Válvula de guillotina SLV - stafsjo.com · 150, ASME/ANSI B16.47 ... Engranaje cónico2) BG Motor...

1 2016-03-29 número 17Los datos se brindan solo con fines informativos. Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Válvula de guillotina SLV

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Una guía precisa para la compuer-ta extiende la vida útil de la válvulaUn sólido mecanismo superior (1), un sistema prensaestopas robusto (2), so-portes de guía mecanizados con preci-sión (3) son fundamentales durante el período de ejecución para minimizar el desgaste de los asientos.

Los refuerzos de acero incorpo-rados mejoran el desempeñoLos anillos de refuerzo frontales (4) pro-tegen la forma de los asientos, la posi-ción y la fuerza se mantienen durante el funcionamiento mientras los refuerzos de obturación con bridas (5) garantizan una posición hermética y exacta de los asientos contra la compuerta y las bridas de conexión.

Válvula de guillotina SLVLa válvula de guillotina SLV de Stafsjö es una válvula de paso integral particularmente adecuada para los compuestos semi-líquidos más abrasivos y exigentes, con los que se hace más relevante la confiabilidad de la operación y el bajo costo del ciclo de vida.

Cuando la válvula se encuentra en la posición abierta, los asientos for-man una superficie hermética en la tubería y ninguna parte metálica en-tra en contacto con el medio. Cuando la válvula se cierra, los dos asientos se desplazan en sentido axial y forman un sello con la compuerta hasta que se logra un cierre completo: 100% hermético aplicando presión en cualquier dirección.

La válvula SLV viene con un cuerpo recubierto con bridas y está con-feccionada en hierro nodular con puertos de purga integrados en el ex-tremo inferior para ser utilizados si se ensambla una cubierta inferior en la válvula. Los exclusivos asientos están disponibles en caucho natural de etileno propileno dieno (EPDM) que es especial y de baja fricción o fluoroelastómero Viton. Estos asientos se sellan contra una compuerta y están especialmente mecanizados y desbarbados para reducir la fricción cuando se opera la válvula. También se entregan con un cromado duro para ofrecer una superficie realmente dura y resistente al desgaste. El sistema prensaestopas se entrega como viene de fábrica, con tres capas de nuestro TwinPackTM y un raspador para el fondo de la caja con el fin de proporcionar un sellado de primera calidad y un cierre recto de la compuerta.

El mecanismo superior tiene un diseño modular y existen varios tipos de accionador y accesorios entre los cuales elegir a partir de nuestra colección estándar: todos fácilmente intercambiables entre sí. Por cues-tiones de seguridad, la válvula siempre se entrega preparada para ser bloqueada, ya sea en la posición abierta o cerrada.

La válvula SLV ha sido diseñada, fabricada, inspeccionada y probada para cumplir con la Directiva europea de equipamientos de presión (PED 97/ 23/EC) para la categoría I y II, módulo A1. La válvula cuenta con la marca CE cuando corresponde.

Otras válvulas para compuestos semilíquidos son la SLF integral con brida y las versiones para alta presión, SLH y SLX, que se pueden utilizar para presiones de hasta 50 bar.

Las áreas de expansión integra-das permiten una baja fuerza de operación y minimizan el estrés sobre los asientosEl área de entrada del asiento (6) está diseñada para un ingreso sin problemas por la compuerta y las áreas de expan-sión (7) hacen que el asiento sea flexi-ble en sentido axial con un mínimo de fuerza operativa.

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Datos del diseño

Tamaños Orificios de la brida Dimensión de la doble cara Protección contra la corrosión

DN 50 - DN 900 EN 1092 PN 10 AS 2129 Tabla DAS 2129 Tabla EASME/ANSI B16.5 Clase 150, ASME/ANSI B16.47 Clase 150 Serie A

Norma de fabricación de Stafsjö

Los materiales resistentes a la corrosión están recubiertos con color RAL5015, de conformidad con la norma de Stafsjö, que cumple los requi-sitos de la norma EN ISO 12944, clase C3.

Otros tamaños, orificios de brida y protecciones contra la corrosión por pedido.

Tasa de fuga Pruebas de presión

EN 12266-1:2009 categoría A: no se permite ninguna fuga visualmente detectable durante la prueba.

Las pruebas de presión se realizan con agua a 20 °C conforme la norma EN 12266-1:2009.Prueba de fugas de la carcasa: 1,5 veces la presión máxima permitida de funcionamiento para la válvula abierta.Prueba de estanqueidad del asiento de presión 1,1 veces la presión diferencial permitida para la válvula cerrada.

Máxima presión de funcionamiento en el cuerpo a 20 °C Máxima presión diferencial a 20 °C

DN bar DN bar

50 - 600 10 50 - 400 10

700 - 900 5 450 - 600 6 (de 10 bar por pedido)

700 - 900 5

Equipamiento básico

A. Cuerpo de la válvula

Material Código Tipo Temperatura máxima en °C

Hierro nodular L EN 5.3105, EN-JS1050 200

El cuerpo de la válvula se suministra de fábrica con puertos de purga: DN 50-DN 200:1/2”, DN 250-DN 400: 3/4”, DN 500-DN 600 1”, DN 700-DN 800 1 1/2“

B. Compuerta

Norma del material Tipo Opción

Acero inoxidable dúplex EN 1.4462 (S32205) Superficie con cromado duro

C. Asientos

Material Código Temperatura máxima en °C

EPDM E 120

Caucho natural NR 80

Viton V 180

D. Box packing

Material Código Temperatura máxima en °C

TwinPackTM con raspador en polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)

TY 80

Accionadores

Manual Código Automático Código

Rueda manual1) HWR Cilindro neumático EC

Engranaje cónico2) BG Motor eléctrico EM

Cilindro hidráulico2) MH1) Para consultar el tamaño recomendado, vea la página 5, columna E2) Para consultar el tamaño recomendado, vea la hoja de datos separada

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Tipo de válvulaMaterial del cuerpoTamañoAsientoEmpaquetaduraAccionadorOrificios de la bridaInterruptores de límite inductivos3)

SLV-L-200-E-TY-EC200-PN10-ILS

3) Todas las partes electrónicas se deben especificar en detalle.

Cilindro neumático de doble acción Motor eléctrico (AUMA multivueltas)

Válvula DN Tamaño EC Fuerza a 5 bar (kN) Válvula DN Tipo AUMA Accesorio

50 - 65 EC 100 3,5 50 - 80 SA 07.2 F10/A

80 - 150 EC 160 9,0 100 - 125 SA 07.6 F10/A

200 - 250 EC 200 14,1 150 - 350 SA 10.2 F10/A

300 - 350 EC 250 22,1 400 - 600 SA 14.2 F14/A

400 - 450 EC 320 36,2 700 - 900 SA 14.6 F14/A

500 - 600 EC 400 56,2

> 700 O/D

La tabla anterior proporciona los tamaños de cilindro reco-mendados para un funcionamiento normal con una presión de aire de 5 bar. Para otras condiciones de operación, co-muníquese con Stafsjö o con su representante local si desea asesoramiento.

Los motores eléctricos se montan de acuerdo con la norma ISO 5210. La tabla anterior proporciona los tamaños de motor recomendados para un funcionamiento normal. Para otras condiciones de operación, comuníquese con Stafsjö o con su representante local si desea asesoramiento.

Los accionadores se describen en hojas de datos separadas. Si necesita asesoramiento e información sobre otros accionadores o sobre los clasificados ATEX, comuníquese con Stafsjö o con su representante local.

Especificar la válvula de Stafsjö

Las válvulas de Stafsjö tienen un diseño modular y pueden personalizarse con facilidad adaptando la compuerta, los asientos y las empaquetaduras al medio y a otros requisitos, al igual que los accionadores y los accesorios. A continua-ción encontrará ejemplos de cómo especificar su válvula Stafsjö. Encontrará más información disponible en www.stafsjo.com.

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Lista de partes

Pos. Parte Material (tipo)

1 Rueda manual Hierro fundido recubiertoØ 315 (EN-JL1040 (GG25)), > Ø 400 (EN-JL1030 (GG20))

2 Articulación Acero recubierto (EN 1.0038)

2a Rodamiento Iglidur XTM

2b Arandela deslizante Bronce (CW614N)

2c Rodamiento Iglidur XTM

2d Arandela Acero inoxidable (EN 1.4305)

2e Tuerca de seguridad Acero, cincado

3 Vástago con horquilla de la compuerta

Acero inoxidable (EN 1.4305)> DN 350: Horquilla de la compuerta de acero al carbono recubierto (EN 1.0045)

3a Arandela de tope Acero inoxidable (EN 1.4301)

3b Tornillo Acero inoxidable (A2)

3c Arandela Acero inoxidable (A2)

4 Tuerca del vástago Bronce (CW614N)

5 Tirante < DN 300: Acero inoxidable (EN 1.4301)

5a6) Arandela Acero inoxidable (A2)

5b6) Tuerca Acero inoxidable (A2)

6 Compuerta Ver equipamiento B

7 Eje < DN 300: Aluminio (EN AW-6063-T6)> DN 350: Acero recubierto (EN 1.0038)

7c Tornillo Acero, cincado

7d Arandela Acero, cincado

7e Arandela Acero, cincado

7f Tuerca Acero, cincado

7g Tornillo Acero, cincado

8 Prensaestopas Hierro nodular recubierto (EN-JS1050 (GGG50))

8a Tornillo prisionero Acero inoxidable (A2), cincado

8b Arandela Acero inoxidable (A2)

8c Tuerca Acero inoxidable (A2), cincado

Pos. Parte Material (tipo)

95) Empaquetadura Ver equipamiento D

9a5) Raspador para el fondo de la caja

Ver equipamiento D

10/a/b Cuerpo de la válvula Ver equipamiento A

11 Junta del cuerpo Politetrafluoroetileno (PTFE)

135) Asiento Ver equipamiento C

16 Protección de la compuerta, no para HW

Acero inoxidable (EN 1.4301)

17 Horquilla de la compuerta

Acero inoxidable (EN 1.4305), > DN 350: Acero al carbono recubierto (EN 1.0045)

18 Cilindro Ver hoja de datos

20 Clavija de la horquilla Acero inoxidable (EN 1.4305)

21 Clavija hendida Acero inoxidable (EN 1.4436)

474) Junta Dixo 4000

544) Cubierta del fondo Ver hoja de datos para los accesorios de Stafsjö

54a4) Tornillo Ver hoja de datos para los accesorios de Stafsjö

54b4) Arandela Ver hoja de datos para los accesorios de Stafsjö

55 Tapón Acero, cincado

564) Clavija de seguridad Ver hoja de datos para los accesorios de Stafsjö

574) Protección del vástago/varilla del pistón

Ver hoja de datos para los accesorios de Stafsjö

62 Cuña Acero inoxidable

63 Tubo desbocado Acero inoxidable recubierto (EN 1.0038)

64 Tapón Plástico

65 Indicador de CompuertaAcero inoxidable (EN 1.4301)

704) Anillos de distribución de carga

Ver hoja de datos para los accesorios de Stafsjö

70a4) Tornillos Ver hoja de datos para los accesorios de Stafsjö4) Accesorios opcionales5) Repuestos recomendados6) > DN 350: detalles reemplazados por tornillos, arandelas y tuercas.

6

DN A7) A8) B9) B10) B11) C D E F G H J K L

50 50 55 56 54 66 94 80 315 86 614 609 124 753 371 13

65 65 71 56 54 66 107 80 315 93 624 619 139 763 381 14

80 80 83 59 57 69 126 80 315 94 712 729 180 801 419 18

100 100 107 59 57 73 158 80 315 103 748 789 206 836 454 25

125 125 132 66 64 80 186 145 315 124 868 899 237 971 533 31

150 150 159 66 64 80 213 145 315 136 878 909 259 981 543 35

200 200 207 78 76 92 269 145 315 169 1031 1119 312 1079 641 44

250 250 260 78 76 96 322 145 400 204 1162 1251 388 1261 723 63

300 300 310 84 82 102 372 175 520 236 1400 1485 457 1409 861 98

350 350 350 84 82 102 434 200 520 266 1510 1610 516 1569 916 136

400 400 400 97 95 115 483 200 635 300 1650 1737 575 1701 998 176

450 450 450 97 95 115 533 300 - 330 - 1935 627 1942 1129 215

500 500 504 123 121 141 589 300 - 364 - 2019 680 2000 1187 270

600 600 600 123 121 141 690 300 - 425 - 2324 816 2290 1377 340

700 660 700 174 170 190 798 310 - 482 - - 920 2551 1538 500

800 750 800 194 190 210 905 310 - 544 - - 1040 2817 1704 660

900 850 900 225 220 240 1005 500 - 594 - - 1154 3086 1858 900

J

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L

K

E

AC

D

FG

B9, 10

7, 8

B11

2016-03-29 número 17

Dimensiones principales

Dimensiones (mm)

Peso12)

A7) Diámetro interior. A8) Diámetro de entrada. B9) Doble cara mínima requerida para la instalación sin anillos de distribución de carga. B10) Doble cara instalada sin anillos de distribución de carga. B11) Doble cara instalada con anillos de distribución de carga. Cuando las bridas de conexión están recubiertas en caucho o cuando no cubren el marco metálico que bordea los asientos (dimensión C), es necesario instalar anillos de distribución de carga entre los asientos y las bridas para evitar problemas funcionales y garantizar que los asientos permanezcan en la posición correcta después de cada maniobra con la válvula. Si se solicitaron anillos de distribu-ción de carga, se entregan con un montaje estándar sobre la válvula. 12) Peso en kilogramos para la válvula, incluida la rueda manual con vástago móvil (HWR), < DN 450 preparado para engranaje cónico o encendido eléctrico.Las dimensiones principales son solo a título informativo. Contáctese con Stafsjö si desea obtener los diagramas certificados.

SLV con anillos de distribución de carga (LDR)

SLV sin anillos de distribución de carga

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DN 80-DN 200 DN 350-DN 400DN 50-DN 65

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ß° 2ß°

DN 250-DN 300

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DN 450-DN 600

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DN 700-DN 800

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DN 900

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Orificios de las bridas de acuerdo con EN 1092 PN 10

Información sobre los orificios de las bridas (mm)

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300

Diámetro externo de la brida 165 185 200 220 250 285 340 395 445

Diámetro circunferencia del perno 125 145 160 180 210 240 295 350 400

Cantidad de orificios pasantes (○) - - 4 4 4 4 4 4 4

Cantidad de orificios con grifo a cada lado (●) 4 4 4 4 4 4 4 8 8

Tamaño del perno M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20

Tamaño de los orificios pasantes - - Ø18 Ø18 Ø18 Ø22 Ø22 Ø22 Ø22

β° 45 45 22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 15 15

Profundidad de los orificios con grifo13) 15 15 14 14 16 16 20 19 22


DN 350 400 450 500 600 700 800 900

Diámetro externo de la brida 505 565 615 670 780 895 1015 1115

Diámetro circunferencia del perno 460 515 565 620 725 840 950 1050

Cantidad de orificios pasantes (○) 4 4 4 4 4 4 4 4

Cantidad de orificios con grifo a cada lado (●) 12 12 16 16 16 20 20 24

Tamaño del perno M20 M24 M24 M24 M27 M27 M30 M30

Tamaño de los orificios pasantes Ø22 Ø26 Ø26 Ø26 Ø30 Ø30 Ø33 Ø33

β° 15 11,25 9 9 9 7,5 7,5 6,43

Profundidad de los orificios con grifo13) 22 25 23 34 32 49 59 6713) Agregar las válvulas con el espesor de las bridas y arandelas.○ Orificios pasantes● Orificios con grifo

8

DN 50-DN 80 DN 100-DN 200 DN 250-DN 350 DN 400-DN 450

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ß°

2ß°

ß° 2ß°ß°

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DN 500-DN 600

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DN 700-DN 800

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DN 900

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Orificios de las bridas de acuerdo con ASME/ANSI B16.5 y con 16.47 Clase 150

Información sobre los orificios de las bridas 150 (mm)

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300

Diámetro externo de la brida 152,4 177,8 190,5 228,6 254 297,4 342,9 406,4 482,6

Diámetro circunferencia del perno 120,7 139,7 152,4 190,5 215,9 241,3 298,5 362 431,8

Cantidad de orificios pasantes (○) - - - 4 4 4 4 4 4


Tamaño del perno 5/8”-11 5/8”-11 5/8”-11 5/8”-11 3/4”-10 3/4”-10 3/4”-10 7/8”-9 7/8”-9

Tamaño de los orificios pasantes - - - Ø18 Ø22 Ø22 Ø22 Ø26 Ø26

β° 45 45 45 22,5 22,5 22,5 22,5 15 15


Información sobre los orificios de las bridas (> DN 700: ASME/ANSI B16.47 Clase 150 Serie A) (mm)

DN 350 400 450 500 600 700 800 900

Diámetro externo de la brida 533,4 596,9 635 698,5 812,8 927,1 1060,5 1168,4

Diámetro circunferencia del perno 476,3 539,8 577,9 635 749,3 863,6 977,9 1085,9



Tamaño del perno 1”-8 1”-8 1 1/8”-7 1 1/8”-7 1 1/4”-7 1 1/4”-7 1 1/4”-6 1 1/2"-6


β° 15 11,25 11,25 9 9 6,43 6,43 5,63


9

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DN 300-DN 450

DN 500-DN 600

DN 125-DN 250DN 50-DN 100

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DN 700-DN 800

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DN 900

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Orificios de las bridas de acuerdo con AS 2129 Tabla D


DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300



Cantidad de orificios pasantes (○) - - - - 4 4 4 4 4




β° 45 45 45 45 22,5 22.5 22.5 22.5 15



DN 350 400 450 500 600 700 800 900







β° 15 15 15 11,25 11,25 9 9 7,5


10

DN 450-DN 600

ß°2ß°

DN 250-DN 400DN 100-DN 200DN 50-DN 80

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DN 700-DN 800

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DN 900

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Orificios de las bridas de acuerdo con AS 2129 Tabla E


DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300



Cantidad de orificios pasantes (○) - - - 4 4 4 4 4 4




β° 45 45 45 22,5 22,5 22,5 22,5 15 15



DN 350 400 450 500 600 700 800 900







β° 15 15 11,25 11,25 11,25 9 9 7,5


11 2016-03-29 número 17

Encontrará más información disponible en www.stafsjo.com

Stafsjö Valves AB Teléfono: +46 11 39 31 00 [email protected] Una compañía del Grupo BröerSE-618 95 Stavsjö, Suecia Fax: +46 11 39 30 67 www.stafsjo.com

Globalmente activo. Localmente representado.ÁFRICA Sudáfrica: Valve & Automation (Pty) Ltd, ASIA China: Ebro Armaturen (Beijing) Co., Ltd, Corea del Sur: Sherpa Au-tomation, India: Ebro Armaturen India Pvt. Ltd, Indonesia: Contromatic Prima Mandiri PT, Japón: SKC Co. Ltd, Malasia: Preci-sion Control SdnBnd, Filipinas: Ebro Armaturen (Philippines) Inc., Tailandia: Ebro Valves (Trading) Co. Ltd., Vietnam: Ebro Valves (Thailand) Co., Ltd, AUSTRALIA con OCEANÍA Australia: Ebro Armaturen Pacific Pty Ltd, Nueva Zelanda: H.J. Asmuss & Co. Ltd EUROPA Alemania: Ebro Armaturen Gebr. Bröer GmbH, Austria: Ebro Armaturen GmbH, Bélgica: V.C.T. - Valve & Connector Tech-nology n.v., Dinamarca: Valtor Industri A/S, España: Ebro Armaturen España, S.L., Finlandia: Tecalemit Flow Oy, Francia: Vannes Ebro S.a.r.l., Gran Bretaña: Ebro Valves Ltd, Hungría: Ebro Armaturen Kft, Irlanda: ESI Technologies Ltd., Islandia: Hédinn HF, Italia: Ebro Valvole srl, Noruega: Bagges AS, Países Bajos: Ebro Valves B.V., Polonia: Ebro Armaturen GmbH, Portugal: AxFlow Comércio de Aquipamentos Lda, Rusia: LesBumMash Ltd, Roitech and OOO Hawle Sevkom, Suecia: Stafsjö Valves AB and Ahlsell Sverige AB, Suiza: Ebro Armaturen Est. & Co. KG, Turquía: Ebro Armaturen Otomasyon Sistemleri San ve Tic Ltd. Sti, Ucrania: Ebro Arma-turen GmbH Representante de la oficina de Kiev NORTEAMÉRICA Canadá: Armour Valve Ltd, EE. UU.: Ebro Armaturen USA Inc. SUDAMÉRICA Argentina: ESCO ARGENTINA S.A, Brasil: Elan Equipamentos Industriais Ltda, Chile: Ebro Stafsjö Valves Chile Ltd Para otros países, comuníquese directamente con nosotros.

Válvula de guillotina SLV - stafsjo.com · 150, ASME/ANSI B16.47 ... Engranaje cónico2) BG Motor...

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