MAESTRIA EN ADMINISTRACION CON ESPECIALIDAD EN DIRECCION DEL FACTOR HUMANO.

Materia:CALIDAD TOTAL.

Docente: Dra. Tomasa Rodríguez Reyes

TEMA:PRODUCTOS DE TRABAJO DE LA MATERIA CALIDAD TOTAL

Presenta:Lic. Lenin Altamirano Carballo

TAREA 1: Gestión de la calidad de Pemex

La calidad siempre ha sido importante en Pemex Gas. Nos interesa la calidad en los productos y servicios que vendemos, en el trato que brindamos a nuestros clientes, en la relación con los proveedores, en el contacto con las comunidades en las que operamos, en la interacción con nuestros trabajadores, en la respuesta a todas las autoridades y en la atención a la ciudadanía. Más aún, desde la apertura del mercado mexicano del gas natural, ocurrida en 1995, el incremento continuo de la calidad se ha convertido en una de las prioridades del Organismo, toda vez que constituye un factor indiscutible de competitividad.

Hoy contamos ya con la certificación ISO 9001:2000 en la gestión de la calidad en todos los procesos de la empresa; a saber: producción, transporte, comercialización, planeación, recursos humanos, mantenimiento, seguridad, suministro, finanzas, contabilidad, costos y fiscal. Esto no es fortuito; se trata de la culminación de un esfuerzo integral y de largo alcance, realizado en varias etapas.

En el mes de Noviembre de 2008, solventamos con éxito la auditoria de mantenimiento a la certificación de nuestro Sistema de Gestión de la Calidad, realizada por el organismo certificador Bureau Veritas.

En Pemex Gas estamos atentos a la iniciativas de administración y gobernabilidad de la tecnología de información (TI) para asegurar la calidad, eficacia y eficiencia de los servicios que soportan la operación de nuestro negocio.

El área de TI continuará con la adopción de mejores prácticas en el mercado, para asegurar la entrega efectiva de los servicios de TI que el negocio requiere.

En ese sentido, la evolución de TI tendrá una operación sustentada en tres procesos principales (de gestión, primarios y de soporte). Los procesos primarios se enfocan a la innovación para generar valor, la entrega de soluciones al negocio resultado de la innovación y la entrega de servicios de soporte para mantener la operación.

Los procesos de gestión y de soporte garantizarán el adecuado funcionamiento de los procesos primarios. Evolución de TI en Pemex Gas

ITIL, ISO y Cobit

En este momento contamos con iniciativas basadas en metodologías como ITIL, ISO y CoBIT, (Control Objectives for Information and Related Technology), que sirven de soporte para controlar, medir y administrar el proceso de TI para:

Entregar a tiempo soluciones tecnológicas dentro del presupuesto asignado y con los beneficios que nuestros clientes esperan.

Medir el desempeño a través del Balanced Scorecard. Evitar las posibles fallas de la TI, y lograr una mejor planeación de la misma. Administrar los recursos tecnológicos para mejorar el conocimiento de la misma y encontrar

su mejor funcionamiento.

El Centro de Competencia actualmente certificado por la empresa SAP como Customer Competence Center y durante el año 2009 está trabajando para certificarse como Customer Center of Expertice, el siguiente nivel de certificación SAP, al cual sólo pueden acceder aquellas empresas que han demostrado un compromiso en la mejora continua en la operación de las soluciones SAP.

Pemex Gas y Petroquímica Básica contará con la certificación de que sus soluciones SAP son administradas de acuerdo a las mejores prácticas internacionales, estableciendo lo que SAP llama una “fuente única de verdad” entre las diferentes áreas de negocio soportadas, el área de TI y el soporte SAP, transparentando los procesos de negocio y mejorando su disponibilidad y monitoreo.

Adicionalmente, esto permitirá a PGPB tener acceso a los Servicios de Soporte Empresarial SAP (SAP Enterprise Support Services) y a la metodología Run SAP que ayuda a garantizar la operación de soluciones de punto a punto (end-to-end).

TAREA 2: Mapa de Armand F.

TAREA 3: Reporte de lectura de Armand F.

Villahermosa, Tabasco, Octubre de 2011.

PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BÁSICA

Implementación de la teoría de calidad de Armand V. Feigenbaum.

Para pemex gas y petroquímica básica la aportación de Armand V. Feigenbaum si es aplicable, ya que el control de la calidad total, en su producción va de la mano con cada uno de los Departamentos que la integran; y se implementa en esta área en base a la seguridad. Es parte fundamental que la seguridad en los procesos sea conocida, implementada y llevada a cabo por cada una de las áreas que la integran y en este concepto se aplica la teoría de calidad total.

El concepto de este teórico basado en que la calidad significa el mejor servicio y precio para el cliente, la empresa lo implementa en el sentido de que, la base para brindarlo es la seguridad en todos los procesos y personal que labora ahí la cual garantiza calidad total porque los productos que se comercializan son peligrosos y no se podría hablar de calidad si se registraran índices importantes de accidentes.

Para Armand V: Feigenbaum es necesario establecer controles muy eficaces para enfrentar los factores que afectan la calidad de los productos. Estos controles se clasifican como: 

a. Control de nuevos diseños. 

b. Control de recepción de materiales. 

c. Control del producto. 

d. Estudios especiales de proceso. 

Pemex gas y petroquímica básica si implementa controles en todos los procesos y áreas de trabajo los que describiremos en el siguiente cuadro:

CONTROL DE NUEVOS DISEÑOS

Se lleva a cabo a través de las normas establecidas y los manuales de operación existentes en la empresa, trabajando en las especificaciones de elaboración uso y venta de los nuevos diseños antes de sacarlos al mercado.

CONTROL DE RECEPCION DE MATERIALES

Se lleva a cabo a través de un sistema denominado SCADA que permite el control e inventario de los diferentes materiales y productos que se manejan en la empresa.

CONTROL DEL A través del programa Scada se lleva a cabo en lo

PRODUCTO referente a venta e inventario de los productos el cual permite monitorear el suministro del producto así como las especificaciones de calidad como son presión, temperatura, y demás condiciones operativas, dando como resultado final la generación de la factura de venta.Este programa lleva el control desde la recepción hasta la venta del gas.Además se llevan a cabo controles como los balances de recepción y ventas, calibración de equipos

ESTUDIOS ESPECIALES DE PROCESO

Se compara el proceso real con lo establecido en el manual y en el procedimiento.Cada mes se reúnen los coordinadores de las áreas que son los Ingenieros responsables con el fin de hacer las propuestas de mejora o adecuación de los manuales y procedimientos en base a los datos obtenidos, esto funciona como círculos de calidad de mejora continua.

Para Pemex gas y petroquímica básica, es elemental que sus trabajadores estén comprometidos con la empresa siguiendo las indicaciones y la seguridad en todos los procesos.

De los diez puntos en los que basa su teoría Armand Feigenbaum, Pemex gas y petroquímica básica lleva a cabo lo siguiente:

1. La calidad es un proceso que debe involucrar a toda la empresa. Se trabaja la calidad en todos los departamentos y personal involucrado así como clientes y proveedores.

2. La calidad es lo que el cliente define como tal. Sí se tiene presente como define el cliente a la empresa y en base a ello se hacen las entregas en tiempo y forma.

3. La calidad y el coste son una suma, no una diferencia. Por el tipo de empresa no se maneja mucho esta relación.

4. La calidad exige entusiasmo en el individuo y en el trabajo en equipo. Esta parte sí se trabaja en cada una de las áreas involucradas y mediante los círculos de calidad

5. La calidad es una forma de gestionar la empresa. Sí se define como tal, es fundamental para que todos los procesos funcionen conforme a la seguridad establecida la cual nos garantiza la calidad total.

6. La calidad y la innovación son mutuamente dependientes. Se lleva a cabo en cuanto a tecnología, equipos y procesos modernos.

7. La calidad es una ética. La ética es básica para cumplir con los estándares de seguridad y la práctica de valores en cada uno de los trabajadores.

8. La calidad requiere de un proceso de mejora continua. Se lleva a cabo en las revisiones periódicas.

9. La calidad es la vía más eficaz y menos intensiva de capital para llegar a la productividad. Se lleva a cabo procurando cumplir con los estándares, evitando accidentes y riesgos de trabajo e implementando mejoras en los procesos.

10. La calidad se implanta como un sistema total interconectado con los clientes y los proveedores. En esta empresa sí se exige que los clientes y proveedores implanten el sistema y para ello se les capacita y apoya en los procesos.

Comentarios de los trabajos de mis compañeros

CRITICA AL TRABAJO REALIZADO POR LOS COMPAÑEROS SILVIA Y ULISES DE LA IMPLEMENTACION DE LA APORTACION DE LUIGI VALDES BURATI EN C.F.E.

En el contexto del análisis, la implementación de las aportaciones de Luigi Valdés Burati, de la manera que la abordaron los compañeros Silvia y Ulises avocándolo a la empresa CFE, me parece que la empresa en parte pone en prácticas dichas aportaciones, las cuales la realidad no se han reflejado en su personal y aunque de una manera más sutil e inverosímil nos pretenden vender la idea de una empresa de clase mundial. Cuando es sabido, que estructuralmente la C.F.E. enfrente una serie de problemas derivados de la insuficiencia capacidad o infraestructura de llevar energía eléctrica a todo el país aunando a esto la falta de abastecimiento de energía por no contar con instalaciones modernas que permitan atender una mayor demanda de energía de la población.

Aunque las aportaciones de Luigi Valdés se basan en la creatividad e innovación y el cambio de aptitud del Capital Humano y considera que esta última es la clave del éxito, para el logro de sus metas y objetivos, teniendo con esto una mayor productividad y calidad en la misma; por lo que la empresa C.F.E. trabaja en la capacitación y adiestramiento de todos sus colaboradores en todos los niveles de la organización, no basta solamente esta práctica, debe de implementar y dar seguimiento permanente a mecanismos más eficaces que permitan involucrar a la alta dirección con los trabajadores en canales de comunicación e implementación de proyectos para que la CFE sea una empresa de clase mundial y pueda erradicar problemas añejos en la aptitud de sus trabajadores y promover la investigación científica y tecnológica nacional con el óptimo aprovechamiento de sus recursos.

CRITICA AL TRABAJO REALIZADO POR LAS COMPAÑERAS DYANIRA Y RAQUEL DE COMO SE APLICA LAS TEORIAS DE EDWARD DEMING DENTRO DE DIVAS PERFUMERIA.

Aunque el enfoque planteada por las compañeras Dyanira y Raquel en la teoría de Edward Deming por el tamaño y giro de la organización solo se enfoca a la satisfacción de los clientes, pues al intentar implementar los 14 puntos de Deming en esta organización hay errores de apreciación, porque no pueden hablar de los puntos del citado autor y menos describirlo de la manera irracional con lo que lo han hecho pues perdieron de vista la esencia de la teoría al quererlo adecuar a un modelo de negocio que solo pretende satisfacer las necesidades de los clientes en la atención y en los costos de productos ya fabricados pues dicha perfumería no fabrica sus productos, lo que podría ser utópico hablar que los obstáculos que mencionan pongan en riesgo a dicha organización; cuando solo se deben de enfocar a la atención y satisfacción de los clientes, pues sería conveniente que dichos puntos y obstáculos los hubieran realizado y cotejado con la atención de los clientes y el entorno que se desenvuelve para que dichos clientes queden satisfechos y saber las necesidades del cliente en potencia.

Habría de igual manera sugerir más estructura en dicha organización, enfocando los principios de Deming a los clientes potenciales, es decir, aquellos que habitualmente compran en dicha perfumería con frecuencia para establecer esquemas de control y que sean clientes que se puedan contar con mayor frecuencia.

TAREA 4: Diagrama de PARETO

DIAGRAMA 80-20 (PARETO)El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Joseph Juran en honor del economista italiano Wilfredo Pareto (Paris 1848 – Turín 1923) economista italiano, realizó un estudio sobre la riqueza y la pobreza. Descubrió que el 20% de las personas controlaba el 80% de la riqueza en Italia. Pareto observó muchas otras distribuciones similares en su estudio.

A principios de los años 50, el Dr. Joseph Juran descubrió la evidencia para la regla de "80-20" en una gran variedad de situaciones. En particular, el fenómeno parecía existir sin excepción en problemas relacionados con la calidad. Una expresión común de la regla 80/20 es que "el 80% de nuestro negocio proviene del 20% de nuestros clientes."

Por lo tanto, el análisis de Pareto es una técnica que separa los "pocos vitales" de los "muchos triviales". Una Gráfica Pareto es utilizada para separar gráficamente los aspectos significativos de un problema desde los triviales de manera que un equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar.

DEFINICIÓNEl Diagrama de Pareto consiste en un gráfico de barras similar al histograma que se conjuga con una ojiva o curva de tipo creciente y que representa en forma decreciente el grado de importancia o peso que tienen los diferentes factores que afectan a un proceso, operación o resultado.

Se utiliza....Al identificar y analizar un producto o servicio para mejorar la calidad.

Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problemas o causas de una forma sistemática.

Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ejemplo: por producto, por segmento del mercado, área geográfica, etc.)

Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones.

Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y después).

Cuando los datos puedan agruparse en categorías.

TAREA 5: Shewhart. Círculo de calidad de DEMING

¿QUIÉN FUE EL CREADOR DEL CÍRCULO DE DEMING?

El ciclo PDCA, también conocido como “Círculo de Deming” (de Edwards Deming), es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. También se denomina espiral de mejora continua.

El ciclo de Deming o Ciclo PDCA (Plan – Do – Check - Act) representa un proceso circular que no tiene fin porque la última etapa da paso a la primera. A pesar de ser conocido por Deming, su principal impulsor, en realidad fue definido por shewhart, quien lo considera como: "un proceso metodológico elemental, aplicable en cualquier campo de la actividad, con el fin de asegurar la mejora continua de dichas actividades".

PLAN (Planificar)

Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtener los resultados de acuerdo con el resultado esperado. Al tomar como foco el resultado esperado, difiere de otras técnicas en las que el logro o la precisión de la especificación es también parte de la mejora.

1.-Identificar proceso que se quiere mejorar 2.-Recopilar datos para profundizar en el conocimiento del proceso 3.-Análisis e interpretación de los datos 4.-Establecer los objetivos de mejora 5.-Detallar las especificaciones de los resultados esperados 6.-Definir los procesos necesarios para conseguir estos objetivos, verificando las especificaciones

DO (Hacer)

Implementar los nuevos procesos. Si es posible, en una pequeña escala.

CHECK (Verificar)

Pasado un periodo de tiempo previsto de antemano, volver a recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con los objetivos y especificaciones iniciales, para evaluar si se ha producido la mejora

Monitorea la Implementación y Evalúa el plan de ejecución documentando las conclusiones.

ACT (Actuar)

Documentar el ciclo

En base a las conclusiones del paso anterior elegir una opción:

Si se han detectado errores parciales en el paso anterior, realizar un nuevo ciclo PDCA con nuevas mejoras.

Si no se han detectado errores relevantes, aplicar a gran escala las modificaciones de los procesos

Si se han detectado errores insalvables, abandonar las modificaciones de los procesos Ofrece una retro-alimentación y/o mejora en la planificación.

ACTIVIDADES EN CLACES: Circulo de la calidad

ACTIVIDADES EN CLASES: Grafica de dispersión

EDAD MUJERES HOMBRES15 35 3020 55 4030 65 7040 75 8050 80 8560 90 9870 65 7080 70 120

PESO

EDAD

Concluimos en que la correlación se da cuando la mujer y el hombre pesan entre 70 kgs y 80 kgs a la edad de 40 y50 años aprox.

10 20 30 40 50 60 70 80 900

20

40

60

80

100

120

140

MUJERESHOMBRES