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CONECTADORES PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCION

ESPECIFICACIÓN CFE 55000-98

ENERO 2020 REVISA Y SUSTITUYE A LA

EDICIÓN DE JULIO 2006

MÉXICO

DOCUMENTO EN PERIODO D

E ENTRADA EN VIGOR

CONECTADORES PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCIÓN ESPECIFICACIÓN

CFE 55000-98

060726 200113

P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. La propuesta inicial fue preparada por la Subdirección de Distribución. Participaron en la elaboración de la presente especificación las áreas siguientes: GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS GERENCIA DE LAPEM SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisado tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización y Metrología coordinará la revisión. Esta especificación revisa y sustituye a la última versión vigente y a todos los documentos normalizados de CFE relacionados con 55000-85, 55000-89, 55000-88, 55000-86, 55000-87, 55000-98 que se hayan publicado. ESTE DOCUMENTO FUE AUTORIZADO POR EL “SUBCOMITÉ DE NORMALIZACIÓN TÉCNICA DE LA COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD Y SUS EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS (SCNTCFE)”, EN LA SESIÓN ORDINARIA 10/2019, CELEBRADA EL 18 DE DICIEMBRE DE 2019.

NOTA: Entra en vigor a partir de:


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Texto escrito a máquina

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200313

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Contenido

1 OBJETIVO _______________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN ___________________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN ___________________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES ___________________________________________________________________________ 1

4.1 Conectador (conector) _____________________________________________________________________ 1

4.2 Conectador de Compresión_________________________________________________________________ 1

4.3 Conectador de Derivación __________________________________________________________________ 1

4.5 Herramienta de Compresión ________________________________________________________________ 1

4.6 Inhibidor _________________________________________________________________________________ 2

4.7 Pruebas Prototipo _________________________________________________________________________ 2

4.8 Pruebas de Aceptación ____________________________________________________________________ 2

4.9 Pruebas de Rutina ________________________________________________________________________ 2

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ____________________________________________ 2

5.1 ESPECIFICACIONES ______________________________________________________________________ 2

5.2 CLASIFICACIÓN __________________________________________________________________________ 2

5.3 Conectadores Paralelos cdp ________________________________________________________________ 3

5.4 CONECTADORES DERIVADORES 90° CD9 Y CD99 _____________________________________________ 4

5.5 Conectadores a compresión rectos __________________________________________________________ 6

5.6 Conectadores Compresión Rectos Tensión. ___________________________________________________ 7

5.7 Conectadores Empalme ____________________________________________________________________ 8

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN _____________________________________________________________ 9

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE (por definir). __________________________________ 9

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL (por definir). ______________________________________ 9

9 CONTROL DE CALIDAD ____________________________________________________________________ 9

9.1 Secuencia de Pruebas _____________________________________________________________________ 9

9.2 Restricciones ____________________________________________________________________________ 9

9.3 Muestreo ________________________________________________________________________________ 9

9.4 Pruebas ________________________________________________________________________________ 10

9.5 Clasificación de defectos __________________________________________________________________ 10

9.6 Inspección ______________________________________________________________________________ 10

10 MARCADO ______________________________________________________________________________ 10

11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO________________________________________________________________________________ 11

12 BIBLIOGRAFIA __________________________________________________________________________ 11


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TABLA 1 Conectadores paralelos CD 3

TABLA 2 Conectadores Derivados 90 5

TABLA 3 Conectadores Compresión Rectos 6

TABLA 4 Conectadores Compresión Rectos Tensión 7

FIGURA 1 Conectadores paralelos CDP 4

FIGURA 2 Conectadores derivados 90° CD9 y conectadores derivados 180° CD99 6

FIGURA 3 Conectadorees a Compresión Rectos 7

FIGURA 4 Conectadores Compresión Rectos Tensión 7

FIGURA 5 Conectadores Empalme 8


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1 OBJETIVO Esta especificación establece las características mecánicas, dimensionales y métodos de prueba que deben cumplir los conectadores de aluminio y cobre que se emplean en las redes generales de distribución aéreas. 2 CAMPO DE APLICACIÓN Aplica a las redes generales de distribución aéreas de CFE y sus EPS.

3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de medida

CFE E0000-32-1999 Alambres y Cables de Cobre Desnudo.

NMX-J-170-ANCE-2002 Conectadores-Conectadores De Tipo Compresión Para Líneas Aéreas-

Especificaciones Y Métodos De Prueba (Cancela A Las Nmx-J-170-Ance-1999 Y Nmx-J-254-1998-Ance).

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados y modificados, se debe utilizar la edición vigente en la fecha de publicación

de la convocatoria al concurso, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 DEFINICIONES

4.1 Conectador (conector) Pieza metálica de conductividad eléctrica y resistencia metálica adecuada, provista de uno o más receptáculos que sirven para efectuar la conexión de dos o más conductores. 4.2 Conectador de Compresión Conectador que se instala para unir uno o más conductores utilizando una herramienta especial que los comprime para obtener una conexión electromecánica adecuada cambiando su tamaño y forma. 4.3 Conectador de Derivación

Conectador que se sirve para unir uno o más conductores a otro conductor donde la conexión puede tener la configuración en tipo paralelo o en las letras L, T Y C y cuña aéreos. 4.4 Conectador Recto Conectador que sirve para unir dos o más conductores a tope o en paralelo. 4.5 Herramienta de Compresión Dispositivo con el cual se aplica presión externa controlada al conectador por medios mecánicos y/o hidráulicos, para fijarlo al conductor.


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4.6 Inhibidor Elemento que disminuye la velocidad de corrosión galvánica o corrosión localizada

4.7 Pruebas Prototipo

Pruebas que se efectúan en nuevos diseños o modificaciones del diseño original, a fin de comprobar que el fabricante es capaz de proporcionar los conectadores con la totalidad de características de funcionamiento especificadas en esta especificación. 4.8 Pruebas de Aceptación Son las establecidas entre comprador y fabricante con el objeto de verificar si el producto cumple con lo especificado en esta especificación. 4.9 Pruebas de Rutina Son las aplicables durante la producción, con el propósito de verificar si la calidad del producto se mantiene dentro de las tolerancias permitidas. 5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES 5.1 ESPECIFICACIONES Todas las unidades de medida utilizadas en la presente especificación deben estar de acuerdo con la norma NOM-008-SCFI. 5.2 CLASIFICACIÓN Los conectadores de compresión se clasifican como sigue:

a) Por su Configuración

- Rectos

- Derivación

- Paralelos

b) Por su Comportamiento Mecánico, Eléctrico y Térmico

De acuerdo a lo indicado en la norma NMX-J-170-ANCE. 5.2.3 Material El material para la fabricación de los conectadores debe ser de aluminio o cobre o alguna de sus aleaciones, cuyas características sean tales que satisfagan los requintos establecidos en esta especificación. Para aleaciones de cobre, la conductividad debe ser del 90 % a 95 % como mínimo, y para aluminio cumplir con la norma NMX-J-170-ANCE.


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5.2.4 Acabado Debe cumplir con lo indicado en la norma NMX-J-170-ANCE.

5.2.5 Dimensiones Las dimensiones y tolerancias de los conectadores deben ajustarse a lo indicado en las tablas de esta especificación. 5.2.6 Masa La masa de los conectadores en ningún caso debe variar más de – 0, + 5 % de la indicadas en las tablas de esta especificación. 5.3 Conectadores Paralelos cdp

Los conectadores paralelos CDP deben ser de aleación de aluminio con inhibidor aplicado en el interior, fundido o troquelado y libre de aristas y porosidades con las características descritas en la tabla 1 y figura 1

TABLA 1 Conectadores Paralelos CDP

Descripción corta

CARACTERÍSTICAS

Diámetro de cable en mm Masa

aproximada (kg)

Principal Derivación

Mínimo Máximo Rango Mínimo Máximo Rango

CONECTADOR CDP 4-6/4-6 4.1 6.4 6-2 4.1 6.4 6-2 0.030

CONECTADOR CDP 7-10/4-6 7.4 10.1 1-2/0 4.1 6.4 6-2 0.050

CONECTADOR CDP 7-10/7-10 7.4 10.1 1-2/0 7.4 10.1 1-2/0 0.060

CONECTADOR CDP 11-12/4-6 11 12.8 3/0-4/0 4.1 6.4 6-2 0.070

CONECTADOR CDP-11-12/7-10 11 12.8 3/0-4/0 7.4 10.1 1-2/0 0.080

CONECTADOR CDP 11-12/11-12 11 12.8 3/0-4/0 11.9 12.8 3/0-4/0 0.10

NOTA: Abreviaturas en la descripción corta

C = Compresión D = Derivación P = Paralela 1er. No. = Diámetro máximo del cable principal 2do. No. = Diámetro máximo del cable derivado.


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Figura 1.- Conectadores paralelos CDP

NOTAS: 1- La figura es ilustrativa. 2- Sin escala.

5.4 CONECTADORES DERIVADORES 90° CD9 Y CD99 Los conectadores derivadores 90° CD9 y CD99 deben ser de aleación de aluminio con inhibidor aplicado en el interior o cobre, fundido o troquelado y libre de aristas y porosidades con las características descritas en la tabla 2 y figura 2.


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TABLA 2 Conectadores Derivadores 90

Descripción corta

CARACTERÍSTICAS

Diámetro de cable en mm Masa

aproximada (kg)

Principal Derivación

Mínimo Máxim

o

Rango Del conductor Mínimo Máximo

Rango Del conductor

ACSR CU ACSR CU

Conectador CD9 9-12/4-8 9.3 12.8 6-2 8-4 4.1 8.0 6-2 8-4 0.050

Conectador CD99 9-12/4-8 9.3 12.8 6-2 8-4 4.1 8.0 6-2 8-4 --

Conectador CD9 9-12/9-12 9.3 12.8 1-3/0 3-1/0 9.3 12.8 1-3/0 3-1/0 0.060

Conectador CD99 9-12/9-12 9.3 12.8 1-3/0 3-1/0 9.3 12.8 1-3/0 3-1/0 --

Conectador CD9 14-22/14-8 14.9 22.4 4/0-477 2/0-300

4.1 8.0 6-2 8-4 0.070

Conectador CD99 14-22/14-8 14.9 22.4 4/0-477 2/0-300

4.1 8.0 6-2 8-4 ---

Conectador CD9 14-22/9-12 14.9 22.4 4/0-477 2/0-300

9.3 12.8 1-3/0 3-1/0 0.080

Conectador CD99 14-22/9-12 14.9 22.4 4/0-477 2/0-300

9.3 12.8 1-3/0 3-1/0 ---

Conectador CD9 14-22/14-22

14.9 22.4 4/0-477 2/0-300

14.9 22.4 4/0-477

2/0-300 0.10

Conectador CD99 14-22/14-22

14.9 22.4 4/0-477 2/0-300

14.9 22.4 4/0-477 2/0-300

---

NOTA: Abreviaturas en la descripción corta

C = Compresión

D = Derivación

9 = 9 0 ° ( Г )

9 9 = 1 8 0 ° ( T )

1er. No. = Diámetro máximo del cable principal 2do. No. = Diámetro máximo del cable derivado.


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Figura 2.- Conectadores Derivadores 90 ° CD9 y Conectadores Derivadores 180 ° CD99


5.5 Conectadores a compresión rectos Los conectadores a compresión rectos deben ser de aleación de aluminio con inhibidor aplicado en el interior o cobre, fundido o troquelado y libre de aristas y porosidades con las características descritas en la tabla 3 y figura 3.

Tabla 3 Conectadores Compresión Rectos

Descripción corta

CARACTERÍSTICAS

Diámetro de cable en mm Masa aproximada

(kg)

Principal

Mínimo Máximo

Mínimo Máximo

Conectador CRU 8 (2) 7.4 8.0 0.050

Conectador CRU 10 (1/0) 9.3 10.1 0.060

Conectador CRU 13 (3/0) 11.9 13.2 0.070

Conectador CRU 16 (266) 14.9 16.3 0.080

Conectador CRU 18 (336) 16.9 18.8 0.090

Conectador CRU 22 (477) 20.1 22.4 0.10

Nota: Abreviaturas en la descripción corta: C= compresión R= Recto U= Unión 8,10,13,16,18 y 22= Diámetro máximo del cable 2, 1/0, 3/0, 266, 336 y 477= Calibre del conductor


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Figura 3 Conectadores a Compresión Rectos


5.6 Conectadores Compresión Rectos Tensión.

Los conectadores a compresión rectos deben ser de aleación de aluminio con inhibidor aplicado en el interior o cobre, fundido o troquelado y libre de aristas y porosidades con las características descritas en la tabla 4 y figura 4.

Tabla 4.- Conectadores Compresión Rectos Tensión

Descripción corta

CARACTERÍSTICAS

Diámetro de cable en mm Masa aproximada

(kg)

Principal

Mínimo Máximo

Mínimo Máximo

Conectador CRT 8 (2) 7.4

8.0

0.100

Conectador CRT 10 (1/0) 9.3

10.1

0.150

Conectador CRT 13 (3/0) 11.9

13.2

0.180


16.3

0.200


18.8

0.225


22.4

0.250

Nota: C= compresión R= Recto T= Tensión 8, 10, 13, 16, 18 y 22 = Diámetro máximo del cable. 2, 1/0, 3/0, 266, 336 y 477= Calibre del conductor

Figura 4 Conectadores compresión rectos tensión NOTAS: 1- La figura es ilustrativa. 2- Sin escala.


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5.7 Conectadores Empalme

Los conectadores empalme deben ser de aleación extruido con recubrimiento electroquímico superficial en forma de tubo sin costuras con inhibidor aplicado en el interior, libre de aristas y porosidades con las características descritas en la tabla 5 y figura 5.

DIMENSIONES Y CARACTERISTICAS

Descripción corta CFE Diámetro del cable

(mm) Resistencia a la

tensión mecánica (2)

Conectador empalme CU ST A5-4 5.2

Clase 3

Conectador empalme CU ST A7-2 6.5

Conectador empalme CU ST C8-2 8.1

Conectador empalme CU ST C10-1/0 10.1

Conectador empalme CU ST C13-3/0 13.2

Conectador empalme CU ST C15-250 15.2

Conectador empalme CU CT A5-4 5.2

Clase 1

Conectador empalme CU CT A7-2 6.5

Conectador empalme CU CT C8-2 8.1

Conectador empalme CU CT C10-1/0 10.1

Conectador empalme CU CT C13-3/0 13.2

Conectador empalme CU CT C15-250 15.2

Abreviatura en la descripción corta: CU Cobre ST Sin Tensión CT Con Tensión A Alambre C Cable 10,13… Diámetro 1/0,3/0 Calibre

Figura 5.- Conectadores Empalme NOTAS: 1- La figura es ilustrativa. 2- Los valores a cumplir de la clase del conectador se indican en la tabla “Resistencias a la Tensión Mecánica” de la

norma NMX J-170-ANCE-2002.


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6 CONDICIONES DE OPERACIÓN Los conectadores serán empleados en base a sus características de material y de acuerdo con lo siguiente:

a) El conectador derivación Paralelo “CDP” se emplea para mantener una conexión eléctrica y derivación en paralelo de alambres y cables desnudos aluminio-aluminio, aluminio-ACSR, aluminio-acero y aluminio-cobre, uso pesado

b) El Conectadores derivadores 90° CD9 y CD99 se emplea para mantener una conexión eléctrica y

derivación en 90° de cables desnudos aluminio-aluminio, aluminio-ACSR y aluminio- cobre, uso pesado.

c) El Conectador en forma recta sin tensión se emplea para mantener una conexión eléctrica en forma

recta de cables desnudos aluminio-aluminio, aluminio-ACSR y ACSR-ACSR, uso pesado. d) El Conectador en forma recta con tensión se emplea para mantener una conexión eléctrica y a tensión

de cables desnudos aluminio-aluminio, aluminio-ACSR y ACSR-ACRS, uso pesado distribución. e) El Conectador Empalme se emplea para mantener una conexión eléctrica de alambres o cables

desnudos de Cobre-Cobre

Los conectadores, según sea su configuración deben cumplir y ser adecuados a los calibres de los conductores y a la herramienta con que se aplican. 7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE (por definir). 8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL (por definir). 9 CONTROL DE CALIDAD 9.1 Secuencia de Pruebas

Se deben efectuar las pruebas a la misma muestra, iniciando por los ciclos de calentamiento-enfriamiento y posteriormente de las de resistencia a la tensión mecánica. Aprobando la muestra, si ambas son satisfactorias.

Los ciclos para aplicar son los siguientes:

a) Menor o igual a 170.5 mm² de sección transversal, aplicar 125 ciclos.

b) Mayor de 170.5 mm² y menor o igual a 402.8 mm² de sección transversal, aplicar 250 ciclos.

c) Mayor de 402.8 mm² de sección transversal, aplicar 500 ciclos.

9.2 Restricciones

Los conectores-derivadores se deben probar para la sección transversal máxima del lado principal y lado derivación.

9.3 Muestreo Debe ser de acuerdo con la norma NMX-J-170-ANCE.


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9.4 Pruebas CFE representada por la Gerencia del LAPEM o persona física o moral que designe, debe verificar que los conectadores cumplan con las pruebas indicadas en la NMX-J-170-ANCE de acuerdo con la secuencia aplicable. 9.5 Clasificación de defectos En la tabla 6 se muestran los defectos críticos y mayores que se consideran al llevar a cabo la inspección y pruebas por la CFE. Para muestreo sencillo para inspección normal nivel 2 con NCA para defectos críticos de 1.0 % y defectos mayores de 4.0 %.

No. de problema

Concepto Crítico Mayor

1 Conectadores fuera de dimensión especificada

a) Que no se puede utilizar X

b) Que puede ser utilizado X

2 Fallas de vaciado

a) Rebabas X

b) Grietas X

c) Porosidades X

d) Aristas cortantes X

e) Asperezas X

f) Depresiones X

g) Exceso de material X

h) Bornes no redondeados X

3 Falta de inhibidor X

4 Deficiencias en la identificación del producto X

5 Deficiencias en la identificación del empaque X

6 Deficiencias en la identificación de identificación X

9.6 Inspección El proveedor debe proporcionar al personal de la CFE las facilidades para tener libre acceso a sus instalaciones, a fin de inspeccionar la materia prima y de revisar su certificado de los mismos procesos de fabricación, exactitud de los instrumentos de control y medición, así como de los productos terminados. 10 MARCADO El marcado debe realizarse en base a lo indicado en la tabla 7


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Conectador Marcado

Conectadores paralelos CDP Logotipo y/o marca del fabricante Año de fabricación Intervalos de aplicación Marcas de compresión Número de lote (caja) Descripción CFE

Conectadores derivadores 90° CD9 Conectadores derivadores 180° CD99

Conectadores a compresión rectos

Conectadores compresión rectos tensión

Conectadores empalme

Logotipo y/o marca del fabricante Año de fabricación Intervalos de aplicación Marcas de compresión Número de lote (caja) Clase Descripción CFE

11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE

Y MANEJO El empaque debe realizarse en base a lo indicado en la tabla 8

Conectador Empaque y Embalaje

Conectadores paralelos CDP Bolsa de plástico individual y caja rígida de cartón con 100 pz

Conectadores derivadores 90 ° CD9 y CD99 Bolsa de plástico individual y caja rígida de cartón con 25 pz

Conectadores a compresión rectos Bolsa de plástico individual y caja rígida de cartón con 25 pz

Conectadores compresión rectos tensión Bolsa de plástico individual y caja rígida de cartón con 25 pz

Conectadores empalme Bolsa de plástico individual y caja rígida de cartón con 25 pz

El empaque debe proteger al producto durante el viaje, desde el lugar de fabricación hasta la bodega o almacén de comisión, incluyendo seis meses de almacenamiento, en el nivel y bajo las condiciones que se recomienden y que hayan sido aprobadas por CFE. El empaque debe hacerse de tal forma que permita un recuento rápido. 12 BIBLIOGRAFIA No aplica.


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