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MMÓÓDDUULLOO II ANÁLISIS DEL SECTOR




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ÍNDICE. VOLUMEN III Pags.

MÓDULO I – Análisis del sector Capítulo 1. Contextualización. 6

1.1. Introducción. 1.2. Procesos productivos 1.3. Calidad y medio ambiente. 1.4. Normalización. 1.5. Certificación

Capítulo 2. Tejido empresarial. 16

2.1. Número de empresas. 2.2. Distribución por tamaño de empresa. 2.3. Distribución según orientación de la producción 2.3.1. Caucho. 2.3.2. Plástico. 2.4. Distribución de empresas por comunidad autónoma

Capítulo 3. Producción y consumo. 24

3.1. Producción / Consumo en Europa y en el mundo. 3.1.1. Caucho 3.2. Producción / Consumo en España 3.2.1. Caucho 3.2.1.1. Producción 3.2.1.2. Consumo 3.2.2. Plástico 3.2.2.1 Producción 3.3. Comercio Exterior 3.3.1. Caucho 3.3.2. Plástico 3.3.2.1. Semielaborados 3.3.2.2. Productos terminados

Capítulo 4. Análisis económico-financiero. 44

4.1. Balance económico del sector 2001. 4.1.1. Transformados de caucho 4.1.2. Transformados de plástico

4.2. Estructura de costes 4.3. Evolución de los precios industriales 4.4. Inversiones

Capítulo 5. Mercado de trabajo. 50

5.1. Evolución del empleo en el sector 5.2. Empleo por comunidades 5.3. Empleo por sexo 5.4. Empleo por nivel formativo

Capítulo 6. Evolución del sistema productivo. Análisis del cambio y tendencias 55

6.1. Introducción 6.2. El espacio del cambio 6.3. Aproximación cuantitativa al espacio del cambio 6.4. Cambios derivados del mercado 6.4.1. Perspectiva cualitativa




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6.4.2. Perspectiva cuantitativa 6.5. Cambios sociales 6.5.1. Polarización generacional 6.5.2. Cambios en la participación laboral según género 6.6. El cambio tecnológico

6.6.1. Nuevas tecnologías en la industria de transformación de caucho y plástico 6.7. Principales tecnologías de producción 6.8. Principales aportaciones 6.9. Detalle de las nuevas tecnologías

6.9.1. Nuevas tecnologías de amplia implantación en todas las áreas de empresa 6.9.1.1. Sistemas de gestión informatizados 6.9.2. Nuevas tecnologías de amplia implantación en el área de producción

6.9.2.1. Autómatas programables 6.9.2.2. Control numérico 6.9.2.3. Fabricación asistida por ordenador 6.9.2.4. Fabricación integrada por ordenador (CIM) 6.9.2.5. Diseño asistido por ordenador (CAD/CAM) 6.9.2.6. Robots industriales 6.9.2.7. Máquinas automáticas

6.10. Parque de las nuevas tecnologías en la fabricación de productos plásticos y caucho 6.11. Innovación 6.12. Análisis de la innovación dentro del sector de transformación de plásticos y caucho

6.12.1. Principales actividades vinculadas a los procesos de innovación 6.12.2. Indicadores de innovación

6.13. Análisis de los diversos tipos de innovación 6.13.1. Innovación en I+D 6.13.2. Innovación no tecnológica 6.13.3. Innovación y estrategia

6.13.3.1. Empresas innovadoras 6.13.3.2. PYMES 6.13.3.3. Gran empresa

6.13.4. Obstáculos a la innovación 6.13.4.1. Empresas innovadoras 6.13.4.2. PYMES innovadoras 6.13.4.3. Grandes empresas innovadoras 6.13.4.4. Empresas no innovadoras

6.13.5. Importancia dada a las fuentes de información por empresas innovadoras 6.13.5.1. Empresas innovadoras 6.13.5.2. PYMES innovadoras 6.13.5.3. Grandes empresas innovadoras

6.14. Cambios derivados de la introducción de nuevas normativas en el sector 6.15. Calidad 6.15.1. Contextualización 6.15.2. Evolución del concepto y prácticas de calidad 6.15.3. Normativas de aseguramiento de la calidad

6.15.4. Principales acciones desarrolladas por las empresas transformadoras vinculadas a la normativa de calidad

6.16. Medio ambiente 6.16.1. Principales actividades de producción vinculadas a medioambiente 6.16.1.1. Actividades de carácter técnico 6.16.2. Actividades de carácter socializador, vinculadas al cambio de actitudes y

hábitos 6.17. Prevención de Riesgos Laborales 6.17.1. Aproximación cuantitativa 6.17.1.1. Principales causas de riesgos

6.17.1.2. Figuras o recursos preventivos implantados en la empresa 6.17.1.3. Actividades de prevención de riesgos laborales contratadas 6.17.1.4. Tareas desarrolladas por el servicio contratado 6.17.1.5. Experiencia previa en prevención de riesgos laborales de los

trabajadores designados por la empresa




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MÓDULO II – ANÁLISIS OCUPACIONAL Capítulo 7. Volumen de empleo y principales variables sociodemográficas. 104

7.1. Introducción. 7.2. Ocupados por tipo de ocupación 7.3. Población ocupada por género e intervalos de edad 7.4. Ocupados por tipo de contrato 7.5. Nivel de formación

Capítulo 8. Cambios derivados de la evolución del sistema productivo en los perfiles y competencias profesionales 106

8.1. Introducción. 8.2. Gestión 8.3. Producción 8.3.1. Gestión de la producción 8.3.1.1. Tareas de producción 8.3.1.2. Tareas de programación de la producción 8.3.1.3. Tareas de organización de la producción 8.3.1.4. Tareas de control y aseguramiento de la calidad

Capítulo 9. Tendencias de evolución de las ocupaciones. 119

9.1. Introducción. 9.2. Análisis de tendencias de las ocupaciones

MÓDULO III – Análisis formativo Capítulo 10. Oferta formativa existente para dar respuesta a las necesidades de formación 123

10.1. Introducción. 10.2. Áreas de conocimiento 10.2.1. Tecnología 10.2.2. Normativa 10.2.3. Gestión de los recursos humanos 10.3. Modalidad formativa 10.3.1. Formación reglada 10.3.1.1. Formación profesional 10.3.1.2. Formación de post-grado 10.3.2. Formación no reglada 10.3.2.1. Centros tecnológicos y Asociaciones 10.4. Evolución de la formación

Capítulo 11. Análisis de la formación realizada en el sector y necesidades detectadas 132

11.1. Modelos formativos en la empresa 11.2. Modelización de formación interna inicial en el área de producción: Operarios y Mandos Intermedios 11.2.1. Formación genérica 11.2.2. Formación específica en el puesto 11.2.3. Formación de mandos intermedios 11.3. Principales áreas de formación impartida 11.3.1. Formación transversal 11.3.2. Formación realizada por áreas de empresa 11.3.2.1. Resultados cualitativos 11.3.2.1. Resultados cuantitativos 11.4. Modelos de planificación 11.4.1. Planificación de carácter estratégico




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11.4.2. Planificación sobre necesidades puntuales 11.5. Diseño de los planes de formación 11.6. Valoración de la formación 11.6.1. Principales aportaciones

11.6.2. Aspectos más necesarios para satisfacer las necesidades formativas 11.6.3. Aspectos negativos 11.7. Frenos a la formación 11.7.1. Análisis cualitativo 11.7.2. Análisis cuantitativo 11.8. Factores motores de la formación 11.9. Necesidades formativas 11.9.1. Introducción metodológica 11.9.2. Valoración de la enseñanza reglada 11.9.3. Formación continua 11.10. Área de Gestión / Administración 11.10.1. Análisis cualitativo 11.10.1.1. Calidad total 11.10.1.2. Informática 11.10.1.3. Técnicas de comunicación 11.10.1.4. Normativas exteriores 11.10.1.5. Derecho internacional 11.10.1.6. Normativas internacionales de calidad 11.10.1.7. Contabilidad internacional 11.10.2. Análisis cuantitativo 11.11. Departamento comercial 11.12. Departamento técnico 11.13. Departamento de calidad 11.14. Operaciones 11.14.1. Producción 11.15. Departamento de Recursos Humanos 11.16. Departamento de Logística y almacén 11.17. Proyectiva 11.17.1. Modelos formativos futuros 11.17.1.1. E-learning




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CAPÍTULO 1: CONTEXTUALIZACIÓN. 1.1. Introducción. En estos últimos años se han venido produciendo ciertas transformaciones sociales que han afectado al empleo y a toda la actividad económica europea, de las que podemos destacar las siguientes:

� Modificación de las pirámides demográficas.

� La extensión de los sistemas educativos.

� La importante incorporación de la mujer al mercado de trabajo y la transformación de las estructuras familiares.

� Los cambios en las pautas de consumo, en la interrelación con el

entorno, el tiempo y en los estilos de vida.

� La demanda de un crecimiento económico sostenible.

� El desarrollo de las nuevas tecnologías de la información y la comunicación.

Todas ellas están relacionadas con el sector que nos ocupa, en mayor o menor medida, ya que han sentado las base de los cambios que se han producido en el mismo. El sector transformador del caucho y las materias plásticas viene recogido genéricamente en el grupo 25 de la CNAE-93 (Clasificación Nacional de Actividades Económicas 1993) y se puede dividir en dos subgrupos en función de la materia prima transformada:

� El grupo 25.1 que se dedica específicamente a la fabricación de productos de caucho y látex.

� El grupo 25.2 dedicado a la fabricación y transformación de

productos de materias plásticas.

A su vez, el grupo 25.1, es decir, el del caucho, que es el que nos ocupa, lo podemos dividir, según la clasificación de la CNAE-93, en tres subsectores atendiendo al uso o destino del producto fabricado:

o Fabricación de neumáticos y cámaras de caucho.




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o Reconstrucción y recauchutado de neumáticos.

o Fabricación de otros productos de caucho.

Dentro del sector del plástico, atendiendo a la Clasificación Nacional de Actividades de 1993 (CNAE-93) se deben identificar dos subsectores:

1) Producción de Primeras Materias Plásticas. Integrada dentro de la Química Básica.

2) Industria transformadora. Integrada dentro de la Química

Transformadora. Los productores de Primeras Materias Plásticas tienen como destinatarios de su producto a los transformadores de Plásticos. Constituyen este subsector el conjunto de empresas que partiendo de las primeras materias elaboran y transforman productos industriales cuyo destino a su vez lo constituyen diversos sectores de la actividad como automoción, construcción, juguetes, envases... En cuanto a consumidores de productos del caucho el principal sector es, sin lugar a dudas, el sector de automoción, al que dedica el 80% de la facturación total, pero hay otros sectores demandantes como la construcción, juguetes, calzado y material sanitario. El análisis de la industria del caucho a nivel mundial sitúa a Europa a la cabeza de la producción mundial, por delante de Estados Unidos y Japón, así como también es el principal consumidor. Sin embargo, la situación más favorable en cuanto a comercio exterior es la de Japón, ya que tiene un consumo muy bajo. Estados Unidos se sitúa como el importador neto. Además, la industria del caucho en Europa emplea a un 40,1% más de personas que Estados Unidos y éste a un 77,6% más que Japón. Europa, además es la que presenta el mayor nivel de especialización. Por otra parte, la producción europea de caucho se encuentra concentrada en 5 países: Alemania, Francia, Italia, Reino Unido y España, siendo Alemania el principal consumidor y el que comanda tanto las importaciones como las exportaciones. Además hay que considerar el hecho de que se está produciendo un incremento de la producción de dos países situados tras los cinco principales. Esos países son Suecia y Bélgica.




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En cuanto a la industria del plástico, el análisis de las principales potencias económicas mundiales, permite situar a Japón liderando la producción mundial en el sector de transformados de plástico, precediendo a Estados Unidos y Europa. Concretamente, en 1997 la producción japonesa alcanzó una valoración de 114.186 millones de euros, cifra un 9,3% superior a la de Estados Unidos y un 11,5% mayor que la europea. En España existen dos mercados fundamentales por su elevado consumo de transformados plásticos: el sector de envase y embalaje y el sector de la construcción. Pero resulta significativo comprobar que ambos están experimentando un descenso en su porcentaje de participación en los últimos años, que no se debe al menor consumo, sino a un crecimiento de los transformados plásticos en otros mercados: automoción, mercado mobiliario, sector agrícola, mercado de pinturas, mercado de electricidad y electrónica. 1.2. Calidad y medioambiente. De la apuesta por la calidad realizada por el sector hace ya algunos años, se están incorporando ahora también los aspectos medioambientales en la producción, transformación y gestión de residuos. La creciente utilización de Normas Técnicas en los diferentes procesos se ve reflejada en el también creciente número de empresas que solicitan acceder a un reconocimiento de calidad. En ANAIP se encuentran las Secretarías del Comité Técnico de Normalización de Plásticos y Caucho y del Comité de Certificación de Plásticos. En ellos se normalizan y/o certifican los aspectos tanto de calidad como medioambientales de materiales y productos plásticos. 1.3. Normalización. La utilización de normas técnicas en los protocolos de trabajo de las empresas, laboratorios, etc..., y la fabricación conforme a normas técnicas, es una práctica muy implantada en el sector de los plásticos. ANAIP, junto a COFACO en el tema de los cauchos, ostenta desde la creación de AENOR (1986) la Secretaría del Comité Técnico de Normalización nº 53 “Plásticos y Caucho” (CTN 53), donde se elaboran las normas nacionales sobre materiales y productos plásticos y se representa a estos materiales en los foros correspondientes de CEN, ISO y otros CTN de AENOR. Las normas españolas son las normas UNE, elaboradas en Comités Técnicos de Normalización, CTN’s, de AENOR. Las normas europeas son las EN, el organismo donde se desarrollan es CEN. Las normas internacionales son las IS, el organismo donde se desarrollan es ISO. En ambos participan los CTN’s nacionales. Las normas europeas, EN, han de ser incorporadas como normas




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UNE-EN y sustituyen y anulan, si ha lugar, a la norma nacional correspondiente. El campo de actividad del CTN 53 es: Materias primas para la industria de los plásticos, así como los productos acabados y semiacabados fabricados con estos materiales; elastómeros, en cualquiera de sus formas, los ingredientes empleados en sus mezclas, así como los productos acabados y semiacabados fabricados con estos materiales, en sus aspectos de terminología, definiciones, designación, características y métodos de ensayo, la normalización de los aspectos medioambientales que se requiera. La estructura actual del CTN 53 es:

GT2- Reciclado. GT3- Procedimientos de evaluación de la estanquidad en tanques. GT4- Piscinas prefabricadas de PR-FV. GT5- Depósitos de PE- Chapa metálica.

SC1- Elastómeros. SC2- Tuberías y accesorios de plástico. SC3- Materias celulares. SC4- Envases y embalajes. SC5- Materiales plásticos reforzados. SC6- Especificaciones de primeras materias y métodos de ensayo. SC7- Productos.

Las relaciones internacionales del CTN 53 con los organismos de normalización internacional, ISO, y europeo, CEN, son:

� ISO/TC 45 Elastómeros y productos de elastómeros.

� ISO/TC 61 Plásticos.

� ISO/TC 138 Tubos, válvulas y accesorios de material plástico

para el transporte de fluidos.




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� CEN/TC 33/WG 1/TG 5 Puertas, ventanas, persianas y herrajes.

Ventanas. Perfiles de PVC para ventanas.

� CEN/TC 128/SC 9/WG 3 Productos de colocación discontinua para cubiertas y revestimientos de muros. Láminas translúcidas para tejados.

� CEN/TC 128/SC 10/WG 2 Productos de colocación discontinua

para cubiertas y revestimientos de muros. Canalones. Canalones en U de PVC y bajantes pluviales.

� CEN/TC 134/SC 2 Revestimientos textiles y resilientes para

suelos. Revestimientos laminados para suelos.

� CEN/TC 134/WG 2 Revestimientos textiles y resilientes para suelos. Revestimientos de caucho para suelos.

� CEN/TC 134/WG 3 Revestimientos textiles y resilientes para

suelos. Revestimientos plásticos para suelos.

� CEN/TC 145 Maquinaria para plásticos y caucho. Seguridad.

� CEN/TC 155 Sistemas de tuberías y canalización de materiales plásticos.

� CEN/TC 164/WG 12 Conexiones racoradas.

� CEN/TC 165/WG 3 Ingeniería de aguas residuales. Tuberías de

plástico.

� CEN/TC 167/WG 2 Apoyos estructurales. Apoyos estructurales elastoméricos.

� CEN/TC 194/SC 1 Utensilios en contacto con alimentos. Métodos

de ensayo generales para materiales en contacto con alimentos.

� CEN/TC 208 Juntas elastoméricas para tuberías y canalizaciones.

� CEN/TC 210 Tanques y recipientes de plásticos termoestables

reforzados con fibra de vidrio.

� CEN/TC 218 Mangueras de elastómeros y plásticos y sus conjuntos con accesorios de unión.




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� CEN/TC 249 Plásticos.

� CEN/TC 261 Envases y embalajes. Aspectos horizontales y de gestión medioambiental.

� CEN/TC 266 Tanques termoplásticos estáticos.

El CTN 53 participa también en los siguientes Comités de Normalización:

� CTN 23 “Seguridad contra incendios”. � CTN 23/SC6 “Comportamiento al fuego de materiales”. � CTN 41/SC1/GT2 “Cubiertas”. � CTN 49 “Envases y embalajes. Aspectos horizontales y de

gestión medioambiental”. � CTN 49/GT 1 “Medioambiente”. � CTN 62 “Bienes de equipo para la industria química”. � CTN 81 “Prevención y medios de protección personal y colectiva

en el trabajo”. � CTN 133 “Telecomunicaciones”. � CTN 149 “Ingeniería del agua”. � CTN 150 “Gestión medioambiental”.

En la actualidad, el CTN 53 cuenta con más de 900 normas publicadas y el plan de trabajo para el año 2002 incluía la elaboración de más de 100 documentos.




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1.4. Certificación. La actividad de certificación se ha desarrollado enormemente en los últimos años siendo un instrumento imprescindible para elevar el nivel de calidad de los productos, los servicios y las empresas de un país, no es por tanto una casualidad el que los países más industrializados sean los que tienen más desarrollada dicha actividad. La certificación es la acción llevada a cabo por una entidad reconocida como independiente de las partes interesadas, mediante la que se manifiesta que se dispone de la confianza adecuada en que un producto, proceso o servicio debidamente identificado es conforme con una norma u otro documento normativo especificado. Se trata de una herramienta imprescindible que facilita a las empresas españolas:

� La introducción de sus productos y servicios en otros mercados.

� La evidencia frente a sus clientes de la conformidad con las normas que les son de aplicación.

� El reconocimiento y diferenciación en el mercado por parte de los

consumidores de los productos y servicios certificados.

� El cumplimiento de la reglamentación nacional y de la legislación comunitaria en desarrollo de las directrices del “Nuevo Enfoque”.

Con la entrada en vigor del R.D. 2200/1995, que desarrolla la Ley de Industria, se inicia la actividad de las Entidades de certificación. Esta actividad debe desarrollarse bajo un sistema de total imparcialidad, transparencia y objetividad. A las entidades certificadoras, en nuestro país se les exige que estén acreditadas por ENAC, de acuerdo con el sistema europeo preestablecido.

En la actualidad hay varias entidades acreditadas por la ENAC, entre las que destaca por el número de certificados emitidos AENOR, que fue acreditada conforme a los criterios recogidos en la norma UNE-EN 45011, para certificar:

� Sistemas de aseguramiento de la calidad según las normas de la serie UNE-EN ISO 9000.

� Sistemas de gestión medioambiental según la norma ISO 14001.

La Marca de Calidad de los Plásticos Españoles, se organiza y promueve en ANAIP, concediéndose la primera en 1971. A partir de la creación de AENOR




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en 1986 esta Marca ha de reconvertirse en la "Marca de Calidad AENOR", siendo ANAIP el punto de partida de la nueva y ostentando desde entonces la Secretaría del Comité Técnico de Certificación de Plásticos, CTC 001. Plásticos. La certificación de empresa, conlleva la implantación en la misma, de un sistema de calidad. AENOR es un organismo acreditado para conceder registros de empresa, su símbolo es ER. Los modelos más utilizados de aseguramiento de la calidad de las empresas, son la serie de Normas ISO 9000, que tienen normas nacionales equivalentes en toda la UE, como ejemplo citamos algunas:

ISO ISO 9000 UE EN ISO 9000 Alemania DIN EN ISO 9000 España UNE EN ISO 9000 Francia NF EN ISO 9000 Gran Bretaña BS EN ISO 9000 Irlanda IS EN ISO 9000 Italia UNI EN ISO 9000

Las normas ISO 9000 son un conjunto de normas y directrices internacionales para la gestión de la calidad que, desde su publicación inicial en 1987, han obtenido una reputación global como base para el establecimiento de sistemas de gestión de la calidad. En el año 2000 dichas normas fueron revisadas por el Comité Técnico ISO/TC 176. AENOR publicó con la misma fecha las normas UNE-EN ISO 9000. Las tres normas básicas son:

� UNE EN ISO 9000: Sistemas de gestión de la calidad. Fundamentos y vocabulario.

� UNE EN ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos. � UNE EN ISO 9004: Sistemas de gestión de la calidad. Directrices

para la mejora del desempeño. La implantación de sistemas de calidad ha experimentado un elevado incremento, con más de 6.300 empresas con su sistema de calidad o su sistema de gestión medioambiental certificado y 42.500 productos correspondientes a más de mil empresas con marcas AENOR de producto colocaba a España entre los países más importantes por número de este tipo de certificados. Entre las certificaciones para sistemas se encuentran la Marca de Registro de Empresa y la Marca de Gestión Medioambiental.




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Mediante el Certificado del Sistema de la Calidad, más conocido como de Registro de Empresa, se declara haber obtenido la confianza adecuada en la conformidad del sistema de la calidad de la empresa, debidamente identificada, con el modelo definido en la Norma UNE EN ISO 9001:2000. En cuanto a la marca de Gestión Ambiental, ninguna empresa puede hoy en día permanecer ajena al factor medioambiental ya que está presente en todas las actividades humanas, bien como agente que las condiciona o como elemento que resulta afectado por ellas. Por otra parte, la nueva legislación, el interés de los consumidores, la concienciación de la importancia del cuidado de nuestro entorno, son aspectos que influyen decisivamente en la política medioambiental a adoptar por las empresas. Esta Marca es un instrumento voluntario para las empresas que quieran certificar su sistema de gestión medioambiental conforme con las normas UNE 77801:1994 y UNE EN ISO 14001:1996. La marca de Gestión Ambiental ofrece a las empresas la oportunidad de mejorar su relación con las diversas partes interesadas, clientes, empleados, aseguradoras, medios de comunicación, etc..., al acreditar su preocupación por los problemas de gestión medioambiental. La gestión medioambiental, a través del diseño de un sistema productivo más eficaz y de una adecuada gestión de los recursos, proporciona unos beneficios económicos cuantificables, fruto de un mejor control y ahorro de materias primas, de una reducción en el consumo de energía, de un aprovechamiento y minimización de los recursos, etc. Por su parte, la Certificación de Productos, son documentos que testifican que los productos se ajustan a determinadas especificaciones técnicas. Entre las certificaciones voluntarias para productos se encuentran: Marca de Seguridad, Marca de compatibilidad Electromagnética, Marca de Medio Ambiente, Etiqueta Ecológica Europea, etc.

EMPRESAS TRANSFORMADORAS DE CAUCHO Y MATERIAS PLASTICAS CERTIFICADAS POR COMUNIDADES AUTONOMAS 2003

COMUNIDADES AUTÓNOMAS

% EMPRESAS CERTIFICADAS

% ISO 14001 % ISO 9000

TOTAL 17,30 8 92

Andalucía 9,03 4 96 Aragón 24,70 4 96




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COMUNIDADES AUTÓNOMAS

% EMPRESAS CERTIFICADAS

% ISO 14001 % ISO 9000

Asturias 10,00 -- 100 Canarias 3,80 -- 100 Cantabria 9,10 25 75 Castilla León 27,30 6 94 Castilla La Mancha 14,20 17 83 Cataluña 19,10 5 95 Extremadura 7,80 -- 100 Galicia 20,20 5 95 La Rioja 55,30 11 89 Madrid 22,80 10 90 Murcia 8,30 6 94 Navarra 38,80 4 96 País Vasco 24,50 7 93 Valencia 8,50 10 90




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CAPÍTULO 2: TEJIDO EMPRESARIAL. 2.1. Número de empresas. De acuerdo con la información proporcionada por el INE, el número de empresas de plásticos y cauchos se ha mantenido prácticamente estable, con pocos altibajos desde 1993 hasta el año 2001. En el año 2002 se da un crecimiento importante de las empresas del sector, creciendo las de productos plásticos un 25,3% y las de productos de caucho un 44,2% respecto al 2001.

NUMERO DE EMPRESAS EN EL SECTOR

Plásticos Cauchos Total

1993 3.162 733 3.895 1994 3.560 786 4.346 1995 3.502 688 4.190 1996 3.808 874 4.682 1997 3.860 662 4.522 1998 3.566 747 4.313 1999 3.759 696 4.455 2000 4.115 807 4.922 2001 4.071 768 4.839 2002 5.105 1.108 6.213

Fuente: INE

Nº Empresas de Productos de Cauchos y Plásticos 1993-2002

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

PlásticosCauchos




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2.2. Distribución por tamaño de empresa. La gran atomización del sector se demuestra con el alto porcentaje de empresas con una plantilla inferior a los 20 empleados. Durante los últimos cinco años, desde 1997 la media de empresas de este tamaño ha oscilado entre el 75% y el 80%. En 2002, la trama empresarial ha experimentado un incremento notable en el tamaño de empresas de hasta 20 empleados, superando el 85%. Y si contamos con las empresas de un máximo de 49 empleados, este porcentaje es de más del 93%.

EMPRESAS DE CAUCHOS

Total Menos de 20 ocupados

20 ó más ocupados

1995 688 525 163 1996 874 742 132 1997 662 527 136 1998 747 567 180 1999 696 544 152 2000 807 634 173 2001 768 573 196 2002 1.108 948 160

Evolución por tamaño de empresa Cauchos 1995-2002

0

200

400

600

800

1000

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

Menos de 20 ocupados 20 o más ocupados

Evolución por tamaño de empresa Plásticos 1995-2002

0

1000

2000

3000

4000

5000

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

Menos de 20 ocupados 20 o más ocupados




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EMPRESAS DE PLÁSTICOS

Total Menos de 20 ocupados

20 ó más ocupados

1995 3.502 2.693 809 1996 3.808 2.979 829 1997 3.860 3.094 767 1998 3.566 2.761 804 1999 3.759 2.815 945 2000 4.115 3.234 881 2001 4.071 3.118 953 2002 5.105 4.163 942

DISTRIBUCIÓN DE EMPRESAS POR TAMAÑO. AÑO 2002

Fuente: Instituto Nacional de estadística. INEbase.

Total Sin

asalariados

De 1 a 19 asalariad

os

De 20 a 49

asalariados

De 50 a 99

asalariados

Más de 99

asalariados

Total nacional 12.426 2.424 7.798 1.392 458 354Caucho y materias plásticas

6.213 1.212 3.899 696 229 177

Productos de caucho 1.108 265 683 90 34 36

Productos de materias plásticas

5.105 947 3.216 606 195 141

265 270

167

115131

90

34 22 10 2 1 10

50

100

150

200

250

300

Sin as

alaria

dos

De 1 a

2 asa

lariad

os

De 3 a

5 asa

lariad

os

De 6 a

9 asa

lariad

os

De 10 a

19 as

alaria

dos

De 20 a

49 as

alaria

dos

De 50 a

99 as

alaria

dos

De 100

a 19

9 asa

lariad

os

De 200

a 49

9 asa

lariad

os

De 500

a 99

9 asa

lariad

os

De 100

0 a 49

99 as

alaria

dos

Distribución Transformación Caucho según tamaño de empresa 2002

947978

819

614

805

606

19595 40 6 0 00

100200300400500600700800900

1000

Sin as

alaria

dos

De 1 a

2 asa

lariad

os

De 3 a

5 asa

lariad

os

De 6 a

9 asa

lariad

os

De 10 a

19 as

alaria

dos

De 20 a

49 as

alaria

dos

De 50 a

99 as

alaria

dos

De 100

a 19

9 asa

lariad

os

De 200

a 49

9 asa

lariad

os

De 500

a 99

9 asa

lariad

os

De 100

0 a 49

99 as

alaria

dos

Distribución Transformación Plásticos según tamaño de empresa 2002




19

2.3. Distribución según orientación de la producción. 2.3.1. Caucho. El sector de transformados de caucho está dividido en dos segmentos de actividad claramente diferenciados. Un segmento dedicado a la fabricación de neumáticos y cámaras para todo tipo de vehículos, son una dimensión empresarial de neto predominio sobre el conjunto del sector. El otro segmento comprende un conglomerado de productos de variada naturaleza: artículos del caucho moldeados, extruídos y calandrados y productos derivados de látex que, en su conjunto, tienen su destino en multitud de sectores como la automoción, el calzado, la construcción etc... Entre las empresas de mayor tamaño destacan claramente las que se dedican a la producción de neumáticos y cámaras de vehículos. Luego están las empresas relativamente grandes que producen artículos y accesorios para el automóvil y para la industria y la construcción en general. 2.3.2. Plástico. El sector de actividad que predomina sobre el conjunto total de transformados de plástico es el dedicado a envases y embalajes, que representa un 35%. El sector de la construcción lo ocupa un 14%, el de mobiliario un 9% y el sector de automóvil supone un 8% del volumen global de empresas transformadoras de plástico. El porcentaje restante lo completan sectores muy diversos como: agricultura, textil y calzado, electrodomésticos, etc.

Destino Final de la Producción de Cauchos. 2001

Automoción (Caucho Industrial)

14%

Calzado5%

Otros1%

Consumo1%

Electrodoméstico2%

Construcción3%

Industria 4%

Automoción (Neumáticos)

70%

Destinos finales de Primeras Materias Plásticas 2001

Agricultura5%

Otros11%

Textil y Calzado4%

Piezas Industriales2%

Mobiliario9%

Menaje1%

Juguetes, Ocio y Deporte

1% Envases y embalajes

35%

Electricidad y electrónica

2%

Electrodomésticos3%

Construcción14%

Automovil8%

Colas,Adhesivosy Pinturas

4%

Compuestos para la exportación

1%




20

2.4. Distribución de empresas por Comunidad Autónoma. En el año 2002, en cinco comunidades autónomas se concentra un 70% de las industrias de caucho y un 79% de las de plástico. Estas cinco comunidades son: Cataluña, Comunidad Valenciana, Comunidad de Madrid, País Vasco y Andalucía.


% Empresas Productos Plásticos por CCAA 2002

8%3%

2%1%1%0%4%

3%

21%

16%1%

4%

9%

5%

3%

16%2% 0%

Andalucía Aragón Asturias (Principado de) Balears (Illes) Canarias Cantabria Castilla y León Castilla-La Mancha Cataluña Comunidad Valenciana Extremadura Galicia Madrid (Comunidad de) Murcia (Región de) Navarra (Comunidad Foral de) País Vasco La Rioja Ceuta y Melilla

% Empresas Productos de Cauchos por CCAA 2002

8% 3%1%1%1%1%3%3%

34%20%

1%

3%

10%

3% 2% 7% 1%0%

Andalucía Aragón Asturias (Principado de) Balears (Illes) Canarias Cantabria Castilla y León Castilla-La Mancha Cataluña Comunidad Valenciana Extremadura Galicia Madrid (Comunidad de) Murcia (Región de) Navarra (Comunidad Foral de) País Vasco La Rioja Ceuta y Melilla





21

Fabricación de Productos de

Caucho

Fabricación de Productos de

Plástico Absolutos % Absolutos %

Total 1.108 100 5.105 100

Cataluña 228 21 1.719 34 Comunidad Valenciana 177 16 1.016 20 Madrid (Comunidad de) 102 9 534 10 Andalucía 90 8 408 8 País Vasco 175 16 352 7 Galicia 46 4 166 3 Aragón 33 3 165 3 Murcia (Región de) 54 5 152 3 Castilla-La Mancha 35 3 134 3 Castilla y León 40 4 132 3 Navarra (Comunidad Foral de) 37 3 89 2

Canarias 15 1 64 1 Cantabria 5 0 39 1 La Rioja 27 2 38 1 Extremadura 16 1 35 1 Balears (Illes) 6 1 33 1 Asturias (Principado de) 21 2 29 1 Ceuta y Melilla 1 0 0 0




22

En cuanto al tamaño de las empresas de caucho en las distintas Comunidades, en el año 2002 un 73,7% no tienen más de 9 trabajadores y un 93,6% no llega a los 50 trabajadores. En las Comunidades en las que tienen un peso mayor el número de empresas mayores, este porcentaje sigue siendo muy pequeño. La atomización del sector se vuelve a ver claramente con esta distribución.

DISTRIBUCIÓN DE EMPRESAS DE CAUCHO SEGÚN TAMAÑO EN LAS CC.AA. EN 2002


Total Sin

asalariados

De 1 a 9

asalariados

De 10 a 49

asalariados

De 50 a 199

asalariados

De 200 a 999

asalariados

De 5000 ó más

asalariados

Total nacional 1.108 265 552 221 56 12 1

Cataluña 228 50 102 56 15 5 0 C.Valenciana 177 33 99 40 5 0 0 País Vasco 175 40 77 46 8 3 0 Madrid 102 22 56 17 4 2 1 Andalucía 90 46 39 5 0 0 0 Murcia 54 7 42 5 0 0 0 Galicia 46 12 21 9 4 0 0 Castilla y León 40 12 19 6 3 0 0 Navarra 37 8 17 6 5 1 0 Castilla-La Mancha 35 7 20 6 2 0 0

Aragón 33 7 15 10 1 0 0 La Rioja 27 2 8 8 9 0 0 Asturias 21 3 15 3 0 0 0 Extremadura 16 6 9 0 0 1 0 Canarias 15 3 10 2 0 0 0 Baleares 6 4 1 1 0 0 0 Cantabria 5 2 2 1 0 0 0 Ceuta y Melilla 1 1 0 0 0 0 0




23

Respecto a las empresas de plástico el tamaño empresarial es algo superior que en las de caucho, aunque el 65,8% no llega a tener más de 9 empleados y un 27,6% no llega a los 50.

DISTRIBUCIÓN DE EMPRESAS DE PLÁSTICO SEGÚN TAMAÑO EN LAS

CC.AA. EN 2002

Total

Sin asalaria

dos

De 1 a 9 asalariad

os

De 10 a 49

asalariados

De 50 a 199 asalariados

De 200 a 999

asalariados

De 5000ó más

asalariados

Total nacional 5.105 947 2.411 1.411 290 46 0

Cataluña 1.719 337 798 469 98 17 0 C. Valenciana 1.016 149 522 290 48 7 0 Madrid 534 103 249 151 27 4 0 Andalucía 408 90 205 90 23 0 0 País Vasco 352 39 181 94 33 5 0 Galicia 166 51 60 42 9 4 0 Aragón 165 27 72 50 14 2 0 Murcia 152 24 72 46 9 1 0 Castilla La Mancha 134 35 56 38 3 2 0

Castilla y León 132 29 53 41 8 1 0 Navarra 89 16 37 26 9 1 0 Canarias 64 11 32 17 4 0 0 Cantabria 39 10 12 13 3 1 0 La Rioja 38 2 22 13 1 0 0 Extremadura 35 10 15 10 0 0 0 Baleares 33 9 11 13 0 0 0 Asturias 29 5 14 8 1 1 0 Ceuta y Melilla 0 0 0 0 0 0 0

Fuente: Instituto Nacional de estadística. INEbase




24

CAPÍTULO 3: PRODUCCION Y CONSUMO. 3.1. Producción/consumo en Europa y en el mundo. 3.1.1. Caucho. El último año del que se dispone información sobre la producción de manufacturas del Caucho en la UE es 2000. En la siguiente tabla vemos la importancia relativa de cada país en la Unión Europea. España ocupa el tercer puesto en la producción de Neumáticos y el cuarto puesto en la producción de No Neumáticos, posiciones que hemos estado manteniendo desde antes de la creación de la UE. Alemania es el principal productor de manufacturas del caucho, ocupando el segundo lugar Francia. España se sitúa por encima de Italia, ocupando el tercer puesto en la producción total de manufacturas, por segundo año consecutivo.

PRODUCCIÓN DE MANUFACTURAS DEL CAUCHO EN LA UE (Tons).

PAÍSES NEUMÁTICOS

% 00/9

9

NO NEUMÁTIC

OS

% 00/9

9 TOTALE

S %

00/99

ALEMANIA 806.000 4.58 582.000 8.31 1.388.000 6.11

FRANCIA 832.799 1.49 445.045 11.40

1.276.809 4.65

ESPAÑA 541.595 5.61 253.799 8.60 795.394 6.55

ITALIA 396.747 0.19 379.560 8.78 776.307 4.21REINO UNIDO - - - - - -

TOTAL DISPONIBLE

2.577.141 3.08 1.660.404 9.27 4.236.510 5.40

Fuente: BLIC y Consorcio Nacional de Industriales del Caucho.




25

PRODUCCION DE MANUFACTURAS DEL CAUCHO UE

806.000 832.799

541.595396.747

582.000445.045

253.799

1.388.0001.276.809

795.394 776.307379.560

0200.000400.000600.000800.000

1.000.0001.200.0001.400.0001.600.000

Alemania Francia España Italia

Neumáticos No Neumáticos Totales

3.1.2.3.1.2. Plástico. El análisis de las principales potencias económicas mundiales, permite situar a Japón liderando la producción mundial en el sector de transformados de plástico, precediendo a Estados Unidos y Europa. Concretamente, en 1997 la producción japonesa alcanzó una valoración de 114.186 millones de euros, cifra un 9,3% superior a la de Estados Unidos y un 11,5% mayor que la europea.

En lo que concierne al consumo de productos, Japón se posiciona como principal consumidor mundial con 113.437 millones de Euros, en 1997. A continuación se sitúa el mercado estadounidense con 103.432 millones, y finalmente Europa con 98.408 millones de Euros. Precisamente, este menor consumo europeo es uno de los factores que motiva que el comercio exterior europeo presente el saldo más favorable, con un superávit en la balanza comercial de 3.956 millones de euros. También obtienen saldos positivos Estados Unidos y Japón, pero las sumas son muy inferiores. El hecho de que las tres grandes potencias presenten saldos positivos, coloca al resto del mundo en una situación de importador neto de productos transformados de plástico. En el estudio de la evolución de la producción es necesario resaltar un proceso de crecimiento generalizado entre 1993 y 1997 en todas las áreas geográficas. Hay que resaltar el incremento que en este período registra la producción japonesa, superior a la de Estados Unidos y Europa. El análisis centrado en las variaciones registradas en 1997 refleja un magnífico año para Japón (incrementa su producción un 49,6%), un buen año en Estados Unidos (sube un 13,5%), y un buen año para Europa (asciende un 7%).

Fuente: BLIC y Consorcio Nacional de Industriales del Caucho.




26

En cuanto a la producción europea de transformados de plástico es especialmente notorio el papel desempeñado por Alemania, que en 1997 produce por valor de 31.115 millones de Euros, es decir, el 30,4% del total europeo. Tras el país germano, se sitúa Reino Unido (con 15,5% del total), Francia (un 14,8%) e Italia (un 13,7%), de tal forma que los cuatro países principales son artífices del 74,4% de la producción europea. Un peldaño más abajo se encuentran España (el 7% de la producción), Bélgica (el 4,9% de la producción) y Holanda (el 3,5% de la producción). Estos datos se pueden observar de una forma más clara en el siguiente cuadro. En lo que respecta al consumo de los diferentes países comunitarios, el mercado alemán representa el 27,6% del total (27.143 m. de Euros). Le siguen, en orden de importancia, Reino Unido (un 16,7%), Francia (un 16,4%), Italia (un 11,1%) y, finalmente, España (un 7,7%). La siguiente tabla refleja estos datos. 3.2. Producción/consumo en España. 3.2.1. Caucho. 3.2.1.1. Producción La actividad industrial de todos los sectores económicos se desaceleró en 2001 hasta un 1,1% frente al 4,0% de 2000, después de haber mantenido un crecimiento sostenido desde 1997. El declive de la industria fue prácticamente constante a lo largo de todo el pasado año y se explica por la atonía de la inversión privada y el retroceso de las exportaciones como consecuencia de la crisis económica internacional. La actividad productiva del Sector del Caucho fue superior a la media de las industrias manufactureras. La producción del sector del caucho supera la media de todos los sectores económicos nacionales, con un crecimiento medio en 2001 del 1,08%, siendo mayor en los Neumáticos que en los No Neumáticos, a pesar de que la actividad industrial de todos los sectores se desaceleró.




27

EL CAUCHO EN CIFRAS EN 2001 EN ESPAÑA

Manufacturas

Neumáticos

Recauchutados

No neumátic

os Total 2001

% 01/00

Facturación (Mills. euros)

2.655,41 91,62 1.410,47 4.157,50 -0,85%

Producción (Tn)

553.299,00 49.972,00 253.173,

00 856.444,

00 1,08%

Importación (Mills. euros)

853,97 25,16 679,56 1.558,70 1,87%

Importación (Tn)

269.769,00 21.836,00 108.407,

00 400.012,

00 4,36%

Exportación (mills. euros)

1.421,73 16,59 671,32 2.109,64 3,96%

Exportación (Tn)

472.836,00 15.863,00 148.833,

00 637.532,

00 5,62%

Consumo Ap. (Mills. euros)

2.087,65 100,19 1418,72 3.606,56 -2,37%

Consumo Ap. (Tn)

350.232,00 55.945,00 212.747,

00 618.924,

00 -1,28%

Fuente: Consorcio Nacional del Industriales del Caucho. Los principales productos producidos en el sector del caucho en España son aquellos destinados a la industria del automóvil, de tal forma que el valor de éstos supera ampliamente el 50% del valor total de la producción, destacando la producción de neumáticos para turismos. Esta elevada concentración de la producción explica la dependencia de la industria del caucho de sus sectores consumidores, en especial de la industria del automóvil.




28

DESTINO DE LA PRODUCCIÓN POR SECTORES 2001

Facturación (Mills. euros)

Producción (Tons) Empleo

Automoción (Caucho Industrial) 762,23 111.956,30 6.857,40

Automoción (Neumáticos) 2.655,41 553.299,00 15.185,00

TOTAL AUTOMOCIÓN 3.417,64 665.255,30 22.042,40

Calzado 111,13 43.686,20 1.193,00

Industria 209,86 32.515,70 2.095,00

Construcción 90,42 22.503,90 651,00

Electrodomésticos 134,51 19.757,00 1.210,10

Consumo 50,42 11.946,00 643,00

Otros 51,89 10.808,00 498,00

TOTAL NO AUTOMOCIÓN 648,24 141.216,80 6.290,10

TOTAL 4.065,88 806.472,10 28.332,50

Fuente: Consorcio Nacional de Industriales del Caucho. La extrusión y el moldeo son los procesos productivos que más auge tienen en el sector del caucho, suponiendo un 36% cada uno del total de procesos utilizados en su transformación. El calandrado tiene también un peso importante en el sector (22%). En opinión de algunos expertos en los procesos ha habido una evolución de las presas de compresión y transferencia hacia la inyección y para un determinado tipo de artículos la extrusión también ha crecido, se hace cada vez más en detrimento de compresión y transferencia.




29

Respecto a los factores limitativos de la producción de cauchos, la debilidad de la demanda es el factor que más repercusión tiene en la producción, creciendo además en los últimos años este motivo, teniendo en el año actual un peso del 88%.

La insuficiencia de las exportaciones es otro factor que aunque ya haya perdido importancia, representando solo un 4% de las limitaciones a la producción, en el año 2001, consecuencia de la crisis económica vivida a nivel internacional, fue del 12%.

Hasta el año 2000 la insuficiencia del equipo instalado era también razón de peso para la limitación en la producción, pero actualmente, con la adaptación a las nuevas tecnologías que se ha producido en la casi totalidad de las empresas del sector, este factor ha pasado ha ser inexistente.

Fuente: Encuesta coyuntura industrial. Secretaría General Técnica. Ministerio de Ciencia y Tecnología. INE. Ministerio de Economía.

Año NingunoDebilidad

de la demanda

Insuficiencia de las

exportaciones

Insuficiencia del

equipo instalado

Falta de

mano de

obra

Insuficiencia de

materias primas

Dificultades financieras Otros

2000 18 69 0 8 2 0 0 3

2001 17 57 12 1 0 0 3 11

2002 8 85 4 0 0 0 1 3

2003 7 88 4 0 0 0 0 1

Producción según Procesos de Transformación Cauchos (Caucho Industrial y Manufacturas de Látex)

2001 (Tm) .

Moldeo36%

Extrusión36%

Calandrado22%

Otros6%




30

3.2.1.2. Consumo El consumo aparente total de manufacturas en 2001 ha sido de 562.979 toneladas, con una disminución del 1,02% respecto al año 2000. El subsector Neumáticos ha crecido, mientras que el No Neumáticos ha disminuido. 3.2.2. Plástico. 3.2.2.1. Producción La producción de materias plásticas durante 1999 fue de 3.474 toneladas, lo cual supuso unos 474.953 millones de pesetas. En 2000 la producción de plásticos creció un 4,2%, con respecto a 1999, mientras que la transformación lo hacía en un 3,8%, ambas en volumen y, por otra parte, las exportaciones de los transformadores en el mismo año, se han incrementado en un 17%. En España había en 2001 4.071 empresas dedicadas al sector transformador de plásticos, abasteciendo las necesidades de los mercados nacionales e internacionales. Estas empresas están equipadas con la más moderna maquinaria, cubriéndose así los procesos de fabricación, entre ellos, y en orden de importancia, están la extrusión (29%), el moldeo por inyección (19%), el soplado de filme (13%), el soplado (11%), calandrado, termoformado, espumación y coextrusión. La industria de transformación de plásticos empleó en 2001 a 88.817 personas. Prácticamente una quinta parte de la producción del sector del plástico procede de la fabricación de piezas para automóviles. También resulta importante la producción de polímeros en forma de planchas, placas, hojas,

Consumo de Primeras Materias Primas según Proceso de Transformación 2001 (Tm)

Inyección19%

Extrusión29%

Soplado de filme13%

Soplado11%

Calandrado2%

Otros26%




31

películas y cintas, la fabricación de sacos, bolsas y cucuruchos, bombonas, botellas y frascos. Entre los factores limitativos de la producción de cauchos, la debilidad de la demanda va incrementando gradualmente su peso en los últimos años, siendo en el 2003 del 56%. La insuficiencia de las exportaciones es otro factor que amenaza, aunque en menor medida al sector, en el último año, 2003, ha representado el 6% de los factores limitativos de la producción de plásticos.

Fuente: Encuesta coyuntura industrial. Secretaría General Técnica. Ministerio de Ciencia y Tecnología. INE. Ministerio de Economía. 3.3. Comercio exterior. 3.3.1. Caucho. El sector del caucho ha atravesado un proceso de apertura al exterior en los últimos años, incrementándose tanto el volumen de exportaciones como el de importaciones a un ritmo similar, aunque en el año 2002 se ha dado un pequeño retroceso tanto en importaciones como en exportaciones. En cuanto a las importaciones en torno al 75% son procedentes de la UE y sobre el 25% de terceros países. En el caso de las exportaciones alrededor del 80% de las exportaciones se han destinado al mercado comunitario y el resto a terceros países., aumentando progresivamente el destino a países de la Unión.

Año

Ninguno

Debilidad

de la deman

da

Insuficiencia

de las exportacio

nes

Insuficiencia del

equipo instalado

Faltade

manode

obra

Insuficiencia de

materias primas

Dificulta

des financier

as

Otros

2000 33 45 7 4 2 1 1 9 2001 30 48 9 4 1 1 2 7 2002 26 49 10 2 3 3 0 8 2003 26 56 6 4 2 0 0 6




32

CON LA UNIÓN EUROPEA TOTAL

IMPORTACIONES CE EXPORTACIONES CE IMPORTACIONES EXPORTACIONES

Año Valor

(miles de euros)

Tasa (%)

Interanual

Valor (miles de

euros)

Tasa (%)interanual

Valor (miles de

euros)

Tasa (%) interanua

l

Valor (miles de

euros)

Tasa (%) interanual

2000 1.212.504,8 0,8 1.461.519,8 6,9 1.618.529,7 3,2 2.070.246,6 7,5

2001 1.262.196,9 4,1 1.757.453,5 20,2 1.641.781,6 1,4 2.176.769,5 5,1

2002 1.000.170,6 -20,8 1.441.624,7 -18,0 1.302.392,9 -20,7 1.686.882,8 -22,5

Fuente: Encuesta coyuntura industrial. Secretaría General Técnica. Ministerio de Ciencia y Tecnología. INE. Ministerio de Economía. El sector neumáticos es el que abarca la mayoría tanto de las importaciones como de las exportaciones, y dentro de él son los neumáticos nuevos el principal producto importado como exportado, con un 54,8% de importación y un 67,4% de exportación. Por su parte, los no neumáticos han representado el 43,6% de la importación en 2001 y el 31,8% de las exportaciones.

Comercio Exterior Productos de Caucho y Latex 1997-2001(Tn)

0

100000

200000

300000

400000

500000

600000

700000

1997 1998 1999 2000 2001Total importaciones Total exportaciones




33

COMERCIO EXTERIOR DE MANUFACTURAS EN 2001

Miles de euros Toneladas

Neumáticos nuevos 853.973 269.769 Recauchutados 11.088 4.882 Usados 5.382 12.952 Bandajes y flaps 8.960 4.002 No neumáticos 679.563 108.407

IMPORTACIÓN TOTAL 1.558.697 400.012

Neumáticos nuevos 1.421.731 472.836 Recauchutados 10.656 6.331 Usados 5.081 9.146 Bandajes y flaps 856 387 No neumáticos 671.319 148.833

EXPORTACIÓN TOTAL 2.109.644 637.532

Fuente: COFACO.

3.3.2. Plástico. Las exportaciones españolas de plásticos hacia todo el mundo están creciendo de una manera considerable en los últimos años, de forma más acusada que las importaciones, equilibrándose cada vez más la balanza comercial. Con vistas al crecimiento y aumento de las exportaciones, en 2001 se exportaron 339.000 Tn de semielaborados plásticos y 344.000 Tn de productos terminados. Aunque la industria española de plásticos es consciente de que forma parte de un mercado global, la Unión Europea sigue siendo su principal destino, cerca del 80% del volumen exportado ha sido absorbido por países miembros de la Unión Europea. Los plásticos nacionales se venden en 101 países diferentes, especialmente Francia, Italia, Alemania, Portugal, Reino Unido, Países Bajos, Estados Unidos, Marruecos y Turquía, siendo el país galo el primer destinatario de nuestros plásticos.




34

Por lo tanto, y en base a los datos que hemos expuesto, podemos afirmar que, durante estos años, se ha producido una internacionalización del sector y nuestro país ocupa uno de los principales puestos en cuanto a producción de plásticos, situándose por delante de países como Australia, México y Polonia.

CON LA UNIÓN EUROPEA TOTAL

IMPORTACIONES EU

EXPORTACIONES EU IMPORTACIONES EXPORTACIONES

Año Valor

(miles de euros)

Tasa (%) interanua

l

Valor (miles de

euros)

Tasa (%)interanual

Valor (miles de

euros)

Tasa (%) interanual

Valor (miles de

euros)

Tasa (%)Interanual

2000 888.849,3 14,4 698.168,7 20,0 1.239.034,7 16,9 1.044.656,9 22,2

2001 523.180,5 -41,1 406.002,3 -41,8 591.275,1 -52,3 559.471,3 -46,4

2002 556.521,1 6,4 497.771,2 22,6 629.741,9 6,5 658.559,6 17,7

Fuente: Encuesta coyuntura industrial. Secretaría General Técnica. Ministerio de Ciencia y Tecnología. INE. Ministerio de Economía. La distinción que existe es entre productos Semielaborados y Productos Terminados. Y, aunque es difícil conseguir información sobre su producción y consumo, sí que existen datos sobre su comercio exterior, que es lo que se va a comentar a continuación.




35

3.3.2.1. Semielaborados En la evolución del Comercio Exterior de Semielaborados plásticos no se producen grandes variaciones y las cifras se mantienen bastante estables.

EVOLUCIÓN DE IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES DE

SEMIELABORADOS PLÁSTICOS 1997-2001 (1000 Tn)

Importaciones (1000 Tn)

Exportaciones(1000 Tn)

Balanza Comercial (1000 Tn)

1997 313 221 -92 1998 362 245 -117 1999 425 277 -149 2000 473 319 -153 2001 449 339 -50

Fuente: ANAIP.

Fuente: ANAIP. Desde 1997 tiene lugar un incremento continuado de las importaciones de semielaborados. La importación de semielaborados pasa de 313.311 Tn en 1997 a 472.897 en el año 2000. En el año 2001 retrocede un poco, al igual que ocurre con toda la economía en general y se sitúan las importaciones de semielaborados en 449.394 Tn.

Comercio Exterior Semielaborados Plásticos 1997-2001 (Tn)

0

100000

200000

300000

400000

500000

1997 1998 1999 2000 2001

Importación Exportación

Balanza Comercial Comercio Exterior Semielaborados Plásticos 1997-2001 (Tn)

-180000

-160000

-140000

-120000

-100000

-80000

-60000

-40000

-20000

01997 1998 1999 2000 2001




36

Las exportaciones también siguen un ritmo de crecimiento positivo desde 1997, que suponen 220.837 Tn en este año, y llegan a las 399.457 Tn en 2001. Así como en el año 2001 las importaciones sufrieron un retroceso, en cuanto a las exportaciones tienen la mayor crecida porcentual de los últimos años. Pese a todo, la balanza comercial sigue siendo negativa, aunque en 2001 ha mejorado notablemente respecto de los años anteriores. Entre los plásticos comerciales, el polietileno de baja densidad, es el que más ha crecido en cuanto al número de toneladas importadas desde 1997 hasta el año 2002. En 1997 se importaron de este material 25.916 Tn y en 2001 fueron 40.477. Las importaciones de filme biorientado también han crecido significativamente. En líneas generales, los materiales que más han visto incrementar sus cifras de importación entre los Semielaborados han sido los Termoestables, destacan dentro de estos los aminoplastos, cuyas cifras fueron de 4.340 Tn en 1997 y pasaron en 2001 a 10.882. La exportación de semielaborados sigue una evolución creciente constante desde 1997, entre los materiales que más se exportan del sector y que más han incrementado sus niveles de exportación están el filme de polietileno de baja densidad, que partía en 1997 de 18.137 Tn exportadas y en 2001 se exportaron 46.514 Tn, es decir se produjo un crecimiento de más del triple. El filme biorientado crece también en cuanto a las toneladas exportadas, se ha ido incrementando su peso de manera gradual, en 1997 fueron 14.648 y en 2002 se duplica la exportación de este material situándose en 29.436 Tn. Por su parte, los semielaborados comerciales también llegan casi a duplicarse desde 1997 hasta el año 2001, los tubos son los que más incrementan las exportaciones, pasan de 7.284 Tn en 1997 a 19.205 Tn en 2001. Las láminas rígidas también crecen gradualmente, estando en 1997 su nivel de exportación en 7.775 Tn y en 2001 en 12.336. Los revestimientos, también duplican su exportación, de 1.046 Tn en 1997 a 2.308 en 2001.




37

BALANZA COMERCIAL SEMIELABORADOS PLÁSTICOS 1997-2001

1997 1998 1999 2000 2001

Filme de PE b.d -7.779 -15.329

-11.699 -1.093 6.037

Filme de P.E. a.d. -4.432 -3.014 -3.187 -1.320 -1.307 Tubos -5.157 -4.119 -8.703 -6.822 -2.770 Láminas -3.255 -1.312 -802 -2.029 -1.410 Otros -727 1.441 103 -150 -363

Filme biorientado -15.389

-18.482

-13.733

-16.857

-11.701

Filme no orientado -3.203 -2.771 -6.193 -2.000 -7.140 Láminas 2.051 1.109 -4.211 -2.297 -2.328 Otros -5.903 -7.476 -7.860 -7.626 -8.503 Semielab. PS 402 -7.433 -9.993 1.141 5.417

Revestimentos -7.812 -11.446

-13.484

-13.866

-10.947

Láminas rígidas 1.858 3.327 2.780 4.017 4.418 Láminas flexibles -2.575 -1.805 -4.308 -7.006 -6.888 Tubos -5.352 -3.726 -9.685 -6.476 2.992

Otros -16.193

-13.773

-16.741

-18.236

-18.189

Filme -6.356 -5.050 -4.045 -6.453 -945 Otros -17 -2 -4 2 109 Semielab. A minoplastos 14.054 9.659 12.592 13.395 11.093 Semi. Fenoplastos -2.538 -1.796 -1.094 -1.523 -2.084 Semi. Poliester no saturado -869 -1.210 -1.921 -2.243 -2.300 Semi. PMMA -1.831 -2.504 -6.944 -5.042 -2.706 Semi. Resinas Epoxi -860 -1.345 -26 -43 -219 Semi. Policarbonatos -2.331 -3.187 -4.063 -3.889 -3.954 Semi. Poliamidas -2.769 -3.026 -3.378 -3.579 -3.094 Semi. Poliuretanos -285 -1.413 -1.011 -1.121 -2.651 Semi. Acetato Celulosa -384 -394 -387 -392 -302

Otros -92.474

-117.12

8

-148.67

7

-153.46

3

-49.937

Fuente: ANAIP.




38

Balanza comercial Semielaborados

Total semielab. Comerciales

Total semielab. Termoestables

Total semielab. Técnicos

1997 -79.839 10.647 -7.791 1998 -89.861 6.653 -10.062 1999 -111.765 9.577 -14.411 2000 -87.071 9.629 -12.553 2001 -53.518 6.709 -9.973

Fuente: ANAIP. La balanza comercial en todos los años es negativa, aunque en 2001 ya parece que se da una ligera mejora. Entre los distintos grupos de semielaborados, son los Termoestables los únicos que en todos los años que estamos analizando, desde 1997 hasta 2001, han resultado tener una balanza comercial positiva, las exportaciones y las importaciones de aminoplastos, de fenoplastos y de poliéster no saturado han crecido de manera gradual, lo que ha permitido que su balanza comercial pueda presentar un superávit desde 1997, que era de 10.647 en este año y situándose en 6.709 en 2001. 3.3.2.2. Productos terminados EVOLUCIÓN DE IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES DE PRODUCTOS

TERMINADOS PLÁSTICOS 1997-2001 (1000 Tn)

Fuente: ANAIP.

Fuente: ANAIP.

Importaciones (1000 Tn)

Exportaciones (1000 Tn)

Balanza Comercial (1000 Tn)

1997 260 194 -66

1998 269 217 -52

1999 324 250 -74

2000 361 296 -65

2001 374 344 -30

Comercio Exterior Prod. Terminados Plásticos 1997-2001 (Tn)

050000

100000150000200000250000300000350000400000

1997 1998 1999 2000 2001

Importación Exportación

Balanza Comercial Comercio Exterior Prod. Terminados 1997-2001 (Tn)

-80000

-70000

-60000-50000

-40000

-30000

-20000-10000

01997 1998 1999 2000 2001




39

Tanto las importaciones como las exportaciones de los productos de plástico terminados crecen constantemente desde 1997, aun así la balanza comercial es negativa, aunque en menor medida que la de los productos semielaborados. En 2001 parece que la balanza se empieza a reajustar, teniendo sólo un déficit de –30. Envases y embalajes Las importaciones de envases y embalajes decrecieron entre 1997 y 1999, pero en los años 2000 y 2001 se reactivó su importancia y volvió a crecer, superando significativamente las toneladas importadas en 1997. Las cajas han sido, dentro de este grupo, las que más han acusado este descenso y posterior reactivación, en 1997 se importaron 53.314 Tn de cajas, fueron descendiendo a 45.168 Tn, 36.380 Tn y ya en el año 2000 se situaron en 61.444 Tn y por fin en 2001 fueron importadas 78.074 toneladas de cajas. Las bolsas-sacos de PVC han crecido gradualmente desde 1997 hasta el 2000, reduciéndose en 2001 sus importaciones en un 41% respecto al año 2000. Construcción Respecto a los artículos de construcción se ha dado un fuerte incremento desde 1997, duplicándose prácticamente las importaciones desde este año hasta el 2001, en 1997 fueron importadas 16.233 Tn y en 2001 30.151. Otros Los tapones también han incrementado sus importaciones, el año 1999 fue en el que más crecieron las importaciones en estos artículos, creciendo en un 70% respecto al año 1998.

Comercio Exterior Envases-Embalajes y Artículos de la Construcción 1997-2001 (Tn)

0

50000

100000

150000

1997 1998 1999 2000 2001

Total envases y embalajes Importación Total envases y embalajes Exportacióntotal artículos construccion Importación total artículos construccion Exportación




40

Artículos de cocina, otros artículos de menaje, mobiliario y prendas de vestir también han visto aumentada su importación de forma gradual estos años. En otro sentido, las bobinas para películas han decrecido en cantidad de importaciones, en 1997 se importaron 14.127 Tn y en 2001 fueron 8.576.

Comercio exterior Tapones Plásticos 1997-2001 (Tn)

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

1997 1998 1999 2000 2001

Tapones Importación Tapones Exportación

Comercio Exterior Muebles Cocina y Menaje Plásticos 1997-2001 (Tn)

0

5000

10000

15000

20000

1997 1998 1999 2000 2001Mesa/cocina Importación Mesa/cocina ExportaciónOtros art menaje Importación Otros art menaje Exportación

Comercio Exterior Prendas de vestir Plásticos 1997-2001 (Tn)

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

1997 1998 1999 2000 2001Prendas vestir Importación Prendas vestir Exportación




41

Las exportaciones de productos terminados van año a año aumentando, en 1997 se exportaron en total 193.636 Tn de artículos y en 2001 343.887 Tn. Envases y embalajes Los envases y embalajes han incrementado notablemente sus exportaciones, pasando de 72.511 Tn en 1997 a 129.537 en 2001, por ejemplo, las cajas han triplicado prácticamente sus exportaciones durante estos años, exportándose en 2001 30.512 toneladas frente a las 10.479 de 1997. Las botellas de menos de 2 litros también han sufrido un acusado aumento de sus exportaciones, en 1997 se exportaron 19.243 toneladas para pasar a ser 40.993 en 2001. Las bolsas y sacos, sobre todo de PVC, han tenido un gran alza de manera constante en exportaciones durante estos cinco años. Construcción Desde 1997 hasta 2001 las exportaciones de productos de construcción han ido aumentado, aunque con un pequeño receso en el año 2000. Así en 1997 se exportaron 17.751 Tn y en 2001 fueron 32.846. Destaca el gran crecimiento de los depósitos de más de 300 litros. Menaje Artículos de mesa, cocina, como otros de menaje han ido año a año aumentando su cantidad de productos exportados, pasando por ejemplo en mesa-cocina de 9.299 toneladas exportadas en 1997 a 17.866 en 2001.

Comercio Exterior Bobinas Plásticos 1997-2001 (Tn)

02000400060008000

10000120001400016000

1997 1998 1999 2000 2001

Bobinas para peliculas Importación Bobinas para peliculas ExportaciónOtras bobinas Importación Otras bobinas Exportación




42

Otros Los tapones son uno de los productos que se exportan cada vez más, siendo en 1997 18.810 las toneladas exportadas y en 2001 28.010, es decir, se ha incrementado en un 49%.

BALANZA COMERCIAL TERMINADOS PLÁSTICOS 1997-2001

1997 1998 1999 2000 2001

Envases y Embalajes -

36.148

-5.176 3.378 -3.653 -

10.345

Construcción 1.518 1.255 2.563 -2.420 2.695 Mesa/cocina -897 -2.790 -5.260 -3.008 -894 Otros art. menaje 1.088 161 -2.899 558 -579

Bobinas para películas-

12.658

-11.83

9 -9.845 -8.889 -7.565

Otras bobinas -310 682 575 264 -80 Tapones 7.670 8.504 4.410 3.716 7.382 Artículos oficina -1.515 -2.351 -1.708 -4.593 -3.285

Prendas vestir -3.960 -4.790 -6.055 -8.710 -

11.319

Mobiliario 1.876 107 -431 -2.100 -1.553

Otros -

23.111

-35.35

9

-58.69

6

-35.84

8 -4.752

Fuente: ANAIP.

Pese a que en términos generales la balanza comercial de los productos terminados de plástico es negativa, hay algunos artículos en los que es positiva. En construcción, salvo en el año 2000, la balanza siempre ha tenido un superávit, que en 2001 fue de 2.695. En cuanto a los tapones existe también un superávit, este incluso mayor, de 7.382 en 2001. En prendas de vestir el déficit observado es cada año mayor, así en 1997 se dio un déficit de –3.960 y en 2001 fue de –11.319.




43

Balanza Comercial 1997-2001 (Tn)

-40000

-35000

-30000

-25000

-20000

-15000

-10000

-5000

0

5000

10000

1997 1998 1999 2000 2001

Envases y Embalajes ConstrucciónMesa/cocina Otros art menaje

Balanza Comercio 1997-2001 (Tn)

-15000

-10000

-5000

0

5000

10000

1997 1998 1999 2000 2001

Bobinas para peliculas Otras bobinas Tapones Articúlos ofic

Balanza Comercial 1997-2001 (Tn)

-70000

-60000

-50000

-40000

-30000

-20000

-10000

0

10000

1997 1998 1999 2000

Prendas vestir Mobiliario Otros




44

CAPÍTULO 4: ANÁLISIS ECONÓMICO Y FINANCIERO. 4.1. Balance económico del sector 2001. Las empresas químicas en su conjunto empeoraron su situación económica y financiera en 2000, cambiando la tendencia de 1999, el sector químico experimentó en 2000 un retroceso, el ratio “cash flow/ventas” empeoró en general en todo el sector, mientras que en los Transformados de caucho registraron ligeros incrementos. Por su parte, los gastos financieros/ventas experimentaron avances en todos los subsectores, excepto en el de transformados de caucho, que se mantuvieron constantes.

EVOLUCIÓN ECONÓMICO FINANCIERA. Principales ratios

Transformados de caucho

Transformados de plástico

1999 2000 1999 2000

Resultado neto Recursos propios

X 100 7,0 5,0 18,8 13,2

Cashflow Ventas X 100 12,0 13,1 11,4 9,1

Recursos propios Pasivo total

X 100 75,0 70,0 57,6 56,5

Gastos financieros Ventas

X 100 0,2 0,2 1,4 1,6

Resultado neto Ventas X 100 7,0 5,0 6,1 4,3

Fuente: Central de balances del Banco de España. 4.1.1. Transformados de caucho. La producción de artículos de caucho creció un 1,1% en términos reales y el consumo aparente disminuyó un 0,2%. En términos de facturación, el descenso fue del 0,6%, según el Consorcio de Industriales del Caucho.




45

Por lo que se refiere a la producción de neumáticos, que representa el 70%, aumentó un 2,2% en toneladas, fundamentalmente como consecuencia del aumento de la exportación. El resto de manufacturas de caucho experimentó un crecimiento de producción del 0,5%, asimismo en toneladas. Las exportaciones totales de transformados de caucho aumentaron algo más que las importaciones, lo que se tradujo en un avance del superávit del sector, que alcanzó los 450 millones de euros. La evolución del Sector de Automoción tiene una enorme influencia en el comportamiento del sector de los transformados de caucho, ya que la mayor parte de la producción de éste va a aquel sector (82,5% en 2001), y la producción de automóviles y sus piezas de repuesto decreció un 4,1% según el INE. 4.1.2. Transformados de plástico. La industria transformadora de plásticos no tuvo tampoco un buen ejercicio en 2001. Sin embargo, las variaciones con respecto al año precedente fueron reducidas, tanto en producción como en consumo aparente: 0,3% de aumento en producción y 0,5% de descenso en consumo aparente, ambas en términos reales. Los principales sectores demandantes de plásticos experimentaron crecimientos durante el año 2001, lo que se tradujo en una mayor cantidad de materias plásticas destinadas a estos sectores. Destacan en este sentido los sectores de construcción y mobiliario, con incrementos en el consumo de plásticos en torno al 10%. En sentido contrario, el consumo de plásticos cayó en los sectores de automoción y electricidad y electrónica. Las exportaciones de transformados plásticos aumentaron bastante más que las importaciones. Con esta situación, la cobertura mejoró sensiblemente y el déficit se redujo de forma importante hasta los 625 millones de euros. 4.2. Estructura de costes. Resulta difícil efectuar un análisis para explicar la variación del peso relativo de cada factor de producción dentro de la estructura de costes de la misma. E porcentaje de cada factor puede tener una explicación propia o ser simplemente una variación inducida por los otros factores.




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Como es lógico, la estructura de costes del sector apenas varía de un año a otro y no siempre las ligeras variaciones que pueden presentarse obedecen a la evolución general del mismo.

ESTRUCTURA DE COSTES DE PRODUCCIÓN (%)

Transformados de caucho

Transformados de plástico

2000 2001 2000 2001 Costes de materias primas 51,8 53,4 65,6 68,8

Costes de personal 33,6 32,7 18,1 18,2

Costes de energía 3,5 3,3 2,3 2,6

Otros costes 11,1 10,6 13,9 10,4

Fuente: Central de balances del Banco de España.

El gasto en personal varía significativamente de una Comunidad Autónoma a otra. Así por ejemplo, Castilla León y Cantabria son las Comunidades que más gasto realizan en personal. En un segundo escalón estaría el País Vasco y la Comunidad de Madrid, a quienes les siguen La Rioja, Navarra y Cataluña. El resto de Comunidades están en un nivel inferior, siendo Baleares y Murcia las que menos gasto medio en personal realizan.

0 5 10 15 20 25 30 35 40

Murcia (Región de)

Balears (Illes)

Extremadura

Comunidad Valenciana

Andalucí a

Castilla-La Mancha

Galicia

Asturias (Principado de)

Aragón

Canarias

Cataluña

Navarra (Comunidad Foral de)

Rioja (La)

Madrid (Comunidad de)

País Vasco

Cantabria

Castilla y León

Gasto Medio en Personal por CCAA. Fabricación de productos Plásticos y Cauchos 2001




47

4.3. Evolución de los precios industriales. A partir de los últimos datos elaborados por el Instituto Nacional de Estadística sobre índices de precios industriales, observamos que los precios de transformado de caucho y los de transformados de plástico han experimentado ligeros aumentos entre diciembre de 2000 y diciembre de 2001 (1,4% en cauchos y 0,6% en plásticos). La media anual de evolución de precios durante el 2001 ha sido superior que el resultado obtenido de diciembre 2001 respecto a diciembre 2000.

EVOLUCIÓN DE LOS PRECIOS (2001/2000)

Media anual 2001 (%)

Diciembre/ Diciembre

(%) Transformados de caucho 3,0 1,4

Transformados de plástico 1,3 0,6

Fuente: INE.

4.4. Inversiones. Las inversiones realizadas en estos sectores mantienen, desde 1998, una tendencia bastante constante, en 1999 se dio un ligero crecimiento y la tendencia se ha mantenido estable. Según algunos expertos, las empresas, mayoritariamente, han hecho inversiones en los años de bonanza, casi todos, aprovechando para cambiar instalaciones, renovarlas si las tenían obsoletas o que tenían las fábricas metidas en cascos urbanos, etc.

Transformados de Caucho

Transformados de Plástico

1998 159.869 331.758 1999 188.116 373.829 2000 187.520 403.800 2001 188.600 411.000

Fuente: inversiones estimadas (Ministerio Ciencia y Tecnología).

La inversión en activos materiales ha ido creciendo desde 1993 hasta 1999, este crecimiento en el caso de los plásticos es más acusado que en los




48

cauchos, donde se ha mantenido cierta estabilidad durante estos años, produciéndose el mayor crecimiento en el año 1999. En 2000 en ambos sectores se da un retroceso en las inversiones.

Inversión Act. Materiales Caucho y Materias Plásticas

(miles euros)

Inversión Act. Materiales

Caucho (miles euros)

Inversión Act. Materiales Materias

Plásticas (miles euros)

1993 342.560 93.747 248.813 1994 392.164 87.910 304.254 1995 469.922 124.990 344.932 1996 506.354 122.597 383.758 1997 598.644 163.211 435.433 1998 732.161 140.435 591.727 1999 842.499 220.724 621.775 2000 809.686 209.433 600.253

Fuente: INE.

Analizando las inversiones realizadas en las empresas de 20 ó más empleados, vemos que el mayor porcentaje de inversión ha ido destinado a maquinaria y utillaje (63,6% en 2001) y a instalaciones técnicas (13,3% en 2001). En 2001 se da un enorme crecimiento en la inversión en terrenos y bienes naturales. En total la inversión en activos materiales representa el

Evolución Inv. activos Materiales Productos Plásticos y Cauchos 1993-200 (Miles Euros)

0100000200000300000400000500000600000700000800000900000

1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

Inv Activos Materiales Caucho y Mat. PlásticasInv Act. Materiales. Caucho Inv. Act. Materiales Materias Plásticas




49

95,6% de la inversión total en 2001, pese a que la inversión en activos inmateriales crece progresivamente desde 1999. INVERSIONES REALIZADAS EN EMPRESAS DE 20 Ó MÁS EMPLEADOS

(Miles euros)

1999 2000 2001

Inversión en terrenos y bienes naturales 5.674 460 25.936 Inversión en construcciones 68.188 49.288 60.877 Inversión en instalaciones técnicas 129.111 124.548 108.752 Inversión en maquinaria y utillaje 457.936 414.379 521.550 Inversión en equipos informáticos 19.265 11.759 16.353 Inversión en elementos de transporte 9.149 8.229 10.009 Inversión en otros activos materiales 29.059 33.338 40.548 TOTAL Inversión realizada en activos materiales 718.382 642.001 784.025

Inversión en activos inmateriales 33.168 33.593 36.145

TOTAL Inversión 751.550 675.594 820.170

Fuente: INE.

Distribución Inversiones Activos Materiales Productos Plásticos y Cauchos 2001 (Emp. >= 20)

3% 8%14%

67%

5%1%2%

Inversión en terrenos y bienes naturales Inversión en construcciones Inversión en instalaciones técnicas Inversión en maquinaria y utillaje Inversión en equipos informáticos Inversión en elementos de transporte Inversión en otros activos materiales




50

CAPÍTULO 5: MERCADO DE TRABAJO. 5.1. Evolución del empleo en el sector. De acuerdo con la información proporcionada por el INE, el empleo en el sector de los Transformados de plásticos y de cauchos se encontraba en 1993 muy próximo a las 88.000 personas. Partiendo de los datos de 1993 (88.288 personas), la población ocupada en el sector ha ido aumentando gradualmente hasta llegar en el año 2001 a 121.077 personas. Tan solo en 1997 ha habido un ligero descenso en el empleo en el sector, que se ha reactivado en el año siguiente.

Personas ocupadas Número empresas

AÑO Plásticos Cauchos Total % Anual Plásticos Cauchos Total % Anual

1993 61.727 26.561 88.288 -- 3.162 733 3.895 -- 1994 65.229 28.693 93.922 6,4 3.560 786 4.346 11,6 1995 66.600 29.014 95.614 1,8 3.502 688 4.190 -3,6 1996 71.839 30.214 102.053 6,7 3..808 874 4.682 11,7 1997 71.106 29.701 100.807 -1,2 3.860 662 4.522 -3,4 1998 74.816 31.095 105.911 5,1 3.566 747 4.313 -4,6 1999 77.739 31.255 108.994 2,9 3.759 696 4.455 3,3 2000 85.020 32.492 117.512 7,8 4.115 807 4.922 10,5 2001 88.817 32.260 121.077 3,0 4.071 768 4.839 -1,7

Fuente: INE. Encuesta industrial. INE. DIRCE.

En cuanto al número de empresas del sector, en el año 1994, coincidiendo con una mayor demanda de transformados, se incrementa el número de empresas. A partir de esa fecha nos encontramos con pequeñas variaciones en el número de empresas. Destaca el año 2000, durante el cual el número de empresas se encuentra muy próximo a las 5.000. 5.2. Empleo por Comunidades. Aunque las empresas transformadoras están distribuidas por todo el territorio español, existe un elevado grado de concentración en la cuenca mediterránea conformada por Cataluña y la Comunidad Valenciana. También son




51

importantes en el sector transformador del plástico la Comunidad de Madrid y el País Vasco. En la distribución del empleo según autonomías, Cataluña es la comunidad que históricamente siempre ha concentrado al mayor número de personas ocupadas en la fabricación de productos de Plásticos y Cauchos. A Cataluña le siguen el País Vasco, la Comunidad Valenciana y la Comunidad de Madrid, distribuyéndose en estas cuatro comunidades más del 60% del total del empleo del sector. Castilla la Mancha y Extremadura son dos comunidades en las que el número de personas ocupadas en el sector se ha visto prácticamente duplicado entre 1998 y el año 2001.

Personas ocupadas

1998

Personas ocupadas

1999

Personas ocupadas

2000

Personas ocupadas

2001

% 01/98

Cataluña 35.072 34.570 37.885 36.956 5,37 País Vasco 14.873 16.569 16.601 17.513 17,75 Comunidad Valenciana 14.773 13.961 15.705 16.461 11,43 Madrid 9.308 10.171 11.220 10.574 13,60 Castilla y León 8.737 9.531 8.930 8.402 -3,83 Andalucía 5.034 4.870 4.808 6.060 20,38 Galicia 3.789 4.130 4.378 4.935 30,25 Castilla-La Mancha 1.553 2.218 2.408 3.887 150,29 Aragón 3.188 3.055 3.730 3.841 20,48 Navarra 2.058 2.209 2.304 2.793 35,71 Murcia 2.112 2.005 2.730 2.647 25,33 La Rioja 2.007 2.032 2.349 2.320 15,60 Cantabria 1.469 1.445 2.033 1.959 33,36 Canarias 756 820 792 991 31,08 Asturias 546 648 690 791 44,87 Extremadura 332 420 483 608 83,13 Baleares 302 341 467 339 12,25

Total nacional 105.911 108.994 117.513 121.078 14,32

Fuente: INE. Encuesta industrial.

5.3. Empleo por sexo. La tasa hombre – mujer, pese a sobresalir la presencia destacada de hombres en el sector, en los últimos años la incorporación de la mujer en la empresa transformadora ha crecido en algo más de cuatro puntos.




52

AÑO HOMBRES MUJERES

Emp % Emp % 1999 77.367 76,0 24.467 24,0 2000 83.900 76,0 26.550 24,0 2001 85.800 74,1 30.000 25,9 2002* 87.333 71,7 34.367 28,3

* Los datos de 2002 se refieren únicamente a los tres primeros trimestres del año. Fuente: Encuesta de Coyuntura laboral. Ministerio de Trabajo y Asuntos

sociales.

Entre las mujeres en los últimos años vemos que no hay estacionalidad en su contratación y se da una tendencia al alza, el crecimiento ocupacional de las mujeres presenta un crecimiento más estable que en el caso de los hombres. Las mujeres están más en puestos de oficina y administración y los hombres se dedican mayormente a puestos de productividad, esto explica la mayor inestabilidad de la contratación de hombres en el sector.

Efectivos laborales Industria Transformación Caucho y Mate. Plásticas

0

20

40

60

80

100

120

140

1999

_2

1999

_4

2000

_2

2000

_4

2001

_2

2001

_4

2002

_2

varones

mujeres

total




53

5.4. Empleo por nivel formativo. El perfil ocupacional en el sector atendiendo al nivel formativo, tiene su mayor representación en personas con un nivel formativo de educación secundaria, que supone casi el 60% de las personas que trabajan en el sector. Este porcentaje se divide en un 35,6% de personas con la primera etapa de educación secundaria y un 22,7% que han obtenido el título de la segunda etapa. El porcentaje de personas ocupadas con niveles formativos de educación superior es superior entre las mujeres, donde un 28,9% tienen licenciaturas frente a un 21,3% de los hombres. La educación primaria está más extendida entre los hombres, estando muy cerca del 20%, mientras que el porcentaje de mujeres con educación primaria se queda en un 14%. PERFIL DE LOS OCUPADOS EN LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACIÓN

DE CAUCHOS Y PLÁSTICOS. 2002.

Total Varones Mujeres

Educación Primaria 18,55 19,88 14,08 Educación Secundaria Primera etapa 35,63 35,63 35,65 Educación Secundaria Segunda etapa 22,73 23,10 21,40 Formación e inserción laboral con título 2ªetapa 0,20 0,20

Educación superior, excepto doctorado 23,05 21,30 28,88 Fuente: EPA.

Nivel Formativo Empleados Industria de Transformación de Productos Plásticos

y Cauchos 200119%

35%23%

0%

23%

Educación Primaria

Educación Secundaria Primera etapa y formación e inserción laboralcorrespondienteEducación Secundaria Segunda etapa y formación e inserción laboralcorrespondienteFormación e inserción laboral con título de secundaria (2ª etapa)

Educación superior, excepto doctorado




54

Nivel Formativo Varones Empleados Industria de Transformación de Plásticos y Cauchos 2001

20%

36%23%

0%

21%

Educación PrimariaEducación Secundaria Primera etapa y formación e inserción laboral correspondienteEducación Secundaria Segunda etapa y formación e inserción laboral correspondienteFormación e inserción laboral con título de secundaria (2ª etapa)Educación superior, excepto doctorado

Nivel Formativo Mujeres Empeladas Industria de Transformación de Plásticos y auchos 2001

14%

36%

21%

0%

29%

Educación PrimariaEducación Secundaria Primera etapa y formación e inserción laboral correspondienteEducación Secundaria Segunda etapa y formación e inserción laboral correspondienteFormación e inserción laboral con título de secundaria (2ª etapa)Educación superior, excepto doctorado




55

CAPÍTULO 6: EVOLUCIÓN DEL SISTEMA PRODUCTIVO Y EMPRESARIAL. ANÁLISIS DEL CAMBIO Y TENDENCIAS. 6.1. Introducción. En el presente apartado analizaremos de forma detallada y desde una perspectiva longitudinal el conjunto de cambios experimentados por el sector tomando como base el período comprendido por los últimos diez años. A su vez, este análisis será indicador de las principales líneas de evolución para los próximos años, dado que los procesos que se describen son de carácter estructural y definen líneas de cambio con cierta estabilidad en el tiempo. Para el análisis del cambio y las tendencias se ha recurrido a una perspectiva contrastada entre informaciones primarias bien de tipo cualitativo como cuantitativo, así como informaciones de carácter secundario proveniente de distintos organismos oficiales, en concreto Instituto Nacional de Estadística y Centro de Investigaciones Sociológicas. 6.2. El espacio del cambio. Antes de profundizar en los distintos cambios experimentados por el sector en los últimos años, consideramos de interés realizar un breve recorrido panorámico por los distintos escenarios que a juicio de los entrevistados y desde un nivel espontáneo constituyen el espacio del cambio del sector transformador, estos son:

� El cambio en el mercado, definido por la creación de un nuevo espacio de intercambio marcado por la progresiva internacionalización de los mercados.

� El cambio social, caracterizado por el cambio generacional en los

trabajadores, una mayor incorporación de la mujer, y el dinamismo de los sistemas de valores sociales y laborales.

� El cambio tecnológico, vinculado a la evolución de la maquinaria

y tecnología de transformación, a la incorporación de la microelectrónica y en especial de la informática a los procesos de transformación y a todas las áreas de empresa…, el desarrollo de las redes de comunicación informática, y por último el desarrollo de los materiales de transformación.




56

� La innovación, tanto tecnológica: vinculada a I+D, desarrollo de productos y proceso, como aquella de carácter no tecnológico : asociada a estrategias de marketing, técnicas de gestión avanzadas, etc…

� La organización, bien a nivel de la organización funcional, bien en

relación a las formas de organización del trabajo.

� El cambio normativo, vinculado a la implantación, desarrollo y certificación en materia de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambiente.

6.3. Aproximación cuantitativa al espacio del cambio. A fin de contar con un indicador general que nos permita establecer un primer acercamiento al espacio del cambio caracterizado desde el propio sector, presentamos los siguientes resultados provenientes de la información proporcionada por los responsables a través de la encuesta estadística realizada. A nivel espontáneo, los responsables de las empresas entrevistadas manifestaron las siguientes respuestas a la pregunta ¿Qué tres aspectos de las actividades que realiza su empresa han experimentado mayores cambios o transformaciones en los últimos tres años? Los resultados han sido los siguientes:




57

Aspestos de la empresa que han experimentado mayores cambios

13,7

2

42,8

5,5

13,7

36,4

2,5

2,3

5,9

1,1

0,5

0,6

1,5

14,1

25,6

14,4

2,4

6,7

4,7

3

9,6

0,8

0,9

3,4

0,6

1,1

3,8

0,1

0,7

0,3

0 10 20 30 40 50

Administración / contabilidad

Automatización

Calidad/control de la calidad verificaci

Equipos (de inspección, ensayo, ...) / o

Gestion

Informatica / equipos / sistemas

Internet

Laboratorio

Maquinaria

Materias primas

Mecanica/electronica

Medioambiente

Mercado/s (exportación, ...) / adaptacio

Procesos de transformación (inyección, e

Produccion

Producto (gama,diseño,embalaje,..) / ima

Fabricacion con rapidez / ampliacion y m

Gestion comercial / ventas / compras / n

Nuevas tecnologias / depto tecnico

Nuevas normativas / iso....

Plazos de entrega / satisfaccion cliente

Nuevas infraestructuras

Reciclaje

Seguridad

Prevencion de riesgos

Logistica / almacen

Operaciones / mantenimiento

Impresión

Servicio técnico

Montaje




58

Si bien podemos observar un amplio espacio de cambio con alusión a distintos aspectos de cambio, podemos clasificar estos cambios agrupándolos en los siguientes grandes grupos:

� Informática, representa uno de los cambios principales: 36%. Internet: 2,5%.

� Cambio tecnológico, en el que podemos incluir las siguientes

categorías:

• Cambios vinculados a producción: 26%, que representa una de las áreas dónde mayores cambios se han producido, pudiéndose añadir además los siguientes cambios:

- Procesos de transformación (inyección, extrusión, soplado,

etc.): 14% pudiéndose considerar en el mismo sentido las categorías:

a) Maquinaria: 6%. b) Automatización: 2%. c) Mantenimiento: 4%, y Mecánica/Electrónica: 0,5%.

- Nuevas tecnologías de fabricación, sistemas de

fabricación flexibles: 2,4%.

• Nuevas tecnologías/departamento técnico: 5%.

• Materias primas: 1%.

� Cambio normativo, desde este espacio podemos considerar lo relativo a calidad, normativas ISO; pero también lo referido a prevención de riesgos laborales y medioambiente, en concreto podemos apreciar:

• Una amplia importancia dada a los cambios vinculados a

calidad y en concreto a las prácticas de aseguramiento de la misma: 43%.

• En este sentido, podemos incluir los cambios en laboratorio fuertemente vinculado a los controles de calidad: 2,3%, así como los equipos de inspección y ensayo: 5,5%.

• También son consideradas las prácticas vinculadas a prevención de riesgos laborales y seguridad: 4%.




59

• Y en un último nivel lo relativo a medioambiente y reciclaje: 1.5%.

• De forma genérica a todo el apartado podemos incluir nuevas normativas/ISO: 3%.

� Cambios vinculados al mercado. Dentro de este espacio

podemos clasificar los cambios relativos a:

• Gestión comercial/ventas/compras/nuevos clientes: 7%.

• Producto (gama/diseño/embalaje)/imagen del producto: 14%.

• Servicios al cliente, donde encontramos el indicador, plazos de entrega/satisfacción del cliente: 10%.

� Cambios en la gestión: 14%.

Una vez observados la valoración que los entrevistados hacen de las actividades de la empresa que han experimentado mayores cambios pasaremos a profundizar en los espacios de cambio anunciados, así como en sus elementos desde una perspectiva relacional y contextualizadora del cambio. Para ello partiremos de la información de carácter cualitativo proveniente de entrevistas en profundidad y reuniones de grupo, información que contrastaremos y ampliaremos con indicadores de tipo cuantitativo. 6.4. Cambios derivados del mercado. 6.4.1. Perspectiva cualitativa.

La progresiva internacionalización de los mercados ha tenido como consecuencia una mayor incorporación del sector transformador a los mercados europeos e internacionales, así como una mayor presencia de empresas extranjeras en el mercado nacional.

“El cambio más importante ha sido la introducción en el mercado europeo.” (E.P. Empresarial).

“Yo estoy totalmente de acuerdo contigo que un tema fundamental es la globalización y la internacionalización de la compañía.Es lo que nos ha hecho cambiar.” (R.G. Gestión).




60

En este sentido, el período comprendido por los últimos 10 años es representado como un período de adaptación y equiparación con el mercado europeo, como referente internacional más cercano.

“Cuando se eliminaron las fronteras con Europa, en esos momentos en España estábamos por detrás de nuestros competidores en Europa. Ellos tenían mejores medios, tenían mejores equipos y mejores materias primas, y estaban más avanzados técnicamente.” (E.P. Empresarial).

Indudablemente este nuevo escenario ha tenido como efecto una mayor competitividad contribuyendo inexorablemente al desarrollo y dinamización de amplias áreas de la empresa.

“Por tanto, por un lado lo marca el mercado, que tienes que adaptarte a los nuevos requerimientos del mercado, y en ese mercado pueden ser requerimientos a nivel de nuevos materiales, nuevos sistemas productivos, nueva maquinaria y nuevos perfiles profesionales, por requerimientos de normativas ISO, normativas de prevención de riesgos, o normativas TS, y después por otro lado, evidentemente, los objetivos que la compañía se marca.” (E.P. Empresarial).

Como resultado final se percibe como un espacio que ha contribuido al desarrollo comercial de las empresas.

“La entrada en el mercado europeo ha supuesto una mejora en el nivel de ventas.” (E.P. Empresarial).

El cambio ha venido de la mano de un mayor desarrollo del producto: innovación en productos y procesos, un mayor enfoque al mercado y a las necesidades de los clientes, pero también desde una mayor importancia dada a los servicios y al valor añadido del producto, desarrollándose de forma notable la adscripción a distintas normativas, sobre todo en relación a las vinculadas a calidad. En definitiva el mercado constituye el principal factor de cambio que ha motivado o potenciado el desarrollo de otros aspectos como pueden ser los cambios tecnológicos, normativos y de innovación que desarrollaremos en los siguientes apartados.

“Hay mucha competencia que no permite márgenes y ha aumentado la dificultad para atraer nuevos clientes.” (E.P. Empresarial).

La participación en el contexto internacional produce una diferenciación entre empresas, con repercusiones sobre la actualización tecnológica, la gestión y la organización de la empresa, y en último término en cuanto a la innovación y el




61

desarrollo, generando por tanto diferentes estructuras, con diferentes necesidades.

“Se trata de compañías bastante atrasadas, muy rudimentarias, con muy pocos medios.” (R.G. Gestión).

“El propio sector no se ha planteado la utilización de la innovación y simplemente considera que así les va muy bien.” (R.G. Gestión).

Desde el nivel internacional destaca:

� Necesidad de información y conocimiento de los distintos mercados internacionales en los que se actúa.

“No somos conocedores de la idiosincrasia particular del mercado en cuestión.” (E.P. Empresarial).

� Necesidad de profundizar en el conocimiento de:

• Idiosincrasia particular del sector en los distintos mercados.

• Necesidades específicas de los distintos mercados.

• Conocer la estructura/s emprresarial/es.

• Conocer el intercambio comercial con los mercados.

“No tenemos las necesidades del mercado, no sabemos de qué carece el mercado, no se sabe si hay grandes fabricantes en ese país para el sector o si hay son demandantes, o la balanza de pago es de importancia, o no es de importancia.” (R.G. Gestión).

� Necesidades de apoyo por parte de las instituciones.

“Ya tenemos el equipo, ya estamos reconociendo la necesidad del mercado, pero esto de forma privada porque no hay ninguna ayuda real, y de hecho quieren funcionar pero las cámaras de comercio lo que hacen son encuentros comerciales y nada más, después no hay seguimiento, por eso es una carencia que tenemos.” (R.G. Empresarial).




62

6.4.2. Perspectiva cuantitativa.

A nivel cuantitativo, y a fin de contar con una visión más cercana al cambio experimentado en las distintas áreas de empresa presentamos un indicador proveniente de la encuesta realizada que nos permite analizar la influencia que el cambio en producto o servicios ha supuesto en las distintas áreas de empresa, estos han sido los resultados.

Para evaluar el efecto del cambio en productos o servicios en las distintas áreas de empresa los encuestados disponían de una escala comprendida entre 1 y 5, donde 1 significaba la inexistencia de efecto y 5 representa que es un área que se ha visto muy afectada por los nuevos productos o servicios.

Efecto de nuevos productos en las distinta áreas y Dptos de empresa

2,96

2,45

2,68

2,73

3,31

3,29

2,83

2,80

2,67

3,35

3,61

3,45

3,04

2,68

2,87

3,31

3,44

0,00

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50

3,00

3,50

4,00

Efecto en Direccion

Efecto en Finanzas / Contabilidad

Efecto en Personal / RRHH

Efecto en Compras

Efecto en Informática

Efecto en Producción

Efecto en Mantenimiento

Efecto en Logística

Efecto en Almacén

Efecto en Laboratorio

Efecto en Calidad

Efecto en I+D

Efecto en Asistencia técnica

Efecto en Medioambiente

Efecto en Riesgos laborales

Efecto en Marketing

Efecto en Comercial




63

Partiendo de esta información podemos considerar que un área de empresa se ha visto afectada por el cambio analizado cuando su puntuación supera la media de la escala, esto es 3. En función de esto podemos clasificar por orden las siguientes áreas:

� Un primer grupo compuesto por el área de calidad, que como veíamos en el apartado de análisis cualitativo constituye un aspecto básico de acceso y competitividad en los mercados tanto nacional como internacionales.

� Un segundo grupo conformado por el efecto en el área de

investigación y desarrollo, fuertemente vinculada a la innovación y al desarrollo de nuevos productos, pero también encontramos el área comercial, muy vinculada a nuevos productos y sus necesidades pero también a los servicios añadidos al producto.

� En un tercer nivel podemos situar el área de marketing vinculada

con lo anterior; laboratorio con una fuerte relación con el control de calidad de los nuevos productos y por último el área de informática directamente ligada con algunos servicios dados al cliente.

6.5. Cambios sociales. 6.5.1. Polarización generacional.

Los entrevistados coinciden en señalar la convivencia dentro de la empresa de dos generaciones claramente diferenciadas, cuyo punto de inflexión se sitúa entorno a los 50 años.

“Hay dos islas, una de 59-62 años, muy grande, y otra de gente joven.” (E.P. Empresarial).

Dos generaciones con valores, conocimientos y actitudes diferenciadas que en ocasiones se plantea como conflicto

“Nos está creando un problema generacional muy grande.” (E.P. Empresarial).

A nivel de valores se aprecia dentro de un contexto de cambio general de los mismos, un cambio en aquellos vinculados al trabajo dentro de las generaciones más jóvenes, este cambio describe el tránsito de valores de carácter material vinculados al salario a valores asociados a condiciones laborales, realización personal, y una mayor participación en el trabajo,




64

directamente vinculado a una mayor capacitación formativa que posibilita una mayor participación en distintos niveles.

“La mentalidad de la gente cambia, su escala de valores, antes tenías un trabajo más para subsistir, más pensado en el dinero que recibes al final de mes, ahora se valora mucho más el ambiente, el clima laboral, las condiciones de trabajo, ese tipo de cosas.” (E.P. Empresarial).

A nivel de conocimiento, podemos apreciar otra fractura; la generación más adulta representa el conocimiento práctico de la producción frente al mayor conocimiento teórico y en nuevas tecnologías de la generación más joven. En este sentido, si bien como decimos las nuevas generaciones muestran una mayor naturalización en las nuevas tecnologías y por tanto una mayor adaptación al cambio tecnológico, las generaciones adultas representan el saber hacer productivo, el conocimiento práctico y operativo, conocimiento con escaso reemplazo generacional dada la creciente tendencia a la rotación de personal.

“Cuando el personal de edad avanzada se vaya jubilando dejará la planta sin la experiencia necesaria.” (E.P. Empresarial).

A nivel de cualificación, como decíamos, se observa un aumento de los niveles de cualificación formativa de los nuevos empleados.

“En operarios las nuevas incorporaciones son todos de FP II, hemos cambiado un tercio de las personas que en este momento son de FP II y antiguamente eran gente con una experiencia pero sin una formación.” (E.P. Empresarial).

6.5.2. Cambios en la participación laboral según género.

El carácter menos físico de las tareas favorecido por la automatización favorece un discurso de igualdad.

“Antes era raro ver una mujer como mano de obra directa. Se decía que el trabajo era físico, los prejuicios todo en conjunto.” (E.P. Empresarial).

“En áreas más administrativas siempre hay más mujeres que en mano de obra directa, pero sí que se tiene una tendencia a cambiar y a igualarse un poco en todo.” (E.P. Empresarial).




65

Destaca una mayor incorporación de la mujer en áreas técnicas.

“En el área técnica la directora es una mujer, aquí en calidad hay mujeres, acaba de entrar una químico, en ingeniería va a entrar una mujer… No hay veto, no es que digamos es una fábrica sólo de hombres, en el laboratorio hay bastantes mujeres.” (E.P. Empresarial).

6.6. El cambio tecnológico. 6.6.1. Nuevas tecnologías en la industria de transformación de caucho y

plástico. El cambio tecnológico ha sido uno de los principales factores de cambio que han afectado al sector de transformación en los últimos años.

“Los cambios más sustanciales de los que podríamos hablar han sido los cambios tecnológicos.” (E.P. Empresarial).

Ha representado una de las principales estrategias competitivas del sector, acaparando una parte importante de la inversión de las empresas.

“En los últimos 10 años hemos hecho un despegue económico sobre todo a nivel de inversión a nivel tecnológico.” (E.P. Empresarial).

Afectando de forma destacada a todas las áreas de empresa.

“Los cambios tecnológicos han sido notorios incluso en oficinas con la mecanización de muchos departamentos. Donde todo el departamento era manual.” (E.P. Empresarial).

En este sentido, y en función de las respuestas dadas por los entrevistados sobre el nivel de influencia del cambio tecnológico en las distintas áreas de empresa podemos observar los siguientes resultados. Recordamos que se trata de una escala de 1 a 5 puntos donde 1 significa ninguna influencia y 5 representa un fuerte efecto.




66

En función de los datos obtenidos podemos destacar cómo áreas de empresa en las que el cambio tecnológico ha tenido un cierto impacto:

� Un primer nivel de influencia del cambio tecnológico en el que se sitúa las áreas de producción e informática.

2,782,802,582,66

3,524,25

3,51

3,082,802,62

2,76

3,07

3,10

2,752,64

2,81

5,00

2,692,66

3,00

0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00

Ef ect o en Direccion

Ef ect o en Finanzas / Cont abilidad

Ef ect o en Personal / RRHH

Ef ect o en Compras

Ef ect o en Inf ormát ica

Ef ect o en ot ras Direcc/ Admon

Ef ect o en Producción

Ef ect o en Mant enimient o

Ef ect o en Logí st ica

Ef ect o en Almacén

Ef ect o en Laborat or io

Ef ect o en Calidad

Ef ect o en I+D

Ef ect o en Asist encia t écnica

Ef ect o en Medioambient e

Ef ect o en Riesgos laborales

Ef ect o en ot ras Dpt o t écnico

Ef ect o en Market ing

Ef ect o en Comercial

Ef ect o en ot ras comercial

Efecto de las nuevas tecnologías en las distintas áreas y Dptos




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� Y, un segundo nivel, en el que el cambio tecnológico ha afectado a las áreas de I+D , Calidad, y Mantenimiento.

Considerando las principales repercusiones que a juicio de los entrevistados ha tenido el cambio tecnológico en la empresa podemos apreciar lo siguiente:

� Mejoras en los métodos de fabricación.

� Mejoras en la calidad.

� Mejoras en las materias de transformación.

� Mejoras en servicios al cliente.

� Mejoras en diseño. 6.6.2. Caracterización del cambio tecnológico. A través del análisis podemos distinguir tres grandes líneas de cambio tecnológico: � Mejora en la materia prima de transformación.

Ha supuesto uno de los principales campos de innovación y desarrollo de los últimos años, posibilitando nuevas aplicaciones y mejores prestaciones de los productos fabricados.

“Se innova muchísimo hacia nuevas aplicaciones y mejores prestaciones.” (E.P. Empresarial). Se destaca la creciente mejora de la calidad de los materiales. “La materia prima con la que trabajamos hoy es de mejorísima calidad, porque las materias primas han mejorado, la estabilidad ha mejorado.” (E.P. Empresarial).

“La materia prima con la que trabajamos hoy es de una calidad muy superior a la que teníamos hace 10 años. Nuestros proveedores han




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progresado yo diría en la misma magnitud que lo que hemos progresado nosotros.” (E.P. Empresarial).

� Desarrollo de la Automatización. Bien desde el punto de vista cuantitativo:

aumento del número de equipos. Pero, sobre todo, desde el punto de vista cualitativo: cambio en las prestaciones. El cambio cualitativo viene de la mano de una mayor incorporación y desarrollo de la microelectrónica a la maquinaria de transformación, y en especial de los equipos y programas informáticos: Autómatas programables, etc....

Podemos distinguir dos tipos de automatización:

• Una automatización de carácter fijo, vinculada a volúmenes de

producción altos, diseño de productos estables y ciclos largos de vida del producto.

• Y una automatización de carácter flexible vinculada a volúmenes de

producción medios o bajos, diseño de productos cambiantes y ciclos de vida del producto más cortos.

� Desarrollo de las redes de ordenadores. Junto al desarrollo informático de los equipos, las redes de conexión entre ordenadores han supuesto una vía importante de nuevos desarrollos en la empresa (fabricación asistida por ordenador, sistemas de fabricación flexible, etc..), pero también han aportado un importante medio de servicio (conexión con clientes-proveedores) afectando a todas las áreas de empresa. Por otro lado, Internet ha destacado en la comercialización.

Sin duda, constituyen un importante cambio organizativo:

“Una de las grandes evoluciones que yo he sufrido como transformador ha sido montar estructuras de tipo organizativo pensadas única y exclusivamente en el mercado por cables, que es donde nosotros hemos avanzado.” (E.P. Empresarial).

Entre sus aplicaciones se encuentran:

• Control industrial distribuido. Permite un importante flujo de información a través de “conexión entre dirección y planta”, destacando por el aporte informativo:




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- “Necesidades de materias primas que luego tendrá que conocer el responsable de compras.” (E.P. Empresarial).

- Supervisión y control de la producción: “el estado de la

producción.” (E.P..Empresarial).

- Del pedido del cliente a tiempo real: “cuando vamos a terminar los pedidos pues podemos ver dónde andan.” (E.P. Empresarial).

- Del trabajo: “permite saber cuál ha sido el grado de

cumplimiento de los objetivos un día concreto.” (E.P. Empresarial).

Las conexiones y el tránsito de información entre diversas áreas, o conexiones externas, son posibilitadas por la existencia de una red de conexión de fábrica que concentra la información de los distintos PC’s que controlan las máquinas. “Cada máquina tiene un PC, un PC industrial y tenemos nuestra propia red informática en la que todos los ordenadores están conectados”. (E.P. Empresarial).

• Acceso a recursos compartidos: como periféricos avanzados o bien acceso a información, programas o datos.

• Teleasistencia técnica: telerreprogramación o reparación de equipos industriales regidos por algún sistema informático.

“Tienes una asistencia técnica telemática de esa máquina, puedes repararlo en el acto como quien dice.” (E.P. Empresarial).

• Comunicación entre usuarios: correo electrónico.

“Hay para mí un factor importantísimo que es la aparición, la revolución de la comunicación, que es Internet y el correo electrónico, esto nos ha cambiado la vida.” (E.P. Empresarial).

• Acceso a servidores remotos: red entre fábrica-comerciales o clientes, red empresa-proveedores, etc.




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• Multimedia. 6.7. Principales tecnologías de producción.

En definitiva, el desarrollo informático ha derivado en una mayor complejidad del aparato productivo, un mismo número de equipos permite mayores posibilidades de acción y combinación. Esta mayor complejización y sus mayores posibilidades han constituido la base para el establecimiento de un sistema que flexibiliza la producción y la dota de mayor eficiencia. La flexibilidad representará la capacidad de adaptar fácil y rápidamente los procesos de fabricación a los cambios de la demanda, tanto a nuevos productos, como en relación al número de unidades a producir. Como base, se utiliza la combinación de distintas tecnologías entre las que destacan:

� La informática industrial: almacenamiento, tratamiento y salida de la información para dirigir y controlar el trabajo del equipamiento y maquinaria de un taller.

� Los sistemas (de base mecánica, eléctrica y electrónica) para

control y posicionamiento de máquinas y/o órganos mecánicos de las mismas (control numérico y otros automatismos).

� Los equipos industriales provistos de automatismos programables

(autómatas programables, PLC’s, manipu-ladores y robots). 6.8. Principales aportaciones. Las principales aportaciones se refieren fundamentalmente a mejoras en relación al mercado e importantes incrementos en la productividad. Éstas son: � A nivel de mercado:

• Una mayor posibilidad de acomodación de los planes y la programación de la producción a la demanda del mercado, bien en relación a modificaciones en la gama de productos, como en relación a la tirada de la serie.

• Mejoras en la calidad del producto, y un mayor seguimiento y fiabilidad

en los procesos de control de calidad, posibilitando una adaptación a los parámetros de calidad y márgenes de tolerancia del producto




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• Y por tanto, mayor facilidad para la homologación de productos en los distintos mercados.

� En relación a la productividad:

• Reducción del ratio horas-trabajador necesario para la fabricación, incidiendo positivamente en la reducción del coste de fabricación.

• Posibilidad de aumento de los turnos de fabricación, llegando en

algunos casos a una producción continuada 24 horas-todos los días. • Menor rechazo de piezas defectuosas en los controles de calidad. • Disminución del coste de financiación de los stocks, emergiendo el

concepto “stock cero”. • Posibilidad de acceso en tiempo real a cualquier información del

proceso productivo (ritmos de trabajo, tiempo de parada, stocks de piezas, etc...) favoreciendo la toma rápida de decisiones y corrección de fallos.

6.9. Detalle de las nuevas tecnologías. 6.9.1. Nuevas tecnologías de amplia implantación en todas las áreas de

empresa. 6.9.1.1. Sistemas de gestión informatizados. Los sistemas de gestión informatizados afectan a casi todas las áreas de la empresa: gestión de materiales, productos y stocks, gestión de personal, etc., estando especialmente presente en las tareas administrativas. Evidentemente, las principales ventajas que ofrecen se centran en el incremento de la productividad, tanto por el menor tiempo en el que se ejecutan las tareas como por la mayor disciplina de trabajo. En las tareas de tipo administrativo y contable, la ganancia de productividad generalmente no implica mayor capacidad de relación funcional con otras áreas de gestión. Entre los distintos softwares de gestión informatizada se han destacado: � Aplicaciones ERP (Enterprise Resource Planning), integrando la

optimización de procesos. � Planificación y control de la producción.




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� Planificación y control de materiales. � Logística. � Funciones de gestión de inventarios. � Planificación. � Ventas/Funciones de pedidos/Expedición. � Compras/Funciones de suministro. � Contabilidad.

� SAP. Como uno de los programas de gestión más extendidos y valorados. � Así como distintos módulos de software añadibles a la matriz base del

programa, destacando en este sentido el módulo CRM (Customer Relationship Management). Entre las funcionalidades de este módulo destacan:

• Automatización de acciones de Marketing.

• Automatización de las Ventas.

• Servicios al cliente y soportes.

• Aplicaciones analíticas.

• Centro de interacción.

• Gestión de canales.

6.9.2. Nuevas tecnologías de amplia implantación en el área de

producción. 6.9.2.1. Autómatas programables. El autómata programable representa la sustitución del autómata convencional de base más eléctrica por un autómata de base microelectrónica, aportando principalmente una mayor facilidad en la modificación de la secuencia de trabajo al efectuarse ésta mediante una reformulación del programa de gobierno, y no mediante cambios eléctricos de relés; con el consiguiente ahorro de tiempo y, por tanto, de costes de mano de obra y de producción.




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6.9.2.2. Control numérico. El control numérico figura como una de las modalidades de automatización flexible más utilizada. Se basa en un sistema de control efectuado mediante la programación de una lista de instrucciones con tareas y velocidad variables según la información alfanumérica introducida por el operador. El software parametriza variables de control adaptativas para la comprobación y reajuste de temperatura, condiciones materiales, y desgaste de las herramientas. 6.9.2.3. Fabricación asistida por ordenador. Se trata de una ingeniería informatizada de fabricación, en ocasiones vinculado a la ingeniería de diseño (CAD/CAM). Se trata de un conjunto de sistemas que controlan las operaciones y suministran instrucciones a las máquinas del taller: los equipos de proceso, los equipos de transporte y los equipos de gestión de materiales. 6.9.2.4. Fabricación integrada por ordenador (CIM). Se trata de un diseño automatizado que integra todo el proceso de producción, estableciendo un nexo entre todas las islas de fabricación:

� fabricación,

� inspección y control,

� cambio de maquinaria,

� operaciones automatizadas de las máquinas,

� movimiento y manejo de materiales,

� racionalización y comunicación (vía informática-redes) de las funciones de diseño, compras, logística y producción.




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6.9.2.5. Diseño asistido por ordenador (CAD/CAM). Para algunos de los mercados, principalmente aquellos vinculados al consumo, el diseño cobra cada vez mayor relevancia como aspecto diferenciador y de atracción y valoración del producto, dentro de un contexto de mercado en creciente competitividad y en progresiva diversificación de las pautas de consumo. El diseño condiciona notablemente el proceso productivo estableciéndose desde los sistemas tradicionales mediante una reconfiguración ex–novo de la líneas de fabricación. En este sentido, el sistema CAD/CAM constituye un importante cambio logrando una integración entre las tareas de diseño y la puesta a punto de la cadena de montaje. El sistema CAD/CAM consiste en la utilización y tratamiento por ordenador de modelos matemáticos que definen la superficie de las piezas que conforman la geometría del objeto diseñado, optimizando las soluciones de acuerdo con dichas especificaciones, almacenando esta información en soporte informático. Secundariamente permite obtener cualquier plano, sección o perspectiva de cualquier pieza o diseño. Esta tecnología constituye un elemento central en los sistemas de fabricación flexible al establecer un nexo automático entre diseño y fabricación. También adquiere relevancia el hecho de poder ensayar modificaciones en los diseños de modo interactivo, realizando simulaciones con respuesta inmediata, favoreciendo en este sentido la elección entre las alternativas de actuación la más adecuada. En definitiva, las principales aportaciones de este sistema se refieren a:

� Destacados aumentos de la productividad.

� Posibilidad de realizar ensayos, pruebas, simulaciones, permitiendo un mayor potencial para la innovación de productos y la mejora de calidad de los mismos.

� Necesidad de un menor tiempo en el lanzamiento de productos,

mejoras en las condiciones de oferta, y menores plazos de entrega, repercutiendo positivamente en la captación de mercado y fidelización de clientes.

6.9.2.6. Robots industriales. El robot se caracteriza por ser un automatismo capaz de hacer evolucionar una pieza en el espacio describiendo cualquier trayectoria, gracias a las distintas posibilidades de movimiento que ofrece. El robot dispone de captadores que definen en cada momento su posición en el espacio. La señal eléctrica de




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estas coordenadas son enviadas a un autómata programable u ordenador que la contrasta con las instrucciones programadas. De acuerdo con esto, la memoria define la trayectoria óptima y la ejecuta. 6.9.2.7. Máquinas automáticas. Dentro de las máquinas automáticas destacan los automatismos de control numérico donde la trayectoria de la herramienta, a la vez que otros parámetros (velocidad de avance, rotación, cambio de herramienta, etc.), se controlan automáticamente de acuerdo a las instrucciones previamente programadas, no requiriéndose por tanto la intervención directa del trabajador, cuyas funciones quedan relegadas a las funciones de alimentación-evacuación de piezas y supervisión del proceso, llegando las dos primeras a ser suprimidas en algunos casos por máquinas autoalimentadas, lo cual permite que un mismo operario pueda atender varias máquinas a la vez. Las principales ventajas se refieren a una mayor precisión, una mayor flexibilidad de la producción facilitada por un menor tiempo de acomodación a nuevos productos, y una disminución del tiempo de ejecución. También cuenta con una especial relevancia la utilización de carretillas automáticas las cuales aportan una mayor facilidad y rapidez en las tareas de manipulación de mercancías del almacén, repercutiendo de forma notable en la reducción de mano de obra, una mayor rapidez en las operaciones de carga y descarga, mayor racionalización en la gestión de los stocks que posibilita importantes reducciones en el coste financiero por stocks inmovilizados, y desde luego un mayor aprovechamiento del espacio físico. 6.10. Parque de las nuevas tecnologías en la fabricación de productos

plásticos y caucho.

A fin de obtener una aproximación a la cuantía y tipo de implantación de las nuevas tecnologías en el sector incluimos un indicador que sintetiza el grado de utilización (1999) y la tendencia que expresa la previsión a corto plazo (próximos 3 años)

EESSTTUUDDIIOO DDEELL SSEECCTTOORR DDEE FFAABBRRIICCAACCIIÓÓNN DDEE PPRROODDUUCCTTOOSS DDEE MMAATTEERRIIAASS PPLLÁÁSSTTIICCAASS YY FFAABBRRIICCAACCIIÓÓNN DDEE PPRROODDUUCCTTOOSS DDEE CCAAUUCCHHOO EEXXPPTTEE.. NNºº CC2200002200117788


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PRODUCCIÓN Grupo

Diseño Fabricación flexible Máquinas Gestión/

Planificación Sistemas Robótica y otros

Calidad Informática/ Comunicación

Planificación necesidades materias (29%).

Implantación alta

> = 20%

Sistemas Just in time (20%).

Máquinas autónomas (21%). Planificación

recursos fabricación (28%).

Control total de la calidad (32%).

Internet/Correo electrónico (30%).

Fabricación integrada por ordenador (14%). Red de área local para inf. técnica (17%).

Implantación media

> 10 < 20%

Sistemas automáticos de almacenaje y recuperación (11%).

Red de área local para uso en fabricación (18%).

Red informática entre empresas conectando la fábrica con subcontratistas, proveedores y/o clientes (13%).



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Controladores lógicos programables (15%).

Ordenadores industriales de control (15%).

Realizada en entrada de materiales o en proceso (6%). Realizada en producto final (6%).

Inteligencia artificial y/o sistemas expertos (6%).

Implantación baja

< 10%

Diseño asistido por ordenador aplicable al control de máquinas de fabricación (CAD/CAM) (7%).

Células o sistemas de fabricación flexible(5%).

Robots pick & place (7%).

Fuente INE: Encuesta Innovación Industrial 1999. y elaboración propia.




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6.11. Innovación. Desde el punto de vista de empresa la innovación representa un valor emergente, pasando a formar parte de la triada calidad, trabajo en equipo y servicio al cliente. La innovación se presenta como uno de los pilares fundamentales de desarrollo del sector en los últimos años, concibiéndose como uno de los medios principales de competitividad en el mercado.

“Claramente la investigación es algo que cada vez importa más, y tienes que darle más importancia porque si no estás en la innovación te quedas atrás, te quedas fuera.” (E.P. Empresarial).

La innovación se basa en el desarrollo de la investigación y el conocimiento.

“ El apoyo fundamental de la innovación es la investigación, el tener recursos para ello.” (E.P. Empresarial).

Representa una de las principales estrategias competitivas de las PYMES y grandes empresas en los nuevos mercados.

“En el caso de las industrias más pequeñas el reto va a estar en ser más innovadores en la media de lo posible.” (R.G. Gestión).

Aparte de la innovación tecnológica, la innovación como fenómeno holístico, representa un concepto más amplio que integra todas las actividades de la empresa.

“El ser más innovadores puede ser el ser especialmente más eficaces en áreas, en servicios, en productos...” (R.G. Gestión).

En este contexto la innovación se presenta como una necesidad de la cultura empresarial, de su estrategia, de su estructura organizativa, de los procesos y de las personas.

“El plástico es un tema continuamente en evolución, ahora se hacen cosas diferentes y se innova muchísimo, tienes una mentalidad permanente de cambio y de innovación en los procesos, hacia nuevas aplicaciones y mejores prestaciones.” (E.P. Empresarial).

En función del tipo de innovación, a grandes rasgos podemos distinguir dos tipos principales:

� unas de carácter más radical, basadas en el conocimiento científico de instancias ajenas a la empresa,

� innovaciones incrementales, sustentadas en la relación entre usuario y productor y en la acumulación del saber interno de la empresa.




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“Las innovaciones, por un lado, las marca el cliente, en función de sus requisitos o en función de sus necesidades, te va marcando hacia dónde tienen que ir los productos.” (E.P. Empresarial).

En última instancia la innovación pasa por ser uno de los principales motores de la formación.

“Como estamos continuamente implantando nuevos materiales, eso implica una formación sobre esos nuevos materiales, al personal directamente vinculado con esos materiales como puede ser producción, I+D , laboratorio, etc...” (E.P. Empresarial).

6.12. Análisis de la innovación dentro del sector de transformación de

plásticos y caucho. En este apartado llevaremos a cabo una aproximación a la caracterización de los procesos de innovación dentro del sector y al grado en que ésta se ha producido dentro de las empresas transformadoras. 6.12.1. Principales actividades vinculadas a los procesos de innovación.

A grandes rasgos, y en relación al conjunto de prácticas vinculadas a la innovación podemos distinguir de manera principal un conjunto de ellas que han pasado a tener un papel relevante, éstas son: � Actividades estratégicas, vinculadas al conocimiento del mercado, clientes

donde se introducirán las innovaciones como actividades previas a la decisión de innovar.

� I+D.

� Formación o contratación de personal ad hoc.

� Invertir en equipo de transformación u otros factores intermedios de la producción .

� Reorganizar sistemas de gestión y de producción, así como sus métodos (por ejemplo, nuevos métodos de control de la calidad, nuevos métodos de gestión de stocks).

� Comprar información técnica, patentes, y recurso a consultoras o ingenierías de consulting para la adquisición de documentación y medios técnicos.

Evidentemente, dadas las diferentes circunstancias y situación de las empresas, la innovación se produce de manera diferente tomando como base




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diversas combinaciones de estos aspectos o simples variaciones de alguno de ellos. 6.12.2. Indicadores de innovación.

El indicador más simple que nos permite acercarnos a la representación de la innovación en la industria transformadora de cauchos y plásticos es el de innovación de producto y/o de proceso: � Innovaciones de producto: mejoras marginales o de los componentes o

subsistemas de producto.

� Innovaciones de procesos: introducción de nuevos métodos de producción o mejora de los existentes.

Del conjunto del sector, un 43% de las empresas realizaron algún tipo de innovación en el período 1998- 2000. Comparativamente, la actividad innovadora fue más amplia dentro del conjunto de las grandes empresas, representando un 68% de las mismas, y de menor ámbito en el caso de las PYMES, un 43%. Las empresas innovaron del siguiente modo:

� Un 30% innovó en producto,

� Un 27% en proceso,

� Un 30% en ambos. Las PYMES muestran un perfil casi idéntico al enunciado. La gran empresa, sin embargo, apunta una variación más sustancial, un 64% innovaron en producto y un 45% en proceso. 6.13. Análisis de los diversos tipos de innovación. La innovación, aunque fuertemente asociada a los cambios de I+D, comporta además una concepción más amplia que alude a los cambios llevados a cabo en los sistemas de gestión, de organización, etc., dentro de un concepto integrado del cambio, en el que la innovación se figura como un conjunto de actividades en relación. En un primer momento el análisis discurrirá por la innovación en I+D para pasar seguidamente a analizar la innovación de tipo no tecnológico: innovación en gestión, corporación, organización y diseño.




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6.13.1. Innovación en I+D. La I+D no es sólo una fuente de invenciones, sino también una herramienta que se utiliza para resolver problemas que se presentan en cualquier fase del proceso. La empresa dispone de una base de conocimientos a la que acude para resolver los problemas que se le plantea al innovar. La investigación aborda los problemas que no se pueden resolver con los conocimientos existentes, ampliando de este modo la base de conocimientos. La I+D no es una condición previa para innovar, sino que se agrega a ella en cualquier fase del proceso. Dentro del conjunto de innovaciones llevadas a cabo dentro del sector, I+D representa el tipo de menor implantación. En función del tamaño de la empresa podemos observar notables diferencias:

� De las grandes empresas un 54% realizó I+D sistemática. Dentro de las empresas innovadoras (EIN) I+D sistemática se llevo a cabo en un 72% de los casos.

� De las PYMES sólo un 8% realizó I+D sistemática. Dentro de las

PYMES innovadoras I+D sistemática se realizó en un 18% de estas empresas.

Comparando I+D sistemática con ocasional observamos que el medio más utilizado fue I+D ocasional en 58% de los casos, frente a un 42% de I+D sistemática. En función del tamaño de empresa donde se desarrolla I+D se aprecian importantes diferencias:

� La gran empresa realiza I+D de forma sistemática, 95% EIN.

� Las PYMES que realizan I+D lo hacen ocasionalmente en un 62% de los casos y de modo sistemático en un 38%.

6.13.2. Innovación no tecnológica. Como anunciábamos anteriormente, podemos considerar una serie de cambios dentro de la empresa cuyo fin no es directamente el cambio tecnológico, aunque parte de ellos son derivados y sustentados por el mismo. Entre éstos, podemos distinguir:

� cambios en la estrategia corporativa, � en las técnicas de gestión avanzadas,




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� cambios en la estructura organizativa � cambios en los conceptos o estrategias de marketing.

EMPRESAS CON INNOVACIÓN NO TECNOLÓGICA

MENOS DE 250

EMPLEADOS

%

250 Ó MÁS EMPLEADOS % TOTAL

2000 %

Empresas con innovaciones no tecnológicas en 1998-2000 1.065 55 37 66 1.102 56

Cambios de estrategia corporativa 302 16 29 52 330 17

Técnicas de gestión avanzadas 503 26 29 52 531 27

Cambios en la estructura organizativa 723 38 26 46 749 38

Cambios en los conceptos o estrategias de marketing 346 18 6 11 352 18

Cambios estéticos o de diseño 575 30 26 46 600 30

Fuente: INE. Encuesta Innovación 2.000 y Elaboración propia.

La estrategia del sector se diseña mediante

� cambios adaptativos en la estructura organizativa,

� cambios estéticos o de diseño.

� técnicas de gestión avanzadas.

� dinamización de las estrategias de marketing.

� cambios de estrategia corporativa. Las PYMES se basan en:

� la adaptación organizativa,

� el diseño,

� la gestión avanzada,

� nuevas estrategias de mercado,

� cambios corporativos.




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La gran empresa se centra en:

� la gestión avanzada y cambios corporativos,

� de diseño y organizativos,

� nuevas estrategias de mercado. 6.13.3. Innovación y estrategia.

La innovación representa un aspecto de la estrategia empresarial, pero también constituye una estrategia tecnológica en la que se plantean los distintos objetivos comerciales que se pretenden alcanzar mediante la innovación. La empresa puede decidir si desea:

� Intentar desarrollar nuevos productos en nuevos mercados.

� Tratar de imitar a empresas líder en materia de innovación

� Tratar de adaptarse a la s necesidades de la empresa tecnología desarrollada fuera de la misma.

� Esforzarse en desarrollar progresivamente las técnicas existentes.

� Cambiar los métodos de producción de los productos existentes.

Con objeto de:

� Reemplazar los productos que son suprimidos.

� Extender la gama de productos.

� Mantener la cuota de mercado.

� Abrir nuevos mercados.

� Mejorar la flexibilidad de la producción.

� Rebajar los costes de producción.

� Mejorar las condiciones de trabajo.

� Reducir los daños al medioambiente. Este conjunto de factores y sus combinaciones constituyen la base sobre la que se configuran parte de las distintas estrategias que comportan innovación en las empresas.




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Los datos, que nos hablan de la incidencia que ha tenido la innovación en estos factores, nos permiten distinguir las siguientes estrategias caracterizadas según tamaño de empresa. 6.13.3.1. Empresas Innovadoras.

Factores alto impacto (>30%)

Factores medio impacto (>15 y < 30%)

Factores bajo impacto (<15%)

� Mejora de la Calidad de bienes y servicios (B y S). (41%).

� Aumento capacidad producción. (32%).

� Aumento de la gama B y S. (29%). � Cumplimiento de reglamentos o normas. (26%). � Aumento del mercado o de la cuota. (21%). � Mejora de la flexibilidad de la producción. (16%). � Mejora impacto medioambiente/salud/segu-ridad. (16%).

� Reducción de costes laborales (unid. producc). (13%). � Reducción de materia/energía (unid. producc). (11%).


6.13.3.2. PYMES.




� Mejora de la Calidad de bienes y servicios (B y S). (41%). � Aumento capacidad producción. (33%).

� Aumento de la gama B y S. (29%). � Cumplimiento de reglamentos o normas. (26%). � Aumento del mercado o de la cuota. (21%). � Mejora de la flexibilidad de la producción. (17%). � Mejora impacto medioambiente/salud/segu-ridad. (16%).

� Reducción de costes laborales(unid. producc). (13%) � Reducción de materia/energía (unid. producc). (11%)




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6.13.3.3. Gran empresa.




� Mejora de la Calidad de bienes y servicios (B y S). (41%). � Aumento de la gama de B y S. (38%).

� Aumento del mercado o de la cuota. (28%). � Mejora impacto medioambiente/salud/segu-ridad. (22%). � Cumplimiento de reglamentos y normas. (20%).

� Reducción de costes laborales(unid. producc). (13%) � Aumento de la capacidad de producción. (11%). � Mejora de la flexibilidad de la producción. (6%) �Reducción Material/energía (Unid. Producc). (5%).


6.13.4. Obstáculos a la innovación. El papel de las instituciones juega un papel relevante en la innovación. Además de la participación económica de los poderes públicos en el porcentaje de gasto total en I+D, podemos encontrar distintos ámbitos donde la acción institucional y gubernamental incentivan o frenan la acción innovadora como es la enseñanza y formación de personal cualificado y especializado, la política fiscal y la reglamentación de la contabilidad o la reglamentación industrial. En cuanto a las empresas innovadoras los principales obstáculos son:

� Costes de innovación demasiado altos.

� Riesgos económicos excesivos.

� Falta de fuentes apropiadas de financiación.

� Insuficiencia de flexibilidad de normas y reglamentos.




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Para las PYMES innovadoras los obstáculos se centran en:

� Costes de innovación demasiado altos.


� Falta de personal cualificado.


� Insuficiente flexibilidad de normas y reglamentos.

� Falta de información sobre tecnología.

� Falta de sensibilidad de los clientes. Respecto a las grandes empresas innovadoras los obstáculos son principalmente:

� Riesgos económicos excesivos

� Riesgos económicos excesivos

� Rigideces en la organización de la empresa. 6.13.4.1. Empresas innovadoras.

Consideran alta la importancia de.......




� Costes de innovación demasiado elevados. (37%). � Riesgos económicos excesivos. (23%).

� Falta de fuentes apropiadas de financiación. (13%). � Insuficiente flexibilidad de normas y reglamentos. (12%). � Falta de información sobre tecnología. (7%).

� Falta de sensibilidad de los clientes. (7%). � Rigideces de organización en la empresa.(6%). � Falta de información sobre mercados. (5%).


6.13.4.2. PYMES innovadoras. Consideran alta la importancia de.......




87




� Costes innovación demasiado elevados. (38%). � Riesgos económicos excesivos. (23%).

� Falta de personal cualificado. (13%). � Falta de fuentes apropiadas de financiación (13%). � Insuficiente flexibilidad de normas y reglamentos. (12%) � Falta información sobre tecnología. (7%). · Falta de sensibilidad de los clientes. (7%).

� Rigideces en la organización de la empresa. (6%). � Falta de información sobre mercados. (5%)


6.13.4.3. Grandes empresas innovadoras. Consideran alta la importancia de.......




� Riesgos económicos excesivos. (16%). � Costes innovación demasiado elevados. (13%).

� Rigideces en la organización de la empresa. (8%).

� Falta de personal cualificado. (6%). � Insuficiente flexibilidad de normas y reglamentos. (6%) � Falta de información sobre mercados. (5%) �Falta de información sobre tecnología. (3%). � Falta de fuentes apropiadas de financiación (3%).





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6.13.4.4. Empresas no innovadoras Las principales razones por las que las empresas no innovan son:

� No necesitan innovar debido a innovaciones previas.

� No necesitan innovar debido a las condiciones del mercado.

� Costes de innovación demasiado elevados.

� Empresas a las que los obstáculos anteriores han impedido innovar.



� Falta de personal cualificado.

� Falta de sensibilidad de los clientes.

� Insuficiente flexibilidad de normas y reglamentos.

� Falta de información sobre tecnología.

Factores alto impacto

(>15%) Factores medio impacto

(>7 y < 15%) Factores bajo impacto

(<7%)

� Empresas: No necesitan innovar debido a innovaciones previas. (45,56 %) � Empresas: No necesitan innovar debido a las condiciones del mercado. (32%). · Costes de innovación demasiado elevados. (27%). · Empresas: A las que los obstáculos anteriores han impedido innovar. (25%). · Riesgos económicos excesivos (17%).

� Falta de fuentes apropiadas de financiación. (11%). · Falta de personal cualificado. (10%). � Falta de sensibilidad de los clientes. (9%). · Insuficiente flexibilidad de normas y reglamentos. (7%). · Falta de información sobre tecnología. (7%).

� Falta de información sobre mercados. (5%). · Rigideces de organización en la empresa. (3%).





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6.14. Cambios derivados de la introducción de nuevas normativas en el sector. De forma panorámica, podemos distinguir tres ámbitos normativos principales con importante repercusión sobre el sector, estos son:

� Normativas de calidad, tanto las de carácter general, conjunto de las distintas normativas ISO, como las de carácter particular asociadas a productos concreto.

� Normativas vinculadas a la prevención de riesgos laborales.

� Normativas de medioambiente: ISO 14001. En general, las normativas son conceptuadas como un medio de adaptación al entorno, de actualización y competitividad del sector, y como un destacado factor dinamizador de la industria transformadora.

“En general es bueno, en cuanto que nos mantiene con la guardia muy alta, porque constantemente tenemos que estar evolucionando.” (E.P. Empresarial).

“Hoy en día tenemos la ISO/TS 16949, y eso nos ha exigido cambios continuos, porque hemos pasado por la QS 9000, por la ISO 9000, por todas las certificaciones que ha habido en cada momento.” (E.P. Empresarial).

“A la vista de que las leyes se han endurecido muchísimo ha habido un tirón.” (E.P.Empresarial).

Por otro lado, las normativas han supuesto un factor destacado en la evolución de los perfiles profesionales, incorporando nuevas competencias, fomentando la recualificación a través de la formación, e introduciendo nuevos valores dentro de la práctica laboral.

“Impulsado por la normativa, la gente cada vez ha ido teniendo cada vez más conciencia de que esto es importante.” (E.P. Empresarial).




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6.15. Calidad. 6..15.1. Contextualización.

La calidad representa uno de los factores principales de cambio de los últimos años. A lo largo de los últimos diez años se han desarrollado distintos sistemas de calidad, implantaciones que han tenido una amplia incidencia sobre todas las áreas de empresas, sobre los procesos, y de forma especial sobre los Recursos Humanos.

“Al cambiar a la TS 16949, tenemos que adaptar nuestro sistema de calidad y certificaciones a los requerimientos de la nueva norma, todos los mandos intermedios tienen que ir a un curso, incluso afecta a los Recursos Humanos porque hay que hacer una evaluación del grado de satisfacción de la gente.” (E.P: Empresarial).

A nivel general, la implantación de los sistemas de calidad han constituido uno de los requisitos principales de acceso a los mercados, jugando un papel decisivo en la incorporación de las empresas transformadoras dentro de los mercados internacionales.

“Los sistemas de calidad nos han permitido vender fuera, al exterior.” (E.P. Empresarial).

“Incluso aquí hay empresas que te ponen pegas en caso de que no tengas la ISO, pero es que fuera ni te escucharían, o sea ni te abrirían las puertas.” (E.P. Empresarial).

Representa una homogenización de criterios que facilita las relaciones entre la cadena: proveedores-transformadores-clientes.

“De cara a los proveedores y clientes comprenderles lo que te están pidiendo. Es decir, ellos están sujetos a las mismas exigencias que tú, con lo cual estás hablando un idioma común.” (E.P. Empresarial).

Los Recursos Humanos constituyen el elemento central en los sistemas de calidad, son las personas las que detectan los errores, proponen los cambios y mejoras, llevan las relaciones con el cliente, etc., por lo que cualificar a los trabajadores y trabajar sobre el terreno de las actitudes, los valores, han supuesto gran parte de los esfuerzos sobre los Recursos Humanos.

“Hoy en día la gente está muy mentalizada de que las cosas pueden salir bien o mal muy a expensas de cómo lo haga él.” (E.P. Empresarial).




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“Nadie de los que nos han explicado calidad la hemos asimilado en el primer cuarto de hora, lo que quiere decir que, bueno, que se ha tenido que ir insistiendo en cada cambio que se ha hecho.” (E.P. Empresarial).

La importancia adquirida por los sistemas y procesos de calidad dentro de la práctica profesional ha contribuido a considerar las actividades vinculadas con calidad como uno más de los aspectos requeridos y evaluados en los perfiles,

“Ahora sí que el personal de producción tiene una mentalidad y unas funciones propias de calidad que son indisolubles con las de producción.” (E.P. Empresarial).

Por otro lado, el desarrollo de las distintas nuevas tecnologías vinculadas a la transformación han supuesto un aporte destacado en los sistemas de calidad, sobresaliendo:

� La mejora en la calidad de los materiales va adquiriendo relevancia. En

este sentido, los proveedores como agentes destacados dentro del sistema de calidad.

� La incorporación de sistemas de vigilancia y autocontrol en los equipos

de transformación.

“Antes no tenías las máquinas, las máquinas miden determinados parámetros, y además los graban y, además los comparan,… si hay algo que es anormal te puede dar una alarma o puede incluso determinar algunas ejecuciones en el código de proceso sin más.” (E.P. Empresarial).

Antes de pasar a ver el conjunto de innovaciones que los entrevistados han considerado en relación a su influencia en los procesos de trabajo, llevaremos a cabo una aproximación a la caracterización de los procesos de calidad dentro del sector y al grado en que ésta se ha producido dentro de las empresas transformadoras.

6.15.2. Evolución del concepto y prácticas de calidad.

Se distinguen tres estadios principales que describen la evolución del concepto y las prácticas de calidad:

� Inspección de la calidad a través de la inspección de productos.




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“Hace 10 años las tareas de calidad aquí eran correctivas, es decir, prácticamente lo que se hacía era ver que lo fabricado se había hecho bien.” (E.P. Empresarial).

� Aseguramiento de la calidad como conjunto de normas y

procedimientos y eficacia interna.

“Hoy en día las tareas de calidad son más preventivas, es decir, cómo hacer la fabricación, o qué hacer antes de la fabricación para que las piezas no salgan mal, de manera que evite ser correctivo”. (E.P.Empresarial).

� Calidad total, dirigida a la mejora continua, buscando la implicación

de toda la organización.

“Tenemos que seguir evolucionando no sólo hacia la calidad del producto como exige la QS 9000, sino hacia la calidad de los RRHH como exige la TS 16949 que exige una mentalización por parte del personal, una evaluación del grado de satisfacción, lo que hace es mayor implicación de la persona.” (E.P. Empresarial).

6.15.3. Normativas de aseguramiento de la calidad.

Podemos distinguir dos grupos principales:

� De carácter general: normativas ISO.

� ISO 9000, la cual establece las directrices para la selección y utilización del resto de normas ISO.

� ISO 9001-2: diseño, producción, instalaciones y ensayos, y

servicios postventa.

� ISO 9003: inspección y ensayos.

� TS 16949, incluyendo la valoración de la satisfacción interna y externa.

� De carácter específico, encontramos un amplio número de normativas vinculadas a productos concretos: farmacéuticos, alimentación, automoción, etc...




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6.15.4. Principales acciones desarrolladas por las empresas transformadoras vinculadas a la normativa de calidad.

� Control de documentación: aprobación, distribución y control de los

documentos.

� Control de los procesos.

“Antes la calidad se limitaba a hacer una inspección del producto final, y ahora se hace un control en proceso.” (E.P. Empresarial).

• Identificación de los procesos de producción y,

• Planificación de los mismos.

� Inspección y ensayos: verificar que se cumplen los requisitos especificados en la recepción, ejecución y finalización.

� Control de los equipos de inspección, medición y ensayo:

mantenimiento y calibración.

“La calibración es un tema que ha cogido un auge específico de cara a las auditorías,... todos los cálculos de incertidumbre, etc. Ahí se ha asignado a un ingeniero y lleva toda el área de calibración, es un área específica ya dentro de producción, y es el que se encarga de mantener toda nuestra instrumentación.” (E.P. Empresarial).

� Formación: preparación del personal.

� Registros de calidad, para demostrar el cumplimiento del sistema

y la conformidad del producto.

� Productos suministrados por los clientes: compras, verificación de las especificaciones de la materia prima.

� Identificación y trazabilidad, consistente en identificar el producto

a través de todas las fases de fabricación.

“Lo que hacemos es reflejar de alguna manera cómo fabricas, los distintos pasos que va dando el producto desde la entrada de la materia prima”. (E.P. Empresarial).

� Auditorias internas de calidad.




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6.16. Medioambiente. En función del análisis de los distintos discursos sobre medioambiente podemos observar que la conceptualización de las empresas transformadoras en relación con el medioambiente es un fenómeno todavía no suficientemente cristalizado dentro del sector, aunque sí se le otorga un papel decisivo dentro de la evolución futura del sector. A grandes rasgos podemos distinguir las siguientes posturas:

� Un discurso que otorga al medioambiente el carácter de valor emergente y de importancia dentro de la empresa.

“Cada día tiene más importancia dentro de la empresa, cada día están más vigentes a nivel legal, a nivel de normativa y te tienes que adaptar a ellos.” (E.P: Empresarial).

� Representando un valor añadido de imagen para la empresa,

“Las empresas apuestan a nivel medioambiental por una cuestión de prestigio.” (E.P. Empresarial).

� Vinculado a un valor social emergente.

“Estos dos campos (medioambiente y prevención de riesgos laborales) están tomando mucha importancia, en todas las empresas. Verdaderamente no tanto por lo que son los costes, sino por una conciencia social.” (E.P. Empresarial).

� Un discurso de carácter evasivo.

“En 20 años como no cambien las cosas en Europa no va a haber industria química ni de plástico, sólo distribuidores de lo que en otros continentes fabriquen por toda la legislación medioambiental que se acerca.” (R.G. Producción).

� Un discurso que todavía no otorga suficiente importancia a las

prácticas de la empresa vinculadas al medioambiente.

“Bueno, sé que ha habido que dejar terreno para árboles, ha habido que dejar terreno para cosas de éstas”. (E.P. Empresarial).

A nivel ocupacional, como tendremos ocasión de ver, representa un campo emergente de creación de nuevas ocupaciones.




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6.16.1. Principales actividades de producción vinculadas a medioambiente. Podemos distinguir dos grandes dimensiones. 6.16.1.1. Actividades de carácter técnico.

� Mantenimiento-control de equipos industriales.

“Antes la torres de refrigeración tenían un agua sin ningún tipo de control y ahora tienen un tipo de control muy exhaustivo, requiere un mantenimiento exhaustivo y especializado.” (E.P. Empresarial).

� Control de los vertidos. Detección de la nocividad. Clasificación.

“Cada vez que haces un vertido tienes que controlar qué tipo de vertido es: si es contaminante o no lo es.” (E.P. Empresarial).

“A los operarios ha habido que enseñarles dónde hay que tirar cada cosa”. (E.P. Empresarial).

� Descontaminación de residuos tóxicos.

“Si es contaminante el vertido tienes que añadir un proceso químico para que no lo sea”. (E.P. Empresarial).

6.16.2. Actividades de carácter socializador, vinculadas al cambio de

actitudes y hábitos.

“Eso ha hecho que tengamos que poner al día nuestros sistemas y que la gente se entere de lo que puede tirar, lo que no, que el etiquetado tiene que ir de una manera y no de otra…” (E.P. Empresarial).

6.17. Prevención de riesgos laborales.

� Representa uno de los valores emergentes dentro del sector, acorde a una creciente sensibilidad social e institucional generada al respecto.

� Ha sido uno de los factores principales dinamizadores de los perfiles

profesionales, introduciendo las prácticas de prevención en las labores cotidianas, pero también ha sido un factor motor en la creación de nuevas ocupaciones como tendremos ocasión de ver, fomentando la aparición de figuras profesionales o Departamentos de Prevención de Riesgos Laborales (P.R.L.).




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� En general, la Ley de prevención de riesgos laborales se percibe como un importante avance en cuanto a la integración y actualización de la normativa en materia de promoción de la seguridad y la salud de los trabajadores, incorporando una filosofía preventiva en el tratamiento de los riesgos laborales.

� En el discurso analizado, no se perciben críticas respecto a la Ley de

prevención y sus desarrollos, todo lo contrario. Sin embargo, se produce una fractura discursiva en función del grupo de pertenencia del informante: representante empresarial o representante sindical.

En algunos casos, y desde el punto de vista de los representantes sindicales se critica determinado incumplimiento por parte de algunas empresas, generando la idea de la existencia de un marco jurídico adecuado, pero una puesta en práctica no suficientemente satisfactoria en algunas empresas.

Desde este punto de vista y en relación con el tipo de actuaciones de seguridad, en algunos casos se evidencia que se trata de sistemas de carácter correctivo frente a sistemas de tipo preventivo, de anticipación al suceso.

“…en los últimos años ¿creéis que la siniestralidad ha crecido o ha disminuido…? Yo creo que se mantiene… se soluciona una cosa pero surge otra […] a nivel de prevención no se está trabajando… se está trabajando a remolque… cuando ha pasado es cuando se hace…” (E. P. Social).

� Sin embargo, ambas perspectivas (empresarial-sindical) coinciden en

señalar una mejora sustancial respecto a años anteriores, mejora que se fundamenta en:

• implantación de las leyes y normativas de riesgos laborales, • por mejoras técnicas de seguridad en la maquinaria e instalaciones,

“La propia maquinaria cada vez viene con más elementos de seguridad…” (E. P. Social).

“… ha habido un cambio importantísimo en cuanto al tema de las instalaciones, hoy en día cuando se monta una maquina, antes de montarla se proyecta qué mecanismos de seguridad tienen que llevar y no sólo eso, sino que antes de ponerla en marcha se comprueban todos los mecanismos.” (E. P. Social).

• mayor concienciación de los trabajadores (cambio de actitudes y

hábitos de trabajo que suponen prácticas de riesgo), así como por




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parte de la dirección de las empresas, pasando a constituirse en algunos casos como un aspecto más de la cultura empresarial.

“…y lo que te puedo decir es que con un cambio tecnológico y con las medidas de prevención, lo que son los accidentes de este tipo también han bajado […]. Te estoy hablando de 15 años atrás donde no había esta cultura, donde no había estas leyes, y también era mucho más normal, había muchos más accidentes que actualmente.” (E. P. Social).

“Para nosotros lo primero es la seguridad de los trabajadores, por encima de todo está la seguridad de las personas, luego la calidad y luego la cantidad, producción.” (E. P. Empresarial).

No obstante, se evidencia la necesidad de seguir trabajando sobre el terreno de la concienciación de los trabajadores y responsables más directos.

“Yo creo que este tema, es un tema que aún falta un cierto trabajo, un cierto trabajo de concienciación de los trabajadores.” (E. P. Social).

� La percepción de la seguridad y las prácticas de prevención vienen

conceptuadas desde un eje de contraposición entre incremento de la productividad (lo económico) y la reducción de riesgos laborales (valor socio-institucional).

“Se está tomando mucha conciencia, verdaderamente no por lo que son los costes, sino por una conciencia social.” (E.P. Empresarial).

“A nivel de prevención…, hombre, quizás ahora haya más vigilancia… lo que antes se anulaba, porque era contraproducente para lo productivo, se contradecía con lo productivo, ahora quizá se puede haber impuesto… impuesto como medidas de prevención y que está más que nada ayudando a evitar los accidentes […]; ahora la empresa puede estar un poco más mentalizada en temas de… no le importa tanto sacar… bueno, si le importa, pero está obligado a sacar menos producción siguiendo ciertas pautas a nivel preventivo…” (E. P. Social).

Aunque en algunos casos, según la perspectiva sindical el factor productivo se impone.




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“…claro, ya estamos con la rapidez y la seguridad se queda en un segundo plano… Así no, que así vas más despacio, quita eso porque si nos morimos… (E. P. Social).

� Si bien la prevención de riesgos laborales se percibe desde una

cierta corresponsabilidad de trabajadores y empresarios, desde el punto de vista sindical se deriva en última instancia la responsabilidad a la empresa.

“…la principal responsabilidad en ese sentido es del empresario no del trabajador, al trabajador se le puede acusar de negligencia, de tal, pero claro lo que es prevenir el riesgo de accidentes la principal responsabilidad es del empresario.” (E. P. Social).

“…es la empresa la que tiene que preocuparse de que no se incumpla… y es la que no se preocupa de ello…” (E. P. Social).

� Otro de los factores, que a juicio de los representantes sindicales

influye en la siniestralidad es la falta de formación preventiva por parte de las nuevas incorporaciones provenientes de ETT’s.

“…además el accidente más grave que ha habido, era una chica que acababa de llegar de una ETT, acababa de llegar. Es más, en esa máquina era el primer día que trabajaba […], la ETT no le dio la formación ni aquí tampoco…” (E. P. Social).

� La importancia atribuida a la formación como elemento de reducción

del riesgo laboral es de primera magnitud. El discurso de la vertiente social se encuentra poblado de referencias y en último extremo demandas de formación dirigidas hacia este fin como medio necesario para la reducción de accidentes.

“…aparte de traerme la máquina y de montarla, me traes formador, que me forme a nivel mantenimiento y a nivel de trabajadores, operarios…, lo que pasa es que a la gente de aquí… lo que realmente le interesa a la empresa es poner la máquina a producir, pero no se preocupan ni de en qué condiciones produce, ni de si tiene la suficiente seguridad para el trabajador...”. (E. P. Social).

El conocimiento de la maquinaria, pero en especial de la máquina concreta con la que se opera aparece como un elemento necesario para la prevención.

“…seguridad ahora mismo, tenemos un comité de prevención que está funcionando, pero joder, si tienes una máquina, y son máquinas avanzadas, máquinas que por lo poco que puedes intuir pueden hacer una cantidad de funciones impresionante, pero funciones que todo el mundo desconoce… O sea, sabes que




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están, pero no sabes cómo funcionan… para eso se necesita una formación…” (E. P. Social).

6.17.1. Aproximación cuantitativa.

A fin de contar con una aproximación distributiva de las prácticas, agentes intervinientes en la prevención y principales causas de siniestralidad, presentamos los siguientes datos para el sector transformador de plásticos y cauchos. 6.17.1.1. Principales causas de riesgos.

Los trabajadores preguntados en espontáneo, sin sugerir respuesta, acerca de las principales causas de riesgos de accidentes, citan por este orden las siguientes causas:

1) el exceso de confianza, la costumbre y los errores; 2) el tipo de maquinaria y herramientas;

3) los riesgos de accidente y los daños a la salud.

Además de las anteriores, y con unos porcentajes de respuesta sensiblemente inferiores, se alude a las operaciones realizadas, propias del puesto, a los sobreesfuerzos o posturas forzadas, al elevado ritmo de trabajo o a la falta de espacio, entre otras.




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Principales causas riesgos de accidente (espontáneo)

0 10 20 30 40 50

El lugar de trabajo está en malas condiciones

Inadecuación de medios, herramientas o maquinaria

Falta de espacio

Elevado ritmo de trabajo

Cansancio o fatiga

Falta de experiencia

Falta de medidas de seguridad en general

Tipo de maquinaria, herramientas, equipo

Operaciones que realiza

Sobreesfuerzos, posturas forzadas, etc.

Causas relacionadas con el tráfico

Realización inadecuada de determinadas o

Riesgos de accidentes, daños a la salud

Exceso de confianza, costumbres, errores

Azar, mala suerte, casualidad

Las propias del puesto

Fuente. Explotación microfichero de datos: Encuesta de Condiciones Laborales 2000. Centro de Investigaciones Sociológicas (CIS).

Cuando se realiza la misma pregunta de forma sugerida, los datos parecen confirmar, según la opinión de los trabajadores encuestados, que la principal causa del riesgo de accidente vuelve a ser el exceso de confianza o costumbre, con un porcentaje muy superior al de cualquier otra respuesta. Otras causas aducidas son por este orden:

1) los esfuerzos o posturas forzadas; 2) por cansancio o fatiga;

3) por falta de espacio;

4) por falta de experiencia en el puesto de trabajo.




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Principales causas de riesgos de accidente (Sugerido)

0 10 20 30 40 50 60 70 80

El lugar de trabajo está en malas condiciones

La máquina está insuficientemente protegidas

Las instalaciones son viejas

Por falta de medios o herramientas adecuadas

Por esfuerzos o posturas forzadas

Por cansancio o fatiga

El puesto de trabajo está mal diseñado

Falta de experiencia en el trabajo

Fuente. Explotación microfichero de datos: Encuesta de Condiciones Laborales 2000. CIS.

6.17.1.2. Figuras o recursos preventivos implantados en la empresa.

En cuanto a las figuras o recursos preventivos implantados para la prevención de riesgos, destaca el hecho de que casi dos tercios de las empresas entrevistadas declara recurrir a un servicio de prevención ajeno a la empresa. Por el contrario, en un 17,9% de los casos, es el propio empresario el que asume directamente esas funciones, mientras que otro 13,4% dispone de un servicio de prevención mancomunado. 6.17.1.3. Actividades de prevención de riesgos laborales contratadas. En cuanto a las actividades de prevención de riesgos contratadas con entidades y empresas, se comprueba cómo tres categorías agrupan la gran mayoría de respuestas. Nos referimos concretamente a las relativas a la




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formación e información de riesgos; las de seguridad contra incendios y planes de emergencia; y la evaluación en general de los riesgos laborales.

0 5 10 15 20 25

Planificación y diseño de la prevención

Auditorías de riesgos

Evaluación específica de lugares de trabajo

Evaluación de riesgos: ruido, vibraciones, etc..

Evaluación de puestos de trabajos específicos

Área de Medicina del trabajo

Área de Ergonomía/ Psicosociología aplicada

Gestión de residuos

Actividades de Prevención de riesgos contratadas con entidades y empresas

Fuente. Explotación microfichero de datos: Encuesta de Condiciones Laborales. CIS.

6.17.1.4. Tareas desarrolladas por el servicio contratado. Por su parte, el servicio de prevención contratado lleva a cabo las siguientes tareas: � en casi siete de cada diez casos, la vigilancia de la salud de los

trabajadores; � en más de la mitad de los casos, información y formación de los

trabajadores en relación a la prevención de riesgos; � en casi la mitad de las ocasiones, el diseño, aplicación y coordinación de los

planes y programas de actuación preventiva;




103

� la determinación de las prioridades en la adopción de las medidas preventivas adecuadas y la vigilancia de su eficacia;

� el asesoramiento u organización de los primeros auxilios y planes de

emergencia. Por otro lado, destacar que en más de la mitad de los centros se desarrollan las siguientes actividades: � Reconocimientos médicos (vigilancia de la salud). � Evaluación inicial de los riesgos laborales en todo el centro de trabajo. � Señalización de seguridad. � Adquisición, sustitución o modificación de equipos de protección individual. � Modificación o actualización de las instalaciones por razones de seguridad e

higiene.

MMÓÓDDUULLOO IIII ANÁLISIS OCUPACIONAL



CCAAPPIITTUULLOO 88:: VVOOLLUUMMEENN DDEE EEMMPPLLEEOO YY PPRRIINNCCPPAALLEESS VVAARRIIAABBLLEESS SSOOCCIIOODDEEMMOOGGRRÁÁFFIICCAASS..

104

CAPÍTULO 7: VOLUMEN DE EMPLEO Y PRINCIPALES VARIABLES SOCIODEMOGRÁFICAS. 7.1. Introducción. A continuación presentamos los datos relativos a la población ocupada en el Sector de Plásticos y Cauchos en base a la encuesta de población activa realizada por el INE en el año 2002. El total de activos para el citado período fue 110.700. En función de las categorías ocupacionales utilizadas por el INE podemos observar la siguiente distribución de ocupados. 7.2. Ocupados por tipo de ocupación. De los 110.700 ocupados del sector de plásticos y cauchos, la mayor concentración de trabajadores, con un 56% sobre el total de ocupados, se produce en la categoría laboral de Operadores de Instalaciones y Maquinaria, seguido de Técnicos y Profesionales de apoyo (10%), Trabajadores no Cualificados (9%), Empleados de oficina y Artesanos y Trabajadores Manufactureros, con un 8% cada uno, Dirección de Empresas con un 5%, y en último lugar Técnicos y Profesionales Científicos e Intelectuales y Vendedores de Comercio con un 3% y un 1%, respectivamente. 7.3. Población ocupada por género e intervalos de edad. Los datos muestran que el mayor porcentaje de ocupados, tanto para hombres como para mujeres, se encuentra comprendido en el intervalo de edad de los 25 a los 39 años, donde se agrupan el 50,6% del total de los activos del sector. Aunque sobresale la presencia destacada de hombres en el sector, con un 76,8% sobre del total, datos del INE señalan el incremento de la presencia de la mujer en los últimos años. Cabe destacar la baja presencia de los menores de 19 años y los mayores de 55. El primer dato está generado por el hecho de una incorporación cada vez más tardía al mercado laboral, mientras que la baja presencia de los mayores de 55 años se debe al uso extensivo en la industria de los planes de jubilación anticipada.




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7.4. Ocupados por tipo de contrato. El 72,1% de los ocupados en la Industria de Transformación del Plástico y del Caucho tienen contratos indefinidos. Por ocupaciones, serían los Operadores de Instalaciones y Maquinaria y los Técnicos y Profesionales, aquellos que tienen un mayor índice de contratos en la modalidad de indefinidos. 7.5. Nivel de formación. La categoría laboral que cuenta con un mayor porcentaje de trabajadores con estudios superiores es la de Técnicos y Profesionales de Apoyo, casi el 100% del total de la categoría, seguida por la de Técnicos y Profesionales Científicos e Intelectuales y por la de los Empleados de oficina, con un 55,4% y un 40,2%, respectivamente. Las ocupaciones que cuentan con un menor nivel formativo serían la de los Trabajadores no Cualificados y la de Operadores de Instalación, donde un 23,7% y un 22,1%, respectivamente de los trabajadores, sólo tienen Estudios Primarios. CAPÍTULO 8: CAMBIOS DERIVADOS DE LA EVOLUCIÓN DEL SISTEMA PRODUCTIVO EN LOS PERFILES Y COMPETENCIAS PROFESIONALES. 8.1. Introducción. En este apartado atenderemos a los principales cambios observados en los perfiles profesionales apuntando los cambios más significativos en las competencias profesionales, análisis en el que profundizaremos con detalle en los puestos de Operario y Técnico de transformación dentro del epígrafe de perspectiva interna de las ocupaciones. 8.2. Gestión. Como anunciábamos anteriormente, la gestión y el management dentro de la industria de transformación están sufriendo un importante cambio cualitativo: � Tránsito de un perfil de corte más técnico a un perfil de talante más

humanista:




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Sin descartar el conocimiento técnico y su puesta en práctica, se pone de manifiesto la necesidad de desarrollar la visión cultural del gestor, de conocimiento y entendimiento de la globalidad, de mejora de las habilidades de comunicación,.... como medio necesario para generar un perfil más acorde a los procesos de cambio y globalización del entorno que afectan a la empresa, pero también como medio para poder plantear estrategias basadas en una correcta visión de futuro.

“A medida que tú subes gerencialmente necesitas saber menos de técnica y más de tener una visión muy amplia y técnicas de comunicación. Cuando un gerente está arriba yo no le veo haciendo curvas de regresión, ni pensando en la contabilidad...., tiene ideas mucho más generalistas, mucho más de estrategia , entonces por eso te digo lo de la cultura... El perfil más técnico no aporta nada, el humanista aporta visión global,... que la globalización está llegando.” (R.G. Gestión y Administración).

� Puesta en práctica de nuevas técnicas de gestión, entre las que

destacan:

• Sistemas de gestión informatizada.

- Sistemas transaccionales comunicando las diferentes áreas de empresa e integrando toda la cadena: proveedores-empresa-cliente.

“Estamos unidos informáticamente a los clientes, y nosotros a nuestros proveedores, estamos un poco todos como más enlazados.” (E.P. Empresarial). “La tendencia es a tener cada vez mayor nivel de comunicación por diferentes canales y por diferentes sistemas de medios de comunicación que hay actualmente y estar todo el mundo más integrados.” (E.P. Empresarial).

- Sofware de gestión: SAP, integrando distintos módulos CRM (Customer Relationship Management), gestión de la cadena de suministro, gestión financiera, gestión de recursos humanos, etc.

“Se ha ido desarrollando un cambio en los sistemas de administración que ha ido desde hacer todo con calculadora a un sistema mucho más sofisticado desde




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el punto de vista de la gestión, por ejemplo la introducción del SAP.” (R.G. Gestión).

“El SAP es un sistema informático que te permite contabilizar cualquier cosa, desde la entrada del pedido hasta la salida del pedido, todo automático, de tal manera que los pasos intermedios se borran.” (R.R Gestión).

Destacan como herramienta/s de gestión necesarias para controlar los mayores flujos de información que llegan y produce la empresa.

“El problema que empezamos a tener ahora es gestionar nuestro tiempo para poder controlar el exceso de información que nos está llegando.” (E.P. Empresarial).

Se conciben como un medio importante para desarrollar una gestión integrada de la empresa.

“Las aplicaciones informáticas en cuanto a lo que es un sistema de gestión dentro de la empresa , conlleva un sistema global de gestión.” (E.P. Empresarial).

• Gestión de la calidad, destacando como concepto emergente Gestión

de la calidad total.

• Gestión del conocimiento.

- Tanto en relación a la información proveniente del entorno.

“La globalización nos ha hecho cambiar y entonces tienes que gestionar ese conocimiento con unos medios que hoy tienes y que posiblemente antes no tenías (sistemas informáticos) y con equipos que hoy necesitas tener.” (R.G. Gestión).

- Como en relación a la generada dentro de la empresa, como

es el caso de los grupos de mejora vistos más arriba.

Entre sus aportaciones destacan: 1. Representa un medio de aprovechar los recursos de

conocimiento que genera la empresa. 2. La información y la gestión del conocimiento forman el

tejido para una innovación continua, orientada a mantener un proceso constante de mejora.




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3. Representa un importante medio competitivo. 4. Y un medio destacado de crear valor añadido.

• Gestión mediante evaluación del desempeño, como concepto

emergente dentro de los sistemas de gestión de recursos humanos.

“Nosotros hemos implementado el TPDP, que es la evaluación del desempeño, todo el mundo ha tenido que realizar su evaluación del desempeño y preparar su plan de desarrollo.” (E.P. Empresarial).

Las principales aportaciones de este sistema se centran en: - Mejorar y facilitar la gestión integrada de los recursos humanos.

- Generar un proceso de mejora continua en la calidad y en la

asignación de los recursos humanos.

- Converger la gestión de los recursos humanos con las líneas estratégicas del negocio.

- Contribuir al desarrollo profesional de las personas y la

organización en un entorno cambiante.

- Apoyar la toma de decisiones de forma objetiva y con criterios homogéneos.

8.3. Producción. 8.3.1. Gestión de la producción. De modo transversal, y a fin de obtener una visión panorámica y relacional de los perfiles de producción, analizaremos cuatro tipos de tareas con importancia destacada en los procesos de transformación: � Tareas de producción. � Tareas de programación de la producción. � Tareas de organización de la producción. � Tareas de control y aseguramiento de la calidad.




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8.3.1.1. Tareas de producción. A. Operador de transformación. El proceso de automatización ha tenido como consecuencia principal el desplazamiento del trabajo físico desarrollado por el operario en el proceso de transformación, reduciendo consecuentemente el número de puestos necesarios para la producción.

“Antes los procesos eran bastante intensivos en mano de obra, ahora sin embargo la automatización de las máquinas te permite tener mucha menos mano de obra.” (E.P. Empresarial).

“Las nuevas tecnologías de transformación permiten un trabajo casi sin supervisión , con lo cual la fuerza de trabajo en los puestos menos cualificados también ha desaparecido.” (E.P. Empresarial).

La informatización de los automatismos ha supuesto el desplazamiento de las competencias de gobierno de la máquina .

“La informática, el control numérico de las máquinas, las máquinas ejecutan un programa de trabajo, antes era el operario el que regía la máquina.” (E.P. Empresarial).

Este proceso de automatización ha rediseñado el perfil del operario quedando sus tareas configuradas del siguiente modo: � Tareas previas a la transformación: “meter el producto en la máquina.”

(E.P. Empresarial). � Tareas de transformación.

• Se limita a hacer labores de control:

- De funcionamiento correcto del proceso: “de que todo va bien”. (E.P. Empresarial).

- De “calidad del producto.” (E.P. Empresarial).

• Y de supervisión: “de que funcione la máquina correctamente.” (E.P. Empresarial).

• Tareas posteriores: “sacar el producto de la máquina.” (E.P.

Empresarial). .




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En algunos casos, el excedente de mano de obra producido por la reciente automatización ha supuesto la reabsorción de algunos puestos de operario principalmente por el departamento de mantenimiento.

“Ha habido entonces un reciclaje de personas de producción a mantenimiento.” (E.P.Empresarial).

8.3.1.2. Tareas de programación de la producción. Las tareas de programación adquieren una importancia emergente dentro de la empresa dado que representa una vía destacada de desarrollo productivo una vez llevados al máximo los márgenes aportados por la tecnología y los recursos humanos.

“Quizá esto será uno de los retos más grandes de los sistemas productivos, ten en cuenta que nosotros, por ejemplo, ya hemos acortado en todos los sitios, ya los tiempos de las máquinas están reducidos al máximo, ya las reacciones del hombre se han apurado al máximo, nos queda poco de donde sacar para abaratar costes y aumentar producciones, entonces al final tienen que ser estrategias de vista al futuro.” (E.P. Empresarial).

Se trata de un proceso global de participación e implicación de toda la empresa:

“Cuando hay un nuevo proyecto está implicada toda la empresa, la dirección general, procesos, la parte técnica, asistencia técnica, I+D, logística, compras, finanzas... Dentro del proyecto, lo que se planifica es un grupo de trabajo, donde hay un coordinador del proyecto y él conduce cada una de las tareas, que estén informadas y aporten las mejoras, alternativas.” (E.P. Empresarial).

Se centra en una visión � proyectiva, previendo con antelación las necesidades competenciales, � y anticipatoria, adelantando programas formativos para cubrir las

necesidades futuras del proyecto. “Si se tiene que lanzar un proyecto, se prepara un año antes, el proyecto afectará al personal de producción. Recursos Humanos va a la reunión y se le pide que según el proyecto atienda a las necesidades, evaluando qué personal versátil tenemos y dónde van a estar las incidencias. O cómo vamos a formar al personal en este nuevo lanzamiento en todas las áreas.” (E.P. Empresarial).




112

La aceleración de cambios tecnológicos y del entorno, la necesidad de adaptación y la ventaja competitiva que representa adelantarse previendo los cambios, proyectan sobre los puestos de responsables la necesidad de contar con una visión anticipadora de futuro que permita programar con una mayor eficacia la gestión del cambio.

“El jefe de departamento tendrá que tener una visión de futuro porque los cambios le van a venir de la noche a la mañana y va a tener que hacer una previsión de los cambios futuros y estar preparado para ver cómo los acomete con los recursos que tiene.” (E.P. Empresarial). “Hoy en día la gente quizás usa más el extintor, como se dice en el argot, está más apagando fuegos que pensando cómo organizar su departamento para no tener que apagar fuegos.” (E.P. Empresarial).

Cada vez más, se exige una más rápida capacidad de respuesta, a fin de organizar los procedimientos de trabajo para la ejecución de modelos o gamas diferentes.

“Conceptualmente esto no ha cambiado, lo que sí ha cambiado es que ahora no se puede programar a largo plazo, las programaciones de clientes son cada vez más a corto plazo y por tanto el nivel de rapidez o de gestión de ese programa es más crítico”. (E.P. Empresarial).

Los principales agentes intervinientes en el proceso son: � Planificación, Responsable de fábrica, Gestión de la programación.

“La planificación está en manos del responsable de fábrica al máximo nivel. La decisión de programación y de gestionar qué debe ser prioritario a qué en función de qué necesidades, en función de la disponibilidad de material y en función de la disponibilidad de máquinas, etc., y de recursos humanos, técnicos, etc..” (E.P. Empresarial).

Destaca la incorporación y difusión de los sistemas de gestión informatizados pasando a constituir una herramienta central de apoyo a la programación. No obstante, la programación conlleva un margen de incertidumbre, margen que queda fuera de la información informatizada y modelizada, adquiriendo a este nivel el factor humano un importante medio de ajuste más preciso.




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“Hoy en día la informática es capaz de ordenar los pedidos que han llegado en función de la carga, todos estos bloques están ya gestionados informáticamente, de manera que están ya interrelacionados, el planificador controla que eso que está dando la informática es correcto, el 90% de los casos funciona lo que es la informática pero hay un 10% que no y es ahí donde interviene esta figura.” (E.P. Empresarial).

� Responsable de fabricación. En función del plan diseñado por planificación lleva a cabo la gestión de los recursos técnicos y humanos para la consecución del plan de fabricación.

“Él tiene unos recursos que son las máquinas y los operadores, y tiene que distribuirlos para conseguir el producto dentro de la fecha.” (E.P. Empresarial).

� Logística. En funciones de:

• Control sobre el almacén: entrada y salida de materiales y productos.

“Logística de los que se ocupa es de los almacenes de materias primas y almacenes de expediciones.” (E.P. Empresarial).

Destacando el proceso de automatización.

“El almacén se ha robotizado completamente.” (E.P. Empresarial).

• Atención al cliente.

“También se ocupan de la atención al cliente, recepción de pedidos, información.” (E.P. Empresarial).

La gestión de clientes internacionales ha propiciado la necesidad de ampliar los conocimientos en idiomas.

Destacan los cambios aportados por: � Sistemas de gestión informatizados.

“Una vez que se ha recibido el pedido se introduce en un sistema informático, ese sistema lo que hace es repartir la información a cada departamento.” (E.P. Empresarial).




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“En el almacén electrónicamente se mantiene un inventario vivo.” (E.P. Empresarial).

� Ampliación-Incorporación de competencias en el perfil de Responsable

de producción/de Taller/Jefe departamento:

• Una mayor competencia de gestión organizativa. “Va a pasar a ser un hombre con mucho conocimiento de organización, un hombre que va a tener que hacer mucha gestión tanto de personal como de recursos.” (E.P. Empresarial).

• Una mayor gestión en Recursos Humanos.

“Cada vez tienen que tener más un comportamiento de relaciones humanas importante, porque al final tienen máquinas que las gestiona con la parte de conocimientos técnicos, pero hay personas que hay que gestionar de una manera diferente, tiene que saber tratar con las personas...” (E.P. Empresarial).

• Una gestión ad hoc de la producción, acorde a las características

propias del pedido del cliente.

“Tiene que ser una persona que controle todo, todo quiere decir tener una visión global, incluso de lo que es el cliente, no solamente de lo que es producción como antes.” (E.P. Empresarial). “Una persona que tenga un enfoque hacia el cliente, hacia el producto, más que hacia la propia fabricación en sí.” (E.P. Empresarial). “Hay una parte nueva importante que es la visión del cliente.” (E.P. Empresarial).




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8.3.1.3. Tareas de organización de la producción. A. Contextualización Las tareas de organización de la producción aparecen como respuesta ágil de coordinación de los diferentes recursos de fabricación (organizativos, técnicos y humanos) a las características del pedido.

“Partimos de unos pedidos, unas necesidades de nuestros clientes, en una cantidad y en un plazo, que tiene que entregarse y hay que satisfacer.” (E.P. Empresarial).

Participa de las mismas circunstancias que la programación: tiempos más cortos de entrega, mayor consideración a los intereses del cliente, etc. Intervienen: � Responsable de planificación. � Responsable de producción, encargado de planta o encargado de línea. � Responsable de mantenimiento. � Ingeniería. Misión principal:

“Llevar a buen fin el plan de producción.” (E.P. Empresarial). B. Principales cambios en los perfiles ocupacionales. Los principales cambios se dan a nivel de: � Responsable de producción:

• Amplía sus competencias de gestión de los recursos de producción.

“Va a pasar a ser un hombre con mucho conocimiento de organización, un hombre que va a tener que hacer mucha más gestión tanto de personal como de recursos.” (E.P. Empresarial).

• Se consolida su competencia en aseguramiento de la calidad.

“El cambio principal en el jefe de taller es que ahora busca la calidad de su producto.” (E.P. Empresarial).




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� Mantenimiento.

• La progresiva proliferación y complejización de la automatización han tenido como consecuencia una creciente importancia del departamento de mantenimiento.

“Al automatizar más las máquinas, lógicamente requieren mayor mantenimiento que antes, con máquinas menos automáticas.” (R.G. Producción).

• La introducción de nuevos equipos y sobre todo los de base electrónica han tenido fuertes repercusiones sobre los trabajadores.

“También ha influido en el personal de mantenimiento. Antes conocían bien la máquina después de haber estado trabajando años con el mismo sistema, y ahora no lo conocen. Mucho de este personal ya es difícil que se recicle por su edad, incluso por su formación inicial, les cuesta ponerse al día en nuevas tecnologías. Lo que produce son jubilaciones anticipadas.” (E.P. Empresarial).

• Las tareas de mantenimiento adquieren gran relevancia ya que el fallo

de un solo equipo puede interrumpir el trabajo de toda la línea.

• Por otro lado, aumenta el nivel de complejidad de las tareas al integrarse distintas áreas muy especializadas: software, electrónica, electricidad, hidráulica, mecánica, neumática. Parte de estas áreas requieren de mayores niveles de cualificación. Por otro lado, áreas como el mantenimiento preventivo empiezan a cobrar más consideración.

“Los equipos son cada vez más sofisticados y funcionan muchos con PLCs. Esa va a ser una necesidad creciente en el sector. Por tanto, un tío que entienda sólo de hidráulica ya no cubre todas las facetas.” (R.G. Producción).

• Sin embargo, otras tareas se simplifican y pasan a ser asumidas por el

operario. • Los principales cambios competenciales han sido:

Ampliación de competencia en el área de microelectrónica. Aparte de la reparación y creación de pequeños dispositivos electrónicos destaca el campo de la Programación de Autómatas.




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“Si hay una necesidad dentro del departamento de mantenimiento, hay una necesidad de conocimiento de esta área y eso ha derivado en una formación específica en programación de autómatas para PLCs, esto no existía hace 10 años.” (E.P. Empresarial).

Tendencia a la polivalencia con competencias en hidráulica, neumática, electricidad y electrónica.

Emergencia del concepto de mantenimiento preventivo. Aparición de la figura del técnico de mantenimiento predictivo.

“Dentro del departamento de mantenimiento ha aparecido una nueva figura que sería el técnico en mantenimiento predictivo. Este profesional hace el diagnóstico de la máquinas o equipos, semejante a lo que hace el médico. Utilizan una cantidad importante de aparatos y con estos aparatos se hace un diagnóstico de la actuación del equipo y se sabe en cada situación lo que se debe de hacer. Esta figura ha aparecido en empresas importantes, en las PYMEs se subcontrata una empresa especializada en mantenimiento industrial.” (E.P. Empresarial).

• En el mantenimiento de primer nivel (operarios) destaca:

- Mantenimiento elemental de equipos.

- Explotación, puesta en marcha y parada de instalaciones.

- Codificación de series.

La variación de la competencia viene de la introducción de datos a través de sistemas informáticos (autómatas programables) lo cual ha requerido una adaptación en el segmento de mayor edad.

El mantenimiento de tercer nivel suele ser externalizado a empresas especializadas.




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8.3.1.4. Tareas de control y aseguramiento de la calidad. En función de los discursos analizados, todas las actividades de control y aseguramiento de la calidad son percibidas como tareas de nueva incorporación dentro del sector. Intervienen: � Departamento de Laboratorio y Calidad.

• Configuración del sistema de aseguramiento de la calidad:

“Calidad tienen que crear un sistema de calidad que sea capaz de evitar los defectos después de una producción y tiene que pasarnos a producción las especificaciones que ahí tenemos que controlar.” (E.P. Empresarial).

“Tienen que pasar unas instrucciones claras a los operarios de qué hacer en cada caso.” (E.P. Empresarial).

• Registros de calidad del producto.

“Hay que medir la dureza de la pieza.” (E.P. Empresarial). “Hay que controlar unas dimensiones.” (E.P. Empresarial).

� Producción:

• Operarios. - Autocontrol.

“Todos los operarios tienen tareas que son de calidad, trabajamos con autocontrol, consiste en controlarte tú mismo la calidad.” (E.P. Empresarial).

Adquiriendo gran relevancia dentro del sistema.

“De nada nos sirve si no consideramos al operario como una pieza clave.” (E.P: Empresarial).




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- Muestreo.

“Hay un operario que una parte del tiempo lo dedica a muestrear la producción y a decir: a ver, esto que estamos haciendo ¿cómo está?” (E.P. Empresarial).

• Jefe de taller/departamento, como responsable del cumplimiento de las especificaciones de calidad del cliente.

“Es el responsable que lo que se fabrica sea correcto a las especificaciones del cliente.” (E.P. Empresarial).

“El jefe de departamento va a velar para que se fabrique ese producto de acuerdo a esas normas establecidas de calidad y especificaciones.” (E.P. Empresarial).

En conjunto, se trata de una tarea ampliamente consolidada en los últimos años que mantendrá su importancia en los próximos años.




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CAPÍTULO 9: TENDENCIAS DE EVOLUCIÓN DE LAS OCUPACIONES. 9.1. Introducción. Con objeto de esclarecer la tendencia evolutiva de las distintas ocupaciones que componen el sector hemos planteado dos un análisis de tendencia de carácter cuantitativo que nos permita distinguir la situación evolutiva en la que se encuentran las ocupaciones. 9.2. Análisis de tendencias de las ocupaciones. Como anunciábamos, dentro de la encuesta estadística realizada se pidió a los entrevistados que evaluasen la situación de las ocupaciones en orden a la siguiente escala clasificatoria:

Atributo Puntuación

Ha desaparecido 1 Está en declive 2 Permanece sin cambios/Se mantiene 3 Está en aumento 4 Es emergente (Nueva ocupación) 5

En base a esta escala y los resultados obtenidos hemos establecido la siguiente clasificación:

EMERGENTES

Técnico en Medioambiente 3,61

Jefe de laboratorio 3,57

Técnico en residuos 3,53

Técnico en riesgos laborales 3,50




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MODERADA EVOLUCIÓN

Técnico industrializador 3,42

Técnico industrializador 3,40

Jefe de calidad 3,39

Verificador de calidad 3,35

Jefe de métodos y tiempos 3,30

Responsable de logística/Optimización 3,28

Jefe de turno 3,28

Técnico Marketing 3,27

TENUE EVOLUCIÓN

Director técnico 3,22

Director técnico 3,22

Técnico comercial 3,20

Jefe de línea 3,20

Director I + D 3,20

Ayudante de calidad 3,19

Jefe de compras 3,19

Jefe de mantenimiento 3,19

Jefe de sección o área 3,18

Responsable de expedición 3,15

Técnico diseñador de moldes y utillaje 3,15

Jefe de fabricación/producción 3,12

ESTÁTICAS

Dirección general 3,09

Comodines de producción 3,08

Transportista 3,08

Troquelador 3,06

Empaquetador 3,05

Auxiliar de Administración 3,05




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Mecánico de mantenimiento 3,05

Carretillero 3,05

Jefe de Administración 3,05

Preformador 3,04

Ayudante de mantenimiento 3,04

Almacenero 3,04

Operario de acabado 3,04

Responsable RRHH 3,04

Responsable RRHH 3,04

Ayudante de almacén 3,02

Jefe de planificación 3,02

EN RECESIÓN

Técnico RRHH 2,96

Técnico RRHH 2,96

Desbarbador 2,83

Operarios 1,92

MMÓÓDDUULLOO IIIIII ANÁLISIS FORMATIVO



CCAAPPIITTUULLOO 1144:: AANNÁÁLLIISSIISS DDEE LLAAFFOORRMMAACCIIÓÓNN RREEAALLIIZZAADDAA EENN EELL SSEECCTTOORR YY NNEECCEESSIIDDAADDEESS DDEETTEECCTTAADDAASS..

123

CAPÍTULO 10: OFERTA FORMATIVA EXISTENTE PARA DAR RESPUESTA A LAS NECESIDADES DE FORMACIÓN. 10.1. Introducción. La formación en los sectores de transformación de materias plásticas y los productos del caucho se ha venido realizando de forma diferente por parte de las empresas que lo integran.

El objetivo de este estudio consiste en:

� establecer las bases de referencia para el desarrollo eficaz de la formación continua a medio y largo plazo acorde con las necesidades detectadas;

� desarrollar la estructuración de la oferta formativa.

10.2..Áreas de conocimiento. La actual tendencia formativa dentro del sector y su transformación se encuentra planificada básicamente en tres grandes áreas temáticas:

� Tecnología

� Normativa

� Gestión de los recursos humanos. 10.2.1. Tecnología. La oferta formativa analizada se inclina especialmente al campo de la producción, dentro de la cual revisten importancia los cursos dedicados a los procesos de: � transformación:

- extrusión,"Extrusión de lámina de materiales plásticos. / Extrusión de tubería y perfilería."

- inyección, "Inyección como proceso de transformación. /

Operador de máquina inyectora de aleaciones no férricas."




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- soplado, "Extrusión soplado de cuerpos huecos."

- tecnologías de poliuretano;"Tecnologías de poliuretano. / Poliuretanos espumados."

� otros: - impresión y coloración, "Impresión flexográfica sobre soportes

plásticos. Colorimetría y su aplicación en el control de calidad y duplicación del color en los plásticos."

- aditivación, "Formulación de aditivación de PVC. / Identificación y

cuantificación de aditivos mediante técnicas cromatográficas."

- reciclado. "Reciclado de materiales plásticos. / Reciclado del caucho."

Con miras a hacer los productos más innovadores y competitivos, es preciso mencionar la atención dedicada al conocimiento de: � los materiales, "Especialización en plásticos y caucho. / Análisis térmico

aplicado a los materiales poliméricos." � los equipos de transformación, "Cambio rápido de moldes-utillajes./

Mecánica de precisión." � la elaboración de pruebas y ensayos."Ensayos térmicos y mecánicos.

Ensayos de laboratorio para el control del proceso y producto acabado en la industria del caucho".

Debido al auge en la automatización de los procesos se observa un significativo aumento de formación en herramientas informáticas, dentro de las cuales las aplicaciones de diseño son las más ofertadas. "3D Studio Max 4. / Autocad 2002." Igualmente, parece darse cierto crecimiento en técnicas de programación y control numérico de la maquinaria. "Neumática./ Hidráulica." 10.2.2. Normativa. En el ámbito normativo parece encontrarse mayor oferta formativa en las siguientes áreas: � Medioambiente, especialmente en relación a los vertidos.




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"Gestión medioambiental en la industria del plástico (UNE-EN-ISO 14001)/ Medioambiente industrial."

� Calidad, distribuido en diferentes subáreas:

- Gestión. "Gestión de la calidad en industrias del caucho/Calibración e ISO 9000 en las Pymes del sector del plástico."

- Calidad total. "Herramientas para la mejora de la calidad en la industria de transformación del plástico/Evaluación del sistema de calidad en la industria del caucho."

- Control de calidad, destacándose las técnicas de muestreo.

"Planes de muestreo para la inspección por atributos (UNE 66-030-84) aplicados a la industria de transformación del plástico. / Introducción a la gestión y al control de la calidad en empresas del sector del caucho."

� Prevención, "Seguridad e higiene en el trabajo. / Prevención de riesgos

laborales." 10.2.3. Gestión de los recursos humanos. Dado su carácter social y multidisciplinar, los cursos ofrecidos en este área son numerosos. No obstante, podrían agruparse en dos grandes vertientes: � Gestión, centrados en las condiciones laborales, equipos de trabajo,

adaptación al entorno laboral y habilidades personales.

"Habilidades directivas on line. / Gestión de equipos de trabajo para mandos intermedios."

� Comunicación, marketing, idiomas. "Telemarketing interactivo. / Inglés

comercial."




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10.3. Modalidad formativa. El estudio realizado en los sectores del plástico y del caucho revela que los modelos formativos se encuentran determinados por pautas muy concretas. 10.3.1. Formación reglada. Suele ser de carácter amplio y está impartida básicamente por:

� universidades, � otros centros homologados.

Las acciones formativas que caracterizan este modelo se resumirían en:

� módulos de formación profesional,

� asignaturas en diferentes titulaciones de carreras universitarias,

� másters,

� cursos de post-grado,

� ciclos formativos de grado superior. 10.3.1.1. Formación Profesional. Según el Ministerio de Educación, Cultura y Deporte, la Formación Profesional se divide en:

� Familias profesionales de Grado Medio.

� Familias profesionales de Grado Superior. A. Familias profesionales de Grado Medio. Dentro del sector químico y para obtener una titulación de grado medio se encuentra el curso “Operaciones de Transformación de Plásticos y Caucho”, el cual se estructura en 1.400 horas con los siguientes módulos teórico-prácticos:

� Materiales poliméricos y sus mezclas.

� Instalaciones de transformación.




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� Transformación y moldeo de plásticos.

� Transformación y vulcanización de elastómeros.

� Acabado y control de calidad de productos de plástico y caucho.

� Formación y Orientación Laboral (F.O.L.).

� Formación en Centros de Trabajo (F.C.T.) tras finalizar la

formación en el centro educativo, realizando actividades propias de la profesión.

Una vez concluida esta formación un profesional de grado medio en el sector químico estará capacitado para:

� Preparar, manipular, ensayar, elaborar y expedir materiales.

� Preparar y ajustar máquinas e instalaciones para la transformación de plásticos y cauchos.

� Conducir la transformación de plásticos.

� Conducir la transformación de caucho.

� Realizar operaciones de acabado y el control primario del

producto. Asimismo, los puestos que podrá desempeñar con la obtención de esta titulación son:

� Operador de reforzados.

� Operador de extrusionado-soplado.

� Grancista.

� Preparador de mezclas.

� Extrusor.

� Inyectador.

� Calandrador.

� Termoconformador.




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� Vulcanizador.

� Preparador de máquinas.

� Manipulador de láminas. B. Familias profesionales de grado superior. El título de grado superior dentro de la Formación Profesional se obtiene superando el curso “Plásticos y Caucho”, también con una duración de 1.400 horas y planificado con el siguiente temario:

� Organización y control del proceso de producción.

� Instalaciones de transformación de plásticos y caucho.

� Procesado de plásticos.

� Procesado de cauchos.

� Control de calidad en transformación de plásticos y caucho.

� Relaciones en el Entorno de Trabajo.

� Formación y Orientación Laboral (F.O.L.).

� Formación en Centros de Trabajo (F.C.T.), que completará la formación teórica-práctica recibida en las aulas.

Las competencias profesionales que podrá llevar a cabo una persona que haya obtenido el título de grado superior son:

� Organizar la producción de plásticos y caucho.

� Supervisar el estado y funcionamiento de máquinas e instalaciones y las operaciones auxiliares para el proceso de transformación.

� Coordinar y controlar la elaboración y transformación de

plásticos.

� Coordinar y controlar la elaboración y transformación del caucho.

� Garantizar la calidad de plásticos y caucho en proceso.




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Una persona con esta formación estará preparada para ejercer de:

� Ayudante de cálculos de especificaciones.

� Jefe de equipo de producción.

� Técnico en proceso.

� Técnico de fabricación.

� Encargado de mezclado.

� Encargado de producción (extrusión, acabado, calandra, impregnados, gelificado).

� Jefe de sección de perfiles.

� Encargado de control de calidad.

� Jefe de sección de oficina técnica.

� Encargado de envasado.

� Encargado de vulcanización.

Los principales subsectores en los que podrá desarrollar su actividad son:

� Industrias de fabricación de productos de caucho: fabricación de neumáticos y artículos de caucho para automoción, electrodomésticos, construcción, ingeniería, medicina, etc.

� Industrias de fabricación de productos de materias plásticas:

fabricación de placas, hojas, tubos y perfiles de materias plásticas; de productos de materias plásticas para la construcción y de otros productos de materias plásticas.

� Industrias de transformación de materiales complejos o a base

de plásticos y/o caucho.

� Industria elaboradora de materias plásticas o compuestos de caucho.

� Industrias de sectores varios que incluyan departamentos de

fabricación de elementos en materias plásticas o cauchos (automóvil, alimentación, material clínico, juguetería, electrodomésticos, etc.) y en las que en sus procesos interviene la aplicación de plásticos o cauchos (fase de envase o embalaje,




130

impermeabilizaciones y recubrimientos, fases de instalación en la construcción, etc.).

� Servicios técnicos de industrias de maquinaria y utillaje para

plásticos y cauchos. 10.3.1.2. Formación de post-grado. De la cada vez más abundante formación en el sector de la transformación de plásticos y de productos del caucho, destacan especialmente dos cursos:

� Master Europeo en Plásticos, impartido por la Universidad de Zaragoza.

� Master del Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeois,

impartido por el Centro Superior de Investigaciones Científicas en Madrid.

10.3.2. Formación no reglada. La duración es habitualmente menor que en la formación reglada, no superando en la mayor parte de los casos las 150 horas lectivas, aunque se pueden encontrar excepciones dentro de la formación ocupacional. Los grupos son reducidos y las entidades responsables de estas acciones formativas son esencialmente:

� centros tecnológicos, � asociaciones,

� talleres,

� fundaciones.

Dentro de este ámbito se podría clasificar la formación en: � subvencionada. A su vez se divide en:

- formación continua. Tiene carácter específico, de adecuación al

puesto de trabajo. Cada vez es más frecuente encontrarla a distancia. Se centra, sobre todo, en:

a) reciclaje, b) especialización/perfeccionamiento.




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- formación ocupacional. Dirigida a sectores de población desocupados. Ofrece una visión general del sector de transformación del plástico y el caucho y, rara vez, profundiza en temas demasiado específicos.

� no subvencionada. Se trata básicamente de formación abierta. Cada

vez se dan más posibilidades con la formación a distancia. Se encuentra en:

a) seminarios/jornadas técnicas, b) cursos a medida para empresas.

10.3.2.1. Centros Tecnológicos y Asociaciones. Los Centros y las Asociaciones ofrecen a menudo cursos con un nivel muy técnico que cubren las necesidades de formación de las empresas. 10.4. Evolución de la formación. En general, se observa un significativo crecimiento de las acciones de formación respecto a años anteriores. También ha habido un aumento destacable en el número de horas por curso. A esto habría que añadir un incipiente interés por la formación a distancia, modalidad que va cobrando importancia en la mayoría de los centros de formación. � Los cursos técnicos sobre transformación de materiales plásticos y de

caucho eran más bien de carácter general, proyectándose de forma panorámica el conocimiento de los procesos de transformación. Sin embargo, actualmente, se observa una mayor concreción hacia el control de parámetros que permitan la optimización de los procesos.

� En el ámbito de la calidad, la evolución describe el tránsito desde una

sensibilización hacia la misma a un mayor hincapié en la implantación de la calidad como garantía. Por ello hay un creciente interés por la enseñanza de las nuevas normas UNE. Esto mismo sucede en el área medioambiental, que cada vez es más tenida en cuenta en las empresas.

� La trayectoria de las herramientas informáticas está claramente

marcada por la evolución en las técnicas de diseño (CAD, CAM). Junto con el acceso a Internet, es donde más están profundizando las acciones formativas de los últimos años.

� Finalmente, se observa una emergencia en formación relacionada con

la gestión de equipos humanos y habilidades sociales, donde cada vez son más las técnicas que surgen. El campo comercial y de atención al




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cliente sigue cobrando importancia y por ello son numerosas las acciones formativas que se dedican.

CAPÍTULO 11: ANÁLISIS DE LA FORMACIÓN REALIZADA EN EL SECTOR Y NECESIDADES DETECTADAS. 11.1 Modelos formativos en la empresa. Las empresas del sector recurren principalmente a dos medios para cubrir sus necesidades formativas: � Formación de carácter interno, impartida de un modo más o menos

formal por personal perteneciente a la empresa, interviniendo distintos departamentos (Recursos Humanos, Producción, Servicios, etc...) y niveles de los mandos intermedios principalmente.

“Nosotros cuando entra una persona, normalmente la tenemos 4 ó 5 días con otro grupo para que la vayan formando poco a poco.” (R.G.).

“Cuando una persona entra nueva, es el maquinista o la persona de la máquina el que enseña, y el encargado. Es la única forma porque no hay departamentos, no hay un departamento de formación.” (R.G. Formación).

“Por regla general, en un determinado departamento, a una determinada persona se le ha asignado, un poco, la función de ir enseñando a la gente” (R.G. Formación).

Adquiere especial relevancia por:

• Tratarse de diseños ad hoc para el puesto.

“La formación interna es muy positiva porque está hecha a medida.” (E.P. Empresarial).

• Tratarse de la única posibilidad en manejo de maquinas

exclusivas.

“Es una formación práctica en el puesto de trabajo y la capacitación la adquiere junto a otros profesionales. Es, como lo hacemos y además (...) es mejor que lo que hay. Difícilmente podemos conseguir un maquinista para una




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máquina rotacional que no se había visto, que no puede haber en Cataluña. Es evidente que no hay ninguna escuela que enseñe a hacer eso.” (R.G. Formación).

• Transmitir el conocimiento del saber hacer y los valores propios

de la empresa.

“Nosotros formación interna damos mucha, hay una muy importante que es nuestro método concreto de empresa, es confidencial porque es nuestro background, es lo que nos diferencia de la competencia, la da un equipo de procesos, y en alguna sesión se integra hasta el director.” (E.P. Empresarial).

• Rentabilizar la inversión en la formación específica para el

puesto.

“La mentalidad que tenemos nosotros es intentar localizar a gente para formarla y que permanezca en plantilla... Es una cuestión de invertir en ellos.” (R.G. Formación).

� Formación de carácter externo, planes agrupados, consultoras y

empresas especializadas en formación, destacando por la aportación de nuevos e innovadores conocimientos:

“La formación externa es un aspecto importante, la mayor parte es consultoría, genera nuevos métodos, tienen metodología y cursos innovadores.” (E.P. Empresarial).

“Nosotros tenemos nuestros conocimientos pero hay que buscar a expertos para impactar.” (E.P. Empresarial). “Lo gestiona una empresa de formación. Nos incluye en varios planes agrupados (...). Estamos incluidos generalmente en 3 planes agrupados y así conseguimos, prácticamente, todos los cursos que necesitamos.” (R.G. Formación). “Tenemos acuerdos con las principales ETT’s, con ADECCO, con (...). Y, por lo menos en todos los sitios donde tiramos de ellos les pedimos que donde puedan les den formación.” (R.G. Formación).

Los Planes de Formación se basan en las necesidades de la empresa y son revisados periódicamente cada 2 ó 3 años.




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“El plan de formación está gestionado por Color. Evidentemente basado en nuestras necesidades. En 2 ó 3 años lo reestudiamos y rehacemos nuestro plan.” (R.G. Formación).

En algún caso, se critica la duración de los cursos impartidos por agentes externos, así como su carácter teórico, alejado de los procesos específicos de la empresa.

“En la actualidad en los cursos que se están dando en el FORCEM no se reúnen las necesidades (...). Tendrían que venir, estudiar nuestras máquinas, estudiar nuestros procesos. Para eso tienen que ser técnicos.” (R.G. Formación). “Tienen que tener un mínimo de horas y ya te salen demasiado largos. A la gente le resulta muy largo... En algún tema en concreto con 10 horas sería suficiente y tenemos que dar 20 horas…” (R.G. Formación).

11.2. Modelización de formación interna inicial en el área de

producción: operarios y mandos intermedios. A fin de cubrir las carencias formativas existentes y adecuar los recursos humanos a la idiosincrasia productiva y organizativa de la empresa, algunas empresas han desarrollado diferentes sistemas de formación interna para nuevos operarios y técnicos. La formación aparece diseñada en dos grandes módulos: � De carácter genérico. � De carácter específico vinculado al puesto de trabajo concreto. 11.2.1. Formación genérica. Vinculada a conocimientos técnicos de productos, procesos, conocimientos de la organización dentro de un concepto más amplio de “cultura de fábrica” y empresa. A grandes rasgos, este tipo de formación aparece basada en cuatro módulos consecutivos:

� Conocimiento del producto/s, de sus características, pero también del ámbito de uso en consumo.




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� Conocimientos del proceso/s de transformación desde una visión global.

“Aprenden todo el proceso de principio a fin, toda la maquinaria que tenemos, igual no usan nunca esa maquinaria pero él tiene que saber cómo se hace el producto, cómo se transforma.” (E.P. Empresarial).

� Conocimiento de la organización funcional.

• Estructura funcional de la empresa.

“Tiene que conocer los distintos departamentos y las distintas relaciones entre departamentos.” (E.P. Empresarial).

• Caracterización del funcionamiento de cada uno de los

distintos departamentos a nivel teórico y práctico.

“Te hablo de un departamento, te bajo y lo ves, ves lo que se fabrica, lo que se hace.” (E.P. Empresarial).

� Socialización en la práctica laboral en la empresa en torno a:

• Actitudes y comportamientos relacionales y laborales.

“Se les habla mucho de política, urbanismo, ...como lo quieras llamar; cómo deben comportarse, cómo deben actuar en fábrica.” (E.P. Empresarial).

• Principales valores productivos y empresariales.

- Calidad.

“Se les habla un montón de horas de calidad.” (E.P. Empresarial).

- Introduciendo el concepto de cliente interno.

“Tiene que saber que lo que él haga mal va a ir a otro departamento, y va a tener a un paisano peleando con lo que él haga mal.” (E.P. Empresarial).

- Medioambiente.

- Seguridad.




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- Prevención de riesgos laborales. (P.R.L.).

• Aspectos que conforman parte de la política estratégica de la

empresa dentro de su concepción de la cultura organizativa y productiva:

“Nuestro lema es: seguridad, calidad y producción. Por encima de todo está la seguridad de las personas, luego la calidad y luego la cantidad.” (E.P. Empresarial).

11.2.2. Formación específica en el puesto. La formación específica se hace conjuntando conocimientos teóricos y prácticos vinculados al producto y al proceso. En aquellos casos de mayor complejidad la práxis formativa es desarrollada desde la observación en el puesto pasando posteriormente a la parte teórica como medio de ubicación práctica de los conceptos.

“...cuando se les asigna el área de trabajo, está allí por la mañana y en el aula por la tarde, ...se les tiene la mañana viendo el proceso porque si no en el aula no podemos hablar de los conceptos del producto, porque no conocen la terminología; después vuelven al aula y le vamos a machacar sobre lo que va a hacer él, normas, especificaciones, sistemas de control, check list, calidad, seguridad en la máquina, política departamental.” (E.P. Empresarial).

La duración de los cursos de operarios viene a ser de alrededor de 200 horas. 11.2.3. Formación de mandos intermedios. De forma similar a la enunciada, los técnicos reciben formación presencial y teórica en los departamentos donde desarrollarán su labor.

“... no hay una carrera específica donde se hable de lo nuestro, entonces lo que haces es un recorrido por fábrica, de hecho tengo tres técnicos que están con los operarios viendo todas las generalidades del proceso productivo. Luego después van un mes a cada departamento para conocer en profundidad ese proceso productivo en esa área concreta.” (E.P. Empresarial. Caucho. Euskadi.).

Como campos de conocimiento específicos y necesarios se señalan:




137

� Formación de formadores-Habilidades de comunicación.

“Todos tienen que hacer el curso de Formación de Formadores, con el fin de darles un repaso para que sean capaces en un momento determinado de impartir cualquier tipo de formación que no tiene por qué ser docente, puede ser el dirigirse a una persona para darle una charla, que puede ser un operario de él, y tener esa capacidad de saber si está comunicando...” (E.P. Empresarial).

� Formación para el conocimiento de todo el proceso de

transformación del producto con conocimiento de las máquinas y las diferentes fábricas.

“Necesitaríamos una formación de mandos intermedios en profundidad. La formación, en cuanto a lo que es la transformación de nuestro producto por máquinas y por fábrica sería superimportante.” (R.G. Formación).

“Hemos cogido a los encargados de la fábrica, tanto a los de mantenimiento como a los de (...) y les hemos hecho un curso..., les he enseñado la fábrica, han visto cuál es el proceso de producción. He estado una hora por fábrica explicándoles exactamente para que vieran dónde están los sistemas de seguridad.” (R.G. Formación).

� Herramientas propias de los procesos. En este caso:

• Control estadístico de proceso.

• Análisis modal de fallos y efectos.

• Los diferentes tipos de auditorias: Calidad, Medioambiente, P.R.L.

Reforzando en el caso de los técnicos de ingeniería algunos conocimientos : • Hidráulica,

• Neumática.

• Electricidad.




138

• Electrónica.




139

11.3. Principales áreas de formación impartida. 11.3.1. Formación transversal. A. Calidad. De forma transversal, la calidad, como valor de empresa, ha sido el campo de formación más extendido a todos los departamentos y áreas.

“Un requisito previo es que toda la empresa esté implicada en temas de calidad, que todo el mundo conozca de qué es de lo que estamos hablando, y esto requiere formación. Y esta formación, a diferentes niveles y enfocada a diferentes maneras pues cubre, desde dirección general hasta el último peón de la planta.” (E.P. Empresarial).

La formación en calidad viene dada desde dos niveles:

� a través de formación interna a cargo del departamento de calidad,

� mediante formación externa en necesidades concretas.

“Hay dos vertientes: hay un tema de formación interna, es decir, el propio departamento de calidad puede formar internamente a diferentes departamentos de la empresa, y luego, evidentemente, se puede subcontratar cursos con especialistas externos y en esto puede haber niveles de detalle.” (E.P Empresarial). “Debe tener formación de la empresa y otra externa en técnicas de gestión por procesos, por ejemplo. La formación se debe de dar a todos los de las empresas, que significa una validación de tu empresa según una norma como la ISO y que significa gestión por procesos y en qué procesos puede estar preparada la persona y la gestión comercial.” (R.G. Comercial).

Estos dos niveles se han centrado principalmente en:

� Cursos de sensibilización, de carácter interno primordialmente.

“Cursos informativos de qué quiere decir calidad, qué es la mejora continua.” (E.P. Empresarial).

“Temas de concienciación en el trabajo hacia estos objetivos.” (E.P. Empresarial).

� Cursos referidos al ámbito de la aplicación de la normativa.




140

“Cursos sobre el proceso de certificación.” (E.P. Empresarial). “El tema de documentación, cómo dejar evidencia, la importancia de los registros de la toma de muestras, el tratamiento de las incidencias.” (E.P. Empresarial).

� Aplicaciones concretas a cada puesto de trabajo.

“Hay cursos de cómo aplicar esto y cómo afecta a cada puesto de trabajo.” (E.P. Empresarial).

� Formación de auditores internos.

“Después está la formación específica dirigida a formar auditores internos en herramientas de calidad.” (E.P. Empresarial).

� Cursos vinculados a las políticas o estrategias empresariales:

“También hay cursos más de política y estrategia”. (E.P. Empresarial).

� Cursos vinculados con calidad total:

“Satisfacción de clientes, tema de reclamaciones, cómo tratar las reclamaciones.” (E.P. Empresarial).

B. Medioambiente y prevención de riesgos laborales. Estas dos áreas representan los dos nuevos grandes ejes transversales de la formación, aunque todavía con unos niveles de cristalización más bajos que los observados en calidad.

“Hay mucho desconocimiento de la normativa y de lo que representa en sí el ámbito de medioambiente.” (E.P.Empresarial).

No obstante, junto a calidad representan tres de las tendencias principales en formación. Los tipos principales de formación impartida responden al modelo seguido dentro de calidad.

� formación interna a cargo de los nuevos departamentos de medioambiente y prevención de riesgos laborales,

� formación de carácter externo.




141

Principalmente podemos distinguir las siguientes áreas:

� Cursos de sensibilización, de carácter interno primordialmente.

� Cursos referidos al ámbito de la aplicación de la normativa.

� Aplicaciones concretas a cada puesto de trabajo.

� Formación de auditores internos.

11.3.2. Formación realizada por áreas de empresa. Para la exposición de este capítulo recurriremos a dos fuentes principales, la información procedente de la investigación cualitativa y la información proveniente de los resultados de la investigación cuantitativa. En primer lugar presentaremos los resultados de carácter cualitativo pasando posteriormente a presentar los resultados cuantitativos. 11.3.2.1. Resultados Cualitativos. A. Área de gestión. Dentro del área de gestión destaca principalmente:

� amplia formación en herramientas informáticas,

“Dentro de este área yo te diría que la informática es lo que ha primado, porque cada vez los medios informáticos son mejores, van incorporando nuevas cosas, y ahí es donde más formación ha habido.” (E.P. Empresarial).

� campos específicos del área: habilidades directivas, técnicas de

gestión/ administración, idiomas, etc... B. Área comercial. En este área se han producido grandes cambios en los últimos años, en la línea de una gestión más profesionalizada y un mayor conocimiento del mercado.

“Creo que en los últimos años ha habido una revolución en las empresas, grandes cambios; el número de empresas privadas se ha




142

ido reduciendo, han aparecido grandes grupos, con una gestión mucho más profesionalizada.” (R.G. Comercial).

“La gestión comercial ha dejado de ser algo inductivo para variar a la profesionalización. La gente quiere conocer desde el punto de vista técnico el producto que tiene entre manos. Debe tener una idea lo más global posible del mercado...” (R.G. Comercial).

Estos aspectos han influido en una mayor necesidad de formación en idiomas y factores relacionados con la calidad.

“Las relaciones con el extranjero, esto implica la necesidad de hablar idiomas, puesto que la empresa matriz está en el extranjero; no sólo para relacionarse con otras empresas sino para tener relación con las empresas del mismo grupo que están en el extranjero.” (R,G. Comercial).

“Otro tema que supongo que es común al sector es la información sobre temas de calidad, temas de conocimiento. Todo precio y contrato lleva una serie de condiciones entre las cuales está unos criterios de calidad que el contrato del comercial lleva asociado.” (R,G. Comercial).

Acorde a las funciones propias del área destaca la formación impartida en gestión comercial:

� Agenda.

� Estudio de clientes.

� Estudio de mercados: nacional e internacional

“Los comerciales empiezan a conocer técnicas de marketing, cosa que antes no sucedía y empiezan a ser conscientes de que aquel pequeño mundo ha dejado de serlo. Es puro marketing. Conocimiento del marketing del entorno a nivel europeo o mundial.”

C. Logística/Almacén. Las principales áreas de formación han sido:

� Técnicas de gestión logística.

� Habilidades comerciales.




143

� Técnicas de gestión de almacén.




144

D. Producción. Al igual que en otras áreas, la formación viene a nivel de formación interna y externa. Las más generales han sido: � Formación en los distintos procesos de transformación: inyección,

extrusión, soplado, moldes, etc. � Formación en materiales � Mantenimiento.

• De equipamientos.

• Autómatas programables.

• Mantenimiento preventivo.

• Actualización/Ampliación de conocimientos en las áreas de neumática, hidráulica, electricidad y electrónica.

� Formación en informática.

“Hace años estamos dando al personal de fábrica cursos de informática, a nivel de fábricas. Les damos cursos de informática, no para que aprendan el Word ni el Access sino para que aprendan a teclear, para que se quiten el miedo al teclado.” (R.G. Formación).

11.3.2.2. Resultados Cuantitativos. Dentro de la encuesta estadística realizada se incluyó una pregunta referida a los cursos realizados en los últimos 3 años, cuyos resultados expondremos en función de las distintas áreas de empresa. No obstante, quisiéramos hacer notar un hecho. Como venimos observando a lo largo del estudio se constatan notables diferencias organizativas y profesionales dentro del sector en función del tamaño de empresa, hecho que también tendrá reflejo en el campo formativo en cuanto que algunos de los entrevistados perteneciente a pequeñas empresas desarrollan labores dentro de distintos departamentos, lo cual afectará a las respuestas dadas entorno a formación recibida y necesidades formativas. Por último, y en orden a la metodología de tratamiento de la pregunta, al igual que sucederá con los cursos demandados por los trabajadores, es




145

necesario hacer constar que los resultados ofrecidos responden a un tratamiento de respuesta múltiple realizado sobre el total de sujetos, los cuales cuentan con distintas frecuencias de cursos realizados, hecho que hace que los porcentajes no sumen 100.. En este sentido, advertir que para facilitar el análisis de los resultados se agrupan distintas respuestas en diferentes áreas que resultan del sumatorio de las categorías incluidas en el área, en este caso el índice debe ser considerado de manera intencional, dado que un mismo sujeto puede haber respondido a diferentes categorías del índice. No obstante, a fin de dimensionar adecuadamente la información aportada presentamos a continuación un cuadro resumen de estos porcentajes, tabla que además servirá para hacernos una idea del índice de respuesta dado. El porcentaje total posible es 300% dado que en el cuestionario hay 3 posibilidades de respuesta, a excepción de cursos más necesarios para trabajadores según responsables donde las posibilidades de respuesta se amplían.

Área Cursos

realizados (%)

Necesidades formativas

Trabajadores (%)

Cursos necesarios para trabajadores

según responsables

Administración 167 206 268 Dirección 242 262 374 Logística-Almacén 108 234 Producción 197 228 286 Calidad 202 274 221 Comercial 231 212 311 RRHH 281 204 132 Técnico 276 206 299 Mantenimiento 119 239

A. Departamento de Dirección. En función de las repuestas dadas apreciar dos grandes áreas de formación: � Un primer grupo de cursos que representa los principales campos

conocimiento de la formación realizada, estos son:

• Idiomas: 58%, destacando la formación en Inglés: 52%, bastante por encima de Francés: 3,8%.

• Habilidades de comunicación. 52%.




146

• Administración. 52%.

� En un segundo nivel, a cierta distancia del primero, se sitúa el grupo

representado por los siguientes campos de formación:

• Herramientas Informáticas/Office, cursos que realizaron un 13,7% del departamento.

• Nóminas y seguridad social, en el que recibieron formación un

11,3%.

• Administración de empresas, 11,3%.

• Comercial, 11,3%.

• Y Gestión producción, 10,4%.

B. Departamento de Administración.

En base a las respuestas obtenidas podemos apreciar lo siguiente: Como campos de conocimiento más destacados en función de la formación realizada encontramos según su importancia: � Formación en informática, campo de conocimiento en el que un 34% ha

recibido formación (sin contar Internet). Los principales softwares, en función de las menciones realizadas, han sido:

• Office: 4,5%.

• Excell: 3%

• Sap, Powerpoint, Outlook, Lotus. 1.5%.

Por otro lado, destaca la formación recibida en Internet: 10%.

� Otro de los campos formativos con amplio desarrollo ha sido el

vinculado a los conocimientos relacionados con lo normativo: calidad, prevención de riesgos y seguridad, medioambiente.

• Dentro de este ámbito destaca la formación realizada en

materia de seguridad y prevención de riesgos laborales: 18%. - Prevención riesgos laborales: 13%.




147

- Seguridad e higiene en el trabajo 5.4%.

• La formación vinculada con medioambiente fue realizada por un 6%, distribuyéndose del siguiente modo: - Control medioambiental: 4.4. - Certificación medioambiental: 1.6.

• En el área de calidad recibió formación un 11%. Distinguiéndose aparte del genérico:

- Certificaciones de calidad: 1,6%. - Control calidad: 1,1%.

� Ventas/compras: 20%.

� Idiomas: 15,7%, sobresaliendo, en función de la mención expresa, la

formación en Inglés: 7,4%, ligeramente por encima de la formación en francés: 2,3%.

� Contabilidad, área en la que recibió formación un 11.3%.

� Por último destaca el campo de conocimiento vinculado a la gestión:

13%, cuya distribución de menciones concretas es como sigue:

• Gestión de almacén: 4,4%.

• Gestión de la producción: 3%.

• Gestión comercial y marketing 4,4%.

• Gestión de la calidad total: 1%.




148

C. Departamento de producción. En función de los resultados obtenidos podemos clasificar la formación recibida con el siguiente orden: � Área normativa: Calidad: Prevención de riesgos y medioambiente,

formación a la que ha accedido entorno a un 76% del departamento. Desglosando este resultado podemos observar la siguiente distribución:

• Prevención de riesgos y seguridad e higiene en el trabajo,

representa el campo donde mayor formación se ha realizado: 43%, destacando:

- Prevención de riesgos laborales: 24%.

- Seguridad e higiene en el trabajo: 14%.

• Calidad, representa el segundo campo de mayor formación

realizada: 28 %, con los siguientes campos específicos:

- Control de calidad: 16,4%.

- Gestión de calidad: 5%. � Área de transformación, en la que a nivel genérico ha recibido

formación un 28,5% de los trabajadores de producción. A nivel específico, podemos distinguir los siguientes campos:

• Genérico Plástico-Caucho: 13%. • Procesos: 10.7%, diferenciándose:

- Formación relacionada con automatismos: 4,6%, destacando autómatas programables: 3,6%.

- El genérico maquinaria: 3,6%.

- Y algunos procesos como inyección: 2,5%.

• Materiales: 2,2%. � Área de mantenimiento: en la que a nivel global ha recibido formación

un 14,6 %, destacando la formación en calibración de equipos, 13%, campo por otro lado relacionado con calidad.




149

� Área informática. Campo formativo en el que ha recibido formación aproximadamente un 35% de los integrantes del departamento. Sobresale la formación en:

• Genérico, aplicaciones informáticas: 17%. • Diseño gráfico: 13%.

Por otro lado, la formación realizada en Internet alcanzó a un 5,5.

D. Departamento técnico. En relación a los datos obtenidos para el departamento técnico podemos observar las siguientes áreas de formación según orden de importancia: � Área de conocimientos vinculados al campo normativo: calidad,

prevención de riesgos laborales y medioambiente: 80%, con la siguiente distribución:

• Prevención de riesgos laborales y seguridad e higiene: 56%.

• Gestión medioambiental: 18%.

• Calidad: 4.3%

� Área de gestión de la producción. 72,3%, diferenciándose.

• Cronometrados: 36%.

• Análisis de módulo de causa-efecto: 18%.

• Gestión RRHH: técnicas de control y motivación: 18%. � Área de procesos de transformación. 58%, distribuyéndose como sigue:

• Nuevas tecnologías: 19%.

• Autómatas programables: 18%.

• Procesos, 21%.

� Área de informática. 27%, destacando:

• Diseño gráfico y en especial Autocad: 19%.




150

� Área de Mantenimiento: 19%. � Área de idiomas, inglés: 19%. E. Departamento de Calidad. En función de los resultados, podemos observar como la formación realizada se ha concentrado en dos grandes áreas: � Una de tipo específica del departamento, muy por encima del resto,

formada por:

• Métodos físicos y químicos: 50%. • Coloración y aditivación del plásticos, 50%. • Adaptación al cambio: 13.4%.

� Y otro grupo formado por las áreas normativas calidad, prevención de

riesgos laborales y medioambiente: 45%. Examinando la distribución por áreas podemos apreciar los siguientes resultados:

• Prevención de riesgos laborales y seguridad: 19%.

• Calidad: 17%.

• Medioambiente: 6%.

F. Departamento Comercial.

Dentro del área comercial destaca la formación realizada en: � Área normativa: prevención de riesgos laborales, calidad y

medioambiente: 78%, con la siguiente distribución:

• Prevención de riesgos laborales: 57%

• Calidad. 11%.

• Medioambiente: 6,4%. � Área de administración: 42%. � Comunicación y trabajo en equipo: 42%.




151

� Área comercial. 21%, con la siguiente distribución:

• Técnicas de venta: 6,3%.

• Cartera de clientes: 3,1%.

• Atención al cliente: 3,1%.

• Tratamiento de reclamaciones: 3,1%.

• Exportación: 3%.

• Gestión comercial y marketing: 2%. � Área de informática: 16%. � Área de idiomas: 11%. G. Departamento de logística y almacén. Como se puede apreciar la formación realizada por los trabajadores del Dpto. de logística y almacén se ha centrado en el área normativa y de forma central en: � Prevención de riesgos laborales y seguridad e higiene en el trabajo:

51,7%. � Calidad: 49%.

11.4. Modelos de planificación. Básicamente podemos distinguir dos modelos. 11.4.1. Planificación de carácter estratégico. Diseñada sobre los objetivos o políticas de la empresa a corto, medio y largo plazo.

“Se hace una evaluación de dónde estamos, dónde queremos llegar, qué mimbres tenemos y qué cestos queremos hacer, qué cualificación tenemos que dar a esa gente, y en base a esto se hace un plan de formación.” (E.P. Empresarial).




152

“Los que son encargados y responsables de secciones les pasan unos documentos y nos pasan una documentación con los cursos que ellos consideran necesarios para dar.” (E.P. Empresarial).

11.4.2. Planificación sobre necesidades puntuales. Atendiendo a las necesidades que se van detectando.

“Necesidades, más bien los técnicos son los que nos las transmiten. Lo que nosotros pretendemos que hagan... Tienes previsto instalar una nueva máquina, introducir un nuevo proceso, pues intentas anticiparte.” (R.G. Formación).

“La formación la veo yo un poco, como no hay nada concreto ni determinado, es un poco estar encima, día a día. Ver las necesidades día a día y luego intentar acomodarte como puedas.” (R.G. Formación).

11.5. Diseño de los planes de formación. Se distinguen dos sistemas.

� Información proporcionada por los responsables.

� Partiendo de información del trabajador, en un modelo que conjuga la definición de la evaluación de desempeño con el diseño de un plan formativo acorde.

De este sistema se destaca positivamente: • El efecto motivador que produce la implicación del trabajador.

“Para motivarles influye que sean fundamentalmente ellos mismos los que identifiquen sus necesidades." (E.P. Empresarial).

• La mayor precisión de la información sobre las necesidades

reales y específicas de cada trabajador.

“Si él es capaz de manifestarte cuáles son las dificultades en el desarrollo de la función diaria de su puesto de trabajo se podía acertar cuáles son las formativas que le debes dar.” (E.P. Empresarial).




153

• Una mayor eficiencia en el desarrollo profesional, y por tanto, una mayor productividad.




154

11.6. Valoración de la formación. En general, la valoración de la formación recibida resulta ambivalente, es decir, se valora a la vez tanto de forma positiva como negativa en relación a determinados aspectos, aunque en todos los casos la valoración positiva se destaca por encima de lo negativo. Para abordar el análisis de la valoración de la que los entrevistados hacen de la formación partiremos en un primer momento de la información cualitativa obtenida a tal efecto, pasando posteriormente a realizar un análisis de carácter cuantitativo que amplíe y complemente la información cualitativa. 11.6.1. Principales aportaciones. A nivel cualitativo, los entrevistados destacan el siguiente conjunto de aportaciones provenientes de la formación.

� Adaptación de los perfiles ocupacionales y desarrollo profesional.

“La modificación en las ocupaciones es muy importante, formación en el lanzamiento de nuevos productos; formación continua para no perder la perspectiva y visión del puesto, formación de crecimiento, versatilidad, polivalencia en el puesto...” (E.P. Empresarial).

� Hace partícipe al personal en las estrategias de la empresa.

“Independientemente del aprovechamiento por parte de la gente joven o mayor no hay duda de que hay una efectividad, sobre todo la de implicación.” (E.P. Empresarial).

� Aumenta la productividad.

“Ha mejorado el rendimiento.” (E.P. Empresarial).

� Contribuye a mejorar la comunicación y las relaciones organizativas.

“Ha mejorado la relación con la gente porque las cosas están más claras.” (E.P. Empresarial).

� A nivel personal, fomenta la creación de relaciones profesionales

de intercambio de información frente a problemáticas compartidas.




155

“Todos los cursos tienen un valor añadido que es entre bastidores, fuera del aula. Te va a permitir relacionarte con gente del entorno, te va a abrir puertas ante una duda, ...y cuando hay una problemática en un momento dado puedes recurrir a preguntar: ‘oye, ¿esto cómo lo habéis solucionado vosotros?”(E.P. Empresarial).

“Nos ha permitido estar dentro del sector de transformadores con una visión de futuro.” (E.P. Empresarial).

11.6.2. Aspectos más necesarios para satisfacer las necesidades

formativas. A fin de poder contar con una valoración de los trabajadores acerca de los aspectos más importantes de valoración de los cursos de formación incluimos una pregunta en el cuestionario estadístico a tal fin. La presentación de los resultados se llevará a cabo partiendo de una valoración general de estos aspectos, concretando posteriormente las respuestas a nivel de los distintos departamentos de empresa.


CCAAPPIITTUULLOO 1144:: AANNÁÁLLIISSIISS DDEE LLAA FFOORRMMAACCIIÓÓNN RREEAALLIIZZAADDAA EENN EELL SSEECCTTOORR YY NNEECCEESSIIDDAADDEESS DDEETTEECCTTAADDAASS..

156

37,03

74,97

9,77

39,64

8,46

33,93

70,69

14,13

El diseño y objetivos del curso

El contenido de los temas que trate

El material utilizado

El horario y el lugar de realización

La atención al participante

La experiencia y competencia de los profesores

Que el curso sea aplicable a mi trabajo

La duración del curso

Aspectos que considera más importantes para satisfacer sus necesidades formativas




157

En función de los datos anteriores podemos observar:

Como aspectos principalmente valorados: � El contenido de los temas que trate: 75%.

� Que el curso sea aplicable a mi trabajo: 71%.

En un segundo nivel se valora: � El horario y lugar de realización: 40%.

� El diseño y objetivos del curso: 37%.

� La experiencia y competencia de los profesores: 34%.

Como aspectos menos valorados encontramos: � La duración del curso: 14%.

� El material utilizado: 10%.

� La atención al participante: 8%.

A continuación presentamos la valoración de los anteriores atributos en función del área empresarial de pertenencia del entrevistado.



158

43,0 75,0 4,44 41,6 3,75 33,7 77,2 9,6

40,5 65,8 6,45 36,8 28,50 39,7 52,0 18,0

44,8 57,4 29,54 22,6 5,03 37,7 65,2 3,7

25,4 78,8 8,73 52,9 8,57 18,0 75,0 19,7

72,5 92,3 3,35 23,5 0,00 63,8 41,3 0,0

26,4 91,5 0,00 54,8 8,10 26,5 86,8 1,4

0,0 100,0 0,00 74,0 0,007,1 92,1 15,7

16,1 77,3 32,11 12,80,00 66,3 93,1 2,2

64,1 41,3 0,00 32,9 14,38 47,5 83,4 17,4

89,6 100,0 0,0010,40,004,210,46,3

Administración

Dirección

Logística-almacén

Producción

Calidad

Comercial

Operaciones

RRHH

Técnico

Mantenimiento

Aspectos que considera más importantes para satisfacer sus necesidades formativas

El diseño y objetivos del curso El contenido de los temas que trate

El material utilizado El horario y el lugar de realización

La atención al participante La experiencia y competencia de los profesores

Que el curso sea aplicable a mi trabajo La duración del curso




159

11.6.3. Aspectos negativos. La externalización de la formación es considerada en algunas ocasiones como un factor negativo, dado que:

� Los programas formativos son excesivamente genéricos, lo cual va en detrimento de la aplicabilidad concreta en la fábrica.

“Yo hice un curso de Automoción y de lo único que me ha servido es para saber reparar mi coche.” (R.G).

� Los formadores carecen del nivel que se considera operativo.

“Están apareciendo problemas en la gestión de la empresa que antes no se tenían con el control de la formación. A nivel de operarios de nuestra fábrica, antes toda la gestión la controlabas tú, formabas a tu equipo, el mantenimiento lo tenías tú, ahora empezamos a ceder estos servicios a terceros, ...sobre el papel es fantástico, pero esa gente no tiene el nivel de formación ni la integración con la compañía que se busca.” (R.G).

� Necesidad de adaptar la formación inicial al nivel de los grupos.

”Hay un problema que es buscar grupos homogéneos para la formación porque tenemos una formación inicial tan dispar. Que un curso que podemos diseñar en un nivel determinado para un colectivo que no tiene atractivo porque no aprende nada. Un grupo intermedio saca partido y otro no se entera desde la primera explicación que le dan.” (R.G. Formación).

� La programación generalista y la falta de concreción dificultan:

• la identificación del trabajador con la formación.

“Cuando han planteado algo muy genérico, muy vago, el trabajador cuando ha ido a la formación no se ha visto identificado, ha visto algo que tiene que ver con el sector, con otra fábrica, pero no con su desempeño ni su puesto de trabajo, y por tanto no se ha visto identificado.” (E.P. Empresarial).




160

• cuestiona su utilidad.

“En prevención de riesgos laborales si no bajan a contarte algo específico de tu puesto no tiene ninguna utilidad.” (E.P. Empresarial).

� El modelo ideal pasaría por

• una concreción dentro de las temáticas de interés, generales

para el sector en función de las necesidades e intereses específicos de cada fábrica, acercando de este modo la programación a la realidad de la empresa a través de la elaboración de programas ad hoc. Para alcanzar este objetivo se precisa un trabajo previo conjunto entre programadores y responsables de empresa a fin de determinar el contenido y medio más adecuado.

“Se debería ir a la empresa, coger esa parte genérica y ver aquello que es aplicable y qué es aquello que se va.” (E.P. Empresarial).

• Un equilibrio entre teoría y práctica, primando la aplicabilidad.

“Es interesante que tenga una parte teórica, pero que sea eminentemente práctico; la gente quiere cosas más prácticas, cosas que se puedan tocar, que realmente se puedan hacer en el día a día.” (E.P.Empresarial).




161

11.7. Frenos a la formación. Para el análisis del presente apartado recurriremos a dos fuentes de información, la proporcionada por las entrevistas en profundidad y reuniones de grupo realizadas (cualitativo), y la información cuantitativa procedente de la encuesta estadística realizada. 11.7.1. Análisis Cualitativo. Los principales frenos a la formación se centran en:

� No existe oferta para algunas necesidades concretas:

“Otro de los frenos es que cuando buscas un curso, no hay, y dices: ¿qué hacemos ahora?” (E.P. Empresarial).

� Fuera de los horarios laborales la formación genera actitudes

negativas en los trabajadores, en horario laboral el coste representa un freno para las empresas.

“Los trabajadores tienen buena actitud cuando la formación es en horas de trabajo.” (E.P. Empresarial). “Frenos: el tiempo a dedicar al curso, si una persona va a un curso va a dejar sus funciones durante el tiempo que asista al curso.” (E.P. Empresarial).

11.7.2. Análisis cuantitativo. Como anunciábamos, dentro de la encuesta realizada a empresas y trabajadores se incluyó un item que recogía distintos posibles frenos a la formación. Para éste análisis planteamos dos niveles consecutivos, uno primero en el que se recogerá de manera general la respuesta dada al indicador, para pasar posteriormente a examinar estos resultados en función del área de empresa de pertenencia del entrevistado.



162

43,25

17,17

12,69

28,29

0,93

15,07

24,45

54,91

1,54

2,86

18,76

0,91

0,92

0,75

0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00

No tengo suficiente información sobre cursos de formación

No hay cursos en el lugar donde yo trabajo

Los cursos no son de suficiente calidad

Los cursos no tratan los contenidos que me hacen falta

El nivel de los cursos es demasiado alto para mí

El nivel de los cursos es demasiado bajo para mí

Los cursos no me resultan útiles, no veo su utilidad para eltrabajo

Mi horario de trabajo me impide que pueda participar

Es difícil obtener permiso de la empresa para asistir acursos

Por escasez de plazas en los cursos que me interesaban

Porque se realizan fuera de la jornada laboral

Exigen estar desempleados

Falta de interés

Cuestiones personales

Motivos por los que no ha participado en cursos de formación




163

Podemos clasificar según su orden de importancia los motivos más significativos de no haber realizado formación de la siguiente manera:

� Motivos horarios: 74%.

• Mi horario de trabajo me impide que pueda participar: 55%.

• Porque se realizan fuera de la jornada laboral: 19%.

� Diseño de los cursos: adecuación de contenidos y nivel: 43%.

• Los cursos no tratan los contenidos que me hacen falta: 28%.

• El nivel de los cursos es demasiado bajo para mi: 15%.

� Falta de información: 43%.

� Aplicabilidad al puesto: “los cursos no me resultan útiles, no veo su utilidad para el trabajo”: 24%.

� Falta de oferta: en el lugar de trabajo: 17%, escasez de plazas: 3%.

� Los cursos no tienen suficiente calidad: 13%.



164

37,8 10,4 13,7 33,2 0,00 19,1 10,1 44,4 0,002,585,01,290,003,80

41,2 5,2 24,4 29,9 0,00 24,7 34,2 63,6 0,000,005,54,930,000,00

70,4 24,7 17,3 26,0 0,00 13,0 20,9 67,3 0,000,00 16,6 0,000,000,00

48,9 23,0 11,2 28,1 1,94 14,3 26,4 50,6 0,342,09 24,6 0,371,940,00

59,9 0,0 40,1 40,1 0,00 40,1 0,0 73,3 0,000,00 26,7 0,000,000,00

42,2 13,4 24,3 31,7 0,00 20,2 7,7 60,4 8,69 6,12 10,2 3,630,000,00

54,2 25,4 0,0 37,3 0,000,0 59,2 50,8 0,000,00 25,4 0,000,000,00

0,0 63,3 15,2 15,2 0,000,0 15,2 84,8 0,000,00 21,5 0,000,000,00

12,7 3,7 7,4 11,10,007,4 78,0 92,6 5,240,00 70,6 0,000,000,00

80,1 0,0 19,9 0,00,00 19,9 19,9 19,9 0,000,000,00,000,000,00

Administ ración

Dirección

Logí st ica-almacén

Producción

Calidad

Comercial

Operaciones

RRHH

Técnico

Mant enimient o

Motivos por los que no ha realizado formación según áreas de empresa

No tengo suficiente información sobre cursos de formación No hay cursos en el lugar donde yo trabajo

Los cursos no tratan los contenidos que me hacen falta El nivel de los cursos es demasiado alto para mí

Los cursos no me resultan útiles, no veo su utilidad para el trabajo Mi horario de trabajo me impide que pueda participar

Por escasez de plazas en los cursos que me interesaban Porque se realizan fuera de la jornada laboral

Falta de interés Cuestiones personales




165

11.8. Factores motores de la formación.

� Factores externos. Dentro de los cuales, destacan los requerimientos para el cumplimiento de las distintas Certificaciones y Normativas como grandes impulsores de la formación.

“Este año ha habido mucho medio ambiente para la producción, sensibilización medioambiental porque ahora nos vamos a certificar.” (E.P. Empresarial).

� Factores internos: aparte de los ya comentados dentro de los

factores de valoración positiva de la formación, destaca la implantación de los sistemas de calidad total en la empresa por su constante acción motora de la formación.

“En producción hemos dado sobre todo temas de calidad, de prevención de riesgos y de medioambiente, ...motivado, principalmente, porque ahí estamos en sistemas de mejora continua, pues para que funcione un sistema de mejora continua la formación es un requisito.” (E.P. Empresarial).

11.9. Necesidades formativas. 11.9.1. Introducción metodológica. Antes de pasar a presentar los resultados obtenidos, consideramos necesario hacer una breve introducción metodológica que posiciones los distinto instrumentos metodológicos utilizados. De forma gráfica podemos observar el siguiente diseño y su secuencia:

Metodología cuantitativa. (Encuesta estadísticas a Responsables y trabajadores)

Necesidades formativas en el Dpto. desde el punto de vista

de los Responsables

Necesidades formativas en el Dpto. desde el punto de vista

de los Trabajadores

Contraste entre:

Necesidades formativas a nivel SUGERIDO.

Necesidades formativas a nivel ESPONTANEO.

Metodología cualitativa (Entrevistas y Reuniones de grupo).




166

Entre las principales aportaciones de este diseño podemos resaltar:

� Contar con el punto de vista de diferentes agentes vinculados a la formación: responsables y trabajadores.

� Contar con un contraste de la información proveniente de

trabajadores a través de la comparación de los niveles espontáneo y sugerido.

Por otro lado, al igual que sucedía en las respuestas sobre cursos realizados, el tratamiento de las respuestas se ha llevado a cabo a través del procedimiento de respuestas múltiples, tomando como base para el análisis el porcentaje calculado sobre el total de respondientes, con lo que dada la diferencia de frecuencia en las respuestas de los distintos entrevistados los porcentajes no suman 100. En este sentido, y de cara a poder dimensionar adecuadamente las respuestas remitimos a la información sobre respuestas presentada al inicio del análisis cuantitativo de cursos realizados. 11.9.1. Valoración de la enseñanza reglada. De forma generalizada se demanda un mayor apoyo formativo reglado a los puestos propios del sector, dada la especificidad de éstos y la importancia relativa del sector en la producción y la economía.

“Un material que se crea en el siglo XX, que se desarrolla de una forma vertiginosa, que hoy en día está en la sociedad, en el uso cotidiano en multitud de formas, que es tan elevado su consumo que se plantean sus residuos como un problema para la sociedad, es una pena que no haya escuelas más o menos ordenadas donde se estudie.” (R.G).

“La Administración debería tener la sensibilidad de liderar y unificar estas áreas formativas de las cuales actualmente hay una verdadera necesidad, y por otra parte una imposibilidad de poder ser cursadas.” (E.P. Empresarial).

Las necesidades se refieren a los distintos niveles formativos:

“La principal necesidad es la formación reglada a nivel de Técnico Medio y Superior en Plásticos, y Técnicos Superiores especializados en mantenimiento.” (E.P. Empresarial).

� En relación a la Formación profesional, existe un amplio consenso a

la hora de demandar a las distintas administraciones la puesta en marcha de una FP II que dé cobertura a las necesidades formativas




167

de profesionales cualificados en polímeros y cauchos para los puestos de operario y técnico de transformación.

“Nuestros perfiles no son los perfiles tipificados dentro de lo que es la enseñanza, no hay ninguna FP en polímeros, ni en cauchos.” (E.P. Empresarial).

“Ahora mismo la FP clásica y tradicional se ha transformado en ciclos formativos de grado medio que son ciclos que adolecen respecto a las anteriores formaciones. Lo que antes eran cinco años, ahora es uno, dos, o como mucho tres. Y eso se nota. Eso plantea una primera necesidad formativa inicial.” (R.G. Formación).

� A nivel universitario y de especialización de postgrado, aunque se

reconoce la labor de algunos organismos que imparten este tipo de formación, en general se demanda una mayor oferta de formación a este nivel, sobre todo en campos de especial auge o desarrollo.

“Yo creo que en el campo de los plásticos y lo que es un campo que se está abriendo de una forma fuerte, como es el de los reciclados, yo creo que la formación está adoleciendo de falta de escuelas de formación en el campo que se está tocando, que es el polímero, los plásticos.” (R.G).

11.9.2. Formación continua. Podemos considerar varios ejes centrales de discurso frente a las necesidades de formación:

� Un eje de discurso de la formación elaborado desde las necesidades de cualificación técnica, de adaptación de los perfiles a los nuevos requerimientos de las técnicas y tecnologías.

“Se añade otra necesidad formativa que es, por ejemplo, que en nuestras empresas se está introduciendo continuamente maquinaria nueva, y es preciso adaptar el personal que ya tienes.” (R.G).

“Ahora necesitamos personal que tenga conocimientos de informática, que no pierda el tiempo con la máquina... nuestros puestos de trabajo exigen una cualificación... Pero eso no lo está haciendo la FP reglada.” (R.G. Formación).

� Un eje de discurso de la formación configurado desde la

necesidad de socialización, en los valores y el saber hacer de la empresa, o de mentalización, o cambio de actitudes




168

(valores/creencias) ante políticas o estrategias de empresa: toma de conciencia sobre la importancia de la calidad, sobre las prácticas de riesgo, modelos organizativos o de trabajo, etc.

“Hablar de grupo de trabajo, hablar de motivación, hablar de liderazgo, posiblemente sea en la que estemos más faltos en hacer un esfuerzo.” (R.G. Formación).

� Un eje de discurso de la formación desde la necesidad de motivar a los profesionales con más años de experiencia, con una oferta de formación novedosa e interesante, en aspectos no abordados u ofrecidos a este colectivo.

“Hay personal ya de cierta edad, 50 años, que no tiene formación o tiene formación básica. Y es necesario motivarles, reciclarles, adaptarles. Te encuentras con la problemática de buscar cursos que realmente a ellos les parezcan interesantes. La respuesta es siempre la misma. Es que ese curso ya lo he hecho antes. Entonces esa es realmente la problemática: buscar cursos que sean prácticos y les llame la atención.” (R.G. Formación).

“Yo veo un problema a corto y medio plazo de motivación... desmotivados por falta de implicación en el proyecto empresa... ese grado de implicación y motivación va decayendo paulatinamente.” (R.G. Formación).

� Un eje de discurso de la necesidad de formación en normativas, calidad, ISO, seguridad, etc., específica para cada actividad y producto con interrelación entre las empresas que participan en el producto final

“Cada vez más se va, digamos todo lo que es interrelación con otras empresas con una legislación más o menos estricta. Es decir, si estamos hablando del plástico que trabaja en el mundo de la alimentación tiene una legislación y una manipulación de este plástico. Con lo cual ha de haber una formación sobre ello. No es lo mismo trabajar un plástico que va a ir envolviendo un trozo de pastel que un plástico que va a ir envolviendo pues… el envase de esta pluma” (R.G. Formación). “Para mí lo más idóneo es específico por empresa. A ver, yo estos cursos que se hacen, todo el ramo del plástico un curso de formación de normas ISO…, pues no. Cada uno tiene sus características, en cada empresa se tendría que hacerlo personalizado.” (R.G. Formación).




169

� Y un discurso que remite a lo global, desde dos sentidos:

• Desde una formación que dote de visión de conjunto a los

trabajadores como equilibrio a la especialización:

“Alguien ha citado que cuando se contrata a un técnico, prácticamente se le crean unas orejeras y sabe de aquel producto que está manejando la empresa, el que entra en polipropileno es que no olfatea lo demás, le falta una base muy importante en campos generales de todos los polímeros, de la diversidad de polímeros, hay una especialización casi forzosa, entonces hay una falta de escuelas generalistas.” (R.G.).

• Como una formación dentro del conjunto de los mercados.

La competencia en los mercados internacionales ha exigido potenciar el desarrollo tecnológico (de productos y procesos) así como los servicios dados a los clientes. Este proceso de igualación competitiva genera un discurso de necesidad de equiparación en la formación de los distintos profesionales.

“La formación ha de ser interprofesional e internacional. Si enseñamos a nuestros equipos, si enseñamos a nuestras personas con los conocimientos que tenemos simplemente nosotros y no abrimos los ojos a informaciones que puedan estar más avanzadas en el exterior estaremos yendo a pasos de tortuga”. (R.G.).

� Y un discurso que remite a la necesidad de especialización

mediante la ampliación y profundización en los conocimientos propios del puesto.

“Comentaba su propio interés en hacer cursos de grafía. Más avanzada. No se conforma con lo que ya conoce quiere conocer más. Pero es difícil, es difícil conseguir un curso de ese grado de nivel.” (R.G. Formación).




170

11.10. Área de gestión/administración. 11.10.1. Análisis cualitativo. 11.10.1.1. Calidad total. Se presenta como uno de los campos de conocimiento de mayor interés dentro del área de gestión/administración, adquiriendo especial relevancia dentro de gestión. Su alta valoración se debe a:

� la calidad total representa el último paso evolutivo en la cadena de la calidad, es un valor diferencial en el mercado.

� también, la calidad total es un concepto de gran interés para la

gestión dado que representa una correcta gestión del conjunto de la empresa, de su organización y sus distintos departamentos, de sus recursos humanos, dentro de un proceso constante y de mejora continuada.

“Lo primero que tiene que tener un gerente es un concepto de compañía y vamos a llamar que puede tener una conciencia de compañía y de estructura o de asociación, pero lo que tiene que tener es una estructura en el trabajo con un concepto de calidad total, o sea, que podemos empezar diciendo que lo que necesitamos en principio es un curso de management para los gerentes para que entiendan que lo que tienen, lo tienen que hacer con una calidad regular y constante, lo que llamamos una calidad total, y vamos a empezar a entender que los distintos departamentos que tiene dentro de la compañía tienen distintas necesidades, y que su compañía tiene distintas necesidades, y tiene distintas necesidades de inputs.” (R.G.).

11.10.1.2. Informática. Representa una necesidad constante, dada su continua evolución, compartida en igual medida en ambas áreas.

En el departamento de administración las necesidades se centran en dos ámbitos:

� Actualizar y aumentar conocimientos en los programas propios del departamento.

� Y a nivel administrativo, desarrollar las posibilidades de la comunicación informática.




171

“El departamento administrativo tiene que evolucionar en informática, en todos sus conceptos en software y en hardware..., pero tiene que avanzar en comunicaciones, ya el ordenador no es simplemente para guardar datos, el ordenador ya te abre otras posibilidades, te abre técnicas de venta, por tanto es un apartado de formación importante para el área administrativa.” (R.G.).

En el departamento de gestión las necesidades formativas se centran en actualizar y aumentar conocimientos en programas de gestión avanzada.

“Un gerente lo que necesita es conocer idiomas, lo sigue necesitando, ahora lo que necesita fundamentalmente es conocer las nuevas herramientas informáticas.” (R.G.).

11.10.1.3. Técnicas de comunicación. Potenciar las habilidades de comunicación representa una herramienta de interés en el área de gestión.

“No sabemos llegar a la gente, yo creo que no estamos preparados para llegar ante un foro y hacer una buena exposición.” (R.G.).

11.10.1.4. Normativas exteriores. La creciente participación en los mercados internacionales implica la necesidad de conocer las distintas particularidades normativas que afectan al producto y a su distribución. 11.10.1.5. Derecho internacional.

“Resulta que ahora tengo clientes en el ámbito internacional y no tengo ni idea del derecho internacional.” (R.G.).

11.10.1.6. Normativas internacionales de calidad.

“Tenemos nuestra normalización, pero no conocemos la normalización exterior, alguien nos tendría que hablar de la normativa exterior.” (R.G.).

11.10.1.7. Contabilidad internacional.

“Tampoco tenemos ni idea de cómo funcionan ni los balances que presentan los ingleses.” (R.G.).




172

11.10.2. Análisis cuantitativo.

Cursos necesarios según trabajadores Nivel espontáneo En función de los datos, podemos observar cómo destacan principalmente cuatro tipos de campos sobre los que el Dpto. de Dirección articula sus necesidades: las vinculadas con la gestión, idiomas, las asociadas a la informática, medioambiente, y las referidas a los conocimientos técnicos de producción. � Área de gestión. Según las frecuencias de respuesta podemos ordenar

las necesidades formativas en gestión del siguiente modo:


• Gestión de la calidad: 30%. Diferenciándose Gestión de la calidad total: 10%, categoría a la que podemos añadir calidad total: 10%., y Control de calidad: 9,5%.

• Dirección y gestión de empresas: 29,5%.

• Gestión económico-financiera: 22%.

� Área de informática: 38%, distribuyéndose del siguiente modo:

• Genérico: 29%.

• Diseño de páginas web: 6,5%.

• Autocad: 3%. � Área de idiomas: 35%. � Área de medioambiente: 31%:

• Reciclaje: 29%.

• Gestión medioambiental: 2,3% � Área de conocimientos técnicos, materiales, procesos, nuevas

tecnologías de producción: 17%.




173

Nivel espontáneo. De forma similar al departamento de Dirección, el de administración articula sus necesidades formativas sobre: la gestión, idiomas, las asociadas a la informática, comercial, las propias del área y las referidas a los conocimientos técnicos de producción. � Área de Gestión: representa una de las demandas principales: 52%.

Podemos ordenar las demandas en este grupo de la siguiente manera:

• Gestión económico-financiera: 24%.


• Gestión de la calidad total: 4%.

• Gestión de RRHH, medioambiental, comercial y marketing, cada una entre un 1 y un 3%.

� Área de informática: representa otra de las áreas principales de

demanda; 48%, con la siguiente distribución: • Genérico: 40%.

• Distintos softwares: Office, Acces, Powerpoint, Visual basic, con

porcentajes comprendidos entre 0,5 y 3%.

Por otro lado, destaca la demanda de formación en Internet: 8,5%. � Área de idiomas: 21,5%.

• Genérico:12 %.

• Inglés. 9%. � Área administración: entorno a un 18%, con la siguiente distribución:

• Contabilidad: 7,3%

• Nóminas y seguridad social:3,5 %.

• Normativa fiscal: 3%.

• Legislación: 2,5%.

• Administración de empresas: 1%.




174

� Área de tecnologías de la producción: materiales, procesos, nuevas tecnologías de producción: entorno a un 18%. Destaca la necesidad de conocimientos en maquinaria: 12%.

� Área comercial: en la que destaca:

• Marketing: 4%.

• Técnicas comerciales: 1%.

• Calidad en la atención al cliente: 1%. Por último, reseñar la demanda efectuada en habilidades de comunicación: 6%. Nivel sugerido. Destacan por encima de un interés medio (puntuación 3 en la escala 1-5):

� Aplicaciones informáticas: 3,6.

� Normativas sobre seguridad. Puntuación: 3,3.

� Normativas sobre calidad. Puntuación: 3,2.

� Técnicas de comunicación. Puntuación:3,2.

� Técnicas de control de la calidad. Puntuación 3,1.




175

Cursos necesarios según responsables.

Dentro del área de Dirección y Administración la respuesta a la pregunta ¿Qué cursos son más necesarios a corto plazo para mejorar el nivel de cualificación profesional de los trabajadores a su cargo? Se circunscribe a todo el ámbito de empresa, no sólo al departamento.

Cursos necesarios para trabajadores Dpto. DIrección según responsables. I

31,1

3,1

3,1

6,2

20,3

30,8

9,3

39,8

6,2

3,1

8,4

6,2

3,1

3,1

3,1

3,1

11,9

25,9

2,8

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Aplicaciones informáticas

Calidad total

Clima y cultura de empresa

Conocimientos de productos

Contabilidad

Control de calidad

Económico-financiero

Formación técnica

Gestión comercial y márketing

Gestión de calidad

Gestión de calidad medioambiental

Gestión de la producción

Gestión económica-financiera

Gestión producción

Gestión stocks

Habilidades de comunicación

Idiomas

Informática

Inyección y moldeado




176

Cursos necesariso para trabajadores Dpto. Dirección según responsables

2,8

2,8

2,8

2,8

2,8

18,4

5,6

2,8

14,0

5,6

27,7

2,8

4,4

12,1

9,3

15,9

15,9

2,8

2,8

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Legislación

Manipulación

Mantenimiento

Materias primas

Moldes

Nuevas tecnologías

Organización y liderazgo

Plástico-caucho

Prevención de riesgos laborales

Procesado de plásticos

Seguridad e higiene en el trabajo

Soldadura

Técnicas comerciales

Técnicas de venta

Trabajo en equipo

Control de produccion / stock

Quimica

Serigrafia

Diseño y matriceria

(Total 374%)




177

Cursos más necesarios para trabajadores Dpto Administración según responsables I

22,6

9,5

1,2

2,4

1,8

1,2

3,9

6,5

1,2

1,8

2,4

2,2

3,6

2,2

4,1

4,6

11,6

1,2

9,7

65,1

5,0

5,3

1,8

1,2

0 10 20 30 40 50 60 70

Administración


Automatismos

Calidad total

Carretilla


Contabilidad

Control de calidad

Control medioambiental

Diseño gráfico

Económico-financiero

Fondo europeo

Formación técnica

Gestión de almacén

Gestión de calidad

Gestión de la producción

Gestión económica-financiera


Idiomas

Informática

Internet

Inyección

Inyección-soplado / modelos

Legislación




178

Cursos necesarios para trabajadores Dpto Administración según responsables II

5,3

22,6

1,2

9,2

1,7

1,8

4,1

5,5

22,6

1,1

9,2

1,7

2,4

2,4

1,2

1,7

1,1

1,1

1,7

0 10 20 30 40 50 60 70

Logística

Manipulación

Mantenimiento

Maquinaria

Materias primas

Moldes

Nuevas tecnologías

Office (2000 / ...)

Ofimática

Plástico-caucho


Programación / catia

Rrhh


Soldadura

Tornería

Ventas / compras

Flexografia

Control numérico

(Total 268%)




179

11.11. Departamento comercial. Podemos distinguir tres grandes bloques: � Uno de carácter específico vinculado al conocimiento técnico de los

productos, materiales, procesos particulares de la industria transformadora.

“Un comercial tiene que tener una formación específica y de base diferente a la que tenía hace diez años.” (R.G. Comercial).

� Otro de carácter transversal asociado a herramientas propias de la

labor comercial y el marketing, entre éstos podemos distinguir:

• Estrategias y planes de marketing.

“O sea, que ya tenemos el gran problema que se presenta en la organización dentro de una compañía a nivel comercial, que en definitiva es la preparación y elaboración del marketing.” (R.G.).

• Estrategias que fundamentan su elaboración en la información

proveniente de la investigación de mercados.

“Seguimos todavía con una política de vender lo que producimos y no de producir aquello que el mercado va a necesitar.” (R.G.).

� Otro de carácter actitudinal y de personalidad en cuanto a tener

capacidades para: soportar presión dentro y fuera de la empresa, capacidad para trabajar en equipo de cara a las necesidades del cliente y contando con las posibilidades técnicas y profesionales de la empresa.

“El mayor problema que tenemos en este momento las empresas es el puesto de comercial... porque hay dificultades, porque es un puesto que quema.” (R.G. Comercial).

“Hay una gran dificultad para encontrar comerciales a los que se le pueda aplicar el término, porque así como la formación técnica se puede hacer en escuelas, la formación comercial es más ambigua, que yo no sé lugares donde se encuentre (...). Hay una escasez de comerciales...” (R.G. Comercial).

“El comercial tiene que integrarse al equipo de la fábrica; una porque tiene que transmitir los input que capta en la casa del cliente y que son necesarios porque hay que satisfacer la necesidad y de




180

otra parte el comercial tiene que tener las vivencias del grupo interno de su empresa de cara a poder hacer frente al cliente de cara a respuestas y compromisos. Es decir, cada vez más debe formar equipo dentro.” (R.G. Comercial).

� El perfil del comercial ha cambiado y se precisa además de las

características actitudinales de un comercial, una cualificación técnica para sus funciones y formación en materias como la calidad, la interrelación con todo lo referente a logística y capacidad para ofrecer soluciones técnicas y económicas al cliente con el apoyo técnico de la empresa.

“El perfil del comercial no es el mismo hoy que antes, el comercial puro ya no existe; hace falta un hombre que tenga el rigor de la técnica de respeto a la calidad...” (R.G. Comercial).

“El comercial ha sufrido una evolución en varios aspectos: uno en lo que se refiere al perfil de aptitudes, es decir, lo que intrínsecamente el individuo debe tener. Y luego la economía de escala que hace que las negociaciones no se hacen ya en la cafetería o por la calle, sino que se va al despacho y a economía de escala. Y la necesidad de engarzar esa parte comercial con quien luego se preocupa del aspecto logístico.” (R.G. Comercial). “Estamos pidiéndole a un comercial lo que antes tenía: saber hablar, estar y tener este feeling con el cliente sino que le estamos pidiendo una información muy completa...Tiene que ser capaz de desarrollar, por ejemplo, un producto e incluso de ir con un programa de herramientas y a ver ‘qué pasa con esta pieza, qué solución me das...’ y además ser capaz de darle una solución técnica que cumpla con las características y además económica...” (R.G. Comercial).

� El perfil deseado del comercial reuniría tanto la formación técnica, el

inglés y la actitud comercial en cuanto a facilidades de comunicación.

“Una formación técnica..., una licenciatura química, ingeniería técnica y fundamentalmente inglés.” (R.G. Comercial).

“Persona con don de gentes, facilidad de captación de los problemas..., actitud comercial.” (R.G. Comercial).

� La importancia de este departamento de cara a la presencia de la

empresa en los mercados internacionales hace que se plantee la necesidad de contar con formación en las técnicas comerciales más avanzadas.

“Formación técnica comercial para recibir el feeling que se tiene de la actividad comercial fuera de España, si no seguiremos vendiendo




181

en la actividad comercial con las mismas técnicas que hemos estado utilizando hasta la fecha, es decir, genio y figura hasta la sepultura.” (R.G.).

� Aunque en el caso de las empresas pertenecientes a grupos

internacionales las líneas o estrategias de marketing de las compañías están centralizadas y vienen marcadas desde fuera.

“El marketing en mi empresa se hace sobre todo en Inglaterra y se hace de estudios de mercado, a mí me sirve bastante. Las líneas de marketing normalmente nos vienen dadas.” (R.G.).

� La internacionalización así como la capacidad de captación de las

necesidades del mercado y de comunicación son cualidades que serán necesarias en el perfil del futuro comercial de este sector.

“Hablando de internacionalización, no cabe duda de que las decisiones se realizan en centros distribuidos por el mundo y en nuestro país escasean. Creo que el comercial tanto en España como en otros países será una persona que representará a un conjunto de empresas de un mismo grupo delante de otros.” (R.G. Comercial). “La evolución del comercial es desligarse más de su empresa, ser más una persona quit del cliente y eso implica tener que conocer no sólo tu empresa sino diez o doce de las que estás vendiendo el producto.” (R.G. Comercial).

“El comercial debe saber que la información que le da el cliente debe poder asimilarla y transmitirla a la empresa. De modo que un perfil del futuro sería: grandes comunicadores.” (R.G. Comercial).




182

Cursos necesarios según trabajadores

Nivel espontáneo.

En base a los datos obtenidos podemos observar las siguientes grandes áreas que configuran los principales campos de las necesidades formativas del departamento. � Área comercial: área entre la que destacan:

• Técnicas de venta: 31%.

• Gestión comercial y marketing: 23%.

• Marketing: 17%.

• Habilidades de comunicación: 9%.

• Atención al cliente: 8%.

� Área de idiomas:

• Genérico: 16%.

• Inglés: 15%. � Área de informática: genérico: 22%. Otra necesidad destacada es la relativa a Organización y liderazgo: 29%. Por último, podemos destacar las necesidades en formación técnica: 3,5%, y en productos: 6%. Nivel sugerido.

Cómo áreas más destacadas (por encima de la media: 3, en escala 1-5) podemos reseñar:

� Idiomas. Puntuación: 3,5.

� Calidad de servicio y atención al cliente. Puntuación: 3,5.

� Conocimiento de los productos. Puntuación: 3,4.

� Análisis de competidores. Puntuación: 3,3.

� Aplicaciones informáticas. Puntuación: 3,3.




183

� Técnicas de gestión y planificación de ventas: 3,3.

� Marketing, publicidad y promoción: Puntuación: 3,3.

� Técnicas de fijación de precios: Puntuación: 3,3.

Cursos necesarios según responsables

Cursos necesariso parar trabajadores Dpto. Comercial según responsables

8,4

11,9

11,9

11,9

8,4

23,8

11,9

11,9

44,1

20,3

32,2

11,9

11,9

11,9

55,9

0 10 20 30 40 50 60

Conocimientos deproductos

Contabilidad

Diseño gráfico

Formación técnica

Gestión comercial ymárketing


Gestión informática

Gestión stocks

Idiomas

Informática

Marketing

Ofimática

Optimización de laproducción

Técnicas comerciales

Técnicas de venta

Total (311%)




184

11.12. Departamento técnico. La continua evolución de los materiales plantea la necesidad de seguir formándose continuadamente en este campo.

“Es necesario un conocimiento de los materiales que cada vez evolucionan más.” (E.P. Empresarial).

El alto nivel técnico exigido al departamento y el no destacar en la formación impartida plantea en algunos casos la necesidad de una formación tecnológica puntera:

“Yo necesito formación pero quiero formación de primera mano, no quiero a un señor universitario que me venga a decir cómo son las tuercas..., yo quiero una formación donde está el núcleo tecnológico de cada sector, lo estándar ya lo conocemos y será mejor que el que controla, que el que tiene el high tec sea el que dé la formación.” (R.G. Gestión).

Cursos necesarios según trabajadores Nivel espontáneo. En función de los datos obtenidos podemos concluir las siguientes necesidades: � Área de informática: Dentro de este área destacan las demandas

efectuadas en relación a

• Diseño gráfico: 43%. Con la siguiente distribución:

- Genérico: 14,5%. - Autocad: 29%.

• Office: 14,5%.

• Visual basic: 14,5%.

� Área de gestión: Destaca:

• Genérico: 14,5%.


• Gestión de RRHH, con sólo un 1%. � Área de idiomas: 31%, sobresaliendo Inglés: 29%.




185

� Área normativa: calidad, prevención de riesgos laborales, medioambiente:

• Calidad: 18%.

- Auditorías (internas, externas) calidad: 14,5%.

- Control de calidad: 4%.

• Prevención de riesgos laborales-seguridad: 16%.

- Prevención de riesgos laborales: 14,5%.


• Medioambiente: 7%.

- Control medioambiental: 6%.

- Gestión de calidad medioambiental: 1%. Por último reseñar la demanda efectuada en relación a Organización y liderazgo: 14,5%. Nivel sugerido. Como áreas con mayor interés (puntuaciones por encima de la media: 3, escala 1-5) en aumentar conocimientos dentro del departamento técnico se consideran:

� Conocimientos sobre materiales. Puntuación: 3,7.

� Metodología del trabajo en equipo. Puntuación: 3,5.

� Técnicas de formación de equipos de trabajo. Puntuación: 3,5.

� Normalización calidad. Puntuación 3,5.

� Técnicas de control de calidad. Puntuación: 3,5.

� Métodos de planificación. Puntuación: 3,5.

� Programación de la producción. Puntuación: 3,5.

� Técnicas de resolución de problemas. Puntuación: 3,5.




186


Cursos necesariso Dpto Técnico según responsables

7,1

4,7

44,8

44,8

89,6

3,3

44,8

44,8

7,1

4,7

3,3

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Control de calidad

Control medicamentos

Electricidad

Extrusión

Informática

Inglés

Mecánica industrial

Métodos físicos yquímicos

Nóminas y seguridadsocial

Nuevas tecnologías

Programación / catia

(Total 299%)




187

Departamento de Calidad.

Cursos necesarios según trabajadores.

38,56,8

14,49,6

4,824,6

29,4

24,66,8

14,211,6

4,3

4,8

28,87,1

4,8

6,8

7,114,4

4,3

6,8

0 5 10 15 20 25 30 35 40


Calidad

Calidad total


Comunicación y trabajo en equipo

Control de calidad

Control medioambiental

Formación técnica

Gestión

Gestión de calidad

Gestión de calidad medioambiental

Gestión mediambiental


Gestión stocks

Idiomas

Logística interna

Marketing

Métodos físicos y químicos

Nuevas tecnologías


Ventas / compras

Necesidades de formación Calidad

(Total 274%)




188


Cursos necesariso para trabajadores Dpto. Calidad según responsables

10,7

10,7

15,9

10,7

15,1

26,6

10,7

31,0

15,9

15,9

10,7

15,9

15,9

15,9

0 5 10 15 20 25 30 35


Calidad total

Comunicación y trabajoen equipo

Control de calidad

Estadística

Formación técnica

Gestión stocks

Informática

Inyección

Mantenimiento

Nuevas tecnologías

Ofimática

Prevención de riesgoslaborales

Primeros auxilios

(Total 221%)




189

11.13. Operaciones. Dentro del departamento de operaciones las principales necesidades formativas se centran en producción:

“Yo donde veo las mayores faltas de formación es en planta.” (E.P. Empresarial). “Nosotros pusimos el año pasado el cuarto turno. Nos vimos de repente con una gran necesidad de personal, pero de personal a todos los niveles, es decir, encargados de mantenimiento, mecánicos, montadores, operarios, carretilleros.” (R.G. Formación).

11.13.1. Producción. Las necesidades formativas en producción se centran en dos ámbitos: � Necesidad de contar con una formación de base, específica o

adecuada a la actividad de transformación de plásticos y cauchos, es decir una formación reglada.

“Tu no puedes recurrir a un técnico de soplado, porque o se lo quitas a la competencia o lo formas tú.” (E.P. Empresarial). “No hay una formación a medida de cara a lo que son nuestras fábricas. Te hablan de términos generales: del plástico, de cómo se llega hasta el plástico y adonde llegas con la transformación, pero no lo que es el proceso productivo.” (R.G. Formación).

“No hay ninguna especialidad que se aproxime a nuestra actividad..., cuando nosotros buscamos nuestro perfil para encontrar fábrica, pensamos en personal joven, pensamos en una persona que tenga Formación Profesional y preferiblemente que sea una formación profesional técnica.” (R.G. Formación).

Como medio necesario para el incremento de la productividad y competitividad de la industria.

“Aquí lo que si estamos viendo es que el personal con formación FP I ó FP II, mejor FP II que FP I asimilan mucho más rápido el trabajo, comprenden mucho mejor cómo funciona esto, pero tú no puedes ir a la ventanilla a que te den un técnico.” (E.P. Empresarial).

La formación en FP II se valora positivamente en esta área, por su mejor adaptación y comprensión del manejo de la maquinaria.




190

“Lo ideal para nosotros es que tenga un FP II o que tenga un ciclo superior, porque lo tenemos comprobado, cada vez que entra un operario con estas características, pues es fantástico. Suele atender bastante más fácil el manejo de las máquinas y la verdad, si tenemos la suerte que se integre, pues chapeau.” (R.G. Formación).

� Necesidades de formación continua, entre las que destacan:

• Materiales:

“Se necesita un conocimiento de los materiales que cada vez evolucionan más.” (E.P. Empresarial). “Yo creo que es necesario un poco de formación química, por lo menos unas pinceladas, porque lo que estamos transformando son materiales plásticos y su comportamiento viene determinado por su estructura molecular, yo creo que todo el mundo que trabaje en esto, sobre todo la gente que trabaje con los materiales debería conocer un poquito más de los materiales, que puedes esperar de él y que no puedes, porque a veces los clientes te piden virguerías.” (E.P. Empresarial).

• Conocimientos en mezclas.

“Formulación y composición de mezclas.” (E.P. Empresarial).

• Maquinaria y procesos de transformación.

Destacan tres tipos de carencias:

1) La necesidad de cursos prácticos de funcionamiento de la

maquinaria y conocimiento del proceso de transformación.

“Yo creo que los procesos cada vez cobran más importancia y van a ser claves a nivel de producción.” (E.P. Empresarial). “Parámetros básicos de producción, los diferentes procesos de producción. (E.P. Empresarial). “Lo que a ti realmente te interesa es que ellos conozcan el proceso de fabricación del plástico. Cómo funciona una máquina, cómo se arranca, cómo se para. Y eso redunda en lo que es producción y calidad. En lo que es un curso excesivamente teórico ellos se cansan y se hastían. (R.G. Formación).




191

“Deberían conocer cómo funciona la máquina, qué es el aire comprimido, la parte eléctrica, deberían tener conocimientos de las máquinas con que trabajan.” (E.P. Empresarial). “Formación técnica respecto a la máquina, a los procesos novedosos, para prevenir problemas, averías, solucionarlos.” (E.P. Empresarial).

Se aprecia una carencia de oferta formativa sobre los distintos procesos de transformación

“Hemos tenido muchos problemas para dar formación en nuestros procesos de extrusión, que no se conocen y prácticamente no puedes acudir a ningún sitio para recibir esa formación, no existe.” (E.P. Empresarial).

Utillaje-Moldes.

“Requerimientos del molde” “Fabricación de moldes.” ,

(E.P. Empresarial).

2) La necesidad de motivación a los profesionales más antiguos para fomentar su actualización a los avances tecnológicos y a la maquinaria más moderna.

“Es un problema común que tenemos en todas las fábricas. Las personas que se han adaptado mejor a las máquinas, a veces sucede, que tienen menor grado, menor salario y vemos, permanentemente, situaciones de privilegio de veteranos que se han quedado en máquinas menos complejas, más obsoletas, y con menor grado de producción.” (R.G. Formación).

3) La necesidad de personal con formación de base adecuada a

las últimas tecnologías.

“Para mí lo que necesitamos es encontrar personal con una formación inicial adecuada para los puestos.” (R.G. Gestión).

• Mantenimiento.

Las necesidades formativas en el área de mantenimiento pasan por la elaboración de un perfil polivalente que combine conocimientos en neumática, mecánica, electricidad y electrónica:

“En mantenimiento necesitamos un personal que sea capaz de lidiar en una máquina igual que neumática, eléctrica,




192

profesionales polivalentes en el campo del mantenimiento, con conocimientos amplios de muchos campos, de mecánica, de electricidad, de neumática.” (E.P. Empresarial).

“Tuvimos dificultad a la hora de encontrar operarios cualificados: carretilleros, mantenimiento.” (R.G. Formación).

Perfil, por otro lado, difícil de encontrar en el mercado laboral.

“Me temo que hay tortas por conseguir gente de mantenimiento polivalente.” (E.P. Empresarial).

“Lo que es el mantenimiento específico de nuestras máquinas, nos encontramos con los mismos problemas que en el caso de la capacitación... Un electricista que sepa montar y desmontar, y manejar adecuadamente la bobina extensora de una sopladora no lo encontramos.” (R.G. Formación).

Programación de autómatas.

“Hay carencias formativas a nivel de programación de autómatas de máquinas, es una necesidad fundamental.” (E.P. Empresarial).

• Informática.

La plena incorporación de la informática en el control de la maquinaria hace que la informática se plantee como una necesidad, de carácter básico en los segmentos de mayor edad.

“Nuestros operarios algunas máquinas el autocontrol lo hacen con un ordenador, pero gente que ni ha visto un ordenador en su casa..., pues tienen que introducir una serie de valores de forma automática, en otros el operario tiene que teclear unas cantidades en un ordenador, en un formulario, tienen que hacerlo pero a lo mejor tiene 50 años y el tema de la informática le da un poco de miedo, hay que quitarle un poco ese miedo.” (E.P. Empresarial).




193

Cursos necesarios según trabajadores

Nivel espontáneo. En función de los datos obtenidos de las respuestas de los trabajadores del Dpto. de producción podemos observar los siguientes resultados: � Área de tecnologías de la producción: Representa uno de los

principales campos sobre los que se articulan las necesidades, sobresaliendo:

• Nuevas tecnologías:

- Genérico: 23,5%.

- Automatismos/Autómatas programables. 2%.

- Maquinaria: 2%.

• Formación técnica: 14,5%.

• Procesos de transformación y actividades vinculadas:

- Extrusión: 5,4%. - Inyección: 1%. - Procesos de acabado: Serigrafía: 3%, impresión de zinc: 3%, - Soldadura: 3%. - Técnicas de embalaje: 3%.

• Mantenimiento:

- Genérico: 5,4%.

- Electricidad: 4,2%

- Mecánica industrial: 3,3%.

- Neumática: 3%.

� Área de informática:

• Genérico: 23%.

• Diseño gráfico: 6%.




194

� Área normativa: calidad, prevención de riesgos laborales y

medioambiente, pudiéndose observar la siguiente distribución:

• Calidad, diferenciándose:

- Control de la calidad: 24%.

- Gestión de la calidad: 1,7%.

- Calidad total: 1,2%.

• Prevención de riesgos laborales:


- Prevención de riesgos laborales: 7,3%.

• Medioambiente: con niveles bajos destacan:

- Reciclaje: 5%.

- Gestión de la calidad medioambiental: 0,3%. � Área de gestión:

• Gestión de la producción: 10.

• Gestión de stocks: 5%:




195

19,9

39,819,9

19,9

19,9

0 10 20 30 40

Control de calidad

Formación técnica


Nuevas tecnologías


Necesidades formativas Mantenimiento

Nivel sugerido. Cómo áreas de mayor interés, por encima de la media 3, destacan:

� Seguridad e higiene en el trabajo. Puntuación: 3,9. � Normalización calidad. Puntuación: 3,6. � Técnicas de resolución de problemas. Puntuación: 3,6. � Normalización medioambiente. Puntuación: 3,4. � Metodología de trabajo en equipo. Puntuación: 3,4. � Conocimiento de materiales. Puntuación: 3,4.




196

Interés en aumentar conocimientos Operarios Plásticos (Escala 1-5)

2,9

2,9

2,1

2,4

2,2

2,3

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5

Procesos de Inyección

Procesos de extrusión

Procesos de calandrado

Procesos de moldeo

Procesos de termoformado

Procesos de Soplado

Interés en aumentar conocimientos Operarios Caucho (Escala 1-5)

2,2

2,1

2,0

1,8

1,7

1,7

0 0,5 1 1,5 2 2,5

Proceso de inyección

Proceso de compresión

Extrusión

Calandrado

Inmersión

Termoconformado




197


Cómo áreas de mayor interés (puntuaciones por encima de la media: 3, escala 1-5) para los trabajadores los responsables destacan:

� Control de calidad: 35%.

� Mantenimiento: 33,4%. Mecánica industrial: 1,5%.

� Seguridad e higiene en el trabajo: 22%.

� Formación técnica: 24%,

� Diseño gráfico: 20%.

� Informática: 16%.

� Nuevas tecnologías: 12%.

� Materias primas: 9%.




198

Departamento de Recursos Humanos

Cursos necesarios según trabajadores Nivel espontáneo.

2,5

33,8

15,6

67,633,8

2,5

1,8

2,6

15,6

7,4

1,8

2,5

15,6

1,8

0 10 20 30 40 50 60 70

Actualización fiscal-laboral

Administración

Derecho laboral

Dirección equipos de trabajo

Gestión

Gestión rrhh

Habilidades de comunicación

Idiomas

Informática

Inglés

Legislación

Nuevas tecnologías

Relaciones con la administración

Rrhh

Necesidades formativas Dpto. RRHH

(Total 204%)




199

Departamento de logística y almacén.

Cursos necesarios según trabajadores Nivel espontáneo.

19,3

48,3

7,3

9,7

4,4

2,4

4,4

2,4

3,4

33,4

9,3

59,616,9

2,2

2,2

4,6

4,4

0 10 20 30 40 50 60


Calidad

Calidad total


Contabilidad

Control de calidad

Electrónica

Formación técnica


Gestión stocks

Idiomas

Informática

Logística interna

Nuevas tecnologías



Incendio, extinción

Necesidades formativas Logística y Almacén

(Total 234%)




200

Nivel sugerido

Interes en aumentar conocimientos Dpto. Logística y almacén (Escala 1-5)

3,4

3,3

3,1

3,0

3,0

2,9

2,7

2,5

2,9

3,2

3,4

3,3

3,5

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

Gestión de stocks

Sistemas de inventarios

Cálculo de pedidos

Stock de seguridad

Sistemas deaprovisionamiento

Análisis de costes en lagestión de Stocks

Sistemas de alimentación alínea

Cambio de contenedores

Operaciones de transportes

Técnicas de mejoralogística

Aplicaciones informáticas ala gestión de stocks

Técnicas de resolución deproblemas

Prevención de riesgoslaborales




201

11.15. Proyectiva. 14.15.1. Modelos formativos futuros. 14.15.1.1. e-learning. Dentro de los modelos con más proyección futura los entrevistados destacan el e-learning.

“La formación que viene será vía informática, cada día va a ir a más.” (E.P. Empresarial).

Representa un modelo ideal en cuanto supone un medio destacado de superación de las principales barreras de los trabajadores a la formación: la disposición horaria y espacial.

“No hace falta que venga a la fábrica, hay gente que vive en pueblos de la comarca, pues, bueno, si le puedo pasar esa información vía Internet , mediante unos test al final lo que hará es que se quede en casa; si ellos un sábado o festivo quieren hacerlo a las cuatro de la mañana, su iniciativa es libre...” (E.P. Empresarial).

Se concibe como un modelo que precisa del trabajador: � Naturalización con la tecnología. � Habilidades de autoaprendizaje, principalmente hábito de estudio. De cara a determinados puestos de producción se plantea la revisión de la Formación Profesional con modelos educativos profesionales con prácticas en las empresas.

“Hay que cambiar la mentalidad o hay que cambiar el diseño de la FP para que la FP sea algo innato a un trabajador, ...que la gente joven esté dispuesta a estudiar en una FP y trabajar en una empresa, que se vea norma.l” (R.G. Formación).

Las empresas por su parte deben crear categorías profesionales para fomentar el aprendizaje de base en la empresa, durante los períodos de formación con posibilidades de continuidad.

“La figura del aprendiz, llamándole como queráis, ha sido el gran error no fijar esa categoría institucional dentro de las empresas ...que se sienta el tío más, más identificado con lo que va a hacer, pero es necesario, yo creo que en todo las empresas del tipo de las nuestras.” (R.G. Formación).




202

“Puedes meter un grupo de aprendices de 10 ó 12 personas en un sitio que te vienen a media jornada y la otra media están estudiando. Sabes que tienes una cartera ahí, esperando a terminar el aprendizaje para empezar a trabajar. Y el tío es que ya sabe que va a trabajar ahí y tienes al tío formado” (R.G. Formación).

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