5.- PERFORACION Y VOLADURA: Tema desarrollado por el grupo 5

Fig. 6:Diagrama de ISHIKAWA Perforacin y voladura 5.- PERFORACIN Y VOLADURA 5.1. Factor Personal 5.1.1 .- Problemas en la seleccin, rotacin y capacitacin de trabajadores. Causas No existen procedimientos ni requisitos mnimos en el proceso de seleccin del personal. No existen programas de certificacin de perforistas y tcnicos en voladura. Existen necesidades de capacitacin en temas como: conocimiento del macizo rocoso, mecnica de rocas,perforacin y voladura, uso seguro de explosivos, uso de EPP, etc. Existe alta rotacin del personal. Solucin Pedir experiencia mnima en tcnicas de perforacin y voladura. Capacitar en tcnicas aceptadas para reconocer el macizo rocoso para efecto de perforacin / voladura. Capacitar en tcnicas de identificacin de peligros y evaluacin de riesgos operativos (perforacin/voladura) Capacitar con cursos de perforacin/voladura y entrenamiento. Otorgar autorizaciones para el trabajo de perforacin/voladura. Uso obligatorio del barbiquejo y dotacin de lmparas en buenas condiciones. Evitar en lo posible la rotacin del personal en labores: con diferentes tipos de roca, clase de labor; de lo contrario re-entrenar al personal. 5.2 .- Equipos y servicios 5.2.1 .- Equipos y servicios no cumplen con las caractersticas del macizo rocoso. Causas No se selecciona el equipo de perforacin de acuerdo al tipo de roca. Presin de aire inadecuada. Presin de agua inadecuada. Diseo inadecuado de la plataforma de perforacin. Solucin Utilizar los parmetros de la roca para seleccionar el equipo de perforacin. Contar con la presin de aire/agua para el equipo de perforacin y carguo. Elaborar plataformas que garanticen una adecuada orientacin de taladros as como el carguo de ellos. 5.3. Voladura 5.3.1 .- Operaciones de voladura inadecuada Causas Fallas en el diseo de la malla. No existen estndares de carguo Problemas en la secuencia de salida Aspectos contractuales con las Empresas Especializadas poco claros. Poca aplicacin de voladura controlada (diseo de malla de contorno). Falta supervisin en el periodo critico. Faltan estndares por labor. Solucin Estandarizar las mallas de perforacin, carguo y secuencia de disparo de acuerdo al tipo de roca. Empleo de la tcnica de smooth blasting considerando tambin los hastales. Armonizar los aspectos contractuales, con las Empresas Especializadas. a los estndares de perforacin/voladura. 5.4. Materiales de perforacin y voladura 5.4.1 .- No Uso o Uso inadecuado de los materiales de perforacin y voladura Causa Empleo inadecuado de los explosivos, accesorios de voladura y herramientas. No se respetan o no existen procedimientos para el despacho de explosivos. Existe desconocimiento de las caractersticas de los explosivos. Poca iluminacin en los frentes. Solucin Seleccionar el explosivo de acuerdo a las caractersticas geomecnicas del macizo rocoso. Empleo de productos de fbrica especialmente diseados para smooth blasting. Empleo de barretillas de aluminio a partir de los ocho pies. Uso obligatorio de reflectores en las labores. 5.5. Macizo rocoso 5.5.1 .- Problemas en el terreno Causa Daos en los hastales remanentes. Fragmentacin inadecuada Caracterizacin del MR para propsito de voladura No existen estudio de las estructuras a proteger NO se realizan los anlisis de vibraciones y frecuentes dominantes. Solucin Estudio de vibraciones para obtener parmetros que permitan disear esquemas de voladura que minimicen los daos en los hastales remanentes. Establecer correlaciones entre los parmetros del macizo rocoso y los clculos de esquemas de voladura. 5.6. Perforacin 5.6.1 .- Perforacin inadecuada Causa Taladros no paralelos Marcado de malla inadecuado. Solucin Estandarizar el marcado de mallas y paralelismo en todas las labores.BRAINSTORM Los profesionales jvenes no hacen un diseo correcto de voladura. Existe poco conocimiento de la tecnologa de explosivos. Existe un empleo inadecuado de explosivos, no se logra tener el tipo de explosivo para cada roca. Realizar voladuras en la cual se tenga una distribucin de cargas para minimizar el dao al macizo rocoso.