Vidrio.tema10.materias primas.2009.2010

FABRICACION VIDRIO

MATERIAS PRIMAS

ESTÁ FORMADO POR SÍLICE, SODIO Y CALCIO

PRINCIPALMENTE. LA SÍLICE ES PARTE DE LA MATERIA

PRIMA BÁSICA, EL SODIO LE DA CIERTA FACILIDAD DE FUSIÓN Y EL CALCIO LA

PROVEE DE ESTABILIDAD QUÍMICA.

SIN EL CALCIO EL VIDRIO SERÍA SOLUBLE HASTA EN

AGUA Y PRÁCTICAMENTE NO SERVIRÍA PARA NADA. ¿TE IMAGINAS UN VASO QUE SE DESHICIERA CON EL AGUA?

FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS

FABRICACIÓN DE BOTELLAS DE VIDRIO


PAPEL QUE DESEMPEÑAN DURANTE EL PROCESO DE FUSIÓN

1.- VITRIFICANTES

2.- FUNDENTES

3.- ESTABILIZANTES

4.- COMPONENTES SECUNDARIOS

DESDE EL PUNTO DE VISTA ESTRUCTURAL, LOS VITRIFICANTES CORRESPONDEN A LOS ÓXIDOS FORMADORES DE RED, LOS

FUNDENTES, A LOS ÓXIDOS MODIFICADORES, Y LOS ESTABILIZANTES A AQUELLOS ÓXIDOS QUE, BIEN PORQUE PUEDEN ACTUAR DE

AMBAS MANERAS, O BIEN POR SU CARÁCTER INTERMEDIO, NO SON ASIMILABLES A NINGUNO DE LOS DOS GRUPOS ANTERIORES.


ENTRE LOS COMPONENTES SECUNDARIOS SE INCLUYEN LAS MATERIAS PRIMAS QUE SE INCORPORAN EN PROPORCIONES

GENERALMENTE MINORITARIAS, CON FINES ESPECÍFICOS, PERO CUYA INTERVENCIÓN NO ES ESENCIAL EN LO QUE A LA FORMACIÓN

DE VIDRIO SE REFIERE

- AFINANTES - COLORANTES

- DECOLORANTES - OPACIFICANTES

- FLUIDIFICANTES, ETC.

SU GRAN VARIEDAD Y LA DIFERENTE FORMA EN QUE PUEDEN ASENTARSE EN EL RETÍCULO VÍTREO IMPIDEN CLASIFICARLOS EN UN ÚNICO GRUPO ESTRUCTURAL.

Silicato de magnesio

Magnesita

Nefelina (Na,K)AlSiO4

VITRIFICANTES: SON LOS ÓXIDOS FORMADORES DE LA RED DEL VIDRIO. PROPORCIONAN SUS

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Y SON MAYORITARIOS EN LA COMPOSICIÓN

FUNDENTES: SON LOS ÓXIDOS MODIFICADORES DE LA RED. SON

BÁSICAMENTE ÓXIDOS ALCALINOS. EMPEORAN LA CALIDAD DEL VIDRIO, PEOR COHESIÓN DE LA RED, MAYOR DEBILIDAD

ESTRUCTURAL, BAJA LA TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO, LA VISCOSIDAD Y LA

RESISTIVIDAD ELÉCTRICA. SUBE EL COEFICIENTE DE DILATACIÓN. ESTE ES EL PRECIO A PAGAR PARA PODER FUNDIR EL

VIDRIO A UNAS TEMPERATURAS ACCESIBLES.

ESTABILIZANTES (BASES): INCIDEN Y DOTAN DE MAYOR VISCOSIDAD Y ESTABILIDAD QUÍMICA.

MAYOR RESISTENCIA MECÁNICA Y BRILLO. REPARAN POR ASÍ DECIR LOS DAÑOS DE LA RED.

EL SRO, CAO, BAO, MGO SON EN REALIDAD MODIFICADORES DE LA RED, PERO TAMBIÉN

REALIZAN LABORES DE ESTABILIZANTES.

SECUNDARIOS: NO SON ESENCIALES PERO SI IMPORTANTES PARA CONSEGUIR DETERMINADAS CARACTERÍSTICAS. LOS HAY

AFINANTES, COLORANTES, DECOLORANTES, OXIDANTES, REDUCTORES, OPACIFICANTES, FLUIDIFICANTES…


SEGÚN SU PROCEDENCIA SE PUEDEN CLASIFICAR EN:

A.- MATERIALES DE MINAS Y CANTERAS:

ARENA, CALIZA, DOLOMÍA,

FELDESPATOS, ETC.

B.- PRODUCTOS QUÍMICOS FABRICADOS:

CARBONATO DE SODIO,BORAX (Na2B4O7.10H2O)

ÁCIDO BÓRICO (H3BO3, SOLIDO BLANCO) HIDRATO DE ALUMINIO, ETC.

C.- SUBPRODUCTOS:

VIDRIO DE DESECHO (CALCIN), ESCORIA DE HORNO ALTO BENEFICIADA, ETC.

FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / SILICE

EXISTE EN TODOS LOS VIDRIOS Y SU CAMPO DE EMPLEO ES MUY EXTENSO,DESDE EL 100 % EN LOS VIDRIOS DE CUARZO, HASTA EL 50 % EN CIERTOS

VIDRIOS

LA DISMINUCION DEL PORCENTAJE DE SiO2, PUEDE PROVOCAR LA CRISTALIZACION O DESVITRIFICACIÓN

EN CAMBIO UN AUMENTO DE SiO2 DARIA LUGAR A LA FUSION INCOMPLETA, OBTENIÉNDOSE UN VIDRIO MÁS DURO Y DIFICIL DE TRABAJAR

EN TÉRMINOS VIDRIEROS SE DICE QUE EL EXCESO DE SiO2 ENDURECE AL VIDRIO

ESTA PROPIEDAD DE CRISTALIZAR O ENDURECER EL VIDRIO PARA DEBILESVARIACIONES EN EL CONTENIDO DE SiO2, ES DE UNA GRAN SENSIBILIDAD,

LO QUE TRAE CONSIGO LA NECESIDAD DE VIGILAR ATENTAMENTE SU PORCENTAJE.

LA SÍLICE ES EL CONSTITUYENTE PRINCIPAL DE LA MAYORÍA DE LOS VIDRIOS COMERCIALES, EN LOS QUE INTERVIENE FORMANDO

APROXIMADAMENTE LAS TRES CUARTAS PARTES DE SU COMPOSICIÓN


Transformaciones polimórficas de la sílice


LA FORMACIÓN DE CRISTOBALITA TAMBIÉN PUEDE CONSTITUIR UN SERIO INCONVENIENTE DURANTE EL PROCESO DE FUSIÓN DE LOS

VIDRIOS.

LOS GRANOS DE CUARZO REACCIONAN FÁCILMENTE CON

LOS COMPONENTES DE LA MEZCLA VITRIFICABLE, PERO, SI

EVENTUALMENTE LLEGAN A TRANSFORMARSE EN

CRISTOBALITA, SU INCORPORACIÓN A LA MASA

FUNDIDA RESULTA MUCHO MÁS DIFÍCIL, YA QUE AL TENER

MENOR DENSIDAD QUE ÉSTA, TIENDEN A

ACUMULARSE EN SU SUPERFICIE

VASO MOSTRANDO

UN INFUNDIDO

DE SILICE DE GRAN

TAMAÑO Y UNA

ZONA DE CUERDAS A

SU ALREDEDOR


LAS FUENTES PRINCIPALES DE ESTA MATERIA PRIMA SON:

- CUARZO

- CUARCITAS

- ARENAS

- ARENISCAS SILICEAS

- TIERRA DE INFUSORIOS (Constituida mayoritariamente por las frústulaso caparazones silíceos de unos organismos unicelulares fósiles llamados

Diatomeas)

DE TODAS ELLAS, Y EXCEPTUANDO LAS PEQUEÑAS APORTACIONES INDIRECTAS DE SÍLICE QUE RESULTAN DEL EMPLEO DE FELDESPATOS Y DE ALGUNOS OTROS SILICATOS QUE OCASIONALMENTE FORMAN PARTE

DE LA MEZCLA, PUEDE CONSIDERARSE QUE ES

LA ARENA SILICEA LA ÚNICA QUE MASIVAMENTE CONSUME LA INDUSTRIA VIDRIERA.


LOS TRES FACTORES PRINCIPALES QUE LIMITAN LA UTILIDAD DE UNA ARENA COMO

MATERIA PRIMA PARA LA FABRICACIÓN DE VIDRIOSON:

- CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS

- CARACTERISTICAS MINERALÓGICAS

- CARACTERISTICAS GRANULOMÉTRICAS.

MATERIAS PRIMAS / SILICE

PRINCIPALES MINERALES PESADOS CONTAMINANTES DE LAS ARENAS

-IONES COLORANTES QUE CONTIENEN, TALES COMO LOS DE CROMO, HIERRO Y

MANGANESO

Cr2O3 < 0.0002 % (A)Cr2O3 < 0.0006 % (C)

-DIFÍCIL DISOLUCIÓN EN EL VIDRIO FUNDIDO CUANDO REBASAN EL TAMAÑO DE

0.3 a 0.4 mm

NUNCA DEBE PERMITIRSE SU PRESENCIA EN UNA

PROPORCIÓN SUPERIOR AL 0.1 % Y EN NINGÚN CASO

SON ADMISIBLES AQUELLAS ESPECIES, COMO EL

CORINDÓN , LA CROMITA Y LA DISTENA, QUE PUEDAN

DAR LUGAR A LA FORMACIÓN DE

INCLUSIONES SÓLIDAS DE DIFÍCIL DIGESTIÓN.


CONCENTRACIONES MAXIMAS DE Fe2O3 PERMISIBLES EN LAS ARENAS PARA DISTINTOS TIPOS DE VIDRIO

Composición típica de la arena utilizada para la fabricación de luna.

0.040.010.030.010.0270.2999.43%

K2ONa2OMgOCaOFe2O3Al2O3SiO2OXIDO

BS: CLASE A: > 99.5 % SiO2 CLASE C: >98.5 SiO2

Normas British Standard (B.S.)

Clase C: 0.030 % ,Clase B: 0.013 % Clase A: 0.008 %CONTENIDO Fe2O3


CLASIFICACION DE ARENAS POR SU DISTRIBUCION GRANULOMETRICA SEGUN WEISS

EN GENERAL, SE FIJAN LOS LÍMITES DEL TAMAÑO DE GRANO ENTRE 0.1 Y 0.3 mm PARA LA FUSIÓN EN CRISOL.

EN EL CASO DE HORNOS BALSA EL LÍMITE SUPERIOR PUEDE AUMENTARSE HASTA 0.5 mm O MÁS, SEGÚN CRITERIOS,

SIEMPRE QUE SE MANTENGA POR DEBAJO DE 1 mm.


LA PROPORCIÓN DE FINOS, DE TAMAÑO INFERIOR A 0.1 mmDEBE SER INSIGNIFICANTE, GENERALMENTE MENOR DEL 1 %,

DE LO CONTRARIO ESTOS FINOS REACCIONARÍAN DEMASIADO RÁPIDAMENTE Y ANTICIPARÍAN LA FORMACIÓN DE UNA MASA

VÍTREA MUY VISCOSA QUE REQUERIRÍA UN TIEMPO MÁS LARGO DE AFINADO

LOS GRANOS GRUESOS (>0.8 mm) PUEDEN DAR LUGAR, CON MUCHA PROBABILIDAD A LA FORMACIÓN DE INFUNDIDOS.

-LOS GRANOS MUY FINOS FORMAN AGLOMERADOS, QUE PUEDEN ESCAPAR DE LA VITRIFICACION, ADEMAS DE OCLUIR GASES EN SU

INTERIOR

- EN CUANTO A LA FORMA SON MEJOR LOS GRANOS ANGULOSOSQUE LOS REDONDEADOS

- SUPERFICIE ESPECIFICA 40 – 60 cm2/g

FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / FUNDENTES

FINALIDAD:FAVORECER LA FORMACIÓN DE VIDRIO REBAJANDO LA TEMPERATURA DE

FUSIÓN DE LA SILICE Y FACILITANDO SU ELABORACIÓN

LOS ÓXIDOS QUE ASÍ ACTÚAN SON LOS MODIFICADORES DE RED Y, DENTRO DE ELLOS, SON LOS ALCALINOS LOS QUE MEJOR CUMPLEN ESTE COMETIDO

LA ADICIÓN DE FUNDENTES VIENE LIMITADA POR LA ESTABILIDAD DEL VIDRIO

( )2 2 2,... ,...,Na O K O Li O

LOS VIDRIOS RICOS EN SOSA ( > 14.3 %):

- COEFICIENTE DE DILATACIÓN MUY ALTO- ROMPEN FÁCILMENTE AL SER CALENTADOS

- SON BLANDOS - SON ATACADOS POR EL AGUA CON FACILIDAD

- LAS PROPIEDADES MECÁNICAS SE MODIFICAN POCO


EL EFECTO DE LOS FUNDENTES ES

DOBLE:

1.- REBAJAN EL PUNTO DE

TRANSFORMACIÓN AUMENTANDO LA

FUSIBILIDAD

2.- AUMENTAN LA EXTENSIÓN DEL

"PALIER" DE TRABAJO DEL

VIDRIO


LA MATERIA PRIMA MÁS FRECUENTEMENTE UTILIZADA PARA INTRODUCIR EL ÓXIDO DE SODIO EN EL VIDRIO ES EL CARBONATO

SÓDICO (Na2CO3), COMÚNMENTE LLAMADO SOSA

EXISTEN POTENTES YACIMIENTOS DE CARBONATO SÓDICO NATURAL O TRONA (Na2CO3.NaHCO3.2H2O), SIN EMBARGO, EN EUROPA LA

MAYOR PARTE DEL CARBONATO SÓDICO QUE CONSUME LA INDUSTRIA VIDRIERA SE PREPARA POR EL MÉTODO SOLVAY, QUE

CONSISTE EN EL TRATAMIENTO DEL CLORURO SÓDICO CON BICARBONATO AMÓNICO PARA FORMAR BICARBONATO SÓDICO QUE

POSTERIORMENTE SE SOMETE A UNA DESCARBONATACIÓN.


COMPOSICION QUIMICAMEDIA DE LA SOSA SOLVAY

CUANTO MÁS PEQUEÑO SEA EL TAMAÑO DE GRANO, MÁS HIGROSCÓPICO RESULTA Y MÁS FÁCIL Y RÁPIDAMENTE TOMA EL

AGUA DE LA MEZCLA PARA FORMAR HIDRATOS.AL PERDERSE LA HUMEDAD, SE FACILITA LA SEGREGACIÓN DE LOS

COMPONENTES. POR ESO MUCHAS VECES SE RECURRE A LA FORMACIÓN PREVIA DE MONOHIDRATO (Na2CO3.H2O)

EL MEJOR RENDIMIENTO DE FUSIÓN SE OBTIENE CUANDO LA GRANULOMETRÍA DE LA SOSA SE MANTIENE

LIGERAMENTE INFERIOR A LA DE LA ARENA.

GRANULOMETRÍA


SU PRESENCIA AUMENTA LA ESTABILIDAD QUÍMICA Y MECÁNICA DEL VIDRIO, POR LO QUE, DESDE EL PUNTO DE VISTA FUNCIONAL, ACTÚA COMO ESTABILIZANTE, EVITANDO UNA DEGRADACION HIDROLITICA

DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO,

- ESTRUCTURALMENTE TIENE EL CARÁCTER DE MODIFICADOR DE RED

- ES EL MÁS IMPORTANTE DE LOS ELEMENTOS BÁSICOS DEL VIDRIO

- EN VIDRIERÍA COMÚN Y EN PARTICULAR EN LA FABRICACIÓN DE BOTELLAS SE EMPLEA LA CAL EN UN PORCENTAJE MÁS ELEVADO

QUE EN LA FABRICACIÓN DE VIDRIOS BLANCOS.

OXIDO DE CALCIO

- UN EXCESO DE ÓXIDO DE CALCIO PUEDE FACILITAR LA DESVITRIFICACIÓN, SI LA COMPOSICIÓN DEL VIDRIO ENTRA DENTRO DE LA ZONA DE ESTABILIDAD DE CIERTAS FASES

CRISTALINAS, COMO PUEDE SER LA WOLLASTONITA, CaO.SiO2

β-WOLLASTONITAEN FORMA DE

LISTON

CRISTOBALITA EN FORMA

DE LANCETA

DESVITRIFICACIONES: INCLUSIONES SOLIDAS NACIDASEN EL SENO DE ÑA MASA VITREA POR CRISTALIZACION

DE UNO O MAS DE SUS COMPONENTES

LAS DESVITRIFICACIONES SE MANIFIESTAN PREFERENTEMENTE EN LUGARES DE DISCONTINUIDAD DEL FUNDIDO Y EN LAS ZONAS DE

HETEROGENEIDAD QUIMICA CREADAS POR ALTERACIONES LOCALES DE COMPOSICION


ECONOMÍA Y UTILIDAD↓

ECONOMÍA POR DOS RAZONES, PORQUE SE ENCUENTRAN A BUENOS PRECIOS Y EN TODAS PARTES CALIZAS PURAS PARA LA

OBTENCIÓN DE VIDRIOS BLANCOS, Y PORQUE ECONOMIZA LOS FUNDENTES MUCHO MÁS COSTOSOS, AL SER ELLA MISMA UN

FUNDENTE FRENTE A LA ARENA.

UTILIDAD, YA QUE LOS VIDRIEROS SABEN QUE LA CAL:

- FACILITA LA FUSIÓN- MEJORA EL AFINADO PUES EL CO2 ES UN GAS AFINANTE

- DA FLUIDEZ AL VIDRIO A ALTAS TEMPERATURAS, PERO A BAJAS TEMPERATURAS LO HACE MÁS DIFÍCIL DE TRABAJAR POR

ENDURECER DEMASIADO RÁPIDAMENTE, ES DECIR, ACORTA EL "PALIER" DE TRABAJO, POR LO QUE UN VIDRIO RICO EN CAL DEBE DE

SER TRABAJADO RÁPIDAMENTE.


LA CAL HACE AL VIDRIO:

- MENOS SOLUBLE, AUMENTANDO SU RESISTENCIA A LA ACCIÓN DE LA LLUVIA Y LOS AGENTES

ATMOSFÉRICOS- MENOS FRÁGIL- MÁS BRILLANTE

- AUMENTA SU RESISTENCIA MECÁNICA.

EL TAMAÑO DE GRANO DE LA CALIZA DEBE ESTAR COMPRENDIDO ENTRE 0.3 Y 1.2 mm CUANDO LA FUSIÓN DEL VIDRIO SE REALICE

EN CRISOLPARA LA FUSIÓN EN HORNOS DE BALSA EL INTERVALO

GRANULOMÉTRICO DEBE SER MÁS ESTRECHO. ASÍ, EL TAMAÑO DE GRANO NO PUEDE SER MAYOR DE 0.45 mm, PERO LA

FRACCIÓN INFERIOR A 0.12 mm, NO DEBE EXCEDER DEL 25 % .

LAS CALIZAS PARA LA FABRICACIÓN DE VIDRIO DEBEN TENER UNA RIQUEZA MÍNIMA DEL 55.2 % DE CaO. EN CUANTO A IMPUREZAS, LA CONCENTRACIÓN

DE Fe2O3 NO DEBE EXCEDER DEL 0.035 % Y EL CONTENIDO DE MATERIA ORGÁNICA DEBE SER INFERIOR AL 0.1 %. CUALQUIER OTRO ELEMENTO

COLORANTE DEL VIDRIO DEBE ESTAR AUSENTE.

EL RESIDUO INSOLUBLE EN ÁCIDO CLORHÍDRICO, INCLUYENDO LA SÍLICE, DEBE MANTENERSE POR DEBAJO DEL 1 %

OTRAS IMPUREZAS, TALES COMO MANGANESO, PLOMO, AZUFRE Y FÓSFORO, CONSIDERADAS INDIVIDUALMENTE, NO HAN DE EXCEDER DEL 0.1 %

EXPRESADAS EN ÓXIDOS

GRANULOMETRÍA

COMPOSICIÓN QUÍMICA


LOS VIDRIOS MAGNÉSICOS SON MÁS ESTABLES QUE LOS DE CALCIO, Y BASTA EN

ELLOS UNA PEQUEÑA CONCENTRACIÓN DE MgO PARA OBSTACULIZAR LA TENDENCIA A LA DESVITRIFICACIÓN DISMINUYENDO LA FORMACION DE WOLLASTONITA

(ELEMENTO CORRECTIVO DE LA DESVITRIFICACIÓN, PERMITIENDO DISMINUIR EL PORCENTAJE DE SÍLICE Y PARALELAMENTE LA CANTIDAD DE FUNDENTE)

INCONVENIENTE → VIDRIO RICO EN MAGNESIA HOMOGENEIZA MAL

- LA PRESENCIA DE ESTE ÓXIDO EN PROPORCIONES DEL 3 AL 4 % ELEVA LA VISCOSIDAD DEL VIDRIO Y ALARGA EL INTERVALO TÉRMICO DE MOLDEABILIDAD

- LA PRESENCIA DE MgO HACE QUE EL COEFICIENTE DE DILATACIÓN LINEAL SEA MENOR, CON LO QUE AUMENTA LA RESISTENCIA A LOS CAMBIOS BRUSCOS DE

TEMPERATURA (CHOQUE TÉRMICO)

- TAMBIÉN MEJORA LAS PROPIEDADES MECÁNICAS Y LOS VIDRIOS SON DE MENOR DENSIDAD.

LA MATERIA PRIMA MÁS FRECUENTE PARA SU INTRODUCCIÓN EN EL VIDRIO ES LA DOLOMITA .

LA MAGNESITA NUNCA ES ACONSEJABLE EMPLEARLA A CAUSA DE SU

ELEVADO CONTENIDO DE Fe2O3.

OXIDO DE MAGNESIO

FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / ESTABILIZANTES / ALUMINA

LA INCORPORACIÓN DE ALÚMINA AL VIDRIO DA LUGAR:

PROPIEDADES DEL VIDRIO.

- UN AUMENTO DE LA RESISTENCIA MECÁNICA

- MEJORA DE LA ESTABILIDAD QUÍMICA

- ELEVACIÓN DE LA REFRACTARIEDAD

- DISMINUCIÓN DEL COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA (MEJOR RESISTENCIA AL CHOQUE TÉRMICO)

UNA PEQUEÑA ADICIÓN DE ALÚMINA EN SUBSTITUCIÓN DE LA CAL, PUEDE DAR UN VIDRIO MÁS SÓLIDO, HACIÉNDOLO MENOS ATACABLE

POR LOS AGENTES ATMOSFÉRICOS, Y MÁS RESISTENTE A LAS ROTURAS

PROCESO.

- IMPIDE O RETARDA LA TENDENCIA A LA DESVITRIFICACIÓN

- AUMENTA LA VISCOSIDAD DEL VIDRIO ENSANCHANDO SU INTERVALO DE TRABAJO

- ELEVA CONSIDERABLEMENTE SU TENSIÓN SUPERFICIAL.

ESTO HACE QUE LOS VIDRIOS ALUMINOSOS, ADEMÁS DE REQUERIR TEMPERATURAS DE FUSIÓN MÁS ALTAS, PRESENTEN MAYORES

DIFICULTADES PARA SU AFINADO

EN LA MAYORÍA DE LOS VIDRIOS SÓDICO-CÁLCICOS COMERCIALES ES FRECUENTE LA INCORPORACIÓN DE Al2O3 EN UNA PROPORCIÓN DEL 1- 3 %.

FABRICACION VIDRIO/MATERIAS PRIMAS/ ESTABILIZANTES / ALUMINA

LA INCORPORACIÓN DE ALÚMINA AL VIDRIO DA LUGAR:

FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / ESTABILIZANTES

LAS MATERIAS PRIMAS QUE MÁS SE UTILIZAN HABITUALMENTE PARA APORTAR ALÚMINA AL VIDRIO SON LOS FELDESPATOS, CUYOS

REPRESENTANTES MÁS TÍPICOS SON LOS DE LAS SERIES DE

LAS ORTOCLASAS

Y DE LAS PLAGIOCLASAS

ASÍ COMO LA ANORTITA

SU USO ES RECOMENDABLE PORQUE SON COMPUESTOS QUE FUNDEN A TEMPERATURAS RELATIVAMENTE BAJAS Y SE

INCORPORAN FÁCILMENTE AL VIDRIO SIN PRODUCIR PERTURBACIONES.

[ ]2 2 3 2(K,Na) O.Al O .6SiO

[ ]2 2 3 2(Ca,Na )O.Al O .6SiO

[ ]2 3 2CaO.Al O .2SiO

FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / COMPONENTES SECUNDARIOS

SIRVEN PARA HOMOGENEIZAR EL PRODUCTO DE LA FUSIÓN QUE CONTIENE NUMEROSAS CUERDAS Y BURBUJAS

AFINANTES

LA HOMOGENIZACIÓN SE CONSIGUE POR ADICIÓN A LA COMPOSICIÓN DE MATERIAS QUE SE

VAPORIZAN EN EL SENO DE LA MASA FUNDIDA, PRODUCIENDO UNA INTENSA AGITACIÓN QUE

HOMOGENIZA LA MASA, FAVORECE LA SEDIMENTACIÓN DE LAS PARTÍCULAS SÓLIDAS NO

VITRIFICADAS Y EL DESPRENDIMIENTO DE LAS OCLUSIONES GASEOSAS.

LAS CUERDAS SON INCLUSIONES VITREAS (ZONAS LOCALES DE VIDRIO QUE SE DIFERENCIAN POR SU COMPOSICION QUIMICA DEL RESTO DE LA MASA EN QUE SE HALLAN SITUADAS) EN FORMA DE

LARGAS VENAS MÁS O MENOS DEFINIDAS

CUERDA EN UNAPIEZA DE VIDRIO


LA UTILIZACIÓN DE SULFATO TRAE CONSIGO, GENERALMENTE, LA NECESIDAD DE UTILIZAR TAMBIÉN CIERTA CANTIDAD DE CARBÓN

COMO REDUCTOR PARA PASARLO A LA FORMA DE SULFUROY PUEDA INCORPORARSE AL VIDRIO

AFINANTES

SULFATO SÓDICO (SO4Na2)

EL SULFATO SÓDICO, QUE ES UNA MATERIA PRIMA APORTADORA DE ÓXIDO DE SODIO (FUNDENTE), ES EL AGENTE MAS IMPORTANTE

PARA EL AFINADO DE LOS VIDRIOS – SÓDICO – CALCICOS.

TIENE LA VENTAJA DE QUE SOLAMENTE SE DESCOMPONE A LAS TEMPERATURAS ELEVADAS (1240 ºC) DEL PROCESO DE AFINADO,

CON LO CUAL LA VAPORIZACIÓN ES MUY LIMITADA

DURANTE LA FUSIÓN Y AFINADO DE UN VIDRIO CON SULFATO, EL PESO ESPECIFICO PASA DE 2.25 A 2.50 g/cm3 POR EXPULSIÓN DE

GASES


EXCESO DE CARBONO SOBRE EL CONTENIDO DE SULFATO

EXCESO DE SULFATO SOBRE EL CONTENIDO DE CARBONO

EL CARBONO REDUCE A LOS SULFATOS CONTENIDOS EN EL VIDRIO DANDO:

- POLISULFUROS → COLORACION AMARILLA

- VIDRIO MAL AFINADO→ PRESENCIA DE BULLONES

- NO HABRA COLORACION AMARILLA

BULLON: INCLUSION GASEIFORME DENTRO DEL VIDRIOFUNDIDO

- VIDRIO BIEN AFINADO

FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / COMPONENTES SECUNDADRIOS

SON SUSTANCIAS EMPLEADAS PARA DAR COLORACIÓN AL VIDRIO, O PARA VOLVERLO INCOLORO ANULANDO LA TONALIDAD VERDE, QUE LE ES NATURAL. SU PRESENCIA COLOREA TODA LA MASA, AUNQUE EL EFECTO PUEDE PRODUCIRSE TAMBIÉN CON UN REVESTIMIENTO

SUPERFICIAL DE ESMALTES

EL COLOR EN EL VIDRIO ES PRODUCIDO POR LA ACCIÓN DE LOS ÓXIDOS DE LOS ELEMENTOS PERTENECIENTES A LOS GRUPOS DE TRANSICIÓN DE LA TABLA PERIÓDICA DE ELEMENTOS SIENDO LOS

MÁS IMPORTANTES:

TITANIO, VANADIO, CROMO, MANGANESO, COBRE Y COBALTO

LAS PROPORCIONES EN QUE ESTOS ÓXIDOS ENTRAN EN EL VIDRIO, SUELEN SER PEQUEÑAS, PERO VARÍAN CON LA INTENSIDAD DE

COLORACIÓN QUE SE QUIERE OBTENER Y CON EL PODER COLORANTE DEL OXIDO EN CUESTIÓN.

COLORANTES.


Elementos utilizados en la coloración del vidrio.

AZUL TURQUESA

/ OXIDO DE URANIO


Composición centesimal para luna según el color.


CALCIN O CASCO

CONSISTE EN FRAGMENTOS DE VIDRIO DE LA MISMA COMPOSICIÓN, QUE HABITUALMENTE PROCEDEN DE LAS ROTURAS Y DESECHOS PRODUCIDOS

EN LA PROPIA FÁBRICA

LA INTRODUCCIÓN DE CASCO DETERMINA, INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE SU ENTRADA

EN EL HORNO, LA APARICIÓN DE FASE LÍQUIDA, QUE SIRVE COMO MEDIO DE REACCIÓN Y

DISOLVENTE DE LOS OTROS COMPONENTES

EN CUANTO AL TAMAÑO QUE DEBEN TENER ESTOS FRAGMENTOS DE VIDRIO NO EXISTE UN

CRITERIO UNÁNIME NI TAMPOCO RAZONES FUNDADAS PARA PODER ESTABLECERLEALGUNOS AUTORES CONSIDERAN QUE NO

DEBE SOBREPASAR LOS 2 Ó 3 cm DE DIÁMETRO, OTROS RECOMIENDAN SU

UTILIZACIÓN EN DIMENSIONES HASTA DIEZ VECES MAYORES.

FABRICACION VIDRIO / MATERIAS PRIMAS / OTROS COMPONENTES

- UN PAPEL FÍSICO COMO AGLOMERANTE DE LOS GRANOS DE LA MEZCLA, EVITANDO LA DESAGREGACIÓN QUE DURANTE LAS OPERACIONES DE ALMACENAMIENTO, DESCARGA Y TRANSPORTE PODRÍA TENER LUGAR

POR ARRASTRE DE LOS POLVOS MÁS FINOS Y LIGEROS O POR SEGREGACIÓN DE LOS MÁS DENSOS

-ACTÚA COMO DISOLVENTE DE LOS COMPONENTES MÁS SOLUBLES, ESPECIALMENTE DEL CARBONATO SÓDICO, DANDO LUGAR A UNA

SOLUCIÓN ALCALINA QUE SE DIFUNDE POR CAPILARIDAD EN LA MEZCLA Y FORMA UNA PELÍCULA LÍQUIDA ALREDEDOR DE LOS GRANOS DE SÍLICE

QUE HACE MÁS ÍNTIMO EL CONTACTO DE ÉSTOS CON EL ÁLCALI

EL PORCENTAJE DE HUMEDAD ALCANZA UN VALOR ÓPTIMO ENTRE UN 4 Y UN 5 %.

CONTENIDOS DE AGUA SUPERIORES SERÍAN CONTRAPRODUCENTES, PUES NO SÓLO DESVIRTUARÍAN ESTA FUNCIÓN HOMOGENEIZADORA, SINO QUE ADEMÁS REQUERIRÍAN UN CONSUMO INÚTIL DE ENERGÍA ADICIONAL

PARA SU EVAPORACIÓN.

AGUA

COMPOSICION DE UN VIDRIO PARA ENVASES

COMPOSICION DE ALGUNOS VIDRIOS INDUSTRIALES

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