: Siguen igualmente las pautas de los equipos PISCIS para aire. Hay que tener en cuenta, sin embargo que, salvo el PISCIS 100 TX, todos los demás disponen de un transformador sobre circuito semejante al de los modelos GS/2 y PR-3. Por lo tanto, si la avería se encuentra en este elemento, se procederá al cambio, igual que en estos modelos de la Línea Blanca.

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LINEA INDUSTRIAL AIRE (Mod. PISCIS) Dependiendo del lugar de instalación, estos equipos deben tomar precauciones especiales:

CÁMARAS FRIGORIFICAS Los Generadores de Ozono PISCIS deberán colocarse SIEMPRE en el exterior de la cámara, inyectando el aire ozonizado dentro de la cámara mediante un conducto de PVC o plástico resistente al ozono. Los equipos deben instalarse en un lugar alto, bien para que el ozono caiga por gravedad, bien para acceder a los evaporadores que se encargarán de la difusión por toda la cámara. El conducto o tubo tiene que llevar unos agujeritos en aquel lugar en el cual, al producirse condensación, se formen pequeñas bolsitas de agua, para evitar así los taponamientos y posibles retornos. Si la cámara es antigua y utiliza amoniaco en las máquinas de refrigeración, es posible que haya alguna fuga y reaccione enseguida con el ozono. Entonces se formarán sales amoniacales, en principio de color verduzco, muy picantes, para cristalizar más adelante y ser de color blanco. Estas sales se pueden encontrar tanto dentro de las lámparas encapsuladas como en los tubos de silicona utilizados en las conexiones dentro del equipo. Pueden llegar a taponar los conductos y averiar las lámparas, que paulatinamente bajan el rendimiento. Lo mismo sucede en cámaras frigoríficas de carne, donde la descomposición de la urea forma emanaciones amoniacales que también reaccionan con el ozono; y en equipos instalados cerca de retretes y urinarios. En estos casos hay que tomar el aire de otro habitáculo en el que no existan estos problemas, o del exterior.

GRANJAS Debido a las grandes longitudes de las granjas, la ozonización se efectúa con la ayuda de una turbina que impulse aire a lo largo de la granja a través de una conducción dirigida de PVC rígido agujereado en su recorrido, de diámetro variable según la instalación y con salida libre. En algunas ocasiones (granjas de pollos) se pueden colocar unas boquillas en los agujeros de la tubería, en los cuales acoplamos un tubo de PVC flexible, de manera que lleguen hasta donde se encuentren los animales y el aire ozonizado pueda atacar con mayor efectividad el problema. Como norma fundamental, el equipo debe situarse fuera de la granja, en un lugar protegido del polvo, pienso, emanaciones amoniacales producidas por la descomposición de los detritos de los animales,... Para ello el equipo se puede colocar en un local adjunto protegido dentro de una "cabina" ventilada con aire limpio y puro. La vigilancia y periodicidad de las revisiones deberá ser muy frecuente.

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Al igual que en las cámaras frigoríficas, las emanaciones amoniacales reaccionan con el ozono formando sales amoniacales que pueden repercutir en el buen funcionamiento del equipo.

AIRE ACONDICIONADO Generalmente la instalación de un equipo PISCIS al aire acondicionado no reviste problemas. Sin embargo hay que tener en cuenta, como en todos los equipos, que no esté sometido a condiciones extremas de humedad, polvo,... El aparato PISCIS debe colocarse a una distancia inferior a 10-12 metros del conducto de salida del aire acondicionado y se introduce un pequeño tubo dentro orientado hacia la dirección de salida del aire (unos 25-30 cms.). Es conveniente unificar la puesta en marcha del equipo con la ventilación.

OTRAS APLICACIONES En locales donde no se disponga de un sistema de aire centralizado, se puede colocar un equipo PISCIS con conducción dirigida, teniendo en cuenta que si la distancia supera los 10-12 metros de longitud, se deberá instalar una turbina que nos dé el aire suficiente hasta al punto opuesto. Justo delante inyectamos el ozono del equipo, que se difunde a través de los agujeritos hechos en el conducto. Este tipo de instalaciones es frecuente en locales con problemas muy acuciantes, como cocinas, saunas, tiendas de animales, vestuarios,... y en general locales donde los equipos de la gama blanca no reúnen las condiciones y su vida media puede verse afectada rápidamente.

MANTENIMIENTO EQUIPOS PISCIS Como norma general, todos los equipos PISCIS deben pasar una revisión semestral como mínimo, observando:

CUADRO-RESUMEN MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS PISCIS PIEZA CONDICIONES NORMALES CONDICIONES AGRESIVAS

FILTRO Cambio cada 12 meses Cambio cada 6 meses COMPRESORES Cambio por avería LAMPARAS Limpieza cada 12 meses Limpieza cada 6 meses

FILTRO: Debe cambiarse una vez al año. En aquellos lugares donde las condiciones de trabajo

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sean más duras, se procederá a su sustitución una vez cada seis meses (granjas sobre todo). Para su cambio, soltar los conductos de entrada y salida de aire, sacar y poner un filtro nuevo acoplando los conductos. Un filtro está sucio cuando apreciamos que baja el rendimiento general del equipo, o los compresores hacen un poco más de ruido de lo habitual.

COMPRESORES: En condiciones normales de trabajo, no tienen porqué cambiarse pero si están sometidos a situaciones criticas (polvo, pienso,...) darán menos aire y producirán un ruido más fuerte. Si es así, habrá que cambiarlos entre seis meses y un año. También cuando trabajan, sin ningún descanso, en ambientes muy calurosos puede ocurrir que se lleguen a reblandecer los pivotes de plástico donde se roscan los tornillos que sujetan la bobina, cuando esto ocurre el compresor hace ruido ya que los imanes rozan la bobina y provocan un desgaste de ésta que aparece como un polvo rojizo, como si fuese óxido. Si alguna vez se encuentran con este caso una solución muy práctica es atravesar de un lado a otro la caja de plástico con tornillos más grandes y sujetar la bobina con ellos con tuerca y arandela tipo grower. Y por supuesto hay que aumentar el número de visitas de mantenimiento preventivo.

LAMPARAS: Es conveniente su limpieza por lo menos una vez al año, y en condiciones más duras (sobre todo de humedad o sales amoniacales) una vez cada seis meses como mínimo. Para ello cortar los cables de los extremos de la lámpara, dejando unos centímetros para el posterior empalme; soltar los conductos de entrada y salida del aire, soltar las bridas. Una vez desprendida la lámpara del equipo, introducir desengrasante (alcohol de limpieza) por una de las boquillas, agitar, vaciar y dejar secar muy bien (puede utilizarse aire a baja presión para un secado rápido), repetir la operación y volver a colocar los tubos de silicona, empalmar los cables de conexión cubriendo muy bien con cinta aislante. En síntesis, si el equipo está funcionando correctamente, en condiciones normales de ambiente y humedad, se procederá al cambio de filtro y limpieza de las lámparas una vez al año como mínimo, siendo recomendable de dos a tres inspecciones al cabo del año. Si el equipo está sometido a situaciones de trabajo más agresivas (granja, cámaras frigoríficas, talleres, cocinas...) el cambio del filtro tiene que efectuarse por lo menos una vez cada seis meses al igual que la limpieza de las lámparas. La limpieza del exterior del aparato (caja) puede hacerse con alcohol o cualquier otro desengrasante no abrasivo. El interior del equipo se puede limpiar con un cepillo de cerdas blandas, evitando soltar las conexiones.

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AVERIAS

COMPRESORES: Son los únicos elementos mecánicos que pueden sufrir desgaste durante el trabajo de equipo. En condiciones normales tienen una vida media de alrededor de cuatro años. La avería de los compresores puede ocurrir por desgaste de las membranas (sustituirlas) o calentamiento de la bobina que produce la vibración (sustituir). Los síntomas son evidentes: El compresor no funciona, no echa aire o produce un ruido muy fuerte (como una carracla). (Ver lo escrito en el capítulo anterior).

LAMPARAS Las averías de las lámparas pueden ocurrir, al igual que en las de los aparatos de la Línea Blanca, por un microporo en el vidrio, con lo cual la lámpara no produce ozono. Ello es debido a la humedad o a las sales amoniacales que se producen dentro de la lámpara. Para comprobar que una lámpara no funciona, hay que observar que el control de lámpara (neón situado en el frontal, tantos como lámparas encapsuladas tenga el equipo) esté apagado, lo mismo que la lámpara correspondiente; y asegurarse de que el transformador (en la Gama TX) o el circuito CEI correspondiente (PISCIS) funciona correctamente. Cuando una lámpara está perforada y el transformador o el CEI y CAF siguen funcionando durante bastante tiempo puede ocurrir que al estar trabajando "en vacío" se averíe también.

CEI Su avería puede estar provocada a raíz de una lámpara perforada, o por desgaste temporal de uno de sus componentes debido al exceso de tiempo de trabajo. Si no funciona el CEI, no se iluminará la lámpara o lámparas alimentadas por él, aunque sí funcionan.

LINEA INDUSTRIAL AGUA (Mod. NEPTUNO)

El CEI del P100 es diferente al CEI del resto de equipos industriales desde el P250 al P8000 o desde el NE I al NEV. La razón es que el P100 lleva CEI y CAF (éste sí que es el mismo), pero no dispone de fuente de alimentación por tratarse de otra forma de excitación.

Los equipos NEPTUNO tienen la particularidad de que no disponen de impulsión propia de aire (compresores).

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INSTALACIÓN: Estos equipos vienen protegidos para que las condiciones ambientales influyan lo menos posible en el buen funcionamiento del aparato (doble filtro, mueble hermético,...). Al estar muy cerca de almacenamientos de agua, piscinas, industrias,... el nivel de humedad suele ser alto, y muchas veces el equipo no tiene más remedio que ser instalado en un lugar húmedo. Deberá evitarse en la medida de lo posible esta humedad, así como otros agentes adversos (elevada temperatura, polvo, grasa, pienso en granjas, etc.) Los equipos deben situarse en un lugar accesible para observar gracias a los controles luminosos el buen funcionamiento de las lámparas, poder abrir perfectamente el mueble para accionar el interruptor horario programable, diferencial, etc... Es muy importante, en este punto, recordar la necesidad que existe de instalar estos equipos siempre en circuito cerrado en un depósito. Cada equipo necesita su propio eyector "venturi", y se pueden instalar varios equipos en batería, con una única bomba aceleradora, en cualquier caso siempre deberemos contar con una bomba independiente para el eyector/es, aunque exista otra bomba en la instalación. SIEMPRE, será necesario instalar nuestra propia bomba, que provoque una diferencia de presión entre la salida y entrada del eyector de 3 a 4 atmósferas. El equipo Neptuno ya tiene prevista en su regleta, dentro del equipo, otras dos regletas de conexión para la bomba, una de ellas protegida con fusible que deberá ser añadido de acuerdo con la potencia de bomba instalada; de esta forma tanto el equipo como la bomba pueden ser comandados por el mismo TIMER, y protegidos por el Interruptor Diferencial ambos montados en la misma regleta. Esto es válido solamente cuando se trata de un único equipo con una bomba.

MANTENIMIENTO: El mantenimiento debe ser igual al efectuado con los equipos PISCIS, exceptuando los compresores y el voltímetro. Es decir, es aconsejable una revisión semestral como mínimo, observando:

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CUADRO-RESUMEN MANTENIMIENTO EQUIPOS NEPTUNO

PIEZA CONDICIONES NORMALES CONDICIONES AGRESIVASPRE-FILTRO Limpieza cada 12 meses FILTRO AIRE TR Cambio cada 12 meses Cambio cada 6 meses LAMPARAS Limpiar cada 12 meses Limpiar cada 6 meses

FILTRO PREVIO Es aconsejable lavarlo con agua. Para ello desenroscar, limpiar y volver a roscar.

FILTRO TR Al igual que en los equipos PISCIS es conveniente sustituirlo al cabo del año, pero si está sometido a condiciones duras (sobre todo de humedad en sótanos donde está colocada la depuradora de piscinas) debe cambiarse una vez cada seis meses como mínimo. No olvidemos también que la presión de absorción del eyector venturi es mayor y ello repercute en el filtro.

LAMPARAS Observar por los controles de lámpara, situados en la puerta, su perfecto funcionamiento. Su limpieza debe efectuarse una vez al año (en piscinas, antes de la temporada) como mínimo, siendo aconsejable una limpieza semestral. Para ello se procede como en los equipos PISCIS, teniendo en cuenta que se debe soltar el chasis en algunos equipos. Recalcar que es muy importante dejar secar las lámparas totalmente antes de su nueva instalación.

AVERÍAS Se centran fundamentalmente en las lámparas y consecuentemente en los CEI correspondientes. Operar sustituyendo del mismo modo que en los equipos PISCIS.

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LINEA INDUSTRIAL VEHICULOS-TRANSPORTE GAMA AMBIENTE (Mod. CAROZON)

INSTALACIÓN El mod. CAROZON se conecta directamente a la toma de batería (encendedor) del vehículo. Es preferible situarlo bajo el salpicadero, nunca encima, o en uno de los laterales mediante la banda adhesiva del propio aparato.

MANTENIMIENTO El mantenimiento del Mod. CAROZON es prácticamente nulo. Tan sólo limpiar la lámpara del mismo modo que los equipos de la Línea Blanca, por lo menos una vez al mes.

AVERÍAS Aparte de una posible avería de la lámpara por perforación, este equipo puede sufrir una avería en el CEI+CAF que dispone para excitar la lámpara. El síntoma es perfectamente detectable: si la lámpara funciona por separado, la avería se encuentra en este componente. GAMA FRIGO Mod. PR-1 DC, PR-2 DC

INSTALACIÓN Estos modelos se colocan en una posición elevada, dentro del furgón isotérmico, conectados al sistema eléctrico del vehículo o equipo refrigerador con lo cual se puede establecer una intermitencia en su funcionamiento.

MANTENIMIENTO Dado que estos equipos se encuentran dentro de una "cámara frigorífica", expuestos a condiciones desfavorables de humedad, la limpieza de la lámpara (al igual que los equipos PR-1 y PR-2 en corriente alterna) debe ser frecuente, por lo menos una vez cada quince días.

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AVERÍAS Además de la lámpara, estos equipos, como los modelos PISCIS que trabajan en DC (Corriente Continua) disponen de un circuito convertidor para trabajar en esta tensión. Aunque es mucho menos frecuente, la avería puede localizarse en este componente con lo cual no funcionará el equipo. Mod. PISCIS instalados en camión/barco: (P-50 DC, P-100 DC, P-250 MP, P-500 MP, P-1000 MP) Estos equipos, al ir instalados en lugares con condiciones ambientales muy agresivas, van más protegidos, con mueble y respiradero hermético.

INSTALACIÓN Los equipos de camión tienen que ir situados al aire libre, tomando el aire lo más limpio y puro posible, evitando colocarlo cerca del tubo de escape de humos, que no le caiga aceite del equipo productor de frío, que no le altere el calor que éste despide,... El aire ozonizado se inyecta en el furgón frigorífico mediante un conducto, justo delante de los evaporadores, para que éstos dispersen el ozono por todo el furgón. Es importante que estos equipos lleven acoplados unos silent-blocks (tacos de goma) para evitar que las vibraciones del vehículo puedan perjudicar el perfecto asentamiento de los componentes. En la medida de lo posible, es conveniente (sobre todo en autobuses) que el conductor tenga a su alcance el interruptor de ON/OFF del equipo. En los equipos de barco, el equipo va situado en la "sala de máquinas", contigua a la bodega, evitando que el ambiente de gasoil le afecte, al igual que el salitre del mar, lluvia,... El aire se toma del exterior, por la boquilla de entrada de aire y el ozono se inyecta en la bodega mediante un conducto, por el techo de ésta. Si la bodega es muy larga, puede utilizarse una pequeña turbina para difundir mejor el aire ozonizado. Hay que evitar en la medida de lo posible las brusquedades de los golpes de mar, para lo cual es conveniente "anclar" bien el equipo mediante unos silent-blocks.

MANTENIMIENTO Debe ser muy frecuente. Normalmente, se revisan los equipos una vez que el camión o buque llega a su punto de salida o de instalación, una vez realizado su trayecto o marea. Es conveniente un cambio de filtro y una limpieza de lámpara y del conjunto del equipo al menos una vez cada seis meses, pudiendo ser cada tres meses si las condiciones y estado del equipo lo requieren. Observar que los anclajes de los componentes están

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sujetados perfectamente.

AVERÍAS Como hemos indicado anteriormente, los equipos en corriente continua (DC) disponen de un circuito convertidor de tensión. Además los equipos PISCIS 50 DC y PISCIS 100 DC llevan un compresor, una lámpara encapsulada y un transformador + circuito como los modelos GS/2 y PR-3. Si alguno de estos componentes llegase averiado se procederá a su sustitución. Los equipos de barco, Gama MP, pueden instalarse tanto en corriente continua como alterna (según pedido). Más que averías, si estos equipos no han sido bien protegidos y anclados durante su instalación, puede haber roturas de algún elemento (lámpara, amperímetro o voltímetro). Si la tensión del barco oscila mucho también puede repercutir en avería, a pesar de que vienen ya preparados de fábrica para tal eventualidad. CUADRO AMPERAJES EQUIPOS INDUSTRIALES PISCIS - NEPTUNO PISCIS NEPTUNO PISCIS MP AMPERIOS (DC) PISCIS 100 100 mA. PISCIS 250 NEPTUNO I 0,9 ÷1 A. PISCIS 500 NEPTUNO II PISCIS 250 MP 1,1 A. PISCIS 1000 NEPTUNO III PISCIS 500 MP 1,3 A. NEPTUNO IV 2,4 A. NEPTUNO V 2,8 A. PISCIS 2000 PISCIS 1000 MP 3,5 A. PISCIS 3000 4 A. PISCIS 4000 5 A. PISCIS 5000 6 A. PISCIS 6000 6,5 A.

Las intensidades pueden bajar ligeramente, una vez que el equipo lleva algún tiempo en funcionamiento. NOTA: Fábrica se reserva el derecho de variar, sin previo aviso, las intensidades y/o tensiones de cualquiera de sus modelos. CONTRATOS DE MANTENIMIENTO Es frecuente que el distribuidor, al finalizar el período de garantía del equipo (Línea Industrial e instalaciones con varios equipos Línea Blanca) ofrezca al usuario la posibilidad de un Contrato de Mantenimiento.

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Generalmente, se encarga de la revisión de los equipos cada tres meses. El coste y condiciones de estos contratos son variables dependiendo de los equipos, mano de obra, desplazamiento, piezas, etc. Siempre es aconsejable, ya que por la experiencia de nuestra distribución, el usuario final se preocupa poco o nada por los equipos y mucho por los resultados. El momento óptimo para "vender" este servicio es al acabar los seis meses de garantía. Entonces, el vendedor o el servicio técnico del distribuidor debe pasar por el cliente revisar el equipo dejarlo limpio y en perfecto funcionamiento, indicarle al cliente que en ese momento acaba la garantía y ofrecerle el plan o planes diferentes de mantenimiento que está ofertando. Como idea general, el mantenimiento suele estar entre el 8% y el 10% anual del coste del equipo, piezas aparte.

CUADRO GENERAL DE FUSIBLES LINEA BLANCA (SM, PF, GS, PR1, PR2) 0,4 A. GS/2 y PR-3 1 A. WARNICH y PAO2 1 A. GAMA PISCIS TX 1 A. PR1 DC y PR2 DC 2 A. PISCIS y NEPTUNO - Fusible General 2 A. PISCIS y NEPTUNO - Fusible Generador 2 A. NEPTUNO V 3 A. P2000, P3000, P4000, P5000, P6000 3 A. NOTA: El fusible que hay que colocar en la regleta de los equipos NEPTUNO para la conexión de la bomba es de 10 A.

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CUADRO DE DIAGNOSTICO RAPIDO DE AVERIAS

LINEA BLANCA I (SM, PF, GS, PR-1, PR-2) SÍNTOMA CAUSA POSIBLE COMPROBACIÓN

Tensión nula o errónea Comprobar la conexión y que la tensión que llega al aparato es la correcta.

1. Fusible roto. 2. Interruptor averiado. 3. Cable roto o desoldado.

No hay tensión a la entrada del transformador

Lámpara averiada Cambiar la lámpara: La nueva se enciende. La lámpara de prueba se enciende.

El aparato no se enciende

Transformador averiado Cambiar la lámpara: La nueva no se enciende. La lámpara de prueba no se enciende.

LINEA BLANCA II (GS-2, PR-3)

SÍNTOMA CAUSA POSIBLE COMPROBACIÓN Tensión nula o errónea. Comprobar conexión.

La tensión que llega al aparato es la correcta.

El ventilador no funciona y el interruptor no se enciende.

1. Fusible roto. 2. Interruptor averiado. 3. Cable roto o desoldado

No llega tensión a la ficha de la placa.

Ventilador sucio o averiado Sucio: Limpiar a fondo Comprobar si funciona. Averiado: Sustituir.

El ventilador no funciona y el interruptor se enciende

Cables de la ficha de entrada a placa sueltos.

Ajustar.

Lámpara averiada Sustituir por otra. Se enciende.

Una de las dos lámparas no se enciende

1. Terminal de alta roto. 2. Cable suelto o

desoldado 3. Brida no hace contacto

Sustituir Ajustar o soldar Apretar lo justo

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Lámparas averiadas (ambas)

1. Una lámpara nueva se enciende.

2. Lámpara de prueba se enciende en ficha de salida (alta).

Transformador averiado 1. Una lámpara nueva no se enciende.

2. Lámpara de prueba no se enciende en ficha de salida (alta).

3. (PR3) Con el botón al máximo, el led verde del CET se enciende.

Placa de circuito rota (pista rota o quemada)

Sustituir por otra y comprobar.

(PR3) CET (Circuito temporizador) averiado

1. Con el botón al máximo, el led verde del CET no se enciende.

2. Lámpara de prueba se enciende.

Ninguna de las dos lámparas se enciende.

(PR3) Potenciómetro averiado

1. Puente entre rojo y azul, el led verde no se apaga.

2. Puente entre rojo y verde, el led verde no se enciende.

(PR3) CET (Circuito temporizador) averiado

1. Con el botón al mínimo no se apagan las lámparas.

2. El potenciómetro funciona.

Las dos lámparas quedan encendidas permanente o intermitentemente

(PR3) Potenciómetro averiado

1. Puente entre rojo y azul, el led verde no se apaga.

2. Puente entre rojo y verde, el led verde no se enciende.

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LINEA DOMÉSTICA AGUA (MINI-PLANTA PAO2)

SÍNTOMA CAUSA POSIBLE COMPROBACIÓN Tensión nula o errónea Comprobar tensión.

La tensión que llega al aparato es la correcta.

Fusible o interruptor roto No hay tensión a la entrada del CEI.

Interruptor no enciende

Piloto del interruptor roto Sale agua ozonizada. Interruptor de paso de agua roto

No hay tensión a la entrada del CEI

Interruptor funciona pero no sale agua

1. Electroválvula averiada 2. Mala conexión a

tubería o llave cerrada.

Verificar y/o sustituir.

Sale agua pero no huele a ozono

Lámpara averiada (o sucia)

1. Ruido (zumbido) del CEI.

2. Lámpara de prueba, se enciende a CEI.

3. Sucia: Limpiarla CEI averiado 1. No hace ruido

(zumbido) 2. La lámpara de prueba

no se enciende conectada al CEI.

1. Cables sueltos o desoldados

2. Presión insuficiente de agua

3. Electroválvula obstruida (no absorbe)

Verificar.

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LÍNEA DOMÉSTICA AGUA (WARNICH)

SÍNTOMA CAUSA POSIBLE COMPROBACIÓN Tensión nula o errónea Comprobar tensión.

La tensión que llega al aparato es correcta.

Interruptor no se enciende

Fusible o interruptor roto No hay tensión a la entrada del transformador

Interruptor funciona pero no sale aire

1. Compresor averiado. (Ver: PISCIS)

2. Boquilla o tubos obturados

1. Ver: (PISCIS) 2. Ruido de compresor

Lámpara averiada o sucia Lámpara de prueba se enciende. Sucia = Limpiar

Sale aire pero no ozono

Transformador averiado Lámpara de prueba no se enciende

Apenas sale aire ozonizado por el difusor

1. Difusor en mal estado 2. Excesiva longitud o

curvas en el tubo del difusor

Verificar

LÍNEA DOMÉSTICA PIEL (DERMITERM)

SÍNTOMA CAUSA POSIBLE COMPROBACIÓN Tensión nula o incorrecta Comprobar conexión.

La tensión que llega al aparato es correcta.

Fusible o interruptor roto No llega tensión al CEI

No se enciende el piloto de tensión

Mala conexión de la clavija de tensión del aparato

Verificar

Lámpara averiada Lámpara de prueba se enciende (sin rejilla)

Mango (bobina) averiado Lámpara de prueba no se enciende

CEI averiado Llega tensión al CEI Potenciómetro averiado No obedece las órdenes

Se enciende el piloto pero no la lámpara

1. Conexión del mango portaelectrodos errónea.

2. Cables sueltos o desoldados

Verificar

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Se enciende la lámpara pero no responde el potenciómetro

Potenciómetro averiado No obedece las órdenes

Se enciende la lámpara pero con muy poca luz, y dando la sensación de no trabajar.

La bobina del mango (CAF) se ha cruzado interiormente.

Cambiarla

LÍNEA DE VEHÍCULOS (CAROZON, PR1 DC, PR2 DC)

SÍNTOMA CAUSA POSIBLE COMPROBACIÓN (CAROZON) Led verde no se enciende

1. No llega tensión al aparato

2. Interruptor averiado

Verificar

Lámpara averiada Lámpara de prueba se enciende

Lámpara no se enciende

CEI averiado Lámpara de prueba no se enciende

LÍNEA VEHÍCULOS II (Gama PISCIS) SÍNTOMA CAUSA POSIBLE COMPROBACIÓN

Lámpara averiada Lámpara de prueba se enciende

Transformador averiado Lámpara de prueba no se enciende

Lámpara no se enciende

Convertidor averiado 1. Lámpara de prueba no se enciende.

2. No hay salida de tensión

LÍNEA SEMI-INDUSTRIAL (Gama PISCIS TX) SÍNTOMA CAUSA POSIBLE COMPROBACIÓN

Tensión nula o errónea Comprobar conexión. La tensión que llega al equipo es la correcta.

Piloto de tensión no se enciende Control de lámpara no se enciende

Fusible roto o interruptor averiado

No llega tensión al transformador. No llega tensión al compresor.

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El interruptor se enciende pero no sale aire (o muy poco)

Compresor averiado (ver: PISCIS) (Ver: PISCIS)

Lámpara averiada 1. No se enciende la lámpara.

2. Lámpara de prueba se enciende a la salida del transformador.

Transformador averiado 1. No se enciende la lámpara.

2. Lámpara de prueba no se enciende a la salida del transformador.

CEI P100TX averiado CAF P100TX averiado

Ver PISCIS

Placa de circuito rota (pista rota o quemada)

Sustituir por otra y comprobar.

Sale aire pero no hace ozono Control de lámpara no se enciende

Cable suelto o desoldado Verificar No funciona el equipo o lo hace constantemente

Reloj-Timer averiado Anulando el reloj, el equipo funciona bien.

LÍNEA INDUSTRIAL AIRE (PISCIS) / AGUA (NEPTUNOS) SÍNTOMA CAUSA PROBABLE COMPROBACIÓN

Tensión nula o errónea Comprobar conexión. El voltímetro marca 0, o una tensión diferente a la correcta. Apretando el botón de test del diferencial, el botón saltará si llega tensión.

Fusible roto o interruptor averiado

No llega tensión a los compresores. No llega tensión al reloj-timer.

Piloto de tensión no se enciende Control de lámpara no se enciende

Algún componente a masa(normalmente en AC)

El diferencial salta al encender el equipo.

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El piloto se enciende pero no sale aire (o muy poco) Control de lámpara encendido

Compresor (es) Averiado (s)

Cuerpo bomba sucio: No echa aire por la salida y sí por la aspiración del compresor. No se mantiene el vacío por la aspiración. Restos de carbón activo en el cuerpo bomba y conductos. Hay que limpiar y cambiar el filtro TR.

Bobina quemada: Olor a quemado y color negro en bobina.

Fleje (pletina) roto: El compresor hace ruido muy fuerte y n sale aire.

Caja del compresor derretida: Los compresores se bloquean al soltarse los tornillos de la bobina. No hace ruido ni sale aire.

Tubo de salida del compresor roto o suelto: Verificar

Sale aire pero no hace ozono (la lámpara se enciende) Control de lámpara encendido

Lámpara sucia Limpiar lámpara y verificar

Sale aire pero no hace ozono (la lámpara no se enciende) Control de lámpara no se enciende

Lámpara averiada 1. Lámpara(s) no se enciende.

2. Amperímetro baja 3 mA aproximadamente.

3. Lámpara de prueba se enciende a la salida del CAF: el casquillo al cable de alta del CAF y la rejilla a un cable de color negro.

4. Salta chispa del CAF al chasis.

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CEI averiado 1. El piloto rojo de avería se enciende.

2. El fusible del generador averiado funde al momento de ponerlo.

3. El amperímetro se dispara al máximo.

4. Cuando hay más de un CEI, el amperímetro baja 1 A. Aprox. por CEI averiado.

5. Las lámparas del CEI averiado no se encienden.

6. Tensión de entrada a CEI = 12÷14 V DC (cables rojo-azul juntos)

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CAF averiado 1. Lámpara del CAF

averiado no se enciende.

2. Amperímetro baja 3 mA aproximadamente.

3. Lámpara de prueba no se enciende a la salida del CAF: el casquillo al cable de alta del CAF y la rejilla a un cable de color negro.

4. No salta chispa del CAF al chasis (realizar esta prueba con precaución y un instante nada más)

Sale aire pero no hace ozono (la lámpara no se enciende)

Fuente de Alimentación averiada

1. El led verde está apagado. (También puede haber avería estando encendido).

2. Potenciómetro de la F.A. no regula. El led no obedece el ON-OFF

3. Regulador averiado = el led queda encendido y el amperímetro sube >4 mA.

4. El equipo sigue funcionando pero se averiarán los reguladores de tensión.

5. No hay salida en el transformador (16 V AC).

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En equipos de varias lámparas: P1000...y NEIII..:

Fallan las dos lámparas de un mismo CEI.

CEI averiado Cambiar el CEI y volver a comprobar.

Lámpara averiada Con la lámpara de prueba verificar.

CAF averiado Habiendo comprobado la lámpara con el transformador de prueba y si funciona bien, al poner el cable de alta del CAF (un instante y con cuidado) al chasis no salta chispa.

Falla una lámpara de un CEI y la otra no.

Grupo TR averiado Mirando el CEI (cableado) de izquierda a derecha cambiar el cable rosa por el azul. Si la lámpara que no funciona pasa a funcionar y la que funcionaba deja de hacerlo el Grupo TR está averiado. Cambiar el que corresponda (azul o rosa).

El equipo funciona bien pero los indicadores no marcan.

Amperímetro y/o Voltímetro averiado (s)

Cables sueltos del Voltímetro. Verificarlos.

NOTA I: LÁMPARA DE PRUEBA Es una lámpara con rejilla con dos pinzas de cocodrilo:

Una soldada al casquillo. Una sujeta a la rejilla.

Para realizar la prueba se conectan en primer lugar las pinzas a la salida del transformador, CEI o CAF y después se enciende el equipo. Por norma general, si la lámpara de prueba se enciende la avería es de la lámpara del equipo.

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Zaragoza (España), 26 de septiembre de 2007

NOTA II: TRANSFORMADOR DE PRUEBA

Es un transformador encapsulado de gama blanca. Debe estar preparado con una conexión a la red y dos pinzas de cocodrilo con cable de alta (silicona) para conectarlas a cualquier tipo de lámpara.

NOTA III: Tal como ha sido siempre nuestra costumbre, en caso de avería no se repararán piezas o subconjuntos (salvo compresores) sino que, para facilitar la labor de reparación se sustituye la pieza averiada por un repuesto similar.

NOTA IV: GAMA NEPTUNO Sigue las mismas normas que la Gama PISCIS. Pero recordemos que los equipos Mod. NEPTUNO no llevan compresores.

NOTA V: CONTROL DE LAMPARA TODOS los equipos con una o varias lámparas encapsuladas (UPO) disponen de un Control de Lámpara en el frontal, en función del número de lámparas que tengan. Si ese Control se ilumina es señal de producción de ozono (funcionamiento normal). Es MUY IMPORTANTE desconectar el equipo lo antes posible cuando un Control de Lámpara deja de encenderse. Si se retrasa, puede encadenarse una avería múltiple.