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DEBERUsos de las vicerass de pollo

La industria de procesamiento de subproductos de plantas de sacrificio de animales para abasto publico es conocida como RENDERING, transforma plumas, visceras, huesos, sebos y otros en harinas o grasas fuentes de energia y proteinas para alimentos de animales. En el caso particular de los subproductos de aves, el mayor volumen lo hacen las plumas con un 65 ,luego le sigue la tripa y despues la sangre. En Colombia la mayoria de RENDERING PLANTS son independientes a las plantas de sacrificio primero porque los equipos son costosos y diseñados para volumenes importantes y segundo porque el procesamiento de subproductos genera olores fuertes que apesar de existir tecnologia para su control siempre se presentan.Los mataderos de pollo en nuestro pais estan ubicados en zonas urbanas la mayoria y las RENDERING PLANTS en Zonas de las afueras aptas para industrias pesadas.Hay dos formas de procesar subproductos avicolas una por BACHT, en el que se depositan los subproductos en un tanque encamisado con agitación llamado COOKER o COCINADOR donde se hace una Hidrolisis para mejorar la digestibilidad de la KERATINA proteina presente en las plumas que es de muy baja asimilación si no se realiza este proceso y luego en el mismo equipo se seca ,luego se muele en un molino de martillos y se zarandea para obtener una materia prima conocida como POULTRY BYPRODUCTS MEAL mezcla de pluma,tripa y sangre de pollo de la misma forma en el equipo se pueden procesar independientemente cada subproducto y tener FEATHER MEAL, GREAVES MEAL y BLOOD MEAL.El proceso continuo en el caso de las plumas se hace inicialmente la Hidrolisis en una maquina hidrolizadora continua, posteriormente se seca en un secador puede ser de tubos de vapor u otro tipo enseguida se muele, zarandea y empaca. Las tripas se cocinan en un tanque con vapor directo se pasan a un Decanter de donde salen por un lado las tripas desengrasadas se pasan a un secador similar al de las plumas y se sigue el mismo proceso, por el otro lado sale una fase liquida que tiene grasa y agua la cual pasa a una

centrifuga para obtener aceite de pollo fuente de energia para alimentos de animales. La sangre se puede secar en un SPRAY DRYER parecido al que se usa para leche en polvo. Hay otro sistemas conocido como AKT que apenas se esta empezando a utilizar en Colombia al igual que los cookers continuos. Me extendí un poco pero esto no es nada para lo que se puede escribir sobre subproductos ,cualquier duda con gusto la atendere.

Usos de las grasas bovinas

La grasa de Bovinos, en el caso de Sud América, tiene un desarrollo importante en Argentina, seguida por Brasil. En Colombia no se manejan volúmenes tan altos pero hasta en el pueblo más remoto se procesa el sebo o grasa animal. En las provincias, al sebo lo fritan o cocinan con agua, puede ser en canecas metálicas o fondos similares a los que se utilizan para sacar la panela. El sebo derretido se empaca en bolsas plásticas de un calibre grueso, para que no se derrita y el chicharrón o proteína residual de la extracción es utilizada como carnada para pesca. El sebo empacado en bolsas es despachado en camiones a las ciudades, para ser vendido en jabonerías pequeñas o a productores grandes de sebo, que lo derriten y pasan a tanques de almacenamiento, pudiendo refinarlo o venderlo tal cual. En las grandes ciudades hay dos tipos de procesos: Autoclaves: El sebo crudo (en rama) es depositado en un tanque de una lámina adecuada para soportar la presión de vapor generada por una caldera, se le inyecta vapor directo, y luego se deja reposar para separar la grasa del agua. El sebo líquido se bombea a un tanque de almacenamiento, el agua va al sistema de tratamiento de aguas residuales y la proteína es secada para obtener Harina de Carne, fuente de proteína para alimento de animales. Line Centri-Flow: Este es un proceso continuo donde el sebo es inicialmente molido, posteriormente cocinado con vapor directo en un tanque abierto, de donde pasa el sebo fundido a un separador de sólidos (DECANTER) para retirar la proteína; luego la fase líquida (AGUA Y GRASA) se pasa a una CENTRÍFUGA para su separación, pasando la grasa a un tanque de almacenamiento y el agua a la PTAR (Planta de tratamiento de aguas residuales), en este proceso la proteína es secada en un secador continuo de tubos de vapor, para obtener Harina de Carne, la cual se puede prensar para sacar grasa residual y obtener una proteína más alta en la misma. El sebo, dependiendo de su calidad, puede ser usado para fabricar jabones de tocador, jabones de lavar, en margarinas industriales para panadería, para obtener glicerina, como fuente de energía en alimentos para animales, para producir ácido estearico, etc. Es algo muy general, parece un proceso fácil pero para obtener sebos de calidad se deben manejar muchos factores, como tiempos, presiones y temperaturas.

Bibliografía

http://www.engormix.com/MA-avicultura/industria-carnica/foros/procesamiento-subproductos-matadero-t10772/471-p0.htm

http://www.buenastareas.com/ensayos/Tratamiento-De-Visceras-Residuales-De-La/163174.html