Visi machining 2D · 2017-08-14 · Machining 2D Amplio rango de interfaces CAD VISI puede trabajar...

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www.visiseries-mexico.com Machining 2D :Visi machining 2D Extensas interfaces de CAD Librerías de herramientas comprensibles Operaciones para fresado cajas y careado Anidado de cajas en multinivel Sobre material automático Rango completo de ciclos de barrenado Movimientos de la trayectoria de la herramienta optimizados Administrador de obstáculos Simulación Cinemática Post-procesadores adecuados por el usuario Códigos CNC confiables & eficientes Generación de reportes en formatos HTML & XLS Maquinados prismáticos más simples

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www.visiseries-mexico.com Machining 2D

:Visi machining 2D

Extensas interfaces de CAD

Librerías de herramientas comprensibles

Operaciones para fresado cajas y careado

Anidado de cajas en multinivel

Sobre material automático

Rango completo de ciclos de barrenado

Movimientos de la trayectoria de la herramienta optimizados

Administrador de obstáculos

Simulación

Cinemática

Post-procesadores adecuados por el usuario

Códigos CNC confiables & eficientes

Generación de reportes en formatos HTML & XLS

Maquinados prismáticos más simples

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Amplio rango de interfaces CAD VISI puede trabajar directamente con archivos de Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, NX, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL y VDA. El amplio rango de traductores asegura que el usuario pueda trabajar con datos de cualquier proveedor. La habilidad de ignorar datos corruptos durante la importación, provee la plataforma en donde los datos más inconsistentes pueden ser manejados. VISI trabaja con alambre, sólidos, superficies, mesh data, o una combinación de las 4, proveyendo al usuario con herramientas para trabajar con cualquier modelo CAD o construir rápidamente diseños en papel para realizar el maquinado en 2D.

Programación simple El intuitivo administrador de operaciones tiene un árbol sencillo, mostrando las operaciones de maquinado y las herramientas seleccionadas de la amplia librería de herramientas y el material del herramental, muchos de los parámetros de corte son calculados automáticamente, incluyendo, avances, velocidades, pasos y profundidades de corte. La interface gráfica, guía al usuario a través de los parámetros de maquinado, condiciones de corte y portaherramientas Al usar orígenes múltiples, permite que la pieza rápidamente sea orientada en cualquier posición para un indexado multi-ejes.

Maquinado de perfiles y carasLas operaciones con perfiles dan opciones en la dirección del maquinado, en aproximaciones directas o circulares y la habilidad de hacer cortes profundos con una secuencia de movimientos. La capacidad de compensar radios provee códigos prácticos CNC, los cuales son usados en el taller. Cuando el cortador no puede maquinar pequeños radios internos, el sistema crea automáticamente stock residual de material (definida por la herramienta anterior) y permite el re-maquinado con una herramienta más pequeña. Las Operaciones de fresado en espiral o zigzag, con anidado de islas internas provee varios métodos para limpiar las caras planas. El fresado por pasos sucesivos le permite al usuario maquinar un

perfil, empezando fuera del material, moviéndose en forma gradual hacia adentro, usando parámetros de stepover (paso).

VISI Machining 2D provee una solución práctica, intuitiva y simple para la programación de CNC incluyendo 4 y 5 ejes indexados. Basándose en la opción “feature recognition”, automáticamente reconoce las características de la geometría en sólido y crea trayectorias de la herramienta confiables de fresado y barrenado.

La optimización en los movimientos de las trayectorias de la herramienta asegura la distancia más corta del viaje de la herramienta y reduce tiempos de ciclo, ofreciendo máxima productividad.

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Amplio rango de ciclos de barrenado Barrenado de centros, barrenos, roscado, rimado, boreado, fresado helicoidal, machuelado y ciclos de fresado barrenado, dan al usuario una amplia gama de operaciones para cubrir cualquier tipo de combinación en barrenado. La selección de diámetros y profundidades directo del modelo hacen fácil de ingresar parámetros y eliminar la posibilidad de errores MDI.

Cajas Abiertas y Cerradas VISI permite operaciones de cajas en espiral y zigzag con islas de varias profundidades incluyendo la habilidad de definir ángulos de salida y radios para las cajas y las paredes de las islas. El control individual del fondo y laterales del material de la herramienta más las opciones automáticas para el fresado de las caras de islas proveen mayor flexibilidad para satisfacer requerimientos individuales de maquinado. En las cajas, el usuario puede identificar las caras abiertas y el cortador automáticamente empezará en las afueras del modelo y se moverá a lo largo de la arista abierta para remover cualquier residuo.

2.5 Ejes para formas simples en 3DLa extrusión, revolución o barrido de perfiles 2D con otra curva 2D le dan al programador la habilidad de producir trayectorias simples 3D sin la necesidad de tener un sistema de maquinado en 3D o de crear modelos en 3D. El maquinado de roscas internas y externas, fresado helicoidal y radios/chaflanes

ofrecen máxima flexibilidad de las trayectorias. Administrador de obstáculos Al identificar las mordazas y prensas, el sistema automáticamente los evita usando la ruta más corta durante el maquinado. El administrador de obstáculos previene colisiones y ayuda a reducir el tiempo de maquinado con la eliminación de los movimientos de retracción innecesarios en el eje Z. La verificación grafica de las trayectorias de la herramienta permite analizar todas las operaciones del ciclo. La simulación de las trayectorias muestra, el acabado de la superficie, la cantidad de material removido en cada operación y la advertencia de cualquier colisión que pudiera darse.

Post procesadores y hojas de arranque Una extensa librería de post procesadores está disponible para trabajar con la mayoría de las máquinas y todo el post-procesadores son completamente configurables para cubrir requerimientos individuales. Ciclos enlatados de barrenado, subrutinas para reducir longitud del programa, interpolación circular, maquinado de radios y compensaciones de herramientas se combinan para producir códigos CNC confiables, los cuales son óptimos y fácil de usar en el taller. Ordenes de Trabajo son automáticamente generadas y además son totalmente configurables en formato HTML o XLS, las cuales incluyen información acerca de la posición, tipo de herramientas, tiempos del ciclo de maquinado y la información total de los límites de corte.